KSI 200 Drehspulmesswerke 240° - Prefag
KSI 200 Drehspulmesswerke 240° - Prefag
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<strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
<strong>Drehspulmesswerke</strong> 240°<br />
Revision 13.01.2010
Copyright by PREFAG Carl Rivoir GmbH& Co.KG, Germany.<br />
Alle Rechte sind vorbehalten. Kein Teil dieser Veröffentlichung darf reproduziert, übertragen,<br />
überarbeitet, abgespeichert oder in eine andere Form gebracht oder in eine andere Sprache<br />
übersetzt werden, in welcher Form oder Weise auch immer (elektronisch, mechanisch, magnetisch,<br />
optisch, chemisch, manuell oder in anderer Weise), ohne die schriftliche Erlaubnis der<br />
Firma PREFAG Carl Rivoir GmbH & Co.KG, Germany.
Inhaltsverzeichnis<br />
1 Kurzbeschreibung 1<br />
2 Anwendung 2<br />
3 Konzeption 3<br />
4 Konstruktion 4<br />
5 Werkstoffe 5<br />
6 Typenüberischt 6<br />
6.1 <strong>KSI</strong> 264/266 6<br />
7 Abmessungen 7<br />
7.1 <strong>KSI</strong> 264/266 7<br />
8 Technische Daten 8<br />
9 Lieferumfang/ Stücklistenbeispiel 8<br />
10 Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-Komponenten 9<br />
10.1 Körnerlager 9<br />
10.2 Spiralhalter 10<br />
10.3 Achse 11<br />
10.4 Rahmen 12<br />
10.5 Rahmenträger 13<br />
10.6 Zwischenhebel 14<br />
10.7 Nullstellung 14<br />
10.8 Abstandssäulen 15<br />
10.9 Träger 15<br />
10.10 Träger (Fortsetzung) 16<br />
10.11 Außenring 17<br />
10.12 Innenring 17<br />
10.13 Magnet 18<br />
10.14 Magnetischer Shunt 18<br />
10.15 Spiralfedern 19<br />
10.16 Spiralfedern geschweißt 20<br />
10.17 Zeigerträger 21<br />
10.18 Zeigeranschlag 22<br />
10.19 Balancegewichte 23<br />
10.20 Zeiger 24<br />
10.21 Balancierung 24<br />
10.22 Skalen 24<br />
10.23 Kalibrierung 25<br />
10.24 Prüfungen 26<br />
11 Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische Auslegung 27<br />
11.1 Auslegungsbeispiele 28<br />
11.1.1 Wickeldaten 28<br />
11.2 Berechnung der Auslegung 28<br />
11.2.1 Drahtdurchmesser und Windungszahl 29<br />
12 Technische Änderungen 30<br />
13 Linearitätsvorbehalte 30<br />
14 Schutzrechte 30<br />
15 Garantie/ Tauglichkeits-Prüfung 31<br />
16 Programmübersicht der PREFAG-Messwerke 32
Kurzbeschreibung<br />
1 KURZBESCHREIBUNG<br />
Hochwertige Messinstrumente können nur<br />
dann wirtschaftlich gefertigt werden, wenn<br />
präzise Bauteile zur Verfügung stehen.<br />
PREFAG bietet im Rahmen seines Programmes<br />
für Instrumentenmesswerke im Baukastensystem<br />
auch Typen für 240° Drehspulsysteme<br />
an. Diese ermöglichen es, zuverlässige Instrumente<br />
für die verschiedensten Anwendungen<br />
rationell herzustellen.<br />
Durch das erwähnte Baukastensystem ist es<br />
möglich, die Messwerke an die verschiedensten<br />
Anforderungen wie hohe Empfindlichkeit, hohe<br />
Genauigkeitsklasse, außergewöhnliche<br />
Stoß- und Vibrationsbelastungen und andere<br />
anzupassen.<br />
Die Dimensionen der Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
ermöglichen den Einbau in DIN-Gehäuse ab 48<br />
x 48 mm oder 2" Rundgehäuse. Das Drehmoment<br />
reicht bei normalen Empfindlichkeiten<br />
für Instrumente bis DIN 144 x 144 oder andere<br />
Gehäuseabmessungen mit vergleichbaren Zeigerlängen<br />
aus.<br />
Die Zusammenstellung der gewünschten Komponenten<br />
für Ihr Messwerk wird durch in<br />
Kap.10 beigefügten Übersichtsblätter und Tabellen<br />
erleichtert. Lager, Spitzen, Rahmen usw.<br />
können individuell an die Aufgabe angepasst<br />
werden.<br />
Kleinere Typen für spezielle Anwendungen,<br />
mit Durchmessern ab 23 mm, stehen für 1" und<br />
1,5" Rundgehäuse oder entsprechende, quadratische<br />
Dimensionen zur Verfügung.<br />
In diesem Bereich bieten wir auch unsere Typen<br />
<strong>KSI</strong> 101 für Doppelinstrumente mit 2 x<br />
170° Ausschlag und nur 12,5 mm Abstand von<br />
Zeigermittelpunkt zu Zeigermittelpunkt an. Die<br />
näheren Daten für diese Typen finden Sie in<br />
dem dafür zur Verfügung stehenden separaten<br />
Handbuch <strong>KSI</strong> 100.<br />
1<br />
: 13.01.2010
Anwendung<br />
2 ANWENDUNG<br />
Die hier genannten Typen der Messwerkreihe<br />
<strong>KSI</strong> <strong>200</strong> sind geeignet für Anwendungen mit<br />
folgenden Kriterien:<br />
• Vibrationen (z.B. Spinnereimaschinen)<br />
• starke Erschütterungen (z.B. Schienenfahrzeuge,<br />
Schwerlastwagen)<br />
• extreme Umweltbedingungen (z.B. Schiffbau,<br />
Flugzeugbau, etc.)<br />
• sowie andere erschwerte Umwelt-<br />
Bedingungen.<br />
Die konzeptionelle Lösung der Reihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
und die Gewähr der sicheren Versorgung mit<br />
einer fertigungsbegleitenden Qualitätsprüfung<br />
erlaubt unseren Kunden die problemlose Zulassung<br />
ihrer Instrumente auch für hohe Anforderungen<br />
zu erreichen.<br />
Als Basis für Ihre Auslegung der verschiedenen<br />
Instrumente finden Sie in Kapitel 11 eine<br />
Zusammenstellung einiger mechanischer und<br />
elektrischer Daten. Diese können und sollen<br />
nur als Basis für die individuelle Berechnung<br />
und Gestaltung Ihres Messwerkes dienen.<br />
Die richtige Auswahl der Kriterien für Spitzen<br />
und Lager ist für den erfolgreichen Einsatz von<br />
analogen elektrischen Messinstrumenten von<br />
ausschlaggebender Bedeutung. PREFAG verfügt<br />
über jahrzehntelange, systematisch gesammelte<br />
weltweite Erfahrung. Wir arbeiten<br />
Ihnen gerne Vorschläge für Ihre speziellen<br />
Anwendungen aus.<br />
13.01.2010<br />
2
Konzeption<br />
3 KONZEPTION<br />
Die Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> wurde unter<br />
Verwendung bereits eingeführter, bewährter<br />
PREFAG-Bauteile aufgebaut. Die wesentlichen<br />
Merkmale sind:<br />
• selbstzentrierendes System für das bewegliche<br />
Organ<br />
• Dämpfung optimierbar durch verschiedene<br />
Materialqualitäten der Rahmen<br />
• hohe Empfindlichkeit<br />
• hohe Genauigkeit<br />
• 1 % Linearität 1)<br />
• spielfreie Einstellung der Körnerlager<br />
• geringer Fremdfeldeinfluss<br />
1)<br />
siehe Kapitel 13<br />
3<br />
: 13.01.2010
Konstruktion<br />
4 KONSTRUKTION<br />
Bei der Entwicklung der Messwerkreihe<br />
<strong>KSI</strong><strong>200</strong> wurde besonderer Wert gelegt auf sichere<br />
Einzelteile. Daher wurden mehrere Funktionen<br />
nach Möglichkeit in einem Bauteil zusammengefasst<br />
mit dem Ziel, die Gesamtanzahl<br />
der Bauteile zu reduzieren. Der als Stanzund<br />
Biegeteil ausgeführte Messwerkträger bildet<br />
das Rahmenelement zur genauen, axial<br />
fluchtenden Aufnahme des beweglichen Organs<br />
und der bestmöglichen Konzentrizität des<br />
Magnetkreises.<br />
Der Spulenrahmen ist auf einer durchgehenden<br />
Achse durch sehr zuverlässiges und rationelles<br />
Nieten befestigt dessen Zentrierung zur Achse<br />
erfolgt durch das bewährte PREFAG-System<br />
für selbstzentrierende und geklammerte Rahmenträger.<br />
Die Anordnung des Magnetkreises lässt nur<br />
einen relativ geringen Fremdfeldeinfluss zu.<br />
Das Konstruktionsprinzip gewährleistet bestmögliche<br />
Konzentrizität der Polringe und des<br />
Drehpunktes des beweglichen Organs, so dass<br />
seine hervorragende Linearität mit einem Fehler<br />
von max. 1% gegeben ist. (sieh Kap. 13)<br />
Der durch die Formgebung der Innen- und Außenringe<br />
gegebene Festsitz der Magnete ist für<br />
normale Beanspruchung ausreichend. Bei extremer<br />
Beanspruchung verwenden bzw. empfehlen<br />
wir den Klebstoff von Loctite Nr. 493,<br />
einen sehr dünnflüssigen, anaeroben Klebestoff.<br />
Die Skalenbefestigung erfolgt bei der Ausführung<br />
<strong>KSI</strong> 264 über Abstandssäulen. Auf Anfrage<br />
bieten wir eine Zusatzplatine (APN 250)<br />
an, die auf die Skalensäulen (AS 520) geschraubt<br />
wird und einen engeren Abstand der<br />
Befestigungsbohrungen für die Skala bietet.<br />
Für Ausführungen mit überlangem Balancierkreuz<br />
(größer als 11 mm Balancierarmlänge)<br />
ist die Ausführung <strong>KSI</strong> 266 zu verwenden.<br />
Befestigungspunkte für die Skalen sind in diesem<br />
Falle gehäuseseitig vorzusehen. Statt der<br />
Skalensäulen werden Schrauben (SRN 10)<br />
montiert.<br />
13.01.2010<br />
4
Werkstoffe<br />
5 WERKSTOFFE<br />
Die Auswahl der Werkstoffe beruht auf unserer<br />
jahrzentelangen Erfahrung im Bereich Bauteile<br />
für elektrische Messinstrumente.<br />
Die Materialien wurden für den jeweiligen Einsatzzweck<br />
sorgfältig ausgesucht und unterstützen<br />
den technologischen Vorsprung unserer<br />
Messwerke.<br />
• Achsen: Al<br />
• Rahmen: Al eloxiert in verschiedenen Qualitäten<br />
oder Cu<br />
• Rahmenträger: Al<br />
• Zwischenhebel: PC<br />
• Nullstellung: Ns, mit Kunststoffbuchse<br />
• Träger: Ms<br />
• Außenring: Weicheisen*<br />
• Innenring: Weicheisen*<br />
* Verzinkt, Dickschicht passiviert<br />
(Chrom VI frei)<br />
• Magnet: Alnico 450<br />
• Abstandssäulen: Ms<br />
• Zeigerträger: Ns<br />
• Zeigeranschlag: Al, eloxiert, (oder Ms mit<br />
Keramikröhrchen)<br />
5<br />
: 13.01.2010
Typenüberischt<br />
6 TYPENÜBERISCHT<br />
6.1 <strong>KSI</strong> 264/266<br />
Bezeichnung<br />
designation<br />
h<br />
j<br />
h<br />
h<br />
j<br />
j<br />
h<br />
j<br />
k<br />
2 Körnerlager gefed.<br />
spring loaded jewel screw<br />
2 Spiralhalter isoliert<br />
mit Spiralfeder montiert<br />
spring holder insulated<br />
assembled with spring<br />
1 Achse<br />
spindle<br />
1 Rahmen<br />
coil former<br />
2 Rahmenträger<br />
support<br />
1 Zwischenhebel<br />
zur Nullstellung<br />
lever for zero adjustment<br />
1 Nullstellung<br />
zero adjustment<br />
1 Nullstellung<br />
zero adjustment<br />
1 Träger<br />
support<br />
<strong>KSI</strong> 264 <strong>KSI</strong> 266<br />
M 2,5 x 0,35x4 <br />
FNM<br />
(Kap. 10.16)<br />
AN 1273 - 1284<br />
RN 221<br />
RTN 251<br />
ZHN 251<br />
MTNM 2400<br />
1 Außenring<br />
outside pole-ring<br />
ARN 250<br />
1)<br />
1 Innenring<br />
inside pole-ring<br />
2 Magnet<br />
magnet<br />
IRN 250<br />
MGN 054<br />
2)<br />
2 Zylinderkopfschraube<br />
screw<br />
2 Abstandsäule (Skala)<br />
column (scale)<br />
2 Abstandsäule (Gehäuse)<br />
column (case)<br />
ASN 1082<br />
ASN 1061<br />
SRN 10<br />
1 Zeigerträger<br />
pointer cross<br />
1 Zeigeranschlag<br />
pointer stop<br />
2 Niet<br />
rivet<br />
ZTN 6122 - 6522<br />
ZAN 1240 1)<br />
NN 1240 1)<br />
1) AR 264 Sonderausführung / special version<br />
2) IR 1250 Sonderausführung / special version<br />
13.01.2010<br />
6
Abmessungen<br />
7 ABMESSUNGEN<br />
7.1 <strong>KSI</strong> 264/266<br />
7<br />
: 13.01.2010
Lieferumfang/ Stücklistenbeispiel<br />
8 TECHNISCHE DATEN<br />
Magnetische Flussdichte im Luftspalt B L (min.) * *175 mT<br />
Ausschlagwinkel effektiv (mechanisch) 240° (250°)<br />
Linearität (mit Magneten MGN 054) 1) ± 1,0 %<br />
Zulässiger Gebrauchstemperaturbereich **<br />
- 55°…+80°<br />
Zulässiger Lagertemperaturbereich **<br />
-65°…+100°<br />
Durchschlagsfestigkeit<br />
250 V bei 2 Minuten<br />
Testdauer und 100 M Ω<br />
*Mit Magneten MGN 054<br />
**Die Temperaturangaben beziehen sich nur auf den Ausfall von Bauteilen durch Überschreitung<br />
der angegebenen Temperaturgrenzwerte. Zusätzlich Auswirkungen(z.B. auf die Messgenauigkeit)<br />
sind hierbei nicht berücksichtigt.<br />
1) Sehen Sie für detailierte Angaben zur Linearität bitte im Kapitel 13.<br />
9 LIEFERUMFANG/ STÜCKLISTENBEISPIEL<br />
Um Irrtümer und Verwechslungen bei der Systemdefinition<br />
und Bestellung zu vermeiden,<br />
bitten wir, die Bestellung entsprechend dem<br />
nebenstehenden Bestellbeispiel auszuschreiben.<br />
Entsprechend der jeweiligen Messwerkausführung<br />
sind folgende Bauteile aus den Datentabellen<br />
in Kap.10 zu definieren<br />
Träger (Pos. 1)<br />
Außenring (Pos. 3)<br />
Rahmen (Pos. 5)<br />
Achse (Pos. 7)<br />
Körnerlager (Pos. 8)<br />
Die übrigen Komponenten sind typabhängig<br />
und sollten nur in Zusammenarbeit mit unseren<br />
Technikern variiert werden.<br />
Technische Beschreibung und Datentabellen<br />
für die Einzelkomponenten finden Sie in Kap.<br />
10 dieser Produktbeschreibung.<br />
Für Anfragen verwenden Sie bitte die Anfragecheckliste<br />
FO 0154, die Sie auf unserer Homepage<br />
wie folgt finden:<br />
www.<strong>Prefag</strong>.de<br />
→ Produkte<br />
→ Messwerke und Bauelemente<br />
→ Checkliste<br />
STÜCKLISTE FÜR <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
DREHSPULMESSWERK 240°<br />
Pos Menge Beschreibung Teile-Nr.<br />
1 1 Träger mit MTNM 2<strong>200</strong><br />
Nullstellun-<br />
2 1 Innenring IRN 250<br />
3 1 Außenring ARN 250<br />
4 2 Magnete MGN 054<br />
5 1 Rahmen RN 221.34<br />
6 2 Rahmenträger<br />
RTN 251<br />
7 1 Achse AN 1275<br />
8 2 Körnerlager L 50408<br />
9 2 Spiralhalter IN 15<br />
10 1 Zwischenhebel<br />
ZHN 251<br />
11 2 Abstandsäule<br />
ASN 1061<br />
(Gehäuse)<br />
12 2 Abstandsäule ASN 1082<br />
(Skala)<br />
13 1 Zeigerträger ZTN 6122<br />
14 1 Zeigeranschlag<br />
ZAN 1240<br />
13.01.2010<br />
8
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10 TECHNISCHE BESCHREIBUNG UND DATENBLÄT-<br />
TER DER EINZEL-KOMPONENTEN<br />
10.1 Körnerlager<br />
Für die Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> werden für<br />
beide Lagerstellen unsere bewährten, gefederten<br />
Körnerlager M2,5 x 0,35 x 5 lang verwendet.<br />
Sie weisen folgende hervorragenden Eigenschaften<br />
auf:<br />
• sehr gute Rückkehrgenauigkeit der Steine<br />
• geringes Seitenspiel der Steine<br />
• leichtes Laufen der Steine<br />
• genaue Einhaltung der Federkennwerte<br />
• sehr gute Oberfläche der Steinhöhlung<br />
• hoher Sauberkeitsgrad<br />
• beste, geprüfte Steinqualität nach PREFAG<br />
Standard<br />
PREFAG Körnerlager werden eingesetzt in der<br />
gesamten Messinstrumente Industrie und artverwandten<br />
Branchen. PREFAG Körnerlager<br />
gelten als Markenzeichen und bieten eine hohe<br />
Funktionssicherheit.<br />
Für die Optimierung von Messinstrumenten<br />
sind wir für die Definition der geeigneten Lager<br />
und Spitzen gerne behilflich. Wir benötigen<br />
hierzu folgende Daten von Ihnen:<br />
• Art des Instrumentes (bzw. Anwendung)<br />
• Funktionslage der Messwerkachse<br />
• (horizontal, vertikal)<br />
• Angestrebte Empfindlichkeit<br />
• geforderte Vibrationswerte<br />
• geforderte Schockwerte.<br />
Steinmaterial<br />
jewel material<br />
Keramik Saphir<br />
ceramic saphire<br />
L 50 402 LN 402<br />
L 50 677 LN 677<br />
L 50 678 LN 678<br />
L 50 404<br />
L 50 680<br />
L 50 681<br />
L 50 405<br />
L 50 406<br />
L 50 684<br />
L 50 407<br />
L 50 408<br />
L 50 810<br />
L 50 409<br />
L 50 410<br />
LN 404<br />
LN 680<br />
LN 681<br />
LN 405<br />
LN 406<br />
LN 684<br />
LN 407<br />
LN 408<br />
LN 810<br />
LN 409<br />
LN 410<br />
Radius<br />
µm<br />
Federstärke<br />
F1<br />
cN<br />
40 – 70 10<br />
15<br />
20<br />
50 - 80 10<br />
15<br />
20<br />
60 - 100 10<br />
15 <br />
20<br />
80 - 120 10<br />
15<br />
100 - 150 15<br />
20<br />
20 <br />
Nutzen Sie die Erfahrung unserer Fachleute zur<br />
optimalen Gestaltung Ihres Messinstrumentes.<br />
Am häufigsten angewandte Teile<br />
most applied parts<br />
9<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.2 Spiralhalter<br />
Unsere Spiralhalter sind im Radius des Spiralarmes<br />
den heute meisten eingesetzten Spiralversionen<br />
nach DIN 43801 Bl. 1 angeglichen.<br />
Dadurch ist eine gute Löt- bzw. Schweißverbindung<br />
möglich. Hierzu trägt auch die Werkstoffwahl<br />
Neusilber bei.<br />
Die Spiralhalter oben und unten sind isoliert.<br />
Zur Vermeidung eines Einhängen der äußeren<br />
Spiralwindungen am Drahtarm des Spiralhalters,<br />
wird dieser bei der Montage ca. 30° abgebogen.<br />
13.01.2010<br />
10
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.3 Achse<br />
Die Achsen enthalten bereits die bewährten<br />
PREFAG Lagerspitzen. Für den Einsatz in unseren<br />
Messwerken <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> sind die Spitzenradien<br />
und die Werkstoffe entsprechend der nebenstehenden<br />
Tabelle zu definieren.<br />
Unsere Achsen sind nach dem Prinzip der eingesetzten<br />
Lagerspitzen gefertigt. Besondere<br />
Fertigungsverfahren garantieren für präzise<br />
Geradheit. Alle Befestigungselemente für die<br />
Rahmenträger, Spiralhalter und Zeigerkreuz<br />
sind bereits angedreht.<br />
Teile-Nr. R µm Mat.<br />
part no.<br />
A 2025 9 - 11 HM<br />
AN 1273 10 - 14 St<br />
AN 1274 11 - 13 Inox<br />
AN 1275 14 - 18 St<br />
AN 1276 15 - 17 Inox<br />
AN 1277 17 - 23 St<br />
AN 1278 18 - 22 Inox<br />
A 2014 18 - 22 HM<br />
Am häufigsten angewandte Teile<br />
most applied parts<br />
11<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.4 Rahmen<br />
Die Vorteile einer ausgereiften Großserienfertigung<br />
sind auch bei unseren Spulenrahmen<br />
verwirklicht. Sorgfältige Materialauswahl,<br />
überlegene Fertigungsverfahren und eine zuverlässige<br />
Qualitätsüberwachung garantieren<br />
für Bauteile in hoher und gleichmäßiger Qualität.<br />
Unsere besonderen Herstellverfahren ergeben<br />
zeichnungsgerechte Bauteile hoher Güte<br />
ohne eingerissene Ränder und Ecken<br />
mit scharfen Innenkanten, dadurch kann<br />
der gesamte Wickelraum genutzt werden.<br />
mit leicht abgerundeten Rändern, dadurch<br />
wesentlich vermindertes Risiko der Verletzung<br />
der Drahtisolierung.<br />
Je nach Anwendung können Sie ausverschiedenen<br />
Al-Legierungen oder Cu die Rahmen<br />
definieren, um optimale Dämpfungswerte zu<br />
erhalten.<br />
Für Kupfer-Rahmen wird eine Isolierung der<br />
Oberfläche empfohlen.<br />
Die Nennmaße für den Wickelraum lauten<br />
3,6 mm x 0,7 mm (siehe Skizze).<br />
Teile-Nr.<br />
part no.<br />
Material<br />
material<br />
elektr. Leitwertconductance<br />
Farbe<br />
colour<br />
RN 221.34 Al 34 34 S Blau / blue<br />
RN 221.26 Al 26 26 S Gelb / yellow<br />
RN 221.17 Al 17 17 S Rot / red<br />
RN 221.57 Cu 57 57 S ---<br />
1 S = 1 / Ω<br />
13.01.2010<br />
12
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.5 Rahmenträger<br />
Die Rahmenträger wurden speziell für die Anwendung<br />
in der Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> entwickelt<br />
und gewährleisten eine zuverlässige und<br />
axial fluchtende Montage des Rahmens zur<br />
Achse.<br />
13<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.6 Zwischenhebel<br />
Das System kann mit einem Nullstellungszwischenhebel<br />
ausgestattet werden, in den der<br />
kundenseitige Nullstellungsexzenter eingreift<br />
(mit Clipbefestigung).<br />
Der Zwischenhebel entfällt bei Anwendungen<br />
ohne externe Nullstellung.<br />
10.7 Nullstellung<br />
Die obere Nullstellung NUN-6 weist im Gegensatz<br />
zur unteren NUN-7 eine Nullstellungsgabel<br />
auf, in die der Stift des Zwischenhebels<br />
eingreift. Dadurch wird eine Nullstellungskorrektur<br />
im eingebauten Zustand ermöglicht.<br />
PREFAG Nullstellungen weisen einige hervorragende<br />
Eigenschaftenauf:<br />
• kein Gewindespiel beim Einstellen der<br />
Spitzenluft<br />
• selbstsicherndes Gewinde, deshalb keine<br />
Schraubensicherung durch Kontermutter<br />
oder Lack erforderlich<br />
• sicherer Sitz durch Ultraschallverschweißung<br />
• beherrschtes Drehmoment.<br />
Die Maße sind auf die allgemein üblichen Maße<br />
von Nullstellungsexzenter und Spirale(Kap.<br />
10.15) abgestimmt.<br />
13.01.2010<br />
14
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.8 Abstandssäulen<br />
Die Abstandssäulen dienen zur exakten Verschraubung<br />
des Trägers mit dem Magnetkreis.<br />
Gleichzeitig übernehmen sie die Funktion als<br />
Abstandshalter für das Messwerk zum Gehäuse<br />
und zur Skala.<br />
Bei großen Zeigerkreuzen mit Balancearmlängen><br />
11 mm wird statt der Skalensäule ASN<br />
1082 die Schraube SRN 10 eingesetzt. (Typ<br />
<strong>KSI</strong> 266,siehe Kap. 6.).<br />
10.9 Träger<br />
Die Träger enthalten bereits die bewährten<br />
PREFAG Nullstellungen. (Kap.10.7)<br />
Um die erforderlichen Genauigkeiten zu gewährleisten<br />
werden die Teile als Präzisions-<br />
Stanz- und Biegeteile gefertigt. Der sichere und<br />
fluchtgenaue Sitz der montierten Nullstellungen<br />
wird durch Ultraschallverschweißung in<br />
automatischen Vorrichtungen erzielt.<br />
Unsere Träger sind korrosionsbeständig und<br />
formstabil auch bei extremen Umwelteinflüssen<br />
wie Vibration und Schock oder Temperatur<br />
und Feuchtigkeit.<br />
15<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.10 Träger (Fortsetzung)<br />
13.01.2010<br />
16
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.11 Außenring<br />
Die Außenringe des Magnetsystems werden<br />
aus Weicheisen im Sinterverfahren mit korrosionsbeständiger<br />
Oberfläche gefertigt.<br />
Besonders kontrollierte Arbeitsschritte während<br />
des Herstellungsprozesses und präzise<br />
Werkzeuge ergeben Serienteile mit engsten<br />
Toleranzen.<br />
Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung:<br />
• für quadratische Gehäuse 72 x 72 mm<br />
oder grösser Typ ARN 250<br />
• für 2" Rundgehäuse mit eingeengten<br />
Platzverhältnissen Typ ARN 264<br />
Teil-Nr. R<br />
ARN 250 23<br />
ARN 264 22,7<br />
10.12 Innenring<br />
Die Innenringe des Magnetsystems werden aus<br />
Weicheisen im Sinterverfahren mit korrosionsbeständiger<br />
Oberfläche gefertigt. Besonders<br />
kontrollierte Arbeitsschritte währenddes Herstellungsprozesses<br />
und präzise Werkzeuge ergeben<br />
Serienteile in engsten Toleranzen.<br />
Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung:<br />
• für quadratische Gehäuse 72 x 72 oder<br />
grösser<br />
• 2" Rundgehäuse mit eingeengten Platzverhältnissen<br />
Typ: IR1251<br />
Teil-Nr. L<br />
IRN 250 19,4<br />
IR 1251 18,5<br />
17<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.13 Magnet<br />
Aus Gründen der Messgenauigkeit, magnetischen<br />
Stabilität und Linearität verwenden wir<br />
Magnete aus ALNICO 450.<br />
Der Vorteil einer gleichbleibenden guten Linearität<br />
erfordert Magnete mit äußerst engen<br />
Toleranzen.<br />
MGN 054<br />
Zur magnetischen Stabilisierung (Alterung)<br />
müssen die Magnete im Werk um mindestens<br />
3% durch Demagnetisierung geschwächt werden.<br />
Soll dies im Zuge der Kalibrierung erfolgen,<br />
so muss auch diese mindestens 3% vom<br />
Ursprungswert betragen.<br />
10.14 Magnetischer Shunt<br />
Auf Wunsch liefert PREFAG für die Kalibrierung<br />
des Messwerks einen montierten magnetischen<br />
Shunt. Der magnetische Shunt ist mit<br />
einer Schraube verstellbar (siehe nebenstehende<br />
Skizze). Der Verstellbereich beträgt ca. 10%<br />
vom Skalenendwert (ermittelte Laborwerte).<br />
13.01.2010<br />
18
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.15 Spiralfedern<br />
Die Spiralfedern sind auf unsere Bausätze abgestimmt.<br />
Als Arbeitsbereich (Arbeitswinkel) haben wir<br />
hier Spiralfedern mit einem Arbeitswinkel bis<br />
250° gewählt.<br />
Die Spiralfedertypen sind mit äußerer<br />
Anbiegung vorgeschlagen. Die Typen mit<br />
Anbiegung sind etwas aufwendiger, bieten aber<br />
einen größeren Schutz gegen das Einhängen<br />
der Spiralfedern an Zeigerträger, Spiralhalter<br />
und insbesondere an der Nullstellung.<br />
Unsere Spiralfedern sind geschweißt auf unsere<br />
isolierten Spiralhalter aus unserer Reihe IN<br />
(siehe Kap. 10.2 dieser technischen Unterlagen).<br />
Für weitere Informationen stehen wir<br />
Ihnen gerne zur Verfügung.<br />
19<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.16 Spiralfedern geschweißt<br />
auf Spiralhalter<br />
Spiralen geschweißt Spirale<br />
mit IN 15 spring<br />
spring welded with<br />
IN 15<br />
Drehmoment<br />
torque<br />
µNcm / 90°<br />
Widerstand<br />
resistance<br />
Ohm<br />
+/- 20 %<br />
Spiralbreite<br />
b<br />
mm<br />
+/- 10 %<br />
Drehmoment-Abstufungen<br />
µNcm/ 90°<br />
torque combinations<br />
gesamt oben unten<br />
total top bottom<br />
FNM 6915 FN 1416 60 2,10 0,24 120 60 60<br />
FNM 6515 FN 1461 70 1,90 0,27 140 70 70<br />
FNM 6615 FN 1462 80 1,80 0,26 160 80 80<br />
FNM 7015 FN 1219 100 1,50 0,28 180 100 80<br />
<strong>200</strong> 100 100<br />
FNM 6715 FN 1463 125 1,40 0,30 185 125 60<br />
195 125 70<br />
205 125 80<br />
225 125 100<br />
250 125 125<br />
FNM 7115 FN 1220 160 1,20 0,31 220 160 60<br />
240 160 80<br />
260 160 100<br />
320 160 160<br />
FNM 6815 FN 1464 <strong>200</strong> 1,15 0,33 280 <strong>200</strong> 80<br />
300 <strong>200</strong> 100<br />
325 <strong>200</strong> 125<br />
360 <strong>200</strong> 160<br />
400 <strong>200</strong> <strong>200</strong><br />
FNM 7215 FN 1221 250 0,97 0,34 350 250 100<br />
375 250 125<br />
410 250 160<br />
450 250 <strong>200</strong><br />
500 250 250<br />
FNM 7315 FN 1222 400 0,86 0,41 525 400 125<br />
560 400 160<br />
600 400 <strong>200</strong><br />
650 400 250<br />
800 400 400<br />
FNM 7415 FN 1223 630 0,75 0,48 880 630 250<br />
1030 630 400<br />
1260 630 630<br />
13.01.2010<br />
20
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.17 Zeigerträger<br />
für <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> mit 240°-Ausschlagwinkel<br />
für Zinnbalance, verstärkt mit Sicke.<br />
Allgemeine Beschreibung<br />
Im Programm für Zeigerträger bietet PREFAG<br />
einen Standardzeigerträger für die Serie <strong>KSI</strong><br />
<strong>200</strong> an.<br />
Er ist an den kritischen Punkten durch eine<br />
Sicke verstärkt und somit bei erhöhter mechanischer<br />
Beanspruchung einsetzbar.<br />
Durch die orientierte Nietung des Zeigerträgers<br />
auf das bewegliche Organ wird ein präziser<br />
Sitz gewährleistet.<br />
Zur rationelleren Balancierung der Werke sind<br />
an drei Punkten schlüssellochförmige Aufnahmen<br />
für einhängbare Balancegewichte vorgesehen.<br />
Somit ist es möglich, die Balancegewichte<br />
erst am fertigen Messwerk, wenn der<br />
entsprechende Zeiger bekannt ist, einzuhängen.<br />
Die Gewichte sind in verschiedenen Größen<br />
lieferbar (siehe Kap.10.19).<br />
Zur endgültigen Fixierung der Balancegewichte<br />
empfehlen wir Lötzinn oder Klebstoff.<br />
Die unterschiedlichen Zeigeraufnahmen sind<br />
für DIN bzw. Schaft sowie Rohrzeiger vorgesehen.<br />
Die Abbughöhe beträgt 12 mm.<br />
Aufgrund der hohen Stabilität und guten<br />
Lötbarkeit wurde Neusilber als Zeigerträgermaterial<br />
gewählt.<br />
Dies kommt auch der im allgemeinen noch<br />
erforderlichen Feinbalance mit Lötzinn entgegen.<br />
Auf Wunsch bzw. bei entsprechender Anforderung,<br />
sind auch Sonderformen, z.B. in<br />
Radform, lieferbar.<br />
Teile-Nr.<br />
part-no.<br />
Messwerk/<br />
movement<br />
ZTN 6122 <strong>KSI</strong> 264<br />
Form/<br />
form<br />
A<br />
Maße / dimensions<br />
A<br />
mm<br />
L<br />
mm<br />
B<br />
mm<br />
3<br />
ZTN 6222 <strong>KSI</strong> 266 B 20 11,2 2,5<br />
ZTN 6322 C 2<br />
ZTN 6422 D 1,5<br />
ZTN 6522 E 0,4<br />
21<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.18 Zeigeranschlag<br />
für 240°-Messwerke <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
Allgemeine Beschreibung<br />
Zur Unterstützung der Funktion des beweglichen<br />
Organs empfiehlt sich der Einsatz eines<br />
Zeigeranschlags.<br />
PREFAG-Zeigeranschläge werden bei den <strong>KSI</strong><br />
<strong>200</strong> Messwerken rationell und präzise vernietet.<br />
Kleinere Korrekturen des Ausschlagwinkels<br />
können durch Biegen der Anschlagarme vorgenommen<br />
werden.<br />
Wie alle PREFAG-Bauteile unterliegen auch<br />
die Zeigeranschläge einem fertigungsbegleitenden<br />
Qualitätsüberwachungssystem. Verbunden<br />
mit spezifischen Fertigungsverfahren wird<br />
so eine gleichbleibende Qualität erzielt.<br />
Der Zeigeranschlag ZAN 1240 wird aus Aluminium<br />
mit einer entsprechend sorgfältig entwickelten,<br />
isolierenden Oberflächenbehandlung<br />
gefertigt und ergibt günstige Verhältnisse<br />
in bezug auf Adhäsion. Die Montage erfolgt<br />
mit Hohlnieten am Messwerkträger.<br />
Auf Wunsch ist eine Ausführung aus Messing,<br />
montiert mit frei beweglichen<br />
Keramikröhrchen, lieferbar (ZAM 1003).<br />
13.01.2010<br />
22
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.19 Balancegewichte<br />
Allgemeine Beschreibung<br />
Parallel zum Zeigerträgerprogramm bietet<br />
PREFAG für seine Zeigerträger Typ ZTN<br />
6122-6522 (siehe Kap.10.17) einhängbare Balancegewichte<br />
zur nachträglichen Montage am<br />
Messwerk an.<br />
Zur rationelleren Balance sind für die Grob-<br />
/Vorbalance am Zeigerträger an drei Punkten<br />
schlüsselochförmige Aufnahmen für<br />
einhängbare Balancegewichte vorgesehen. An<br />
der hinteren Zeigerträgeraufnahme hat nur das<br />
G 115 Platz. Die Montage der Gewichte ist<br />
relativ einfach. Die Gewichte werden mit dem<br />
Fixierknopf in das Schlüsselloch des Zeigerträgers<br />
eingehängt und mit Lötzinn oder Klebstoff<br />
fixiert. Die Gewichte sind in verschiedenen<br />
Größen/ Gewichten lieferbar (siehe Tabelle).<br />
Montage der Balancegewichte: Siehe Blatt<br />
Zeigerträger Kap. 10.17.<br />
Das Material der Gewichte ist eisenfreies Messing.<br />
Für andere Ausführungen bitten wir um<br />
Rücksprache.<br />
Teile-Nr. /<br />
part-no.<br />
Maß D /<br />
dimensions D<br />
mm<br />
mg<br />
G 112.1 8 456<br />
G 112.2 6,9 411<br />
G 112.3 6,1 368<br />
G 113.1 5,5 330<br />
G 113.2 4,8 283<br />
G 113.3 4,2 242<br />
G 113.4 3,6 198<br />
G 113.5 3,2 167<br />
G 113.6 2,8 131<br />
G 113.7 2,4 97<br />
G 115.1 6,4 321<br />
G 115.2 6 288<br />
G 115.3 5,4 242<br />
G 115.4 4,8 199<br />
G115.5 4,3 165<br />
G115.6 3,8 113<br />
G 115.7 3,2 97<br />
Gewicht /<br />
weight<br />
23<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.20 Zeiger<br />
Zeiger können auf dem Messwerk montiert und<br />
mit Zinn oder Feder balanciert geliefert werden.<br />
10.21 Balancierung<br />
Wie im Instrumentebau für elektrische Anzeiger<br />
in Europa allgemein üblich, Messwerke mit<br />
Zinn zu balancieren, sind auch die PREFAG -<br />
Messwerke der Baureihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> hierauf ausgelegt.<br />
Federbalance ist ebenfalls möglich, mit<br />
entsprechendem Sonder-Zeigerträger.<br />
Balancieren durch entsprechende Nietgewichte<br />
wird, soweit nötig und sinnvoll, angewendet.<br />
Die Messwerke können balanciert oder<br />
unbalanciert geliefert werden. Sind andere Balancierverfahren<br />
gewünscht bzw. vorgeschrieben,<br />
ist eine entsprechende detaillierte Prüfung<br />
erforderlich.<br />
10.22 Skalen<br />
Werden Messwerke mit Zeiger und balanciert<br />
gewünscht, kann es aufgrund der Konstruktion<br />
in manchen Fällen notwendig sein kann, ein<br />
Anbringen des Zeigers erst nach der Montage<br />
der Skala vorzunehmen.<br />
Daher hat sich PREFAG mit leistungsfähigen<br />
Partnern darauf eingestellt, Messwerke auch<br />
komplett mit Skala zu liefern. Eine detaillierte<br />
Prüfung der Anforderung ist vor Angebotsabgabe<br />
erforderlich.<br />
13.01.2010<br />
24
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.23 Kalibrierung<br />
Messwerke aus der Baureihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> können<br />
auf Wunsch kalibriert oder unkalibriert geliefert<br />
werden. Über eine Schwächung des Magnetkreises<br />
kann eine sogenannte Vorkalibrierung<br />
vorgenommen werden. Für die Feinkalibrierung<br />
der Messwerke kann PREFAG auch<br />
Messwerke montiert mit magnetischem Shunt<br />
liefern. (siehe Kap.10.14). In diesen Fällen<br />
wird eine Lieferung mit Skala empfohlen.<br />
Soll die Kalibrierung des Messwerkes elektronisch<br />
über die Beschaltung erfolgen, so muss<br />
das Werk zwingend vorher um mindestens 3%<br />
magnetisch vorgeschwächt werden um die<br />
Magnete zu stabilisieren (zu altern). Bitte geben<br />
Sie uns dieses Erfordernis in der Definition<br />
bereits bei der Anfrage der Werke an.<br />
Das Schwächen des Magnetkreises durch das<br />
Anbringen von Eisen – Plättchen an den Magneten<br />
hat nicht den Effekt der Alterung und<br />
beeinträchtigt die Linearität.<br />
Demagnetisieren/Schwächen/Kalibrieren<br />
Durch Magnetfeld <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
Die Teil-Demagnetisierung bzw. Schwächung<br />
des Magnetfeldes für das fertig montierte <strong>KSI</strong><br />
<strong>200</strong> Messwerk muss so erfolgen, dass die Polarität<br />
der Demagnetisierungsvorrichtung (im<br />
Gleichfeld) wie in der Skizze liegt. Die Nordpole<br />
der Magnete zeigen jeweils zum Außenring,<br />
die Südpole zum Innenring.<br />
Das Magnetfeld soll möglichst symetrisch<br />
durch das gesamte Messwerk bzw. dessen<br />
Magnetsystem verlaufen. Wir empfehlen eine<br />
entsprechende Messwerkaufnahme für die<br />
Demagnetisierungsvorrichtung vorzusehen.<br />
Die Strom- oder Spannungswerte zur Schwächung<br />
bzw. Kalibrierung der Messwerke sind<br />
empirisch zu ermitteln.<br />
Ein nachträgliches aufmagnetisieren im montierten<br />
Zustand erfordert ein extrem hohes<br />
magnetisier Feld und hat ggfs. negative Auswirkung<br />
auf die erreichbare Linearität.<br />
25<br />
: 13.01.2010
Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />
Komponenten<br />
10.24 Prüfungen<br />
Mit unserem Messwerke-Prüfstand können die<br />
folgenden Prüfungen vorgenommen werden:<br />
• Empfindlichkeit S.E.W<br />
• Messwerkwiderstand<br />
(mA, µA)<br />
(ohm)<br />
• Reibungsfehler (%)<br />
• Linearitätsfehler (%)<br />
• Balancefehler (%)<br />
• Adhäsion<br />
• Isolation<br />
Die Werke sollten zumindest mit Zeiger, besser<br />
noch zusätzlich mit Skala ausgestattet sein. Zur<br />
Kostenreduzierung macht es auch Sinn, wenn<br />
die Litzen bereits durch PREFAG angelötet<br />
werden.<br />
13.01.2010<br />
26
Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />
Auslegung<br />
11 ANHALTSPUNKTE FÜR DIE ELEKTRISCHE<br />
UND MECHANISCHE AUSLEGUNG<br />
Für die Auswahl und Zusammenstellung der<br />
Messwerkauslegung hat es sich als nützlich<br />
erwiesen, verschiedene Standardversionen vorliegen<br />
zuhaben, die als Anhaltspunkt für die<br />
individuelle Auslegung der Kundenmesswerke<br />
dienen können.<br />
Für die PREFAG <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> Messwerke wurden<br />
daher die folgenden Datenblätter aufgestellt.<br />
Darin sind alle, den Konstrukteur interessierenden<br />
technischen Daten aufgeführt. Von diesen<br />
Daten ausgehend kann mittels Hochrechnung<br />
das individuelle Messwerk leichter definiert<br />
werden.<br />
Für eine weitergehende Auswahl und Zusammenstellung<br />
der Messwerke steht Ihnen unser<br />
technisches Fachpersonal zur Verfügung.<br />
Sehen Sie hierzu bitte unsere Checkliste auf<br />
www.prefag.de<br />
→ Produkte<br />
→ Messwerke und Bauelemente<br />
→ Checkliste.<br />
27<br />
: 13.01.2010
Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />
Auslegung<br />
11.1 Auslegungsbeispiele<br />
11.1.1 Wickeldaten<br />
<strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />
Ampermeter<br />
Messbereich * - I mA 0,1 1 20<br />
Empfindlichkeit KOhm/Volt 10 1 0,2<br />
Windungszahl - N 3143 639 62<br />
Cu-Draht Nenn-Ø mm 0,02 0,05 0,15<br />
Innenwiderstand Ri/ 20°C Ohm/ KOhm 8,6 k 281 4,53<br />
Drehmoment – M90 µNcm/90° 320 650 1.260<br />
* Auslegung auf ca. 95% des Stromes vom Skalenendwert.<br />
11.2 Berechnung der Auslegung<br />
Für die Auslegung der von Ihnen gewünschten Anwendungen geben wir Ihnen nachstehend<br />
die für die Messwerke der Reihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong>/400 typischen Formel bekannt.<br />
90 <br />
BL x I x N x 1,5102<br />
Ausschlagwinkel Œ<br />
Erläuterung der Berechnungsformel :<br />
μ 90° <br />
<br />
°<br />
Für die Flussdichte im Luftspalt B L empfehlen wir bei den Magneten MGN 054 aus AINiCo<br />
450 mit einem Minimum B L -Wert vom 175 mT zu rechnen.<br />
13.01.2010<br />
28
Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />
Auslegung<br />
11.2.1 Drahtdurchmesser und Windungszahl<br />
Windungszahl , max. Spulenrahmen RN 221 Mittlere Länge einer Windung 50,2 mm<br />
Cu -Draht ,<br />
Nenn-Ø blank<br />
mm<br />
0,020<br />
Ø mit Lack Grad 1 *<br />
mm<br />
0,024<br />
Anzahl Windungen<br />
max.<br />
(rechnerisch ermittelt)<br />
4141<br />
Widerstand der max.<br />
Windungen<br />
(Ohm rechnerisch<br />
ermittelt/ 20°C)<br />
11311<br />
0,025<br />
0,031<br />
2482<br />
4339<br />
0,030<br />
0,037<br />
1742<br />
2170<br />
0,032<br />
0,039<br />
1568<br />
1673<br />
0,036<br />
0,044<br />
1232<br />
1038<br />
0,040<br />
0,049<br />
993<br />
678<br />
0,045<br />
0,055<br />
788<br />
425<br />
0,050<br />
0,060<br />
663<br />
290<br />
0,056<br />
0,067<br />
531<br />
185<br />
0,060<br />
0,072<br />
460<br />
140<br />
0,063<br />
0,076<br />
413<br />
113,7<br />
0,071<br />
0,084<br />
338<br />
73,3<br />
0,080<br />
0,094<br />
270<br />
46,1<br />
0,090**<br />
0,105<br />
216<br />
29,2<br />
0,100<br />
0,117<br />
174<br />
19<br />
0,106<br />
0,123<br />
158<br />
15,3<br />
0,112<br />
0,130<br />
141<br />
12,3<br />
0,118<br />
0,136<br />
129<br />
10,1<br />
0,125<br />
0,144<br />
115<br />
8,04<br />
0,132<br />
0,152<br />
103<br />
6,47<br />
* Durchschnittswerte angelehnt an IEC 60317<br />
** erprobte Werte, andere Werte wurden errechnet<br />
29<br />
: 13.01.2010
Schutzrechte<br />
12 TECHNISCHE ÄNDERUNGEN<br />
Für die vorliegende Dokumentation und die<br />
darin beschriebenen Produkte müssen wir uns<br />
Änderungen vorbehalten.<br />
Konstruktionsentwürfe, die auf PREFAG<br />
Messwerkmustern oder PREFAG Datenblättern<br />
beruhen, sollen nicht für die Produktion<br />
freigegeben werden, bevor der Kunde nicht<br />
sorgfältig geprüft hat, dass er die letztgültige<br />
Version der PREFAG-Dokumentation oder der<br />
PREFAG Bauelemente verwendet hat.<br />
Das Ausgabedatum der vorliegenden Dokumentation<br />
entnehmen Sie bitte dem Titelblatt.<br />
13 LINEARITÄTSVORBEHALTE<br />
Die in diesem Handbuch gemachten Angaben<br />
zur Linearität beziehen sich auf Messwerke in<br />
Standardausführung für den empfohlenen Arbeitsbereich<br />
240° mit Nullpunkt links, montiert<br />
ausschließlich mit PREFAG-Komponenten.<br />
Erweiterungen oder Veränderungen des Arbeitsbereichs,<br />
wie z.B. Vorspannen, Vergrößern<br />
des Ausschlagwinkels oder Versetzen des<br />
Nullpunktes können Einfluss auf die Linearität<br />
nehmen.<br />
Bei entsprechenden Abweichungen sind je Einzelfall<br />
die Abweichungen zum Standard zu<br />
bewerten und andere Linearitäts-<br />
Charakteristika des Messwerkes zu vereinbaren.<br />
14 SCHUTZRECHTE<br />
Auf unsere Bauelemente laufen Schutzrechte<br />
bzw. sind beantragt. Wir bitten höflichst darauf<br />
zu achten, dass eine Weitergabe an Dritte, auch<br />
in umgezeichneter Form, vermieden wird.<br />
13.01.2010<br />
30
Garantie/ Tauglichkeits-Prüfung<br />
15 GARANTIE/ TAUGLICHKEITS-PRÜFUNG<br />
PREFAG bietet Ihnen jahrzehntelange Erfahrung<br />
bei der mechanischen und elektrischen<br />
Auslegung der Bausätze bzw. Messwerke an,<br />
um den Einsatz dieser Bausätze bzw. Messwerke<br />
unter den verschiedensten Umweltbedingungen<br />
zu ermöglichen. Entsprechende<br />
Gehäusekonstruktion und die Aufnahme der<br />
Messwerke im Gehäuse sind jedoch ebenfalls<br />
ausschlaggebend für die Gewährleistung der<br />
Anforderungen an das Instrument.<br />
Die Typenprüfung (Tauglichkeitsprüfung) für<br />
den jeweiligen Einsatzzweck liegt daher in der<br />
Verantwortung des Kunden. PREFAG übernimmt<br />
nur die Garantie für die Lieferungen<br />
entsprechend der vereinbarten Ausführung bis<br />
zum Warenwert.<br />
Die von PREFAG gemachten Verwendungsangaben<br />
sind nur Beispiele. Sie stellen keine Eigenschaftszusicherung<br />
im Sinne der neueren<br />
Rechtssprechung dar.<br />
31<br />
: 13.01.2010
Programmübersicht der PREFAG-Messwerke<br />
16 PROGRAMMÜBERSICHT DER PREFAG-MESSWERKE<br />
Art des Messwerkes<br />
Ausschlagwinkel<br />
effektiv<br />
Messwerkreihe<br />
(Dokumentation<br />
Messwerk<br />
Dreheisen-Messwerk 90° DRI 400 DRI 402/407<br />
Drehspul-Messwerke 90° KM 001 - 008 KM 001 - 008<br />
Drehspul-Messwerke 90° KM 400 KM 402/404/407<br />
Drehspul-Messwerke 240° <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> <strong>KSI</strong> 264-266<br />
Drehspul-Messwerke 240° <strong>KSI</strong> 400 <strong>KSI</strong> 420/422<br />
Drehspul-Messwerk 230° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 100<br />
Drehspul-Messwerk 170° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 101<br />
Drehspul-Messwerk 2x 170° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 101 Doppel<br />
Drehspul-Messwerk 240° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 103<br />
Drehspul-Messwerk 60° SWI 60 SWI 60<br />
13.01.2010<br />
32
PREFAG Carl Rivoir GmbH & Co.KG<br />
Postfach 1140<br />
<strong>Prefag</strong>straße 4<br />
75045 Walzbachtal (Wössingen)<br />
Deutschland<br />
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13.01.2010