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KSI 200 Drehspulmesswerke 240° - Prefag

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<strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

<strong>Drehspulmesswerke</strong> 240°<br />

Revision 13.01.2010


Copyright by PREFAG Carl Rivoir GmbH& Co.KG, Germany.<br />

Alle Rechte sind vorbehalten. Kein Teil dieser Veröffentlichung darf reproduziert, übertragen,<br />

überarbeitet, abgespeichert oder in eine andere Form gebracht oder in eine andere Sprache<br />

übersetzt werden, in welcher Form oder Weise auch immer (elektronisch, mechanisch, magnetisch,<br />

optisch, chemisch, manuell oder in anderer Weise), ohne die schriftliche Erlaubnis der<br />

Firma PREFAG Carl Rivoir GmbH & Co.KG, Germany.


Inhaltsverzeichnis<br />

1 Kurzbeschreibung 1<br />

2 Anwendung 2<br />

3 Konzeption 3<br />

4 Konstruktion 4<br />

5 Werkstoffe 5<br />

6 Typenüberischt 6<br />

6.1 <strong>KSI</strong> 264/266 6<br />

7 Abmessungen 7<br />

7.1 <strong>KSI</strong> 264/266 7<br />

8 Technische Daten 8<br />

9 Lieferumfang/ Stücklistenbeispiel 8<br />

10 Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-Komponenten 9<br />

10.1 Körnerlager 9<br />

10.2 Spiralhalter 10<br />

10.3 Achse 11<br />

10.4 Rahmen 12<br />

10.5 Rahmenträger 13<br />

10.6 Zwischenhebel 14<br />

10.7 Nullstellung 14<br />

10.8 Abstandssäulen 15<br />

10.9 Träger 15<br />

10.10 Träger (Fortsetzung) 16<br />

10.11 Außenring 17<br />

10.12 Innenring 17<br />

10.13 Magnet 18<br />

10.14 Magnetischer Shunt 18<br />

10.15 Spiralfedern 19<br />

10.16 Spiralfedern geschweißt 20<br />

10.17 Zeigerträger 21<br />

10.18 Zeigeranschlag 22<br />

10.19 Balancegewichte 23<br />

10.20 Zeiger 24<br />

10.21 Balancierung 24<br />

10.22 Skalen 24<br />

10.23 Kalibrierung 25<br />

10.24 Prüfungen 26<br />

11 Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische Auslegung 27<br />

11.1 Auslegungsbeispiele 28<br />

11.1.1 Wickeldaten 28<br />

11.2 Berechnung der Auslegung 28<br />

11.2.1 Drahtdurchmesser und Windungszahl 29<br />

12 Technische Änderungen 30<br />

13 Linearitätsvorbehalte 30<br />

14 Schutzrechte 30<br />

15 Garantie/ Tauglichkeits-Prüfung 31<br />

16 Programmübersicht der PREFAG-Messwerke 32


Kurzbeschreibung<br />

1 KURZBESCHREIBUNG<br />

Hochwertige Messinstrumente können nur<br />

dann wirtschaftlich gefertigt werden, wenn<br />

präzise Bauteile zur Verfügung stehen.<br />

PREFAG bietet im Rahmen seines Programmes<br />

für Instrumentenmesswerke im Baukastensystem<br />

auch Typen für 240° Drehspulsysteme<br />

an. Diese ermöglichen es, zuverlässige Instrumente<br />

für die verschiedensten Anwendungen<br />

rationell herzustellen.<br />

Durch das erwähnte Baukastensystem ist es<br />

möglich, die Messwerke an die verschiedensten<br />

Anforderungen wie hohe Empfindlichkeit, hohe<br />

Genauigkeitsklasse, außergewöhnliche<br />

Stoß- und Vibrationsbelastungen und andere<br />

anzupassen.<br />

Die Dimensionen der Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

ermöglichen den Einbau in DIN-Gehäuse ab 48<br />

x 48 mm oder 2" Rundgehäuse. Das Drehmoment<br />

reicht bei normalen Empfindlichkeiten<br />

für Instrumente bis DIN 144 x 144 oder andere<br />

Gehäuseabmessungen mit vergleichbaren Zeigerlängen<br />

aus.<br />

Die Zusammenstellung der gewünschten Komponenten<br />

für Ihr Messwerk wird durch in<br />

Kap.10 beigefügten Übersichtsblätter und Tabellen<br />

erleichtert. Lager, Spitzen, Rahmen usw.<br />

können individuell an die Aufgabe angepasst<br />

werden.<br />

Kleinere Typen für spezielle Anwendungen,<br />

mit Durchmessern ab 23 mm, stehen für 1" und<br />

1,5" Rundgehäuse oder entsprechende, quadratische<br />

Dimensionen zur Verfügung.<br />

In diesem Bereich bieten wir auch unsere Typen<br />

<strong>KSI</strong> 101 für Doppelinstrumente mit 2 x<br />

170° Ausschlag und nur 12,5 mm Abstand von<br />

Zeigermittelpunkt zu Zeigermittelpunkt an. Die<br />

näheren Daten für diese Typen finden Sie in<br />

dem dafür zur Verfügung stehenden separaten<br />

Handbuch <strong>KSI</strong> 100.<br />

1<br />

: 13.01.2010


Anwendung<br />

2 ANWENDUNG<br />

Die hier genannten Typen der Messwerkreihe<br />

<strong>KSI</strong> <strong>200</strong> sind geeignet für Anwendungen mit<br />

folgenden Kriterien:<br />

• Vibrationen (z.B. Spinnereimaschinen)<br />

• starke Erschütterungen (z.B. Schienenfahrzeuge,<br />

Schwerlastwagen)<br />

• extreme Umweltbedingungen (z.B. Schiffbau,<br />

Flugzeugbau, etc.)<br />

• sowie andere erschwerte Umwelt-<br />

Bedingungen.<br />

Die konzeptionelle Lösung der Reihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

und die Gewähr der sicheren Versorgung mit<br />

einer fertigungsbegleitenden Qualitätsprüfung<br />

erlaubt unseren Kunden die problemlose Zulassung<br />

ihrer Instrumente auch für hohe Anforderungen<br />

zu erreichen.<br />

Als Basis für Ihre Auslegung der verschiedenen<br />

Instrumente finden Sie in Kapitel 11 eine<br />

Zusammenstellung einiger mechanischer und<br />

elektrischer Daten. Diese können und sollen<br />

nur als Basis für die individuelle Berechnung<br />

und Gestaltung Ihres Messwerkes dienen.<br />

Die richtige Auswahl der Kriterien für Spitzen<br />

und Lager ist für den erfolgreichen Einsatz von<br />

analogen elektrischen Messinstrumenten von<br />

ausschlaggebender Bedeutung. PREFAG verfügt<br />

über jahrzehntelange, systematisch gesammelte<br />

weltweite Erfahrung. Wir arbeiten<br />

Ihnen gerne Vorschläge für Ihre speziellen<br />

Anwendungen aus.<br />

13.01.2010<br />

2


Konzeption<br />

3 KONZEPTION<br />

Die Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> wurde unter<br />

Verwendung bereits eingeführter, bewährter<br />

PREFAG-Bauteile aufgebaut. Die wesentlichen<br />

Merkmale sind:<br />

• selbstzentrierendes System für das bewegliche<br />

Organ<br />

• Dämpfung optimierbar durch verschiedene<br />

Materialqualitäten der Rahmen<br />

• hohe Empfindlichkeit<br />

• hohe Genauigkeit<br />

• 1 % Linearität 1)<br />

• spielfreie Einstellung der Körnerlager<br />

• geringer Fremdfeldeinfluss<br />

1)<br />

siehe Kapitel 13<br />

3<br />

: 13.01.2010


Konstruktion<br />

4 KONSTRUKTION<br />

Bei der Entwicklung der Messwerkreihe<br />

<strong>KSI</strong><strong>200</strong> wurde besonderer Wert gelegt auf sichere<br />

Einzelteile. Daher wurden mehrere Funktionen<br />

nach Möglichkeit in einem Bauteil zusammengefasst<br />

mit dem Ziel, die Gesamtanzahl<br />

der Bauteile zu reduzieren. Der als Stanzund<br />

Biegeteil ausgeführte Messwerkträger bildet<br />

das Rahmenelement zur genauen, axial<br />

fluchtenden Aufnahme des beweglichen Organs<br />

und der bestmöglichen Konzentrizität des<br />

Magnetkreises.<br />

Der Spulenrahmen ist auf einer durchgehenden<br />

Achse durch sehr zuverlässiges und rationelles<br />

Nieten befestigt dessen Zentrierung zur Achse<br />

erfolgt durch das bewährte PREFAG-System<br />

für selbstzentrierende und geklammerte Rahmenträger.<br />

Die Anordnung des Magnetkreises lässt nur<br />

einen relativ geringen Fremdfeldeinfluss zu.<br />

Das Konstruktionsprinzip gewährleistet bestmögliche<br />

Konzentrizität der Polringe und des<br />

Drehpunktes des beweglichen Organs, so dass<br />

seine hervorragende Linearität mit einem Fehler<br />

von max. 1% gegeben ist. (sieh Kap. 13)<br />

Der durch die Formgebung der Innen- und Außenringe<br />

gegebene Festsitz der Magnete ist für<br />

normale Beanspruchung ausreichend. Bei extremer<br />

Beanspruchung verwenden bzw. empfehlen<br />

wir den Klebstoff von Loctite Nr. 493,<br />

einen sehr dünnflüssigen, anaeroben Klebestoff.<br />

Die Skalenbefestigung erfolgt bei der Ausführung<br />

<strong>KSI</strong> 264 über Abstandssäulen. Auf Anfrage<br />

bieten wir eine Zusatzplatine (APN 250)<br />

an, die auf die Skalensäulen (AS 520) geschraubt<br />

wird und einen engeren Abstand der<br />

Befestigungsbohrungen für die Skala bietet.<br />

Für Ausführungen mit überlangem Balancierkreuz<br />

(größer als 11 mm Balancierarmlänge)<br />

ist die Ausführung <strong>KSI</strong> 266 zu verwenden.<br />

Befestigungspunkte für die Skalen sind in diesem<br />

Falle gehäuseseitig vorzusehen. Statt der<br />

Skalensäulen werden Schrauben (SRN 10)<br />

montiert.<br />

13.01.2010<br />

4


Werkstoffe<br />

5 WERKSTOFFE<br />

Die Auswahl der Werkstoffe beruht auf unserer<br />

jahrzentelangen Erfahrung im Bereich Bauteile<br />

für elektrische Messinstrumente.<br />

Die Materialien wurden für den jeweiligen Einsatzzweck<br />

sorgfältig ausgesucht und unterstützen<br />

den technologischen Vorsprung unserer<br />

Messwerke.<br />

• Achsen: Al<br />

• Rahmen: Al eloxiert in verschiedenen Qualitäten<br />

oder Cu<br />

• Rahmenträger: Al<br />

• Zwischenhebel: PC<br />

• Nullstellung: Ns, mit Kunststoffbuchse<br />

• Träger: Ms<br />

• Außenring: Weicheisen*<br />

• Innenring: Weicheisen*<br />

* Verzinkt, Dickschicht passiviert<br />

(Chrom VI frei)<br />

• Magnet: Alnico 450<br />

• Abstandssäulen: Ms<br />

• Zeigerträger: Ns<br />

• Zeigeranschlag: Al, eloxiert, (oder Ms mit<br />

Keramikröhrchen)<br />

5<br />

: 13.01.2010


Typenüberischt<br />

6 TYPENÜBERISCHT<br />

6.1 <strong>KSI</strong> 264/266<br />

Bezeichnung<br />

designation<br />

h<br />

j<br />

h<br />

h<br />

j<br />

j<br />

h<br />

j<br />

k<br />

2 Körnerlager gefed.<br />

spring loaded jewel screw<br />

2 Spiralhalter isoliert<br />

mit Spiralfeder montiert<br />

spring holder insulated<br />

assembled with spring<br />

1 Achse<br />

spindle<br />

1 Rahmen<br />

coil former<br />

2 Rahmenträger<br />

support<br />

1 Zwischenhebel<br />

zur Nullstellung<br />

lever for zero adjustment<br />

1 Nullstellung<br />

zero adjustment<br />

1 Nullstellung<br />

zero adjustment<br />

1 Träger<br />

support<br />

<strong>KSI</strong> 264 <strong>KSI</strong> 266<br />

M 2,5 x 0,35x4 <br />

FNM<br />

(Kap. 10.16)<br />

AN 1273 - 1284<br />

RN 221<br />

RTN 251<br />

ZHN 251<br />

MTNM 2400<br />

1 Außenring<br />

outside pole-ring<br />

ARN 250<br />

1)<br />

1 Innenring<br />

inside pole-ring<br />

2 Magnet<br />

magnet<br />

IRN 250<br />

MGN 054<br />

2)<br />

2 Zylinderkopfschraube<br />

screw<br />

2 Abstandsäule (Skala)<br />

column (scale)<br />

2 Abstandsäule (Gehäuse)<br />

column (case)<br />

ASN 1082<br />

ASN 1061<br />

SRN 10<br />

1 Zeigerträger<br />

pointer cross<br />

1 Zeigeranschlag<br />

pointer stop<br />

2 Niet<br />

rivet<br />

ZTN 6122 - 6522<br />

ZAN 1240 1)<br />

NN 1240 1)<br />

1) AR 264 Sonderausführung / special version<br />

2) IR 1250 Sonderausführung / special version<br />

13.01.2010<br />

6


Abmessungen<br />

7 ABMESSUNGEN<br />

7.1 <strong>KSI</strong> 264/266<br />

7<br />

: 13.01.2010


Lieferumfang/ Stücklistenbeispiel<br />

8 TECHNISCHE DATEN<br />

Magnetische Flussdichte im Luftspalt B L (min.) * *175 mT<br />

Ausschlagwinkel effektiv (mechanisch) 240° (250°)<br />

Linearität (mit Magneten MGN 054) 1) ± 1,0 %<br />

Zulässiger Gebrauchstemperaturbereich **<br />

- 55°…+80°<br />

Zulässiger Lagertemperaturbereich **<br />

-65°…+100°<br />

Durchschlagsfestigkeit<br />

250 V bei 2 Minuten<br />

Testdauer und 100 M Ω<br />

*Mit Magneten MGN 054<br />

**Die Temperaturangaben beziehen sich nur auf den Ausfall von Bauteilen durch Überschreitung<br />

der angegebenen Temperaturgrenzwerte. Zusätzlich Auswirkungen(z.B. auf die Messgenauigkeit)<br />

sind hierbei nicht berücksichtigt.<br />

1) Sehen Sie für detailierte Angaben zur Linearität bitte im Kapitel 13.<br />

9 LIEFERUMFANG/ STÜCKLISTENBEISPIEL<br />

Um Irrtümer und Verwechslungen bei der Systemdefinition<br />

und Bestellung zu vermeiden,<br />

bitten wir, die Bestellung entsprechend dem<br />

nebenstehenden Bestellbeispiel auszuschreiben.<br />

Entsprechend der jeweiligen Messwerkausführung<br />

sind folgende Bauteile aus den Datentabellen<br />

in Kap.10 zu definieren<br />

Träger (Pos. 1)<br />

Außenring (Pos. 3)<br />

Rahmen (Pos. 5)<br />

Achse (Pos. 7)<br />

Körnerlager (Pos. 8)<br />

Die übrigen Komponenten sind typabhängig<br />

und sollten nur in Zusammenarbeit mit unseren<br />

Technikern variiert werden.<br />

Technische Beschreibung und Datentabellen<br />

für die Einzelkomponenten finden Sie in Kap.<br />

10 dieser Produktbeschreibung.<br />

Für Anfragen verwenden Sie bitte die Anfragecheckliste<br />

FO 0154, die Sie auf unserer Homepage<br />

wie folgt finden:<br />

www.<strong>Prefag</strong>.de<br />

→ Produkte<br />

→ Messwerke und Bauelemente<br />

→ Checkliste<br />

STÜCKLISTE FÜR <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

DREHSPULMESSWERK 240°<br />

Pos Menge Beschreibung Teile-Nr.<br />

1 1 Träger mit MTNM 2<strong>200</strong><br />

Nullstellun-<br />

2 1 Innenring IRN 250<br />

3 1 Außenring ARN 250<br />

4 2 Magnete MGN 054<br />

5 1 Rahmen RN 221.34<br />

6 2 Rahmenträger<br />

RTN 251<br />

7 1 Achse AN 1275<br />

8 2 Körnerlager L 50408<br />

9 2 Spiralhalter IN 15<br />

10 1 Zwischenhebel<br />

ZHN 251<br />

11 2 Abstandsäule<br />

ASN 1061<br />

(Gehäuse)<br />

12 2 Abstandsäule ASN 1082<br />

(Skala)<br />

13 1 Zeigerträger ZTN 6122<br />

14 1 Zeigeranschlag<br />

ZAN 1240<br />

13.01.2010<br />

8


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10 TECHNISCHE BESCHREIBUNG UND DATENBLÄT-<br />

TER DER EINZEL-KOMPONENTEN<br />

10.1 Körnerlager<br />

Für die Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> werden für<br />

beide Lagerstellen unsere bewährten, gefederten<br />

Körnerlager M2,5 x 0,35 x 5 lang verwendet.<br />

Sie weisen folgende hervorragenden Eigenschaften<br />

auf:<br />

• sehr gute Rückkehrgenauigkeit der Steine<br />

• geringes Seitenspiel der Steine<br />

• leichtes Laufen der Steine<br />

• genaue Einhaltung der Federkennwerte<br />

• sehr gute Oberfläche der Steinhöhlung<br />

• hoher Sauberkeitsgrad<br />

• beste, geprüfte Steinqualität nach PREFAG<br />

Standard<br />

PREFAG Körnerlager werden eingesetzt in der<br />

gesamten Messinstrumente Industrie und artverwandten<br />

Branchen. PREFAG Körnerlager<br />

gelten als Markenzeichen und bieten eine hohe<br />

Funktionssicherheit.<br />

Für die Optimierung von Messinstrumenten<br />

sind wir für die Definition der geeigneten Lager<br />

und Spitzen gerne behilflich. Wir benötigen<br />

hierzu folgende Daten von Ihnen:<br />

• Art des Instrumentes (bzw. Anwendung)<br />

• Funktionslage der Messwerkachse<br />

• (horizontal, vertikal)<br />

• Angestrebte Empfindlichkeit<br />

• geforderte Vibrationswerte<br />

• geforderte Schockwerte.<br />

Steinmaterial<br />

jewel material<br />

Keramik Saphir<br />

ceramic saphire<br />

L 50 402 LN 402<br />

L 50 677 LN 677<br />

L 50 678 LN 678<br />

L 50 404<br />

L 50 680<br />

L 50 681<br />

L 50 405<br />

L 50 406<br />

L 50 684<br />

L 50 407<br />

L 50 408<br />

L 50 810<br />

L 50 409<br />

L 50 410<br />

LN 404<br />

LN 680<br />

LN 681<br />

LN 405<br />

LN 406<br />

LN 684<br />

LN 407<br />

LN 408<br />

LN 810<br />

LN 409<br />

LN 410<br />

Radius<br />

µm<br />

Federstärke<br />

F1<br />

cN<br />

40 – 70 10<br />

15<br />

20<br />

50 - 80 10<br />

15<br />

20<br />

60 - 100 10<br />

15 <br />

20<br />

80 - 120 10<br />

15<br />

100 - 150 15<br />

20<br />

20 <br />

Nutzen Sie die Erfahrung unserer Fachleute zur<br />

optimalen Gestaltung Ihres Messinstrumentes.<br />

Am häufigsten angewandte Teile<br />

most applied parts<br />

9<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.2 Spiralhalter<br />

Unsere Spiralhalter sind im Radius des Spiralarmes<br />

den heute meisten eingesetzten Spiralversionen<br />

nach DIN 43801 Bl. 1 angeglichen.<br />

Dadurch ist eine gute Löt- bzw. Schweißverbindung<br />

möglich. Hierzu trägt auch die Werkstoffwahl<br />

Neusilber bei.<br />

Die Spiralhalter oben und unten sind isoliert.<br />

Zur Vermeidung eines Einhängen der äußeren<br />

Spiralwindungen am Drahtarm des Spiralhalters,<br />

wird dieser bei der Montage ca. 30° abgebogen.<br />

13.01.2010<br />

10


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.3 Achse<br />

Die Achsen enthalten bereits die bewährten<br />

PREFAG Lagerspitzen. Für den Einsatz in unseren<br />

Messwerken <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> sind die Spitzenradien<br />

und die Werkstoffe entsprechend der nebenstehenden<br />

Tabelle zu definieren.<br />

Unsere Achsen sind nach dem Prinzip der eingesetzten<br />

Lagerspitzen gefertigt. Besondere<br />

Fertigungsverfahren garantieren für präzise<br />

Geradheit. Alle Befestigungselemente für die<br />

Rahmenträger, Spiralhalter und Zeigerkreuz<br />

sind bereits angedreht.<br />

Teile-Nr. R µm Mat.<br />

part no.<br />

A 2025 9 - 11 HM<br />

AN 1273 10 - 14 St<br />

AN 1274 11 - 13 Inox<br />

AN 1275 14 - 18 St<br />

AN 1276 15 - 17 Inox<br />

AN 1277 17 - 23 St<br />

AN 1278 18 - 22 Inox<br />

A 2014 18 - 22 HM<br />

Am häufigsten angewandte Teile<br />

most applied parts<br />

11<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.4 Rahmen<br />

Die Vorteile einer ausgereiften Großserienfertigung<br />

sind auch bei unseren Spulenrahmen<br />

verwirklicht. Sorgfältige Materialauswahl,<br />

überlegene Fertigungsverfahren und eine zuverlässige<br />

Qualitätsüberwachung garantieren<br />

für Bauteile in hoher und gleichmäßiger Qualität.<br />

Unsere besonderen Herstellverfahren ergeben<br />

zeichnungsgerechte Bauteile hoher Güte<br />

ohne eingerissene Ränder und Ecken<br />

mit scharfen Innenkanten, dadurch kann<br />

der gesamte Wickelraum genutzt werden.<br />

mit leicht abgerundeten Rändern, dadurch<br />

wesentlich vermindertes Risiko der Verletzung<br />

der Drahtisolierung.<br />

Je nach Anwendung können Sie ausverschiedenen<br />

Al-Legierungen oder Cu die Rahmen<br />

definieren, um optimale Dämpfungswerte zu<br />

erhalten.<br />

Für Kupfer-Rahmen wird eine Isolierung der<br />

Oberfläche empfohlen.<br />

Die Nennmaße für den Wickelraum lauten<br />

3,6 mm x 0,7 mm (siehe Skizze).<br />

Teile-Nr.<br />

part no.<br />

Material<br />

material<br />

elektr. Leitwertconductance<br />

Farbe<br />

colour<br />

RN 221.34 Al 34 34 S Blau / blue<br />

RN 221.26 Al 26 26 S Gelb / yellow<br />

RN 221.17 Al 17 17 S Rot / red<br />

RN 221.57 Cu 57 57 S ---<br />

1 S = 1 / Ω<br />

13.01.2010<br />

12


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.5 Rahmenträger<br />

Die Rahmenträger wurden speziell für die Anwendung<br />

in der Messwerkreihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> entwickelt<br />

und gewährleisten eine zuverlässige und<br />

axial fluchtende Montage des Rahmens zur<br />

Achse.<br />

13<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.6 Zwischenhebel<br />

Das System kann mit einem Nullstellungszwischenhebel<br />

ausgestattet werden, in den der<br />

kundenseitige Nullstellungsexzenter eingreift<br />

(mit Clipbefestigung).<br />

Der Zwischenhebel entfällt bei Anwendungen<br />

ohne externe Nullstellung.<br />

10.7 Nullstellung<br />

Die obere Nullstellung NUN-6 weist im Gegensatz<br />

zur unteren NUN-7 eine Nullstellungsgabel<br />

auf, in die der Stift des Zwischenhebels<br />

eingreift. Dadurch wird eine Nullstellungskorrektur<br />

im eingebauten Zustand ermöglicht.<br />

PREFAG Nullstellungen weisen einige hervorragende<br />

Eigenschaftenauf:<br />

• kein Gewindespiel beim Einstellen der<br />

Spitzenluft<br />

• selbstsicherndes Gewinde, deshalb keine<br />

Schraubensicherung durch Kontermutter<br />

oder Lack erforderlich<br />

• sicherer Sitz durch Ultraschallverschweißung<br />

• beherrschtes Drehmoment.<br />

Die Maße sind auf die allgemein üblichen Maße<br />

von Nullstellungsexzenter und Spirale(Kap.<br />

10.15) abgestimmt.<br />

13.01.2010<br />

14


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.8 Abstandssäulen<br />

Die Abstandssäulen dienen zur exakten Verschraubung<br />

des Trägers mit dem Magnetkreis.<br />

Gleichzeitig übernehmen sie die Funktion als<br />

Abstandshalter für das Messwerk zum Gehäuse<br />

und zur Skala.<br />

Bei großen Zeigerkreuzen mit Balancearmlängen><br />

11 mm wird statt der Skalensäule ASN<br />

1082 die Schraube SRN 10 eingesetzt. (Typ<br />

<strong>KSI</strong> 266,siehe Kap. 6.).<br />

10.9 Träger<br />

Die Träger enthalten bereits die bewährten<br />

PREFAG Nullstellungen. (Kap.10.7)<br />

Um die erforderlichen Genauigkeiten zu gewährleisten<br />

werden die Teile als Präzisions-<br />

Stanz- und Biegeteile gefertigt. Der sichere und<br />

fluchtgenaue Sitz der montierten Nullstellungen<br />

wird durch Ultraschallverschweißung in<br />

automatischen Vorrichtungen erzielt.<br />

Unsere Träger sind korrosionsbeständig und<br />

formstabil auch bei extremen Umwelteinflüssen<br />

wie Vibration und Schock oder Temperatur<br />

und Feuchtigkeit.<br />

15<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.10 Träger (Fortsetzung)<br />

13.01.2010<br />

16


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.11 Außenring<br />

Die Außenringe des Magnetsystems werden<br />

aus Weicheisen im Sinterverfahren mit korrosionsbeständiger<br />

Oberfläche gefertigt.<br />

Besonders kontrollierte Arbeitsschritte während<br />

des Herstellungsprozesses und präzise<br />

Werkzeuge ergeben Serienteile mit engsten<br />

Toleranzen.<br />

Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung:<br />

• für quadratische Gehäuse 72 x 72 mm<br />

oder grösser Typ ARN 250<br />

• für 2" Rundgehäuse mit eingeengten<br />

Platzverhältnissen Typ ARN 264<br />

Teil-Nr. R<br />

ARN 250 23<br />

ARN 264 22,7<br />

10.12 Innenring<br />

Die Innenringe des Magnetsystems werden aus<br />

Weicheisen im Sinterverfahren mit korrosionsbeständiger<br />

Oberfläche gefertigt. Besonders<br />

kontrollierte Arbeitsschritte währenddes Herstellungsprozesses<br />

und präzise Werkzeuge ergeben<br />

Serienteile in engsten Toleranzen.<br />

Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung:<br />

• für quadratische Gehäuse 72 x 72 oder<br />

grösser<br />

• 2" Rundgehäuse mit eingeengten Platzverhältnissen<br />

Typ: IR1251<br />

Teil-Nr. L<br />

IRN 250 19,4<br />

IR 1251 18,5<br />

17<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.13 Magnet<br />

Aus Gründen der Messgenauigkeit, magnetischen<br />

Stabilität und Linearität verwenden wir<br />

Magnete aus ALNICO 450.<br />

Der Vorteil einer gleichbleibenden guten Linearität<br />

erfordert Magnete mit äußerst engen<br />

Toleranzen.<br />

MGN 054<br />

Zur magnetischen Stabilisierung (Alterung)<br />

müssen die Magnete im Werk um mindestens<br />

3% durch Demagnetisierung geschwächt werden.<br />

Soll dies im Zuge der Kalibrierung erfolgen,<br />

so muss auch diese mindestens 3% vom<br />

Ursprungswert betragen.<br />

10.14 Magnetischer Shunt<br />

Auf Wunsch liefert PREFAG für die Kalibrierung<br />

des Messwerks einen montierten magnetischen<br />

Shunt. Der magnetische Shunt ist mit<br />

einer Schraube verstellbar (siehe nebenstehende<br />

Skizze). Der Verstellbereich beträgt ca. 10%<br />

vom Skalenendwert (ermittelte Laborwerte).<br />

13.01.2010<br />

18


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.15 Spiralfedern<br />

Die Spiralfedern sind auf unsere Bausätze abgestimmt.<br />

Als Arbeitsbereich (Arbeitswinkel) haben wir<br />

hier Spiralfedern mit einem Arbeitswinkel bis<br />

250° gewählt.<br />

Die Spiralfedertypen sind mit äußerer<br />

Anbiegung vorgeschlagen. Die Typen mit<br />

Anbiegung sind etwas aufwendiger, bieten aber<br />

einen größeren Schutz gegen das Einhängen<br />

der Spiralfedern an Zeigerträger, Spiralhalter<br />

und insbesondere an der Nullstellung.<br />

Unsere Spiralfedern sind geschweißt auf unsere<br />

isolierten Spiralhalter aus unserer Reihe IN<br />

(siehe Kap. 10.2 dieser technischen Unterlagen).<br />

Für weitere Informationen stehen wir<br />

Ihnen gerne zur Verfügung.<br />

19<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.16 Spiralfedern geschweißt<br />

auf Spiralhalter<br />

Spiralen geschweißt Spirale<br />

mit IN 15 spring<br />

spring welded with<br />

IN 15<br />

Drehmoment<br />

torque<br />

µNcm / 90°<br />

Widerstand<br />

resistance<br />

Ohm<br />

+/- 20 %<br />

Spiralbreite<br />

b<br />

mm<br />

+/- 10 %<br />

Drehmoment-Abstufungen<br />

µNcm/ 90°<br />

torque combinations<br />

gesamt oben unten<br />

total top bottom<br />

FNM 6915 FN 1416 60 2,10 0,24 120 60 60<br />

FNM 6515 FN 1461 70 1,90 0,27 140 70 70<br />

FNM 6615 FN 1462 80 1,80 0,26 160 80 80<br />

FNM 7015 FN 1219 100 1,50 0,28 180 100 80<br />

<strong>200</strong> 100 100<br />

FNM 6715 FN 1463 125 1,40 0,30 185 125 60<br />

195 125 70<br />

205 125 80<br />

225 125 100<br />

250 125 125<br />

FNM 7115 FN 1220 160 1,20 0,31 220 160 60<br />

240 160 80<br />

260 160 100<br />

320 160 160<br />

FNM 6815 FN 1464 <strong>200</strong> 1,15 0,33 280 <strong>200</strong> 80<br />

300 <strong>200</strong> 100<br />

325 <strong>200</strong> 125<br />

360 <strong>200</strong> 160<br />

400 <strong>200</strong> <strong>200</strong><br />

FNM 7215 FN 1221 250 0,97 0,34 350 250 100<br />

375 250 125<br />

410 250 160<br />

450 250 <strong>200</strong><br />

500 250 250<br />

FNM 7315 FN 1222 400 0,86 0,41 525 400 125<br />

560 400 160<br />

600 400 <strong>200</strong><br />

650 400 250<br />

800 400 400<br />

FNM 7415 FN 1223 630 0,75 0,48 880 630 250<br />

1030 630 400<br />

1260 630 630<br />

13.01.2010<br />

20


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.17 Zeigerträger<br />

für <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> mit 240°-Ausschlagwinkel<br />

für Zinnbalance, verstärkt mit Sicke.<br />

Allgemeine Beschreibung<br />

Im Programm für Zeigerträger bietet PREFAG<br />

einen Standardzeigerträger für die Serie <strong>KSI</strong><br />

<strong>200</strong> an.<br />

Er ist an den kritischen Punkten durch eine<br />

Sicke verstärkt und somit bei erhöhter mechanischer<br />

Beanspruchung einsetzbar.<br />

Durch die orientierte Nietung des Zeigerträgers<br />

auf das bewegliche Organ wird ein präziser<br />

Sitz gewährleistet.<br />

Zur rationelleren Balancierung der Werke sind<br />

an drei Punkten schlüssellochförmige Aufnahmen<br />

für einhängbare Balancegewichte vorgesehen.<br />

Somit ist es möglich, die Balancegewichte<br />

erst am fertigen Messwerk, wenn der<br />

entsprechende Zeiger bekannt ist, einzuhängen.<br />

Die Gewichte sind in verschiedenen Größen<br />

lieferbar (siehe Kap.10.19).<br />

Zur endgültigen Fixierung der Balancegewichte<br />

empfehlen wir Lötzinn oder Klebstoff.<br />

Die unterschiedlichen Zeigeraufnahmen sind<br />

für DIN bzw. Schaft sowie Rohrzeiger vorgesehen.<br />

Die Abbughöhe beträgt 12 mm.<br />

Aufgrund der hohen Stabilität und guten<br />

Lötbarkeit wurde Neusilber als Zeigerträgermaterial<br />

gewählt.<br />

Dies kommt auch der im allgemeinen noch<br />

erforderlichen Feinbalance mit Lötzinn entgegen.<br />

Auf Wunsch bzw. bei entsprechender Anforderung,<br />

sind auch Sonderformen, z.B. in<br />

Radform, lieferbar.<br />

Teile-Nr.<br />

part-no.<br />

Messwerk/<br />

movement<br />

ZTN 6122 <strong>KSI</strong> 264<br />

Form/<br />

form<br />

A<br />

Maße / dimensions<br />

A<br />

mm<br />

L<br />

mm<br />

B<br />

mm<br />

3<br />

ZTN 6222 <strong>KSI</strong> 266 B 20 11,2 2,5<br />

ZTN 6322 C 2<br />

ZTN 6422 D 1,5<br />

ZTN 6522 E 0,4<br />

21<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.18 Zeigeranschlag<br />

für 240°-Messwerke <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

Allgemeine Beschreibung<br />

Zur Unterstützung der Funktion des beweglichen<br />

Organs empfiehlt sich der Einsatz eines<br />

Zeigeranschlags.<br />

PREFAG-Zeigeranschläge werden bei den <strong>KSI</strong><br />

<strong>200</strong> Messwerken rationell und präzise vernietet.<br />

Kleinere Korrekturen des Ausschlagwinkels<br />

können durch Biegen der Anschlagarme vorgenommen<br />

werden.<br />

Wie alle PREFAG-Bauteile unterliegen auch<br />

die Zeigeranschläge einem fertigungsbegleitenden<br />

Qualitätsüberwachungssystem. Verbunden<br />

mit spezifischen Fertigungsverfahren wird<br />

so eine gleichbleibende Qualität erzielt.<br />

Der Zeigeranschlag ZAN 1240 wird aus Aluminium<br />

mit einer entsprechend sorgfältig entwickelten,<br />

isolierenden Oberflächenbehandlung<br />

gefertigt und ergibt günstige Verhältnisse<br />

in bezug auf Adhäsion. Die Montage erfolgt<br />

mit Hohlnieten am Messwerkträger.<br />

Auf Wunsch ist eine Ausführung aus Messing,<br />

montiert mit frei beweglichen<br />

Keramikröhrchen, lieferbar (ZAM 1003).<br />

13.01.2010<br />

22


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.19 Balancegewichte<br />

Allgemeine Beschreibung<br />

Parallel zum Zeigerträgerprogramm bietet<br />

PREFAG für seine Zeigerträger Typ ZTN<br />

6122-6522 (siehe Kap.10.17) einhängbare Balancegewichte<br />

zur nachträglichen Montage am<br />

Messwerk an.<br />

Zur rationelleren Balance sind für die Grob-<br />

/Vorbalance am Zeigerträger an drei Punkten<br />

schlüsselochförmige Aufnahmen für<br />

einhängbare Balancegewichte vorgesehen. An<br />

der hinteren Zeigerträgeraufnahme hat nur das<br />

G 115 Platz. Die Montage der Gewichte ist<br />

relativ einfach. Die Gewichte werden mit dem<br />

Fixierknopf in das Schlüsselloch des Zeigerträgers<br />

eingehängt und mit Lötzinn oder Klebstoff<br />

fixiert. Die Gewichte sind in verschiedenen<br />

Größen/ Gewichten lieferbar (siehe Tabelle).<br />

Montage der Balancegewichte: Siehe Blatt<br />

Zeigerträger Kap. 10.17.<br />

Das Material der Gewichte ist eisenfreies Messing.<br />

Für andere Ausführungen bitten wir um<br />

Rücksprache.<br />

Teile-Nr. /<br />

part-no.<br />

Maß D /<br />

dimensions D<br />

mm<br />

mg<br />

G 112.1 8 456<br />

G 112.2 6,9 411<br />

G 112.3 6,1 368<br />

G 113.1 5,5 330<br />

G 113.2 4,8 283<br />

G 113.3 4,2 242<br />

G 113.4 3,6 198<br />

G 113.5 3,2 167<br />

G 113.6 2,8 131<br />

G 113.7 2,4 97<br />

G 115.1 6,4 321<br />

G 115.2 6 288<br />

G 115.3 5,4 242<br />

G 115.4 4,8 199<br />

G115.5 4,3 165<br />

G115.6 3,8 113<br />

G 115.7 3,2 97<br />

Gewicht /<br />

weight<br />

23<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.20 Zeiger<br />

Zeiger können auf dem Messwerk montiert und<br />

mit Zinn oder Feder balanciert geliefert werden.<br />

10.21 Balancierung<br />

Wie im Instrumentebau für elektrische Anzeiger<br />

in Europa allgemein üblich, Messwerke mit<br />

Zinn zu balancieren, sind auch die PREFAG -<br />

Messwerke der Baureihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> hierauf ausgelegt.<br />

Federbalance ist ebenfalls möglich, mit<br />

entsprechendem Sonder-Zeigerträger.<br />

Balancieren durch entsprechende Nietgewichte<br />

wird, soweit nötig und sinnvoll, angewendet.<br />

Die Messwerke können balanciert oder<br />

unbalanciert geliefert werden. Sind andere Balancierverfahren<br />

gewünscht bzw. vorgeschrieben,<br />

ist eine entsprechende detaillierte Prüfung<br />

erforderlich.<br />

10.22 Skalen<br />

Werden Messwerke mit Zeiger und balanciert<br />

gewünscht, kann es aufgrund der Konstruktion<br />

in manchen Fällen notwendig sein kann, ein<br />

Anbringen des Zeigers erst nach der Montage<br />

der Skala vorzunehmen.<br />

Daher hat sich PREFAG mit leistungsfähigen<br />

Partnern darauf eingestellt, Messwerke auch<br />

komplett mit Skala zu liefern. Eine detaillierte<br />

Prüfung der Anforderung ist vor Angebotsabgabe<br />

erforderlich.<br />

13.01.2010<br />

24


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.23 Kalibrierung<br />

Messwerke aus der Baureihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> können<br />

auf Wunsch kalibriert oder unkalibriert geliefert<br />

werden. Über eine Schwächung des Magnetkreises<br />

kann eine sogenannte Vorkalibrierung<br />

vorgenommen werden. Für die Feinkalibrierung<br />

der Messwerke kann PREFAG auch<br />

Messwerke montiert mit magnetischem Shunt<br />

liefern. (siehe Kap.10.14). In diesen Fällen<br />

wird eine Lieferung mit Skala empfohlen.<br />

Soll die Kalibrierung des Messwerkes elektronisch<br />

über die Beschaltung erfolgen, so muss<br />

das Werk zwingend vorher um mindestens 3%<br />

magnetisch vorgeschwächt werden um die<br />

Magnete zu stabilisieren (zu altern). Bitte geben<br />

Sie uns dieses Erfordernis in der Definition<br />

bereits bei der Anfrage der Werke an.<br />

Das Schwächen des Magnetkreises durch das<br />

Anbringen von Eisen – Plättchen an den Magneten<br />

hat nicht den Effekt der Alterung und<br />

beeinträchtigt die Linearität.<br />

Demagnetisieren/Schwächen/Kalibrieren<br />

Durch Magnetfeld <strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

Die Teil-Demagnetisierung bzw. Schwächung<br />

des Magnetfeldes für das fertig montierte <strong>KSI</strong><br />

<strong>200</strong> Messwerk muss so erfolgen, dass die Polarität<br />

der Demagnetisierungsvorrichtung (im<br />

Gleichfeld) wie in der Skizze liegt. Die Nordpole<br />

der Magnete zeigen jeweils zum Außenring,<br />

die Südpole zum Innenring.<br />

Das Magnetfeld soll möglichst symetrisch<br />

durch das gesamte Messwerk bzw. dessen<br />

Magnetsystem verlaufen. Wir empfehlen eine<br />

entsprechende Messwerkaufnahme für die<br />

Demagnetisierungsvorrichtung vorzusehen.<br />

Die Strom- oder Spannungswerte zur Schwächung<br />

bzw. Kalibrierung der Messwerke sind<br />

empirisch zu ermitteln.<br />

Ein nachträgliches aufmagnetisieren im montierten<br />

Zustand erfordert ein extrem hohes<br />

magnetisier Feld und hat ggfs. negative Auswirkung<br />

auf die erreichbare Linearität.<br />

25<br />

: 13.01.2010


Technische Beschreibung und Datenblätter der Einzel-<br />

Komponenten<br />

10.24 Prüfungen<br />

Mit unserem Messwerke-Prüfstand können die<br />

folgenden Prüfungen vorgenommen werden:<br />

• Empfindlichkeit S.E.W<br />

• Messwerkwiderstand<br />

(mA, µA)<br />

(ohm)<br />

• Reibungsfehler (%)<br />

• Linearitätsfehler (%)<br />

• Balancefehler (%)<br />

• Adhäsion<br />

• Isolation<br />

Die Werke sollten zumindest mit Zeiger, besser<br />

noch zusätzlich mit Skala ausgestattet sein. Zur<br />

Kostenreduzierung macht es auch Sinn, wenn<br />

die Litzen bereits durch PREFAG angelötet<br />

werden.<br />

13.01.2010<br />

26


Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />

Auslegung<br />

11 ANHALTSPUNKTE FÜR DIE ELEKTRISCHE<br />

UND MECHANISCHE AUSLEGUNG<br />

Für die Auswahl und Zusammenstellung der<br />

Messwerkauslegung hat es sich als nützlich<br />

erwiesen, verschiedene Standardversionen vorliegen<br />

zuhaben, die als Anhaltspunkt für die<br />

individuelle Auslegung der Kundenmesswerke<br />

dienen können.<br />

Für die PREFAG <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> Messwerke wurden<br />

daher die folgenden Datenblätter aufgestellt.<br />

Darin sind alle, den Konstrukteur interessierenden<br />

technischen Daten aufgeführt. Von diesen<br />

Daten ausgehend kann mittels Hochrechnung<br />

das individuelle Messwerk leichter definiert<br />

werden.<br />

Für eine weitergehende Auswahl und Zusammenstellung<br />

der Messwerke steht Ihnen unser<br />

technisches Fachpersonal zur Verfügung.<br />

Sehen Sie hierzu bitte unsere Checkliste auf<br />

www.prefag.de<br />

→ Produkte<br />

→ Messwerke und Bauelemente<br />

→ Checkliste.<br />

27<br />

: 13.01.2010


Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />

Auslegung<br />

11.1 Auslegungsbeispiele<br />

11.1.1 Wickeldaten<br />

<strong>KSI</strong> <strong>200</strong><br />

Ampermeter<br />

Messbereich * - I mA 0,1 1 20<br />

Empfindlichkeit KOhm/Volt 10 1 0,2<br />

Windungszahl - N 3143 639 62<br />

Cu-Draht Nenn-Ø mm 0,02 0,05 0,15<br />

Innenwiderstand Ri/ 20°C Ohm/ KOhm 8,6 k 281 4,53<br />

Drehmoment – M90 µNcm/90° 320 650 1.260<br />

* Auslegung auf ca. 95% des Stromes vom Skalenendwert.<br />

11.2 Berechnung der Auslegung<br />

Für die Auslegung der von Ihnen gewünschten Anwendungen geben wir Ihnen nachstehend<br />

die für die Messwerke der Reihe <strong>KSI</strong> <strong>200</strong>/400 typischen Formel bekannt.<br />

90 <br />

BL x I x N x 1,5102<br />

Ausschlagwinkel Œ<br />

Erläuterung der Berechnungsformel :<br />

μ 90° <br />

<br />

°<br />

Für die Flussdichte im Luftspalt B L empfehlen wir bei den Magneten MGN 054 aus AINiCo<br />

450 mit einem Minimum B L -Wert vom 175 mT zu rechnen.<br />

13.01.2010<br />

28


Anhaltspunkte für die Elektrische und mechanische<br />

Auslegung<br />

11.2.1 Drahtdurchmesser und Windungszahl<br />

Windungszahl , max. Spulenrahmen RN 221 Mittlere Länge einer Windung 50,2 mm<br />

Cu -Draht ,<br />

Nenn-Ø blank<br />

mm<br />

0,020<br />

Ø mit Lack Grad 1 *<br />

mm<br />

0,024<br />

Anzahl Windungen<br />

max.<br />

(rechnerisch ermittelt)<br />

4141<br />

Widerstand der max.<br />

Windungen<br />

(Ohm rechnerisch<br />

ermittelt/ 20°C)<br />

11311<br />

0,025<br />

0,031<br />

2482<br />

4339<br />

0,030<br />

0,037<br />

1742<br />

2170<br />

0,032<br />

0,039<br />

1568<br />

1673<br />

0,036<br />

0,044<br />

1232<br />

1038<br />

0,040<br />

0,049<br />

993<br />

678<br />

0,045<br />

0,055<br />

788<br />

425<br />

0,050<br />

0,060<br />

663<br />

290<br />

0,056<br />

0,067<br />

531<br />

185<br />

0,060<br />

0,072<br />

460<br />

140<br />

0,063<br />

0,076<br />

413<br />

113,7<br />

0,071<br />

0,084<br />

338<br />

73,3<br />

0,080<br />

0,094<br />

270<br />

46,1<br />

0,090**<br />

0,105<br />

216<br />

29,2<br />

0,100<br />

0,117<br />

174<br />

19<br />

0,106<br />

0,123<br />

158<br />

15,3<br />

0,112<br />

0,130<br />

141<br />

12,3<br />

0,118<br />

0,136<br />

129<br />

10,1<br />

0,125<br />

0,144<br />

115<br />

8,04<br />

0,132<br />

0,152<br />

103<br />

6,47<br />

* Durchschnittswerte angelehnt an IEC 60317<br />

** erprobte Werte, andere Werte wurden errechnet<br />

29<br />

: 13.01.2010


Schutzrechte<br />

12 TECHNISCHE ÄNDERUNGEN<br />

Für die vorliegende Dokumentation und die<br />

darin beschriebenen Produkte müssen wir uns<br />

Änderungen vorbehalten.<br />

Konstruktionsentwürfe, die auf PREFAG<br />

Messwerkmustern oder PREFAG Datenblättern<br />

beruhen, sollen nicht für die Produktion<br />

freigegeben werden, bevor der Kunde nicht<br />

sorgfältig geprüft hat, dass er die letztgültige<br />

Version der PREFAG-Dokumentation oder der<br />

PREFAG Bauelemente verwendet hat.<br />

Das Ausgabedatum der vorliegenden Dokumentation<br />

entnehmen Sie bitte dem Titelblatt.<br />

13 LINEARITÄTSVORBEHALTE<br />

Die in diesem Handbuch gemachten Angaben<br />

zur Linearität beziehen sich auf Messwerke in<br />

Standardausführung für den empfohlenen Arbeitsbereich<br />

240° mit Nullpunkt links, montiert<br />

ausschließlich mit PREFAG-Komponenten.<br />

Erweiterungen oder Veränderungen des Arbeitsbereichs,<br />

wie z.B. Vorspannen, Vergrößern<br />

des Ausschlagwinkels oder Versetzen des<br />

Nullpunktes können Einfluss auf die Linearität<br />

nehmen.<br />

Bei entsprechenden Abweichungen sind je Einzelfall<br />

die Abweichungen zum Standard zu<br />

bewerten und andere Linearitäts-<br />

Charakteristika des Messwerkes zu vereinbaren.<br />

14 SCHUTZRECHTE<br />

Auf unsere Bauelemente laufen Schutzrechte<br />

bzw. sind beantragt. Wir bitten höflichst darauf<br />

zu achten, dass eine Weitergabe an Dritte, auch<br />

in umgezeichneter Form, vermieden wird.<br />

13.01.2010<br />

30


Garantie/ Tauglichkeits-Prüfung<br />

15 GARANTIE/ TAUGLICHKEITS-PRÜFUNG<br />

PREFAG bietet Ihnen jahrzehntelange Erfahrung<br />

bei der mechanischen und elektrischen<br />

Auslegung der Bausätze bzw. Messwerke an,<br />

um den Einsatz dieser Bausätze bzw. Messwerke<br />

unter den verschiedensten Umweltbedingungen<br />

zu ermöglichen. Entsprechende<br />

Gehäusekonstruktion und die Aufnahme der<br />

Messwerke im Gehäuse sind jedoch ebenfalls<br />

ausschlaggebend für die Gewährleistung der<br />

Anforderungen an das Instrument.<br />

Die Typenprüfung (Tauglichkeitsprüfung) für<br />

den jeweiligen Einsatzzweck liegt daher in der<br />

Verantwortung des Kunden. PREFAG übernimmt<br />

nur die Garantie für die Lieferungen<br />

entsprechend der vereinbarten Ausführung bis<br />

zum Warenwert.<br />

Die von PREFAG gemachten Verwendungsangaben<br />

sind nur Beispiele. Sie stellen keine Eigenschaftszusicherung<br />

im Sinne der neueren<br />

Rechtssprechung dar.<br />

31<br />

: 13.01.2010


Programmübersicht der PREFAG-Messwerke<br />

16 PROGRAMMÜBERSICHT DER PREFAG-MESSWERKE<br />

Art des Messwerkes<br />

Ausschlagwinkel<br />

effektiv<br />

Messwerkreihe<br />

(Dokumentation<br />

Messwerk<br />

Dreheisen-Messwerk 90° DRI 400 DRI 402/407<br />

Drehspul-Messwerke 90° KM 001 - 008 KM 001 - 008<br />

Drehspul-Messwerke 90° KM 400 KM 402/404/407<br />

Drehspul-Messwerke 240° <strong>KSI</strong> <strong>200</strong> <strong>KSI</strong> 264-266<br />

Drehspul-Messwerke 240° <strong>KSI</strong> 400 <strong>KSI</strong> 420/422<br />

Drehspul-Messwerk 230° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 100<br />

Drehspul-Messwerk 170° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 101<br />

Drehspul-Messwerk 2x 170° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 101 Doppel<br />

Drehspul-Messwerk 240° <strong>KSI</strong> 100 <strong>KSI</strong> 103<br />

Drehspul-Messwerk 60° SWI 60 SWI 60<br />

13.01.2010<br />

32


PREFAG Carl Rivoir GmbH & Co.KG<br />

Postfach 1140<br />

<strong>Prefag</strong>straße 4<br />

75045 Walzbachtal (Wössingen)<br />

Deutschland<br />

Telefon +49-(0)7203 87-0<br />

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13.01.2010

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