more essential - Solvay Plastics
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Mehr Leistung mit weniger Schichten und niedrigeren Kosten<br />
Zur Senkung der Kraftstoffemissionen haben sich viele<br />
Hersteller für das Mehrschicht-Extrusionsverfahren<br />
entschieden, mit dem aus Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer<br />
(EVOH) mehrlagige Barrieresysteme gefertigt werden.<br />
Da der direkte Kontakt mit Kraftstoff die Barriereeigenschaften<br />
des EVOH beeinträchtigt, wird eine Schutzschicht<br />
aus Polyethylen (PE) benötigt (Abbildung 1).<br />
Im Gegensatz dazu ist Ixef PARA kraftstoffbeständig;<br />
die PE-Schutzschicht und die hiermit in Zusammenhang<br />
stehende Haftvermittlerschicht können entfallen<br />
(Abbildung 2). Die verbleibenden drei Schichten können<br />
auf nur zwei reduziert werden, indem die bisher separaten<br />
PE- und Haftvermittlerschichten durch ein Blend<br />
beider Materialien ersetzt werden (Abbildung 3). Sowohl<br />
die zwei- als auch die dreilagigen Strukturen besitzen<br />
bessere Barriereeigenschaften als eine fünflagige<br />
EVOH-Ausführung, da sie auch an der Abquetschnaht<br />
eine kontinuierliche Barriere aufweisen.<br />
Dank der verringerten Schichtenanzahl können<br />
die Anschaffungskosten für Extrusionsanlagen<br />
erheblich gesenkt werden – eine attraktive Option<br />
für jeden Verarbeitungsbetrieb, der Investitionen in<br />
kapitalintensive Mehrschichtanlagen beabsichtigt.<br />
Sind solche Anlagen bereits vorhanden, können<br />
Hersteller immer noch profitieren – die Ixef PARA-<br />
Barrieretechnologie bietet eine Prozessoptimierung<br />
und bessere Nutzung des Maschinenparks.<br />
EVOH<br />
Haftvermittler<br />
POLYETHYLEN<br />
IXEF PARA<br />
Haftvermittler<br />
POLYETHYLEN<br />
IXEF PARA<br />
BLEND AUS<br />
HAFTVERMITTLER<br />
UND<br />
POLYETHYLEN<br />
Abbildung 1: 5 LAGEN<br />
Unterbrochene Barriere<br />
an der Abquetschnaht<br />
Abbildung 2: 3 LAGEN<br />
Kontinuierliche Barriere<br />
an der Abquetschnaht<br />
Abbildung 3: 2 LAGEN<br />
Kontinuierliche Barriere<br />
an der Abquetschnaht<br />
durchschnittliche permeationsraten<br />
über 28 tage<br />
Kraftstoff CE10 (90 % Kraftstoff C, 10 % Ethanol) bei 60 °C<br />
Bei der Verwendung von CM15-Kraftstoff über<br />
5000 Stunden bei 60 °C zeigte Ixef PARA<br />
eine geringe Gewichtszunahme, eine geringe<br />
Ixef BXT-2000<br />
PA 12<br />
0,8<br />
98<br />
Dimensionsänderung und eine bemerkenswerte<br />
Konstanz seiner mechanischen Eigenschaften.<br />
Zusätzliche Testreihen zur Bestätigung der<br />
g-mm/m 2 /Tag<br />
PE<br />
380<br />
0 100 200 300 400<br />
langfristigen Kompatibilität des Werkstoffs mit<br />
Kraftstoff C, CE10, CE85, B20 SME, B20 RME<br />
und Diesel Nr. 2 stehen kurz vor dem Abschluss.