SONNIG Fussbodenheizung - NOTHAFT Heiztechnik

SONNIG 

Fussbodenheizung – 

Technisches Handbuch 

FLÄCHENHEIZUNG

fussbodenheizung 

Inhalt 

Inhalt: 

1. Einführung und Allgemeines 

1.1. Einleitung . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.2. Einbau und Verlegung der Fußbodenheizung . . . . . . . . . . 4 

1.3. Oberflächentemperaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

1.4. Konstruktionsaufbau der Fußbodenheizung . . . . . . . . . . . . 5 

1.5. Wann kommt die EN 1264 bzw. EnEV zur Anwendung? . . . 5 

2. Die Komponenten 

Die Bausteine der Fußbodenheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

3. Kennlinienfelder 

3.1. Konstruktionsaufbau Systemrolle/Faltplatte 35-3 . . . . . . 10 

3.2. Diagramme Kennlinienfelder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

4. Berechnungsergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

5. Verlegung 

5.1. Meanderförmige Rohrführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

5.2. Spiralförmige Rohrführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

5.3. Verlegerichtlinien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

5.4. Verlegezeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

5.5. Verlegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

6. Druckprobe und Protokolle 

6.1. Druckprobe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

6.2. Protokoll Dichtigkeitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

6.3. Protokoll Estrich-Aufheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

6.4. Protokoll Abgleich . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Technische Information – Fußbodenheizung · Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten, Stand Juni 2012 

3



1.1 

Einleitung 

Sie halten hier unser technisches Handbuch Fußbodenheizung in Ihren Händen. Mit diesem technischen Handbuch wollen wir Ihnen 

einen Gesamtüberblick über alle wichtigen Details des -Fußbodenheizungs-Systems vermitteln. Die Systembausteine 

sind optimal aufeinander abgestimmt; sie können untereinander ausgetauscht, miteinander kombiniert und somit den Wünschen 

des Bauherrn oder des Planers gerecht werden. 

1.2 

Einbau und Verlegung der 

Fußbodenheizung 

Mit dem wachsenden Fortschritt in der Heiztechnik ist es heute möglich, „Wärme“ mit den geringstmöglichen Kosten zu erzeugen 

und mit dem größtmöglichen Komfort zu verteilen. Es ist heute allgemeiner Stand der Technik, dass Wärmeerzeuger im Nieder- oder 

Tieftemperaturbereich betrieben werden können. Wirtschaftlich sinnvoll erscheint diese Maßnahme jedoch erst, wenn auch das 

Wärmeverteilsystem auf diese Temperaturen abgestimmt ist. Hierzu kommen jedoch aufgrund physikalischer Gesetzmäßigkeiten nur 

großflächige Elemente zum Einsatz. Das bereits vorhandene Bauteil „Fußboden“ kann dazu optimal genutzt werden, indem es mit 

einer „Fußbodenheizung“ ausgestattet wird. 

1.3 

Oberflächentemperaturen 

Ausschlaggebend für die Bestimmung der Oberflächentemperatur ist die benötigte Wärmemenge des jeweiligen Raumes. 

Nach DIN/EN 1264 (Warmwasser-Fußbodenheizung) muss die max. Oberflächentemperatur des Fussbodens (tf,max) auf +29°C 

begrenzt werden (Nassräume +33°C). 

Die Oberflächentemperatur bzw. die Gleichmäßigkeit der Fussbodenoberflächentemperatur wird wesentlich durch den gewählten 

Bodenbelag bestimmt. Dessen Wärmedurchlasswiderstand, die Heizmitteltemperatur, der Verlegeabstand der Heizrohre und die 

gewählte Verlegeart bestimmen die Gleichmäßigkeit des Temperaturverlaufs. Da der „Heizkörper“ Fußboden nur heizen kann, 

wenn die Oberflächentemperatur höher ist als die gewünschte Raumtemperatur, entsteht durch den Einfluss von Fremdwärme der 

sogenannte „Selbstregel Effekt“; d.h. bei Temperaturgleichheit wird keine Wärme mehr abgegeben. Bei Übertemperatur eines 

Raumes wird die Wärme abgeführt. 

4 Technische Information – Fußbodenheizung · Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten, Stand Juni 2012



1.4 

Konstruktionsaufbau der 


Fussbodenheizung mit Dämmung gefertigt nach DIN 18164 für den Einsatzbereich DIN/EN 1264-4 und EnEV 09 

Hintermauerung 

Innenputz 

Sockelplatte 

SONNIG System-Heizrohr 

SONNIG Aufsteckclip 

Dauerelastische Fuge 

Fliesen (Bodenbelag) 

SONNIG System-Rolle 

SONNIG Randdämmstreifen 

mit Folienflansch 

Rohbetondecke 

1.5 

Wann kommt die EN 1264 bzw. EnEV zur Anwendung? 

Die Mindestanforderungen der DIN/EN1264 Teil 4 unter Fußbodenheizung werden durch die Mindest-Wärmeleitwiderstände 

der Dämmschichten (m2 K/W) dargestellt: 

I 

II 

III 

IV 

Wohnungstrenndecken gegen beheizte Räume: 

(gültig ist die EN 1264/ R ≥ 0,75 m2 K/W) 

Gleiche Norm für Europa und Deutschland: 

Dämmen nach DIN/EN 1264. 

Decken gegen Erdreich, in Abständen beheizte Räume: 

Die erforderliche Dämmung muss gemäß Energiebilanz 

des Architekten bzw. Bauwerkplaners erfolgen. 

Kellerdecken und Räume gegen unbeheizte Räume: 

(gültig ist die EN 4108/EnEV/ R ≥ 1,25 m2 K/W) 

Die erforderliche Dämmung muss gemäß Energiebilanz 

des Architekten bzw. Bauwerkplaners erfolgen. 

Räume gegen Außenluft: 

In Deutschland muss nach EnEv gedämmt werden. 


5



Faltplatte 

Güteüberwachter Trittschallstyropor EPS-TK gemäß DIN 4108-10; Bändchenfolie mit aufgedruckter 

Rasterung (5 cm) mit einseitiger Überlappung, gefaltet und verpackt in umweltfreundlichem 

PE-Foliensack, Abmessung 2000 x 1000 mm, Wärmeleitfähigkeit 0,045 W/m2K, Baustoffklasse B1. 

Verkehrslast 4 kN/m2 

Dimension Wärmeleitfähigk. RlDämm m 2 K/W Trittschallverbess. Baustoffkl. Art.Nr. 

EPS 35-3 WLG 045 0,778 29 dB B2 500 080 

EPS 30-3 WLG 045 0,667 29 dB B2 500 083 

EPS 25-2 WLG 045 0,556 28 dB B2 500 082 

EPS 20-2 WLG 045 0,444 28 dB B2 500 073 

Systemrolle 

Güteüberwachter Trittschallstyropor EPS-TK gemäß DIN 4108-10; alukaschierte Bändchenfolie mit 

aufgedruckter Rasterung (5 cm) mit einseitiger Überlappung, oval aufgerollt und verpackt in 

umweltfreundlichem PE-Foliensack, Abmessung 10000 x 1000 mm, Wärmeleitfähigkeit 0,045 

W/m2K, Baustoffklasse B1. Verkehrslast 4 kN/m2 

Dimension Wärmeleitfähigk. RlDämm m 2 K/W Trittschallverbess. Baustoffkl. Art.Nr. 

EPS 35-3 WLG 045 0,778 29 dB B2 500 070 

EPS 30-3 WLG 045 0,667 29 dB B2 500 074 

EPS 25-2 WLG 045 0,556 28 dB B2 500 072 

EPS 20-2 WLG 045 0,444 28 dB B2 500 071 

Randdämmstreifen 502 301 

8 x 150 mm, mit Folienflansch, hinterschnitten (25 mtr.-Rolle), 

selbstklebend durch Bitumenbahn 

Dehnfugenprofil am PE Schaum 500 025 

Spezialschiene mit PE-Schaum, Arretierungsdübel, Gleithülsen u. 

Estrichanker (1 Set = 25 Stück - Liefereinheit 15 mtr.) 

Aufsteckclips 501 000 

schwarz, aus schlagfestem Kunststoff, magaziniert zu je 30 Stück 

Klebeband 500 012 

50 mm breit, Länge 66 m 

Estrichmessstelle 500 013 

zur sicheren Entnahme der Estrichprobe, gemäß DIN 4725 Teil 4, 

sind je 200 m 2 Fläche oder Wohneinheit min. 3 Estrichmessstellen 

einzubauen 

Montagegerät 500 030 

für Aufsteckclips 




Abrollwagen für Fußbodenheizungsrohr 500 050 

Verteilerschrank Unterputz 

kunststoffbeschichtet weiß 

Schrank 4/400, Nischenmaß 455 x 730 mm 513 000 






Klemmleiste 230 V 514 002 

in Grundausführung, kunststoffbeschichtet weiß 

Grundmodul 230V für 24 Stellantriebe und 6 Raumthermomstate 

- Einfache/schnelle Verdrahtung von Stellantrieben u. Raumthermostaten 

- Modul-Bauweise 

- Überspannungsschutz bei 230 V eingebaut 

Anwendung: 

Zur zeitsparenden Verbindung von elektrothermischen Stellantrieben und Raumthermostaten bei 

Fussbodenheizungen. Die grosszügigen Zwischenräume lassen ein gutes Arbeiten zu. Die Symbole 

an den einzelnen Klemmen verhindern unnötige Fehlerquellen bei Verdrahtungsarbeiten. 

(Zur Montage in FBH-Kästen geeignet) 

Funktionsweise: 

Das Anschlussmodul ermöglicht eine einfache Verdrahtung zwischen Raum thermostaten bzw. Uhrenthermostaten 

und den dazugehörigen Stellantrieben im Verteilerschrank. Es ist für den Anschluss von 

max. 6 Thermostaten und max. 12 Stellantrieben geeignet. Durch eine zusätzliche Brücke ist eine 

einfache Kanalweiterschaltungmöglich. Anschlussklemmen für Pumpenlogik sind vorhanden. 

dto. jedoch mit integrierter Pumpenlogik 514 003 

Klemmleiste Erweiterungsmodul 514 004 

steckbar für 4 zusätzliche Raumthermostate und 16 Stellantriebe 

Stellantrieb 510 131 

230 V/ mit Funktionskontrolle und Schnellverschluss 

Raumthermostat 510 147 

230 V, nicht für Kühlung geeignet sind je 200 m 2 Fläche oder Wohneinheit 

min. 3 Estrichmessstellen einzubauen 


7



FBH-Verteiler topintegral 

Rücklaufbalken mit intgriertem Thermostat-Einsätzen M30 x 1,5 mm, zur nachträglichen Umrüstung 

auf Stellantriebe, Voraufbalken mit integrierten Topmeter-Einsätzen mit Schauglas und Skala, regulierund 

absperrbar, Verteiler mit Halterung inkl. Schalldämmeinlage, 2 Endstück mit KFE-Hahn 1/2” drehbar, 

Abgänge 3/4” mit Euro-Innenkonus 

Baulänge 162 mm, 2 Heizkreise 510 002 











Mischpumpenset mit Topintegral-Verteiler 

Geeignet für die Absenkung der Vorlauf temperatur bei gemischten Heizungsanlagen und Fußbodenheizung, 

bestehend aus: Grundfospumpe UPS 25/50, Pumpenset mit Thermometer, Verschraubungen 

selbstdichtend und Tauchhülse für die Aufnahme des Fühlers, Bypass-Set mit Vor- und Rücklaufanschluß, 

automatische Entlüfter, drehbares Auslaufventil, Rücklaufbegrenzer mit Fühler und 2 mtr. 

Kapillarrohr, Einstellung 20-60°C, Toplntegral-Verteiler, Rücklaufbalken mit integrierten Thermostat- 

Einsätzen M30 x 1,5 mm zur nachträglichen Umrüstung auf Stellantriebe, Vorlaufbalken mit integrierten 

Topmeter-Einsätze mit Schauglas und Skala, regulierund absperrbar, Verteiler mit Halterung 

inkl. Schalldämmeinlage, 2 Endstücke mit KFE-Hahn 1/2“ drehbar, Abgänge 3/4“ mit Euro-Innenkant 

2 Heizkreise 510 002 







Klemmverschraubung 510 117 

Eurokonus für Kunststoffrohre 17 x 2 mm 

Verbindungskupplung 510 140 

für Kunststoffrohre 17 x 2 mm 

Presskupplung 503 090 

17/17 mm, für FBH-Heizrohr 

Kugelhahn 510 133 

1” AG x 1” IG vernickelt mit Tülle und Überwurfmutter 




System-Heizrohr 

Das -System Heizrohre aus PE-Xc sauerstoffdicht ist ein hochflexibles, elektronenstrahlenvernetztes 

Kunststoffheizrohr aus hoch molekularem Polyethylen hoher Dichte hergestellt 

und sauerstoffdicht gemäß DIN 4726/29 ummantelt. Es setzt einen hohen Maßstab an Sicherheit 

in der Fußbodenheizungstechnik und beinhaltet alle wesentlichen Vorteile eines hochwertigen 

Kunststoffrohres. Das Rohre wird ständig eigen- und fremdüberwacht. 

Rohre aus PE-Xc (VPEc), physikalisch vernetztes Polyethylen, Vernetzungsgrad größer 65% 

gem. DIN 16892/93 und entsprechend ISO 10508 Basismaterial hochwertiges PE-HD, mit EVOH- 

Sperrschicht, diffusionsdicht gem. DIN 4726/29. 

Die Sauerstoffdurchlässigkeit bei 40°C liegt deutlich unter dem in der DIN 4726 genannten 

Grenzwert. Durch HPVerfahren ist die EVOH Sperrschicht unlösbar mit dem Basisrohr verbunden. 

Max. Betriebstemperatur: + 90°C 

Betriebsdruck: 

6 bar 

Kleinster Biegeradius: 5 x d* 

Verlegetemperatur: 

-5°C bis +30oe 


PE-Xc-Systemheizrohr, 17 x 2 mm, hochflexibel, strahlenvernetzt und 

diffusionsdicht, gemäß DIN 4726/29, Kernmaß 510 mm 

Heizrohr, 200 m Ring 500 006 

Heizrohr, 600 m Ring 500 007 

Physikalische Eigenschaften des 


Eigenschaft Wert Prüfnorm 

Vernetzungsgrad 65 - 70% DIN 16892 

Dichte 65 - 70% DIN 53479 

Reißfestigkeit ca. 23 N/mm 2 DIN 53455 

Reißdehnung ca. 400% DIN 53455 

Sekanten-E-Modul ca. 600 N/mm 2 DIN 53457 

Schlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453 

Kerbschlagzähigkeit bei -20°C kein Bruch DIN 53453 

Spannungsrißbeständigkeit kein Bruch ASTM D 1693 

Wärmeleitfähigkeit 0,35 W/mK DIN 52612 

Längenausdehnungskoeffizient 1.4 x 10 4 K DIN 52328 

Sauerstoffpermeabilität bei 40°C kleiner 0,1 mg/Id DIN 4726 

Kleinster Biegeradius bei 20°C 5 x d DIN 4726 


9



3.1 

Konstruktionsaufbau Systemrolle/Faltplatte 35-3 

Geprüftes System nach DIN EN 1264 Teil 2 

Wärmetechnische Prüfung nach DIN EN 1264 Teil 2 

Systemaufbau: 

-Systemrolle mit -System-Heizrohr PE-Xc 17 x 2,0 mm DD 

(Das System entspricht Bauart Al nach DIN EN 18560 Teil 2) 

DATENBLATT 

Reg.Nr. 7F206-F 

Skizze Fußbodenaufbau: 

SONNIG Randdämmstreifen 

mit Folienflansch 

SONNIG System-Heizrohr 

Tackernadel 

Zementestrich nach DIN 18560 

SONNIG System-Rolle/Faltplatte aus Polystyrol mit Verbundfolie 

mit Rasteraufdruck und seitlichem Folienüberstand 

3.2 

Kennlinienfelder 





11





4. Berechnungsergebnisse 


13

5. Verlegung 


Einbau und Verlegung der 


Die Gleichmäßigkeit der Fußbodenoberflächentemperatur wird ganz entscheidend von der eingesetzten Verlegeart, 

das heißt von der Rohrführung und dem Verlauf des Heizrohres im Boden bestimmt. Man unterscheidet die 

„mäanderförmige Rohrführung“ und die „spiralförmige Rohrführung“ . 

5.1 

Meanderförmige Rohrführung 

Bei der mäanderförmigen Verlegeart tritt das Heizwasser mit der 

entsprechenden Vorlauftemperatur in den Heizkreis ein und überträgt 

die Wärme auf den Heizstrich. Mit zunehmender Raumtiefe 

kühlt sich das Wasser kontinuierlich ab. Hieraus resultiert eine 

Abnahme der Oberflächentemperatur von Beginn des Heizkreises, 

in diesem Fall von Raumanfang bis zum Ende des Heizkreises 

am Ende des Raumes. 

5.2 

Spiralförmige Rohrführung 

Bei der mäanderförmigen Verlegeart tritt das Heizwasser mit der 

entsprechenden Vorlauftemperatur in den Heizkreis ein und überträgt 

die Wärme auf den Heizestrich. Mit zunehmender Raumtiefe 

kühlt sich das Wasser kontinuierlich ab. Hieraus resultiert eine 

Abnahme der Oberflächentemperatur von Beginn des Heizkreises, 

in diesem Fall von Raumanfang bis zum Ende des Heizkreises 

am Ende des Raumes. 



5. Verlegung 

5.3 

Verlegerichtlinien 

Bevor mit dem Einbau der Fußbodenheizung begonnen werden 

kann, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: 

Aufgehende Bauteile, für die ein Wandputz vorgesehen ist müssen 

fertig verputzt sein (DIN 18560, Teil 2), Dabei muss der Putz 

an den Bauteilen bis zur Rohbetondecke heruntergezogen sein, 

Der tragende Untergrund muss besenrein sein, vorhandene Mörtelreste, 

die zu Hohlstellen unter der Dämmschicht führen sind zu 

entfernen. Der tragende Untergrund muss Anforderungen der DIN 

18560 Teil2 entsprechen; er muss ausreichend fest und trocken 

sein, die Oberfläche darf keine größeren Unebenheiten als die 

nach DIN 1 8202 Teil 5 zulässigen Ebenheitstoleranzen aufweisen. 

Der 

Randdämmstreifen wird mit dem an der Rückseite 

befindlichen Klebstreifen an der Wand befestigt. Es ist 

darauf zu achten, dass der angeschweißte Folienflansch sichtbar 

nach vorne ragt, damit er bei anschließender Verlegung der 

Systemrolle auf dieser aufgelegt werden kann. 

Falls gemäß EnEV eine zusätzliche Dämmschicht (z.B. Dämmung 

gegen Erdreich oder unbeheizte Kellerräume) erforderlich ist so 

ist diese selbstverständlich vor der Verlegung der Systemrolle 

einzubringen. 

Nachdem der Randdämmstreifen nun fest an der Wand angebracht 

wurde, wird mit der Verlegung der Systemrolle begonnen. 

Aufgrund ihrer hohen Vorfertigung bedarf die Auslegung keiner 

besonderen Verlegerichtlinien. Um ein einfaches Handling zu 

erzielen, ist die Rolle immer von links nach rechts zu verlegen. 

Es ist darauf zu achten, dass die Rollbahn stets bündig mit dem 

Randdämmstreifen abschließt. (Tipp: Raumlänge + 1 cm, passt!). 

Die Folienüberlappung muss auf der zuvor verlegten Bahn aufliegen; 

Hohlräume unter der Gewebefolie dürfen nicht entstehen. 

Bei der Verwendung von Fließestrich sind alle Nahstellen sowie 

der Folienflansch des Randdämmstreifens mit dem - 

Klebeband dicht zu verkleben. Dadurch ist gewährleistet, dass 

der Estrich nicht unter die verlegte Fläche fließen kann. 

An das Erdreich angrenzende Bodenflächen müssen, sofern nicht 

bauseits erfolgt eine Abdichtung gegen aufsteigende Feuchtigkeit 

gemäß DIN 18195/ DIN 4122 erhalten. Auf Abdichtungen, die 

Lösungsmittel enthalten, dürfen (unmittelbar nach dem Einbringen) 

keine Styropor-Dämmplatten verlegt werden. 

5.4 

Verlegezeiten 

Die Verlegezeiten sind abhängig von Raumgröße und -geometrie. 

Systemrolle 

Für einen Raum mit einer Größe von 20 m2 (5 x 4 Meter) kann ein 

Verlegewert für 2 Personen von ca. 10Min. angesetzt werden. 

Faltplatte 

Die Verlegung und Befestigung des Heizrohres für die gleiche 

Fläche (ca. 120 m Heizrohr) durch 2 Personen kann mit einem 

Verlegewert von ca. 12 Min. angesetzt werden. 

5.5 

Verlegung 

-Heizkreisvertei- 

Der Heizkreisverteilerschrank mit dem 

ler wird installiert. 

Bei der Verwendung von Zementestrich ist im Bereich der 

Dehnungsfugen und Türdurchgänge das -Dehnungsfugenset 

einzubauen. Wir empfehlen auch hier sämtliche Nahtstellen 

mit -Klebeband dicht zu verkleben. Bei der Montage 

des Heizrohres ist mit dem Anschluss am Heizkreisverteiler 

mittels -Klemmverschraubungen zu beginnen. Anschließend 

wird das Rohr mittels -Abrollwagen auf die Fläche 

geleitet und gemäß erfolgter Wärmebedarfsberechnung im 

entsprechenden Rasterabstand verlegt. 

Bei der von empfohlenen spiralförmigen Verlegeart 

ist darauf zu achten, dass das Heizrohr bis zum Wendepunkt im 

zweifachen Verlegeabstand montiert wird. Ab den Wendepunkt 

erhält man dann den berechneten einfachen Verlegeabstand . 

Befestigt wird das - Heizrohr mit den - Tackernadeln 

mittels dem - Montagegerät (Systemtacker). 

Nach erfolgter Heizrohrmontage ist die Anlage zu spülen, damit 

sich etwaige Schmutzteilchen nicht festsetzen können. 

Anschließend wird die Anlage üben den -Heizkreisverteiler 

mit Heizwasser nach VDI 2035 befüllt und entlüftet. 

Die fertig installierte Anlage ist dann einer Druckprobe von 10 bar 

über einen Zeitraum von 24 Stunden zu unterziehen und wird 

somit auf Dichtheit geprüft. 

Bei der Verwendung von Zementestrich ist diesem zur Verbesserung 

der Biege-, Zug- und Wärmeleitfähigkeit anteilmäßig ein 

Fußbodenheizungszusatzmittel hinzuzufügen. Das Mittel wird 

dem Anmachwasser beigemischt. 

Um die Anlage möglichst Energie sparend und effizient zu 

betreiben, muss der hydraulische Abgleich an den Ventilen 

des Heizkreisverteilers (Voreinstellung) vollzogen werden. Die 

genaue Durchflussmenge I/min. je Heizkreis entnehmen Sie den 

Berechnungsunterlagen. 


15

6. Druckprobe 


6.1 

Die Druckprobe nach DIN 1264-4 

Druckprobe mit Protokoll 

Wenn alle Heizkreise verlegt sind, müssen diese mit Heizungswasser 

nach VDI 2035 befüllt, gespült und entlüftet werden. 

Hierzu sind am Heizkreisverteiler alle Vor- und Rücklaufventile zu 

schließen. 

Am Rücklauf muss ein Schlauch angeschlossen werden, welcher 

in einem Ablauf endet. Nach Öffnen des Zulaufventils ist das 

Vorlaufverteilerrohr zu entlüften. Anschließend ist das erste Vorlaufventil 

zu öffnen, ebenso der erste Rücklauf. Ist der Heizkreis 

komplett durchgespült, so dass am freien Ende keine Luft mehr 

austritt, muss der erste Heizkreis wieder geschlossen werden. 

Jetzt wird der nächste Heizkreis geöffnet, gespült, entlüftet und 

geschlossen usw. 

Ist der komplette Füll- und Entlüftungsvorgang abgeschlossen, 

werden die Füll- und Entleerungsarmaturen geschlossen. Alle 

Vor- und Rücklaufventile sind dann zu öffnen. Das mit Wasser 

gefüllte System ist nun einer Druckprobe* mit nach Norm festgelegten 

max. Betriebsdruck über 24 Stunden zu unterziehen. 

* Druckprobe mit dem doppelten des vorgesehenen Betriebs 

druck, mindestens jedoch 6 bar. Der Druck muss während des 

Einbringens des Estrichs aufrecht erhalten werden (DIN 1264). 

Achtung: 

• Zum Schutz der Heizungsanlage und der Sicherheitseinrichtungen 

ist darauf zu achten, dass die Kugelhähne 

(Verteileranschluss-Sets) geschlossen sind. 

• Über diese Druckprobe ist ein Protokoll zu erstellen 

(siehe Kopiervorlagen). 

Aufheizen/Funktionsheizen 

(Auszug DIN 4725-4 / DIN EN 1264) 

Anhydrid- und Zementestriche müssen vor dem Verlegen von 

Bodenbelägen aufgeheizt werden. Bei Abschalten der Fußbodenheizung 

nach der Aufheizphase ist der Estrich vor Zugluft 

zu schützen. Abweichen von der Verfahrensweise bei anderen 

Warmwasser-Heizungen soll das Aufheizen bei Zementestrichen 

frühestens nach 21 (28) Tagen und bei Anhydridestrichen nach 

Angaben des Herstellers, frühestens nach 7 (12) Tagen erfolgen. 

Das erste Aufheizen beginnt mit einer Vorlauftemperatur von 

25° C, die drei Tage zu halten ist. Danach wird die max. Vorlauftemperatur 

eingestellt und weitere vier Tage gehalten. Halten Sie 

bzgl. des genauen Ablaufs des Funktionsheizens Rücksprache 

mit dem Estrichleger. 

Nach dem beschriebenen Funktionsheizen ist noch nicht sichergestellt, 

dass der Estrich den für die Belegreife erforderlichen 

Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat. Zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes 

sind mittels - Estrichmessstelle geeignete 

Stellen in der Heizfläche auszuweisen. Unabhängig von der 

tatsächlich erforderlichen Anzahl der Messungen sind mind. 

drei Messstellen je 200 m2 Wohnung auszuweisen (Aufgabe des 

Bodenlegers). 

Achtung: 

• Über die Durchführung der Aufheizung muss vom 

Heizungsfachbetrieb ein Protokoll erstellt werden. 

Das vom Heizungsbauer zu erstellende Protokoll muss 

folgende Angaben zum Aufheizen enthalten: 

1. Aufheizdaten mit den jeweiligen Vorlauftemperaturen 

2. Erreichte max. Vorlauftemperatur 

3. Betriebszustand der Anlage bei Übergabe 

• Wird kein „VE-Wasser“ gemäß VDI 2035 zum Befüllen der 

Anlage verwendet, kann sich Kalk, Kesselstein und 

Korrosion bilden und im Rohr, an den Durchflussmessern 

und am Ventileinsatz ablagern. Diese Ablagerungen wirken 

sich negativ auf die Bauteile und die Wärmeleitfähigkeit 

des Fussbodenheizsystems aus. 

Auf jeden Fall jedoch, erlischt die Gewährleistung! 



6. Druckprobe & Protokolle 

6.2 

Protokoll Druckprobe nach DIN 1264-4 (Kopiervorlage) 


17



6.2 

Protokoll Estrichaufheizung (Kopiervorlage) 

Protokoll zum Funktionsheizen für Anhydridund 

Zementestriche als Funktionsprüfung 

für Fußbodenheizungen gemäß DIN 4725/EN 1264 

Auftraggeber: 

Gebäude /Liegenschaft: 

Bauabschnitt/-teil/Stockwerk/Wohnung: 

Anlagenteil: 

Anforderungen: Das Funktionsheizen ist zur Überprüfung der Funktion der beheizten Fußbodenkonstruktion 

durchzuführen. Bei Zementestrich darf damit frühestens 21 Tage, bei Calciumsulfatestrich (Anhydridestrich) 

frühestens 7 Tage (bzw. nach Herstellerangaben) nach Beendigung der Estrich-arbeiten begonnen werden. 

Dabei ist drei Tage eine VLT von 25°C und danach 4 Tage die maximale Auslegungs-Vorlauftemperatur zu halten 

(i.d.R. bis 45 °C) zu halten. Von diesem Protokoll bzw. der DIN EN 1264-4 abweichende Vorgaben des 

Herstellers (z.B. bei Fließestrichen) sind zu beachten. 

Dokumentation: 

1. Art des Estrichs, Fabrikat: 

2. Eingesetztes Bindemittel: 

3. Ende Einbau des Heizestrichs (Datum): 

mit konstanter Vorlauftemperatur t v = 25°C, 3 Tage beibehalten (ggf. durch Handregelung) 

4. Anhebung auf max. Auslegungsvorlauftemperatur (Datum): 

Maximale Vorlauftemperatur t vmax = 

°C, 4 Tage beibehalten 

5. Ende des Funktionsheizens (Datum): 

Bei Frostgefahr wurde die Anlage entsprechend in Betrieb gelassen: Ja □ 

Nein □ 

6. Das Funktionsheizen wurde unterbrochen: Ja □ von: bis: Nein □ 

7. Die Räume wurden zugfrei belüftet und nach dem Abschalten der Fußbodenheizung alle Fenster und 

Außentüren verschlossen. Ja □ Nein □ 

8. Die Anlage wurde bei einer Außentemperatur von °C für weitere Baumaßnahmen freigegeben. 

□ Die Anlage war dabei außer Betrieb. 

□ Der Fußboden wurde dabei mit einer Vorlauftemperatur von °C beheizt. 

Achtung: Es ist durch das Funktionsheizen nicht sichergestellt, dass der Estrich die für die Belegreife 

erforderliche Feuchte erreicht hat. Deshalb ist i.d.R. das Belegreifheizen notwendig. Bei Abschalten der 

Fußbodenheizung nach der Aufheizphase ist der Estrich bis zur vollkommenen Erkaltung vor Zugluft und zu 

schneller Abkühlung zu schützen. 

Bestätigung: 

Ort/Datum 

Ort/Datum 

Stempel/Unterschrift Bauherr/Auftraggeber 

Stempel/Unterschrift Bauleiter/Architekt 

Ort/Datum: 

Stempel/Unterschrift Heizungsbauer 

ZEWOTHERM GmbH www.zewotherm.de info@zewotherm.de 




6.2 

Protokoll Abgleich (Kopiervorlage) 


19

SONNIG ist die Marke für hervorragende 

Produkte und Systeme zur Nutzung 

erneuerbarer Energien. Erhältlich bei 

Ihrem Fachhandwerker für Sanitär- 

Heizung-Klima. 

Unser Partner in Ostbayern: 

Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten. © SONNIG GmbH, Juni 2012 

Gewerbedorf Rohrstetten 1 

94551 Hunding 

Tel.: 0 99 04/8 11 08-0 

Fax: 0 99 04/8 11 08-20 

E-mail: info@nothaft-heiztechnik.de 

www.nothaft-heiztechnik.de

SONNIG Fussbodenheizung - NOTHAFT Heiztechnik

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