ULTRAFLOW® 54 - METRA Energie

Technische Beschreibung
ULTRAFLOW ® 54
Kamstrup A/S Deutschland
Werderstrasse 23-25
D-68165 Mannheim
TEL: 0621 321 689 60
FAX: 0621 321 689 61
info@kamstrup.de
www.kamstrup.de

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
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5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Beschreibung .................................................................................................5
2 Daten................................................................................................................................6
2.1 Elektrische Daten ..................................................................................................................................6
2.2 Mechanische Daten...............................................................................................................................6
2.3 Durchflussdaten ....................................................................................................................................7
2.4 Material.................................................................................................................................................7
3 Typenübersicht.................................................................................................................8
4 Bestellvarianten ...............................................................................................................9
4.1 Zubehör ..............................................................................................................................................10
4.2 Pulse Transmitter.................................................................................................................................10
4.3 Pulse Divider .......................................................................................................................................10
5 Maß-Skizzen...................................................................................................................12
6 Druckverlust ...................................................................................................................16
7 Installation .....................................................................................................................17
7.1 Montagewinkel für ULTRAFLOW ® 54 .....................................................................................................18
7.2 Gerader Einlauf....................................................................................................................................19
7.3 Betriebsdruck......................................................................................................................................19
7.4 Feuchtigkeit und Kondensat ................................................................................................................20
7.5 Installationsbeispiel............................................................................................................................20
7.6 Elektrische Verbindungen....................................................................................................................22
7.7 Beispiel für den Anschluss des ULTRAFLOW ® an MULTICAL ® .................................................................23
7.8 Rechenwerk mit zwei Durchflusssensoren............................................................................................23
8 Funktionsbeschreibung ..................................................................................................25
8.1 Ultraschall kombiniert mit Piezo-Keramik.............................................................................................25
8.2 Methoden............................................................................................................................................25
8.3 Die Laufzeitmethode............................................................................................................................25
8.4 Signalwege..........................................................................................................................................27
8.5 Messsequenzen ..................................................................................................................................27
8.6 Funktion ..............................................................................................................................................28
8.7 Richtlinien für die Dimensionierung des ULTRAFLOW ® ..........................................................................30
8.8 Impulsausgang....................................................................................................................................31
8.9 Pulse Transmitter / Pulse Divider .........................................................................................................31
8.10 Impulssendung ...................................................................................................................................32
8.11 Genauigkeit.........................................................................................................................................32
8.12 Stromverbrauch...................................................................................................................................33
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
8.13 Interfacestecker/serielle Daten ........................................................................................................... 33
8.14 Prüfmodus.......................................................................................................................................... 34
8.15 Start/Stopp, extern gesteuert.............................................................................................................. 34
8.16 Verlauf der Kalibrierung mittels serieller Daten und extern gesteuertem............................................... 35
9 Kalibrierung des ULTRAFLOW ® ........................................................................................ 36
9.1 Montage ............................................................................................................................................. 36
9.2 Technische Daten des ULTRAFLOW ® .................................................................................................... 36
9.3 Start ................................................................................................................................................... 38
9.4 Durchflussmessung ............................................................................................................................ 38
9.5 Vakuum .............................................................................................................................................. 38
9.6 Empfohlene Prüfpunkte ...................................................................................................................... 39
10 Plombierung................................................................................................................ 40
10.1 Optimierung in Verbindung mit der Kalibrierung.................................................................................. 41
10.2 PULSE TESTER ..................................................................................................................................... 42
10.3 Technische Daten für den PULSE TESTER ............................................................................................. 42
10.4 Hold-Funktion ..................................................................................................................................... 44
10.5 Drucktastenfunktion ........................................................................................................................... 44
10.6 Verwendung des PULSE TESTERs......................................................................................................... 44
10.7 Ersatzteile........................................................................................................................................... 45
10.8 Batteriewechsel .................................................................................................................................. 45
10.9 Anschlussbeispiele............................................................................................................................. 45
11 Zulassungen................................................................................................................ 47
11.1 Messgeräterichtlinie ........................................................................................................................... 47
11.2 CE-Kennzeichnung .............................................................................................................................. 47
12 Fehlersuche................................................................................................................. 49
13 Entsorgung.................................................................................................................. 50
14 Unterlagen .................................................................................................................. 51
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
1 Allgemeine Beschreibung
ULTRAFLOW ® 54 ist ein statischer, auf Ultraschallmessung basierender, Durchflusssensor. Der Durchflusssensor
wird überwiegend zur Messung des Volumens in Verbindung mit Energiemessgeräten, wie z.B. MULTICAL ® .
ULTRAFLOW ® ist für den Einsatz in Wärmeanlagen gedacht, bei denen Wasser das tragende Medium ist.
ULTRAFLOW ® ist für die Ultraschallmessung ausgelegt und verfügt über Mikroprozessortechnik. Alle Schaltkreise
zur Berechnung und Messung des Durchflusses sind in Einplatinen-Bauart ausgeführt worden, was zu einem
kompakten und effektiven Design führt. Gleichzeitig werden eine äußerst hohe Messgenauigkeit und
Zuverlässigkeit erreicht.
Die Mengenmessung erfolgt mittels symmetrischer Ultraschalltechnik nach dem Laufzeitmessverfahren - ein
langfristig stabiles und genaues Messverfahren. Die Signale werden mit zwei Ultraschallwandlern wechselweise
in Richtung des Durchflusses und gegen die Durchflussrichtung gesendet. Das Ultraschallsignal, dass in Richtung
des Durchflusses geschickt wird erreicht zuerst den gegenüberliegenden Wandler, danach kann die
Durchflussgeschwindigkeit (und damit auch das Volumen) mit Hilfe der Laufzeitdifferenz berechnet werden.
Unter dem plombierten Deckel befindet sich außerdem ein Multistecker, der in Verbindung mit der
Kommunikation und Kalibrierung verwendet wird.
ULTRAFLOW ® wird mit einem 3-adrigen Kabel an das Rechenwerk angeschlossen, das als Signalgeber für das
Rechenwerk und zur Versorgung des Durchflusssensors dient. Es wird ein Signal abgegeben, das dem Durchfluss
entspricht oder, richtig formuliert, eine Anzahl Impulse, die proportional zur Wassermenge sind.
Wenn ULTRAFLOW ® als Durchflusssensor mit eigener Versorgung verwendet werden soll, z.B. bei Abständen von
10 m oder darüber zwischen MULTICAL ® und ULTRAFLOW ® , kann der Pulse Transmitter als Zubehör geliefert
werden. Wenn ULTRAFLOW ® 54 als Impulsgeber für andere Ausrüstung verwendet werden soll, muss der
Anschluss über einen Pulse Transmitter erfolgen.
Der Pulse Transmitter verfügt über eine eigene Spannungsversorgung für ULTRAFLOW ® und einen galvanisch
getrennten Impulsausgang.
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
2 Daten
ULTRAFLOW ® 54
2.1 Elektrische Daten
Netzspannung
Batterie
(Pulse Transmitter/
Pulse Divider)
3,6 V ± 0,1 V
3,65 V DC, D-Zelle Lithium
Austauschintervalle 6 Jahre @ t BAT < 30°C
Netzspannung
(Pulse Transmitter/
Pulse Divider)
Leistungsverbrauch
Netzspannung
230 V AC +15/-30%, 50 Hz
24 V AC ±50%, 50 Hz
< 1 W
Notstromversorgung Eingebaute Notstromversorgung verhindert Ausfälle im Falle von
kurzzeitigen Stromausfällen.
Kabellänge,
Max. 10 m
Durchflusssensor
Kabellänge,
Abhängig vom Rechenwerk
Pulse Transmitter/
Pulse Divider
EMC Daten
2.2 Mechanische Daten
Erfüllt DS/EN 1434:2007 Klasse C, MID E1 und E2
Metrologische Klasse 2 oder 3
Umweltklasse
Erfüllt DS/EN 1434 Klasse C
Umgebungstemperatur 5…55°C (Inneninstallation)
Schutzart
Durchflusssensor
Pulse Transmitter/
IP65
IP54
Pulse Divider
Feuchtigkeit
93% RF nicht kondensierend
Mechanische
MID M1
Bezeichnung
Medientemperatur 15…130°C oder 15…90°C Im Falle von Medientemperaturen über 90°C
empfehlen wir die Verwendung eines
Flanschzählers, sowie die Wandmontage des
MULTICAL ® Rechenwerks oder des Pulse
Transmitter/Pulse Divider
Lagertemp. leerer Zähler -25…70°C, 60°C mit Batterie (Lieferumfang)
Druckstufe
PN16 und PN25
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
2.3 Durchflussdaten
Nom. Durchfluss
q p
Nom. Impulswert
bereich
off
Dynamik-
Durchfluss
Min. Cut
q s :q
@125 Hz 2) Δp@qp
p Diameter
[m³/h] [mm] [imp/l] q i :q p [m³/h] [bar] [l/h]
0,6 DN15 & DN20 300 1:50 & 1:100 2:1 1,5 0,04 2
1,5 DN15 & DN20 100 1:50 & 1:100 2:1 4,5 0,22 3
2,5 DN20 60 1:50 & 1:100 2:1 7,5 0,03 5
3,5 DN25 50 1:50 & 1:100 2:1 9 0,07 7
6 DN25 25 1:50 & 1:100 2:1 18 0,2 12
10 DN40 15 1:50 & 1:100 2:1 30 0,06 20
15 DN50 10 1:50 & 1:100 2:1 45 0,14 30
25 DN65 6 1:50 & 1:100 2:1 75 0,06 50
40 DN80 x 350 5 1:50 & 1:100 2:1 90 0,15 80
40 DN80 x 300 5 1:50 & 1:100 2:1 90 0,05 80
60 DN100x360 2,5 1:50 & 1:100 2:1 180 0,03 120
100 DN100x360 1,5 1:50 & 1:100 2:1 300 0,07 200
1) Die Impulswert geht aus dem Typen Schild.
2) Sättigungsdurchfluss. Die Höchstimpulsfrequenz von 128 Hz wird bei höherem Durchfluss beibehalten.
Tabelle 1
2.4 Material
Medienberührende Teile
ULTRAFLOW ® , q p 0,6 und 1,5 m³/h
Gehäuse, Verschraubung Entzinkungsbeständiges Messing
Gehäuse, Flansch
Rotmessing, RG5
Wandler Rostfreies Stahl, W.Nr. 1.4401
Dichtungen
EPDM
Reflektoren Thermoplast, PES 30% GF und rostfreies Stahl, W.Nr. 1.4301
Messrohr
Thermoplast, PES 30% GF
ULTRAFLOW ® , q p 2,5 bis 100 m³/h
Gehäuse, Verschraubung Entzinkungsbeständiges Messing
Gehäuse, Flansch Rotmessing, RG5 oder rostfreier Stahl, W.Nr. 1.4308
(vgl.Bestellvarianten)
Wandler Rostfreies Stahl, W.Nr. 1.4401
Dichtungen
EPDM
Messrohr
Thermoplast, PES 30% GF
Reflektoren Rostfreies Stahl, W.Nr. 1,4301
Elektronikgehäuse
Boden
Thermoplast, PBT 30% GF
Deckel
Thermoplast, PC 10% GF
Anschlussleitung
Silikonleitung (3x0,5)
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
3 Typenübersicht
Nom. Durchfluss
q p
Grösse und Baulänge
[m³/h]
0,6 G¾x110 mm G1x130 mm (G1x190 mm)
1,5 G¾x110 mm G¾x165 mm G1x130 mm G1x190 mm DN20x190 mm (G1x110 mm) (G1x165 mm)
2,5 G1x190 mm DN20x190 mm
3,5 G5/4x260 mm DN25x260 mm
6 G5/4x260 mm DN25x260 mm (G1x190 mm) (G1½x260 mm)
10 G2x300 mm DN40x300 mm (DN40x250 mm)
15 DN50x270 mm (DN50x250 mm)
25 DN65x300 mm
40 DN80x300 mm (DN80x350 mm)
60 DN100x360 mm
100 DN100x360 mm
(...) Ländervarianten
Gewinde ISO 228-1
Flansch EN 1092, PN25
Tabelle 2
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
4 Bestellvarianten
Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die Typnummern des ULTRAFLOW ® 54
Typnummer 3) q p q i q s Länge Impulswert CCC
Ansluss PN
[m³/h] [m³/h] [m³/h] [mm] [imp/l] (Hochauflösung)
Materialien
65-5- CAAA -XXX 0,6 0,006 1,2 G¾B (R½) 16 110 300 416 (484) Messing
65-5- CAAD -XXX 0,6 0,006 1,2 G1B (R¾) 16 130 300 416 (484) Messing
(65-5- CAAF -XXX) 0,6 0,006 1,2 G1B (R¾) 16 190 300 416 (484) Messing
(65-5- CDA1 -XXX) 1,5 0,015 3 G1B (R¾) 16 110 100 419 (407) Messing
65-5- CDAA -XXX 1,5 0,015 3 G¾B (R½) 16 110 100 419 (407) Messing
65-5- CDAC -XXX 1,5 0,015 3 G¾B (R½) 16 165 100 419 (407) Messing
65-5- CDAD -XXX 1,5 0,015 3 G1B (R¾) 16 130 100 419 (407) Messing
(65-5- CDAE -XXX) 1,5 0,015 3 G1B (R¾) 16 165 100 419 (407) Messing
65-5- CDAF -XXX 1,5 0,015 3 G1B (R¾) 16 190 100 419 (407) Messing
(65-5- CDBA -XXX) 1,5 0,015 3 DN20 25 190 100 419 (407) Rotguss
65-5- CEAF -XXX 2,5 0,025 5 G1B (R¾) 16 190 60 498 (-) Messing
65-5- CEBA -XXX 2,5 0,025 5 DN20 25 190 60 498 (-) Rotguss
65-5- CGAG -XXX 3,5 0,035 7 G5/4B (R1) 16 260 50 451 (436) Messing
65-5- CGBB -XXX 3,5 0,035 7 DN25 25 260 50 451 (436) Rotguss
(65-5- CHAF -XXX) 6 0,06 12 G1B (R¾) 16 190 25 437 (438) Messing
65-5- CHAG -XXX 6 0,06 12 G5/4B (R1) 16 260 25 437 (438) Messing
(65-5- CHAH -XXX) 6 0,06 12 G1½B (R5/4) 16 260 25 437 (438) Messing
65-5- CHBB -XXX 6 0,06 12 DN25 25 260 25 437 (438) Rotguss
65-5- CJAJ -XXX 10 0,1 20 G2B (R1½) 16 300 15 478 (483) Messing
(65-5- CJB2 -XXX) 10 0,1 20 DN40 16 250 15 478 (483) Rotguss
65-5- CJBD -XXX 10 0,1 20 DN40 25 300 15 478 (483) Rotguss
(65-5- CKB4 -XXX) 15 0,15 30 DN50 16 250 10 420 (485) Rotguss
65-5- CKCE -XXX 15 0,15 30 DN50 25 270 10 420 (485) Rostfreier Stahl
65-5- CLCG -XXX 25 0,25 50 DN65 25 300 6 479 (-) Rostfreier Stahl
65-5- CMCH -XXX 40 0,4 80 DN80 25 300 5 458 (486) Rostfreier Stahl
(65-5- CMBJ -XXX) 40 0,4 80 DN80 16 350 5 458 (486) Rotguss
65-5- FACL -XXX 60 0,6 120 DN100 25 360 2,5 470 (487) Rostfreier Stahl
65-5- FBCL -XXX 100 1 200 DN100 25 360 1,5 480 (488) Rostfreier Stahl
3)
XXX - Code für Endmontage, Genehmigungen etc. – durch Kamstrup angebracht. Je nach Land sind
Unterschiede möglich.
(...) Länderspezifische Varianten
Tabelle 3
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
4.1 Zubehör
Verschraubungen mit Dichtungen (PN16)
Verschraubungen
Größe Nippel Überwurf Typnummer (2 Stück)
DN15 R½ G¾ - 6561-323
DN20 R¾ G1 - 6561-324
DN25 R1 G5/4 6561-325 -
DN32 R5/4 G1½ 6561-314 -
DN40 R1½ G2 6561-315 -
Tabelle 4
Dichtungen für
Verschraubungen
Dichtungen für
Flanschmessg. PN25
Größe Typ Nr. Größe Typ Nr.
G¾ 2210-061 DN20 2210-147
G1 2210-062 DN25 2210-133
G5/4 2210-063 DN40 2210-132
G1½ 2210-064 DN50 2210-099
G2 2210-065 DN65 2210-141
DN80 2210-140
DN100 1150-142
4.2 Pulse Transmitter
Tabelle 5
Typennummer 66-99-603. Der Pulse Transmitter wird mit einer integrierten Versorgung für den ULTRAFLOW ®
geliefert. Zur Auswahl stehen Batterieversorgung, 24 VAC oder 230 VAC Versorgung. Bitte bei Bestellung
angeben.
4.3 Pulse Divider
Typennummer 66-99-607. Der Pulse Divider wird mit einer integrierten Versorgung für den ULTRAFLOW ® geliefert.
Zur Auswahl stehen Batterieversorgung, 24 V AC oder 230 V AC. Bitte bei Bestellung angeben.
Die Impulsteilung für den Pulse Divider muss ebenfalls bei Bestellung angegeben werden, siehe Tabelle 6, 7 und
8 für mögliche Impulswerte.
Impulsteilungstabelle (Impulslänge 100 ms)
ULTRAFLOW ®
PULSE DIVIDER
q p Impulswert Impulswert Teiler Impulswert Teiler Impulswert Teiler Impulswert Teiler
[m³/h] [Imp./l] [l/Imp.] [l/Imp.] [l/Imp.] [l/Imp.]
0,6 300 1 300 2,5 750
1,5 100 1 100 2,5 250 10 1000
2,5 60 1 60 2,5 150 10 600
3,5 50 2,5 125 10 500 25 1250
6 25 10 250 25 625
10 15 10 150 25 375
15 10 10 100 25 250 100 1000 250 2500
25 6 10 60 25 150 100 600 250 1500
40 5 25 125 100 500 250 1250
60 2,5 100 250 250 625
100 1,5 100 150 250 375
Tabelle 6
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Impulsteilungstabelle (Impulslänge 20 ms und 50 ms)
ULTRAFLOW ® PULSE DIVIDER, Imp.länge 20 ms PULSE DIVIDER, Imp.länge 50 ms
q p Impulswert Impulswert Teiler Impulswert Teiler
[m³/h] [Imp./l] [l/Imp.] [l/Imp.]
0,6 300 1 300 1 300
1,5 100 1 100 1 100
2,5 60 1 60 1 60
3,5 50 1 50 1 50
6 25 1 25 1 25
10 15 1 15 1 15
15 10 1 10 10 100
25 6 1 6 10 60
40 5 10 50 10 50
60 2,5 10 25 10 25
100 1,5 10 15 10 15
Tabelle 7
Impulsteilungstabelle bei Verwendung von Kamstrup EVL
ULTRAFLOW ® PULSE DIVIDER & PULSE DIVIDER &
11EVL (Imp.länge 50 ms)
11EVL (Imp.länge 100 ms)
q p Impulswert Impulswert Teiler Impulswert Teiler
[m³/h] [Imp./l] [l/Imp.] [l/Imp.]
0,6 300 1 300 2,5 750
1,5 100 1 100 2,5 250
2,5 60 1 60 2,5 150
3,5 50 1 50 2,5 125
6 25 1 25 25 625
10 15 1 15 25 375
15 10 10 100 25 250
25 6 10 60 25 150
40 5 10 50 25 125
60 2,5 10 25 250 625
100 1,5 10 15 250 375
Tabelle 8
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
5 Maß-Skizzen
ULTRAFLOW ® 54, G¾ und G1
Abbildung 1
Gewinde ISO 228-1
Gewinde L M H2 A B1 B2 H1
Gewicht
ca. [kg]
G¾ 110 L/2 89 10,5 58 35 55 0,8
G1 110 L/2 89 10,5 58 35 55 0,9
G1 130 L/2 89 20,5 58 35 55 0,9
G¾ 165 L/2 89 20,5 58 35 55 1,2
G1 165 L/2 89 20,5 58 35 55 1,2
G1 (q p 1,5) 190 L/2 89 20,5 58 35 55 1,4
G1 (q p 2,5;6) 190 L/2 89 20,5 58 36 55 1,3
Tabelle 9
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5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
ULTRAFLOW ® 54, G5/4, G1½ und G2
Abbildung 2
Gewinde ISO 228-1
Gewinde L M H2 A B1 B2 H1 D
Gewicht
ca. [kg]
G5/4 260 L/2 89 17 58 22 55 2,3
G1½ 260 L/2 89 30 58 37 ø61 4,5
G2 300 L/2 89 21 65 31 ø61 4,5
Tabelle 10
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
13

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
ULTRAFLOW ® 54, DN20 bis DN50
Abbildung 3
Nom.
Durchmesser
Flansch EN 1092, PN25
L M H2 B1 D H k
Bolzen
Anzahl Gewinde d 2
Gewicht
ca.
DN20 190 L/2 89 58 105 95 75 4 M12 14 2,9
DN25 260 L/2 89 58 115 106 85 4 M12 14 5,0
DN40 250 L/2 89

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
ULTRAFLOW ® 54, DN65, DN80 und DN100
Abbildung 4
Flansch EN 1092, PN25
Nom.
Gewicht
Durchmesser
Bolzen
ca.
L M H2 B1 D H k Anzahl Gewinde d 2
[kg]
DN65 300 170 89

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
6 Druckverlust
Der Druckverlust in einem Durchflusssensor wird als der maximale Druckverlust bei q p angegeben. Gemäß EN
1434 darf der maximale Druckverlust 0,25 bar nicht überschreiten, es sei denn, dass das Energiemessgerät einen
Durchflussregler enthält oder als druckreduzierendes Gerät funktionieren soll.
Der Druckverlust im Zähler steigt im Quadrat zum Durchfluss und kann folgendermaßen ausgedrückt werden:
Q = kv ×
Δp
Wobei:
Q = Volumenstrom [m³/h]
kv= Volumenstrom v. 1 bar Druckverlust [m³/h]
Δp= Druckverlust [bar]
Druckverlusttabelle
Diagramm
qp Nom. Durchm. Q@0.25 bar
kv
[m³/h] [mm] [m³/h]
A 0.6 & 1.5 DN15 & DN20 3.2 1.6
B 2.5 & 3.5 & 6 DN20 & DN25 13.4 6.7
C 10 & 15 DN40 & DN50 40 20
D 25 & 40 DN65 & DN80x350 102 51
E 40 DN80 179 90
F 60 & 100 DN100 373 187
Druckverlustkurven
Tabelle 13
Δp ULTRAFLOW ® 54
1
A B C D E F
Δp [bar]
0,1
0,01
0,1 1 10 100 1000
Flow [m³/h]
Diagramm 1
16
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
7 Installation
Vor der Montage des Durchflusssensors sollte die Anlage durchgespült, und die
Schutzkappen/Kunststoffmembrane vom Durchflusssensor entfernt werden.
Die korrekte Platzierung des Durchflusssensors (Vor- und Rücklauf) geht aus dem Etikett an der Front von
MULTICAL ® hervor. Die Durchflussrichtung ist mit einem Pfeil an der Seite des Durchflusssensors gekennzeichnet.
Die Verschraubungen und Dichtungen werden, wie auf der umseitigen Zeichnung dargestellt, montiert.
Druckstufe ULTRAFLOW ® 54: PN16/PN25, siehe Markierung. Die Markierung des Durchflusssensors gilt nicht für
das mitgelieferte Zubehör.
Medientemperatur ULTRAFLOW ® 54: 15…130°C/15…90°C, siehe Markierung.
Mechanische Bezeichnung: M1 (feste Installation mit minimalen Vibrationen).
Elektromagnetische Umgebung: E1 und E2 (Wohnraum/leichte Industrie und Industrie). Die Signalleitungen des
Zählers müssen mit einem Abstand von mindestens 25 cm zu anderen Installationen verlaufen.
Umgebung: Die Installation muss in Umgebungen mit nicht kondensierender Feuchtigkeit und in geschlossenen
Räumen vorgenommen werden.
Die Umgebungstemperatur muss sich innerhalb von 5…55°C befinden.
Wartung und Reparatur: Der Durchflusssensor wurde separat zugelassen und geprüft und darf daher vom
Rechenwerk getrennt werden. Austauschbatterie: Kamstrup Typ 66-00-200-100. Weitere Reparaturen verlangen
eine erneute Prüfung durch ein zugelassenes Labor.
ULTRAFLOW ® darf nur direkt an die eigenen Rechenwerke von Kamstrup an den Klemmen 11-9-10 angeschlossen
werden, wie in Kapitel 7.6 gezeigt. Im Falle eines Anschlusses an andere Rechenwerktypen muss ein Pulse
Transmitter verwendet werden.
Anmerkung: Kontrollieren Sie, ob der Wert „Impuls/Liter“ am Durchflusssensor und Rechenwerk identisch sind.
Bei Medientemperaturen über 90°C empfehlen wir die Verwendung von Flanschzählern, sowie eine
Wandmontage des MULTICAL ® /Pulse TransmittersS.
Um einer Kavitation vorzubeugen muss der Gegendruck am ULTRAFLOW ® mindestens 1,5 bar bei qp und
mindestens 2,5 bar bei qs (4,5 bar für DN80x350) betragen.
Dies gilt für Temperaturen bis zu ca. 80°C. ULTRAFLOW ® darf keinem Druck ausgesetzt werden, der niedriger als
der Umgebungsdruck ist (Vakuum).
Nach vorgenommener Montage kann der Wasserzufluss geöffnet werden. Das Ventil an der Zugangsseite des
Zählers wird zuerst geöffnet.
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
17

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
7.1 Montagewinkel für ULTRAFLOW ® 54
ULTRAFLOW ® ≤ DN100
ULTRAFLOW ® darf senkrecht, waagerecht
oder schräg eingebaut werden.
Wichtig!
Bei ULTRAFLOW ® ≤ DN100 (100 m³/h)
muss das Elektronikgehäuse an der Seite
plaziert sein (bei waagerechter Montage).
ULTRAFLOW ® darf bis zu ±45° im Verhältniss
zur Rohrachse gedreht werden.
Abbildung 5
18
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
7.2 Gerader Einlauf
ULTRAFLOW ® 54 benötigt weder einen geraden Einlauf noch einen geraden Auslauf, um die Messgeräte-Richtlinie
(MID) 2004/22/ EG, OIML R75:2002 und EN 1434:2007 einzuhalten. Eine gerade Einlaufstrecke ist nur bei
starken Durchflussstörungen vor dem Zähler erforderlich. Es wird empfohlen, die Richtlinie CEN CR 13582 zu
befolgen.
Eine optimale Platzierung kann durch Einhaltung der nachfolgenden Installationsmethoden erreicht werden.
A
Empfohlene Platzierung des Durchflusssensors
B
Empfohlene Platzierung des Durchflusssensors
C
Nicht gestattete Platzierung wegen Gefahr von
Luftansammlungen
D
Annehmbar in geschlossenen Systemen.
Unannehmbare Platzierung in offenen Systemen
wegen möglichen Luftaufbaus im System
Abbildung 6
E
Ein Durchflusssensor sollte nicht unmittelbar nach
einem Ventil platziert werden, abgesehen von
Absperrhähnen (Kugelventile), die völlig offen
sein müssen, wenn sie nicht zum Absperren
verwendet werden
F
Ein Durchflusssensor darf nie auf der Saugseite
einer Pumpe platziert werden
G Ein Durchflusssensor sollte nicht nach einem U-
Bogen in zwei Ebenen platziert werden
Für allgemeine Informationen bezüglich der Installation können Sie den CEN Bericht DS/CEN/CR 13582 “
Installation von Wärmeenergiezählern“ heranziehen. Anleitung für die Auswahl, Installation und den Gebrauch
von Wärmeenergiezählern.
7.3 Betriebsdruck
Um einer Kavitation vorzubeugen muss der Gegendruck am ULTRAFLOW ® mindestens 1,5 bar bei q p und
mindestens 2,5 bar bei q s (4,5 bar für DN80x350) betragen. Dies gilt für Temperaturen bis zu 80°C. ULTRAFLOW ®
darf keinem Druck ausgesetzt werden, der niedriger als der Umgebungsdruck ist (Vakuum). Siehe Kapitel 8.7 für
weitere Informationen über den Betriebsdruck.
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
19

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7.4 Feuchtigkeit und Kondensat
Bei der Installation in feuchter Umgebung muss ULTRAFLOW ® um 45° im Verhältnis zur Rohrachse gedreht
werden, wie auf nachfolgender Abbildung gezeigt.
Abbildung 7
7.5 Installationsbeispiel
Zähler mit Gewindeanschluss und MULTICAL ® /Pulse Transmitter, am ULTRAFLOW ® montiert.
Abbildung 8
Montierter kurzer Direktfühler (nur G¾ (R½) und G1(R¾)) und montierte Verschraubungen.
Abbildung 9
20
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Flanschzähler mit MULTICAL ® / Pulse Transmitter, am ULTRAFLOW ® montiert.
Abbildung 10
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
21

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7.6 Elektrische Verbindungen
Anschluss an ULTRAFLOW ® und MULTICAL ®
Anschluss via Pulse Transmitter/ Pulse Divider
ULTRAFLOW ®
ULTRAFLOW ® → MULTICAL ®
Blau (Masse)/11A → 11
Rot (Versorgung)/9A → 9
Gelb (Signal)/10A → 10
3,65 V DC Vers. 5) →
Tabelle 14
Pulse Transmitter /
Pulse Divider
Rot (+) → 60
Schwarz (-) → 61
5)
Von Batterie oder Versorgungsmodul
→
Tabelle 15
Pulse Transmitter /
Pulse Divider
Rein
Raus
→ MULTICAL ®
Blau (Masse)/11A → 11 11A → 11
Rot (Versorgung)/9A → 9 9A → 9
Gelb (Signal)/10A → 10 10A → 10
Tabelle 16
Bei Verwendung von langen Signalleitungen muss die Installation mit Umsicht geschehen. Signalleitungen
müssen gemäß EMV mit einem Abstand von mindestens 25 cm zu anderen Leitungen installiert werden.
22
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

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7.7 Beispiel für den Anschluss des ULTRAFLOW ® an MULTICAL ®
ULTRAFLOW ® 54
Abbildung 11
7.8 Rechenwerk mit zwei Durchflusssensoren
MULTICAL ® 601 ist in vielen verschiedenen Applikationen mit zwei Durchflusssensoren, hierunter z.B.
Lecküberwachung und offenen Systemen, anwendbar. Wenn zwei ULTRAFLOW ® mit einem MULTICAL ® 601 direkt
verbunden werden, soll grundsätzlich zwischen den beiden Rohren eine dichte elektrische Kopplung ausgeführt
werden. Wo die beiden Rohre in einem Wärmetauscher, nahe an den Durchflusssensoren, installiert sind, wird
der Wärmetauscher aber für die notwendige elektrische Kopplung sorgen.
Elektrische Kopplung
• Vor- und Rücklaufrohre sind elektrisch dicht gekoppelt
• Es gibt keine Schweißstellen
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
23

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
In Installationen, wo die elektrische Kopplung nicht ausgeführt werden kann, oder wo das Schweißen im
Rohrsystem vorkommen kann, soll das Kabel von einem ULTRAFLOW ® durch einen Pulse Transmitter, mit
galvanischer Trennung, geführt werden, bevor das Kabel in den MULTICAL ® 601 geführt wird.
• Vor- und Rücklaufrohre sind nicht unbedingt dicht gekoppelt
• Elektroschweißungen *) können vorkommen
*) Elektroschweißungen sollen immer mit dem Massenpol der Schweißstelle zunächst ausgeführt werden.
Zählerschäden infolge des Schweißens fallen nicht unter der Werksgarantie.
24
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

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8 Funktionsbeschreibung
8.1 Ultraschall kombiniert mit Piezo-Keramik
Die Hersteller von Durchflusssensoren haben an alternativen Techniken zum Ersetzen des mechanischen Prinzips
gearbeitet. Die Forschung und Entwicklung bei Kamstrup haben ergeben, dass die Ultraschallmessung die beste
Lösung ist. Die Ultraschallmessung ist, kombiniert mit der Mikroprozessortechnologie und der Piezo-Keramik,
nicht nur genau, sondern auch zuverlässig.
8.2 Methoden
Ein piezo-keramisches Element verändert sich in der Stärke, wenn es einem elektrischen Feld (Spannung)
ausgesetzt wird. Wenn auf das Element mechanisch eingewirkt wird, generiert es eine entsprechende Spannung.
Das piezo-keramische Element kann daher entweder als Sender oder Empfänger, bzw. als beides fungieren.
Auf dem Gebiet der Ultraschall-Durchflussmessung gibt es zwei Hauptmethoden: Die Laufzeitmethode und die
Doppler-Methode.
Die Doppler-Methode basiert auf der Frequenzänderung, die entsteht, wenn der Schall von einem sich
bewegenden Partikel reflektiert wird. Dies erinnert sehr an den Effekt, den man von vorbeifahrenden Autos kennt.
Der Schall (die Frequenz) nimmt ab, wenn das Auto vorbei fährt.
8.3 Die Laufzeitmethode
Die Laufzeitmethode, die für ULTRAFLOW ® verwendet wird, nutzt die Tatsache, dass ein Ultraschallsignal, das
gegen die Durchflussrichtung gesendet wird, einen längeren Zeitraum benötigt, um vom Sender zum Empfänger
zu gelangen, als ein Signal, das in Richtung des Durchflusses gesendet wird.
Der Unterschied in der Laufzeit ist in einem Durchflusssensor sehr gering (Nanosekunden). Um die erforderliche
Genauigkeit zu erreichen, wird der Zeitunterschied als eine Phasendifferenz zwischen den beiden 1 MHz
Schallsignalen gemessen.
PHASENDIFFERENZ
T
Gegen den
Fluss
Mit dem Fluss
SIGNAL
t
Diagramm 2
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
25

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Im Prinzip wird der Durchfluss durch Messung der Durchflussgeschwindigkeit, multipliziert mit der Fläche des
Messohrs, bestimmt:
Q = F ×
A
Wobei:
Q der Durchfluss ist
F ist die Durchflussgeschwindigkeit
A ist die Fläche des Messohrs
Die Fläche und die Länge der Messstrecke im Zähler sind bekannte Faktoren. Die Länge, über die sich das Signal
bewegt, kann mit L = T × V beschrieben werden, was auch folgendermaßen beschrieben werden kann:
L
T =
V
Wobei:
L ist die Messdistanz
V ist die Schallausdehnungsgeschwindigkeit
T ist der Zeitraum
Der Zeitraum kann als der Unterschied zwischen dem Signal, das mit dem Strom gesendet wird und dem Signal,
das gegen den Strom gesendet wird, ausgedrückt werden.
ΔT
⎛ 1
= L ×
⎜
⎝V1
1
−
V
2
⎞
⎟
⎠
In Verbindung mit dem Ultraschall-Durchflusssensor kann die Geschwindigkeit V 1
und V 2
folgendermaßen
definiert werden:
V1 = C − F bzw. V
2
= C + F
Wobei:
C ist die Geschwindigkeit des Schalls im Wasser
Durch Verwendung der obigen Formel ergibt sich:
1 1
ΔT
= L × −
C − F C + F
die auch folgendermaßen geschrieben werden kann:
( C + F)
− ( C − F)
ΔT
= L ×
( C − F)
× ( C + F)
⇓
2F
ΔT
= L ×
2 2
C − F
Da
ΔT
× C
F = L × 2
2
C〉〉 F , ausgelassen werden kann, ergibt sich:
2
F
26
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Um den Einfluss von Variationen in der Schallgeschwindigkeit im Wasser zu minimieren, wird diese gemessen:
Die Messung der Schallgeschwindigkeit des Wassers geschieht mittels des eingebauten ASIC. Für diesen Zweck
werden eine Reihe von Zeitmessungen zwischen den beiden Wandlern vorgenommen. Die Zeitmessungen werden
danach zur aktuellen Schallgeschwindigkeit umgerechnet, die in Verbindung mit der Durchflussberechnung
verwendet wird.
8.4 Signalwege
q p 0,6…1,5 m³/h
Parallel
Der Signalweg verläuft
parallel
zum Messrohr und wird von
den Messwandlern über die
Reflektoren gesendet
q p 2,5…100 m³/h
Dreieck
Der Signalweg verläuft im
Messrohr im Dreieck und wird von
den Messwandlern im Messrohr
über die Reflektoren gesendet
8.5 Messsequenzen
Während der Durchflussmessung durchläuft der ULTRAFLOW ® eine Reihe von Sequenzen, die mit festen
Intervallen wiederholt werden. Von diesen wird nur abgewichen, wenn der Zähler sich während der
Initialisierung/Start im Prüfmodus befindet, während die Versorgung angeschlossen wird.
Der Unterschied zwischen der Hauptroutine im Normalmodus und dem Prüfmodus ist die Häufigkeit der
Messungen, die der Impulsaussendung zu Grunde liegt.
In Verbindung mit dem Power Down beim Start mit korrekter Funktion, können 16 Sek. vergehen.
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27

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
8.6 Funktion
Im Arbeitsbereich des Zählers vom minimalen Cut-off zum Sättigungsdurchfluss besteht ein linearer
Zusammenhang zwischen der durchströmenden Wassermenge und der gesendeten Impulsanzahl. Nachfolgend
wird ein Beispiel für den Zusammenhang zwischen dem Durchfluss und der Impulsfrequenz des ULTRAFLOW ®
q p 1,5 m³/h gezeigt. Siehe Diagramm 3.
Durchfluss-frequenz (q p 1,5 m³/h)
140
120
100
Frequenz [Hz]
80
60
40
20
0
-0,5 0,5 1,5 2,5 3,5 4,5
Min. cutoff
Durchfluss [m³/h]
Sättigungsdurchfluss (125 Hz)
Diagramm 3
Sofern der Durchfluss geringer als das min. Cut-off bzw. negativ ist, sendet ULTRAFLOW ® keine Impulse aus.
(siehe Diagramm 3).
Bei einem Durchfluss, der größer als der Impulsaussendung beim Höchstimpulsfrequenz von 128 Hz ist, wird die
maximale Impulsfrequenz beibehalten. (Siehe Diagramm 3). Die nachfolgende Tabelle 17 zeigt
den Durchfluss der unterschiedlichen Durchflussgrößen/Impulszahlen beim Höchstimpulsfrequenz von 128 Hz.
28
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
qp Impulswert Flow bei 128 Hz
[m³/h] [imp/l] [m³/h]
0,6 300 1,54
1,5 100 4,61
2,5 60 7,68
3,5 50 9,22
6 25 18,4
10 15 30,7
15 10 46,1
25 6 76,8
40 5 92,2
60 2,5 184,3
100 1,5 307,2
Tabelle 17
Die obere Durchflussgrenze q s ist DS/EN 1434 zu Folge der höchste Durchfluss, bei dem der Durchflusssensor
über kürzere Zeiträume funktionieren muss (

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
8.7 Richtlinien für die Dimensionierung des ULTRAFLOW ®
In Verbindung mit Installationen hat sich herausgestellt, dass es sinnvoll ist, mit einem Druck zu arbeiten, der
größer als die Druckwerte ist, die in der nachfolgenden Tabelle wiedergegeben werden:
Nenndurchfluss q p
Empfohlen min.
Gegendruck
Max. Durchfluss q s
Empfohlen min.
Gegendruck
[m³/h] [bar] [m³/h] [bar]
0,6 1 1,2 2
1,5 1,5 3 2,5
2,5 1 5 2
3,5 1 7 2
6 1,5 12 2,5
10 1 20 2
15 1,5 30 2,5
25 1 50 2
40 1,5 80 2,5
40 (DN80 x 350) 1,5 80 4,5
60 1 120 2
100 1,5 200 2,5
Tabelle 18
Der Zweck der angegebenen Gegendruckwerte ist, Messfehler als Folge von Kavitation oder Luft im Wasser zu
vermeiden.
Kavitation tritt nicht unbedingt im Zähler auf. Es können auch Blasen von kavitierenden Pumpen und
Regelventilen vorliegen, die vor dem Zähler montiert sind. Es kann etwas dauern, bis sich diese Blasen im Wasser
auflösen.
Darüber hinaus kann das Wasser Luft enthalten, die im Wasser aufgelöst ist. Die Luftmenge, die in Wasser
aufgelöst werden kann, hängt vom Druck und der Temperatur ab. Dies bedeutet, dass sich Luftblasen als Folge
eines Druckabfalls bilden können, z.B. aufgrund einer Beschleunigung, einer Verengung oder in einem Zähler.
Die Gefahr einer Einwirkung aufgrund dieser Faktoren wird durch Aufrechterhaltung eines entsprechenden Drucks
in der Installation verringert.
Zusätzlich zur o. g. Tabelle muss auch der Dampfdruck bei den jeweiligen Temperaturen berücksichtigt werden.
Tabelle 18 gilt für Temperaturen bis zu ca. 80°C. Es muss ebenfalls berücksichtigt werden, dass der genannte
Druck der Gegendruck beim Zähler ist, und dass der Druck nach einer Verengung niedriger ist, als vor der
Verengung (z.B. bei einem Konus). Dies bedeutet, dass der woanders in der Installation gemessene Druck vom
Druck am Zähler abweichen kann.
Dies kann durch Kombination der Kontinuitätsgleichung und der Bernoullis-Gleichung erklärt werden. Die
Gesamtenergie des Durchflusses wird bei jedem Querschnitt identisch sein. Es kann folgendermaßen reduziert
geschrieben werden: P + ½ρv 2 = konstant.
Bei der Dimensionierung des Durchflussensors muss das in Betracht gezogen werden, insbesondere wenn der
Zähler innerhalb des Bereichs der EN 1434 zwischen q p und q s verwendet wird und beträchtliche
Rohrverengungen vorhanden sind.
3
Damptryk
Dampfdruck
2,5
2
[bar]
1,5
1
0,5
30
0
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
[°C]
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
8.8 Impulsausgang
ULTRAFLOW ® 54
Typ
Push-Pull
Ausgangsimpendanz ~10 kΩ
Impulslänge
2…5 ms
Pausenzeit
Abhängig von der aktuellen Impulsfrequenz
Siehe auch das nachfolgende Blockdiagramm.
Blockdiagramm ULTRAFLOW ® Abbildung 12
8.9 Pulse Transmitter / Pulse Divider
Typ
Open Collector. Kann als Zweileiter- oder Dreileiterkabel mittels
des eingebauten Pull-Up Widerstandes von 33 kΩ angeschlossen
werden.
Ausgangsimpendanz ~2 kΩ
Imax.
0,2 mA
Versorgung (9A) 3…10 V DC
Impulslänge
2…5 ms
(Pulse Transmitter)
Impulslänge
100 ms (Standard)
(Pulse Divider)
Pausenzeit
Abhängig von der aktuellen Impulsfrequenz
Siehe auch das nachfolgende Blockdiagramm.
Blockdiagramm Pulse Transmitter/Pulse Divider (Standardkonfiguration)
Abbildung 13
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
31

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
8.10 Impulssendung
Die Impulssendung erfolgt in 1-sekündigen Intervallen. Jede Sekunde wird die Impulsanzahl berechnet, die
gesendet werden soll. Die Impulse werden in Bursts mit einer Impulslänge von 2...5 ms und einer Pausenzeit, die
von der aktuellen Impulsfrequenz abhängt, gesendet. Die Pausenzeit zwischen den einzelnen Bursts beträgt ca.
30 ms.
Das ausgesandte Impulssignal ist eine Mittelung von mehreren Durchflussmessungen. Dies bedeutet, dass es
beim Einschalten vor korrektem Durchflusssignal einen Ausgleichsvorgang geben wird. Ebenfalls führt dies bei
Momentanausschaltung einen Impulsnachlauf von bis zu 8 Sek. mit sich.
8.11 Genauigkeit
ULTRAFLOW ® 54 wurde als Volumenmessgerät für Energiemessgeräte gemäß DS/EN 1434 konzipiert. Die
zugelassenen Toleranzen für die Durchflusssensoren gemäß DS/EN 1434, mit einem Dynamikbereich von 1:100
(q i :q p ), werden im nachfolgendem Diagramm gezeigt. Toleranzen werden für Klasse 2 und Klasse 3 mit folgenden
Formeln definiert:
Klasse 2:
q p
2 + 0, 02 × jedoch max. 5 %
q
q p
Klasse 3: 3 + 0, 05× jedoch max. 5 %
q
In DS/EN 1434 werden folgende Dynamikbereiche (q i :q p ) definiert: 1:10, 1:25, 1:50, 1:100 sowie 1:250.
In Verbindung mit der Genauigkeit wird der Bereich q p bis q s als der kurzzeitige max. Durchfluss definiert, bei
dem die Toleranz eingehalten wird. Hier bestehen keine Vorgaben zwischen q p und q s . Siehe dazu Tabelle 1 für
Informationen über q s für ULTRAFLOW ® .
Um sicherzugehen, dass die Zähler die Toleranzanforderungen einhalten, wurden in DS/EN 1434-5
Anforderungen an die Kalibrierung in Verbindung mit der Zählerprüfung formuliert. Für Durchflusssensoren gilt,
dass sie in den folgenden 3 Punkten geprüft werden sollen.
q i …1,1 x q i , 0,1 x q p ..0,11 x q p sowie 0,9 x q p …q p
Während der Prüfung muss die Wassertemperatur 50°C ±5°C betragen.
Es werden weitere Anforderungen gestellt, die besagen, dass die Ausrüstung für die Durchführung der Prüfungen
eine Toleranz aufweisen muss, die unter 1/5 MPE (max. zugelassene Fehler) liegt, damit die Grenze für die
Gültigkeit MPE entspricht. Sofern die Ausrüstung 1/5 von MPE nicht einhält, muss die Gültigkeitsgrenze mit der
Toleranz der Ausrüstung reduziert werden.
ULTRAFLOW ® 54 wird typischerweise bei der Hälfte des zugelassenen Toleranzwertes gemäß DS/EN 1434 Klasse
2 liegen.
32
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Messgenauigkeit qi:qp 1:100 (qp 1,5 m³/h)
6
5
4
Fehlergrenze [%]
3
½ EN1434 kl.2
EN1434 kl.2
EN1434 kl.3
2
1
0
0,01 0,1 1 10
qi
0,1x qp
Durchfluss [m³/h]
qp qs
Diagramm 4
8.12 Stromverbrauch
Der Stromverbrauch des ULTRAFLOW ® ist wie folgt:
Max. Durchschnitt
Max. Strom
50 μA
7 mA (max. 40 ms)
8.13 Interfacestecker/serielle Daten
ULTRAFLOW ® 54 ist mit einem 4-poligen Stecker unter dem Deckel ausgestattet. Dieser Stecker ist auf Grund der
Platzierung nicht ohne Entfernung der Plombierung zugänglich. Bei Lieferung ist der Deckel mit einer
Herstellerplombe plombiert. In Verbindung mit geprüften Zählern wird eine Labormarkierung verwendet (Legal
Plombe).
Der Stecker wird verwendet für:
• Programmierung von Zählern, hierbei die Ausrichtung der Korrekturkurve mit Hilfe von METERTOOL
• Den Zähler in den Prüfmodus setzen
• Auslesen der Wassermenge in Verbindung mit der Kalibrierung
• Externe Steuerung von Start/Stopp in Verbindung mit der Kalibrierung
Der Interfacestecker ist wie in nachfolgender Darstellung aufgebaut Abbildung14.
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1
33

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Tegning Zeichnung af des målerens Steckers stik
Ben Bein 1 1 Vcc Vcc
Ben Bein 22 Gnd Gnd
Ben Bein 33 Puls out
Ben Bein 4 4 Verifikation
Prüfmodus
Abbildung 14
8.14 Prüfmodus
Um die benötigte Zeit für die Kalibrierung zu minimieren, kann ULTRAFLOW ® 54 in Prüfmodus gesetzt werden.
Wenn ULTRAFLOW ® 54 sich im Prüfmodus befindet, werden die Messroutinen 4x so schnell wie im Normalmodus
durchlaufen.
ULTRAFLOW ® 54 wird durch das Verbinden von Kontakt 4 des internen Steckers an Masse während des Starts in
den Prüfmodus gesetzt. (Siehe Abbildung 14).
Beachten Sie: Wenn ULTRAFLOW ® 54 sich im Prüfmodus befindet, wird ca. 3 x so viel Strom verbraucht, wie
normal. Dies hat jedoch keine Bedeutung für die Lebensdauer der Batterie des Energiemessgerätes.
8.15 Start/Stopp, extern gesteuert
Bei der Kalibrierung durch serielle Daten, z.B. in Verbindung mit NOWA, kann ULTRAFLOW ® 54 mit einem
externen Signal gesteuert werden, wenn er sich im Prüfmodus befindet. Dies erfolgt durch Hochsetzen von
Kontakt 4 des internen Steckers, wenn die Prüfung gestartet wird bzw. durch wieder Niedrigsetzen nach
Beendigung der Prüfung. Danach kann die während der Prüfung gezählte Wassermenge seriell abgelesen werden.
Die Daten, die der Zählung zu Grunde liegen, sind die Daten, die auch in Verbindung mit der Berechnung der
auszusendenden Impulsanzahl verwendet werden.
Über die Zählung der Wassermenge während der Prüfung hinaus, berechnet der Zähler die fehlende Menge beim
Start bzw. die zu hohe Menge beim Stopp. Diese Unterschiede entstehen, da der Zähler die
Durchflussmessungen in festen Intervallen vornimmt, wie nachfolgend dargestellt. Abbildung 15.
Abbildung 15
34
5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Die bei dem Start fehlende Wassermenge, ist die Wassermenge, die innerhalb des Zeitraums tb2
vor der ersten
Zählung V
1
innerhalb des Prüfzeitraums durch den Zähler fließt. Nach dieser Methode wird ebenfalls die Menge
für den Zeitraum t
e2
zum Schluss, nach der letzten Zählung V
n
, reduziert.
Die gezählte Menge während der Prüfung kann folgendermaßen zusammengefasst werden:
∑
V 1 × t
tb1
+ t
b1
b2
+ V 1...
+ V
n − 1
Vn
× t
+
te1
+ t
e1
e2
8.16 Verlauf der Kalibrierung mittels serieller Daten und extern gesteuertem
Start/Stopp
Wenn eine Kalibrierung des ULTRAFLOW ® 54 mittels serieller Daten vorgenommen wird, stellt sich der Verlauf wie
unten beschrieben dar.
Abbildung 16
Die Kalibrierung wird gestartet, indem Kontakt 4 des Steckers (siehe Abbildung 16), bei gleichzeitigem Start der
Prüfung hoch gesetzt wird. Das kann z.B. gleichzeitig mit dem Start des Masterzählers, oder dem Wechsel des
Diverters für die Waage geschehen. Danach beginnt der ULTRAFLOW ® mit dem Zählen der Wassermenge bis
Kontakt 4 nach Beendigung der Prüfung auf niedrig gesetzt wird. Nachfolgend kann die gezählte Menge der
Prüfung unter Berücksichtigung von Start und Stopp abgelesen werden. Von dem Moment, an dem die Prüfung
abgeschlossen ist und bis die gezählte Wassermenge abgelesen wird, müssen mindestens 2 Sekunden
vergehen. (Tread). Während der Prüfung darf nicht mit dem ULTRAFLOW ® kommuniziert werden.
Die Impulsaussendung wird gestoppt, wenn Kontakt 4 niedrig gesetzt ist. Es kann ein Unterschied zwischen der
abgelesenen Wassermenge und den ausgesandten Impulsen bestehen, da die Aussendung in 1-sekündigen
Intervallen erfolgt.
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
9 Kalibrierung des ULTRAFLOW ®
In Verbindung mit der Kalibrierung bestehen folgende Möglichkeiten:
• Impulse im Standardmodus
• Impulse im Prüfmodus
• Impulse unter Verwendung von Impulstester 66-99-279
• Serielle Daten mit dem Zähler im Prüfmodus. (Wird beispielsweise in Verbindung mit NOWA verwendet).
9.1 Montage
ULTRAFLOW ® 54 muss unter Berücksichtigung des Einbauwinkels montiert werden. Siehe Einschränkungen in
Kapitel 7 „Installation“. Siehe auch Kapitel 10.1 „Optimierung in Verbindung mit der Kalibrierung“
9.2 Technische Daten des ULTRAFLOW ®
Ausgangssignal
qp Impulswert Flow bei 128 Hz
[m³/h] [imp/l] [m³/h]
0,6 300 1,54
1,5 100 4,61
2,5 60 7,68
3,5 50 9,22
6 25 18,4
10 15 30,7
15 10 46,1
25 6 76,8
40 5 92,2
60 2,5 184,3
100 1,5 307,2
Tabelle 19
Ausgang des ULTRAFLOW ® 54
Typ
Ausgangsimpendanz
Impulslänge
Pausenzeit
Push-Pull
~10 kΩ
2…5 ms
Abhängig von der aktuellen Impulsfrequenz
Siehe im Übrigen das Blockdiagramm auf der nächsten Seite.
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Blockdiagramm ULTRAFLOW ® Abbildung 17
Anschluss durch 3-poliges Kabel
Gelb Signal
Rot Versorgung
Blau Masse
Versorgung 3,6 V DC 0,1 V
Ausgang bei Verwendung des Pulse Transmitters
Typ
Open Collector. Kann 2-polig oder 3-polig mit eingebautem Pull-Up Widerstand mit
33 kΩ angeschlossen werden.
Ausgangsimpendanz
I max.
Versorgung (9A)
Impulslänge
Pausenzeit
~2 kΩ
0,2 mA
3…10 V DC
2…5 ms
Abhängig von der aktuellen Impulsfrequenz.
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Blockdiagramm Pulse Transmitters
Abbildung 18
9.3 Start
Vom Start bis zur Durchflussanzeige und Beginn der Kalibrierung vergehen mindestens 16 Sek.
9.4 Durchflussmessung
Um eine korrekte Messung des Durchflusses zu erzielen, muss die Kalibrierung mindestens 2 Minuten betragen.
9.5 Vakuum
ULTRAFLOW ® darf keinem Vakuum ausgesetzt werden.
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5512-575 DE/12.2009/Rev. D1

TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
9.6 Empfohlene Prüfpunkte
Die Tabelle für den ULTRAFLOW ® enthält Vorschläge für Prüfpunkte, Prüfzeiten und Prüfmengen.
Nenndurchfluss Impulswert Testpunkte Testzeit Testmenge
q p q p q i 0,1xq p q p q i 0,1xq p q p q i 0,1xq p
[m³/h] [impulser/l] [m³/h] [m³/h] [m³/h] [min] [min] [min] [kg] [kg] [kg]
0,6 300 0,6 0,006 0,06 3 20 6 30 2 6
1,5 100 1,5 0,015 0,15 3 20 4 75 5 10
2,5 60 2,5 0,025 0,25 3 20,2 4,8 125 8,4 20
3,5 50 3,5 0,035 0,35 3 17,1 6 175 10 35
6 25 6 0,06 0,6 3 20 4 300 20 40
10 15 10 0,1 1 3 20,4 6 500 34 100
15 10 15 0,15 1,5 3 20 6 750 50 150
25 6 25 0,25 2,5 3 20,2 6 1250 84 250
40 5 40 0,4 4 3 15 6 2000 100 400
60 2,5 60 0,6 6 3 20 6 3000 200 600
100 1,5 100 1 10 3 20 6 5000 333 1000
Tabelle 20
Die Vorschläge bzgl. der Prüfparameter wurden auf Basis von EN 1434-5 und q i :q p 1:100 gewählt.
Die einzelnen Prüfkonstellationen wurden aufgrund folgender Vorgaben gewählt:
Min. Prüfzeit von 3 Minuten
Wassermengen für q i und 0,1xq p von min. 10% der Wassermenge pro Stunde
Wassermenge für 0,1xq p muss mindestens 1000 Impulsen entsprechen
Wassermenge für q i muss mindestens 500 Impulsen entsprechen
Dieser Vorschlag hinsichtlich der Prüfpunkte kann für die einzelnen Prüfstände und den Zweck der Prüfung
optimiert werden.
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10 Plombierung
Bei der Lieferung ist der ULTRAFLOW ® mit einer Plombe des Herstellers plombiert. Wenn es sich um geeichte
Zähler handelt, sind diese mit einer Labormarkierung plombiert und mit einer Markierung mit der Jahreszahl
versehen.
Wenn die Plombierung eines geeichten Zählers gebrochen wird, der für eichpflichtige Messungen verwendet
werden soll, muss der Zähler vor der Installation neu geeicht werden.
Nachfolgend werden Plombierungen gezeigt:
Für ULTRAFLOW ® 54
Für Pulse Transmitter
Die Plombierung ist auf den jeweiligen Zeichnungen wie folgt markiert:
H Markierung mit Jahreszahl
E Labormarkierung
B Installationsplombierung
Für ULTRAFLOW ® 54
Abbildung 19
Pulse Transmitter
Abbildung 20
Beachten Sie: Die Anforderungen an die Plombierung können in Folge nationaler Regeln abweichen.
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10.1 Optimierung in Verbindung mit der Kalibrierung
Für eine effektive Prüfung des ULTRAFLOW ® ist es wichtig, die ermittelten Ergebnisse reproduzieren zu können.
Dies ist auch sehr wichtig, wenn die geprüften Zähler justiert werden müssen.
Erfahrungen haben gezeigt, dass ULTRAFLOW ® mit Standardabweichungen von 0,3…0,4% bei q i und von
0,2…0,3% bei q p läuft. Dies sind Standardabweichungen bei 300…500 Impulsen, bei q i , 3000…5000, bei q p
sowie bei fliegendem Start/Stopp.
Bei der Optimierung der Kalibrierung kann man folgende Teilkomponenten betrachten:
Druck: Der optimale Arbeitsdruck beträgt 4 bis 6 bar. Dies minimiert das Risiko von Luft und Kavitation.
Temperatur: Die Kalibrierungstemperatur gemäß DS/EN 1434-5 beträgt 50°C ±5°C.
Wasserqualität: Keine Anforderungen.
Installation, mechanische Gegebenheiten:
Um Durchflussstörungen zu vermeiden, müssen die Zugangsrohre und die Zwischenstücke mit den Zählern
identische nominelle Durchmesser aufweisen. (siehe auch Tabelle 21). Es sollte mindestens 5 x DN Abstand
zwischen den Zählern liegen. In Verbindung mit Bögen o. ä. sollte der Abstand mindestens 10 x DN betragen.
Wenn Prüfungen bei niedrigem Durchfluss mit Bypass im rechten Winkel am Rohr durchgeführt werden, ist es
vorteilhaft einen Absorber für die Druckstöße zu montieren, die bei Einläufen im rechten Winkel entstehen
können. Dies kann ein flexibler Schlauch am erwähnten Bypass sein. Es ist ebenfalls oftmals vorteilhaft, einen
Durchflussgleichrichter vor dem ersten Zwischenstück zu montieren. Durchflussstörungen wie z.B. Pulsationen
durch Pumpenbewegungen müssen minimiert werden. In Verbindung mit der Kalibrierung haben einige Stellen
aufgrund mehrjähriger Erfahrung Regeln für Zwischenstücke wie folgt erstellt:
Länge der Zwischenstücke muss 10 x DN betragen.
Der Durchmesser der Zwischenstücke nach Tabelle 21:
Anschluss Zwischenstücke Verschraubung
G¾ (R½) DN15 ø15 ø14
G1 (R¾) DN20 ø20 ø19,5
DN20
ø20
G5/4 (R1) DN25 ø25 ø25,5
DN25
ø25
G1½ (R5/4) DN32 ø32 ø32
G2 (R1½) DN40 ø40 ø39
DN40
ø40
DN50
ø50
DN65
ø65
DN80
ø80
DN100
ø100
Tabelle 21
Installation, elektrische Gegebenheiten:
Um Störungen von außen zu vermeiden bzw. um ein elektronisches Interface wie MULTICAL ®
empfehlen wir die Verwendung des PULSE TESTERs.
zu erreichen,
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
10.2 PULSE TESTER
Während eines Kalibrierungsprozesses ist es oftmals zweckmäßig einen PULSE TESTER vom Typ Nr. 66-99-279 zu
verwenden, der folgende Funktionen hat:
Galvanisch getrennte Impulsausgänge
Eingebaute Versorgung für ULTRAFLOW ®
LC-Display mit Zähler
Extern gesteuerte Hold-Funktion
Kann direkt an einen MULTICAL ® Anschluss montiert werden (Typ 66-)
10.3 Technische Daten für den PULSE TESTER
Impulseingänge (M1/M2)
Zählereingänge
Aktives Signal
Impulszeit
Passives Signal
Interne Versorgung
Max. Frequenz: 128 Hz
Amplitude: 2,5 - 5 Vpp
>1 ms.
Pull-Up intern 680 kΩ
3,65 V Lithiumbatterie
Beachten Sie: Abhängig vom verwendeten Anschlussboden sind ein oder zwei
impulseingänge/Impulsausgänge vorhanden.
Abbildung 21
1 Durchflusssensor mit Transistorausgang
Der Signalgeber ist typischerweise ein Optokoppler mit FET oder Transistorausgang, der an Klemme 10 und
11 für den Wasserzähler M1 oder Klemme 69 und 11 für den Wasserzähler M2.
Der Verluststrom des Transistors darf 1 μA im OFF-Status nicht überschreiten und U CE darf im ON-Status
darf 0,5 V DC nicht übersteigen.
2 Durchflusssensor mit Relais- oder Reed-Kontaktausgang
Der Signalgeber ist ein Reed-Kontakt, typischerweise an einem Flügelrad- oder Woltmannzähler montiert
oder ein Relaisausgang z.B. von MID-Zählern. Dieser Signalgebertyp sollte nicht unter Verwendung des
schnellen Impulseingangs verwendet werden, um Probleme vom Prell zu vermeiden.
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
3 Durchflusssensor mit aktivem Impulsausgang, mit Versorgung durch den Impulstester
Dieser Anschluss wird sowohl mit dem ULTRAFLOW ® von Kamstrup, als auch mit dem elektronischen
Abtaster für Flügelradzähler von Kamstrup verwendet.
Anschluss (M1) 9: Rot (9A) 10: Gelb (10A) 11: Blau (11A)
Anschluss (M2) 9: Rot (9A) 69: Gelb (10A) 11: Blau (11A)
Tabelle 22
4 Durchflusssensor mit aktivem Ausgang und eigener Versorgung
Durchflusssensoren mit aktivem Signalausgang werden wie in Abbildung 22 gezeigt angeschlossen. Das
Signalniveau muss zwischen 3,5 und 5 V liegen. Höhere Signalniveaus können mit einem passiven
Spannungsteiler, z.B. 47 kΩ/10 kΩ bei 24 V Signalniveau, angeschlossen werden.
Impulsausgänge (M1/M2)
Impulszeit
>3,9 ms
Pausenzeit
3,9 ms
2-poliger Anschluss:
Spannung
1,5 kΩ
3-poliger Anschluss:
Spannung
5...30 V
Belastung
>5 kΩ
Abbildung 22
Die Ausgänge sind galvanisch isoliert und gegen Überspannung und umgekehrter Polarität geschützt.
Die maximale Zählkapazität für den Overflow beträgt 9.999.999 Zählungen.
HOLD-Eingang (HOLD)
Eingang
Galvanisch isoliert
Eingehender Schutz Gegen umgekehrte Polarität
“Open input”
Zählung (siehe Abbildung 23, nächste Seite)
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
Abbildung 23
10.4 Hold-Funktion
Wenn der Hold-Eingang aktiviert wird (High-Niveau wird dem Eingang zugeführt), wird der Zähler bei der
gezählten Impulsanzahl gestoppt.
Wenn das Hold-Signal entfernt wird (Low-Niveau wird dem Eingang zugeführt), wird die Zählung wieder gestartet.
Die Zähler können mit der rechten Fronttaste auf null gestellt werden (Reset).
10.5 Drucktastenfunktion
Abbildung 24
Die linke Drucktaste wird zum Wechsel zwischen der Anzeige/dem Zähler für die zwei Durchflusssensoreingänge
verwendet. Im Display zeigt M1 bzw. M2, welcher Durchflusssensoreingang/Zähler angezeigt wird.
Abbildung 25
Die rechte Drucktaste wird für zur Nullstellung (Reset) der beiden Zähler verwendet (M1 und M2).
10.6 Verwendung des PULSE TESTERs
Der PULSE TESTER kann folgendermaßen verwendet werden:
Stehender Start/Stopp des Durchflusssensors bei Verwendung des eingebauten Impulszählers.
Stehender Start/Stopp des Durchflusssensors bei Verwendung der Impulsausgänge für externe
Prüfausrüstung.
Fliegender Start/Stopp des Durchflusssensors, bei Verwendung des eingebauten Zählers und gesteuert
durch externe Ausrüstung (Sample & Hold).
Fliegender Start/Stopp des Durchflusssensors, bei Verwendung der Impulsausgänge und gesteuert mit
externer Ausrüstung (Sample & Hold).
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10.7 Ersatzteile
Benennung
Typennummer
Batterie D-Zelle 66-00-200-100
Kabelbinder (Befestigung der Batterie) 1650-099
2-poliger Stecker 1643-185
3-poliger Stecker 1643-187
Platine (66-R) 5550-517
Tabelle 23
10.8 Batteriewechsel
Bei dauernder Verwendung des PULSE TESTERs wird ein jährlicher Batteriewechsel empfohlen.
Die Batterie wird an die Klemmen angeschlossen, die hierfür markiert sind – die rote Leitung an + und die
schwarze Leitung an -.
Stromverbrauch:
Stromverbrauch ohne angeschlossene Zähler 400 μA
Max. Stromverbrauch mit zwei angeschlossenen ULTRAFLOW ®
1,5 mA
Beachten Sie: Sofern der Anschlussboden mit einer Batterie ausgestattet bzw. extern versorgt wird, muss die
Versorgung des PULSE TESTERS unterbrochen werden (Stecker abziehen).
10.9 Anschlussbeispiele
Impulseingänge/Durchflusssensoreingänge
Abbildung 26
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Abbildung 27
Anschluss M1 9: Rot (9A) Gelb (10A) Blau (11A)
Anschluss M2 9: Rot (9A) Gelb (10A) Blau (11A)
Impulsausgänge
Tabelle 24
Abbildung 28
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11 Zulassungen
11.1 Messgeräterichtlinie
ULTRAFLOW ® 54 wird mit einer CE-Markierung gemäß MID (2004/22/EG) geliefert, bei der die Zertifikate folgende
Nummern haben:
B-Modul:
D-Modul:
DK-0200-MI004-008
DK-0200-MIQA-001
Weitere Informationen über die Typgenehmigungen und Verifikationen erhalten Sie bei Kamstrup A/S.
11.2 CE-Kennzeichnung
ULTRAFLOW ® 54 ist gemäß der folgenden Richtlinien markiert:
EMC-Richtlinie
Niederspannungsrichtlinie
Druckgeräte-Richtlinie
2004/108/EG
2006/95/EG (zusammen mit dem Pulse Transmitter oder dem Pulse Divider)
97/23/EG (DN50…DN100) Kategorie I
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
12 Fehlersuche
Bevor Zähler zur Reparatur oder Kontrolle eingesendet werden, empfehlen wir die nachfolgenden
Fehlermöglichkeiten durchzugehen, um mögliche Ursachen zu finden:
Symptom Mögl. Ursache Korrekturvorschlag
Keine Aktualisierung der
Displaywerte
Stromversorgung fehlt
Batterie austauschen oder Stromvers.
kontrollieren
Keine Funktion auf Display
(leeres Display)
Stromversorgung und Backup
fehlen
Backup Zellen austauschen. Batterie
austauschen oder Stromvers. kontrollieren
Keine Aufzählung der m³ Keine Volumenimpulse
Falscher Anschluss
Anschlüsse des Durchflusssensors
kontrollieren.
(Evtl. den PULSE TESTER zur Kontrolle
verwendenl)
Durchflusssensor falsch herum Durchflusssensor kontrollieren
Luft im Zähler/Kavitation Montagewinkel kontrollieren. Kontrollieren
Sie, ob sich Luft im System befindet, bzw. ob
Kavitation von Ventilen und Pumpen vorliegt.
Versuchen Sie den statischen Druck zu
erhöhen
Fehler am Durchflusssensor Durchflusssensor auswechseln/Zähler zwecks
Reparatur einschicken
Fehlerhafte Aufzählung der m³ Fehlerhafte Programmierung Kontrollieren Sie Übereinstimmung zwischen
Impulszahl auf Rechenwerk und
Durchflusssensor
Luft im Zähler/Kavitation Montagewinkel kontrollieren. Kontrollieren
Sie, ob sich Luft im System befindet, bzw. ob
Kavitation von Ventilen und Pumpen vorliegt.
Versuchen Sie den statischen Druck zu
erhöhen
Fehler am Durchflusssensor
Durchflusssensor auswechseln/Zähler zwecks
Reparatur einschicken
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13 Entsorgung
Kamstrup A/S ist gemäß ISO 14001 in Besitz eines Umweltzertifikats. Als Teil unserer Umweltpolitik verwenden
wir im größtmöglichen Umfang Material, das umweltfreundlich wiederverwendet werden kann.
Seit August 2005 verfügen die Wärmeenergiezähler über eine
Kennzeichnung gemäß der EU-Richtlinie 2002/96/EWG und dem Standard
EN 50419.
Diese Kennzeichnung informiert darüber, dass die Wärmeenergiezähler
nicht mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden dürfen.
• Entsorgung
Kamstrup A/S bietet nach vorheriger Absprache die Entgegennahme von ausgedienten Energiemessgeräten
MULTICAL ® 601 zur umweltfreundlichen Wiederverwendung des Materials an. Die Regelung ist für Kunden
kostenfrei. Die Kunden müssen allerdings die Transportkosten zur Kamstrup A/S oder dem nächstgelegenen
zugelassenen Entsorgungsbetrieb übernehmen.
Die Zähler werden in die nachfolgend aufgeführten Teile zerlegt, die dann an zugelassene Stellen zur
Wiederverwendung gesendet werden. Die Batterien dürfen keinen mechanischen Stößen ausgesetzt werden,
außerdem muss während des Transports vermieden werden, dass die Batterie kurzgeschlossen wird.
Thema Materialinformationen Empfohlene Entsorgung
Lithiumzellen im Pulse Transmitter/ Lithium und Thionyl-Chlorid > UN Anerkannte Entsorgung von
Pulse Divider (D-Zelle)
3091 < D-Zelle: 4,9 g Lithium
Lithium-Zellen
Platinen im Pulse Transmitter/
Pulse Divider und ULTRAFLOW ®
Mit Kupfer belegtes Epoxylaminat,
gelötete Komponenten
Abfall zur Wiederverwendung
der Metalle
Leitungen zum Durchflusssensor Kupfer mit Silikonkappe Kabelverwertung
Kunsstoffteile, gegossen
PES, PBT und PC.
Kunststoffverwertung
Siehe unter Materialdaten
ULTRAFLOW ® Zählergehäuse Alpha Messing/Rotmessing/Rostfreier Metallverwertung
Stahl
Verpackung Recyclingpappe und EPS Pappenrecycling (Resy) und EPS
Wiederverwendung
Bitte richten Sie Ihre Fragen bzgl. der Umwelt an folgende Adressen:
Kamstrup A/S
Att.: Miljø- og kvalitetsafd.
Fax.: +45 89 93 10 01
info@kamstrup.dk
50
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
14 Unterlagen
Dänisch Englisch Deutsch Russisch
Technische Beschreibung 5512-384 5512-385 5512-575 5512-576
Datenblatt 5810-588 5810-589 5810-590 5810-593
Installationsanweisungen 5512-361 5512-362 5512-527 5512-526
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TECHNISCHE BESCHREIBUNG ULTRAFLOW ® 54
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