WS 85 - Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH
WS 85 - Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH
WS 85 - Hein, Lehmann Trenn- und Fördertechnik GmbH
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<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® /83 Siebböden<br />
Das moderne Wechselsystem
Die Gr<strong>und</strong>ausstattung des <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® -Systems<br />
System-Querschnitt<br />
Die Innenmatten haben gr<strong>und</strong>sätzlich die Breite von 300 mm. Mit den Außenmatten wird das System<br />
an jede Maschinenbreite angepasst. Die Standardlängen der Siebmatten <strong>und</strong> der IL-Leisten<br />
sind 1000 mm.Weiterentwicklungen orientieren sich gr<strong>und</strong>sätzlich an den Standardmaßen.<br />
Verfügbare <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Profilträger<br />
INTER-LEMANIT (IL) - Leisten<br />
IL Leisten mit Seitenschutz IL Leisten<br />
für Profil 90x50 für Profil 80x40<br />
Standard für besondere<br />
Entwässerungs-<br />
einsätze<br />
� <strong>WS</strong> Träger<br />
� IL-Leiste<br />
� Innenmatte Typ „J“<br />
� Außenmatte Typ „A“<br />
� Keilleiste<br />
Keil<br />
� � � � �<br />
Profilgrößen 90x50 80x40 40x40 25x40 25x40/60x15<br />
Gewicht 9,411 7,839 4,695 3,516 10,612<br />
Wx (cm³) 23,819 16,233 4,963 2,197 18,363<br />
Wy (cm³) 19,701 12,863 6,696 4,384 5,228<br />
Längen max. 8700 8700 6050 6050 6050<br />
für Klopfkörbe
Träger mit<br />
häufigem Versatz<br />
Mögliche <strong>WS</strong>-Trägeranordnungen<br />
Jede der verschiedenen Trägeranordnungen hat ihre Vorteile,<br />
die dem Praktiker hinreichend bekannt sind.<br />
Träger mit<br />
seltenem Versatz<br />
Siebmatten-Typen<br />
Träger<br />
ohne Versatz<br />
Das Auffällige an den Außenmatten ist, dass an der Außenmatte „A“ die IL-Leiste bereits<br />
angearbeitet ist. Bei der Verwendung einer Außenmatte „J-A“ ist eine weitere IL-Leiste notwendig.<br />
Außenmatte „A“ Innenmatte „J“ Innenmatte „J“ Außenmatte „J-A“
Siebmatten-Typen<br />
Außenmatte Typ A<br />
Außenmatte Typ J-A<br />
Innenmatte<br />
Außenseite = Ausgleichsmatte, Typ A<br />
Standardbreite: 150, 175, 300, 325<br />
Andere Breiten zur Anpassung an<br />
alle Maschinenbreiten möglich<br />
Distanz<br />
BH = Bauhöhe<br />
Lw = Lochweite<br />
B = Breite<br />
h = Loch-Steghöhe<br />
s = Loch-Stegbreite<br />
Außenseite = Ausgleichsmatte, Typ J-A<br />
Beim Einsatz dieser Außenmatte ist es<br />
wichtig, dass die Breite der Matte dem<br />
Distanzmaß entspricht (Toleranz +2-0)<br />
Innenmatte = Typ J<br />
Standardbreite: 300
Mögliche Seitenabschlüsse / -befestigungen<br />
Seitenabschluss<br />
mit Keilleiste <strong>und</strong><br />
J-A-Matte�<br />
Seitenabschluss mit<br />
„<strong>WS</strong> <strong>85</strong> Passleiste“�<br />
für den Einsatz<br />
von J-Matten�<br />
befestigt durch Keilleiste<br />
Seitenabschluss mit<br />
geschraubter<br />
Seitenleiste<br />
<strong>und</strong> der klassischen<br />
A-Matte�<br />
Schrauben „anlegen“,<br />
Seitenleiste mit Hammer<br />
„setzen“, Schrauben<br />
anziehen<br />
Seitenabschluss mit<br />
„<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Seitenschutzleiste“�<br />
für den Einsatz von<br />
J-Matten�<br />
Seitenabschluss mit<br />
„<strong>WS</strong> <strong>85</strong> Seitenleiste“�<br />
geschraubt, für den<br />
Einsatz<br />
von J-Matten�<br />
Keilleisten<br />
Breite Höhe Länge<br />
40 + 50 75 1000<br />
40 + 50 100 1000<br />
40 + 50 125 1000<br />
40 + 50 150 1000<br />
40 + 50 200 1000<br />
Keile<br />
Breite h1 h2 Länge<br />
40 25 35 150<br />
40 20 35 180<br />
40 10 30 200<br />
40 20 40 200<br />
geschr. Seitenleiste<br />
Breite Höhe Länge<br />
20 variabel variabel<br />
30 variabel variabel<br />
40 variabel variabel<br />
50 variabel variabel<br />
60 variabel variabel<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Seitenschutzleisten<br />
Breite H h Länge<br />
45 130 100 1000<br />
45 180 150 1000<br />
45 230 200 1000<br />
45 340 300 1000<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Seitenleiste<br />
Breite H h Länge<br />
≥ 20 130 100 1000<br />
≥ 20 180 150 1000
VG = Vollguss<br />
Siebmatten mit<br />
durchgängig einer Härte<br />
VG-Kb = Vollguss-Kombi<br />
Siebmatten mit weicher<br />
Verschleißschicht <strong>und</strong><br />
hartem Unterbau<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Siebmatten-Arten<br />
VG-flex = Vollguss-flex<br />
Siebmatten mit weichen<br />
Lochstegen <strong>und</strong> hartem<br />
Unterbau<br />
SpG = Spaltguss<br />
Siebmatten für Klassierung<br />
mit durchgängig einer<br />
Härte oder auch in „flex“<br />
mit weichem PU
SpG = Spaltguss<br />
Siebmatten für<br />
Entwässerung mit durchgängig<br />
einer Härte<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Siebmatten-Arten<br />
VG = Vollguss<br />
Sonderlochung z. B.<br />
Elipsenform 200 x 380<br />
VG = Vollguss<br />
mit Entlastungsrippen<br />
für sehr harte Einsätze
SG-H = Segmentguss<br />
Siebmatten für die<br />
Entwässerung mit<br />
PU-thermoplastischen<br />
Segmenten für<br />
Schichthöhen<br />
bis 250 mm<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Siebmatten-Arten<br />
SG = Segmentguss<br />
mit Entlastungsrippen,<br />
Siebmatten für die<br />
Entwässerung<br />
mit großstückigem<br />
Materialanteil<br />
SG-HH = Segmentguss<br />
Siebmatten für die<br />
Entwässerung mit<br />
PU-thermoplastischen<br />
Segmenten für große<br />
Schichthöhen<br />
bis 300 mm
SPM = Spannmatte<br />
Siebmatte mit kleinen Steghöhen,<br />
membranartig<br />
gespannt für siebschwieriges<br />
Siebgut<br />
GU = Gummi-Sieb<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Siebmatten-Arten<br />
SPM-flex = Spannmatte<br />
flexibel, Siebmatte wie vor,<br />
jedoch als Flattermatte<br />
ausgebildet für noch<br />
größere Flexibilität<br />
Metallsiebe<br />
mit <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Profilen
Seitenschutz mit geschraubter Seitenleiste<br />
geschraubte Seitenleiste<br />
Keil<br />
Siebbelag IL-Leiste<br />
<strong>WS</strong>-Träger<br />
Keilleiste<br />
Siebbelag IL-Leiste<br />
<strong>WS</strong>-Träger<br />
Seitenklemmleiste<br />
<strong>WS</strong>-Träger<br />
10<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Quereinbau<br />
Anschluss mit<br />
Stirnblechen<br />
...mit gekeilter Seitenleiste<br />
Siebbelag<br />
Anschluss mit Winkel,<br />
geschraubt<br />
...mit Seitenklemmleiste<br />
bequem <strong>und</strong> wirtschaftlich - ohne Keil, ohne Schrauben<br />
Siebstoß<br />
IL-Leiste<br />
Lichte Breite der Siebmaschine<br />
Nennlänge Nennlänge der Siebmatten<br />
Nennlänge der IL-Leiste Zur besseren Kraftübertragung greift die<br />
IL-Leiste 10mm unter die Seitenklemmleiste<br />
Längen: Lichte Breite minus 2 x 25 mm = Nennlänge der Siebfelder<br />
= Nennlänge der IL-Leiste<br />
FR<br />
Systemlänge Rest-<br />
Siebtoß<br />
länge
Schnitt A-A<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Siebrahmen für den Quereinbau<br />
Abschlussleiste BH 30<br />
Rahmenstoß<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> Wechselmatte BH 30<br />
IL-Leiste<br />
11<br />
+ Ausgleich<br />
Schnitt B-B<br />
Entwässerungsbohrung<br />
Rahmenstoß
1<br />
<strong>Trenn</strong>leisten<br />
Mit dem Einsatz von <strong>Trenn</strong>leisten erhält man die Möglichkeit,<br />
verschiedene <strong>Trenn</strong>größen auf einem Siebdeck zu erreichen.<br />
... als <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - <strong>Trenn</strong>leiste<br />
Der Einsatz von <strong>WS</strong> <strong>85</strong> <strong>Trenn</strong>leisten bedingt eine andere Systemträgerteilung, siehe Skizze.<br />
Mattenbreiten<br />
Trägerteilung<br />
... als geklebte Ausführung<br />
Bei Verwendung von <strong>Trenn</strong>leisten, die auf den Siebmattenrand<br />
aufgeklebt werden, bleibt die Systemträgerteilung bei 300 mm.<br />
Höhe bis 300 mm<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® <strong>Trenn</strong>leiste, H bis 300 mm<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Profilträger<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Matte Typ „J“<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Seitenleiste<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Matte Typ „A“<br />
Keilleiste<br />
� Keil<br />
� <strong>Trenn</strong>leiste, H bis 200 mm
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® in TANDEM-Ausführung<br />
... als Schutzdeck<br />
um die Standzeit des Klassierdecks zu erhöhen<br />
... als Entlastungsdeck<br />
um die Durchsatzleistung zu erhöhen<br />
... als Klassierdeck<br />
um vier auf einen „Streich“ zu erreichen<br />
Beispiel: „Vier auf einen Streich“ in einer Edelsplitt-Klassierung bei einer Materialaufgabe von 0 - 8.<br />
1
FR<br />
FR<br />
FR<br />
FR<br />
Siebstoß<br />
Siebstoß<br />
1<br />
Stauleisten<br />
für Außenteile:<br />
für Innenteile:<br />
für Innenteile:<br />
Stauleiste im Einsatz<br />
bei einer Sandentwässerung<br />
Stauleiste,<br />
geklebt<br />
...für alle<br />
PU-Siebfelder<br />
einsetzbar<br />
<strong>WS</strong>-Stauleiste<br />
...ab BH 40,<br />
nicht für<br />
Spaltguss<br />
einsetzbar<br />
Klemmstauleiste<br />
...für Spaltguss<br />
<strong>und</strong><br />
Segmentguss<br />
einsetzbar<br />
mit BH 30+40<br />
IL - Stauleiste<br />
Breite Höhe Länge<br />
30 20 variabel<br />
30 40 variabel<br />
40 20 variabel<br />
40 40 variabel<br />
40 60 variabel<br />
Breite Höhe Länge<br />
30 0 ≤ 300<br />
30 20 ≤ 300<br />
30 40 ≤ 300<br />
30 60 ≤ 300<br />
KH B H<br />
30 40 20 300<br />
30 40 40 300<br />
30 40 60 300<br />
40 40 20 300<br />
40 40 40 300<br />
40 40 60 300<br />
Länge<br />
für J- für A-<br />
150,175, 300, 325<br />
BH B H L<br />
30 40 20 300<br />
30 40 40 300<br />
40 40 20 300<br />
40 40 40 300
Breite Höhe Länge<br />
100 80 300<br />
50 50 300<br />
Breite Höhe Länge<br />
50 80 300<br />
30 50 300<br />
BH B H L<br />
30 40 50 300<br />
40 40 50 300<br />
BH B H L<br />
30 40 50 300<br />
Zinnenleisten im Einsatz<br />
bei einer Edelsplittklassierung<br />
Zinnenleiste,<br />
aufklebbar,<br />
Normal-<br />
Ausführung<br />
Zinnenleiste,<br />
aufklebbar,<br />
Schräg-<br />
Ausführung<br />
Klemm-<br />
Zinnenleiste<br />
IL-<br />
Zinnenleiste<br />
Zinnenleisten<br />
FR<br />
1<br />
FR<br />
FR<br />
FR
1<br />
Abweiser<br />
IL - Abweiser mit Tropfschürze<br />
Typ 1.0 Typ 1.5 Typ 2.0<br />
Siebstoß<br />
Diese Abweiser werden<br />
je nach BH <strong>und</strong>Type bestimmt<br />
<strong>und</strong> einfach in den stirnseitigen<br />
Siebmattenstößen montiert.<br />
BH B H L<br />
30 30/60 25/40 300<br />
35 30/60 25/40 300<br />
40 30/60 25/40 300<br />
Spike - Abweiser, einschraubbar<br />
Diese Abweiser werden zwischen den längsseitigen Siebmattenstößen montiert.<br />
Sehr einfach ist die Handhabung mit einem Vierkant-Imbuss (20 x 20) <strong>und</strong> Akku-Schrauber.<br />
Vierkant-Imbuss<br />
Тyp 1.0<br />
Тyp 1.5 Тyp 2.0<br />
BH B H<br />
30/40 60 30<br />
30/40 60 40<br />
30/40 70 30<br />
30/40 70 40<br />
50/60 80 40<br />
50/60 80 50<br />
Abweiser, aufklebbar<br />
Mit einem 2-Komponenten PU-Kleber wird eine absolut betriebssichere Verbindung erreicht.<br />
BH B H<br />
60 30 25<br />
70 35 30<br />
70 35 40<br />
80 40 40<br />
80 40 50
...zum Abfangen von Tropfwasser<br />
auf der Siebunterseite.<br />
Die Montage erfolgt<br />
einfach in den stirnseitigen<br />
Siebmattenstößen.<br />
B H<br />
30 300<br />
40 300<br />
...zur Auflockerung <strong>und</strong><br />
Umwälzung des Siebgutes.<br />
Einfache Montage in den<br />
stirnseitigen Siebmattenstößen.<br />
BH B H L<br />
30 40 25 300<br />
40 40 25 300<br />
...zum Auflockern, Umwälzen<br />
<strong>und</strong> Abweisen des Siebgutes.<br />
Einfach zwischen den stirnseitigen<br />
Siebmattenstößen<br />
montieren.<br />
BH B H L<br />
30 40 25 300<br />
40 40 25 300<br />
...zum Abfangen von Tropfwasser<br />
an den <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® -<br />
Trägern. Einfach in den Stößen<br />
der IL-Leiste montieren.<br />
B H L<br />
40 80 6<br />
Abweiser<br />
IL - Wasserschürze<br />
Siebstoß<br />
IL - Stufenleiste mit Schürze<br />
Siebstoß<br />
IL - Stufenleiste mit Schürze <strong>und</strong> Abweiser<br />
Siebstoß<br />
Träger - Tropfabweiser<br />
FR<br />
FR<br />
FR<br />
FR<br />
1<br />
FR
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Seitenleiste<br />
für Klopfkörbe<br />
1<br />
Klopfvorrichtung<br />
Feuchte Schüttgüter können zu Anbackungen neigen.<br />
Eine Klopfvorrichtung kann Abhilfe schaffen.<br />
<strong>WS</strong> Träger<br />
... für Längseinbau<br />
Klopfkörbe<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® IL-Leiste<br />
für Klopfkörbe<br />
... für Quereinbau<br />
Klopfbälle<br />
Außenleiste<br />
für Klopfkörbe<br />
Siebbelag<br />
Siebbelag<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Abschlußleiste<br />
für Klopfkörbe
Klopfvorrichtung<br />
Der Einsatz erfolgt bei „Trockensiebung“,<br />
<strong>und</strong> hierbei hauptsächlich bis zur <strong>Trenn</strong>größe 8 mm.<br />
Montage der Klopfkörbe:<br />
Die Klopfkörbe werden zunächst in eine auf dem <strong>WS</strong>-Träger montierten IL-Leiste<br />
montiert. Danach wird auf der anderen Seite der Klopfkörbe eine 2. IL-Leiste<br />
auf die Körbe montiert, die dann zusammen mit den Körben auf den<br />
<strong>WS</strong>-Träger montiert wird.<br />
Klopfvorrichtung in Verbindung mit Spannmatten im Einsatz<br />
bei einer Trockensiebung von Edelsplitten.<br />
<strong>Trenn</strong>ung bei 5 mm.<br />
1
<strong>WS</strong> 83 - Drahtgewebe <strong>und</strong> Metallgitter<br />
in Verbindung mit <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Der Einsatz von Drahtgeweben in Verbindung mit Kunststoff- oder Gummi-Sieben kann durchaus sinnvoll sein,<br />
zum Beispiel bei Überlastung des Siebdecks, bei kurzfristigen Änderungen des <strong>Trenn</strong>schnittes,<br />
bei erdfeuchten Schüttgütern<br />
Gewebe-/<br />
Gitterbreite<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Matte<br />
<strong>WS</strong> 83 Seitenleiste<br />
- 15 für Gewebe<br />
- 10 für Gitter<br />
Gewebe PU Gitter<br />
Einzelheit „X“ Einzelheit „Y“<br />
<strong>WS</strong> 83<br />
halbe Oberleiste<br />
0<br />
<strong>WS</strong> 83 - halbe Oberleiste<br />
Gitter / Gewebe<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® / <strong>WS</strong> 83 -<br />
Profilunterleiste<br />
Die <strong>WS</strong> 83 Einzelteile<br />
<strong>WS</strong> 83<br />
Oberleiste<br />
<strong>WS</strong> 83 Unterleiste<br />
- 15 für Gewebe<br />
<strong>WS</strong> 83 Unterleiste<br />
- 10 für Gitter<br />
<strong>WS</strong> 83 - Außenleiste<br />
<strong>WS</strong> 83 Außenleiste
Montagefolge pro lfdm:<br />
<strong>WS</strong> 83<br />
... geeignet für Nass- <strong>und</strong> Trockenabsiebung für Gitter <strong>und</strong> Gewebe<br />
Werkzeuge: Hammer, ca. 2000 g<br />
Fett/Öl <strong>und</strong> Pinsel<br />
- <strong>WS</strong>-Träger <strong>und</strong>/oder <strong>WS</strong> 83 Unterleiste<br />
leicht einfetten<br />
- Leiste auf dem Träger montieren - darauf<br />
achten, dass das Leistenende mit dem<br />
Trägerende abschließt.<br />
- Außenleiste mit Außengewebe auflegen<br />
- Innengewebe auflegen<br />
- Alle Oberleisten bis zur leichten Klemmung<br />
montieren<br />
- Gewebe nochmals ausrichten<br />
- Keilleisten bis zur leichten Klemmung<br />
montieren<br />
- Oberleisten mit Hammerschlägen in jedem<br />
Falle bis auf den „Gr<strong>und</strong>“ montieren<br />
- Keilleisten „festsetzen“<br />
1
Draht-Ø<br />
<strong>WS</strong> 83<br />
Durch den Einsatz von verschiedenen Geweben <strong>und</strong> Gittern mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern ergeben<br />
sich zwangsläufig unterschiedliche Klemmhöhen. Demzufolge sind unterschiedliche Klemmprofile notwendig,<br />
die sich gr<strong>und</strong>sätzlich wie folgt unterscheiden:<br />
<strong>WS</strong> 83 Oberleiste : Sie bleibt bei allen Geweben <strong>und</strong> Gittern gleich<br />
<strong>WS</strong> 83 Unterleiste : Sie unterscheidet sich im Maß x.<br />
x = 15, für Drahtdurchmesser bis ca. 12 mm<br />
x = 10, für Drahtdurchmesser ab ca. 12 mm<br />
Der genaue Scheitelpunkt, ob x = 15 oder x = 10,<br />
ist auch abhängig von der Maschenweite <strong>und</strong><br />
in der nachfolgenden Tabelle ersichtlich.<br />
<strong>WS</strong> 83 Außenleiste : Je nach Drahtdicke <strong>und</strong> Gewebeart unterscheidet<br />
sie sich in den Maßen a + b<br />
Genaue Angaben können der nachfolgenden Tabelle entnommen werden.<br />
Welche Unterleisten <strong>und</strong> welche Außenleisten gehören zu welchem Gewebe/Gitter?<br />
Die Oberleiste ist unabhängig <strong>und</strong> bleibt wie schon erwähnt immer die gleiche.<br />
Gewebe<br />
Gitter<br />
Maschenweiten
<strong>WS</strong> 83 -<br />
bei Trägeranordnung mit Versatz<br />
Bei Einsätzen von Geweben mit einer Drahtdicke bis 2,2 mm ist in Längsrichtung eine Gewebeüberlappung von<br />
ca. 15 mm zu empfehlen, um Spalten an den Siebstößen zu vermeiden (Stoß (2) + (3)). Die sich „stoßenden“<br />
Profilleisten haben abgabeseitig eine Überlappung <strong>und</strong> aufgabeseitig eine Ausklinkung, um die Gewebeenden<br />
am Stoß zu unterstützen.<br />
Bei Geweben mit den Drahtdicken von 2,5 mm bis 3,0 mm empfiehlt es sich, die <strong>WS</strong> 83 Unter- <strong>und</strong> Oberleisten<br />
mit Überlappungen einzusetzen, damit die gegenläufigen Gewebe am Siebstoß gesichert werden, um mögliche<br />
Spalten zu vermeiden (Stoß (4)).<br />
Bei Geweben <strong>und</strong> Gittern mit Drahtdicken größer als 3,0 mm sind keine Überlappungen <strong>und</strong> Ausklinkungen<br />
notwendig. Die Gewebe/Gitter beginnen <strong>und</strong> enden mit den jeweiligen Profilleisten.<br />
Siebbeginn (1) die Gewebe/Gitter <strong>und</strong> Profilleisten beginnen auf gleicher Höhe<br />
Siebstoß (2) zeigt eine Gewebeüberlappung mit Drahtdicken bis 2,2 mm<br />
Profilleistenende mit 15 mm Überlappung<br />
Profilleistenanfang mit 15 mm Ausklinkung<br />
Siebstoß (3) zeigt eine Gewebeüberlappung zu einem<br />
stärkeren Gewebe (z. B. Draht Ø 3,0 mm)<br />
Profilleistenende mit 15 mm Überlappung<br />
Profilleistenanfang mit 15 mm Ausklinkung<br />
Siebstoß (4) zeigt einen Gewebestoß (z.B. Draht Ø 3,0 mm)<br />
Profilleistenende mit 15 mm Überlappung<br />
Profilleistenanfang mit 15 mm Überlappung<br />
Siebende (1) die Gewebe/Gitter <strong>und</strong> Profilleisten enden auf gleicher Höhe
<strong>WS</strong> 83 - Profilleisten<br />
mit Überlappung <strong>und</strong>/oder Ausklinkung<br />
Nennlänge<br />
Überlappung Ausklinkung Überlappung<br />
Hinweis: Die Überlappung ist außerhalb, die Ausklinkung<br />
ist innerhalb der Nennlänge der Profilleisten<br />
Draht-Ø Länge der Gewebe Länge der Profilleisten<br />
1,8 Nennlänge + Überlappung Nennlänge + Ausklinkung + Überlappung<br />
2,0 Nennlänge + Überlappung Nennlänge + Ausklinkung + Überlappung<br />
2,2 Nennlänge + Überlappung Nennlänge + Ausklinkung + Überlappung<br />
2,5 Nennlänge Nennlänge + Überlappung + Überlappung<br />
3,0 Nennlänge Nennlänge + Überlappung + Überlappung<br />
3,5 Nennlänge Nennlänge + Überlappung + Überlappung<br />
4,0 Nennlänge Nennlänge<br />
5,0 Nennlänge Nennlänge<br />
6,0 Nennlänge Nennlänge<br />
6,0 Nennlänge Nennlänge<br />
8,0 Nennlänge Nennlänge<br />
10,0 Nennlänge Nennlänge<br />
12,0 Nennlänge Nennlänge<br />
15,0 Nennlänge Nennlänge<br />
Nennlänge<br />
Oberleiste<br />
Unterleiste<br />
<strong>WS</strong><br />
Profilträger<br />
Gewebe<br />
Gitter
<strong>WS</strong> 83 -<br />
bei Trägeranordnung ohne Versatz<br />
PU-Siebe Gewebe, Draht<br />
bis Ø 2,2 mm<br />
Gewebe, Draht<br />
ab Ø 2,5 mm<br />
Gewebe, Draht<br />
ab Ø 2,5 mm<br />
Bei Geweben mit einer Drahtdicke bis 2,2 mm ist eine Gewebeüberlappung von ca. 15 mm zu empfehlen,<br />
um Spalten an den Gewebestößen zu vermeiden.<br />
Die <strong>WS</strong> 83-Oberleiste <strong>und</strong> -Unterleiste haben keine Ausklinkung oder/<strong>und</strong> Überlappung.<br />
Demontage<br />
Werkzeuge: Schraubendreher, ca. 14 mm<br />
Hammer, ca. 2000 g<br />
- Mit dem Schraubendreher am Leistenende<br />
unter die Oberleiste greifen <strong>und</strong> nach oben<br />
aushebeln. Die Oberleiste kann dann mit der Hand<br />
herausgeschält werden.<br />
- Keilleiste lösen<br />
- Gewebe entnehmen<br />
Demontage der Unterleiste<br />
- Mit dem Schraubendreher am Leistenende<br />
zwischen Oberkante <strong>WS</strong> Träger <strong>und</strong> Unterleiste<br />
greifen <strong>und</strong> nach oben heraushebeln.<br />
Die Unterleiste kann mit der Hand nach oben<br />
herausgeschält werden.
Flachkornsieb<br />
... zur Verbesserung derQualität der Kornfraktion<br />
Das Flachkornmaterial wird direkt unter dem Flachkornsieb<br />
in der IL-Wanne gesammelt <strong>und</strong> zur<br />
Materialabgabe hin gefördert, wo es dann getrennt<br />
von den Körnungsfraktionen zur Weiterverarbeitung<br />
abgegeben wird.<br />
Bei der Flachkorn-Siebung kann der Spaltverlauf quer oder längs zur Förderrichtung verlaufen.<br />
� Flachkornsieb<br />
� IL-Leiste für Klopfkörbe<br />
� IL-Wanne<br />
� Klassiersiebe<br />
Fraktion<br />
Flachkorn<br />
Fraktion<br />
Flachkorn
Oberflächen - (Wasser) - Entwässerung<br />
Durch den Einsatz von Oberflächenentwässerungsleisten wird ein schnellerer Abzug<br />
des Oberflächenwassers erreicht <strong>und</strong> damit eine bessere Entwässerung der Feststoffe.<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Entwässerungsbelag<br />
� Entwässerungsrückwand<br />
� Entwässerungskeilleiste<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Seitenentwässerungsleiste<br />
� Keilleiste<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Seitenleiste<br />
� Oberflächenentwässerungsleiste<br />
� Wasserverteilung<br />
� Abflusskanal<br />
Eine <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Segmentgussmatte<br />
J 300 x 1000 mit zwei Oberflächenentwässerungsleisten<br />
hat eine um<br />
60 % größere offene Entwässerungsfläche.
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® -<br />
einige Beispiele von Trägeranschlüssen<br />
Schraubverbindungen<br />
Schweißverbindungen<br />
Sofern Schweißverbindungen sich nicht vermeiden lassen, ist besonders darauf zu<br />
achten, dass Schweißnähte nicht quer, sondern immer längs zum Profil verlaufen.
Gewebe-Befestigungsvorschläge<br />
auf <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® - Trägerprofilen<br />
... mit durchgehendem Gewebe über die Siebmaschinenbreite<br />
... Seitenabschluss mit<br />
<strong>WS</strong> 83 Seitenleiste<br />
... Gewebe mit angearbeiteten<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
Trägerprofilen<br />
...<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Trägerleiste<br />
mit eingearbeiteten<br />
Muttern (M 12)<br />
... mit Gewebesegmenten <strong>und</strong><br />
angearbeiteten <strong>WS</strong> 80 - Profilen<br />
... Seitenabschluss mit<br />
<strong>WS</strong> 83 Außenleiste<br />
...<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Trägerleiste<br />
mit eingearbeiteten<br />
Stehbolzen (M 12)<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Träger<br />
� <strong>WS</strong> 83 Seitenleiste<br />
� <strong>WS</strong> 83 Oberleiste<br />
� <strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Trägerleiste<br />
mit Stehbolzen M 12<br />
� Flachstahl 40 x 8 x Länge<br />
⑪ Keil<br />
PU-Muttern M 12<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® Trägerleiste<br />
mit Mutter M 12<br />
Schraube M 12 x 30<br />
<strong>WS</strong> 83 Außenleiste<br />
Keilleiste
0<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ®<br />
... ein leichtes Wechselspiel, auch mit Sonderlochungen<br />
Ellipsen-Lochung R<strong>und</strong>-Lochung<br />
Birnen-Lochung
Unser<br />
Lieferprogramm<br />
CONIDUR ® - Feinlochbleche<br />
CORIMA - Schweißspaltsiebe<br />
RIMA ® - Schlingspaltsiebe<br />
Präzisionsfilterrohre<br />
Drahtfördergurte<br />
Drahtgewebe<br />
Harfensiebe<br />
Drahtgitter<br />
Preßschweißgitter<br />
SERPA ® - Siebe<br />
VENO ® - Siebe<br />
VIBRO ® - Flex Gitter<br />
LEMANIT ® - Kunststoffsiebe<br />
Gummi-Siebe<br />
Siebboden - Wechselsysteme<br />
<strong>WS</strong> <strong>85</strong> ® / <strong>WS</strong> 83<br />
LIWELL ® - Siebmaschinen<br />
Kreisschwing - Siebmaschinen<br />
Linearschwing-Siebmaschinen<br />
Taumel - Siebmaschinen<br />
KONTI - Zuckerzentrifugen<br />
1
HEIN, LEHMANN<br />
<strong>Trenn</strong>- <strong>und</strong> <strong>Fördertechnik</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Alte Untergath 40<br />
47805 Krefeld GERMANY<br />
Hauptverwaltung, Krefeld<br />
Phone ..... +49 / 21 51 / 3 75 - 5<br />
Fax.......... +49 / 21 51 / 3 75 - 900<br />
e-mail ...........info@heinlehmann.de<br />
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W B 8 1 9 / 0 7 . 2 0 0 7<br />
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