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BEDIENUNGSANLEITUNG
CLT-505
Regelgerät
Arbeitsplatzsteuerung für Elektro-Schrauber
Version: 2.05
Ausgabedatum: Juni 2009
High - System - Technik
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Inhaltsverzeichnis
1. Grundlegende Hinweise
1.1. Stellenwert der Bedienungsanleitung
1.2. Bestimmungsgemäße Verwendung
1.2.1. Sachwidrige Verwendung
1.3. Gewährleistung und Haftung
2. Grundlegende Sicherheitshinweise
2.1. Hinweise in der Bedienungsanleitung beachten
2.2. Verpflichtung des Betreibers
2.3. Gefahren im Umgang mit dem CLT-505
2.4. Gefahren durch elektrische Energie
2.5. Bauliche Veränderungen am CLT-505
2.6. Reinigen des Regelgerätes und Entsorgung
2.7. Aufstellung
2.8. Netzanschluss
3. Inbetriebnahme
3.1 Grundbegriffe
3.1.1 Programmtasten
3.1.2. Programme (Werkeinstellung)
3.1.3. LED
3.1.4. Tastenfunktionen im Programm
3.2. Programmierung CLT-505
3.2.1. Menü-Sperre aufheben
3.2.2. Drehzahl Startrampe / Schrauben (STUFE 1) [PROGRAMM 1]
3.2.3. Drehzahl Schrauben / Fügen (STUFE 2)
3.2.4. Gesamtschraubzeiten
3.2.5. Drehzahl Startrampe / Schrauben (STUFE 1) [PROGRAMM 2]
3.2.6. Drehzahl Schrauben / Fügen (STUFE 2)
3.2.7. Gesamtschraubzeiten
3.2.8. Anzahl der Verschraubungen
3.2.9. Sonderfunktionen
3.2.10. Tastenbelegung im Schraubbetrieb
3.3. PIN-Belegung CLT-505, Port 1
3.3.1. Port 1 (Stecker 25-pol)
3.3.2. Port 1 CLT-505 Schema Diagramm
4. Drehzahltabelle CLT-505
4.1. Technische Daten
5. Zubehör
6. Konformitätserklärung
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3
3
3
3
3
5
5
5
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5
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1. Grundlegende Hinweise
1.1. Stellenwert der Bedienungsanleitung
Diese Information ist in der Absicht geschrieben, von denen gelesen, verstanden und in allen
Punkten beachtet zu werden, die für diese Steuerung verantwortlich sind.
Nur mit Kenntnis dieser Bedienungsanleitung können Fehler am Arbeitsplatz vermieden und ein
störungsfreier Betrieb gewährleistet werden. Sollten sich trotzdem einmal Schwierigkeiten
einstellen, so wenden Sie sich bitte an uns, wir werden Ihnen gerne behilflich sein.
1.2. Bestimmungsgemäße Verwendung
Dieses Regelgerät ist ausschließlich zur Steuerung von
HST-3-xx und HST-4-xx-Schraubern,
die von der Fa. HS-Technik GmbH verkauft werden, bestimmt.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch
• das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und
• die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten
1.2.1. Sachwidrige Verwendung
Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich aus Nichtbeachtung dieser Bedienungsanleitung
und sachwidriger Verwendung ergeben, übernehmen wir keine Haftung.
1.3. Gewährleistung und Haftung
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen,
wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:
• nicht bestimmungsgemäße Verwendung
• unsachgemäße Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung des Geräts
• Betreiben des Geräts bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgemäß
angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen
• Nichtbeachten der Hinweise in der Bedienungsanleitung bezüglich Transport, Lagerung,
Montage, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung des Geräts
• eigenmächtige bauliche Veränderung an dem Gerät
• unsachgemäß durchgeführte Reparaturen
• Katastrophenfälle durch Fremdkörpereinwirkung und höhere Gewalt
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Urheberrecht
Diese Bedienungsanleitung ist nur für den Betreiber und dessen Personal bestimmt.
Sie enthält die Vorschriften und Hinweise, die weder vollständig, noch teilweise
• vervielfältigt
• verbreitet oder
• anderweitig mitgeteilt werden dürfen
Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der
Firma HS-Technik GmbH
Anschrift des Herstellers:
High - System - Technik
Im Martelacker 12
D-79588 Efringen-Kirchen
Tel. 0 76 28 - 91 11- 0
Fax 0 76 28 - 91 11-90
E-Mail: info@hs-technik.com
Internet: www.hs-technik.com
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High - System - Technik

2. Grundlegende Sicherheitshinweise
2.1. Hinweise in der Bedienungsanleitung beachten
• Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb,
ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften.
• Darüber hinaus sind die für den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zu beachten.
2.2. Verpflichtung des Betreibers
Der Betreiber verpflichtet sich, nur Personen an diesem Arbeitsplatz arbeiten zu lassen, die mit
den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut und in
die Handhabung des Arbeitsplatzes eingewiesen sind. Das sicherheitsbewusste Arbeiten des
Personals wird in regelmäßigen Abständen überprüft.
2.2.1. Verpflichtung des Personals
Alle Personen, die mit Arbeiten an diesem Arbeitsplatz beauftragt sind, verpflichten sich,
vor Arbeitsbeginn die grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung
zu beachten.
2.3. Gefahren im Umgang mit dem Regelgerät CLT-505
Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an diesem Arbeitsplatz arbeiten.
Die Zuständigkeiten des Personals für die Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Wartung und
Instandsetzung sind klar festzulegen.
Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an diesem
Arbeitsplatz arbeiten.
Das Regelgerät CLT-505 ist nach dem aktuellen Stand der Technik und den
anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.
Dennoch können bei seiner Verwendung Gefahren für Leib und Leben des
Benutzers oder Dritter oder anderen Sachwerten entstehen.
Der Arbeitsplatz ist nur zu benutzen
• für die bestimmungsgemäße Verwendung
• in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand
2.4. Gefahren durch elektrische Energie
Arbeiten am Gerät nur von einer Elektro-Fachkraft ausführen lassen.
Sind Arbeiten am Regelgerät notwendig, vor dem Öffnen des Gerätes den
Netzstecker ziehen.
Die elektrische Ausrüstung des Regelgerätes regelmäßig überprüfen.
Lose Verbindungen und angeschmorte Kabel sofort beseitigen.
Das Gegelgerät ist stets verschlossen zu halten.
Der Zugang ist nur autorisiertem Personal mit Werkzeug erlaubt.
High - System - Technik
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2.5. Bauliche Veränderungen
Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen keine Veränderungen, An- oder Umbauten an
dem Gerät vorgenommen werden.
Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der Firma HS-Technik GmbH.
Vorrichtungsteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.
2.6. Reinigen des Geräts und Entsorgung
Verwendete Stoffe und Materialien sachgerecht handhaben und entsorgen, insbesondere beim
Reinigen mit Lösungsmitteln.
Werfen Sie den verbrauchten Akku nicht in den Hausmüll, ins Feuer oder ins Wasser.
2.7. Aufstellung
Das Regelgerät CLT-505 eignet sich nur für den Betrieb in trockenen Räumen.
Möglichst fern von Heizungs- und Sonneneinwirkung aufstellen, da eine hohe Umgebungstemperatur
zu Störungen führen kann.
2.8. Netzanschluss
Durch Einstecken des Netzkabels in die Steckdose, und betätigen des Netzschalters auf der
Rückseite, ist das CLT-505 betriebsbereit.
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Vor Anschluss der Regeleinheit sind die Angaben auf dem Typenschild über
Netzspannung, Frequenz und Netzaufnahmestrom zu beachten.
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3. Inbetriebnahme des Regelgerätes CLT-505
3.1. Grundbegriffe
3.1.1. Programmtasten
Das CLT-505 wird über Programmtasten gesteuert, die teilweise eine doppelte
Funktion haben.
3.1.2. Programme (Werkeinstellung)
Die aktuelle Programmnummer wird oben rechts im Display angezeigt.
Die Anzeige der dazugehörigen Programmparameter erfolgt fortlaufend im Display.
3.1.3. LED
Netz: Leuchtet grün, wenn das Gerät eingeschaltet ist.
NIO: Leuchtet rot, Verschraubung ist nicht in Ordnung.
Bereit: Leuchtet grün, wenn das Gerät betriebsbereit ist.
Drehmoment Stopp: Leuchtet gelb, Verschraubung ist IO (Drehmoment erreicht).
Arbeitsinh. erreicht: Leuchtet grün, wenn das Gerät betriebsbereit ist oder die externe
Freigabe aktiviert ist und zusätzlich alle Schrauben verschraubt sind.
3.1.4. Tastenfunktionen im Programm
Das CLT-505 enthält nur ein einziges Schraubprogramm.
Der Zugriff zum Menü dient für die Parametereinstellung.
Beim Drücken der Menütaste = Funktionsmenü (F 0)
Es gibt verschiedene Parameter. Wenn diese geändert werden sollen,
geschieht dies durch eine vorgegebene Codeeingabe, wie folgt beschrieben.
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3.2. Programmierung CLT-505
3.2.1. Menü-Sperre aufheben
Es darf kein Signal anstehen, z.B. Drehmoment Stopp, Arbeitsinhalt erreicht, NIO.
Schritt Anzeige
1. auf Menü drücken F 0
2. mit Enter bestätigen 100
3. Wert mit Minustaste (-) 99 eingeben
4. Enter F 0
5. Enter 100
6. Wert mit Minustaste (-) 99 eingeben
7. Enter F 0
mit Plustaste (+) oder Minustaste (-) Funktionen auswählen, z.B. F 1
3.2.2. [PROGRAMM 1]
Drehzahl Startrampe / Schrauben (STUFE 1) – wie auf F 13 eingestellt
Schalterstellung am Schrauber vorwärts
Bereich Default Beschreibung
F 1 = Zeit 0,5s - 9,95s 0,20s Zeit für Rampenanlauf
F 2 = Startwert U/min 10% - 100% 10% Anlaufdrehzahl der 1. Stufe
F 3 = Endwert 1 U/min 10% - 100% 75% Drehzahl der 1. Stufe
Weiterschaltbedingungen auf Drehzahl Schrauben / Fügen
F 4* = nach Zeit von Stufe 1 auf Stufe 2 (Laufzeit Stufe 1)
0,00s - 9,95s off 10,00s = off
F 5* = nach Moment auf Stufe 2
on/off off on = Schaltet nach
Drehmoment auf Stufe 2 um
* Nur wenn F 4 und/oder F 5 auf ON stehen, können F 6 und F 7 benutzt werden.
F 6 = Drehrichtungsänderung bei Weiterschalten
on/off off on = Gegenrichtung von F 13
off = wie F 13
F 7 = Drehmomente werden in der eingestellten Zeit ignoriert (Beginn 2. Stufe)
0,00s - 5,00s 0,25s Nur bei Drehrichtungswechsel
Doublehead Unterdrückung
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3.2.3. Drehzahl Schrauben / Fügen (STUFE 2) – Drehrichtung wie auf F 6 eingestellt
Bereich Default Beschreibung
F 8 = Zeit 2 0,05s - 5,00s 0,20s Zeit für Rampenanlauf
F 9 = Endwert 2 U/min 10% - 100% 50% Drehzahl der 2. Stufe
F 10 = Zeit 2 bis Stopp 0,10 - 9,95 10,00s = off on = Zeit wenn Rücklauf aktiv
oder nach Ablauf der Zeit:
Schrauber bleibt ohne Drehmomentauswertung
stehen.
IO-Auswertung
3.2.4. Gesamtschraubzeiten – Drehrichtung wie auf F 13 eingestellt
Bereich Default Beschreibung
F 11 = min. Schraubzeit 0,05s - 5,00s 0,25s Es darf kein Drehmoment-
signal auftreten.
F 12 = max. Schraubzeit 0,10s - 9,95s off Nach Zeitablauf:
Schrauber bleibt stehen
NIO-Auswertung
F 13 = Auswahl Rechtslauf (0) / Linkslauf (1) 0 Drehrichtung für F1 – F3
Beispiel: PROGRAMM 1 / Drehrichtung rechts F13 auf 0
U/min - Drehzahl
100%
75%
50%
10% F2
0
0
F3 F8
F1 F4
F11
Stufe 1 Stufe 2
F12
Drehrichtung wie F6
F7
F9
1,0s 2,0s
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Zeit
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3.2.5. [PROGRAMM 2]
Drehzahl Startrampe / Schrauben (STUFE 1) – wie auf F 33 eingestellt
Schalterstellung am Schrauber rückwärts
Bereich Default Beschreibung
F 21 = Zeit 1 0,5s - 9,95s 0,20s Zeit für Rampenanlauf
F 22 = Startwert U/min 10% - 100% 10% Anlaufdrehzahl (rückwärts)
F 23 = Endwert 1 U/min 10% - 100% 75% Drehzahl der 1. Stufe (rückw.)
Weiterschaltbedingungen auf Drehzahl Schrauben / Fügen
F 24* = nach Zeit auf Stufe 2
F 25* = nach Moment auf Stufe 2
on/off off
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0,00s - 9,95s off 10,00s = off
* Nur wenn F 24 und/oder F 25 auf ON stehen, können F 26 und F 27 benutzt werden.
F 26 = Drehrichtungsänderung bei Weiterschalten
on/off off on = Gegenrichtung von F 33
off = wie F 33
F 27 = Drehmomente werden in der eingestellten Zeit ignoriert (Beginn 2. Stufe)
0,00s - 5,00s 0,25s Nur bei Drehrichtungswechsel
oder wenn kein Drehmomentsignal
erzeugt wird.
3.2.6. Drehzahl Schrauben / Fügen (STUFE 2) – Drehrichtung wie auf F 26 eingestellt
Bereich Default Beschreibung
F 28 = Zeit 2 0,05s - 5,00s 0,20s Zeit für Rampenanlauf
F 29 = Endwert 2 U/min 10% - 100% 50% Drehzahl der 2. Stufe
F 30 = Zeit 2 bis Stopp 0,10 - 9,95 10,00s = off on = Zeit wenn Rücklauf aktiv
oder nach Ablauf der Zeit:
Schrauber bleibt ohne Drehmomentauswertung
stehen.
IO-Auswertung
High - System - Technik

3.2.7. Gesamtschraubzeiten – Drehrichtung wie auf F 33 eingestellt
Bereich Default Beschreibung
F 31 = min. Schraubzeit 0,05s - 5,00s 0,25s Es darf kein Drehmoment-
signal auftreten.
F 32 = max. Schraubzeit 0,10s - 9,95s off Nach Zeitablauf:
Schrauber bleibt stehen
NIO-Auswertung
F 33 = Auswahl Rechtslauf (0) / Linkslauf (1) 0 Drehrichtung für F 21 – F 23
Beispiel: PROGRAMM 2 / Drehrichtung links F33 auf 1
U/min - Drehzahl
100%
75%
50%
10% F22
0
0
F23 F28
F21 F24
F31
Stufe 1 Stufe 2
F32
Drehrichtung wie F26
F27
F29
1,0s 2,0s
3.2.8. Anzahl der Verschraubungen (Schraubenzähler)
Schraubenanzahl Bereich Default Beschreibung
F 41 = Stückzahl 1 - 100 1
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Zeit
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3.2.9. Sonderfunktionen
Sonderfunktionen Bereich Default Beschreibung
F 42 = Gewähltes Programm 1 - 3 1 IO / NIO-Auswertung des
F 43 = NIO Auswertung on/off off
F 44 = Externe Freigabe on/off off
F 45 = Signalgeber (Piepser) on/off off
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Stückzahlzählers
1 = F13 / 2 = F33 / 3 = beide
F 46 = Automaten-/Handbetrieb on/off off on = Automatenbetrieb
off = Handbetrieb
F 47 = Strombegrenzung 1A - 10A 10 Schutzabschaltung
F 48 = Auswertung 0 = 1. Flanke (pos.)
Drehmomentschalter 0 - 1 1 1 = 2. Flanke (neg.)
F 49 = Zeit zwischen 1. und 2. Flanke 1 - 100 1 1 - 100ms
F 50 = Beleuchtung on/off off
F 51 = Testmodus on/off off Schraubzeit erscheint auf
(Einstellung wird zurückgesetzt dem Display.
bei „Master Reset“ oder Wenn Schraubzeit mehr als
„Ein-/Ausschalten“ des Gerätes. 10sek., erscheint auf dem
Display „---“.
F 52 = Aufstartsperre nach 0,00
Drehmoment oder IO - 5.00s 0,00
F 53 = Versionsnummer 2.04
High - System - Technik

Wenn alle Parameter eingestellt sind verlassen Sie das Menü, indem Sie erneut die
Menütaste drücken, die Programmierung ist dann beendet.
[PROGRAMM 1] ist vorgesehen für den Rechtslauf (Schrauben anziehen)
[PROGRAMM 2] ist vorgesehen für den Linkslauf (Schrauben lösen)
Es ist möglich, in [PROGRAMM 1] wie in [PROGRAMM 2] jeweils einen
Drehrichtungswechsel zu programmieren. (F 6 und F 26)
3.2.10. Tastenbelegung im Schraubbetrieb
„Externe Freigabe“
Mit der Minustaste (-) kann man die „Externe Freigabe“ zurücksetzen.
„NIO Quit“
Mit der Plustaste (+) wird der NIO Zustand zurückgesetzt.
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3.3. PIN Belegung CLT-505, Port 1
Belegung
Pin1
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Standardmodus
Start
Pin14 Stop
Pin2 NIO Quit
Pin15 Externe Freigabe
Pin3 Master Reset
Pin16 Gnd
Pin4 Gnd
Pin17 Opto Gnd
Pin5 Opto Gnd
Pin18 Ausgang Gnd
Pin6 Ausgang Gnd
Pin19 Ausgang 24V
Pin7 Ausgang 24V
Pin20 24V
Pin8 24V
Pin21 Ausgang NIO
Pin9 Ausgang Arbeitsinhalt erreicht
Pin22 Ausgang
Pin10 Ausgang Motor läuft
Pin23 nicht belegt
Pin11 nicht belegt
Pin24 nicht belegt
Pin12 nicht belegt
Pin25 nicht belegt
Pin13 nicht belegt
Automatenmodus
Start
Stop
NIO Quit
Rückwärts
Master Reset
Gnd
Gnd
Opto Gnd
Opto Gnd
Ausgang Gnd
Ausgang Gnd
Ausgang 24V
Ausgang 24V
24V
24V
Ausgang NIO
Reserve
Drehmoment erreicht
Ausgang Motor läuft
nicht belegt
nicht belegt
nicht belegt
nicht belegt
nicht belegt
nicht belegt
High - System - Technik

3.3.1. Port 1 (Stecker 25-pol)
Die Ein- und Ausgänge sind galvanisch isoliert.
Die Belastung von Port 1 beträgt max. 400mA.
Die Ausgangsspannung (active high) beträgt
mindestens 22V bei einer Belastung von
max. 200mA.
Die Ausgangsspannung (active low) beträgt
mindestens 2V bei einer Belastung von
mindestens 200μA.
Belegung
Pin20 + Pin8
Funktion
U max H 24V
I max 11mA
U max L 3V
U min H 18 V
24V-Ausgang
Wenn es keine externe Stromversorgung für die Ein/Ausgabe-Schnittstelle
gibt, kann dieser Ausgang bis zu 400mA Strom liefern.
Pin7 + Pin19 Eingang-, Ausgangsspannung 24V
(kann mit PIN 20 oder PIN 8 verbunden werden)
Pin9 Ausgang Arbeitsinhalt erreicht (nicht Automatenmodus)
Pin10 Ausgang Motor läuft
Pin21 Ausgang NIO Verschraubung
Pin22 Ausgang Drehmoment erreicht
Pin1 Eingang Start
Pin2 Eingang NIO Quit
Pin3 Eingang Master Reset
Pin14 Eingang Stop (statisch)
Pin15 Eingang externe Freigabe (Quittierung)
Pin5 + Pin17 Eingang Opto Ground
Pin6 + Pin18 Eingang Ausgang Ground
Pin16 + Pin4 Ground Potential für PIN 5 + PIN 17 + PIN 6 + PIN 18.
Wenn keine externe 24V Spannung zur Verfügung steht.
High - System - Technik
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3.3.2. Port 1 CLT-505 Schema Diagramm
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High - System - Technik

4. Drehzahltabelle CLT-505
Drehzahltabelle mit Schrauber
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
100%
HST-3-14-xx
HST-3-28-xx HST-4-14-xx HST-4-26-xx
U/min.
U/min. U/min. U/min.
75 35 55 30
110 55 85
50
150 75 115
65
185 95 145
80
220 110 170
95
260 130 200
110
295 150 230
130
335 165 260
145
370 185 285
160
405 205 315
175
445 220 345
190
480 240 370
210
520 260 400
225
555 280 430
240
595 295 455
260
630 315 485
270
665 335 515
290
705 350 540
305
740 370 570 320
Alle Drehzahlangaben haben eine Toleranz von ca. ± 5%.
Die Drehzahlen sollten immer nach der Programmierung nachgemessen werden.
4.1. Technische Daten CLT-505
Eingang: 90 - 260 V AC, 47 / 63 Hz
Stromaufnahme: max. 2,3 A bei 230 V AC
max. 4,9 A bei 115 V AC
Leistungsabgabe: max. 500 W, inkl. PFC
Wirkungsgrad: > 86,5%
Ausgang: 30 V DC, max. 10 A
Sicherung: 10 AT
Schnittstellen: I/0-Port
Schutzklasse: I
Gewicht: ca. 5,0 kg
Maße (B x H x T): 190 x 160 x 290 mm
Geprüft: CE, EN55022B, EN61000-3-2,-3,
EN61000-4-2,3,4,5,6,8,11, ENV50204A,
EN60950, EN61010-1
High - System - Technik
10%
15%
20%
25%
30%
35%
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
100%
-17-

5. Zubehör
5.1. Prüf- und Signalboxen
Prüfbox für CLT-505
zur Überprüfung und Testen der Einstellung
Bestell-Nr. CLT-500-PR
Folgende Signale:
• Startschalter
• Stopschalter
• NIO Quittierungsschalter
• Externe Freigabeschalter/
Start rückwärts
• Master Reset Schalter
5.2. Anschlußkabel
Bestell-Nr.
-18-
Signalbox für CLT-505
komplett verdrahtet für den Linienbetrieb
Bestell-Nr. CLT-500-SB
Folgende Signale:
• Master Reset Schalter
(oben links ROT)
• NIO QUIT Schalter + Hupe
(unten links ROT)
• Drehmoment erreicht Lampe
(oben rechts GRÜN)
• Externe Freigabe Schalter
(unten rechts GRÜN)
HST-30-Kabel 10-pol. Anschlußkabel HST-3-Typen 2,5m
HST-30-Kabel-WI 10-pol. Anschlußkabel -Winkel HST-3-Typen 2,5m
HST-40-Kabel 19-pol. Anschlußkabel HST-4-Typen 2,5m
HST-40-Kabel-WI 19-pol. Anschlußkabel-Winkel HST-4-Typen 2,5m
HST-3123 Einstellwerkzeug für Drehmoment
High - System - Technik

EG - Konformitätserklärung
Wir erklären hiermit, dass die unten genannten Geräte bezüglich Design und
Konstruktionstyp den unten aufgeführten, relevanten EG-Richtlinien entsprechen.
Sollten die Geräte ohne unsere Zustimmung modifiziert werden, wird diese
Erklärung ungültig.
Die unten aufgeführten Geräte entsprechen den derzeit gültigen EGB / EMV – Normen.
Hersteller:
Firma: HS-Technik GmbH
Ort: Im Martelacker 12
D-79588 Efringen-Kirchen
Tel.: 07628-9111-0
Fax: 07628-9111-90
Beschreibung des Gerätes:
Typenname:
Regeleinheit für alle HST-3-xx und HST-4-xx-Schrauber
mit Rampe und stufenloser Drehzahleinstellung
CLT-505
Angewendete EG Richtlinien:
CE, EN55022B, EN61000-3-2,-3, EN61000-4-2,3,4,5,6,8,11,
ENV50204A, EN60950, EN61010-1
HS-Technik GmbH
Im Martelacker 12, D-79588 Efringen-Kirchen
H.-Martin Hanke
Geschäftsführer Datum: 10.07.2006
High - System - Technik
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-20-
HS-Technik GmbH
Im Martelacker 12
79588 Efringen-Kirchen
Tel. 07628 - 91 11 0
Fax 07628 - 91 11 90
High - System - Technik
info@hs-technik.com
www.hs-technik.com