Schukol -PU 1440-Rapid - Herwetec
Schukol -PU 1440-Rapid - Herwetec
Schukol -PU 1440-Rapid - Herwetec
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Technisches Merkblatt<br />
Revision: 00<br />
Stand: 01.01.2008<br />
Seite 1 von 4<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong><br />
Beschleunigte, zweikomponentige Polyurethanbeschichtungsmasse<br />
Einsatzgebiet<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> ist eine beschleunigte, elastische, zweikomponentige<br />
Polyurethanbeschichtungsmasse zum Grundieren, Kratzspachteln, Beschichten und<br />
Versiegeln von Gussasphalt der Härteklassen IC10 und IC15, Latexfalt und zum<br />
Kratzspachteln, Beschichten und Versiegeln von hydraulisch ausgehärteten Untergründen<br />
in Kombination mit einer entsprechend geeigneten Epoxidharzgrundierung in<br />
Innenbereichen.<br />
Eigenschaften<br />
lösemittelfrei:<br />
niedrigviskos:<br />
weichmacherfrei:<br />
reaktionsträge:<br />
geruchsarm<br />
hoch füllbar<br />
dauerhaft formstabil<br />
lange zu verarbeiten<br />
Produktdaten Dichte: bei 20° C<br />
Viskosität:<br />
bei 20° C<br />
Verarbeitungszeit:<br />
bei 20° C<br />
Mischungsverhältnis: 4 plus 1<br />
Volumenfestkörpergehalt: ca. 100%<br />
ca. 1,45 kg/L<br />
ca. 1500 mPas<br />
ca. 10 Minuten<br />
Stamm plus Härter nach Gewicht<br />
Farbtöne<br />
Materialdaten<br />
Untergrund<br />
In Anlehnung an das RAL-Register liefern wir: beige HWE-1001, braunrot HWE-3011,<br />
lichtblau HWE-5012, resedagrün HWE-6011, basaltgrau HWE-7012, betongrau HWE-<br />
7023, steingrau HWE-7030, kieselgrau HWE-7032, lichtgrau HWE-7035, fenstergrau<br />
HWE-7040, weitere Farbtöne auf Anfrage.<br />
Aus rohstoff- und fertigungsbedingten Gründen sind geringfügige Farbtonabweichungen<br />
von Charge zu Charge möglich.<br />
Härte:<br />
nach DIN 53505<br />
ca. 75 Shore D<br />
begehbar: bei 20° C nach 8 Stunden<br />
belastbar:<br />
bei 20° C nach 1 Tagen<br />
ausgehärtet:<br />
bei 20° C nach 5 Tagen<br />
überarbeitbar:<br />
bei 20° C innerhalb von 24 Stunden<br />
Der Untergrund muss trocken, fest und tragfähig, und frei von Kiesnestern oder<br />
Elefantenhaut sein. Staub, Fett, Öl oder andere verbundschwächende Verschmutzungen<br />
müssen durch geeignete Maßnahmen wie z. B. Reinigen, Kugelstrahlen oder<br />
Schleifen entfernt werden. Bei hydraulisch ausgehärteten Untergründen darf die<br />
Haftzugfestigkeit 1,5 N/mm² nicht unterschreiten. Die Möglichkeit von aufsteigender<br />
Feuchtigkeit muss ausgeschlossen sein.<br />
HERWETEC ® GmbH<br />
Kleines Feldlein 16-20 | D-74889 Sinsheim-Dühren<br />
Tel.: +49 7261 9281-901 | Fax: +49 7261 9281-900<br />
E-Mail: info@herwetec.com | Internet: www.herwetec.com<br />
Die Angaben und Empfehlungen entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und befreien den Abnehmer nicht unsere<br />
Ware für seinen Einsatzzweck selbst zu prüfen. Jegliche Haftung aus diesen Hinweisen ist ausgeschlossen.
Technisches Merkblatt<br />
Revision: 00 Stand: 01.01.2008 Seite 2 von 4<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong><br />
Beschleunigte, zweikomponentige Polyurethanbeschichtungsmasse<br />
Objektdaten<br />
Mischen<br />
Verarbeitung<br />
Taupunktabstand:<br />
mindestens 3 K oberhalb<br />
Untergrundtemperatur: mindestens 8° C<br />
Untergrundfeuchtigkeit: maximal 3%<br />
relative Luftfeuchtigkeit: maximal 65 %<br />
Umgebungstemperatur: mindestens 10° C höchstens 30° C<br />
Materialtemperatur: mindestens 10° C höchstens 25° C<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird in aufeinander abgestimmten Gebinden geliefert. Direkt<br />
vor der Verarbeitung wird der Härter in die Stammkomponente geben und mit einem<br />
langsam laufendem Rührwerk mindestens 3 Minuten intensiv gemischt. Anschließend<br />
wird die Masse in einen sauberen Eimer umgetopft und nochmals kurz durchgemischt.<br />
als Grundierung:<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird nach dem Mischen mit einem Gummischieber, einer<br />
fusselfreien Velourwalze oder einer Traufel ohne Zahnleiste auf den Untergrund<br />
gleichmäßig aufgetragen und bei Bedarf zusätzlich mit einer Stachelwalze entlüftet.<br />
als Kratzspachtelung:<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird nach dem Mischen und der Quarzsand- oder Mehl<br />
zugabe mit einer Traufel (mit, oder auch ohne Zahnleiste) in der gewünschten<br />
Schichtdicke auf den Untergrund aufgetragen.<br />
als Beschichtung:<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird nach dem Mischen und der Quarzsand- oder<br />
Mehlzugabe mit einer Traufel mit der entsprechenden Zahnleiste in der gewünschten<br />
Schichtdicke auf den Untergrund aufgetragen und anschließend mit einer Stachelwalze<br />
entlüftet.<br />
als Versiegelung:<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird nach dem Mischen mit einem Gummischieber, einer<br />
fusselfreien Velourwalze oder einer Traufel (mit oder ohne Zahnleiste) auf den zu<br />
versiegelnden Untergrund gleichmäßig aufgetragen und gegebenfalls im Kreuzgang<br />
nachgewalzt.<br />
HERWETEC ® GmbH<br />
Kleines Feldlein 16-20 | D-74889 Sinsheim-Dühren<br />
Tel.: +49 7261 9281-901 | Fax: +49 7261 9281-900<br />
E-Mail: info@herwetec.com | Internet: www.herwetec.com<br />
Die Angaben und Empfehlungen entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und befreien den Abnehmer nicht unsere<br />
Ware für seinen Einsatzzweck selbst zu prüfen. Jegliche Haftung aus diesen Hinweisen ist ausgeschlossen.
Technisches Merkblatt<br />
Revision: 00 Stand: 01.01.2008 Seite 3 von 4<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong><br />
Beschleunigte, zweikomponentige Polyurethanbeschichtungsmasse<br />
Verbrauch<br />
als Grundierung:<br />
Ca. 0,5 - 0,8 kg/m². Ein Arbeitsgang ist ausreichend.<br />
als Beschichtung:<br />
Ca. 1,45 kg/m²/mm ungefülltes Material.<br />
Beispiel 1: Ca. 1,30 kg/m²/mm bei einer Mischung bestehend aus 1 Gewichtsteil fertig<br />
gemischtem <strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> plus 0,2 Gewichtsteile Quarzsand oder<br />
Quarzmehl. Die Dichte der Masse ist dann ca. 1,55 kg/L.<br />
Beispiel 2: Ca. 1,20 kg/m²/mm für Mischung 1 plus 0,4. Dichte ca. 1,65 kg/L<br />
Empfohlene Quarzsandsorten: Geba-Sand oder Quarzsand 0,1-0,5 mm.<br />
als Kratzspachtelung:<br />
Beispiel 1: Ca. 1,10 kg/m²/mm Schichtstärke bei einem Füllgrad von 1 Gewichtsteil<br />
fertig gemischtem <strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> plus 0,6 Gewichtsteile Quarzsand oder<br />
Quarzmehl. Die Dichte der Masse ist dann ca. 1,75 kg/L.<br />
Beispiel 2: Ca. 1,00 kg/m²/mm für Mischung 1 plus 0,8. Dichte ca. 1,80 kg/L<br />
Beispiel 3: Ca. 0,95 kg/m²/mm für Mischung 1 plus 1,0. Dichte ca. 1,85 kg/L<br />
Empfohlene Quarzsandsorten: Geba-Sand oder Quarzsand 0,1-0,5 mm.<br />
als Versiegelung:<br />
Ca. 0,5 - 0,8 kg/m². Ein Arbeitsgang ist in der Regel ausreichend.<br />
Tipps & Tricks<br />
Lieferung<br />
Lagerung<br />
Gebinde grundsätzlich nicht zum Auslaufen über Kopf auf die noch zu beschichtende<br />
Fläche stellen. Besser in den nächsten zu verarbeitenden Eimer hineinlaufen lassen<br />
und untermischen. Schlecht gemischtes Material am Rand des Gebindes kann sonst zu<br />
Härtungsstörungen in der Fläche führen. Dies gilt besonders dann, wenn entgegen<br />
allen Empfehlungen wieder nicht "Umgetopft" wurde.<br />
Beim Versiegeln die geschlossene Seite des Walzenbügels in Arbeitsrichtung führen.<br />
Dies verringert die Gefahr der Streifenbildung.<br />
Bindemittel und Zuschläge auf der Baustelle bei Raumtemperatur lagern, da dies die<br />
Gefahr der Kondeswasserbildung reduziert.<br />
Zur Vereinfachung der Verarbeitung den Inhalt eines Eimers komplett auf die zu<br />
grundierende Fläche geben, es kann sich so kein Wärmestau der die Verarbeitungszeit<br />
verkürzt ausbilden.<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> wird in folgenden Gebindeeinheiten geliefert:<br />
10 kg: 8,00 kg Stamm und 2,00 kg Härter in Eimern oder Kanistern<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong> ist bei 10° C bis 30° C Lagertemperatur in gut verschlossenen<br />
Originalgebinden ab Herstelldatum mindestens ein Jahr lagerfähig.<br />
HERWETEC ® GmbH<br />
Kleines Feldlein 16-20 | D-74889 Sinsheim-Dühren<br />
Tel.: +49 7261 9281-901 | Fax: +49 7261 9281-900<br />
E-Mail: info@herwetec.com | Internet: www.herwetec.com<br />
Die Angaben und Empfehlungen entsprechen dem heutigen Stand unserer Kenntnisse und befreien den Abnehmer nicht unsere<br />
Ware für seinen Einsatzzweck selbst zu prüfen. Jegliche Haftung aus diesen Hinweisen ist ausgeschlossen.
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Revision: 00 Stand: 01.01.2008 Seite 4 von 4<br />
<strong>Schukol</strong> ® -<strong>PU</strong> <strong>1440</strong>-<strong>Rapid</strong><br />
Beschleunigte, zweikomponentige Polyurethanbeschichtungsmasse<br />
Gerätereinigung<br />
Hinweise<br />
Allgemeines<br />
Entsorgung<br />
mit Schukofix 70, der Spezialverdünnung für Reaktionsharze.<br />
Bei Abmischungen mit Quarzsand nur feuergetrocknete Qualitäten verwenden, es<br />
besteht sonst die Gefahr der Blasenbildung.<br />
Zu hohe relative Luftfeuchtigkeit kann zur Blasenbildung an der Beschichtunsoberfläche<br />
führen und somit optische Beeinträchtigungen und verstärkte Schmutzanfälligkeit<br />
nach sich ziehen.<br />
Weiche und elastische Beschichtungsstoffe verlieren diese Eigenschaften mit<br />
zunehmendem Füllgrad mit Quarzsand. Dies kann auf bituminösen Untergründen bei<br />
Temperaturschwankungen zur Rissbildung führen.<br />
Die Deckfähigkeit von farbigen Beschichtungen und Versiegelungen kann je nach<br />
Farbton unterschiedlich sein. Dies kann bei zu geringen Auftragsmengen, die nicht der<br />
ursprünglichen Verwendung entsprechen zu fleckigem Aussehen der bearbeiteten<br />
Fläche führen.<br />
Die Verarbeitungszeit von pigmentierten, zweikomponentigen Polyurethansystemen ist<br />
vom eingesetzten Pigment äbhängig und kann somit von Farbton zu Farbton etwas<br />
variieren.<br />
Vor der Härterzugabe die Stammkomponente gründlich aufrühren.<br />
Außerdem gilt:<br />
Gummibereifungen an Fahrzeugen oder Transportgeräten können irreversible<br />
Verschmutzungen an den Oberflächen von Bodenbelägen verursachen.<br />
Eingetragener Schmutz, insbesondere Sand, kann beim Begehen oder Befahren von<br />
Bodenbelägen zum Verkratzen der Oberfläche führen.<br />
Bei der Verarbeitung gelten alle einschlägigen Normen, Vorschriften und Handwerksregeln,<br />
besonders DIN EN 13813, DIN 18560 und DIN 18353. Es gelten die<br />
Vorschriften und Hinweise der BEB-Arbeitsblätter "Industrieböden aus Reaktionsharz",<br />
Unfallverhütungsvorschriften sowie Merkblätter und Richtlinien der chemischen<br />
Berufsgenossenschaft. Z. B. BG-Merkblatt M 044 "Polyurethanherstellung und Verarbeitung...".<br />
Bitte die Hinweise im Sicherheitsdatenblatt beachten.<br />
Gebinde nur völlig restentleert der Wertstoffsammlung zuführen.<br />
Das ausgehärtete Produkt kann als Hausmüll entsorgt werden.<br />
HERWETEC ® GmbH<br />
Kleines Feldlein 16-20 | D-74889 Sinsheim-Dühren<br />
Tel.: +49 7261 9281-901 | Fax: +49 7261 9281-900<br />
E-Mail: info@herwetec.com | Internet: www.herwetec.com<br />
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