29-05-09 Schütt forum Ausgabe 1-09.qxd - SCHÜTT STAHL Hamburg

forum
Schütt Stahl forum
Ausgabe 1 I 2009
Das Magazin für Kunden
und Geschäftsfreunde der
Heinrich Schütt KG GmbH & Co.
Kunstwerk
Angelika Walter
malt in Hamburg
Kunden befragt
Positive
Rückmeldungen
Entgratung
Maschinenpark
weiter ausgebaut
Ökobilanz
Feuerverzinken
für die Umwelt
REACH
BDS-Info: Stoffkreislauf-Verordnung
Akquisition
Zukünftige Azubis
auf Messe geworben
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Unternehmen
“Sägewerk” ziert den Konferenzraum in Hamburg
Die Künstlerin Angelika Walter macht die Produktionshalle zum “Atelier auf Zeit”
Wenn Angelika Walter mit ihren
Malutensilien und Inge Becher
mit ihrem Schreibgerät in den
Unternehmen der Stahlbranche
unterwegs sind, gibt es
immer faszinierende Ergebnisse.
Das war auch im Sommer
2008 der Fall, als die beiden
Künstlerinnen bei Schütt Stahl
in Hamburg Halt gemacht
haben.
“Sägewerk” ist der Titel eines
1,53 x 1,28 cm großen Acrylgemäldes,
das jetzt zentraler
Blickfang des neuen Konferenz-
und Seminarraumes
in Hamburg ist.
Besser aber noch als der Titel
selbst beschreibt Inge Becher
ihre Eindrücke:
Ordnung
“Hier gibt es keinen König,
keinen Untertan, keine Krone
und kein Schloss, aber Glanz
und ungebändigtes Licht,
einen Saal und Oben und
Unten und für alles einen
geeigneten Ort. Es gibt kein
Suchen und Nichtfinden, kein
kreuz und quer, nur hin und
her und Kommen und Gehen.
Alles fällt in Muster und Struktur,
hier herrschen Regeln und
die Königin, vor der alle in den
Staub sinken, heißt Ordnung
und aufgeräumt geht man
davon.”
Stahlverwandtschaften
... ist der Titel des neuen
Buches von Inge Becher und
Angelika Walter. Empfohlen für
alle, “die Eisen im Blut haben.”
Begleiten Sie die Beiden auf
ihren Reisen und betrachten
Sie die Stahlbranche einmal
aus einer anderen Perspektive.
Erschienen im Walpurgis-Verlag:
www.walpurgis-verlag,de
Angelika Walter in Hamburg
in “ihrem Atelier auf Zeit”.
Aktuelles Telefon- und Faxdurchwahlverzeichnis
Direkt, einfach und schnell zum richtigen Ansprechpartner
Telefon- und Fax-Durchwahlverzeichnis
Hamburg 2009-1
Jetzt wird wieder das aktuelle
Telefon- und Faxdurchwahlverzeichnis
der Heinrich Schütt
KG GmbH & Co., Hamburg
verteilt.
Unsere neuen Mitarbeiter und
natürlich auch Ihre bekannten
Ansprechpartner finden Sie
darin wie immer direkt, einfach
und schnell.
Die “33“ als Faxkennung vor
der Telefondurchwahlnummer
hat sich seit Jahren bewährt
und beschleunigt die individuelle
Kommunikation. Praktisch
ist auch das typische
Format. Aufgeklappt passt es
auf den inneren Deckelrücken
Ihres Tisch-Querkalenders.
Weitere Exemplare können Sie
gern telefonisch anfordern.
2
Impressum
Herausgeber
Heinrich Schütt KG GmbH & Co. · www.heinrich-schuett.de
Andreas-Meyer-Straße 43 - 45 · 22113 Hamburg
Tel. (0 40) 2 57 96 - 0 · Fax (0 40) 2 50 39 44
E-Mail: open-office-hamburg@heinrich-schuett.de
Konzeption, Gestaltung und Produktion
Joachim Hollmann KG · Marketing & Werbeberatung
Krummacherstr. 173 · 42115 Wuppertal · www.joachimhollmann.de
Tel. (02 02) 26 55 20 - 0 · Fax 02 02) 26 55 20 - 1
E-Mail: joachimhollmann@t-online.de

Kundenzufriedenheitsbefragung 2008
Schütt Stahl erhält positive Rückmeldungen
Im Herbst 2008 initiierte die
Heinrich Schütt KG GmbH &
Co., Hamburg eine Kundenzufriedenheitsbefragung.
Der
Objektivität wegen wurde eine
externe Agentur mit der Befragung
und Auswertung beauftragt.
Die Einschätzungen und Antworten
der Kunden bilden
dank einer hohen Rücklaufquote
eine solide Basis, um
konkret an weiteren Optimie-
rungen von Abläufen und Rahmenbedingungen
zu arbeiten.
Dass die Mitarbeiter selbst
ausgezeichnete Noten erhielten,
macht uns schon ein
wenig stolz. Damit zahlt sich
eine kontinuierliche Fort- und
Weiterbildung aus.
Versprochen bleibt der Wille
des Unternehmens zur uneingeschränkten
Kundenorientierung.
“Am 27. Mai 2009 wurde es heiß”
Kunden erlebten den Brennbetrieb bei Schütt live
Anlässlich unserer Veranstaltung
“Autogenes Brennschneiden
und Entgraten” trafen sich
Kunden, Vertreter von Maschinenherstellern
sowie Mitarbeiter
des Hauses Schütt, um
Informationen und Know-how
auszutauschen.
Die Fertigung von Brennteilen
sowie das beidseitige Entgraten
wurden vorgeführt; Fragen
schnell und kompetent beantwortet.
Zur kulinarischen Abrundung
gab es ein heißes Chili con
carne und Ratatouillegemüse
aus der Pfanne sowie Kaffee,
Kuchen und Eis.
3forum

Technik
Neue Entgratanlage im Einsatz
Beidseitige Entgratung und Kantenverrundung
Der Vorher/Nachher-Vergleich.
Brennzuschnitte erfordern in
der Regel eine Nachbearbeitung,
um Brennschlacke und
Grate zu entfernen sowie
Kanten zu verrunden.
Diese Arbeiten sind - soweit
sie manuell ausgeführt werden
- nicht nur eine hohe Belastung
für Ihre Mitarbeiter,
sondern auch sehr zeitaufwändig.
Zur Optimierung dieses Pro-
zesses setzt Schütt Stahl eine
leistungsfähige Entgratanlage
ein, die in den Anarbeitungsbetrieb
integriert ist.
Alle autogengeschnittenen
Werkstücke bis 120 mm Stärke
und einer Breite bis 1.000 mm
können bearbeitet werden.
Durch das beidseitige Entgraten
entfällt das Wenden der
oft sehr schweren Werkstücke
bzw. das zweimalige Bearbeiten
der Zuschnitte.
Ein weiterer Vorteil ist das
gleichzeitige Schleifen von
Innen- und Außenkonturen.
Geschliffen wird übrigens
trocken.
Die Vorteile der maschinellen
gegenüber der manuellen
Bearbeitung liegen in der
Qualitätsverbesserung. Die
Werkstücke sind frei von Riefen,
die beim Entgraten mit
einem Winkelschleifer nicht
zu vermeiden sind.
Zuführung der Werkstücke.
Beidseitige Entgratung und Kantenverrundung
in nur einem Arbeitsgang.
4
Ein Prospekt mit dem Titel
“Brennschneiden und Entgraten”
behandelt dieses Thema
ausführlich. Dort wird auch der
Brennbetrieb von Schütt Stahl
in Hamburg vorgestellt.
Einfach telefonisch oder
per E-Mail anfordern.
Die Möglichkeiten im Detail:
beidseitige Entgratung
und Kantenverrundung
automatische Materialdurchführung
Blechstärke bis 120 mm,
Durchlassbreite bis 1.000 mm
verbesserte Qualität sowie Kostenvorteile
gegenüber manueller Bearbeitung

Branchenreport
Innovative Metallwirtschaft
Die Branche der Metallerzeugung
und -bearbeitung war
2007 wirtschaftlich erfolgreich
und hat ihre Innovationsaufwendungen
erhöht. Für die
beiden Folgejahre waren konstante
Innovationsbudgets geplant.
Das geht aus dem ZEW-
Branchenreport vom Januar
2009 hervor.
In 2007 hatten die Metallerzeugung
und -bearbeitung im vierten
Jahr in Folge die Produktion
und den Umsatz ausweiten
können. Dieser wirtschaftliche
Aufschwung spiegelte sich
auch in den Innovationsaktivitäten
wider. Die entsprechenden
Aufwendungen wurden
2007 auf 5,2 Mrd. Euro erhöht
(plus 25 % gegenüber 2006).
Die Innovationsintensität, das
Ökobilanz
Feuerverzinken für die Umwelt
Die Technische Universität in
Berlin machte nochmals deutlich,
welch positive Ökobilanz
dieses Material aufweist.
Ähnlich wie die betriebswirtschaftlichen
Zahlenwerke von
Unternehmen zeigen Ökobilanzen
für einen bestimmten Zeitraum
das Gesamtergebnis
eines Prozesses auf. Seit Jahrzehnten
wird in diesem
Zusammenhang versucht, eindeutige
Kenngrößen dafür zu
definieren - wie sie auf der
ökonomischen Seite etwa die
Indikatoren Umsatz und
Kosten darstellen.
sind die Innovationsausgaben
in Prozent des Umsatzes, stieg
um 0,3 % auf 2,4 %.
Dennoch kommt den Innovationsaktivitäten
in der Metallwirtschaft
als Wettbewerbsparameter
eine eher geringe
Bedeutung zu. So wurden
2007 nur 11 % des Umsatzes
mit Produktneuheiten erwirtschaftet,
im verarbeitenden
Gewerbe waren dies 27 %.
Durch die Verbesserung von
Verfahren und Prozessen
konnten 2007 in der Metallerzeugung
und -bearbeitung nur
3,7 % der Gesamtkosten eingespart
werden. Dies war der
niedrigste Wert seit 1998.
Offenbar erforderten die steigende
Nachfrage und die
2006 war im Umfeld der Technischen
Universität Berlin die
sogenannte Parkhausstudie
erschienen. In ihr war nachgewiesen
worden, dass für ein
neu zu bauendes Parkhaus
aus feuerverzinktem Material
57 t weniger Kohlendioxidemissionen
entstehen als bei
einer Bauweise, die andere
Beschichtungen verwendet.
Hochgerechnet bedeutet dies:
In Deutschland wurden während
der letzten 50 Jahre mehr
als 45 Mio. t Stahl durch Feuerverzinken
vor Korrosion
geschützt und damit über fünf
Millionen Tonnen CO 2 eingespart.
So kann es weitergehen, meinen
nicht nur die Feuerverzinker.
Das Potenzial für diesen
Korrosionsschutz wird derzeit
nur zu etwa 75 % genutzt.
Rechnet man dieses Potenzial
auf die nächsten 50 Jahre um,
so ergibt sich durch konsequente
Anwendung der Feuerverzinkung
bei Korrosionsschutzaufgaben
eine Einsparmenge
von 10 Mio. Tonnen
CO 2 für das nächste halbe
Jahrhundert.
5forum
anziehenden Produktpreise nur
geringe Rationalisierungsanstrengungen.
Das könnte in der gegenwärtigen
wirtschaftlichen Situation
anders werden. Der im Januar
2009 erschienene Bericht zeigt
allerdings auf, dass die Unternehmen
der Branche für 2008
und 2009 insgesamt konstante
Innovationsbudgets planten.
Einen leichten Anstieg in 2008
auf 5,3 Mrd. Euro sollte ein
leichter Rückgang auf 5,1 Mrd.
Euro in 2009 folgen.
Berichte mit freundlicher Genehmigung
des Bundesverbandes Deutscher
Stahlhandel, Düsseldorf
Ein weiterer wichtiger Indikator
für die Ökobilanz ist der Ressourcenverbrauch,
bei dem die
Feuerverzinkung ebenfalls
punkten kann. Das Verfahren
bietet einen wirksamen Schutz
gegen Korrosion und führt
damit zu einer Lebensdauerverlängerung
der entsprechenden
Produkte. Durch die zeitlich
verschobene Reparatur
oder späteren Neubauaktivitäten
werden weitere Ressourcen
geschont.
Dritte wichtige Kerngröße ist
schließlich das Sekundärzink:
Von den rund 90.000 t Zink,
die in Deutschland ansässige
Feuerverzinkereien jährlich einsetzen,
stammen bis zu 20 %
aus dieser Quelle. Somit werden
durch die Verwendung von
Umschmelzzink allein in diesem
Teil der Zinkindustrie
pro Jahr rund 134.000 t
CO 2 weniger emittiert.

Topthema
6
BDS-Rundschreiben zur Stoffkreislauf-Verordnung
Distribution not reached
"Der klassische Stahlhandel ist
weder als solcher noch mit seinen
Anarbeitungsbetrieben
von der Reach-Verordnung
betroffen." Zu diesem Schluss
kommt der BDS in seinem
neuesten Rundschreiben, in
dem er aber durchaus Berührungspunkte
zu der entsprechenden
europäischen Regelung
aus dem vergangenen
Jahr definiert.
Reach steht für Registration,
Evaluation, Authorisation of
Chemicals und für die Verordnung
Nr. 1907/2006, die (in
berichtigter Fassung) im EU-
Amtblatt Nr. L 136 vom 29. Mai
2007 abgedruckt ist und fast
300 Seiten umfasst.
Tätigkeiten mit potentiellem REACH-Bezug
Nr. Tätigkeit REACH
Vereinfacht gesagt, so erläutert
der Bundesverband Deutscher
Stahlhandel in seinem Rundschreiben,
zwingt die Verordnung
Hersteller, Importeure
und Verwender (nachgeschaltete
Anwender) zur Registrierung
und Zulassung bestimmter
Stoffe mit dem Ziel, schädliche
Auswirkungen solcher
Stoffe auf die Umwelt und die
Gesundheit des Menschen zu
erfassen und zu minimieren.
Nach dem Prinzip no data - no
market dürfen demnächst in
der EU nur noch solche Stoffe
in den Verkehr gebracht werden,
die zuvor registriert und
zugelassen worden sind.
Vor diesem Hintergrund hatten
immer mehr Stahlhändler
danach gefragt, ob auch ihre
Branche von den entsprechenden
Regelungen betroffen ist.
Daraufhin hatte der BDS
Rechtsanwalt Peter Henseler
gebeten, Licht in das Dunkel
zu bringen. Nach dessen Prüfung
kommt dem Stahlhandel
ein Doppeltes zugute:
1 Herstellung, Import, Handel oder Nein, Stahlerzeugnisse sind
Verarbeitung von Stahlerzeug- keine "Stoffe" und "Zubereinissen
jeder Sorte und Güte tungen” im Sinne von REACH
einschließlich Brammen
2 Herstellung und Import von Roh- Ja, soweit Referenzmengen
eisen, Eisenoxid, Legierungsele- überschritten werden
menten und Schlacken aus Hochöfen
3 Handel mit Roheisen, Eisenoxid, Nein, falls nicht Nr. 4 oder 5,
Legierungselementen und aber auf EINECS-Nr. achten !
Schlacken aus Hochöfen
4 Abfüllen / Mischen von Eisen, Ja, da "nachgeschalteter
Eisenoxid, Legierungselementen Anwender", soweit Referenzund
Schlacken aus Hochöfen mengen überschritten werden
5 Import von Roheisen, Eisenoxid, Ja, da Importeur = Hersteller,
Legierungselementen und
soweit Referenzmengen über-
Schlacken aus Hochöfen
schritten werden
6 Verkauf von Abfällen (Späne, Nein, da "Abfall" und damit
Schlacken), die in einem Brenn- nach Art. 2 Abs. 2 der
betrieb anfallen, z. B. als Recycler VO 1907/2006 ausgenommen
7 Kauf von Hilfsstoffen wie Öle Nein, soweit es sich um Schmierund
Fette für den Lager- /
mittel handelt, die gemäß Anhang
Anarbeitungsbetrieb
V Nr. 4a der VO 1907/2006 von
der Registrierungspfllicht ausgenommen
sind.
Zum einen die Tatsache, dass
Stahl als solcher kein registrierungspflichtiger
Stoff ist. Für
den klassischen Handel mit
Stahlerzeugnissen ist die
REACH-Verordnung unbedeutend,
sie bezieht sich auf
bestimmte chemische Bestandteile
(Stoffe), so z.B.
Eisen, Eisenoxid, Legierungselemente
und bestimmte
Schlacken. Eisenerz, Mineralien,
Koks und Kalkstein gehören
nicht dazu.
Zum anderen die Tatsache,
dass der Handel selbst mit
registrierungspflichtigen Stoffen
von REACH nicht erfasst
ist - jedenfalls solange nicht,
wie die Tätigkeiten nicht über
das reine Handeln hinausgeht.
Dagegen machen weitere
Tätigkeiten, wie z.B. das
Umfüllen und Mischen von
Stoffen, den Handel zum (registrierungspflichtigen)
"nachgeschalteten
Anwender". Auch
wird der Handel mit REACH-
Stoffen demnächst darauf achten
müssen, dass diese Stoffe
ihre Kennzeichnung tragen.
Entscheidend, so erläutert
Rechtsanwalt Peter Henseler,
ist also zum einen der Stoff,
und zum anderen sind es die
Tätigkeiten. Vor diesem Hintergrund
hat er eine Übersicht
von Tätigkeiten mit potenziellem
REACH-Bezug erstellt (vgl.
Tabelle).
BDS-Information
Der BDS hat sein "Verzeichnis der
Werkkennzeichen für genormte
und zugelassene Betonstähle" auf
den aktuellen Stand gebracht
(Februar 2008). Der Verband übernimmt
diese Aufgabe regelmäßig
und stellt das Ergebnis ausschließlich
Mitgliedsunternehmen zur Verfügung.
Das Verzeichnis kann beim
BDS per Fax 0211 / 86497-22 oder
per E-Mail angefordert werden:
Thust-bds@stahlhandel.com.
Berichte mit freundlicher Genehmigung
des Bundesverbandes Deutscher
Stahlhandel, Düsseldorf

Menschen bei Heinrich Schütt
Ausbildung erfolgreich abgeschlossen
In der Ausgabe forum 2/2006
stellten wir Ihnen unsere Auszubildende
Ann-Kristin Rahf
vor.
Nach zweieinhalb Jahren
Lehrzeit beendete sie ihre
Ausbildung zur Kauffrau im
Groß- und Außenhandel im
Januar 2009. Frau Rahf stellt
Bachelor of Arts
Mit Friederike Frick begann im
September die erste Absolventin
des dualen Studiums den
Studiengang zum Bachelor of
Arts in unserem Unternehmen.
In den kommenden drei Jahren
wird Frau Frick im dreimonatigem
Wechsel entweder in
Verstärkung im Außendienst
Thorsten Ehlers wechselte
2002 von einem Konzernhandelshaus
zu Schütt Stahl
und war seitdem als Vertriebsmitarbeiter
im Innendienst für
Flachprodukte tätig.
Bereits mit dieser Tätigkeit
waren fallweise Kundenbesuche
verbunden und hieraus
erwuchs der Wunsch, seinen
Tätigkeitsschwerpunkt auf den
"Vertrieb vor Ort" zu verlegen.
Begabtenförderung
Ausgewählte, besonders
leistungsfähige Absolventen
einer technischen Berufsausbildung
wurden am 28. April
2009 von der Handelskammer
Hamburg mit einem Weiterbildungsstipendium
ausgezeichnet.
In diesem Jahr wurde unser
Mitarbeiter Vitali Dill als Stipendiat
ausgewählt und in das
Programm der Begabtenförderung
berufliche Bildung des
Bundesministeriums für Bil-
sich nunmehr als neues Mitglied
unserer Vertriebsabteilung
"SCHÜCO Stahlsysteme
Jansen" vor.
Unsere 22-jährige Kollegin
treibt in ihrer Freizeit Sport,
reist gern oder trifft sich mit
Freunden.
unserem Unternehmen tätig
sein oder die duale Hochschule
Baden-Württemberg besuchen.
Somit bietet sich die Möglichkeit,
theoretisch Erlerntes zeitnah
in die Praxis umzusetzen.
Seit Januar 2009 pflegt Herr
Ehlers bereits bestehende
Kundenkontakte, widmet sich
jedoch schwerpunktmäßig der
Gewinnung von neuen Kunden
für unser Unternehmen.
In Abend- und Wochenendkursen
hat Herr Ehlers (34)
den Studiengang zum Diplomkaufmann
(FH) an der Fernfachhochschule
in Hamburg
belegt.
dung und Forschung aufgenommen.
Herr Dill beendete seine 3-jährige
Ausbildung zur Fachkraft
für Lagerlogistik am 28. Juni
2007 mit gutem Erfolg und ist
seitdem in den Bereichen Logistik
und Arbeitsvorbereitung
tätig.
Ann-Kristin Rahf
Friederike Frick
Thorsten Ehlers
Vitali Dill
Durch das Stipendiat erhält
Herr Dill die Möglichkeit,
berufsbegleitende Weiterbildungsmaßnahmen
zu absolvieren
und dadurch die
Meisterprüfung abzulegen.
Wir freuen uns mit Herrn Dill
und werden ihn unterstützend
begleiten.
7forum

Ausbildung
Klingt widersprüchlich - ist aber so
Auch Auszubildende müssen umworben werden
Ausbildung junger Menschen,
ist in erster Linie die Sicherung
eines qualifizierten Nachwuchses
für die eigenen
Reihen.
Für unsere freien Ausbildungsplätze
erhalten wir regelmäßig
zahlreiche Bewerbungen. Doch
Quantität bedeutet nicht immer
auch Qualität. Eine Ausbildung
ist immer eine Investition und
will gut überlegt sein.
Ziel, der bei Schütt sehr ernst
genommenen Aufgabe zur
Das ist im Vorfeld nicht immer
ganz leicht. Aus diesem Grund
besuchte Schütt Stahl die
Lehrstellenbörse der Handelskammer
Hamburg und machte
dort beste Erfahrungen.
Viele intensive Gespräche
führten - wie erhofft - zu wirksamen
Ausbildungsverträgen.
Dafür sorgten Regina Schuldt,
verantwortlich für das Personalwesen
sowie die Auszubildenden
Yasmin Alejo und
Torben Ulitzka, die aus erster
Hand von der professionellen
Ausbildung bei Schütt
berichten konnten.
Mein Arbeitstag im Hause Schütt Stahl -
aus Sicht unserer Auszubildenden
8
Aus allen Richtungen strömen
die Mitarbeiter an ihren
Arbeitsplatz, um sich pünktlich
um 7.30 Uhr in unsere faszinierende
Welt des Stahls zu
begeben. Zu diesem Zeitpunkt
sind unsere Kollegen in den
gewerblichen Betriebsteilen
schon seit Stunden fleißig
bei der Arbeit. Krane, Stapler
und das Hochregal sind in
Bewegung, um die Kundenaufträge
zu kommissionieren.
Die LKW´s werden beladen
und anschließend die Ladungssicherung
durchgeführt.
Jetzt ist die LKW-Flotte zum
Auslaufen bereit. Gleichzeitig
öffnen sich auch die Türen
und Tore für unsere Kunden.
Nach einem kleinen Schwätzchen
mit den werten Kollegen
begibt sich jeder in sein Element.
Da wird mit den Kunden
geschnackt, Anfragen entgegengenommen,
Aufträge
erfasst und die EDV zum Heißlaufen
gebracht. Während man
im Büro Kundengespräche
führt, werden hinter den
Kulissen, bei den Kollegen
im Lager, unsere Bestände
gepflegt. So empfängt man
dort jeden Tag Lieferanten und
kommissioniert neue Ware.
Zur Mittagszeit trifft man die
Kollegen in der hauseigenen
Kantine an, wo man sein Päuschen
stets mit gut gelaunten
Mitarbeitern verbringt. Danach
treten wir mit neuer Frische
den Nachmittag an. Dieser vergeht
meist rasch, da sich jeder
hochkonzentriert seiner Arbeit
widmet.
Während nun noch die letzten
Aufträge für den kommenden
Tag eintreffen, kommen die
LKW-Fahrer von ihrer Tour
zurück und gehen der täglichen
LKW-Pflege nach.
Gegen 16.30 Uhr läuft das
Tagesgeschäft im Büro so
langsam aus. Im Lager hingegen
findet der Schichtbetrieb
noch kein Ende. Dort wird
weiter kommissioniert, gesägt
und Vorbereitungen für den
nächsten Tag getroffen.