Leitfaden Creo Simulate.pdf

Leitfaden für Berechnungen mit Creo Simulate Seite 2 von 2
Zunächst Ergebnis der Vernetzung anschauen, sowie vergleichen ob die berechnete
Masse realistisch ist.
Ergebnisse
auswerten
Prüfen, ob berechnete Verformungen / Spannungen im erwarteten Größenbereich
liegen.
Globalen RMS-Fehlerwert betrachten:
0 bis 5 %: Sehr gutes Ergebnis
5 bis 10 %: Gutes Ergebnis
10 bis 20 %: Modell ist zu prüfen und im Multischritt-Verfahren gegenzurechnen.
>20 %: Konvergenz ist sehr schlecht
Ansehen, welche Elemente hohe p-Ordnung haben: evtl. Netz verfeinern, wenn dort
die höchsten Spannungen sind.
Ergebnisfensterdefinition – Größe: Polynomgrad
Bei Mehrschritt-Konv. Konvergenzkurven für Verschiebung und Spannung ansehen.
Ergebnisfensterdefinition – Darstellungstyp: Graph – Größe: Meßgröße – Spannung oder
Verschiebung wählen – Ort des Graphen: über P-Lauf
Farbschattierte Anzeige von Spannungen usw. am verformten Modell gibt guten
Überblick über das mechanische Verhalten des Systems.
Metrisches Einheitensystem mm-N-s in Creo Parametric:
Länge: mm, Zeit: s, Masse: t, Kraft: N, Temperatur: °C, Fläche: mm², Volumen: mm³, Geschwindigkeit: mm/s, Beschleunigung: mm/s², Winkel: rad, r
Dichte: t/mm³,
Moment: N·mm, Druck: N/mm², Wärmeausdehnungskoeffizient: °C -1 , Massenträgheitsmoment: t·mm², Energie, Wärme: mJ, Wärmeübertragungskoeffizient: mW,
Temperaturgradient: °C/mm, Wärmefluss: mW/mm², Wärmeleitfähigkeit: mW/mm·°C, Wärmeübergangskoeffizient: mW/(mm²·°C)
Wobei gilt: W=N·m/s, N/m²=Pa, mJ=N·mm, mW=N·mm/s, 1bar=0,1N/mm²
Beispiel-Werkstoffdaten Stahl:
Dichte: 7.85E-09 t/mm³, E-Modul: 210.000 N/mm², Wärmeausdehnungskoeffizient: 12E-06 °C -1 , Wärmeleitfähigkeit: 43.37 mW/mm·°C, Querkontraktionszahl: 0.3
© 2007-2011 – Thomas Ebel – Hochschule Emden-Leer