Dokumentation Elementbautisch de.pdf - woodtec Fankhauser GmbH

woodtec
Fankhauser GmbH
Innovation von Morgen auf:
www.woodtec.ch
swiss quality
Elementbautisch
Flexibilität, Effizienz und Präzision

2 woodtec Fankhauser
max. 2.82 m
max. 3.60 m
Konzept:
Grundmodul
Länge des Tisches: Vielfaches
von 1.5 m. Standardbreite: 3.0 m
(erweiterbar).
3.00 m
1.50 m
Das 85 mm dicke Grundmodul ist eine äusserst
robuste Sandwich-Konstruktion und besteht aus
einer Holz- und zwei Aluminiumschichten.
85 mm
Qualität made in Switzerland
Damit Sie selbst 17-18 m lange Elemente auf den
Millimeter genau herstellen können!
Präzision
Das CNC-gefertigte Grundmodul
hat eine Präzision von ± 0.1 mm.
Dies hat wichtige Auswirkungen
auf den rechten Winkel und
geradlinige Randanschläge.
Robustheit
Die 85 mm dicke Grundplatte,
sowie ihr 250 x 250 mm Lochraster
bleiben selbst bei grosser und
anhaltender Beanspruchung
absolut verformungsfrei.
Ebenheit
Dank dem ausgeklügelten
Holz-Aluminium-Verbund ist
der Tisch über lange Distanzen
äusserst eben und passt sich
dank nivellierbarem Untergestell
jedem Hallenboden an.

Elementbautisch 3
Drei Ausführungen
Nivellierfuss-Untergestell
Perfekte Ebenheit der Arbeitsfläche
dank Nivellierfüssen, die nach genauem
Ausrichten mit einer Kontermutter
gesichtert werden.
Eine Tischhöhe von ca. 30 cm ermöglicht
ermüdungsfreies Arbeiten in optimaler
Körperhaltung und macht den Tisch
einfach und sicher begehbar.
Nutzlast: 140 kg/m 2
Tischhöhe: 52 cm
Neigung: max. 85°
Hydraulik-Untergestell
Bringen Sie Ihre Elemente verzugsfrei
in die Vertikale. Ideal falls kein
Hallenkran zur Verfügung steht.
Produzieren Sie Dachgauben in genau
der richtigen Neigung.
Aufklapp-Vorrichtung
Bei engen Platzverhältnissen kann
der Tisch mithilfe eines Krans an eine
Wand geklappt werden und gibt damit
Raum für andere Arbeiten frei.

4 woodtec Fankhauser
Massiver Grundrahmen
Durchgehender Randanschlag
Durchgehende 20 mm dicke
Randanschlagplatten geben Schwellen und
Ständer auf zwei Seiten des Tisches einen
soliden rechten Winkel vor.
20 mm
Die nur 20 mm überstehenden Stahlplatten
ermöglichen das Festschrauben der Ständer.
20 mm
Flexible Randanschläge
Bis zu 280 mm hohe flexible Randanschläge
können alle 125 mm auf der
Randanschlagplatte befestigt werden.
Eine ideale Stütze für Schwellen und
Beplankung, die zum Schrauben zur Seite
geneigt werden können.
Winkelanschlag
Das 3 m lange Stahlrohr wird im Lochraster
aufgesetzt und fein auf jeden beliebigen
Winkel eingestellt. Kann um 1.5 m verlängert
werden.
Bei einem Winkel von 90° kann der Tisch in
mehrere Arbeitsstationen unterteilt werden.
Integrierte Meterskala
Zusätzliches Nachmessen erübrigt
sich. Wird der Tisch später verlängert
werden auf den zusätzlichen
Modulen die fortlaufenden Massbänder
eingeklebt.
Tischverbreiterung
Vergrössert die max. Presshöhe um
80 cm auf 3.60 und wird mit Passbolzen
rasch befestigt.
Auf Kundenwunsch sind Speziallängen
(mit Füssen) möglich.
Pfettenwinkel
Zur Vorfertigung ganzer Dachseiten
inklusive Pfette.
Für Dachneigungen bis 45°

Elementbautisch 5
Element fixieren
Pneumatikzylinder
Die Pneumatikzylinder werden frei im 250 x
250 mm Lochraster des Elemenbautisches
positionniert und zum Fixieren des Elementes
an Pressluft angeschlossen.
Die Pressluft wird zur einfacheren Handhabung
und verbesserten Sicherheit über zwei Ventile
gesteuert. Die Pneumatikzylinder halten
den Pressdruck auch ohne Versorgung über
mehrere Stunden konstant.
Mehr Presskraft
Die zweite Achse der Pneumatikzylinder
erweitert den Hub von 20 cm auf 34 cm
Normalerweise werden zum einfachen Fixieren
kleine Pneumatikzylinder verwendet, da diese
handlicher und leichter sind. Zum Verleimen
der Ständer oder Zurechtdrücken von
gekrümmtem Holz kann ein grösserer Zylinder
verwendet werden.
Bei einem Druck von 10 bar hat der grosse
Zylinder eine Presskraft von 14 kN (1.4 t), der
kleine 3.3 kN (330 kg).
Schnellspann-Anschlag
Der Anschlag wird im Lochraster platziert
und mit Schnellspannern in jede beliebige
Richtung befestigt. Mit einem Hub von 30 cm
wird jeder Punkt erreicht.
Ideal für schrägstehende Ständer oder
Fensterausschnitte. Ein Anschlag innerhalb der
Arbeitsfläche.
+
Laser Marker
Beplankung aufnageln ohne darunterliegende
Ständer vorher anzureissen.
Einfach ansetzen und dem Laserstrahl
folgen.
Folienwagen
Ihre Folien sauber versogt und
doch immer zur Hand.
Handhabung von Folien durch
eine einzige Person.
Unsere Palette an Zubehör wird
in engster Zusammenarbeit mit
Kunden ständig erweitert.

6 woodtec Fankhauser
Unsere Kunden
> 220 Kundenbetriebe
> 2000 Modulplatten
11 Länder
Schweiz
14 %
23 %
25 %
32 %
Frankreich
Österreich
Deutschland
Rest
Elementbautisch in der Praxis
Auch für kleinere Unternehmen
Bei der knapp 20 Mann starken
Suter Holzbau AG schätzt man
die Präzision des Winkels und die
Ebenheit des Tisches selbt bei unebenem
Hallenboden.
Der Tisch ist nur zu etwa 70 %
ausgelastet, die Investition lohne
sich aber dennoch. Die ebene Arbeitsoberfläche
eigne sich nicht
nur für den Rahmenbau, sondern
für viele andere Arbeiten ebenfalls.
„Wir wollten den Elementbautisch
schon vorher kaufen. Mit der neuen
Halle hatten wir dann auch Platz
dafür. “
Hubert Suter
Leiter Holzbau
Geschwindigkeit
Bei der Zubler AG schätzt man die
Produktivität, die man auf dem Elementbautisch
erreicht.
Für Abteilungsleiter Wernli ist das
am besten anhand einer EFH-
Überbauung ersichtlich, die seit
mehreren Jahren im Gange ist.
„Seit wir den Tisch vor drei Jahren
gekauft haben und sich unser
Team darauf eingespielt hat, produzieren
wir die Bauten fast doppelt
so schnell.“
Wolfgang Wernli
Abteilungsleiter Holzbau
Unterschiedlichste Produkte
Bei der Künzli Holz AG war die
Flexibilität des Elementbautisches
inkl. Erweiterungen ausschlaggebend.
Zur Serienproduktion von Deckenelementen
verwendet man die Deckenerweiterung.
Zum Verleimen
von Kastenelementen die pneumatische
Pressvorrichtung. Zu 60-
70% verwendet man die beiden
Tische mit einer Gesamtlänge von
37 m für herkömmlichen Ständerbau
für Innen- und Aussenwände.
„Ab dem Fundament können wir
den gesamten Bau auf dem Elementbautisch
fertigen.“
Franz Hauzenberger
Leiter Holzbau

Elementbautisch 7
Alle Vorteile auf einen Blick
Ausführungen für
enge Platzverhältnisse
und hydraulische
Hebevorrichtung
Individuelle Tischgrösse,
nachträglich
vergrösserbar
1 2
[ Flexibilität ]
Innen- und Aussenwände
+ Erweiterungen für Dachund
Kastenelemente
.
Einfaches Winkeln
und Befestigen des
Elements
Zusätzliches Zubehör
zur Rationalisierung
[ Effizienz ]
Auf der von allen
Seiten zugänglichen
Tischfläche arbeiten
Robuste Grundplatte ±
0.1 mm
und Lochraster
Ebenheit auf jedem
Hallenboden
1 2
.
1 2
[ Präzision ]
.
Robuster Rahmen
mit durchgehenden
Randanschlägen und
90° Winkel

8 woodtec Fankhauser
Speziell für Dachelemente
Erhöhter Seitenanschlag
Bei Dachelementen wird eine
zusätzliche Anschlagplatte montiert.
Die Kerven der Sparren können dann
einfach darauf eingesetzt werden.
Erweiterung:
Dach- und
Deckenvorrichtung
Maximale Breite der Dach- und
Deckenelemente: 3.0 m. Anzahl
Sparren oder Balken: bis zu 10
Die zwei gekoppelten Schienen lassen sich
gegeneinander verschieben. Die Balken
werden dadurch von den Reitern in die
richtige Position gedrückt.
Produktion auf Film verfolgen:
woodtec.ch/dachvorrichtung
Vorteile dieser Erweiterung
Effiziente Serienproduktion
Da Decken- und Dachelemente
oft dieselben Sparrenabstände
haben, werden die Reiter nur
einmal eingestellt und für mehrere
Elemente verwendet.
Mehr Präzision
Die Balken werden auf der ganzen
Länge am richtigen Ort fixiert, was
für die Präzision von längeren
Elementen entscheidend ist.
Zurechtbiegen von Balken
Anhand der Pneumatikzylinder
können verdrehte oder verbogene
Balken mit bis zu 14 kN pro Schiene
in Position gedrückt werden.

Elementbautisch 9
Produktionsablauf
1. Doppelschienen
Zwei bis drei Doppelschienen werden
im Lochraster des Elementbautisches
aufgesetzt.
Für eine pneumatische Pressung wird am
Ende jeder Schiene eine Tischverbreiterung
seitlich verankert.
2. Reiter und Meterskala
Die dreieckigen Reiter werden nach der
Meterskala auf das Sprungmass des Dachund
Deckenelementes eingestellt und mit
Schnellspannern fixiert.
3. Einlegen der Balken oder Sparren
Die frei verschiebbare Seiter der Doppelschiene
wird grosszügig aufgezogen.
Balken und Sparren werden in den
Zwischenräumen zwischen den Reitern platziert.
4. Feststellen der Schienen
Die beiden Schienen werden nun entweder
von Hand oder mit einem Pneumatikzylinder
gegeneinander verschoben.
Das fixiert Balken und Sparren in der richtigen
Position.
5. Beplankung und Fertigstellung
Die Sparren oder Balken werden beplankt, was
sie zum fertigen Dach- oder Deckenelement
verbindet.
Zum Abheben des Elementes wird die frei
verschiebbare Schiene wieder aufgezogen.

10 woodtec Fankhauser
Kastenelemente und Rippendecken
verleimen
Verleimte Elemente können bis 50% weiter
frei gespannt werden.
Sie können dank verbesserten statischen
Eigenschaften bis zu 30% schlanker
hergestellt werden, was eine grössere
Raumhöhe ermöglicht.
Dank verbesserter Schwingungssteifigkeit
können 7-8 m lange Elemente frei gesapnnt
werden.
Presskraftberechnung:
Erweiterung:
Pneumatische
Pressvorrichtung
Druckluft
2 bar
F = Druckbar x 1300 cm 2
1,0 bar = 13 kN (1,3 t)
2,0 bar = 26 kN (2,6 t)
3,0 bar = 39 kN (3,9 t)
Die Pressrahmen werden in Serie an Druckluft
angeschlossen. Der pneumatische Druck
sorgt auf der Unterseite der Pressrahmen für
die nötige Presskraft auf das Holzelement
und gewährleistet damit eine optimale
Verleimung.
Film und Erfahrungsberichte:
woodtec.ch/pressvorrichtung
Vorteile dieser Erweiterung
Drucküberwachung
Der Pressdruck aller Druckbalken
wird über ein Ventil geregelt und
mittels Manometer überwacht.
Damit kann eine korrekte
Verleimung gegenüber Dritten
garantiert werden.
In einem Arbeitsgang
Untere und obere Dreischichtplatte
können gleichzeitig auf die Balken
geleimt werden.
Das spart über 50% der
Produktionszeit.
Tragende Sichtfläche
Da zum Pressen keine Schrauben
verwendet werden sind die
Oberflächen in Sichtqualität.
Ausserdem entfallen dadurch
Materialkosten für diese
Spezialschrauben.

Elementbautisch 11
Produktionsablauf
Montage und Verleimen
Das Balkenpaket wird auf dem
Elementbautisch vorgefertigt und auf
der beleimten Bodenplatte aufgesetzt. Die
Balken werden beleimt und eine Deckplatte
angebracht.
Für Rippendecken entfällt der letzte Schritt.
Dafür werden oft mehrere Elemente
übereinander hergestellt.
Pressrahmen aufsetzen
In Abständen von 50 cm werden
Pressrahmen angebracht und mittels
Zugstangen satt auf dem Element fixiert.
Oft werden mehrere Pressrahmen als
Gruppe gemeinsam eingeschwenkt.
Zugstangen
Die Zugstangen verankern die Pressrahmen
zu beiden Seiten des Elements im Lochraster
des Elementbautisches.
Dank Spreizköpfen können sie einfach
fixiert und entfernt werden. Sie können
zum Anbringen der Pressrahmen zur Seite
gekippt werden.
Pressen
Die Pressrahmen werden in Serie an Pressluft
angeschlossen. Damit presst eine genau
definierbare Kraft auf das Element.
Die Presszeit beträgt 2.5-3 x die offene Zeit
des verwendeten Klebstoffes.
Handklebstoffauftrag für PUR Klebstoffe
Effizienz
Mittels eines Laufrads wird
der Klebstoff geradlinig und in
Vorwärtsrichtung aufgetragen.
Auf Stegen wird das Laufrad
seitlich geführt. Verschiedene
Stegbreiten sind erhältlich.
Flussstop
Das Ventil wird mechanisch am
Handgriff verschlossen, sitzt aber
sehr eng an der Düse.
Das ermöglicht eine minimale
Reaktionszeit und verhindert
Nachtropfen an der Düse.
Einsatzbereitschaft
Eine ausgeklügelte Materialwahl
verhindert das Aushärten des
Klebstoffs im System.
Selbst nach monatelangem
Stillstand kann die Anlage innert
Minuten in Betrieb genommen
werden.

woodtec Fankhauser GmbH
Moosweg 1
CH - 4803 Vordemwald
fon +41 62 752 95 80
fax +41 62 752 95 84
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