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LABCOATER TYP «LTE-S» - Mathis AG

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labcoater<br />

typ «lte-<strong>S»</strong><br />

beSchichten und trocknen von MaterialMuStern<br />

Wirtschaftlicher einsatz<br />

Der <strong>LABCOATER</strong> Typ <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> ist die optimale Kombination<br />

von Trockner und Streichtisch. Seine kompakte Bauweise<br />

und die sehr einfache Bedienung erlauben einen wirtschaftlichen<br />

Einsatz.<br />

deutsch


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2<br />

anwendungSMöglichkeiten<br />

Überall wo Textilien, Vliesstoffe, Folien oder Papiere im Streichverfahren<br />

beschichtet werden, gelangt der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> zum<br />

Einsatz.<br />

Die Streichpaste wird dabei durch ein Rakelmesser gleichmässig<br />

auf das Trägermaterial aufgebracht.<br />

Im Anschluss an den Beschichtungsvorgang wird das Trägermaterial<br />

ohne umgespannt zu werden in den Trockner eingefahren.<br />

Dadurch sind selbst Mehrfachbeschichtungen schnell<br />

und sicher durchzuführen.<br />

Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> wird für die folgenden Arbeitsprozesse eingesetzt:<br />

• Rakelbeschichtung mit anschliessender Trocknung in<br />

geregelter Heissluft.<br />

• Rakelbeschichtung in den Varianten Luftrakel, Walzenrakel,<br />

Gummituchrakel.<br />

• Geeignet für den Einsatz von Beschichtungsmaterialien mit<br />

geringem Lösungsmittelgehalt.<br />

• Betrieb als Heisslufttrockner ohne Rakelbeschichtung,<br />

jedoch mit den hervorragenden Eigenschaften eines <strong>«LTE</strong>».<br />

• Diskontinuierlicher Prozessablauf ohne Rakelbeschichtung<br />

mit spezifischen Materialhaltern.<br />

• Kaschieren der Materialmuster mit den entsprechenden<br />

Zusatzkomponenten.<br />

einSatZgebiete<br />

Die Einsatzgebiete des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> sind die Textilindustrie, die<br />

Pharmaindustrie, Folien- und Papierhersteller, aber auch<br />

Forschungsinstitute und Entwicklungsabteilungen der unterschiedlichsten<br />

Branchen.<br />

<strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong><br />

Beschichten und Trocknen mit einem Gerät.


auSgereifteS funktionSprinZip - die<br />

rakelbeSchichtung<br />

Je nach Einsatz von Gegen- oder Stützwalze sowie Gummituch<br />

kann mit Walzenrakel, Luftrakel oder Gummituchrakel<br />

beschichtet werden.<br />

Entsprechend dem erforderlichen Verfahren werden unterschiedliche<br />

Rakel verwendet.<br />

Von oben eingesetzt und mit variablem Anstellwinkel lassen<br />

sich die Rakel auf eine Genauigkeit von 0,01 mm einstellen.<br />

Der Beschichtungsvorgang<br />

• Zum Beschichten wird der Streichkopf an zwei Griffen über<br />

das Trägermaterial gezogen.<br />

Optional kann die Vorwärtsbewegung des Streichkopfes<br />

durch einen Motorantrieb erfolgen.<br />

Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> wird somit zum <strong>«LTE</strong>-SM».<br />

• Der Streichkopf wird abgesenkt und der Transportrahmen<br />

kann zum Trocknen in den <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> eingefahren werden.<br />

Die Rakelbeschichtung mit anschliessender Trocknung in geregelter Heissluft.<br />

trocknen in geregelter heiSSluft<br />

Mustervorbereitung<br />

Die Materialmuster mit einer maximalen Grösse von 33 × 43 cm<br />

werden auf den benötigten Materialhalter aufgebracht. Der<br />

Materialhalter wird in den Transportrahmen eingehängt.<br />

Prozessablauf<br />

Die benötigten Prozessparameter wie Verweilzeit, Temperatur<br />

und Ventilatordrehzahl werden an der Prozess-Steuerung<br />

«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> eingegeben.<br />

Der Startknopf wird gedrückt, der Transportrahmen fährt in den<br />

Behandlungsraum ein und somit wird der Prozess gestartet.<br />

Am Ende des Prozesses fährt der Transportrahmen automatisch<br />

aus.<br />

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4<br />

herZStück deS «lte-<strong>S»</strong> - der behandlungSrauM<br />

Ein leistungsfähiger Umluftventilator, in Kombination mit einer<br />

perfekt abgestimmten Heizung, ermöglicht die thermische<br />

Behandlung unterschiedlichster Materialien in geregelter Heissluft.<br />

Eine in den Luftkanal eingesetzte Regulierklappe kann so eingestellt<br />

werden, dass eine gleichmässige oder unterschiedliche<br />

Belüftung des oberen und des unteren Düsenabteils erreicht<br />

wird.<br />

Die Temperaturregelung basiert auf der Widerstandsmessung.<br />

Um eine präzise Temperaturmessung zu erreichen, ist der<br />

Fühler kurz vor dem Luftaustritt angebracht.<br />

Ein zusätzlicher Temperaturfühler erfasst die Temperatur der<br />

Heizelemente und schützt diese vor Überhitzung.<br />

Die Heizung ist so dimensioniert, dass die gewünschte Trockentemperatur<br />

rasch erreicht und gehalten wird.<br />

optionale, proZeSSorientierte<br />

ZuSatZkoMponenten<br />

Abluftventilator<br />

Spezielle Abluftventilatoren für den Einsatz bei Wärmebehandlungen<br />

mit starker Luftbelastung sind verfügbar.<br />

Infrarot-Strahlungspyrometer<br />

Zum berührungslosen Messen der Materialmuster-Oberflächentemperatur.<br />

Das IR-Strahlungspyrometer ermöglicht die genaue und aktuelle<br />

Bestimmung der Oberflächentemperatur und der daraus resultierenden<br />

Restfeuchte.<br />

Der Emissionsfaktor kann individuell über die «UnIVISIOn<br />

Touch <strong>S»</strong> Prozesssteuerung an das zu behandelnde Muster<br />

angepasst werden.<br />

Materialhalter in verschiedenen Ausführungen<br />

Materialhalter wie nadelrahmen längs- und in der Breite<br />

verstellbar, nadelrahmen längs verstellbar und Siebrahmen<br />

sind für die standardisierten Mustergrössen verfügbar.<br />

Automatische Stellvorrichtung der Regulierklappen<br />

Motorisch betriebene Verstellung der Regulierklappe im Luftkanal.<br />

Vorteil: bessere Luft- und Temperaturverteilung sowie<br />

einfachere Reproduzierbarkeit der gewählten Einstellungen.<br />

Prozessorientierte Zusatzkomponenten,<br />

montiert auf dem Deckel des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong>.


«univiSion touch <strong>S»</strong> - die anwenderfreundliche<br />

proZeSS-Steuerung<br />

Die programmierbare «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> Prozesssteuerung<br />

ist optimal an die Bedürfnisse ihrer Anwender und an die Funktionalität<br />

des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> angepasst.<br />

Sie ist sehr einfach in der Bedienung dank:<br />

• Übersichtlicher grafischer Darstellung des Prozesses mit<br />

allen Funktionen.<br />

• Einfachen und einprägsamen Funktions-Piktogrammen.<br />

• Menügeführter Parametereingabe.<br />

• Aktualisierung und Anzeige aller Prozessdaten während des<br />

Betriebs.<br />

• Informationsanzeigen (Fehler- und Störungsanzeigen) in<br />

Klartext.<br />

• Aufrufen einer umfangreichen Hilfedatei.<br />

• Update-fähiger Software.<br />

• Import und Export von Prozessdaten auf andere<br />

«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> oder auf PC.<br />

Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> in Kombination mit der «UNIVISION Touch <strong>S»</strong> ist<br />

bereit für die jetzigen wie auch zukünftigen Prozesse in Ihrem<br />

Betrieb.<br />

«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong>, die übersichtliche, bedienerfreundliche Prozesssteuerung.<br />

optionale funktionen der «univiSion touch <strong>S»</strong><br />

Prozessprogrammer<br />

Wiederkehrende Prozesse, bestehend aus mehreren Behandlungsintervallen,<br />

können gespeichert und bei Bedarf abgerufen<br />

werden.<br />

Tages- und Wochenprogrammer<br />

nicht nur wiederkehrende einzelne Prozesse, sondern auch<br />

ganze Tages- und Wochenprogramme können vordefiniert und<br />

gestartet werden. Z.B. kann der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> am Wochenanfang<br />

bereits vor Arbeitsbeginn vorgeheizt werden.<br />

Prozessführung mittels PC<br />

Es besteht die Möglichkeit, die «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> mittels<br />

Interface RS232C oder Ethernet Interface TCP/IP-Anschluss<br />

mit einem LAn-netzwerk zu verbinden. Prozessdaten wie<br />

auch ganze Programme werden so zentral erstellt und an die<br />

«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> übermittelt.<br />

Selbst ein laufender Prozess kann so verändert werden.<br />

Über einen verbundenen PC lassen sich z.B. für ISO 9001 Protokolle<br />

von den Prozessen der «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> erstellen.<br />

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6<br />

Materialhalter<br />

nadelrahmen längsverstellbar<br />

«nR-L»<br />

Materialhalter für Webwaren und<br />

Materialien, die dimensionsstabil<br />

sind.<br />

Materialgrösse: max. 33 x 43 cm<br />

nadelrahmen längs- und<br />

breitverstellbar «nR-L+B»<br />

Materialhalter für Maschenwaren<br />

und Materialien, die nicht dimensionsstabil<br />

sind.<br />

Materialgrösse: max. 33 x 43 cm<br />

Siebrahmen «SR»<br />

Der Siebrahmen mit wegnehmbarem<br />

Oberteil eignet sich zum<br />

Einlegen von loser Ware.<br />

Materialgrösse: max. 30 x 35 cm<br />

Papier- und Folienrahmen «FR-L»<br />

Materialhalter für Trennpapier,<br />

Folien, Vlies usw.<br />

Materialgrösse: max. 29 x 43 cm<br />

vielfältigeS Zubehör<br />

Wende-Nadelrahmen<br />

längsverstellbar «WR-L»<br />

Materialhalter für beidseitiges<br />

Beschichten ohne Umspannen<br />

des Materials. Für Materialien,<br />

die dimensionsstabil sind.<br />

Materialgrösse: max. 30 x 35 cm<br />

Schnellkaschierung Typ «K-SK»<br />

Einsatz: Zum Kaschieren von<br />

Materialmustern direkt nach<br />

dem Rakelauftrag, z.B. nach<br />

Auftrag von lösungsmittelhaltigen<br />

Klebern. Die Schnellkaschierung<br />

Typ «K-SK» wird mittels Schnellverschluss<br />

hinter dem Rakel<br />

eingesetzt.<br />

Kaschiervorrichtung Typ «SV-K»<br />

Einsatz: Zum Kaschieren von<br />

Materialmustern nach einem<br />

Kleberauftrag, z.B. PVC, Dispersionen<br />

usw. Die Kaschiervorrichtung<br />

Typ «SV-K» wird an Stelle<br />

eines Rakels in den Streichkopf<br />

eingesetzt.


techniSche daten<br />

Materialgrösse für<br />

Thermobehandlung:<br />

Materialgrösse für<br />

Beschichtung:<br />

max. 33 x 43 cm<br />

max. 28 x 30 cm<br />

Streichgeschwindigkeit: 0.2 – 4 m/min<br />

(Streichvorrichtung mit<br />

Motorantrieb)<br />

Temperaturbereich: bis 250 °C (300 °C)<br />

Verweilzeiten: 3 s – 999 min<br />

Umluftmenge: bis 1000 m 3 /h<br />

Abluftmenge: bis 50 m 3 /h<br />

Heizleistung: ~7.2 kW<br />

Motorleistung: 0.8 kW<br />

(Streichvorrichtung mit Motorantrieb<br />

<strong>«LTE</strong>-SM»)<br />

Abmessungen b x t x h: 1015 x 1135 x 950 mm<br />

(t = ~1450 mm, Transportrahmen<br />

ausgefahren)<br />

Gewicht: ~280 kg<br />

460<br />

300<br />

990<br />

1135<br />

145<br />

«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong><br />

Betriebssystem: Windows CE<br />

Speicherkapazität: 16 MB RAM<br />

Touchscreen: 5.7’’ TFT<br />

Schnittstellen: TCP/IP Anschluss (Ethernet Interface), USB<br />

200<br />

750<br />

730 140<br />

1015<br />

950<br />

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LTE-S 2012.03 DE<br />

werner <strong>Mathis</strong> ag<br />

Rütisbergstrasse 3<br />

CH-8156 Oberhasli/Zürich, Switzerland<br />

Telefon: +41 44 852 50 50<br />

Telefax: +41 44 850 67 07<br />

info@mathisag.com<br />

www.mathisag.com<br />

weitere dokuMentationen<br />

Diskontinuierlicher Labdryer Typ <strong>«LTE</strong>»<br />

Kontinue-Trockner Typ «KTF»<br />

Kontinue-Beschichtungsanlagen Typ «KTF-<strong>S»</strong><br />

Kontinue-Beschichtungsanlagen Typ «BA»<br />

werner <strong>Mathis</strong> u.S.a. inc.<br />

2260 HWY 49 N.E./P.O. Box 1626<br />

Concord n.C. 28026, U.S.A.<br />

Phone: +1 704 786 6157<br />

Fax: +1 704 786 6159<br />

usa@mathisag.com<br />

<strong>Mathis</strong> (india) pvt. ltd.<br />

203, Swastic plaza<br />

Pokhran Road no. 2, Thane 400 601<br />

Phone: +91 22 2173 1585<br />

india@mathisag.com<br />

aparelhos de laboratorio <strong>Mathis</strong> ltda<br />

Estrada dos Estudantes 261<br />

CEP 06700-050 COTIA S.P., Brasil<br />

Phone: +55 11 3883 6777<br />

Fax: +55 11 3883 6750<br />

brasil@mathisag.com

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