LABCOATER TYP «LTE-S» - Mathis AG
LABCOATER TYP «LTE-S» - Mathis AG
LABCOATER TYP «LTE-S» - Mathis AG
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labcoater<br />
typ «lte-<strong>S»</strong><br />
beSchichten und trocknen von MaterialMuStern<br />
Wirtschaftlicher einsatz<br />
Der <strong>LABCOATER</strong> Typ <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> ist die optimale Kombination<br />
von Trockner und Streichtisch. Seine kompakte Bauweise<br />
und die sehr einfache Bedienung erlauben einen wirtschaftlichen<br />
Einsatz.<br />
deutsch
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anwendungSMöglichkeiten<br />
Überall wo Textilien, Vliesstoffe, Folien oder Papiere im Streichverfahren<br />
beschichtet werden, gelangt der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> zum<br />
Einsatz.<br />
Die Streichpaste wird dabei durch ein Rakelmesser gleichmässig<br />
auf das Trägermaterial aufgebracht.<br />
Im Anschluss an den Beschichtungsvorgang wird das Trägermaterial<br />
ohne umgespannt zu werden in den Trockner eingefahren.<br />
Dadurch sind selbst Mehrfachbeschichtungen schnell<br />
und sicher durchzuführen.<br />
Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> wird für die folgenden Arbeitsprozesse eingesetzt:<br />
• Rakelbeschichtung mit anschliessender Trocknung in<br />
geregelter Heissluft.<br />
• Rakelbeschichtung in den Varianten Luftrakel, Walzenrakel,<br />
Gummituchrakel.<br />
• Geeignet für den Einsatz von Beschichtungsmaterialien mit<br />
geringem Lösungsmittelgehalt.<br />
• Betrieb als Heisslufttrockner ohne Rakelbeschichtung,<br />
jedoch mit den hervorragenden Eigenschaften eines <strong>«LTE</strong>».<br />
• Diskontinuierlicher Prozessablauf ohne Rakelbeschichtung<br />
mit spezifischen Materialhaltern.<br />
• Kaschieren der Materialmuster mit den entsprechenden<br />
Zusatzkomponenten.<br />
einSatZgebiete<br />
Die Einsatzgebiete des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> sind die Textilindustrie, die<br />
Pharmaindustrie, Folien- und Papierhersteller, aber auch<br />
Forschungsinstitute und Entwicklungsabteilungen der unterschiedlichsten<br />
Branchen.<br />
<strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong><br />
Beschichten und Trocknen mit einem Gerät.
auSgereifteS funktionSprinZip - die<br />
rakelbeSchichtung<br />
Je nach Einsatz von Gegen- oder Stützwalze sowie Gummituch<br />
kann mit Walzenrakel, Luftrakel oder Gummituchrakel<br />
beschichtet werden.<br />
Entsprechend dem erforderlichen Verfahren werden unterschiedliche<br />
Rakel verwendet.<br />
Von oben eingesetzt und mit variablem Anstellwinkel lassen<br />
sich die Rakel auf eine Genauigkeit von 0,01 mm einstellen.<br />
Der Beschichtungsvorgang<br />
• Zum Beschichten wird der Streichkopf an zwei Griffen über<br />
das Trägermaterial gezogen.<br />
Optional kann die Vorwärtsbewegung des Streichkopfes<br />
durch einen Motorantrieb erfolgen.<br />
Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> wird somit zum <strong>«LTE</strong>-SM».<br />
• Der Streichkopf wird abgesenkt und der Transportrahmen<br />
kann zum Trocknen in den <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> eingefahren werden.<br />
Die Rakelbeschichtung mit anschliessender Trocknung in geregelter Heissluft.<br />
trocknen in geregelter heiSSluft<br />
Mustervorbereitung<br />
Die Materialmuster mit einer maximalen Grösse von 33 × 43 cm<br />
werden auf den benötigten Materialhalter aufgebracht. Der<br />
Materialhalter wird in den Transportrahmen eingehängt.<br />
Prozessablauf<br />
Die benötigten Prozessparameter wie Verweilzeit, Temperatur<br />
und Ventilatordrehzahl werden an der Prozess-Steuerung<br />
«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> eingegeben.<br />
Der Startknopf wird gedrückt, der Transportrahmen fährt in den<br />
Behandlungsraum ein und somit wird der Prozess gestartet.<br />
Am Ende des Prozesses fährt der Transportrahmen automatisch<br />
aus.<br />
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4<br />
herZStück deS «lte-<strong>S»</strong> - der behandlungSrauM<br />
Ein leistungsfähiger Umluftventilator, in Kombination mit einer<br />
perfekt abgestimmten Heizung, ermöglicht die thermische<br />
Behandlung unterschiedlichster Materialien in geregelter Heissluft.<br />
Eine in den Luftkanal eingesetzte Regulierklappe kann so eingestellt<br />
werden, dass eine gleichmässige oder unterschiedliche<br />
Belüftung des oberen und des unteren Düsenabteils erreicht<br />
wird.<br />
Die Temperaturregelung basiert auf der Widerstandsmessung.<br />
Um eine präzise Temperaturmessung zu erreichen, ist der<br />
Fühler kurz vor dem Luftaustritt angebracht.<br />
Ein zusätzlicher Temperaturfühler erfasst die Temperatur der<br />
Heizelemente und schützt diese vor Überhitzung.<br />
Die Heizung ist so dimensioniert, dass die gewünschte Trockentemperatur<br />
rasch erreicht und gehalten wird.<br />
optionale, proZeSSorientierte<br />
ZuSatZkoMponenten<br />
Abluftventilator<br />
Spezielle Abluftventilatoren für den Einsatz bei Wärmebehandlungen<br />
mit starker Luftbelastung sind verfügbar.<br />
Infrarot-Strahlungspyrometer<br />
Zum berührungslosen Messen der Materialmuster-Oberflächentemperatur.<br />
Das IR-Strahlungspyrometer ermöglicht die genaue und aktuelle<br />
Bestimmung der Oberflächentemperatur und der daraus resultierenden<br />
Restfeuchte.<br />
Der Emissionsfaktor kann individuell über die «UnIVISIOn<br />
Touch <strong>S»</strong> Prozesssteuerung an das zu behandelnde Muster<br />
angepasst werden.<br />
Materialhalter in verschiedenen Ausführungen<br />
Materialhalter wie nadelrahmen längs- und in der Breite<br />
verstellbar, nadelrahmen längs verstellbar und Siebrahmen<br />
sind für die standardisierten Mustergrössen verfügbar.<br />
Automatische Stellvorrichtung der Regulierklappen<br />
Motorisch betriebene Verstellung der Regulierklappe im Luftkanal.<br />
Vorteil: bessere Luft- und Temperaturverteilung sowie<br />
einfachere Reproduzierbarkeit der gewählten Einstellungen.<br />
Prozessorientierte Zusatzkomponenten,<br />
montiert auf dem Deckel des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong>.
«univiSion touch <strong>S»</strong> - die anwenderfreundliche<br />
proZeSS-Steuerung<br />
Die programmierbare «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> Prozesssteuerung<br />
ist optimal an die Bedürfnisse ihrer Anwender und an die Funktionalität<br />
des <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> angepasst.<br />
Sie ist sehr einfach in der Bedienung dank:<br />
• Übersichtlicher grafischer Darstellung des Prozesses mit<br />
allen Funktionen.<br />
• Einfachen und einprägsamen Funktions-Piktogrammen.<br />
• Menügeführter Parametereingabe.<br />
• Aktualisierung und Anzeige aller Prozessdaten während des<br />
Betriebs.<br />
• Informationsanzeigen (Fehler- und Störungsanzeigen) in<br />
Klartext.<br />
• Aufrufen einer umfangreichen Hilfedatei.<br />
• Update-fähiger Software.<br />
• Import und Export von Prozessdaten auf andere<br />
«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> oder auf PC.<br />
Der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> in Kombination mit der «UNIVISION Touch <strong>S»</strong> ist<br />
bereit für die jetzigen wie auch zukünftigen Prozesse in Ihrem<br />
Betrieb.<br />
«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong>, die übersichtliche, bedienerfreundliche Prozesssteuerung.<br />
optionale funktionen der «univiSion touch <strong>S»</strong><br />
Prozessprogrammer<br />
Wiederkehrende Prozesse, bestehend aus mehreren Behandlungsintervallen,<br />
können gespeichert und bei Bedarf abgerufen<br />
werden.<br />
Tages- und Wochenprogrammer<br />
nicht nur wiederkehrende einzelne Prozesse, sondern auch<br />
ganze Tages- und Wochenprogramme können vordefiniert und<br />
gestartet werden. Z.B. kann der <strong>«LTE</strong>-<strong>S»</strong> am Wochenanfang<br />
bereits vor Arbeitsbeginn vorgeheizt werden.<br />
Prozessführung mittels PC<br />
Es besteht die Möglichkeit, die «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> mittels<br />
Interface RS232C oder Ethernet Interface TCP/IP-Anschluss<br />
mit einem LAn-netzwerk zu verbinden. Prozessdaten wie<br />
auch ganze Programme werden so zentral erstellt und an die<br />
«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> übermittelt.<br />
Selbst ein laufender Prozess kann so verändert werden.<br />
Über einen verbundenen PC lassen sich z.B. für ISO 9001 Protokolle<br />
von den Prozessen der «UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong> erstellen.<br />
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6<br />
Materialhalter<br />
nadelrahmen längsverstellbar<br />
«nR-L»<br />
Materialhalter für Webwaren und<br />
Materialien, die dimensionsstabil<br />
sind.<br />
Materialgrösse: max. 33 x 43 cm<br />
nadelrahmen längs- und<br />
breitverstellbar «nR-L+B»<br />
Materialhalter für Maschenwaren<br />
und Materialien, die nicht dimensionsstabil<br />
sind.<br />
Materialgrösse: max. 33 x 43 cm<br />
Siebrahmen «SR»<br />
Der Siebrahmen mit wegnehmbarem<br />
Oberteil eignet sich zum<br />
Einlegen von loser Ware.<br />
Materialgrösse: max. 30 x 35 cm<br />
Papier- und Folienrahmen «FR-L»<br />
Materialhalter für Trennpapier,<br />
Folien, Vlies usw.<br />
Materialgrösse: max. 29 x 43 cm<br />
vielfältigeS Zubehör<br />
Wende-Nadelrahmen<br />
längsverstellbar «WR-L»<br />
Materialhalter für beidseitiges<br />
Beschichten ohne Umspannen<br />
des Materials. Für Materialien,<br />
die dimensionsstabil sind.<br />
Materialgrösse: max. 30 x 35 cm<br />
Schnellkaschierung Typ «K-SK»<br />
Einsatz: Zum Kaschieren von<br />
Materialmustern direkt nach<br />
dem Rakelauftrag, z.B. nach<br />
Auftrag von lösungsmittelhaltigen<br />
Klebern. Die Schnellkaschierung<br />
Typ «K-SK» wird mittels Schnellverschluss<br />
hinter dem Rakel<br />
eingesetzt.<br />
Kaschiervorrichtung Typ «SV-K»<br />
Einsatz: Zum Kaschieren von<br />
Materialmustern nach einem<br />
Kleberauftrag, z.B. PVC, Dispersionen<br />
usw. Die Kaschiervorrichtung<br />
Typ «SV-K» wird an Stelle<br />
eines Rakels in den Streichkopf<br />
eingesetzt.
techniSche daten<br />
Materialgrösse für<br />
Thermobehandlung:<br />
Materialgrösse für<br />
Beschichtung:<br />
max. 33 x 43 cm<br />
max. 28 x 30 cm<br />
Streichgeschwindigkeit: 0.2 – 4 m/min<br />
(Streichvorrichtung mit<br />
Motorantrieb)<br />
Temperaturbereich: bis 250 °C (300 °C)<br />
Verweilzeiten: 3 s – 999 min<br />
Umluftmenge: bis 1000 m 3 /h<br />
Abluftmenge: bis 50 m 3 /h<br />
Heizleistung: ~7.2 kW<br />
Motorleistung: 0.8 kW<br />
(Streichvorrichtung mit Motorantrieb<br />
<strong>«LTE</strong>-SM»)<br />
Abmessungen b x t x h: 1015 x 1135 x 950 mm<br />
(t = ~1450 mm, Transportrahmen<br />
ausgefahren)<br />
Gewicht: ~280 kg<br />
460<br />
300<br />
990<br />
1135<br />
145<br />
«UnIVISIOn Touch <strong>S»</strong><br />
Betriebssystem: Windows CE<br />
Speicherkapazität: 16 MB RAM<br />
Touchscreen: 5.7’’ TFT<br />
Schnittstellen: TCP/IP Anschluss (Ethernet Interface), USB<br />
200<br />
750<br />
730 140<br />
1015<br />
950<br />
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LTE-S 2012.03 DE<br />
werner <strong>Mathis</strong> ag<br />
Rütisbergstrasse 3<br />
CH-8156 Oberhasli/Zürich, Switzerland<br />
Telefon: +41 44 852 50 50<br />
Telefax: +41 44 850 67 07<br />
info@mathisag.com<br />
www.mathisag.com<br />
weitere dokuMentationen<br />
Diskontinuierlicher Labdryer Typ <strong>«LTE</strong>»<br />
Kontinue-Trockner Typ «KTF»<br />
Kontinue-Beschichtungsanlagen Typ «KTF-<strong>S»</strong><br />
Kontinue-Beschichtungsanlagen Typ «BA»<br />
werner <strong>Mathis</strong> u.S.a. inc.<br />
2260 HWY 49 N.E./P.O. Box 1626<br />
Concord n.C. 28026, U.S.A.<br />
Phone: +1 704 786 6157<br />
Fax: +1 704 786 6159<br />
usa@mathisag.com<br />
<strong>Mathis</strong> (india) pvt. ltd.<br />
203, Swastic plaza<br />
Pokhran Road no. 2, Thane 400 601<br />
Phone: +91 22 2173 1585<br />
india@mathisag.com<br />
aparelhos de laboratorio <strong>Mathis</strong> ltda<br />
Estrada dos Estudantes 261<br />
CEP 06700-050 COTIA S.P., Brasil<br />
Phone: +55 11 3883 6777<br />
Fax: +55 11 3883 6750<br />
brasil@mathisag.com