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DEHA SEGMENTANKER
STAND 10/03-AU
BETON

INHALT
Das DEHA Segmentanker-System 3
DEHA Segmentanker und Hülsen-Stabanker 3
Lastaufnahmemittel 4
Zubehör 5–7
Sicherheit
Sicherheitsregeln für Transportanker und -Systeme von Betonfertigteilen ZH 1/17 8
Kennzeichnung 8
Bemessung 8
Einbau und Verwendung 8
Gütesicherung 8
Kriterien zur Bemessung des Transportanker-Systems
Anwendung der Transportanker 9
Kriterien der Ankerwahl 9
Gewicht des Fertigteils 9
Anzahl der Anker 9
Anordnung der Anker 9
Statische Systeme 9
Spreizwinkel 10
Dynamische Kräfte 10
Haftung in der Schalung 10
Zugkräfte am Anker 11
Lastwinkel, Rand- und Achsabstände 11
Korrosionsschutz 11
Brandschutz 11
Segmentanker Tragfähigkeitstabellen – Übersicht 12
Segmentanker Abmessungen und Bewehrung 13
Hülsen-Stabanker Tragfähigkeitstabellen – Übersicht 14
Hülsen-Stabanker Abmessungen und Bewehrung 15
2

L
DAS DEHA SEGMENTANKER-SYSTEM
DEHA SEGMENTANKER, ARTIKELBEZEICHNUNG 6360
Artikelbezeichnung Laststufe Gewinde Länge Durchmesser Durchmesser Durchmesser
to - Länge (t) Rd L (mm) D (mm) D 1 (mm) D 2 (mm)
6360-1,3-130-OH 1,3 12 130 10 17 25
6360-2,5-200-OH 2,5 16 200 14 22 35
6360-4,0-258-OH 4,0 20 258 18 27 45
6360-5,0-325-OH 5,0 24 325 20 32 50
6360-7,5-400-OH 7,5 30 400 24 39 60
6360-10,0-475-OH 10,0 36 475 28 47 70
6360-12,5-550-OH 12,5 42 550 34 55 85
6360-15,0-575-OH 15,0 52 575 34 68 85
Mit Edelstahl-Hülse auf Anfrage.
D
D1
Rd
DEHA HÜLSEN-STABANKER, ARTIKELBEZEICHNUNG 6361
Artikelbezeichnung Laststufe Gewinde Länge Durchmesser Durchmesser
to - Länge (t) Rd L (mm) D (mm) D 1 (mm)
6361-1,3-300-OH 1,3 12 300 10 17
6361-2,5-400-OH 2,5 16 400 14 22
6361-4,0-480-OH 4,0 20 480 18 27
6361-5,0-540-OH 5,0 24 540 20 32
6361-7,5-700-OH 7,5 30 700 25 39
6361-10,0-800-OH 10,0 36 800 28 47
6361-12,5-920-OH 12,5 42 920 32 55
6361-15,0-1100-OH 15,0 52 1100 32 68
Andere Längen auf Anfrage.
Mit Edelstahl-Hülse auf Anfrage.
D
3

DEHA PERFEKTKOPF
TECHNISCHE BESCHREIBUNG
KENNZEICHNUNG
Der Perfektkopf bildet zusammen mit
dem Segmentanker das Transportanker-
System. Der Perfektkopf ist eine manuell
zu bedienende Kupplung.
Bei Verwendung dieses Perfektkopfes ist
es möglich, die zulässige Belastbarkeit
eines Segmentankers erheblich zu erhöhen.
Voraussetzung ist eine vertiefte
Anordnung des Ankers im Beton unter
Verwendung des Segment-Nageltellers.
Querzug ist bei Verwendung des
Perfektkopfes zulässig, da dieser sich in
der Aussparung gegen den Beton abstützen
kann.
Horizontale Lastanteile werden hierbei
direkt in den Beton abgetragen, die
Tragfähigkeit des Ankers wird erhöht.
Die Tragfähigkeit für den jeweiligen Einzelfall
ist der Einbau- und Verwendungsanleitung
für Segmentanker zu entnehmen.
Artikelbezeichnung
Die Perfektköpfe sind mit Bezeichnungen
für den Hersteller, Typ und Baujahr,
Gewinde sowie der Laststufe (t) auf
einem Anhänger gekennzeichnet.
HANDHABUNG
Generell sind die Unfallverhütungsvorschriften
zu beachten. Insbesondere
VBG 9 „Krane“ und VBG 9a „Lastaufnahmeeinrichtungen
im Hebezeugbetrieb“.
Nach vollständigem Einschrauben
darf der Perfektkopf maximal einen
halben Gewindegang zurückgedreht
werden.
Gewinde Laststufe Länge Farbe
Rd (t) L (mm) Etikette
L
Rd
6333-1,3 12 1,3 300 orange
6333-2,5 16 2,5 390 rot
6333-4,0 20 4,0 510 hellgrün
6333-5,0 24 5,0 550 dunkelgrau
6333-7,5 30 7,5 700 dunkelgrün
6333-10,0 36 10,0 760 blau
6333-12,5 42 12,5 860 hellgrau
6333-15,0 52 15,0 940 gelb
Bitte beachten Sie, dass die zulässige
Tragfähigkeit nur in Verbindung mit
dem Segment-Nagelteller gilt.
WARTUNG
Der Unternehmer hat dafür zu sorgen,
dass der Perfektkopf nur in Betrieb genommen
wird, wenn er durch einen
Sachkundigen geprüft und festgestellte
Mängel behoben sind.
Der Unternehmer hat dafür zu sorgen,
dass der Perfektkopf in Abständen von
längstens einem Jahr durch einen Sachkundigen
geprüft wird (vgl. VBG 9a § 39
und § 40). Die Weiterbenutzung eines
schadhaften Perfektkopfes ist unzulässig.
Die Ablegereife des Perfektkopfes ist gemäß
den Vorschriften für Anschlagseile
DIN 3088 zu bestimmen.
Danach sind Seile abzulegen, wenn die
folgende Anzahl sichtbarer Drahtbrüche
erreicht ist:
4 Drahtbrüche auf einer Seillänge vom
3-fachen des Seildurchmessers
oder
6 Drahtbrüche auf einer Seillänge vom
6-fachen des Seildurchmessers
oder
16 Drahtbrüche auf einer Seillänge vom
30-fachen des Seildurchmessers.
Außerdem dürfen Seile beim Auftreten
folgender Schäden nicht mehr verwendet
werden:
– Bruch einer Litze
– Quetschungen
– Knicke und Klanken
– Aufdoldungen
– Beschädigungen der Gewindehülse
– besonders starker Verschleiß
– Korrosionsnarben
– oder sonstige ernstliche Schäden
Zur Überprüfung sind die Perfektköpfe
durch Bürsten unter Verwendung von
Kriechölen zu reinigen. Diese Überprüfung
muss auch den Schluss zwischen
dem Perfektkopf und der Preßklemme
beinhalten.
Säuren, Laugen und andere agressive
Medien, die Korrosion hervorrufen
können, sind von Perfektköpfen fernzuhalten.
Veränderungen an dem Perfektkopf, insbesondere
Schweißungen oder Nachschneiden
des Gewindes, sind unzulässig!
4

DEHA DATENTRÄGER, ARTIKELBEZEICHNUNG 6357-Rd
Der Datenträger ist ein Kunststoffring,
der, abhängig von der Gewindegröße,
farbig gekennzeichnet ist.
Er wird zusammen mit dem Segment-
Nagelteller am Anker befestigt. Die Zusatzbewehrung
bei Schräg- und Querzug
kann mit Hilfe des Datenträgers direkt
an der Hülse befestigt werden, um so
einen direkten Kotakt, ohne Betoneinschluss,
zwischen Zusatzbewehrung und
Hülse zu gewährleisten.
Zusätzlich ist auf dem Datenträger die
Gewindegröße, der Hersteller und die
Typenbezeichnung angegeben.
Artikelbez.
für Gewinde D d h h 1 s R
Rd
mm
6357-12 12 30 12 33,5 12,5 2 4
6357-16 16 35 16 38,5 15,0 2 4
6357-20 20 45 20 48,0 18,5 2 5
6357-24 24 45 24 52,5 22,0 2 6
6357-30 30 60 30 66,5 26,5 3 7
6357-36 36 60 36 72,5 31,5 3 8
6357-42 42 80 42 86,5 35,5 3 8
6357-52 52 80 52 97,0 44,0 3 10
DEHA NAGELTELLER, ARTIKELBEZEICHNUNG 6358-Rd
Der Nagelteller aus Kunststoff dient zur
Befestigung von Hülsenankern an der
Schalung. Er ist für die Gewindegrößen
Rd12 bis Rd52 lieferbar.
Die durch den Nagelteller geschaffene
Vertiefung ist passgenau auf die Kontur
des DEHA Perfektkopfes abgestimmt.
Sie ermöglicht dem Abheber ein Abstützen
gegen den Beton bei Schräg- oder
Querzug.
Artikelbezeichnung
für Gewinde H D 1
Farbe
M/Rd mm mm
6358-12 12 10 40 orange
6358-16 16 10 40 rot
6358-20 20 10 55 hellgrün
6358-24 24 10 55 dunkelgrau
6358-30 30 10 70 dunkelgrün
6358-36 36 10 70 blau
6358-42 42 12 95 hellgrau
6358-52 52 12 95 gelb
5

DEHA NAGELTELLER MIT STAHLKERN UND AUSTAUSCHRING, ARTIKELBEZ. 6510-Rd BZW. 6520-Rd
Der Nagelteller mit Stahlkern und Austauschring
wird zur Befestigung von
Hülsenankern an der Schalung verwendet.
Er ist für die Gewindegrößen Rd12
bis Rd36 lieferbar.
Der Kern des Nageltellers ist aus Stahl
und chromatiert, der Austauschteller aus
elastischem Kunststoff ist auswechselbar.
Die durch den Nagelteller geschaffene
Vertiefung ist passgenau auf die Kontur
des DEHA Perfektkopfes abgestimmt.
Sie ermöglicht dem Abheber ein Abstützen
gegen den Beton bei Schräg- oder
Querzug.
Artikelbezeichnung
für Gewinde H D 1
Farbe
M/Rd mm mm
6510-12 12 10 40 orange
6510-16 16 10 40 rot
6510-20 20 10 55 dunkelgrün
6510-24 24 10 55 blau
6510-30 30 10 70 hellgrün
6510-36 36 10 70 schwarz
Artikelbezeichnung
für Gewinde H D 1
Farbe
M/Rd mm mm
6520-12 12 20 50 orange
6520-16 16 20 50 rot
6520-20 20 20 65 dunkelgrün
6520-24 24 20 65 blau
6520-30 30 20 80 hellgrün
6520-36 36 20 80 schwarz
DEHA MAGNETTELLER, ARTIKELBEZEICHNUNG 6353-Rd
Der Magnetteller wird zur Befestigung
von Hülsenankern an Stahlschalungen
verwendet.
Der Magnetteller besteht aus Kunststoff
mit eingelassenen Magneten. Er ist für
die Gewindegrößen Rd12 bis Rd36 geeignet.
Mittels Magnet wird der
Magnetteller an der Stahlschalung
befestigt und anschließend der Hülsenanker
eingeschraubt, bis die Hülse bündig
am Magnetteller anliegt.
Die durch den Magnetteller geschaffene
Vertiefung ist passgenau auf die Kontur
des DEHA Perfektkopfes abgestimmt.
Sie ermöglicht dem Abheber ein Abstützen
gegen den Beton bei Schräg- oder
Querzug.
Artikelbezeichnung
für Gewinde H D 1
M/Rd mm mm
6353-12 12 10 40
6353-16 16 10 40
6353-20 20 10 55
6353-24 24 10 55
6353-30 30 10 70
6353-36 36 10 70
6

DEHA STOPFEN, ARTIKELBEZEICHNUNG 6359-Rd
Das Innenteil des Stopfens ist kreuzförmig
aufgebaut. Die Anfasung am unteren
Ende des Innenteils ermöglicht eine
Zentrierung. Der Stopfen kann so einfach
und schnell montiert werden.
Nach dem Entfernen des Segment-Nageltellers
soll der Stopfen sofort in das
Gewinde des Segmentankers eingedrückt
werden, um ein Verschmutzen
des Gewindes zu verhindern.
Der Stopfen ist an zwei Seiten gezahnt.
Dadurch wird ein Herausfallen vermieden.
Die Stopfen sind, wie der Segment-
Nagelteller und der Datenträger, farblich
gekennzeichnet. Zusätzlich ist auf dem
Stopfen die Gewindegröße aufgeprägt.
Artikelbezeichnung
Gewinde
Rd
Farbe
6359-12 12 orange
6359-16 16 rot
6359-20 20 hellgrün
6359-24 24 dunkelgrau
6359-30 30 dunkelgrün
6359-36 36 blau
6359-42 42 hellgrau
6359-52 52 gelb
DEHA VERSCHLUSS-STOPFEN, ARTIKELBEZEICHNUNG 6315-Rd
Zum Verschließen der Gewindehülse als
Schutz gegen Verschmutzung.
Für Gewindegrößen Rd 12–52.
Farbe: betongrau
DEHA VERSCHLUSS-STOPFEN, ARTIKELBEZEICHNUNG 6513-Rd
betongrau
Silikon
passend zu Nagelteller, Tiefe 10 mm,
zum Einkleben mit Silikon
Artikelbez.
für Gewinde Außendurch-
Rd messer (mm)
6513-12 12 40
6513-16 16 40
6513-20 20 55
6513-24 24 55
7

SICHERHEIT
SICHERHEITSREGELN FÜR TRANSPORTANKER UND -SYSTEME VON BETONFERTIGTEILEN ZH 1/17
Diese Sicherheitsregeln finden Anwendung
auf serienmäßig hergestellte Transportanker
und -Systeme zum Transportieren
von Betonfertigteilen mit Hebezeug.
Transportanker-Systeme im Sinne
dieser Sicherheitsregeln sind Baueinheiten,
die aus dem im Betonfertigteil auf
Dauer verankerten Teil (Transportanker)
und dem daran vorübergehend befestigten
zugehörigen Lastaufnahmemittel bestehen.
Transportanker und -Systeme müssen so
hergestellt sein, dass beim bestimmungsgemäßen
Verwenden ein sicherer
Transport der Fertigteile gewährleistet
ist.
KENNZEICHNUNG
Alle DEHA Transportanker und Lastaufnahmemittel
sind deutlich und für den
Anwender sichtbar gekennzeichnet.
Gemäß den Sicherheitsregeln für Transportanker
und -Systeme ZH1/17 des
Deutschen Hauptverbandes der gewerblichen
Berufsgenossenschaften muss die
Kennzeichnung der Transportanker auch
nach dem Einbau deutlich erkennbar
sein. Bei Verwendung des DEHA Datenträgers
(optional) wird diese Forderung
erfüllt.
BEMESSUNG
Das DEHA Transportanker-System ist so
dimensioniert, dass mindestens die
3-fache Sicherheit gegen Stahlbruch
erreicht wird.
Die in den Tabellen angegebenen Traglasten
haben mindestens die 2,5-fache
Sicherheit gegen Betonbruch.
EINBAU UND VERWENDUNG
Das DEHA Hülsenanker-System darf nur
in Übereinstimmung mit den nachfolgenden
technischen Angaben eingebaut
werden.
Eine Mischung mit Systemteilen
anderer Hersteller ist, gemäß den
Sicherheitsregeln ZH 1/17, untersagt.
Transportanker sind für den wiederholten
Einsatz nicht zulässig. Mehrfaches
Anschlagen innerhalb der Transportkette
bis zum Einbau eines Fertigteiles gilt
nicht als wiederholter Einsatz.
Bei Transportankern für den wiederholten
Einsatz, z. B. Kranballast, Dammbalkenverschlüsse
etc., sind, in Übereinstimmung
mit dem Zulassungsbescheid
„Nichtrostende Stähle“, Zulassungs-Nr.
Z-30.3-6, die Hülsen aus nichtrostendem
Stahl herzustellen.
Fehlerhaft eingebaute Transportanker
oder solche mit beschädigten Teilen,
z. B. durch Korrosion, sichtbare Verformung
etc., dürfen nicht zum Anschlagen
benutzt werden.
Die Einbau- und Verwendungsanleitungen
der verschiedenen Systeme müssen
am Einsatzort des Transportanker-
Systems, d. h. im Fertigteilwerk und auf
der Baustelle, vorliegen. Die Werksleitung
hat dafür Sorge zu tragen, dass
die Benutzer dieses Systems von den
Einbau- und Verwendungsanleitungen
Kenntnis genommen haben.
GÜTESICHERUNG
Sämtliche erforderlichen Prüfungen an
den Transportankern und -Systemen
werden im Rahmen einer innerbetrieblichen
Gütesicherung QS nach DIN ISO
9001 durchgeführt.
8

KRITERIEN ZUR BEMESSUNG DES TRANSPORTANKER-SYSTEMS
ANWENDUNG DER
TRANSPORTANKER
Für das Tragverhalten von Transportankern
sind die Abmessung des Fertigteils,
die Randabstände, die Art und
Lage der Transportanker und die Betongüte
(Betondruckfestigkeit zum Zeitpunkt
des ersten Anhebens) von entscheidender
Bedeutung.
GEWICHT DES FERTIGTEILS
Bei der Ermittlung des Gewichts von
Stahlbetonfertigteilen ist ein spezifisches
Gewicht von 25 kN/m 3 zugrunde zu legen.
Eine starke Bewehrungskonzentration
bewirkt eine merkliche Erhöhung
des Raumgewichts. In diesem Fall ist das
Betonvolumen mit 24 kN/m 3 zu multiplizieren
und 70 % des Stahlgewichts
hinzuzurechnen.
STATISCHE SYSTEME
Statisch unbestimmtes System
Bei statisch unbestimmten Gehängen
müssen die Anker entsprechend UVV
(VBG 9a) so bemessen werden, dass
2 Ankerpunkte die gesamte Last aufnehmen
können.
KRITERIEN DER ANKERWAHL
Die zulässigen Tragfähigkeiten, Randabstände
und Einbauwerte sind den
entsprechenden Tabellen zu entnehmen.
Bitte wenden Sie sich mit Ihrem speziellen
Transportproblem an unseren technischen
Dienst. Sie erhalten so eine
technisch und wirtschaftlich optimale
Lösung.
(Telefon +43 1 259 67 70)
Sollen liegend hergestellte Platten ohne
Kipptisch mit Transportankern aufgestellt
werden, so ist eine ausreichende
Umlenkbewehrung gemäß Tabellen vorzusehen.
Unabhängig vom Ankertyp ist die Wahl
des richtigen Ankers, bezüglich der am
Anker angreifenden Kräfte, von folgenden
Faktoren abhängig (diese müssen
bei der Bemessung berücksichtigt werden):
– Gewicht des Fertigteils
– Anzahl der tragenden Anker
– Anordnung
– Spreizwinkel bei Gehängen
– Schrägzugeigenschaften des Ankers
– Dynamische Kräfte
– Haftung an der Schalung
ANZAHL DER ANKER
Die Anzahl der Anker bestimmt das zu
verwendende Gehänge. Gehänge mit
mehr als 2 Strängen sind bereits statisch
unbestimmt, wenn die Anker in einer
Reihe angeordnet sind.
Gehänge mit mehr als 3 Strängen sind
grundsätzlich als statisch unbestimmt
anzusehen, wenn nicht durch geeignete
Maßnahmen (z. B. Ausgleichstraverse)
sichergestellt ist, dass die Last auf alle
Stränge gleichmäßig verteilt wird.
ANORDNUNG DER ANKER
Transportanker sollten möglichst symmetrisch
zum Schwerpunkt des Fertigteils
angeordnet werden. Sofern aus
zwingendem Grund von dieser Regelung
abgewichen werden muss, können an
einzelnen Ankern erhöhte Zugkräfte
entsprechend ihrem Abstand vom
Schwerpunkt auftreten. Diese müssen
zur Wahl des richtigen Ankers rechnerisch
ermittelt werden.
Statisch bestimmtes System
Bei Verwendung einer Traverse mit
symmetrischen Gehängen wird die Last
gleichmäßig auf alle 4 Anker verteilt.
Statisch bestimmtes System
Das Ausgleichsgehänge sorgt stets für
eine gleichmäßige Lastverteilung.
Z
α Z
Z
Z
9

SPREIZWINKEL
DYNAMISCHE KRÄFTE
HAFTUNG IN DER SCHALUNG
Falls ein Gehänge verwendet wird, das
ein Kräftedreieck bildet, erhöhen sich,
im Gegensatz zum einfachen Schrägzug,
die an den Ankern angreifenden Kräfte
(Seillasten). Mit wachsendem Spreizwinkel
erhöht sich die Belastung der Anker
und Seile.
Bei der Wahl der Transportanker wird
dieser Einfluss durch den Faktor ω in
Abhängigkeit vom Spreizwinkel α berücksichtigt.
Wir empfehlen einen Spreizwinkel α
von 60° (Tabelle 1). Spreizwinkel über
90° sind unzulässig.
Tabelle 1 Spreizwinkel
Winkel α Spreizwinkelfaktor ω
0° 1
30° 1,04
60° 1,16
90° 1,41
>90° nicht zulässig!
Die Größe der dynamischen Belastung
wird durch die Wahl der Zugverbindung
zwischen Kran und Lastaufnahmemittel
bestimmt.
Seile aus Stahl oder Synthetik wirken
dämpfend. Mit zunehmender Seillänge
wird diese Dämpfung größer. Kurze
Ketten wirken sich ungünstig aus.
Die auf den Transportanker einwirkenden
Kräfte sind unter Berücksichtigung
des Stoßfaktors ψ (Tabelle 2) zu errechnen.
Von den empfohlenen Stoßfaktoren, gemäß
Tabelle 2, kann je nach Situation
und gegebenen Umständen erheblich
abgewichen werden. Gegebenenfalls
sind die Werte nach DIN 15 018 zu berücksichtigen.
Tabelle 2 Empfohlene Stoßfaktoren
Hubgerät
Hub-
Stoßfaktor
geschwindigkeit
ψ
m/min.
Stationärer Kran,
Drehkran,

ZUGKRÄFTE AM ANKER
Die auf den Anker einwirkende Zugkraft
Z wird in der Regel nach folgenden Formeln
ermittelt:
Abheben von der Schalung
Z = G x ω x ξ / n
bzw.
Z = (G + ha x A) x ω / n
Lastfall Transport
Z = G x ω x ψ / n
Es bedeuten:
Z = Zugkraft am Anker (kN)
G = Gewicht des Fertigteils (kN)
h a = Haftungskraft (kN/m 2 )
A = Grundfläche (m 2 )
n = Anzahl der tragenden Anker
ω = Spreizwinkelfaktor
ψ = Stoßfaktor
ξ = Haftungsfaktor
LASTWINKEL, RAND- UND
ACHSABSTÄNDE
Die entsprechenden Bewehrungen sind
gemäß dieser technischen Information
einzubauen.
Axialzug
0° bis 10°
Schrägzugwinkel
β 30° bis 45°
γ
a r
β
a a
a r
Bei Verwendung eines Kipptisches und
einem Lastwinkel von γ

SEGMENTANKER TRAGFÄHIGKEITSTABELLEN – ÜBERSICHT
ZULÄSSIGE TRAGFÄHIGKEIT DER SEGMENTANKER IN kN
Mindest-
Betondruckfestigkeit 15 N/mm 2 Betondruckfestigkeit 20 N/mm 2 Betondruckfestigkeit 25 N/mm 2
Lastgruppe bauteildicke bei Axialzug bei
bei Axialzug bei
bei Axialzug bei
bei Querzug
bei Querzug
bei Querzug
b (mm)
und bis Schrägzug und bis Schrägzug und bis Schrägzug
90°
90°
90°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
80 13,0 10,4 5,9 13,0 10,5 6,8 13,0 10,5 7,5
1,3 100 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5
120 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5
80 18,7 15,0 4,2 21,6 17,3 4,8 24,1 18,9 5,4
2,5 100 22,7 18,2 6,8 25,0 18,9 7,9 25,0 18,9 8,8
120 25,0 18,9 9,9 25,0 18,9 11,4 25,0 18,9 12,7
80 24,0 21,6 4,1 27,7 25,0 4,7 31,0 27,9 5.3
100 29,8 26,9 6,9 34,5 31,0 8,0 38,5 31,8 8,9
4,0 120 33,1 29,8 8,9 38,3 31,8 10,3 40,0 31,8 11,5
140 36,0 31,8 12,9 40,0 31,8 14,9 40,0 31,8 16,6
160 39,0 31,8 17,5 40,0 31,8 20,2 40,0 31,8 22,5
100 33,4 33,4 9,3 38,5 38,5 10,7 43,1 42,1 12,0
120 40,0 40,0 13,1 46,2 42,1 15,1 50,0 42,1 16,9
5,0
140 45,6 42,1 14,7 50,0 42,1 17,0 50,0 42,1 19,0
160 49,0 42,1 20,0 50,0 42,1 23,0 50,0 42,1 25,8
140 56,0 56,0 18,1 64,7 64,7 20,9 72,3 67,7 23,4
160 66,8 66,8 24,2 75,0 67,7 27,9 75,0 67,7 31,2
7,5
180 71,8 67,7 31,1 75,0 67,7 35,9 75,0 67,7 40,1
200 75,0 67,7 39,1 75,0 67,7 45,2 75,0 67,7 47,9
160 78,7 78,7 24,0 90,8 90,8 27,7 100,0 92,6 30,9
180 90,7 90,7 30,5 100,0 92,6 35,3 100,0 92,6 39,4
10,0
200 98,3 92,6 38,1 100,0 92,6 43,9 100,0 92,6 49,1
220 100,0 92,6 46,2 100,0 92,6 53,4 100,0 92,6 59,7
180 111,6 111,6 33,2 125,0 120,2 38,3 125,0 120,2 42,8
200 125,0 120,2 40,1 125,0 120,2 46,2 125,0 120,2 51,7
12,5
220 125,0 120,2 48,4 125,0 120,2 55,8 125,0 120,2 62,4
240 125,0 120,2 57,9 125,0 120,2 66,9 125,0 120,2 74,7
180 114,1 114,1 29,2 131,8 131,8 33,7 147,4 144,8 37,7
200 126,8 126,8 36,2 146,4 144,8 41,8 150,0 144,8 46,7
15,0 220 139,5 139,5 44,3 150,0 144,8 51,2 150,0 144,8 57,2
240 150,0 144,8 53,0 150,0 144,8 61,2 150,0 144,8 68,5
280 150,0 144,8 72,5 150,0 144,8 83,7 150,0 144,8 93,5
Die erforderliche Zusatzbewehrung ist den Bewehrungszeichnungen und Tabellen der entsprechenden Lastgruppen zu entnehmen.
Die angegebenen Schrägzugwerte gelten nur bei eingebauter Schrägzugbewehrung (Schrägzugbügel).
Der angegebene Wert für die Betondruckfestigkeit bezieht sich auf Normalbeton, nach DIN EN 206 bzw. der neuen DIN 1045-1,
auf Probewürfel mit 150 mm Kantenlänge.
Die angegebenen Schrägzugwerte gelten nur bei eingebauter Schrägzugbewehrung (Schrägzugbügel).
12

SEGMENTANKER
ABMESSUNGEN UND BEWEHRUNG
Mindest-
Erforderliche Zusatzbewehrung
Last- Segmentanker Abmessungen
gruppe
bauteildicke Ankeranordnung* bei Axialzug bei Schrägzug bis 45° bei Querzug
Rd D D 1 D 2 L b (mm) a r min a a min Randbewehrung d 1 l 1 d B d 2 l 2** h 1*** R 1
80 33
1,3 12 10 17 25 130 100 280 560 – 10 600 19 10 600 43 10
120 53
80 37
2,5 16 14 22 35 200 100 420 840 – 10 600 24 12 800 47 11
120 57
80 42
100 52
4,0 20 18 27 45 258 120 400 800 – 12 1000 29 14 950 62 13
140 72
160 82
100 56
5,0 24 20 32 50 325
120 66
500 1000 – 12 1000 34 16 1000
140
76
16
160 86
140 84
7,5 30 24 39 60 400
160 94
615 1230 2 Ø 12 20 1100 41 20 1200
180
104
20
200 114
160 98
10,0 36 28 47 70 475
180 108
730 1460 2 Ø 14 20 1100 49 20 1200
200
118
24
220 128
180 117
12,5 42 34 55 85 550
200 127
845 1690 2 Ø 14 20 1100 57 25 1500
220
137
28
240 147
180 123
200 133
15,0 52 34 68 85 575 220 880 1760 2 Ø 14 25 1100 70 25 1800 143 34
240 153
280 173
Axialer Zug 0° bis 30° Querzug 90°
ar
b
Randbewehrung
* a r = Randabstand Alle Maße in mm
a a = Achsabstand
** gestreckte Länge
*** bei c min = 20 mm
188 mm 2 /m
Mattenbewehrung,
gebogen oder
gleichwertige Stabstahlbewehrung
188 mm 2 /m Mattenbewehrung,
gebogen oder gleichwertige
Stabstahlbewehrung
Die zusätzliche Bewehrung für Schrägzug
oder Querzug ist im Bereich der
Hülse mit Druckkontakt einzubauen.
Schrägzug β >30° bis 45°
15°
ar
b
188 mm 2 /m
Mattenbewehrung,
gebogen oder
gleichwertige Stabstahlbewehrung
ar
Querzug-Zulage
Querzug-Zulage
Die Zulagebewehrung ist für Stabdurchmesser
< 20 mm bei Schrägzug mit
20 mm und bei Querzug mit 25 mm
Betondeckung einzubauen. Bei Stabdurchmessern
≥ 20 mm ist jeweils eine
Betondeckung von 30 mm einzuhalten.
d1 dB
l1
Schrägzugbügel
Bitte beachten Sie, dass die zulässige Tragfähigkeit nur in Verbindung mit dem
Segment-Nagelteller gilt.
13

HÜLSEN-STABANKER TRAGFÄHIGKEITSTABELLEN – ÜBERSICHT
ZULÄSSIGE TRAGFÄHIGKEIT DER HÜLSEN-STABANKER IN kN
Mindest-
Betondruckfestigkeit 15 N/mm 2 Betondruckfestigkeit 20 N/mm 2 Betondruckfestigkeit 25 N/mm 2
Lastgruppe bauteildicke bei Axialzug bei
bei Axialzug bei
bei Axialzug bei
bei Querzug
bei Querzug
bei Querzug
b (mm)
und bis Schrägzug und bis Schrägzug und bis Schrägzug
90°
90°
90°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
Schrägzug 30° >30 bis 45°
60 13,0 10,5 3,5 13,0 10,5 4,0 13,0 10,5 4,5
1,3 80 13,0 10,5 5,9 13,0 10,5 6,8 13,0 10,5 7,5
100 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5 13,0 10,5 7,5
80 25,0 18,9 4,2 25,0 18,9 4,8 25,0 18,9 5,4
2,5 100 25,0 18,9 6,8 25,0 18,9 7,9 25,0 18,9 8,8
120 25,0 18,9 9,9 25,0 18,9 11,4 25,0 18,9 12,7
80 32,8 29,5 4,1 37,9 31,8 4,7 40,0 31,8 5,3
100 35,5 31,8 6,9 40,0 31,8 8,0 40,0 31,8 8,9
4,0
120 38,2 31,8 8,9 40,0 31,8 10,3 40,0 31,8 11,5
140 40,0 31,8 12,9 40,0 31,8 14,9 40,0 31,8 16,6
100 40,9 40,9 9,3 47,2 42,1 10,7 50,0 42,1 12,0
120 44,2 42,1 13,1 50,0 42,1 15,1 50,0 42,1 16,9
5,0
140 47,1 42,1 14,7 50,0 42,1 17,0 50,0 42,1 19,0
160 50,0 42,1 20,0 50,0 42,1 23,0 50,0 42,1 25,8
120 66,1 66,1 12,9 75,0 67,7 14,9 75,0 67,7 16,7
7,5 140 70,1 67,7 18,1 75,0 67,7 20,9 75,0 67,7 23,4
160 75,0 67,7 24,2 75,0 67,7 27,9 75,0 67,7 31,2
140 100,0 92,6 18,2 100,0 92,6 21,0 100,0 92,6 23,4
10,0 160 100,0 92,6 24,0 100,0 92,6 27,7 100,0 92,6 30,9
180 100,0 92,6 30,5 100,0 92,6 35,3 100,0 92,6 39,4
140 125,0 120,2 20,2 125,0 120,2 23,3 125,0 120,2 26,1
12,5 160 125,0 120,2 26,3 125,0 120,2 30,3 125,0 120,2 33,9
180 125,0 120,2 33,2 125,0 120,2 38,3 125,0 120,2 42,8
160 150,0 144,8 22,6 150,0 144,8 26,1 150,0 144,8 29,2
15,0 180 150,0 144,8 29,2 150,0 144,8 33,7 150,0 144,8 37,7
200 150,0 144,8 36,2 150,0 144,8 41,8 150,0 144,8 46,7
Die erforderliche Zusatzbewehrung ist den Bewehrungszeichnungen und Tabellen der entsprechenden Lastgruppen zu entnehmen.
Der angegebene Wert für die Betondruckfestigkeit bezieht sich auf Normalbeton, nach DIN EN 206 bzw. der neuen DIN 1045-1,
auf Probewürfel mit 150 mm Kantenlänge.
Bei größeren Plattendicken dürfen für die Querzugtragfähigkeiten die gleichen Werte wie für Segmentanker angesetzt werden.
Die angegebenen Schrägzugwerte gelten nur bei eingebauter Schrägzugbewehrung (Schrägzugbügel).
14

HÜLSEN-STABANKER
ABMESSUNGEN UND BEWEHRUNG
D1
Rd
L
D
Mindest-
Erforderliche Zusatzbewehrung
Last- Hülsen-Stabanker Abmessungen
gruppe
bauteildicke Ankeranordnung* bei Axialzug bei Schrägzug bis 45° bei Querzug
Rd D D 1 L b (mm) a r min a a min Randbewehrung d 1 l 1 d B d 2 l 2** h 1*** R 1
60 23
1,3 12 10 17 300 80 310 620 – 10 600 19 10 600 33 10
100 43
80 37
2,5 16 14 22 400 100 410 820 – 10 600 24 12 800 47 11
120 57
80 42
4,0 20 18 27 480
100 52
490 980 2 Ø 12 12 1000 29 14 950
120
62
13
140 72
100 56
5,0 24 20 32 540
120 66
550 1100 2 Ø 12 12 1000 34 16 1000
140
76
16
160 86
120 74
7,5 30 25 39 700 140 710 1420 2 Ø 14 20 1100 41 20 1200 84 20
160 94
140 88
10,0 36 28 47 800 160 810 1620 2 Ø 14 20 1100 49 20 1200 98 24
180 108
140 97
12,5 42 32 55 920 160 935 1870 2 Ø 14 20 1100 57 25 1500 107 28
180 117
160 113
15,0 52 32 68 1100 180 1115 2230 2 Ø 14 25 1100 70 25 1800 123 34
200 133
Axialer Zug 0 bis 30° Querzug 90°
ar
b
Randbewehrung
* a r = Randabstand Alle Maße in mm
a a = Achsabstand
** gestreckte Länge
*** bei c min = 20 mm
188 mm 2 /m
Mattenbewehrung,
gebogen oder
gleichwertige Stabstahlbewehrung
188 mm 2 /m Mattenbewehrung,
gebogen oder gleichwertige
Stabstahlbewehrung
Die zusätzliche Bewehrung für Schrägzug
oder Querzug ist im Bereich der
Hülse mit Druckkontakt einzubauen.
ar
Schrägzug β >30 bis 45°
15°
ar
b
188 mm 2 /m
Mattenbewehrung,
gebogen oder
gleichwertige Stabstahlbewehrung
Querzug-Zulage
Querzug-Zulage
Die Zulagebewehrung ist für Stabdurchmesser
< 20 mm bei Schrägzug mit
20 mm und bei Querzug mit 25 mm
Betondeckung einzubauen. Bei Stabdurchmessern
≥ 20 mm ist jeweils eine
Betondeckung von 30 mm einzuhalten.
d1 dB
l1
Schrägzugbügel
Bitte beachten Sie, dass die zulässige Tragfähigkeit nur in Verbindung mit dem
Segment-Nagelteller gilt.
15

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