Trockenbau-Praxis - Rigips

Rigips
Trockenbau-Praxis

© by Rigips.
3. Auflage, Juni 2007.
Alle Angaben dieser Druckschrift entsprechen dem neuesten
Stand der Entwicklung und wurden nach bestem Wissen und
Gewissen für Sie erarbeitet. Da wir stets bestrebt sind, Ihnen die
bestmöglichen Lösungen anzubieten, sind Änderungen aufgrund
anwendungs- oder produktionstechnischer Verbesserungen vorbehalten.
Versichern Sie sich, ob Sie die aktuellste Ausgabe dieser
Druckschrift vorliegen haben. Druckfehler sind nicht auszuschließen.
Die vorliegende Publikation richtet sich an geschulte Fachkräfte.
Eventuell enthaltene Abbildungen von ausführenden Tätigkeiten
sind keine Verarbeitungsanleitungen, es sei denn, sie sind als
solche ausdrücklich gekennzeichnet.
Bitte beachten Sie auch, dass unseren Geschäftsbeziehungen
ausschließlich unsere Allgemeinen Verkaufs-, Lieferungs- und
Zahlungsbedingungen (AGBs) in der aktuellen Fassung zugrunde
liegen. Unsere AGBs erhalten Sie auf Anfrage oder im Internet
unter http://www.rigips.de/download/AGB.pdf
Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit und wünschen
Ihnen stets gutes Gelingen mit unseren Systemlösungen.
Alle Rechte vorbehalten.
Alle Angaben ohne Gewähr.
Ihr Rigips-Team

Düsseldorf
Rigips-Vertriebsorganisation
Region Anschrift Telefon Telefax
Süd Rigips GmbH · Verkaufsbüro 1
Kappstr. 70 · 71083 Herrenberg (Gültstein)
07032 999410 07032 999444
Süd Rigips GmbH · Verkaufsbüro 2
Kappstr. 70 · 71083 Herrenberg (Gültstein)
07032 999410 07032 999444
Mitte Rigips GmbH · Verkaufsbüro 3
Paul-Ehrlich-Str. 34 (Gebäude K) · 63322 Rödermark/Ober-Roden
06074 919820 06074 9198220
Mitte Rigips GmbH · Verkaufsbüro 4/5
An der Silberkuhle 17 · 58239 Schwerte
02304 936213 02304 936234
Nord Rigips GmbH · Verkaufsbüro 6
Fuggerstr. 1 · 04158 Leipzig
0341 520110 0341 5201122
Nord Rigips GmbH · Verkaufsbüro 7
Rigipsstraße 1 · 14656 Brieselang
03321 411550 03321 411556
Nord Rigips GmbH · Verkaufsbüro 8
Fuggerstr. 1 · 04158 Leipzig
0341 520110 0341 5201122
Kundenservicezentrum Telefon Telefax
Serviceline 01805 345670 01805 335670
● Produktionsstandorte
Gipsplatten
▲ Produktionsstandort
Gipsputze
Produktionsstandorte
Dämmstoffe
■ Logistikzentren
Produktionsstandort
Profile
Mitte
Gelsenkirchen-
Scholven
Rheda-Wiedenbrück
4/5
Schwerte
3
Grombach
Herrenberg
Gültstein
8
Neustadt/Rbg.
2
Bodenwerder
Ebrach
Nürnberg
1
6
7
Brieselang/Berlin
Vetschau
Süd
Nord
1

2
Inhaltsverzeichnis
Einleitung Plattenarten 4
Brandschutz 6
Schallschutz 18
Rigips Die Dicke 30
Rigips Die Leichte 40
Rigidur 44
Verbundplatte Rigidur 30 PS 48
Rigidur Estrichelemente 52
Rigicell 56
Verbundplatte Rigicell 30 PS 58
Riflex 62
Rigips GK-Form 66
Rigips Bauplatten RB/RBI 68
Rigips Die Blaue 68
Rigips Feuerschutzplatten RF/RFI 68
Verbundplatten Rigitherm 82
Arbeitstechniken mit Gipsplatten 102
Arbeitstechniken im Trockenbau 116
Türöffnungen 119
Lastenbefestigungen 122
Materialbedarf 126
Wände
Trennwände Installations- Riegel- Wandin
Ständer- wände wände bekleidungen
bauweise
30 32
40 42
44/46 48
62
66
68/70
68
72 82
68/70 72
82
48
58
58

Decken
abgehängt direkt- Dächer Abseiten Kehlbalken auf Holz auf Massivbefestigt
boden
36 36 38 38
50 50
60 60 56 56
64
Dachgeschoss Trockenestrich
84 86/88 91 86/88
84/90 92 86/88 86/88
52 52
3

4
Übersicht der Plattenarten
Rigips Die Dicken (GKFI)
Rigips Die Dicken RFI (GKFI)
Rigips Die Leichte (GKB)
Rigips Die Leichte RBI (GKBI)
Rigidur (Gipsfaserplatten)
Rigidur Verbundplatte (Gipsfaserplatten)
Rigidur Estrichelemente (Gipsfaserplatten)
Rigicell
Rigicell Verbundplatte
Riflex
Rigips GK-Form (GKB)
Rigips Bauplatten RB (GKB)
Rigips Bauplatten RBI (GKBI)
Rigips Die Blaue (GKF)
Rigips Feuerschutzplatten RF (GKF)
Rigips Feuerschutzplatten RFI (GKFI)
Rigitherm Verbundplatten
Längskanten Plattendicken
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
scharfe Kante (SK)
halbrunde Kante (HRK)
scharfe Kante (SK)
abgeflachte Kante (AK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
VARIO-Kante (HRAK)
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm
10, 12,5 und 15 mm
Rigidur 30 PS = 10,0 mm + 20,0 mm Polystyrol
Rigidur Estrichelemente 20/25 = 2 x 10/12,5 mm
Rigidur Estrichelemente 30 MF/HF = 2 x 10 mm + MF/HF 1
Rigidur Estrichelemente 45/50 PS = 2 x 10 mm + 20/30 mm PS 2
10 und 16 mm
Rigicell 30 PS = 10 mm + Polystyrol
6 mm
6,5 mm
9,5 und 12,5 mm
12,5 mm
12,5 mm
12,5 und 15 mm
12,5 mm
Rigitherm 30/40 PS = 9,5 mm + Polystyrol
Rigitherm 33 – 63 PS = 12,5 mm + Polystyrol
Rigitherm 33 – 63 MF = 12,5 mm + Mineralfaser
1 MF/HF = Mineralfaser/Holzweichfaser
2 PS = Polystyrol

Beschaffenheit Anwendung
Kartonummantelte Gipsplatten,
vorgrundiert, faserarmierter Gipskern,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten, kernimprägniert,
verzögerte Wasseraufnahme, faserarmierter Gipskern,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten,
optimiertes Gewicht, geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten, optimiertes Gewicht,
kernimprägniert, verzögerte Wasseraufnahme,
geschlossene Oberfläche
Vorgrundierte Gipsfaserplatten,
geschlossene Oberfläche
Vorgrundierte Gipsfaserplatten, kaschiert mit Polystyrol,
geschlossene Oberfläche
Vorgrundierte Gipsfaserplatten, vorgefertigte Elemente
mit Stufenfalz mit/ohne Kaschierung, geschlossene
Oberfläche
Faserarmierte, kartonummantelte Gipsplatte
Rigicell 10 = grundiert
Rigicell 16 = grundiert und imprägniert
Vorgrundierte, kartonummantelte Gipsplatte,
mit rückseitiger Kaschierung aus Polystyrol 15
Gipsplatte mit beidseitig eingelegtem Glasvlies,
geschlossene Oberfläche, formbar
Kartonummantelte Gipsplatte,
geschlossene Oberfläche, formbar
Kartonummantelte Gipsplatten,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten,
kernimprägniert, verzögerte Wasseraufnahme,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten,
faserarmierter Gipskern,
geschlossene Oberfläche
Kartonummantelte Gipsplatten, kernimprägniert,
verzögerte Wasseraufnahme, faserarmierter Gipskern,
geschlossene Oberfläche
Kartonummant. Gipsplatten mit rückseit. Kaschierung aus
Polystyrol (PS) zur Wärmedämmung; aus Mineralwolle (MF)
zur Wärme-/Schalldämmung, geschlossene Oberfläche
Einsetzbar als Wohnbau- oder Feuerschutzplatte zur Herstellung
von Wand- und Deckensystemen mit und ohne Brandschutz-Anforderungen
Einsetzbar als Wohnbau-, Feuerschutz- und Feuchtraumplatte (z. B. in
Bädern), zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen mit und ohne
Brandschutz-Anforderungen
Wohnbauplatte zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen
Imprägnierte Wohnbauplatte zur Herstellung von Wandsystemen in
häuslichen Bädern und ähnlich genutzten Räumen
Universell einsetzare Ausbauplatte zur Herstellung von Wand- und
Deckensystemen auch mit Brandschutz- und Schallschutz-Anforderungen
sowie in Feuchträumen
Verbundplatte zur Wärmedämmung von Wänden (Vorsatzschalen)
Trockenestriche für Fußböden mit Brandschutz-, Schallschutz- und
Wärmeschutz-Anforderungen
Handliche Ausbauplatten; Rigicell 16 für den Einsatz in häuslichen Bädern
o. ä. mit und ohne Brandschutz-Anforderungen
Verbesserung der Wärmedämmung von Wänden
Zur Herstellung von geschwungenen Wand- und gewölbten
Deckensystemen mit und ohne Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von geschwungenen Wand- und gewölbten
Deckensystemen ohne Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen
i. d. R. ohne Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen in häuslichen Bädern
und ähnlich genutzten Räumen i. d. R. ohne Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen
i. d. R. ohne Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen
mit Brandschutz-Anforderungen
Zur Herstellung von Wand- und Deckensystemen in häuslichen Bädern
und ähnlich genutzten Räumen mit Brandschutz-Anforderungen
Verbesserung der Wärmedämmung (MF oder PS) bzw. Verbesserung der
Schalldämmung (MF) von Wänden
5

6
Brandschutz
Rigips der Brandschutzexperte
Rigips …
ein Pionier von Anfang an
rund 60 Jahre Jahre Brandschutz-
Erfahrung, so stellt sich Rigips als
Experte mit einem innovativen
Programm für den „Baulichen
Brandschutz“ dar.
Schon 1949 wurde Rigips das erste
Prüfzeugnis vom damaligen Institut
für Baustoffkunde und Materialprüfung
der Technischen Hochschule
Braunschweig ausgestellt.
Sicherheit im Brandfall
Heute bietet Rigips ein breites Spektrum
an hervorragenden Produkten
und Konstruktionen für den vorbeugenden
baulichen Brandschutz,
damit sich kein Brandherd ausbreiten
und verheerende Schäden
an Mensch, Tier oder Sachgütern
hervorrufen kann.
Hunderte von Prüfzeugnissen und
Zulassungen dokumentieren das
einwandfreie Funktionieren unserer
Rigips-Konstruktionen nach DIN 4102.
Qualität nach EN ISO 9001
Rigips verpflichtet sich zu höchster
Qualität. Dies gilt sowohl für die
Produkte als auch für unsere Mitarbeiter,
die Ihnen täglich mit Rat und
Tat fachkompetent zur Verfügung
stehen.
Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem,
das uns verpflichtet
und bei Ihnen in allen Bereichen,
von der ersten Beratung bis hin zum
fertiggestellten System, Vertrauen
schafft.
Gips – mit eingebauter
Feuerwehr
Für den Brandschutz einzusetzende
Rigips-Platten basieren auf dem
Naturprodukt Gips. Es enthält kristallgebundene
Wasseranteile, die im
Brandfall als „Löschwasser“ dienen.
Dieser dann austretende Wasserdampf
bewirkt, dass die Temperatur
der Oberfläche nicht höher als 100° C
ansteigen kann, solange sich Wasserdampf
bildet.
In z. B. „Der Dicken 20“ sind, ausgehend
von einem Durchschnittsanteil
der Wasserkristalle von 21%,
pro m 2 über 4 Liter „Löschwasser“
enthalten.
Innovative Systemlösungen
Rigips bietet eine Vielzahl von Systemlösungen
an, die einfachere Konstruktionsaufbauten
beinhalten und
auch sehr viel schlanker sind als vergleichbare
Systeme der DIN 4102.
Hiermit werden nicht „nur“ Materialkosten
eingespart, sondern auch die
Bauzeit verkürzt.
So werden Brandschutzsysteme und
Detaillösungen angeboten, die Ihnen
helfen sollen, Ihr Brandschutzkonzept
schlüssig und kostengünstig umzusetzen.
Des Weiteren bietet Rigips dort
Systemlösungen an, wo genormte
Konstruktionen nicht mehr ausreichen,
wie z. B. die Rigips Brandwand
TB, Installations-/Kabelkanäle
sowie Stützen-/Trägerbekleidungen
aus Ridurit etc. Das ist nur mit absoluten
Spitzenerzeugnissen möglich,
die, aufeinander abgestimmt, ein
Komplettsystem bilden.
Neue Ideen, intensive Entwicklungsarbeit
und umfangreiche Prüfserien
in Brandschutz-Instituten führen zu
einem ständigen Fortschritt des
heute technisch Möglichen. Für diese
geprüfte Sicherheit stehen Ihnen
Fachkräfte in der Entwicklungs- und
Anwendungstechnik zur Verfügung,
die auch schon einmal zur anwendungstechnischen
Vervollkommnung
das „Unmögliche“ möglich machen.
Sollte für eine besondere Bausituationen
kein Prüfzeugnis zutreffen,
sind Ihnen unsere Brandschutzexperten
im Innen- oder Außendienst
gerne mit einem fachkompetenten
Konstruktionsvorschlag behilflich,
der in Anlehnung an bestehende
Prüfzeugnisse entweder mit einem
Gutachten abgedeckt oder direkt
von der örtlichen Bauaufsicht akzeptiert
werden kann.
Prüfzeugnisse und Zulassungen
Geprüfte Konstruktionen werden
einzeln in Prüfzeugnissen bzw. Zulassungen
in Wort und Bild beschrieben.
Die zur jeweiligen Systemlösung aufgeführten
Materialien sind bindend
und nicht durch andere oder ähnliche
Materialien austauschbar. Einzelne
Komponenten sind evtl. dicker
(größer) dimensionierbar. Hierfür ist
die Rücksprache mit unserem technischen
Service notwendig.
Nicht alle notwendigen Details können
hier erläutert werden, deshalb
gilt:
• Zur Ausführung jeder der hier im
Katalog enthaltenen Konstruktion
muss das entsprechende Prüfzeugnis/Gutachten
bzw. Zulassung zurate
gezogen werden!
Das Rigips-Labor
Rigips hat sehr früh den Bereich
Forschung und Entwicklung vorangetrieben.
Ein zentrales Labor mit
qualifizierten Mitarbeitern befindet
sich in Bodenwerder.
Hier werden mit modernsten Laborund
Analysegeräten Gipse und andere
Baustoffe auf all ihre produkt- und
verarbeitungsrelevanten Eigenschaften
untersucht.

Für innovative Entwicklungen und die
Optimierung vorhandener Produkte,
gerade für den Brandschutz, werden
hier neue Rezepturen entwickelt,
geprüft und produktionstechnisch
erprobt.
Eine wichtige Aufgabe sind aber auch
qualitätssichernde Untersuchungen.
Diese beziehen sich sowohl auf die
Rohstoffe, die in den Produktionsprozess
gelangen, als auch auf die
Fertigprodukte. Neben den klassischen
Untersuchungsmethoden
werden heute auch modernste elektronische
Untersuchungsverfahren
und -geräte eingesetzt.
Das Rigips-Brandhaus
Der ständig steigende Einsatz insbesondere
von Rigips-Brandschutz-
Konstruktionen in Krankenhäusern,
Schulen, Verwaltungsgebäuden usw.
erfordert aufgrund baurechtlicher
Vorschriften immer mehr Entwicklungen
geeigneter Systeme und deren
Modifikationen.
Dazu bedarf es eigener qualifizierter
Prüfeinrichtungen. Ein Brandofen für
Vorprüfungen von Brandschutz-
Konstruktionen, der ständig auf dem
neuesten Stand der Technik gehalten
wird, gibt Rigips die Möglichkeiten,
der Innovation von Produkten und
Systemen gerecht zu werden und
somit dem Planer und Architekten,
dem Trockenbauer und Handel jederzeit
das technisch Mögliche anzubieten
und weiter zu verfeinern.
Vor dem offiziellen Brandversuch in
einem Materialprüfungsamt kann
jede Neuentwicklung auf Herz und
Nieren überprüft werden, um dem
Markt ein optimales Spitzenerzeugnis
anzubieten.
7

8
Brandschutz
Begriffe und Anforderungen nach der deutschen Norm DIN 4102,
der europäischen Norm DIN EN 13501 und mitgeltenden Normen
Einleitung
In der nationalen deutschen Norm
DIN 4102 „Brandverhalten von Baustoffen
und Bauteilen“ werden Baustoffe
und Bauteile hinsichtlich ihres
Brandverhaltens ausführlich charakterisiert
sowie Begriffe, Anforderungen
und Prüfungen hierfür festgelegt.
Als Bauteile im Sinne dieser
Norm gelten Wände, Decken, Stützen,
Unterzüge usw. Bauteile mit
brandschutztechnischen Sonderanforderungen,
wie Brandwände, Feuerschutzabschlüsse,
Abschlüsse in
Fahrschachtwänden, Verglasungen
der Feuerwiderstandsklasse G, Lüftungsleitungen
etc., werden hinsichtlich
der Begriffe, Anforderungen
und Prüfungen in DIN 4102,
Teil 3 bzw. Teile 5-7 behandelt. Teil
4 der DIN 4102 enthält eine Zusammenstellung
von Baustoffen, Bauteilen
und Konstruktionen aus ge-
In eigener Sache
Die hier aufgeführten Begriffserklärungen
und Erläuterungen sind
Auszüge für Planer, Architekten
und Anwender des Trockenbaus
aus der DIN 4102 und der DIN EN
13501 sowie ggfs. mitgeltender
Normen und ersetzen daher nicht
die Ausarbeitung mit den Langtexten
dieser Normen!
Allgemeines
Die europäischen Klassifizierungen
zum Brandverhalten und zum Feuerwiderstand,
die im übrigen eine
Reihe neuer, bisher in Deutschland
nicht bekannter Klassifizierungen
enthalten, sind bereits in den Anlagen
der Bauregelliste A, Teil 1 (neueste
Ausgabe 2006/1) aufgenommen.
Unabhängig davon bleiben
aber die Bauordnungen der Länder
unverändert, wonach Bauprodukte
nur verwendet werden dürfen,
wenn sie von den in der Bauregelliste
des DIBt bekannt gemachten
technischen Regeln nicht oder nicht
wesentlich abweichen (geregelte
Bauprodukte). Bauprodukte, für die
es allgemein anerkannte Regeln der
Technik nicht gibt (nicht geregelte
Bauprodukte) oder die von technischen
Regeln wesentlich abweichen,
benötigen als Verwendbarkeitsnachweis:
normten Baustoffen mit nachgewiesenen
Baustoff- bzw. Feuerwiderstandsklassen
und hat damit eine
besondere Bedeutung für die Bauausführung.
Im Zuge der Harmonisierung
europäischer Normen wurde
auch der Bauliche Brandschutz
erfasst, so dass es inzwischen mit
der DIN EN 13501 „Klassifizierung
von Bauprodukten und Bauarten zu
ihrem Brandverhalten“ und diversen
Prüfnormen auch europäische Regelungen
zur Charakterisierung des
Brandverhaltens von Baustoffen
(Bauprodukten) und Bauteilen (Bauarten)
sowie zur Festlegung von Begriffen
und Prüfungen hierfür gibt.
Allerdings weichen die europäischen
Normen in einigen Punkten von der
deutschen Norm DIN 4102 erheblich
ab. So ersetzen z. B. die Teile 1
und 2 der DIN EN 13501 keines-
- eine allgemeine bauaufsichtliche
Zulassung oder
- ein allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis oder
- eine Zustimmung im Einzelfall. Zur
Bestätigung der Übereinstimmung
mit den technischen Regeln bzw.
mit der allgemeinen bauaufsichtlichen
Zulassung, dem allgemeinen
bauaufsichtlichen Prüfzeugnis oder
der Zustimmung im Einzelfalltragen
die verwendbaren Bauprodukte
das Übereinstimmungszeichen
(Ü-Zeichen).
Die deutsche Norm DIN 4102
„Brandverhalten von Baustoffen
und Bauteilen“
DIN 4102-1 (Klassifizierung von
Baustoffen)
DIN 4102-2 (Klassifizierung von
Bauteilen)
DIN 4102-3 (Brandwände und
nichttragende Außenwände)
DIN 4102-4 (Zusammenstellung
und Anwendung klassifizierter
Baustoffe,
Bauteile und Sonderbauteile,
sog. Bauteilkatalog)
DIN 4102-5 (Feuerschutzabschlüsse,
Abschlüsse in
Fahrschachtwänden
wegs vollständig die Teile 1, 2 und
4 der DIN 4102. Ein Bauteilkatalog,
ähnlich der DIN 4102, Teil 4, mit
einer Zusammenstellung klassifizierter
Baustoffe, Bauteile und Sonderbauteile
gibt es z. B. auf europäischer
Ebene nicht. Dies sind u.a.
Gründe dafür, weshalb für eine
noch unbestimmte Zeit, sicher aber
noch über Jahre hinweg, die deutsche
und die europäische Klassifizierung
gleichberechtigt nebeneinander
gültig sein werden. Nachfolgende
Erläuterungen sollen helfen,
sich insbesondere in der Phase der
Koexistenz der deutschen und europäischenBrandschutzklassifizierung,
die besondere Ansprüche an
Baustoffhersteller, Planer, Verarbeiter
und Bauleitung stellt, zurecht
zufinden.
und gegen feuerwiderstandsfähigeVerglasungen)
DIN 4102-6 (Lüftungsleitungen)
DIN 4102-7 (Bedachungen)
DIN 4102-8 (Kleinprüfstand)
DIN 4102-9 (Kabelabschottungen)
DIN 4102-11 (Rohrummantelungen,
Rohrabschottungen,
Installationsschächte
und -kanäle sowie
Abschlüsse ihrer
Revisionsöffnungen)
DIN 4102-12 (Funktionserhalt von
elektrischen Kabelanlagen)
DIN 4102-13 (Brandschutzverglasungen)
DIN 4102-14 (Bodenbeläge und Bodenbeschichtungen)
DIN 4102-15 (Brandschacht)
DIN 4102-16 (Durchführung
von Brandschachtprüfungen)
DIN 4102-17 (Schmelzpunkt von
Mineralfaser-Dämmstoffen)
DIN 4102-18 (Feuerschutzabschlüsse
„selbstschließend“)

Die europäische Klassifizierungsnorm
DIN EN 13501
„Klassifizierung von Bauprodukten
und Bauarten zu ihrem Brandverhalten“
DIN EN 13501-1 „Klassifizierung mit
den Ergebnissen
aus den Prüfungen
zum Brandverhalten
von Bauprodukten“
(Baustoffe/
Bauprodukte)
DIN EN 13501-2 „Klassifizierung
mit den Ergebnissen
aus den
Feuerwiderstandsprüfungen
mit
Ausnahme von
Lüftungsanlagen“
(Bauteile/Bauarten)
DIN EN 13501-3 „Klassifizierung
mit den Ergebnissen
aus den
Feuerwiderstandsprüfungen
an
Lüftungsanlagen“
Wichtige europäische Prüfnormen
DIN EN 1363 „Feuerwiderstandsprüfungen“
DIN EN 1363-1 (Allgemeine
Anforderungen)
DIN EN 1363-2 (Alternative und
ergänzende
Verfahren)
DIN EN 1364 „Feuerwiderstandsprüfungen
für nichttragende
Bauteile“
DIN EN 1364-1 (Wände)
DIN EN 1364-2 (Unterdecken)
DIN EN 1364-3 (Vorhangfassaden –
Gesamtausführung)
DIN EN 1364-4 (Vorhangfassaden
– Teilausführung)
DIN EN 1365 „Feuerwiderstandsprüfungen
für tragende
Bauteile“
DIN EN 1365-1 (Wände)
DIN EN 1365-2 (Decken und
Dächer)
DIN EN 1365-3 (Balken)
DIN EN 1365-4 (Stützen)
DIN EN 1365-5 (Balkone)
DIN EN 1365-6 (Treppen)
DIN EN 1366 „Feuerwiderstandsprüfungen
für Installationen“
DIN EN 1366-1 (Leitungen)
DIN EN 1366-2 (Brandschutzklappen)
DIN EN 1366-3 (Abschottungen)
DIN EN 1366-4 (Abdichtungssysteme
für
Bauteilfugen)
DIN EN 1366-5 (Installationskanäle
und -schächte)
DIN EN 1366-6 (Doppel- und
Hohlböden)
DIN EN 1366-7 (Förderanlagen)
DIN EN 1366-8 (Entrauchungsleitungen)
DIN EN 1366-9 (Entrauchungsleitungen
für eine
Raumeinheit)
DIN EN 1366-10 (Entrauchungsklappen)
DIN EN 1634 „Feuerwiderstandsprüfungen
für Tür- und
Abschlusseinrichtungen“
DIN EN 1634-1 (Feuerschutzabschlüsse)
DIN EN 1634-2 (Beschläge)
DIN EN 1634-3 (Rauchschutzabschlüsse)
Weitere wichtige Normen im
Trockenbau
DIN 4103-4 (Nichttragende
innere Trennwände)
DIN 4108 (Wärmeschutz im
Hochbau)
DIN 4109 (Schallschutz im
Hochbau)
DIN 18181 (Verarbeitung von
Gipskartonplatten)
DIN 18182, Teile 2-4
(Schrauben,
Klammern, Nägel)
DIN 18183 (Montagewände
aus Gipskartonplatten)
DIN EN 520 in Verbindung mit
DIN 18180 (Gipskartonplatten)
DIN EN 13162 (Faserdämmstoffe
im Bauwesen)
DIN EN 13163 (Schaumkunststoffe
als
Dämmstoffe im
Bauwesen)
DIN EN 13950 in Verbindung mit
DIN 18184 (Gipskarton-
Verbundplatten)
DIN EN 13964 in Verbindung mit
DIN 18168 (Leichte Deckenbekleidungen
und
Unterdecken)
DIN EN 14195 in Verbindung mit
DIN 18182-1 (Metallprofile)
Begriffe aus der DIN 4102 bzw.
der DIN EN 13501
Klassen zum Brandverhalten von
Baustoffen bzw. Bauprodukten
(Baustoffklassen)
Zur Einteilung von Baustoffen bzw.
Bauprodukten nach ihrem Brandverhalten
in Baustoffklassen
müssen diese entweder nach deutscher
Norm DIN 4102-1 oder alternativ
nach der europäischen Norm
DIN EN 13501-1 geprüft werden.
Da das Brandverhalten nicht nur
von der Art des Stoffes, sondern
auch von der Gestalt, der spezifischen
Oberfläche und Masse, dem
Verbund mit anderen Stoffen, den
Verbindungsmitteln und der Verarbeitungstechnik
beeinflusst wird,
müssen solche Faktoren bei den
Prüfungsvorbereitungen, bei der
Auswahl von Proben, bei der Interpretation
der Prüfergebnisse sowie
bei der Kennzeichnung von Baustoffen
berücksichtigt werden. Nach
der deutschen Norm DIN 4102-1
werden nichtbrennbare Baustoffe in
die Baustoffklasse A mit der Unterteilung
in die Klassen A1 und A2
eingeordnet. Brennbare Baustoffe
gehören zur Baustoffklasse B mit
den Klassen B1, B2 und B3, wie in
Tabelle 1 angegeben. Bei der Klassifizierung
des Brandverhaltens nach
europäischer Norm werden dagegen
die Baustoffe bzw. Bauprodukte
in sogar 7 Klassen eingeteilt:
A1, A2, B, C, D, E und F. Darüber
hinaus werden bei der europäischen
Normung als zusätzliche Prüf- bzw.
Klassifizierungskriterien die Rauchentwicklung
(s = smoke) sowie das
9

10
Brandschutz
Begriffe und Anforderungen nach der deutschen Norm DIN 4102,
der europäischen Norm DIN EN 13501 und mitgeltenden Normen
brennende Abfallen/Abtropfen
(d = droplets) aufgenommen. Beide
Kriterien werden in jeweils 3 Abstufungen
berücksichtigt:
Rauchentwicklung s:
s1 - keine/kaum Rauchentwicklung
s2 - beschränkte Rauchentwicklung
s3 - unbeschränkte Rauchentwicklung
Brennendes Abfallen/Abtropfen d:
d0 - kein Abtropfen
d1 - kein fortdauerndes Abtropfen
d2 - deutliches Abtropfen.
Dies hat zur Folge, dass die europäische
Klassifizierung zum Brandverhalten
von Baustoffen/Bauprodukten
deutlich mehr und nach deutscher
Norm bisher nicht bekannte
Klassen enthält, wie in Tabelle 1
dargestellt.
In Tabelle 1 sind die Baustoffklassen
nach DIN 4102-1 bzw. nach
DIN EN 13501-1 direkt gegenüber
gestellt. Diese Gegenüberstellung
macht auf einen weiteren wichtigen
Aspekt aufmerksam, dass nämlich
die Klassen nach deutscher bzw. europäischer
Norm wegen unterschied-
licher/zusätzlicher Prüfverfahren
nicht vollständig vergleichbar sind.
Besonders eindrucksvoll lässt sich
dies veranschaulichen an der Baustoffklasse
A2. Ein Bauprodukt, das
nach DIN EN 13501-1 in der europäischen
Klasse A2 eingestuft ist, ist
nur dann ein nichtbrennbarer Baustoff
(ähnlich der Klasse A2 nach
DIN 4102-1), wenn gleichzeitig die
Kriterien „Rauchentwicklung“ und
„Brennendes Abtropfen“ mit s1
bzw. d0 klassifiziert sind. Sobald
auch nur eines dieser Kriterien mit
s2, s3, d1 oder d2 eingestuft ist,
handelt es sich nach europäischer
Klassifizierung bereits um ein
schwerentflammbares Bauprodukt!
Ermittlung bzw. Nachweis der
Baustoffklassen
a) durch Brandversuche
Im Rahmen der deutschen Norm
wird die Baustoffklasse auf der
Grundlage von Prüfungen nach DIN
4102-1 ermittelt und z. B. durch
eine Allgemeine Bauaufsichtliche
Zulassung des Deutschen Instituts
für Bautechnik (DIBt) nachgewiesen.
Baustoffe, die unter den Begriff
Bauprodukt nach den Landesbauordnungen
fallen und die zwar
die allgemeinen Anforderungen an
die jeweilige Baustoffklasse erfüllen,
- für deren Klassifizierung jedoch
die Prüfergebnisse nach obiger
Norm allein nicht ausreichen (siehe
DIN 4102-1, Abs. 5.1.2.1 , 5.2.2.1
und 6.1.2.1) oder
- bei denen jedoch die Voraussetzungen
für die Klassifizierung
durch Ergebnisse aus zusätzlichen
Prüfungen nach anderen Prüfverfahren
erfüllt werden sollen, bedürfen
zusätzlicher Beurteilungen
bzw. Nachweise (vgl. Allgemeines).
Alternativ kann im Rahmen
der europäischen Norm die „Baustoffklasse“
auf der Grundlage
von Prüfungen nach DIN EN
13501-1 ermittelt werden, vorausgesetzt,
dass für das zuprüfende
Bauprodukt bereits eine europäische
Produktnorm existiert. Der
Nachweis der Klassifizierung wird
dann üblicherweise durch eine
„Konformitätserklärung“ des
Bauprodukt-Herstellers geführt.
Tabelle 1: Zuordnung der Klassen zum Brandverhalten von Baustoffen/Bauprodukten
(ohne Bodenbeläge) gemäß DIN 4102-1 bzw. DIN EN 13501-1
Bauaufsichtliche Zusatzanforderungen Europäische Deutsche
Anforderungen kein kein brennendes Klasse nach Klasse nach
Nichtbrennbar
Rauch Abfallen/Abtropfen DIN EN 13501-1 DIN 4102-1
x x A1 A1
x x A2 - s1, d0 A2
Schwerentflammbar
x x B, C - s1, d0 B1
x A2, B, C - s2, d0 B1
x A2, B, C - s3, d0 B1
x A2, B, C - s2, d1 B1
x A2, B, C - s2, d2 B1
A2, B, C - s3, d0 B1
Normalentflammbar
D - s1/s2/s3, d0 B2
x E B2
D - s1/s2/s3, d1 B2
D - s1/s2/s3, d2 B2
E - d2 B2
Leichtentflammbar
F B3

) ohne Brandversuche
Wenn der zu klassifizierende
Baustoff in DIN 4102-4 unter
„Klassifizierte Baustoffe“ aufgeführt
ist, kann er ohne weitere Brandprüfungen
und Nachweise in die
dort angegebene Baustoffklasse
eingeordnet werden.
Auf europäischer Ebene gibt es keinen
dem Teil 4 der DIN 4102 entsprechenden
Bauprodukt-Katalog.
Allerdings ist eine Reihe von Bauprodukten,
z. B. Gipsplatten nach
DIN EN 520, über die betreffende
Produktnorm auf Basis der DIN EN
13501-1 brandschutztechnisch
klassifiziert. Auch in diesen Fällen
können die jeweiligen Produkte
ohne weitere Brandprüfungen und
Nachweise in die dort angegebenen
Klassen eingestuft werden.
Beispiele für Nachweise des
Brandverhaltens einiger ausgewählter
Baustoffe/Bauprodukte
a) Gips, Kalk, Zement, Beton:
- Baustoffklasse A1 nach DIN 4102-1
gemäß DIN 4102-4 bzw.
- Klasse A1 nach DIN EN 13501-1
gemäß Kommissionsentscheidung
96/603/EG
b) Ridurit:
- Baustoffklasse A1 nach DIN 4102-1
gemäß allgemeiner bauaufsichtlicher
Zulassung (ABZ)
c) Gipsplatten:
- Baustoffklasse A2 nach DIN 4102-1
gemäß DIN 4102-4 bzw.
- Klasse A2-s1, d0 (B) nach DIN
EN 13501-1 in Verbindung mit
DIN EN 520 und gemäß
Kommissionsentscheidung
2006/673/EC
d) Rigidur Gipsfaserplatten:
- Baustoffklasse A2 nach DIN 4102-1
gemäß allgemeinem bauaufsichtlichem
Prüfzeugnis (ABP)
e) Rigips Dekorplatten:
- Baustoffklasse B1 nach DIN 4102-1
gemäß allgemeinem bauaufsichtlichem
Prüfzeugnis (ABP) bzw.
- Klasse C-s2, d0 (C.4) nach DIN
EN 13501-1 in Verbindung mit
DIN EN 14190
f) Gipskarton-Verbundplatten nach
DIN 18184:
- Baustoffklasse B2 nach DIN 4102-1
gemäß DIN 4102-4
g) Rigips Anschlussdichtung Filz:
- Baustoffklasse B2 nach DIN 4102-1
gemäß allgemeinem bauaufsichtlichem
Prüfzeugnis (ABP)
Brandschutztechnische Klassifizierung
von Bauteilen bzw. Bauarten
(Feuerwiderstandsklassen)
Deutsche Norm DIN 4102
Das Brandverhalten von Bauteilen
wird durch Feuerwiderstandsklassenbeschrieben,
die aus Brandprüfungen
der Bauteile, z. B. nach
DIN 4102-2 oder anderen Teilen der
Norm DIN 4102, ermittelt werden.
Die Klassifizierung enthält drei
Angaben:
- einen Buchstaben zur Beschreibung
der Art des klassifizierten Bauteils,
z. B. ein „F“ für tragende und
raumabschließende Wände,
Decken, Stützen, Unterzüge u. a.
sowie für nichttragende Innenwände
oder z. B. ein „S“ für
Tabelle 2: Feuerwiderstandsklassen von Bauteilen nach DIN 4102-2 und ihre Zuordnung zu
den bauaufsichtlichen Anforderungen (Auszug aus DIN 4102-2, Tabelle 2)
Bauaufsichtliche Feuerwiderstandsklasse Kurzbezeichnung
Anforderungen
feuerhemmend
nach DIN 4102-2 nach DIN 4102-2
Feuerwiderstandsklasse F 30 F 30-B
Feuerwiderstandsklasse F 30 und in wesentlichen
Teilen aus nichtbrennbaren Baustoffen
F 30-AB
feuerhemmend und aus nichtbrennbaren Baustoffen
Feuerwiderstandsklasse F 30 und in wesentlichen
Teilen aus nichtbrennbaren Baustoffen
hochfeuerhemmend
F 30-A
Feuerwiderstandsklasse F 60 und in wesentlichen
Teilen aus nichtbrennbaren Baustoffen
F 60-AB
Feuerwiderstandsklasse F 60 und aus nichtbrennbaren Baustoffen F 60-A
feuerbeständig
Feuerwiderstandsklasse F 90 und in wesentlichen F 90-AB
Teilen aus nichtbrennbaren Baustoffen
feuerbeständig und aus nichtbrennbaren Baustoffen
Feuerwiderstandsklasse F 90 und aus nichtbrennbaren Baustoffen F 90-A
Feuerwiderstandsklasse F 120 und aus nichtbrennbaren Baustoffen F 120-A
Feuerwiderstandsklasse F 180 und aus nichtbrennbaren Baustoffen F 180-A
11

12
Brandschutz
Begriffe und Anforderungen nach der deutschen Norm DIN 4102,
der europäischen Norm DIN EN 13501 und mitgeltenden Normen
Kabelabschottungen, die zu
Sonderbauteilen nach DIN 4102-9
gehören, usw.
- die Feuerwiderstandsdauer in
Minuten, d.h. die Mindestdauer in
Minuten, während der das im
Brandversuch geprüfte Bauteil die
z.B. nach DIN 4102-2 gestellten
Anforderungen erfüllt (mindestens
30, 60, 90, 120 oder 180 min),
- eine Kennzeichnung zum Brandverhalten
(Baustoffklasse) der im
Bauteil enthaltenen „wesentlichen“
Baustoffe mit A bzw. AB
bzw. B.
Aus diesen drei Angaben ergeben
sich die in DIN 4102-2 definierten
Feuerwiderstandsklassen für Bauteile
bzw. die zugehörigen Kurzbezeichnungen,
die in der hier wieder
gegebenen Tabelle 2 aufgeführt
und gleichzeitig den „bauaufsichtlichen
Anforderungen“ gegenüber
gestellt sind. Diese bauaufsichtlichen
Anforderungen an die Feuerwiderstandsfähigkeit
von Bauteilen
ergeben sich aus den Regelungen
der Landesbauordnungen zu Wänden,
Decken und Dächern und sind
auch in der Bauregelliste A, Teil 1,
Anlage 0.1.1, Ausgabe 2006/1 aufgenommen.
Im Teil 4 der DIN 4102
sind zahlreiche Konstruktionen bzw.
Bauteile aufgelistet, die ohne weitere
Nachweise in die dort angegebenen
Feuerwiderstandsklassen eingestuft
werden können. Bauteile, die
auf Basis der DIN 4102 nicht hinreichend
beurteilt werden können,
bedürfen eines gesonderten Nachweises
durch
- eine allgemeine bauaufsichtliche
Zulassung (ABZ) oder
- ein allgemeines bauaufsichtliches
Prüfzeugnis (ABP) oder- eine
Zustimmung im Einzelfall.
Europäische Norm
DIN EN 13501
Ähnlich wie bei der Klassifizierung
des Brandverhaltens von Baustoffen/Bauprodukten
ist auch die
Klassifizierung des Brandverhaltens
von Bauteilen/Bauarten nach
europäischer Norm DIN EN 13501,
Teile 2 und 3 komplexer als nach
der deutschen Norm DIN 4102-2.
Auch hier bestehen die Klassifizierungen
aus Buchstaben und
Zahlenangaben, wobei die Buchstaben
die Beurteilungskriterienkennzeichnen
und die Zahlen die
Feuerwiderstandsdauer in Minuten
angeben.
Dabei werden im europäischen
Klassifizierungssystem mehr Zeitintervalle
berücksichtigt: 15, 20, 30,
45, 60, 90, 120, 180 und 240 min.
Eine zusätzliche Angabe zum Brandverhalten
der im beurteilten Bauteil
Tabelle 3: Europäische Kassifizierungskriterien zum Feuerwiderstand von Bauteilen bzw.
Bauarten nach DIN EN 13501-2 und DIN EN 13501-3 (Auszug aus Tabelle 3 der
Anlage 0.1.2 zur Bauregelliste A, Teil 1, Ausfgabe 2006/1)
Kurzzeichen Kriterium Anwendungsbereich
R (Resistance) Tragfähigkeit
zur Beschreibung der
E (Etancheite) Raumabschluss
Feuerwiderstandsfähigkeit
I (Isolation) Wärmedämmung (unter Brandeinwirkung)
W (Radiation) Begrenzung des Strahlungsdurchtritts
M (Mechanical) Mechanische Einwirkung auf Wände
Stoßbeanspruchung
S (Smoke) Begrenzung der Rauchdurchlässigkeit Rauchschutztüren (als Zusatzanforde-
(Dichtheit, Leckrate) rung auch bei Feuerschutzabschlüssen),
Lüftungsanlagen einschließlich Klappen
C... (Closing) selbstschließende Eigenschaft (ggf. mit Rauchschutztüren, Feuerschutz-
Anzahl der Lastspiele) einschließlich abschlüsse (einschließlich Abschlüsse
Dauerfunktion für Förderanlagen)
P Aufrechterhaltung der Energieversorgung
u./o. Signalübermittlung
Elektrische Kabelanlagen allgemein
K1, K2 Brandschutzvermögen Wand- und Deckenbekleidungen
(Brandschutzbekliedungen)
I1, I2 unterschiedliche Wärmedämmungskriterien Feuerschutzabschlüsse (einschließlich
Abschlüsse für Förderanlagen)
i –> o Richtung der klassifizierten Feuerwider- Nichttragende Außenwände,
i

Tabelle 4: Feuerwiderstandsklassen ausgewählter Bauteile und Sonderbauteile nach DIN EN
13501-2 und DIN EN 13501-3 sowie zur Gegenüberstellung nach DIN 4102 (in blauer
Schrift) und ihre Zuordnung zu den bauaufsichtlichen Anforderungen (Auszug
aus Tabellen 1 und 2 der Anlage 0.1.2 zur Bauregelliste A, Teil 1, Ausgabe 2006/1)
Bauaufsichtliche
Anforderungen
feuerhemmend
[F 30]
hochfeuerhemmend
R 60
feuerbeständig
Tragende Bauteile
ohne
Raumabschluss
R 30
[F 60]
R 90
enthaltenen Baustoffe/Bauprodukte
ist in den europäischen Klassen
nicht vorgesehen. Aussagen hierzu
müssten durch zusätzliche Beurteilungen
auf Basis der DIN EN
13501-1 erhalten werden. Andererseits
können die europäischen Feuerwiderstandsklassen
aber weitere
Kürzel enthalten, die zusätzliche
Angaben zu den Klassifizierungskriterien
beschreiben.
Die wichtigsten europäischen Klassifizierungskriterien
und zusätzlichen
Angaben dazu sowie die zugehörigen
Buchstabenkürzel sind in
Tabelle 3 aufgeführt, die ihrerseits
einen Auszug aus der entsprechenden
Tabelle in der Anlage zur Bauregelliste
A, Teil 1 (vgl. Angabe in
der Tabellen-Überschrift) darstellt.
Durch Kombination verschiedener
Klassifizierungskriterien miteinander
mit
Raumabschluss
REI 30
[F 30]
REI 60
[F 60]
REI 90
[F 90] [F 90]
Feuerwiderstandsfähigkeit 120 min
R 120 REI 120
[F 120] [F 120]
Brandwand
REI 90-M
[F 90]
NichttrageneInnenwände
EI 30
[F 30]
EI 60
[F 60]
EI 90
[F 90]
EI 90-M
[F 90]
NichttrageneAußenwände
E 30 (i –>o)
EI 30 (i o)
EI 60 (i o)
EI 90 (i b)
EI 30 (ab)
EI 60 (ab)
EI 90 (a

14
Brandschutz
Begriffe und Anforderungen nach der deutschen Norm DIN 4102,
der europäischen Norm DIN EN 13501 und mitgeltenden Normen
dere in der Koexistenzphase beider
Klassifizierungssysteme Ausschreibungen
eindeutige Formulierungen
enthalten müssen.
Vorbeugender Brandschutz
Der vorbeugende Brandschutz umfasst
Maßnahmen zur Verhinderung
eines Brandausbruchs und einer
Brandausbreitung sowie zur Sicherung
der Rettungswege und schafft
Voraussetzungen für einen wirkungsvollen
abwehrenden Brandschutz.
Brandabschnitt
Der Brandabschnitt ist der Teil eines
Gebäudes oder einer Gebäudegruppe,
der durch Wände und/oder
Decken begrenzt ist, für die bestimmte
Anforderungen gelten.
Brandwände
Brandwände sind Wände zur Trennung
oder Abgrenzung von Brandabschnitten.
Sie sind dazu bestimmt,
die Ausbreitung von Feuer
auf andere Gebäude oder Gebäudeabschnitte
zu verhindern.
Brandwände werden im Teil 3 der
DIN 4102 behandelt und müssen
den in den Abschnitten 4.2.1 bis
4.2.4 dieser Norm genannten Anforderungen
genügen, es sei denn,
dass sie gemäß Abschnitt 4.2.5 eine
höhere Feuerwiderstandsdauer aufgrund
besonderer bauaufsichtlicher
Bestimmungen aufweisen müssen.
Zu den Anforderungen an Brandwände
heißt es (auszugsweise) in
DIN 4102-3:
Abschnitt 4.2.1: Brandwände müssen
aus Baustoffen der Klasse A
nach DIN 4102, Teil 1 bestehen.
Abschnitt 4.2.2: Brandwände müssen
die Forderungen der Abschnitte
4.2.3 und 4.2.4 ohne Anordnung
von Bekleidungen erfüllen.
Abschnitt 4.2.3: Brandwände müssen
bei mittiger und aus mittiger
Belastung die Anforderungen mindestens
der Feuerwiderstandsklasse
F 90 nach DIN 4102, Teil 2 erfüllen.
Abschnitt 4.2.4: Brandwände
müssen bei den Prüfungen nach
Abschnitt 4.3.3 unter der dort
definierten Stoßbeanspruchung
standsicher und raumabschließend
im Sinne von DIN 4102, Teil 2
bleiben.
Mitgeltende Richtlinien
• Rechtsgrundlagen für die Erteilung
allgemeiner bauaufsichtlicher
(baurechtlicher) Zulassungen
• Muster-Leitungsanlagen-Richtlinie
MLAR (2005)
• Muster-Lüftungsanlagen-Richtlinie
MLüAR (2005)
• Muster-Systemböden-Richtlinie
MSysBöR (2005)

Musterbauordnung (MBO)
• Die Musterbauordnung war und
ist das Mittel, um die Einheitlichkeit
des Bauordnungsrechts zu
wahren; sie ist selbst kein Gesetz.
(Auszug: Einführung, aus der
MBO November 2002)
• Bitte beachten:
Die hier aufgeführten Begriffserklärungen
sind Auszüge der
MBO für Planer, Architekten und
Anwender des Trockenbaus, die,
der Musterbauordnung Juni 1996
entnommen, zu einem besseren
Verständnis führen sollen.
Eine Vertiefung der Gesetzmäßigkeiten
erfordert ein Nachlesen in
der jeweiligen Landesbauordnung
(LBO), die sich im allg. stark an
die MBO anlehnt.
§ 3 Allgemeine Anforderungen
(1) Bauliche Anlagen sowie andere
Anlagen und Einrichtungen im Sinne
von § 1 Abs. 1 Satz 2 sind so anzuordnen,
zu errichten, zu ändern und
instand zu halten, dass die öffentliche
Sicherheit oder Ordnung, insbesondere
Leben, Gesundheit oder
die natürlichen Lebensgrundlagen,
nicht gefährdet werden.
(2) Bauprodukte dürfen nur verwendet
werden, wenn bei ihrer Verwendung
die baulichen Anlagen bei
ordnungsgemäßer Instandhaltung
während einer dem Zweck entsprechenden
angemessenen Zeitdauer
die Anforderungen dieses Gesetzes
oder aufgrund dieses Gesetzes erfüllen
und gebrauchstauglich sind.
(3) Die von der obersten Bauaufsichtsbehörde
durch öffentliche Bekanntmachung
als Technische Baubestimmungen
eingeführten technischen
Regeln sind zu beachten. Bei der
Bekanntmachung kann hinsichtlich
ihres Inhalts auf die Fundstelle verwiesen
werden. Von den Technischen
Baubestimmumgen kann abgewichen
Wichtiges aus der Musterbauordnung (MBO)
werden, wenn mit einer anderen
Lösung in gleichem Maße die allgemeinen
Anforderungen des Absatzes
1 erfüllt werden; § 20 Abs. 3
und § 23 bleiben unberührt.
(4) Für den Abbruch baulicher Anlagen
sowie anderer Anlagen und
Einrichtungen im Sinne des § 1 Abs.
1 Satz 2 und für die Änderung ihrer
Benutzung gelten Absätze 1 und 3
sinngemäß.
§ 14, 26, 33 Brandschutz
(1) Bauliche Anlagen müssen so beschaffen
sein, dass der Entstehung
eines Brandes und der Ausbreitung
von Feuer und Rauch vorgebeugt wird
und bei einem Brand die Rettung von
Menschen und Tieren sowie wirksame
Löscharbeiten möglich sind.
(2) Leichtentflammbare Baustoffe
dürfen nicht verwendet werden;
dies gilt nicht für Baustoffe, wenn
sie in Verbindung mit anderen Baustoffen
nicht leichtentflammbar sind.
(3) Feuerbeständige Bauteile müssen
in den wesentlichen Teilen aus nichtbrennbaren
Baustoffen bestehen;
dies gilt nicht für feuerbeständige
Abschlüsse von Öffnungen.
(4) Jede Nutzungseinheit mit Aufenthaltsräumen
muss in jedem Geschoss
über mind. zwei voneinander unabhängige
Rettungswege erreichbar
sein. Der erste Rettungsweg muss
in Nutzungseinheiten, die nicht zu
ebener Erde liegen, über mind. eine
notwendige Treppe führen; der zweite
Rettungsweg kann eine mit Rettungsgeräten
erreichbare Stelle oder eine
weitere notwendige Treppe sein. Ein
zweiter Rettungsweg ist nicht erforderlich,
wenn die Rettung über einen
Treppenraum möglich ist, in den
Feuer und Rauch nicht eindringen
können (Sicherheitstreppenraum).
Gebäude, deren zweiter Rettungsweg
über Rettungsgeräte der Feuerwehr
führt und bei denen die Oberkante
der Brüstungen notwendiger
Fenster oder sonstiger zum Anleitern
bestimmter Stellen mehr als 8 m über
der festgelegten Geländeoberfläche
liegt, dürfen nur errichtet werden,
wenn die erforderlichen Rettungsgeräte
der Feuerwehr vorgehalten
werden.
(5) Bauliche Anlagen, bei denen nach
Lage, Bauart od. Nutzung Blitzschlag
leicht eintreten kann, sind mit dauernd
wirksamen Blitzschutzanlagen
zu versehen.
§ 29 Trennwände
(1) Zwischen Wohnungen sowie
zwischen Wohnungen und fremden
Räumen sind feuerbeständige, in
obersten Geschossen von Dachräumen
und in Gebäuden geringer
Höhe mindestens feuerhemmende
Trennwände herzustellen. Bei Gebäuden
mit mehr als zwei Wohnungen
sind die Trennwände bis zur Rohdecke
oder bis unter die Dachhaut
zu führen; dies gilt auch für Trennwände
zwischen Wohngebäuden
und landwirtschaftlichen Betriebsgebäuden
sowie zwischen dem
landwirtschaftlichen Betriebsteil und
dem Wohnteil eines Gebäudes.
(2) Außer bei Wohngebäuden geringer
Höhe mit nicht mehr als zwei
Wohnungen sind Öffnungen in
Trennwänden zwischen Wohnungen
sowie zwischen Wohnungen und
fremden Räumen unzulässig. Sie
können gestattet werden, wenn die
Nutzung des Gebäudes dies erfordert
und die Öffnungen mit mind. feuerhemmenden,
selbstschließenden
Abschlüssen versehen sind oder der
Brandschutz auf andere Weise sichergestellt
ist.
15

16
Brandschutz
Wichtiges aus der Musterbauordnung (MBO)
§ 30 Brandwände
(1) Brandwände sind herzustellen:
1. zum Abschluss von Gebäuden,
bei denen die Abschlusswand
bis zu 2,5 m von der Nachbargrenze
errichtet wird, es sei denn,
dass ein Abstand von mind. 5 m
zu bestehenden oder nach den
baurechtlichen Vorschriften zulässigen
Gebäuden gesichert ist,
2. zur Unterteilung ausgedehnter
Gebäude und bei aneinandergereihten
Gebäuden auf demselben
Grundstück in Abständen von
höchstens 40 m; größere Abstände
können gestattet werden,
wenn die Nutzung des Gebäudes
es erfordert und wenn wegen des
Brandschutzes Bedenken nicht
bestehen,
3. zwischen Wohngebäuden und
angebauten wirtschaftlichen Betriebsgebäuden
auf demselben
Grundstück sowie zwischen dem
Wohnteil und dem landwirtschaftlichen
Betriebsteil eines Gebäudes,
wenn der umbaute Raum des
Betriebsgebäudes oder des Betriebsteiles
größer als 2.000 m 3 ist.
Für Wohngebäude geringer Höhe
mit nicht mehr als 2 Wohnungen
sind abweichend von Satz 1 Nr. 1
und 2 anstelle von Brandwänden
feuerbeständige Wände zulässig;
Wände mit brennbaren Baustoffen
können gestattet werden,
wenn wegen des Brandschutzes
Bedenken nicht bestehen.
(2) Absatz 1 sowie § 6 Abs. 7 Satz 2
und Abs. 8 gelten nicht für seitliche
Wände von Vorbauten wie Erker, die
nicht mehr als 1,5 m vor der Flucht
der vorderen oder hinteren Außenwand
des Nachbargebäudes vortreten,
wenn sie von dem Nachbargebäude
oder der Nachbargrenze
einen Abstand einhalten, der ihrer
eigenen Ausladung entspricht, mind.
jedoch 1 m beträgt.
(3) Brandwände müssen feuerbeständig
sein und aus nichtbrennbaren
Baustoffen bestehen. Sie dürfen
bei einem Brand ihre Standsicherheit
nicht verlieren und müssen die
Verbreitung von Feuer auf andere
Gebäude oder Gebäudeabschnitte
verhindern.
(4) Brandwände müssen in einer
Ebene durchgehend sein. Es kann
zugelassen werden, dass anstelle von
Brandwänden Wände zur Unterteilung
eines Gebäudes geschossweise
versetzt angeordnet werden, wenn
1. die Nutzung des Gebäudes dies
erfordert und
2. die Wände in der Bauart von
Brandwänden hergestellt sind,
3. die Decken, soweit sie in Verbindung
mit diesen Wänden stehen,
feuerbeständig sind, aus nichtbrennbaren
Baustoffen bestehen
und keine Öffnungen haben,
4. die Bauteile, die diese Wände
und Decken unterstützen, feuerbeständig
sind und aus nichtbrennbaren
Baustoffen bestehen,
5. die Außenwände innerhalb des
Gebäudeabschnitts, in dem diese
Wände angeordnet sind und
6. Öffnungen in den Außenwänden
so angeordnet sind, dass eine
Brandübertragung in andere
Brandabschnitte nicht zu befürchten
ist.
(5) Müssen auf einem Grundstück
Gebäude oder Gebäudeteile, die
über Eck zusammenstoßen, durch
eine Brandwand getrennt werden,
so muss der Abstand der Brandwand
von der inneren Ecke mind. 5 m
betragen. Dies gilt nicht, wenn die
Gebäude oder Gebäudeteile in einem
Winkel von mehr als 120° über Eck
zusammenstoßen.
(6) Brandwände sind 30 cm über
Dach zu führen oder in Höhe der
Dachhaut mit einer beiderseits 50 cm
auskragenden feuerbeständigen Platte
aus nichtbrennbaren Baustoffen abzuschließen;
darüber dürfen brennbare
Teile des Daches nicht hinweggeführt
werden. Bei Gebäuden mit
weicher Bedachung (§ 30 Absatz 5)
sind sie 50 cm über Dach zu führen.
Bei Gebäuden geringer Höhe sind
Brandwände sowie Wände, die anstelle
von Brandwänden zulässig sind,
mindestens bis unmittelbar an die
Dachhaut zu führen.
(7) Bauteile mit brennbaren Baustoffen
dürfen Brandwände nicht
überbrücken. Bauteile dürfen in
Brandwände nur so weit eingreifen,
dass der verbleibende Wandquerschnitt
feuerbeständig bleibt; für
Leitungen, Leitungsschlitze und
Schornsteine gilt dies entsprechend.
(8) Öffnungen in Brandwänden und
in Wänden, die anstelle von Brandwänden
zulässig sind, sind unzulässig;
sie können in inneren Brandwänden
gestattet werden, wenn
die Nutzung des Gebäudes dies
erfordert. Die Öffnungen sind mit
feuerbeständigen, selbstschließenden
Abschlüssen zu versehen; Ausnahmen
können gestattet werden,
wenn der Brandschutz auf andere
Weise gesichert ist.
(9) In inneren Brandwänden können
Teilflächen aus lichtdurchlässigen
nichtbrennbaren Baustoffen gestattet
werden, wenn diese Flächen feuerbeständig
sind.
§ 31 Decken
(1) Decken und ihre Unterstützungen
sind feuerbeständig, in Gebäuden
geringer Höhe mind. feuerhemmend
herzustellen. Dies gilt nicht für
oberste Geschosse von Dachräumen.

(2) Kellerdecken sind feuerbeständig,
in Wohngebäuden geringer Höhe
mit nicht mehr als zwei Wohnungen
mind. feuerhemmend herzustellen.
(3) Decken und ihre Unterstützungen
zwischen dem landwirtschaftlichen
Betriebsteil und dem Wohnteil eines
Gebäudes sind feuerbeständig herzustellen.
(4) Die Absätze 1 und 2 gelten nicht
für freistehende Wohngebäude mit
nicht mehr als einer Wohnung, deren
Aufenthaltsräume in nicht mehr als
zwei Geschossen liegen, für andere
freistehende Gebäude ähnlicher
Größe sowie für freistehende landwirtschaftliche
Betriebsgebäude.
(9) Öffnungen in Decken, für die
eine mind. feuerhemmende Bauart
vorgeschrieben ist, sind, außer bei
Wohngebäuden geringer Höhe mit
nicht mehr als zwei Wohnungen,
unzulässig; dies gilt nicht für den
Abschluss von Öffnungen innerhalb
von Wohnungen. Öffnungen können
in Dächern gestattet werden, wenn
die Nutzung des Gebäudes dies erfordert
und die Öffnungen mit Abschlüssen
versehen werden, deren
Feuerwiderstandsdauer der der Decke
entspricht. Ausnahmen können
gestattet werden, wenn der Brandschutz
auf andere Weise sichergestellt
ist.
§ 40 Leitungen, Lüftungsanlagen,
Installationsschächte,
Installationskanäle
(1) Leitungen dürfen durch Brandwände,
durch Wände nach § 28
Abs. 1 Satz 2 und Abs. 4 Satz 2,
Treppenraumwände, Wände von
Räumen nach § 32 Abs. 5 Satz 2
sowie durch Trennwände und
Decken, die feuerbeständig sein
müssen, nur hindurchgeführt werden,
wenn eine Übertragung von Feuer
und Rauch nicht zu befürchten ist
oder Vorkehrungen hiergegen getroffen
sind; dies gilt nicht für Decken
innerhalb von Wohnungen.
(2) Lüftungsanlagen müssen betriebssicher
und brandsicher sein;
sie dürfen den ordnungsgemäßen
Betrieb von Feuerungsanlagen nicht
beeinträchtigen.
(3) Lüftungsleitungen sowie deren
Verkleidungen und Dämmstoffe
müssen aus nichtbrennbaren Baustoffen
bestehen; Ausnahmen können
gestattet werden, wenn Bedenken
wegen des Brandschutzes nicht
bestehen. Lüftungsanlagen, außer
in Gebäuden geringer Höhe, und
Lüftungsanlagen, die Brandwände
überbrücken, sind so herzustellen,
dass Feuer und Rauch nicht in
Treppenräume, andere Geschosse
und Brandabschnitte übertragen
werden können.
(4) Lüftungsanlagen sind so herzustellen,
dass die Gerüche und
Staub nicht in andere Räume übertragen
werden. Die Weiterleitung
von Schall in fremde Räume muss
gedämmt sein.
(5) Lüftungsanlagen dürfen nicht
in Schornsteine eingeführt werden;
die gemeinsame Benutzung von
Lüftungsleitungen zur Lüftung und
zur Ableitung der Abgase von Gasfeuerstätten
kann gestattet werden.
Die Abluft ist ins Freie zu führen.
Nicht zur Lüftungsanlage gehörende
Einrichtungen sind in Lüftungsleitungen
unzulässig.
(6) Lüftungsschächte, die aus Mauersteinen
oder aus Formstücken für
Schornsteine hergestellt sind, müssen
den Anforderungen an Schornsteine
entsprechen und gekennzeichnet
werden.
(8) Für Installationsschächte und
Installationskanäle gelten die Abs. 3
und 4 sinngemäß.
(9) Die Absätze 3, 4 und 8 gelten
nicht für Lüftungsanlagen in Wohngebäuden
mit nicht mehr als zwei
Wohnungen und nicht für Lüftungsanlagen
innerhalb einer Wohnung.
17

18
Schallschutzbegriffe
… in Anlehnung an DIN 4109 und mitgeltende Normen
Schall
Schall sind mechanische Schwingungen
und Wellen eines elastischen
Mediums. Der Frequenzbereich des
menschlichen Hörens bewegt sich
zwischen ca. 16 Hz bis 16.000 Hz.
In DIN 4109 wird unterschieden
nach:
• Luftschall ist der sich in der Luft
ausbreitende Schall.
• Körperschall ist der in festen
Stoffen sich ausbreitende Schall.
• Trittschall ist der Schall, der beim
Begehen und bei ähnlicher Anregung
einer Decke, Treppe o. ä. als
Körperschall entsteht und teilweise
als Luftschall in einen darunterliegenden
oder anderen Raum abgestrahlt
wird.
Schallschutz
Unter Schallschutz werden einerseits
Maßnahmen gegen die Schallentstehung
(Primär-Maßnahmen)
und andererseits Maßnahmen, die
die Schallübertragung von einer
Schallquelle zum Hörer vermindern
(Sekundär-Maßnahmen), verstanden.
Bei den Sekundär-Maßnahmen für
den Schallschutz muss unterschieden
werden, ob sich Schallquelle und
Hörer in verschiedenen Räumen oder
in demselben Raum befinden.
Im ersten Fall wird Schallschutz
hauptsächlich durch Schalldämmung,
im zweiten Fall durch Schallabsorption
erreicht.
Bei der Schalldämmung unterscheidet
man je nach der Art der Schwingungsanregung
der Bauteile zwischen
Luftschalldämmung und Körperschalldämmung.
Unter Körperschalldämmung
versteht man Maßnahmen,
die geeignet sind, Schwingungsübertragungen
von einem Bauteil zum
anderen zu vermindern. Besonders
wichtige Fälle der Körperschalldämmung
sind der Schutz gegen
Anregung durch Trittschall – die
Trittschalldämmung – und die
Körperschalldämmung, z. B. von
Sanitärgegenständen gegenüber
dem Baukörper.
Vorhaltemaß
Das Vorhaltemaß (2 dB, gemäß
DIN 4109) soll den möglichen Unterschied
des Schalldämm-Maßes am
Prüfobjekt im Prüfstand und den tatsächlichen
am Bau sowie eventuelle
Streuungen der Eigenschaften der
geprüften Konstruktionen berücksichtigen.
Flankenübertragung
Die Flankenübertragung ist der Teil
der Nebenweg-Übertragung, der
ausschließlich über die angrenzenden
Bauteile erfolgt, d. h. unter Ausschluss
der Übertragung über
Undichtheiten, Lüftungsanlagen,
Rohrleitungen und Ähnliches.
Bezugskurve
Die Bezugskurve für die Luftschalldämmung
ist die Festlegung von
Bezugswerten der Schalldämm-
Maße R und R’ in Abhängigkeit von
der Frequenz (siehe Diagramm).
Bezugswert in dB
60
50
40
33
30
125 250 500 1000 2000 3150
Frequenz in Hz
Schalldämm-Maß
Das Schalldämm-Maß kennzeichnet
die Luftschalldämmung von Bauteilen
(z. B. Wände).
Durch Anfügen besonderer Kennzeichnungen
und Indizes wird das
Schalldämm-Maß unterschieden:
1. Je nachdem, ob der Schall ausschließlich
durch das zu prüfende
Bauteil oder
2. … auch über etwaige Nebenwege
übertragen wird.
• Labor-Schalldämm-Maß R
Das Labor-Schalldämm-Maß R wird
verwendet, wenn der Schall ausschließlich
durch das zu prüfende
Bauteil übertragen wird, z. B. in
einem Prüfstand ohne Flankenübertragung
nach DIN EN ISO 140-1.
R
• Bau-Schalldämm-Maß R’
Das Bau-Schalldämm-Maß R’ wird
verwendet bei zusätzlicher Flankenoder
anderer Nebenweg-Übertragung.
Die Prüfungen werden in ausgeführten
Bauten mit der dort vorhandenen
Flanken- und Nebenweg-Übertragung
vorgenommen.
+
Bewertetes Schalldämm-Maß R w
und R’ w
Das bewertete Schalldämm-Maß
R w und R’ w ist die Einzahl-Angabe
zur Kennzeichnung der Luftschalldämmung
von Bauteilen.
Das bewertete Schalldämm-Maß
R w und R’ w beruht auf der Bestimmung
des Schalldämm-Maßes
mittels Terzfilter-Analyse.
Zahlenmäßig ist R w und R’ w der
Wert der entsprechend DIN EN ISO
717-1 um ganze dB verschobenen
Bezugskurve bei 500 Hz.
Labor-Schall-Längsdämm-Maß R L
Das Labor-Schall-Längsdämm-Maß R L
ist das auf eine Bezugs-Trennfläche
und eine Bezugs-Kantenlänge zwischen
flankierendem Bauteil und
Trennwand bzw. Trenndecke bezogene
Flankendämm-Maß, wenn die
Verzweigungsdämmung an der Ver-

indungsstelle zwischen trennendem
und flankierendem Bauteil gering ist,
siehe Prüfnorm DIN EN ISO 10848
(früher DIN 52210-7).
Bewertetes Labor-Schall-Längsdämm-Maß
R L,w
Das bewertete Labor-Schall-Längsdämm-Maß
R L,w ist die Einzahl-
Angabe zur Kennzeichnung der Luftschalldämmung
von Bauteilen mit
einem Schall-Längsdämm-Maß R L,
wie vorbeschrieben.
Das bewertete Schall-Längsdämm-
Maß R L,w beruht auf der Bestimmung
des Schall-Längsdämm-Maßes mittels
Terzfilter-Analyse. Zahlenmäßig ist
RL,w der Wert der entsprechend DIN
EN ISO 717-1 um ganze dB verschobenen
Bezugskurve bei 500 Hz.
Gliederung von Schalldämm-Maß-Angaben
Frequenzabhängig
R
R’
R L
Labor-Schalldämm-Maß
Bau-Schalldämm-Maß
’ = mit Nebenwegen (Flanken, Undichtheiten)
Labor-Schall-Längsdämm-Maß
L = Längsleitung
Bewertete Labor-Schalldämm-Maße
R w
R w,P
R w,R
w = bewerteter Einzahlwert
P = Prüfstandwert zur Entwicklung von R w,R
R = Rechenwert für das Nachweisverfahren
(R w,R = R w,P – 2 dB)
Bewertete Labor-Schall-Längsdamm-Maße
R L,w
R L,w,P
R L,w,R
w = bewerteter Einzahlwert
P = Prüfstandwert zur Entwicklung von R w,R
R = Rechenwert für das Nachweisverfahren
(R L,w,R = R L,w,P – 2 dB)
19

20
Schalldämmung mit Trennwänden von Rigips
„In der Ruhe liegt die Kraft“
Um sich zu entspannen und Kraft
für die Aufgaben des Alltags zu
sammeln, benötigt der Mensch Ruhe.
Ein Gut, das in einer hektischen
Zeit mit permanenten Hintergrundgeräuschen
von Motoren, Mobiltelefonen,
Stereoanlagen usw. immer
seltener und kostbarer wird.
Hören ist die subjektive Wahrnehmung
von Schall. Zwei unterschiedliche
Geräusche gleicher Schallintensität
können uns sowohl angenehm
(z. B. Musik) als auch belästigend
(z. B. Bohrmaschine) erscheinen.
Auch ein gleichbleibendes Geräusch
wie laute Musik können wir – je nach
Tageszeit, Stimmung und Musikgeschmack
– einmal als angenehm,
dann wiederum als störend empfinden.
Unangenehme Geräusche
bezeichnen wir als Lärm.
Geschlossene Räume bieten die
Möglichkeit, Lärm aus einem Nebenraum
so weit abzudämmen, dass er
nicht mehr als solcher empfunden
wird. Daraus resultieren Anforderungen
an die einzelnen Bauteile eines
Raumes (Wände, Böden, Decken).
Bei Türen und Fenstern gelten die
Werte für die Schalldämmung bei
alleiniger Übertragung durch Türen
und Fenster.
Die Anforderungen an die Schalldämmung
von Bauteilen werden in
DIN 4109 beschrieben. Kennzeichnende
Größe für die erforderliche
Luftschalldämmung von Wänden
nach DIN 4109 ist der Wert erf.
R’ w. Dieser Wert beinhaltet neben
der reinen Schalldämmung der
Trennwand auch die Schallübertragung
über die flankierenden
Bauteile sowie Undichtigkeiten usw.
Schalldämm-Maße R w,R von
Rigips Metallständerwänden
Im Allgemeinen wird für die schalltechnische
Planung DIN 4109 in
Verbindung mit Beiblatt 1 herangezogen,
in dem das rechnerische
Nachweisverfahren geregelt ist. Dort
sind außerdem Rechenwerte für
zahlreiche Konstruktionen wie z. B.
Metallständerwände und flankierende
Bauteile angegeben, deren Ursprung
rund 20 Jahre alt ist.
In der Zwischenzeit sind nicht nur
die Prüfbedingungen (Prüfstände,
Messtechnik) verbessert worden,
auch die relevanten Bau-Produkte
wurden kontinuierlich optimiert. Dies
betrifft sowohl die Gipsplatten als
auch Profile und Dämmstoffe. Auch
die Materialien der flankierenden
Bauteile haben sich verändert und
zwingen zu veränderten Betrachtungsweisen.
Im Zuge der Harmonisierung
der nationalen Normen sind
bereits neue europäische Normen
(z. B. DIN EN ISO 140, DIN EN ISO
717) eingeführt worden.
Um den Planern und Verarbeitern
ein Höchstmaß an Sicherheit zu
geben, überarbeitet Rigips derzeit
seine Schalldämm-Maße R w,R für
Metall-Ständerwände komplett.
Die aktuellen Werte werden einerseits
mit Rigips Bauplatten RB und
andererseits – für verbesserten
Schallschutz – mit Der Blauen von
Rigips (System-Nr. 3.46.01 bis
3.47.06) erzielt.
Um dem Planer den Zugang zu den
für ihn gewohnten Rechenverfahren
zu erleichtern, wird als Schalldämm-
Maß der Wand ohne Nebenwege
grundsätzlich der Rechenwert R w,R
angegeben. Da in Deutschland derzeit
keine Anforderungen an die in
neuen Prüfzeugnissen angegebenen
Spektrums-Anpassungswerte (C, Ctr,
usw.) existieren, werden die Werte
in dieser Druckschrift nicht berücksichtigt.
Die Rechenwerte beziehen sich auf
Rigips-Montagewände, die mit
Rigips-Produkten entsprechend den
Rigips-Verarbeitungsrichtlinien errichtet
wurden. Der Anschluss an
die flankierenden Bauteile erfolgte
mittels Rigips Anschlussdichtung.
Für die Hohlraumdämpfung wurde
Mineralwolle nach DIN 18165-1
bzw. DIN EN 13162 verwendet.
Der längenbezogene Strömungswiderstand
der Mineralwolle muss
J ≥ 5 kNs/m 4 betragen.
Die neuen Werte weichen z. T. deutlich
von den Rechenwerten aus Beiblatt
1 zu DIN 4109 oder von den
Werten aus älteren Prüfzeugnissen
ab. Mehrfache Prüfungen identischer
Konstruktionen zeigten jedoch nur
sehr geringe Abweichungen in den
Mess-Ergebnissen. Voraussetzung
hierfür ist eine sorgfältige Verarbeitung.
Rechenwerte für Schalldämm-Maße
R w,R von Rigips Metallständer-Wänden
als Trennwände sind diesem Dokument
bzw. den jeweils aktuellen
Herstellerangaben zu entnehmen.
Tabelle 23 aus Beiblatt 1 zu
DIN 4109 wurde durch eine
überarbeitete Fassung in Beiblatt
1/A1 zu DIN 4109 ersetzt,
welche alternativ verwendet
werden kann.
Die im Regelfall auf der Baustelle
auftretenden Anforderungen können
komplett mit Rigips-Konstruktionen
erfüllt werden.
Rw,R

Rechenverfahren nach Beiblatt 1
zu DIN 4109
Für die im Bauwerk zu erreichende
Schalldämmung kommt es nicht
allein auf das Schalldämm-Maß der
Trennwand an, sondern ebenso auf
das resultierende Schall-Längsdämm-
Maß der flankierenden Bauteile.
Mit Hilfe der Berechnungsgrundlagen
aus Beiblatt 1 zu DIN 4109 lassen sich
Prognosewerte für die auf der Baustelle
zu erwartende Schalldämmung
R’ w,R errechnen:
• R w,R
Rechenwert des bewerteten
Schalldämm-Maßes der Trennwand
ohne Längsleitung über
flankierende Bauteile in dB
• R’ L,w,R,i
Rechenwert des bewerteten Bau-
Schall-Längsdämm-Maßes des
i-ten flankierenden Bauteils am
Bau in dB
• n
Anzahl der flankierenden
Bauteile (im Regelfall n = 4)
Die Genauigkeit der Rechnung ist
im Allgemeinen ausreichend, wenn
sie mit den Einzahl-Angaben der
bewerteten Schalldämm-Maße der
beteiligten Bauteile durchgeführt
wird. Eine frequenzabhängige Berechnung
von R’ w,R kann in Sonderfällen
erforderlich sein.
Die rechnerische Ermittlung des bewerteten
Schall-Längsdämm-Maßes
R’ L,w,R,i eines flankierenden Bauteils
am Bau nach DIN 52 217 erfolgt
dabei nach folgender Gleichung:
n
Einfluss flankierender Bauteile/Berechnungen
i=1
• R L,w,R,i
Rechenwert des bewerteten
Labor-Schall-Längsdämm-Maßes
in dB des i-ten flankierenden
Bauteils nach DIN 52 217, aus
Messungen im Prüfstand oder
nach den Ausführungsbeispielen
in Beiblatt 1 zu DIN 4109
• S T
Fläche der Trennwand in m 2
• S 0
Bezugsfläche in m 2
(für Wände S0 = 10 m 2 )
• li
gemeinsame Kantenlänge zwischen
der Trennwand und dem flankierenden
Bauteil in m
• l 0
Bezugslänge in m:
- für Decken, Unterdecken,
Fußböden 4,5 m
- für Wände 2,8 m
Für Räume mit einer Raumhöhe von
etwa 2,5 m bis 3 m und einer Trennwandbreite
von etwa 4 m bis 5 m
werden die logarithmischen Anteile
in der Formel sehr klein. Somit kann
die Gleichung wie folgt vereinfacht
werden:
R’ L,w,R,i h R L,w,R,i
Im Folgenden gehen wir grundsätzlich
davon aus, dass das bewertete
Labor-Schall-Längsdämm-Maß in
etwa dem Maß auf der Baustelle
entspricht.
Rechenwerte für Schalldämm-Maße
R w,R von Rigips Metallständer-Wänden
als Trennwände sind diesem
Dokument bzw. den jeweils aktuellen
Herstellerangaben zu entnehmen.
Tabelle 23 aus Beiblatt 1 zu
DIN 4109 wurde durch eine überarbeitete
Fassung in Beiblatt 1/A1 zu
DIN 4109 ersetzt, welche alternativ
verwendet werden kann.
Als Rechenwerte für Schall-Längsdämm-Maße
R L,w,R der einzelnen
flankierenden Bauteile können Ergebnisse
von Prüfstandsmessungen
verwendet werden.
Unabhängig davon lassen sich
Rechenwerte für Schall-Längsdämm-
Maße R L,w,R der einzelnen flankierenden
Bauteile auch Beiblatt 1 zu
DIN 4109 entnehmen:
Hinweise zu Rechenwerten
für Schall-Längsdämm-Maße
nach Beiblatt 1 zu DIN 4109
• Tabelle 25
massive flankierende Bauteile von
Trennwänden
• Tabelle 26
Unterdecken mit einer Abhängehöhe
von 400 mm
• Tabelle 27
Abminderung für Unterdecken
mit Absorberauflage, Abhängehöhe
über 400 mm
• Tabelle 28
Verbesserungsmaße für Unterdecken
nach Tabelle 26 durch ein
Absorberschott
• Tabelle 29
schwimmende Estriche nach
DIN 18 560
• Tabelle 30
flankierende Holzbalkendecken
• Tabelle 31
flankierende, biegesteife Wände
mit biegeweicher Vorsatzschale
• Tabelle 32
Montagewände aus 12,5 mm
dicken Gipsplatten in Ständerbauart
nach DIN 18 183
• Tabelle 33
Wände in Holzbauart in horizontaler
Richtung
21

22
Einfluss flankierender Bauteile/Berechnungen
Berechnungsschema:
Ermittlung des resultierenden Schalldämm-Maßes R’ w,R ohne Rechner
Decke
R’ L,w,R
Das nachfolgende Beispiel zeigt,
dass die Berechnung des Prognosewertes
R’ w,R bei Verwendung eines
Formblattes auch ohne Taschenrechner
erfolgen kann. Dabei wird
der Differenzwert zwischen jeweils
zwei Eingangswerten ermittelt
(z. B. Werte-Differenz R’ L,w,R Decke/
Boden = 5,0 dB).
Aus der unten stehenden Zahlenleiste
kann damit der Wert DR
(= 1,2 dB) abgelesen werden, der
von dem kleineren der beiden
Eingangswerte abzuziehen ist
(z.B. 55 dB –1,2dB = 53,8 dB).
Boden
R’ L,w,R
Wand 1
R’ L,w,R
Wand 1
R’ L,w,R
Wand 2
R’ L,w,R
Decke
R’ L,w,R
Trennwand
R w,R
Boden
R’ L,w,R
Trennwand
R w,R
__________ 60 dB __________ 55 dB __________ 59 dB __________ 56 dB __________ 52 dB
Diff. = __________ 5,0 dB
∆ R = __________ 1,2
dB
__________ 53,8 dB
__________ 54,2 dB
Resultierendes Schall-
Längsdämm-Maß der
flankierenden Bauteile
Diff. = __________ 0,4 dB
∆ R = __________ 2,8 dB
__________ 51,0 dB
Resultierender Schalldämmwert
R’w,R der Trennwand
unter Berücksichtigung der
flankierenden Bauteile
Diff. = __________ 3,0 dB
∆ R = __________ 1,8 dB
Diff. = __________ 1,0 dB
∆ R = __________ 2,5 dB
__________ 48,5 dB ➔ __________ 48 dB
abgerundet
Wand 2
R’ L,w,R
Werte-Diff. [dB] 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0 10,0 11,0 13,0 15,0 ≥ 20,0
∆R [dB] 3,0 2,8 2,5 2,3 2,1 1,9 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0

Der maßgebliche Einfluss der flankierenden
Bauteile wird noch besser
ersichtlich, wenn man die Anschlussbedingungen
– wie in der nachfolgenden
Tabelle dargestellt –
systematisch verändert. Eine Trennwandkonstruktion
mit z. B. R w,R =
60 dB erreicht je nach Flanken-
Beispiele zum Einfluss der Flankenübertragung (Rechenwerte nach Beiblatt 1 zu DIN 4109 bzw. Prüfzeugnissen).
Trennwand: Doppelständerwand mit beidseitig 2 x 12,5 Rigips Bauplatte RB auf 2 x CW 50 und 80 mm Mineralwolle
R w,R
R’ w,R
ausbildung resultierende Werte R’ w,R
von 37 dB bis 57 dB. Dabei kann der
aus allen fünf Bauteilen resultierende
Wert bestenfalls dem schlechtesten
Einzelwert entsprechen.
dB dB dB dB dB
60 60 60 60 60
flankierendes Stahlbeton 60 Stahlbeton 60 Stahlbeton 60 Stahlbeton 60 Stahlbeton 60
Bauteil: 160 mm 160 mm 160 mm 160 mm 160 mm
Decke (400 kg/m 2 ) (400 kg/m 2 ) (400 kg/m 2 ) (400 kg/m 2 ) (400 kg/m 2
mit abgehängt.
Unterdecke)
flankierendes Stahlbeton, 38 Stahlbeton, 55 Stahlbeton, 60 Stahlbeton, 70 Stahlbeton, 70
Bauteil: durchlaufender schwimmender Verbundestrich Estrich Estrich
Boden schwimmender Anhydritestrich konstruktiv konstruktiv
Anhydritestrich mit Trennfuge getrennt getrennt
flankierendes Mauerwerk 59 Mauerwerk 59 Mauerwerk 59 Mauerwerk 59 Mauerwerk 72
Bauteil: 240 mm 240 mm 240 mm 240 mm 240 mm
Wand 1 KS 1400 KS 1400 KS 1400 KS 1400 KS 1400
mit Vorsatzschale
flankierendes Einfach- 56 Einfach- 56 Einfach- 56 Einfach- 66 Einfach- 66
Bauteil: ständerwand, ständerwand, ständerwand, ständerwand, ständerwand,
Wand 2 2-lagig 2-lagig 2-lagig 2-lagig 2-lagig
beplankt beplankt beplankt beplankt beplankt
mit LW-Profil mit LW-Profil
Resultierendes 37 51 52 55 60
Längsdämm-
Maß der vier
flankierenden
Bauteile
37 50 51 54 57
23

24
Erforderliche Schalldämmung R w,R
Die folgende Tabelle zeigt, welchen
Rechenwert R w,R eine Trennwand
(bei eindeutig definiertem resultierendem
Schall-Längsdämm-Maß)
mindestens haben muss, um den
Mindest-Anforderungen an erf. R’ w
aus DIN 4109 zu genügen.
So muss z. B. eine Trennwand mind.
einen Rechenwert von R w,R = 58 dB
haben, um bei einer resultierenden
Schall-Längsdämmung von R L,w,R =
55 dB die Anforderungen an eine
Wohnungstrennwand von R’ w,R =
53 dB zu erfüllen.
Beispiele für erforderliche Schalldämmung Rw,R von Trennwänden zur Erfüllung der Anforderungen erf. R’w
Bauteile DIN 4109
erf. R’ w
dB
Rw,R dB dB dB dB dB dB
Bürowand 37 38 38 38 38 38 40
Wand zwischen Wohn- und
Kinderschlafzimmer
40 41 41 41 41 42 –*
Wand zwischen Flur und
Behandlungsraum
42 43 43 43 43 45 –*
Wand zwischen Direktionsund
Vorzimmer
45 46 46 46 47 –* –*
Wand zwischen Unterrichtsräumen
oder Übernachtungsräumen oder
Krankenräumen
47 48 48 48 50 –* –*
Treppenraumwand 52 53 53 55 –* –* –*
Wohnungstrennwand 53 54 54 58 –* –* –*
Wand zwischen Unterrichtsund
Musikraum
55 56 57 –* –* –* –*
R’ L,w,R
Resultierendes Schall-Längsdämm-
Maß der vier flankierenden Bauteile
65 60 55 50 45 40
* Anforderung ist durch keine Trennwand zu erfüllen (zu hohe Flankenübertragung)
Hinweis: Zur Berücksichtigung schwankender Baustellenbedingungen empfehlen wir die errechneten Werte R’w,R mit einem zusätzl. Sicherheitszuschlag zu versehen.
Der Sicherheitszuschlag wurde in dieser Tabelle nicht berücksichtigt (siehe hierzu auch Seite 21, Ablaufdiagramm für die Planung).
Diese Beispiele zeigen, dass die im
Regelfall auf der Baustelle auftretenden
Anforderungen komplett mit
Rigips-Konstruktionen abgedeckt
werden können.
Entscheidend für die Qualität der am
Bau erzielten Schalldämmung ist in
erster Linie eine konsequente Planung
aller Bauteile samt Anschlüssen sowie
eine fachgerechte Ausführung, die
nur durch Überwachung im Bauablauf
gesichert werden kann.
Durch gute Arbeit in Planungsbüros
und auf Baustellen wird dies seit vielen
Jahren täglich bestätigt.

Ablaufdiagramm für die Planung Messergebnisse auf der Baustelle
Schalldämm-Maß R in dB
60
50
40
33
30
125 250 500 1000 2000 3150
Frequenz in Hz
Labor-Schalldämm-Maß R
Berechnung einer Rigips-Wand ohne Flanken
Berechnung mit Flanken
Bewerteter Einzahlwert
R w,P (MR w)
– Vorbehaltmaß 2 dB
= R w,R
(Rechenwert für Nachweisverf.
nach Beiblatt 1 zu DIN 4109)
∑
– R’ L,w,R,i
= R’ w,R
(Prognosewert für Baustelle)
+
Rigips-Empfehlung:
Baustellenbedingter Sicherheitszuschlag
Schalldämm-Maß oder
Schallpegelfrequenz in dB
60
50
40
33
30
125 250 500 1000 2000 3150
Frequenz in Hz
Bau-Schalldämm-Maß R’
Messung (Prüfung) in ausgeführten Bauten
Einzahlwert
R’ w
≥ erf. R’ w
(= Anforderung aus DIN 4109)
25

26
Anforderungen und Vorschläge nach DIN 4109
Erforderliche Luftschalldämmung von Wänden und Türen zum Schutz gegen Schallübertragung aus einem
fremden Wohn- oder Arbeitsbereich
Bauteile Mindest- Vorschläge Bemerkungen
anforderungen für erhöhten
Schallschutz
erf. R’ w
dB
erf. R’ w
dB
1. Geschosshäuser mit Wohnungen
und Arbeitsräumen
Wohnungstrennwände und Wände 53 ≥ 55 Wohnungstrennwände sind Bauteile, die
zwischen fremden Arbeitsräumen Wohnungen voneinander oder von fremden
Arbeitsräumen trennen.
Treppenraumwände und Wände 52 ≥ 55 Für Wände mit Türen gilt die Anforderung
neben Hausfluren erf. R’ w (Wand) = erf. R’ w (Tür) + 15 dB.
Darin bedeutet erf. R’ w (Tür) die erf.
Schalldämmung der Tür. Wandbreiten ≤ 30 cm
bleiben dabei unberücksichtigt.
Wände neben Durchfahrten, Einfahrten
von Sammelgaragen u. ä.
55 –
Wände von Spiel- oder ähnlichen
Gemeinschaftsräumen
55 –
Türen, die von Hausfluren oder Treppenräumen
unmittelbar in Aufenthaltsräume – außer
Flure und Dielen – von Wohnungen führen
2. Einfamilien-Doppelhäuser und
Einfamilien-Reihenhäuser
27 ≥ 37 Bei Türen gilt erf. R’ w.
Haustrennwände
3. Beherbergungsstätten
57 ≥ 67
Wände zwischen
– Übernachtungsräumen,
– Fluren und Übernachtungsräumen
47 ≥ 52 Das erf. R’ w gilt für die Wand allein.
Türen zwischen Fluren und Übernachtungsräumen
4. Krankenanstalten, Sanatorien
32 ≥ 37 Bei Türen gilt erf. R’ w.
Wände zwischen
– Krankenräumen,
– Fluren und Krankenräumen,
– Untersuchungs- bzw. Sprechzimmern,
– Fluren und Untersuchungs- bzw.
Sprechzimmern,
– Krankenräumen und Arbeits- und
Pflegeräumen
47 ≥ 52 Das erf. R’ w gilt für die Wand allein.
Wände zwischen
– Operations- und Behandlungsräumen,
– Fluren und Operations- und
Behandlungsräumen
42 –
Wände zwischen
– Räumen der Intensivpflege, Fluren und
Krankenräumen der Intensivpflege
37 –
Türen zwischen
– Untersuchungs- bzw. Sprechzimmern,
– Fluren und Untersuchungsbzw.
Sprechzimmern
37 – Bei Türen gilt erf. R’ w.
Türen zwischen
– Fluren und Krankenräumen,
– Operations- und Behandlungsräumen,
– Fluren und Operations- und
Behandlungsräumen
32 ≥ 37

Erforderliche Luftschalldämmung von Wänden und Türen zum Schutz gegen Schallübertragung aus einem
fremden Wohn- oder Arbeitsbereich – Fortsetzung
Bauteile Mindest- Vorschläge Bemerkungen
anforderungen für erhöhten
Schallschutz
erforderl. R’w erforderl. R’w
dB dB
1. Schulen und vergleichbare
Unterrichtsbauten
Wände zwischen Unterrichtsräumen oder
ähnlichen Räumen
47 –
Wände zwischen Unterrichtsräumen oder
ähnlichen Räumen und Fluren
47 –
Wände zwischen Unterrichtsräumen oder
ähnlichen Räumen und Treppenhäusern
52 –
Wände zwischen Unterrichtsräumen oder
ähnlichen Räumen und „besonders lauten“
Räumen (z. B. Sporthallen, Musikräumen,
Werkräumen)
55 –
Türen zwischen Unterrichtsräumen oder
ähnlichen Räumen und Fluren
32 – Bei Türen gilt erf. R’ w.
Mindestanforderungen: Auszug aus DIN 4109, Tabelle 3.
Vorschläge für erhöhten Schallschutz: Auszug aus Beiblatt 2 zu DIN 4109 Tabelle 2.
27

28
Schall-Längsdämm-Maße R L,w,R
Überblick von Rigips Metall-Ständerwänden
RL,w,R
Schall-Längsdämm-Maße R L,W,R von Rigips Metall-Ständerwänden
Beplankung Beplankung R L,w,R Beplankung R L,w,R Beplankung R L,w,R
je Wandseite durchlaufend durch Fuge mit LWI-Profil
mm dB getrennt dB ausgespart dB
Einfachständerwände
1 x 12,5 56 62 ≥ 63
2 x 12,5 56 63 ≥ 66
3 x 12,5 56 65 ≥ 68
Doppelständerwände
2 x 12,5 56 63 ≥ 66
RL,w,R = Rechenwert nach DIN 4109/11.89 Abschnitt 6.4 (Vorhaltemaß 2 dB)
Schall-Längsdämm-Maße für Trennwände mit Gipsplatten von Rigips!
Die hier angegebenen Werte sind aktuell geprüft und entsprechen dem heutigen Stand der Technik.
Diese weichen in der Regel von den älteren Werten aus Beiblatt 1 zu DIN 4109 Tabelle 32 ab.
In Anlehnung an Messungen mit Gipsplatten gelten diese Werte auch für Wände mit
Gipsfaserplatten (Rigidur 10 und Rigidur 12,5) sowie analog für System Blau!

Rigips Die Dicke 20
Kartonummantelte Gipsplatte
Rigips Die Dicke 20:
Gewicht: ca. 17,9 kg/m 2
Dicke: 20 mm
Länge: 2.000 mm
Breite: 625 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(kernimprägnierte)
Platte erhältlich
Produktvorteile:
• Einsatz für baulichen Brandschutz
• kostengünstig
• sicher
• gutes Handling
• wirtschaftlich
• Ständerabstand 1.000 mm
Beplankung
• Universelle Wohnbau- und Feuerschutzplatte:
Rigips Die Dicke 20, quer verlegt
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm
Verspachtelung
Die Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen verspachtelt
werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 60-06 (50-06) bzw. CW 60-06 (50-06)
für Boden-, Decken- und Wandanschluss,
befestigt mit Rigips Universal Befestigungselementen
oder Schlagdübel.
• Ständerprofile:
Rigips CW 60-06 bzw. CW 50-06
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Dämmung
Nach Anforderung
30
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 60-06 3.000 3.000
CW 50-06
Nachweis: Prüfzeugnis
3.000 3.000
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
20 CW 60-06 100 40 46
20 CW 50-06 90 40 43
Rw,R = Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile.
Schalldämm-Maße mit alternativen Dämmstoffen auf Anfrage.
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
20 CW 60-06 – – 30-A
20 CW 60-06 40 beliebig 30-A
201) Nachweis: Prüfzeugnisse
CW 60-06 60 50 90-A
1) Elektro-Dosen in Gipsbett eindrücken!

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile
werden mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen und an Boden
und Decke mit Rigips Universal
Befestigungselementen
oder Schlagdübel im Abstand
von 1.000 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an
den angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit Rigips
Anschlussdichtungen Filz anzuschließen.
3
Ständerprofile
Die CW-Ständer mindestens
15 mm in die Decken-Anschlussprofile
einstellen.
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand ≤ 1.000 mm
ausrichten.
• Die CW-Ständerprofile mit
der offenen Seite in Montagerichtung
stellen, damit die
Verschraubung der Beplankung
an der stabileren Stegseite
beginnt.
6
4
5
Metall-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Die Wohnbau- bzw. Feuerschutzplatten
Rigips Die Dicke
20, Plattenlänge 2.000 mm,
werden quer zu den Ständerprofilen
mit 3 Rigips Schnellbauschrauben
35 mm je
Plattenbreite befestigt.
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen Elektro-
und Sanitärinstallation im
Wandhohlraum wird zur Verbesserung
der Schalldämmung
bzw. für den Brandschutz
eine Hohlraumdämmung eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen. Der Dämmstoff ist
gegen Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
Durch die Beplankung der
2. Wandseite erhält die Rigips-
Montagewand eine weitere
Stabilität.
• Es wird mit einer halben
Plattenlänge begonnen, damit
ein Fugenversatz um ein
Ständerfeld entsteht.
• Horizontalfugen dürfen hier
gegenüberliegend angeordnet
werden.
• Die anschließende Verspachtelung
der Plattenfugen,
Anschlüsse und Schraubenköpfe
sorgt für die endgültige
Stabilität.
31

32
Rigips Die Dicke 20
Kartonummantelte Gipsplatte
Rigips Die Dicke 20:
Gewicht: ca. 17,9 kg/m 2
Dicke: 20 mm
Länge: 2.600 mm
Breite: 625 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch RBI (kernimprägnierte)
Platte erhältlich
Produktvorteile:
• Einsatz für baulichen Brandschutz
• kostengünstig
• sicher
• gutes Handling
• wirtschaftlich
Beplankung
• Universelle Wohnbau- und Feuerschutzplatte:
Rigips Die Dicke 20, ohne Querfugen
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm
Verspachtelung
Die Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen verspachtelt
werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 60-06 (50-06), 2.500 mm Länge,
für Boden-, Decken- und Wandanschluss,
befestigt mit Rigips Universal Befestigungselementen
oder Schlagdübel.
• Riegelprofile:
Rigips UW 60-06 (50-06), 2.500 mm Länge
• Ständerprofile:
Rigips UW 60-06 (50-06), 2.500 mm bzw.
2.600 mm Länge
Alternative:
• Holz-Riegelwand:
Unterkonstruktion mit Holz 40 x 60 mm
Dämmung
Nach Anforderung
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 60-06 2.600 –
CW 50-06 2.600 –
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
20 UW 60-06 100 40 46*
* gemessen als Ständerwand
Rw,R = Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile.
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
20 UW 60-06 40 40 30-A

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile
werden mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen und an Boden,
Decke und flankierenden
Wänden mit Rigips Universal
Befestigungselementen oder
Schlagdübel im Abstand von
1.000 mm befestigt.
Riegel/Ständer
• Nach Beplankung von zwei
Platten einer Wandseite, auf
ca. 1 3
⁄3 Höhen Riegel (Metallprofile
UW nach unten offen)
einsetzen, die mit der Beplankung
durch jeweils drei
Schrauben verbunden wird.
• Im Abstand von 2.500 mm
Wandlänge ist 1 Zwischenständer
anzuordnen. Riegel
und Ständer müssen nicht ineinander
geschoben werden.
6
Metall-Doppelriegelwand
4
5
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Die raumhohen Wohnbaubzw.
Feuerschutzplatten
Rigips Die Dicke 20 werden
zunächst auf einer Wandseite
mit je 3 Rigips-Schnellbauschrauben
am oberen und
unteren Anschlussprofil, sowie
mit den Riegeln befestigt.
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderl. Elektround
Sanitärinstallation im
Wandhohlraum wird zur Verbesserung
der Schalldämmung
bzw. für den Brandschutz
eine Hohlraumdämmung eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen. Der Dämmstoff ist
gegen Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
• Die Platten der 2. Wandseite
werden an den Anschlussund
Riegelprofilen mit je
3 Schnellbauschrauben verschraubt.
Auf den Zwischenständern
werden die Platten
im Abstand von 250 mm
verschraubt. Alternativ zum
zuvor beschriebenen Montageablauf
kann bereits vor dem
Beplanken der 1. Wandseite
die Unterkonstruktion im
Steckverfahren erstellt und
mit Blindnieten bzw. Crimperzange
fixiert werden.
33

34
Rigips Die Dicke 20
Einbau von Türzargen
• Der Einbau von Holzzargen erfolgt bei Riegelwänden
in Verbindung mit gehobelten Kanthölzern
40/60 mm dick. Die Holz-Türpfosten
werden in die Anschlussprofile eingestellt und
mit Stahlwinkeln befestigt. Das Boden-Anschlussprofil
wird im Türbereich mit je 2 Dübeln angedübelt
(Bild 1).
• Oberhalb der Türöffnung wird ebenfalls ein
Kantholz oder ein UW-Profil eingebaut. Plattenstöße
sind nicht auf die Türständer, sondern
oberhalb der Türöffnung zu legen. Dazu sind
die Platten entsprechend der Türöffnung auszuschneiden.
Die Beplankung ist mit den Türständerhölzern
zu verschrauben.
• Der Einbau von Holz-Türpfosten ermöglicht bei
Verwendung von Holzzargen das Befestigen
mit Holzschrauben bzw. das Ausschäumen.
• Der Einbau von Metallzargen erfolgt in Verbindung
mit UW-Profilen, die mit einem Holzeinschub
(40/60 mm) zu versehen sind (Bild 2).
Hier können vorzugsweise auch UA-Profile
(ohne Holzeinschub) verwendet werden (siehe
auch analog Seite 119).
• Einbau von Türzargen in Ständerwände siehe
Seite 120.
1
2

3
Für Anschlussdetails sowie Einbau von Installationen
sind analog die Detailhinweise zum
Standard-System (siehe Seite 116) zu beachten.
Wandecken
Bei der konstruktiven Ausbildung von Wandecken
sind hinsichtlich der Unterkonstruktion
zwei Ausführung-Varianten möglich.
• Im Außeneckbereich wird jeweils ein CW-
Ständerprofil eingestellt (siehe Bild 3 und 4)
• Die Innenecken können besonders einfach
durch die Verwendung eines LW-Profils ausgebildet
werden (siehe Bild 3). Dadurch entstehen
schalltechnisch keinerlei Einbußen.
• Alternativ können im Eckbereich auch zwei
CW-Profile, nach Bild 4, eingestellt werden.
Hierbei muss die Platte zwischen den Ständern
berührungsfrei zur flankierenden Platte bleiben.
5 6
7
Wandabzweige
• Für den Schallschutz sind dichte Anschlüsse
erforderlich
• Die Anordnung von einer Rigips-Anschlussdichtung
(Anschlüsse siehe Bild 5 und 7) ist
daher zwingend notwendig.
• Die Anschlussfugen sind mit Fugenspachtel
dicht auszudrücken.
Weitere Hinweise zur Fugenverspachtelung
siehe Seite 104 ff.
• Wandabzweige mit hohem Schallschutz,
siehe Detail mit LW-Winkeln (Bild 6)
• Wandabzeige mit normalem Schallschutz,
Trennfuge vorsehen (siehe Bild 7)
• Wandabzweige mit durchlaufenden
Beplankungen sind nur für geringe Schallschutzanforderungen
geeignet (Bild 5).
Weitere Details unter Seite 117
4
Wandecken und -abzweige
35

36
Rigips Die Dicke 20
mit Metall-Unterkonstruktion
Mit der Wohnbau- bzw. Feuerschutzplatte
Rigips Die Dicke 20
können kostengünstige Unterdecken
in feuerhemmender
(F30) Ausführung hergestellt
werden.
• Selbständige Brandschutzdecken
können überall dort
eingesetzt werden, wo vorhandene
Rohdecken aufgrund
ihrer Bauart und Beschaffenheit
Rigips-Deckenbekleidung F 30-B unter
Holzbalkendecke, direkt befestigt
Beplankung
• Rigips Die Dicke 20
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm
Dämmstoff-Auflage
• mind. 100 mm dick, mind. B1
Unterkonstruktion direkt befestigt
• Deckenprofile CD 60-06 mit Rigips Direktabhänger
(mit Schienenläufer nur möglich,
wenn keine Zusatzlasten angebracht werden).
Rigips-Deckenbekleidung F 30-B unter
Holzbalkendecke, abgehängt befestigt
Beplankung
• Rigips Die Dicke 20
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm
Dämmstoff-Auflage
• mind. 100 mm dick, mind. B1
Unterkonstruktion abgehängt befestigt
• Deckenprofil CD 60-06 (Grund- und Tragprofile)
Abhänger: Nonius-Abhängesystem.
– z. B. im Altbau, in Heizungsräumen
und Garagen – die gestellten
Anforderungen nicht
erfüllen. Hierbei übernimmt die
Rigips-Unterdecke allein die geforderte
Brandschutzfunktion;
ohne Berücksichtigung der Rohdecke.
• Deckenbekleidungen unter
Holzbalken (F … von unten)
erfordern für die Brandbean-
spruchung von oben einen zusätzlichen
Fußbodenaufbau.
Aufbau
Balkenabdeckung (Holzverschalung)
aus 16 mm Spanplatten
oder 21 mm gespundeten Brettern.
Bei Brandbeanspruchung
von oben ist zusätzlich ein Fußbodenaufbau
z. B. mit Rigidur
Trockenestrich notwendig.
750 mm
Kreuzschnellverbinder
750 mm
900 mm
Direktabhänger
900 mm
Tragprofil
Tragprofil
Grundprofil
Näheres siehe „Holzbalkendecken“,
Seite 103 ff.
Verspachtelung
VARIO Fugenspachtel, siehe
Seite 104 ff.
Noniushänger
900 mm

Rigips-Deckenbekleidung F 30-B unter
Holzbalkendecke
Beplankung
• Rigips Die Dicke 20
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 45 mm mit
Grobgewinde, Abstand 200 mm
Dämmstoff-Auflage
• mind. 100 mm dick, mind. B1
Unterkonstruktion direkt befestigt
• Holzlattung 60 x 40 mm
Rigips-Brandschutzdeck F 30-B,
selbstständig
Beplankung
• Rigips Die Dicke 20
Rohdecke beliebig
• Bei Bekleidungen von Holzbalkendecken kann
auf die Grundlattung verzichtet werden, wenn
der Balkenabstand max. 750 mm beträgt.
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 45 mm mit
Grobgewinde, Abstand 200 mm
Unterkonstruktion
• Grundlatten 60 x 40 mm
• Traglatten 50 x 30 mm
• Längsfugen ohne Holzlatten Hinterlegung
Dämmstoff-Auflage
• Im Deckenhohlraum zulässig mit Anforderung:
≥ 30 kg/m 3 , Schmelzpunkt ≥ 1.000º C
Weitere technische Einzelheiten, siehe linke
Seite (Deckenbekleidungen mit Metall-Unterkonstruktion)
Unterdecken und Deckenbekleidungen
750 mm
(quer zur Platte)
Grundlatte
500 mm
mit Holz-Unterkonstruktion
850 mm
Traglatte
850 mm
Traglatte
750 mm
37

38
Rigips Die Dicke 20
Rigips Die Dicke 20:
Gewicht: ca. 17,9 kg/m 2
Dicke: 20 mm
Länge: 2.000 mm
2.600 mm
Breite: 625 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(kernimprägnierte)
Platte erhältlich
Produktvorteile:
• Einsatz für baulichen Brandschutz
• kostengünstig
• sicher
• gutes Handling
• wirtschaftlich durch große Ersparnis von
Unterkonstruktion
Beplankung
Universelle Wohnbau- und Feuerschutzplatte:
• Rigips Die Dicke 20
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm in Metall-
Unterkonstruktion bzw. 45 mm Grobgewinde
in Holz-Unterkonstruktion.
Verspachtelung
• Die Plattenfugen und Befestigungsmittel
können ohne Bewehrungsstreifen mit dem
Fugenspachtelsystem VARIO in mehreren
Arbeitsgängen verspachtelt werden, siehe
Fugenverspachtelung Seite 104 ff.
• Sind starke Bewegungen zu erwarten, empfehlen
wir mit Rigips Bewehrungsstreifen zu arbeiten!
Unterkonstruktion
• Hut-Deckenprofile oder Rigips Deckenprofil
CD 60-06, in Verbindung mit Direktabhänger
oder Schienenläufer
Alternativ:
• Holzlatten 50/30 oder 60/40 mm
Dämmung
• Mineralwolle-Matten, Rollenbreite abgestimmt
auf den Sparren- bzw. Kehlbalkenabstand
• Klemmfilz bzw. Dämmkeile
• Dämmstoffdicke: nach Anforderung
(siehe auch Seite 100)
Abseitenwände
Die Montage von Abseitenwänden erfolgt analog
zu den Hinweisen auf Seite 101.
Bei Anforderungen an den Brandschutz F 30
• Dämmstoff im Zwischendeckenbereich mind. B1.
• Dämmstoffdicke mindestens 100 mm.
• Ausbildung von Kehlbalkendecken – siehe
Konstruktionstipps Seite 87 und 89.
Der Anschluss der Dachschräge an die Kehlbalkendecke
erfolgt mit einem stumpf gestoßenen
Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen (siehe
Bild 1) oder mit eingespachteltem Bewegungsprofil
über Eck (siehe Bild 2).

Dachschräge/Kehlbalkendecke
Dämmung
Die Dämmstoffbreite ist so zu
wählen, dass der Dämmstoff
press zwischen den Sparren bzw.
Kehlbalken sitzt. Hierfür wird
die Breite ca. 10 mm größer zugeschnitten
als der jeweils lichte
Sparren- bzw. Balkenabstand
aufweist. Bei der Verlegung ist
darauf zu achten, dass keine
Hohlräume (Fugen) verbleiben.
Um ein übermäßiges Eindringen
von Feuchtigkeit in die Dämmstoffschicht
zu vermeiden (Tauwasserausfall),
ist eine Dampfbremse
vorzusehen.
Beplankung auf Unterkonstruktion
Bei Sparrenabständen mit Achsmaß
über 750 bis max. 850 mm
werden für eine maßgenaue
Unterkonstruktion Hut-Deckenprofile
im Abstand von 750 mm
quer zu den Sparren befestigt.
Ungenauigkeiten der Balkenflucht
sind mit Holzlatten, die
auf Sparren bzw. Kehlbalken
aufgebracht werden, auszugleichen.
Beplankung/Querverlegung
auf Sparren
Mit Rigips Die Dicke 20 können
Dachgeschosse mit Sparrenabständen
bis max. 750 mm
ohne Latten-Unterkonstruktion
ausgebaut werden. Die Platten
werden quer zu den Sparren/
Kehlbalken angeordnet. Soweit
erforderlich, ist die Sparrenflucht
mit aufgenagelten Latten
50/30 mm auszugleichen. Fugenstöße
müssen nicht auf den
Sparren erfolgen. Im Sparrenfeld
sind Fugenstöße mit hinterlegter
Latte (Schwebender Stoß)
auszuführen. Verschraubt wird
• In der Regel erfüllt die Dampfbremsebene
gleichzeitig die
Funktion der Luftdichtigkeit.
Besonders wichtig ist dabei,
dass die Anschlüsse an angrenzende
Giebelwände und
Durchdringungen dauerhaft
dicht angeschlossen werden.
• Die überlappenden Stöße
müssen mit dafür geeigneten
Klebebändern luftdicht verklebt
werden.
An diesen querverlegten Profilen
werden die Wohnbau/-Feuerschutzplatten
Rigips Die Dicke 20
vertikal angeordnet angeschraubt.
Alternativ kann diese Konstruktion
auch mit Holzlatten 50/30
oder 60/40 mm gebaut werden.
mit je 4 Schrauben auf 625 mm
Plattenbreite (Schnellbauschrauben
45 mm, Grobgewinde).
Die Querfugen sind im Versatz
anzuordnen. Vor dem Anbringen
der Platten werden die scharfkantig
geschnittenen Querkanten
mit dem Rigips-Kantenhobel
VARIO angefast (siehe Seite
103). Es ist darauf zu achten,
dass die Dampfbremsschicht
nicht durch Stoßhinterlegungen
oder Durchdringungen beschädigt
wird.
39

40
Rigips Die Leichte 25
Kartonummantelte Gipsplatte
Rigips Die Leichte 25:
Gewicht: ca. 17,5 kg/m 2
Dicke: 25 mm
Länge: 2.000 mm
Breite: 625 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platte
erhältlich
Produktvorteile:
• bis zu 20% geringeres Gewicht
• hohe Stabilität
• hervorragende Verarbeitungseigenschaften
• gutes Handling auch in kleinen, verwinkelten
Räumen (z. B. Bäder)
• Ständerabstand 1.000 mm
Beplankung
• Wohnbauplatte:
Rigips Die Leichte 25, quer verlegt
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm in Metall-
Unterkonstruktion.
Verspachtelung
Die Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen verspachtelt
werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 50-06 bzw. CW 50-06 für Boden-,
Decken- und Wandanschluss, befestigt mit
Rigips Universal Befestigungselementen oder
Schlagdübel
• Ständerprofile:
Rigips CW 50-06
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 50-06
Nachweis: Prüfzeugnis
3.000 3.000
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
25 CW 50-06 100 – 36
25 CW 50-06 100 40 41
Rw,R = Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile.
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
25 CW 50-06 – – 30-A
25 CW 50-06 401) beliebig 30-A bzw. 30-AB
1) Dämmstoff der Baustoffklasse B2 möglich

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile werden
mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung Filz
versehen und an Boden und
Decke mit Rigips Universal
Befestigungselementen oder
Schlagdübel im Abstand von
1.000 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an
den angrenzenden flankierenden
Wänden sind aus
Schallschutzgründen dicht mit
Rigips Anschlussdichtungen
Filz anzuschließen.
3
Ständerprofile
Die CW-Ständer mindestens
15 mm in die Decken-Anschlussprofile
einstellen.
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand ≤ 1.000 mm
ausrichten.
• Die CW-Ständerprofile mit
der offenen Seite in Montagerichtung
stellen, damit die
Verschraubung der Beplankung
an der stabileren Stegseite
beginnt.
6
4
5
Metall-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Rigips Die Leichte 25, Plattenlänge
2.000 mm, wird quer
zu den Ständerprofilen mit
drei 35 mm langen Schnellbauschrauben
je Plattenbreite
befestigt.
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderl. Elektround
Sanitärinstallation im
Wandhohlraum wird zur Verbesserung
der Schalldämmung
bzw. für den Brandschutz
eine Hohlraumdämmung eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen. Der Dämmstoff ist
gegen Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
Durch die Beplankung der
2. Wandseite erhält die Rigips-
Montagewand eine weitere
Stabilität.
• Es wird mit einer halben
Plattenlänge begonnen,
damit ein Fugenversatz um
1 Ständerfeld entsteht.
• Horizontalfugen dürfen hier
gegenüberliegend angeordnet
werden.
• Die anschließende Verspachtelung
der Plattenfugen,
Anschlüsse und Schraubenköpfe
sorgt für die endgültige
Stabilität.
41

42
Rigips Die Leichte 25
Kartonummantelte Gipsplatte
Rigips Die Leichte 25:
Gewicht: ca. 17,5 kg/m 2
Dicke: 25 mm
Länge: 2.600 mm
Breite: 625 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(kernimprägnierte)
Platte erhältlich
Produktvorteile:
• bis zu 20% geringeres Gewicht
• hohe Stabilität
• hervorragende Verarbeitungseigenschaften
• gutes Handling
Beplankung
• Rigips Die Leichte 25, ohne Querfugen
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm in Metall-
Unterkonstruktion.
Verspachtelung
Die Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen verspachtelt
werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 50-06, 2.500 mm Länge für Boden-,
Decken- und Wandanschluss, befestigt mit
Rigips Universal Befestigungselementen oder
Schlagdübel.
• Riegelprofile:
Rigips UW 50-06, 2.500 mm Länge
• Ständerprofile:
Rigips UW 50-06, 2.500 bzw. 2.600 mm lang
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 50-06
Nachweis: Prüfzeugnis
2.600 –
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
25 CW 50-06 90 – 37
25
Nachweis: Prüfzeugnis
CW 50-06 90 40 41
Rw,R = Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile.
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
25 UW 50-06 – – 30-A
25 UW 50-06 401) beliebig 30-AB
1) Dämmstoff der Baustoffklasse B2 möglich
Nachweis: Prüfzeugnis

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile
werden mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen und an Boden
und Decke mit Rigips Universal
Befestigungselemten oder
Schlagdübelim Abstand von
1.000 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an
den angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus
Schallschutzgründen dicht
mit Rigips Anschlussdichtungen
Filz anzuschließen.
3
Riegel/Ständer
• Nach Beplankung von zwei
Platten einer Wandseite, auf
ca.
6
1 ⁄3 Höhen Riegel (Metallprofile
UW nach unten offen)
einsetzen, die mit der Beplankung
durch jeweils drei
Schrauben verbunden wird.
• Im Abstand von 2.500 mm
Wandlänge ist 1 Zwischenständer
anzuordnen. Riegel
und Ständer müssen nicht ineinander
geschoben werden.
Metall-Doppelriegelwand
4
5
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Rigips Die Leichte 25 wird
zunächst auf einer Wandseite
mit je 3 Rigips-Schnellbauschrauben
am oberen und
unteren Anschlussprofil, sowie
mit den Riegeln befestigt.
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderl. Elektround
Sanitärinstallation im
Wandhohlraum wird zur Verbesserung
der Schalldämmung
bzw. für den Brandschutz
eine Hohlraumdämmung eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen. Der Dämmstoff ist
gegen Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
• Die Platten der 2. Wandseite
werden an den Anschlussund
Riegelprofilen mit je
3 Schnellbauschrauben verschraubt.
Auf den Zwischenständern
werden die Platten
im Abstand von 250 mm
verschraubt.
• Alternativ zum zuvor beschriebenen
Montageablauf
kann bereits vor dem Beplanken
der 1. Wandseite
die Unterkonstruktion im
Steckverfahren erstellt und
mit Blindnieten bzw. Crimperzange
fixiert werden.
43

44
Rigidur
Rigidur-Gipsfaserplatten
Rigidur H 10, Rigidur H 12,5 und
Rigidur H 15
Gewichte:
Rigidur H 10 ca. 12 kg/m2 Rigidur H 12,5 ca. 15 kg/m2 Rigidur H 15 ca. 18 kg/m2 Dicke: 10, 12,5 und 15 mm
Längen: 2.000, 2.500, 2.540,
2.750 und 3.000 mm
Breite: 1.245 oder 1.249 mm
Kantenform: scharfkantig
Sonstiges: Rigidur Aufbauplatte in 10 und
12,5 mm mit den speziellen Eigenschaften:
• leicht im Gewicht,
• handlich im Format
10 mm: 1.000 x 1.500 mm, ca. 10 kg/m2 12,5 mm: 1.000 x 1.500 mm, ca.12,5 kg/m2 Produktvorteile:
• beste Oberflächenebenheit
• werkseitig grundiert
• hohe Festigkeit
Beplankung
• Universelle Ausbau-, Feuchtraum- und Feuerschutzplatte
Rigidur.
• Besondere Regel: Plattenverlegung mit gegenüberliegenden
Fugen.
• Bei 2-lagiger Beplankung kann die 1. Lage
ohne Verspachtelung stumpf gestoßen werden.
Die 2. Lage wird dann ständerunabhängig auf
der 1. Lage befestigt, siehe Plattenbefestigung.
Plattenbefestigung
• Bei 1-lagiger Beplankung:
Mit Rigidur Schnellbauschrauben 30 mm
(Abstand max. 250 mm).
• Bei 2-lagiger Beplankung und Verschraubung
in den Ständer:
1. Lage max. 750 mm Schraubenabstand
2. Lage max. 250 mm Schraubenabstand
• Bei 2-lagiger Beplankung und Befestigung der
2. Lage in die 1. Lage:
1. Lage max. 250 mm
2. Lage max. 250 mm Schraubenabstand bzw.
150 mm Klammerabstand
Bei Befestigung der zweiten Plattenlage in die
erste erfolgt ringsum und in Plattenmitte.
Verspachtelung
Die Plattenfugen von 5 – 7 mm und die Befestigungsmittel
werden ohne Bewehrungsstreifen
mit Rigidur Fugenspachtel oder VARIO Fugenspachtel
geschlossen. Nachdem die erste Spachtelung
durchgetrocknet ist, kann mit dem Nachspachteln
begonnen werden.
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 50-06 3.000 (4.000) 2.750 (3.500)
CW 75-06 4.500 (5.500) 3.750 (5.000)
CW 100-06
Nachweis: Prüfzeugnis
Werte in Klammern gelten bei 2-facher Beplankung
5.000 (6.500) 4.250 (5.750)
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109 (Auszug)
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
10,0 CW 50 70 40 36
10,0 CW 75 95 40 43
12,5 CW 50 75 40 43
12,5 CW 75 100 60 51
12,5 CW 100 125 60 52
10,0 + 10,0 CW 75 115 40 52
12,5 + 10,0 CW 75 125 60 61
12,5 + 10,0* CW 100 150 60 62
* Alternativ auch 12,5 + 12,5 mm
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102 (Auszug)
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
10,0 CW 50-06 40 30 30-A
12,5 CW 50-06 – – 30-A
10,0 + 12,5 CW 50-06 40 50 90-A
12,5 + 12,5 CW 50-06 40 50 90-A
Alternativ: Stoßfugenverklebung (Fugen max. 1 mm) mit Rigidur Fugenkleber.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW bzw. CW 50/75/100-06 für Boden-, Decken- und Wandanschluss,
befestigt mit Rigips Universal Befestigungselementen oder Schlagdübel.
• Ständerprofile: Rigips CW 50/75/100-06
• Rigips Anschlussdichtung Filz

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile
werden mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen und an Boden
und Decke mit Rigips Nageldübeln
im Abstand von
1.000 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an
den angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit Rigips
Anschlussdichtungen Filz anzuschließen.
3
Ständerprofile
Die CW-Ständer mindestens
15 mm in die Decken-Anschlussprofile
einstellen.
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand 500 mm für
Rigidur Ausbauplatten und
≤ 625 mm für großformatige
Platten ausrichten.
6
4
5
Metall-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Bei 1-lagiger Beplankung
werden hierfür die Gipsfaserplatten
(anders als bei Gipskarton)
in Richtung der geschlossenen
Profile und mit
gegenüberliegenden Fugen
verlegt. Sind Querfugen erforderlich,
so sind diese im Versatz
≥ 400 mm anzuordnen.
• Bei 2-lagiger Beplankung
kann die untere Lage auch
stumpf gestoßen werden
(siehe Plattenbefestigung).
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen Elektround
Sanitärinstallation im
Wandhohlraum kann zur
Verbesserung der Schalldämmung
bzw. für den Brandschutz
eine Hohlraumdämmung
eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen. Der Dämmstoff ist
gegen Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
• Die Beplankung muss mit
gegenüberliegenden Fugen
angebracht werden.
• Die anschließende Verspachtelung
der Plattenfugen,
Anschlüsse und Schraubenköpfe
sorgt für die endgültige
Stabilität.
Hinweis:
Weitere Informationen zur Verarbeitung entnehmen Sie der
Broschüre „Verarbeitungsrichtlinien Wand, Decke und Dach mit
Rigidur-Gipsfaserplatten“.
45

46
Rigidur
Rigidur-Gipsfaserplatten
Rigidur H 10, Rigidur H 12,5 und
Rigidur H 15
Gewichte:
Rigidur H 10 ca. 12 kg/m2 Rigidur H 12,5 ca. 15 kg/m2 Rigidur H 15 ca. 18 kg/m2 Dicke: 10, 12,5 und 15 mm
Längen: 2.000, 2.500, 2.540,
2.750 und 3.000 mm
Breite: 1.245 oder 1.249 mm
Kantenform: scharfkantig
Sonstiges: Rigidur Ausbauplatte in 10 und
12,5 mm mit den speziellen Eigenschaften:
• leicht im Gewicht
• handlich im Format
10 mm: 1.000 x 1.500 mm, ca. 10 kg/m2 12,5 mm: 1.000 x 1.500 mm, ca.12,5 kg/m2 Produktvorteile:
• beste Oberflächenebenheit
• werkseitig grundiert
• hohe Festigkeit
Beplankung
• Universelle Ausbau-, Feuchtraum- und Feuerschutzplatte
Rigidur.
• Besondere Regel: Plattenverlegung mit gegenüberliegenden
Fugen, in Richtung geschlossener
Profilseite.
• Bei 2-lagiger Beplankung kann die 1. Lage
ohne Verspachtelung stumpf gestoßen werden.
Die 2. Lage wird dann ständerunabhängig auf
der 1. Lage befestigt, siehe Plattenbefestigung.
Plattenbefestigung
• Bei 1-lagiger Beplankung:
Mit Rigidur Schnellbauschrauben 30 mm
(Abstand max. 250 mm).
• Bei 2-lagiger Beplankung und Verschraubung
in den Ständer:
1. Lage max. 750 mm Schraubenabstand
2. Lage max. 250 mm Schraubenabstand
• Bei 2-lagiger Beplankung und Befestigung der
2. Lage in die 1. Lage:
1. Lage max. 250 mm
2. Lage max. 250 mm Schraubenabstand bzw.
150 mm Klammerabstand
Bei Befestigung der zweiten Plattenlage in die
erste erfolgt ringsum und in Plattenmitte.
Verspachtelung
Die Plattenfugen von 5 – 7 mm und die Befestigungsmittel
werden ohne Bewehrungsstreifen
mit Rigidur Fugenspachtel oder VARIO Fugenspachtel
geschlossen.
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Beplankung Holzständer Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm zul. Höhe, mm zul. Höhe, mm
10,0 40 x 60 3.100 3.100
12,5 40 x 60 3.100 3.100
12,5 + 10,0 40 x 60 3.100 3.100
12,5 + 10,0 60 x 60 4.100 4.100
12,5 + 12,5
Nachweis: DIN 4103-4
60 x 60 4.100 4.100
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109 (Auszug)
Beplankung
mm
Holzständer
mm
Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
10,0 40 x 60 80 40 38
12,5 40 x 60 85 60 43
12,5 + 12,5
Nachweise: Prüfzeugnisse
40 x 60 110 60 51
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102 (Auszug)
Beplankung Holzständer Mineralwolle Brandschutz
mm mm mm kg/m3 F
10,0 40 x 60 40 30 30-B
12,5 40 x 60 B2 Dämmstoff 30-B
12,5 + 10 40 x 60 40 50 90-B
12,5 + 12,5 40 x 80 B2 Isofloc ® Nachweise: Prüfzeugnisse
90-B
Nachdem die erste Spachtelung durchgetrocknet ist, kann mit dem Nachspachteln
begonnen werden.
Alternativ: Stoßfugenverklebung (Fugen max. 1 mm) mit Rigidur Fugenkleber.
Unterkonstruktion
• Anschluss:
Holz 40 x 60 mm für Boden-, Decken- und Wandanschluss, befestigt mit
Rahmendübel oder Holz 60 x 60 mm für Wandanschlüsse.
• Holzständer: Holz 40 x 60 mm oder 60 x 60 mm
• Rigips Anschlussdichtung Filz

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschluss
• Die Anschlusshölzer werden
mit einseitig klebender Rigips
Anschlussdichtung Filz versehen
und an Boden und
Decke mit Rahmendübeln im
Abstand von 1.000 mm befestigt.
• Die Holzständer an den angrenzenden
flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit
Rigips Anschlussdichtungen
Filz anzuschließen.
3
Holzständer
• Je nach Anforderung an die
Wandhöhe werden 40 x 60 mm
bzw. 60 x 60 mm Hölzer als
Unterkonstruktion eingestellt.
• Die Holzständer auf den
Achsabstand von 500 mm
für Rigidur Ausbauplatten
≤ 625 mm für großformatige
Platten einmessen.
• Die Holzständer sind mit den
entsprechenden Nägeln oder
Schrauben an den Anschlusshölzern
zu fixieren.
6
4
5
Hinweis:
Holz-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Bei 1-lagiger Beplankung
werden die Gipsfaserplatten
(anders als bei Gipskarton)
mit gegenüberliegenden
Fugen verlegt. Sind Querfugen
erforderlich, so sind
diese im Versatz ≥ 400 mm
anzuordnen.
• Bei 2-lagiger Beplankung
kann die untere Lage auch
stumpf gestoßen werden
(siehe Plattenbefestigung).
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen Elektround
Sanitärinstallation im
Wandhohlraum wird zur Verbesserung
der Schalldämmung
eine Hohlraumdämmung eingebracht.
• Der Hohlraum ist vollflächig
zu dämmen.
• Der Dämmstoff ist gegen
Abrutschen (z. B. durch antackern)
zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabelle 2.
Beplankung 2. Wandseite
• Die Beplankung der 2. Wandseite
wird mit gegenüberliegenden
Fugen ausgebildet.
• Die anschließende Verspachtelung
der Plattenfugen,
Anschlüsse und Schraubenköpfe
sorgt für die endgültige
Stabilität.
Weitere Informationen zur Verarbeitung entnehmen Sie der
Broschüre „Verarbeitungsrichtlinien Wand, Decke und Dach mit
Rigidur-Gipsfaserplatten“.
47

48
Rigidur
Rigidur-Gipsfaserplatten – Verbundplatte Rigidur
Rigidur 30 PS Verbundplatte:
Gewicht:
ohne Ansetzbinder ca. 10,3 kg/m 2
mit Ansetzbinder max. 18 kg/m 2
Aufbau: 10 mm Rigidur und
20 mm Polystyrol
Gesamtdicke: 30 mm
Länge: 1.500 mm
Breite: 1.000 mm
Kantenform: scharfkantig
Sonstiges: werkseitig grundiert
und mit Polystyrol
kaschiert
Verbesserung des Wärmeschutzes
durch Vorsatzschalen mit Rigidur 30 PS
Dämmung in mm 20
Polystyrol-Hartschaum PS,
Wärmeleitfähigkeitsgruppe 040
Dicke der Rigidur-Platte,
in mm 10
Wärmedurchlasswiderstand
1/∆ in m2 · K/W 0,55
Beplankung
• Rigidur 10 und 12,5 mm sowie Rigidur 30 PS,
Fugenbreite 5 – 7 mm für Verspachtelung
Plattenbefestigung
• Trockenputz/Vorsatzschale:
Rifix Ansetzbinder am Plattenrand streifenförmig
und auf der Plattenfläche in Batzen aufbringen
und direkt auf der bestehenden Wand
ansetzen.
• Nachdem die erste Spachtelung durchgetrocknet
ist, kann mit der Nachspachtelung begonnen
werden.
Verspachtelung
Die Plattenfugen von 5 – 7 mm (und Befestigungsmittel)
werden ohne Bewehrungsstreifen
mit Rigidur Fugenspachtel oder VARIO Fugenspachtel
geschlossen.
Verbundplatte Rigidur 30 PS
Außenecke bei Verbundplatten.
• Dämmstoff ausgespart
Innenecke bei Verbundplatten.
• Rigidur-Platte ausgespart
Plattenstoß bei Verbundplatten
mit 5 – 7 mm Fuge.

Alle Unterputz-Installationen
sind vorher abzuschließen
Der Überstand ist gemäß
Wandtrockenputz vorzusehen
Trockenputz/Vorsatzschale
(Platten mit Kaschierung)
Zur Verbesserung des Wärmeschutzes
von Außenwänden
werden Verbundelemente aus
10 mm dicken Rigidur-Platten
und Polystyrol-(PS)Hartschaum
eingesetzt.
Hinweis:
Trockenputz ist nicht geeignet
zum Trockenlegen feuchter
Wände.
Wandbekleidungen
Untergrund
Der Untergrund muss
• schalölfrei
• trocken
• schwindfrei
• frostfrei
• ausreichend tragfähig
• gegen aufsteigende Feuchte
geschützt sein
• Mauerwerk muss vollfugig
gemauert sein
Frischer Beton muss mind. 28
Tage alt und trocken sein.
• glatter Untergrund (z. B.
Beton) mit Rikombi Kontakt
vorbehandeln
Zur Gewährleistung eines zügigen
Arbeitsablaufes Rigidur-
Platten jeweils für eine ganze
Wand zuschneiden. Auf die
Rückseite der auf Maß (Raumhöhe
– 15 mm) zugeschnittenen
Platten den nach Werksvorschrift
(Sackaufdruck) angemachten
Rifix Ansetzbinder
entsprechend nebenstehender
Darstellung auftragen. Im
Bereich von Fensterlaibungen,
Waschbecken, Konsolen,
Schornsteinwandungen usw.
Ansetzen/Ausrichten
Die mit Rifix Ansetzbinder
belegte Platte an die Wand ansetzen,
mit Gummihammer
und Richtscheit (oder geeignetes
Kantholz) anklopfen und
dabei die Platten großflächig
untereinander lot- und fluchtrecht
mit 5 – 7 mm Fugenbreite
Montage
• stark saugender Untergrund
(z. B. Porenbeton) mit Rikombi
Grund vorbehandeln
Montagevorbereitung
Vor dem Ansetzen sind alle
Unterputz-Installationen abzuschließen.
Abzweige und
Elektro-Dosen sollten mit einem
Überstand von ca. 20 mm
(Rigidur 10 und Rigidur 12,5)
bzw. von ca. 40 mm (Rigidur
30 PS) in der Wand eingesetzt
sein.
sind die Platten vollflächig
mind. 10 mm dick anzusetzen.
Plattenzuschnitte werden mit
einem feinzahnigen Fuchsschwanz
bzw. einer Handkreissäge
ausgeführt. Aussparungen
(z. B. Steckdosen) werden mit
dem Stichling, einer Stichsäge
oder einem Dosenschneider hergestellt.
Für Elektro-Leitungen
sind Mantelleitungen (NYM-
Kabel) einzusetzen. Die Verlegung
erfolgt auf Mauerwerk wie bei
Wandtrockenputz.
ausrichten. Am Fußboden soll
durch unterlegte Plattenstücke
eine ca. 10 mm und an der
Decke eine ca. 5 mm breite
Fuge verbleiben (Belüftung
während der Abbindezeit). Die
Plattenstücke werden nach dem
Austrocknen entfernt.
Hinweis:
Weitere Informationen zur Verarbeitung entnehmen Sie der
Broschüre „Verarbeitungsrichtlinien Wand, Decke und Dach mit
Rigidur-Gipsfaserplatten“.
49

50
Rigidur
Rigidur-Gipsfaserplatten
Rigidur 10 Ausbauplatte,
Rigidur 12,5 Ausbauplatte:
Gewichte:
Rigidur 10 Ausbauplatte ca. 10,0 kg/m2 Rigidur 12,5 Ausbauplatte ca. 12,5 kg/m2 Dicke: 10 und 12,5 mm
Länge: 1.500 mm
Breite: 1.000 mm
Kantenform: scharfkantig
Sonstiges: werkseitig grundiert
Rigidur H 10, Rigidur H 12,5,
Rigidur H 15 (alle Großformat):
Gewichte:
Rigidur H 10 ca. 12 kg/m2 Rigidur H 12,5 ca. 15 kg/m2 Rigidur H 15 ca. 18 kg/m2 Dicke: 10, 12,5, 15 mm
Längen: 2.000, 2.500, 2.540,
2.750 und 3.000 mm
Breite: 1.245 oder 1.249 mm
Kantenform: scharfkantig
Sonstiges: werkseitig grundiert,
Rigidur H 10 und 12,5
auch kleinformatig
1.000 x 1.500 mm
erhältlich
Produktvorteile:
• beste Oberflächenbeschaffenheit
• leichtes Gewicht
• hohe Festigkeit
Beplankung
• Universelle Ausbau-, Feuchtraum- und Feuerschutzplatte.
• Rigidur mit Plattenabstand 5 – 7 mm montieren,
wenn verspachtelt wird.
Plattenbefestigung
• Rigidur Schnellbauschrauben 30 mm (Abstand
≤ 250 mm) in Metall-Unterkonstruktion oder
in Holzlatten ≥ 50/30 mm.
Verspachtelung
Die Plattenfugen von 5 – 7 mm und Befestigungsmittel
werden ohne Bewehrungsstreifen mit
Rigidur Fugenspachtel oder VARIO Fugenspachtel
geschlossen. Nachdem die erste Spachtelung
durchgetrocknet ist, kann mit der Nachspachtelung
begonnen werden.
Alternativ: Stoßfugenverklebung (Fugen max.
1 mm) mit Rigidur Fugenkleber.
Unterkonstruktion
• Hut-Deckenprofile oder Rigips Deckenprofil
CD 60-06, in Verbindung mit Direktabhänger
oder Schienenläufer.
• Plattenspannweite 500 mm
(mit Brandschutz) ≤ 400 mm
• Tragprofile 1.000 (mit Brandschutz) ≤ 900 mm
• Alternativ: Holzlatten ≥ 50/30 mm
Dämmung
• Mineralwolle-Matten, Rollenbreite abgestimmt
auf den Sparren- bzw. Kehlbalkenabstand.
• Klemmfilz bzw. Dämmkeile
• Dämmstoffdicke: mind. 120 – 140 mm
(siehe auch Seite 100)
Abseitenwände
Die Montage von Abseitenwänden erfolgt analog
zu den Hinweisen auf Seite 101.
Bei Anforderungen an den Brandschutz F 30
• Die zu wählende Mineralwolle muss mindestens
der Brandschutzklasse B 1 entsprechen.
• Dämmstoffdicke mindestens 100 mm.
• Ausbildung von Kehlbalkendecken – siehe
Konstruktionstipps Seite 87 und 89.

Dämmung
Die Dämmstoffbreite ist so zu
wählen, dass der Dämmstoff
press zwischen den Sparren bzw.
Kehlbalken sitzt. Hierfür wird
die Breite ca. 10 mm größer zugeschnitten
als der jeweils lichte
Sparren- bzw. Balkenabstand
aufweist. Bei der Verlegung ist
darauf zu achten, dass keine
Hohlräume (Fugen) verbleiben.
Um ein übermäßiges Eindringen
von Feuchtigkeit in die Dämmstoffschicht
zu vermeiden (Tauwasserausfall),
ist eine Dampfbremse
vorzusehen.
Unterkonstruktion
Nachdem Kehlbalkendecke
und Dachschräge vollständig
gedämmt sind und die Dampfbremse
aufgebracht wurde,
Hinweise:
• In der Regel erfüllt die
Dampfbremsebene gleichzeitig
die Funktion der Luftdichtigkeit.
Besonders
wichtig ist dabei, dass die
Anschlüsse an angrenzende
Giebelwände und Durchdringungen
dauerhaft dicht
angeschlossen werden
• Die überlappenden Stöße
müssen mit dafür geeigneten
Klebebändern verklebt
werden
wird quer zu den Sparren/
Balken eine Unterkonstruktion
bestehend aus Hut-Deckenprofilen
aufgeschraubt. Der
Abstand dieser Profile beträgt
max. 500 mm (Achsmaß). Die
Sparrenabstände dürfen bis
max. 1.000 mm (Achsmaß) betragen.
Alternativ können als
Unterkonstruktion auch Holzlatten
≥ 50/30 mm verwendet
werden.
Beplankung
Quer zu den Latten werden
die Rigidur-Platten mit Rigidur
Schnellbauschrauben befestigt.
Der Abstand der Befestigungsmittel
beträgt 150 mm für
Rigidur 10 und 200 mm für
Rigidur 12,5.
Zuerst wird die Kehlbalkendecke
und danach die Dachschräge –
ohne Kreuzfugen – bekleidet.
Plattenquerstöße müssen immer
im Versatz von mind. 1 Lattenabstand
angeordnet werden.
Für die folgende Verspachtelung
müssen die Fugen einen Abstand
von 5-7 mm vorweisen.
Alternativ: Verklebung mit
Rigidur Fugenkleber (Fugenabstand
1 mm). Für eine saubere
Kehlausbildung zwischen Decke
und Dachfläche müssen die
Plattenkanten der Dachneigung
entsprechend angeschrägt
werden.
Dachgeschossausbau
Dachschräge/Holzbalkendecke
Starre Anschlüsse/Details
1
Hinweis:
2
3
Anschluss der Dachschräge an
Kehlbalkendecke mit Rigips
Glasfaserbewehrungsstreifen.
Die Verspachtelung mit Bewehrungsstreifen über Eck bürgt die
Gefahr des „Sich-Rundziehens“ der Ecke.
Anschluss der Dachschräge an
Kehlbalkendecke mit eingelassenem
Bewegungsprofil über
Eck.
• Verspachtelung mit Rigidur
Fugenspachtel (Fugenabstand
5 mm).
• Zwischen die Beplankung der
einzelnen Flächen wie Decke
und Schräge, Schräge und
Abseitenwand oder Flächen
die an Giebelwände etc.
anschließen, sind Trennstreifen
einzulegen. Diese können
z. B. aus Malerkrepp
oder ähnlichen Klebebändern
bestehen. (Klebebänder zur
Abklebung von Dampfbremsen
sind nicht geeignet!) Die
Verspachtelung der Fugen
erfolgt gegen diese Trennbänder
und ermöglicht so
eine definierte Trennung der
Flächen bei denen ein Haarriss
entsteht.
Hinweis:
Weitere Informationen zur Verarbeitung entnehmen Sie der
Broschüre „Verarbeitungsrichtlinien Wand, Decke und Dach mit
Rigidur-Gipsfaserplatten“.
51

52
Rigidur
Rigidur Estrichelemente
Rigidur Estrichelemente:
Maße: 500 x 1.500 mm
Rigidur Estrichelement 20
Gewicht: ca. 24,1 kg/m 2
Aufbau: 2 x 10 mm Rigidur
Rigidur Estrichelement 25
Gewicht: ca. 30,1 kg/m 2
Aufbau: 2 x 12,5 mm Rigidur
Rigidur Estrichelement 30 MF
Gewicht: ca. 25,7 kg/m 2
Aufbau: 2 x 10 mm Rigidur
+ 10 mm Mineralfaser
Rigidur Estrichelement 30 HF
Gewicht: ca. 26,1 kg/m 2
Aufbau: 2 x 10 mm Rigidur
+ 10 mm
Holzweichfaser
Rigidur Estrichelement 40 PS
Gewicht: ca. 24,5 kg/m 2
Aufbau: 2 x 10 mm Rigidur
+ 20 mm Polystyrol
Rigidur Estrichelement 50 PS
Gewicht: ca. 24,7 kg/m 2
Aufbau: 2 x 10 mm Rigidur
+ 30 mm Polystyrol
Produktvorteile:
• ideal für Renovierung
• abgestimmt auf Schall-, Wärme- und Brandschutz-Anforderungen
• vorgefertigte Elemente
• einfache und schnelle Montage
• wirtschaftliche, saubere und trockene Lösung
• Rigidur Estrichelemente 25 für Fußbodenheizungen
geeignet
• stuhlrollengeeignet
• hohe Oberflächenhärte (35 N/mm2 )
Verlegung
• Rigidur Estrichelemente werden im Längsverband
(Fugenversatz mind. 200 mm) verlegt
Rigips Ausgleichsschüttung
• Zum Ausgleich von Bodenunebenheiten
≥ 10 mm
• Bis 100 mm Schütthöhe ohne Verdichtung
• Zu überschüttende Leitungen mit mind. 10 mm
Überdeckung vorsehen. Leitungsabstand
mind. 20 mm.
Ausgleich von Bodenunebenheiten
Bis 5 mm Fugenfüller
bis 10 mm Fließspachtel
bis 100 mm durch Rigips Ausgleichsschüttung, unverdichtet
bis 250 mm Rigips Ausgleichsschüttung, verdichtet
über 250 mm Rigips Ausgleichsschüttung, verfestigt
Verbindungsmittel für Rigidur Estrichelemente
Rigidur Spreizklammern
Schnellbauschrauben
Elemente mit 3,9 x 19 mm ø 1,4-1,6 mm
2 x 10 mm Rigidur-Platten Länge: 18-19 mm
Elemente mit 3,9 x 22 mm ø 1,4-1,6 mm
2 x 12,5 mm Rigidur-Platten Länge: 21-22 mm
Abstand 250 mm 150 mm
Verlegung, Verklebung und Fixierung der Estrichelemente
• Der Estrichkleber wird auf den nach oben offen liegenden, sauberen Stufenfalz
im Verlauf der Querfuge als Doppelstrang aufgetragen.
• Der Rigidur Nature Line Estrichkleber muss satt aufgetragen werden, damit sich
der gesamte Stufenfalz mit Kleber füllt, sobald das nächste Rigidur Estrichelement
aufgelegt wird. Dadurch wird die optimale Klebeverbindung hergestellt.
• Das Fixieren der Estrichelemente erfolgt reihenweise im Verlauf der Verlegung
jeweils im Falzbereich mit Rigidur Schnellbauschrauben oder verzinkten und
geharzten Spreizklammern.
• Die Längen der Befestigungsmittel sind so zu wählen, dass die Rückseite der
Rigidur Estrichelemente nicht durchstoßen wird. (Siehe Tabelle Verbindungsmittel)
• Der im Falzbereich ausgetretene Estrichkleber wird nach ausreichender Austrocknung
mit einem Spachtel abgestoßen.
• Die Fixierungspunkte werden mit Rigidur Fugenspachtel überspachtelt.

Bauphysikalische Kennwerte
Trockenestrich
Rigidur Estrichelemente mit und ohne Dämmung
Schallschutz Wärmeschutz Brandschutz
Trittschalldämmung Wärmedurch- Feuerwiderstands-
Verbesserung in dB lasswiderstand klassen 1
R [m 2 K/W] zusätzlich: oder zusätzlich:
Holz- Massiv- Rigidur Lage Rigips Ausgleichbalken-
decke Estrich- Rigidur H schüttung
decke element ≥ 10 mm ≥ 20 mm
Rigidur Estrichelement 20 5 16 0,1 F 30 F 60 F 90
Rigidur Estrichelement 25 5 16 0,125 F 60 2 F 90 3 F 90
Rigidur Estrichelement 30 MF 8 22 0,39 F 90 2 F 120 3 F 120
Rigidur Estrichelement 30 HF 6 19 0,35 F 90 2 F 120 3 F 120
Rigidur Estrichelement 40 PS 6 16 0,6 F 30 F 60 F 90
Rigidur Estrichelement 50 PS 6 16 0,85 F 30 F 60 F 90
1 Brandbeanspruchung der Oberseite des Rigidur Estrichelementes lt. Prüfzeugnis
2 Auf Trapezblechdecken wird die angegebene Feuerwiderstandsklasse durch eine zusätzliche Lage Rigidur H 10 oder durch Rigips Ausgleichsschüttung ≥ 20 mm erreicht.
3 Auf Trapezblechdecken wird die angegebene Feuerwiderstandsklasse durch eine weitere zusätzliche Lage Rigidur H 10 erreicht.
Zulässige Punktlasten bzw. Flächenlasten und Einsatzbereiche
Punktlast 1 Flächenlast Einsatzbereiche Punktlast 1 Flächenlast Einsatzbereiche
in kN in kN/m 2 in kN in kN/m 2
bei zusätzlicher bei zusätzlicher bei zusätzlicher
Lage Lage Lage
Rigidur H Rigidur H Rigidur H
≥ 10 mm ≥ 10 mm ≥ 10 mm
Rigidur Estrichelement 20 3,0 3,0 1 + 2 4,0 5,0 1 + 2 + 3
Rigidur Estrichelement 25 3,0 3,0 1 + 2 4,0 5,0 1 + 2 + 3
Rigidur Estrichelement 30 MF 2,5 2,0 1 3,0 3,0 1 + 2
Rigidur Estrichelement 30 HF 2,5 2,0 1 3,5 3,0 1 + 2
Rigidur Estrichelement 40 PS 3,0 3,0 1 + 2 4,0 5,0 1 + 2 + 3
Rigidur Estrichelement 50 PS
1 Lastfläche ø 50 mm
3,0 3,0 1 + 2 4,0 5,0 1 + 2 + 3
Einsatzbereich 1:
Kategorie in Anlehnung an DIN 1055-3: entsprechend max. 2 kN/m 2 Flächenlast,
z. B. Wohn- und Aufenthaltsräume, Flure in Bürogebäuden, Büroflächen, Arztpraxen, Aufenthaltsräume, Verkaufsräume bis 50 m 2 in Wohn-, Büro- und vergleichbaren Gebäuden
Einsatzbereich 2:
Kategorie in Anlehnung an DIN 1055-3: entsprechend max. 3 kN/m 2 Flächenlast,
z. B. Hotels, Altenheime usw., Küchen und Behandlungsräume einschließlich Operationsräume ohne schweres Gerät, Schulräume, Cafés, Restaurants, Speisesäle, Lesesäle
Einsatzbereich 3:
Kategorie in Anlehnung an DIN 1055-3: entsprechend max. 5 kN/m 2 Flächenlast,
z. B. Flure in Krankenhäusern, Flure zu Hörsälen und Klassenzimmern, Flächen mit fester Bestuhlung, wie z. B. in Kinos, Kirchen, Hörsälen, Theater, Versammlungsräumen, Wartesälen,
Museumsflächen, Eingangsbereichen öffentlicher Gebäude und Hotels, Flächen in Einzelhandelsgeschäften und Warenhäusern, Flächen in Fabriken und Werkstätten mit leichtem
Betrieb
53

54
Rigidur
Rigidur-Gipsfaserplatten
Kleber
Vor der Verlegung
Fußboden auf Tragfähigkeit
prüfen und schadhafte Stellen
ausbessern, evtl. spachteln und
Unebenheiten beseitigen. PE-
Folie (Betonböden) mit ca. 300
mm Überlappung verlegen.
Seitlich ca. 100 mm hochzuziehen.
Für Holzbalkendecken sind
als Rieselschutz z. B. Natronkraftpapier
oder Bitumenpapier
zu verwenden, die den Wasserdampfdurchgang
gewährleisten.
Zwischen Trockenestrich und
Wänden ist eine ca. 10 mm
dicke Anschlussdichtung gegen
Schallübertragung vorzusehen
(für Brandschutz A1-Dichtung
verwenden).
Verlegung im Türbereich
Im Türbereich ist die Verlegung
ohne Stöße in den nächsten
Raum hinein zu führen. Sind
jedoch stumpfe Stöße geplant,
sind diese mit einem schwimmend
gelagerten Brett (mit
Filzunterlage, 3 mm) zu unterfüttern,
zu verkleben und zu
verschrauben.
Dehnungsfuge
Sind bereits im Rohbau Dehnungsfugen,
sind diese in den
Trockenestrich zu übernehmen.
Dehnungsfugen sind mind. alle
15 Meter (in Abhängigkeit der
Raumgeometrie) anzuordnen.
Verschraubung nur einseitig
(siehe Detail).
Hinweis:
Leichte Verlegung
Die Rigidur Estrichelemente
werden im Längsverband, von
der hinteren linken Raumecke
beginnend im Versatz (mind.
200 mm) verlegt. In schmalen
Räumen sollte, wenn eine vorherige
Schüttung eingebracht
wurde, generell die Längsanordnung
erfolgen. Am Wandanschluss
wird der überstehende
Stufenfalz abgesägt, damit
keine Hohlräume entstehen.
Der Rigidur Nature Line Estrichkleber
wird im Falzbereich mit
doppelten Klebesträngen aufgetragen,die
Estrichelemente
werden anschließend mit den
entsprechenden Verbindungsmittel
fixiert. Diese werden mit
Rigidur Fugenspachtel überspachtelt.
Anschluss an Massivboden
Anschlüsse sind z.B. mit einem
Holzbrett zu unterfüttern. Das
Estrichelement ist mit der Unterfütterung
zu verkleben und
anschließend mit Schrauben
oder Klammern zu fixieren.
Weitere Informationen zur Verarbeitung entnehmen Sie der
Broschüre „Verarbeitungsrichtlinien Fußboden mit Rigidur-Gipsfaserplatten“.

Oberflächenbehandlung
Vorbehandlung
Alle Rigidur Estrichelemente zeichnen sich durch eine besonders
hohe Oberflächenhärte von 35 N/mm 2 aus. Wenn eine
besonders glatte Oberfläche gewünscht wird, kann Rigips Fließspachtel
aufgebracht werden. Zur sicheren Haftung ist eine
Vorbehandlung mit Rikombi Grund erforderlich. Bitte unbedingt
die Angaben auf dem Gebinde beachten!
Wichtiger Hinweis
Schreibt ein Hersteller von Oberbelägen eine Grundierung im
System vor, ist ihre Eignung für gipsgebundene Trockenestriche
sicherzustellen.
Parkett
Parkett kann auf allen Rigidur Trockenestrichen verlegt werden,
wobei nachfolgende Regeln zu beachten sind:
• Die Baustellenbedingungen sind so auszurichten, dass eine
Klimatisierung der Estrichelemente stattgefunden hat. Für
die Verlegearbeiten des Parketts sollte die Raumtemperatur
15 °C-18 °C betragen. Der Idealbereich der relativen Luftfeuchte
liegt zwischen 50-65%. Eine Unterschreitung der
relativen Luftfeuchte von 40% sowie eine Überschreitung
von 75% sollte vermieden werden. Darüber hinaus ist die
DIN 18356 „Parkettarbeiten“ sowie die DIN 280 sinngemäß
anzuwenden.
• Grundsätzlich sollten schubarme Holzsorten bei der Parkettauswahl
zum Einsatz kommen.
• Parkettsorten und Laminate, die schwimmend verlegt werden,
sind problemlos einzusetzen. Die Holzfaserrichtung ist
hierbei ohne Bedeutung, die Herstellerangaben sind jedoch
in jedem Fall zu beachten.
• Beim Einsatz von Mosaikparkett sind vollflächige Verleimungen
auf dem Estrichelement möglich, wenn das entsprechende
Parkettmuster so gestaltet ist, dass der Holzfaserverlauf
wechselt. Somit werden die Kräfte aus dem Quell- und
Schwindverhalten des Holzes ausgeglichen. Fischgrät- und
Würfelmuster sind hierfür geeignet.
• Massive Parkettkonstruktionen wie z.B. Stabparkett, Holzpflaster
und massive Parkettdielen, dürfen nicht direkt auf Rigidur
Estrichelemente geklebt werden, da eine Übertragung der
starken Quell- und Schwindkräfte auf das Estrichelement zu
erheblichen Schäden führen würde. Hier muss durch die Entkopplung
der Werkstoffe eine Trennung der auftretenden
Kräfte durchgeführt werden. Grundsätzlich ist die Freigabe
des Herstellers von Parkettklebstoffen für Trockenestrich auf
Gipsbasis einzuholen. Prinzipiell geeignet sind Reaktionsharzklebstoffe,
basierend auf Polyurethan und Epoxydharz.
Hinweise
• Die Verarbeitung hat nach den Richtlinien des Parkett- und
des Klebstoffherstellers zu erfolgen.
• Auf das Verspachteln der Estrichelemente kann beim Einsatz
von Parkett verzichtet werden.
• Ungeeignet sind Kunstharz-Dispersionsklebstoffe auf Wasserbasis,
die auf Grund ihres Wasseranteils zu Verformungen in
der Konstruktion führen können.
• Ein- und Mehrkomponentenkleber auf Lösungsmittelbasis
sind wegen Bedenken hinsichtlich ökologischer- und arbeitstechnischer
Eigenschaften abzulehnen.
Trockenestrich
Rigidur Estrichelemente mit und ohne Dämmung
• Die verwendete Grundierung muss auf den eingesetzten
Kleber abgestimmt sein und sollte kein Wasser enthalten.
Wegen fehlender Kleberabstimmung kann Rikombi Grund
nicht eingesetzt werden.
Elastische Oberbeläge
Alle elastischen Beläge wie Textil-, Kork- oder ähnliche Beläge
können im Anschluss an die Verlegung von Rigidur Estrichelementen
und einer Verspachtelung der Fugen und Verbindungsmittel
direkt aufgebracht werden.
• Bei der Verwendung von PVC oder ähnlich dünnen Belägen ist
die Estrichoberfläche mit Fließspachtel zu versehen, um eine
homogene und durchgehend glatte Oberfläche zu erhalten.
Zur sicheren Haftung ist eine Vorbehandlung mit einer systemgebundenen
Grundierung erforderlich.
Hinweis
Bei der Verklebung von Oberbelägen, wie Teppichböden, ist ein
System zu verwenden, das eine spätere Entfernung ohne Rückstände
und Beschädigungen des Estrichs zulässt.
Fliesen und Natursteinplatten
Für die Verlegung im Dünnbettverfahren geeignete Bodenfliesen
können grundsätzlich auf allen Rigidur Estrichelementen aufgebracht
werden.
• Die maximale Kantenlänge bei keramischen Materialien und
Natursteinplatten sollte 330 mm nicht überschreiten. Größere
Abmaße der Fliesen gewährleisten aufgrund ihrer Herstellungsmethode
nicht die notwendige Planebenheit um im Dünnbett
verlegt zu werden. Hohlstellen unter den Fliesen und damit
eine erhöhte Bruchgefahr sind die Folge.
• Die eingesetzten Fliesenkleber und -mörtel müssen für die
Verwendung auf Gips-Trockenestrichen ausdrücklich geeignet
sein. Wenn vom Hersteller des Fliesenklebers eine systemgebundene
Grundierung vorgeschrieben ist, ist diese trotz der
werksseitigen Vorgrundierung der Estrichelementes einzuhalten.
Wir empfehlen kunststoffvergütete elastische Fliesenkleber
von den Firmen PCI, Ceresit, Deitermann oder Lugato.
• Evtl. vorhandene Dehnungsfugen im Trockenestrich und im
Unterboden sind bei der Fliesenverlegung zu berücksichtigen.
Für die Dehnungsfugen ist eine geeignete dauerelastische
Fugenausbildung vorzusehen.
Wichtige Hinweise
• Fugen von stumpf gestoßenen Fliesen bieten keinen ausreichenden
Schutz vor eindringender Feuchtigkeit und sind
deshalb nicht zu empfehlen.
• Im Einzelnen sind die Richtlinien der jeweiligen Gewerke
und die Verarbeitungsanweisungen der Hersteller für Kleber,
Mörtel und Bodenbelegen aus textilen und keramischen
Materialien zu beachten.
• Bei Wannen- und Duschwannenfüßen sind die zulässigen
Punktlasten zu beachten. Wir empfehlen die Füße auf dem
Rohfußboden zu installieren.
• Ein Vorwässern der Fliesen ist nicht zulässig.
• Bitte beachten Sie das Merkblatt Nr. 5 „Bäder und Feuchträume
im Holz- und Trockenbau“ vom Bundesverband der Gipsindustrie
e.V. Industriegruppe Gipsplatten. Im Internet unter
www.rigips.de/downloads_tech_dokumente.asp zu finden.
55

56
Rigicell
Faserarmierte Gipsplatten mit Kartonummantelung
Rigicell 10, Rigicell 16:
Gewichte:
Rigicell 10 ca. 12,3 kg/Stück
Rigicell 16 ca. 19,9 kg/Stück
Dicken: 10 bzw. 16 mm
Länge: 1.500 mm
Breite: 1.000 mm
Kantenformen: halbrunde Längskanten
Querkanten gefast
Sonstiges: Rigicell 10 = grundiert
Rigicell 16 = grundiert
und kernimprägniert
Produktvorteile:
• ideal für den Dachgeschossausbau:
- Rigicell 10 für die Renovierung
- Rigicell 16 für den Brand- und Feuchteschutz
• leicht zu verarbeiten
• handliches Format
• vielseitig verwendbar
Rigicell 16
• besonders stabil
• optimiert das Raumklima
• Abstand der UK im Dachgeschoss 500 mm
• Einsatz in häuslichen Bädern
• Brandschutz F 30
Beplankung
• Ausbauplatte Rigicell 10
• Ausbau-, Feuchtraum-, Brandschutzplatte
Rigicell 16. Bei Brandschutz Längskante mit
3 mm Abstand montieren.
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm
Verspachtelung
Die Plattenfugen ohne Bewehrungsstreifen mit
VARIO Fugenspachtel verspachteln.
Unterkonstruktion
• Hut-Deckenprofile (Sparrenabstand bis 850 mm)
mit Schnellbauschrauben 35 mm befestigen
oder Rigips Deckenprofil CD 60-06 (Sparrenabstand
bis 1.000 mm), in Verbindung mit
Direktabhänger oder Schienenläufer
Alternativ:
• Holzlatten
48/24 mm (Sparrenabstand bis 700 mm)
50/30 mm (Sparrenabstand bis 850 mm)
60/40 mm (Sparrenabstand bis 1.000 mm)
mit Holzschrauben 55 bzw. 70 mm (60/40)
befestigen Schraubenabstand max. 200 mm,
bei Brandschutz max. 170 mm.
Der Anschluss der Dachschräge an die Kehlbalkendecke
erfolgt mit einem stumpf gestoßenen
Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen (siehe Bild 1)
oder mit eingelassenem Bewegungsprofil über
Eck (siehe Bild 2).
Dämmung
• Mineralwolle-Matten, Rollenbreite abgestimmt
auf den Sparren- bzw. Kehlbalkenabstand.
• Klemmfilz bzw. Dämmkeile.
• Dämmstoffdicke: mindestens 120 – 140 mm
(siehe auch Seite 100).
Abseitenwände
Die Montage von Abseitenwänden erfolgt analog
zu den Hinweisen auf Seite 101.
Bei Anforderungen an den Brandschutz F 30
(Rigicell 16)
• Dachschräge ohne oberseitige Holzverschalung:
Mineralwolle (Isover-Rollisol oder gleichwertig)
mindestens 60 mm dick, Profil-/Lattenabstand
max. 420 mm.
• Dachschräge/Kehlbalkendecke mit oberseitiger
Holzverschalung:
Mineralwolldicke brandschutztechnisch beliebig,
Profil-/Lattenabstand max. 500 mm.
Ausbildung von Kehlbalkendecken – siehe Konstruktionstipps
Seite 87 und 89.
1
2

Direktbefestigte Deckenbekleidungen/
Dachgeschossausbau
Dämmung
Die Dämmstoffbreite ist so zu
wählen, dass der Dämmstoff
press zwischen den Sparren bzw.
Kehlbalken sitzt. Hierfür wird
die Breite ca. 10 mm größer zugeschnitten
als der jeweils lichte
Sparren- bzw. Balkenabstand
aufweist. Bei der Verlegung ist
darauf zu achten, dass keine
Hohlräume (Fugen) verbleiben.
Um ein übermäßiges Eindringen
von Feuchtigkeit in die Dämmstoffschicht
zu vermeiden (Tauwasserausfall),
ist eine Dampfbremse
vorzusehen.
Unterkonstruktion
• Als Unterkonstruktion sollten
Metallprofile oder scharfkantige
Holzplatten der Güteklasse
II verwendet werden.
• Bei einer Beplankung mit
Rigicell 10 beträgt der Abstand
der Unterkonstruktion
375 mm, bei Rigicell 16 ist ein
Abstand von 500 mm möglich.
• Metallprofile: Für die Bekleidung
von Dachschrägen sind
Hut-Deckenprofile (Sparrenabst.
≤ 850 mm) oder Rigips
Deckenprofile CD 60-06 mit
Schienenläufer (Sparrenabst.
≤ 1.000 mm) aus Metall
bestens geeignet.
Beplankung
• Die Rigicell-Ausbauplatten
werden mit Rigips-Schnellausbauschrauben
quer zu den
Latten befestigt: Abstand der
Schrauben 170 mm.
• Das Anbringen der Platten
erfolgt zunächst an der Kehlbalkendecke
und wird an der
Dachschräge fortgesetzt. Dabei
werden die Ausbauplatten
mit einem Versatz von mind.
einem Lattenabstand im Verband
angeordnet. Die Platten
werden dicht gestoßen.
F 30 mit Rigicell 16
• In der Regel erfüllt die Dampfbremsebene
gleichzeitig die
Funktion der Luftdichtigkeit.
Besonders wichtig ist dabei,
dass die Anschlüsse an angrenzende
Giebelwände und
Durchdringungen dauerhaft
dicht angeschlossen werden.
• Die überlappenden Stöße
müssen mit dafür geeigneten
Klebebändern verklebt werden.
Sie werden mit 35 mm langen
Grobgewinde-Schnellbauschrauben
befestigt.
• Holzlattung: Die Wahl der
Lattenquerschnitte ist abhängig
vom Sparrenabstand,
siehe „Unterkonstruktion“.
- Die Latten werden mit
55 mm langen Holzschrauben
oder mit Nägeln an den
Sparren befestigt.
• Bei Brandbeanspruchung F 30:
- Sparrenabmessungen mind.
70 x 140 mm
- Sparrenabst. max. 870 mm
• Kehlbalken von oben mit
21 mm Nut- und Federschalung
abdecken
• Bei Brandschutzanforderungen
sind die Plattenlängsfugen
der Rigicell 16 mit ca. 3 mm
Fugenabstand zu verlegen. Die
Fugen werden anschließend
mit Rigicell-Fugenspachtel verfüllt
und verspachtelt.
• Die Abseitenwand wird sinngemäß
wie auf Seite 101 beschrieben
erstellt.
57

58
Rigicell
Rigicell und Verbundplatte Rigicell
Rigicell 10, Rigicell 16:
Gewichte (ohne Ansetzbinder):
Rigicell 10 ca. 12,3 kg/Stück
Rigicell 16 ca. 19,9 kg/Stück
Dicken: 10 bzw. 16 mm
Länge: 1.500 mm
Breite: 1.000 mm
Kantenformen: halbrunde Längskanten
Querkanten gefast
Sonstiges: Rigicell 10 = grundiert
Rigicell 16 = grundiert
und imprägniert
Verbundplatte Rigicell 30 PS:
Gewicht:
(ohne Ansetzbinder) ca. 13,1 kg/Stück
(mit Ansetzbinder) max. 24 kg/Stück
Aufbau: 10 mm Rigicell +
20 mm Polystyrol PS 15
Gesamtdicke: 30 mm
Länge: 1.500 mm
Breite: 1.000 mm
Kantenformen: halbrunde Längskanten
Querkanten gefast
Sonstiges: werkseitig grundiert
und mit Polystyrol PS 15
kaschiert
Beplankung
• Rigicell 10 und 16, Verbundplatte Rigicell 30 PS
Plattenbefestigung
• Trockenputz:
Rigicell-Platten werden mit Batzen aus Rifix
Ansetzbinder direkt auf der bestehenden
Wand angesetzt.
• Vorsatzschalen:
Rigicell-Verbundplatten werden mit Batzen aus
Rifix Ansetzbinder direkt auf der bestehenden
Wand angesetzt, oder Rigicell-Platten werden
zum Erstellen der Vorsatzschale (mit oder ohne
zusätzliche Mineralwolle) mit einer Unterkonstruktion
freistehend bzw. an der vorhandenen
Wand befestigt.
Details siehe auf den Seiten 59 und 61.
Verspachtelung
Nach Austrocknung des Ansetzbinders werden
die Plattenfugen (und Befestigungsmittel) ohne
Bewehrungsstreifen mit VARIO Fugenspachtel
geschlossen; siehe Fugenverspachtelung Rigicell-
Ausbauplatten, Seite 111.
Dampfbremse
Als zusätzliche Dampfbremse eignen sich Polyethylen-Folien,
die zwischen Dämmstoff und
Rigicell-Platte angeordnet werden. Art und Dicke
der erforderlichen Folie ist konstruktionsabhängig
und ggf. rechnerisch zu ermitteln.
Verbesserung des Wärmeschutzes
durch Vorsatzschalen mit Rigicell 30 PS
Dämmung in mm 20
Polystyrol-Hartschaum PS,
Wärmeleitfähigkeitsgruppe 040
Dicke der Rigicell-Platte,
in mm 10
Wärmedurchlasswiderstand
1/∆ in m2 · K/W 0,55
Verbundplatte Rigicell 30 PS
Außenecke bei Verbundplatten
Rigicell 30 PS
Innenecke bei Verbundplatten
Rigicell 30 PS
Plattenstoß bei Verbundplatten
Rigicell 30 PS

Alle Unterputz-Installationen
sind vorher abzuschließen
Der Überstand ist gemäß
Wandtrockenputz vorzusehen
Trockenputz
(Platten ohne Kaschierung)
Für den Trockenputz sind
Rigicell-Platten mit Rifix Ansetzbinder
an Massivwände (Rohmauerwerk,
Beton) anzusetzen.
Zur Gewährleistung eines zügigen
Arbeitsablaufes Rigicell-
Platten jeweils für eine ganze
Wand zuschneiden. Auf die
Rückseite der auf Maß (Gesamthöhe
= Raumhöhe – 15 mm)
Hinweis:
Trockenputz ist nicht geeignet
zum Trockenlegen feuchter
Wände.
Details von Vorsatzschalen mit Unterkonstruktion siehe Seite 61 ff.
Wandbekleidungen
Untergrund
Der Untergrund muss
• schalölfrei,
• trocken,
• schwindfrei,
• frostfrei,
• ausreichend tragfähig,
• gegen aufsteigende Feuchte
geschützt sein
• Mauerwerk muss vollflächig
gemauert sein.
Frischen Beton mindestens
28 Tage austrocknen lassen.
• Glatter Untergrund (z. B.
Beton): mit Rikombi Kontakt
vorbehandeln
zugeschnittenen Platten den
nach Werkvorschrift (Sackaufdruck)
angemachten Rifix Ansetzbinder
entsprechend
nebenstehender Darstellung
auftragen. Im Bereich von
Fensterleibungen, Waschbecken,
Konsolen, Schornsteinwandungen
(die max. bis 45 ºC aufgeheizt
werden dürfen) usw.
sind die Platten vollflächig mind.
10 mm dick anzusetzen.
Ansetzen/Ausrichten
Die mit Rifix Ansetzbinder
belegte Platte an die Wand ansetzen,
mit Gummihammer und
Richtscheit (oder geeignetem
Kantholz) anklopfen und dabei
die dicht gestoßenen Platten
großflächig untereinander lotund
fluchtrecht ausrichten. Am
Fußboden soll durch unterlegte
Plattenstücke eine ca. 10 mm
Montage
• stark saugender Untergrund
(z. B. Porenbeton): mit Rikombi
Grund vorbehandeln
Montagevorbereitung
• Vor dem Ansetzen sind alle
Unterputz-Installationen abzuschließen.
• Abzweige und Elektro-Dosen
sollten mit einem Überstand
von ca. 20 mm (Rigicell 10)
oder ca. 25 mm (Rigicell 16)
bzw. von ca. 40 mm (Rigicell
30 PS) in der Wand eingesetzt
sein.
Vorsatzschalen (Verbundplatten
mit Kaschierung)
• Zur Verbesserung des Wärmeschutzes
von Außenwänden
werden Verbundelemente aus
10 mm dicken Rigicell-Platten
und Polystyrol-(PS-)Hartschaum
eingesetzt.
• Aussparungen (z. B. Steckdosen)
werden mit dem Stichling,
einer Stichsäge oder
einem Dosenschneider hergestellt.
• Für Elektro-Leitungen sind
Mantelleitungen (NYM-Kabel)
einzusetzen.
• Die Verlegung erfolgt auf
Mauerwerk wie bei Wandtrockenputz.
und an der Decke eine ca. 5 mm
breite Fuge verbleiben (Belüftung
während der Abbindezeit).
Die Plattenstücke werden nach
dem Austrocknen entfernt.
59

60
Rigicell
Faserarmierte Gipsplatten mit Kartonummantelung
Produktvorteile:
• Rigicell 16 für den Brandschutz und den
Einsatz in häuslichen Bädern
• leicht zu verarbeiten
• besonders stabil durch Faserarmierung
• handliches Format
• vielseitig verwendbar
Holzbalkendecke, direkt befestigt
Deckenrenovierung mit Rigicell 10
• Als Unterkonstruktion werden Hut-Deckenprofile
(Balkenabst. ≤ 850 mm) oder Deckenprofile
CD 60-06 mit Schienenläufer oder
Direktabhänger (Balkenabst. ≤ 1.000 mm)
eingesetzt.
• Die Metallprofile sind im Abstand von 375 mm
anzuordnen.
Alternativ können auch Holzlatten wie folgt verwendet
werden:
• Balkenabstand
bis 700 mm = Latten 48/24 mm,
bis 850 mm = Latten 50/30 mm,
bis 1.000 mm = Latten 60/40 mm.
Massivdecke, direkt befestigt
Deckenrenovierung mit Rigicell 10
• Zur Reduzierung von Dübelstellen sowie zum
Ausgleich von Unebenheiten empfiehlt sich bei
Bekleidung von Massivdecken die Verwendung
von Grund- und Tragprofilen CD 60-06. Bei
Holzlatten wird die Grundlattung in Abständen
von max. 1.000 mm mit zugelassenen Dübeln
und Schrauben befestigt.
• Der Achsabstand der Grundlattung richtet sich
nach dem Querschnitt der Traglattung:
bis 700 mm = Latten 48/24 mm,
bis 850 mm = Latten 50/30 mm,
bis 1.000 mm = Latten 60/40 mm.
Brandschutzdecke
(Mit Rohdecke Bauart I bis III)
Deckenkonstruktion F 30 mit Rigicell 16.
• Die Montage erfolgt sinngemäß wie unter
„Standard-Systeme“ auf den Seiten 92 und 93
beschrieben.
Deckenkonstruktion F 30 mit Rigicell 16
• Als Unterkonstruktion werden Metallprofile
wie folgt angeordnet
Balkenabstand:
bis 750 mm = Hut-Deckenprofil (Latten 50/30)
bis 850 mm = Deckenprofil CD 60-06 mit
Schienenläufer oder Direktabhänger
(Latten 60/40).
• Die Profile (Holzlatten) sind im Abstand von
500 mm (Querbefestigung) anzuordnen.
• Eine Mineralwolldämmung zwischen den
Holzbalken ist erforderlich.
• Die Traglattung ist im Abstand von 375 mm
anzuordnen.
Deckenkonstruktion F 30 mit Rigicell 16
• Bei dieser Konstruktion verwendet man i. d. R.
Metallprofile CD 60-06. Bei Holz-Unterkonstruktionen
sind Grundlatten 60/40 mm zu verwenden.
• Sie werden in Abständen von max. 850 mm
mit zugel. Dübeln und Schrauben befestigt.
• Der Achsabstand der Grundlattung richtet sich
nach dem Querschnitt der Traglattung:
48/24 mm = max. 600 mm,
50/30 mm = max. 750 mm,
60/40 mm = max. 850 mm.
Dabei sind folgende Achsabstände zu beachten:
Abstand der Tragprofile = 500 mm
Abstand der Abhänger = 750 mm
Abstand der Grundprofile = 1.000 mm
• Eine Mineralwolldämmung im Zwischendeckenbereich
ist zulässig.
Alternativ: Holzlattung
Alternativ: Holzlattung

Wand- und Deckenbekleidungen
… weitere Rigips-Systeme mit Rigicell
Vorsatzschale mit
Justierschwingbügel
• Wo eine einwandfreie Profilbefestigung
möglich ist, können
Rigicell-Ausbauplatten auf
mit Justierschwingbügel befestigte
UW- oder CW-Profile
geschraubt werden.
• Die Justierschwingbügel ermöglichen
den Ausgleich von
Unebenheiten der Massivwand.
Je nach Ausgleichsbedarf
Schenkellängen (30/60 mm) .
• Für schmale Hohlräume können
auch Deckenprofile CD 60-06
als Ständer eingesetzt werden.
Freistehende Vorsatzschale
• Freistehende Vorsatzschalen
werden überall dort eingesetzt,
wo unebenes Mauerwerk
auszugleichen ist sowie
Installationen verdeckt im
Wandhohlraum geführt
werden sollen.
Fachwerkwände
Wandbekleidung F 30 mit
Rigicell 16
• Bestehende Fachwerkwände
können mit Rigicell 16 brandschutztechnisch
aufgewertet
werden.
• Dazu werden Hut-Deckenprofile
im Abstand von 500 mm
an der bestehenden Wand
befestigt und mit Rigicell 16
beplankt.
• Abstand Justierschwingbügel
≤ 1.250 mm,
Ständerabstand ≤ 625 mm
• Verschraubung der Platten:
Schnellbauschrauben 35 mm,
Abstand 250 mm in die
Ständerprofile.
• Soll eine Verbesserung der
Wärme- und/oder Schalldämmung
erreicht werden,
wird Mineralwolle-Dämmstoff
im Wandhohlraum eingelegt.
• Ständerabstand: 500 mm.
• Voraussetzung ist, dass die
Wand aus abgebundenen
Ständern, Riegeln und
Streben mit Querschnittsabmessungen
von mindestens
100 x 100 mm bestehen.
• Außerdem müssen die Fachwerkfelder
vollständig mit
Lehmschlag, Holzwolle-Leichtbauplatten
nach DIN 1101 oder
Mauerwerk ausgefüllt sein.
61

62
Riflex
Trockenformbare Spezialgipsplatte
… auch für Brandschutz-Anforderungen
Riflex:
Gewicht: ca. 6,0 kg/m2 Dicke: 6 mm
Länge: 2.400 mm
Breite: 1.200 mm
Kantenform: 4-seitig scharfkantig
Sonstiges: beidseitig eingelegtes
Glasvlies
Produktvorteile:
• Realisierung anspruchsvoller Architektur
• glatte Oberfläche
• trocken formbar
• Brandschutz Montagewände bis F 90
(4-lagig F 120)
• Schallschutz Rw,R bis 47 dB
• Wandhöhen bis 4,75 m (4-lagig bis 5,25 m)
Beplankung
• Riflex, querverlegt
• Biegeradien: Die kleinsten Biegeradien für
Riflex (nur trocken, lange Seite gebogen)
- konkav (innere Krümmung): ≥ 600 mm
- konvex (äußere Krümmung): ≥ 1.000 mm
Plattenbefestigung
• Riflex Spezialschrauben 3,5 x 19 mm bzw.
Rigips Schnellbauschrauben 25 und 35 mm
für 2. und 3. Beplankung
Verspachtelung
• Plattenfugen (stumpfer Stoß) und Befestigungsmittel
der äußeren Beplankung sind in mehreren
Arbeitsgängen mit Ridurit Fugenspachtel zu
verspachteln.
• Riflex-Spezialgipsplatten werden mit Bewehrungsstreifen
verspachtelt. Die Fugen der
inneren Beplankungslagen können ohne Verspachtelung
stumpf gestoßen werden.
• Eine vollflächige Verspachtelung ist nur bei besonderen
außergewöhnlichen Anforderungen
vorzusehen. Für Lackierungen 2-lagig beplanken.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 50-06 eingeschnitten bzw. vorgestanzte
UW-Profile für Rundwände, Rigips
CW 50-06 für Wandanschlüsse befestigt mit
Nageldübel (Brandschutz Metallspreizdübel oder
Schlagdübel 6 x 35 mm), Abst. max. 1.000 mm.
• Ständerprofile: Rigips CW 50-06, Abst. ≤ 300 mm
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103-1
Beplankung Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
6 CW 50-06 3.750* 3.500
2 x 6 CW 50-06 4.250 4.000
3 x 6 CW 50-06 4.750 4.500
* Bei Brandschutzbeanspruchung 3.500 mm
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
6 CW 50-06 62 40 35
2 x 6 CW 50-06 74 40 41
3 x 6
Nachweise: Prüfzeugnisse
CW 50-06 86 40 47
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Beplankung Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
6 CW 50-06 40 40 30-A
2 x 6 CW 50-06 40 100 60-A
3 x 6
Nachweise: Prüfzeugnisse
CW 50-06 40 100 90-A
Konkav Konvex
Materialbedarf siehe Seite 65.

1
2
Geschwungene Metall-Ständerwand
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Eventuelle Türöffnungen
berücksichtigen.
• Den Wandverlauf an der
Decke übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile eingeschnitten
oder vorgestanzt
für Rundwände, werden mit
einseitig klebender Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen
und an Boden und Decke mit
Nageldübel (für Brandschutz:
Metallspreizdübel oder Schlagdübel
6 x 35 mm) im Abstand
von 500 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an den
angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit Anschlussdichtungen
anzuschließen.
3
Ständerprofile
• Die CW-Ständer mind. 15 mm
in die Decken-Anschlussprofile
einstellen.
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand ≤ 300 mm ausrichten.
• CW-Ständerprofile mit der
offenen Seite in Montagerichtung
stellen, damit die Verschraubung
der Beplankung an
stabilerer Stegseite beginnt.
6
Übergang zu geraden
Bauteilen
• Zum Ausgleich des Überganges
wird auf den letzten
Ständer der geschwungenen
Wand ein Streifen Riflex
(Breite ca. 10 cm) hinterlegt.
• Übergang mit Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen
großflächig spachteln.
4
5
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Die Spezialgipsplatte Riflex
wird, trocken gebogen, direkt
auf die C-Wandprofile in
Querverlegung verschraubt.
• Die 1. Beplankungslage wird bei
Doppelbeplankung mit Schnellbauschrauben
(a = 55 cm, bei
Einfachbeplankung max. 20
cm) und die 2. Beplankungslage
mit Schnellbauschrauben
(a = 20 cm befestigt).
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen
Elektro- und Sanitärinstallation
im Wandhohlraum wird
zur Verbesserung der Schalldämmung
eine Hohlraumdämmung
eingebracht.
• Der gesamte Hohlraum ist
vollflächig zu dämmen.
• Der Dämmstoff ist gegen
Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
Durch die Beplankung der
2. Wandseite erhält die Rigips-
Montagewand eine weitere
Stabilität.
• Es wird vorzugsweise mit
einer halben Plattenlänge in
Querverlegung begonnen
(Versatz der senkrechten Fugen
mind. 2 Ständer = 600 mm).
Der Versatz von Horizontalfugen
beträgt mind. 400 mm
und muss bei 1-lagiger Beplankung
zur gegenüberliegenden
Beplankung eingehalten
werden.
• Anschließend Verspachtelung
der Plattenfugen, Anschlüsse
und Schraubenköpfe.
63

Riflex:
64
Riflex
Gewölbte Decke
Gewicht: ca. 6,0 kg/m 2
Dicke: 6 mm
Länge: 2.400 mm
Breite: 1.200 mm
Kantenform: 4-seitig scharfkantig
Sonstiges: beidseitig eingelegtes
Glasvlies
Produktvorteile:
• Realisierung anspruchsvoller Architektur
• glatte Oberfläche
• trocken formbar
• Brandschutz Montagewände F 30
Beplankung
• Riflex
• Biegeradien:
≥ 600 mm (konkav), ≥ 1.000 mm (konvex)
(nur trocken, längs gebogen)
Plattenbefestigung
• Riflex Spezialschrauben 3,5 x 19 mm bzw.
Rigips Schnellbauschrauben 25 mm für 2. Beplankungslage
Verspachtelung
• Plattenfugen (stumpfer Stoß) und Befestigungsmittel
sind in mehreren Arbeitsgängen mit
Ridurit Fugenspachtel zu verspachteln.
• Riflex-Spezialgipsplatten werden mit
Glasfaserbewehrungsstreifen verspachtelt.
• Die Fugen der inneren Beplankungslagen
können ohne Verspachtelung stumpf gestoßen
werden, sonst sind bei Schallschutzanforderung
die Fugen zu schließen.
Unterkonstruktion
• Hut-Deckenprofile als Tragprofile, Abstand
max. 300 mm
• Gewölbeprofile, Abstand max. 1.000 mm
• Nonius-Abhänger
120 cm
y 2)
y 1)
Tabelle 2: Brandschutz nach DIN 4102
Längsbiegung
240 cm
R ≥ 600 mm
Tabelle 1: Übersicht
Riflex Spezial- Stützweiten Abstand Profile Gewicht
gipsplatte Abhänger Gewölbe- Trag- der Decke
profil profil
Dicke y1) x y2) mm mm mm mm kg/m2 1 x 6 ≤ 500 1.000 300 10,5
2 x 6
Nachweise: Prüfzeugnisse
≤ 500 1.000 300 20,5
Riflex Spezialgipsplatte Mineralwolle Brandschutz
Dicke Dicke Rohdichte F
mm mm kg/m 3
1) 3)
1 x 6 – – F 30-A
1) 2)
2 x 6 40 40 F 30-A
1) Nachweis: selbstständig nach Prüfzeugnis
2) in Verbindung mit Deckenbauart I, II, III
3) in Verbindung mit Holzbalkendecken F 30-B

Beplankung
Die Riflex-Spezialgipsplatten werden vom Stoß
aus in Querverlegung beim Verschrauben der
Gewölbeform angepaßt. Ein- und mehrlagige
Beplankung ist möglich. Der Schraubabstand
beträgt 200 mm.
Unterkonstruktion
Die Gewölbeprofile werden über eine Biegelehre
entsprechend dem erforderlichen Radius auf der
Baustelle gebogen. Die Montage der gebogenen
Gewölbeprofile an Wand und Decke erfolgt mit
Noniusabhänger und Justierstäben im Abstand von
max. 500 mm. Der Achsabstand der Gewölbeprofile
beträgt max. 1.000 mm. Die Gewölbeprofile
werden mit den Hut-Deckenprofilen (Abstand
max. 300 mm) an allen Kreuzungspunkten mit je
2 Blechschrauben verschraubt.
Anmerkung
Eine vollflächige Verspachtelung ist nicht erforderlich;
sie empfiehlt sich nur bei besonderen Lichtverhältnissen
und außergewöhnlichen Anforderungen
an die Ebenheit des Untergrundes, z. B.
bei Lackierungen oder Beschichtungen mit Vinyl-
Tapeten. Für Lackierungen ist darüber hinaus
generell eine zweite Beplankung vorzusehen.
Materialbedarf Decken pro m2 Decke
Abgehängt befestigt
Beplankung Beplankung
1-lagig 2-lagig
Riflex Spezialgipsplatten 1,0 m2 2,0 m2 Gewölbeprofile 1.000 mm 1.000 mm
Hut-Deckenprofile 3.600 mm 3.600 mm
Noniushänger für Gewölbeprofile 4,3 Stck. 4,3 Stck.
Justierstab für Noniushänger * *
Blechschrauben mit Flachkopf 8,6 Stck. 8,6 Stck.
Dübel und Schrauben 4,3 Stck. 4,3 Stck.
Schnellbauschrauben 19/25 mm 19 Stck. 28 Stck.
Rigips Glasfaserbewehrungssteifen 1.800 mm 1.800 mm
Fugenspachtel Ridurit 0,25 kg 0,25 kg
Mineralwollauflage 1,0 m2 1,0 m2 bei Brandschutz-Anforderungen
* Länge der Justierstäbe abhängig vom Gewölberadius.
Materialbedarf Wände pro m2 Wand
Einfach-Ständerwand
Beplankung Beplankung Beplankung
1-lagig 2-lagig 3-lagig
Riflex Spezialgipsplatten 2,0 m2 4,0 m2 6,0 m2 UW-Profile 700 mm 700 mm 700 mm
CW-Profile 3.600 mm 3.600 mm 3.600 mm
Anschlussdichtung 1.100 mm 1.100 mm 1.100 mm
Schnellbauschrauben 19/25/35 mm 28 Stck. 34 Stck. 40 Stck.
Befestigungselemente 1,5 Stck. 1,5 Stck. 1,5 Stck.
Fugenspachtel Ridurit 0,50 kg 0,50 kg 0,50 kg
Rigips Glasfaserbewehrungssteifen 2.900 mm 2.900 mm 2.900 mm
Mineralwolle 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 65

66
Rigips GK-Form
Trocken- und nassformbare Gipsplatten, kartonummantelt
… ohne Brandschutz-Anforderungen
Rigips GK-Form:
Gewicht: ca. 5,0 kg/m2 Dicke: 6,5 mm
Länge: 2.500 mm
Breite: 900 mm
Kantenform: abgeflachte Kante (AK)
Sonstiges: Baustoffklasse B1
Produktvorteile:
• Realisierung anspruchsvoller Architektur
• trockenformbar
• nassformbar
Beplankung
• Rigips GK-Form, quer verlegt
• Biegeradien:
Die kleinsten Biegeradien für Rigips GK-Form
trocken gebogen: < 3.000 bis 900 mm
nass gebogen: < 900 bis 300 mm
(lange Seite) mit notwendigen Ständerabständen:
300 mm (Biegeradius < 3.000 – 1.200 mm)
250 mm (Biegeradius < 1.200 – 900 mm)
200 mm (Biegeradius < 900 – 300 mm)
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 25 bzw. 35 mm
für 2. Beplankung
Verspachtelung
• Plattenfugen und Befestigungsmittel sind in
mehreren Arbeitsgängen mit Rigips VARIO Fugenspachtel
(Fugen mit Bewehrungsstreifen)
verspachtelt.
• Die innere Beplankungslage wird verspachtelt.
• Eine vollflächige Verspachtelung ist nur bei besonderen
außergewöhnlichen Anforderungen
vorzusehen. Für Lackierungen 2-lagig beplanken.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW 50-06 eingeschnitten bzw. vorgestanzte
UW-Profile für Rundwände Rigips
CW 50-06 für Wandanschlüsse befestigt mit
Nageldübel, Abstand max. 500 mm.
• Ständerprofile:
Rigips CW 50-06, Abstände nach Biegeradien
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Beplankung Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
6,5 CW 50-06 3.750 3.500
2 x 6,5 CW 50-06 4.250 4.000
3 x 6,5 CW 50-06 4.750 4.500

1
2
Geschwungene Metall-Ständerwand
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Eventuelle Türöffnungen
berücksichtigen.
• Den Wandverlauf an der
Decke übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile eingeschnitten
oder vorgestanzt
für Rundwände, werden mit
einseitig klebender Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen
und an Boden und Decke mit
Nageldübel im Abstand von
500 mm befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an den
angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit Anschlussdichtungen
anzuschließen.
3
Ständerprofile
• Die CW-Ständer mind. 15 mm
in die Decken-Anschlussprofile
einstellen.
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand ≤ 300 mm ausrichten.
• CW-Ständerprofile mit der
offenen Seite in Montagerichtung
stellen, damit die Verschraubung
der Beplankung an
stabilerer Stegseite beginnt.
6
Übergang zu geraden
Bauteilen
• Zum Ausgleich des Überganges
wird auf den letzten
Ständer der geschwungenen
Wand ein Streifen Rigips GK-
Form (Breite ca. 100 mm)
hinterlegt.
• Übergang mit Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen
großflächig abspachteln.
4
5
Montage
Beplankung 1. Wandseite
• Die Rigips-Platte GK-Form
wird, trocken oder nass gebogen,
direkt auf die C-Wandprofile
in Querverlegung verschraubt.
• Die 1. Beplankungslage wird bei
Doppelbeplankung mit Schnellbauschrauben
(a = 55 cm, bei
Einfachbeplankung max. 20
cm) und die 2. Beplankungslage
mit Schnellbauschrauben
(a = 20 cm befestigt).
• Biegeradien siehe linke Seite.
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen
Elektro- und Sanitärinstallation
im Wandhohlraum wird
zur Verbesserung der Schalldämmung
eine Hohlraumdämmung
eingebracht.
• Der gesamte Hohlraum ist
vollflächig zu dämmen.
• Der Dämmstoff ist gegen
Abrutschen zu sichern.
Beplankung 2. Wandseite
Durch die Beplankung der
2. Wandseite erhält die Rigips-
Montagewand eine weitere
Stabilität.
• Es wird vorzugsweise mit
einer halben Plattenlänge in
Querverlegung begonnen
(Versatz der senkrechten Fugen
mind. 2 Ständer = 600 mm).
Der Versatz von Horizontalfugen
beträgt mind. 400 mm
und muss bei 1-lagiger Beplankung
zur gegenüberliegenden
Beplankung eingehalten
werden.
• Anschließend Verspachtelung
der Plattenfugen, Anschlüsse
und Schraubenköpfe.
67

68
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF:
Gewichte:
Bauplatte ca. 9,5 kg/m2 Feuerschutzplatte ca. 10,1 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.600 mm*,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform (Standard): VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich und Rigips
Die Blaue für verbesserten
Schallschutz
* nur Rigips Bauplatten RB
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB bzw. Rigips Feuerschutzplatte
RF
Plattenbefestigung
• 1-lagig:
Rigips Schnellbauschrauben 25 mm, Abstand
250 mm
• 2-lagig:
- 1. Lage: Rigips Schnellbauschrauben 25 mm,
Abstand 750 mm
- 2. Lage: Rigips Schnellbauschrauben 35 mm,
Abstand 250 mm
Verspachtelung
• Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen
verspachtelt werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW für Boden-, Decken- und Rigips CW
für Wandanschluss, befestigt mit Rigips Universal
Befestigungselementen.
• Ständerprofile:
Rigips CW
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Dämmung
Nach Anforderung.
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofil Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
CW 50-06 3.000 (4.000) 2.750 (3.500)
CW 75-06 4.500 (5.500*) 3.750 (5.000)
CW 100-06
Nachweis: DIN 18183/Prüfzeugnis
5.000 (6.500*) 4.250 (5.750*)
* Bei Brandschutz nach Prüfzeugnis bis max. 5.000 mm.
Werte in Klammern gelten bei 2-facher-Beplankung!
Tabelle 2: Schallschutz nach DIN 4109
Beplankung
mm
Ständerprofil Wanddicke
mm
Mineralwolle
mm
Rw,R dB
12,5 (2 x 12,5) CW 50-06 75 (100) – 32 (41)
12,5 (2 x 12,5) CW 50-06 75 (100) 40 40 (47)
12,5 (2 x 12,5) CW 75-06 100 (125) 40 41 (48)
12,5 (2 x 12,5) CW 75-06 100 (125) 60 43 (52)
12,5 (2 x 12,5) CW 100-06 125 (150) 80 45 (52)
Rigips Die Blaue für verbesserten Schallschutz siehe Seite 76 ff. Werte in Klammern gelten bei
Doppelbeplankung! Weitere Konstruktionsmöglichkeiten siehe Übersicht Seite 76 ff.
Tabelle 3: Brandschutz nach DIN 4102
Rigips Feuerschutzplatte
RF
Ständerprofil Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
12,5 (2 x 12,5) CW 50-06 40 151) (100) 30-A (90-A)
12,5 (2 x 12,5) CW 75-06 40 (60) 151) (50) 30-A (90-A)
12,5 (2 x 12,5) CW 100-06 40 (60) 151) (50) 30-A (90-A)
Werte in Klammern gelten bei 2 x Rigips Feuerschutzplatten RF! Abmessungen der Dämmung sind Mindestmaße!
F-30-Konstruktionen sind auch mit doppelter Beplankung Bauplatten RB möglich.
Bei Verwendung von Mineralwolle mit Index 1) müssen Elt.-Dosen in ein Gipsbett eingedrückt werden.
1) Isover Akustic TP 1 bzw. TF, alternativ Rockwool Multirock

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschlussprofile
• Die UW-Anschlussprofile
werden mit einseitig klebender
Rigips Anschlussdichtung
Filz versehen und an Boden
und Decke mit Rigips Universal
Befestigungselementen
im Abstand von 1.000 mm
befestigt.
• Die CW-Anschlussprofile an
den angrenzenden flankierenden
Bauteilen sind aus
Schallschutzgründen dicht mit
Anschlussdichtungen Filz anzuschließen.
3
Ständerprofile
• Die CW-Ständer mindestens
15 mm in die Decken-Anschlussprofile
einstellen (nicht
verschrauben).
• CW-Ständerprofile auf den
Achsabstand 625 mm ausrichten.
• CW-Ständerprofile mit der
offenen Seite in Montagerichtung
stellen, damit die
Verschraubung der Beplankung
an der stabileren Stegseite
beginnt.
6
4
5
Metall-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
Die Beplankung der 1. Wandseite
beginnt mit einer ganzen
Plattenbreite (1.250 mm). Dazu
werden die Rigips-Platten mit
Rigips-Schnellbauschrauben
unter Verwendung eines Bauschraubers
im Abstand von
250 mm an den Ständerprofilen
befestigt.
• Bei 2-lagiger Beplankung
beträgt der Schraubabstand
bei der ersten Plattenlage
750 mm. Wegen des erforderlichen
Fugenversatzes beginnt
die zweite Plattenlage mit
einer halben Plattenbreite
(625 mm).
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen
Elt.- und Sanitärinstallation
im Wandhohlraum wird zur
Verbesserung der Schalldämmung
bzw. für den
Brandschutz eine Hohlraumdämmung
eingebracht. Der
Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen.
• Der Dämmstoff ist gegen
Abrutschen zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabellen 2 bzw. 3.
Beplankung 2. Wandseite
• Die 2. Wandseite wird mit
einer halben Plattenbreite
(625 mm) begonnen, so dass
gegenüber der 1. Wandseite
ein Fugenversatz um ein
Ständerfeld entsteht.
• Die Rigips-Montagewand ist
nun fertig für die Verspachtelung
der Plattenfugen, Anschlüsse
und Schraubköpfe
und erhält somit ihre endgültige
Stabilität.
• Bei 2-lagiger Beplankung ist
grundsätzlich auch die 1. Beplankung
mit zu verspachteln.
69

70
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF:
Gewichte:
Bauplatte ca. 9,5 kg/m2 Feuerschutzplatte ca. 10,1 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.600 mm*,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich und Rigips
Die Blaue für verbesserten
Schallschutz
* nur Rigips Bauplatten RB
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB bzw. Rigips Feuerschutzplatte
RF
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 25 mm, Abstand
750 mm bzw. 35 mm für 2. Lage, Abstand
250 mm, in Metall-Unterkonstruktion.
Verspachtelung
• Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen
verspachtelt werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschluss:
Holz 40 x 60 mm/40 x 80 mm für Boden-,
Decken- und Wandanschluss, befestigt
mit Rahmendübel
• Alternativ: Holz 60 x 60 mm/60 x 80 mm für
Wandanschlüsse
• Holzständer:
Holz 60 x 60 mm oder 60 x 80 mm
• Rigips Anschlussdichtung Filz
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Beplankung Holzständer Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm mm mm
12,5 60 x 60 4.100 4.100
2 x 12,5 60 x 60 4.100 4.100
2 x 12,5
Nachweis: DIN 4103-4
60 x 80 4.100 4.100
Tabelle 2: Brandschutz nach DIN 4102
Rigips Feuerschutzplatte
RF
Holzständer Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
12,5 60 x 60 40 30 30-B
2 x 12,5 60 x 60 40 40 60-B
2 x 12,5 60 x 80 80 100 90-B
Schallschutzwerte erhalten Sie von unserem technischen Service!

1
2
Anreißen
• Wandverlauf auf dem Fußboden
anzeichnen.
• Türöffnungen berücksichtigen.
• Wandverlauf an der Decke
übertragen.
Anschluss
• Die Anschlusshölzer werden
mit einseitig klebender Rigips
Anschlussdichtung Filz versehen
und an Boden und
Decke mit Rahmendübel im
Abstand von 1.000 mm befestigt.
• Die Holzständer an den angrenzenden
flankierenden
Bauteilen sind aus Schallschutzgründen
dicht mit
Anschlussdichtungen Filz anzuschließen.
3
Holzständer
Je nach Anforderung an die
Wandhöhe werden 60 x 60 mm
bzw. 60 x 80 mm Hölzer als
Unterkonstruktion eingestellt.
• Die Holzständer auf den
Achsabstand von 625 mm
einmessen.
• Die Holzständer mit den entsprechenden
Nägeln oder
Schrauben an den Anschlusshölzern
fixieren.
6
4
5
Holz-Ständerwand
Montage
Beplankung 1. Wandseite
Die Beplankung der 1. Wandseite
beginnt mit einer ganzen
Plattenbreite (1.250 mm). Dazu
werden die Rigips-Platten mit
Rigips-Schnellbauschrauben
unter Verwendung eines Bauschraubers
im Abstand von
250 mm an den Ständerprofilen
befestigt.
• Bei 2-lagiger Beplankung beträgt
der Schraubabstand bei
der 1. Plattenlage 750 mm.
Wegen des erforderlichen
Fugenversatzes beginnt die
2. Plattenlage mit einer halben
Plattenbreite (625 mm).
Hohlraumdämmung
• Nach der Beplankung der
1. Wandseite und der Verlegung
der erforderlichen
Elt.- und Sanitärinstallation
im Wandhohlraum wird zur
Verbesserung der Schalldämmung
bzw. für den
Brandschutz eine Hohlraumdämmung
eingebracht. Der
Hohlraum ist vollflächig zu
dämmen.
• Der Dämmstoff ist gegen Abrutschen
(z. B. mit Klammern)
zu sichern.
• Dämmstoff-Anforderungen
siehe Tabelle 2.
Beplankung 2. Wandseite
• Die 2. Wandseite wird mit
einer halben Plattenbreite
(625 mm) begonnen, so dass
gegenüber der 1. Wandseite
ein Fugenversatz um ein
Ständerfeld entsteht.
• Die Rigips-Montagewand ist
nun fertig für die Verspachtelung
der Plattenfugen, Anschlüsse
und Schraubköpfe
und erhält somit ihre endgültige
Stabilität.
• Bei 2-lagiger Beplankung ist
grundsätzlich auch die 1. Beplankung
mit zu verspachteln.
71

72
Rigips Bauplatten imprägniert RBI
Rigips Feuerschutzplatten imprägniert RFI
Rigips-Standardsysteme – Installationswand
Rigips Bauplatten imprägniert RBI
Rigips Feuerschutzplatten imprägniert
RFI:
Gewichte:
Bauplatte RBI ca. 10,0 kg/m2 Feuerschutzplatte RFI ca. 10,2 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Beplankung mit Rigips Die Leichte 25 imprägniert
auf Anfrage!
Beplankung (beidseitig 2-lagig)
• Rigips Bauplatte imprägniert RBI bzw. Rigips
Feuerschutzplatte imprägniert RFI
Plattenbefestigung
• 1-lagig:
Rigips Schnellbauschrauben 25 mm, Abstand
250 mm
• 2-lagig:
- 1. Lage: Rigips Schnellbauschrauben 25 mm,
Abstand 750 mm
- 2. Lage: Rigips Schnellbauschrauben 35 mm,
Abstand 250 mm
Verspachtelung
• Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen
verspachtelt werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Anschlussprofile:
Rigips UW für Boden-, Decken- und Rigips CW
für Wandanschluss, befestigt mit Rigips Universal
Befestigungselementen.
• Ständerprofile:
Rigips CW
• Rigips Anschlussdichtung Filz
• Plattenstücke (ca. 300 mm hoch) als Verbindung
beider Ständer in Wandhöhen-Drittelpunkten
Dämmung
nach Anforderung
Tabelle 1: Wandhöhen nach DIN 4103
Ständerprofile Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
mm mm
2 x CW 50-06 4.500 4.000
2 x CW 75-06
Nachweis: DIN 18 183
6.000* 5.500*
* Bei Brandschutz nach Prüfzeugnis max. 5,0 m
Tabelle 2: Brandschutz nach DIN 4102
Rigips-Feuerschutzplatte
RFI
Mineralwolle Brandschutz
mm mm kg/m3 F
2 x 12,51) 40 152) 30-A
2 x 12,5 40 152) 90-A
2 x 12,5 40 303) 90-A
2 x 12,5 40 100 90-A
2 x 12,5 60 50 90-A
2 x 12,5
Nachweis: Prüfzeugnisse, DIN 4102
80 30 90-A
Bei Verwendung von Mineralwolle unter Index 2) und 3) müssen Elt.-Dosen in ein „Gipsbett“
eingedrückt werden.
1) Rigips Bauplatten RB
2) Isover Akustic TP 1 bzw. TF
3) Rockwool Multirock
Brandschutz- und Schallschutzwerte sind stark von der Installationsdichte abhängig.
Fragen Sie hierzu unseren technischen Service!

1
2
Tragkonstruktionen für Sanitärobjekte.
Zur Montage von Sanitärobjekten an Rigips-
Montagewänden gibt es feuerverzinkte Tragständer
in unterschiedlichen Ausführungen, die
im Wandhohlraum angeordnet werden. Es gibt
Tragständer für Waschtisch-, Urinale- sowie Bidetbefestigungen
und Tragständer für WC-Becken.
Bei Rigips Universal-Tragständern können die
Halterungen für die Keramik- und Installationsteile
selbst dann noch stufenlos höhen- und
seitenverstellt werden, wenn die Tragständer
fest montiert und eine einseitige Rigips-Wandbeplankung
bereits angebracht ist. Somit ist eine
Installationsdurchlässe.
• Installationsdurchlässe, z. B. für Wasserrohre,
ca. 10 mm größer ausschneiden als Rohrdurchmesser.
Schnittkanten der Rigips-Platten zur
besseren Haftung des Fugenkitts grundieren.
Installationsdurchlässe sowie sämtliche Anschlüsse
und Ecken sind mit plastoelastischem
fungiziden Fugenkitt zu verschließen.
• Werden Duschauslässe mit speziellen Installationsteilen
(mit schalldämmender Gummidichtung)
befestigt, sind zusätzliche Maßnahmen
nicht erforderlich (siehe Bild 1).
• An Rigips-Traversen können Armaturen in
gleicher Weise montiert und Abflussrohre durch
die Schelle befestigt werden (siehe Bild 2).
Ausbauen von Bädern
Sanitärobjekte.
Sanitärobjekte, die als „schwere Konsollasten“ anzusehen
sind, werden an vorgefertigten, komplett
verschweißten oder stufenlos verstellbaren Rigips-
Tragständern befestigt. Diese rostgeschützten Tragständer
sind im Wandhohlraum zu montieren und
nehmen zusammen mit den CW-Ständerprofilen
sowie der Beplankung die auftretenden Lasten
auf (bei Wandhöhen > 3 m sind hier Ständer als
U-Aussteifungsprofile einzusetzen). Nach Erstellung
der Unterkonstruktion mit Sanitärtragständern
und der Beplankung einer Wandseite (Wandseite
mit Sanitärobjekten) kann vom Installateur die
Sanitärinstallation ausgeführt werden. Die Befestigung
erfolgt mit Winkeln bzw. Schellen sowie an
den vorgesehenen Halterungen der Tragständer.
Um Fließgeräusche abzudämmen, werden die
Rohrbefestigungen durch Zwischenlage von
Gummi, Filzen u. ä. von der Wandunterkonstruktion
getrennt. Kaltwasserführende Rohre sind
zu ummanteln, um neben der Abdämmung von
Fließgeräuschen eine Kondenswasserbildung zu
verhindern. Gleichfalls empfiehlt es sich, bei
Installationswänden eine Flächendämmung durch
Mineralwolle anzuordnen.
weitgehende Anpassung an die baulichen Erfordernisse
möglich.
Ebenso variabel sind Rigips-Universal-Tragständer
für wandhängende WC’s mit Halterung für den
Einbauspülkasten. Dadurch wird der Spülkasten
bei Installationswänden platzsparend im Wandhohlraum
untergebracht.
73

74
Rigips Bauplatten imprägniert RBI
Rigips Feuerschutzplatten imprägniert RFI
Rigips-Standardsysteme – Häusliche Bäder
Wannenanschluss.
• Zur Körperschalldämmung
wird zwischen Wannenrand
und durchgehender zweiter
Beplankung* ein Filzstreifen
eingelegt.
• Die verbleibende Fuge wird
später mit plastoelastischem
fungiziden Fugenkitt ausgespritzt.
Fußbodenanschluss.
• Zwischen Fußboden und
Plattenunterkante der Beplankung
etwa 10 mm Fuge
lassen. Beim Übergang von
der Wand- zur Fußbodenverfliesung
ist besondere
Sorgfalt auf die Dichtung des
Eckbereiches zu legen. Von
einigen Kleber-Herstellern
(z. B. Saint-Gobain Weber
GmbH) werden spezielle
Dichtbänder angeboten, die
Vorwandinstallation.
• Zur Vermeidung von Stemmarbeiten
bei Massivwänden
können auch Vorwandinstallationen
ausgeführt werden.
Die Montage dieser Installationen
erfolgt an entsprechenden
Tragkonstruktionen (z. B.
Tragständer) oder mit vorgefertigten
Installationssystemen.
*Grundsätzlich ist auf der
zweiten Beplankung eine
Sperrschicht vorzusehen, die
auch horizontal, unter der
Wanne, weiterzuführen ist.
mit der Fliesenverklebung
eingebracht werden und den
Eck-Übergang zuverlässig
und dauerhaft abdichten.
• Für die Fliesenverlegung sind
spezielle Kleber mit wasserabweisender
Wirkung (Dichtkleber)
zu verwenden, die in
2 Arbeitsgängen aufgebracht
werden.
• Diese Vorwandinstallationen
werden vorteilhaft mit einer
freistehenden Rigips-Vorsatzschale
– die einer einseitig,
doppelt beplankten Rigips-
Montagewand entspricht –
bekleidet.

1
2
3
4
3
150 mm
2
1
Nicht wasserbeanspruchter Bereich
Wasserbeanspruchter Bereich
Im Sockelbereich mindestens 150 mm der Wand abdichten
Bei Rohrdurchdringungen mindestens 300 mm der Wand abdichten
Ausbauen von Bädern
300 mm
4
Abdichtungsbereiche in Bädern
• Im Bereich häuslicher Bäder sind grundsätzlich
kernimprägnierte („grüne“) Gipsplatten zu
verwenden
• Kernimprägnierte („grüne“) Gipsplatten bieten
einen optimalen Schutz gegen Feuchtigkeit in
Bädern.
• Bei Wandflächen, die nicht wasserbeansprucht
sind, werden die Fugen mit Rigips Fugenspachtel
VARIO gespachtelt.
• Diese Wandbereiche können auch tapeziert
werden.
• Zuvor werden die imprägnierten Platten und
die gespachtelten Fugen mit einem Tiefengrund
(z. B. Rikombi Grund) behandelt, um die gleichmäßige
Haftung der Tapete zu erhöhen. Diese
Grundierung erleichtert außerdem ein späteres
Entfernen der Tapete.
• Als wasserbeanspruchte Flächen in Bädern
gelten die Wandbereiche um Duschen und
Brausen sowie der Fußboden. In diesen Bereichen
wird der Fliesenkleber vollflächig aufgebracht.
Hier ist die Flächenabdichtung bis
an die Durchdringungen heranzuführen. Die
VARIO-Kanten der Gipsplatten können dann in
einem Arbeitsgang ebenfalls mit Fliesenkleber
ausgefüllt werden.
• Im nicht wasserbeanspruchten Bereich genügt
es, die Durchdringungen durch die Gipsplatten
(z. B. Rohre, Armaturen, Spülkasten) mit einem
elastoplastischen Material zu schließen.
Auf einen festen Sitz und entsprechende Dichtigkeit
der Armaturenanschlüsse ist zu achten.
75

76
Rigips Bauplatten RB, Rigips Die Blaue
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme – Montagewände mit und ohne Brandschutz
Durch einfache konstruktive Maßnahmen können Rigips-Montagewände
ohne Veränderung des Grundsystems den unterschiedlichsten
bauphysikalischen Anforderungen gerecht werden. So werden
z. B. durch Vergrößerung des Wandhohlraumes (Abstand der
Beplankungsschalen) und/oder durch größere Dicke der Hohlraumdämpfung
und/oder durch 1- oder 2-lagige Beplankungen
Schalldämmwerte R w,R von 40 dB bis 60 dB erzielt. Durch Verwendung
geeigneter Dämmstoffe im Wandhohlraum und unterschiedliche
Beplankungsdicken werden Feuerwiderstandsklassen
von F 30 – F 90 erfüllt.
Metall-Einfachständer,
1-lagig beplankt
Gewicht ca. 26 kg/m 2
Metall-Einfachständer,
2-lagig beplankt
Gewicht ca. 50 kg/m 2
Die nachfolgend aufgelisteten Rigips-Wandkonstruktionen sind
durch amtliche Prüfungszeugnisse oder Normen nachgewiesen.
• Bei Brandschutz-Anforderungen müssen Rigips-Feuerschutzplatten
RF verwendet werden. In Ausnahmefällen können bei
F 30-Anforderungen mit 2-lagiger Beplankung Rigips-Bauplatten RB
Anwendung finden.
• Zusätzlich zu den Standard-Konstruktionen können Brandschutz-
Anforderungen (F 120/F 180) erfüllt werden. Bei den aufgeführten
Standard-Wandhöhen ist gemäß DIN 4103-1 zu unterscheiden:
Rigips-System-Nr.
Montagewände
Zul. Wandhöhe
Rigips Bau- Rigips Beplankung Profilblech- Wand- Einbaubereiche
platte RB/Feuer- Die Blaue dicke dicke nach DIN 4103-1
schutzplatte RF mm 0,6 mm mm mm
1 2
3.40.01 12,5 CW 50 75 3.000 2.750
3.45.01 12,5 CW 50 75 3.000 2.750
3.40.02 12,5 CW 75 100 4.500 3.750
3.45.02 12,5 CW 75 100 4.500 3.750
3.40.03 12,5 CW 100 125 5.000 4.250
3.45.03 12,5 CW 100 125 5.000 4.250
Rigips-System-Nr.
Montagewände Zul. Wandhöhe
Rigips Bau- Rigips Beplankung Profilblech- Wand- Einbaubereiche
platte RB/Feuer- Die Blaue dicke dicke nach DIN 4103-1
schutzplatte RF mm 0,6 mm mm mm
1 2
3.40.04 2 x 12,5 CW 50 100 4.000 3.500
3.45.04 2 x 12,5 CW 50 100 4.000 3.500
3.40.05 2 x 12,5 CW 75 125 5.500* 5.000
3.45.05 2 x 12,5 CW 75 125 5.500* 5.000
3.40.06 2 x 12,5 CW 100 150 6.500* 5.750*
3.45.06 2 x 12,5 CW 100 150 6.500* 5.750*
* Angebene Höhen gelten für DIN-Konstruktionen. Brandschutz-Konstruktionen mit Prüfzeugnis-Nachweis sind max. 5 m hoch.
1) Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile
2) Isover Akustic TP 1 oder Isover Akustic TF
3) Alternativ Rockwool Multirock
4) Rockwool Multirock
5) Auch mit Rigips Bauplatten RB als F 30-Konstruktion möglich
6) Rockwool Termarock 40
Wichtig: Bei Verwendung von Mineralwolle unter Index 2) und 3) sind einzubauende Elektrodosen mit Gips einzubetten!

Einbaubereich 1: Wände in Bereichen mit geringer Menschenansammlung
wie z. B. Wohnungen, Hotel-, Büro-, Krankenräume
und ähnlich genutzte Räume einschließlich der Flure sowie Wände
zwischen Räumen und/oder Fluren mit Höhenunterschieden des
Fußbodens beiderseits der Wand von < 1,0 m.
Einbaubereich 2: Wände in Bereichen mit großer Menschenansammlung
wie z. B. größere Versammlungsräume, Schulräume,
Hörsäle, Ausstellungs- und Verkaufsräume und ähnlich genutzte
Räume sowie Wände zwischen Räumen und/oder Fluren mit
Höhenunterschieden von ≥ 1,0 m.
Übersicht von Montagewänden
Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle 1) Rw,R Mineralwolle
Rohdichte
Feuerwiderstandsklasse
mm dB
mm kg/m3 ohne/40 32/40
40 43
40/60 41/43
60 44
40/80 42/45
40/80 45/48
Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle 1) Rw,R Mineralwolle
Rohdichte
Feuerwiderstandsklasse
mm dB
mm kg/m3 ohne/40 41/47
40 52
40/60 48/52
60 52
40/80 48/52
40/80 55/56
40 15 2) , 30 3) F 30-A
40 15 2) , 30 3) F 30-A
40 15 2) , 30 3) F 30-A
40 152), , 304) , 100 F 90-A5) 40 152), , 304) F 60-A
40 406) F 90-A
40 (60) 152) , 304) , (50) F 90-A5) 40 152) , 304) F 60-A
40 406) F 90-A
40/60/80 152) , 304) /50/30 F 90-A5) 40 152) , 304) F 60-A
40 406) F 90-A
• Wandhöhe bis 9 mm mit Einfachbeplankung 25 mm auf
Anfrage.
• Versetzbares Wandsystem auf Anfrage.
Materialbedarf siehe Seite 126 ff.
77

Metall-Doppelständerwand,
2-lagig beplankt
Gewicht ca. 53 kg/m 2
78
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme – Montagewände mit und ohne Brandschutz
Installationswand,
2-lagig beplankt
Gewicht ca. 53 kg/m 2
Rigips-System-Nr.
Montagewände Zul. Wandhöhe
Rigips Bauplatte RB/ Beplankung Profilblech- Wand- Einbaubereiche
Feuerschutzplatte RF dicke dicke nach DIN 4103-1
mm 0,6 mm mm mm
1 2
3.41.01 2 x 12,5 2 x CW 50 155 4.500 4.000
3.41.02 2 x 12,5 2 x CW 75 205 6.000* 5.500*
3.41.03 2 x 12,5 2 x CW 100 255 6.500* 6.000*
Rigips-System-Nr.
Wände Montagewände nach DIN 4103-1
Zul. Wandhöhe
Rigips Bauplatte RBI/ Beplankung Profilblech- Wand- Einbaubereiche
Feuerschutzplatte RFI dicke dicke nach DIN 4103-1
mm 0,6 mm mm mm
1 2
3.41.04 2 x 12,5 2 x CW 50 ≥ 160 4.500 4.000
2 x CW 75 ≥ 160 6.000* 5.500*
* Brandschutz-Konstruktionen mit Prüfzeugnis-Nachweis sind max. 5 m hoch.
1) Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile
2) Isover Akustic TP 1 oder Isover Akustic TF
3) Alternativ Rockwool Multirock
4) Rockwool Multirock
5) Auch mit Rigips Bauplatten RB als F 30-Konstruktion möglich
6) Rigips Bauplatten RB
7) Klassifizierung ohne Wanddurchlässe
Wichtig: Bei Verwendung von Mineralwolle unter Index 2) und 3) sind einzubauende Elektrodosen mit Gips einzubetten!

Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle R w,R 1)
mm dB
40 57
2 x 40 60
40 –
40 58
80 60
2 x 80 63
Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle R w,R 1)
mm dB
40 –
40 –
Übersicht von Montagewänden
Mineralwolle Feuerwiderstands-
Rohdichte klasse
mm kg/m 3
40 15 3) F 90-A 5)
40 30 4) F 90-A 5)
40 100 F 90-A 5)
60 50 F 90-A 5)
2 x 40 30 F 90-A 5)
40 15 3) F 90-A 5)
40 30 4) F 90-A 5)
40 100 F 90-A 5)
60 50 F 90-A 5)
2 x 40 30 F 90-A 5)
40 15 3) F 90-A 5)
40 30 4) F 90-A 5)
40 100 F 90-A 5)
60 50 F 90-A 5)
2 x 40 30 F 90-A 5)
Mineralwolle Feuerwiderstands-
Rohdichte klasse
mm kg/m 3
40 15 3) F 90-A 5)7)
40 30 4) F 90-A 5)7)
40 100 F 90-A 5)7)
60 50 F 90-A 5)7)
2 x 40 30 F 90-A 5)7)
Materialbedarf siehe Seite 126 ff.
79

80
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme – Montagewände mit und ohne Brandschutz
Holz-Einfachständerwand,
1-lagig beplankt
Gewicht ca. 27 kg/m 2
Holz-Einfachständerwand,
2-lagig beplankt
Gewicht ca. 51– 60 kg/m 2
Holz-Doppelständerwand,
2-lagig beplankt
Gewicht ca. 62 – 68 kg/m 2
Rigips-System-Nr.
Montagewände Zul. Wandhöhe
Rigips Bauplatte RB/ Beplankung Holz- Wand- Einbaubereiche
Feuerschutzplatte RF ständer dicke nach DIN 4103-1
mm mm mm mm
1 2
3.30.00 12,5 60 x 60 85 4.100 4.100
Rigips-System-Nr.
Montagewände Zul. Wandhöhe
Rigips Bauplatte RB/ Beplankung Holz- Wand- Einbaubereiche
Feuerschutzplatte RF ständer dicke nach DIN 4103-1
mm mm mm mm
1 2
3.30.00 2 x 12,5 60 x 60 110 4.100 4.100
60 x 80 130 4.100 4.100
Rigips-System-Nr.
Montagewände Zul. Wandhöhe
Rigips Bauplatte RB/ Beplankung Holz- Wand- Einbaubereiche
Feuerschutzplatte RF ständer dicke nach DIN 4103-1
mm mm mm mm
1 2
3.31.00 2 x 12,5 2 x (60 x 60) ≥ 175 4.100 4.100
2 x (60 x 60) ≥ 175 4.100 4.100
2 x (60 x 60) 250 4.100 4.100
1) Bewertetes Schalldämm-Maß ohne Schall-Längsleitung über flankierende Bauteile
7) Rigips Bauplatten RB

Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle R w,R 1)
mm dB
– –
Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle R w,R 1)
mm dB
– –
– –
Schallschutz Brandschutz
Mineralwolle R w,R 1)
mm dB
– –
– –
– –
Übersicht von Montagewänden
Mineralwolle Feuerwiderstands-
Rohdichte klasse
mm kg/m 3
40 30 F 30-B
Mineralwolle Feuerwiderstands-
Rohdichte klasse
mm kg/m 3
40 40 F 60-B
80 100 F 90-B
Mineralwolle Feuerwiderstands-
Rohdichte klasse
mm kg/m 3
40 30 F 30-B 7)
40 40 F 60-B
80 100 F 90-B
81

82
Rigips Bauplatten RB
Rigips-Standardsysteme – Wandtrockenputz/Verbundplatten
Rigips Bauplatten RB:
Gewicht:
(mit Rifix Ansetzbinder) ca. 15 kg/m2 Dicke (Platte): 12,5 mm
Längen: 2.000 mm, 2.500 mm,
2.600 mm, 2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskante)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich
Verbundplatten Rigitherm:
Gewicht:
(mit Rifix Ansetzbinder) ca. 20 kg/m2 Rigitherm 30 PS, 40 PS
Aufbau: 9,5 mm Bauplatte
+ 20 bzw. 30 mm
Polystyrol-Kaschierung
Rigitherm 33 PS, 43 PS, 53 PS, 63 PS
Aufbau: 12,5 mm Bauplatte
+ 20, 30, 40 bzw.
50 mm Polystyrol-
Kaschierung
Rigitherm 33 MF, 43 MF, 53 MF, 63 MF
Aufbau: 12,5 mm Bauplatte
+ 20, 30, 40 bzw.
50 mm Mineralwolle-
Kaschierung
Gesamtdicken (ca.): siehe Namensgebung
Längen: siehe Bauplatten
außer: Rigitherm MF
= 2.550 mm
Rigitherm PS 30, 40
und 53 = 2.500 mm
Breite: Rigitherm PS 1.250 mm
Rigitherm MF 900 mm
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB, Verbundplatten Rigitherm
PS zur Wärmedämmung bzw. MF zur Schallund
Wärmedämmung
Rückseitenkaschierung für Verbundplatten
• auf Bestellung Alufolie auf Natronpapier
120 g/m 2
Plattenbefestigung
• Trockenputz:
Rigips-Platten werden mit Batzen aus Rifix
Ansetzbinder direkt auf der bestehenden
Wand angesetzt.
Tabelle 1: Verbesserung des Wärmeschutzes (Rigitherm PS und MF)
Dämmung in mm 20 30 40 50
Dicke der Rigips-
Bauplatte RB, in mm
Wärmedurchlasswiderstand
12,5 (9,5) 12,5 (9,5) 12,5 12,5
1/∆ in m2 · K/W 0,56 (0,55) 0,81 (0,80) 1,06 1,31
Tabelle 2: Verbesserung der Schalldämmung (Rigitherm MF)
Flächenbezogene Masse Luftschalldämmung Schall-Längsdämmung
der Massivwand kg/m2 R’ w,R* in dB R’ L,w,R in dB
100 37 49 53 63
200 44 50 57 70
300 49 54 58 72
* Mineralwolle mit einer Mindestdicke von 40 mm
RL,w,R: das Vorhaltemaß von 2 dB gemäß DIN 4109 ist berücksichtigt
Nachweis: Beiblatt 1 zu DIN 4109
• Vorsatzschalen:
Verbundplatten Rigitherm werden mit Batzen
aus Rifix Ansetzbinder direkt auf der bestehenden
Wand angesetzt oder Rigips-Platten werden
(mit oder ohne zusätzliche Mineralwolle) zum
Erstellen der Vorsatzschale mit einer Unterkonstruktion
freistehend bzw. an der vorhandenen
Wand befestigt erstellt.
Verspachtelung
• Die Plattenfugen und Befestigungsmittel
werden ohne Bewehrungsstreifen mit VARIO-
Fugenspachtel geschlossen, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Außenecke bei
Rigips-Verbundplatten
Bei Außenecken
wird die Dämmschicht
ausgespart.
Innenecke bei
Rigips-Verbundplatten
Bei Innenecken ist
die Rigips-Platte
entsprechend der
Darstellung auszusparen
Plattenstoß bei
Rigips-Verbundplatten
An den Längskanten
sind die
Platten dicht zu
stoßen.

1 2
Alle Unterputz-Installationen
sind vorher abzuschließen
3
4
5 6
Überstand
Ca. 20 mm – für Wandtrockenputz
bzw. je nach Dämmung
für Verbundplatten
Trockenputz
(Platten ohne Kaschierung)
• Vorzugsweise raumhohe Platten
mit Rifix Ansetzbinder an
Massivwände (Rohmauerwerk,
Beton) ansetzen.
• Trockenputz ist nicht geeignet
zum Trockenlegen feuchter
Wände sowie zur Verbesserung
des Schall- und Wärmeschutzes.
• Für einen zügigen Arbeitsablaufes
Rigips-Bauplatten jeweils
für eine ganze Wand zuschneiden.
• Auf die Rückseite der auf
Maß (Raumhöhe – 15 mm)
zugeschnittenen Platten Rifix
Ansetzbinder entsprechend
Bild 3 auftragen.
• Im Bereich von Fensterleibungen,
Waschbecken, Konsolen,
Schornsteinwandungen usw.
Details von Vorsatzschalen mit Unterkonstruktion sinngemäß Seite 61.
Wandbekleidungen
Untergrund
Der Untergrund muss
• schalölfrei,
• trocken,
• schwindfrei,
• frostfrei,
• ausreichend tragfähig,
• gegen aufsteigende Feuchte
geschützt sein. Mauerwerk
muss vollfugig gemauert sein.
Frischer Beton mind. 28 Tage
austrocknen lassen.
Platten vollflächig mind.
10 mm dick ansetzen.
Vorsatzschalen
(Verbundplatten mit
Kaschierung)
• Zur Verbesserung des
Wärmeschutzes von Außenwänden
werden Verbundelemente
mit Polystyrol-(PS)
oder Mineralwollkaschierung
(MF) eingesetzt.
Zur Verbesserung des Schallschutzes
nur mineralwollkaschierte
Platten (MF) verwenden.
• Plattenzuschnitte mit feinzahnigem
Fuchsschwanz
bzw. Handkreissäge ausführen.
• Aussparungen (z. B. Steckdosen)
werden mit dem Stichling,
einer Stichsäge oder
Ansetzen/Ausrichten
• Die mit Rifix Ansetzbinder
belegte Platte an die Wand
ansetzen, mit Gummihammer
und Richtscheit oder geeignetem
Kantholz anklopfen und
dabei die dicht gestoßenen
Platten großflächig untereinander
lot- und fluchtrecht
ausrichten.
Montage
• Glatter Untergrund (z. B.
Beton): mit Rikombi Kontakt
vorbehandeln
• stark saugender Untergrund
(z. B. Porenbeton): mit Rikombi
Grund vorbehandeln
Montagevorbereitung
• Vor dem Ansetzen sind alle
Unterputz-Installationen abzuschließen.
• Abzweige und Elt.-Dosen mit
Überstand einsetzen.
einem Dosenschneider hergestellt.
• Für Elt.-Leitungen sind Mantelleitungen
(NYM-Kabel) einzusetzen.
• Das Ansetzen von Rigitherm
PS erfolgt auf Mauerwerk
wie bei Wandtrockenputz
(siehe Bild 3).
Das Auftragen des Rifix Ansetzbinders
auf die Mineralwollschicht
von Rigitherm MF
erfolgt in 2 Arbeitsgängen:
1. Rifix Ansetzbinder ca.
100 mm breit streifenförmig
unter kräftigem Druck dünn
aufziehen.
2. Auf diesen Überzug werden
in noch frischem Zustand
die Batzen aufgetragen
(siehe Bild 4).
• Am Fußboden soll durch
unterlegte Plattenstücke eine
ca. 10 mm und an der Decke
eine ca. 5 mm breite Fuge verbleiben
(Belüftung während
der Abbindezeit).
• Die Plattenstücke dürfen nach
dem Austrocknen bei Verwendung
von mineralwollkaschierten
Platten nicht entfernt
werden.
83

84
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF:
Gewichte:
Bauplatte ca. 9,5 kg/m2 Feuerschutzplatte ca. 10,1 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.600 mm,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB bzw. Rigips Feuerschutzplatte
RF (RBI bzw. RFI).
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 25 mm in Metall-
Unterkonstruktion.
Verspachtelung
• Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen mit dem Fugenspachtelsystem
VARIO in mehreren Arbeitsgängen
verspachtelt werden, siehe Fugenverspachtelung
Seite 104 ff.
Kreuzschnellverbinder
Tragprofil
Grundprofil
Unterkonstruktion
• Deckenprofile CD 60-06 als Grund- bzw. Tragprofil
in Verbindung mit drucksteifen Abhängesystemen:
- Schnellspannhänger oder
- Nonius-Abhänger
• Profilverbinder:
- Kreuzschnellverbinder (bevorzugt)
- CD-Sicherheitsquerverbinder (für höhengleiche
Unterkonstruktion)
Noniushänger
Zulässige Achsabstände der Unterkonstruktion gemäß DIN 18 181
Beplankung Stützweiten Profile Spannweite Platten
quer zur längs zur
Platte Platte
x y l l
mm mm mm mm mm
Ohne Zusatzlast
12,5 900 1.000 500 420
(20) 750 1.000 750 625
2 x 12,5
Loch- und
750 1.000 500 420
Schlitzplatten 900 1.000 3201) –
Mit Zusatzlast (zulässiges Gesamtgewicht der Konstruktion ≤ 30 kg/m2 )
12,5/2 x 12,5 750 1.000 500 420
(20) 750 1.000 750 625
Mit Zusatzlast (zulässiges Gesamtgewicht der Konstruktion ≤ 50 kg/m2 )
12,5/2 x 12,5 600 750 500 420
(20) 600 750 750 625
1) 210 mm für Schlitzkassetten S 21
Unmittelbar an der Beplankung befestigte Einzellasten dürfen 0,06 kN je Plattenspannweite und Meter nicht überschreiten.

2
1
Unterkonstruktion
• Rigips-CD-Deckenprofil als
Grund- und Tragprofil.
Profilverbindung
• CD-Profilverbinder für Profilstöße.
• CD-Sicherheitsquerverbinder
für höhengleiche Konstruktion.
Schnellspannhänger
zur seitlichen Drahteinführung.
• Drucksteifer Abhänger der
Tragfähigkeitsklasse 0,40 kN.
Nonius-Abhängesystem
für Brandschutzdecken mit
hohen Konstruktionsgewichten.
• Bestehend aus Justierstab
und CD-Noniushänger (siehe
Abb. 1).
• Drucksteifer Abhänger der
Tragfähigkeitsklasse 0,4 kN.
• Profilverbindung Grund- und
Tragprofil mit Kreuzschnellverbinder
(siehe Abb. 2),
Tragfähigkeitsklasse 0,4 kN.
Abgehängte Unterdecken
Montage
Beplankung
• Auf dem CD-Tragprofil 12,5
mm dicke Rigips-Bauplatten
mit 25 mm langen Rigips-
Schnellbauschrauben anschrauben.
• Schraubenabstand = 170 mm.
Querfugen versetzt (Abstand
um ein Tragprofil) anordnen
(keine Kreuzfugen).
Abhänger-Befestigung an
Massivdecken
• Zunächst Deckenhöhe an umlaufenden
Wänden markieren.
• Befestigungspunkte an der
Rohdecke anreißen und Abhängedraht
mit zugelassenen
Dübeln und Schrauben befestigen.
Abhänger-Befestigung an
Holzbalkendecken
• An Holzbalkendecken Abhänger
möglichst seitlich
mit Rundkopfschraube Ø ca.
5 mm befestigen.
• Befestigungsabstand von
Unterkante Balken mindestens
50 mm.
85

86
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme mit Metall-Unterkonstruktion
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF:
Gewichte:
Bauplatte ca. 9,5 kg/m2 Feuerschutzplatte ca. 10,1 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.600 mm,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB bzw. Rigips Feuerschutzplatte
RF.
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 25 mm in Metall-
Unterkonstruktion (bei 1-lagiger Beplankung).
Verspachtelung
• Die Plattenfugen und Befestigungsmittel können
ohne Bewehrungsstreifen (im Dachgeschoss
generell mit Bewehrungsstreifen) mit dem
Fugenspachtelsystem VARIO in mehreren
Arbeitsgängen verspachtelt werden, siehe
Fugenverspachtelung Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Hut-Deckenprofile mit Schnellbauschrauben
35 mm befestigt (weitere Metall-Unterkonstruktionen,
siehe rechte Seite).

Hut-Deckenprofil
(Tragprofil)
Direkt befestigte
Deckenbekleidungen/Dachgeschossausbau
Befestigung
an der Decke
Hut-Deckenprofil
Direktbefestigung mit Schrauben an der Rohdecke/Dachschräge.
Montage
Zulässige Achsabstände der Unterkonstruktion gemäß DIN 18 181
Beplankung Stützweite Profile* Spannweite Platten
quer zur Platte
y l
mm mm mm
12,5 (15) 850 (750) 500
Angegebene Maße gelten für Deckenbekleidungen ohne Brandschutz-Anforderungen 1 x 12,5 (1 x 15) oder
2 x 12,5 mm beplankt mit max. Zusatzlast von 30 kg/m 2 !
* Befestigungsabstand an Rohdecke, Klammerwerte bei 2-lagiger Beplankung
Schienenläufer (alternativ)
Deckenprofile CD 60-27-06 werden über
Schienenläufer an der Rohdecke befestigt.
Max. f. 0,15 kN.
Direktabhänger (alternativ)
Deckenprofile CD 60-27-06 werden über Direktabhänger
an der Rohdecke bzw. Dachschräge
(hier Auskragung ≤ 40 mm) befestigt.
87

88
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF
Rigips-Standardsysteme mit Holz-Unterkonstruktion
Rigips Bauplatten RB
Rigips Feuerschutzplatten RF:
Gewichte:
Bauplatte ca. 9,5 kg/m2 Feuerschutzplatte ca. 10,1 kg/m2 Dicke: 12,5 mm
Längen: 2.000 mm,
2.500 mm,
2.600 mm,
2.750 mm,
3.000 mm
Breite: 1.250 mm
Kantenform: VARIO
(= abgeflachte halbrunde
Längskanten)
Sonstiges: auch als „grüne“
(imprägnierte) Platten
erhältlich
Beplankung
• Rigips Bauplatte RB bzw. Rigips Feuerschutzplatte
RF
Plattenbefestigung
• Rigips Schnellbauschrauben 35 mm mit Grobgewinde
in Holz-Unterkonstruktion.
Verspachtelung
• Die Plattenfugen und Befestigungsmittel
können ohne Bewehrungsstreifen (im Dach-
l
y
Traglatte
Alternativbefestigungen siehe rechte Seite!
Grundlatte
Traglatte
geschoss generell mit Bewehrungsstreifen) mit
dem Fugenspachtelsystem VARIO in mehreren
Arbeitsgängen verspachtelt werden, siehe
Fugenverspachtelung Seite 104 ff.
Unterkonstruktion
• Holzlatten 48/24, 50/30, 60/40 mm je nach
Konstruktion, siehe Tabellen.
Tabelle 1: Achsabstände mit Grundlatten (60/40 mm)
Befestigungsabst. Abstand der Grundlatten Abstand
an Rohdecke bei Traglatten Traglatten
(Stützweiten) 48/24 mm 50/30 mm 60/40 mm (Spannweite)
x y y y l
mm mm mm mm mm
1.0001) 700 850 1.000 5002) 1) ohne Zusatzlasten
2) Spannweite quer zur Platte, ohne Zusatzlasten
Tabelle 2: Achsabstände ohne Grundlatten
Befestigungsabstände an Rohdecke (Stützweiten) Abstand
bei Traglatten Traglatten
48/24 mm 50/30 mm 60/40 mm (Spannweite)
y y y l
mm mm mm mm
700 850 1.000 5003) 3) Spannweite quer zur Platte, ohne Zusatzlasten

1
2
3
Direkt befestigte
Deckenbekleidungen/Dachgeschossausbau
Grundlatten-Befestigung an
Massivdecken
• An Massivdecken Grundlatten
mit zugelassenen Dübeln und
Schrauben befestigen.
• Zunächst Befestigungspunkte
an der Rohdecke anreißen
und Dübel setzen. Danach
entsprechend lange Schraube
durch vorgebohrte Latte eindrehen.
• Zulässige Achsabstände siehe
Tabelle auf Seite 88.
Grundlatten-Befestigung an
Holzbalkendecken
An Holzbalkendecken Grundlatten
mit entsprechend langen
Holzschrauben (Schraubenlänge
= Lattendicke x 2) befestigen.
Ausrichten
• Grundlattung ausrichten und
mit justierbaren Schrauben
Unebenheiten ausgleichen.
Alternativ: durch Unterlegen
von Distanzstücken Unebenheiten
ausgleichen.
Federbügel (alternativ)
Federnde Befestigung der
Holz-Unterkonstruktion an der
Rohdecke.
4
5
Traglatte
• Traglattung und Grundlattung
an den Kreuzungspunkten
durch 55 mm lange Rigips-
Schnellbauschrauben verbinden.
• Achsabstände siehe
Konstruktionsbeschreibung.
Beplankung
• Auf der Traglattung 12,5 mm
dicke Rigips-Bauplatten RB
mit 35 mm langen Rigips-
Schnellbauschrauben anschrauben.
• Schraubenabstand = 170 mm.
• Querfugen versetzt (um
einen Lattenabstand) anordnen
(keine Kreuzfugen).
Direktabhänger (alternativ)
Befestigung der Holz-Unterkonstruktion
an der Rohdecke.
89

90
Rigips Feuerschutzplatte RF
Rigips-Standardsysteme
Selbstständige Brandschutz-Unterdecken
Montagedecken, selbstständig
• Brandschutz
ohne Berücksichtigung der Rohdecke.
Bei Brandbeanspruchung aus dem Zwischendeckenbereich:
Massivdecke ≥ F 90-A
• Brandbeanspruchung
von der Raumseite, aus dem Zwischendeckenbereich,
sowie von unten und/oder aus dem
Zwischendeckenbereich (unter Einhaltung
der aufgeführten Materialien)
• Anwendung
dort wo die Beschaffenheit der Rohdecke
nicht berücksichtigt werden kann
• Sonstiges
Flurdecken (Fluchtwege) mit hoher Installationsdichte
in z. B. öffentlichen oder gewerblichen
Gebäuden für Brandbeanspruchung aus
dem Zwischendeckenbereich stehen geprüfte
freitragende Konstruktionen zur Verfügung.
• Freitragende Deckensysteme Rigimont 30
und 90, selbstständig, für Brandlast von
unten und/ oder oben auf Anfrage!
Beplankung
• Rigips Feuerschutzplatten RF in angegebener
Plattendicke. Schraubenabstand = 170 mm.
Unterkonstruktion
• Die angegebenen maximalen Achsabstände
der Unterkonstruktion sind einzuhalten.
• Abmessungen:
Grund- und Tragprofile CD 60-27-06.
Dämmstoff
• An „im Deckenhohlraum zulässige Mineralwolle-Dämmstoffe“
werden bei Brandlast von
unten keine Brandschutz-Anforderungen gestellt.
• Bei Konstruktionen mit erforderlicher Mineralwolle
sind brandschutzgeeignete Dämmstoffe
(Baustoffklasse A, Schmelzpunkt ≥ 1.000° C)
in angegebener Dicke und Rohdichte zu verwenden.
Brandlast von unten Brandlast aus dem
Zwischendeckenbereich
Brandlast von unten
und/oder aus dem
Zwischendeckenbereich

Mineralwolle
Mineralwolle
Aufbau Unterdecken (Achsabstände)
Übersicht von Unterdecken mit Brandschutz
Tragprofil
Grundprofil
Tragprofil
Grundprofil
Noniushänger
Kreuzschnellverbinder
Noniushänger
Kreuzschnellverbinder
F 90-Konstruktionen siehe Gesamtkatalog „Planen und Bauen“!
Unterkonstruktion, abgehängt befestigt
F 30-A
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 28 kg/m 2
Abhängesystem: Nonius, oder Schnellspannhänger
möglich.
Als Profilverbinder sind auch Winkelanker
möglich.
Rigips-System-Nr. 4.10.13
Unterkonstruktion, abgehängt befestigt
F 30-A
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 18 kg/m 2
Mineralwolle zulässig ohne Anforderung
Abhängesystem: Nonius, oder Schnellspannhänger
möglich.
Als Profilverbinder sind auch Winkelanker
möglich.
Rohdecke: ≥ F 90-A
Rigips-System-Nr. 4.11.11
Unterkonstruktion, abgehängt befestigt
F 30-A
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 28 kg/m 2
Abhängesystem: Nonius, oder Schnellspannhänger
möglich.
Als Profilverbinder sind auch Winkelanker
möglich.
Rohdecke: ≥ F 90-A
Rigips-System-Nr. 4.11.12
Rigips Stützweiten Profile Abstand der Trag- Mineralwolle im
Feuerschutzplatte RF Grundprofile Tragprofile profile (Spannweite) Zwischendeckenbereich
x y l Dicke Rohdichte
mm mm mm mm mm kg/m 3
15 750 850 500 40 40
2 x 12,5 750 850 500 40 40
Brandlast von unten
Brandlast aus dem
Zwischendeckenbereich
Brandlast von unten
und/oder aus dem
Zwischendeckenbereich
2 x 12,5 750 1.000 500 zulässig ohne Anforderung
91

92
Rigips Feuerschutzplatte RF
Rigips-Standardsysteme
Brandschutz-Unterdecken in Verbindung mit Rohdecken (Bauart I – III)
Montagedecken mit Rohdecken
Bauart I bis III
• Brandschutz
mit Berücksichtigung der Rohdecke
• Brandbeanspruchung
von der Raumseite (unter Einhaltung der
aufgeführten Materialien)
• Anwendung
unter Massivdecken der Bauart I bis III
(nach DIN 4102)
Beplankung
• Rigips Feuerschutzplatten RF bzw. Rigips Die
Dicke in angegebener Plattendicke. Schraubenabstand
= 170 mm
Unterkonstruktion
• Die angegebenen maximalen Achsabstände
der Unterkonstruktion sind einzuhalten.
• Abmessungen:
Grund- und Tragprofile CD 60-27-06
Grundlatten 60/40 mm
Traglatten 50/30, 60/40 mm.
Dämmstoff
• An „im Deckenhohlraum zulässige Mineralwolle-Dämmstoffe“
werden keine Brandschutz-
Anforderungen gestellt.
• Bei Konstruktionen mit Hinweis „Mineralwolle
erforderlich“ sind brandschutzgeeignete
Dämmstoffe (Baustoffklasse A, Schmelzpunkt
≥ 1.000° C) in angegebener Dicke und Rohdichte
zu verwenden.
Bauart I
Hohlkörperdecken
Stahlträger
mit Leichtbetonabdeckung
Bauart II
Stahlträger mit
Normalbetonabdeckung
Bauart III
Stahlbetondecken
Stahlbetonrippen-
Decken oder Stahlbetonplattenbalken-Decken

Aufbau Unterdecken (Achsabstände)
Übersicht von Unterdecken mit Brandschutz
Anwendung Rigips Stützweiten Profile (bzw. Lattung) Abstand Tragprofile* Mineralwollauflage im
Feuerschutz- Grundprofile Tragprofile (bzw. Traglattung*) Zwischendeckenbereich
platte RF (Grundlatten (Traglatten quer längs
60/40) 50/30) zur Platte zur Platte
x y l l
mm mm mm mm mm
Bauart I 15,0 750 (850) 1.000 (750) 500 (500) 420 (420) zul. ohne Anforderung
Bauart II 12,5 900 (1.000) 1.000 (850) 500 (500) 420 (420) nicht zulässig
Bauart II 15,0 750 (850) 1.000 (750) 500 (500) 420 (420) zul. ohne Anforderung
Bauart III 12,5 1.000 (1.000) 1.000 (850) 500 (500) 420 (420) nicht zulässig
Bauart III 15,0 1.000 (850) 1.000 (750) 500 (500) 420 (420) zul. ohne Anforderung 1)
* = Spannweite Platten
Grundlatte
Tragprofil
Grundprofil
Traglatte
Noniushänger
Kreuzschnellverbinder
1) Metall-Unterkonstruktionen F 90-A: Mineralwolle nicht zulässig. Mindest-Abhängehöhe 80 mm.
Metall-Unterkonstruktion, abgehängt befestigt
F 30-A/F 90-A
F 90-A: Mineralwolle nicht zulässig
bei 1-lagiger Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 14 kg/m 2
bei 1-lagiger Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 17 kg/m 2
Rigips-System-Nr.
Bauart I: 4.20.21/.22
Bauart II: 4.30.20
Bauart III:4.40.20
Holz-Unterkonstruktion, direkt befestigt
F 30-AB
bei 1-lagiger Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 15 kg/m 2
bei 1-lagiger Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 19 kg/m 2
Rigips-System-Nr.
Bauart I: 4.20.11/.12
Bauart II: 4.30.11
Bauart III:4.40.11
Brandlast von unten
Brandlast von unten
93

94
Rigips Feuerschutzplatte RF
Rigips-Standardsysteme
Unterdecken in Verbindung mit Holzbalkendecken
Montagedecken unter Holzbalkendecken
• Brandschutz
in Verbindung mit Holzbalkendecken
• Brandbeanspruchung
von der Raumseite (unter Einhaltung der
aufgeführten Materialien)
• Anwendung
unter Holzbalken (z. B. im Dachgeschoss)
• Erforderliche obere Balkenabdeckung
- Spanplatten, 16 mm dick, sowie gespundete
Bretter 21 mm dick mit entsprechendem
Fußbodenaufbau
- Spanplatten, 19 mm dick,
Rohdichte 600 kg/m 3
- Spanplatten 21 mm dick mit zu tragender
Verkehrslast ≤ 1 kN/m 2 , z. B. Abschlüsse
von Spitzböden
Mindestschichtdicken des Fußbodenaufbaus
(bei Brandlast von oben)
• F 30 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle Rohdichte
30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm,
und zusätzlich
- 9,5 mm Rigips-Platten oder 16 mm Holzwerkstoffplatten,
Bretter, Parkett
• F 60 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle
Rohdichte 30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm
und zusätzlich
- 3 x 9,5 mm Rigips-Platten oder
30 mm Mörtel, Gips oder Asphalt
* Dämmschicht kann durch 9,5 mm
Rigips-Platten ersetzt werden.
Beplankung
• Rigips Feuerschutzplatten RF in angegebener
Plattendicke. Schraubenabstand = 170 mm
Unterkonstruktion
• Die angegebenen maximalen Achsabstände
der Unterkonstruktion sind einzuhalten.
• Grund- und Tragprofile CD 60-27-06 für
abgehängte Unterdecken
• Hut-Deckenprofile für Direktbefestigung
• Alternativ: CD 60-27-06 mit Direktabhänger
oder Schienenläufer
Dämmstoff
• An „im Deckenhohlraum zulässige Mineralwolle-Dämmstoffe“
werden keine Brandschutz-
Anforderungen gestellt.
• Bei Konstruktionen mit Hinweis „Mineralwolle
erforderlich“ sind brandschutzgeeignete
Dämmstoffe (Baustoffklasse A, Schmelzpunkt
≥ 1.000° C) in angegebener Dicke und Rohdichte
zu verwenden.

Aufbau Unterdecken (Achsabstände)
Übersicht von Unterdecken mit Brandschutz
Rigips Stützweiten Profile Abstand Tragprofile* Mineralwolle im
Feuerschutzplatte RF Grundprofile Tragprofile quer längs Zwischendeckenbereich
zur Platte zur Platte
x y l l Dicke Rohdichte
mm mm mm mm mm mm kg/m 3
12,5 900 1.000 400 – zulässig ohne Anforderung
15,0 750 1.000 500 420 zulässig ohne Anforderung
12,5 900 1.000 500 420 ≥ 60 ≥ 30
* = Spannweite Platten
Hut-Deckenprofil
(Tragprofil)
Tragprofil
Grundprofil
Befestigung
an der Decke
Noniushänger
Kreuzschnellverbinder
F 90-Konstruktionen siehe Gesamtkatalog „Planen und Bauen“!
Metall-Unterkonstruktion, direkt/abgehängt befestigt
F 30-B
1-lagige Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 13 kg/m 2
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 17 kg/m 2
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 25 kg/m 2
Rigips-System-Nr. 4.50.21
Metall-Unterkonstruktion, direkt/abgehängt befestigt
F 30-B
1-lagige Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 15 kg/m 2
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 18 kg/m 2
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 27 kg/m 2
Rigips-System-Nr. 4.50.25
Brandlast von unten
Brandlast von unten
95

96
Rigips Feuerschutzplatte RF
Rigips-Standardsysteme
Unterdecken in Verbindung mit Holzbalkendecken
Montagedecken unter Holzbalkendecken
• Brandschutz
in Verbindung mit Holzbalkendecken
• Brandbeanspruchung
von der Raumseite (unter Einhaltung der
aufgeführten Materialien)
• Anwendung
unter Holzbalken (z. B. im Dachgeschoss)
• Erforderliche obere Balkenabdeckung
- Spanplatten, 16 mm dick, sowie gespundete
Bretter 21 mm dick mit entsprechendem
Fußbodenaufbau
- Spanplatten, 19 mm dick,
Rohdichte 600 kg/m 3
- Spanplatten 21 mm dick mit zu tragender
Verkehrslast ≤ 1 kN/m 2 , z. B. Abschlüsse
von Spitzböden
Mindestschichtdicken des Fußbodenaufbaus
(bei Brandlast von oben)
• F 30 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle Rohdichte
30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm,
und zusätzlich
- 9,5 mm Rigips-Platten oder 16 mm Holzwerkstoffplatten,
Bretter, Parkett
• F 60 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle
Rohdichte 30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm
und zusätzlich
- 3 x 9,5 mm Rigips-Platten oder
30 mm Mörtel, Gips oder Asphalt
* Dämmschicht kann durch 9,5 mm
Rigips-Platten ersetzt werden.
Beplankung
• Rigips Feuerschutzplatten RF in angegebener
Plattendicke. Schraubenabstand = 170 mm
Unterkonstruktion
• Die angegebenen maximalen Achsabstände
der Unterkonstruktion sind einzuhalten.
• Grundlatten 60/40 mm
• Traglatten 50/30, 60/40 mm
Dämmstoff
• An „im Deckenhohlraum zulässige Mineralwolle-Dämmstoffe“
werden keine Brandschutz-
Anforderungen gestellt.
• Bei Konstruktionen mit Hinweis „Mineralwolle
erforderlich“ sind brandschutzgeeignete
Dämmstoffe (Baustoffklasse A, Schmelzpunkt
≥ 1.000° C) in angegebener Dicke und Rohdichte
zu verwenden.

Aufbau Unterdecken (Achsabstände)
Übersicht von Unterdecken mit Brandschutz
Rigips Stützweiten Lattung Abstand der Traglatten* Mineralwolle im
Feuerschutz- Grundlatten Traglatten quer längs Zwischendeckenbereich
platte RF 60/40 50/30 60/40 zur Platte zur Platte
x y y l l Dicke Rohdichte
mm mm mm mm mm mm mm kg/m 3
12,5 1.000 850 1.000 400 – zulässig ohne Anforderung
15,0 850 750 850 500 420 zulässig ohne Anforderung
12,5 1.000 850 1.000 500 420 ≥ 60 ≥ 30
* = Spannweite Platten
Grundlatte
Traglatte
Traglatte
F 60-Konstruktionen siehe Gesamtkatalog „Planen und Bauen“!
Holz-Unterkonstruktion, direkt befestigt
F 30-B
1-lagige Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 15 kg/m 2
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 19 kg/m 2
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 27 kg/m 2
Konstruktion ohne Grundlattung
Rigips-System-Nr. 4.50.11
Holz-Unterkonstruktion, direkt befestigt
F 30-B
1-lagige Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 15 kg/m 2
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 20 kg/m 2
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 28 kg/m 2
Konstruktion mit Grundlattung
Rigips-System-Nr. 4.50.12
Brandlast von unten
Brandlast von unten
97

98
Rigips Feuerschutzplatte RF
Rigips-Standardsysteme
Brandschutz-Unterdecken in Verbindung mit teilweise freiliegenden Holzbalken
Montagedecken unter teilweise
freiliegenden Holzbalken
• Brandschutz
in Verbindung mit Holzbalkendecken
• Brandbeanspruchung
von der Raumseite (unter Einhaltung der
aufgeführten Materialien)
• Anwendung
unter Holzbalken (z. B. im Dachgeschoss)
• Erforderliche obere Balkenabdeckung
- Spanplatten, 16 mm dick, sowie gespundete
Bretter 21 mm dick mit entsprechendem
Fußbodenaufbau
- Spanplatten, 19 mm dick,
Rohdichte 600 kg/m 3
- Spanplatten 21 mm dick mit zu tragender
Verkehrslast ≤ 1 kN/m 2 , z. B. Abschlüsse
von Spitzböden
Mindestschichtdicken des Fußbodenaufbaus
(bei Brandlast von oben)
• F 30 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle Rohdichte
30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm,
und zusätzlich
- 9,5 mm Rigips-Platten oder 16 mm Holzwerkstoffplatten,
Bretter, Parkett
• F 60 (von oben)
- Dämmschicht* mit Mineralwolle
Rohdichte 30 kg/m 3 , Dicke ≥ 15 mm
und zusätzlich
- 3 x 9,5 mm Rigips-Platten oder
30 mm Mörtel, Gips oder Asphalt
* Dämmschicht kann durch 9,5 mm
Rigips-Platten ersetzt werden.
Mindestquerschnittsabmessungen
bei teilweise freiliegenden Holzbalken
Biegespannung Mindestquerschnittsabmessungen
(Vollholz)
j b/h
N/mm 2 cm
= 11 13/15
= 10 12/15
= 7 9/15
≤ 3 8/15
Beplankung
• Rigips Feuerschutzplatten RF in angegebener
Plattendicke. Schraubenabstand = 170 mm
Unterkonstruktion
• Die angegebenen maximalen Achsabstände
der Unterkonstruktion sind einzuhalten.
• Grundlatten 30/50, 40/60 mm
• Traglatten 50/30, 60/40 mm
Dämmstoff
• An „im Deckenhohlraum zulässige Mineralwolle-Dämmstoffe“
werden keine Brandschutz-
Anforderungen gestellt.
• Bei Konstruktionen mit Hinweis „Mineralwolle
erforderlich“ sind brandschutzgeeignete
Dämmstoffe (Baustoffklasse A, Schmelzpunkt
≥ 1.000° C) in angegebener Dicke und Rohdichte
zu verwenden.

Aufbau Unterdecken (Achsabstände)
Übersicht von Unterdecken mit Brandschutz
Rigips Stützweiten Lattung Abstand der Traglatten* Mineralwolle im
Feuerschutz- Grundlatten Traglatten quer längs Zwischendeckenbereich
platte RF 30/50 40/60 50/30 60/40 zur Platte zur Platte
x x y y l l Dicke Rohdichte
mm mm mm mm mm mm mm mm kg/m 3
12,5 1.000 1.200 850 1.000 400 – zulässig ohne Anforderung
15,0 850 1.000 750 850 500 420 zulässig ohne Anforderung
12,5 1.000 1.200 850 1.000 500 420 ≥ 60 ≥ 30
* = Spannweite Platten
Grundlatte
Traglatte
Holz-Unterkonstruktion, teilw. freilieg. Holzbalken
F 30-B
1-lagige Beplankung, 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 15 kg/m 2
1-lagige Beplankung, 15 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 20 kg/m 2
2-lagige Beplankung, 2 x 12,5 mm
Gewicht der Unterdecke: ca. 28 kg/m 2
Rigips-System-Nr. 4.60.10
Brandlast von unten
99

100
Dachgeschossausbau
Rigips-Standardsysteme
Dachgeschossausbau
• Aus bauphysikalischen Gründen ist es
zweckmäßig, die gesamte Dachschräge bis
zur Traufe zu dämmen und zu bekleiden.
Bei Gefahr von Tauwasserausfall kann die
Dämmung auch vom First bis zur Schwelle
verlegt werden.
• An die Beplankung der Abseitenwand werden
hinsichtlich des Brandschutzes in der
Regel keine Anforderungen gestellt, wenn
die Schräge bis zur Schwelle brandschutztechnisch
bekleidet ist.
• Ausnahmen sind bauaufsichtlich möglich.
Wärme- und Feuchteschutz
• Die Bemessung der Wärmedämmung erfolgt
nach der gültigen EnEV.
• Danach muss für Außendächer ein mittlerer
Wärmedurchgangskoeffizient U = 0,30 W/m 2 K
(Flachdächer, U = 0,25 W/m 2 K) erreicht werden,
was je nach Wärmeleitfähigkeitsgruppe
(035 bzw. 040) einer Dämmstoffdicke von
120 – 140 mm entspricht.
• Der Wärmedurchgangskoeffizient (U-Wert) der
obersten Geschossdecke muss seit Ende 2006
den Wert 0,3 W/m 2 K einhalten.
• Zur Verhinderung von Wasserdampf-Kondensation
ist beim Ausbau des Dachgeschosses
eine ausreichende Be- und Entlüftung der
Dachkonstruktion zu gewährleisten. Dazu ist
gemäß DIN 4108 Teil 3, bei Dachneigungen
≥ 10° ein freier Lüftungsquerschnitt von mind.
20 mm innerhalb des Dachbereiches über der
Wärmedämmschicht erforderlich.
• Zur Begrenzung von Tauwasserausfall innerhalb
der Dämmung ist eine Dampfbremse
vorzusehen. Der Einbau hat entsprechend
DIN 4108-7, EN 13 829 dauerhaft luftdicht
inkl. aller Anschlüsse zu erfolgen.
Schallschutz
• Bei mit Rigips-Systemen ausgebauten Dachkonstruktionen
können je nach Dachaufbau
Schalldämmwerte von R w 40 – 50 dB erzielt
werden.
Brandschutz
• Kehlbalkendecken im Dachgeschoss sind brandschutztechnisch
wie Holzbalkendecken zu behandeln.
Daher muss oberhalb der Holzbalken
grundsätzlich eine Beplankung aus Holz oder
Holzwerkstoffen sowie ggf. ein entsprechender
Estrich gegen Brandbeanspruchung von oben
angebracht werden (siehe Seite 96).

Abseitenwände (Drempel)
Ausführung mit Metall-
Unterkonstruktion
• Die Abseitenwand wird erst
errichtet, wenn die gesamte
Dachfläche fertiggestellt ist.
• Auf die Beplankung der Dachschräge
wird für die obere
Befestigung der Metallständer
ein U-Wandprofil mit geeigneten
Befestigungsmitteln
(z. B. Schnellbauschrauben)
befestigt, dass mit der Unterkonstruktion
der Dachschräge
verbunden sein muss.
• Die C-Wandprofile werden
in die oberen und unteren
U-Wandprofile eingestellt.
Ausführung mit Holz-
Unterkonstruktion
• Die Abseitenwand wird erst
errichtet, wenn die gesamte
Dachfläche fertiggestellt ist.
• Auf die Beplankung der Dachschräge
wird für die obere
Befestigung der Holzständer
eine Latte aufgeschraubt, die
an der Unterkonstruktion der
Dachschräge zu befestigen ist.
• Die Holzständer werden üblicherweise
entsprechend der
Dachneigung abgeschrägt und
am oberen und unteren Anschlussholz
durch Schrauben
oder Stichnägel befestigt.
• Unter dem U-Wandprofil
(Bodenanschluss) ist eine
Schlussdichtung – wie bei
Montagewänden – vorzusehen.
Ständerabstand (Querbefestigung)
625 mm bei
12,5 mm bzw. 750 mm bei
15 mm Platten.
• Beträgt die Höhe der Drempelwand
mehr als 1.250 mm
(Plattenbreite), so können
Rigips-Platten in Längsbefestigung
angebracht werden.
Dabei darf der Ständerabstand
625 mm nicht überschreiten.
• Unter der Schwelle ist eine
Anschlussdichtung vorzusehen.
• Ständerabstand (Querbefestigung)
625 mm bei 12,5 mm
bzw. 750 mm bei 15 mm
Platten.
• Beträgt die Höhe der Drempelwand
mehr als 1.250 mm
(Plattenbreite), so können
Rigips-Platten in Längsbefestigung
angebracht werden.
Dabei darf der Ständerabstand
625 mm nicht überschreiten.
101

102
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Transport und Lagerung
Rigips-Platten weisen in der Regel höhere Qualitätsmerkmale
auf, als von den anwendbaren technischen Normen gefordert.
Beschaffenheit und Qualität können bei Beachtung folgender
Bedingungen erhalten bleiben, um einen hohen Standard beim
Trockenausbau zu gewährleisten.
Lagerung
• Rigips-Platten müssen auf einer ebenen Unterlage (Palette)
oder auf Kanthölzern im Abstand von max. 350 mm horizontal
gelagert werden.
• Bei der Plattenlagerung ist auf die Tragfähigkeit des Untergrundes
zu achten, z. B. 50 Rigips Feuerschutzplatten RF, 12,5 mm, belasten
die tragende Decke mit ca. 5,65 kN/m 2 (565 kg/m 2 bzw.
0,565 t/m 2 ).
Nähere Informationen entnehmen Sie dem Merkblatt Nr. 1 „Baustellenbedingungen“
des Bundesverbands der Gipsindustrie e.V.
Industriegruppe Gipsplatten. (Stand Nov. 2006)
Rigips-Tipps
• Rigips-Platten und Zubehör sind vor Feuchtigkeit und Witterungseinflüssen,
wie auch Sonnenbestrahlung zu schützen.
• Feucht gewordene Gipsplatten sind vor der Montage auf ebener
Unterlage vollständig zu trocknen.
• Wir empfehlen, Gipsplatten, Fugenspachtel und Ansetzbinder
grundsätzlich innerhalb von Gebäuden trocken aufzubewahren.
Transport
• Rigips-Platten werden hochkant getragen, oder mit geeigneten
Transportmitteln (Hub- bzw. Plattenwagen) befördert.
Waagerechte richtige Lagerung
von Rigips-Platten
Plattenträger für leichteres,
senkrechtes Tragen
Rigips-Platten vor Feuchtigkeit
und Witterung schützen

Zuschnitt
• Rigips-Platten sind mit einem Gipskarton- oder Klingenmesser
leicht zu schneiden. Die Platten sollten hierbei auf einer ebenen
Unterlage, auf dem Plattenstapel oder auf einem Zuschnitt-Tisch
flach aufliegen.
• Sichtseitenkarton einschneiden (hierbei eine Richtlatte verwenden),
Platte umdrehen, Gipskern brechen und Rückseitenkarton durchtrennen.
• Besonders exakte Zuschnitte sind mit einem feinzahnigen Fuchsschwanz
zu erreichen.
• Die Kante des Sichtseitenkartons im Schnittbereich z. B. mit
Schleifpapier brechen oder anfasen.
Kantenfasung
• Quer- und Schnittkanten mit dem VARIO Kantenhobel anfasen.
• Durch die Doppelklinge des VARIO Kantenhobels entsteht eine
2-fach gebrochene Kante.
• Durch den Einsatz des VARIO Kantenhobels wird eine gleichmäßige
Spachtelfuge (hohe Zugfestigkeit) erzielt.
Hinweis
• Wird nicht angefast, muss in jedem Fall mit Bewehrungsstreifen
verspachtelt werden.
Ausschnitte
• Ausschnitte, z. B. für Hohlwanddosen oder Rohrdurchführungen,
einmessen, anzeichnen und mit dem Hohlwanddosenfräser bzw.
Stichling oder der Stichsäge ausschneiden.
• Rohre und Leitungen haben nach dem Einbau mind. 10 mm Abstand
von der entsprechend größer auszuführenden Aussparung
der Beplankung aufzuweisen.
• Die Zwischenräume sind, gemäß den jeweiligen Hinweisen für
Feuchte-/Schall- und Brandschutz zu schließen.
Plattenbearbeitung
Sichtseitenkarton einschneiden Rückseitenkarton durchtrennen
Sichtseitenkarton mit z. B.
Schleifpapier brechen
Quer- und Schnittkanten mit
VARIO Kantenhobel anfasen
Platten aussparen
23°
45°
Kantenausbildung mit Doppelklinge
(23º + 45º)
103

104
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Fugenverspachtelung und Oberflächenverspachtelung – Oberflächengüten
Die Fugenverspachtelung ist ein wichtiges Bewertungskriterium
für die Qualität der Trockenbauarbeiten mit Systemen von Rigips.
Neben technischen und optischen Anforderungen, die gelöst
werden müssen, steht wirtschaftliches Arbeiten im Vordergrund.
Mit dem von Rigips entwickelten VARIO-System können die
Fugen mit einem einzigen Plattentyp nach Wunsch und Beanspruchung
ohne oder mit Bewehrungsstreifen verspachtelt
Für die Verarbeitung von Gipsplatten nach DIN EN 520 (Ausgabe
März 2005) und nach DIN 18180 in Verbindung mit DIN
18181 (Ausgabe Februar 2007) mit Ausnahme von Trockenestrich-Systemen.
Oberflächengüte
In der Praxis werden häufig unterschiedliche, oft subjektive Maßstäbe
angesetzt, die sich neben der Ebenheit vor allem an optischen
Merkmalen, z.B. Markierungen der Kartonoberfläche und
Fugenabzeichnungen, orientieren.
Dementsprechend sind die zur Verwendung kommenden Baustoffe,
deren Maßtoleranzen und die handwerklichen Ausführungsmöglichkeiten
bei der Planung zu berücksichtigen.
Hinsichtlich der Verspachtelung von Gipsplatten müssen verschiedene
Qualitätsstufen unterschieden werden:
• Qualitätsstufe 1 (Q 1)
• Qualitätsstufe 2 (Q 2)
• Qualitätsstufe 3 (Q 3)
• Qualitätsstufe 4 (Q 4)
werden. Diese Wahlfreiheit vereinfacht und rationalisiert die Lagerhaltung
und die Baustelleneinrichtung.
Rigips-Platten mit der Plattenkante AK (abgeflachte kartonummantelte
Längskanten) werden immer mit Bewehrungsstreifen
verspachtelt.
Werden bei der Beurteilung oder Abnahme der gespachtelten
Oberflächen spezielle Lichtverhältnisse z.B. Streiflicht als natürliches
Licht oder künstliche Beleuchtung mit herangezogen, ist
vom Auftraggeber dafür zu sorgen, dass bereits während der
Ausführung der Spachtelarbeiten vergleichbare Lichtverhältnisse
vorhanden sind.
Da die Lichtverhältnisse in der Regel nicht konstant sind, kann
eine eindeutige Beurteilung der Trockenbauarbeiten nur für eine
vor Ausführung der Spachtelarbeiten definierte Lichtsituation vorgenommen
werden. Die Lichtsituation ist dementsprechend vertraglich
zu vereinbaren.
Qualitätsstufe 1 (Q 1)
Für Oberflächen, an die keine optischen (dekorativen) Anforderungen
gestellt werden, ist eine Grundverspachtelung (Q 1) ausreichend.
Qualitätsstufe 1 eignet sich für:
• Die erste Beplankungslage bei mehrlagiger Beplankung.
• Das Auftragen von Fliesen
• Andere keramische Beläge.

Qualitätsstufe 1 umfasst folgende Arbeitsgänge:
• Das Füllen der Stoßfugen der Gipsplatten.
• Das Überziehen der sichtbaren Teile der Befestigungsmittel.
• Überstehendes Spachtelmaterial ist abzustoßen. Werkzeugbedingte
Markierungen, Riefen und Grate sind zulässig.
• Die Q 1-Verpachtelung schließt das Einlegen von Fugendeck-
(Bewehrungs-)streifen ein, sofern das gewählte Verspachtelungssystem
(Spachtelmaterial, Kantenform der Platten) dies vorsieht.
• Bei mehrlagigen Beplankungen ist bei den unteren Plattenlagen
ein Füllen der Stoßfugen ausreichend, allerdings auch notwendig.
Auf das Überspachteln mit einer Spachtelmasse gem.
DIN EN 13964 (Gips) aus der Befestigungsmittel kann bei den
unteren Plattenlagen verzichtet werden.
• Bei Flächen, die mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und
Platten versehen werden sollen, ist das Füllen der Fugen ausreichend.
Glätten ist ebenso zu vermeiden wie das seitliche Verzielen
des Spachtelmaterials über den unmittelbaren Fugenbereich
hinaus.
• Anstelle der für Gipsplatten üblichen Spachtelmassen können
die Fugen unter Beachtung der Verarbeitungshinweise des
Kleberherstellers auch mit den für keramische Bekleidungen
verwendeten Klebestoffen (Dispersionsklebstoff oder Epoxydharzklebstoff
oder geeigneten Mörteln (Gipsverträglichkeit beachten)
geschlossen werden.
Qualitätsstufe 2 (Q 2)
Die Verspachtelung nach Qualitätsstufe 2 entspricht der früheren
Standardverspachtelung. Nach der Grundverspachtelung (Q 1)
müssen die Fugen, Befestigungsmittel, Innen- und Außenecken
sowie Anschlüsse zum Erreichen eines stufenlosen Übergangs zur
Plattenoberfläche angeglichen werden. Für das Erreichen der
Qualitätsstufe (Q 2) ist es notwendig, dass die erforderlichen
Trocknungszeiten eingehalten werden.
Qualitätsstufe 2 eignet sich für:
• Mittel und grob strukturierte Wandbekleidungen, z. B. Tapeten
wie Raufasertapeten (Körnung RM oder RG nach DIN 6742),
• Matte füllende Anstriche/Beschichtungen (z. B. Dispersionsanstriche),
die manuell – mit Lammfell- oder Strukturrolle aufgetragen
werden,
• Oberputze (Korngröße/Größtkorn über 1 mm) soweit sie vom
Putzhersteller für das jeweilige Gipsplattensystem freigegeben
sind.
Qualitätsstufe 2 umfasst folgende Arbeitsgänge:
• Grundverspachtelung (Q 1)
• Das Nachspachteln (Feinspachteln, Finish) bis zum Erreichen
eines stufenlosen Übergangs zur Plattenoberfläche.
• Im Gegensatz zu Q 1 dürfen keine Bearbeitungsabdrücke oder
Spachtelgrate sichtbar bleiben. Falls erforderlich, sind die verspachtelten
Bereiche zu schleifen.
• Bei Q 2 als Grundlage für Wandbekleidungen, Anstriche und
Beschichtungen sind Abzeichnungen, insbesondere bei Einwirkung
von Streiflicht, nicht auszuschließen.
• Eine Verringerung dieser Effekte lässt sich mit Qualitätsstufe 3
erreichen.
Qualitätsstufe 3 (Q 3)
Q 3 ist eine Sonderverspachtelung für erhöhte Anforderungen an
die gespachtelte Oberfläche. Dementsprechend sind neben der
Grund- und Standardverspachtelung noch weitere Arbeitsgänge
notwendig. Für das Erreichen der Qualitätsstufe Q 3 ist es notwendig,
dass die erforderlichen Trocknungszeiten eingehalten
werden.
Qualitätsstufe 3 eignet sich für:
• Fein strukturierte Wandbekleidungen.
• Matte nichtstrukturierte Anstriche/Beschichtungen.
• Oberputze, deren Körnung nicht mehr als 1 mm beträgt.
Qualitätsstufe 3 umfasst folgende Arbeitsgänge:
• Die Standardverspachtelung (Q 2)
• Ein breiteres Ausspachteln der Fugen.
• Ein scharfes Abziehen der restlichen Kartonoberfläche zum Porenverschluss
mit Spachtelmaterial.
Im Bedarfsfall sind die gespachtelten Flächen zu schleifen.
• Auch bei der Sonderverspachtelung (Q 3) sind bei Streiflicht
sichtbar werdende Abzeichnungen nicht völlig auszuschließen
und nach VOB/C, DIN 18350, Nr. 3.1.2, zulässig. Grad und
Umfang solcher Abzeichnungen sind jedoch gegenüber der
Standardverspachtelung geringer.
Qualitätsstufe 4 (Q 4)
Q 4 erfüllt die höchsten Anforderungen an die gespachtelte
Oberfläche. Dafür muss die gesamte Oberfläche vollflächig
verspachtelt oder abgestuckt werden. Für das Erreichen der
Qualitätsstufe Q 4 ist es notwendig, dass die erforderlichen
Trocknungszeiten eingehalten werden.
Qualitätsstufe 4 eignet sich für:
• Glatte oder strukturierte Wandbekleidungen mit Glanz, z.B.
Metall- oder Vinyltapeten.
• Lasuren oder Anstriche/Beschichtungen bis zu mittlerem Glanz.
• Stuccolustro oder andere hochwertige Glätt-Techniken.
Qualitätsstufe 4 umfasst folgende Arbeitsgänge:
• Die Standardverspachtelung (Q 2).
• Ein breiteres Ausspachteln der Fuge.
• Ein vollflächiges Überziehen und Glätten der gesamten Oberfläche
bis etwa 3 mm Schichtdicke (z.B. mit ProMix Plus).
• Eine Oberflächenbehandlung, die nach dieser Klassifizierung die
höchsten Anforderungen erfüllt, minimiert die Möglichkeit von
Abzeichnungen der Plattenoberfläche und Fugen. Soweit Lichteinwirkungen
(z.B. Streiflicht) das Erscheinungsbild der fertigen
Oberfläche beeinflussen können, werden unerwünschte Effekte
(z.B. wechselnde Schattierungen auf der Oberfläche oder minimale
örtliche Markierungen) weitgehend vermieden. Sie lassen
sich nicht völlig ausschließen, da Lichteinflüsse in einem weiten
105

106
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Fugenverspachtelung und Oberflächenverspachtelung – Oberflächengüten
Bereich variieren und nicht eindeutig erfasst und bewertet werden
können. Darüber hinaus sind die Grenzen der handwerklichen
Ausführungsmöglichkeiten zu beachten.
• In Einzelfällen kann es erforderlich sein, dass in Verbindung mit
Beschichtungs- und Klebearbeiten weitere Maßnahmen zur Vorbereitung
der Oberfläche für die Schlussbeschichtung notwendig
sind, z.B. für glänzende Beschichtungen, Lackierungen,
Lacktapeten.
Winkeltoleranzen – Auszug aus DIN 18202, Tab. 2 (Ausgabe April 1997)
Zeile Bezug Stichmaße als Grenzwert in mm bei Nennmaßen in m
bis 1 von 1 über 3 über 6 über 15 über 30
bis 3 bis 6 bis 15 bis 30
1 Vertikale, horizontale und 6 8 12 16 20 30
geneigte Flächen
Ebenheitstoleranzen – Auszug aus DIN 18202, Tab. 3 (Ausgabe April 1997)
Zeile Bezug Stichmaße als Grenzwert in mm bei Messpunktabständen in m bis
0,1 1 1) 2 1) 4 1) 10 1) 15 1)
6 Flächenfertige Wände und 3 5 7 10 20 25
Unterseiten von Decken*
7 wie Zeile 6, jedoch mit 2 3 5 8 15 20
erhöhten Anforderungen
1) Zwischenwerte sind auf ganze mm zu runden
* z.B. geputzte Wände, Wandbekleidungen, untergehängte Decken
Maßtoleranzen
Zur Beurteilung der Winkelgenauigkeit und der Ebenheit der
Oberfläche ist die gültige DIN 18202 (Ausgabe April 1997) heranzuziehen.
Hinsichtlich der Ebenheitstoleranzen werden zwei Stufen unterschieden,
die für flächenfertige Wände, Wandbekleidungen, Unterdecken
u. a. gelten:
• Mindest-Anforderungen nach Zeile 6
• Erhöhte Anforderungen nach Zeile 7
Werden nach dieser Norm erhöhte Anforderungen an die Ebenheit
von Flächen gestellt, so ist dies im Leistungsverzeichnis vertraglich
besonders zu vereinbaren.

Vorspachtelung
• Ausdrücken der Abflachungsbereiche und Querfugen mit
Spachtel oder Glättkelle.
• Fugenspachtel quer zur Fuge einbringen (= blasenfreies
Verfüllen).
• Verspachtelte Fugen und Schraubköpfe abbinden lassen.
Verwendung von Rigips Bewehrungsstreifen
• Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen sind geeignet für VARIO
Fugenspachtel und Fugenspachtel VARIO 30.
• Rigips Papierbewehrungsstreifen sind geeignet für VARIO
Fugenspachtel.
• Bewehrungsstreifen werden mit Glättkelle oder Spachtel in die
ausgefüllte Fugenmulde eingebettet, bei Wänden oben beginnen,
mit angekantetem Spachtel den Rigips Bewehrungsstreifen
halten und abrollen (um Blasenbildung zu vermeiden,
die noch weiche Einbettung nicht mit zusätzlich frischem
Fugenspachtel überziehen).
Nachspachtelung
• Erst nach Aushärtung der Vorspachtelung darf weitergearbeitet
werden. Das Nachspachteln kann mit gleichem Material wie
beim Vorspachteln oder mit speziell dafür hergestellten Spachtelmassen
wie ProMix Plus, ProFin, ProFin Mix oder Rifino Top
erfolgen.
• Etwas dünner angerührte Gips-Spachtelmasse in langen
Zügen über Vorspachtelung mit angewinkelter Glättkelle auftragen
und nach rechts oder links auf der Kantenoberfläche
bis zum Nullpunkt ausziehen.
Großer Spachtelsatz (Tapetech)
Kleiner Spachtelsatz
Vor- und Nachspachtelung – Maschinelle Verspachtelung
Als besonders wirtschaftlich und rationell hat
sich der Einsatz des großen Spachtelsatzes
für Wandflächen ab ca. 500 m 2 erwiesen.
• Bei der maschinellen Verspachtelung mit dem großen
Spachtelsatz erfolgt die Vorspachtelung mit einem automati-
Auch bei kleineren und mittleren Flächen, die
per Hand vorgespachtelt wurden, lohnt sich
für die maschinelle Nachspachtelung der Einsatz
mit dem kleinen Spachtelsatz, der in
Optik und Schnelligkeit Vorteile bietet. Der
kleine Spachtelsatz eignet sich speziell für die Nachspachtelung
und bringt dem Verarbeiter eine erhebliche Zeitersparnis gegenüber
der manuellen Nachspachtelung der Fugen und zusätzliche
optische Vorteile.
• Die seitliche Kantenoberfläche als Abziehlehre benutzen (nicht
breit spachteln).
Tipps:
• Beim Vorspachteln sollten immer zuerst die Querfugen
verspachtelt werden.
• Die Verwendung des VARIO Kantenhobels gewährleistet beste
Fugenfestigkeiten an der Querkante.
• Offene Kanten und Oberflächen sind vor dem Verspachteln
vom Baustaub zu befreien (besonders wichtig bei langer
Lagerung) um höchste Fugenfestigkeit zu erreichen. Wir empfehlen
diese Kanten mit einem feuchtem Schwamm bzw.
Pinsel zu reinigen.
• Um höchste Fugenfestigkeit zu erreichen, müssen die Kanten
von Gips- und Baustaub befreit und unmittelbar vor der Verspachtelung
mit einem Schwamm bzw. Pinsel leicht befeuchtet
werden.
• Zum Schluss mit nahezu anliegender Kelle mit einem geraden,
schnellen Zug glätten.
• Die Schraubköpfe und Schadstellen nachspachteln.
• Bei anspruchsvollen Oberflächen werden die ausgetrockneten
Verspachtelungen nachgeschliffen.
Wichtig:
Vor jedem neuen Spachtelgang muss die zuletzt aufgetragene
Spachtelung ausgetrocknet sein, da anderenfalls Schwindungen
(Fuge fällt ein oder ist hohl) auftreten können.
schen Vorspachteler bei gleichzeitigem Einlegen eines Rigips
Papierbewehrungsstreifens.
• Die Vorspachtelung erfolgt ausschließlich mit ProFin oder
ProMix Plus.
• Zur planebenen Nachspachtelung wird ein Flächenaufzieher eingesetzt,
den es in den Breiten 17,5/25 und 30 cm gibt. Die Nachverspachtelung
erfolgt mit ProMix Plus, ProFin oder ProFin Mix.
• Nach dem Erhärten des Spachtelmaterials kann die Nachspachtelung
mit Hilfe der Flächenaufzieher in den Breiten 250
bzw. 300 mm erfolgen.
• Mit den speziell für die Nachspachtelung entwickelten ProMix
Plus, ProFin oder ProFin Mix wird dabei eine besonders hohe
Oberflächenqualität erzielt, da sie besonders geschmeidig sind,
sich leicht mit der Maschine auf null ausziehen und problemlos
schleifen lassen.
• Die Einstellexenter und die Abstreifschiene der Flächenaufzieher
gewährleisten dabei eine gleichbleibende, optimale Fugenqualität
mit planebenen Übergängen.
107

108
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Verspachtelung von normal beanspruchten Konstruktionen mit Rigips-Produkten
Kantenform Qualitätsstufen Gebindegröße
VARIO Plattenlängskante (HRAK)
Abgeflachte Plattenlängskante (AK, 4 AK oder B 1)
Scharfe Kante (SK)
VARIO Schnittkante
Rigicell Plattenlängskante (HRK)
Ridurit oder Riflex Plattenkante (SK)
Rigiton (Spachtelfuge)
Rigidur SK
Rigidur AK
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Q1 / Q2
Q3 / Q4
Verarbeitungszeit
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Glasfaserbewehrungsstreifen
ohne Bewehrungsstreifen
mit Papierbewehrungsstreifen
mit Gitterbewehrungsstreifen

VARIO
Fugenspachtel
5 kg, 25 kg
mind. 40 Min.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Fugenspachtel
VARIO 30
5 kg, 25 kg
30 Min.
●
●
●
●
●
●
SUPER
Fugenfüller 3)
5 kg, 25 kg
45 Min.
●
● 1)
●
● 1)
●
● 1)
● 2)
ProMix Plus ProFin ProFin
Mix
5 kg, 18 kg
3 Monate
●
1) auch auf Fugenspachtel VARIO 30; weitere Informationen entnehmen Sie bitte den Produktblättern
2) nur auf Fugenspachtel VARIO 30; weitere Informationen entnehmen Sie bitte den Produktblättern
3) alternativ Rifino Top
●
●
●
●
●
●
●
●
●
5 kg
3 Tage
●
● 1)
●
● 1)
●
● 1)
● 2)
15 kg
3 Monate
●
●
●
● 2)
Ridurit
Fugenspachtel
5 kg
30 Min.
●
●
Rigidur
Fugenspachtel
5 kg
30 Min.
●
●
●
●
109

110
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Fugenverspachtelung ohne Bewehrungsstreifen für Rigips-Platten mit VARIO-Kante
Fugensystem VARIO
• Längskanten VARIO
Halbrund und abgeflacht,
kartonummantelt
(siehe Standard-Systeme)
• Querkanten SK
Bündelschnitt scharfkantig
(vor Montage mit VARIO
Kantenhobel anfasen)
VARIO Spachtelsystem ohne Bewehrungsstreifen
• VARIO Fugenspachtel oder Fugenspachtel VARIO 30
• Bietet gleiche Fugenfestigkeiten wie die konventionelle Verspachtelung
(SUPER Fugenfüller mit Bewehrungsstreifen).
• Nicht unter 5 ºC (Raum- und Plattentemperatur) verfugen!
Arbeitsgänge
• Vorspachtelung:
Fugen mit VARIO Fugenspachtel oder Fugenspachtel VARIO 30
ausdrücken.
• Nachspachtelung:
Nach ca. 40 Minuten bzw. ca. 30 Minuten überstehende Spachtelmasse
abstoßen und nach dem Aushärten Nachspachtelung
beginnen bis eine ebene Fläche erreicht ist.
• Bei Bedarf schleifen.
Alternativ (Nachspachtelung)
Benutzung des kleinen Spachtelsatzes unter Verwendung von
ProMix Plus, ProFin oder ProFin Mix.
Hinweis:
Bei komplexen Deckenkonstruktionen, z.B. mit vielen Ausschnitten
etc., empfehlen wir, die Querfugen mit gefasten VARIO-Kanten und
Bewehrungsstreifen vorzusehen.
Geschnittene Querkanten
Schnittkanten mit Rigips Kantenhobel anfasen. Durch die Doppelklinge
entsteht eine zweifach gebrochene Kante. Die Platten
werden stumpf ohne Fugenabstand gestoßen. Durch leichtes Vornässen
werden optimale Fugenfestigkeiten erzielt, da hierdurch
mögliche Gipsstaub-Ablagerungen gebunden werden. Verspachtelung
von Inneneckanschlüssen, vorspringenden Ecken und Anschlüssen
an Putz, Beton o. Ä. siehe Seite 113.

Fugenverspachtelung ohne Bewehrungsstreifen für Rigicell-Ausbauplatten
Ausbauplatten Rigicell
• Längskanten HRK
Halbrund, kartonummantelt
• Querkanten SK F
scharfkantig mit Fase
VARIO Fugenspachtel
• Für die Fugenverspachtelung von Rigicell Ausbauplatten ohne
Bewehrungsstreifen.
• Verarbeitungszeit mind. 40 min.
• Nicht unter 5 °C (Raum- und Plattentemperatur) verarbeiten!
Arbeitsgänge
• Fugen mit VARIO Fugenspachtel ausdrücken.
• Nach etwa 40 Minuten überstehende Masse abstoßen und
Nachspachtelung vornehmen.
Zuschnitte
Bei bauseits geschnittenen Plattenkanten ist an den Schnittkanten,
die SK F-Kante auszubilden oder eine Fase mit dem VARIO Kantenhobel
auszubilden.
23°
45°
Kantenausbildung VARIO-
Querkante mit VARIO Kantenhobel
anfasen (23º + 45º)
111

112
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Fugenverspachtelung mit Bewehrungsstreifen für Rigips-Platten mit VARIO-Kante
Fugensystem VARIO
• Längskanten VARIO
Halbrund und abgeflacht,
kartonummantelt
(siehe Standard-Systeme)
• Querkanten SK
Bündelschnitt scharfkantig
VARIO-Spachtelsystem mit Bewehrungsstreifen
• VARIO Fugenspachtel oder Fugenspachtel VARIO 30
nur mit Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen.
• Nicht unter 5 ºC (Raum- und Plattentemperatur) verarbeiten!
Arbeitsgänge Fugenverspachtelung mit Bewehrungsstreifen
• Rigips-Platten mit VARIO-Kante können auch mit VARIO Fugenspachtel
mit Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen verspachtelt
werden.
• Die VARIO-Plattenkante schließt auch eine herkömmliche
Verspachtelung mit SUPER Fugenfüller und Rigips Glasfaserbewehrungsstreifen
nicht aus.
Arbeitsgänge für Deckenverspachtelung
1. Längs- und Querfugen (mit gefasten Kanten) vorspachteln und
mit VARIO Fugenspachtel oder Fugenspachtel VARIO 30 ausdrücken
und trocknen lassen.
2. Fugenbett bilden, an Querkante max. 1 mm dick, an Längskante
Abflachung füllen, Bewehrungsstreifen einlegen, nicht überspachteln.
Nach dem Abbinden überstehendes Material abstoßen.
Nach dem Erhärten wird die Nachspachtelung übergangslos
aufgetragen.
3. Nach Abbinden der Spachtelmasse Ausgleichsspachtelung vornehmen.
Bei Bedarf schleifen.
Geschnittene Querkanten
• Schnittkanten durch Anschleifen brechen.
• Platten stumpf stoßen.
• Bewehrungsstreifen in Spachtelmasse einbetten und glattstreichen.
Beim Nachspachteln Spachtelränder bis zur Planebenheit
verziehen.

Bei der Fugenverspachtelung sind folgende Grundregeln zu
beachten:
• Die Fassade muss geschlossen sein, der Nassestrich eingebracht
und Nassputz ausgeführt sein, da anhaltende Feuchte nicht
nur das Trocknen der Spachtelmasse behindert, sondern auch
Fugenquellungen hervorrufen kann.
• Feucht gewordene Rigips-Platten sollten erst nach völligem
Austrocknen verspachtelt werden.
• Gussasphalt-Estrich muss vor der Verspachtelung eingebracht
sein, da sonst durch die Wärmeeinwirkung die Fugen reißen
können.
1
2
3
Verspachtelung von
Befestigungsmitteln
Vor Beginn der Spachtelarbeiten
ist zu prüfen, ob die Befestigungsmittel
richtig versenkt sind.
Sobald die Vorspachtelung der
Plattenfugen abgeschlossen ist,
werden anschließend die Köpfe
der Befestigungsmittel vorgespachtelt.
Als letzter Arbeitsgang
werden im Zuge der Nachspachtelung
alle Befestigungsmittel
abschließend ebenfalls nachgespachtelt
und falls nötig nachgeschliffen.
Eckanschlüsse stumpf
Längskante an Längskante
Bei Inneneckanschlüssen werden
Rigips-Platten mit kartonummantelten
VARIO-Kanten
stumpf – ohne Fugenabstand –
gestoßen. Die Verspachtelung
erfolgt mit stumpf gestoßenem
Glasfaserbewehrungsstreifen
(Risskontrolle).
Eckanschlüsse bei
geschnittenen Kanten
Rigips VARIO-Platten mit geschnittenen
Kanten werden ungefast
mit ca. 5 mm Fugenabst.
verlegt. Die Verspachtelung erfolgt
mit stumpf gestoßenem
Glasfaserbewehrungsstreifen
(Risskontrolle).
4
5
Tipps für die Verspachtelung
• Bei angesetzten Rigips-Platten im Trockenputzverfahren darf
nicht sofort verspachtelt werden. Es sollte das vollständige
Abbinden und Austrocknen des Ansetzbinders abgewartet
werden.
• Plattenkanten, die beim Zuschnitt der Rigips-Platten entstehen,
sollten vor der Verspachtelung mit dem VARIO Kantenhobel
ebenfalls angefast werden.
• Querkanten sollten mit dem VARIO Kantenhobel angefast
werden. Wird nicht angefast, muss in jedem Fall mit einem
Rigips Bewehrungsstreifen gearbeitet werden.
• Spachtelungen nicht unter einer dauerhaften Temperatur
von 5 °C (Platten- und Raumtemperatur) ausführen.
Eckanschlüsse an Putz etc.
Bei Anschluss an Putz, Beton
o. Ä. sollte vor dem Verspachteln
ein selbstklebendes Malerband
aufgeklebt werden, welches
für eine geradlinig
verlaufende Trennung der unterschiedlichen
Materialien
sorgt. Der sichtbare Teil des
Klebestreifens wird nach der
Verspachtelung entfernt.
Wand-Außenecke mit
Kantenschutzleiste
Bei vorspringenden Wandecken
wird zweckmäßigerweise eine
Rigips Kantenschutzleiste eingespachtelt.
Für extrem stark beanspruchte
Außenecken, z. B. in
Kliniken oder Pflegebereichen
(Bettentransport), sollte im Zuge
der Wandbeplankung ein spezieller
schwerer Rammschutz
montiert werden.
113

114
Arbeitstechniken mit Gipsplatten
Oberflächenbehandlung
Grundierung
Produkt
Rikombi Grund
Anwendung
Für stark saugende
Untergründe, wie z. B.
Porenbetonflächen oder
Kalksandstein, sowie als
Oberflächengrundierung
für sämtliche Gipsputze
und Gipsplatten.
Vorbehandlung
• Mörtelspritzer, Spachtelgrate und dgl. müssen
von der Platten-Oberfläche entfernt werden.
Spachtelstellen müssen trocken und ggf. gratfrei
geschliffen sein.
• Beim Schleifen darf der Karton neben den
Spachtelstellen nicht aufgerauht werden.
Grundierung
• Auf die fugenverspachtelten Rigips-Platten
einen Grundanstrich aufbringen.
• Durch die Grundierung wird ein unterschiedliches
Saugverhalten von Karton- und Spachtelflächen
ausgeglichen.
• Hierfür ist einzusetzen: Rikombi Grund.
• Grundanstriche müssen vor der Weiterverarbeitung
durchgetrocknet sein.
Technische Daten
Der Verbrauch liegt bei ca.
150 g/m2 , somit reicht der
12 kg-Eimer für eine Fläche
von ca. 80 m2 . Rikombi Grund
ist gelb eingefärbt.
Hinweis
Das Konzentrat ist vor
Anwendung mit Wasser zu
verdünnen.
• Bei Anstrichen, die eine besondere Anforderung
an die Beschaffenheit des Untergrundes
stellen, empfiehlt sich eine vollflächige Überspachtelung.
• Bei wasserbeaufschlagten Wandflächen im
häuslichen Bereich (z. B. Duschen) ist das Auftragen
einer flexiblen Flächendichtung oder
einer dünnen ganzflächigen Dichtschicht zu
berücksichtigen.
Rigips-Tipp
Rigips bietet mit dem „System Grün“ ein eigenes
Abdichtungssystem an. Weitere Informationen
unter: www.rigips.de
• Voranstriche mit verdünnter Binderfarbe wirken
nicht als Grundierung.

Anstriche
• Für den Anstrich eignen sich alle handelsüblichen
Farben, z. B. Leimfarbe, Dispersionsfarbe,
Dispersionslacke, Ölfarbe, Alkydharzfarbe, Polymerisatharzfarbe,
Polyuhrethanfarbe, Epoxydharzfarbe.
• Silikonfarbe kann nur mit entsprechendem
Voranstrich aufgetragen werden.
• Nicht geeignet sind Anstriche auf Mineralbasis,
wie Kalk-, Wasserglas- und Silikatfarben,
Organo-Silikatfarben. Ungeeignet sind auch
Nitro-Kombilacke.
• Bei Lackierungen (doppelt beplanken!) etc.
ist die Fugenverspachtelung immer mit Bewehrungsstreifen
herzustellen.
Tapeten
• Alle handelsüblichen Tapeten können verwendet
werden.
• Durch die Grundierung wird bei späterer Erneuerung
der Tapezierung der Plattenkarton
beim Ablösen der Tapete nicht beschädigt.
• Werkseitig grundierte Platten, z. B. Rigicell-
Ausbauplatten und Rigips Die Dicke 20 (Rigidur)
sind nur noch an den Spachtelstellen zu grundieren.
• Durch Auftragen von Tapeten-Wechselgrund
kann die Tapete bei Erneuerungsarbeiten ohne
Befeuchtung im trockenen Zustand von den
Rigips-Platten entfernt werden.
Fliesen
• Für häusliche Bäder sind imprägnierte Platten
(RBI bzw. RFI) zu verwenden. Hier ist auch die
vorgrundierte Ausbauplatte Rigicell (Rigidur)
zu empfehlen.
• Zu verfliesende Wände mit Rigips-Platten,
12,5 mm, sind grundsätzlich doppelt beplankt
auszuführen.
• Hier bieten sich aber auch Rigips Die Dicke 20
RFI oder Rigips Die Leichte 25 RBI in Einfachbeplankung
an.
• Geeignete Fliesen
Keramische Fliesen (DIN 18 155), Steinzeugfliesen,
Glasmosaik.
• Klebetechnik
Kleber im Dünnbettverfahren vollflächig auftragen
und mit feinzahniger Kelle im oberen
Bereich horizontal abkämmen. Handelsübliche
Kunststoffkleber auf Dispersionsbasis verwenden
oder hydraulisch erhärtende Kleber. Unverspachtelte
Rigips-Fugen können mit gleichem
Material aus- und übergespachtelt werden.
• Dispersions-Silikatfarben dürfen nur dann verwendet
werden, wenn der Hersteller die Eignung
ausdrücklich zusichert und dazu genaue
Verarbeitungshinweise gibt. Sofern bestimmte
Gebrauchseigenschaften von diesen Farben erfüllt
werden müssen (z. B. Waschbeständigkeit
nach DIN EN ISO 11998), sollten diese ausdrücklich
zugesichert sein.
• Nur Kleber auf Basis von Methylcellulose
und/ oder geeigneten Kunstharzen sind zu
verwenden.
Es wird empfohlen, Kleber und Oberflächenbeschichtung
auf ihre Eignung zu prüfen.
Das Merkblatt Nr. 16, techn. Richtlinien für
Tapezier- und Klebearbeiten (2002), vom
Bundesausschuss Farbe- und Sachwertschutz
ist zu beachten.
• Bei Beschichtungen mit großen Spannungen,
wie z. B. Metalltapeten, ist eine Doppelbeplankung
vorzusehen.
• Fliesenverfugung
Fugen der Fliesenflächen mit Fugenmaterial
auf Zementbasis verfüllen.
• Tipps für wasserbeaufschlagte Flächen
Grundierung mit Tiefengrund sowie Dichtkleber
- Feuchtigkeitssperrende Dichtkleber, z. B. von
Saint-Gobain Weber GmbH, verwenden.
- Durchlässe, Anschlüsse und Ecken mit plastoelastischem
Fugenkitt wasserdicht verschließen.
- Fungizid eingestellte Sanitär-Dichtungsmassen
verwenden.
- Armaturen erhalten Schraubmanschetten mit
hinterlegter Gummidichtung.
• Klebetechnik
Kleber im Dünnbettverfahren mit glatter Kelle
vollflächig auftragen und mit Zahnkelle (5 mm
abgeflachte Zähne) Rillen aufziehen, im oberen
Bereich horizontal. Es muss eine durchlaufende
Kleberschicht erhalten bleiben.
115

116
Arbeitstechniken im Trockenbau
Anschlüsse Montagewände, Einbauten und gleitender Deckenanschluss
Damit die konstruktiven und bauphysikalischen Vorteile der
Rigips-Montagewände voll zur Geltung kommen, sind bei der
Montage wichtige Details zu beachten.
Schallschutz-Anforderungen
DIN 4109 (Schallschutz im Hochbau) stellt den Schutz des
Menschen gegen unzumutbare Schallbelästigungen in Aufenthaltsräumen
als wichtigste Forderung an Bauplanung und
Ausführung. Zum Schutz gegen Schallübertragungen werden
in der DIN 4109 Mindestanforderungen aufgeführt. Danach soll
Nebenwegübertragungen (flankierende Bauteile)
• Die Luftschalldämmung eines trennenden Bauteils wird in hohem
Maße auch von Einflüssen aus den flankierenden Bauteilen,
wie Flurwand, Fassade, Boden und Decke bestimmt. Dies sind
Einflussfaktoren, die unabhängig von der Rigips-Montagewand
aufgrund baulicher Gegebenheiten positiv oder negativ wirksam
werden können.
• In den nachfolgend aufgelisteten Anschlussdetails wurden diese
Erkenntnisse weitgehend berücksichtigt. Über spezielle Ausführungen
berät der Rigips-Beratungs-Service.
Anschlüsse
• Für den Schallschutz sind dichte Anschlüsse erforderlich. Die
Anordnung einer Rigips Anschlussdichtung ist daher zwingend
notwendig, ebenso das Ausdrücken der Anschlussfugen mit
Leitungsführung
Die Installationsführung bei
Rigips-Montagewänden erfolgt
im Wandhohlraum, nachdem
die Wandunterkonstruktion
einseitig beplankt ist. In den
Stegen der CW-Ständerprofile
sind H-förmige Ausstanzungen
vorgesehen, die für Installationsdurchführungen
aufgebogen
werden. Je nach Leitungsdichte
wird der Schallschutz beeinträchtigt.
die Schalldämmung zwischen Räumen normaler Nutzung mind.
R’ w 37 dB betragen. Zum Schutz gegen Schallübertragungen
aus einem fremden Wohn- und Arbeitsbereich werden Mindestanforderungen
gestellt. Wohnungstrennwände müssen danach
mind. R’ w 53 dB, Wände neben Hausfluren mind. R’ w 52 dB erreichen.
Die Anforderungen beziehen sich auf das resultierende
Schalldämmmaß im Objekt, unter Berücksichtigung der flankierenden
Bauteile (Fußboden, Decke, Seitenwände).
Empfehlungen für den Schallschutz im eigenen Bereich sowie erhöhte
Anforderungen siehe DIN 4109, Beiblatt 2 sowie VDI 4100.
Rigips-Spachtelmasse. Werden Anforderungen an den Brandschutz
gestellt, so sind Anschlussdichtungen der Baustoffklasse A
zu verwenden (Mineralwolle aus Stein- und Schlackenfasern).
Rigips-Anschlussdichtungen können verwendet werden, wenn sie
durch Verspachtelung in Beplankungsdicke dicht abgeschlossen
bzw. von der Beplankung ganz abgedeckt sind.
• Wenn eine rechnerische Deckendurchbiegung von mehr als 10 mm
vorliegt, ist beim Wand-Deckenanschluss zwischen OK-Beplankung
und UK-Decke eine Bewegungsfuge (Deckenanschluss gleitend)
vorzusehen. Die freien Plattenkanten der Wandbeplankung
können mit einem eingespachtelten Alu-Kantenschutzprofil versehen
werden.
• Der gleitende Deckenanschluss vermindert den Schallschutz um
ca. 2 – 3 db.
25 mm
Hohlwanddosen
Hohlwandosen erhalten durch
das Zusammenwirken von
Dosenrand und innen flach
aufliegenden Metalllaschen
einen absolut festen Sitz an
der Beplankung. Zuerst die
Dose in der Rigips-Montagewand
befestigen und dann
den Schalter- oder Steckdoseneinsatz
montieren.
Für eine schall- bzw. brandschutztechnische
Einhausung
der Elt.-Dosen in vorbereitetem
Stufenfalz (≥ 20 mm) einsetzen.

Fugenspachtel
(Pressfuge)
a
a
Fußbodenanschluss
Der schalltechnisch günstigste
Fußbodenanschluss einer Rigips-
Montagewand wird erzielt,
wenn der schwimmende Estrich
gegen die Trennwand läuft.
Dadurch werden die Schallnebenwegübertragungenweitgehend
unterbunden.
Deckenanschluss
Bei durchlaufendem Nassputz
oder Sichtbetondecken wird ein
Bewehrungsstreifen stumpf eingespachtelt.
Dadurch erfolgt ein
geradlinig verlaufender Abriss
der unterschiedlichen Bauteile
und Materialien. Soll aus optischen
Gründen – z. B. bei nachfolgenden
Anstrichen – kein
Abriss sichtbar werden, so ist
zusätzlich eine Hohlkehle aus
überstreichbarem plastoelastischem
Kitt vorzusehen. Der Anschluss
an flankierende Wände
erfolgt sinngemäß.
Gleitende Anschlüsse
Es ist zu beachten, dass bei
einer errechneten Deckendurchbiegung
von a ≥ 10 mm ohne
Gleitmöglichkeit erheblicher
Schaden entstehen kann. Sind
Bauteilbewegungen über 10 mm
zu erwarten (z.B. Deckendurchbiegung),
sind gleitende Anschlüsse
auszubilden. Zwischen
Oberkante Beplankung und
Unterkante Decke wird eine
Bewegungsfuge vorgesehen,
die der zu erwartenden Deckendurchbiegung
entspricht. Um
ein einwandfreies Gleiten zu
ermöglichen, werden etwas
schmaler als die Stegbreite des
Rigips Wandprofils UW bemessene
Gipsstreifen (GKB bzw.
GKF) zu Bündeln zusammengefasst.
Hinweis
Fußbodenanschluss
Bei durchlaufendem schwimmenden
Zement-Estrich sollte
bei Schallschutz-Anforderungen
R’ L,w,R ≥ 38 dB (Gussasphalt
R’ L,w,R ≥ 44 dB) eine Trennfuge
im Bereich des Wandanschlusses
vorgesehen werden. Damit die
Anschlussprofil-Befestigung in
der Wandachse erfolgen kann,
wird die Trennfuge außerhalb
der Wandachse gelegt. Dabei
muss sichergestellt sein, dass die
Trennfuge frei von Staub- und
Bauschuttteilchen bleibt.
Deckenanschluss
Beim Trennwandanschluss an
später zu verputzende Rohdecken
ist am Wandanschluss
ein selbstklebendes Malerband
auf die Beplankung aufzubringen.
Der sichtbare Teil des
Klebestreifens wird nach dem
Erhärten des Nassputzes wieder
entfernt. Alternativ kann ein
Kellenschnitt erfolgen. Zusätzlich
kann eine Hohlkehle aus
überstreichbarem plastoelastischem
Kitt vorgesehen werden.
Nähere Informationen entnehmen Sie dem Merkblatt Nr. 3 des
Bundesverbandes der Gipsindustrie e.V. Industriegruppe Gipsplatten
„Gipsplattenkonstruktionen, Fugen und Anschlüsse“.
117

118
Arbeitstechniken im Trockenbau
Anschlüsse Wandabzweig und Wandecke
Wandabzweig
Die Ausführung eines Wandabzweigs
in Verbindung mit
LW-Profilen verhält sich schalltechnisch
am günstigsten, weil
dadurch die Schalllängsleitung
optimal unterbrochen wird.
Wandabzweig
Eine durchlaufende 1-lagige
Beplankung als Wandabschluss
sollte nur bei geringen Schallschutzanforderungenvorgesehen
werden.
Wandecke
Bei der konstruktiven Ausbildung
von Wandecken sind hinsichtlich
der Unterkonstruktion zwei
Ausführungsvarianten möglich.
Im Außeneckenbereich wird ein
CW-Ständerprofil entsprechend
der nebenstehenden Darstellung
angeordnet. Innenecken können
besonders einfach durch Verwendung
eines LW-Profils ausgebildet
werden.
Wandabzweig
Bei mittleren Schallschutzanforderungen
ist es in der Regel
ausreichend, die Beplankung
der flankierenden Wand durch
eine Fuge akustisch wirksam zu
trennen. Damit die Anschlussprofil-Befestigung
in der Wandachse
erfolgen kann, wird die
Trennfuge außerhalb der Wandachse
gelegt.
Wandecke
Alternativ können im Eckbereich
zwei CW-Ständerprofile angeordnet
werden. Hierbei muss die
Platte zwischen den Ständern
berührungsfrei zur flankierenden
Platte bleiben.

Sind Türöffnungen in Rigips Montagewänden vorzusehen,
so sind die Lasten (Türblätter) daraus entsprechend abzutragen.
Hinweise für den Schallschutz
Durch Tür- oder Fensteröffnungen wird die Schalldämmung
einer Trennwand ungünstig beeinflußt.
Die Schallschutz-Anforderungen der DIN 4109 beziehen sich
grundsätzlich auf Türen im eingebauten Zustand (Türblatt
einschließlich Rahmen und Zarge). Die Schalldämmung hängt
sowohl von der Schalldämmung des Türblatts als auch von der
Qualität der Falzdichtungen ab, insbesondere von der Dichtung
Türöffnung mit U-Aussteifungsprofilen
• Für zu erwartende Durchbiegung der Decke sind die Rigips Aussteifungsprofile
UA entsprechend kürzer zu zuschneiden. Den
Deckenwinkel hierfür nur handfest an den Langlöchern der
Rigips Aussteifungsprofile UA verschrauben (siehe Punkt A).
• Die Befestigungen müssen aus selbstsichernden Schrauben bestehen.
Normale Schrauben sind mit Kontermuttern zu versehen.
• Der Türsturz wird waagerecht mit einem Rigips Wandprofil UW
ausgebildet. Hierbei werden die Flansche der Profilenden eingeschnitten,
umgebogen und mit den Rigips Aussteifungsprofilen
UA mit geeigneten Blechschrauben (siehe Punkt B) verbunden.
• Die Beplankung wird im Rigips Aussteifungsprofil UA mit
Schnellbauschrauben TB, die eine Bohrspitze vorweisen, problemlos
befestigt.
• Längsfugen oder nicht zu vermeidende Querfugen sind mit
mind. 150 mm Abstand von der Tür vorzusehen (siehe Bild 3).
• Für schwere Türkonstruktionen werden die Zargen an Rigips
Aussteifungsprofilen UA, 2 mm dick, befestigt. Um unvorherzusehenden
Belastungen vorzubeugen, empfehlen wir grundsätzlich
die Verwendung von Rigips Aussteifungsprofilen UA!
• CW-Profile mit Holzpfosten ersetzen kein U-Aussteifungsprofil.
• Rigips Aussteifungsprofile UA werden mit dem dazugehörigen
Anschlusswinkel-Montageset direkt mit dem tragfähigen Rohfußboden
und der Rohdecke mit je 2 x 6er Dübel + Schrauben
kraftschlüssig befestigt (siehe Punkt C).
Türpfostenberechnung (siehe Seite 121)
Hinweise
• Rigips Wandprofile CW mit Holzpfosten ersetzen kein Rigips
Aussteifungsprofil UA.
• Für leichte Türkonstruktionen können die Zargen an CW-
Profilen befestigt werden, aber um unvorhergesehenden
Belastungen vorzubeugen, empfehlen wir die Verwendung
von Rigips Aussteifungsprofilen UA.
1 2
A
B
C
Türöffnungen
der unteren Türfuge. Entsprechende Schallschutz-Nachweise
sind von den Türen- bzw. Fenster-Herstellern zu führen.
Der Einfluss von Flächen mit geringer Schalldämmung, wie
Türen oder Fenster, auf die resultierende Luftschalldämmung
eines Bauteils kann durch ein im Beiblatt 1 zu DIN 4109 dargestelltes
Rechenverfahren abgeschätzt werden.
Dabei sind folgende Werte zu ermitteln:
• Verhältnis der gesamten Wandfläche zur Tür- oder Fensterfläche
• Unterschied zwischen dem bewerteten Schalldämm-Maß der
Wand und dem bewerteten Schalldämm-Maß der Tür oder
des Fensters.
Türöffnungen mit U-Aussteifungsprofilen
3
150
Beplankungsfugen in jedem
Fall mind. 150 mm von der
Türöffnung entfernt vorsehen
A
B
C
Profil-Details A, B, C
119

120
Arbeitstechniken im Trockenbau
Türöffnungen, Einbau von Türzargen
Einbau von Türzargen
• Einteilige Zargen werden vor der Beplankung montiert.
• Nach Fertigstellung der Montagewand und entsprechender Türausbildung
erfolgt der Einbau mehrteiliger Türzargen.
Wichtig
• Wichtig ist, den Zargeneinbau sowie die Dämmung entsprechend
den Anforderungen (lt. Ausschreibung) zu berücksichtigen.
• Des Weiteren sind die Einbauhinweise der Zargenhersteller zu
beachten.
1 2
Einbau Stahlzarge – Beispiel
mit U-Aussteifungsprofilen
(Dämmung nicht dargestellt)
3
Einbau Holzzarge – Beispiel
mit U-Aussteifungsprofilen und
Holzpfosten (Dämmung nicht
dargestellt)
Einbau Aluzarge – Beispiel
mit U-Aussteifungsprofilen
(Dämmung nicht dargestellt)

Befestigung von Türzargen
Zur Befestigung von Türzargen empfiehlt Rigips grundsätzlich die Verwendung von
Rigips Aussteifungsprofilen UA als Türpfosten.
Maximale Abmessungen
• 1-flügelige Türen: Breite b T ≤ 1.500 mm = Höhe h T < 2.500 mm
• 2-flügelige Türen: Breite b T ≤ 2.500 mm = Höhe h T < 2.500 mm
• Türblattgewichte: G ≤ 150 kg je Flügel
Türpfosten
Türblattgewichte – konstruktive Maßnahmen für Montagewände nach DIN 18183 (Gipsplatten-Montagewände)
Türblatt- Türpfosten- Ständerprofil Beplankung Wandhöhe im
gewicht G profil1) in der Wand Einbaubereich 1 Einbaubereich 2
kg mm mm mm
≤ 50,0 UA 50-20 CW 50 1 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
≤ 50,0 UA 50-20 CW 50 2 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
≤ 75,0 UA 75-20 CW 75 1 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
≤ 75,0 UA 75-20 CW 75 2 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
≤ 100,0 UA 100-20 CW 100 1 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
≤ 100,0 UA 100-20 CW 100 2 x 12,5 siehe Tabelle 1, DIN 18 183
1) Die Türpfostenprofile sind mittels Anschlusswinkel (z. B. Steckwinkel) am Boden und an Rohdecken zu befestigen.
Diese Tabelle dient als Einbauempfehlung der Firma Rigips. Beim Einbau anderer Türdimensionen oder Anforderungen, siehe: „Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung für
Türen“.
121

122
Arbeitstechniken im Trockenbau
Lasten an Wänden
An Rigips-Bauteilen können Konsollasten mit handelsüblichen
Befestigungsmitteln an beliebiger Stelle der Beplankung befestigt
werden.
• Die Wahl der geeigneten Befestigungsmittel ist dabei einerseits
abhängig von der Lastentiefe t (bei Wänden) und dem
Gewicht der anzubringenden Last und andererseits von der
Beplankungsdicke.
• Unabhängig von der zulässigen Belastung F zul. pro Dübel,
sind nach DIN 18183 zulässige Konsollasten pro Meter Wand
zu berücksichtigen (siehe Tabelle 2 auf folgender Seite).
Bilderhaken (X-Haken)
Zur Befestigung leichter Einzellasten (t ≤ 100 mm) an Rigips-
Beplankungen
• Zul. Belastung/Befestigungsmittel
Haken 1 bei 1-lagiger Beplankung ca. 50 N (5 kg)
Haken 2 bei 1-lagiger Beplankung ca. 100 N (10 kg)
Haken 3 bei 1-lagiger Beplankung ca. 150 N (15 kg)
Haken 3 bei 2-lagiger Beplankung ca. 200 N (20 kg)
Hohlraumdübel für Wand-Konstruktionen
• Nach DIN 18183 „Montagewände aus Gipskartonplatten; Ausführung
von Metallständer-Wänden“ dürfen Rigips-Montagewände
und Vorsatzschalen mit Konsollasten F ≤ 0,4 kN/m Wand
(entspr. 40 kg/m) an beliebiger Stelle belastet werden. Dabei
wird eine max. Lasttiefe (hier: t = 300 mm) zugrunde gelegt.
• Bei kürzeren Lasttiefen (t) kann die zulässige Konsollast mit max.
Belastung pro Meter erhöht werden (siehe Tabelle 2 auf folgender
Seite).
• Für Montagewände und Wandbekleidung (Vorsatzschalen mit
zugfester Verbindung zur Massivwand) mit Beplankung ≥ 18 mm
gilt F ≤ 0,7 kN/m Wand (entspricht 70 kg/m).
• Bei Doppelständerwänden sind die beiden Ständerreihen mit
zweiseitig selbstklebenden Rigips Anschlussdichtungen Filz zu
verbinden.
• Auseinanderstehende Ständer von Installationswänden sind mit
Laschen, z. B. Plattenstücken zu verschrauben.
Schwere Konsollasten > 0,7 kN/m
Beispielsweise Sanitär-Keramikteile
• müssen generell an gesonderten Tragständern oder Traversen
befestigt und in die flankierenden Bauteile eingeleitet werden.
• Bei Rigips-Wandbekleidungen auf massivem Untergrund
(z. B. Wandtrockenputz) sind Konsollasten mit entsprechenden
Befestigungsmitteln direkt im Massivbauteil zu verankern.
1 2 3
Expandet-Dübel Molly-Schraubanker
(vergleichbar Hilti
HHD)
Beispiel:
Verstellbare Rigips Traverse
Spreizdübel
≤ 625

Lasten an Wänden
Tabelle 1: Zul. Belastung F zul. (umgerechnet in kg) je Dübel bei verschiedenen Lasttiefen (t)
Plattendicke Dübel1) Lastentiefe (t) in mm
ø 50 100 150 200
mm mm Zul. Belastung (F zul.) umgerechnet in kg
9,5 (Verbundplatte) Molly S8 Expandet, blau
HHD-S Hohlraumdübel
55 45 35 30
Fischer HM 6 x 50 45 35 30 25
12,5 Molly S8 Expandet, blau
HHD-S Hohlraumdübel
65 55 40 35
Fischer HM 6 x 50 55 45 35 30
20 Molly 8 L Expandet, rot
HHD-S Hohlraumdübel
90 80 50 35
Fischer HM 6 x 60 80 70 50 35
2 x 12,5 Molly 8 L Expandet, rot
HHD-S Hohlraumdübel
100 85 60 50
Fischer HM 6 x 60 110 90 75 60
1) Dübelabstand untereinander: Plattendicke 12,5 mm nicht kleiner als 150 mm
Plattendicke ≥ 20 mm nicht kleiner als 75 mm
Nebeneinander hängende Einzellasten, z. B. Wandschränke: Befestigung an Zahnleisten
Tabelle 2: Max. Belastung (umgerechnet in kg) pro Meter Wandlänge nach DIN 18183,
bezogen auf Lasttiefen (t)
Plattendicke Lastentiefe (t) in mm
50 100 150 200 300
mm Max. Belastung pro Meter Wandlänge, umgerechnet in kg
12,5 77 70 62 55 40
≥ 18 110 100 95 85 70
123

124
Arbeitstechniken im Trockenbau
Lasten an Decken
An Rigips-Decken (ohne Brandschutzanforderungen) können
Einbauteile wie Lampen etc. an beliebiger Stelle der Beplankung
befestigt werden. Hierfür stehen je nach Bedarf die hier aufgeführten
Hohlraumdübel für Deckenkonstruktionen zur Verfügung.
Dabei ist zu beachten, dass die zulässige Belastung von
6 kg je Dübel nach DIN 18 181 je Plattenfeld und Meter nicht
überschritten wird. Für Rigips-Decken mit Brandschutzanforderungen:
Prüfzeugnis beachten.
Hohlraumdübel für Decken-Konstruktionen
Das Sortiment dieser hier gezeigten handelsüblichen Hohlraumdübel
könnte durch gleichwertige herstellerspezifische Dübel ergänzt
werden.
Schwere Lasten
Schwere Gegenstände, die über die zulässige Belastung der
Montagedecken hinausgehen, müssen direkt an der Rohdecke
oder an einer Hilfskonstruktion angeschlossen werden, die
eine Lasteinleitung in die Rohdecke sicherstellt (siehe Bild rechts:
Auswechslung einer abgehängten Decke).
Expandet-Dübel Molly-Schraubanker
(vergleichbar Hilti HHD)
Kippdübel Federklappdübel

125

Materialbedarf
… für Rigips-Systeme mit kartonummantelten Gipsplatten
Dachgeschoss pro m 2 Fläche
Dachschräge Abseitenwand Kehlbalkendecke
Rigips-Platten 12,5 mm 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2
Traglatten 50/30 mm 2.400 mm 3.000 mm 2.400 mm
CW-Profile – 1.500 mm –
UW-Profile – 1.300 mm –
Anschlussdichtung – 1.300 mm –
Mineralwolle 0,9 m 2 1,0 m 2 0,9 m 2
Schnellbauschrauben 25 mm 17,0 Stück 17,0 Stück 17,0 Stück
Schnellbauschrauben 35 mm 5,0 Stück 5,0 Stück 5,0 Stück
Dübel/Schrauben – 1,5 Stück –
Nägel – 6,0 Stück –
VARIO Fugenspachtel oder
Fugenfüller SUPER 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg*
ProFin/ProMix Plus 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg
Bewehrungsstreifen 1.400 mm 800 mm 1.400 mm
(soweit erforderlich)
Trennwände pro m 2
Einfach-Ständerwand Einfach-Ständerwand Doppelständerwand
1-lagige Beplankung 2-lagige Beplankung 2-lagige Beplankung
3.40.01, 3.40.02 3.40.04, 3.40.04 3.41.01, 3.41.02
3.40.03 3.40.06 3.41.03
Rigips-Platten 12,5 mm 2,0 m2 4,0 m2 4,0 m2 UW-Profile 700 mm 700 mm 1.400 mm
CW-Profile 1.800 mm 1.800 mm 3.600 mm
Mineralwolle 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 Anschlussdichtung 1.100 mm 1.100 mm 4.700 mm
Schnellbauschrauben 25 mm 24,0 Stück 8,0 Stück 8,0 Stück
Schnellbauschrauben 35 mm – 24,0 Stück 24,0 Stück
Befestigungselemente 1,5 Stück 1,5 Stück 3,0 Stück
Filzstreifen beidseitig klebend
VARIO Fugenspachtel oder
– – 2.500 mm
Fugenfüller SUPER 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg*
ProFin/ProMix Plus 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg
Bewehrungsstreifen
(soweit erforderlich)
2.900 mm 2.900 mm 2.900 mm
* Bei Komplett-Verspachtelung. Wird für die Nachspachtelung ProFin/ProMix Plus eingesetzt, verringert sich entsprechend der Verbrauch von VARIO
Fugenspachtel.
126

Installationswand – Ausbau von Bädern pro m 2
Doppelständerwand
2-lagige Beplankung
3.41.04
Rigips-Platten (RBI) 12,5 mm 4,0 m2 UW-Profile 1.400 mm
CW-Profile 3.600 mm
Mineralwolle 1,0 m2 Anschlussdichtung 2.200 mm
Schnellbauschrauben 25 mm 11 Stück
Schnellbauschrauben 35 mm 24 Stück
Schlagdübel
VARIO Fugenspachtel oder
3 Stück
Fugenfüller SUPER 0,96 kg*
ProFin/ProMix Plus 0,18 kg
Bewehrungsstreifen
(soweit erforderlich)
2.900 mm
* Bei Komplett-Verspachtelung. Wird für die Nachspachtelung ProFin/ProMix Plus eingesetzt,
verringert sich entsprechend der Verbrauch von VARIO Fugenspachtel.
Wandbekleidungen pro m 2
Trockenputz Rigitherm MF Rigitherm PS Freistehende Vorsatzschale Vorsatzschale
angesetzt angesetzt Vorsatzschale mit Justier- auf Hut-
Schwingbügel Deckenprofilen
Rigips-Platten 9,5 mm 1,0 m2 – – – – –
Rigips-Platten 12,5 mm 1,0 m2 – – 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 Verbundplatten – 1,0 m2 1,0 m2 – – –
Rifix Ansetzbinder 5,0 kg 7,0 kg 5,0 kg – – –
Hut-Deckenprofile – – – – – 1.900 mm
UW-Profile – – – 700 mm 700 mm –
CW-Profile – – – 1.800 mm 1.800 mm –
Justier-Schwingbügel – – – – 1,5 Stück –
Anschlussdichtung – – – 1.100 mm 400 mm –
Mineralwolle – – – 1,0 m2 1,0 m2 0,9 m2 Schnellbauschrauben 25 mm – – – 11 Stück 11 Stück –
Schnellbauschrauben 35 mm – – – – – 9,0 Stück
Dübel/Schrauben – – – – – 2,7 Stück
Schlagdübel – – – 1,5 Stück 1,9 Stück –
Alu-Blindniete
VARIO Fugenspachtel oder
– – – – 3,0 Stück –
Fugenfüller SUPER 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg*
ProFin/ProMix Plus 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg
Bewehrungsstreifen
(soweit erforderlich)
1.400 mm 1.400 mm 1.400 mm 1.400 mm 1.400 mm 1.400 mm
* Bei Komplett-Verspachtelung. Wird für die Nachspachtelung ProFin/ProMix Plus eingesetzt, verringert sich entsprechend der Verbrauch von VARIO Fugenspachtel.
127

128
Materialbedarf
… für Rigips-Systeme mit kartonummantelten Gipsplatten
Decken pro m 2
Holz- Metall- Metall-
Unterkonstruktion Unterkonstruktion Unterkonstruktion
direkt befestigt direkt befestigt abgehängt
Rigips-Platten 12,5 mm 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 Grundlatten 60/40 mm 2.000 mm – –
Traglatten
oder
48/24 mm 2.500 mm – –
Grundlatten 60/40 mm 1.500 mm – –
Traglatten 50/30 mm 2.500 mm – –
Schnellbauschrauben 25 mm – 14 Stück 15 Stück
Schnellbauschrauben 35 mm 15 Stück – –
Schnellbauschrauben 55 mm 4 Stück – –
CD-Profil – – 3.500 mm
Hut-Deckenprofil – 1.500 mm –
Profilverbinder – – 0,7 Stück
Abhänger – – 1,7 Stück
Kreuzschnellverbinder – – 2,5 Stück
Dübel/Schrauben
VARIO Fugenspachtel oder
2 Stück – 1,7 Stück
Fugenfüller SUPER 0,28 kg* 0,28 kg* 0,28 kg*
ProFin**/ProMix Plus 0,09 kg 0,09 kg 0,09 kg
Bewehrungsstreifen
(soweit erforderlich)
1.700 mm 1.700 mm 1.700 mm
* Bei Komplett-Verspachtelung. Wird für die Nachspachtelung ProFin/ProMix Plus eingesetzt, verringert sich entsprechend der Verbrauch von VARIO
Fugenspachtel.
** Nur für Fugenausbildung
Brandschutz-Decken, selbstständig F 90-A pro m 2
Konstruktion Konstruktion Konstruktion
abgehängt befestigt direkt befestigt höhengleich
Rigips Die Dicke 20 2,0 m2 2,0 m2 2,0 m2 CD-Deckenprofile 3.800 mm 2.200 mm 1.300 mm
Profilverbinder 0,6 Stück 0,4 Stück 0,3 Stück
Kreuzschnellverbinder 2,5 Stück – –
CD-Deckenprofil = 785 mm – – 2,0 Stück
CD-Sicherheits-Querverbinder – – 4,7
U-Anschlussprofil – – 1.100 mm
Noniusabhängersystem 2,5 Stück – 1,3 Stück
Hut-Deckenprofile – 2.200 mm –
Direktabhänger – 3,3 Stück –
Justierbare Direktabhänger – 3,3 Stück –
Schnellbauschrauben 35 mm 13,0 Stück 13,0 Stück 13,0 Stück
Schnellbauschrauben 55 mm 18,0 Stück 18,0 Stück 18,0 Stück
VARIO Fugenspachtel 1,4 kg 1,4 kg 1,4 kg
ProFin**/ProMix Plus 0,2 kg 0,2 kg 0,2 kg
Mineralwollauflage
** Nur für Fugenausbildung
zulässig zulässig zulässig

Dachgeschoss pro m 2 Fläche
… für Rigips-Systeme mit Rigidur
Dachschräge Abseitenwand Kehlbalkendecke
mit Rigidur mit Rigidur mit Rigidur
Rigidur 10/12,5 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2
CW-Ständerprofil – 2.250 mm –
UW-Wandprofil – 3.300 mm –
Anschlussdichtung – 3.800 mm –
Hut-Deckenprofil, CD-Profile
bzw. Holzlatten 50/30 2.700 mm – 2.700 mm
Mineralwolle 0,9 m 2 1,0 m 2 0,9 m 2
Rigidur SBS 3,9 x 30 mm 20 Stück 14 Stück 20 Stück
Dübel/Schrauben – 4 Stück –
Rigidur-Fugenspachtel* 0,2 kg 0,2 kg 0,2 kg
Rigidur Fugenkleber 15 ml/lfm Fuge 15 ml/lfm Fuge 15 ml/lfm Fuge
* alternativ: VARIO Fugenspachtel
Trennwände pro m 2
1-lagig 2-lagig
Rigidur 10/12,5 2,0 m 2 4,0 m 2
CW-Profil/Holzständer 2.300 mm 2.300 mm
UW-Profil/Holzriegel 800 mm 800 mm
Anschlussdichtung 1.300 mm 1.300 mm
Hohlraumdämmung 1,0 m 2 1,0 m 2
Rigidur SBS 3,9 x 30 mm 24 Stück 48 Stück
Dübel/Schrauben 2 Stück 2 Stück
Rigidur Fugenspachtel* 0,3 kg 0,6 kg
Rigidur Fugenkleber 15 ml/lfm Fuge 15 ml/lfm Fuge
* alternativ: VARIO Fugenspachtel
Wandbekleidungen pro m 2
Trockenputz Vorsatzschale Freistehende
auf Profile Vorsatzschale
Rigidur 10/12,5 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2
Rifix Ansetzbinder 5,0 kg – –
Hut-Deckenprofile – 2.200 mm –
CW-Ständerprofil/Holzständer – – 2.300 mm
UW-Wandprofil/Holzriegel – – 800 mm
Anschlussdichtung – – 1.300 mm
Mineralwolle – 0,9 m 2 1,0 m 2
Rigidur SBS 3,9 x 30 mm – 14 Stück 14 Stück
Dübel/Schrauben – 3 Stück 2 Stück
Rigidur Fugenspachtel* 0,2 kg 0,2 kg 0,2 kg
* alternativ: VARIO Fugenspachtel
129

130
Materialbedarf
… für Rigips-Systeme mit Rigidur
Decken pro m 2
Holzbalkendecke Massivdecke
mit Rigidur mit Rigidur
Rigidur 10/12,5 1,0 m2 1,0 m2 Grundprofile
Hut-Deckenprofil bzw.
– 1.500 mm
Tragprofil 2.700 mm
Rigidur SBS 30 mm 20,0 Stück 20,0 Stück
Dübel/Schrauben – 1,7 Stück
Rigidur Fugenspachtel* 0,2 kg 0,2 kg
Rigidur Fugenkleber
* alternativ: VARIO Fugenspachtel
15 ml/lfm Fuge 15 ml/lfm Fuge
Trockenestrich pro m 2 Fußbodenfläche
Rigidur Estrich- Rigidur Estrich- Rigidur Estrichelemente
20/25 elemente 30/35 MF elemente 40/45/50 PS
Rigidur Estrichelemente 1 m2 1 m2 1 m2 Rigidur SBS 3,9x19/3,9x22 mm 14 Stück 14 Stück 14 Stück
Rigidur Estrichkleber 40 ml 40 ml 40 ml
Rigidur Fugenspachtel* 0,1 kg 0,1 kg 0,1 kg
Rigips Ausgleichsschüttung 10l (bei 1 cm Schütthöhe) 10l (bei 1 cm Schütthöhe) 10l (bei 1 cm Schütthöhe)
Spreizklammern 16 Stück 16 Stück 16 Stück
Spreizklammern (zus. Lage) 22 Stück 22 Stück 22 Stück
Rigidur SBS 19/22 mm (zus. Lage) 14 Stück 14 Stück 14 Stück
Rigidur Estrichkleber (zus. Lage)
* alternativ: VARIO Fugenspachtel
80 – 100 g 80 – 100 g 80 – 100 g
… für Rigips-Systeme mit Rigicell
Dachschräge Abseitenwand Kehlbalkendecke
Rigicell Rigicell Rigicell Rigicell Rigicell Rigicell
10 16 10 16 10 16
Rigicell-Platten 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 1,0 m2 CW-Ständerprofil – – 1.500 mm 1.500 mm – –
UW-Ständerprofil – – 1.300 mm 1.300 mm – –
Anschlussdichtung
CD-Profil bzw. Hut-Deckenprofil
– – 1.300 mm 1.300 mm – –
(Holzlatten 50/30 mm) 2.800 mm 2.100 – 2.800 mm 4.000 mm 3.000 mm 2.800 mm 2.300 mm
Mineralwolle 0,9 m2 0,9 m2 0,9 m2 0,9 m2 0,9 m2 0,9 m2 Dachgeschoss pro m
Schnellbauschrauben 35 mm 20,0 Stück 20,0 Stück 14,0 Stück 14,0 Stück 20,0 Stück 25,0 Stück
Schnellbauschrauben 55 mm 5,0 Stück 5,0 Stück 3,0 Stück 3,0 Stück 5,0 Stück 5,0 Stück
Dübel/Schrauben – – 1,3 Stück 1,3 Stück – –
Nägel – – 3,0 Stück 3,0 Stück – –
VARIO Fugenspachtel 0,25 kg 0,38 kg 0,25 kg 0,38 kg 0,25 kg 0,38 kg
* Bei Komplett-Verspachtelung. Wird für die Nachspachtelung ProFin/ProMix Plus eingesetzt, verringert sich entsprechend der Verbrauch von VARIO Fugenspachtel.
2 Fläche

Trennwände pro m 2
Rigicell Rigicell
10 16
Rigicell-Platten 2,0 m 2 2,0 m 2
CW-Ständerprofil 1.800 mm 1.800 mm
UW-Ständerprofil 1.300 mm 1.300 mm
Anschlussdichtung 1.300 mm 1.300 mm
Mineralwolle 0,9 m 2 0,9 m 2
Schnellbauschrauben 25 mm 28 Stück 28 Stück
Dübel/Schrauben 2 Stück 2 Stück
VARIO Fugenspachtel 0,5 kg 0,76 kg
Wandbekleidungen pro m 2
… für Rigips-Systeme mit Rigicell
Trockenputz Rigicell Freistehende Vorsatzschale mit
30 PS Vorsatzschale Justierschwingbügel
Rigicell 10/16 Rigicell 10/16 Rigicell 10/16
Rigicell-Platten 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2 –
Verbundplatte (10 + 20 mm) – – – 1,0 m 2
Rifix Ansetzbinder 5,0 kg 5,0 kg – –
Justierschwingbügel – – – 1,5 Stück
CW-Profile – – 1.800 mm –
UW-Profile – – 1.300 mm 2.150 mm
Anschlussdichtung – – 1.300 mm 400 mm
Mineralwolle – – 1,0 m 2 0,9 m 2
Schnellbauschrauben 25 mm – – 14,0 Stück 14,0 Stück
Dübel/Schrauben – – 1,6 Stück 3,0 Stück
Schlagdübel – – 1,5 Stück 1,9 Stück
VARIO Fugenspachtel 0,25/0,38 kg 0,25 kg 0,25/0,38 kg 0,25/0,38 kg
Decken pro m 2
Holzbalkendecke Massivdecke
Rigicell Rigicell Rigicell Rigicell
10 16 10 16
Rigicell-Platten 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2 1,0 m 2
Grundprofil 1.500 mm 1.700 mm – –
Tragprofil 2.800 mm 2.300 mm – –
Metallprofil (Holzlatten) – – 2.800 mm 2.300 mm
Schnellbauschrauben 35 mm 20,0 Stück 15,0 Stück 20,0 Stück 15,0 Stück
Schnellbauschrauben 55 mm 5,0 Stück 5,0 Stück 5,0 Stück 5,0 Stück
Dübel/Schrauben 1,7 Stück 1,7 Stück
VARIO Fugenspachtel 0,25 kg 0,38 kg 0,25 kg 0,38 kg
131

Rigips GmbH
Schanzenstr. 84
40549 Düsseldorf
Telefon 0211 5503-0
Telefax 0211 5503-208
info@rigips.de
www.rigips.de
* 14 Ct./Min. im deutschen Festnetz der T-Com
Weitere Informationen:
Kundenservicezentrum
Feldhauser Straße 261
45896 Gelsenkirchen
Serviceline 01805 345670*
Servicefax 01805 335670*
D/06.07/12.5/PH/KD/Rev. 2