Wie die MAS Kompaktanlage - Maschinen und Anlagenbau Schulz ...
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Die Alternative zur Nassreinigung:<br />
<strong>die</strong> <strong>MAS</strong> <strong>Kompaktanlage</strong>n.<br />
innovativ : <strong>die</strong> Technologie<br />
DRD (Double Rotor Disk) ist <strong>die</strong> einzige Technologie, welche<br />
Folien, Fasern <strong>und</strong> Vliese ohne Wasser wäscht! Sie vereint<br />
Reinigungszentrifuge <strong>und</strong> thermische Trocknung in einer Maschine<br />
<strong>und</strong> garantiert einen sauberen, trockenen <strong>und</strong> Material schonenden<br />
Prozess sowie eine gleichbleibend hohe Qualität des<br />
Endproduktes. Damit reinigen <strong>MAS</strong> <strong>Kompaktanlage</strong>n Kunststoffabfälle<br />
überaus effizient <strong>und</strong> sind so <strong>die</strong> zukunftsweisende Alternative<br />
zu Nassanlagen im Recyclingprozess.<br />
Die überaus effizienten patentierten Extruder mit dem von <strong>MAS</strong><br />
entwickelten NCT-Prinzip – <strong>die</strong> New Conical Technology NCT basiert<br />
auf einem konischen, gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruder<br />
– compoun<strong>die</strong>ren <strong>und</strong> extru<strong>die</strong>ren Kunststoffe<br />
optimal. Die <strong>MAS</strong> Filtertechnologie mit dem patentierten CDF Filter<br />
steht für eine kontinuierliche Schmelzefilterung zum zuverlässigen<br />
Trennen von Papier, Aluminium <strong>und</strong> Holz.<br />
1 Pufferspeicher<br />
2 Reinigungsstufe 1<br />
3 Heizregister<br />
4 Staubaustrag<br />
5 Rohrleitungssystem<br />
6 Reinigungsstufe 2<br />
7 Materialaustrag<br />
8 Pufferspeicher<br />
A Einwellenzerkleinerer<br />
B 2-stufiger Trockenreiniger<br />
C Extruder<br />
D Schmelzefiltration<br />
E Unterwassergranulierung<br />
E<br />
D<br />
C<br />
7<br />
A<br />
komplett : <strong>die</strong> Anlagen<br />
<strong>MAS</strong> Trocknungs- <strong>und</strong> Reinigungsanlagen bestehen aus Einwellenzerkleinerer,<br />
Materialspeicher, Trockenreiniger <strong>und</strong> Förderanlagen.<br />
Das Material wird in einem Silo zwischengespeichert. Anschließend<br />
werden <strong>die</strong> Kunststofffolienflakes mit einer Schnecke<br />
volumetrisch in den Extruder dosiert. Selbstverständlich ist eine<br />
gravimetrische Dosierung der Flakes möglich, zum Aufwerten<br />
des Kunststoffes kann man hier Additive zugeben. Die nachfolgende<br />
Schmelzefiltrierung entfernt letzte Verunreinigungen. Da -<br />
raufhin kühlt <strong>und</strong> entwässert eine Unterwassergranulierung mit<br />
geschlossenem Wasserkreislauf das Kunststoffgranulat. Die<br />
Wärmerückgewinnung des Granulierwassers sowie ein Rekuperator<br />
im Abluftstrom des Trockners erhöhen den Wirkungsgrad<br />
auf ein Optimum.<br />
8<br />
6<br />
1<br />
5<br />
B<br />
3<br />
2<br />
Die <strong>Kompaktanlage</strong><br />
<strong>MAS</strong>-KUNSTSTOFF RECYCLING 03<br />
4<br />
Schematische Darstellung