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10. Verfüllen und Verdichten Als Baustoff für die Leitungszone kann sowohl der anstehende Boden oder angeliefertes Material verwendet werden, wenn weder der Rohrwerkstoff noch das Grundwasser beeinträchtigt wird. Als geeignetes Einbettungsmaterial wird abgestufter, körniger, ungebundener Boden mit Größtkorn < 22 mm angesehen oder aber gebrochene Baustoffe bis 11 mm Größtkorn. Hydraulisch gebundene Baustoffe wie stabilisierter Boden, Leichtbeton, Magerbeton, unbewehrter Beton, bewehrter Beton sind geeignet. Während des Bodeneinbaus in der Leitungszone bis 30 cm über Rohrscheitel ist besonders zu beachten, dass a) die Rohrleitungen nicht aus Richtung und Lage gebracht wird; hilfreich können Sandkegel oder andere Hilfsmittel sein, b) durch lagenweises Einbringen geeigneten Bodens und intensive Verdichtung bis über Kämpferhöhe sichergestellt wird, dass keine Hohlräume unter dem Rohr entstehen und der in der statischen Berechnung zugrunde gelegte Auflagerwinkel erreicht wird. Die Verdichtung und das eingebrachte Material tragen unmittelbar zur Standsicherheit bei. Jede Schüttlage ist für sich zu verdichten – von Hand aber mit leichten Verdichtungsgeräten. Anschließend ist die weitere Hauptverfüllung entsprechend der Planung und den Vorgaben auszuführen, damit Oberflächensetzungen vermieden werden. 11. Prüfung auf dichtheit Die Prüfung auf Dichtheit von Rohrleitungen, Schächten und Inspektionsöffnungen ist entweder mit Luft (Verfahren „L“) oder mit Wasser (Verfahren „W“) durchzuführen. Im Falle von Verfahren „L“ ist die Anzahl der Korrekturmaßnahmen und Wiederholungsprüfungen bei Versagen unbegrenzt. Im Falle einmaligen oder wiederholten Nichtbestehens der Prüfung mit Luft ist der Übergang zur Prüfung mit Wasser zulässig, und das Ergebnis der Prüfung mit Wasser ist dann allein entscheidend. Prüfung Mit Wasser Sämtliche Öffnungen des zu prüfenden Leitungsabschnittes einschließlich aller Abzweige und Einmündungen sind wasserdicht und drucksicher zu schließen und gegen Heraus drücken zu sichern. Es empfiehlt sich – insbesondere im Grundstücksbereich – die Vielzahl der Formstücke durch Einschlagen von Pfählen bzw. durch Verwendung entsprechender Sicherungsschellen so zu verankern, dass Lageveränderungen vermieden werden. Auch in geraden Leitungen sind Rohre und Prüfstopfen gegen die in horizontaler Richtung wirkenden Druckkräfte entsprechend abzustützen. Die Rohrleitung ist, sofern noch nicht abgedeckt – gegen Lageveränderungen zu sichern. Die Leitung ist mit Wasser so zu füllen, dass sie luftfrei ist. Sie wird deshalb zweckmäßig vom Leitungstiefpunkt aus so langsam gefüllt, dass an den ausreichend groß bemessenen Entlüfungsstellen am Leitungshochpunkt die in der Rohrleitung enthaltene Luft entweicht. Abwasserrohre KG 2000 Polypropylen 81 www.ostendorf-kunststoffe.com Zwischen dem Füllen und Prüfen der Leitung ist eine ausreichende Zeitspanne (1 Stunde) vorzusehen, um vom Füllvorgang her in der Leitung noch verbleibender Luft die Möglichkeit zum allmählichen Entweichen zu geben. Der Prüfdruck ist auf den tiefsten Punkt der Prüfstrecke zu beziehen. Freispiegelleitungen sind mit 0,5 bar Überdruck zu prüfen. Der Prüfdruck, der vor Beginn der Prüfung aufgebracht sein muss, ist gemäß DIN EN 1610 30 Minuten zu halten. Gegebenenfalls ist unter ständigem Nachfüllen die für die Wasseraufnahme benötigte Wassermenge nachzufüllen und zu messen. Die Prüfanforderung ist erfüllt, wenn das Volumen des zugefüllten Wassers nicht größer ist als 0,15 l/m 2 in 30 Min. für Rohrleitungen. Anmerkung: m 2 beschreibt die benetzte innere Oberfläche. Prüfung Mit luft Allgemeines: Die alternative Luftdruckprüfung ist wegen der vielen Vorteile gegenüber der Wasserdruckprüfung ein gängiges Verfahren. Prüfung mit Luft (Verfahren „L“): Prüfzeiten für Rohrleitungen (ohne Schächte und Inspektionsöffnungen) sind unter Berücksichtigung von Rohrdurchmessern als Empfehlung der nachfolgenden Tabelle zu entnehmen: Das Verfahren sollte vom Auftraggeber bestimmt werden. Auf vorsichtige Handhabung und Prüfung wird aus Sicherheitsgründen verwiesen. Auf einen dichten Sitz der Absperrelemente ist zu achten! Prüfverfahren P 0 *) (mbar) ∆p (kPa) DN 110 DN 125 DN 150 LC 300 (5) 50 (30) 3 3 3 Kp-Wert 0,06 0,06 0,06 Prüfverfahren P 0 *) (mbar) ∆p (kPa) DN 200 DN 250 DN 315 LC 300 (5) 50 (30) 3 3,5 4 Kp-Wert 0,06 0,06 0,06 *) Druck über Atmosphärendruck
82 KG 2000 Polypropylen Abwasserrohre chemische beständigkeit von Polypropylen – Kg 2000 Chemikalien Konzentrat [%] Temp. [°C] 20 60 100 Azeton 1 100 + ° Ammoniak gasförmig 100 + + Ammoniak Wasserlösung konz. + + Ammoniak Wasserlösung 10 + + Amylalkohol rein + + Essigsäurenanhydrid 100 + Anilin 100 + +* Benzaldehyd 100 + Benzaldehyd Wass. gesättigt + Benzin (s. techn. Bedarfsgüter) Benzol 100 -* - Flüssiges Brom 100 - Bromdämpfe hochkonz. - - Bromdämpfe verdünnt ° - Bromwasser gesättigt - - Flüssiges Butan 100 + Gasförmiges Butan 100 + + Butylazetat 100 + ° Zyklohexan 100 + Zyklohexanol 100 + + Zyklohexanon 100 + - Dibutylphthalat (s. techn. Bedarfsgüter) Diethyläther 100 ° Kaliumdichromat Wass. gesättigt + + + Dimethylformamid 100 + 1,4-Dioxan 100 + ° - Amoniumnitrat Wass. alle Konz. + + + Kaliumnitrat Wass. gesättigt + + Natriumnitrat Wass. gesättigt + + Calciumnitrat Wass. gesättigt + + + Ethylazetat 100 ° ° Ethylalkohol 100 + Ethylalkohol Wass. 96 + + Ethylalkohol Wass. 50 + + Ethylalkohol Wass. 10 + + Ethylbenzol 100 ° - Ethylenchlorid 100 ° -* 2-Ethylhexanol 100 + Ethylchlorid 100 - Äther siehe Diethyläther Phenol gesättigt + + Formaldehyd Wass. 40 + + Formaldehyd Wass. 30 + + Formaldehyd Wass. 10 + + Amoniumphosphat Wass. alle Konz. + + + Natriumphosphat Wass. gesättigt + + + Glyzerin 100 + + Glyzerin Wass. hochkonz. + - - Glyzerin Wass. verdünnt + - - Glykol 100 + + Glykol Wass. hochkonz. + + Glykol Wass. verdünnt + + + Heptan 100 + ° Hexan 100 + ° Aluminiumsalze alle Konz. + + + Natriumhydrogensulfit Wass. gesättigt + + Natriumhydrogenkarbonat Wass. gesättigt + + + Chemikalien Konzentrat [%] Temp. [°C] 20 60 100 Kaliumhydroxid 50 + + Kaliumhydroxid 25 + + Kaliumhydroxid 10 + + Kaliumhydroxid 100 + + Chlor flüssig 100 - Chlor gasförmig trocken 100 - - - Chlor gasförmig feucht 10 ° - - Chlorbenzol 100 Natriumchlorat Wass. 5 + Amoniumchlorid Wass. alle Konz. + + + Zinnchlorid gesättigt + + Kaliumchlorid Wass. gesättigt + + + Natriumchlorid Wass. gesättigt + + + Calciumchlorid Wass. gesättigt + + + Natriumperchlorat Wass. 5 + + Kaliumhypochlorit Wass. gesättigt + + Natriumhypochlorit Wass. 25 + + Chloroform 100 -* - Chlorwasser gesättigt ° - Chlorwasserstoff gasf. hochkonz. + + Isooktan 100 + ° Isopropylalkohol 100 + + Kaliumjodid Wass. gesättigt + + Kresol 100 + ° Kresol Wass. gesättigt + ° Benzoesäure 100 + + Benzoesäure Wass. gesättigt + + + Borsäure 100 + + Borsäure Wass. gesättigt + + Zitronsäure Wass. gesättigt + + + Salpetersäure 50 ° - Salpetersäure 25 + + Salpetersäure 10 + + Fluorwasserstoffsäure 40 + + Phosphorsäure gesättigt + ° Phosphorsäure 50 + + Phosphorsäure 10 + + + Chlorwasserstoffsäure gesättigt + + Chlorsulfonsäure 100 - - Chromsäure gesättigt + - Chromsäure 20 + ° Bernsteinsäure Wass. gesättigt + + Milchsäure Wass. 90 + + Milchsäure Wass. 50 + + Milchsäure Wass. 10 + + + Ameisensäure 98 + ° Ameisensäure 90 + Ameisensäure 50 + + Ameisensäure 10 + + + Eisessigsäure 100 + ° - Essigsäure Wass. 50 + + Essigsäure Wass. 10 + + + Ölsäure 100 + Schwefelsäure 96 + ° Schwefelsäure 50 + + Schwefelsäure 25 + + Schwefelsäure 10 + + + Stearolsäure 100 + Oxalsäure Wass. gesättigt + + + Weinsäure Wass. gesättigt + + www.ostendorf-kunststoffe.com Chemikalien Konzentrat [%] Temp. [°C] 20 60 100 Hypermangan Wass. gesättigt + +* Methanol 100 + + Methanol Wass. 50 + + Methylethylketon 100 + ° Methylchlorid 100 ° Mineralöle (s. techn. Bedarfsgüter) Harnstoff Wass. gesättigt + + Naphthalin 100 + Naphthalin 100 -* - - Natronkalk 50 + + Natronkalk 25 + + Natronkalk 10 + + + n-Buthanol 100 + + Nitrobenzen 100 +* ° Amoniumazetat Wass. Azetat siehe Isooktan alle Konz. + + + Phosphorpentoxid 100 + Schwefeldioxid verdünnt + + Ozon < 0,5 ppm +* -* Wasserstoffperoxid Wass. 90 Wasserstoffperoxid Wass. 30 + ° Wasserstoffperoxid Wass. 10 + + Wasserstoffperoxid Wass. 3 + + + Kaliumpersulfat Wass. gesättigt + Propan flüssig 100 + Propan gasförmig 100 + + Pyridin 100 + ° Quecksilber 100 + + Schwefel 100 + + + Amoniumsulfat Wass. alle Konz. + + + Kaliumsulfat Wass. gesättigt + + + Natriumsulfat Wass. gesättigt + + + Kohlendisulfid 100 ° Kohlenwasserstoff verdünnt + + Natriumsulfit Wass. gesättigt + + Bariumsalze alle Konz. + + + Magnesiumsalze Wass. gesättigt + + + Chromsalze 2+, 3+ gesättigt + + Kupfersalze gesättigt + + + Nickelsalze gesättigt + + Quecksilbersalze Wass. gesättigt + + Silbersalze gesättigt + + Zinksalze Wass. gesättigt + + Eisensalze Wass. gesättigt + + + Natriumsulfid Wass. gesättigt + + Trinatriumtetraborat Wass. gesättigt + + + Tetrahydrofuran 100 ° - Tetrahydronaftalen 100 ° - Tetrachlorethan 100 ° - Tetrachlormethan 100 ° - Thiofen 100 ° - Natriumthiosulfat Wass. gesättigt + + Toluen 100 ° - Trichlorethan 100 ° -* Ammoniumkarbonat alle Konz. + + + Kaliumkarbonat (Potasche) gesättigt + + Natriumkarbonat (Soda) gesättigt + + Natriumkarbonat (Soda) 10 + + + Wasser 100 + + + Xylen 100 ° -
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Seite 7 und 8: Übersicht über das KG 2000 Polypr
Seite 15: 80 KG 2000 Polypropylen Abwasserroh

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