DIE MUNITION ENTSCHEIDET - RWS

14 p r ä z i s i o n i n p e r f e k t i o n
HÜLSE I ZÜNDUNG I PULVER I GESCHOSS I K ALIBER I VERPACKUNG I BALLISTIK 15
Napf 1.Zug 2.Zug Abschneiden Vorpressen Kopfpressen Einziehen u.
Lochen
Rand u.
Länge drehen
Weit mehr als eine leere Hülse
Perfekt
bis ins
kleinste Detail
RWS-Patronen
Die perfekte Patrone zeichnet sich durch die hohe Güte
ihrer Komponenten und deren optimaler Abstimmung
aus. RWS-Patronen erfüllen diesen Anspruch in jeder
Hinsicht – vom Anzündhütchen über Hülse und Pulver
bis zum Geschoss. Das garantiert unser hochwertiges
Laborierungsverfahren.
Jede Hülse erhält zunächst das genau auf sie abgestimmte
Anzündhütchen. Anschließend wird bei baugleichen
Geschossen die Ringfuge lackiert, um innerhalb
eines Kalibers schwere und leichte Geschosse
sicher unterscheiden zu können. Für eine absolut
Amboss-
Anzündhütchen
Hülse
Nitrocellulosepulver
Geschoss
gleichmäßige Ballistik wird das Pulver in feinsten
Dosierungen hinzugefügt. Das Setzen des Geschosses
ist absolute Maßarbeit. Die Kontrolle der Patronenlänge
garantiert maximale Präzision, das Kneifen des
Hülsenmundes sorgt für einen sicheren Geschosssitz.
Jeder dieser Schritte wird sowohl von elektronischen
als auch von Sichtkontrollen begleitet. Die genaue
Überprüfung der Ladefähigkeit jeder Patrone in der
Waffe (Lehre) vor dem Verpacken schließen diese Prüfungen
ab.
Ein anspruchsvoller Produktionsablauf sorgt für den
anerkannt hohen Qualitätsstandard unserer RWS-Hülsen.
Das Stanzen der Bänder erfolgt nach einer detaillierten
Eingangskontrolle in unserem Labor. Die Näpfe
werden mit bis zu 150 t gepresst und anschließend in
mehreren Arbeitsgängen zur Hülse gezogen. Immer
wieder werden die Hülsen geglüht, gebeizt und gespült.
Das mehrfache Glühen optimiert die Struktur des Materialgefüges:
Die Hülse kann durch ein optimales Liderungsverhalten
die Gasdrücke beherrschen – es wird
ein intelligentes Material geschaffen, das sich je nach
Druck ausdehnt und in den ursprünglichen Zustand
zurückkehrt.
G ürtelhülse
Das Beizen und Spülen sorgt für die brillante Optik
der RWS-Hülsen. Durch das zweimalige Pressen des
Hülsenbodens und der Zündglocke wird die Hülse in
diesem Bereich extrem hart. Dieser hohe Härtegrad
garantiert einen sicheren Sitz des Anzündhütchens
und vermeidet Zündglockendehnungen bei hohem
Gasdruck. Nach dem Einziehen von Hülsen mund und
–schulter wird der Zündkanal gelocht, der Rand gedreht
und die Hülse erneut abgelängt. Ein letztes Mal wird der
Hülsenmund geglüht. Nach jedem dieser Arbeitsschritte
erfolgt eine händische Maßkontrolle mit unterschiedlichen
Lehren für höchste Maßhaltigkeit der Hülsen.
Peter Eismann (Meister Hülsenproduktion bei RWS und Jäger)
– RWS Hülsen stehen für Sicherheit und Qualität. Das mag abgedroschen
klingen, aber wir tun auch viel dafür. Das fängt in unserem
Materialprüflabor an, das alle Rohmaterialien genauestens unter
die Lupe nimmt, und hört mit einer 100% Sichtkontrolle durch
speziell geschultes Personal auf. Genaueste Vermaßungen und das
ran dlose H ülse
Bei der abschließenden hundertprozentigen Sichtkontrolle
steht die Optik im Mittelpunkt – nicht maßhaltige
Hülsen sind zu diesem Zeitpunkt längst aussortiert.
Zur Kontrolle ihrer Qualität werden die fertigen Hülsen
einer extrem überhöhten Beanspruchung unterzogen:
Die Probelaborierungen werden mit 10 % Überdruck
in speziell präparierten Prüfläufen mit teilweise unzulässigen
Verschlussabständen von 0,2 mm bis 0,4 mm
beschossen. Diese Verschlussabstände sollen am Markt
real existierende und ausgeschossene Waffen simulieren.
Zudem werden sie mit 30 % Überdruck in Prüfläufen
beschossen, die nach CIP-Vorgaben gefertigt sind.
R andh ülse
Dieses Prüfprogramm geht weit über die gesetzlichen
Forderungen hinaus. Selbst andere Hersteller attestieren
uns eine kompromisslose Prüfmethode, die eventuelle
Mängel in der Treibladungshülse zuverlässig
aufdeckt. Schließlich müssen Hülsen von Büchsenpatronen
extremsten Gasdrücken von bis zu 7.000 bar
standhalten und gelten als Lebensversicherung des
Schützen. Damit Sie stets auf der sicheren Seite sind,
haben wir diesen anspruchsvollsten Test der Branche
entwickelt. Eine Hülse, die unsere Qualitätskontrolle
passiert, ist von besonderem Format:
Sie ist eine RWS.
Reinigen der Hülsen nach jedem Arbeitsschritt
sind für uns eine Selbstverständlichkeit. So
erreichen wir Maßhaltigkeit und brillante Optik.
Beides für mich absolut bedeutende Faktoren
und ich glaube dieser Aufwand ist einzigartig in
der Branche.