Baumwolle, 300 g/m2 - UVEX SAFETY

200
uvex textreme fire
Spezifische Normen
Normenänderung Persönliche Schutzausrüstung
Im Bereich der Schweißer-, Hitze-/Flamm- und Störlichtbogen-Schutzbekleidung ändert sich folgendes:
DIN EN 470-1 Schweißerschutz wird von DIN EN ISO 11611 abgelöst.
DIN EN 531 Schutzbekleidung für hitzeexponierte Industriearbeiter wird von DIN EN ISO 11612 abgelöst.
ENV 50354 Prüfung der Störlichtbogenfestigkeit wird von DIN EN 61482-1-2 (Prüfverfahren in 2 Schutzklassen)
und DIN IEC 61482-2 (Anforderungen an Lichtbogenschutzbekleidung) abgelöst.
Schutzartikel zertifiziert nach der bisher gültigen Norm behalten ihre Schutzwirkung auch weiterhin. Für die Umstellung bzw. Überarbeitung
hat der Gesetzgeber einen Zeitraum von 5 Jahren nach Inkrafttreten der Ablösenorm eingeräumt.
Die betroffenen uvex-Artikel befinden sich derzeit in Überarbeitung. Für detaillierte Informationen dürfen Sie sich jederzeit
an das Produktmanagement workwear wenden.
EN ISO 11611
Klasse 1 / 2
A1 / A2
Neu bei
DIN EN ISO 11611
1. Schweißerschutzbekleidung
Die bisherige Norm DIN EN 470-1 wird durch die neue Norm EN ISO 11611 Schutzbekleidung für
Schweißen und verwandte Verfahren ersetzt.
Diese Bekleidung schützt den Träger gegen kleine Metallspritzer, gegen kurzzeitigen Kontakt mit Flammen
und gegen ultraviolette Strahlung. Die Schutzkleidung kann geeignet sein für Personen beim Schweißen
und bei verwandten Verfahren, bei denen die gleiche Art und die gleichen Gefahren auftreten.
Die Schutzwirkung wird erzielt durch ein flammenhemmendes Gewebe in Verbindung mit bestimmten
Verarbeitungsmerkmalen, die durch die EN ISO 11611 (ehemals DIN EN 470-1) definiert werden.
Ein Prüfkriterium zur Einstufung als Schweißerschutzbekleidung ist die begrenzte Flammenausbreitung.
Dabei wird das Brennverhalten des Gewebes nach dem Auftreffen einer kleinen vertikalen Flamme
beurteilt. Prüfgrundlage bildet die EN ISO 15025 (ehemals DIN EN 532), danach darf:
keine Probe zu den Ober- oder Seitenkanten weiter brennen
keine Probe eine Lochbildung größer 5 x 5 mm aufweisen
keine Probe brennendes oder schmelzendes Abtropfen aufweisen
der Mittelwert der Nachbrennzeit muss ≤ 2 s betragen
der Mittelwert der Nachglühzeit muss ≤ 2 s betragen.
Aufteilung der
Schutzbekleidung
in 2 Klassen
Klasse 1 (niedriger): Schutz gegen weniger riskante Schweißarbeiten, sowie Situationen
mit einer geringeren Anzahl Schweißspritzern und geringerer Strahlungshitze
Mind. 15 Tropfen geschmolzenes Metall und Wärmedurchgangsindex RHTI 24 ≥ 7s
Klasse 2 (höher): Schutz gegen riskantere Schweißarbeiten, sowie Situationen mit
vielen Schweißspritzern und hoher Strahlungshitze
Mind. 25 Tropfen geschmolzenes Metall und Wärmedurchgangsindex RHTI 24 ≥ 16s
Die Tests zur Flammausbreitung können nach 2 verschiedenen Verfahren durchgeführt werden.
Es besteht auch die Möglichkeit, beide Varianten zu prüfen (A1+A2).
Verfahren A –
Die Flamme wird bei mittig an der entnommenen Probe angesetzt.
Oberflächenbeflammung
Verfahren B –
Kantenbeflammung
Aufnahme zusätzlicher
Prüfverfahren
Aufnahme weiterer
Anforderungen
Änderung bestehender
Anforderungen
Die Flamme wird am unteren Rand der entnommenen Probe angesetzt.
– Wärmedurchgang (Strahlung)
– elektrischer Widerstand
– Vorbehandlung durch Reinigung und Alterung
– Berstfestigkeit (gewirkte Materialien)
– Nahtfestigkeit
– Unschädlichkeit
– Angaben zur Pflege und Instandhaltung
– Erhöhung der Zugfestigkeit
– Erhöhung der Weiterreißfestigkeit
– Maßänderungen bei Reinigung (gewirkte Materialien)
– Verarbeitung/ Konfektionierung
– Herstellerinformation