Kugelgewindetriebe & Zubehör - WAELAG Wälzlager Vertriebs-GmbH

Kugelgewindetriebe
& Zubehör
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Willkommen bei HIWIN
Kugelgewindetriebe, auch Kugelumlaufspindeln genannt,
bestehen aus einer Kugelgewindespindel, einer Kugelgewinde-Mutter,
in der die Kugeln integriert sind, sowie
der Kugel-Rückführung. Kugelgewindetriebe sind die am
häufi gsten eingesetzten Gewindespindeln in Industrie- und
Präzisionsmaschinen. Sie dienen zur Umsetzung einer
Drehbewegung in eine Längsbewegung bzw. umgekehrt.
Dabei zeichnen sie sich durch hohe Genauigkeit bei einem
hohen Wirkungsgrad aus. HIWIN bietet eine große Auswahl
an Kugelgewindetrieben für Ihre jeweilige Applikation an.
HIWIN Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch reibungsarmen
und exakten Lauf aus, benötigen ein geringes
Antriebsmoment und bieten hohe Steifi gkeit bei ruhigem
Lauf. HIWIN Kugelgewindetriebe in gerollter, gewirbelter
und geschliffener Ausführung, für jeden Anwendungsfall
das optimale Produkt. HIWIN verfügt über modernste
Produktionsanlagen, hoch qualifi zierte Ingenieure, qualitätsgesicherte
Herstellung und Montage und verwendet
nur hochwertige Materialien, um Ihren Ansprüchen gerecht
zu werden.
Dieser Katalog bietet Ihnen technische Informationen und
unterstützt Sie bei der Auswahl der passenden Kugelgewindetriebe
für Ihre Applikation.

Kugelgewindetriebe
Wir machen linearen Fortschritt bezahlbar
Inhalt
1. Einführung
2. Technologische Merkmale der HIWIN Kugelgewindetriebe
2.1 Charakteristik der HIWIN Kugelgewindetriebe 2
2.2 Einsatzbereiche für Kugelgewindetriebe 4
3. Klassifi zierung der Standard-Kugelgewindetriebe
3.1 Standard-Kugelgewindetriebe 5
3.2 Aufbau der Muttern 5
3.3 Spindelenden und Lagerkonfi guration 7
4. Konstruktive Eigenschaften und Auswahl von
HIWIN Kugelgewindetrieben
4.1 Grundsätzliche Hinweise zu Auswahl und Montage 8
4.2 Vorgehensweise bei der Auswahl eines Kugelgewindetriebes 10
4.3 Genauigkeitsgrad der HIWIN-Kugelgewindetriebe 11
4.4 HIWIN Vorspannungsarten 17
4.5 Berechnungsformeln 20
4.6 Auswirkungen von Temperaturerhöhung 34
4.7 Schmierung 35
5. Technische Daten
5.1 HIWIN Bestell-Schlüssel 37
6. Präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe
6.1 Geschliffene Kugelgewindetriebe 38

7. Gerollte Kugelgewindetriebe von HIWIN
7.1 Einleitung 122
7.2 Präzisionsgerollte Kugelgewindetriebe 122
7.3 Hochpräzisions-gerollte Kugelgewindetriebe 122
8. Gewirbelte Kugelgewindetriebe
8.1.Gewirbelte Kugelgewindetriebe 133
9. Antreibbare Muttereinheit
9.1 Baureihe R1 mit integriertem Lager 138
9.2 Baureihe AME 139
10. Kugelgewindetriebe für Anwendungen mit
hoher Vorschubgeschwindigkeit (hoher Dm-N-Wert)
10.1 Einsatzbereiche 140
10.2 Leistungsmerkmale 141
11. Gekühlte Kugelgewindetriebe
11.1 Typ I mit sehr hohem Dm-N-Wert 142
11.2 Gekühlte Kugelgewindetriebe II für große Lasten 144
12. Kugelgewindetriebe für Schwerlast-Betrieb
12.1 Einsatzbereiche 146
12.2 Leistungsmerkmale
13. Zubehör
13.1 Gehäuse für Flanschmuttern 147
13.2 Spindellagerungen Festlager 148
13.3 Spindellagerungen Loslager 150
13.4 Axial-Schrägkugellager 152
13.5 HIR-Nutmuttern radiale Klemmung 158
13.6 HIA-Nutmuttern axiale Klemmung 159
14. Weitere Informationen
14.1 Fehlersuche und -behebung 160
14.2 Fehler: Ursachen und Vorbeugung 160
14.3 Grund für abnormales Spiel feststellen 162
15. Projektierungsblatt
15.1 Projektierungsblatt 163
= Vorzugstypen: Schnelle Lieferzeiten
VORZUGS
TYP

Kugelgewindetriebe
Technologische Merkmale
2. Technologische Merkmale der HIWIN Kugelgewindetriebe
2.1 Charakteristik der HIWIN Kugelgewindetriebe
Der Einsatz von HIWIN Kugelgewindetrieben bietet viele Vorteile, darunter einen hohen
Wirkungsgrad, Umkehrbetrieb, Axialspielfreiheit, hohe Steifi gkeit, hohe Steigungsgenauigkeit
und vieles weitere. Verglichen mit einem herkömmlichen Trapezgewindetrieb
(siehe Abbildung 2.1) verfügt der Kugelgewindetrieb zusätzlich über Kugeln,
Abb. 2.1: Aufbau eines Kugelgewindetriebes und eines Trapezgewindetriebes
Kugelgewindetrieb Trapezgewindetrieb
2.1.1 Hoher Wirkungsgrad in beide Richtungen
Kugelgewindetriebe können dank des Rollkontaktes zwischen Spindel und Mutter
einen Wirkungsgrad von bis zu 90 % erreichen. Dadurch beträgt das erforderliche
Drehmoment eines Kugelgewindetrieb nur etwa ein Drittel von dem eines herkömmlichen
Gewindetriebes. Abbildung 2.2 zeigt anschaulich den deutlich höheren
mechanischen Wirkungsgrad eines Kugelgewindetriebes im Vergleich zu dem eines
herkömmlichen Gewindetriebes.
Abb. 2.2 Mechanischer Wirkungsgrad von Gewindespindeln
2
die sich zwischen Gewindespindel und Gewindemutter befi nden. Die Gleitreibung des
Trapezgewindetriebes wird durch die Rollbewegung der Kugeln ersetzt. Die charakteristischen
Eigenschaften und die daraus resultierenden Vorteile der HIWIN Kugelgewinde-
triebe werden im Folgenden detaillierter beschrieben:
Die besondere Oberfl ächenbehandlung der Kugellaufbahnen in den HIWIN Kugelgewindetrieben
reduziert den Reibungswiderstand zwischen Kugel und ihrer Laufbahn. Durch
die hochwertige Oberfl äche und die Rollbewegung der Kugeln wird die Reibung reduziert
und damit der Wirkungsgrad der Kugelgewindetriebe deutlich erhöht.
Dank des hohen Wirkungsgrades ist nur ein geringes Antriebsdrehmoment für die Rollbewegung
der Kugeln nötig. Die so verringerte erforderliche Antriebsleistung reduziert
damit auch die Betriebskosten.
HIWIN verfügt über umfangreiche Prüfeinrichtungen und –verfahren, um den Wirkungsgrad
sicherzustellen.

2.1.2 Spielfreiheit und hohe Steifi gkeit
CNC-Werkzeugmaschinen benötigen spielfreie Kugelgewindetriebe mit hoher Steifi gkeit.
Das von uns verwendete Spitzbogenprofi l für Kugelgewindespindel und Kugelgewindemutter
ermöglicht eine axialspielfreie Montage der Kugelgewindemutter.
Für hohe Gesamt-Steifi gkeit und Wiederholbarkeit, die in CNC-Maschinen erforderlich
Abb.2.3: Typische Kontaktarten in Kugelgewindetrieben
(Kreisbogenprofi l, Spitzbogenprofi l-Typ)
2.1.3 Hohe Steigungsgenauigkeit
Für Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern, erfüllt unsere Fertigung die
Anforderungen von ISO-, JIS- und DIN-Normen; wir fertigen aber auch nach Kundenspezifi
kation.
Die Genauigkeit wird durch die Überprüfung mit unseren Laser-Messsystemen
garantiert und für den Kunden dokumentiert.
2.1.5 Geringes Losbrechmoment bei ruhigem Lauf
Bedingt durch die Metall/Metall-Gleitreibung benötigen herkömmliche Gewindetriebe
hohe Losbrechmomente, um das Reibmoment zu überwinden. Die Rollreibung der
Kugeln in Kugelgewindetrieben erfordert nur ein sehr geringes Losbrechmoment. Zur
Erreichung exakter Kugellaufbahnen verwendet HIWIN eine spezielle Bauart (Anpassungsfaktor)
und besondere Produktionsverfahren. Damit wird garantiert,
dass das Antriebsdrehmoment des Motors im erforderlichen Bereich liegt.
sind, wird üblicherweise eine Vorspannung eingesetzt. Allerdings führt eine übermäßige
Vorspannung zu einem erhöhten Reibungsmoment während des Betriebes.
Diese Reibung erzeugt Wärme und verringert die Lebensdauer des Gewindetriebes.
Mit speziellen Entwicklungs- und Herstellungsverfahren gelingt es uns, optimierte
spielfreie Kugelgewindetriebe mit geringer Eigenerwärmung herzustellen.
2.1.4 Zuverlässige Lebensdauer
Während bei herkömmlichen Gewindetrieben die Nutzungsdauer von der Abnutzung
der Kontaktoberfl ächen bestimmt ist, können HIWIN Kugelgewindetriebe praktisch
bis zur Ermüdungslebensdauer des Metalls eingesetzt werden. Dank größter Sorgfalt
bei Entwicklung, Materialauswahl, Wärmebehandlung und Herstellung haben HIWIN
Kugelgewindetriebe ihre Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit während ihrer nominellen
Lebensdauer unter Beweis gestellt. Die Nutzungsdauer hängt – bei jeder Art von Kugelgewindetrieben
– von mehreren Einfl ussfaktoren ab, darunter Konstruktionsaspekte,
Materialqualität, Wartung und als Hauptfaktor die dynamische Tragzahl (C).
Profi lgenauigkeit, Materialeigenschaften und die Oberfl ächenhärte sind die grundlegenden
Faktoren, die die dynamische Tragzahl beeinfl ussen.
In einem besonderen Verfahrensschritt kann bei HIWIN während der Herstellung jede
einzelne Kugellaufbahn auf ihr Profi l hin überprüft werden. Eine Beispiel-Protokoll
dieser Prüfung ist in Abbildung 2.4 dargestellt.
Mit Hilfe von Computer-Messanlagen wird bei HIWIN das Reibmoment jedes Kugelgewindetriebes
genauestens erfasst und belegt. Abbildung 2.5 zeigt einen typischen
Drehmomentverlauf über den Weg.
Abb. 2.4: Überprüfung des Kugellaufbahn-Profi ls bei HIWIN Abb. 2.5: Überprüfung der Vorspannung bei HIWIN
Projekt: SH Messmethode: X pitch
Typ: 001h-2-3 Radius Messwertaufnehmer: 0.0256 mm
Chargen-Nr.: 201536 horizontale Streckung: 20.0000
Bearbeiter: L.J.F. vertikale Streckung: 20.0000
Bemerkungen: Messweg: 7.0000 mm
Messaufl ösung: 0.0030 mm
Nr. aktuelles Codesymbol
32 292 X: 0.1816 mm Z: 0.1980 mm RC: 3.4438 mm
32 292 X: -0.1911 mm Z: 0.2022 mm RC: 3.4532 mm
32 292 X: -2.1464 mm Z: -2.3399 mm RC: -42.5259 mm
32 292 X: 2.1799 mm Z: -2.3084 mm RC: 43.3615 mm
32 292 X: -0.0000 mm Z: -0.0000 mm RC: 3.1750 mm
3

Kugelgewindetriebe
Technologische Merkmale
2.1.6 Geräuscharmut
Geringe Geräuschentwicklung ist für hochwertige Werkzeugmaschinen auch bei hohen
Vorschubgeschwindigkeiten und unter hoher Last erforderlich. HIWIN Kugelgewindetriebe
erfüllen diese Anforderungen dank hochwertiger Rückführungssysteme, der
besonderen Bauart der Kugellaufbahn, ausgereifter Montageverfahren und sorgfältiger
Oberfl ächen- und Maßprüfung.
2.2 Einsatzbereiche für Kugelgewindetriebe
Typische Einsatzbereiche für HIWIN Kugelgewindetriebe
sind im Folgenden genannt; die jeweils erforderliche
Genauigkeitsklasse fi nden Sie in Tabelle 4.5.
1. CNC-Maschinen: CNC Bearbeitungszentren,
CNC-Drehmaschinen, CNC- Metallverarbeitungsmaschinen,
CNC-Erodiermaschinen, CNC-Schleifma-
schinen, Holzverarbeitungsmaschinen, Bohrmaschi-
nen, Sondermaschinen
4
2. Präzisionsmaschinen: Fräsmaschinen, Schleifma-
schinen, Erodiermaschinen, Werkzeugschleifma-
schinen, Zahnradschleifmaschinen, Bohrmaschinen,
Hobelmaschinen etc.
3. Industriemaschinen: Druckmaschinen, Papier-
verarbeitungsmaschinen, Automatisierungsanlagen,
Textilmaschinen, Tiefziehmaschinen etc.
2.1.7 Kurze Lieferzeiten
Durch schnelle Produktionslinien und Logistik bietet HIWIN kurze Lieferzeiten.
4. Elektronikanlagen: Roboter-Messeinrichtungen,
X-Y-Tische, medizinische Einrichtungen,
Bestückungsautomaten, Halbleiter-Herstellung,
Anlagenautomatisierung etc.
5. Flugzeugindustrie: Flugzeugklappen, Schubumkehr-
vorrichtungen, Ladesysteme auf Flughäfen, Raketen-
leitwerke
6. Sonstiges: Antennen-Verstelleinrichtungen,
Ventilbetätigung

3. Klassifi zierung der Standard-Kugelgewindetriebe
3.1 Standard-Kugelgewindetriebe
HIWIN Standard-Kugelgewindetriebe decken die Anforderungen der meisten Anwendungen
ab. Auf Anfrage sind auch Kugelgewindetriebe mit großer Steigung, Miniatur-Kugel-
3.2 Aufbau der Muttern
3.2.1 Kugelrückführungs-Systeme
HIWIN Kugelgewindetriebe sind mit drei verschiedenen
Ausführungen der Rückführungssysteme erhältlich.
Eines davon, das so genannte externe Rückführungssystem,
besteht aus der Kugelgewindespindel, der Kugelgewindemutter,
den Stahlkugeln, dem Kugelrücklauf und
der Spannplatte. Die Kugeln werden in die Kugellaufbahn
zwischen Kugelgewindespindel und Kugelgewindemutter
eingebracht. Am Ende der Mutter werden sie aus der
Kugellaufbahn geleitet und über einen Rücklauf zurück
an den Anfang gebracht; damit bildet der Kugelumlauf
einen geschlossenen Kreis.
Abb. 3.1: Kugelgewindemutter mit externer
Kugelrückführung
Tabelle 3.1: HIWIN-Standard-Kugelgewindespindeln und Steigung,
Da sich der Rücklauf außerhalb des Mutternkörpers
befi ndet, wird diese Art der Rückführung externes Rückführungssystem
genannt (siehe Abbildung 3.1).
Das so genannte interne Rückführungssystem besteht
aus der Kugelgewindespindel, der Kugelgewindemutter,
den Stahlkugeln und den Umlenkstücken. Die Kugeln
führen nur einen Umlauf um die Spindel aus. Der Umlauf
wird durch eine Umlenkstück in der Kugelgewindemutter
geschlossen und erlaubt es den Kugeln, über den
Gewinderücken zurück zum Anfang zu gelangen.
Abb. 3.2: Kugelgewindemutter mit internem
Kugelrücklauf
gewindetriebe oder andere spezielle Kugelgewindetriebe lieferbar. Tabelle 3.1
zeigt eine Übersicht der lieferbaren HIWIN-Kugelgewindetriebe.
Die Positionierung der Kugelumlenkung in der Mutter
gibt dem internen Rückführungssystem seinen Namen.
Der dritte Rückführungstyp ist das Endkappen-Rückführungssystem
in Abbildung 3.3. Das grundsätzliche
Prinzip entspricht dem der externen Rückführung,
allerdings werden die Kugeln durch einen Kanal in der
Kugelgewindemutter zurückgeführt. Die Kugel führen
einen kompletten Lauf in der Kugelgewindemutter durch.
Die Endkappenrückführung oder „interne Gesamtumlenkung“
bietet hohe Tragfähigkeit bei kurzen Bahnlängen
und kleinen Mutterdurchmessern.
Abb. 3.3: Kugelgewindemutter mit
Endkappen-Rückführungssystem
Ausf. Miniatur Regulär Hohe Steigung Sehr hohe Steigung
Steig./Ø 1 1,5 2 2,5 3 3,175 4 4,23 5 5,08 6 6,35 8 10 12 12,7 16 20 24 25 25,4 32 40 50
6 G G G
8 G G GR GR R G
10 G G GR GR R GR R G
12 G GR GR R GR GR R G R
14 R R R R
15 R GR GR
16 GR GR GR GRW GR G GR GR G
20 G GR GR GRW GR GRW R GR G GR G
22 G G
25 G GR GRW GR GW G GRW GRW G G G GR G
28 G GR G GR G G R
32 G GR GRW GR GRW G GRW GRW G G GRW G G G
36 GR R GR GR GR GR R
40 G G G GRW GR GRW G GRW GRW GRW G G GRW G G G
45 G G GR GR R
50 GRW G GR G GW GRW GRW G R GRW G GR GR
55 G GR G G
63 G GW GRW GW G GR GRW G GR G
70 G G G
80 GW G G G GW
100 G G G
G: Präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe, Rechts- oder Linksgewinde lieferbar
W: Gewirbelte Kugelgewindetriebe, teilweise auch in Linksgewinde lieferbar
R: Gerollte Kugelgewindetriebe, teilweise auch in Linksgewinde lieferbar
Einheit: mm
5

Kugelgewindetriebe
Klassifi kation der Standart-Kugelgewindetriebe
3.2.2 Ausführungen von Kugelgewindemuttern
Beispiele:
RDI = zylindrische Ausführung, Doppelmutter mit internem Kugelrücklauf
FSW = Flanschausführung, Einzelmutter mit externem Kugelrücklauf
innerhalb des Mutterndurchmessers
DFSV = Zwei Kugelrückführungen, Flansch-Ausführung, Einzelmutter mit externem
Rücklauf außerhalb des Mutterndurchmessers
3.2.3 Anzahl der Kugelumläufe
Die Anzahl der Kugelumläufe innerhalb der Kugelgewindemutter wird bei HIWIN mit
folgender Nomenklatur bezeichnet:
Für die externe Kugelrückführung:
A: 1,5 Umdrehungen je Kugelumlauf
B: 2,5 Umdrehungen je Kugelumlauf
C: 3,5 Umdrehungen je Kugelumlauf
D: 4,5 Umdrehungen je Kugelumlauf
E: 5,5 Umdrehungen je Kugelumlauf
Für die interne Kugelrückführung:
T: 1 Umdrehung per Kreislauf
Für die Endkappen-Rückführung:
U: 2,8 Umdrehungen je Kugelumlauf
S: 1,8 Umdrehungen je Kugelumlauf
V: 0,7 Umdrehungen je Kugelumlauf
Für die Endkappen-Rückführung:
K:1 Umdrehung je Kugelumlauf
Flansch-Ausführung (F) Zylindrische-Ausführung (R)
Einzelmutter (S) Doppelmutter (D)
Interner Rücklauf (I) Externer Rücklauf Endkappen-Rückführungssystem (H) Kassetten-Rückführungssystem
Rücklauf innerhalb des
Mutterndurchmessers (W)
» Weitere Kugelgewindemutter-Ausführungen nach Kundenspezifi zierung
Rücklauf außerhalb des
Mutterndurchmessers (V)
Abb. 3.4: Umlauf für den externen Kugelrücklauf Abb. 3.5: Umlauf für den internen Kugelrücklauf
6
Internes-Rückführungssystem
(I)
Einzelmutter (S) Doppelmutter (D)
Externes-Rückführungssystem
Rücklauf innerhalb des
Mutterndurchmessers (W)
Endkappen-Rückführungssystem (H)
Rücklauf außerhalb des
Mutterndurchmessers (V)
Beispiel:
B2 = zwei externe Rückführungskreisläufe, jeder davon mit 2,5 Umdrehungen
T3 = drei interne Rückführungskreisläufe, jeder davon mit maximal einer Umdrehung
S4 = vier interne Rückführungskreisläufe, jeder davon mit 1,8 Umdrehungen
HIWIN empfi ehlt für die Umläufe folgende Werte: für den externen Rücklauf zwei
Umläufe mit jeweils 2,5 oder 3,5 Umdrehungen (= B2 oder C2) und für den internen
Rücklauf drei, vier oder sechs Umläufe.
Die Abbildungen 3.4, 3.5 und 3.6 zeigen die entsprechenden Kugelrückführsysteme.
Abb. 3.6: Umlauf für Kassetten-Rückführsystem
Kassetten-Rückführungssystem

3.3 Spindelenden und Lagerkonfi guration
Montagearten
Für die Steifi gkeit, die kritische Drehzahl und die Knicklast ist die Einbauart und die
Lagerung der Kugelgewindespindeln entscheidend. Dieser Umstand muss sorgfältig
bei der Auswahl der Montageart berücksichtigt werden.
Standard-Spindelenden
Type S1
Type S2
Type S3
Lager ZKLF.., ZKLN..
Rillenkugellager 60.. oder 62..
Lager ZKLF.., ZKLN..
Bezeichnung eines Spindelendes Typ S3 mit
dem Paßsitzdurchmesser D1=10: S3-10
Die Bearbeitung der Spindelenden führen wir selbstverständlich auch nach
Ihren Zeichnungen und individuellen Wünschen aus.
Spindelende
Typ
KGT Nenn Ø D1 D2 D3 L1 L2 L3 L4 L5 L7 L11 L12 L13 L14 L15 DE LE LA LP LZ B x T
S_-06 12 6 M6x0,5 5 j6 31 37 - - 8 - - - - - 6 5,7 h10 0,8 26 - 16 -
S_-10 16 10 M10x0,75 8 j6 39 50 30 120 12 62 53 12 55 97 9 9,6 h10 1,1 32 14 20 2x1,2
S_-12 20 12 M12x1 10 j6 43 58 35 128 13 73 63 12 59 104 10 11,5 h11 1,1 35 16 23 3x1,8
S_-17 25 17 M17x1 14 j6 60 73 43 180 15 100 88 20 78 152 12 16,2 h11 1,1 50 20 30 5x3
S_-20 (25),32 20 M20x1 14 j6 62 76 46 195 17 117 103 20 80 165 14 19 h12 1,3 50 20 30 5x3
S_-25 (32),40 25 M25x1,5 20 j6 83 96 46 230 19 144 129 20 104 196 15 23,9 h12 1,3 71 36 50 6x3,5
S_-30 40 30 M30x1,5 25 j6 95 108 48 270 20 170 154 22 120 232 16 28,6 h12 1,6 82 45 60 8x4
S_-40 50 40 M40x1,5 32 k6 119 135 55 355 22 202 184 24 150 309 18 37,5 h12 1,85 104 56 80 10x5
S_-50 63 50 M50x1,5 40 k6 142 155 55 450 25 245 225 24 178 396 20 47 h12 2,15 124 70 100 12x5
S_-60 80 60 M60x2 50 k6 155 177 67 550 28 310 288 25 202 484 22 57 h12 2,15 135 70 110 14x5,
Type S4
Type S5
Type S7
Schrägkugellager Kurzzeichen 72.. oder 73..
Einzeln oder Tandem
Nadel-Axial-Rillenkugellager
NAXK oder Nadel-Axial-Zylinderrollenlager
NAXR Lagersitze
gehärtet (bitte angeben)
Rillenkugellager 62..
7

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
4. Konstruktive Eigenschaften und Auswahl von HIWIN Kugelgewindetrieben
4.1 Grundsätzliche Hinweise zur Auswahl und Montage
1. Kugelgewindetriebe müssen sorgfältig mit Waschbenzin und Öl gereinigt werden,
um sie vor Korrosion zu schützen. Trichlorethylen ist ein geeignetes Entfettungs-
mittel, um die Kugellaufbahn vor Verunreinigungen und Beschädigung zu schützen;
Paraffi n ist dazu nicht ausreichend. Beschädigungen der Kugellaufbahn durch spitze
Gegenstände müssen unbedingt vermieden werden. Ebenso dürfen keine Metall-
partikel in die Kugelbahn gelangen (Abb. 4.1).
2. Wählen Sie einen geeigneten Kugelgewindetrieb für Ihre Applikation aus (siehe
Tabelle 4.5). Beim Einbau müssen die jeweiligen Anforderungen beachtet werden.
Dies bedeutet für präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe bei CNC-Maschinen
die sorgfältige Ausrichtung und die entsprechende Einbauart; bei Anwendungen,
die ein geringeres Maß an Präzision erfordern, empfehlen sich gerollte Kugelgewindetriebe,
die bei der Auslegung der Einbauart und Lagerung weniger Aufwand
erfordern.
Besonders wichtig ist, eine achsparallele Montage von Lagergehäuse und Kugel-
gewindemutter; dies würde sonst zu einer ungleichen Lastverteilung führen (s. Abb.
4.2a). Zu Faktoren, die einer ungleichen Lastverteilung führen, zählen auch Radial-
und Momentlasten (Abb. 4.2a). Dies kann zu Funktionsbeeinträchtigungen führen
und die Lebensdauer verkürzen (s. Abb. 4.2b).
3. Zur Erreichung der maximalen Lebensdauer ist der Einsatz eines geeigneten Öls
oder Fettes erforderlich. Graphit- oder MoS2-haltige Additive dürfen nicht verwen-
det werden (s. S. 35).
4. Ölnebelbäder oder Tropfölschmierung sind zulässig, die Direktschmierung der
Kugelgewindemutter wird jedoch empfohlen (s. Abb. 4.2).
Abb. 4.1: Sorgfältig reinigen und schützen Abb. 4.2: Schmierung der Kugelgewindemutter Abb. 4.3: Kugelgewindemutter sorgsam behandeln
Abb. 4.2a: Ungleiche Lastverteilung, verursacht durch ungenügende Ausrichtung
von Stützlager und Kugelgewindemutter, fehlerhafte Auslegung der Montagefl äche,
falscher Winkel oder Fehler bei der Ausrichtung des Mutternfl ansches
8
Abb. 4.2b: Auswirkungen auf die Lebenserwartung von Radiallast durch
ungenügende Ausrichtung

5. Wählen Sie die passende Lagerart für die Kugelgewindespindel aus. Beim Einsatz
in CNC-Maschinen werden Schrägkugellager (Winkel = 60°) empfohlen, aufgrund
ihrer höheren Axiallast-Kapazität und der Tatsache, dass spielfreier oder vorge-
spannter Einbau mit ihnen möglich ist.
Abb. 4.4: Unterschiedliche Auslegungen der Lagerung
7. In Umgebungen, die stark mit Staub oder Metallabrieb belastet sind, sollten
Kugelgewindetriebe mit einem Teleskop- oder Faltenbalg-Spindelschutz versehen
werden (Abb. 4.6).
Abb. 4.6: Teleskop- oder Faltenbalg-Spindelschutz
9. Während der Oberfl ächenhärtung der Spindel werden an den beiden, den Lagern
benachbarten Enden 2 bis 3 Gewindegänge ungehärtet belassen, um Anschlussmodifi
zierungen zu ermöglichen. Diese Bereiche sind mit dem Symbol in den
HIWIN-Zeichnungen gekennzeichnet (s. Abb. 4.8). Bitte halten Sie Rücksprache
mit HIWIN, wenn für diese Bereiche besondere Anforderungen bestehen.
Abb. 4.8: Bereich der Oberfl ächenhärtung einer Kugelgewindespindel
6. Es müssen Vorkehrungen getroffen werden, um die Kugelgewindemutter am Über-
schreiten des Nutzwegs zu hindern (s. Abb. 4.5). Das Fahren gegen einen axialen
Festanschlag führt zu Beschädigungen.
Abb. 4.5: Mechanischer Anschlag, der das Überfahren des Verfahrwegwegs verhindert.
8. Bei der Verwendung eines internen oder eines Endkappen-Kugelrückführungssystems
muss das Kugelgewinde bis zum Ende der Spindel geschnitten sein. Der
Durchmesser des angrenzenden Lagerzapfens muss dabei ca. 0,5–1,0 mm geringer
sein, als der Kerndurchmesser der Kugellaufbahnen (s. Abb. 4.7).
Abb. 4.7: Spezielle Anforderung an den Lagerzapfen bei internem Rückführungssystem
10. Eine übermäßige Vorspannung führt zu einem erhöhten Reibungsmoment,
das wiederum zu Erwärmung und damit einer verringerter Lebensdauer führt.
Andererseits reduziert eine zu geringe Vorspannung die Steifi gkeit und erhöht die
Gefahr von Spiel. HIWIN empfi ehlt für den Einsatz in CNC-Maschinen eine maxi-
male Vorspannung von 8 % der dynamischen Tragzahl C.
Abb. 4.9: Vorgehensweise bei der Trennung von Kugelgewindemutter und -spindel
9

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
11. Sollte es notwendig sein, die Kugelgewindemutter von der Spindel zu demontieren,
sollte ein Rohr mit einem Außendurchmesser verwendet werden, der ca. 0,2 bis
0,4 mm geringer ist als der Kerndurchmesser der Kugellaufbahnen. Das Montieren
bzw. Demontieren von Mutter und Spindel erfolgt über ein Ende der Gewindespindel
(s. Abb. 4.9).
Abb. 4.10: Freistich zur Positionierung der Endlager
4.2 Vorgehensweise bei der Auswahl eines Kugelgewindetriebes
Tabelle 4.1 zeigt die Vorgehensweise bei der Auswahl eines Kugelgewindetriebes.
Anhand der Einsatz-Anforderungen (A) können die notwendigen Parameter des Kugel-
Tabelle 4.1: Vorgehensweise bei der Auswahl eines Kugelgewindetriebes
Schritt Einsatz-Anforderung (A) Parameter Kugelgewindetrieb (B) Referenz / siehe auch (C)
1 Positioniergenauigkeit Steigungsgenauigkeit Tabelle 5.2
2 1 Max. Drehzahl des
Gleichstrommotors (Nmax)
2 Eilganggeschwindigkeit (Vmax)
Steigung des Gewindetriebes l = ….
12. Das Stützlager benötigt einen Freistich, um einen exakten Sitz und eine exakte
Ausrichtung zu ermöglichen (s. Abb. 4.10). HIWIN empfi ehlt einen Freistich gemäß
DIN 509 als Standard-Auslegung (Abb. 4.11). Bei gerollten und gewirbelten Spindeln
tritt das Kugelgewinde in der Lageranlagefl äche aus. In ungünstigen Fällen wird die
Lageranlagefl äche zu klein und ist nicht mehr ringförmig geschlossen. Ein bestim-
mungsgemäßer Rundlauf des Lagers ist dann nicht mehr gewährleistet. Abhilfe
schafft ein kleinerer Lager-Innendurchmesser oder eine entsprechend gefertigte
gewirbelte/geschliffene Spindel ohne Gewindeaustritt. Für untergeordnete Anwen-
dungen ist auch das Aufpressen eines Stützringes möglich.
Abb. 4.11: Empfohlene Freistich-Dimensionierung von „A“in Abb. 4.10 gemäß DIN 509
gewindetriebes (B) bestimmt werden. So kann Schritt für Schritt unter Verwendung der
Hinweise (C) der für die Applikation passende Kugelgewindetrieb bestimmt werden.
3 Gesamtlänge des Verfahrweges Gesamtlänge des Gewindes Gesamtlänge = Gewindelänge + Länge des Lagerzapfens
Gewindelänge = Verfahrweg + Länge der Mutter + 100 mm
(ungenutzter Weg)
4 1 Lastbedingungen (%)
2 Drehzahlbedingungen (%)
(

4.3 Genauigkeitsgrad der HIWIN-Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe werden dort eingesetzt, wo eine hohe
Positionier- und Wiederholgenauigkeit, ein ruhiger Lauf und eine lange Lebensdauer
erforderlich sind. Gerollte Kugelgewindetriebe fi nden ihre Anwendung dort, wo zwar
die Anforderungen an die Genauigkeit nicht ganz so hoch sind, die an die Leistungsfähigkeit
und die Lebensdauer aber genauso bestehen. Die Genauigkeit von feinstgerollten
oder gewirbelten Kugelgewindetrieben liegt zwischen der von gerollten und der
von präzisionsgeschliffenen Kugelgewindetrieben. Sie können durchaus bestimmte
4.3.1 Genauigkeitsgrad
Die Anwendungsmöglichkeiten für Kugelgewindetriebe reichen vom Einsatz mit höchsten
Genauigkeitsanforderungen in der Präzisionsmesstechnik oder im Flugzeugbau bis
zur Verwendung als Transportgewindetrieb in der Verpackungsindustrie. Die Qualitäts-
und Genauigkeitsklasse wird über folgende Faktoren bestimmt: Steigungsabweichung,
Oberfl ächenrauhigkeit, Toleranzen, Axialspiel, Reibmomentabweichungen, Wärmeerzeugung
und Geräuschpegel.
HIWIN Kugelgewindetriebe sind in sieben Genauigkeitsklassen eingeteilt. Im allgemeinen
sind HIWIN präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe über den so genannten
„e300-Wert“ defi niert (s. Abb. 4.12), während gerollte Kugelgewindetriebe einer
anderen Bewertungsart unterliegen (s. Kapitel 7).
4.3.2 Axialspiel
Werden axialspielfreie Kugelgewindetriebe benötigt, sollte mit Vorspannung gearbeitet
und das Vorspannungsreibmoment für Testzwecke festgelegt werden. Tabelle 4.4 zeigt
das Standard-Axialspiel von HIWIN Kugelgewindetrieben. In CNC-Maschinen kann es
bei Verwendung axialspielfreier Kugelgewindetriebe durch zu geringe Steifi gkeit zu
Spiel kommen. Halten Sie hinsichtlich der erforderlichen Steifi gkeit und des Axialspiels
Rücksprache mit HIWIN.
präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe der gleichen Genauigkeitsklasse in vielen
Anwendungen ersetzen.
HIWIN stellt präzisionsgerollte und gewirbelte Kugelgewindetriebe bis zu einem Genauigkeitsgrad
von C6 her (siehe Kapitel 6). Da der Außendurchmesser der Spindel bei
präzisionsgerollten Kugelgewindespindeln nicht geschliffen ist, ist die Vorgehensweise
bei Einbau und Inbetriebnahme eine andere als bei geschliffenen Spindeln. Kapitel 7
führt alle Angaben zu den Eigenschaften gerollter Kugelgewindespindeln auf.
Abb. 4-12 zeigt die gemessenen Steigungs-Verläufe des jeweiligen Genauigkeitsgrades.
Abb. 4.13 enthält die gleiche Darstellung bei einer Messeinrichtung nach DIN. Anhand
dieses Diagramms kann in der Tabelle 4.2 die erforderliche Toleranz und damit der
benötigte Genauigkeitsgrad ermittelt werden. Abb. 4.14 zeigt die HIWIN-Messergebnisse
nach DIN. Tabelle 4.2 zeigt den Genauigkeitsgrad von präzisionsgeschliffenen Kugelgewindespindeln
gemäß der HIWIN-Klassifi zierung. Tabelle 4.3 führt die internationalen
Standards auf.
Die Positioniergenauigkeit von Werkzeugmaschinen wird mit dem +-E-Wert anhand
der e300-Abweichung bestimmt. Der empfohlene Genauigkeitsgrad beim Einsatz in
Maschinen fi ndet sich in Tabelle 4.5. Mit dieser Tabelle kann der passenden Kugelgewindetrieb
für die jeweilige Applikation ausgewählt werden.
4.3.3 Toleranzen
Die Auswahl eines für die Applikation passenden Kugelgewindetriebes mit dem
richtigen Genauigkeitsgrad bedarf besonderer Sorgfalt. Tabelle 4.6 und Abb. 4.15 sind
hilfreich bei der Bestimmung des Toleranzfaktoren in Abhängigkeit von den erforderlichen
Genauigkeitsgraden.
Abb. 4.12: HIWIN-Messkurve der Steigung von Präzisionskugelgewindetrieben Abb. 4.13: DIN-Messkurve der Steigung von Kugelgewindetrieben
Tp = Differenz zwischen Soll- und Istweg. Dieser Wert wird durch die verschiedenen Anforderungen der Anwendung
beim Kunden bestimmt.
Ep = Maximale Istweg-Abweichung vom Sollweg über den vollen Weg.
e2�p = Wegabweichung innerhalb einer Umdrehung
Ea = Tatsächlicher Istweg, mit Lasermessung bestimmt
ep = Istweg-Abweichung. Maximale Abweichung des gesamten
Istwegs vom tatsächlichen gesamten Sollweg im entsprechenden Bereich
e300p = Istweg-Abweichung auf 300 mm. Istweg-Abweichung über 300 mm an beliebigen
Positionen des Gewindes
eoa (Ea) = Mittlere Istwegabweichung über Nutzweg Lu.
c(Tp) = Wegkompensation über Nutzweg Lu.
ep (Ep) = Grenzabmaß des Sollwegs
Vup (ep) = zulässige Wegabweichung über Nutzweg Lu
V300p (e300p) = zulässige Wegabweichung über 300 mm
V2�p (e2�p) = zulässige Wegabweichung über eine Umdrehung
11

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Tabelle 4.2: HIWIN Genauigkeitsklassen von Präzisions-Kugelgewindetrieben
HIWIN
Genauigkeitsklasse
0 1 2 3 4 5 6
e2� 3 4 4 6 8 8 8
e300 3,5 5 6 8 12 18 23
Gewindelänge
Parameter
±E e ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e ±E e
über unter
- 315 4 3,5 6 5 6 6 12 8 12 12 23 18 23 23
315 400 5 3,5 7 5 7 6 13 10 13 12 25 20 25 25
400 500 6 4 8 5 8 7 15 10 15 13 27 20 27 26
500 630 6 4 9 6 9 7 16 12 16 14 30 23 30 29
630 800 7 5 10 7 10 8 18 13 18 16 35 25 35 31
800 1000 8 6 11 8 11 9 21 15 21 17 40 27 40 35
1000 1250 9 6 13 9 13 10 24 16 24 19 46 30 46 39
1250 1600 11 7 15 10 15 11 29 18 29 22 54 35 54 44
1600 2000 18 11 18 13 35 21 35 25 65 40 65 51
2000 2500 22 13 22 15 41 24 41 29 77 46 77 59
2500 3150 26 15 26 17 50 29 50 34 93 54 93 69
3150 4000 30 18 32 21 60 35 62 41 115 65 115 82
4000 5000 72 41 76 49 140 77 140 99
5000 6300 90 50 100 60 170 93 170 119
6300 8000 110 60 125 75 210 115 210 130
8000 10000 260 140 260 145
10000 12000 320 170 320 180
Einheit: μm
Tabelle 4.3: Internationale Normen für den Genauigkeitsgrad von Kugelgewindetrieben
HIWIN
Genauigkeitsklasse
e 300
0 1 2 3 4 5 6 7 10
ISO, DIN 6 12 23 52 210
JIS 3,5 5 8 18 50 210
HIWIN 3,5 5 6 8 12 18 23 50 210
Tabelle 4.4: Zusammenhang zwischen Genauigkeitsgrad und Axialspiel
HIWIN
Genauigkeitsklasse
0 1 2 3 4 5 6
axiales Spiel 5 5 5 10 15 20 25
12

Abb. 4.14 Kurven der Steigungsgenauigkeit bei Messung auf einer Laser-Messeinrichtung nach DIN 69051
e oa: Mittlere Wegabweichung über den Nutzweg bezogen auf den
Nennweg (Messung nach DIN-Standard 69051-3-1)
V 300a (e 300a): Wegschwankung über 300 mm an beliebigen
Positionen (Messung nach DIN-Standard 69051-3-3)
Abb. 4.15 Toleranzen von präzisionsgeschliffenen Kugelgewindetrieben von HIWIN
V ua(e a): Wegschwankung über Nutzweg
(Messung nach DIN-Standard 69051-3-2)
V 2�a (e 2�a): Wegschwankung über eine Umdrehung (2 � rad)
(Messung nach DIN-Standard 69051-3-4)
13

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Tabellen 4.5: Empfohlene Genauigkeitsgrade für verschiedene Applikationen
CNC-Werkzeugmaschinen
Andere Maschinen
14
Applikation Achse Genauigkeitsgrad
Drehen X
Z
Fräsen
X
Bohrfräsen
Y
Z
Bearbeitungszentren
X
Y
Z
Koordinatenbohren
X
Y
Z
Bohren
X
Y
Z
Schleifen X
Y
Senkerodieren
X
Y
Z
Drahterodieren
X
Y
U
V
Laserschneiden
X
Y
Z
X
Stanzpresse
Y
Einzweckmaschine
Holzbearbeitungsmaschinen
Präzisions-Industrieroboter
Industrieroboter
Koordinatenmessgerät
Nicht-CNC-Maschinen
Transport-Einheiten
X-Y-Tische
Lineare Elektrohubzylinder
Flugzeugfahrwerke
Tragfl ächensteuerung
Absperrschieber
Servolenkungen
Glasschleifer
Oberfl ächenschleifer
Induktionshärtungsmaschine
Elektromaschinen
0 1 2 3 4 5 7 PR1 PR2 PR3

Tabellen 4.6: Toleranzangaben und Messmethoden zu HIWIN Kugelgewindetrieben
T1: effektive Rundlaufabweichung des Außendurchmessers in Bezug auf AA’ (Messung gemäß DIN 69051)
Nenn Ø [mm] Referenzlänge
Nenn Ø [mm] Referenzlänge
T 2p [μm]
(für L1 � Lr)
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu Lr 0 1 2 3 4 5 6 7
6 20 80 6 10 10 12 12 20 20 40
20 50 125 8 12 12 16 16 25 25 50
50 125 200 10 16 16 20 20 32 32 63
125 200 315 - - - 25 25 40 40 80
T3: Koaxiale Abweichung des Antriebszapfens bezogen auf den Lagerzapfen in Bezug auf AA’
(Messung gemäß DIN 69051)
Nenn Ø [mm] Referenzlänge
T 1p [μm]
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu L5 0 1 2 3 4 5 6 7
6 12 80
12 25 160
25 50 315 20 20 25 23 25 32 32 40
50 100 630
100 200 1250
Lt / do T 1max [μm]
(für Lt � 4L5)
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7
40 40 40 40 50 50 64 64 80
40 60 60 60 60 75 75 96 96 120
60 80 100 100 100 125 125 160 160 200
80 100 160 160 160 200 200 256 256 320
T2: Rundlauf-Abweichung des Lagers in Bezug auf AA’ (Messung gemäß DIN 69051)
T 3p [μm]
(für L2 � Lr)
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu Lr 0 1 2 3 4 5 6 7
6 20 80 4 5 5 6 6 8 8 12
20 50 125 5 6 6 8 8 10 10 16
50 125 200 6 8 8 10 10 12 12 20
125 200 315 - - - 12 12 16 16 25
15

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
T4: Planlauf-Abweichung der Lagerschulter in Bezug auf AA’ (Messung gemäß DIN 69051)
Nenn Ø [mm] T4p [μm]
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7
6 63 3 3 3 4 4 5 5 6
63 125 3 4 4 5 5 6 6 8
125 200 - - - 6 6 8 8 10
T5: Planlauf-Abweichung der Anlagefl äche der Kugelgewindemutter (Nur für vorgespannte
Kugelgewindemuttern) in Bezug auf BB’ (Messung gemäß DIN 69051)
Flanschmutter Ø [mm] T5p [μm]
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7
- 20 5 6 7 8 9 10 12 14
20 32 5 6 7 8 9 10 12 14
32 50 6 7 8 8 10 11 15 18
50 80 7 8 9 10 12 13 16 18
80 125 7 9 10 12 14 15 18 20
125 160 8 10 11 13 15 17 19 20
160 200 - 11 12 14 16 18 22 25
200 250 - 12 14 15 18 20 25 30
T6: Rundlauf-Abweichung des Außendurchmessers der Gewindemutter (Nur für vorgespannte
und drehende Kugelgewindemuttern in Bezug auf BB’ (Messung gemäß DIN 69051)
Flanschmutter Ø [mm] T6p [μm]
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7
- 20 5 6 7 9 10 12 16 20
20 32 6 7 8 10 11 12 16 20
32 50 7 8 10 12 14 15 20 25
50 80 8 10 12 15 17 19 25 30
80 125 9 12 16 20 24 22 25 40
125 160 10 13 17 22 25 28 32 40
160 200 - 16 20 22 25 28 32 40
200 250 - 17 20 22 25 28 32 40
T7: Parallelitätsabweichung einer rechteckigen Kugelgewindemutter (Nur für vorgespannte
Kugelgewindemuttern) in Bezug auf BB’ (Messung gemäß DIN 69051)
Montage-Grundlänge
[mm]
T 7p [μm] / 100mm
HIWIN Toleranz-Klasse
über bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7
- 50 5 6 7 8 9 10 14 17
50 100 7 8 9 10 12 13 15 17
100 200 - 10 11 13 15 17 24 30
16

4.4 HIWIN Vorspannungsarten
Das spezielle geformte Spitzbogenprofi l ermöglicht einen Kugelkontaktwinkel von
45°. Die Axialkraft Fa, verursacht durch äußere Antriebs- oder innere Vorspannungskräfte,
erzeugt zwei Arten von Axialspiel. Zum einen das normale Axialspiel Sa,
das vom lichten Abstand zwischen Kugel und Kugellaufbahn herrührt. Zum anderen
ist es das Einfederungsspiel � l, verursacht durch die Kraft Fn, die senkrecht
zum Kontaktpunkt wirkt.
Abb. 4.16: Gotisches Laufbahnprofi l und Vorspannung
4.4.1 Vorspannung der Doppelmutter
Die Vorspannung wird erzeugt, indem ein Distanzstück zwischen die Muttern eingefügt
wird (Abb. 4.17). Die O-Vorspannung ergibt sich durch das Einbringen eines überdimensionierten
Distanzstücks, das die Mutterhälften auseinanderdrückt. Die X-Vorspannung
wird mit einem unterdimensionierten Distanzstück erzeugt, das die Muttern
zusammenzieht.
Abb. 4.17: Vorspannung durch Distanzstück
4.4.2 Vorspannung der Einzelmutter
Für die Einzelmutter gibt es zwei Arten der Vorspannung. Eine davon ist die „Vorspannungsmethode
mit übergroßen Kugeln“. Dabei werden Kugeln eingebracht, die etwas
größer als der Raum in der Kugellaufbahn sind; damit hat die Kugel an vier Punkten
Kontakt (Abb. 4.18).
Die andere Methode ist die so genannte „Vorspannung durch Steigungsversatz“
(s. Abb. 4.19). Die Mutter ist so geschliffen, dass sie einen Versatz zur zentralen
Das Axialspiel, das durch den lichten Abstand verursacht wird, kann durch eine
Vorspannungskraft P aufgehoben werden. Diese Vorspannung kann mit einer Doppelmutter,
einer Einzelmutter mit Steigungsversatz oder bei vorgespannten Einzelmuttern
durch Anpassung der Kugelgröße erzeugt werden (Abb. 5.7 bis Abb. 5.8).
Ist ein Recken der Spindel zur Erhöhung der Steifi gkeit notwendig, halten Sie bezüglich
des Reckbetrags Rücksprache mit HIWIN. (empfohlener Reckbetrag: 0,02 - 0,03 mm je
Meter Spindellänge, der Reckbetrag muß bei der Festlegung des T-Wertes berücksichtigt
werden)
Steigung aufweist. Diese Vorspannungsart ersetzt die klassische Doppelmutter-Vorspannung
und hat den Vorteil, dass bei geringen Vorspannungskräften eine kompakte
Einzelmutter mit hoher Steifi gkeit eingesetzt werden kann. Allerdings ist diese Methode
nicht zum Einsatz bei hohen Vorspannungen und bei hohen Steigungen geeignet. Die
empfohlene Vorspannungskraft beträgt weniger als 5 % der dynamischen Tragzahl (C).
Abb. 4.18: Vorspannung durch Kugelgröße Abb. 4.19: Vorspannung durch Steigungsversatz
17

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
4.4.3 Vorspannungs-Berechnung
M1
P = Vorspannung
F bm = mittlere Betriebslast (ref.M8�M10)
M2
T d = Reibmoment der vorgespannten Mutter
P = Vorspannungskraft
l = Steigung
K P = Vorspannungs-Reibungskoeffi zient
KP = 1 - � 2
� 1
(zwischen 0,1 und 0,3)
� 1 , � 2 sind die mechanischen Wirkungsgrade
des Kugelgewindetriebes
4.4.4 Einheitlichkeit des Vorspannungs-Reibmomentes
(1) Messmethode
Vorspannung erzeugt ein Reibmoment zwischen Mutter und Gewinde. Dieses wird
gemessen, indem die Gewindespindel mit einer konstanten Drehzahl bewegt wird,
während die Mutter mit einer speziellen Feststelleinrichtung gehalten wird (s. Abb.
4.20).
18
(1) für normalen Betrieb (Umwandlung einer Rotations-
in eine Linearbewegung)
M3
(2) für Umkehrbetrieb (Umwandlung einer Linear- in eine
Rotationsbewegung)
� = Steigungswinkel (Grad)
D m = Teilkreisdurchmesser des Gewindeschaftes
l = Steigung
� = Reibungswinkel (0,17°� 0,57°)
μ = Reibungskoeffi zient (0,003 � 0,01)
M4
M5
M6
Abb. 4.20: Messeinrichtung zur Bestimmung des
Vorspannungs-Reibmomentes (nach JIS B1192)
Die vom Kraftaufnehmer gemessene Kraft F p wird zur Berechnung des Reibmomentes
der Gewindespindel herangezogen.
HIWIN hat eine computergestützte Messeinrichtung entwickelt, die das Reibmoment
während der Drehung überwacht. So kann das Reibmoment entsprechend der
Kundenspezifi kation genau eingestellt werden (Abb. 2.5). Die Standard-Messeinrichtung
zur Erfassung des Vorspannungs-Reibmomentes wird in Abb. 4.21 und in Tabelle 4.7
beschrieben.

(2) Messbedingungen
1. Ohne Abstreifer
2. Drehzahl: 100 U/min
3. Dynamische Viskosität des Schmiermittels 61,2 – 74,8 cSt (mm/s) bei 40 °C,
das entspricht ISO VG 68 oder JIS K2001
(3) Das Messergebnis wird mittels einer Standard-Darstellung des Reibmomentes
abgebildet; die Nomenklatur ist in Abb. 4.21 dargestellt.
(4) Schwankungen des Vorspannungs-Reibmomentes (gehen in die Festlegung
des Genauigkeitsgrades ein) sind in Tabelle 4.7 aufgeführt.
Abb. 4.21: Nomenklatur zur Messung von Vorspannungs-Reibmomenten
Tabelle 4.7: Schwankungsbereich des Vorspannungs-Reibmomentes (nach JIS B1192)
Hinweis:
1) Schlankheitsgrad = Gewindelänge der Spindel/Nenndurchmesser der Spindel (mm)
2) Zur Bestimmung des Grundvorspannungs-Reibmomentes siehe Katalogteil „Auslegung“
3) Tabelle 4.10 zeigt die Umrechnung für Nm
4) Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an HIWIN.
a) Basis-Reibmoment
b) Schwankungen des Vorspannungs-Reibmomentes
c) momentan gemessener Wert des Reibmomentes
d) durchschnittlich gemessener Wert des Reibmomentes
e) gemessenes Losbrechmoment
Lu = Nutzweg der Mutter
(1)
Nutzweglänge des Gewindes [mm]
Basis-Reibmoment
[Ncm]
4000 mm maximal
Schlankheitsgrad � 40 40 � Schlankheitsgrad � 60
über 4000 mm
Genauigkeitsgrad Genauigkeitsgrad Genauigkeitsgrad
Über Bis zu 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 4 5 6 7
20 40 30 35 40 40 45 50 60 - 40 40 50 50 60 60 70 - - - - - - - - -
40 60 25 30 35 35 40 40 50 - 35 35 40 40 45 45 60 - - - - - - - - -
60 100 20 25 30 30 35 35 40 40 30 30 35 35 40 40 45 45 - - - 40 43 45 50 50
100 250 15 20 25 25 30 30 35 35 25 25 30 30 35 35 40 40 - - - 35 38 40 45 45
250 630 10 15 20 20 25 25 30 30 20 20 25 25 30 30 35 35 - - - 30 33 35 40 40
630 1000 - 15 15 15 20 20 25 30 - - 20 20 25 25 30 35 - - - 25 23 30 35 35
19

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
4.5 Berechnungsformeln
4.5.1 Lebensdauer
Durchschnittliche Drehzahl (U/m) n av
n av = mittlere Drehzahl [1/min]
n = Drehzahl [1/min]
t = % der Zeit mit Drehzahl n1, etc.
Durchschnittliche Betriebslast F bm
(1) Mit wechselnder Last und konstanter Drehzahl
F bm = mittlere Betriebslast [N]
F b = Betriebs-Axiallast
f p = Betriebsbedingungs-Faktor
f p = 1.1 – 1.2 Betrieb ohne Stoßwirkung
1.3 – 1.8 Betrieb unter Normalbedingungen
2.0 – 3.0 Betrieb mit hoher Stoßwirkung und mit Vibrationen
3.0 – 5.0 Kurzhubanwendungen < 3 x Mutterlänge
(2) Mit wechselnder Last und wechselnder Drehzahl
(3) Mit wechselnder linearer Last und konstanter Drehzahl
20
M10
M7
M8
M9
Abb. 4.22 Durchschnittsdrehzahl

Beispiel 4.5 –1
Ein HIWIN Kugelgewindetrieb wird den unten aufgeführten Bedingungen ausgesetzt.
Berechnen Sie durchschnittliche Drehzahl und Betriebslast.
Betriebsbedingungen:
Für ruhigen Lauf, ohne Stoßwirkung: f p = 1.1
Bedingung Axiallast [N]
Drehzahl [1/min]
Fb (n)
(t)
1 1000 1.000 45
2 4000 50 35
3 8000 100 20
Berechnung
4.5.2 Resultierende Axialkraft F a
Für eine Einzelmutter ohne Vorspannung
Für eine Einzelmutter mit Vorspannung P
4.5.3 Lebenserwartung in der Applikation
Tabelle 4.8 zeigt die zu erwartende Lebensdauer für allgemeine Applikationen in
gefahrener Strecke (km). Rechts in Tabelle 4.8 fi nden Sie die Umrechnungsformel
für die Lebensdauer in Betriebsstunden.
Zu berücksichtigen sind auch Stoßlast, Vibration, Temperatur, Schmierung,
Positionsabweichungen etc.
Für symmetrisch vorgespannte Doppelmuttern
a) Lebensdauer in Umdrehungen
M11
M12
Für eine Einzelmutter:
Lebensdauer in Umdrehungen
L = Lebensdauer in Umdrehungen
C = dynamische Tragzahl [N]
Belastungsdauer [%]
[F. M7]
M13
21

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
L = Lebensdauer in Umdrehungen
P = Vorspannkraft [N]
b) Umrechnung von Umdrehungen in Betriebsstunden
Lh = Lebensdauer in Betriebsstunden
nav = mittlere Drehzahl [1/min, F. M7]
Tabelle 4.8: Typische Lebensdauer, aufgeführt nach Applikationen
M14
c) Umrechnung von gefahrenem Weg (km) in Betriebsstunden:
Lh = Lebensdauer in Betriebsstunden [h]
Ld = Lebensdauer in gefahrenem Weg [km]
l = Steigung des Kugelgewindetriebes [mm / Um]
nav = mittlere Drehzahl [1/min]
Maschinentyp Lebensdauer in gefahrenem Weg [km]
Werkzeugmaschinen 250
Maschinen, allgemein 100 � 250
Steuerungsmechanismen 350
Messeinrichtungen 210
Luftfahrzeugausrüstung 30
(der oben genannten Lebensdauer liegt eine dynamische Tragzahl, kalkuliert für 90 %
Ausfallsicherheit zugrunde).
(d) die modifi zierte Lebensdauer bei unterschiedlichen Ausfallsicherheitsfaktoren wird
berechnet über
Ausfallsicherheitsfaktor fr siehe Tabelle 4.9.
Tabelle 4.9: Ausfallsicherheitsfaktor zur Lebensdauerberechnung
Ausfallsicherheit % f r
90 1
95 0,63
96 0,53
97 0,44
98 0,33
99 0,21
22
M15
M17 M18
M16

Beispiel 4.5 - 2
Welchen Nenndurchmesser muss der Kugelgewindetrieb haben, wenn die Voraussetzungen
aus Beispiel 4.5 -1 gegeben sind (Lebensdauer = 3.500 h, Steigung = 10 mm,
spielfreie Einzelmutter)?
Berechnung
Anhand dieser berechneten Werte kann aus den Maßtabellen für HIWIN-Kugelgewindetriebe
unter den FSV-Ausführungen der passende Kugelgewindetrieb mit einem Nenndurchmesser
von 32 mm und C1 (3,5) Umläufen ausgewählt werden.
Beispiel 4.5 – 3
Wie groß muss die zulässige Last der Gewindespindel sein, wenn der Nenndurchmesser
= 50 mm, Steigung = 8 mm und Lebensdauer = 7 x 106 Umdrehungen sind?
4.5.4 Antriebsmoment und Antriebsleistung des Motors
Abb. 4.23 Lastverlauf eines Systems mit Kugelgewindetrieb
Motor
Getriebe 2
W
Getriebe 1
(Reibungskraft + Betriebskraft)
Kugelgewindetrieb
Abb. 4.23 zeigt die Einfl ussgrößen eines Vorschubsystems mit Kugelgewindetrieb.
Im Nachfolgenden fi nden Sie die Berechnungsformel für das notwendige Antriebsmoment
des Motors:
[Annahme: Spielfreiheit, wenn F bm=3185 N]
[F. M1]
[Umdrehungen]
[� Auslegung]
Berechnung
In den Maßtabellen für HIWIN-Kugelgewindetriebe unter den FSV-Ausführungen hat der
erforderliche Kugelgewindetrieb (Ausführung 50-8B3) mit Nenndurchmesser = 50 mm,
Steigung = 8 mm die dynamische Tragzahl C = 56.740 N.
a) Normalbetrieb (Umwandlung einer Dreh- in eine Linearbewegung)
Ta = Antriebsmoment für Normalbetrieb [Nm]
Fb = Axiallast [N]
Fb = Fbm +� x W [für horizontale Einbaulage]
l = Steigung [mm]
�1 = mechanischer Wirkungsgrad [0,85 � 0,95; F. M3]
W = Gewicht Tisch + Gewicht Werkstück [kg]
� = Reibungskoeffi zient der Tischführung [0,005 � 0,02]
b) Umkehrbetrieb (Umwandlung einer Linear- in eine Drehbewegung)
� 2 = mechanischer Wirkungsgrad [0,75 � 0,85, F. M4]
T c = Moment für Umkehrübertragung [Nm]
M19
M20
23

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
c) Antriebsmoment des Motors
Für Normalbetrieb
T M = Motorantriebsmoment [Nm]
T b = Reibmoment des Stützlagers [Nm]
T d = Vorspannungsreibmoment [Nm]
N 1 = Anzahl der Zähne des treibenden Zahnrads
N 2 = Anzahl der Zähne des angetriebenen Zahnrads
Für Beschleunigung
T a = Motorantriebsmoment während der Beschleunigung [Nm]
J = Trägheit des Systems [Nm 2 ]
� = Winkelbeschleunigung [rad/s 2 ]
N dif = U/min Getriebestufe 2 – U/m Getriebestufe1
t a = Beschleunigungs-Anfahrtzeit (sec)
t a = Beschleunigungs-Anfahrtzeit (sec), n 1 = Anfangsdrehzahl [1/min], n 2 = Enddrehzahl [1/min]
= Motorträgheit + äquivalente Getriebeträgheit + Trägheit Kugelgewindetrieb (Abb. 4.23)
W s = Gewicht Kugelgewindetrieb [kg]
D N = Nenndurchmesser Kugelgewindetrieb [mm]
J M = Motorträgheit [kgm 2 ]
J G1 = Trägheit des Antriebsgetriebes [kgm 2 ]
J G2 = Trägheit des angetriebenen Getriebes [kgm 2 ]
Gesamt-Antriebsmoment
T Ma = Gesamtantriebsmoment [Nm]
Die Massenträgheit wird folgendermaßen berechnet:
Für eine Scheibe mit konzentrischem Außendurchmesser:
J = Trägheit des Tisches [kgm 2 ]
� d = spezifi sches Gewicht des Tisches für Stahl
r = Tischradius [7850kg/m 3 ]
h = Tischlänge
24
M21
M22
M23
M23
M25
M26
M24

d) Antriebsleistung
P d = maximale betriebssichere Antriebsleistung [W]
T pmax = maximales Antriebsmoment [Sicherheitsfaktor x T max , Nm]
n max = maximale Drehzahl (1/min)
Tabelle 4.10 zeigt die Umrechnungsfaktoren für unterschiedliche Maßsysteme zur
Bestimmung des Motormoments oder des Vorspannungs-Reibmomentes
Tab. 4.10: Umrechnungstabelle für das Motormoment
Beispiel 4.5 – 4
Voraussetzung: Antriebssituation wie in Abb. 4.24
Gewicht Tisch W1 = 200 kg
Gewicht Werkstück W2 = 100 kg
Reibungskoeffi zient der Führung μ = 0,02
Axiale Vorschubkraft [N]
Beschleunigung: 100 rad/sec 2
Motor: Motordurchmesser = 50 mm, Motorlänge = 200 mm
Getriebe: Durchmesser Antriebsgetriebe G1 = 80 mm,
Höhe = 20 mm, Zähne = 30
Durchmesser angetriebenes Getriebe G2 = 240 mm,
Höhe = 20 mm, Zähne = 90
Umdrehungen [1/min]
e) Überprüfung der Beschleunigungszeit
M27 M28
t a = Beschleunigungs-Anfahrtzeit [s]
J = Gesamt-Trägheitsmoment [kgm 2 ]
T M1 = Nennmoment des Motors [Nm]
T L = Antriebsmoment bei Nenndrehzahl [Nm]
f = Sicherheitsfaktor = 1,5
kgf-cm kgf-mm Nm kpm (kgf-m) OZ-in ft-l bf
1 10 9,8 x 10-2 10-2 13,8874 7,23301 x 10-2 0,1 1 9,8 x 10 -3
1,0 x 10 -3
1,38874 7,23301 x 10 -3
10,19716 1,019716 x 102 1 0,1019716 1,41612 x 102 0,737562
102 103 9,80665 1 1,38874 x 103 7,23301
10,19716 x 10 -2
0,720077 7,06155 x 10 -3
7,20077 x 10 -4
1 5,20833 x 10 3
13,82548 1,382548 x 102 1,35582 0,1382548 1,92 x 102 1
Betriebsbedingungen: ruhiger Lauf ohne Stoßlast
Fb n
t
1000 500 20
3000 100 50
5000 50 30
Belastungsdauer (%)
25

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Kugelgewindetrieb:
Nenndurchmesser = 50 mm, Steigung = 10 mm
Länge = 1.200 mm, Gewicht = 18 kg
Abb. 4.24 Übersetzungsprozess im System
G2
Motor G1
Berechnung
1) Motormoment im Nennbetrieb
W1
W1
2) Motormoment während der Beschleunigung
(I) Massenträgheitsmoment des Motors
26
F
Spielfrei, wenn axiale Vorschubkraft = 3000 N
Lagermoment T b = 0,1 Nm
Mechanischer Wirkungsgrad � 2 = 0,8
[F. M7]
[F. M9]
[axiale Vorschubkraft = 3000 N, F. M1]
[F. M19]
[F. M2]
[F. M21]

(II) Massenträgheitsmoment des Getriebes
(III) Massenträgheitsmoment des Kugelgewindetriebes
(IV) Massenträgheitsmoment der Last
(V) Massenträgheitsmoment des Systems
3) Gesamtmoment des Motors
5) Auswahl des Motors:
Ausgewählter Motortyp:
Gleichstrommotor mit Nennmoment T Mr > 1,5 T m
und maximalem Motormoment T Max > 1,5 T pmax
Spezifi zierung des Gleichstrom-Servomotors:
Nennleistung = 950 W
Nennmoment = 3 Nm
Nenndrehzahl = 2.000 1/min
Maximalmoment = 6,5 Nm
Trägheitsmoment des Motors = 1,96 x 10 -3 kgm 2
4) Antriebsleistung
6) Überprüfung der Beschleunigungszeit
(Sicherheitsfaktor = 2)
27

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
4.5.5 Knicklast
F k = zulässige Last �N� Festlager – Festlager f K = 1,0
F p = max. zulässige Last �N� Festlager – Stützlager f K = 0,5
d r = Kerndurchmesser Gewindeschaft [mm] Stützlager – Stützlager f K = 0,25
L t = Abstand zwischen den Stützlagern [mm] Festlager – ungelagert f K = 0,0625
f K = Faktor für unterschiedliche Montagearten *1kgf = 9,8 N; 1daN = 10 N
Das Knicklast-Diagramm für unterschiedliche Spindeldurchmesser und Lagerarten ist in Abb. 4.25 dargestellt.
4.5.6 Kritische Drehzahl
N c = kritische Drehzahl �1/min� Festlager – Festlager f m = 1
N p = max. zulässige Last �1/min� Festlager – Stützlager f m = 0,692
d r = Kerndurchmesser Gewindeschaft (mm) Stützlager – Stützlager f m = 0,446
L t = Abstand zwischen den Stützlagern (mm) Festlager – ungelagert f m = 0,147
L M = Faktor für unterschiedliche Montagearten *1kgf = 9,8 N; 1daN = 10 N
M29
M30
M31
M32
Abb. 4.25 Knicklast für unterschiedliche Durchmesser und Längen von Gewindespindeln Abb. 4.26 Kritische Drehzahl für unterschiedliche Durchmesser und Längen von
Gewindespindeln
28

4.5.7 D m-N-Wert für die Arbeitsdrehzahl eines Kugelgewindetriebes
Der Dm-N-Wert hat einen großen Einfl uss auf das Verhalten des Kugelgewindetriebes
hinsichtlich Geräusch-, Wärmeentwicklung und Lebensdauer des Rückführungssystems.
Für HIWIN-Kugelgewindetriebe,
4.5.8 Steifi gkeit
Steifi gkeit beschreibt die Nachgiebigkeit eines Maschinenelements. Die Gesamtsteifi
gkeit eines Kugelgewindetriebes wird bestimmt durch die axiale Steifi gkeit des
Mutter-Spindel-Systems, die Kontakt-Steifi gkeit der Kugellaufbahn und die Steifi gkeit
der Gewindespindel. Beim Einbau des Kugelgewindetriebes in eine Maschine sollten
auch folgende Faktoren berücksichtigt werden: Steifi gkeit der Stützlager, Montagebedingungen
der Mutter mit Tisch etc.
Abb. 4.27 zeigt die Zusammensetzung der Gesamtsteifi gkeit einer Vorschubeinheit.
K bs
= Gesamtsteifi gkeit eines Kugelgewindetriebes [N/μm]
Die Steifi gkeit einer Gewindespindel wird errechnet mit:
Das Steifi gkeitsdiagramm wird in Abb. 4.28 dargestellt.
dr = Kerndurchmesser des Kugelgewindetriebes [mm] .=. Dm – Db
Db = Durchmesser der Kugel [mm]
Ks = Steifi gkeit der Gewindespindel [N/μm]
Kn = Steifi gkeit der Mutter [N/μm]
= Ungestützte Spindellänge
L s
Die Steifi gkeit der Mutter kann überprüft werden unter Verwendung einer Axialkraft, die
der höchstmöglichen Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl (C) entspricht
(diese wird in den Maßtabellen der Muttern aufgeführt). Ist die Vorspannung geringer,
kann die Steifi gkeit der Mutter über Extrapolation bestimmt werden:
Kn = Steifi gkeit der Mutter [N/μm]
K = Steifi gkeit entsprechen der Maßtabelle [N/μm]
P = Vorspannung [N]
C = dynamische Tragzahl aus der Maßtabelle [N]
M33
M34
M35
M37
M38
Dm = Teilkreisdurchmesser [mm]
N = max. Drehzahl [1/min]
Konstruktive Verbesserung der Kugelgewindetriebe für Dm-N Werte von 70.000
bis 180.000 durch HIWIN. Falls Dm-N > 180.000, wenden Sie sich bitte an uns.
Die Steifi gkeit der Mutter-Spindel-Einheit und der von Kugel und Kugellaufbahn kann
zusammengefasst werden zur Steifi gkeit der Mutter Kn, die in den Maßtabellen der
unterschiedlichen Mutternarten aufgeführt ist. Die Steifi gkeit eines Kugelgewindetriebes
wird errechnet mit:
M36
29

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Die Steifi gkeit einer Einzelmutter mit Spiel kann bei einer externen Axiallast von
0,28 C folgendermaßen berechnet werden:
K tot
30
K t
K bs
K b
K s
K n
K nb
K nr
M40
Die axiale Steifi gkeit eines Vorschubsystems beinhaltet die der Stützlager und des
Montagetisches. Die Gesamtsteifi gkeit sollte bei der Auslegung des Systems sorgfältig
beachtet werden.
Abb. 4.27 Steifi gkeitsfaktoren bei Vorschubsystemen mit Kugelgewindetrieben Abb. 4.28 Steifi gkeits-Diagramm für Kugelgewindetriebe
K tot = Gesamtsteifi gkeit des Vorschubsystems
K t = Steifi gkeit des Montagetisches
K b = Steifi gkeit der Stützlager
K bs = Steifi gkeit des Kugelgewindetriebes
K s = Steifi gkeit der Gewindespindel
K n = Steifi gkeit der Kugelgewinde-Mutter
K nb = Steifi gkeit von Kugeln und Kugellaufbahn
K nr = Steifi gkeit des Mutter-Spindel-Systems bei Radiallast

4.5.9 Thermische Ausdehnung
�L = thermische Ausdehnung einer Gewindespindel (mm)
�T = (°C) Temperaturanstieg in der Gewindespindel
L ch = Gesamtlänge der Gewindespindel (mm)
M41
4.5.10 Dynamische Tragzahl C (theoretisch)
Die dynamische Tragzahl beschreibt die Last, bei der 90 % aller Kugelgewindetriebe die
Lebenserwartung von 1 x 10 6 Umdrehungen (C) erreichen. Der Betriebssicherheitsfaktor
4.5.11 Statische Tragzahl
Die statische Tragzahl beschreibt die Last, die eine bleibende Verformung der Kugellaufbahn
von mehr als 0,0001 des Kugeldurchmessers verursacht. Um die maximale
statische Traglast zu berechnen, muss die statische Tragsicherheit S f der Anwendungsbedingungen
berücksichtigt werden.
Der T-Wert sollte so gewählt werden, dass der Temperaturanstieg des Gewindetriebes
ausgeglichen wird. HIWIN empfi ehlt einen T-Wert von –0,02 - –0,03/Meter für CNC-
Werkzeugmaschinen.
kann entsprechend Tabelle 4.9 berücksichtigt werden. Die dynamische Tragzahl ist in
den Maßtabellen der Muttern aufgeführt.
Sf = statische Tragsicherheit
Co = statische Tragzahl (Maßtabelle der Mutter)
Famax = max. statische Axiallast
M42
31

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Beispiel 4.5 – 5
Kugelgewindetrieb, Ausführung: 1R40-10B2-FSW-1000-1200-0.012
Teilkreisdurchmesser D m = 41,4 mm
Kugeldurchmesser = 6,35 mm
Kerndurchmesser d r = 34,91 mm
Stützlast: Festlager – Stützlager
Kritische Drehzahl: Festlager – Stützlager
Berechnung:
1. Knicklast F p
2. Kritische Drehzahl N p
3.Theoretischer mechanischer Wirkungsgrad �
(1) Normalbetrieb
(2) Umkehrbetrieb
4. Steifi gkeit K
5. Einfederung bei Axialkraft F b =700N
32
Gesamteinfederung � = 2 x 0,056 = 0,112
Steifi gkeit der Lager K b = 1050 (N/μm)
Steigung l = 10 mm
Umdrehungen = 2,5 x 2
Steigungswinkel � = 4,4°
Reibungswinkel � = 0,286°
Vorspannung P = 2500 N
Durchschnittliche Axialkraft F b = 7000 N
F k = 0,5; Lt = 1.000 mm; f m = 0,692
[F. M29]
[F. M3]
[F. M4]
Wenn die Vorspannung 2 x 2500 = 5000 N übersteigt, beträgt K n = 580 N/μm und
K = 151 N/μm, Gesamtsteifi gkeit K t = 132 N/μm und Einfederung d = 0,106 mm.
Verglichen mit einer mit 2500 N vorgespannten Mutter beträgt der Unterschied zwar
nur 6 μm (5 %), aber der Temperaturanstieg, der durch die 5000 N-Vorspannung erzeugt
wird, ist beträchtlich. Üblicherweise ist der Einfl uss der Spindelsteifi gkeit dominierend
gegenüber der Muttersteifi gkeit. Gelegentlich ist die Steifi gkeit der Spindel wichtiger
als die der Mutter. Der beste Weg zur Erhöhung der Gesamtsteifi gkeit eines Systems
besteht daher nicht in übermäßíger Erhöhung der Vorspannung. Wird die Lagerart auf
Festlager-Festlager geändert, wird K s = 820 N/μm und Kt = 230 N/μm. Der Einfederung
beträgt d = 0,061 mm. Die Differenz beträgt 51 μm (45 %).

4.5.12 Materialbeschaffenheit
Geringe Geräuschentwicklung ist für hochwertige Werkzeugmaschinen auch bei hohen
Eilgangsgeschwindigkeiten und unter hoher Last erforderlich. HIWIN Kugelgewindetriebe
erfüllen diese Anforderungen dank hochwertiger Rückführungssysteme, der
besonderen Bauart der Kugellaufbahn, ausgereiften Montageverfahren und sorgfältiger
Oberfl ächen- und Abmessungsprüfung.
Tabelle 4.11 Materialbeschaffenheit
Stahlart
Tabelle 4.12 Maximallängen der Kugelgewindespindeln nach Außendurchmesser und Genauigkeitsgrad
4.5.14 Wärmebehandlung
Dank Verfahren, die eine gleichmäßige Wärmebehandlung ermöglichen, haben HIWIN
Kugelgewindetriebe eine maximale Lebenserwartung. Tabelle 4.12 zeigt die Härte jeder
verwendeten Komponente in HIWIN Kugelgewindetrieben. Die Oberfl ächenhärte der
Kugelgewindetriebe hat Einfl uss sowohl auf die dynamische als auch auf die statische
4.5.13 Ausführungen
Die maximal herstellbare Länge eines Kugelgewindetriebes hängt von seinem
Durchmesser und Genauigkeitsgrad ab (Tabelle 4.12). Da Kugelgewindetriebe mit einer
hohen Genauigkeit ein hohes Maß an Geradheit erfordern, wird mit der Erhöhung des
Verhältnisses Länge/Durchmesser nicht nur die Herstellung immer aufwändiger, auch
die Steifi gkeit der Spindel verringert sich.
HIWIN empfi ehlt die in Tabelle 4.12 aufgeführten Maximallängen. Sollten anderen
Längen benötigt werden, halten Sie bitte Rücksprache mit HIWIN.
Komponente BSI DIN AISI JIS
Spindel
EN43C
EN19C
1,1213
1,7225
1,7228
Außendurchmesser 6 8 10 12 16 20 25 28 32 36 40 45 50 55 63 70 80 100
Genauigkeitsgrad Maximallängen der Kugelgewindespindeln
C0 110 170 300 400 600 700 1000 1000 1200 1300 1500 1600 1800 2000 2000 2000 2000 2000
C1 110 170 400 500 720 950 1300 1500 1800 1800 2300 2500 3100 3500 4000 4000 4000 4000
C2 140 200 500 630 900 1300 1700 1800 2200 2200 2900 3200 4000 5000 5200 5500 6300 6300
C3 170 250 500 630 1000 1400 1800 2000 2500 3200 3500 4000 4500 5000 6000 7100 10000 10000
C4 170 250 500 630 1000 1400 1800 2000 2500 3200 3500 4000 4500 5000 6000 7100 10000 10000
C5 170 250 500 630 1410 1700 2400 2500 3000 3200 3800 4000 5000 5500 6900 7100 10000 10000
C6 400 800 1000 1200 1500 1800 2500 3000 3000 4000 4000 4000 5600 5600 6900 7100 10000 10000
C7 400 800 1000 1200 3000 3000 4000 4000 4500 4500 5600 5600 5600 5600 6900 7100 10000 10000
1055
4140
4150
3310
8620
Mutter
EN34
EN36
1,6523
Kugel EN31 1,3505 52100 SUJ2
Einheit : mm
S55C
SCM440H
SCM445H
SNCM 220(21)
SCM420H
Grüne Spalten = Bitte halten Sie Rücksprache mit HIWIN
Tragzahl. Die in den Maßtabellen aufgeführten dynamischen und statischen Tragzahlen
basieren auf einer Oberfl ächenhärte, die HRC 60 entspricht. Für Oberfl ächenhärten
unter diesem Wert können die Tragzahlen mit folgender Berechnung ermittelt werden.
33

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
mit den Härtegraden FH und FHO
C’ o = korrigierte statische Tragzahl
C o = statische Tragzahl bei 60 HRC
C’ = korrigierte dynamische Tragzahl
C = dynamische Tragzahl bei 60 HRC
Tabelle 4.12 Härtegrade der für HIWIN Kugelgewindetriebe verwendeten Komponenten
Komponente Härtungsmethode Härtegrad (HRC)
Spindel Induktionshärtung 58-62
Mutter Einsatz- oder Induktionshärtung 58-62
Kugel 62-66
4.6 Auswirkungen von Temperaturerhöhung
Die Temperaturerhöhung in Kugelgewindespindeln während des Betriebes hat Einfl uss
auf die Genauigkeit des Vorschubsystems einer Maschine, besonders dann, wenn es
sich um Maschinen mit hohen Anforderungen an Drehzahl und Genauigkeit handelt.
Folgende Faktoren haben Einfl uss auf die Temperaturerhöhung in Kugelgewindetrieben:
1) Vorspannung
2) Schmierung
3) Reckung der Spindel
4.6.1 Auswirkungen durch Vorspannung
Um jeden Leerlauf im Vorschubsystem zu vermeiden, ist eine Erhöhung der Steifi gkeit
der Kugelgewindemutter wichtig. Trotzdem ist es wichtig – wenn Vorspannung zur Erhöhung
verwendet wird –, die Mutter nur bis zu einem bestimmten Grad vorzuspannen.
Vorspannung erhöht das Reibmoment des Gewindes und führt damit zu Temperaturanstiegen
während des Betriebes.
HIWIN empfi ehlt eine Vorspannung in Höhe von 8 % der dynamischen Tragzahl für
mittlere und hohe Vorspannung, 6–8 % für mittlere, 4–6 % für leichte und mittlere
und unter 4 % für leichte Vorspannung.
Die höchste Vorspannung sollte – damit hohe Lebensdauer und geringer Temperaturanstieg
gewährleistet sind - nicht über 10 % der dynamischen Tragzahl liegen.
34
M43
M44
Abb. 4.29 zeigt den Zusammenhang von Betriebsdrehzahl, Vorspannung und Temperaturanstieg.
Abb. 4.30 zeigt den Temperaturanstieg in der Mutter in Abhängigkeit vom
Vorspannungs-Reibmoment. Gemäß Abb. 4.29, Abb. 4.30 und Beispiel 4.5-5 erzeugt
die Verdoppelung der Vorspannung einen Temperaturanstieg von ca. 5 °C, erhöht die
Steifi gkeit aber nur um ca. 5 %, also nur einige μm.
Abb. 4.39 Zusammenhang von Betriebsdrehzahl, Vorspannung und Temperaturanstieg
� = 1.500 U/min bei
2000 N Vorspannung
� = 1.500 U/min bei
1000 N Vorspannung
� = 500 U/min bei
2000 N Vorspannung
� = 500 U/min bei
1000 N Vorspannung

4.6.2 Auswirkungen von Wärmedehnung
Durch eine Temperaturerhöhung im Kugelgewindetrieb dehnt sich die Gewindespindel
durch thermische Beanspruchung aus. Damit kann die Spindellänge variieren. Mit Hilfe
der Formel M41 kann die Ausdehnung in Abhängigkeit der Temperatur berechnet werden.
Die Ausdehnung kann durch eine Reckung der Spindel kompensiert werden. Um
wiederum die Reckung zu kompensieren, muss ein negativer T-Wert in der Konstruktionszeichnung
vorgesehen werden.
Da eine hohe Reckkraft zu einem Versagen der Lager führen kann, empfi ehlt HIWIN den
Einsatz von gereckten Kugelgewindespindeln nur, wenn der Temperaturanstieg unter
K s = Steifi gkeit der Gewindespindel [N/μm]
P f = Wärmedehnungs-Spannung [N]
�L = wärmebedingte Ausdehnung [μm]
4.7 Schmierung
Zur Erhaltung der Funktionsfähigkeit der Kugelgewindetriebe müssen diese ausrei chend
geschmiert werden. Es kommen die gleichen Schmierstoffe zum Einsatz, wie sie für
Wälzlager verwendet werden. Schmierstoffe, die MoS 2 oder Graphit enthalten, dürfen
nicht verwendet werden. Die Wahl des Schmierstoffs und die Art der Zufuhr kann in der
Regel an die Schmierung der übrigen Maschinen komponenten angepaßt werden. Eine
einmalige Lebens dauerschmierung der Kugelgewindetriebe ist erfahrungsgemäß nicht
ausreichend, da die Spindel ständig kleine Mengen Schmierstoff aus der Mutter austrägt.
Bei Kurzhubanwendungen mit einem Hub unter der zweifachen Mutterlänge ist
keine ausreichende Schmierstoffversorgung der Mutter sichergestellt. Der Schmierstoff
ist dann an mehreren Stellen der Mutter zuzuführen.
Fettschmierung
Wir empfehlen Fette auf Mineral ölbasis in der Qualität K2K, DIN 51825. Liegen die
Belastungen über 10% der dy na mischen Tragzahl, sind Fette mit EP-Zusätzen (KP2K,
DIN 51825) zu ver wenden. Bei hohen Drehzahlen (Dreh zahlkennwert n·d > 50000) ist
die Qualität K1K bzw. KP1K zu wählen. Drehzahl kennwerte unter 2000 erfordern ein
Fett der Konsistenzklasse 3 (K3K bzw. KP3K, DIN 51825). Die erforderliche Nach-
Abb. 4.30 Zusammenhang zwischen
Temperaturanstieg in der Kugelgewindemutter
und Vorspannungs-Reibmoment
5 °C ist. Auch wenn der Durchmesser der Gewindespindel größer als 50 mm ist,
ist sie nicht zu empfehlen. Ein großer Spindeldurchmesser erfordert hohe Reckkräfte,
die wiederum das Stützlager starkt belastet.
HIWIN empfi ehlt einen T-Kompensationswert von ca. 3° (ca. -0,02-0,03 pro 1000 mm
Gewindespindel).
Da unterschiedliche Anwendungen auch unterschiedliche T-Werte erfordern, halten
Sie bitte Rücksprache mit HIWIN.
Die Wärmedehnungs-Spannung berechnet sich wie folgt:
schmierfrist richtet sich nach den Umge bungs bedingungen. Im allgemeinen muß
alle 200 – 600 Betriebs stunden nach geschmiert werden. Als Richtwert für die Nach -
schmiermenge gilt: pro cm Spindel durchmesser 1cm 3 Fett je Mutter. Es darf nur mit
Fetten gleicher Verseifungs basis nachgeschmiert werden.
M45
Ölschmierung
Für die Ölschmierung eignen sich Schmieröle der Klasse CL nach DIN 51517 Teil 2. Bei
der Betriebstemperatur sollte das Öl eine Viskosität von 68 bis 100 mm 2 /s aufweisen.
Bei hohen Drehzahlen (Drehzahlkennwert n·d > 50000) sind Öle der Viskositätsklasse
ISO VG 46 – 22 vorzusehen. Für Drehzahlkennwerte unter 2000 sind die Viskositäten ISO
VG 150 – 460 zu verwenden. Liegt die Belas tung über 10% der dynamischen Tragzahl
werden Öle mit Zusätzen zur Erhöhung der Belastbarkeit (Klasse CLP, DIN 51517 Teil 3)
empfohlen. Bei einer Ölbad schmierung sollte die Spindel 0,5 bis 1 mm über dem Ölspiegel
liegen. Die Ölzufuhr bei einer Umlaufschmierung sollte 3 bis 8 cm 3 /h pro Kugelumlauf
betragen.
Abb. 4.32 zeigt den Vergleich zwischen einer Kugelgewindespindel mit und einer ohne
Zwangskühlung. Die Zwangskühlung erfolgt durch eine hohlgebohrte Spindel oder durch
die noch effektivere Kühlung der Kugelgewindemutter (HIWIN Cool-Type s. S.142ff).
Abb. 4.31 Einfl uss der Schmiermittel-Viskosität
auf das Reibmoment
Abb. 4.32 Temperaturverhalten der Spindel
mit und ohne Zwangskühlung
35

Kugelgewindetriebe
Eigenschaften und Auswahl
Tabelle 4.14 Hinweise zur Kontrolle und zum Nachfüllen des Schmiermittels
Schmiermethode Hinweise zur Kontrolle und zum Nachfüllen des Öls
ÖL
Fett
Abb. 4.33 Hochpräzisions-Werkzeugmaschine mit hohler Kugelgewindespindel
36
1 x wöchentlich Ölstand kontrollieren und Öl auf Verunreinigungen prüfen
Im Falle von Verunreinigungen wird ein Ölwechsel empfohlen
Alle zwei bis drei Monate Fett auf Verunreinigungen prüfen
Im Falle von Verunreinigungen altes Schmierfett durch neues ersetzen
In jedem Fall einmal jährlich Schmierfett austauschen

5. Berechnungsformeln
HIWIN stellt die Kugelgewindetriebe auf Basis der
Kunden-Zeichnungen oder –Spezifi kationen her. Bitte
lesen Sie die nachfolgenden Informationen aufmerksam
durch; sie sind wesentlich für die Konstruktionsangaben
der Kugelgewindetriebe.
5.1 HIWIN Bestell-Schlüssel
HIWIN Kugelgewindetriebe werden mit folgenden Schlüsseldaten beschrieben:
Anzahl Gewindegänge der Spindel
1. eingängig
2. zweigängig
3. dreigängig
4. viergängig
Gewinderichtung
Rechtsgewinde / Linksgewinde
Nenndurchmesser
Steigung
Anzahl und Art der Umläufe
Vorspannungsart
P = Kompressions
O = Steigungsversatz in der Mutter
D = Hohe Steigung, Mutter 2gängig
T = Hohe Steigung, Mutter 3gängig
Q = Hohe Steigung, Mutter 4gängig
5.1.1 Anzahl der tragenden Gewindegänge
A: 1,5, B: 2,5, C: 3,5
A2: 1,5 x 2
B2: 2,5 x 2
C1: 3,5 x 1
T3: 3
T4: 4
T5: 5
T6: 6
1. Nenndurchmesser
2. Gewindesteigung
3. Gewinde-Gesamtlänge
4. Lagerzapfen-Auslegung
5. Kugelgewindemutter-Auslegung
6. Genauigkeitsgrad (Steigungsabweichung,
Toleranzen)
1R40 10T4 OFSI 800 1000 0.012
S1: 1,8 x 1
S2: 1,8 x 2
S4: 1,8 x 4
U1: 2,8 x 1
U2: 2,8 x 2
V1: 0,7 x 2
K1: 1
.
K6: 6
Mutternform
S = quadratische Form
R = runde Form
F = mit Flansch
Gesamtlänge
Gewindelänge
Rückführungstyp
W = Gänge innerhalb des Mutternkörpers
V = Gänge außerhalb des Mutternkörpers
B = Röhre
I = Interne Endkappe
H = Endkappe
C = Kassettenumlenkung
Mutternart
S = Einzelmutter
D = Doppelmutter
7. Betriebsdrehzahl
8. Maximale statische Last, Betriebslast,
Vorspannungs-Reibmoment
9. Sicherheitsanforderungen an die Kugelgewindemutter
10. Position der Schmierbohrungen
Steigungsabweichung auf
300 mm eines zufällig gewählten
Teilwegs innerhalb der Gewindelänge
Hinweis:
1. Unterschiedliche Durchmesser
und Steigungen auf Anfrage.
2. Standard ist Rechtsgewinde,
Linksgewinde auf Anfrage.
3. Größere Längen auf Anfrage.
4. Vollständiges Anfrageformular
auf den Seiten 164 – 165
oder Rücksprache mit HIWIN.
Bei Auslegung gemäß DIN 69051
bitte den Vermerk „DIN“.
37

Kugelgewindetriebe
Übersicht Mutterbauformen
6. Präzisionsgeschliffene Kugelgewindetriebe
FSV Seite 40 – 42, 94, 129
Flanschausführung
Einzelmutter
Röhrchen außerhalb des Mutternkörpers
FDV Seite 46 – 48
Flanschausführung
Doppelmutter
Röhrchen außerhalb des Mutternkörpers
FSI Seite 53 – 55
Flanschausführung
Einzelmutter
internes Rückführungssystem
FDC Seite 63 – 64
Flanschausführung
Doppelmutter
internes Rückführungssystem
38
FSW Seite 43 – 45, 125
Flanschausführung
Einzelmutter
Röhrchen innerhalb des Mutternkörpers
FDW Seite 49 – 52
Flanschausführung
Doppelmutter
Röhrchen innerhalb des Mutternkörpers
RSI Seite 58 – 59
ZE, SE Seite 134, 136
Zylindrische Ausführung
Einzelmutter
internes Rückführungssystem
FDI Seite 60 – 62
DDB S.133
Flanschausführung nach DIN 69051 Teil 5
Doppelmutter
internes Rückführungssystem
= Vorzugstypen: Schnelle Lieferzeiten

RDI Seite 65 – 66
ZD Seite 135
Zylindrische Ausführung
Doppelmutter
internes Rückführungssystem
OFSI Seite 70
Flanschausführung
mit Vorspannung durch Steigungsversatz,
interne Kugelrückführung
FSC Seite 56 – 57
Flanschausführung
Einzelmutter
mit Kassettenumlenkung
Ausführung mit hoher Steigung
FSH Seite 71, 130
Hohe Steigung, Flanschausführung,
Einzelmutter, Endkappenumlenkung
OFSV Seite 67
OFSW Seite 68 – 69
Flanschausführung
mit Vorspannung durch Steigungsversatz,
externe Umlenkröhrchen
FSI DIN Seite 131
DEB Seite 132
Flanschausführung nach DIN 69051 Teil 5
Einzelmutter
interne Kugelrückführung
FSB Seite 128
Flanschausführung
Einzelmutter
Vergossenes Umlenkröhrchen
DFSV Seite 72
2-gängig, Flanschausführung, Einzelmutter,
Röhrchen außerhalb des Mutternkörpers
39

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
Modell Größe Kugel Um- Steifi gkeit Dyn. Tragzahl Stat. Mutter Flansch Umlenk- Schraube Pas-
Nenn ø Stei- ø läufe K [N/μm] C [N]
Tragzahl
rohrsunggung
Co [N]
D L F T BCD-E W H X Y Z S
16-4B2
4
2,5x2 260 8020 17220 30 48 52 10 40 23 21 5,5 9,5 5,5 12
16-5B1
16-5B2 16 5
2,381
2,5x1
2,5x2
160
330
7630
13850
14000
27990
31
31
45
60
54
54
12
12
41
41
27
27
22
22
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
16-5C1 3,5x1 220 10130 19460 31 50 54 12 41 27 22 5,5 9,5 5,5 12
16-10B1 10
2,5x1 160 7630 13990 30 54 53 10 41 22,5 23 5,5 9,5 5,5 12
20-5B1
20-5B2
5
3,175 2,5x1
2,5x2
190
390
8370
15190
17330
34650
35
35
45
60
58
58
12
12
46
46
27
27
25
25
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
20-6B1
20-6C1
20
6
3,969
2,5x1
3,5x1
200
280
11390
15120
21870
30410
36
36
48
66
60
60
12
12
47
47
28
28
27
27
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
20-20A1 20 1,5x1 130 7190 12810 36 66 60 12 47 28 27 5,5 9,5 5,5 12
25-5B2
25-5C1
5 3,175
2,5x2
3,5x1
460
350
17040
12520
44170
30850
40
40
60
50
64
64
12
12
52
52
31
31
26
26
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
25-6B2
25-6C1
6 3,969
2,5x2
3,5x1
480
350
23080
16900
55230
38440
42
42
68
55
68
68
12
12
55
55
32
32
28
28
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
25-8B2
25-10B1
25-10B2
25-16B1
25
8
10
16
4,763
2,5x2
2,5x1
2,5x2
2,5x1
460
250
460
280
28880
15920
28880
15920
64720
32370
64720
32370
50
45
47
45
80
65
97
84
74
72
74
72
13
16
15
16
62
58
60
58
35
34
35
34
31
29
31
29
5,5
6,6
6,6
6,6
9,5
11
11
11
5,5
6,5
6,5
6,5
15
12
15
12
25-20B1 20 2,5x1 280 15920 32370 45 96 72 16 58 34 29 6,6 11 6,5 12
25-25A1 25 1,5x1 160 10190 19270 45 90 72 16 58 34 29 6,6 11 6,5 12
28-5B1
28-5B2
28-6A2
28-6B2
28
5
6 3,175
2,5x1
2,5x2
1,5x2
2,5x2
260
500
290
180
9840
17850
11500
17840
24660
49320
29600
49320
44
44
44
50
45
60
55
61
70
70
70
74
12
12
12
12
56
56
56
60
34
34
34
36
28
28
28
29
6,6
6,6
6,6
6,6
11
11
11
11
6,5
6,5
6,5
6,5
12
12
12
15
32-5B2
32-5C1
5
2,5x2
3,5x1
550
390
18860
13880
56660
39670
50
50
60
50
76
76
12
12
63
63
38
38
30
30
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
32-6B2
32-6C1
32-8B2
32-8C1
32
6
8
3,969
4,763
2,5x2
3,5x1
2,5x2
3,5x1
560
390
590
410
25560
18880
32840
24280
70200
49360
84530
59480
52
52
54
54
68
55
86
70
78
78
88
88
12
12
16
16
65
65
70
70
39
39
40
40
32
32
33
33
6,6
6,6
9
9
11
11
14
14
6,5
6,5
8,5
8,5
12
12
15
15
32-10B1
32-10B2
10 6,35
2,5x1
2,5x2
300
600
26500
48100
55990
111990
54
57
70
98
88
91
16
16
70
73
44
44
37
37
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
40

FSV Type
Modell Größe Kugel
Nenn ø Steigung
ø
Umläufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Umlenkrohr
Schraube Passung
D L F T BCD-E W H X Y Z S
32-10C1
32-16B1
16 6,35
3,5x1
2,5x1
440
300
35190
26500
77850
55990
57
54
78
100
91
88
16
16
73
70
44
45
37
38
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
32-20B1 32 20
2,5x1 330 18100 42270 54 100 88 16 70 40 33 9 14 8,5 15
32-25B1 25 4,763 2,5x1 330 18100 42270 54 118 88 16 70 40 33 9 14 8,5 15
32-32A1 32 1,5x1 180 11540 25050 54 110 88 16 70 40 33 9 14 8,5 15
36-6B1
36-6B2 36
6 3,969
2,5x1
2,5x2
350
600
14860
26960
39690
79370
55
55
50
68
82
82
12
12
68
68
42
42
32
32
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
36-10B2 10 6,35 2,5x2 680 51050 126690 62 102 104 18 82 49 40 11 17,5 11 15
40-5B2
5 3,175 2,5x2 660 20710 71340 58 65 92 16 72 46 34 9 14 8,5 15
40-6B2 6 3,969 2,5x2 690 28170 88550 60 72 94 16 76 47 36 9 14 8,5 15
40-8B2
40-8C1
8 4,763
2,5x2
3,5x1
700
490
36340
26790
106030
74380
62
62
86
70
96
96
16
16
78
78
48
48
38
38
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
40-10B2
40-10C1 40
10 6,35
2,5x2
3,5x1
740
510
53700
39320
141380
98410
65
65
102
82
106
106
18
18
85
85
52
52
42
42
11
11
17,5
17,5
11
11
15
15
40-12B2 12 7,144 2,5x2 720 62160 156740 64 108 112 18 88 53 42 11 17,5 11 30
40-16B2 16 7,144 2,5x2 720 62160 156740 74 135 110 18 90 52 49 11 17,5 11 30
40-25B1 25
2,5x1 390 29590 70690 65 123 106 18 85 52 42 11 17,5 11 15
40-32B1 32 6,35 2,5x1 390 29590 70690 65 146 106 18 85 52 42 11 17,5 11 15
40-40A1 40 1,5x1 240 18750 41590 65 133 106 18 85 52 42 11 17,5 11 15
45-10B1
45-10B2 45
10 6,35
2,5x1
2,5x2
450
790
41700
56550
111610
159050
70
70
74
104
112
112
18
18
90
90
58
58
48
48
11
11
17,5
17,5
11
11
15
15
45-12B2 12 7,938 2,5x2 810 76270 197990 74 123 122 22 97 60 49 13 20 13 20
50-5A2
50-5A3
5 3,175
1,5x2
1,5x3
480
730
14470
20510
53820
80720
70
70
63
73
104
104
16
16
86
86
56
56
40
40
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
50-6B2
50-6B3
6 3,969
2,5x2
2,5x3
810
1190
30930
43840
111490
167230
72
72
75
93
106
106
16
16
88
88
57
57
43
43
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
50-8B2
50-8B3 50
8 4,763
2,5x2
2,5x3
840
1240
40040
56740
134090
201140
75
75
88
112
116
116
18
18
95
95
58
58
45
45
11
11
17,5
17,5
11
11
15
15
50-10B2
2,5x2 870 59230 176700 78 104 119 18 98 62 48 11 17,5 11 15
50-10B3 10 6,35 2,5x3 1290 83940 265050 78 134 119 18 98 62 48 11 17,5 11 15
50-10C1 3,5x1 600 43930 124810 78 84 119 18 98 62 48 11 17,5 11 15
50-12B1
50-12B2
12 7,938
2,5x1
2,5x2
460
900
44200
80220
110470
220940
82
82
87
123
130
130
22
22
105
105
64
64
52
52
13
13
20
20
13
13
20
20
41

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
Modell Größe Kugel
Nenn ø Steigung
ø
50-12C1
12
3,5x1 630 58750 153800 82 99 130 22 105 64 52 13 20 13 20
50-40A1 50 40 7,938 1,5x1 270 28010 64990 82 135 130 22 105 64 52 13 20 13 20
50-50A1 50 1,5x1 300 28010 64990 82 162 130 22 105 64 52 13 20 13 20
55-10C1
10 6,35 3,5x1 660 45620 136610 84 84 125 18 103 68 54 11 17,5 11 20
55-12B1
55-12B2
55
12
12
7,938
2,5x1
2,5x2
950
950
83920
83920
243900
243900
88
88
123
123
136
136
22
22
110
110
70
70
56
56
13
13
20
20
13
13
20
20
55-20B2 20 12,7 2,5x2 1270 201600 524390 100 175 132 28 115 74 71 9 14 8,5 30
63-8A2
63-8A3
8 4,763
1,5x2
1,5x3
540
800
28260
40040
101290
151930
87
87
76
92
129
129
18
18
107
107
70
70
50
50
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
63-10B2
63-10B3
63-12B2
63
10
12
6,35
7,938
2,5x2
2,5x3
2,5x2
1040
1540
1090
65330
92580
89430
223710
335560
280620
90
90
94
107
137
124
132
132
142
20
20
22
110
110
117
74
74
76
53
53
57
11
11
13
17,5
17,5
20
11
11
13
20
20
20
63-16B2 16 9,525 2,5x2 1410 148620 460090 100 153 150 22 123 78 62 13 20 13 20
63-20B2 20 9,525 2,5x2 1410 148620 460090 100 176 150 22 123 78 62 13 20 13 20
63-20B3 20 12,7 2,5x3 2100 307150 908870 117 244 157 32 137 82 70 11 17,5 11 30
70-10B2
70-10B3
70-12B2
70-12B3
70
10
12
6,35
7,938
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
1150
1700
1200
1700
68430
96880
93820
132960
250110
375160
312750
469120
104
104
110
110
109
139
125
159
152
152
159
159
20
20
22
22
128
128
133
133
80
80
82
82
56
56
58
58
13
13
13
13
20
20
20
20
13
13
13
13
20
20
20
20
80-10B2
80-10B3
10 6,35
2,5x2
2,5x3
1260
1860
72020
102070
285380
428070
115
115
109
139
163
163
22
22
137
137
90
90
64
64
13
13
20
20
13
13
20
20
80-12B2
80-12B3
80-16B2
80-16B3
80
12
16
7,938
9,525
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
1300
1920
1710
2520
97970
138840
164850
233630
354220
531320
588510
882760
120
120
125
125
125
159
156
204
169
169
190
190
22
22
28
28
143
143
154
154
92
92
94
94
67
67
70
70
13
13
18
18
20
20
26
26
13
13
17,5
17,5
25
25
25
25
80-20B2
80-20B3
20 9,525
2,5x2
2,5x3
1710
2520
164850
233630
588510
882760
125
125
185
245
190
190
28
28
154
154
94
94
70
70
18
18
26
26
17,5
17,5
25
25
100-12B2
100-12B3
12 7,938
2,5x2
2,5x3
1560
2290
107610
152510
445860
668940
145
145
132
168
209
209
28
28
173
173
112
112
76
76
18
18
26
26
17,5
17,5
25
25
100-16B2
100-16B3
100 16 9,525
2,5x2
2,5x3
2000
3050
181230
256840
744250
1116370
150
150
162
212
228
228
32
32
185
185
114
114
80
80
22
22
32
32
21,5
21,5
30
30
100-20B2
100-20B3
20 9,525
2,5x2
2,5x3
2000
3050
181230
256840
744250
1116370
150
150
190
250
228
228
32
32
185
185
114
114
80
80
22
22
32
32
21,5
21,5
30
30
42
Umläufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Umlenkrohr
Schraube Passung
D L F T BCD-E W H X Y Z S
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Axiallast von 30 % der dynamischen Tragzahl.

FSW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
12-4B1
12-4C1 12
4 2,381
2,5x1
3,5x1
80
90
3830
5110
6380
8930
30
30
38
44
50
50
10
10
40
40
4,5
4,5
8
8
4
4
12
12
12-5B1 5 2,381 2,5x1 80 3830 6380 30 40 50 10 40 4,5 8 4 12
14-5B1 14 5 3,175 2,5x1 100 7100 12160 34 40 57 11 45 5,5 9,5 5,5 12
15-10A1
15-20A1
15
10
20
3,175
3,175
1,5x1
1,5x1
90
90
4740
4740
7810
7810
34
34
48
62
57
58
11
12
45
45
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
9,5
12
12
16-4B1
4 2,381 2,5x1 140 4390 8700 34 38 57 11 45 5,5 9,5 5,5 12
16-5B1
16-5B2
16 5
3,175
2,5x1
2,5x2
160
330
7630
13850
14000
27990
40
40
45
60
64
64
12
12
51
51
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
16-5C1 5 3,5x1 220 10130 19460 40 50 64 12 51 5,5 9,5 5,5 12
20-5B1
20-5B2
20-6B1
20-6C1
20
5
6
3,175
3,969
2,5x1
2,5x2
2,5x1
3,5x1
190
390
200
280
8370
15190
11370
15120
17330
34650
21870
30410
44
44
48
48
45
60
48
66
68
68
72
72
12
12
12
12
55
55
59
59
5,5
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
5,5
12
12
12
12
25-4B2
4 2,381 2,5x2 380 9760 27760 46 48 69 11 57 5,5 9,5 5,5 12
25-5B2
25-5C1
5 3,175
2,5x2
3,5x1
460
350
17040
12520
44170
30850
50
50
60
50
74
74
12
12
62
62
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
25-6B1 6 3,969 2,5x1 240 12550 27350 53 44 76 11 64 5,5 9,5 5,5 12
25-6B2
25-6C1
25
6 3,969
2,5x2
3,5x1
480
350
23080
16900
55230
38440
56
56
68
55
82
82
12
12
69
69
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
25-10B1 10 4,763 2,5x1 250 15920 32370 60 65 86 16 73 6,6 11 6,5 12
25-10B2 10 4,763 2,5x2 460 28880 64720 58 97 85 15 71 6,6 11 6,5 12
25-12B1 12 3,969 2,5x1 240 12710 27610 53 60 78 11 64 6,6 11 6,5 12
28-5B1
28-5B2
5 3,175
2,5x1
2,5x2
260
500
9840
17850
24660
49320
55
55
45
60
85
85
12
12
69
69
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
28-6A2 28 6 3,175 1,5x2 290 11500 29600 55 55 85 12 69 6,6 11 6,5 12
28-12B2 12 4,763 2,5x2 510 30600 72990 60 110 86 12 73 6,6 11 6,5 12
28-16B1 16 4,763 2,5x1 250 16860 36490 62 84 89 12 75 6,6 11 6,5 12
32-5B2 32 5 3,175 2,5x2 550 18860 56660 58 60 84 12 71 6,6 11 6,5 12
43

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
32-5C1
5 3,175 3,5x1 390 13880 39670 58 50 84 12 71 6,6 11 6,5 12
32-6B2
32-6C1
6 3,969
2,5x2
3,5x1
560
390
25560
18880
70200
49360
62
62
68
55
88
88
12
12
75
75
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
32-8B2
32-8C1
8 4,763
2,5x2
3,5x1
590
410
32840
24280
84530
59480
66
66
86
70
100
100
16
16
82
82
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
32-10B2
32-10C1
32-12A2
32
10
12
6,35
6,35
2,5x2
3,5x1
1,5x2
600
440
370
48100
35190
30510
111990
77850
66120
74
74
74
98
78
97
108
108
108
16
16
18
90
90
90
9
9
9
14
14
14
8,5
8,5
8,5
15
15
15
32-12B2 12 6,35 2,5x2 590 48100 111990 74 110 108 18 90 9 14 8,5 15
32-16A2 16 6,35 1,5x2 360 30350 65550 74 99 108 16 90 9 14 8,5 15
32-16B1 16 6,35 2,5x1 300 26500 55990 74 94 108 16 90 9 14 8,5 15
32-16B2 16 6,35 2,5x2 590 48100 111990 74 130 108 16 90 9 14 8,5 15
32-20A2 20 6,35 1,5x2 370 30350 65550 74 120 108 16 90 9 14 8,5 15
32-20B1 20 6,35 2,5x1 300 26500 55990 74 98 108 16 90 9 14 8,5 15
36-6B1
36-6B2
6 3,969
2,5x1
2,5x2
350
600
14860
26960
39690
79370
65
65
50
68
100
100
12
12
82
82
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
36-10B2 36 10 6,35 2,5x2 680 51050 126690 75 102 125 18 98 11 17,5 11 15
36-12B2 12 6,35 2,5x2 650 51050 126680 75 110 125 18 98 11 17,5 11 15
36-16C1 16 6,35 3,5x1 460 37360 88130 80 105 120 18 100 11 17,5 11 15
40-5B2
5 3,175 2,5x2 660 20710 71340 68 65 102 16 84 9 14 8,5 15
40-6B2 6 3,969 2,5x2 690 28170 88550 70 72 104 16 86 9 14 8,5 15
40-8B2
40-8C1
40-10B2
40-10C1
40
8
10
4,763
6,35
2,5x2
3,5x1
2,5x2
3,5x1
700
490
740
510
36340
26790
53700
39320
106030
74380
141380
98410
74
74
84
84
86
70
102
82
108
108
125
125
16
16
18
18
90
90
104
104
9
9
11
11
14
14
17,5
17,5
8,5
8,5
11
11
15
15
15
15
40-12B1
40-12B2
12 7,144
2,5x1
2,5x2
360
720
34250
62170
78370
156740
86
86
81
117
128
128
18
18
106
106
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
55-10C1
55-12B2
55
10
12
6,35
7,938
3,5x1
2,5x2
660
950
45620
83920
136610
243900
100
105
84
123
140
154
18
22
118
127
11
13
17,5
20
11
13
20
20
44
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FSW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
60-12B2 60 12 7,938 2,5x2 1010 87420 266850 112 135 154 18 132 11 17,5 11 20
63-8A2
63-8A3
8 4,763
1,5x2
1,5x3
540
800
28260
40040
101290
151930
104
104
76
92
146
146
18
18
124
124
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
63-10B2
63-10B3 63
10 6,35
2,5x2
2,5x3
1040
1540
65330
95280
223710
335560
110
110
107
137
152
152
20
20
130
130
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
63-12B2 12 7,938 2,5x2 1090 89430 280620 118 124 166 22 141 13 20 13 20
63-16B2 16 9,525 2,5x2 1410 148620 460090 124 153 172 22 147 13 20 13 20
63-20B2 20 9,525 2,5x2 1410 148620 460090 124 176 172 22 147 13 20 13 20
70-10B2
70-10B3
70-12B2
70-12B3
70
10
12
6,35
7,938
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
1150
1700
1200
1700
68430
96980
93820
132960
250110
375160
312750
469120
124
124
130
130
109
139
125
159
170
170
178
178
20
20
22
22
145
145
152
152
13
13
13
13
20
20
20
20
13
13
13
13
20
20
20
20
80-10B2
80-10B3
10 6,35
2,5x2
2,5x3
1260
1860
72020
102070
285380
428070
130
130
109
139
178
178
22
22
152
152
13
13
20
20
13
13
20
20
80-12B2
80-12B3
80-16B2
80-16B3
80
12
16
7,938
9,525
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
1300
1920
1710
2520
97970
138440
164850
233630
354220
531320
588510
882760
136
136
145
145
125
159
156
204
185
185
210
210
22
22
28
28
159
159
174
174
13
13
18
18
20
20
26
26
13
13
17,5
17,5
20
20
25
25
80-20B2
80-20B3
20 9,525
2,5x2
2,5x3
1710
2520
164850
233630
588510
882760
145
145
185
245
210
210
28
28
174
174
18
18
26
26
17,5
17,5
25
25
100-12B2
100-12B3
12 7,938
2,5x2
2,5x3
1560
2290
107610
152510
445960
668940
160
160
132
168
224
224
24
24
188
188
18
18
26
26
17,5
17,5
25
25
100-16B2
100-16B3
100 16 9,525
2,5x2
2,5x3
2000
3050
181230
256840
774250
1116370
170
170
162
212
248
248
32
32
205
205
22
22
32
32
21,5
21,5
30
30
100-20B2
100-20B3
20 9,525
2,5x2
2,5x3
2000
3050
181230
256840
744250
1116370
170
170
190
250
248
248
32
32
205
205
22
22
32
32
21,5
21,5
30
30
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Axiallast von 30 % der dynamischen Tragzahl.
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
45

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDV Type
Modell Größe Kugel
Nenn ø Steigung
ø
16-5B1
2,5x1 320 7630 14000 31 80 54 12 41 24 22 5,5 9,5 5,5 24
16-5B2 16
2,5x2 650 13850 27990 31 110 54 12 41 24 22 5,5 9,5 5,5 24
16-5C1 5 3,175 3,5x1 460 10130 19460 31 90 54 12 41 24 22 5,5 9,5 5,5 24
20-5B1
2,5x1 380 8370 17330 35 80 58 12 46 27 25 5,5 9,5 5,5 24
20-5B2
20-6B1
20-6C1
20
6 3,969
2,5x2
2,5x1
3,5x1
760
400
550
15190
11390
15120
34650
21870
30410
35
36
36
110
92
104
58
60
60
12
12
12
46
47
47
27
28
28
25
27
27
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
25-5B1
2,5x1 460 9390 22090 40 80 64 12 52 31 26 5,5 9,5 5,5 24
25-5B2 5 3,175 2,5x2 900 17040 44170 40 110 64 12 52 31 26 5,5 9,5 5,5 24
25-5C1
25-6B2
25-6C1
25
6 3,969
3,5x1
2,5x2
3,5x1
680
940
660
12520
23080
16900
30850
55230
38440
40
42
42
90
128
104
64
68
68
12
12
12
52
55
55
31
32
32
26
28
28
5,5
6,6
6,6
9,5
11
11
5,5
6,5
6,5
24
24
24
25-10B1 10 4,763 2,5x1 480 15920 32370 45 122 72 16 58 34 29 6,6 11 6,5 24
28-5B1
28-5B2
5
3,175
2,5x1
2,5x2
510
980
9840
17850
24660
49320
44
44
80
110
70
70
12
12
56
56
34
34
28
28
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
28-6A2 28 6 1,5x2 590 11500 29600 44 110 70 12 56 34 28 6,6 11 6,5 24
28-8A2
28-10B2
8
10
4,763
1,5x2
2,5x2
620
1020
19600
30600
43480
72990
50
54
110
177
75
94
12
15
61
74
38
37
32
32
6,6
9
11
14
6,5
8,5
15
30
32-5B1
2,5x1 550 10390 28330 50 80 76 12 63 38 30 6,6 11 6,5 24
32-5B2 5 3,175 2,5x2 1090 18860 56660 50 110 76 12 63 38 30 6,6 11 6,5 24
32-5C1 3,5x1 760 13880 39670 50 90 76 12 63 38 30 6,6 11 6,5 24
32-6B1
2,5x1 570 14090 35100 52 92 78 12 65 39 32 6,6 11 6,5 24
32-6B2 6 3,969 2,5x2 1120 25560 70200 52 128 78 12 65 39 32 6,6 11 6,5 24
32-6C1 3,5x1 780 18880 49360 52 104 78 12 65 39 32 6,6 11 6,5 24
32-8B1
2,5x1 580 18100 42270 54 110 88 16 70 40 33 9 14 8,5 30
32-8B2 32 8 4,763 2,5x2 1150 32840 84530 54 158 88 16 70 40 33 9 14 8,5 30
32-8C1 3,5x1 820 24280 59480 54 126 88 16 70 40 33 9 14 8,5 30
32-10B1
2,5x1 580 26510 56000 57 122 91 16 73 44 37 9 14 8,5 30
32-10B2 10
2,5x2 1180 48100 111990 57 182 91 16 73 44 37 9 14 8,5 30
32-10C1
32-12A2
32-12B1
12
6,35
3,5x1
1,5x2
2,5x1
860
720
620
35190
30350
26500
77850
65550
55990
57
62
62
142
180
138
91
108
108
16
16
16
73
86
86
44
44
44
37
38
38
9
9
9
14
14
14
8,5
8,5
8,5
30
15
20
32-16A2 16 1,5x2 720 30350 65550 62 180 108 16 86 44 38 9 14 8,5 20
36-6B1 36 6 3,969 2,5x1 620 14860 39690 55 92 82 12 68 42 32 6,6 11 6,5 24
46
Umläufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Umlenkrohr
Schraube Passung
D L F T BCD-E W H X Y Z S

FDV Type
Modell Größe Kugel
Nenn ø Steigung
ø
Umläufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Umlenkrohr
Schraube Passung
D L F T BCD-E W H X Y Z S
36-6B2
36-10B2
36
6
10
3,969
6,35
2,5x2
2,5x2
1210
1320
26960
51050
79370
126690
55
62
128
184
82
104
12
18
68
82
42
49
32
40
6,6
11
11
17,5
6,5
11
24
30
40-5B1
40-5B2
5 3,175
2,5x1
2,5x2
650
1320
11410
20710
35670
71340
58
58
84
114
92
92
16
16
72
72
46
46
34
34
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
40-6B2 6 3,969 2,5x2 1360 28170 88550 60 132 94 16 76 47 36 9 14 8,5 30
40-8B1
2,5x1 690 20030 53020 62 110 96 16 78 48 38 9 14 8,5 30
40-8B2 8 4,763 2,5x2 1370 36340 106030 62 158 96 16 78 48 38 9 14 8,5 30
40-8C1 3,5x1 960 26790 74380 62 126 96 16 78 48 38 9 14 8,5 30
40-10B1
2,5x1 720 29590 70690 65 132 106 18 85 52 42 11 17,5 11 30
40-10B2
40-10C1
40
10
6,35
2,5x2
3,5x1
1450
1020
53700
39320
141380
98410
65
65
192
152
106
106
18
18
85
85
52
52
42
42
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
40-12A2
1,5x2 880 34020 83160 65 160 106 18 84 52 42 11 17,5 11 20
40-12B1
40-12B2
12
2,5x1
2,5x2
700
1410
34250
62170
78370
156740
70
70
153
225
112
112
18
18
90
90
55
55
43
43
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
40-12C1 7,144 3,5x1 1030 39320 98410 65 158 106 18 85 52 42 11 17,5 11 30
40-16A2
40-16B1
16
1,5x2
2,5x1
880
1180
40060
34250
94040
78370
75
75
209
153
117
117
18
18
95
95
53
53
43
43
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
40-20A1 20
1,5x1 440 18740 41580 65 152 106 18 85 52 42 11 17,5 11 30
45-10B1
45-10B2 45
10
6,35 2,5x1
2,5x2
760
1560
31160
56550
79530
159050
70
70
134
194
112
112
18
18
90
90
58
58
48
48
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
45-12B2 12 7,938 2,5x2 1620 76270 197990 74 230 122 22 97 60 49 13 20 13 40
50-5A2
1,5x2 960 14470 53820 70 107 104 16 86 56 40 9 14 8,5 30
50-5A3 5 3,175 1,5x3 1430 20510 80720 70 127 104 16 86 56 40 9 14 8,5 30
50-5B2 2,5x2 1530 22450 89690 70 116 104 16 86 56 40 9 14 8,5 30
50-6B2
50-6B3
6 3,969
2,5x2
2,5x3
1610
2350
30930
43840
111490
167230
72
72
134
170
106
106
16
16
88
88
57
57
43
43
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-8B1
2,5x1 810 22060 67050 75 112 116 18 95 58 45 11 17,5 11 30
50-8B2 50 8 4,763 2,5x2 1650 40040 134090 75 160 116 18 95 58 45 11 17,5 11 30
50-8B3 2,5x3 2440 56740 201140 75 208 116 18 95 58 45 11 17,5 11 30
50-10B2
2,5x2 1730 59230 176700 78 194 119 18 98 62 48 11 17,5 11 30
50-10B3 10 6,35 2,5x3 2550 83940 265050 78 254 119 18 98 62 48 11 17,5 11 30
50-10C1 3,5x1 1200 43930 124810 78 154 119 18 98 62 48 11 17,5 11 30
50-12B2
50-12C1
12 7,938
2,5x2
3,5x1
1780
1230
80220
58750
220940
153800
82
82
232
184
130
130
22
22
105
105
64
64
52
52
13
13
20
20
13
13
40
40
47

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDV Type
Modell Größe Kugel
Nenn ø Steigung
ø
55-10C1
55-12B2
55
10
12
6,35
7,938
3,5x1
2,5x2
1320
1850
45620
83920
136610
243900
84
88
154
232
125
136
18
22
103
110
68
70
54
56
11
13
17,5
20
11
13
40
40
63-8A2
63-8A3
8 4,763
1,5x2
1,5x3
1070
1540
28260
40040
101290
151930
87
87
142
171
129
129
18
18
107
107
70
70
50
50
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
63-10B2
63-10B3 63
10 6,35
2,5x2
2,5x3
2060
3050
65330
92580
223710
335560
90
90
196
256
132
132
20
20
110
110
74
74
53
53
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
63-12B2 12 7,938 2,5x2 2140 89430 280620 94 232 142 22 117 76 57 13 20 13 40
63-16B2
63-20B2
16
20
9,525
2,5x2
2,5x2
2800
2800
148620
148620
460090
460090
100
100
296
334
150
150
22
22
123
123
78
78
62
62
13
13
20
20
13
13
40
40
70-10B2
70-10B3
70-12B2
70-12B3
70
10
12
6,35
7,938
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
2280
3340
2360
3360
68430
96980
93820
132960
250110
375160
312750
469120
104
104
110
110
196
256
232
302
152
152
159
159
20
20
22
22
128
128
133
133
80
80
82
82
56
56
58
58
13
13
13
13
20
20
20
20
13
13
13
13
40
40
40
40
80-10B2
80-10B3
10 6,35
2,5x2
2,5x3
2510
3680
72020
102070
285380
428070
115
115
200
260
163
163
22
22
137
137
90
90
64
64
13
13
20
20
13
13
40
40
80-12B2
80-12B3
80-16B2
80-16B3
80-20B2
80-20B3
80
12
16
20
7,938
9,525
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
2570
3800
3400
4980
3380
4980
97970
138840
164850
233630
164850
233630
354220
531320
588510
882760
588510
882760
120
120
125
125
125
125
232
302
302
398
345
470
169
169
190
190
190
190
22
22
28
28
28
28
143
143
154
154
154
154
92
92
94
94
94
94
67
67
70
70
70
70
13
13
18
18
18
18
20
20
26
26
26
26
13
13
17,5
17,5
17,5
17,5
40
40
50
50
50
50
100-12B2
100-12B3
12 7,938
2,5x2
2,5x3
3010
4520
107610
152510
445960
668940
145
145
240
312
209
209
28
28
173
173
112
112
76
76
18
18
26
26
17,5
17,5
50
50
100-16B2
100-16B3
100-20B2
100-20B3
100 16
20
9,525
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
4000
5950
4000
5950
181250
256840
181230
256840
744250
1116370
744250
1116370
150
150
150
150
308
404
350
475
228
228
228
228
32
32
32
32
185
185
185
185
114
114
114
114
80
80
80
80
22
22
22
22
32
32
32
32
21,5
21,5
21,5
21,5
60
60
60
60
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.
48
Umläufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Umlenkrohr
Schraube Passung
D L F T BCD-E W H X Y Z S

FDW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
16-5B2
2,5x2 650 13850 27990 40 110 64 12 51 5,5 9,5 5,5 24
16-5B1 16
2,5x1 320 7630 14000 40 80 64 12 51 5,5 9,5 5,5 24
16-5C1 5 3,175 3,5x1 460 10130 19460 40 90 64 12 51 5,5 9,5 5,5 24
20-5B1
2,5x1 380 8370 17330 44 80 68 12 55 5,5 9,5 5,5 24
20-5B2
20-6B1
20-6C1
20
6 3,969
2,5x2
2,5x1
3,5x1
760
400
550
15190
11390
15120
34650
21870
30410
44
48
48
110
92
104
68
72
72
12
12
12
55
59
59
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
25-5A2
1,5x2 540 10920 26220 50 102 73 11 61 5,5 9,5 5,5 24
25-5B1
25-5B2
5 3,175
2,5x1
2,5x2
460
900
9390
17040
22090
44170
50
50
80
110
74
74
12
12
62
62
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
24
24
25-5C1 25
3,5x1 680 12520 30850 50 90 74 12 62 5,5 9,5 5,5 24
25-6B2
25-6C1
6 3,969
2,5x2
3,5x1
940
660
23040
16900
55240
38440
56
56
128
104
82
82
12
12
69
69
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
25-10B1 10 4,763 2,5x1 480 15920 32370 60 122 86 16 73 6,6 11 6,5 24
28-5B1
28-5B2
28-6A2
28-6B2
28
5
6
3,175
2,5x1
2,5x2
1,5x2
2,5x2
510
980
590
980
9840
17850
11500
17760
24660
49320
29600
49800
55
55
55
55
80
110
110
123
85
85
85
85
12
12
12
12
69
69
69
69
6,6
6,6
6,6
6,6
11
11
11
11
6,5
6,5
6,5
6,5
24
24
24
24
32-4B2
4 2,381 2,5x2 910 10710 35820 54 93 81 12 67 6,6 11 6,5 24
32-5B1
2,5x1 550 10390 28330 58 80 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-5B2 5 3,175 2,5x2 1090 18860 56660 58 110 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-5C1 3,5x1 760 13880 39670 58 90 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-6B1
2,5x1 570 14090 35100 62 92 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-6B2 6 3,969 2,5x2 1120 25560 70200 62 128 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-6C1 3,5x1 780 18880 49360 62 104 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-8A2
32-8B1
32
1,5x2
2,5x1
700
580
20820
18100
51510
42270
66
66
135
110
100
100
15
16
82
82
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
32-8B2 8 4,763 2,5x2 1150 32840 84530 66 158 100 16 82 9 14 8,5 30
32-8B3 2,5x3 1680 46530 126780 74 205 108 16 90 9 14 8,5 30
32-8C1 3,5x1 820 24280 59480 66 126 100 16 82 9 14 8,5 30
32-10A2
1,5x2 720 30510 66120 74 167 108 15 90 9 14 8,5 30
32-10B1
32-10B2
10 6,35
2,5x1
2,5x2
580
1180
26510
48100
56000
111990
74
74
122
182
108
108
16
16
90
90
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
32-10C1 3,5x1 860 35190 77850 74 142 108 16 90 9 14 8,5 30
49

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
32-12B1
2,5x1 620 26020 55100 74 153 108 18 90 9 14 8,5 30
32-12B2 32 12 6,35 2,5x2 1180 48100 111990 74 232 108 16 90 9 14 8,5 30
32-12C1 3,5x1 840 35180 77840 74 166 108 16 90 9 14 8,5 30
36-6B1
36-6B2
6 3,969
2,5x1
2,5x2
620
1210
14860
26960
39690
79370
65
65
92
128
100
100
12
12
82
82
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
36-12A2
36-12B1
36-10B2
36
12
10
4,763
6,35
1,5x2
2,5x1
2,5x2
800
670
1320
25570
28120
51050
66930
63340
126690
70
75
75
155
126
184
108
120
120
15
16
18
90
98
98
9
11
11
14
17,5
17,5
8,5
11
11
30
30
30
36-12B2 12 2,5x2 1300 51050 126680 75 206 120 18 98 11 17,5 11 30
36-8A2
36-8B2
8 4,763
1,5x2
2,5x2
770
1260
22170
34890
56690
96060
70
70
135
158
108
108
15
15
90
90
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
40-5B1
40-5B2
5 3,175
2,5x1
2,5x2
650
1320
11410
20710
35670
71340
68
68
84
114
102
102
16
16
84
84
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
40-6B2 6 3,969 2,5x2 1360 28170 88550 70 132 104 16 86 9 14 8,5 30
40-8B1
2,5x1 690 20030 53020 74 110 108 16 90 9 14 8,5 30
40-8B2
40-8B3
8 4,763
2,5x2
2,5x3
1370
2000
36340
51500
106030
159040
74
74
158
210
108
108
16
15
90
90
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
40-8C1 3,5x1 960 26790 74380 74 126 108 16 90 9 14 8,5 30
40-10A2
1,5x2 870 34180 83980 82 170 124 18 102 11 17,5 11 30
40-10B1
40-10B2
40 10 6,35
2,5x1
2,5x2
720
1450
29590
53700
70690
141380
84
84
132
192
125
125
18
18
104
104
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
40-10C1 3,5x1 1020 39320 98410 84 152 125 18 104 11 17,5 11 30
40-12A2
1,5x2 880 40060 94040 86 160 128 18 106 11 17,5 11 30
40-12B1
40-12B2
12
2,5x1
2,5x2
700
1410
34250
62170
78370
156740
86
86
153
225
128
128
18
18
106
106
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
40-12C1 7,144 3,5x1 1030 46370 111460 86 179 128 18 106 11 17,5 11 30
40-16A2
1,5x2 830 40070 94050 86 214 128 18 106 11 17,5 11 40
40-16B1 16
2,5x1 720 34250 78370 86 182 128 18 106 11 17,5 11 40
40-16B2 2,5x2 1430 62160 156740 86 272 128 22 106 11 17,5 11 30
45-10B1
45-10B2
45-12B2
45
10
12
6,35
7,938
2,5x1
2,5x2
2,5x2
760
1560
1620
31110
56550
76270
79530
159050
197990
88
88
96
134
194
230
132
132
142
18
18
22
110
110
117
11
11
13
17,5
17,5
20
11
11
13
30
30
40
45-16B2 16 7,144 2,5x2 1580 66360 178950 90 278 132 18 110 11 17,5 11 30
50-5A2 50 5 3,175 1,5x2 960 14470 53820 80 107 114 16 96 9 14 8,5 30
50
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FDW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
50-5A3
5 3,175 1,5x3 1430 20510 80720 80 127 114 16 96 9 14 8,5 30
50-6B2
50-6B3
6 3,969
2,5x2
2,5x3
1610
2350
30930
43840
111490
167230
84
84
134
170
118
118
16
16
100
100
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-8B1
2,5x1 810 22060 67050 87 112 128 18 107 11 17,5 11 30
50-8B2 8 4,763 2,5x2 1650 40040 134090 87 160 128 18 107 11 17,5 11 30
50-8B3 2,5x3 2440 56740 201140 87 208 128 18 107 11 17,5 11 30
50-10B1
2,5x1 880 32450 89180 93 133 135 18 113 11 17,5 11 30
50-10B2
50-10B3
50
10 6,35
2,5x2
2,5x3
1730
2550
59230
83940
176700
265050
94
94
194
254
135
135
18
18
114
114
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
50-10C1 3,5x1 1200 43930 124810 94 154 135 18 114 11 17,5 11 30
50-12B1 12
2,5x1 900 43670 109180 100 159 146 22 122 14 20 13 40
50-12B2
50-12C1
12
7,938
2,5x2
3,5x1
1780
1230
80220
58750
220940
153800
102
102
232
184
150
150
22
22
125
125
13
13
20
20
13
13
40
40
50-16B2 16 2,5x2 1740 79180 218370 100 280 146 22 122 14 20 13 40
50-20B1 20 2,5x1 900 43670 109180 100 227 146 28 122 14 20 13 40
55-10C1
55-12B2
55
10
12
6,35
7,938
3,5x1
2,5x2
1320
1850
45620
83920
136610
243900
100
105
154
232
140
154
18
22
118
127
11
13
17,5
20
11
13
40
40
63-8A2
63-8A3
8 4,763
1,5x2
1,5x3
1070
1540
28260
40040
101290
151930
104
104
142
174
146
146
18
18
124
124
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
63-10B2
63-10B3 63
10 6,35
2,5x2
2,5x3
2060
3050
65330
92580
223710
335560
110
110
196
256
152
152
20
20
130
130
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
63-12B2 12 7,938 2,5x2 2140 89430 280620 118 232 166 22 141 13 20 13 40
63-16B2
63-20B2
16
20
9,525
2,5x2
2,5x2
2800
2800
148620
148620
460090
460090
124
124
296
334
172
172
22
22
147
147
13
13
20
20
13
13
40
40
70-10B2
70-10B3
10 6,35
2,5x2
2,5x3
2280
3340
68430
96980
250110
375160
124
124
196
256
170
170
20
20
145
145
13
13
20
20
13
13
40
40
70-12B2
70-12B3
70
12 7,938
2,5x2
2,5x3
2360
3360
93820
132960
312750
469120
130
130
232
302
178
178
22
22
152
152
13
13
20
20
13
13
40
40
70-20B2 20 9,525 2,5x2 3000 156440 515020 130 325 186 28 158 18 26 17,5 60
80-10B2
80-10B3
10 6,35
2,5x2
2,5x3
2510
3680
72020
102070
285380
428070
130
130
200
260
178
178
22
22
152
152
13
13
20
20
13
13
40
40
80-12B2
80-12B3
80
12 7,938
2,5x2
2,5x3
2570
3800
97970
138840
354220
531320
136
136
232
302
185
185
22
22
159
159
13
13
20
20
13
13
40
40
80-16B2 16 9,525 2,5x2 3400 164850 588510 145 302 210 28 174 18 26 17,5 50
51

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
80-16B3
16
2,5x3 4980 233630 882760 145 398 210 28 174 18 26 17,5 50
80-20B2
80-20B3
80
20
9,525 2,5x2
2,5x3
3380
4980
164850
233630
588510
882760
145
145
345
470
210
210
28
28
174
174
18
18
26
26
17,5
17,5
50
50
100-12B2
100-12B3
12 7,938
2,5x2
2,5x3
3010
4520
107610
152510
445960
668940
160
160
240
312
224
224
28
28
188
188
18
18
26
26
17,5
17,5
50
50
100-16B2
100-16B3
100-20B2
100-20B3
100 16
20
9,525
2,5x2
2,5x3
2,5x2
2,5x3
4000
5950
4000
5950
181230
256840
181230
256840
744250
116370
744250
116370
170
170
170
170
308
404
350
475
248
248
248
248
32
32
32
32
205
205
205
205
22
22
22
22
32
32
32
32
21,5
21,5
21,5
21,5
60
60
60
60
52
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.

FSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 131 / 132
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
8-2,5T3 8 2,5 1,5 3 80 1700 2670 16 18 28 35 5 27 4,5 0 0 0
14-2,54T3
14-4T3
14
2,54
4
2
3
3
120
120
3390
3390
6550
6550
28
24
30
26
39
33
50
48
10,6
6
40
36
5
5,5
7
9,5
5
5,5
0
0
16-2T3
16-2,5T4
2
2,5
1,5
3
4
140
190
2520
3580
5930
8620
25
25
27
27
36
44
44
44
10
10
35
35
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
0
12
16-5T3
16-5T4
16
5
3,175
3
4
110
120
7310
9360
13310
17750
28
28
30
30
46
52
54
54
12
12
41
41
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
16-6T4 6 4 210 9360 17750 30 32 58 54 12 42 5,5 9,5 5,5 12
20-2T6
20-2T4
2 1,5
6
4
320
360
5180
3990
15510
11120
30
30
32
32
52
40
52
52
10
10
40
40
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
20-2,5T5
20-2,54T6
2,5
2,54
2
5
6
280
330
6370
7450
16350
19620
34
34
36
36
51
55
59
59
12
12
47
47
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
20-4T3
20-5T3
20-5T4
20
4
5
2,381
3,175
3
3
4
170
200
270
5090
8520
10910
11340
17670
23560
34
32
32
36
34
34
40
46
53
59
57
57
10
12
12
47
45
45
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
12
12
12
20-6T3
20-6T4
6
3,969
3
4
200
270
10910
13980
20810
27740
34
34
36
36
51
61
60
60
12
12
48
48
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
20-10T3 10 3 200 10910 20800 33 35 64 57 12 45 5,5 9,5 5,5 12
25-2T6
6 390 5600 19600 34 36 50 55 10 46 5,5 9,5 5,5 12
25-2T4 2 1,5 4 270 3950 13070 34 36 40 55 10 46 5,5 9,5 5,5 12
25-2T3 3 200 3090 9800 34 36 35 55 10 46 5,5 9,5 5,5 12
25-2,5T5 2,5 2 5 340 7160 21170 38 40 52 62 10 51 6,6 11 6,5 12
25-4T4 4 2,381 4 280 7470 19890 38 40 53 64 12 51 5,5 9,5 5,5 12
25-5T3
3 280 9770 23140 37 40 46 64 12 52 5,5 9,5 5,5 12
25-5T4
25-5T5
25-5T6
25
5
3,175
4
5
6
370
400
480
12520
15160
17730
30850
38560
46270
37
38
38
40
40
40
53
56
65
64
63
63
12
11
11
52
51
51
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
12
12
12
25-6T3
25-6T4
3,969
3
4
280
370
12720
16280
27620
36820
38
38
42
42
51
61
65
65
12
12
53
53
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
25-10T3
25-10T4
10 4,763
3
4
250
330
15910
20380
32360
43150
42
42
45
45
80
69
69
69
15
15
55
55
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
32-5T3
3 330 11170 30810 44 48 46 74 12 60 6,6 11 6,5 12
32-5T4 32 5 3,175 4 420 14310 41080 44 48 53 74 12 60 6,6 11 6,5 12
32-5T6 6 630 20270 61620 44 48 66 74 12 60 6,6 11 6,5 12
53

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
32-6T3
3 330 14460 36200 45 50 51 76 12 62 6,6 11 6,5 12
32-6T4 6 3,969 4 430 18520 48260 45 50 61 76 12 62 6,6 11 6,5 12
32-6T6 6 650 26250 72390 45 50 75 76 12 62 6,6 11 6,5 12
32-8T3
32-8T4
32
8 4,763
3
4
350
470
18100
23170
42270
56350
47
47
52
52
63
74
78
78
16
16
64
64
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
32-10T3
32-10T4
10 6,35
3
4
350
480
25390
32520
53270
71020
51
51
56
56
72
83
82
82
16
16
68
68
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
40-5T4
40-5T6
5
3,175
4
6
500
740
15990
22650
52800
79190
51
51
54
54
53
66
80
80
16
16
66
66
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
12
12
40-5,08T6 5,08 6 740 22650 79190 53 56 65 90 15 72 9 14 8,5 15
40-6T4
40-6T6 40
6 3,969
4
6
500
740
21360
30280
64200
96300
53
53
56
56
65
79
88
88
16
16
72
72
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
40-8T4
40-8T6
8 4,763
4
6
520
760
21320
30210
64210
96320
55
55
60
60
78
99
92
92
16
16
75
75
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
40-10T3
40-10T4
10 6,35
3
4
400
510
29590
37890
70690
94260
60
60
65
65
76
87
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
50-5T4
50-5T6
5 3,175
4
6
620
910
17570
24900
67450
101170
62
62
65
65
57
70
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
50-6T4
50-6T6
6 3,969
4
6
620
930
23880
33840
82500
123750
64
64
68
68
65
79
100
100
16
16
84
84
9
9
14
14
8,5
8,5
15
15
50-8T4
50-8T6
50-10T3
50
8 4,763
4
6
3
620
920
500
29980
42490
33970
95780
143670
92560
65
65
69
70
70
74
78
99
78
102
102
114
16
16
18
85
85
92
9
9
11
14
14
17,5
8,5
8,5
11
15
15
20
50-10T4 10 6,35 4 630 43500 123410 69 74 89 114 18 92 11 17,5 11 20
50-10T6 6 940 61650 185110 69 74 112 114 18 92 11 17,5 11 20
50-12T3
50-12T4
12 7,938
3
4
500
630
44200
56600
110470
147300
73
73
78
78
90
103
118
118
18
18
96
96
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
50-20T4 20 9,525 4 800 93270 239550 75 78 186 129 28 105 14 20 13 30
63-6T4
63-6T6
6 3,969
4
6
750
1130
26140
37040
105420
158130
78
78
80
80
66
81
119
119
18
18
98
98
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
63-8T4
63-8T6
63 8 4,763
4
6
770
1140
33950
48120
125410
188110
79
79
82
82
80
101
122
122
18
18
100
100
11
11
17,5
17,5
11
11
20
20
63-10T4
63-10T6
10 6,35
4
6
790
1150
48600
68870
158580
237860
82
82
88
88
91
114
134
134
20
20
110
110
14
14
20
20
13
13
20
20
54
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 131 / 132
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
63-12T4
63-12T6
63 12 7,938
4
6
780
1130
64790
91820
192930
289390
86
86
92
92
105
133
138
138
20
20
114
114
14
14
20
20
13
13
20
20
80-10T4
80-10T6
10 6,35
4
6
960
1400
55590
78790
211180
316770
99
99
105
105
91
114
152
152
20
20
127
127
14
14
20
20
13
13
20
20
80-12T4
80-12T6
80-16T3
80-16T4
80-20T3
80-20T4
80
12
16
20
7,938
9,525
4
6
3
4
3
4
970
1410
950
1300
950
1250
74300
105300
96630
123750
96630
123750
256810
385210
316220
421620
316220
421620
103
103
108
108
108
108
110
110
115
115
115
115
109
137
118
136
138
161
170
170
174
174
174
174
24
24
24
24
24
24
138
138
143
143
143
143
18
18
18
18
18
18
26
26
26
26
26
26
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
25
25
25
25
25
25
100-12T4
100-12T6
12 7,938
4
6
1050
1750
83060
117720
330010
495020
123
123
130
130
109
137
190
190
24
24
158
158
18
18
26
26
17,5
17,5
25
25
100-16T4
100-16T6
100
16
9,525
4
6
1070
1400
135690
192300
531610
797410
125
125
135
135
136
173
194
194
24
24
163
163
18
18
26
26
17,5
17,5
30
30
100-20T4 20 4 1550 135690 531610 125 135 161 194 24 163 18 26 17,5 30
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Axiallast von 30 % der dynamischen Tragzahl.
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 131 / 132
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
55

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSC Type
Modell
20-10K3
20-20K2
20
10
20 3,175
K3
K2
11340
7660
26600
17360
36
36
16
25
48
57
1
1
58
58
44
44
51
51
12
12
47
47
6,6
6,6
M6×1P
M6×1P
8
8
6
6
25-25K2 25 25 K2 8450 21740 40 30 70 1 62 48 55 12 51 6,6 M6×1P 8 6
32-10K5 10
K5 56410 144880 57 20 77 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-12K5 12 K5 56260 144590 57 25 87 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-16K4 16 6,35 K4 45730 113900 57 20 90 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-20K3
32-20K4
32-20K3
32
20
K3
K4
K3
34880
45350
19040
83400
113180
54380
57
57
50
25
25
25
87
107
88
1
1
1
87
87
80
69
69
62
78
78
71
13
13
13
72
72
65
9
9
9
M6×1P
M6×1P
M6×1P
8
8
8
6
6
6
32-20K4 3,969 K4 24760 73800 50 25 108 1 80 62 71 13 65 9 M6×1P 8 6
32-32K2 32 K2 12880 35320 50 40 88 1 80 62 71 13 65 9 M6×1P 8 6
36-10K4
36-10K5
10
K4
K5
49170
60110
130220
164490
61
61
16
20
70
80
2
2
91
91
68
68
79,5
79,5
15
15
76
76
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
36-12K4
36-12K5
36
12
6,35 K4
K5
49070
59980
130020
164230
61
61
20
25
75
87
2
2
91
91
68
68
79,5
79,5
15
15
76
76
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
36-36K2 36 K2 25410 65480 61 40 95 2 91 68 79,5 15 76 9 M8×1P 10 7
40-6K6 6 3,969 K6 38520 133200 63 10 58 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K4
K4 50560 137980 63 16 70 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K5 10
K5 61810 174290 63 20 80 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K6 K6 72730 210600 63 20 90 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-12K4
K4 50460 137780 63 20 75 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-12K5
40-12K6
38
12
6,35
K5
K6
61690
72600
174040
210300
63
63
25
25
87
99
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-16K4
40-16K5
16
K4
K5
50230
61410
137290
173410
63
63
20
25
90
106
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-20K4
40-20K5
20
K4
K5
49930
61040
136660
172620
63
63
25
25
108
128
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-40K2 40 K2 25900 65680 63 45 102 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
45-6K6 6 3,969 K6 41730 160840 68 10 58 2 98 75 86,5 15 83 9 M8×1P 10 7
45-16K4
45-16K5
45 16
6,35
K4
K5
55480
67830
168180
212440
70
70
20
25
93
109
2
2
105
105
80
80
92,5
92,5
18
18
88
88
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
45-20K4 20 K4 55240 167620 70 25 108 2 105 80 92,5 18 88 11 M8×1P 10 9
56
Nenn ø
Steigung
Kugel ø
Umläufe
Steifi gkeit K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schmierbohrung
D L1 L2 TYPE Form
A (D6)
Form
B (L8)
Form
C (L9)
L7 D4 D5 M L10 L11

FSC Type
Modell
Nenn ø
Steigung
Kugel ø
Umläufe
Steifi gkeit K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schmierbohrung
D L1 L2 TYPE Form
A (D6)
45-20K5 45 20
K5 67530 211730 70 25 128 2 105 80 92,5 18 88 11 M8×1P 10 9
50-10K4
50-10K6
10
K4
K6
57690
82990
184500
281610
75
75
16
20
70
90
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-12K4
50-12K6
12
K4
K6
57630
82900
184350
281380
75
75
25
25
81
105
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-16K4
50-16K6
50-20K4
50-20K6
50
16
20
6,35
K4
K6
K4
K6
57470
82670
57270
82380
183960
280780
183460
280010
75
75
75
75
20
25
25
25
96
128
112
152
2
2
2
2
110
110
110
110
85
85
85
85
97,5
97,5
97,5
97,5
18
18
18
18
93
93
93
93
11
11
11
11
M8×1P
M8×1P
M8×1P
M8×1P
10
10
10
10
9
9
9
9
50-25K4
50-25K6
25
K4
K6
56950
81930
182680
278830
75
75
30
30
129
179
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-40K2
50-40K3
40
K2
K3
30040
43920
88400
137500
75
75
45
45
109
149
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
55-6K6 55 6 3,969 K6 45270 197790 102 10 60 2 144 102 128 18 122 11 M8×1P 10 9
Form
B (L8)
Form
C (L9)
L7 D4 D5 M L10 L11
57

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
RSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
16-2T4
2 1,5 4 150 1780 3950 25 25 20 3 1,8 2,5
16-5T3
16-5T4
16
5 3,175
3
4
110
120
7310
9360
13310
17750
28
28
30
30
40
46
20
20
3
3
1,8
1,8
10
13
20-5T3
20-5T4
20-6T3
20-6T4
20
5
6
3,175
3,969
3
4
3
4
200
270
200
270
8520
10910
10910
13980
17670
23560
20810
27740
32
32
34
34
34
34
36
36
41
48
46
56
20
20
20
25
3
3
4
4
1,8
1,8
2,5
2,5
10,5
14
13
15,5
25-5T3
25-5T4
25-6T3
25-6T4
25
5
6
3,175
3,969
3
4
3
4
280
370
280
370
9770
12520
12720
16280
23140
30850
27620
36820
37
37
38
38
40
40
42
42
41
48
46
56
20
20
20
25
4
4
4
4
2,5
2,5
2,5
2,5
10,5
14
13
15,5
32-5T3
3 330 11170 30810 44 48 41 20 4 2,5 10,5
32-5T4 5 3,175 4 420 14310 41080 44 48 48 20 4 2,5 14
32-5T6 6 630 20270 61620 44 48 61 25 4 2,5 18
32-6T3
3 330 14460 36200 45 50 46 20 5 3 13
32-6T4
32-6T6
32
6 3,969 4
6
430
650
18520
26250
48260
72390
45
45
50
50
56
70
25
32
5
5
3
3
15,5
19
32-8T3
32-8T4
8 4,763
3
4
350
470
18100
23170
42270
56350
47
47
52
52
59
70
25
25
5
5
3
3
17
22,5
32-10T3
32-10T4
10 6,35
3
4
350
480
25390
32520
53270
71020
51
51
56
56
68
79
25
32
6
6
3,5
3,5
21,5
23,5
40-5T4
40-5T6
5 3,175
4
6
500
740
15990
22650
52800
79190
51
51
54
54
48
61
20
25
4
4
2,5
2,5
14
18
40-6T4
40-6T6
40-8T4
40-8T6
40
6
8
3,969
4,763
4
6
4
6
500
740
520
760
21360
30280
27280
38660
64200
96300
75960
113940
53
53
55
55
56
56
60
60
56
70
70
91
25
32
25
40
5
5
5
5
3
3
3
3
15,5
19
22,5
25,5
40-10T3
40-10T4
10 6,35
3
4
400
510
29590
37890
70690
94260
60
60
65
65
68
79
25
32
6
6
3,5
3,5
21,5
23,5
50-5T4
50-5T6
5 3,175
4
6
620
910
17570
24900
67450
101170
62
62
65
65
48
61
20
25
4
4
2,5
2,5
14
18
50-6T4
50-6T6
50
6 3,969
4
6
620
930
23880
33840
82500
123750
64
64
68
68
56
70
25
32
5
5
3
3
15,5
19
50-8T4 8 4,763 4 620 29980 95780 65 70 70 32 5 3 19
58
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Passfedernut
D L K W H K 1

RSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
50-8T6
8 4,763 6 920 42490 143670 65 70 91 40 5 3 25,5
50-10T3
3 500 33970 92560 69 74 68 32 6 3,5 18
50-10T4
50-10T6
50
10 6,35 4
6
630
940
43500
61650
123410
185110
69
69
74
74
79
102
32
40
6
6
3,5
3,5
23,5
31
50-12T3
50-12T4
12 7,938
3
4
500
630
44200
56600
110470
147300
73
73
78
78
82
95
40
40
6
6
3,5
3,5
21
27,5
63-6T4
63-6T6
6 3,969
4
6
750
1130
26740
37040
105420
158130
78
78
80
80
56
70
25
32
6
6
3,5
3,5
15,5
19
63-8T4
63-8T6
63-10T4
63-10T6
63
8
10
4,763
6,35
4
6
4
6
770
1140
790
1150
33950
48120
48600
68870
125410
188110
158580
237860
79
79
82
82
82
82
88
88
70
91
79
102
32
40
32
40
6
6
8
8
3,5
3,5
4
4
19
25,5
23,5
31
63-12T4
63-12T6
12 7,938
4
6
780
1130
64790
91820
192930
289390
86
86
92
92
95
123
40
50
8
8
4
4
27,5
36,5
80-10T4
80-10T6
10 6,35
4
6
960
1400
55590
78790
211180
316770
99
99
105
105
79
102
32
40
8
8
4
4
23,5
62
80-12T4
80-12T6
80-16T3
80-16T4
80
12
16
7,938
9,525
4
6
3
4
970
1410
950
1300
74300
105300
96630
123750
256810
385210
316220
421620
103
103
108
108
110
110
115
115
95
123
106
124
40
50
40
50
8
8
10
10
4
4
5
5
27,5
36,5
33
37
80-20T3
80-20T4
20 9,525
3
4
950
1250
96630
123750
316220
421620
108
108
115
115
126
149
50
63
10
10
5
5
38
43
100-12T4
100-12T6
12 7,938
4
6
1050
1750
83060
117720
330010
495020
123
123
130
130
95
123
40
50
8
8
4
4
27,5
36,5
100-16T4
100-16T6
100
16 9,525
4
6
1070
1400
135690
192300
531610
797410
125
125
135
135
124
161
50
63
10
10
5
5
37
49
100-20T4 20 9,525 4 1550 135690 531610 125 135 149 63 10 5 43
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung
zwischen Kugellaufbahn und Kugel bei einer Axiallast von 30 % der dynamischen Tragzahl.
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Passfedernut
D L K W H K 1
59

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
16-5T3
16-5T4
20-5T3
16
5 3,175
3
4
3
200
230
390
7310
9360
8520
13310
17750
17670
28
28
32
30
30
34
78
90
78
54
54
57
12
12
12
41
41
45
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
20-5T4
20-6T3
20-6T4
20
6 3,969
4
3
4
540
390
540
10910
10910
13980
23560
20810
27740
32
34
34
34
36
36
92
89
109
57
60
60
12
12
12
45
48
48
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
25-2,5T5
2,5 2 5 660 7160 21170 35 40 87 65 10 51 6,6 11 6,5 24
25-5T3
25-5T4
25-6T3
25-6T4
25
5
6
3,175
3,969
3
4
3
4
550
730
560
750
9770
12520
12720
16280
23140
30850
27620
36820
37
37
38
38
40
40
42
42
78
96
89
109
64
64
65
65
12
12
12
12
52
52
53
53
5,5
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
24
25-10T3 10 4,763 3 490 16430 32650 47 51 140 74 15 60 6,6 11 6,5 24
28-5T5
28-10T4
28
5
10
3,175
4,763
5
4
860
700
16190
21990
44040
49690
45
45
50
50
110
150
74
74
12
12
62
61
5,5
6,6
9,5
11
5,5
6,5
24
24
32-2,5T6 32 2,5 2 6 970 9280 33390 45 51 106 74 12 62 5,5 9,5 5,5 24
32-5T3
3 640 11170 30810 44 48 78 74 12 60 6,6 11 6,5 24
32-5T4
32-5T6
5
3,175
4
6
820
1210
14310
20270
41080
61620
44
44
48
48
96
118
74
74
12
12
60
60
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
32-5,08T4 5,08 4 820 14300 41080 44 48 96 74 12 60 6,6 11 6,5 24
32-6T3
3 650 14460 36200 45 50 89 76 12 62 6,6 11 6,5 24
32-6T4 32 6 3,969 4 840 18520 48260 45 50 109 76 12 62 6,6 11 6,5 24
32-6T6 6 1250 26250 72390 45 50 137 76 12 62 6,6 11 6,5 24
32-8T3
32-8T4
8 4,763
3
4
680
820
18100
23170
42270
56350
47
47
52
52
110
136
78
78
16
16
64
64
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
32-10T3
32-10T4
10 6,35
3
4
680
820
25390
32520
53270
71020
51
51
56
56
129
155
82
82
16
16
68
68
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
40-5T4
40-5T6
5 3,175
4
6
990
1460
15990
22650
52800
79190
51
51
54
54
96
122
80
80
16
16
66
66
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
40-6T4
40-6T6
40-8T4
40-8T6
40
6
8
3,969
4,763
4
6
4
6
1000
1480
1020
1500
21360
30280
27280
38660
64200
96300
75960
113940
53
53
55
55
56
56
60
60
113
141
136
178
88
88
92
92
16
16
16
16
72
72
75
75
9
9
9
9
14
14
14
14
8,5
8,5
8,5
8,5
30
30
30
30
40-10T3
40-10T4
10 6,35
3
4
760
1010
29590
37890
70690
94260
60
60
65
65
133
155
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
60
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 133
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FDI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 133
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
40-10T5
10
5 1190 45900 11780 60 65 192 96 16 80 9 14 8,5 30
40-12T3
40-12T4
40
12
6,35 3
4
730
1010
29580
37890
70690
94250
58
58
60
60
160
186
96
96
18
18
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
45-10T4
10 7,144 4 1080 46830 119300 68 70 160 110 18 90 11 17,5 11 30
45-12T3 45 12 6,35 3 800 31150 79520 68 70 183 110 16 90 11 17,5 11 30
45-16T3 16 7,144 3 820 36560 89470 68 70 183 110 16 90 11 17,5 11 30
50-5T4
50-5T6
5 3,175
4
6
1210
1770
17570
24900
67450
101170
62
62
65
65
96
122
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-6T4
50-6T6
6 3,969
4
6
1230
1790
23880
33840
82500
123750
64
64
68
68
113
147
100
100
16
16
84
84
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-8T4
50-8T6 50
8 4,763
4
6
1220
1780
29980
42490
95780
143670
65
65
70
70
136
178
102
102
16
16
85
85
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-10T3
3 950 33970 92560 69 74 135 114 18 92 11 17,5 11 40
50-10T4 10 6,35 4 1240 43500 123410 69 74 157 114 18 92 11 17,5 11 40
50-10T6 6 1840 61650 185110 69 74 203 114 18 92 11 17,5 11 40
50-12T3
50-12T4
12 7,938
3
4
940
1240
44200
56600
110470
147300
73
73
78
78
158
184
118
118
18
18
96
96
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
63-6T4
63-6T6
6 3,969
4
6
1480
2200
26740
37040
105420
158130
78
78
80
80
115
143
119
119
18
18
98
98
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
63-8T4
63-8T6
63-10T4
63-10T6
63
8
10
4,763
6,35
4
6
4
6
1520
2220
1580
2280
33950
48120
48600
68870
125410
188110
158580
237860
79
79
82
82
82
82
88
88
138
180
159
205
122
122
134
134
18
18
20
20
100
100
110
110
11
11
14
14
17,5
17,5
20
20
11
11
13
13
40
40
40
40
63-12T4
63-12T6
12 7,938
4
6
1520
2240
64790
91820
192930
289390
86
86
92
92
186
242
138
138
20
20
114
114
14
14
20
20
13
13
40
40
80-10T4
80-10T6
10 6,35
4
6
1900
2770
55590
78790
211180
316770
99
99
105
105
172
214
152
152
20
20
127
127
14
14
20
20
13
13
40
40
80-12T4
80-12T6
80-16T3
80-16T4
80-20T3
80-20T4
80
12
16
20
7,938
9,525
4
6
3
4
3
4
1920
2800
1880
2540
1890
2480
74300
105300
96630
123750
96630
123750
256810
385210
316220
421620
316220
421620
103
103
108
108
108
108
110
110
115
115
115
115
190
246
208
244
250
296
170
170
174
174
174
174
24
24
24
24
24
24
138
138
143
143
143
143
18
18
18
18
18
18
26
26
26
26
26
26
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
17,5
50
50
50
50
50
50
100-12T4 100 12 7,938 4 2060 83060 330010 123 130 190 190 24 158 18 26 17,5 50
61

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
100-12T6
12 7,938 6 3430 117720 495020 123 130 246 190 24 158 18 26 17,5 50
100-16T4
100-16T6
100 16
9,525
4
6
2120
2760
135690
192300
531610
797410
125
125
135
135
244
318
194
194
24
24
163
163
18
18
26
26
17,5
17,5
60
60
100-20T4 20 4 3000 135690 531610 125 135 296 194 24 163 18 26 17,5 60
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitswerte basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.
62
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Flanschmuttern nach DIN 69051 Teil 5
siehe Seite 133
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FDC Type
Modell
Nenn ø
Steigung
Kugel ø
Umläufe
Steifi gkeit K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schmierbohrung
D L1 L2 TYPE Form
A (D6)
20-10K3
20-20K2
20
10
20 3,175
K3
K2
11340
7660
26600
17360
36
36
16
25
99
117
1
1
58
58
44
44
51
51
12
12
47
47
6,6
6,6
M6×1P
M6×1P
8
8
6
6
25-25K2 25 25 K2 8450 21740 40 30 143 1 62 48 55 12 51 6,6 M6×1P 8 6
32-10K5 10
K5 56410 144880 57 20 158 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-12K5 12 K5 56260 144590 57 25 178 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-16K4 16 6,35 K4 45730 113900 57 20 184 1 87 69 78 13 72 9 M6×1P 8 6
32-20K3
32-20K4
32-20K3
32
20
K3
K4
K3
34880
45350
19040
83400
113180
54380
57
57
50
25
25
25
178
218
180
1
1
1
87
87
80
69
69
62
78
78
71
13
13
13
72
72
65
9
9
9
M6×1P
M6×1P
M6×1P
8
8
8
6
6
6
32-20K4 3,969 K4 24760 73800 50 25 220 1 80 62 71 13 65 9 M6×1P 8 6
32-32K2 32 K2 12880 35320 50 40 180 1 80 62 71 13 65 9 M6×1P 8 6
36-10K4
36-10K5
10
K4
K5
49170
60110
130220
164490
61
61
16
20
144
164
2
2
91
91
68
68
79,5
79,5
15
15
76
76
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
36-12K4
36-12K5
36
12
6,35 K4
K5
49070
59980
130020
164230
61
61
20
25
154
178
2
2
91
91
68
68
79,5
79,5
15
15
76
76
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
36-36K2 36 K2 25410 65480 61 40 194 2 91 68 79,5 15 76 9 M8×1P 10 7
40-6K6 6 3,969 K6 38520 133200 63 10 120 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K4
K4 50560 137980 63 16 144 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K5 10
K5 61810 174290 63 20 164 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-10K6 K6 72730 210600 63 20 184 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-12K4
K4 50460 137780 63 20 154 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
40-12K5
40-12K6
38
12
6,35
K5
K6
61690
72600
174040
210300
63
63
25
25
178
202
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-16K4
40-16K5
16
K4
K5
50230
61410
137290
173410
63
63
20
25
184
216
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-20K4
40-20K5
20
K4
K5
49930
61040
136660
172620
63
63
25
25
220
260
2
2
93
93
70
70
81,5
81,5
15
15
78
78
9
9
M8×1P
M8×1P
10
10
7
7
40-40K2 40 K2 25900 65680 63 45 208 2 93 70 81,5 15 78 9 M8×1P 10 7
45-6K6 6 3,969 K6 41730 160840 68 10 120 2 98 75 86,5 15 83 9 M8×1P 10 7
45-16K4
45-16K5
45 16
6,35
K4
K5
55480
67830
168180
212440
70
70
20
25
190
222
2
2
105
105
80
80
92,5
92,5
18
18
88
88
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
45-20K4 20 K4 55240 167620 70 25 220 2 105 80 92,5 18 88 11 M8×1P 10 9
Form
B (L8)
Form
C (L9)
L7 D4 D5 M L10 L11
63

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FDC Type
Modell
45-20K5 45 20
K5 67530 211730 70 25 260 2 105 80 92,5 18 88 11 M8×1P 10 9
50-10K4
50-10K6
10
K4
K6
57690
82990
184500
281610
75
75
16
20
144
184
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-12K4
50-12K6
12
K4
K6
57630
82900
184350
281380
75
75
25
25
166
214
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-16K4
50-16K6
16
6,35
K4
K6
57470
82670
183960
280780
75
75
20
25
196
260
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-20K4
50-20K6
50
20
K4
K6
57270
82380
183460
280010
75
75
25
25
228
308
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-25K4
50-25K6
25
K4
K6
56950
81930
182680
278830
75
75
30
30
262
362
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
50-40K2
50-40K3
40
K2
K3
30040
43920
88400
137500
75
75
45
45
222
302
2
2
110
110
85
85
97,5
97,5
18
18
93
93
11
11
M8×1P
M8×1P
10
10
9
9
55-6K6 55 6 3,969 K6 45270 197790 102 10 124 2 144 102 128 18 122 11 M8×1P 10 9
64
Nenn ø
Steigung
Kugel ø
Umläufe
Steifi gkeit K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schmierbohrung
D L1 L2 TYPE Form
A (D6)
Form
B (L8)
Form
C (L9)
L7 D4 D5 M L10 L11

RDI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Passfedernut
D L K W H
16-5T3
16-5T4
20-5T3
16
5 3,175
3
4
3
200
230
390
7310
9360
8520
13310
17750
17670
28
28
32
30
30
34
72
85
75
20
20
20
3
3
3
1,8
1,8
1,8
20-5T4
20-6T3
20-6T4
20
6 3,969
4
3
4
540
390
540
10910
10910
13980
23560
20810
27740
32
34
34
34
36
36
85
87
103
20
20
25
3
4
4
1,8
2,5
2,5
25-5T3
25-5T4
25-6T3
25-6T4
25
5
6
3,175
3,969
3
4
3
4
550
730
560
750
9770
12520
12720
16280
23140
30850
27620
36820
37
37
38
38
40
40
42
42
75
85
87
103
20
20
20
25
4
4
4
4
2,5
2,5
2,5
2,5
32-5T3
3 640 11170 30810 44 48 75 20 4 2,5
32-5T4 5 3,175 4 820 14310 41080 44 48 85 20 4 2,5
32-5T6 6 1210 20270 61620 44 48 105 25 4 2,5
32-6T3
3 650 14460 36200 45 50 87 20 5 3
32-6T4
32-6T6
32
6 3,969 4
6
840
1250
18520
26250
48260
72390
45
45
50
50
103
127
25
32
5
5
3
3
32-8T3
32-8T4
8 4,763
3
4
680
820
18100
23170
42270
56350
47
47
52
52
109
127
25
25
5
5
3
3
32-10T3
32-10T4
10 6,35
3
4
680
820
25390
32520
53270
71020
51
51
56
56
135
155
25
32
6
6
3,5
3,5
40-5T4
40-5T6
5 3,175
4
6
990
1460
15990
22650
52800
79190
51
51
54
54
85
105
20
25
4
4
2,5
2,5
40-6T4
40-6T6
40-8T4
40-8T6
40
6
8
3,969
4,763
4
6
4
6
1000
1480
1020
1500
21360
30280
27280
38660
64200
96300
75960
113940
53
53
55
55
56
56
60
60
103
127
127
161
25
32
25
40
5
5
5
5
3
3
3
3
40-10T3
40-10T4
10 6,35
3
4
760
1010
29590
37890
70690
94260
60
60
65
65
135
155
25
32
6
6
3,5
3,5
50-5T4
50-5T6
5 3,175
4
6
1210
1770
17570
24900
67450
101170
62
62
65
65
85
105
20
25
4
4
2,5
2,5
50-6T4
50-6T6
50 6 3,969
4
6
1230
1790
23880
33840
82500
123750
64
64
68
68
103
127
25
32
5
5
3
3
50-8T4
50-8T6
8 4,763
4
6
1220
1780
29980
42490
95780
143670
65
65
70
70
127
161
32
40
5
5
3
3
65

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
RDI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
50-10T3
3 950 33970 92560 69 74 135 32 6 3,5
50-10T4 10 6,35 4 1240 43500 123410 69 74 155 32 6 3,5
50-10T6 50
6 1840 61650 185110 69 74 197 40 6 3,5
50-12T3
50-12T4
12 7,938
3
4
940
1240
44200
56600
110470
147300
73
73
78
78
161
185
40
40
6
6
3,5
3,5
63-6T4
63-6T6
6 3,969
4
6
1480
2200
26140
37040
105420
158130
78
78
80
80
106
130
25
32
6
6
3,5
3,5
63-8T4
63-8T6
63-10T4
63-10T6
63
8
10
4,763
6,35
4
6
4
6
1520
2220
1580
2280
33950
48120
48600
68870
125410
188110
158580
237860
79
79
82
82
82
82
88
88
131
165
160
202
32
40
32
40
6
6
8
8
3,5
3,5
4
4
63-12T4
63-12T6
12 7,938
4
6
1520
2240
64790
91820
192930
289390
86
86
92
92
185
238
40
50
8
8
4
4
63-20T4 63 20 9,525 4 1890 106570 312510 90 95 260 50 8 4
80-10T4
80-10T6
10 6,35
4
6
1900
2770
55590
78790
211180
316770
99
99
105
105
160
202
32
40
8
8
4
4
80-12T4
80-12T6
80-16T3
80-16T4
80-20T3
80-20T4
80
12
16
20
7,938
9,525
4
6
3
4
3
4
1920
2800
1880
2540
1890
2480
74300
105300
96630
123750
96630
123750
256810
385210
316220
421620
316220
421620
103
103
108
108
108
108
110
110
115
115
115
115
185
238
200
236
245
289
40
50
40
50
50
63
8
8
10
10
10
10
4
4
5
5
5
5
100-12T4
100-12T6
12 7,938
4
6
2060
3430
83060
117720
330010
495020
123
123
130
130
185
238
40
50
8
8
4
4
100-16T4
100-16T6
100
16
9,525
4
6
2120
2760
135690
192300
531610
797410
125
125
135
135
236
310
50
63
10
10
5
5
100-20T4 20 4 3000 135690 531610 125 135 289 63 10 5
66
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Passfedernut
D L K W H

OFSV Type
Modell Größe Kugel Um- Steifi gkeit Dyn. Tragzahl Stat. Mutter Flansch Umlenk- Schraube Pas-
Nenn ø Stei- ø läufe K [N/μm] C [N]
Tragzahl
rohrsunggung
Co [N]
D L F T BCD-E W H X Y Z S
32-10B1
32-12B1 32
10
12
6,35
2,5x1
2,5x1
610
610
26500
26500
55990
55990
66
66
100
117
100
100
15
18
82
82
43
43
37
37
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
32-15B1 15 7,144 2,5x1 610 30350 61650 60 130 87 15 73 45 40 6,5 11 6,5 30
40-8B1 40 8 4,763 2,5x1 700 20020 53010 62 86 96 16 78 49 39 9 14 8,5 30
50-10B1 50 10 6,35 2,5x1 880 32630 88350 84 107 128 22 106 61 48 11 17,5 11 30
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitsgerade basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.
67

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
16-5B1
16-5A1
20-5B1
16
5 3,175
2,5x1
1,5x1
2,5x1
320
200
380
7630
4820
8370
14000
8200
17330
40
40
44
58
50
60
64
64
68
12
12
12
51
51
55
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
24
24
24
20-5A2 20
1,5x2 460 9790 20790 44 70 68 12 55 5,5 9,5 5,5 24
20-6B1 6 3,969 2,5x1 400 11390 21870 48 69 72 12 59 5,5 9,5 5,5 24
25-4B1
25-4B2
4 2,381
2,5x1
2,5x2
380
740
5440
9880
13760
27520
46
46
48
72
69
69
11
11
57
57
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
25-5B1
2,5x1 460 9390 22090 50 60 74 12 62 5,5 9,5 5,5 24
25-5A2
25-5C1
25
5 3,175 1,5x2
3,5x1
480
680
10780
12520
25940
30850
50
50
70
72
74
74
12
12
62
62
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
24
24
25-6A2
25-6C1
6 3,969
1,5x2
3,5x1
560
660
14620
16900
32490
38440
56
56
82
81
82
82
12
12
69
69
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
25-10A1 10 4,763 1,5x1 290 10190 19270 60 81 86 16 73 6,6 11 6,5 24
28-5B1
28-5B2 28
5
3,175
2,5x1
2,5x2
510
980
9840
17850
24660
49320
55
55
60
96
85
85
12
12
69
69
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
28-6A2 6 1,5x2 590 11500 29600 55 80 85 12 69 6,6 11 6,5 24
32-5B1
2,5x1 550 10390 28330 58 62 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-5A2 5 3,175 1,5x2 650 12160 34000 58 70 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-5C1 3,5x1 760 13880 39670 58 72 84 12 71 6,6 11 6,5 24
32-6B1
2,5x1 570 14090 35100 62 70 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-6A2 6 3,969 1,5x2 670 16330 41680 62 81 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-6C1 3,5x1 780 18880 49360 62 83 88 12 75 6,6 11 6,5 24
32-8B1 32
2,5x1 580 18100 42270 66 92 100 16 82 9 14 8,5 30
32-8A2 8 4,763 1,5x2 690 20940 50090 66 106 100 16 82 9 14 8,5 30
32-8C1 3,5x1 820 24280 59480 66 108 100 16 82 9 14 8,5 30
32-10B1
32-10A1
32-12A1
32-12B1
10
12
6,35
2,5x1
1,5x1
1,5x1
2,5x1
580
360
370
610
26510
16730
16720
26500
56000
32780
32780
55990
74
74
74
74
110
90
97
117
108
108
108
108
16
16
18
18
90
90
90
90
9
9
9
9
14
14
14
14
8,5
8,5
8,5
8,5
30
30
15
15
36-6B1
36-6B2
36-10A1
36-16B1
36
6
10
16
3,175
6,35
2,5x1
2,5x2
1,5x1
2,5x1
620
1210
400
670
14860
26960
17790
28120
39690
79370
37180
63340
65
65
75
74
68
103
90
136
100
100
120
114
12
12
18
18
82
82
98
90
6,6
6,6
11
9
11
11
17,5
14
6,5
6,5
11
8,5
24
24
30
15
40-5B1 40 5 3,175 2,5x1 650 11410 35670 68 65 102 16 84 9 14 8,5 30
68
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

OFSW Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
40-5B2
5 3,175 2,5x2 1320 20710 71340 68 95 102 16 84 9 14 8,5 30
40-6B2 6 3,969 2,5x2 1360 28170 88550 70 109 104 16 86 9 14 8,5 30
40-8B1
40-8C1
40-10B1
40-10C1
40
8
10
4,763
6,35
2,5x1
3,5x1
2,5x1
3,5x1
690
960
720
1020
20030
26790
29590
39320
53020
74380
70690
98410
74
74
84
84
90
108
110
132
108
108
125
125
16
16
18
18
90
90
104
104
9
9
11
11
14
14
17,5
17,5
8,5
8,5
11
11
30
30
30
30
40-12B1
40-16A1
12
16
7,144
2,5x1
1,5x1
720
460
34250
22080
78370
47030
86
86
117
117
128
128
18
18
106
106
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
45-10B1
45-12B1
45
10
12
6,35
7,938
2,5x1
2,5x1
760
810
31110
42020
79530
99000
88
96
110
132
132
142
18
22
110
117
11
13
17,5
20
11
13
30
40
50-5A2
50-5A3
5 3,175
1,5x2
1,5x3
960
1430
14470
20510
53820
80720
80
80
74
103
114
114
16
16
96
96
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-6B2 6 3,969 2,5x2 1610 30930 111490 84 110 118 16 100 9 14 8,5 30
50-8B1
50-8B2
50 8 4,763
2,5x1
2,5x2
810
1650
22060
40040
67050
134090
87
87
92
140
128
128
18
18
107
107
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
50-10B2
50-10C1
10 6,35
2,5x2
3,5x1
1730
1200
59230
43930
176700
124810
94
94
170
130
135
135
18
18
114
114
11
11
17,5
17,5
11
11
30
30
50-12B1 12 7,938 2,5x1 1230 44200 110470 102 132 150 22 125 13 20 13 40
55-10C1
55-12B1
55
10
12
6,35
7,938
3,5x1
2,5x1
1320
1280
45620
46240
136610
121950
100
105
130
132
140
154
18
22
118
127
11
13
17,5
20
11
13
40
40
63-8A2
8 4,763 1,5x2 1070 28260 101290 104 108 146 18 124 11 17,5 11 40
63-10B2 10 6,35 2,5x2 2060 65330 223710 110 172 152 20 130 11 17,5 11 40
63-12B1 63 12 7,938 2,5x1 1070 49270 140310 118 135 166 22 141 13 20 13 40
63-16B1
63-20A1
16
20
9,525
2,5x1
1,5x1
1400
840
81890
53060
230050
138900
124
124
158
147
172
172
22
22
147
147
13
13
20
20
13
13
40
40
70-10B1
70-12B1
70
10
12
6,35
7,938
2,5x1
2,5x1
1140
1180
37700
51690
125060
156380
124
130
112
132
170
178
20
22
145
152
13
13
20
20
13
13
40
40
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitsgerade basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 10 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S
69

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSI Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Steifi gkeit
Nenn ø Steigung
K [N/μm]
20-5T3
20-6T3
20
5
6
3,175
3,969
3x2
3x2
390
390
8520
10910
17670
20810
34
36
67
77
57
60
12
12
45
48
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
24
24
25-5T3
25-6T3
25
5
6
3,175
3,969
3x2
3x2
550
560
9770
12720
23140
27620
40
42
67
77
64
65
12
12
52
53
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
24
24
32-5T3
32-5T4
5 3,175
3x2
4x2
640
820
11170
14310
30810
41080
48
48
67
77
74
74
12
12
60
60
6,5
6,5
11
11
6,5
6,5
24
24
32-6T3
32-6T4 32
6 3,969
3x2
4x2
650
840
14460
18520
36200
48260
50
50
67
90
76
76
12
12
62
62
6,5
6,5
11
11
6,5
6,5
24
24
32-8T3
32-8T4
8 4,763
3x2
4x2
680
820
18100
23170
42270
56350
52
52
100
117
78
78
16
16
64
64
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
32-10T3 10 6,35 3x2 680 25390 53270 56 120 82 16 68 6,6 11 6,5 24
36-8T4 36 8 4,763 4 880 25310 66140 56 116 86 15 70 9 14 8,5 25
40-5T4
40-5T6
5 3,175
4x2
6x2
990
1460
15990
22650
52800
79190
54
54
81
102
80
80
16
16
66
66
6,6
6,6
11
11
6,5
6,5
24
24
40-6T4
40-6T6 40
6 3,969
4x2
6x2
1000
1480
21360
30280
64200
96300
56
56
94
119
88
88
16
16
72
72
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
40-8T4 8 4,763 4x2 1020 27280 75960 60 117 92 16 75 9 14 8,5 30
40-10T3
40-10T4
10 6,35
3x2
4x2
760
1010
29590
37890
70690
94260
65
65
123
143
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-5T4
50-5T6
5 3,175
4x2
6x2
1210
1770
17570
24900
67450
101170
65
65
81
102
96
96
16
16
80
80
9
9
14
14
8,5
8,5
30
30
50-6T4
50-6T6
50-8T4
50
6
8
3,969
4,763
4x2
6x2
4x2
1230
1790
1220
23880
33840
29980
82500
123750
95780
68
68
70
94
119
120
100
100
102
16
16
16
84
84
85
9
9
9
14
14
14
8,5
8,5
8,8
30
30
30
50-10T3
50-10T4
10 6,35
3x2
4x2
950
1240
33970
43500
92560
123410
74
74
123
143
114
114
18
18
92
92
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
50-12T3 12 7,938 3x2 940 44200 110470 78 147 118 18 96 11 17,5 11 40
63-6T4
63-6T3
6 3,969
4x2
3x2
1480
2200
26140
37040
105420
158130
80
80
96
121
119
119
18
18
98
98
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
63-8T4 63 8 4,763 4x2 1520 33950 125410 82 119 122 18 100 11 17,5 11 40
63-10T4 10 6,35 4x2 1580 48600 158580 88 147 134 20 110 14 20 13 40
63-12T3 12 7,938 3x2 1140 50590 144700 92 150 138 20 114 14 20 13 40
70
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
D L F T BCD-E X Y Z S

FSH Type
Modell Größe Kugel ø Um-
Nenn ø Steigung
läufe
Steifi gkeit
K [N/μm]
Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Schraube Passung
15-20S1 15 20 3,175 1,8x1 180 5430 9170 34 45 55 10 45 36 5,5 24 0
16-16S2
16-16S4
16-16S2
16-16S4
16 16
3,175
1,8x2
1,8x4
1,8x2
1,8x4
350
680
350
680
8600
15700
8600
15700
16900
33700
16900
33700
32
33
48
48
53
58
10
10
42
45
38
38
4,5
6,6
26
26
0
0
20-20S2
1,8x2 420 9700 21200 39 48 62 10 50 46 5,5 27,5 0
20-20S2
20-20S4
20 20
1,8x2
1,8x4
420
810
9700
17600
21200
42400
38 58 62 10 50 46 5,5 32,5 3
25-25S2
25-25S4
25 25 3,969
1,8x2
1,8x4
530
1050
14700
26700
34100
68300
47 67 74 12 60 56 6,6 39,5 3
32-32S2
32-32S4
32 32 4,,762
1,8x2
1,8x4
660
1280
20900
38000
52000
104000
58 85 92 15 74 68 9 48 0
40-40S2
40-40S4
40 40 6,35
1,8x2
1,8x4
820
1590
34200
62200
87400
174800
72 102 114 17 93 84 11 60 0
50-50S2
50-50S4
50 50 7,938
1,8x2
1,8x4
1000
1930
50300
91100
132800
265600
90 125 135 20 112 104 14 83,5 0
Hinweis: Die o. a. Steifi gkeitsgerade basieren auf der theoretisch errechneten elastischen Verformung zwischen
Kugellaufbahn und Kugel bei einer Vorspannung von 5 % der dynamischen Tragzahl und einer aufgelegten Axiallast.
D L F T BCD-E H X S M
71

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
DFSV Type
Modell Größe Kugel ø Umläufe Dyn. Tragzahl C [N] Stat. Mutter Flansch Umlenkrohr Schraube
Nenn ø Steigung
Tragzahl
Co [N]
D L F T BCD-E W H X Y Z
16-16A2
20-20A2
16
20
16
20
3,175
1,5x2
1,5x2
7040
7930
13760
17450
32
36
50
59
55
60
12
12
43
47
22
28
22
27
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
25-25A2 25 25 3,969 1,5x2 11740 27300 42 69 70 12 55 32 28 6,6 11 6,5
32-32A2 32 32 4,763 1,5x2 16820 42080 54 84 100 15 80 40 37 9 14 8,5
40-40A2 40 40 6,350 1,5x2 28060 72220 65 105 106 18 85 52 42 11 17,5 11
72

FSI Type
(Durchmesser 6, Steigung 1.0)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 1,0
Steigungswinkel 2,99°
Teilkreis Ø (mm) 6,1
Kugeldurchmesser [mm] Ø 0,8
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C (N) 660
Statische Tragzahl Co [N] 1110
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 1,3 MAX 0,3 MAX
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
40 R6-1,0T3-FSI-65-105-0,008 65 75 105 3
70 R6-1,0T3-FSI-95-135-0,008 95 105 135 3
100
Einheit: mm
R6-1,0T3-FSI-125-165-0,008 125 135 165 3
73

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 8, Steigung 1.0)
Technische Daten
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 1,0
Steigungswinkel 2,25°
Teilkreisdurchmesser [mm] 8,1
Kugeldurchmesser [mm] Ø 0,8
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 790
Statische Tragzahl Co [N] 1570
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 1,8 MAX 0,3 MAX
Trennkugeln - -
74
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
40 R8-1,0T3-FSI-80-138-0,008 80 92 138 3
70 R8-1,0T3-FSI-110-168-0,008 110 122 168 3
100 R8-1,0T3-FSI-140-198-0,008 140 152 198 3
150 R8-1,0T3-FSI-190-248-0,008 190 202 248 3
Einheit: mm

FSI Type
(Durchmesser 8, Steigung 1.5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 1,5
Steigungswinkel 3,37°
Teilkreisdurchmesser [mm] 8,1
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 1050
Statische Tragzahl Co [N] 1910
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 2 MAX 0,5 MAX
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
40 R8-1,5T3-FSI-80-138-0,008 80 92 138 3
70 R8-1,5T3-FSI-110-168-0,008 110 122 168 3
100 R8-1,5T3-FSI-140-198-0,008 140 152 198 3
150
Einheit: mm
R8-1,5T3-FSI-190-248-0,008 190 202 248 3
75

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 8, Steigung 2)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2
Steigungswinkel 4,44°
Teilkreisdurchmesser [mm] 8,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 1700
Statische Tragzahl Co [N] 2670
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 2 MAX 0,5 MAX
Trennkugeln - -
76
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
40 R8-2T3-FSI-80-138-0,008 80 92 138 3
70 R8-2T3-FSI-110-168-0,008 110 122 168 3
100 R8-2T3-FSI-140-198-0,008 140 152 198 3
150
Einheit: mm
R8-2T3-FSI-190-248-0,008 190 202 248 3

FSI Type
(Durchmesser 10, Steigung 2)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2
Steigungswinkel 3,57°
Teilkreisdurchmesser [mm] 10,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 1960
Statische Tragzahl Co [N] 3480
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 2,5 0,5 MAX
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R10-2T3-FSI-100-158-0,008 100 112 158 3
100 R10-2T3-FSI-150-208-0,008 150 162 208 3
150 R10-2T3-FSI-200-258-0,008 200 212 258 3
200
Einheit: mm
R10-2T3-FSI-250-308-0,008 250 262 308 3
77

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 10, Steigung 2.5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2,5
Steigungswinkel 4,46°
Teilkreisdurchmesser [mm] 10,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 2740
Statische Tragzahl Co [N] 4380
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 0,2 ~ 3 0,5 MAX
Trennkugeln - -
78
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R10-2,5T3-FSI-100-158-0,008 100 112 158 3
100 R10-2,5T3-FSI-150-208-0,008 150 162 208 3
150 R10-2,5T3-FSI-200-258-0,008 200 212 258 3
200
Einheit: mm
R10-2,5T3-FSI-250-308-0,008 250 262 308 3

FSB Type
(Durchmesser 10, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 16,71°
Teilkreisdurchmesser [mm] 10,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 1,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 2230 3540
Statische Tragzahl Co [N] 2450 4890
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 5 -
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R10-10A1-FSV-167-240-0,008 167 185 240 3
150 R10-10A1-FSV-217-290-0,008 217 235 290 3
200 R10-10A1-FSV-267-340-0,008 267 285 340 3
250 R10-10A1-FSV-317-390-0,008 317 335 390 3
300
Einheit: mm
R10-10A1-FSV-367-440-0,008 367 385 440 3
79

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 12, Steigung 2)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2
Steigungswinkel 2,99°
Teilkreisdurchmesser [mm] 12,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 2170
Statische Tragzahl Co [N] 4300
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 0,4 ~ 3,6 1 MAX
Trennkugeln - -
80
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R12-2T3-FSI-110-180-0,008 110 125 180 3
100 R12-2T3-FSI-160-230-0,008 160 175 230 3
150 R12-2T3-FSI-210-280-0,008 210 225 280 3
200 R12-2T3-FSI-260-330-0,008 260 275 330 3
250
Einheit: mm
R12-2T3-FSI-310-380-0,008 310 325 380 3

FSI Type
(Durchmesser 12, Steigung 2.5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2,5
Steigungswinkel 3,73°
Teilkreisdurchmesser [mm] 12,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x3
Dyn. Tragzahl C [N] 2170
Statische Tragzahl Co [N] 4300
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 0,4 ~ 4 1 MAX
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R12-2,5T3-FSI-110-180-0,008 110 125 180 3
100 R12-2,5T3-FSI-160-230-0,008 160 175 230 3
150 R12-2,5T3-FSI-210-280-0,008 210 225 280 3
200 R12-2,5T3-FSI-260-330-0,008 260 275 330 3
250
Einheit: mm
R12-2,5T3-FSI-310-380-0,008 310 325 380 3
81

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
(Durchmesser 12, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 7,4°
Teilkreisdurchmesser [mm] 12,25
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2,381
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 2410 3820
Statische Tragzahl Co [N] 3190 6370
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 4,6 1 MAX
Trennkugeln - -
82
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R12-5B1-FSW-110-180-0,008 100 125 180 3
100 R12-5B1-FSW-160-230-0,008 160 175 230 3
150 R12-5B1-FSW-210-280-0,008 210 225 280 3
200 R12-5B1-FSW-260-330-0,008 260 275 330 3
250 R12-5B1-FSW-310-380-0,008 310 325 380 3
350 R12-5B1-FSW-410-480-0,008 410 425 480 3
450
Einheit: mm
R12-5B1-FSW-510-580-0,008 510 525 580 3

FSW Type
(Durchmesser 12, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 14,57°
Teilkreisdurchmesser [mm] 12,25
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2,381
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 2410 3820
Statische Tragzahl Co [N] 3190 6370
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 5 1,5 MAX
Trennkugeln 1:1 -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R12-10B1-FSW-160-230-0,008 160 175 230 3
150 R12-10B1-FSW-210-280-0,008 210 225 280 3
250 R12-10B1-FSW-310-380-0,008 310 325 380 3
350 R12-10B1-FSW-410-480-0,008 410 425 480 3
450
Einheit: mm
R12-10B1-FSW-510-580-0,008 510 525 580 3
83

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 14, Steigung 2)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2
Steigungswinkel 2,57°
Teilkreisdurchmesser [mm] 14,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x3
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 2360 2360
Statische Tragzahl Co [N] 5110 5110
Drehmoment [Ncm] 0,5 ~ 5 -
Trennkugeln - -
84
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R14-2T3-FSI-85-166-0,008 85 99 166 3
100 R14-2T3-FSI-135-216-0,008 135 149 216 3
150 R14-2T3-FSI-185-266-0,008 185 199 266 3
200 R14-2T3-FSI-235-316-0,008 235 249 316 3
300
Einheit: mm
R14-2T3-FSI-335-416-0,008 335 349 416 3

FSI Type
(Durchmesser 14, Steigung 4)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 4
Steigungswinkel 5,11°
Teilkreisdurchmesser [mm] 14,25
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2,381
Umläufe 1x3
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4030 4030
Statische Tragzahl Co [N] 7250 72050
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 7 -
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R14-4T3-FSI-85-166-0,008 85 99 166 3
100 R14-4T3-FSI-135-216-0,008 135 149 216 3
150 R14-4T3-FSI-185-266-0,008 185 199 266 3
200 R14-4T3-FSI-235-316-0,008 235 249 316 3
300
Einheit: mm
R14-4T3-FSI-335-416-0,008 335 349 416 3
85

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
(Durchmesser 14, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 6,22°
Teilkreisdurchmesser [mm] 14,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4480 7100
Statische Tragzahl Co [N] 6080 12150
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 7 2 MAX
Trennkugeln 1:1 -
86
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R14-5B1-FSW-189-271-0,008 189 204 271 3
150 R14-5B1-FSW-239-321-0,008 239 254 321 3
250 R14-5B1-FSW-339-421-0,008 339 354 421 3
350 R14-5B1-FSW-439-521-0,008 439 454 521 3
450 R14-5B1-FSW-539-621-0,008 539 554 621 3
600
Einheit: mm
R14-5B1-FSW-689-771-0,008 689 704 771 3

FSW Type
(Durchmesser 14, Steigung 8)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 8
Steigungswinkel 9,89°
Teilkreisdurchmesser [mm] 14,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4480 7100
Statische Tragzahl Co [N] 6080 12150
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 7 2,4 MAX
Trennkugeln 1:1 -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R14-8B1-FSW-189-271-0,008 189 204 271 3
150 R14-8B1-FSW-239-321-0,008 239 254 321 3
200 R14-8B1-FSW-289-371-0,008 289 304 371 3
250 R14-8B1-FSW-339-421-0,008 339 354 421 3
300 R14-8B1-FSW-389-471-0,008 389 404 471 3
350 R14-8B1-FSW-439-521-0,008 439 454 521 3
400 R14-8B1-FSW-489-571-0,008 489 504 571 3
450 R14-8B1-FSW-539-621-0,008 539 554 621 3
500 R14-8B1-FSW-589-671-0,008 589 604 671 3
550 R14-8B1-FSW-639-721-0,008 639 654 721 3
600 R14-8B1-FSW-689-771-0,008 689 704 771 3
700
Einheit: mm
R14-8B1-FSW-789-871-0,008 789 804 871 3
87

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
(Durchmesser 15, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 11,53°
Teilkreisdurchmesser [mm] 15,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4600 7290
Statische Tragzahl Co [N] 6450 12900
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 8 2,4 MAX
Trennkugeln 1:1 -
88
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R15-10B1-FSW-189-271-0,018 189 204 271 5
150 R15-10B1-FSW-239-321-0,018 239 254 321 5
200 R15-10B1-FSW-289-371-0,018 289 304 371 5
250 R15-10B1-FSW-339-421-0,018 339 354 421 5
300 R15-10B1-FSW-389-471-0,018 389 404 471 5
350 R15-10B1-FSW-439-521-0,018 439 454 521 5
400 R15-10B1-FSW-489-571-0,018 489 504 571 5
450 R15-10B1-FSW-539-621-0,018 539 554 621 5
500 R15-10B1-FSW-589-671-0,018 589 604 671 5
550 R15-10B1-FSW-639-721-0,018 639 654 721 5
600 R15-10B1-FSW-689-771-0,018 689 704 771 5
700 R15-10B1-FSW-789-871-0,018 789 804 871 5
800 R15-10B1-FSW-889-971-0,018 889 904 971 5
1000
Einheit: mm
R15-10B1-FSW-1089-1171-0,018 1089 1104 1171 5

FSH Type
(Durchmesser 15, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 11,53°
Teilkreisdurchmesser [mm] 15,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,8x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 7760 12310
Statische Tragzahl Co [N] 12440 24870
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 10 -
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R15-10U2-FSH-239-321-0,018 239 254 321 5
200 R15-10U2-FSH-289-371-0,018 289 304 371 5
250 R15-10U2-FSH-339-421-0,018 339 354 421 5
300 R15-10U2-FSH-389-471-0,018 389 404 471 5
350 R15-10U2-FSH-439-521-0,018 439 454 521 5
400 R15-10U2-FSH-489-571-0,018 489 504 571 5
450 R15-10U2-FSH-539-621-0,018 539 554 621 5
500 R15-10U2-FSH-589-671-0,018 589 604 671 5
550 R15-10U2-FSH-639-721-0,018 639 654 721 5
600 R15-10U2-FSH-689-771-0,018 689 704 771 5
700 R15-10U2-FSH-789-871-0,018 789 804 871 5
800
Einheit: mm
R15-10U2-FSH-889-971-0,018 889 904 971 5
89

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSH Type
(Durchmesser 15, Steigung 20)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 20
Steigungswinkel 22,2°
Teilkreisdurchmesser [mm] 15,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 1,8x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 3420 5430
Statische Tragzahl Co [N] 4590 9170
Drehmoment [Ncm] 1,5 ~ 8 - 2,4
Trennkugeln Ja -
90
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R15-20S1-FSH-186-271-0,018 186 204 271 5
150 R15-20S1-FSH-236-321-0,018 236 254 321 5
200 R15-20S1-FSH-286-371-0,018 286 304 371 5
250 R15-20S1-FSH-336-421-0,018 336 354 421 5
300 R15-20S1-FSH-386-471-0,018 386 404 471 5
350 R15-20S1-FSH-436-521-0,018 436 454 521 5
400 R15-20S1-FSH-486-571-0,018 486 504 571 5
450 R15-20S1-FSH-536-621-0,018 536 554 621 5
500 R15-20S1-FSH-586-671-0,018 586 604 671 5
550 R15-20S1-FSH-636-721-0,018 636 654 721 5
600 R15-20S1-FSH-686-771-0,018 686 704 771 5
700 R15-20S1-FSH-786-871-0,018 786 804 871 5
800 R15-20S1-FSH-886-971-0,018 886 904 971 5
1000
Einheit: mm
R15-20S1-FSH-1086-1171-0,018 1086 1104 1171 5

FSI Type
(Durchmesser 16, Steigung 2)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2
Steigungswinkel 2,25°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1*4
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 3230 3230
Statische Tragzahl Co [N] 7900 7900
Drehmoment [Ncm] 0,5~5 ~1,5
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R16-2T4-FSI-139-221-0,008 139 154 221 3
100 R16-2T4-FSI-189-271-0,008 189 204 271 3
150 R16-2T4-FSI-239-321-0,008 239 254 321 3
200 R16-2T4-FSI-289-371-0,008 289 304 371 3
300
Einheit: mm
R16-2T4-FSI-389-471-0,008 389 404 471 3
91

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSI Type
(Durchmesser 16, Steigung 2.5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 2,5
Steigungswinkel 2,81°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,2
Kugeldurchmesser [mm] Ø 1,5
Umläufe 1x4
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 3230 3230
Statische Tragzahl Co [N] 7900 7900
Drehmoment [Ncm] 0,5 ~ 5 - 1,5
Trennkugeln - -
92
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
50 R16-2,5T4-FSI-139-221-0,008 139 154 221 3
100 R16-2,5T4-FSI-189-271-0,008 189 204 271 3
150 R16-2,5T4-FSI-239-321-0,008 239 254 321 3
200 R16-2,5T4-FSI-289-371-0,008 289 304 371 3
300
Einheit: mm
R16-2,5T4-FSI-389-471-0,008 389 404 471 3

FSW Type
(Durchmesser 16, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 5,48°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4810 7630
Statische Tragzahl Co [N] 6700 13990
Drehmoment [Ncm] 1,5 ~ 8 - 2 MAX
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R16-5B1-FSW-189-271-0,018 189 204 271 5
200 R16-5B1-FSW-289-371-0,018 289 304 371 5
300 R16-5B1-FSW-389-471-0,018 389 404 471 5
400 R16-5B1-FSW-489-571-0,018 489 504 571 5
600 R16-5B1-FSW-689-771-0,018 689 704 771 5
800
Einheit: mm
R16-5B1-FSW-889-971-0,018 889 904 971 5
93

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
(Durchmesser 16, Steigung 16)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 16
Steigungswinkel 17,05°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 1,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 3040 4810
Statische Tragzahl Co [N] 4100 8190
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 8 2,4 MAX
Trennkugeln 1:1 -
94
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
100 R16-16A1-FSV-184-271-0,018 184 204 271 5
150 R16-16A1-FSV-234-321-0,018 234 254 321 5
200 R16-16A1-FSV-284-371-0,018 284 304 371 5
250 R16-16A1-FSV-334-421-0,018 334 354 421 5
300 R16-16A1-FSV-384-471-0,018 384 404 471 5
350 R16-16A1-FSV-434-521-0,018 434 454 521 5
400 R16-16A1-FSV-484-571-0,018 484 504 571 5
450 R16-16A1-FSV-534-621-0,018 534 554 621 5
500 R16-16A1-FSV-584-671-0,018 584 604 671 5
550 R16-16A1-FSV-634-721-0,018 634 654 721 5
600 R16-16A1-FSV-684-771-0,018 684 704 771 5
700 R16-16A1-FSV-784-871-0,018 784 804 871 5
800 R16-16A1-FSV-884-971-0,018 884 904 971 5
1000
Einheit: mm
R16-16A1-FSV-1084-1171-0,018 1084 1104 1171 5

FSH Type
(Durchmesser 16, Steigung 16)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 16
Steigungswinkel 17,06°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 1,8x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 5440 8630
Statische Tragzahl Co [N] 8430 16850
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 10 -
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R16-16S2-FSH-234-321-0,018 234 254 321 5
200 R16-16S2-FSH-284-371-0,018 284 304 371 5
250 R16-16S2-FSH-334-421-0,018 334 354 421 5
300 R16-16S2-FSH-384-471-0,018 384 404 471 5
350 R16-16S2-FSH-434-521-0,018 434 454 521 5
400 R16-16S2-FSH-484-571-0,018 484 504 571 5
450 R16-16S2-FSH-534-621-0,018 534 554 621 5
500 R16-16S2-FSH-584-671-0,018 584 604 671 5
550 R16-16S2-FSH-634-721-0,018 634 654 721 5
600 R16-16S2-FSH-684-771-0,018 684 704 771 5
700 R16-16S2-FSH-784-871-0,018 784 804 871 5
800
Einheit: mm
R16-16S2-FSH-884-971-0,018 884 904 971 5
95

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
DFSH Type
(Durchmesser 16, Steigung 32)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 32
Steigungswinkel 31,53°
Teilkreisdurchmesser [mm] 16,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 0,7x2
Dyn. Tragzahl C [N] 4320
Statische Tragzahl Co [N] 7550
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 0,5 ~ 10 2,4 MAX
Trennkugeln - -
96
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
300 2R16-32V2-DFSH-382-471-0,018 382 404 471 3
500 2R16-32V2-DFSH-582-671-0,018 582 604 671 3
800 2R16-32V2-DFSH-882-971-0,018 882 904 971 3
1200 2R16-32V2-DFSH-1282-1371-0,018 1282 1304 1371 3
Einheit: mm

FSW Type
(Durchmesser 20, Steigung 4)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 4
Steigungswinkel 3,6°
Teilkreisdurchmesser [mm] 20,25
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2,381
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 5610 8898
Statische Tragzahl Co [N] 10850 17208
Drehmoment [Ncm] 1,2 - 6,8 2,5 MAX
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R20-4B2-FSW-225-335-0,018 225 250 335 5
200 R20-4B2-FSW-275-385-0,018 275 300 385 5
300 R20-4B2-FSW-375-485-0,018 375 400 485 5
400 R20-4B2-FSW-475-585-0,018 475 500 585 5
500 R20-4B2-FSW-575-685-0,018 575 600 685 5
600
Einheit: mm
R20-4B2-FSW-675-785-0,018 675 700 785 5
97

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
(Durchmesser 20, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 8,7°
Teilkreisdurchmesser
[mm]
20,8
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,969
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 7180 11390
Statische Tragzahl Co [N] 10940 21870
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 12 3 MAX
Trennkugeln 1:1 -
98
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
200 R20-10B1-FSW-289-399-0,018 289 314 399 5
300 R20-10B1-FSW-389-499-0,018 389 414 499 5
400 R20-10B1-FSW-489-599-0,018 489 514 599 5
500 R20-10B1-FSW-589-699-0,018 589 614 699 5
600 R20-10B1-FSW-689-799-0,018 689 714 799 5
700 R20-10B1-FSW-789-899-0,018 789 814 899 5
800 R20-10B1-FSW-889-999-0,018 889 914 999 5
900 R20-10B1-FSW-989-1099-0,018 989 1014 1099 5
1000 R20-10B1-FSW-1089-1199-0,018 1089 1114 1199 5
1100 R20-10B1-FSW-1189-1299-0,018 1189 1214 1299 5
1200
Einheit: mm
R20-10B1-FSW-1289-1399-0,018 1289 1314 1399 5

FSW Type
(Durchmesser 20, Steigung 20)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 20
Steigungswinkel 17,01°
Teilkreisdurchmesser [mm] 20,8
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,969
Umläufe 1,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 4530 7190
Statische Tragzahl Co [N] 6410 12800
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 12 3 MAX
Trennkugeln 1:1 -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
200 R20-20A1-FSW-310-420-0,018 310 335 420 5
300 R20-20A1-FSW-410-520-0,018 410 435 520 5
400 R20-20A1-FSW-510-620-0,018 510 535 620 5
500 R20-20A1-FSW-610-720-0,018 610 635 720 5
600 R20-20A1-FSW-710-820-0,018 710 735 820 5
700 R20-20A1-FSW-810-920-0,018 810 835 920 5
800 R20-20A1-FSW-910-1020-0,018 910 935 1020 5
900 R20-20A1-FSW-1010-1120-0,018 1010 1035 1120 5
1000 R20-20A1-FSW-1110-1220-0,018 1110 1135 1220 5
1100 R20-20A1-FSW-1210-1320-0,018 1210 1235 1320 5
1200
Einheit: mm
R20-20A1-FSW-1510-1620-0,018 1510 1535 1620 5
99

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSH Type
(Durchmesser 20, Steigung 20)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 20
Steigungswinkel 17,17°
Teilkreisdurchmesser [mm] 20,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 1,8x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 6120 9710
Statische Tragzahl Co [N] 10610 21220
Drehmoment [Ncm] 1 ~ 10 -
Trennkugeln Ja -
100
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
300 R20-20S2-FSH-410-520-0,018 410 435 520 5
400 R20-20S2-FSH-510-620-0,018 510 535 620 5
500 R20-20S2-FSH-610-720-0,018 610 635 720 5
600 R20-20S2-FSH-710-820-0,018 710 735 820 5
700 R20-20S2-FSH-810-920-0,018 810 835 920 5
800 R20-20S2-FSH-910-1020-0,018 910 935 1020 5
900 R20-20S2-FSH-1010-1120-0,018 1010 1035 1120 5
1000 R20-20S2-FSH-1110-1220-0,018 1110 1135 1220 5
1100
Einheit: mm
R20-20S2-FSH-1210-1320-0,018 1210 1235 1320 5

DFSH Type
(Durchmesser 20, Steigung 40)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 40
Steigungswinkel 31,47°
Teilkreisdurchmesser [mm] 20,8
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 0,7x2
Dyn. Tragzahl C [N] 5000
Statische Tragzahl Co [N] 9870
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 12 3 MAX
Trennkugeln - -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
400 2R20-40V2-DFSH-506-620-0,018 506 535 620 5
600 2R20-40V2-DFSH-706-820-0,018 706 735 820 5
800 2R20-40V2-DFSH-906-1020-0,018 906 935 1020 5
1000 2R20-40V2-DFSH-1106-1220-0,018 1106 1135 1220 5
1200 2R20-40V2-DFSH-1306-1420-0,018 1306 1335 1420 5
1600
Einheit: mm
2R20-40V2-DFSH-1706-1820-0,018 1706 1735 1820 5
101

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSW Type
(Durchmesser 25, Steigung 4)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 4
Steigungswinkel 2,89°
Teilkreisdurchmesser [mm] 25,25
Kugeldurchmesser [mm] Ø 2,381
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 6220 9865
Statische Tragzahl Co [N] 13760 21823
Drehmoment [Ncm] 1,5 ~ 8,5 3 MAX
Trennkugeln Ja -
102
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R25-4B2-FSW-220-349-0,018 220 250 349 5
200 R25-4B2-FSW-270-399-0,018 270 300 399 5
300 R25-4B2-FSW-370-499-0,018 370 400 499 5
400 R25-4B2-FSW-470-599-0,018 470 500 599 5
500 R25-4B2-FSW-570-733-0,018 570 600 733 5
700
Einheit: mm
R25-4B2-FSW-770-933-0,018 770 800 933 5

FSW Type
(Durchmesser 25, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 3,56°
Teilkreisdurchmesser [mm] 25,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 10730 17040
Statische Tragzahl Co [N] 22090 44170
Drehmoment [Ncm] 3,6 ~ 14,4 5 MAX
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R25-5B2-FSW-220-349-0,018 220 250 349 5
200 R25-5B2-FSW-270-399-0,018 270 300 399 5
300 R25-5B2-FSW-370-499-0,018 370 400 499 5
400 R25-5B2-FSW-470-599-0,018 470 500 599 5
500 R25-5B2-FSW-570-733-0,018 570 600 733 5
600 R25-5B2-FSW-670-833-0,018 670 700 833 5
700 R25-5B2-FSW-770-933-0,018 770 800 933 5
900 R25-5B2-FSW-970-1133-0,018 970 1000 1133 5
1000
Einheit: mm
R25-5B2-FSW-1170-1333-0,018 1170 1200 1333 5
103

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
(Durchmesser 25, Steigung 20)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 20
Steigungswinkel 13,75°
Teilkreisdurchmesser [mm] 26
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 10030 15910
Statische Tragzahl Co [N] 16190 32360
Drehmoment [Ncm] 4 ~ 25 5 MAX
Trennkugeln 1:1 -
104
Verfahrweg
HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
600 R25-20B1-FSV-750-913-0,018 750 780 913 5
800 R25-20B1-FSV-950-1113--0,018 950 980 1113 5
1000 R25-20B1-FSV-1150-1313-0,018 1150 1180 1313 5
1200 R25-20B1-FSV-1350-1513-0,018 1130 1380 1513 5
1400 R25-20B1-FSV-1550-1713-0,018 1550 1580 1713 5
1600 R25-20B1-FSV-1750-1913-0,018 1750 1780 1913 5
2000
Einheit: mm
R25-20B1-FSV-2150-2313-0,018 2150 2180 2313 5

FSH Type
(Durchmesser 25, Steigung 20)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 20
Steigungswinkel 13,76°
Teilkreisdurchmesser [mm] 26
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 1,8x2
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 11460 18190
Statische Tragzahl Co [N] 19680 39360
Drehmoment [Ncm] 2 ~ 10 -
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
500 R25-20S2-FSH-610-751-0,018 610 640 751 5
600 R25-20S2-FSH-710-851-0,018 710 740 851 5
800 R25-20S2-FSH-910-1051-0,018 910 940 1051 5
1000 R25-20S2-FSH-1110-1251-0,018 1110 1140 1251 5
1200 R25-20S2-FSH-1310-1451-0,018 1310 1340 1451 5
1400 R25-20S2-FSH-1510-1651-0,018 1510 1540 1651 5
1600
Einheit: mm
R25-20S2-FSH-1710-1851-0,018 1710 1740 1851 5
105

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
(Durchmesser 25, Steigung 25)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 25
Steigungswinkel 17,01°
Teilkreisdurchmesser [mm] 26
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 1,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 6420 10180
Statische Tragzahl Co [N] 9640 19260
Drehmoment [Ncm] 4 ~ 25 5 MAX
Trennkugeln 1:1 -
106
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
600 R25-25A1-FSV-750-913-0,018 750 780 913 5
800 R25-25A1-FSV-950-1113-0,018 950 980 1113 5
1000 R25-25A1-FSV-1150-1313-0,018 1150 1180 1313 5
1200 R25-25A1-FSV-1350-1513-0,018 1350 1380 1513 5
1400 R25-25A1-FSV-1550-1713-0,018 1550 1580 1713 5
1600 R25-25A1-FSV-1750-1913-0,018 1750 1780 1913 5
2000
Einheit: mm
R25-25A1-FSV-2150-2313-0,018 2150 2180 2313 5

OFSW Type
(Durchmesser 32, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 2,79°
Teilkreisdurchmesser [mm] 32,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 18860
Statische Tragzahl Co [N] 56660
Drehmoment [Ncm] 12 ~ 36
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
150 R32-5B2-OFSW-280-460-0,018 280 300 460 5
250 R32-5B2-OFSW-380-560-0,018 380 400 560 5
350 R32-5B2-OFSW-480-660-0,018 480 500 660 5
450 R32-5B2-OFSW-580-760-0,018 580 600 760 5
550 R32-5B2-OFSW-680-929-0,018 680 700 929 5
650 R32-5B2-OFSW-780-1029-0,018 780 800 1029 5
850 R32-5B2-OFSW-980-1229-0,018 980 1000 1229 5
1050 R32-5B2-OFSW-1180-1429-0,018 1180 1200 1429 5
1350
Einheit: mm
R32-5B2-OFSW-1480-1729-0,018 1480 1500 1729 5
107

Kugelgewindetriebe
Abmessungen
OFSW Type
(Durchmesser 32, Steigung 6)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 6
Steigungswinkel 3,33°
Teilkreisdurchmesser [mm] 32,8
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 25560
Statische Tragzahl Co [N] 70190
Drehmoment [Ncm] 23,2 ~ 48,2
Trennkugeln -
108
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
250 R32-6B2-OFSW-380-560-0,018 380 400 560 5
450 R32-6B2-OFSW-580-760-0,018 580 600 760 5
650 R32-6B2-OFSW-780-1029-0,018 780 800 1029 5
850 R32-6B2-OFSW-980-1229-0,018 980 1000 1229 5
1050 R32-6B2-OFSW-1180-1429-0,018 1180 1200 1429 5
1350
Einheit: mm
R32-6B2-OFSW-1480-1729-0,018 1480 1500 1729 5

OFSW Type
(Durchmesser 32, Steigung 8)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 8
Steigungswinkel 4,41°
Teilkreisdurchmesser [mm] 33
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 26500
Statische Tragzahl Co [N] 55990
Drehmoment [Ncm] 12,6 ~ 50,6
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
250 R32-8B1-OFSW-380-560-0,018 380 400 560 5
450 R32-8B1-OFSW-580-760-0,018 580 600 760 5
650 R32-8B1-OFSW-780-1029-0,018 780 800 1029 5
850 R32-8B1-OFSW-980-1229-0,018 980 1000 1229 5
1350
Einheit: mm
R32-8B1-OFSW-1480-1729-0,018 1480 1500 1729 5
109

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
(Durchmesser 32, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 5,44°
Teilkreisdurchmesser [mm] 33,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 26500
Statische Tragzahl Co [N] 55990
Drehmoment [Ncm] 35,8 ~ 74,4
Trennkugeln -
110
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
250 R32-10B1-OFSW-380-560-0,018 380 400 560 5
350 R32-10B1-OFSW-480-660-0,018 480 500 660 5
450 R32-10B1-OFSW-580-760-0,018 580 600 760 5
550 R32-10B1-OFSW-680-929-0,018 680 700 929 5
650 R32-10B1-OFSW-780-1029-0,018 780 800 1029 5
850 R32-10B1-OFSW-980-1229-0,018 980 1000 1229 5
1050 R32-10B1-OFSW-1180-1429-0,018 1180 1200 1429 5
1350 R32-10B1-OFSW-1480-1729-0,018 1480 1500 1729 5
1650
Einheit: mm
R32-10B1-OFSW-1780-2029-0,018 1780 1800 2029 5

FSV Type
(Durchmesser 32, Steigung 25)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 25
Steigungswinkel 13,65°
Teilkreisdurchmesser [mm] 33
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 11400 18090
Statische Tragzahl Co [N] 21130 42260
Drehmoment [Ncm] 6,9 ~ 32,1 -8
Trennkugeln Ja -
Verfahrweg
HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
1000 R32-25B1-FSV-1180-1376-0,018 1180 1219 1376 5
1500 R32-25B1-FSV-1680-1876-0,018 1680 1719 1876 5
2000 R32-25B1-FSV-2180-2376-0,018 2180 2219 2376 5
2600
Einheit: mm
R32-25B1-FSV-2780-2976-0,018 2780 2819 2976 5
111

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
FSV Type
(Durchmesser 32, Steigung 32)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 32
Steigungswinkel 17,15°
Teilkreisdurchmesser [mm] 33
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 1,5x1
Axialspiel [mm] 0 0,005 MAX
Dyn. Tragzahl C [N] 7260 11530
Statische Tragzahl Co [N] 12530 25040
Drehmoment [Ncm] 7 ~ 32,1 -8
Trennkugeln Ja -
112
Verfahrweg
HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
1000 R32-32A1-FSV-1180-1376-0,018 1180 1219 1376 5
1500 R32-32A1-FSV-1680-1876-0,018 1680 1719 1876 5
2000 R32-32A1-FSV-2180-2376-0,018 2180 2219 2376 5
2600
Einheit: mm
R32-32A1-FSV-2780-2976-0,018 2780 2819 2976 5

OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 5)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 5
Steigungswinkel 2,24°
Teilkreisdurchmesser [mm] 40,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 3,175
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 20700
Statische Tragzahl Co [N] 71340
Drehmoment [Ncm] 18,1 ~ 42,1
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
250 R40-5B2-OFSW-380-572-0,018 380 400 572 5
450 R40-5B2-OFSW-580-772-0,018 580 600 772 5
650 R40-5B2-OFSW-780-1039-0,018 780 800 1039 5
850 R40-5B2-OFSW-980-1239-0,018 980 1000 1239 5
1050 R40-5B2-OFSW-1180-1439-0,018 1180 1200 1439 5
1450
Einheit: mm
R40-5B2-OFSW-1580-1839-0,018 1580 1600 1839 5
113

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 8)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 8
Steigungswinkel 3,55°
Teilkreisdurchmesser [mm] 41
Kugeldurchmesser [mm] Ø 4,763
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 36340
Statische Tragzahl Co [N] 106030
Drehmoment [Ncm] 42,4 ~ 88,2
Trennkugeln -
114
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
200 R40-8B2-OFSW-380-572-0,018 380 400 572 5
400 R40-8B2-OFSW-580-772-0,018 580 600 772 5
600 R40-8B2-OFSW-780-1039-0,018 780 800 1039 5
800 R40-8B2-OFSW-980-1239-0,018 980 1000 1239 5
1000 R40-8B2-OFSW-1180-1439-0,018 1180 1200 1439 5
1400
Einheit: mm
R40-8B2-OFSW-1580-1839-0,018 1580 1600 1839 5

OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 4,4°
Teilkreisdurchmesser [mm] 41,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 29580
Statische Tragzahl Co [N] 70690
Drehmoment [Ncm] 45,7 ~ 84,9
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
350 R40-10B1-OFSW-480-672-0,018 480 500 672 5
450 R40-10B1-OFSW-580-772-0,018 580 600 772 5
550 R40-10B1-OFSW-680-872-0,018 680 700 872 5
650 R40-10B1-OFSW-780-1039-0,018 780 800 1039 5
850 R40-10B1-OFSW-980-1239-0,018 980 1000 1239 5
1050 R40-10B1-OFSW-1180-1439-0,018 1180 1200 1439 5
1250 R40-10B1-OFSW-1380-1639-0,018 1380 1400 1639 5
1450 R40-10B1-OFSW-1580-1839-0,018 1580 1600 1839 5
1650 R40-10B1-OFSW-1780-2039-0,018 1780 1800 2039 5
2250
Einheit: mm
R40-10B1-OFSW-2380-2639-0,018 2380 2400 2639 5
115

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 4,4°
Teilkreisdurchmesser [mm] 41,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 53690
Statische Tragzahl Co [N] 141380
Drehmoment [Ncm] 82,6 ~ 137,8
Trennkugeln -
116
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
250 R40-10B2-FDW-480-687-0,018 480 500 687 5
350 R40-10B2-FDW-580-787-0,018 580 600 787 5
450 R40-10B2-FDW-680-887-0,018 680 700 887 5
550 R40-10B2-FDW-780-1069-0,018 780 800 1069 5
750 R40-10B2-FDW-980-1269-0,018 980 1000 1269 5
950 R40-10B2-FDW-1180-1469-0,018 1180 1200 1469 5
1150 R40-10B2-FDW-1380-1669-0,018 1380 1400 1669 5
1350 R40-10B2-FDW-1580-1869-0,018 1580 1600 1869 5
1550 R40-10B2-FDW-1780-2069-0,018 1780 1800 2069 5
2150
Einheit: mm
R40-10B2-FDW-2380-2669-0,018 2380 2400 2669 5

OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 12)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 12
Steigungswinkel 5,25°
Teilkreisdurchmesser [mm] 41,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 7,144
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 34250
Statische Tragzahl Co [N] 78370
Drehmoment [Ncm] 59,3 ~ 110,1
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
500 R40-12B1-OFSW-680-939-0,018 680 700 939 5
800 R40-12B1-OFSW-980-1239-0,018 980 1000 1239 5
1200 R40-12B1-OFSW-1380-1639-0,018 1380 1400 1639 5
1600 R40-12B1-OFSW-1780-2039-0,018 1780 1800 2039 5
2300
Einheit: mm
R40-12B1-OFSW-2480-2739-0,018 2480 2500 2739 5
117

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
(Durchmesser 40, Steigung 12)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 12
Steigungswinkel 5,25°
Teilkreisdurchmesser [mm] 41,6
Kugeldurchmesser [mm] Ø 7,144
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 62160
Statische Tragzahl Co [N] 156140
Drehmoment [Ncm] 97,9 ~ 181,7
Trennkugeln -
118
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
400 R40-12B2-FDW-680-969-0,018 680 700 969 5
700 R40-12B2-FDW-980-1269-0,018 980 1000 1269 5
1100 R40-12B2-FDW-1380-1669-0,018 1380 1400 1669 5
1500 R40-12B2-FDW-1780-2069-0,018 1780 1800 2069 5
2200
Einheit: mm
R40-12B2-FDW-2480-2769-0,018 2480 2500 2769 5

OFSW Type
(Durchmesser 45, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 3,92°
Teilkreisdurchmesser [mm] 46,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 31150
Statische Tragzahl Co [N] 79520
Drehmoment [Ncm] 45,8 ~ 95
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
550 R45-10B1-OFSW-680-947-0,018 680 700 947 5
850 R45-10B1-OFSW-980-1247-0,018 980 1000 1247 5
1250 R45-10B1-OFSW-1380-1647-0,018 1380 1400 1647 5
1650 R45-10B1-OFSW-1780-2047-0,018 1780 1800 2047 5
2350
Einheit: mm
R45-10B1-OFSW-2480-2747-0,018 2480 2500 2747 5
119

Kugelgewindetriebe
Präzisionsgeschliffen
OFSW Type
(Durchmesser 50, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 3,54°
Teilkreisdurchmesser [mm] 51,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x1
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 32630
Statische Tragzahl Co [N] 88350
Drehmoment [Ncm] 48,4 ~ 112,8
Trennkugeln -
120
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
450 R50-10B1-OFSW-580-862-0,018 580 600 862 5
650 R50-10B1-OFSW-780-1062-0,018 780 800 1062 5
850 R50-10B1-OFSW-980-1262-0,018 980 1000 1262 5
1050 R50-10B1-OFSW-1180-1462-0,018 1180 1200 1462 5
1350 R50-10B1-OFSW-1480-1762-0,018 1480 1500 1762 5
1850 R50-10B1-OFSW-1980-2262-0,018 1980 2000 2262 5
2450
Einheit: mm
R50-10B1-OFSW-2580-2862-0,018 2580 2600 2862 5

OFSW Type
(Durchmesser 50, Steigung 10)
Technische Daten Kugelgewindetrieb
Steigungsrichtung Rechtsgewinde
Steigung [mm] 10
Steigungswinkel 3,54°
Teilkreisdurchmesser [mm] 51,4
Kugeldurchmesser [mm] Ø 6,35
Umläufe 2,5x2
Axialspiel [mm] 0
Dyn. Tragzahl C [N] 59230
Statische Tragzahl Co [N] 176700
Drehmoment [Ncm] 104,8 ~ 174,8
Trennkugeln -
Verfahrweg HIWIN Bezeichnung L1 L2 L3 Genauigkeitsgrad
350 R50-10B2-OFSW-580-892-0,018 580 600 892 5
550 R50-10B2-OFSW-780-1092-0,018 780 800 1092 5
750 R50-10B2-OFSW-980-1292-0,018 980 1000 1292 5
950 R50-10B2-OFSW-1180-1492-0,018 1180 1200 1492 5
1250 R50-10B2-OFSW-1480-1792-0,018 1480 1500 1792 5
1750 R50-10B2-OFSW-1980-2292-0,018 1980 2000 2292 5
2350
Einheit: mm
R50-10B2-OFSW-2580-2892-0,018 2580 2600 2892 5
121

Kugelgewindetriebe
Gerollt
7. Gerollte Kugelgewindetriebe von HIWIN
7.1 Einleitung
Gerollte Kugelgewindetriebe haben nicht nur den Vorteil, dass mit ihnen realisierte
Vorschubsysteme geringere Reibung und einen ruhigeren Lauf gegenüber herkömmlichen
Gewinden haben, sie sind auch wegen ihrer kurzen Lieferzeiten und geringen
Herstellungskosten interessant.
HIWIN setzt zu ihrer Herstellung auf die neuesten Technologien im Rollverfahren, indem
die Prozesse der Materialauswahl, des Rollens, der Wärmebehandlung, der Bearbeitung
und der Montage genauestens aufeinander abgestimmt sind.
Gerollte Kugelgewindetriebe von HIWIN sind in zwei Genauigkeitsgraden ausgeführt:
7.2 Präzisionsgerollte Kugelgewindetriebe
Tabelle 7.1 zeigt die Steigungsgenauigkeit der präzisionsgerollten Kugelgewindetriebe.
Die Steigungsgenauigkeit wird defi niert über die Abweichung vom Sollweg über eine
beliebige Strecke von 300 mm innerhalb der Gesamtlänge. Tabelle 7.2 führt das maximale
Axialspiel der präzisisonsgerollten Kugelgewindetriebe auf. Diese Kugelgewindetriebe
können auf die gleiche Art und Weise vorgespannt werden wie die präzisionsge-
Tabelle 7.1 Genauigkeitsgrade der präzisionsgerollten Kugelgewindetriebe
7.3 Hochpräzisions-gerollte Kugelgewindetriebe
Tabelle 7.5 zeigt die Weggenauigkeiten der hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetriebe.
Abb. 7.2 und Tabelle 7.6 enthalten die Toleranzen von hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetrieben
mit Vorspannung. Da die Spindeln den Genauigkeitgraden entsprechend
gefertigt werden, liegen die geometrischenToleranzen auf höchstem Präzisions-Niveau.
Die Vorspannungsmethoden sind die gleichen wie die der präzisionsgeschliffenen
Kugelgewindetriebe.
Präzisionsgerollt (PR)
Hochpräzisions-gerollt (HR)
Prinzipiell werden für beide Arten von gerollten Kugelgewindetrieben die gleichen
Vorspannungs-Arten wie für die geschliffenen eingesetzt; dabei gibt es aber einige
Unterschiede in der Defi nition der Wegabweichung und der Toleranz. Für die Bestellung
der beiden oben genannten gerollten Kugelgewindetriebe gelten die Maßtabellen der
Kugelgewindemuttern für geschliffene Kugelgewindetriebe. Die Angaben für gerollte
Standard-Kugelgewindetriebe fi nden Sie in Kapitel 7.4, die Toleranzangaben in den
Tabellen 7.4 und 7.6. Bei unbearbeiteten Spindelenden sind die Toleranzwerte nicht
aufgeführt. Angaben zu lieferbaren Auslegungen und deren Genauigkeitsgrad fi nden
Sie in den folgenden Absätzen (alle Längenangaben in mm).
schliffenen. Die Einteilung der präzsionsgerollten Kugelgewindetriebe ist der Tabelle
7.3 zu entnehmen. Die Toleranzen der gerollten Standard-Kugelgewindetriebe fi nden
Sie in Abb. 7.1 und Tabelle 7.4. Für Eilbestellungen hält HIWIN eine große Auswahl an
präzisionsgerollten Kugelgewindetrieben vor.
Kumulierte Wegabweichung PR1 PR2 PR3 PR4
300 mm � 0,023 � 0,05 � 0,1 � 0,21
Einheit mm
Tabelle 7.2 Maximales Axialspiel von präzisionsgerollten Kugelgewindetrieben
Kugeldurchmesser � 2 2,381
3,175
3,969 4,763 6,35 7,144 7,938 9,525
Axialspiel 0,06 0,07 0,10 0,12 0,15 0,16 0,17 0,18
Einheit mm
122
Damit sind die hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetriebe vergleichbar mit den
präzisionsgeschliffenen Kugelwindetrieben mittlerer Güte, sind dabei aber preiswerter
und haben kürzere Lieferzeiten.
Das Axialspiel von hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetrieben in der Standard-Ausführung
ohne Vorspannung zeigt Tabelle 7.7; die Maßangaben fi nden Sie in Tabelle 7.8.
Dadurch, dass die gerollten Kugelgewindetriebe eine besonderen Wärmebehandlung
erfahren, sind sie mit normalen Werkzeugmaschinen nicht zu bearbeiten. Deshalb
bietet HIWIN den Service, die Lagerzapfen gemäß Ihrer Anwendung vorzubereiten.

Tabelle 7.3 Einteilung der präzisionsgerollten Kugelgewindetriebe von HIWIN
Nenn Ø Steigung Max.
Spindel-
2 2,5 3 4 5 5,08 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 länge
8 800
10 1.000
12 1.200
14 1.400
15 1.500
16 1.600
20 2.000
25 2.500
28 2.500
32 3.200
36 3.600
40 4.000
45 4.600
50 5.000
55 5.500
63 5.750
Rechts- und Linksgewinde
Nur Rechtsgewinde
Abb. 7.1: Lagetoleranzen der präzisionsgerollten Kugelgewindetriebe von HIWIN
Abb. 7.2: Lagetoleranzen der hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetriebe von HIWIN
Einheit: mm
123

Kugelgewindetriebe
Gerollt
Tabelle 7.4 Lagetoleranzen der präzisionsgerollten Kugelgewindetriebe von HIWIN
Nenn Ø PRT 1 PRT 2 PRT 3 PRT 4
Lt/do L1 L2
� 20 � 40 � 60 � 80 � 100 � 50 � 125 � 200 � 50 � 125 � 200
12 / 14 60 80 120 200 320 40 – 12 – – 6
16 60 80 120 200 320 40 – – 12 – – 6
20 60 80 120 200 320 40 50 – 16 – 6
25 / 28 60 80 120 200 320 40 50 – 16 – 6
32 / 36 60 80 120 200 320 40 50 – 16 – 6
40 / 45 60 80 120 200 320 40 50 – 16 – 6
50 60 80 120 200 320 40 50 63 20 6
63 60 80 120 200 320 40 50 63 20 6
* Hinweis: Die geometrischen Toleranzen des Präzisionsgerades PR4 sind nicht aufgeführt.
Einheit: �m
Tabelle 7.5 Lagetoleranzen der hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetriebe von HIWIN
Nenn Ø HRT 1 HRT 2 HRT 3 HRT 4
Lt/do L1 L2
� 20 � 40 � 50 � 125 � 200 � 50 � 125 � 200
16 50 64 25 – – 10 – 12 – 5
20 50 64 25 32 – 12 – 12 – 5
25 50 64 25 32 – 12 – – 5
32 50 64 25 32 – 12 – – 5
40 50 64 25 32 – 12 – – 5
50 50 64 25 32 40 – – 16 5
Tabelle 7.6 Steigungsgenauigkeit von hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetrieben
in der Standard-Ausführung ohne Vorspannung
Genauigkeitsgrad HR 1
Gewindelänge [mm] � E e
über unter
– 315 23 23
315 400 25 25
400 500 27 26
500 630 30 29
630 800 35 31
800 1000 40 35
1000 1250 46 39
1250 1600 54 44
1600 2000 65 51
2000 2500 77 59
2500 2800 93 69
124
Genauigkeitsgrad HR1
Max. Axialspiel 0.02
Tabelle 7.8 Übersicht der hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetriebe
Einheit: �m
Tabelle 7.7 Axialspiel von hochpräzisions-gerollten Kugelgewindetrieben in der
Standard-Ausführung ohne Vorspannung
Rechts- und Linksgewinde
Nur Rechtsgewinde
Einheit: mm
Nenn Ø Steigung Max. Gewindelänge
5 10
16 640
20 800
25 1000
32 1200
40 1600
50 3000

FSW Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl
C [N]
Nenn Ø Steigung
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Flansch Passung
Stärke Schraube
L D F BCD-E T X Y Z S
8-2,5B1
10-2,5B1
10-4B1
12-4B1
8
10
12
2,5
4
2,000
2,381
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2180
2520
3040
3440
3170
4050
4660
5740
34
34
41
41
22
24
26
30
43
46
49
50
31
34
37
40
8
8
10
10
5,5
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
5,5
8
8
10
12
16-5B1 16
2,5x1 6790 12260 43 40 64 51 10 5,5 9,5 5,5 12
20-5C1 20 5 3,175 3,5x1 10010 21490 50 44 68 55 12 5,5 9,5 5,5 12
25-5B2
25-10B1
25
10 4,763
2,5x2
2,5x1
15340
14590
39750
29830
60
65
50
60
74
86
62
73
12
16
5,5
6,6
9,5
11
5,5
6,5
12
12
32-5B2
32-10B2
32
5 3,175 2,5x2
2,5x2
17020
43790
50980
103450
60
98
58
74
84
108
71
90
12
16
6,6
9
11
14
6,5
8,5
12
15
40-10B2
50-10C2
40
50
10 6,350
2,5x2
3,5x2
48120
71460
127320
224770
102
126
84
94
125
135
104
114
18
18
11
11
17,5
17,5
11
11
15
20
63-10C2 63 3,5x2 78690 282900 128 110 152 130 20 11 17,5 11 20
125

Kugelgewindetriebe
Gerollt
RSV Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl
Nenn Ø Steigung
C [N]
8-2,5B1
10-2,5B1
10-4B1
12-4B1
8
10
12
2,5
4
2
2,381
2,5*1
2,5*1
2,5*1
2,5*1
2180
2520
3050
3440
3170
4050
4660
5740
28
30
32
32
18
20
23
25
M18*1P
M18*1P
M22*1P
M24*1P
10
10
10
10
15
17
20
22
15
17
20
21
16-5B1
5
2,5*1 6790 12260 40 31 M28*1,5P 10 23 25
16-5,08B1
16-5,08C1
16
5,08
3,175
2,5*1
3,5*1
7630
10130
13990
19450
45
45
30
30
M25x1,5P
M25x1,5P
13
13
24
24
21
21
20-5C1
25-5B2
25-10B2
20
25
5
10 4,763
3,5*1
2,5*2
2,5*2
10010
15340
26630
21490
39750
61230
45
58
94
35
40
45
M32*1,5P
M38*1,5P
M38*1,5P
12
16
16
27
31
38
22
25
32
32-5B2
32-10B2
32
5 3,175 2,5*2
2,5*2
17020
43790
50980
103450
60
95
54
58
M50*2P
M52*2P
18
18
38
44
29
36
40-10B2
50-10C2
40
50
10 6,35
2,5*1
3,5*2
48120
71460
127320
224770
102
130
65
80
M60*2P
M75*2P
25
30
52
62
41
46
63-10C2
63-12C3
63
12 7,938
3,5*2
3,5*3
78690
168280
282900
585350
132
205
95
102
M90*2P
M95x3P
40
35
74
75
52
59
126
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Gewinde Gewindelänge
Höhe
Umlenkrohr
L D M J W H
Höhe
Umlenkrohr

RSB Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl
C [N]
Nenn Ø Steigung
Stat. Tragzahl
Co [N]
Mutter Gewinde Gewindelänge
L D M J
8-2,5B1
10-2,5B1
10-4B1
12-4B1
8
10
12
2,5
4
2,000
2,381
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2180
2520
3040
3440
3170
4050
4660
5740
24
24
34
34
22
24
26
28
M18x1P
M20x1P
M22x1P
M25x1,5P
7,5
7,5
10
10
16-5B1 16
2,5x1 6790 12260 42 36 M30x1,5P 12
20-5C1
25-5B2
20
25
5 3,175
3,5x1
2,5x2
10010
15340
21490
39750
54
69
40
46
M36x1,5P
M42x1,5P
14
19
32-5B2
32-10B2
32
2,5x2
2,5x2
17020
43790
50980
103450
69
105
54
68
M50x2P
M62x2P
19
19
40-10B2
50-10C2
40
50
10 6,350
2,5x2
3,5x2
48120
71460
127320
224770
110
135
76
88
M70x2P
M82x2P
24
29
63-10C2 63 3,5x2 78690 282900 135 104 M95x2P 29
127

Kugelgewindetriebe
Gerollt
FSB Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl Stat. Tragzahl Mutter Flansch Schraube
C [N]
Co [N]
Nenn Ø Steigung L D F BCD-E T X Y Z
8-2,5B1 8
2,5*1 2180 3170 34 22 43 31 8 5,5 9,5 5,5
10-2,5B1
10
2,5 2
2,5*1 2520 4050 34 24 46 34 8 5,5 9,5 5,5
10-4B1
2,5*1 3040 4660 41 26 49 37 10 5,5 9,5 5,5
12-4B1
12-4C1
12 4 2,381
2,5*1
3,5*1
3440
4590
5740
8030
41
44
28
30
51
50
39
40
10
10
5,5
4,5
9,5
8
5,5
4,5
14-4C1
14-5B1
14
5 3,175
3,5*1
2,5*1
4980
6360
9430
10950
40
40
31
32
50
50
40
40
10
10
4,5
4,5
8
8
4,5
4,5
16-4B1
4 2,381 2,5*1 3900 7440 41 35 56 43 10 5,5 9,5 5,5
16-5B1
16-10B1
16 5
10
3,175
2,5*1
2,5*1
6790
6670
12260
11940
43
52
36
36
60
60
47
47
10
12
5,5
6,6
9,5
11
5,5
6,5
20-4C1
4 2,381 3,5*1 5820 13290 40 40 60 50 10 4,5 8 4,5
20-5B1 20
2,5*1 7450 15260 40 40 60 50 10 4,5 8 4,5
20-5C1 3,5*1 10010 21490 50 40 64 51 12 5,5 9,5 5,5
25-5B1
25-5B2
25
5 3,175 2,5*1
2,5*2
8450
15340
19870
39750
40
60
43
46
67
70
55
58
10
12
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
32-5B2
32-10B2
32
2,5*2
2,5*2
17020
43790
50980
103450
60
98
54
68
80
102
67
84
12
16
6,6
9
11
14
6,5
8,5
40-10B2
50-10C2
40
50
10 6,35
2,5*2
3,5*2
48120
71460
127320
224770
102
126
76
88
117
129
96
108
18
18
11
11
17,5
17,5
11
11
63-10C2 63 3,5*2 78690 282900 128 104 146 124 20 11 17,5 11
128

FSV Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl Stat. Tragzahl Mutter Flansch Umlenkrohr Schraube Passung
C [N] Co [N]
Nenn Ø Steigung L D F BCD-E T W H X Y Z S
8-2,5B1
10-2,5B1
10-4B1
12-4B1
8
10
12
2,5
4
2,000
2,381
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2,5x1
2180
2520
3040
3440
3170
4050
4660
5740
34
34
41
41
18
20
23
25
41
43
46
48
29
31
34
36
8
8
10
10
15
17
20
22
15
17
20
21
5,5
5,5
5,5
5,5
9,5
9,5
9,5
9,5
5,5
5,5
5,5
5,5
8
8
10
12
16-5B1 16
2,5x1 6790 12260 43 31 55 42 10 23 25 5,5 9,5 5,5 12
20-5C1
25-5B2
20
25
5 3,175
3,5x1
2,5x2
10010
15340
21490
39750
50
60
35
40
59
64
46
52
12
12
27
31
22
25
5,5
5,5
9,5
9,5
5,5
5,5
12
12
32-5B2
32-10B2
32
2,5x2
2,5x2
17020
43790
50980
103450
60
98
54
58
80
92
67
74
12
16
38
44
29
36
6,6
9
11
14
6,5
8,5
12
15
40-10B2
50-10C2
40
50
10 6,350
2,5x2
3,5x2
48120
71460
127320
224770
102
126
65
80
106
121
85
100
18
18
52
62
41
46
11
11
17,5
17,5
11
11
15
20
63-10C2 63 3,5x2 78690 282900 128 95 137 115 20 74 52 11 17,5 11 20
129

Kugelgewindetriebe
Gerollt
FSH Type
Modell Größe Kugel Ø Umläufe Dyn. Tragzahl Stat. Tragzahl Mutter Flansch Schraube Passung
C [N]
Co [N]
Nenn Ø Steigung D L F T BCD-E H X S M
16-16S2
16-16S4
16 16 3,175
1,8x2
1,8x4
7100
12900
13800
27600
32 48 53 10 42 38 4,5 26 0
16-16S2
16-16S4
16 16 3,175
1,8x2
1,8x4
7100
12900
13800
27600
33 48 58 10 45 38 6,6 26 0
20-20S2
20-20S2
20 20
3,175
1,8x2
1,8x2
8000
8000
17400
17400
39
38
48
58
62
62
10
10
50
50
46
46
5,5
5,5
27,5
32,5
0
3
20-20S4 1,8x4 14500 34800 38 58 62 10 50 46 5,5 32,5 3
25-25S2
25-25S4
25 25 3,969
1,8x2
1,8x4
12100
21900
28000
56000
47 67 74 12 60 56 6,6 39,5 3
32-32S2
32-32S4
32 32 4,762
1,8x2
1,8x4
17200
31100
42800
85300
58 85 92 15 74 68 9 48 0
40-40S2
40-40S4
40 40 6,35
1,8x2
1,8x4
28100
51000
71700
143300
72 102 114 17 93 84 11 60 0
50-50S2
50-50S4
50 50 7,938
1,8x2
1,8x4
41200
74700
108900
217800
90 125 135 20 112 104 14 83,5 0
130

DIN-Einzelmutter FSI DIN (DIN 69051 Teil 5)
DIN-Einzelmutter FSC DIN (DIN 69051 Teil 5)
VORZUGS
TYP
Schmierbohrung
Artikelnummer ds P D g6 D1 D2 D3 Bohrbild L L1 L2 L3 S B dk Dyn.
Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Axialspiel
max. [mm]
R16-05T3-FSIDIN 16 5 28 48 38 5,5 1 40 10 10 5 M6 40 12,8 7320 12470 0,04 0,17
R16-10T3-FSIDIN 16 10 28 48 38 5,5 1 60 10 10 5 M6 40 12,8 6230 11000 0,04 0,25
R20-05T4-FSIDIN 20 5 36 58 47 6,6 1 52 10 10 5 M6 44 16,9 11560 24000 0,04 0,29
R20-10K3-FSCDIN 20 10 36 58 47 6,6 1 48 10 10 5 M6 44 17,3 10000 23500 0,04 0,27
R20-20K2-FSCDIN 20 20 36 58 47 6,6 1 57 10 10 5 M6 44 17,0 6800 15300 0,04 0,30
R25-05T4-FSIDIN 25 5 40 62 51 6,6 1 52 10 12 5 M6 48 22,3 12400 32960 0,04 0,31
R25-10T3-FSIDIN 25 10 40 62 51 6,6 1 65 10 16 5 M6 48 21,2 16500 32700 0,04 0,35
R25-25K2-FSCDIN 25 25 40 62 51 6,6 1 70 10 16 5 M6 48 22,0 7500 19300 0,04 0,37
R32-05T6-FSIDIN 32 5 50 80 65 9 1 66 12 12 6 M6 62 29,1 20560 64700 0,04 0,70
R32-10T4-FSIDIN 32 10 50 80 65 9 1 85 12 16 6 M6 62 27,7 38500 65000 0,04 0,82
R32-20K3-FSCDIN 32 20 50 80 65 9 1 88 12 16 7 M6 62 28,7 17000 48500 0,04 0,88
R32-32K2-FSCDIN 32 32 50 80 65 9 1 88 12 12 6 M6 62 28,7 11600 31800 0,04 0,88
R40-05T6-FSIDIN 40 5 63 93 78 9 2 66 14 10 7 M8x1 70 36,7 23360 80300 0,04 1,10
R40-10K4-FSCDIN 38 10 63 93 78 9 2 70 14 16 7 M8x1 70 32,9 45000 123000 0,04 1,10
R40-20K3-FSCDIN 38 20 63 93 78 9 2 88 14 16 7 M8x1 70 32,9 34850 90000 0,07 1,13
R40-40K2-FSCDIN 38 40 63 93 78 9 2 102 14 16 7 M8x1 70 32.9 23000 58400 0,07 1,30
R50-05T6-FSIDIN 50 5 75 110 93 11 2 70 16 10 8 M8x1 85 46,8 25320 104200 0,07 1,44
R50-10K6-FSCDIN 50 10 75 110 93 11 2 90 16 20 8 M8x1 85 44,9 74500 250000 0,07 1,55
R50-20K5-FSCDIN 50 20 75 110 93 11 2 132 18 25 9 M8x1 85 45,5 62000 208000 0,07 2,10
R50-40K3-FSCDIN 50 40 75 110 93 11 2 149 18 45 9 M8x1 85 45,0 39000 123000 0,07 2,50
DIN-Muttern für gerollte Kugel gewinde spindeln
Anschlussmaße nach DIN 69051 Teil 5
Muttern mit Polyamid-Schmutzabstreifern
Flansch-Einzelmuttern
geschliffene Kugellaufbahnen
Muttergehäuse siehe Seite 149
Reduziertes Axialspiel auf Anfrage
Schmierbohrung
Bohrbild 1
ds � 32
Bohrbild 2
ds � 40
Masse
[kg/St.]
131

Kugelgewindetriebe
Gewirbelt
8.DIN-Einzelmutter DEB (DIN 69051 Teil 5)
VORZUGS
132
TYP
Schmierbohrung
Schmierbohrung
Bohrbild 1
ds � 32
Artikelnummer ds P Dg6 D1 D2 D3 L L1 L2 L3 S B dk Dyn.
Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Bohrbild 2
ds � 40
Axialspiel
max.
[mm]
DEB1605-R-3EF 16 5 28 48 38 5,5 40 10 10 5 M6 40 13,5 9600 12700 0,02 0,17
DEB2005-R-4EF 20 5 36 58 47 6,6 52 10 10 5 M6 44 17,5 13900 21800 0,02 0,29
DEB2505-R-4EF 25 5 40 62 51 6,6 52 10 10 5 M6 48 22,5 15600 27900 0,02 0,31
DEB2510-R-3EF 25 10 40 62 51 6,6 65 10 16 5 M6 48 21 24100 36200 0,02 0,35
DEB3205-R-5EF 32 5 50 80 65 9 60 12 10 6 M6 62 29,5 20700 43900 0,02 0,66
DEB3210-R-4EF 32 10 50 80 65 9 85 14 16 7 M6 62 27,8 40900 63200 0,02 0,82
DEB3220-R-2EB 32 20 50 80 65 9 80 14 16 7 M6 62 27,8 20300 26800 0,02 0,66
DEB4005-R-5EF 40 5 63 93 78 9 69 14 10 7 M8x1 70 37,5 22500 54600 0,02 1,12
DEB4010-R-4EF 40 10 63 93 78 9 88 14 16 7 M8x1 70 35,8 46800 82600 0,02 1,12
DEB4020-R-2EB 40 20 63 93 78 9 88 14 16 7 M8x1 70 35,8 23800 36400 0,03 1,13
DEB5005-R-5EF 50 5 75 110 93 11 69 16 10 8 M8x1 85 47,5 24900 69800 0,02 1,44
DEB5010-R-4EF 50 10 75 110 93 11 98 16 16 8 M8x1 85 45,8 52800 106800 0,02 1,61
DEB5020-R-3EB 50 20 75 110 93 11 114 16 16 8 M8x1 85 45,8 40000 76200 0,03 1,91
DEB6310-R-6EF 63 10 90 125 108 11 120 18 16 9 M8x1 95 58,8 84700 210800 0,04 2,98
DEB6320-R-4EP 63 20 95 135 115 13,5 150 20 25 10 M8x1 100 55,4 105000 250000 0,04 3,83
DEB6320-R-5EP 63 20 95 135 115 13,5 175 20 25 10 M8x1 100 55,4 125000 300000 0,04 4,30
DEBH6320-R-6GP 60 20 125 165 145 13,5 170 25 25 12 M8x1 130 50,2 230000 600000 0,04 9,4
DEB8010-R-6EF 80 10 105 145 125 13,5 120 20 16 10 M8x1 110 75,8 93400 269200 0,04 3,13
DEBH8010-R-7GP 78 10 125 165 145 13,5 120 25 25 12 M8x1 130 72,6 120000 380000 0,04 8,1
DEB8020-R-4EP 80 20 125 165 145 13,5 160 25 25 12 M8x1 130 72,4 135000 322000 0,05 7,95
DEB8020-R-5EP 80 20 125 165 145 13,5 175 25 25 12 M8x1 130 72,4 161500 398000 0,05 9,25
DEBH8020-R-6GP 78 20 135 175 155 13,5 170 25 25 12,5 M8x1 140 68,2 280000 720000 0,05 13
DEBH8020-R-7GP 78 20 135 175 155 13,5 190 25 25 12,5 M8x1 140 68,2 320000 820000 0,05 13,6
Masse
[kg/St.]

DIN-Doppelmutter DDB (DIN 69051 Teil 5)
VORZUGS
TYP
Schmierbohrung
Artikelnummer ds P Dg6 D1 D2 D3 L L1 L2 L3 S B dk Dyn. Tragzahl
C [N]
DIN-Muttern für gewirbelte Kugel gewindespindeln
Anschlussmaße nach DIN 69051 Teil 5
Muttern mit Schmutzabstreifern
Flansch-Doppelmuttern (DDB)
geschliffene Kugellaufbahnen
Muttergehäuse siehe Seite 154
Schmierbohrung
Bohrbild 1
ds � 32
Bohrbild 2
ds � 40
Stat.
Tragzahl
Co [N]
DDB1605-R-3EF 16 5 28 48 38 5,5 80 10 10 5 M6 40 13,5 9600 12700 0,25
DDB2005-R-4EF 20 5 36 58 47 6,6 82 10 10 5 M6 44 17,5 13900 21800 0,42
DDB2505-R-4EF 25 5 40 62 51 6,6 95 10 10 5 M6 48 22,5 15600 27900 0,52
DDB2510-R-3EF 25 10 40 62 51 6,6 115 10 16 5 M6 48 21 24100 36200 0,57
DDB3205-R-5EF 32 5 50 80 65 9 95 12 10 6 M6 62 29,5 20700 43900 0,97
DDB3210-R-4EF 32 10 50 80 65 9 138 14 16 7 M6 62 27,8 40900 63200 1,01
DDB3220-R-2EB 32 20 50 80 65 9 138 14 16 7 M6 62 27,8 20300 26800 1,01
DDB4005-R-5EF 40 5 63 93 78 9 109 14 10 7 M8x1 70 37,5 22500 54600 1,55
DDB4010-R-4EF 40 10 63 93 78 9 150 14 16 7 M8x1 70 35,8 46800 82600 2,13
DDB4020-R-2EB 40 20 63 93 78 9 150 14 16 7 M8x1 70 35,8 23800 36400 1,8
DDB5005-R-5EF 50 5 75 110 93 11 112 16 10 8 M8x1 85 47,5 24900 69800 2,16
DDB5010-R-4EF 50 10 75 110 93 11 164 16 16 8 M8x1 85 45,8 52800 106800 2,5
DDB5020-R-3EB 50 20 75 110 93 11 196 16 16 8 M8x1 85 45,8 40000 76200 4,34
DDB6310-R-6EF 63 10 90 125 108 11 205 18 16 9 M8x1 95 58,8 84700 210800 4,34
DDB6320-R-4EP 63 20 95 135 115 13,5 270 20 25 10 M8x1 100 55,4 105000 250000 6,95
DDB8010-R-6EF 80 10 105 145 125 13,5 205 20 16 10 M8x1 110 75,8 93400 269200 4,71
DDB8020-R-4EP 80 20 125 165 145 13,5 280 25 25 12 M8x1 130 72,4 135000 322000 13,8
Masse
kg/St.
133

Kugelgewindetriebe
Gewirbelt
Zylindrische Einzelmutter ZE
Artikelnummer ds P D
g7
Rille für Schmierstoffzufuhr
L ±0,2 L1 L2 L3 L4 T+0,1 B
P9
dk Dyn.
Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Axialspiel
max.
[mm]
ZE1605-R-3EF 16 5 28 40 12 16 9 4 2,4 4 13,5 9600 12700 0,02 0,1
ZE1610-R-3EP 16 10 28 60 8 20 9,5 5 2,5 4 12,6 6230 11000 0,04 0,15
ZE2005-R-4EF 20 5 36 51 15 20 10 4 2,4 4 17,5 13900 21800 0,02 0,23
ZE2010-R-3EP 20 10 34 60 20 20 12 4 2 5 17,5 8100 12600 0,04 0,24
ZE2505-R-4EF 25 5 40 60 20 20 12 5 2,4 4 22,5 15600 27900 0,02 0,29
ZE2510-R-3EF 25 10 48 65 22 20 15 5 2,4 4 21 24100 36200 0,02 0,5
ZE3205-R-5EF 32 5 48 60 20 20 12 5 2,4 4 29,5 20700 43900 0,02 0,38
ZE3210-R-4EF 32 10 56 80 27 25 15 5 2,4 4 27,8 40900 63200 0,02 0,74
ZE3220-R-2EB 32 20 56 80 27 25 15 5 2,4 4 27,8 20300 26800 0,02 0,7
ZE4005-R-5EF 40 5 56 68 24 20 15 6 2,4 4 37,5 22500 54600 0,02 0,44
ZE4010-R-4EF 40 10 62 88 31 25 15 6 2,4 4 35,8 46800 82600 0,02 0,85
ZE4012-R-3EF 40 12 62 97 36 25 15 6 2,4 4 35,8 36500 61800 0,02 0,86
ZE4020-R-2EB 40 20 62 88 31 25 15 6 2,4 4 35,8 23800 36400 0,03 0,88
ZE4040-R-2GB 40 40 72 118 46 25 29 6 2,4 4 35,8 23800 42900 0,07 1,8
ZE5005-R-5EF 50 5 68 69 24 20 15 6 2,4 4 47,5 24900 69800 0,02 0,72
ZE5010-R-4EF 50 10 72 100 37 25 17 6 2,4 4 45,8 52800 106800 0,02 1,04
ZE5020-R-3EB 50 20 72 114 44 25 17 6 2,4 4 45,8 40000 76200 0,03 1,1
ZE6310-R-6EF 63 10 85 120 44 32 17 6 3,5 6 58,8 84700 210800 0,04 1,73
ZEN6320-R-4EP 63 20 95 135 52 32 17 6 3,5 6 55,4 105000 250000 0,04 3,8
ZE8010-R-6EF 80 10 105 120 44 32 17 8 3,5 6 75,8 93400 269200 0,04 2,8
ZE8020-R-4EP 80 20 125 150 52 45 17 8 3,5 6 72,4 135000 322000 0,05 7,8
ZEH8020-R-6EP 78 20 130 182 68,5 45 19 8 4 8 68,2 200000 510000 0,05 11
Grüne Zeilen = Gerollte Kugelgewindespindeln
134
VORZUGS
TYP
Masse
[kg/St.]

Zylindrische Doppelmutter ZD
VORZUGS
TYP
vorgespannte Doppelmuttern für gewirbelte Kugel gewindespindeln
Muttern mit Schmutzabstreifern
geschliffene Kugellaufbahnen
Rille für Schmierstoffzufuhr
Artikelnummer ds P D g7 L L1 L2 L4 T +0,1 B P9 dk Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
ZD1605-R-3EF 16 5 28 72 14 16 4 2,4 4 13,5 9600 12700 0,2
ZD2005-R-4EF 20 5 36 86 15 20 4 2,4 4 17,5 13900 21800 0,39
ZD2505-R-4EF 25 5 40 100 20 20 5 2,4 4 22,5 15600 27900 0,48
ZD2510-R-3EF 25 10 48 115 20 20 5 2,4 4 21 24100 36200 0,8
ZD3205-R-5EF 32 5 48 100 20 20 5 2,4 4 29,5 20700 43900 0,63
ZD3210-R-3EF 32 10 56 136 25 25 6 2,4 4 27,8 32000 47500 1,3
ZD3220-R-2EB 32 20 56 142 28 25 6 2,4 4 27,8 20300 26800 1,3
ZD4005-R-5EF 40 5 56 108 20 20 6 2,4 4 37,5 22500 54600 0,78
ZD4010-R-4EF 40 10 62 142 28 25 6 2,4 4 35,8 46800 82600 1,34
ZD4020-R-2EB 40 20 62 146 30 25 6 2,4 4 35,8 23800 36400 1,51
ZD5005-R-5EF 50 5 68 108 20 20 6 2,4 4 47,5 24900 69800 1,4
ZD5010-R-4EF 50 10 72 168 35 25 8 2,4 4 45,8 52800 106800 1,72
ZD5020-R-3EB 50 20 72 190 47 25 6 2,4 4 45,8 40000 76200 1,95
ZD6310-R-6EF 63 10 85 208 44 32 6 3,5 6 58,8 84700 210800 2,81
ZDN6320-R-4EP 63 20 95 260 65 32 6 3,5 6 55,4 105000 250000 7,3
ZD8010-R-6EF 80 10 105 208 44 32 6 3,5 6 75,8 93400 269200 5,5
ZD8020-R-4EP 80 20 125 285 55 32 8 4,1 8 72,4 135000 322000 14,9
Masse
[kg/St.]
135

Kugelgewindetriebe
Gewirbelt
Zylindrische Einzelmutter mit Einschraubgewinde SE
Artikelnummer ds P D
-0,2
D1 L -0,5 L1 dk Dyn.
Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Axialspiel
max. [mm]
SE08025-R-2E0* 7,8 2,5 17,5 M15x1 23,5 7,5 6,1 1200 3360 0,04 0,04
SE10025-R-2E0* 10 2,5 19,5 M17x1 25 7,5 8,1 1780 2630 0,04 0,06
SE1004-R-2E0* 10 4 24 M22x1 32 10 7,7 1980 2820 0,04 0,08
SE1204-R-1G0** 12 4 25,5 M20x1 34 10 9,5 3000 5700 0,04 0,1
SE1605-R-3EF 16 5 36 M30x1,5 42 12 13,5 9600 12700 0,02 0,45
SE2005-R-4EF 20 5 40 M35x1,5 52 12 17,5 13900 21800 0,02 0,53
SE2505-R-4EF 25 5 45 M40x1,5 60 15 22,5 15600 27900 0,02 0,82
SE2510-R-3EF 25 10 48 M45x1,5 70 15 21 24100 36200 0,02 1
SE3205-R-5EF 32 5 52 M48x1,5 60 15 29,5 20700 43900 0,02 1,13
SE3210-R-3EF 32 10 56 M52x1,5 80 15 27,8 34100 56100 0,02 1,62
SE3220-R-2EB 32 20 56 M52x1,5 80 15 27,8 20300 26800 0,02 1,44
SE4005-R-5EF 40 5 65 M60x1,5 68 18 37,5 22500 54600 0,02 1,63
SE4010-R-4EF 40 10 65 M60x1,5 88 18 35,8 46800 82600 0,02 1,75
SE4020-R-2EB 40 20 65 M60x1,5 88 18 35,8 23800 36400 0,03 1,75
SE5010-R-4EF 50 10 80 M75x1,5 100 20 45,8 52800 106800 0,02 2,96
SE5020-R-3EB 50 20 80 M75x1,5 114 20 45,8 40000 76200 0,03 3,15
SE6310-R-6EF 63 10 95 M85x2,0 120 20 58,8 84700 210800 0,04 4,37
SE6320-R-3EP 63 20 95 M85x2,0 138 20 55,4 96000 189000 0,04 4,4
Grüne Zeilen** = Gerollte Kugelgewindespindeln; Ohne Schmutzabstreifer
Grüne Zeilen** = Gerollte Kugelgewindespindeln; Einseitig Polyamidabstreifer
Reduziertes Axialspiel auf Anfrage
Muttern mit Schmutzabstreifern
geschliffene Kugellaufbahnen
136
VORZUGS
TYP
Rille für Schmierstoffzufuhr
Masse
[kg/St.]

Sicherheitsmutter SEM
Die Sicherheitsmutter besteht aus einer Kugelgewindeeinheit
und einer Sicher heitseinheit. Die Sicherheitsmutter
arbei tet grundsätzlich wie eine normale
Kugel gewindemutter. Vergrößert sich durch Verschleiß,
Kugelbruch oder Kugel ver lust das Axialspiel, kommt das
VORZUGS
TYP
Kugelgewindeeinheit Sicherheitseinheit
Gewin de der Sicherheitseinheit mit dem Kugel gewinde
in Kontakt. Ein Durch brechen der Mutter ist somit nicht
möglich. Die Normalfunktion der Einheit ist bis zu einem
Axialspiel von 0,4 mm gewähr leistet. Die Funktionsüberwachung
erfolgt durch die Messung des Axialspiels
oder des Motorstromes.
Nur für gewirbelte Kugelgewindetriebe lieferbar.
Einsatzgebiete:
Hubeinrichtungen
Spannvorrichtungen
Hebebühnen
Aufzüge
Bohrbild 1
ds � 32
Bohrbild 2
ds � 40
Artikelnummer ds P D g7 D1 D2 D3 Bohrbild L L1 L2 L3 S L4 dk Dyn. Tragzahl
C [N]
SEM3210-R-4EF 32 10 56 86 70 9 1 130 15 16 7,5 M6 66 27,8 40900 63200
SEM4010-R-4EF 40 10 63 93 78 9 2 130 15 16 7,5 M8x1 70 35,8 46800 82500
SEM4020-R-2EB 40 20 63 93 78 9 2 140 15 16 7,5 M8x1 70 35,8 23800 36400
SEM5010-R-5EF 50 10 75 110 93 11 2 145 16 16 8 M8x1 85 45,8 63900 133300
Stat.
Tragzahl
Co [N]
137

Kugelgewindetriebe
Antreibbare Muttereinheit
9. Antreibbare Muttereinheit
Der Werkzeugschlitten eines Bearbeitungszentrums ist bis zu 3000 mm verfahrbar.
Die maximale Eilgang ge schwin digkeit ist 25 m/min. Die für diese Geschwindigkeit
notwendige Drehzahl der langen Vorschubspindel kann wegen ihrer deutlich niedriger
9.1 Baureihe R1 mit integriertem Lager
Spezifi kation:
Beispiel: 2R40-40S2-DFSHR1-800-1000-0.18
Modell Dyn.
Tragz.
[N]
HIWIN R1 code
Stat.
Tragz.
[N]
30°
30°
liegenden biegekritischen Drehzahl nicht erreicht werden. Aus diesem Grund wird
nicht die Kugelgewindespindel, sondern die Kugelgewindemutter angetrieben. Von der
Lagerung wird sowohl hohe axiale und radiale Tragfähigkeit, als auch hohe Kippsteifi gkeit
gefordert.
4-M
BCD e
6- X THRU
BCD E
Mutter Flansch Anschlussmaße Schmierbohrung
D G L C F T t E e � M X d B H A
16-16S2 12990 18260 52 25 44 11,4 68 13 6 60 26 20 M4x0,7p 4,5 33 40 11 2 M4x0,7p
20-20S2 17620 25310 62 30 50 12 78 13 6 70 31 20 M5x0,8p 4,5 39 50 11 2 M4x0,7p
25-25S2 19460 30360 72 37 63 16,5 92 13 6 81 38 20 M6x1p 5,5 47 58 15,5 3 M4x0,7p
32-32S2 31500 50350 80 47 80 21 105 20 9 91 48 25 M6x1p 6,6 58 66 20 3 M6x0,75p
40-40S2 48000 81480 110 62 98 22,5 140 20 9 123 61 25 M8x1,25p 9 73 90 21,5 3 M6x0,75p
Maße in mm
138
China Patent No. 422327
Germany Patant No. 10108647.4
Taiwan Patent No. 166845
U.S.A. Patent No. 6406188B1
�
�
m
A
dH7
Bh7
L
C G±1.5
H T
t
F
Dg6

9.2 Baureihe AME
Konstruktionslösung
Die Gewindemutter ist in einem Axial-Schrägkugellager ZKLF...2Z gelagert. Bevorzugt
wird die entfeinerte PE-Ausführung eingesetzt. Mit einer Präzisionsnutmutter der
Baureihe HIR wird das Lager defi niert vorgespannt. Durch die O-Anordnung der beiden
Kugel reihen wird eine hohe Kippsteifi gkeit des Lagers erreicht. Auftretende Axial- und
Radial kräfte werden problemlos auf genommen. Der dickwandige, formstabile Lageraußenring
ist direkt an den Lagerbock geschraubt.
Eine zusätzliche Lagerbuchse sowie ein Lagerdeckel entfallen.
Artikel-Nr. Spindel-
abmessungen
Mutterabmessungen Lagerabmessungen Dyn.
Tragz.
[N]
ds P dk D1 D2 D3h7 D4 D5 L L1 L2 D-0,01 J nxt d2 B
AME1605-R-3EF 16 5 13,5 50 40 30 M6 47 50 10 3 80 63 6x(60°) 6,5 28 9600 12700 4000
AME2005-R-4EF 20 5 17,5 63 52 40 M6 60 60 12 5 100 80 4x(90°) 8,5 34 13900 21800 3300
AME2505-R-4EF 25 5 22,5 76 60 50 M6 72 63 15 5 115 94 6x(60°) 8,5 34 15600 27900 3000
AME2510-R-3EF 25 10 21 76 60 50 M6 72 74 15 5 115 94 6x(60°) 8,5 34 24100 36200 3000
AME3205-R-5EF 32 5 29,5 76 62 50 M8 72 70 15 5 115 94 6x(60°) 8,5 34 20700 43900 3000
AME3210-R-4EF 32 10 27,8 76 62 50 M8 72 105 15 5 115 94 6x(60°) 8,5 34 40900 63200 3000
AME3220-R-2EB 32 20 27,8 76 62 50 M8 72 100 15 5 115 94 6x(60°) 8,5 34 20300 26800 3000
AME4005-R-5EF 40 5 37,5 90 70 60 M8 82 76 15 5 145 120 8x(45°) 8,5 45 22500 54600 2800
AME4010-R-4EF 40 10 35,8 90 70 60 M8 82 85 15 5 145 120 8x(45°) 8,5 45 46800 82600 2800
AME4020-R-2EB 40 20 35,8 90 70 60 M8 82 105 15 5 145 120 8x(45°) 8,5 45 23800 36400 2800
AME5005-R-5EF 50 5 47,5 100 84 70 M10 94 70 15 5 155 130 8x(45°) 8,5 45 24900 69800 2500
AME5010-R-4EF 50 10 45,8 100 84 70 M10 94 95 15 5 155 130 8x(45°) 8,5 45 52800 106800 2500
AME5020-R-3EB 50 20 45,8 100 84 70 M10 94 120 15 5 155 130 8x(45°) 8,5 45 40000 76200 2500
AME6310-R-6EF 63 10 58,8 130 110 90 M10 122 120 20 7 190 165 8x(45°) 10,5 55 84700 210800 2000
Maße in mm
VORZUGS
TYP
Eine Ölumlaufschmierung versorgt das Lager mit Schmierstoff. Die Schmierung der
Kugel gewinde mutter erfolgt über eine radiale Bohrung in der Spindel. Das entfeinerte
Axialschrägkugellager kann nur axial geschmiert werden.
Für den jeweiligen Anwendungsfall entwickeln wir gerne die passende Einheit, um den
verschiedenen Einbau ver hält nissen gerecht zu werden. Eine breite Palette verwirklichter
Anwendungen bietet die optimale Grundlage für Ihre Problem lösung.
Stat.
Tragz.
[N]
n max.
[U/min]
139

Kugelgewindetriebe
Mit hohem DM-N-Wert
10. Kugelgewindetriebe für Anwendungen mit hoher Vorschubgeschwindigkeit (hoher Dm-N-Wert)
HIWIN Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebe repräsentieren die einzigartige
HIWIN-Technologie, die auf dem optimierten Doppelbogen-Profi l der Gewindegänge
und dem mehrfachen Kugelumlauf basiert.
10.1 Einsatzbereiche
Geeignet für: Werkzeug- und Formenbau, Bearbeitungszentren, Werkzeugmaschinen
mit hoher Vorschubgeschwindigkeit und viele weitere Anwendungen, die bei hohen
Vorschubgeschwindigkeiten eine hohe Positioniergenauigkeit erfordern.
1. Hohe Vorschubgeschwindigkeiten
Dm-N-Wert bis zu 150.000
Vorschubgeschwindigkeit = 90 m/min.
2. Hohe Positioniergenauigkeit
Die Genauigkeit entspricht den Anforderungen von JIS C3.
3. Beschleunigung
Die Beschleunigung über g =1,0 (Erdbeschleunigung; 9,8 m/s 2 ) möglich
4. Hohe Steifi gkeit
Gewindeprofi l und –oberfl äche optimiert.
140
Folgende Merkmale zeichnen ihn aus: hohe Vorschubgeschwindigkeit und Beschleunigung,
hohe Steifi gkeit und Tragzahl, vibrations- und geräuscharm. Da es durch
konstruktive Besonderheiten nicht zu Temperaturerhöhungen kommt, bietet dieser
Kugelgewindetrieb besonders hohe Positioniergenauigkeit.
5. Große Traglast
Für optimale Verteilung mehrerer Lasten konstruiert
6. Geringe Geräuschentwicklung
Geräuscharm durch guten Schlankheitsgrad und Hochgeschwindigkeits-
Rückführungssystem.
7. Konstante Temperatur
Die sehr gute Wärmeübertragung verhindert eine Wärmeausdehnung und
verbessert die Stabilität.

10.2 Leistungsmerkmale
Kugelgewindetriebe für Anwendungen mit hoher
Vorschubgeschwindigkeit (hoher Dm-N-Wert)
PFDW Type
Mutterntyp I
OFSW Type
Mutterntyp II
Modell Nenn ø Steigung Umläufe Mutter Dyn. Tragzahl
C [N]
Stat.
Tragzahl
Co [N]
Kugel ø Start
Type
D d L F T BCD-E X Y Z S
36-20C1
36-20B2
40-20C1
40-20B2
36
40
20
3,5x1
2,5x2
3,5x1
2,5x2
OFSW
PFDW
OFSW
OFSW
44780
54470
48100
65370
102010
135970
113670
162380
6,35
6,35
6,35
6,35
2
2
2
2
94
94
96
96
-
76
-
-
121
191
121
161
136
136
138
138
18
18
18
18
114
114
116
116
11
11
11
11
17,5
17,5
17,5
17,5
11
11
11
11
30
30
30
30
40-25B2 25 2,5x2 PFDW 67430 170020 7,144 2 98 80 230 140 18 118 11 17,5 11 30
40-30B2 30 2,5x2 PFDW 67430 170020 7,144 2 98 80 250 140 18 118 11 17,5 11 30
40-32B3
32 2,5x3 PFDW 77710 218230 6,35 3 96 78 270 142 22 118 13 20 13 30
45-20C1
45-20B2
45-25C1
45-25B2
45
20
25
3,5x1
2,5x2
3,5x1
2,5x2
OFSW
OFSW
OFSW
PFDW
48450
65850
55010
66910
128230
183180
143940
191860
6,35
6,35
7,144
7,144
2
2
2
2
98
98
101
101
-
-
-
83
122
162
141
230
140
140
143
143
18
18
18
18
118
118
121
121
11
11
11
11
17,5
17,5
17,5
17,5
11
11
11
11
30
30
30
30
45-30B2 30 2,5x2 PFDW 66910 191860 7,144 2 101 83 250 143 18 121 11 17,5 11 30
45-32B3
32 2,5x3 PFDW 78570 247300 6,35 3 98 80 270 144 22 120 13 20 13 30
50-20C1
50-20B2
20
3,5x1
2,5x2
OFSW
OFSW
50270
68310
142780
203970
6,35
6,35
2
2
101
101
-
-
122
162
143
143
18
18
121
121
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
50-25C1
50-25B2
50 25
3,5x1
2,5x2
OFSW
PFDW
57820
70330
160330
213700
7,144
7,144
2
2
103
103
-
85
141
230
145
145
18
18
123
123
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
50-30C1
50-30B2
30
3,5x1
2,5x2
OFSW
PFDW
57820
70330
160330
213700
7,144
7,144
2
2
103
103
-
85
160
250
145
145
18
18
123
123
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
50-32B3 32 2,5x3 PFDW 81480 275250 6,35 3 101 83 270 147 22 123 13 20 13 40
55-20C1
55-20B2
20
3,5x1
2,5x2
OFSW
OFSW
51580
70090
157330
224760
6,35
6,35
2
2
103
103
-
-
122
162
145
145
18
18
123
123
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
55-25C1
55-25B2 55
25
3,5x1
2,5x2
OFSW
PFDW
61810
75180
176700
235530
7,144
7,144
2
2
105
105
-
87
141
230
147
147
18
18
125
125
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
55-30C1
55-30B2
30
3,5x1
2,5x2
OFSW
PFDW
61810
75180
176700
235530
7,144
7,144
2
2
105
105
-
87
160
250
147
147
18
18
125
125
11
11
17,5
17,5
11
11
40
40
55-32B3 32 2,5x3 PFDW 83320 302070 6,35 3 103 85 270 149 22 125 13 20 13 40
Y
Y
X X
141

Kugelgewindetriebe
Cool-Type
11. Gekühlte Kugelgewindetriebe
11.1 Typ I mit sehr hohem Dm-N-Wert
mit höchsten Dm-N-Werten (bis zu 200.000) und für beste Positioniergenauigkeit
Kühlungstyp I: Mutter und Hohlspindeln
für den Einsatz in Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren mit höchsten
Vorschubgeschwindigkeiten
Konstruktive Eigenschaften
Bei den Ausführungen für Zwangskühlung wird das Kühlmittel durch die Gewindemutter
geführt und so der Temperaturanstieg und die thermische Verformung während des
Betriebes minimiert.
Abb.: 9.1 Kühlungstyp I
Beschreibung:
1. Wir empfehlen den Einsatz von Kühlungstyp I ab einem Spindeldurchmesser von
mehr als 32 mm.
2. Mögliche Mutterbauformen: FSV, FSW, PFDW, OFSW, DFSW, FSH, FSI etc.
3. Sollten andere Auslegungen benötigt werden, halten Sie bitte Rücksprache
mit HIWIN.
4. Die äußeren Abmessungen des Kühlungstyps I weichen geringfügig von denen der
Standardauslegungen ab; Details erfragen Sie bitte bei HIWIN.
142
Bohrungen
Kühlungstyp I (s. Abb. 9.1):
Die Kühlfl üssigkeit wird vom Kühler durch Bohrungen innerhalb der Mutter
geführt (s. Abb. 9.2). Zusammen mit einer Hohlgewindespindel kann so die
Betriebstemperatur sehr gut kontrolliert werden; diese Kombination sorgt für
höchste Positioniergenauigkeit und ist so prädestiniert für den Einsatz in
Werkzeugmaschinen mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten.
Abb.: 9.2 Kühlungstyp I mit Kühlsystem
Kühlung
Kühlungstyp I
Germany Patent No. 10119226
Bestell-Nr.:
Beispiel: R50 - 30C1 - OFSWC1 - 1180 - 1539 - 0,008
C1: HIWIN Kugelgewindetrieb Kühlungstyp I
Bohrungen

Vergleich der Leistungsmerkmale:
Beim Einsatz in Werkzeugmaschinen mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten reicht der
Einsatz von Hohlgewindespindeln alleine nicht aus, um die Wärmeentwicklung und
thermische Verformung zu vermeiden, denn die Mutter trägt selbst zur Wärmeentwicklung
bei (s. Abb. 9.3).
Vergleich der Leistungsmerkmale:
Testbedingungen:
Auslegung: 50 x 30 mm
Drehzahl: 2.500 U/min (75 m/min),
konstanter Vor- und Rückwärtsbetrieb
Beschleunigung: 9,8 m/s 2
Verfahrweg: 1.180 mm
Vorspannung: 2050 N
Bewegte Masse: 300 kg
Kühlungsrate: Öl, 2,5 l/min
Kühlmitteltemperatur: 16 °C
Umgebungstemperatur: 25
Temperaturanstieg (°C)
Beispiel
Baugröße: 50 x 30 mm
Dm-N-Wert: 150.000
Beschleunigung: 9,8 m/s 2
70
Mutterntemperatur ohne Kühlung
Spindeltemperatur ohne Kühlung
HIWIN Kühlungstyp I, Spindeltemperatur
60
50
40
30
20
10
0
HIWIN Kühlungstyp I, Mutterntemperatur
0 20 40 60 80 100 120
Zeit (min)
Leistungsmerkmale
1. Große Zuverlässigkeit
Der Einsatz von Computersimulation und FEM-Analyse sorgen für sehr gute
thermische Eigenschaften und große Zuverlässigkeit.
2. Hohe Drehzahlen und besonders großer Dm-N-Wert (bis zu 200.000)
Der Kühlungstyp I verhindert die Auswirkungen von hohen Drehzahlen, wie z. B.
thermische Verformung, und ermöglicht so sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten.
3. Verhindert thermische Verformung
Dank konstruktiver Eigenschaften sorgt der Kühlungstyp I für optimierten Wärme
austausch und verhindert damit Hitzeentwicklung und thermische Verformung.
4. Fördert lange Lebensdauer
Im Dauerbetrieb erzeugt die Reibung der Kugeln ebenfalls Wärme; diese kann zu
Materialschwächung der Kugeln führen und deren Lebenserwartung verringern.
Die Kühlung verlängert diese Lebensdauer.
���������������������
Temperaturanstieg (°C)
��
��
��
��
��
��
��
�
������������
�������������������
�������������������
� �� �� �� �� ��� ���
����������
Beispiel
Baugröße: 50 x 30 mm
Dm-N-Wert: 200.000
Beschleunigung: 9,8 m/s
70
Mutterntemperatur ohne Kühlung
Spindeltemperatur ohne Kühlung
HIWIN Kühlungstyp I, Spindeltemperatur
60
50
40
30
20
10
0
HIWIN Kühlungstyp I, Mutterntemperatur
0 20 40 60 80 100 120
Zeit (min)
FEM-Analyse des Kühlungstyps
143

Kugelgewindetriebe
Cool-Type
5. Längerer Einsatz des Schmiermittels
Die zusätzliche Kühlung verhindert die Alterung des Schmiermittels und verlängert
dadurch die notwendigen Schmierintervalle
6. Sorgt für gleichmäßige Temperaturen und verkürzt die Warmlaufzeit
Beim Betrieb mit hohen Drehzahlen sorgt die Zwangskühlung von Muttern
und Spindel für gleichmäßige Temperaturen und verringert die Warmlaufzeit des
Vorschubsystems.
11.2 Gekühlte Kugelgewindetriebetyp II für große Lasten
Typ II:
Neue Möglichkeiten, hydraulische durch elektrische Antriebssysteme
in Anwendungen zu ersetzen: Spritzgußmaschinen, Pressen, u. v. a.
Konstruktive Eigenschaften
Bei den Auslegungen für Zwangskühlung wird das Kühlmittel durch die Gewindemutter
geführt und so der Temperaturanstieg und die thermische Verformung während des
Betriebes minimiert.
Kühlungstyp II (s. Abb. 9.4):
Die Kühlfl üssigkeit wird durch Hohlräume innerhalb der Mutter
geführt (s. Abb. 9.5); Die äußeren Abmessungen des Typs II
weichen geringfügig von den Standardtypen ab; Details erfragen Sie
bitte bei HIWIN.
Abb.: 9.4 Kühlungstyp II
Bohrungen
Beschreibung
Typ II:
1. Wir empfehlen den Einsatz von Typ II ab einem Spindeldurchmesser von
mehr als 32 mm.
2. Mögliche Mutterbauformen: FSV, FSW, PFDW, OFSW, DFSW, FSH, FSI etc.
3. Sollten andere Auslegungen benötigt werden, halten Sie bitte Rücksprache mit
HIWIN.
144
7. Höhere Vorschubgenauigkeit
Dank der Kühlung wird der Kugelgewindetrieb gegen thermische Verformung
geschützt, dies sorgt für gleichmäßigen Vorschub.
Abb.: 9.5 Kühlungstyp II mit Kühlsystem
Kühlung
Kühlungstyp II
Germany Patent No. 20119457.0
Taiwan Patent No. 193878
Bestell-Nr.:
Beispiel: R50 - 30C1 - OFSWC2 - 1180 - 1539 - 0,008
C2: HIWIN Kugelgewindetrieb Kühlungstyp II
Hohlräume

Vergleich der Leistungsmerkmale:
Testbedingungen:
Baugröße: 50 x 30 mm
Drehzahl: 1.500 U/min (45 m/min),
konstanter Vor- und Rückwärtsbetrieb
Beschleunigung: 4,9 m/s 2
Verfahrweg: 300 mm
Vorspannung: 205 kgf
Bewegte Masse: 300 kgf
Kühlungsrate: Öl, 2,5 l/min
Zuleitungstemperatur: 16 °C
Umgebungstemperatur: 25
Leistungsmerkmale
1. Große Zuverlässigkeit
Der Einsatz von Computersimulation und FEM-Analyse sorgen für sehr gute
thermische Eigenschaften und große Zuverlässigkeit.
2. Hohe Drehzahlen und besonders großer Dm-N-Wert (bis zu 200.000)
Der Kühlungstyp I verhindert die Auswirkungen von hohen Drehzahlen, wie
z. B. thermische Verformung, und ermöglicht so sehr hohe Verfahrgeschwin-
digkeiten.
3. Verhindert thermische Verformung
Dank konstruktiver Eigenschaften sorgt der Kühlungstyp I für optimierten
Wärmeaustausch und verhindert damit Hitzeentwicklung und thermische
Verformung.
Durchschnittlicher Lebenszyklus eines Kugelgewindetriebes in Spritzgußmaschinen
Abb. 9.7 Lebenszyklus eines Kugelgewindetriebes in Spritzmaschinen
���������������������
����
���������������
���������������������������
������������������������
���������� �������
Temperaturanstieg (°C)
�����������������������������������
70
Mutterntemperatur ohne Kühlung
Spindeltemperatur ohne Kühlung
HIWIN Kühlungstyp II, Spindeltemperatur
60
50
40
30
20
10
0
HIWIN Kühlungstyp II, Mutterntemperatur
0 20 40 60 80 100 120
Zeit (min)
4. Fördert lange Lebensdauer
Im Dauerbetrieb erzeugt die Reibung der Kugeln ebenfalls Wärme; diese
kann zu Materialschwächung der Kugeln führen und deren Lebenserwartung
verringern. Die Kühlung verlängert diese Lebensdauer.
5. Längerer Einsatz des Schmiermittels
Die zusätzliche Kühlung verhindert die Alterung des Schmiermittels und
verlängert dadurch die notwendigen Schmierintervalle
6. Höhere Vorschubgenauigkeit
Dank der Kühlung wird der Kugelgewindetrieb gegen thermische Verformung
geschützt, dies sorgt für gleichmäßigen Vorschub.
������������������������������������������
��������������������������������������
�������
������������������
������������������
����������������
����������������
�����������������������
����������������
145

Kugelgewindetriebe
Für Schwerlast-Betrieb
12. Kugelgewindetriebe für Schwerlast-Betrieb
12.1 Einsatzbereiche
Kugelgewindetriebe für Schwerlast-Betrieb fi nden Anwendung z. B. in Spritzgussmaschinen,
Druckgussmaschinen, Pressen, Triebwerken, Robotern …
12.2 Leistungsmerkmale
1. Hochbelastbar
A. 2–3 mal so hohe Lastkapazitäten wie bei herkömmlichen Ausführungen
B. hohe Tragzahl für Axiallasten, große Beschleunigung
C. kurzer Verfahrweg durch besondere Konstruktion für die Schmierung
2. Genauigkeit
IT5 und IT7
Modell Nenn Ø Steigung Umläufe Dyn.
Tragz. C [N]
Stat.
Tragz.
Co [N]
3. Hohe Eilgangsgeschwindigkeiten und Lebensdauer
Verstärkte Kugelrückführungssysteme für Einsatz bei hohen Drehzahlen und
lange Standzeiten
D L F T E X H W M
50-16B2 50
2,5x2 235000 497000 95 165 127 28 110 9 68 69 101
50-16B3 2,5x3 334000 746000 95 213 127 28 110 9 68 69 117
55-16B2 55 2,5x2 255000 535000 100 165 132 28 115 9 71 74 101
55-16B3
63-16B2 63
16
2,5x3
2,5x2
361000
280000
804000
613000
100
105
213
165
132
137
28
28
115
120
9
9
71
73
74
82
117
101
63-16B3 2,5x3 398000 918000 105 213 137 28 120 9 73 82 117
80-16B2
80-16B3
80
2,5x2
2,5x3
322000
458000
765000
1150000
120
120
170
218
158
158
32
32
139
139
11
11
81
81
98
98
106
122
80-25B3 25 2,5x3 650690 2016555 145 338 185 40 165 11 102 100 140
100-16B3
100-25B3
100-25B4
100
16
25
2,5x3
2,5x3
2,5x4
493000
738000
945000
1430000
2596000
3461000
140
159
159
218
338
413
178
199
199
32
40
40
159
179
179
11
11
11
91
109
109
117
118
118
122
140
165
146

13. Zubehör
13.1 Gehäuse für Flanschmuttern (DIN 69051 Teil 5)
Muttergehäuse für Flansch muttern nach DIN 69051 Teil 5
Das Muttergehäuse ist für die Montage von Flanschmuttern nach DIN auf Seite 131
und 132 geeignet.Die Achshöhe des Gehäuses ist mit dem Festlager (Seite 148) und
dem Loslager (Seite 150) abgestimmt. Das Gehäuse ist von oben (S1) und unten (S2)
anschraub bar. Das Gehäuse ist mit zwei Kegelstiften oder Zylinderstiften ver stift bar.
Für die Befestigung sind Schrauben der Festig keits klasse 8.8 vorzusehen.
VORZUGS
TYP
Spindel Artikel Nummer L L1 L2 L3 H H1
JS7
H2 H3 H4 H5 D
H8
D1 LP B B1 S1
H12
S2 S3 Bohrbild G T
16 x 05 GFD-16 86 52 52 68 58 32 22 7 15 15 28 38 10 37 23 8,4 M10 7,7 1 M5 12
20 x 05 GFD-20 94 52 60 77 64 34 22 7 17 15 36 47 16 42 25 8,4 M10 7,7 1 M6 15
25 x 05 GFD-25 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 40 51 16 46 29 10,5 M12 9,7 1 M6 15
25 x 10 GFD-25 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 40 51 16 46 29 10,5 M12 9,7 1 M6 15
32 x 05 GFD-32 112 65 72 92 82 42 27 10 19 18 50 65 16 49 29 10,5 M12 9,7 1 M8 20
32 x 10 GFD-32 112 65 72 92 82 42 27 10 19 18 50 65 16 49 29 10,5 M12 9,7 1 M8 20
32 x 20 GFD-32 112 65 72 92 82 42 27 10 19 18 50 65 16 49 29 10,5 M12 9,7 1 M8 20
40 x 05 GFD-40 126 82 84 105 97 50 32 13 23 21 63 78 16 53 32 12,6 M14 9,7 2 M8 20
40 x 10 GFD-40 126 82 84 105 97 50 32 13 23 21 63 78 16 53 32 12,6 M14 9,7 2 M8 20
40 x 20 GFD-40 126 82 84 105 97 50 32 13 23 21 63 78 16 53 32 12,6 M14 9,7 2 M8 20
50 x 05 GFD-50 146 82 104 125 115 60 32 13 30 21 75 93 16 59 34 12,6 M14 9,7 2 M10 25
50 x 10 GFD-50 146 82 104 125 115 60 32 13 30 21 75 93 16 59 34 12,6 M14 9,7 2 M10 25
50 x 20 GFD-50 146 82 104 125 115 60 32 13 30 21 75 93 16 59 34 12,6 M14 9,7 2 M10 2
147

Kugelgewindetriebe
Zubehör
13.2 Spindellagerungen Festlager
Stehlagereinheit als Festlagerung
Das Stehlager besteht aus:
Stehlagergehäuse aus Stahl
Axial-Schrägkugellager ZKLF... mit Befestigungsschrauben 10.9
Nutmutter
VORZUGS
TYP
Spindel Artikel Nr. L L1 L2 L3 H H1
JS7
Die Achshöhe des Festlagers ist mit der Loslagerung (Seite 150) und dem Muttergehäuse
(Seite 147) abgestimmt. Das Stehlager ist von oben (S1) und unten (S2)
anschraubbar. Die beidseitigen Anschlag kanten erleichtern das Ausrich ten der Einheit.
Das Festlager ist mit zwei Kegelstiften oder Zylinderstiften ver stift bar. Die geeignete
Endenbearbeitung für das Festlager ist der Typ S2-xx Seite 7.
H2 H3 H4 H5 d D D1 b
12 x 4 SFA - 06 62 34 38 50 41 22 13 5 11 9 6 30 19 12
16 x 5 SFA - 10 86 52 52 68 58 32 22 7 15 15 10 50 32 20
20 x 5 SFA - 12 94 52 60 77 64 34 22 7 17 15 12 55 32 25
25 x 5 SFA - 17 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 17 62 36 25
25 x 10 SFA - 17 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 17 62 36 25
32 x 5 SFA - 20 112 65 73 92 78 42 27 10 20 18 20 68 42 28
32 x 10 SFA - 20 112 65 73 92 78 42 27 10 20 18 20 68 42 28
32 x 20 SFA - 20 112 65 73 92 78 42 27 10 20 18 20 68 42 28
40 x 5 SFA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 30 80 52 28
40 x 10 SFA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 30 80 52 28
40 x 20 SFA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 30 80 52 28
50 x 5 SFA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 40 100 66 34
50 x 10 SFA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 40 100 66 34
50 x 20 SFA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 40 100 66 34
148

VORZUGS
TYP
Spindel Artikel Nr. B B1 B2 S1
H12
Spindelende S2-d
S2 S3 Axial-Schrägkugellager Nutmutter
Locknut
SC
DIN 912
10.9
12 x 4 SFA - 06 32 16 10 5,3 M6 3,7 ZKLFA0630.2Z HIR 06 4 x M3 x 12
16 x 5 SFA - 10 37 23 8,5 8,4 M10 7,7 ZKLFA1050.2RS HIR 10 4 x M5 x 20
20 x 5 SFA - 12 42 25 8,5 8,4 M10 7,7 ZKLF1255.2RSPE HIR 12 3 x M6 x 35
25 x 5 SFA - 17 46 29 10,5 10,5 M12 9,7 ZKLF1762.2RSPE HIR 17 3 x M6 x 35
25 x 10 SFA - 17 46 29 10,5 10,5 M12 9,7 ZKLF1762.2RSPE HIR 17 3 x M6 x 35
32 x 5 SFA - 20 49 29 10,5 10,5 M12 9,7 ZKLF2068.2RSPE HIR20x1 4 x M6 x 40
32 x 10 SFA - 20 49 29 10,5 10,5 M12 9,7 ZKLF2068.2RSPE HIR20x1 4 x M6 x 40
32 x 20 SFA - 20 49 29 10,5 10,5 M12 9,7 ZKLF2068.2RSPE HIR20x1 4 x M6 x 40
40 x 5 SFA - 30 53 32 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF3080.2RSPE HIR 30 6 x M6 x 40
40 x 10 SFA - 30 53 32 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF3080.2RSPE HIR 30 6 x M6 x 40
40 x 20 SFA - 30 53 32 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF3080.2RSPE HIR 30 6 x M6 x 40
50 x 5 SFA - 40 59 34 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF40100.2RSPE HIR 40 4 x M8 x 50
50 x 10 SFA - 40 59 34 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF40100.2RSPE HIR 40 4 x M8 x 50
50 x 20 SFA - 40 59 34 12,5 12,6 M14 9,7 ZKLF40100.2RSPE HIR 40 4 x M8 x 5
149

Kugelgewindetriebe
Zubehör
13.3 Spindellagerungen Loslager
Stehlagereinheit als Loslagerung mit Rillenkugellager DIN 625
Das Loslager besteht aus:
Stehlagergehäuse aus Stahl
Rillenkugellager DIN 625, 62...2RS
Sicherungsring DIN 471
VORZUGS
TYP
Spindel Artikel Nr. L L1 L2 L3 H H1
JS7
Die Achshöhe des Loslagers ist mit dem Festlager (Seite 148) und dem Muttergehäuse
(Seite 147) abgestimmt. Das Stehlager ist von oben (S1) und unten (S2) anschraubbar.
Die Anschlag kante erleichtert das Ausricht en der Einheit.
Die geeignete Endenbearbeitung für das Loslager ist der Typ S5-xx Seite 7.
H2 H3 H4 H5 b
12 x 4 SLA - 06 62 34 38 50 41 22 13 5 11 9 6
16 x 5 SLA - 10 86 52 52 68 58 32 22 7 15 15 9
20 x 5 SLA - 12 94 52 60 77 64 34 22 7 17 15 10
25 x 5 SLA - 17 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 12
25 x 10 SLA - 17 108 65 66 88 72 39 27 10 19 18 12
32 x 5 SLA - 20 112 65 72 92 78 42 27 10 20 18 14
32 x 10 SLA - 20 112 65 72 92 78 42 27 10 20 18 14
32 x 20 SLA - 20 112 65 72 92 78 42 27 10 20 18 14
40 x 5 SLA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 16
40 x 10 SLA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 16
40 x 20 SLA - 30 126 82 84 105 92 50 32 13 23 21 16
50 x 5 SLA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 18
50 x 10 SLA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 18
50 x 20 SLA - 40 146 82 104 125 112 60 32 13 30 21 18
150

VORZUGS
TYP
Spindel Artikel Nr. B B1 S1
H12
Spindelende S5-d
S2 d D
J6
Sicherungsring
DIN 471
Rillenkugellager
DIN 623
12 x 4 SLA - 06 15 4,5 5,3 M6 6 19 6 x 0,7 626.2RS
16 x 5 SLA - 10 24 7,5 8,4 M10 10 30 10 x 1 6200.2RS
20 x 5 SLA - 12 26 8 8,4 M10 12 32 12 x 1 6201.2RS
25 x 5 SLA - 17 28 8 10,5 M12 17 40 17 x 1 6203.2RS
25 x 10 SLA - 17 28 8 10,5 M12 17 40 17 x 1 6203.2RS
32 x 5 SLA - 20 34 10 10,5 M12 20 47 20 x 1,2 6204.2RS
32 x 10 SLA - 20 34 10 10,5 M12 20 47 20 x 1,2 6204.2RS
32 x 20 SLA - 20 34 10 10,5 M12 20 47 20 x 1,2 6204.2RS
40 x 5 SLA - 30 38 11 12,6 M14 30 62 30 x 1,5 6206.2RS
40 x 10 SLA - 30 38 11 12,6 M14 30 62 30 x 1,5 6206.2RS
40 x 20 SLA - 30 38 11 12,6 M14 30 62 30 x 1,5 6206.2RS
50 x 5 SLA - 40 44 13 12,6 M14 40 80 40 x 1,75 6208.2RS
50 x 10 SLA - 40 44 13 12,6 M14 40 80 40 x 1,75 6208.2RS
50 x 20 SLA - 40 44 13 12,6 M14 40 80 40 x 1,75 6208.2R
151

Kugelgewindetriebe
Axial-Schrägkugellager
13.4 Axial-Schrägkugellager
Baureihe ZKLN
Axial-Schrägkugellager der Baureihe ZKLN...2RS sind zweireihige Schräg kugellager mit
60° Druckwinkel in O-Anordnung. Der Außenring ist dickwandig und formstabil. Deshalb
ist eine Genau igkeit von IT6 für die Gehäuse bohrung ausreichend. Die Mantelfl äche des
Außenrings hat eine Schmierrille und drei Schmierbohrungen. Der zweiteilige Innen ring
ist mit den beiden Kugelkränzen und dem Außenring so abgestimmt, daß beim Anziehen
Baureihe ZKLF
Lager der Baureihe ZKLF unterscheiden sich von denen der Baureihe ZKLN durch einen
abschraub baren Außen ring und anders angeordnete Schmierbohrungen.
Durch das direkte Anschrauben des Außenringes an die Anschlusskonstruktion entfällt
der zum Halten normalerweise benötigte Lagerdeckel einschließlich der vorausgehenden
Anpaßarbeit. Zum einfachen Demontieren hat die Mantel fl äche des Außenringes
eine umlaufende Abziehnut. Je eine radiale und axiale Gewindebohrung M6 ermöglichen
in besonderen Anwendungsfällen das Nachschmieren.
Entfeinerte PE Ausführung
Die Axial-Schrägkugellager ZKLN und ZKLF sind in der Normalausführung für hochgenaue
Kugelgewindetriebe ausgelegt. In vielen Anwendungen, wie z. B. im Handlingbereich,
bei Holzbearbeitungsmaschinen und bei der Lagerung vieler Kugelgewindetriebe
ist diese Präzision nicht zwingend erforderlich. Häufi g kann durch eine kostenreduzierte,
in ihren Toleranzen entfeinerte Ausführung eine funktionsgerechte Genauigkeit
erzielt werden.
Die Baureihen ZKLN und ZKLF mit entfeinerten Toleranzen (Nachsetzzeichen PE) bieten
neben den Eigenschaften der Normalausführung wie hohe Tragfähigkeit und Steifi gkeit
bei hoher Drehzahlgrenze leichte Montage und geringer Wartungsaufwand
Vorteile der entfeinerten Ausführung:
Niedriger Preis
Funktionsgerechte Einheit
Verminderter Fertigungsaufwand der Anschlusskonstruktion
Die entfeinerte PE–Ausführung ist in den Bohrungsdurchmessern 12 bis 50 lieferbar.
Siehe Seite 156-159.
152
der Nutmutter mit dem vorge gebenen Auszugsmoment das Lager optimal vorgespannt
wird. Axial-Schräg kugellager sind selbsthaltend. Sie sind beidseitig mit Dichtringen
versehen und werden einbaufertig, auf Gebrauchsdauer befettet, geliefert. Zusätzliche
Abdich tungen in der Umge bungs konstruktion sind unnötig.
Schleifende Dichtscheibe
Nachsetzzeichen .2RS
Spaltdichtung
Nachsetzzeichen .2Z

Ein- Ausbau
Beim Einbau der Axial-Schrägkugel lager ist darauf zu achten, daß die Montage kräfte
nicht über die Wälzkörper geleitet werden.
Die Befestigungsschrauben der ZKLF-Lager sind kreuzweise anzuziehen. Dabei dürfen
die Befestigungsschrauben bis zu 70% ihrer Streckgrenze beansprucht wer den.
Zum schnelleren Ausbau von Lagern der Baureihe ZKLF hat die Mantelfl äche des
Außenringes eine umlaufende Ab ziehnut.
Durch das Anziehen der Nutmuttern werden die Axial-Schrägkugellager vorge spannt.
Dabei sind die in den Maßtabellen angegebenen Mutter-Anzieh dreh mo mente einzuhalten.
Nach dem Anziehen der Nutmutter sind die beiden Kontergewindestifte mit einem
Innensechskant anzuziehen. Dabei ist so vorzugehen, daß die Konter gewinde stifte
wechselweise festgezogen werden.
Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKLF...
Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKL....PE
Gestaltung der Lagerung
Für die Lager der Baureihen ZKLN und ZKLF ist die bei den Anschlussmaßen zu beachtende
Mindesthöhe der Wellen- und Gehäuseschulter aus der Maßtabelle zu entnehmen.
Die erforderlichen Toleranzen der Oberfl ächenbeschaffenheit für Welle und Gehäuse für
die Lager der Baureihen ZKLN und ZKLF zeigen die Abbildungen.
Um Setzerscheinungen entgegen zu wirken, empfi ehlt es sich, die Nutmutter zunächst
soweit anzuziehen, daß der 3fache Wert des angegebenen Anzieh drehmomentes M A
erreicht wird. Die Nutmutter ist dann wieder zu entlas ten. Anschließend ist sie unter
Berück sich tigung der in den Maßtabellen ange gebenen Anziehdrehmomente M A erneut
anzu ziehen.
Bei der Demontage sind umgekehrt zunächst die beiden Kontergewindestifte und
anschließend die Nutmutter zu lösen. Durch fachgerechte Montage und Demon tage sind
Nutmuttern mehrfach verwend bar.
Die Innenringe der Lager sind maßlich so abgestimmt, daß beim Anziehen der
Nutmutter (Anziehdrehmoment M A gemäß Maßtabelle) eine defi nierte, für die meisten
Anwendungen ausreichende Vor span nung erzielt wird.
Für besondere Anwendungen können abweichende Anziehdrehmomente M A gewählt
werden. In diesen Fällen wird um Rücksprache gebeten.
Besteht die Möglichkeit, das Lager reibungsmoment M RL zu kontrol lieren, sind die
gemessenen Werte mit denen in den Maßtabellen zu vergleichen.
Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKLFA...
Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKLN...2RS/2Z
153

Kugelgewindetriebe
Axial-Schrägkugellager
VORZUGS
Wellen-
durchm.
TYP
Kurzzeichen Schwere Reihe Gewicht Abmessungen
zweiseitig wirkend
Baureihen
ZKLFA...2RS, ZKLFA...2Z anfl anschbar
ZKLF...2RS, ZKLF...2Z anschraubbar
*) ZKLF...PE mit entfeinerten Toleranzen lieferbar
(ohne radiale Schmierbohrung)
d D B D1B1 J d2I m n A
kg -0,005 -0,25
6 ZKLFA0630.2Z 0,05 6 19 12 30 5 24 3,5 21 12 22
ZKLFA0640.2RS 0,08 6 24 15 40 6 32 4,5 27,5 16 27
ZKLFA0640.2Z 0,08 6 24 15 40 6 32 4,5 27,5 16 27
8 ZKLFA0850.2RS 0,17 8 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20 35
ZKLFA0850.2Z 0,17 8 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20 35
10 ZKLFA1050.2RS 18 10 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20 35
ZKLFA1050.2Z 18 10 32 20 50 8 40 5,5 34,5 20 35
12 ZKLF1255.2Z 0,37 12 55 25 42 6,5 17
ZKLF1255.2RS* 0,37 12 55 25 42 6,5 17
12 ZKLFA1263.2RS 0,3 12 42 25 63 10 53 6,5 46 26,5 45
ZKLFA1263.2Z 0,3 12 42 25 63 10 53 6,5 46 26,5 45
15 ZKLF1560.2Z 0,43 15 60 25 46 6,5 17
ZKLF1560.2RS* 0,43 15 60 25 46 6,5 17
15 ZKLFA1563.2RS 0,31 15 42 25 63 10 53 6,5 46 26,5 45
ZKLFA1563.2Z 0,31 15 42 25 63 10 53 6,5 46 26,5 45
17 ZKLF1762.2Z 0,45 17 62 25 48 6,5 17
ZKLF1762.2RS* 0,45 17 62 25 48 6,5 17
20 ZKLF2068.2Z 0,61 20 68 28 53 6,5 19
ZKLF2068.2RS* 0,61 20 68 28 53 6,5 19
25 ZKLF2575.2Z 0,72 25 75 28 58 6,5 19
ZKLF2575.2RS 0,72 25 75 28 58 6,5 19
30 ZKLF3080.2Z 0,78 30 80 28 63 6,5 19
ZKLF3080.2RS* 0,78 30 80 28 63 6,5 19
30 ZKLF30100.2Z 1,63 30 100 38 80 8,5 30
ZKLF30100.2RS 1,63 30 100 38 80 8,5 30
35 ZKLF3590.2Z 1,13 35 90 34 75 8,5 25
ZKLF3590.2RS* 1,13 35 90 34 75 8,5 25
40 ZKLF40100.2Z 1,46 40 100 34 80 8,5 25
ZKLF40100.2RS* 1,46 40 100 34 80 8,5 25
40 ZKLF40115.2Z 2,2 40 115 46 94 8,5 36
ZKLF40115.2RS 2,2 40 115 46 94 8,5 36
50 ZKLF50115.2Z 1,86 50 115 34 94 8,5 25
ZKLF50115.2RS* 1,86 50 115 34 94 8,5 25
50 ZKLF50140.2Z 4,7 50 140 54 113 10,5 45
ZKLF50140.2RS 4,7 50 140 54 113 10,5 45
60 ZKLF60145.2Z 4,3 60 145 45 120 8,5 35
70 ZKLF70155.2Z 4,9 70 155 45 130 8,5 35
80 ZKLF80165.2Z 5,3 80 165 45 140 8,5 35
90 ZKLF90190.2Z 8,7 90 190 55 165 10,5 45
100 ZKLF100200.2Z 9,3 100 200 55 175 10,5 45
154
Die Kugelkäfi ge sind aus Kunststoff, zulässige Betriebstemperatur: 120°C (Dauerbetrieb)
1) Druckwinkel �=60°.
2) Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben nach Angaben des Herstellers. Schrauben
nach DIN 912 gehören nicht zum Lieferumfang.
3) Lagerreibmoment mit Spaltdichtung (.2Z). Mit Dichtscheibe (.2RS) � 2�M RL .
4) Maßtabelle S. 160 - 161
5) min. r s = 0.3 mm.
6) min. r 1s = 0.6 mm; min. r 1s = 0.3 mm.
7) Erforderliche Mindest-Durchmesser der Anlagefläche. Werden diese Durchmesser
nicht erreicht, so sind D 1 und d 1 zu beachten.

VORZUGS
TYP
Anschluss-
maße
ZKLF... (d

Kugelgewindetriebe
Axial-Schrägkugellager
VORZUGS
Wellen-
durchm.
TYP
ZKLN...
Kurzzeichen Gewicht Abmessungen Anschlussmaße
zweiseitig wirkend
Baureihen ZKLN...2RS, ZKLN...2Z
*) ZKLN...PE mit entfeinerten Toleranzen lieferbar
Schwere Reihe d D B r S r 1S d 1 D 1 D a 6) d a 6)
kg -0,005 2) -0,01 3) -0,25 min. min.
6 ZKLN0619.2Z 0,02 6 19 12 0,3 0,3 12 16,5 16 9
ZKLN0624.2RS* 0,03 6 24 15 0,3 0,6 14 19,5 19 9
ZKLN0624.2Z 0,03 6 24 15 0,3 0,6 14 19,5 19 9
8 ZKLN0832.2RS 0,09 8 32 20 0,3 0,6 19 26,5 26 12
ZKLN0832.2Z 0,09 8 32 20 0,3 0,6 19 26,5 26 12
10 ZKLN1034.2RS* 0,1 10 34 20 0,3 0,6 21 28,5 28 14
ZKLN1034.2Z 0,1 10 34 20 0,3 0,6 21 28,5 28 14
12 ZKLN1242.2RS* 0,2 12 42 25 0,3 0,6 25 33,5 33 16
ZKLN1242.2Z 0,2 12 42 25 0,3 0,6 25 33,5 33 16
15 ZKLN1545.2RS* 0,21 15 45 25 0,3 0,6 28 36 35 20
ZKLN1545.2Z 0,21 15 45 25 0,3 0,6 28 36 35 20
17 ZKLN1747.2RS* 0,22 17 47 25 0,3 0,6 30 38 37 23
ZKLN1747.2Z 0,22 17 47 25 0,3 0,6 30 38 37 23
20 ZKLN2052.2RS* 0,31 20 52 28 0,3 0,6 34,5 44 43 25
ZKLN2052.2Z 0,31 20 52 28 0,3 0,6 34,5 44 43 25
25 ZKLN2557.2RS* 0,34 25 57 28 0,3 0,6 40,5 49 48 32
ZKLN2557.2Z 0,34 25 57 28 0,3 0,6 40,5 49 48 32
30 ZKLN3062.2RS* 0,39 30 62 28 0,3 0,6 45,5 54 53 40
ZKLN3062.2Z 0,39 30 62 28 0,3 0,6 45,5 54 53 40
30 ZKLN3072.2RS 0,72 30 72 38 0,3 0,6 51 65 64 47
ZKLN3072.2Z 0,72 30 72 38 0,3 0,6 51 65 64 47
35 ZKLN3572.2RS* 0,51 35 72 34 0,3 0,6 52 63 62 45
ZKLN3572.2Z 0,51 35 72 34 0,3 0,6 52 63 62 45
40 ZKLN4075.2RS* 0,61 40 75 34 0,3 0,6 58 68 67 50
ZKLN4075.2Z 0,61 40 75 34 0,3 0,6 58 68 67 50
40 ZKLN4090.2RS 0,95 40 90 46 0,6 0,6 65 80 80 56
ZKLN4090.2Z 0,95 40 90 46 0,6 0,6 65 80 80 56
50 ZKLN5090.2RS* 0,88 50 90 34 0,3 0,6 72 82 82 63
ZKLN5090.2Z 0,88 50 90 34 0,3 0,6 72 82 82 63
ZKLN50110.2RS 2,5 50 110 54 0,6 0,6 80 98 98 63
ZKLN50110.2Z 2,5 50 110 54 0,6 0,6 80 98 98 63
60 ZKLN60110.2Z 2,2 60 110 45 0,6 0,6 85 100 100 85
70 ZKLN70120.2Z 2,4 70 120 45 0,6 0,6 95 110 110 92
80 ZKLN80130.2Z 2,7 80 130 45 0,6 0,6 105 120 120 102
90 ZKLN90150.2Z 4,5 90 150 55 0,6 0,6 120 138 138 116
100 ZKLN100160.2Z 4,9 100 160 55 0,6 0,6 132 150 150 128
156
Die Kugelkäfi ge sind aus Kunststoff, zulässige Betriebstemperatur: 120°C (Dauerbetrieb)
1) Druckwinkel �=60°.
2) Bohrungsdurchmessertoleranz ab d=60 mm d -0,008*
3) Außendurchmessertoleranz ab d=60 mm D -0,015*
4) Lagerreibmoment mit Spaltdichtung (.2Z). Mit Dichtscheibe (.2RS) � 2�M RL .
5) Maßtabelle S. 160 - 161. Nutmuttern gehören nicht zum Lieferumfang; getrennt bestellen!
6) Erforderliche Mindest-Durchmesser der Anlagefläche. Werden diese Durchmesser nicht erreicht,
so sind die Durchmesser D 1 und d 1 zu beachten.

VORZUGS
TYP
Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKLN...2RSPE Gehäuse- und Wellentoleranzen ZKLN...2RS/...2Z
Tragzahlen axial Grenzdrehzahl Lagerreibmoment 4) Steifi gkeit axial Kippsteifi gkeit Empfohlene
Nutmutter 5)
dyn.C
[kN]
stat.C0
[kN]
Fett
[min-1]
MRL
[Nm]
caL
[N/μm]
ckL
[Nm/mrad]
Anziehdrehmoment
Artikelnummer MA
[Nm]
4,9 6,1 14000 0,01 150 4 HIR6 2 6
6,9 8,5 6800 0,02 200 8 HIR6 2
6,9 8,5 12000 0,02 200 8 HIR6 2
12,5 16,3 5100 0,04 250 20 HIR8 4 8
12,5 16,3 9500 0,04 250 20 HIR8 4
13,4 18,8 4600 0,06 325 25 HIR10 6 10
13,4 18,8 8600 0,06 325 25 HIR10 6
17 24,7 3800 0,08 375 50 HIR12 8 12
17 24,7 7600 0,08 375 50 HIR12 8
17,9 28 3500 0,1 400 65 HIR15 10 15
17,9 28 7000 0,1 400 65 HIR15 10
18,8 31 3300 0,12 450 80 HIR17/HIA17 15 17
18,8 31 6600 0,12 450 80 HIR17/HIA17 15
26 47 3000 0,15 650 140 HIR20/HIA20 18 20
26 47 5400 0,15 650 140 HIR20/HIA20 18
27,5 55 2600 0,2 750 200 HIR25/HIA25 25 25
27,5 55 4700 0,2 750 200 HIR25/HIA25 25
29 64 2200 0,25 850 300 HIR30/HIA30 32 30
29 64 4300 0,25 850 300 HIR30/HIA30 32
59 108 2100 0,4 950 400
59 108 4000 0,4 950 400
41 89 2000 0,3 900 400 HIR35/HIA35 40 35
41 89 3800 0,3 900 400 HIR35/HIA35 40
43 101 1800 0,35 1000 555 HIR40/HIA40 55 40
43 101 3300 0,35 1000 555 HIR40/HIA40 55
72 149 1600 0,65 1200 750
72 149 3100 0,65 1200 750
46,5 126 1500 0,45 1250 1000 HIR50/HIA50 85 50
46,5 126 3000 0,45 1250 1000 HIR50/HIA50 85
113 250 1200 1,3 1400 1500
113 250 2500 1,3 1400 1500
84 214 2400 1 1300 1650 HIR60/HIA60 100 60
88 241 2200 1,2 1450 2250 HIR70/HIA70 130 70
91 265 2100 1,4 1575 3000 HIR80/HIA80 160 80
135 395 1800 2,3 1700 4400 HIR90/HIA90 200 90
140 435 1700 2,6 1900 5800 HIR100/HIA100 250 10
Wellendurchm.
[mm]
157

Kugelgewindetriebe
Zubehör
13.5 HIR- Nutmuttern radiale Klemmung
VORZUGS
TYP
Die Anwendungspalette der Stell mut tern reicht vom allgemeinen Maschinen bau über
Präzisions werk zeugmaschinen, Meß maschinen bis hin zu Holz bear beitungs maschinen
und Industrierobotern.
Unsere Stellmuttern HIR und HIA haben ein weiter entwickeltes Klemmsystem. Zu dem
bekannten Blockiersystem wurde ein aus ge klügeltes Deblockiersystem ent wickelt. Es
ist nun möglich, eine einmal blockierte Stellmutter wieder zu lösen, sei es während der
Montage Ihrer Maschine oder sei es für Kundendienst und Repara turzwecke.
Artikelnummer Gewinde D h g t d1 c m
HIR08 M 8x0,75 16 8 3 2 11 4 M4
HIR10 M 10x0,75 18 8 3 2 13 4 M4
HIR12 M 12x1 22 8 3 2 18 4 M4
HIR15 M 15x1 25 8 3 2 21 4 M4
HIR17 M 17x1 28 10 4 2 23 5 M5
HIR20x1 M 20x1 32 10 4 2 27 5 M5
HIR20x1,5 M 20x1,5 32 10 4 2 27 5 M5
HIR25 M 25x1,5 38 12 5 2 33 6 M6
HIR30 M 30x1,5 45 12 5 2 40 6 M6
HIR35 M 35x1,5 52 12 5 2 47 6 M6
HIR40 M 40x1,5 58 14 6 2,5 52 7 M6
HIR45 M 45x1,5 65 14 6 2,5 59 7 M6
HIR50 M 50x1,5 70 14 6 2,5 64 7 M6
HIR55 M 55x2 75 16 7 3 68 8 M6
HIR60 M 60x2 80 16 7 3 73 8 M6
HIR65 M 65x2 85 16 7 3 78 8 M6
HIR70 M 70x2 92 18 8 3,5 85 9 M8
HIR75 M 75x2 98 18 8 3,5 90 9 M8
HIR80 M 80x2 105 18 8 3,5 95 9 M8
HIR85 M 85x2 110 18 8 3,5 102 9 M8
HIR90 M 90x2 120 20 10 4 108 10 M8
HIR95 M 95x2 125 20 10 4 113 10 M8
HIR100 M 100x2 130 20 10 4 120 10 M8
158

13.6 HIA- Nutmuttern axiale Klemmung
VORZUGS
TYP
Ausführung
Rechtsgewinde, Links gewinde auf Anfrage.
Das Gewinde und die Planfl äche werden in einer Aufspannung gefertigt.
Gewindequalität 4H.
HIR und HIA Nutmuttern sind bei fachgerechtem Einsatz mehrfach verwendbar.
Festigkeit:
bis M50 ca. 1000 N/mm 2
ab M50 ca. 870 N/mm 2
Artikelnummer Gewinde D h g t d1 A m
HIA17 M 17x1 28 16 4 2 23 22,5 M4
HIA20x1 M 20x1 32 16 4 2 27 26 M4
HIA20x1,5 M 20x1,5 32 16 4 2 27 26 M4
HIA25 M 25x1,5 38 18 5 2 33 31,5 M5
HIA30 M 30x1,5 45 18 5 2 40 37,5 M5
HIA35 M 35x1,5 52 18 5 2 47 43,5 M5
HIA40 M 40x1,5 58 20 6 2,5 52 49 M6
HIA45 M 45x1,5 65 20 6 2,5 59 55 M6
HIA50 M 50x1,5 70 20 6 2,5 64 60 M6
HIA55 M 55x2 75 22 7 3 68 65 M6
HIA60 M 60x2 80 22 7 3 73 70 M6
HIA65 M 65x2 85 22 7 3 78 75 M6
HIA70 M 70x2 92 24 8 3,5 85 81 M8
HIA75 M 75x2 98 24 8 3,5 90 87 M8
HIA80 M 80x2 105 24 8 3,5 95 93 M8
HIA85 M 85x2 110 24 8 3,5 102 98 M8
HIA90 M 90x2 120 26 10 4 108 105 M8
HIA95 M 95x2 125 26 10 4 113 110 M8
HIA100 M 100x2 130 26 10 4 120 115 M8
159

Kugelgewindetriebe
Weitere Informationen
14. Weitere Informationen
14.1 Fehlersuche und –behebung
Einleitung
Bei allen Applikationen, die große Genauigkeit und bessere Leistungsfähigkeit
erfordern, haben in den letzten Jahren zunehmend Kugelgewindetriebe ihren Einsatz
gefunden. Kugelgewindetriebe sind die am meisten eingesetzten Kraftübertragungskomponenten
überhaupt. Dank Kugelgewindetrieben erreichen CNC-Maschinen eine
höhere Genauigkeit und eine längere Lebensdauer. In manuell bedienten Maschinen
14.2 Fehler: Ursachen und Vorbeugung
Die grundsätzlichen Fehlerquellen lassen sich in drei Kategorien einteilen:
Übermäßiges Spiel
Keine oder ungenügende Vorspannung
So lässt sich fehlende oder ungenügende Vorspannung leicht feststellen: Wird der
Kugelgewindetrieb senkrecht gehalten, wird die Mutter durch ihr eigenes Gewicht nach
unten gezogen und rotiert um die Spindel. In Kugelgewindetrieben ohne Vorspannung
kann ein deutliches Axialspiel vorliegen; deshalb werden sie in Anwendungen eingesetzt,
die in erster Linie keine hohen Genauigkeiten erfordern.
Abb. A-1: Aufbau eines Kugelgewindetriebes
Zu hohe Torsionsverformung
1. Fehlerhafte Materialauswahl
Tabelle 4.11 zeigt die Übersicht der in Kugelgewindetrieben zu verwendenden
Materialien für Spindeln und Muttern.
2. Fehlerhafte Wärmebehandlung, Tiefe der wärmebehandelten Schicht zu gering,
ungleichmäßige Wärmebehandlung der Oberfl äche, zu weiches Material:
Die Standardhärten für Kugeln, Muttern und Spindeln für Kugelgewindetriebe sind
jeweils HRC 62-66, 58-62 und 58-62.
160
ersetzten sie mehr und mehr Trapezgewindetriebe.
Zur Minimierung des Spiels erhalten Kugelgewinde normalerweise eine Vorspannung.
Ohne die entsprechenden Maßnahmen beim Einbau erreicht auch ein Präzisions-Kugelgewindetrieb
nicht die erforderliche Genauigkeit und Lebensdauer.
Dieses Kapitel erläutert mögliche Fehlfunktionen von Kugelgewindetrieben und deren
Vorbeugung. Außerdem werden einige Messeinrichtungen vorgestellt, die dem Anwender
ermöglichen, die Ursachen von zu großem Spiel zu lokalisieren.
HIWIN bestimmt die notwendige Vorspannung für die jeweilige Applikation und liefert
den entsprechend vorgespannten Kugelgewindetrieb. Deshalb ist eine ausführliche und
genaue Beschreibung der Einsatzbedingungen für die Bestellung des HIWIN Gewindetriebes
besonders wichtig.
3. Konstruktive Fehler, Verhältnis von Länge zu Durchmesser zu groß etc.:
Je niedriger das Verhältnis von Länge : Durchmesser der Spindel ist (L/D-Kenn-
zahl), um so höher ist die Steifi gkeit. Die empfohlene L/D-Kennzahl ist kleiner als
60 (Tabelle 4.12 zeigt das Verhältnis von Genauigkeitsgrad und L/D-Kennzahl). Zu
hohe L/D-Kennzahlen können zu deutlicher Torsionsverformung führen. Abb. A-1
zeigt eine Montageart mit einseitiger Lagerung. Diese Lagerungsart sollte –
wenn irgend möglich – vermieden werden.
4. Fehlerhafte Lagerauswahl:
Für die Lagerung von Kugelgewindetrieben sollten Schrägkugellager verwendet
werden; besonders empfehlenswert sind Schrägkugellager speziell für Kugel-
gewindetriebe. Bei Auftreten von Axiallasten weisen normale Kugellager
ein erhebliches Axialspiel auf; deshalb sollten diese Lager bei Anwendungen mit
Axiallasten nicht eingesetzt werden.

Zu hohe Torsionsverformung (Fortsetzung)
5. Mutterngehäuse oder Lagergehäuse ist nicht steif genug
Das auf die Kugelgewindemutter oder auf ein Lager montierte Gehäuse verwindet
sich möglicherweise unter dem Gewicht der Komponenten oder der Maschinen
last, wenn es nicht steif genug ist. Der Testaufbau, der in Abb. A-4 (d) dargestellt
ist, kann zur Prüfung der Steifi gkeit des Mutterngehäuses dienen. Ähnliche
Testaufbauten können zur Prüfung der Steifi gkeit für Lagergehäuse verwendet
werden.
6. Mutterngehäuse oder Lagergehäuse ist nicht ordnungsgemäß montiert
(1) Komponenten können sich durch Vibration oder Fehlen der Passstifte lösen.
Es sollten feste Passstifte und keine Spannstifte für die Arretierung verwendet
werden.
(2) Die Verschraubung an der Kugelgewindemutter ist nicht fest, weil die
Schrauben zu lang bzw. die Gewindelöcher am Gehäuse zu kurz sind.
(3) Die Schrauben an der Kugelgewindemutter lösen sich durch Vibration und
Fehlen von Federringen.
Ungleichmäßiger Lauf
1. Produktionsbedingte Mängel am Kugelgewindetrieb
(1) Die Lauffl äche an Kugelgewindespindel oder Kugelgewindemutter ist zu rauh.
(2) Die Lagerkugeln, die Kugelgewindemutter oder die Kugelgewindespindel sind
unrund.
(3) Die Steigung oder der Teilkreisdurchmesser von Kugelgewindemutter oder
-spindel sind außerhalb der Toleranzen.
(4) Die Kugelrückführung ist nicht ordnungsgemäß in der Kugelgewindemutter
montiert.
(5) Ungleichmäßige Größe oder Härte der Kugeln.
Die genannten Probleme sollten bei Herstellern der oberen Qualitätsstufe nicht
auftreten.
2. Fremdkörper in der Kugellauffl äche
(1) Verpackungsmaterial in der Kugellauffl äche verklemmt. Vor dem Versand
werden Kugelgewindetriebe mit verschiedenen Verpackungsmaterialien und
Ölpapier verpackt. Diese Materialien oder andere Gegenstände können sich in
der Kugellauffl äche verklemmen, wenn bei Montage und Ausrichten des Kugelgewindetriebs
nicht sorgfältig vorgegangen wird. Dadurch können die Kugeln eventu-
ell gleiten statt rollen oder sich sogar vollständig verklemmen.
(2) Späne von der Maschine geraten in die Kugellaufbahn. Späne oder Staub vom
Maschinenbetrieb können in die Kugellaufbahn geraten, wenn keine Abstreifer
eingesetzt werden, die sie von den Lauffl ächen des Kugelgewindetriebs fernhalten.
Dadurch wird ein ungleichmäßiger Lauf, eine verringerte Genauigkeit und eine
verringerte Lebensdauer verursacht.
7. Gehäuse-Oberfl äche ist nicht parallel oder eben genug
Bei der Maschinenmontage werden zur Einstellung häufi g Distanzstücke zwischen
Gehäuse und Maschinenrahmen montiert. Das Maß der Montagefl äche kann an
verschiedenen Stellen unterschiedlich sein, wenn die Parallelität der Oberfl ächen
oder die Ebenheit einer der Komponenten außerhalb der Toleranzen liegt.
8. Motor und Kugelgewindetrieb sind nicht ordnungsgemäß montiert
(1) Wenn die Kupplung nicht fest montiert oder nicht steif genug ist, ergibt sich
eine Relativrotation zwischen Motorwelle und Kugelgewindespindel.
(2) Getriebezahnräder greifen nicht richtig oder der Antriebsstrang ist nicht steif
genug. Wenn der Kugelgewindetrieb durch einen Riemen angetrieben wird, sollte
ein Zahnriemen verwendet werden, um Schlupf zu vermeiden.
(3) Paßfeder ist lose in der Nut. Jede falsche Zusammenstellung von Welle, Nut
und Paßfeder kann Spiel verursachen.
3. Betrieb über den maximalen Nutzweg hinaus
Verfahren über den maximalen Nutzweg hinaus kann das Rückführsystem
beschädigen oder sogar zerstören. Wenn das passiert, können die Kugeln nicht
mehr gleichmäßig umlaufen. Sie können unter ungünstigen Umständen ebenfalls
brechen und die Lauffl äche an der Kugelgewindespindel oder -mutter beschädi-
gen. Betrieb über den maximalen Nutzweg hinaus kann bei der Einrichtung oder
als Ergebnis eines Versagens des Endschalters oder aufgrund von Kollisionen in
der Maschine auftreten. Um weitergehende Schäden zu vermeiden, muss ein
Kugelgewindetrieb nach einer Wegüberschreitung überprüft und vom Hersteller
repariert werden, bevor er wieder eingesetzt wird.
4. Kugelrücklauf beschädigt
Der Kugelrücklauf kann beschädigt werden und die oben beschriebenen Proble-
me verursachen, wenn er während der Montage einen starken Schlag bekommt.
5. Fehlerhafte Ausrichtung
Wenn die Achsen des Gehäuses der Kugelgewindemutter und der Spindellage
rung nicht exakt übereinstimmen, entsteht eine radiale Last. Der Kugelgewinde-
trieb kann sich durchbiegen, wenn die Last zu groß wird. Selbst wenn der Achs-
fehler so klein ist, dass er keine erkennbare Durchbiegung verursacht, bedeutet
er immer noch einen erhöhten Verschleiß. Bei fehlerhafter Ausrichtung wird die
Genauigkeit eines Kugelgewindetriebs sich schnell verschlechtern. Je stärker
die Vorspannung der Kugelgewindemuttern ist, desto höher sind die Anforderun-
gen an eine exakte Ausrichtung des Kugelgewindetriebs.
6. Kugelgewindemutter nicht korrekt am Gehäuse montiert
Wenn die Kugelgewindemutter schräg montiert oder schlecht ausgerichtet ist,
entstehen exzentrische Lasten. Wenn das der Fall ist, kann der Motor-Eingangs-
strom beim Betrieb schwanken.
7. Transportschaden am Kugelgewindetrieb
161

Kugelgewindetriebe
Weitere Informationen
Bruchschäden
1. Gebrochene Kugel
Cr-Mo-Stahl ist das meistverwendete Material für Lagerkugeln. Um eine Kugel
von 3,175 mm Duchmesser zu zerbrechen, ist eine Last von 1.400–1.600 kg
nötig.
Die Temperatur einer unzureichend oder gar nicht geschmierten Kugel steigt
während des Betriebs kontinuierlich an. Diese Temperatursteigerung kann die
Kugeln spröde werden und brechen lassen, was dann Schäden an der Lauffl äche
in der Kugelgewindemutter und an der Spindel nach sich zieht.
Daher sollte das Nachfüllen des Schmiermittels schon bei der Konstruktion
berücksichtigt werden. Wenn kein automatisches Schmiersystem verwendet
werden kann, sollte ein regelmäßiges Nachfüllen des Schmiermittel im War-
tungsplan vorgesehen werden.
2. Eingedrückte oder gebrochene Kugelrückführung
Verfahren der Kugelgewindemutter über den zulässigen Weg oder ein Schlag auf
die Kugelrückführung kann den Rücklauf eindrücken oder brechen. Dadurch ist
der Weg für die Kugeln versperrt, so dass sie nur noch schleifen und am Ende
brechen.
Abb.: A2 Freistiche zur Vermeidung von Spannungsspitzen Abb.: Rundlaufprüfung am Antriebszapfen
14.3 Grund für abnormales Spiel feststellen
Die folgenden Messungen können durchgeführt werden, um den Grund für abnormales
Spiel im Kugelgewindetrieb festzustellen:
1. Kugel-Lehre in das zentrale Loch an einem Ende der Kugelgewindespindel
kleben. Benutzen Sie eine Messuhr, um das Axialspiel der Kugel-Lehre zu
messen, während Sie die Kugelgewindespindel drehen. (Abb. A-4(a)).
Die Bewegung sollte nicht mehr als 0,003 mm betragen, wenn Lager, Kugelgewindemutter
und das Mutterngehäuse korrekt montiert sind.
2. Messen Sie mit einer Messuhr die relative Bewegung zwischen Lagergehäuse und
Lagersitz, während Sie die Kugelgewindespindel drehen (Abb. A-4(b)). Jeder
Messwert, der von Null abweicht, zeigt, dass das Lager entweder nicht steif
genug oder falsch montiert ist.
Abb. A-4 Grund für abnormales Spiel feststellen
162
3. Lagerzapfen an der Spindel brechen
(1) Falsche Konstruktion:
Scharfe Kanten am Lagerzapfen der Spindel sollten vermieden werden, um lokale
Sapnnungsspitzen zu vermeiden. (Abb. A2) zeigt sinnvolle Konstruktionsmerkmale
für den Lagerzapfen.
(2) Biegebelastung auf den Lagerzapfen:
Die Montagefl äche des Lagers und die Achse des Lagerauges sind nicht
senkrecht zueinander oder die entgegengesetzten Seiten des Lagerauges sind
nicht parallel zueinander. Dadurch wird der Lagerzapfen gebogen und schließ-
lich brechen. Das Maß der Abweichung der Position des Lagerzapfens vor und
nach Festziehen des Lagerauges sollte nicht mehr als 0,01 mm betragen.
(3) Radialbelastung oder Belastungsschwankungen
Fehlerhafte Ausrichtung bei der Montage des Kugelgewindetriebs verursacht
abnormale schwankende Scherbelastungen und damit vorzeitiges Versagen des
Kugelgewindetriebs.
3. Relative Bewegung zwischen Maschinenbett und dem Gehäuse der Kugelgewin
demutter prüfen. (Abb. A-4(c).
4. Relative Bewegung zwischen dem Gehäuse der Kugelgewindemutter und -fl ansch
prüfen (Abb. A-4(d)).
Setzen Sie sich mit dem Hersteller des Kugelgewindetriebs in Verbindung, wenn
die genannten Prüfungen nichts ergeben haben und trotzdem Spiel vorhanden
ist.
Möglicherweise muss die Vorspannung oder die Steifi gkeit des Kugelgewindetriebs
erhöht werden.

Projektierungsblatt
15. Projektierungsblatt
Kundendaten:
Firma: Ansprechpartner:
Projekt: Abteilung:
Telefon:
Fax:
Email:
Anwendung: Neukonstruktion Umkonstruktion (Zutreffendes bitte ankreuzen!)
Belastungszyklus: * ohne Sicherheitsfaktor
Belastungen [N]* Drehzahlen [1/min] oder
Geschwindigkeit [m/s]
Beschleunigung [m/s²] Weg [mm] oder Zeit [s] oder Zeitanteile [%]
F1 = n/v1 = a1 = s/t/q1 =
F2 = n/v2 = a2 = s/t/q2 =
F3 = n/v3 = a3 = s/t/q3 =
F4 = n/v4 = a4 = s/t/q4 =
F5 = n/v5 = a5 = s/t/q5 =
F6 = n/v6 = a6 = s/t/q6 =
mittlere Belastung [N]* mittlere Drehzahl [1/min] max. Beschleunig. [m/s²] Summe der Zeitanteile [%]
Fm = nm = amax = Q = 100
Sicherheitsfaktor: 1,3 (Standard) andere _______ (Zutreffendes bitte ankreuzen!)
Einbauart der Spindel:
Lagerungsart: Einbaulage:
horizontal (Zutreffendes bitte ankreuzen!)
vertikal
schräg ______°
Festlager oben unten
Nenndurchmesser [mm] ds =
Steigung [mm] P =
Gesamthub [mm] ls =
ungestützte Spindellänge [mm] lk =
Datenblätter / Zeichnung(en) / Sonstige Doku.:
(Zutreffendes bitte ankreuzen!)
Schmierungsart:
Betriebstemperatur: °C min. °C max. °C
163

Kugelgewindetriebe
Projektierungsblatt
Betriebszeiten:
Zyklusdauer [s] Tz = 1-Schicht-Betrieb Arbeitstage/Jahr [d/y]:
Zyklen/Minute [z/min] Zmin = 2-Schicht-Betrieb
Zyklen/Stunde [z/h] Zh = 3-Schicht-Betrieb
Geforderte Lebensdauer:
in Umdreh. [x 106 U] in Zyklen [z] in Betriebsstunden [h] in Jahren [y]
L90 =
Besondere Betriebsbedingungen:
Lz = Lh = Ly =
164

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Kugelgewindetriebe
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