Polymer - Chemische Eigenschaften Alle ... - Goodfellow USA

Goodfellow GmbH Postfach 13 43 D-61213 Bad Nauheim 

Telefon 0800 1000 579 : Telefax 0800 1000 580 

Polymer - Chemische Eigenschaften 

Alkohole 

Aromatische 

Kohlenwasserstoffe 

Fette und O¨ le Halogene Halogenehydrocarbons 

Ketone Laugen Sa¨ uren - 

konzentriert 

Sa¨ uren - 

verdu¨ nnt 

Acrylnitril/Methylacrylat 

Copolymer 

Barex 1 Schlagzähes 

Copolymer 

gut gut gut - - befriedigend gut gut gut 

Cyclo-olefin copolymer 

- - - gut - gut 

Topas 1 gut - befriedigendschlecht 

Ethylen-Chlortrifluorethylen- 

Copolymer 

E-CTFE 

gut gut gut gut gut-mittelma¨ ig gut gut gut gut 

Ethylen-Tetrafluorethylen- 

Copolymer 

ETFE 

Fluoriertes Ethylen- 

Propylen-Copolymer 

FEP 

Hexafluorpropylenvinylidenfluorid-Copolymer 

FKM 

Polyacrylamid/-acrylat 

Hydrogel 

Polyacrylnitrilbutadienstyrol 

ABS 

Polyamid - Nylon 6 

PA 6 

Polyamid - Nylon 6, 6 

PA 6,6 

Polyamid - Nylon 6, 6 - 30% 

Glasfaser-Versta¨ rkung 

PA 6,6 - 30% GFV 


Kohlenstofffaser- 

Verstärkung 

PA 6, 6 - 30% CFR 


PA 11 


PA 12 

Polyamid - Nylon 12 - 30% 

GlasFiberVersta¨ rkung 

PA 12 - 30% GFR 

Polyamid/-imid 

PAI 

gut gut gut gut gut gut gut gut gut 


gut-mittelmäig gut-mittelma¨ ig gut-mittelma¨ ig gut gut-mittelma¨ ig schlecht gut-mittelma¨ ig gut-mittelma¨ ig gut 

gut gut - - gut gut befriedigend - gut-mittelma¨ ig 

gut-schlecht schlecht gut schlecht schlecht schlecht gut gut-schlecht gut 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut gut-mittelma¨ ig schlecht schlecht 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut gut-mittelma¨ ig schlecht schlecht 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut-schlecht gut-mittelma¨ ig schlecht schlecht 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut-schlecht gut-mittelma¨ ig schlecht schlecht 

befriedigend gut gut schlecht gut-schlecht gut-mittelma¨ ig gut-mittelma¨ ig schlecht befriedigendschlecht 

befriedigend gut gut schlecht gut-schlecht gut-mittelma¨ ig gut-mittelma¨ ig schlecht befriedigendschlecht 

befriedigend - - - - - schlecht schlecht befriedigendschlecht 

gut-schlecht gut gut gut-schlecht gut-schlecht gut schlecht befriedigendschlecht 

befriedigend 

Alle technischen Angaben sind unverbindlich. Fu¨ r ihre Richtigkeit und Vollsta¨ ndigkeit u¨ bernimmt Goodfellow keine Gewa¨ hr. 

Irrtu¨ mer und A¨ nderungen behalten wir uns vor. 15. Dezember 2009 

1




Alkohole 

Aromatische 




konzentriert 

Sa¨ uren - 

verdu¨ nnt 

Polyaramid 

Polymetaphenylenisophthalamid 

Polyaramid 

Polyparaphenylenterephthalamid 

Polybenzimidazol 

PBI 

Polybutylenterephthalat 

PBT 

Polybutylenterephthalat - 

30% Glasfaser-Versta¨ rkung 

PBT - 30% GFV 

Polycarbonat 

PC 

Polycarbonat - 30% 

Kohlstofffaser-Verstärkung 

PC - 30% CFR 

Polycarbonate - 30% 

GlasFiber gefu¨ llt 

PC - 30% GFV 

Polychlortrifluorethylen 

PCTFE 

Polyetheretherketon 

PEEK 

Polyetherimid 

PEI 

Polyethersulfon 

PES 

Polyethylen - hohe Dichte 

HDPE 

Polyethylen - mit 

Kohlenstoff-Zusatz 

Polyethylen - niedrige Dichte 

NDPE 

Polyethylen - U.H.M.W. 

UHMW PE 

Polyethylennaphthalat 

PEN 

Polyethylenterephthalat 

Polyester, PET, PETP 

gut gut gut - gut gut gut-schlecht schlecht gut-mittelma¨ ig 

gut gut gut gut gut gut gut-schlecht schlecht befriedigend 

gut gut gut - gut gut gut-schlecht schlecht befriedigendschlecht 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut-schlecht befriedigend gut-schlecht gut 

gut gut gut schlecht gut-schlecht gut-schlecht befriedigend gut-schlecht gut 

gut schlecht gut-mittelma¨ ig schlecht gut-schlecht schlecht gut-schlecht gut gut 

gut schlecht gut schlecht - schlecht schlecht befriedigend gut 

gut schlecht gut schlecht - schlecht schlecht befriedigend gut 

gut gut gut gut - gut gut gut gut 

gut gut gut gut-schlecht gut gut-schlecht gut gut-schlecht gut 

gut schlecht gut - gut-schlecht schlecht gut-schlecht Good(-Fair) gut 

gut gut gut-mittelma¨ ig befriedigendschlecht 

gut gut gut gut-schlecht gut 

gut-mittelma¨ ig gut gut-mittelma¨ ig gut 

gut - - - - befriedigend - befriedigend gut 

gut 

gut-mittelma¨ ig 

gut befriedigend gut-mittelma¨ ig befriedigendschlecht 

befriedigendschlecht 




gut befriedigend gut-mittelma¨ ig befriedigendschlecht 




gut gut gut - gut gut gut gut-schlecht gut 

gut gut-mittelma¨ ig gut befriedigendschlecht 

gut-schlecht gut-mittelma¨ ig schlecht gut-schlecht gut 



2




Alkohole 

Aromatische 




konzentriert 

Sa¨ uren - 

verdu¨ nnt 

Polyhydroxybutyrat - 

Biopolymer 

PHB 

Polyhydroxybutyrat/ 

Polyhydroxyvalerianat 8% - 

Biopolymer 

PHB 92/PHV 8 



Biopolymer 

PHB 88 / PHV 12 

Polyoxymethylen - 

Homopolymer 

Acetal - Homopolymer 

POMH 

Polyoxymethylen/Acetal 

Copolymer - 10% Glasfaser- 

Verstärkung 

POMC - 10% CFR 

Polyphenylenoxid 

PPO (modifiziert), PPE 

(modifiziert) 


(modifiziert), 30% Glasfaser- 

Verstärkung 

PPO - 30% GFV 

Polyphenylensulfid - 40% 


PPS - 40% GFV 

Polyphenylensulphid - 20% 


PPS - 20% CFR 

Polypropylen 

PP 

befriedigend - gut - - - schlecht - befriedigend 



schlecht gut gut befriedigend gut gut schlecht schlecht befriedigend 

gut-schlecht schlecht gut schlecht schlecht schlecht gut gut-schlecht gut-schlecht 


Polyimid 

PI 

Polymethylmethacrylat 

PMMA, Acryl 

Polymethylpenten 

gut befriedigendschlecht 

TPX 1 


Copolymer 

Acetal - Copolymer POMC 




gut-mittelmäig gut gut schlecht gut-schlecht gut - befriedigend gut schlecht gut-mittelma¨ ig 

gut-mittelmäig gut gut schlecht Good-Poor() gut - befriedigend schlecht schlecht schlechtbefriedigend 

gut gut gut schlecht - gut-mittelma¨ ig befriedigend-gut schlecht schlecht-gut 

gut schlecht gut-schlecht schlecht befriedigendschlecht 

gut schlecht gut-schlecht schlecht befriedigendschlecht 

schlecht gut gut-mittelma¨ ig gut 

schlecht gut gut-mittelma¨ ig gut 

gut gut gut gut-schlecht gut-schlecht gut gut gut-schlecht gut 

gut gut gut befriedigend - gut gut befriedigend gut 

gut befriedigend gut-mittelma¨ ig schlecht gut-schlecht gut gut gut-mittelma¨ ig gut-mittelma¨ ig 



3




Alkohole 

Aromatische 




konzentriert 

Sa¨ uren - 

verdu¨ nnt 

Polystyrol 

PS 

Polystyrol - vernetzt 

PS 

Polysulphone 

PSu 

Polytetrafluorethylen 

PTFE 

Polytetrafluorethylen mit 

Glas-Zusatz 

PTFE 75/ Glas 25 

schlecht schlecht schlecht gut-mittelma¨ ig befriedigendschlecht 

Polytetrafluorethylenbeschichtetes 

Glasgewebe 

PTFE 75 / Glas 25 

Polyvinylchlorid - 

unplastifiziert 

UPVC 

gut-mittelmäig schlecht gut-schlecht schlecht schlecht schlecht gut-mittelma¨ ig befriedigendschlecht 

Good(-Fair) schlecht befriedigendschlecht 


Good(-Fair) 

gut befriedigend gut gut - schlecht gut befriedigend gut 


gut gut gut gut gut gut gut-mittelma¨ ig schlecht gut 

gut gut gut befriedigend gut gut gut-mittelma¨ ig schlecht gut 

schlecht gut gut-schlecht gut 

gut schlecht gut befriedigend befriedigendschlecht 

Polyvinylidenchlorid 

gut befriedigend gut - - befriedigend gut gut-mittelma¨ ig gut 

PVDC 

Polyvinylidenfluorid 

gut gut gut gut-schlecht gut-mittelma¨ ig - befriedigend gut gut 

PVDF 

Silikon-Elastomer gut-mittelmäig schlecht gut-schlecht schlecht schlecht schlecht gut-mittelma¨ ig gut-schlecht gut-schlecht 

Tetrafluorethylenperfluor(alkyloxyvinyl-A¨ 

ther) 

vorzu¨ glich vorzu¨ glich vorzu¨ glich vorzüglich - vorzüglich vorzu¨ glich vorzu¨ glich vorzu¨ glich 

- Copolymer 

PFA. Teflon PFA. 

Vectra A 1 - 15% Glasfaser- 

Verstärkung 

Flu¨ ssigkristallines Polyester - 

15% GFR 


Verstärkung 

Vectra A 1 - 30% GFR 

Vectra A 1 - Flu¨ ssigkristallines 

Polyester 

Vectra B 1 - 30% Glasfaser- 

Verstärkung 


30% GFV 

Vectra B 1 - Flu¨ ssigkristallines 

Polyester/amid-Copolymer 

gut gut gut - - gut befriedigend befriedigend gut 

gut gut gut - - gut befriedigend - gut 

gut gut gut gut Good() gut gut-mittelma¨ ig gut-schlecht gut 

gut gut gut - - gut befriedigend befriedigend gut 

gut gut gut - - gut befriedigend gut-schlecht gut 



4




Alkohole 

Aromatische 




konzentriert 

Sa¨ uren - 

verdu¨ nnt 

Zellulose 

Regeneratzellulose 

Zelluloseacetat 

CA 

Zelluloseacetatbutyrat 

CAB 

- - gut - - - gut - gut 


gut-schlecht gut schlecht gut-schlecht schlecht schlecht schlecht gut-schlecht 

schlecht schlecht gut-schlecht schlecht schlecht schlecht befriedigendschlecht 

- befriedigendschlecht 



5



Auflo¨ sungsfaktor bei 

1 kHz 

Auflösungsfaktor bei 

1 MHz 

Polymer - Elektrische Eigenschaften 

dielektrische 

Widerstandsfähigkeit 

kV mm -1 

Dielektrizitätszahl bei 

1 kHz 

Dielektrizita¨ tszahl bei 

1 MHz 

Spezifischer 

Oberflächenwiderstand 

Ohm/sq 

spezifischer 

Volumenwiderstand 

Ohmcm 


- - - - - 10 14 10 12 

Topas 1 


Copolymer 

E-CTFE 

0,002 - 40 - 2,3-2,5 10 14 -10 15 10 15 -10 16 


Copolymer 

ETFE 



FEP 


ABS 


PA 4,6 


PA 6 


PA 6,6 



PA 6,6 - 30% GFV 



Verstärkung 

PA 6, 6 - 30% CFR 


PA 11 


PA 12 



PA 12 - 30% GFR 


PAI 


PBI 


PBT 

- 0,0005 25 - 2,6 >10 14 10 16 

- 0,0007 20 bei 3,2 mm - 2,1 10 16 10 18 

- 0,02 20-25 - 3,2 - 3,3 - >10 15 

0,35 - 20 - 3,8-4,3 10 12 -10 14 10 13 -10 15 

0,2 - 25 - 3,6 5x10 10 5x10 12 

0,2 - 25 - 3,4 10 11 10 13 

- - - - 3,9-5,7 - 10 12 -10 15 

- - - - - 10 3 10 2 

0,05 - 20 - 3,0 10 14 10 14 

0,06 - 26-30 bei 1 mm - 3,5 bei 100 kHz 10 13 10 12 -10 14 

- 0,04 35 - 4 - - 

- 0,03-0,042 23 at 1 mm - 3,9-5,4 8-50 x 10 17 0,08-2 x 10 17 

- - 21 - 3,2 - 8x10 14 

0,002 - 20 3,2 - - 10 15 6 


Irrtu¨ mer und A¨ nderungen behalten wir uns vor. 15. Dezember 2009





PBT - 30% GFV 

Polycarbonat 

PC 



PC - 30% CFR 

Polycarbonat - leitfähig 

PC 



PC - 30% GFV 


PCTFE 


PEEK 

Polyetherimid 

PEI 


PES 


HDPE 




NDPE 


UHMW PE 


PEN 




Biopolymer 

PHB 



Biopolymer 

PHB 92/PHV 8 


1 kHz 


1 MHz 


dielektrische 


kV mm -1 


1 kHz 


1 MHz 

Spezifischer 


Ohm/sq 

spezifischer 


Ohmcm 

0,002 - 20 - 4 - 2x10 14 

- 0,01 15-67 - 2,9 10 15 10 14 -10 16 

- - - - - 10 2 10 3 

- - - - - 100-500 1-100 

- 0,009 30 - 3,3 10 14 10 16 

0,023-0,027 0,01 14 - 2,24-2,8 10 15 10 16 

- 0,003 190 bei 50mm 3,2-3,3 bei 50Hz-10 

Khz 

- - 10 15 -10 16 

- 0,0013 bei 1 KHz 30 bei 1,6 mm 3,1 - 4,10 13 7,10 15 

- 0,003 16 - 3,7 - 10 17 

- 1-10 x 10 -4 22 - 2,3-2,4 10 13 10 15 -10 18 

- - - - - 10 3 -10 4 10 14 

- - - - 3,0 - 10 16 

- - - - 3,0 - 10 16 7 







Biopolymer 

PHB 88 / PHV 12 

Polyimid 

PI 


PMMA, Acryl 


1 kHz 


1 MHz 


dielektrische 


kV mm -1 


1 kHz 


1 MHz 

Spezifischer 


Ohm/sq 

spezifischer 


Ohmcm 

- - - - 3,0 - 10 16 

0,0018 - 22 - 3,4 10 16 10 18 

- 0,014 15 - 2,6 10 14 2-14 x 10 15 


0,0002 - - - 2,12 - >10 16 

TPX 1 


Copolymer 


- 0,006 - 0,18 20 bei 2,3 mm - 3,7 - 4,4 10 15 10 15 


Homopolymer 


POMH 



Verstärkung 




(modifiziert) 



Verstärkung 

PPO - 30% GFV 



PPS - 40% GFV 



PPS - 20% CFR 

Polyphenylsulphon 

PPSu 

Polypropylen 

PP 

Polystyrol 

PS 

Polystyrol - leitfähig 

schlagzähes leitfähiges 

Polystyrol 

- 0,005 20 - 3,7 10 15 10 15 

- - - - - 10 3 10 4 

0,004 - 16-20 - 2,7 2x10 16 10 17 

0,01 - 15 - 3,1 - 10 17 

- 0,0013-0,004 18 - 3,8 - 4,2 10 16 10 16 

- - - - - 10 3 10 3 

- 0,005 - - - >10 13 >10 14 

- 0,0003 - 0,0005 30-40 - 2,2-2,6 10 13 10 16 -10 18 

0,0002 - 20 - 2,4-3,1 - >10 16 

- - - - - 10 2 -10 7 10 2 -10 7 8 






PS 

Polysulphone 

PSu 


PTFE 


Glas-Zusatz 



Glasgewebe 




UPVC 

Polyvinylfluorid 

PVF 


PVDC 


PVDF 


ther) 

- Copolymer 



Verstärkung 


15% GFR 


Verstärkung 



Polyester 


Verstärkung 


30% GFV 



Zellulose 



1 kHz 


1 MHz 


dielektrische 


kV mm -1 


1 kHz 


1 MHz 

Spezifischer 


Ohm/sq 

spezifischer 


Ohmcm 

- 0,0002 27-47 - 2,5 >10 15 >10 15 

0,0013 0,0050 17 3,14 3,10 - 5x10 16 

- 0,0003 - 0,0007 50-170 - 2,0-2,1 10 17 10 18 -10 19 

0,003 - 40 - 2,2-2,35 10 15 10 16 

- - - - - >10 13 >10 15 

0,025 - 14 - 2,7-3,1 - 10 16 

0,04 - 20 8 - - 10 13 

- - - - 3,0-6,0 10 12 -10 13 10 12 -10 16 

0,06 - 13 - 8,4 10 13 10 14 

0,0001-0,0002 0,0008 - 2,05-2,06 2,05-2,06 - - 

- 0,018 34 - 3,0 10 13 >10 15 

- 0,018 - - 4,1 >10 15 10 13 

- 0,02 47 bei 1,5 mm - 3,0 4x10 13 10 16 

- 0,008 38 - 3,5 >10 15 10 13 

- 0,01 37 bei 1,5 mm - 3,1 - 10 16 

0,06 - 30-50 bei 1 mm - 4 (dry) - 10 10 - 10 12 9 






CA 


CAB 


1 kHz 


1 MHz 


dielektrische 


kV mm -1 


1 kHz 


1 MHz 

Spezifischer 


Ohm/sq 

spezifischer 


Ohmcm 

0,06 - 11 - nahe 5 - 5 x 10 12 

0,04 - 10 - 2,5-6,2 - 10 11 -10 15 10 






Copolymer 


Copolymer 

Abschleifwiderstand 

- ASTM 

D1044 

mg/1000 

Zyklen 

Druckfestigkeit 

MPa 

Druckmodul 

GPa 

Polymer - Mechanische Eigenschaften 

E-modul im 

Zugversuch 

GPa 

Ha¨ rte - 

Rockwell 

Kerbschlagza¨ 

higkeit 

nach Izod 

J m -1 

Kompressionsverha¨ 

ltnis nach 

24St bei 

175C 

% 

Poisson - 

Verha¨ ltnis 

Reidehnung 

% 

Reibungskoeffizient 

Reifestigkeit 

N mm -1 

- - - approx,3 - approx,100 - - - - - 66 


- - - 3,1 - - - - - 3 - 66 

Topas 1 


Copolymer 

E-CTFE 

5 - - 1,4-1,6 R95 1000 - - - 250-350 - 28-48 

- - - 0,5 - 0,6 R25-45, 60 

Shore D 

kein Bruch - 0,48 0,27-0,67 150-300 - 14 - 30 

- - - - Shore A75 - 43 - - 200 10 9 

- - - 3,6 - - - - - 2,4 - 70 

- - - 2,1-2,4 R100-110 200-400 - 0,35 0,5 45 - 41-45 

- - - 3,1-3,3 M92 80 - - - - - 55-100 

5 - - 2,6-3,0 M82 30-250 - 0,39 0,2-0,3 - - 78 

3-5 - - 3,3 M89 40-110 - 0,41 0,2-0,3 - - 82 

- - - 10-11 M100 120 - - - 5 - 160-210 

- - - 24 - - - - - 2 - 260 

- - - 1,5 M60 96 - - 0,2-0,3 320 - 44 

- - - - R84-107 - - - - 290-300 - 50-55 



11





PA 12 - 30% GFR 


PAI 

Polyaramid 



PBI 


PBT 



PBT - 30% GFV 

Polycarbonat 

PC 



PC - 30% CFR 


PC 



PC - 30% GFV 


PCTFE 


PEEK 

Polyetherimid 

PEI 


PES 


HDPE 




NDPE 


- ASTM 

D1044 

mg/1000 

Zyklen 


MPa 

Druckmodul 

GPa 


E-modul im 

Zugversuch 

GPa 

Ha¨ rte - 

Rockwell 


higkeit 

nach Izod 

J m -1 


ltnis nach 

24St bei 

175C 

% 

Poisson - 

Verha¨ ltnis 

Reidehnung 

% 


Reifestigkeit 

N mm -1 

- 110 - 6 R110 234 - - - 8 - 105 

- 170-220 - 4,5-6,8 E72-86 60-140 - 

gekernt 

Zugfestigkeit 

MPa 

- 0,38 - 7-15 - 110-190 

- - - 59-124 - - - - - - - 2760 

- 400 6,2 5,9 K115 590 

ungekernt 

- 0,34 0,19-0,27 3 - 160 

- - - 2 M70 60 - - - 250 - 50 

- - - 12 M93 70 - - - 2 - 185 

10-15 >80 - 2,3-2,4 M70 600-850 - 0,37 0,31 100-150 - 55-75 

- - - 18 - - - - - 2 - 170 

- - - nahe 3,8 - - - - - 5-9 - 60-70 

- - - 5,8 - - - - - 3 - 70 

- 9-12 - 1,3-1,8 R75-112 267 - - - 80-250 - 31-41 

- - - - D75-90 - - - - - - - - 

Shore 

- - - 3,7-4,0 M99 85 - 0,4 0,18 50 - 70-100 

10 140 2,9 2,9 R125 50 - 0,44 - 60 - 85 

6 - - 2,4-2,6 M88 85 - 0,4 - 40-80 - 70-95 

- - - 0,5-1,2 D60-73 - 

Shore 

20-210 - 0,46 0,29 - - 15-40 

- - - - - - - - - - - 20 

- - - 0,1-0,3 D41-46 - 

Shore 

>1000 - - - 400 - 5-25 



12




UHMW PE 


PEN 




Biopolymer 

PHB 



Biopolymer 

PHB 92/PHV 8 



Biopolymer 

PHB 88 / PHV 12 


- ASTM 

D1044 

mg/1000 

Zyklen 


MPa 

Druckmodul 

GPa 


E-modul im 

Zugversuch 

GPa 

Ha¨ rte - 

Rockwell 


higkeit 

nach Izod 

J m -1 


ltnis nach 

24St bei 

175C 

% 

Poisson - 

Verha¨ ltnis 

Reidehnung 

% 


Reifestigkeit 

N mm -1 

Zugfestigkeit 

MPa 

- - - 0,2-1,2 R50-70 >1000 - 0,46 0,1-0,2 500 - 20-40 

- - - 5-5,5 - 

biachs. Film 

- - - - 0,27 - 

biachs. Film 

- - - 2-4 M94-101 13-35 - 0,37- 

0,44(oriented) 

60 - biachs. 

Film 

- 200 - biachs. 

Film 

0,2-0,4 - - 80, fu¨ r 

biachs. Film 

190-260 

- - - 3,5 - 35-60 - - - - - 40 

- - - 0,9 - 100 - - - 15 - 28 

- - - 0,5 - 200 - - - 35 - 23 

Polyimid 

- - - 2,0-3,0 E52-99 80 - - 0,42 8-70 - 70-150 

PI 


- - - 2,4-3,3 M92-100 16-32 - 0,35 - 0,4 - 2,5-4 - 80 

PMMA, Acryl 


- - - 1,5 R85 49 - - - 15 - 25,5 

TPX 1 


Copolymer 


- - - 2,3 - 2,8 M80 70-80 - 0,35 - 15 - 40 - 60-70 


Homopolymer 


POMH 



Verstärkung 




(modifiziert) 



Verstärkung 

PPO - 30% GFV 

- - - 2,9 - 3,1 M94 75 - 130 - 0,35 0,2 - 0,35 40 - 75 - 70 

- - - 8 - - - - - 1,2 - 70 

20 - - 2,5 M78/R115 200 - 0,38 0,35 50 - 55-65 

35 - - 8-9 L108 80 - 0,27 - 2-3 - 100-120 



13





PPS - 40% GFV 



PPS - 20% CFR 


PPSu 

Polypropylen 

PP 

Polystyrol 

PS 



Polystyrol 


PS 

Polysulphone 

PSu 


PTFE 


Glas-Zusatz 




UPVC 


PVF 


PVDC 


PVDF 


- ASTM 

D1044 

mg/1000 

Zyklen 


MPa 

Druckmodul 

GPa 


E-modul im 

Zugversuch 

GPa 

Ha¨ rte - 

Rockwell 


higkeit 

nach Izod 

J m -1 


ltnis nach 

24St bei 

175C 

% 

Poisson - 

Verha¨ ltnis 

Reidehnung 

% 


Reifestigkeit 

N mm -1 

Zugfestigkeit 

MPa 

- - - 7,6-12,0 R123 75-80 - - - 1,2 - 124-160 

- - - 17 - - - - - 2 - 180 

- - - 2,5 M80 - - - - 30 - 76 

13-16 - - 0,9-1,5, fu¨ r 

biachs. Film 

2,2-4,2, 

R80-100 20-100 - - 0,1-0,3 150-300, fu¨ r 

biachs. film 

>50 

- 25-40, fu¨ r 

biachs. Film 

130-300, 

- - - 2,3-4,1 M60-90 19-24 - 0,35 - 1,6 - 30-100 

- - - 1,6 - kein bruck - - - 36 - 27 

60-100 - - 1,65 R110-120 - - - - 3-5 - 55-70 

- - - 2,48 M91 69 - - - 50-100 - 70 

- - - 0,3-0,8 D50-55 - 

Shore 

- - - 1,7 D60-70 - 

Shore 

160 - 0,46 0,05-0,2 400 - 10-40 

144 - - 0,08-0,10 100-300 - 7-20 

- - - 2,5-4,0 R106-120 20-1000 - - - 60 - 25-70 

- - - 2,1 - 2,6 D80 - Shore 180 - 0,4 - 90-250 130-200 

(Anfangs) 

- - - 0,3-0,55 R98-106 16-53 - - 0,24 - - 25-110 

24 - - 1,0-3,0 R77-83 120-320 - 0,34 0,2-0,4 50 - 25-60 

Silikon-Elastomer - - - - 60 degres - - - - - - 6,5 

Shore A 


ther) 

- - - - - - - - - 300 - 25 

- Copolymer 


55-110 



14



TPE - 50% Leather Fibre 

Filled 

TPE - 50% Leather Fibre 

Filled 


Verstärkung 


15% GFR 


Verstärkung 



Polyester 


Verstärkung 


30% GFV 



Zellulose 



CA 


CAB 


- ASTM 

D1044 

mg/1000 

Zyklen 


MPa 

Druckmodul 

GPa 


E-modul im 

Zugversuch 

GPa 

Ha¨ rte - 

Rockwell 

- - - - 40-80 Shore 

A 


higkeit 

nach Izod 

J m -1 


ltnis nach 

24St bei 

175C 

% 

Poisson - 

Verha¨ ltnis 

Reidehnung 

% 


Reifestigkeit 

N mm -1 

Zugfestigkeit 

MPa 

- - - - 5-120 - 1-10 

- 85 10 12 M80 - - - - 3,1 - 200 

- - - 22 M93 - - - - 1,1 - 160 

56 70 - 2-10 M60 520 - - 0,12-0,14 3 - 55-165 

- 150 21,5 22 M100 - - - - 1,0 - 205 

- 84 - 2,5-20 M100 415 - - - 1,3 - 87-188 

- - - 5/3 - - - - - 18/55 - 120/55 

65 - - 1,0-4,0 34-125 100-450 - - - - - 12-110 

- - - 0,3-2,0 99 260 - - - 60 - 20-60 



15




Copolymer 


Copolymer 

Abbe 

Nummer 

Polymer - Physikalische Eigenschaften 

Dichte 

g cm -3 

Brechungsindex 

Entzündbarkeit 

Mindestsauerstoffgehalt 

% 

Optische 

Transmission 

% 

Strahlungswiderstand 

Wasserabsorption 

% 


- 

Gleichgewichtsverha¨ 

ltnis 

% 


- 

u¨ ber 24 

Stunden 

% 

Widerstand 

gegen 

ultraviolettes 

Licht 

- - 1,15 - - - - - - - - 


Topas 1 58 1,53 1,02 HB - 92-94 gut




PA 11 


PA 12 



PA 12 - 30% GFR 


PAI 

Polyaramid 


Polyaramid 



PBI 


PBT 



PBT - 30% GFV 

Polycarbonat 

PC 



PC - 30% CFR 


PC 



PC - 30% GFV 


PCTFE 


PEEK 

Polyetherimid 

PEI 


PES 

Abbe 

Nummer 


Dichte 

g cm -3 




% 

Optische 

Transmission 

% 



% 


- 


ltnis 

% 


- 

u¨ ber 24 

Stunden 

% 

Widerstand 

gegen 


Licht 

- - 1,04 V2 22 - befriedigend - 2,5 0,8 Fair 

- - 1,02 HB-V2 21 - befriedigend - 1,6 - Fair 

- - 1,23 HB - - - - 0,6 - gut 

- - 1,42-1,46 V0 44-45 - gut - 3-4 0,3 gut 

- - 1,38 - 29 - gut - 9 - - 

- - 1,44 - - - - - - - befriedigend 

- - 1,3 nicht brennbar 58 - gut - - 0,4 - 

- - 1,31 HB 25 - gut - - 0,1 Fair 

- - 1,63 HB 23 - - - - 0,15-0,35 - 

34,0 1,584-6 1,2 V0-V2 25-27 - befriedigend - 0,35 0,1 befriedigend 

- - 1,33 V0 25-27 - - - -




HDPE 




NDPE 


UHMW PE 


PEN 




Biopolymer 

PHB 



Biopolymer 

PHB 92/PHV 8 



Biopolymer 

PHB 88 / PHV 12 

Abbe 

Nummer 


Dichte 

g cm -3 




% 

Optische 

Transmission 

% 



% 


- 


ltnis 

% 


- 

u¨ ber 24 

Stunden 

% 

Widerstand 

gegen 


Licht 

- 1,54 0,95 HB 17 - befriedigend - -





(modifiziert) 



Verstärkung 

PPO - 30% GFV 



PPS - 40% GFV 



PPS - 20% CFR 


PPSu 

Polypropylen 

PP 

Polystyrol 

PS 



Polystyrol 


PS 

Polysulphone 

PSu 


PTFE 


Glas-Zusatz 



Glasgewebe 




UPVC 


PVF 


PVDC 

Abbe 

Nummer 


Dichte 

g cm -3 




% 

Optische 

Transmission 

% 



% 


- 


ltnis 

% 


- 

u¨ ber 24 

Stunden 

% 

Widerstand 

gegen 


Licht 

- - 1,06 HB 20 - gut - - 0,1-0,5 - 

- - 1,29 HB 26 - - - - 0,06-0,33 - 

- - 1,66 V0 46 - gut - -



Abbe 

Nummer 


Dichte 

g cm -3 




% 

Optische 

Transmission 

% 



% 


- 


ltnis 

% 


- 

u¨ ber 24 

Stunden 

% 

Widerstand 

gegen 


Licht 


- 1,42 1,76 V0 44 - befriedigend - - 0,04 vorzu¨ glich 

PVDF 

Silikon-Elastomer - - 1,1 - 1,5 - - - schlecht - - - - 


ther) 

- 1,35 2,15 V0 >95% - -




Copolymer 


Copolymer 

Hitzebiegungstemperatur 

- 0,45 MPa 

C 


- 1,8 MPa 

C 

Polymer - Thermische Eigenschaften 

Linearer 

Wa¨ rmeausdehnungskoeffizient 

x10 -6 K -1 

max. 

Dauergebrauchstemperatur 

C 

min. 


C 

Spezifische Wa¨ rme 

J K -1 kg -1 

Wa¨ rmeleitfähigkeit 

W m -1 K -1 

77 69 - - - - 0,17 


130 - 60 - - - 0,16 

Topas 1 


Copolymer 

E-CTFE 

115 75 80 130-170 -75 - 0,16 bei 23C 


Copolymer 

ETFE 



FEP 

Hexafluorpropylenvinylidenfluorid-Copolymer 

FKM 


ABS 


PA 4,6 


PA 6 


PA 6,6 



PA 6,6 - 30% GFV 



Verstärkung 

PA 6, 6 - 30% CFR 


PA 11 


PA 12 



PA 12 - 30% GFR 

105 70 90-170 150-160




PAI 

Polyaramid 


Polyaramid 



PBI 


PBT 



PBT - 30% GFV 

Polycarbonat 

PC 



PC - 30% CFR 



PC - 30% GFV 


PCTFE 


PEEK 

Polyetherimid 

PEI 


PES 


HDPE 


NDPE 


UHMW PE 


PEN 




- 0,45 MPa 

C 


- 1,8 MPa 

C 


Linearer 


x10 -6 K -1 

max. 


C 

min. 


C 


J K -1 kg -1 


W m -1 K -1 

- 278-9 25-31 200-260 =< -200 1000 0,26-0,54 bei 23C 

- - 20 200 - 300 - 1200 0,13 bei 23C 

- - -2 entlang der Achse 180-245 -200 1400 0,04 bei 23C 

435 - 23 260-400 - - 0,41 bei 23C 

150 60 - 120- - 1200-2300 - 

220 200 20-70 120-200 - - 0,24 bei 23C 

140 128-138 66-70 115-130 -135 nahe 1200 0,19-0,22 bei 23C 

- - 14 130 - - 0,7 

147 142 30 140 - 1080 0,26 

126 - 70 120-149 -240 900 0,13 

>260 160 47/108 250 - 1340 0,25 bei 23C 

200 190 56 170-200 - 2000 0,22 bei 23C 

>260 203 55 180-220 -110 - 0,13-0,18 bei 23C 

75 46 100-200 55-120 - 1900 0,45-0,52 bei 23C 

50 35 100-200 50-90 -60 1900-2300 0,33 bei 23C 

69 42 130-200 55-95 - 1900 0,42-0,51 bei 23C 

- - 20-21 - biachs. Film 155 - - - 

115 80 20-80 115-170 -40 bis -60 1200 - 1350 0,15-0,4 bei 23C 



22




Biopolymer 

PHB 



Biopolymer 

PHB 92/PHV 8 



Biopolymer 

PHB 88 / PHV 12 


- 0,45 MPa 

C 


- 1,8 MPa 

C 


Linearer 


x10 -6 K -1 

max. 


C 

min. 


C 


J K -1 kg -1 


W m -1 K -1 

- - - 95 - - - 

- - - - - 1400 0,15 bei 23C 

- - - - - 1400 0,15 bei 23C 

Polyimid 

- 360 30-60 250-320 -270 1090 0,10-0,35 bei 23C 

PI 


105 95 70-77 50 bis 90 -40 1400 - 1500 0,17-0,19 bei 23C 

PMMA, Acryl 


100 40 117 75-115 -20 bis -40 2000 0,17 bei 23C 

TPX 1 


Copolymer 


160 110 80-120 80-120 -40 1500 0,23-0,3 bei 23C 


Homopolymer 


POMH 



Verstärkung 




(modifiziert) 



Verstärkung 

PPO - 30% GFV 



PPS - 40% GFV 



PPS - 20% CFR 


PPSu 

170 135 122 80-120 - 1500 0,22-0,24 bei 23C 

- - 60 100 - - 0,4 

137 125 60 80-120 -40 - 0,22 bei 23C 

165 135 25-30 90-160 - - 0,28 bei 23C 

>260 240 22-35 200-260 - - 0,29-0,45 bei 23C 

- 260 15 220 - - 0,47 

- 200 55 180-210 - - 0,35 



23



Polypropylen 

PP 

Polystyrol 

PS 


PS 

Polysulphone 

PSu 


PTFE 


Glas-Zusatz 



Glasgewebe 




UPVC 


- 0,45 MPa 

C 


- 1,8 MPa 

C 


Linearer 


x10 -6 K -1 

max. 


C 

min. 


C 


J K -1 kg -1 


W m -1 K -1 

100-105 60-65 100-180 90-120 -10 bis -60 1700 - 1900 0,1-0,22 bei 23C 

90 80 30-210 50-95 - 1200 0,1-0,13 bei 23C 

- - 70-90 93 - - 0,17 bei 23C 

- 174 56 150-180 - - 0,26 

120 54 100-160 180-260 -260 1000 0,25 bei 23C 

- - 75-100 260 - - 0,33-0,42 bei 23C 

- - - 260 -190 bis -60 - - 

70 67 75-100 50-75 -30 1000-1500 0,12-0,25 bei 23C 


120 80 50-97 150 - 200 -70 1000 - 1800 - 

PVF 


- - 190 80-100 - - 0,13 bei 23C 

PVDC 


120-150 80-115 80-140 135-150 -40 - 0,1-0,25 bei 23C 

PVDF 

Silikon-Elastomer - - - 200-260 -70 bis -50 1300 - 1500 - 


ther) 

63-80 48-50 76-78 260 - - 0,19 

- Copolymer 



Verstärkung 


15% GFR 


Verstärkung 



Polyester 

- 230 5-18 200-220 - - 3,0-3,3 

250 235 3-10 200-220 - - - 

220 180 -5 bis +75 200-220 nahe -200 1000 0,18 bei 23C 



24




Verstärkung 


30% GFV 



Zellulose 



CA 


CAB 


- 0,45 MPa 

C 


- 1,8 MPa 

C 


Linearer 


x10 -6 K -1 

max. 


C 

min. 


C 


J K -1 kg -1 


W m -1 K -1 

- 235 3-13 200-220 - 1626 - 

- 200 -5 bis +40 - - 1000 0,18 bei 23C 

- - - - - nahe 1400 - 

52-105 48-86 80-180 55-95 -20 1200-1900 0,16-0,36 bei 23C 

73 62 140 60-100

Polymer - Chemische Eigenschaften Alle ... - Goodfellow USA

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