Jahresreport "EinBlick 2012" - WÃ¼rth Industrie Service GmbH & Co. KG

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Würth Industrie Service C-Teile-Management NEU! iBin ® Ein neues Zeitalter der Beschaffung beginnt Der erste intelligente Behälter, der mitdenkt. iBin ® , das ist sein Name. Im Januar 2013 stellten Christian Schorndorfer, Mitglied der Geschäftsleitung der Würth Industrie Service, und Albrecht Faber, Geschäftsführer der Würth Elektronik ICS, diese neue Technologie im Rahmen einer Pressekonferenz vor. Welchen Stellenwert hat Innovation für die beiden Unternehmen der Würth-Gruppe Was leistet iBin ® in der Praxis Wir haben im Interview nachgefragt. Stichwort Innovation: Wie wichtig ist es, immer neue Produkte auf den Markt zu bringen > Albrecht Faber: Grundsätzlich ist es immer enorm wichtig, dass man neue Produkte mit entsprechendem Mehrwert regelmäßig auf den Markt bringt. Die Erfahrung zeigt, dass insbesondere solche Firmen sich sehr erfolgreich behaupten, deren Innovationsgrad und Neuprojektquote sehr hoch ist. So ist es für jede Gesellschaft ein Muss, sich dem Thema Neuprojekte und Innovationen eng anzunehmen. > Christian Schorndorfer: Der stetig zunehmende Wettbewerb und die Globalisierung der Märkte stellen hohe Ansprüche an die Unternehmen. Zum einen, richtig, bedeutet dies Innovationskraft, aber zum anderen auch Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz. Im letzten Jahrzehnt sind wir als Würth Industrie Service kontinuierlich stark gewachsen. Wachsen heißt bei uns Veränderung. Veränderung ist immer mit Produkt- und Prozessinnovationen verbunden. Innovationen müssen dabei keine bahnbrechenden Erfindungen sein, sondern auch die kleinen Schritte und vielen Entwicklungsstufen sind essentiell. Wie wird im Würth Konzern Forschung und Entwicklung gefördert > Christian Schorndorfer: Forschung und Entwicklung wird kontinuierlich gefördert. Die Unternehmen des Würth Konzerns wie die Würth Industrie Service und Würth Elektronik ICS verfügen über eine ausgeprägte Innovationskultur. Vibrierend auf alles, was neu ist, so könnte man die Mitarbeiter beschreiben. Ein Beispiel hierfür sind die so genannten Innovationsteams. Diese Teams bestehen aus drei bis fünf Personen mit unterschiedlichen Funktionen und Hierarchien. Jedes Team erhält eine Entwicklungsaufgabe, die sie innerhalb von einem Jahr bearbeitet und nach Vorstellung bei der Geschäftsführung praktisch umsetzt. Jeder Mitarbeiter trägt so zur kontinuierlichen Weiterentwicklung und somit zum Kundennutzen bei. Wie kam es zur Zusammenarbeit zwischen Würth Industrie Service und Würth Elektronik ICS > Albrecht Faber: Im Rahmen eines dieser Innovationsteams haben sich die Würth Industrie Service und Würth Elektronik ICS zusammengefunden und bei einem Brainstorming die Idee des iBin ® Freier Zugriff Öffnen per Knopfdruck + geboren. Dies ist ein perfektes Beispiel innerhalb der Würth-Gruppe, wo man auf Seiten der Würth Industrie Service den Kundennutzen und das logistische Knowhow sieht und auf Seiten von Würth Elektronik ICS die technologische Kompetenz vorhanden ist. Dies übereinander gelegt hat das Ergebnis iBin ® zur Folge gehabt. Wie gerade erwähnt, kam durch Ihre Zusammenarbeit „iBin ® “ zustande. Was kann der neue iBin ® > Christian Schorndorfer: iBin ® ist das erste optische Bestellsystem, das die gesamte Materialwirtschaft nachhaltig revolutioniert. Zum ersten Mal ist es gelungen, auf Behälterebene eine Füllstands-, Zählund Bestellinformation der Artikel per integrierter Kamera automatisiert an das Warenwirtschaftssystem zu übermitteln. Damit ist eine verbrauchsgesteuerte Lieferung von Kleinteilen für den Produktionsbedarf nicht nur Just-in-time möglich, sondern die C-Teile- Versorgung erfolgt per Echtzeit-Übertragung mit Bildformat. Wo liegen die Vorteile des iBin ® > Christian Schorndorfer: Der iBin ® stellt das erste, serienreife Modul auf dem Markt dar, welches eine integrierte Kamera zur automatischen Auslösung von Bestellungen in der Materialwirtschaft nutzt. Das intelligente System hat dadurch eine vollständige + + iBin-Modul, RFID kompatibel + 2-stufige Frontklappe Einschubfach für VDA-Falt-Etikett + Transparenz des Behälterinhalts der Großkunden. Durch eine regelmäßige optische Prüfung und der integrierten Zählfunktion können Bestände zeitpunktgenau und ab Erkennen einzelner Artikel stückgenau ermittelt werden. Artikelart und Oberfläche sind aufgrund dieser Funktionen eindeutig identifizierbar. Anhand der gewonnenen Bestandsdaten löst der iBin ® präzise und vollautomatisch die Nachbestellung der C-Teile aus. Ohne jegliche manuelle Erfassung werden die Daten direkt ans Warenwirtschaftssystem der Würth Industrie Service gesendet, geprüft und der Logistikprozess angestoßen. Durch die Tatsache, dass der iBin ® die verbleibenden Bestände im Behälterinneren kennt, kann frühzeitig auf Bedarfsspitzen und –schwankungen reagiert werden. So besteht auch die Möglichkeit zur sofortigen Erfassung von außerplanmäßigen Bestellungen bei Sonderbedarf. > Albrecht Faber: Die flexible Bauweise der Behälter sorgt zudem dafür, dass der iBin ® nahtlos in alle Systeme der Kunden sowie in alle gängigen, an VDA- Norm angelehnten Behältergrößen integriert werden kann. Die Mitarbeiter der Würth Industrie Service setzen das Modul einfach in das dafür vorgesehene Einsteckfach des Behälters. Als autarkes System ist der iBin ® beim Kunden ohne Änderung der bestehenden Prozesse oder einer Umrüstung der Infrastruktur einsetzbar. Dies führt dazu, dass der iBin ® unabhängig von Lagerort und Arbeitsplatz verwendet werden kann. Eine kundenseitige Netzanbindung ist nicht notwendig, auf Wunsch ist aber eine problemlose Integration möglich. Was ist der Unterschied zu RFID Stehen diese Systeme in Konkurrenz miteinander > Christian Schorndorfer: Keineswegs. Unsere RFID- Systeme stehen für einen standardmäßigen und flächendeckenden Einsatz bei produzierenden Industriekunden innerhalb des C-Teile-Managements. Der intelligente Behälter iBin ® setzt nun dort an, wo RFID aufhört und er kann noch wesentlich mehr. A- und BTeileAbwicklung, höchste Systemflexibilität durch direkte Arbeitsplatzversorgung, Bilddokumentation, einfache Artikelerkennung und System zur Fertigungssteuerung, sind nur einige der zu nennenden Punkte, die über den neuen iBin ® möglich werden. Wie geht es weiter Sind neue gemeinsame Projekte geplant > Christian Schorndorfer: Die Entwicklung des iBin ® ist noch lange nicht abgeschlossen und wir haben gemeinsam noch weitere Schritte geplant. Eine detaillierte Bestandsermittlung im Behälter und eine eindeutige Identifizierung der Artikel, inklusive Abmessung, sind nur zwei der denkbaren Weiterentwicklungen. > Albrecht Faber: Sicherlich wird es auch in Zukunft Potentiale in angrenzenden Bereichen geben, bei denen wir gemeinsam Fortschritte erzielen können. Lassen Sie sich einfach positiv überraschen. Christian Schorndorfer, Geschäftsleitung Würth Industrie Service GmbH & Co. KG Nähere Informationen unter www.wuerth-industrie.com/iBin. Albrecht Faber, Geschäftsführer Würth Elektronik ICS GmbH & Co. KG 6 EINBLICK 2013
Würth Industrie Service C-Teile-Management WOVON VERBRAUCHER NOCH TRÄUMEN Jeder kennt in seinem privaten Umfeld bislang diesen Fall. Ein heißer Sommertag, geschafft von der Arbeit nach Hause und die Lust auf einen kühlen Eiskaffee lässt sich kaum bändigen. Daheim angekommen, stellt man fest, dass die Vorräte zu Ende gehen. Trotz der erhöhten Entnahme von Eis, Kaffee und Milch in den letzten Tagen und Wochen, wurde keine Nachlieferung und -bestückung angestoßen. Wovon wir als Verbraucher derzeit noch träumen, kann ab sofort die Materialwirtschaft der Industrie profitieren. Der neue Ausgabeautomat CPS ® ORSYmat 3.0 der Würth Industrie Service setzt genau hier an und dient der einfachen, transparenten Materialentnahme und vollautomatischen Materialversorgung in der produzierenden Industrie. Bereits seit Anfang der 90er Jahre verfügt das Unternehmen über Erfahrung im Bereich der Automatenversorgung. Es handelt sich um ein Bevorratungs- und Ausgabesystem zur Steuerung von des Bedarfes an C-Teilen in der Materialwirtschaft und für alle dort tätigen Mitarbeiter. Dabei ist der CPS ® ORSYmat 3.0 ein Materialschrank mit aufklappbaren Fächern, der in sieben modularen, individuell zusammenstellbaren Varianten lieferbar ist. Eine Einheit kann bis zu 1.000 Entnahmefächer enthalten und verwalten. Die Fächerbelegung ist variabel und für Würth- Verbrauchsartikel, Würth-Werkzeuge und weitere Würth-Produktgruppen, wie persönliche Schutzausrüstung, vorgesehen. Ebenso sind eigenständige Fächerumbelegungen möglich. Zentraler Dreh- und Angelpunkt für alle Nachbestellungen ist der Würth Online Shop sowie die drahtlose Datenverbindung über UMTS. Die Steuerung kommuniziert über diese Verbindung direkt mit dem Warenwirtschaftssystem der Würth Industrie Service und erlaubt eine echtzeitfähige Bestandsführung und Nachbefüllung von C-Teilen. Die Nachbestellung von Artikeln für den Mitarbeiter in der Materialwirtschaft funktioniert dabei kinderleicht – und ohne Aufwand: Wahlweise können vom Kunden variabel definierte Entnahme- und Bestellberechtigte sich mit einer individuellen Identkarte, einer persönlichen Mitarbeiternummer oder einem spe-ziellen Barcode auf dem integrierten Computer des CPS ® ORSYmat 3.0 einloggen. Durch Scannen des Barcodes des gewünschten Produkts oder per Direktauswahl kann der Mitarbeiter im angezeigten Fach die benötigte Ware entnehmen. Im Anschluss an die Entnahme werden die Artikeldaten, die Bezeichnung und die entsprechende Entnahmemenge automatisch an den Würth Online Shop übertragen und eine Nachbestückung ausgelöst. Was bislang im eigenen Haushalt eine Wunschvorstellung ist und sicherlich in naher Zukunft auch noch bleiben wird, kann in der Materialwirtschaft durch den CPS ® ORSYmat 3.0 als hilfreiche und entlastende Unterstützung für alle dort tätigen Mitarbeiter in Zukunft eingesetzt werden: Einfach Material wählen, sicher entnehmen und automatisch bestellen. FERTIG. Nähere Informationen unter www.wuerth-industrie.com/orsymat. So einfach geht's: 1. Anmelden 2. Produkt wählen 3. Produkt entnehmen Bestellung ist automatisch ausgelöst WÄRTSILÄ UNd WÜRTH – Zwei starke Partner auf Im Jahre1997 wurde Wärtsilä NSD Cooperation Anteilseigner von Grandi Motori Trieste (GMT), 1999 wurde GMT dann Teil der Wärtsilä Corporation und begann mit der Produktion von „Wärtsilä 64“ Motoren. Im Jahr 2000 wurde dann die Wärtsilä Italia AG gegründet. Die Wärtsilä Gruppe mit Hauptsitz in Finnland / Helsinki ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Komplettlösungen für LifecyclePowerLösungen für die Schifffahrt und im Energiesektor. Die Zusammenarbeit zwischen Wärtsilä Italien und Würth Italien begann 2005 als absolut erster Kanban Kunde der Division Industrie und ist bis heute noch ihr größter Kunde. Aber was genau charakterisiert nun diese langjährige und erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen Wärtsilä und Würth Im Rahmen eines internationalen Meetings in Triest bekamen wir die Gelegenheit bei David Negrisin, General Manager Material Management, und Martino Bolletti, Category Manager Standard Parts & Pneumatics, nachzufragen. Was genau ist das Kerngeschäft von Wärtsilä und wie positioniert sich Wärtsilä Nach dem Bereich Shipp Power möchte sich Wärtsilä auch im Bereich der Gas und Energieträger etablieren. Im Bereich Service hingegen konzentriert sich Wärtsilä auf den Verkauf von Ersatzteilen und bietet ihren Kunden einen kompletten Service, der nicht nur den Verkauf der Ersatzteile sondern auch Wartungsverträge und Beratungen beinhaltet. Heutzutage erwartet der Kunde nicht nur die pünktliche und korrekte Lieferung der gewünschten Ersatzteile, sondern und vor allem die Beratung durch einen Techniker, der ihm zeigt, wie er seine Anlage am besten nutzen kann. Der Fokus liegt klar auf der Kostenminimierung, aber nicht nur der richtige "capex" (cost of invested capital), sondern vor allem der "opex" (cost of operation) sind entscheidend. Das ist genau das, wofür Würth steht: Es geht nicht mehr darum, wo man die billigste Schraube findet, sondern einen hochwertigen Service bekommt. In welchen Bereichen hat sich die Zusammenarbeit mit Würth als entscheidend herauskristallisiert Die Zusammenarbeit wurde mit der Zeit und vor allem durch das Kanban-System immer intensiver, wodurch wir sozusagen gemeinsam gewachsen sind. In den letzten Jahren wurde die Warenverfügbarkeit der C-Teile für die verschiedenen Produktionslinien durch das Kanban-System kontinuierlich optimiert. Wir können uns darauf verlassen, dass die richtigen Artikel in der richtigen Menge und Qualität verfügbar sind und so ein kontinuierlicher Produktionsfluss gewährleistet ist. Und wie sehen Sie die Zusammenarbeit auf internationaler Ebene Ohne Frage ist die internationale Präsenz von Würth ein großer Vorteil für uns. Wir arbeiten in Italien und Finnland mit den gleichen Kanban-Systemen, Belieferungs- und Servicekonzepten sowie Produkten. EINBLICK 2012 Das erleichtert sehr viel, führt zu geringeren Verwaltungskosten und erhöht die Effizienz in der Produktion. Welches sind die zukünftigen Herausforderungen für Wärtsilä, auch im Hinblick auf die Zusammenarbeit mit Würth Eine der größten Chancen und Wachstumspotentiale sehen wir darin uns im Markt der auf Gas basierenden Energiegenerierung zu etablieren. Die wesentlichen Faktoren, um auf diesem Markt erfolgreich agieren zu können, sind Zuverlässigkeit, Rendite der Anlagen und natürlich niedrige Betriebskosten. Dafür brauchen wir Partner, die uns genauso zuverlässig beliefern. Im Bereich der Kostenoptimierung wird für uns das Argument „total p“ immer wichtiger, das heißt wir schauen nicht nur auf die Materialkosten, sondern auch auf die Kosten, die uns entstehen weil nicht pünktlich oder richtig geliefert wird, wie viel Aufwand wir generell für eine Lieferung haben oder Kosten die für mangelnde Qualität entstehen. Wenn wir über Service und Qualität reden, denken wir immer an diese Faktoren, denn Qualität beginnt auch mit einem guten und richtigen Prozess. EINBLICK 2013 7
Seite 1 und 2: EINBLICK2013 Der Würth Moment Gefr
Seite 3 und 4: Würth-Gruppe Gelebt WAS HAT WÜRTH
Seite 5: Würth Industrie Service Entwicklun

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