deilmann-haniel mining systems
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<strong>deilmann</strong>-<strong>haniel</strong><br />
<strong>mining</strong> <strong>systems</strong><br />
Haustenbecke 1 • 44319 Dortmund • Germany<br />
Phone +49 (0) 231 2891-289 • Fax +49 (0) 231 2891-314 • tech@dh-ms.com • www.dh-ms.com<br />
Gas-, Langloch- und Erkundungsbohrgeräte<br />
dhms Gas-, Langloch- und Erkundungsbohrgeräte repräsentieren den neuesten Stand<br />
der Bohrtechnik. Sie gewährleisten auch unter schwierigen Einsatzbedingungen wie<br />
zum Beispiel bei Entgasungs- und Erkundungsbohrungen auf tiefen<br />
Steinkohlenbergwerken hohe Bohrleistungen. Die Robustheit, Langlebigkeit und<br />
Wirtschaftlichkeit der dhms Bohrgeräte sind unter härtesten Einsatzbedingungen<br />
weltweit erprobt. Die wesentlichen Merkmale sind:<br />
• hohe Bohrleistungen<br />
• multifunktionale Einsatzmöglichkeiten<br />
• robuste bergbaugerechte Bauweise<br />
• kompakte Bauabmessungen<br />
• hohe Verfügbarkeit<br />
• maximale Bohrwerkzeugschonung.<br />
Abb.1: Gasbohrmaschine mit Hydraulikaggregat<br />
File:AVS0107B.doc 05.03.2007 • Seite 1<br />
Technische Änderungen vorbehalten © 2007 <strong>deilmann</strong>-<strong>haniel</strong> <strong>mining</strong> <strong>systems</strong> gmbh
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Einsatzbereiche, Bohrverfahren, Bohrzubehör<br />
Hydraulische dhms Gas-, Langloch-, und Erkundungsbohrmaschinen werden<br />
vorwiegend zur Herstellung von Bohrlöchern zum Absaugen von Grubengas sowie für<br />
Erkundungsbohrungen eingesetzt. Sie eignen sich auch für Entspannungsbohrungen,<br />
Wasserlösungsbohrungen, Injektionsbohrungen, Kernbohrungen oder weiteren<br />
Aufgabenstellungen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Geräte mit sehr<br />
kompakten Abmessungen zum Verlängerungsbohren erforderlich sind.<br />
Herstellbar sind Bohrlöcher in allen Gesteinsarten, in Kohlenflözen sowie auch in Bruch-<br />
oder Lockergesteinszonen. Bei Bedarf können auch verrohrte Bohrungen ausgeführt<br />
werden. Abhängig von den Gestänge- und Bohrkopfeigenschaften (Durchmesser, Typ)<br />
sind unterschiedliche Bohrlochlängen und Bohrlochdurchmesser herstellbar.<br />
Für die unterschiedlichen Bohrverfahren und Bohranforderungen werden zwei<br />
Basisversionen, eine schwere und eine leichte Ausführung, gefertigt. Beide<br />
Basisversionen sind wahlweise mit drehender oder schlagender Bohrtechnik einsetzbar<br />
und in verschiedenen Ausstattungsvarianten lieferbar.<br />
Die zugehörigen Bohrwerkzeuge können, optimal abgestimmt auf die jeweilige<br />
Bohraufgabe und das eingesetzte Bohrgerät, ebenfalls von dhms geliefert werden. Für<br />
die Beratung bei der Auswahl der geeigneten Bohrverfahren und Bohrwerkzeuge<br />
stehen erfahrene Fachleute bereit.<br />
Elektrohydraulischer Antrieb<br />
Für den Antrieb verfügt jede dhms Bohranlage über ein kompaktes Hydraulikaggregat,<br />
das in einem Transportrahmen montiert ist und mit allen erforderlichen Antriebs-,<br />
Versorgungs- und Überwachungselementen ausgestattet ist. Elektromotoren sind dabei<br />
für jede gewünschte Betriebsspannung und Frequenz verfügbar. Die Hydraulikeinheit<br />
besteht aus mehreren druckgeregelten Verstellpumpen in Axialkolbenbauweise. Als<br />
Druckmedium können Mineralöle, Bioöle oder schwerentflammbare HFC-Flüssigkeiten<br />
eingesetzt werden. Die Hydraulikeinheit beinhaltet ein Kühl- und Filtersystem. Die<br />
Temperatur und das Füllniveau werden automatisch überwacht.<br />
Bohrsteuerpult<br />
Die Steuerung der Bohranlage erfolgt mit Hilfe eines komfortablen und leicht<br />
bedienbaren Steuerpultes. Bei Anwendung von Schlagbohrverfahren beinhaltet die<br />
Steuerung eine Anbohrstufe, eine automatische Schlagwerkzu- und Abschaltung sowie<br />
eine Antifestbohrautomatik. Bei Anwendung von Drehbohrverfahren beinhaltet die<br />
Steuerung eine Bohrautomatik zur automatischen Regelung des Bohrvorschubs in<br />
Abhängigkeit vom Bohrwiderstand (Rotationsdruck).<br />
File:AVS0107B.doc 05.03.2007 • Seite 2<br />
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Bohranlage Typ GBH (schwere Ausführung)<br />
Das kompakte Bohrgerät besteht aus einem Rahmen, in dem ein Bohrschlitten vor und<br />
zurück bewegt wird. Das Vorschubsystem ist als Direktantrieb aus drei miteinander<br />
verbundenen Hydraulikzylindern aufgebaut und mit besonders hohen Vorschub- und<br />
Rückzugkräften dimensioniert. Zu beiden Seiten des Rahmens befinden sich im<br />
vorderen Teil zwei hydraulische Teleskopstützen zur Verspannung des Gerätes in der<br />
Bohrposition. Im unteren Teil sind zum Ausgleich von Unebenheiten zusätzlich zwei<br />
mechanisch oder optional auch hydraulisch verstellbare Abstützelemente angebracht.<br />
Eine Gestängeabfang- und Lösevorrichtung in der Mitte des vorderen Rahmens dient<br />
zum Ein- und Ausbauen der Verlängerungsbohrstangen. Die Zentrierung des<br />
Bohrgestänges beim Bohren erfolgt je nach Ausführung der Bohrstangen durch eine<br />
Rollen- oder Schalenführung. Je nach Bohraufgabe und Gestängetyp kann die Abfang-<br />
und Lösevorrichtung als Schlüssel, der hydraulisch auf die entsprechenden<br />
Schlüsselflächen des Bohrstranges aufgeschoben wird oder als hydraulische<br />
Klemmvorrichtung ausgelegt werden. Eine Positionsanzeige ermöglicht das schnelle<br />
Einfahren der Schlüsselflächen in die Abfang- und Lösevorrichtung.<br />
Der Antrieb des Bohrstranges erfolgt mit kraftvollen hydraulischen Drehantrieben oder<br />
Schlagbohrhämmern. Zur optimalen Anpassung an individuelle Aufgabenstellungen<br />
sind Drehantriebe mit verschiedenen Drehmoment- und Drehzahlabstufungen<br />
aufbaubar. Die Drehantriebe ermöglichen auch den Einsatz von Imlochbohrhämmern<br />
für Spezialanwendungen. Für das Kernbohren werden Drehantriebe mit<br />
Stangendurchführung und hydraulischen Spannbacken eingesetzt.<br />
Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung)<br />
Das kompakte Bohrgerät mit hydraulischem Drehantrieb oder Schlagbohrhammer<br />
besteht aus einer verwindungssteifen Bohrlafette aus Prismenprofilen. Diese<br />
gewährleisten neben einer hohen Verschleißfestigkeit auch eine sehr gute<br />
Führungsgenauigkeit. In der Bohrposition wird die Lafette über jeweils zwei mechanisch<br />
und zwei hydraulisch ausfahrbare Stützen verspannt.<br />
Das Vorschubsystem ist als Direktantrieb mit einem Doppelzylinderpaket, ohne<br />
zusätzliche Umlenkung mit Seilen oder Ketten, aufgebaut und besonders wartungsarm.<br />
Bei Verwendung eines Schlagbohrhammers ist am vorderen Ende des Lafettenrahmens<br />
ist eine hydraulische Bohrstahlführung angebracht. Sie dient zur Zentrierung und<br />
Führung des Bohrgestänges beim Bohren und als Klemmvorrichtung zum Lösen der<br />
Gestängeverbindungen sowie zum Festhalten der bereits eingebohrten Stangen im<br />
Bohrloch. Die Hydraulikzylinder dieser Klemmvorrichtung sind aus Verschleißgründen<br />
schwimmend gelagert. Zum späteren Einbau einer Bohrlochverrohrung kann die<br />
gesamte Klemmvorrichtung mechanisch weggeschwenkt werden.<br />
Beim Aufbau von Drehantrieben werden vergleichbare Führungs- Abfang- und<br />
Lösevorrichtungen verwendet, wie bereits bei der schweren Bohranlage beschrieben.<br />
File:AVS0107B.doc 05.03.2007 • Seite 3<br />
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Zusatz- und Sonderausstattungen<br />
Optional sind für alle dhms Bohrgeräte weitere Zusatzausstattungen wie<br />
Druckluftkompressoren, Druckerhöhungspumpen oder hydraulisch betätigte<br />
Aufstellrahmen erhältlich. Eine elektronische Steuerung sowie eine Funkfernsteuerung,<br />
auch in schlagwettergeschützter Ausführung, ist ebenfalls lieferbar. Der Aufbau der<br />
Bohranlagen kann auch auf mobile Trägergeräte mit Rad- oder Raupenfahrwerken<br />
erfolgen.<br />
Technische Daten: Hydraulikaggregat<br />
Antriebsleistung 63/75 kW<br />
Pumpenleistung 2 x 110 l/min, 1 x 30 l/min (optional)<br />
Tankinhalt 350 l<br />
Hydraulikflüssigkeit HFC, Bioöle, Mineralöle<br />
Ölfilterung Leitungs- und Rücklauffilter<br />
Kühlung Öl/Wasser Kühler oder Öl/Luft Kühler<br />
Maße (L x B x H) 3.550 x 800 x 840 mm (oder alternative Maße)<br />
Gewicht 2.500 kg<br />
Technische Daten: Bohranlage Typ GBH (schwere Ausführung)<br />
Vorschubkraft 120 kN<br />
Rückzugkraft 170 kN<br />
Hub Verspannzylinder 900 mm<br />
Gewicht 1.700 kg<br />
Drehantrieb DK100 / DK200 / DK 400 oder andere<br />
Schlagbohrhammer B 650 R oder B 1000 R<br />
Technische Daten: Bohranlage Typ PD 300 (leichte Ausführung)<br />
Vorschubkraft 33 kN<br />
Rückzugkraft 56 kN<br />
Hub Verspannzylinder 1.000 mm<br />
Gewicht 950 kg<br />
Drehantrieb DK100 / DK200 oder andere<br />
Schlagbohrhammer B 650 R<br />
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Abb. 2: Hydraulikaggregat<br />
1800 1150<br />
Abb. 3: Hydraulikaggregat (geteilte Bauweise: Antriebsmodul, Tankmodul)<br />
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Abb. 4: Bohranlage Typ GBH (schwere Ausführung) mit hydraulischem Drehantrieb<br />
Abb. 5: Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung) mit hydraulischem Schlagbohrhammer<br />
Abb. 6: Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung) mit hydraulischem Drehantrieb<br />
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Abb. 7: Bohreinrichtung mit Aufstellhilfe und verlängerter Bohrführung<br />
Abb. 8: Bohreinrichtung mit Aufstellhilfe und verlängerter Bohrführung<br />
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Abb. 9: Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung)<br />
Abb. 10: Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung) auf Raupenträgergerät<br />
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Abb. 11: Entgasungsbohrung (Bohranlage PD 300)<br />
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Abb. 12: Bohranlage PD 300 (leichte Ausführung)<br />
Abb. 13: Steuerpult<br />
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Abb. 14: Antriebsaggregat<br />
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Abb. 15: Hydraulischer Stangenlöseschlüssel für den schnellen Gestängeausbau<br />
Abb. 16: Spezialgestänge mit zusätzlichen Fünfkantpolygonschlüsselflächen<br />
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