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Anwendungstabelle - Gewindebohrer / Gewindefurcher Selector Chart - Taps / Cold Forming Taps siehe Rückseite = Ausklappseite see back page = open out page 11a
Anwendungstabelle - Gewindebohrer / Gewindefurcher Selector Chart - Taps / Cold Forming Taps (Die höheren Schnittgeschwindigkeiten ‘V’ gelten en für beschichtete Werkzeuge) (Thee higher speeds ‘V’are valid for coated tools) Material-Hauptgruppe Maingroup Material-Untergruppe Subgroup (detaillierte Werkstoff-Aufstellung siehe ab Seite 202) (detailed list about materials see from page 202) Zerspanungsgruppe Machinability-group Zugfestigkeit/ Zustand Tensile strength/ Condition 1 Stahl 1.1 Baustähle 1.1.0 < 500 N/mm 2 Steel General structural steel 1.1.1 500-800 N/mm 2 1.1.2 800-1200 N/mm 2 1.2 Automatenstähle 1.2.1 500-800 N/mm 2 Free cutting steel 1.2.2 800-1200 N/mm 2 1.3 Kaltfliesspressstähle 1.3.1 500-800 N/mm 2 Steel for cold extrusion 1.4 Einsatzstähle 1.4.1 500-800 N/mm 2 Case hardening steel 1.4.2 800-1200 N/mm 2 1.4.3 > 1200 N/mm 2 1.5 Nitrierstähle 1.5.1 500-800 N/mm 2 Nitriding steel 1.5.2 800-1200 N/mm 2 1.5.3 > 1200 N/mm 2 1.6 Vergütungsstähle 1.6.1 500-800 N/mm 2 Heat-treatable steel 1.6.2 800-1200 N/mm 2 1.6.3 > 1200 N/mm 2 1.7 Werkzeugstähle 1.7 Tool steel 1.8 Schnellarbeitsstähle 1.8 High speed steel 1.9 Nichtrostende Stähle 1.9.4 ferritisch / ferr.-mart. Stainless steel 1.9.5 austenitisch 1.10 Hitzebeständige Stähle 1.10 Heat-resisting steel 2 Gusseisen 2.11 Gusseisen mit Lamellengraphit (Grauguss) 2.11 Cast iron Grey cast iron 2.12 Gusseisen mit Kugelgraphit (Sphäroguss) 2.12 Spheroidal graphite cast iron 2.13 Temperguss 2.13 Malleable cast iron 3 Kupferlegierungen 3.20 Kupfer un-/niedriglegiert 3.20 Copper alloys Copper, low alloyed 3.21 Kupfer-Zinklegierung, Messing kurzspanend 3.21 short chipping brass 3.22 Kupfer-Zinklegierung, Messing langspanend 3.22 long chipping brass 3.23 Kupfer-Aluminiumlegierung, Aluminium-Bronze, langspanend 3.23 Copper-aluminium alloys, long chipping 3.24 Kupfer-Zinnlegierung, Zinnbronze, Rotguss, kurzspanend 3.24 Copper-zinc alloys, short chipping 4 Leichtmetall-Legierungen 4.14 Aluminium und Aluminiumknetlegierung 4.14 Light metal alloys Unalloyed aluminium and wrought alu-alloys 4.15 Aluminiumgusslegierung < 10 % Si 4.15 Aluminium casting alloys < 10 % Si 4.16 Aluminiumgusslegierung > 10 % Si 4.16 Aluminium casting alloys > 10 % Si 4.17 Magnesiumlegierungen 4.17 Magnesium alloys 4.18 Zinklegierungen 4.18 Zinc alloys 5 Sonderlegierungen 5.25 Nickellegierungen 5.25 Special alloys Nickel alloys 5.26 Titan und Titanlegierungen 5.26 Titanium alloys V = m/min., taps Gewindebohrer 6-20 6-15 4-8 6-15 4-8 10-15 6-15 4-8 2-4 6-15 4-8 2-4 6-15 4-8 2-4 1-5 1-5 isch / ferr.-mart. 3-8 1-4 1-4 8-16 6-12 8-12 10-15 15-30 10-20 6-15 15-30 15-30 15-30 10-20 10-20 8-15 1-4 2-6 V = m/min., coated Hartstoff-beschichtet V = m/min., Formers Gewindefurcher Kühl/Schmiermittel Coolant/lubricant * Lochtyp: * Type of hole: Automat Automat MS Automat 15 Dulofix Dulofix AZ Dulofix HF Dulofix HFTiCN Dulofix Ni Dulofix Ti Dulofix TiCN Dulofix TiN Dulofix VAP Dulofix VS Dulofix 15 Gussfix Gussfix IKZ Gussfix TiN Hahnreiter Hahnreiter MS Multifix Multifix 35 Nirofix Nirofix 35 Nirofix 35 TiN Nirofix 35 TS D S D S S D D D D D D D D D D D D S 9-30 12-40 E/Öl ☺ ☺ ☺ 9-25 12-30 E/Öl ☺ ☺ 6-12 - E/Öl ☺ 9-25 12-40 E/Öl ☺ ☺ ☺ 6-12 - E/Öl ☺ 15-25 20-30 E/Öl ☺ ☺ 9-25 12-30 E/Öl ☺ ☺ 6-12 - E/Öl ☺ 3-6 - E/Öl ☺ ☺ 9-25 12-30 E/Öl ☺ ☺ 6-12 - E/Öl ☺ 3-6 - E/Öl ☺ ☺ 9-25 12-30 E/Öl ☺ ☺ 6-12 - E/Öl ☺ 3-6 - E/Öl ☺ ☺ 5-15 - E/Öl ☺ - - E/Öl ☺ ☺ 5-12 10-15 Öl 3-6 10-15 Öl 3-6 10-15 Öl 12-20 - E/Öl 12-20 - E/Öl ☺ N 12-16 - E/Öl ☺ N 15-25 20-30 E/Öl ☺ 25-45 - E/Öl ☺ 15-20 20-40 E/Öl ☺ ☺ 9-25 - E/Öl ☺ 25-45 - E/Öl - 30-60 E/Öl ☺ - - E/Öl ☺ 15-30 - E/Öl ☺ 15-30 - E ☺ - - E/Öl ☺ - - Öl ☺ - - Öl ☺ S D S ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ FS FD D S ☺ D S D S S TS ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ Nirofix AZ Nirofix TiN Spiralo 15 Spiralo 15 AZ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ Spiralo 15 IKZ ☺ Spiralo 15 IKZTiN ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ Spiralo 15 TiCN Spiralo 15 TiN Spiralo 25 Ni Spiralo 25 Ti Spiralo 35 Spiralo 35 AZ Spiralo 35 HF ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ Spiralo 35 HF TiCN Spiralo 35 IKZ ☺ Spiralo 35 IKZ TiN Spiralo 35 TiCN Spiralo 35 TiN Spiralo 35 TS Spiralo 35 VAP Spiralo 35 VS Spiralo 45 Standfest 0 Standfest 2 Standfest 3 2-Flach Drückfix Drückfix TiN Drückfix N Drückfix N TiN D D FS FS FS FS FS FS S S S S S S S S S S TS S S S FD FD FD TS FD FS ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ N ☺ N ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ FD FS D S ☺ ☺ ☺ D S ☺ ☺ ☺ Symbole/Kurzzeichen: Explanation of Symbols: E = Emulsion E = Emulsion Öl = Schneidöl Öl = Cutting oil T = Trocken T = Dry * FD = Flaches Durchgangsloch < 1/2xD S = Sackloch > 1xD * FD = Short through hole < 1/2xD D = Durchgangsloch > 1/2xD TS = Tiefes Sackloch > 2xD D = Through hole > 1/2xD FS = Flaches Sackloch < 1xD FS = Short blind hole < 1xD S = Blind hole > 1xD ☺ = bevorzugt geeignet ☺ = most suitable N = Oberflächenbehandlung ‘NIT’ empfehlenswert TS = Deep blind hole > 2xD = geeignet = suitable N = Surface treatment ‘NIT’ is recommended 11b 12 13
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