Die Weichen auf Erfolg gestellt - BKP Berolina Polyester GmbH ...

Sanierung bi UmweltBau 6 l 12
Glasfaserkomplexe im Liner erreicht. Deshalb
kann der Berotina-Liner auch bei Querschnittsoder
Profilübergängen am Stück verlegt werden
und passt sich den Gegebenheiten an. Die
durchgehende Faserorientierung in Umfangsrichtung
optimiert den Kraftfluss ohne Behinderung
der Dehnung. „Wir stellen den Schlauch
grundsätzlich mit 5 Prozent Untermaß her. Dies
hat den Vorteil, dass wir insbesondere an Muffenversätzen
einen glatteren Übergang hinbekommen
und Längsfalten vermieden werden."
Weitere Besonderheiten sind das aufkaschierte
Außenvlies, das den Liner auch vor chemischen
Angriffen von Außen schützt und die vollflächig
aufgeklebte UV-Schutzfolie. „Durch diesen Verbund
von Folie mit dem Schlauch vermeiden wir
hin und wieder auftretende Probleme beim Fräsen",
erläutert Odenwald.
Qualitätssicherung im Fokus
Großen Wert legt man bei BKP auf die Qualitätskontrolle.
Hierfür steht in Veiten ein mit
modernster Technik - unter anderem einem dynamischen
Viskosimeter, einem Infrarot Spectrometer
und einem Gaschromatographen -
ausgestattes Labor zur Verfügung. Am Anfang
steht eine lückenlose Wareneingangskontrolle.
Während der Produktion wird der Schlauch alle
Lars Quernheim (rechts) bildet ab dem Jahreswechsel
zusammen mit Ralf Odenwald die Doppelspitze
des Unternehmens.
Geschäftsführung
erweitert
Zur Unterstützung des erwarteten künftigen
Wachstums in der Kanalsanierungstechnologie
erweitert die BKP Berolina Polyester GmbH
& Co. KG, Veiten, ihre Geschäftsführung. Dies
teilte das Unternehmen kurz vor Redaktionsschluss
mit.
Neben dem Mitgesellschafter und bisherigen
AUeingeschäftsführer Dipl.-lng. (FH) Ralf Oden-
3 Sekunden in der Breite und in der Dicke des
Paketes vermessen. Von jeder Produktionseinheit
wird ein drei Meter langes Stück Schlauch
abgeschnitten. An diesem Probeliner wird das
Aushärteverhalten kontrolliert, eine Dichteitsprüfung
durchgeführt und es werden die Materialkennwerte
und der Reststyrolgehalt ermittelt.
Jeweils ein Probestück wird fünf Jahre lang
aufgehoben. „Neu eingeführt haben wir eine
vollständige videotechnische Kontrolle der Innenseite
des Schlauches, das heißt wir überprüfen
vor Auslieferung mit einer Kamera, ob
die Innenfolie des Liners unbeschädigt ist", erklärt
Odenwald. Hierzu wurde eigens ein Inspektionsband
installiert und mit entsprechender
Kameratechnik ausgestattet.
Alle Qualitätsrelevanten Daten werden lieferungsbezogen
gespeichert und können bei Bedarf
dem Kunden zur Verfügung gestellt werden.
Marktentwicklung im Blick
Mit Wettbewerbern wie Relineeurope, Insituform,
Saertex oder Impreg haben gleich mehrere
Hersteller von Glasfaser-Schlauchlinern
Produktionskapazitäten neu aufgebaut oder
erweitert. In Deutschland habe sich der Markt
von einem Verkäufermarkt zu einem Käuferwald
(50) wird Dipl.-lng. (FH) Lars Quernheim
(41), langjähriger Prokurist der Gesellschaft,
ab \. Januar 2013 zum weiteren
Geschäftsführer bestellt. Lars Quernheim
übernimmt die Verantwortung für den weltweiten
Vertrieb der Produkte der BKP. Ralf
Odenwald wird sich zukünftigauf die Bereiche
Produktion, Technik und Entwicklung
konzentrieren.
„Die BKP hat sich in den letzten Jahren sehr
erfolgreich entwickelt. Für die kommenden
Jahre ist weiteres Wachstum im In- und
Ausland geplant. Mit der Doppelspitze in
der Geschäftsführung soll die bisherige erfolgreiche
Unternehmensentwicklung energisch
vorangetrieben und die Positionierung
der BKP im internationalen Markt weiter
ausgebaut werden" erklärte hierzu Stefan
Greiffenberger, Vorstand der Greiffenberger
AG.
BKP-Geschäftsführer Ralf Odenwald erklärt bi UmweltBau-Redakteur
Boris Valdixdie einzelnen Schritte
der Qualitätssicherung in dem mit modernster Technikausgestatteten
Labor.
markt mit zunehmendem Margendruck auf die
Anbieter entwickelt, schätzt Odenwald die Situation
ein. „Dies wird sich in absehbarer Zukunft
fortsetzen, da das Wachstum des Marktes
die Kapazitätserweiterungen nicht abdeckt",
so der BKP-Geschäftsführer. Bei BKP
sei man jedoch nicht bereit, sich auf einen bedingungslosen
Preiskampf
einzulassen um
Marktanteile zu kaufen. Die Ertragskraft habe
klare Priorität. „Wir wollen profitabel arbeiten
und sehen dafür bei BKP auch weiterhin eine
gute Perspektive." Dabei hat Odenwald neben
dem Kernmarkt Deutschland das internationale
Geschäft im Auge und weist in diesem Zusammenhang
auf die Vorteile des Lichthärteverfahrens
hin. „Aufgrund der Lagerstabilität der
lichthärtenden Liner sind wir in der Lage, von
einem Produktionsstandort aus den Weltmarkt
zu bedienen." Diese Möglichkeit wird von BKP
bereits genutzt: 40 Prozent der Produktion
gehen bereits jetzt ins Ausland. Ob Nordamerika,
Südafrika, Australien, Europa oder Asien,
es werden Kunden auf allen Kontinenten beliefert.
„Es gibt praktisch keinen nennenswerten
Markt, auf dem wir nicht präsent sind", betont
Odenwald.
Auf dem Weg
zum Komplettanbieter
Für die Zukunft sieht Odenwald die verstärkte
Internationalisierung des Geschäftes als eine
der wesentlichen Aufgaben für sein Unterneh-