Bestact gewährleistet aufgrund seiner Zuverlässigkeit ein
Bestact gewährleistet aufgrund seiner Zuverlässigkeit ein
Bestact gewährleistet aufgrund seiner Zuverlässigkeit ein
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<strong>Bestact</strong> gewährleistet <strong>aufgrund</strong> <strong>s<strong>ein</strong>er</strong> Zuverläs<br />
In den Häfen der Anlagen zur Stahlproduktion und<br />
zur Energieerzeugung werden große Mengen an<br />
Industriematerialen, wie z.B. Eisenerz und Kohle<br />
umgeschlagen. Währenddessen sind die Häfen<br />
Staub, Schmutz und ätzendem Gas ausgesetzt.<br />
Zuverlässigkeit, Sicherheit, Haltbarkeit und<br />
verfügbare Betriebszeit sind für die in diesen<br />
Einrichtungen verwendeten elektrischen Bauteile<br />
wegen der großen Ausmaße und des hohen<br />
Automatisierungsgrades der Anlagen <strong>ein</strong> Muss.<br />
Von der Entladung von Rohmaterialien in den<br />
Häfen bis hin zur Fertigung von Stahl-erzeugnissen<br />
ist die Produktivität der Schlüssel für diese<br />
Prozesse, die immer weiter automatisiert und<br />
von Computersystemen automatisch betrieben<br />
werden.<br />
Im Gegensatz dazu werden zahlreiche in diesen<br />
Umgebungen <strong>ein</strong>gesetzte Sensoren häufig<br />
beschädigt.<br />
Funktionsstörungen dieser Sensoren bringen<br />
Produktionslinien zum Stillstand und verringern<br />
die Gesamtproduktivität.<br />
Aufgrund <strong>s<strong>ein</strong>er</strong> großen Zuverlässigkeit stellt <strong>Bestact</strong><br />
die beste Lösung für Sensor-anwendungen in<br />
den Bereichen von Stahl- und Zementfabriken dar.<br />
Die Produkte von <strong>Bestact</strong> spielen in großen<br />
Hafenanlagen sowie in Eisen-, Stahl- und<br />
Zementfabriken <strong>ein</strong>e wichtige Rolle.<br />
Unten werden Beispiele für Verfahren gezeigt, bei<br />
denen Produkte von <strong>Bestact</strong> <strong>ein</strong>gesetzt werden. Weitere<br />
Details entnehmen Sie bitte den entsprechenden Seiten.<br />
Fertigungsablauf in der Eisen- und Stahlproduktion<br />
Prozess der Eisenherstellung<br />
(Kohle)<br />
1<br />
Hafenanlagen<br />
(Ladekran / Entladekran) Seite 4<br />
2<br />
(Förderband) Seite 5<br />
3 Lagerplatz von<br />
Rohmaterial<br />
(Eisenerz)<br />
Hafenanlagen<br />
(Sintererz)<br />
Seite 6<br />
Sintern<br />
Sintern von Eisenerz und<br />
Herstellung von Sintererz<br />
4<br />
Triebwagen Seite 6<br />
(Transport von Koks)<br />
Koks<br />
Backen der Kohle in <strong>ein</strong>em<br />
Ofen und Herstellung von Koks<br />
5<br />
Eisenherstellungswerk<br />
Seite 7<br />
2
sigkeit <strong>ein</strong>en sicheren Betrieb von Hafenanlagen<br />
Prozess der Stahlherstellung<br />
(Drawings below following the numbers)<br />
(Eisenschrott)<br />
Sauerstoff - Aufblas - Konverter<br />
Das Roheisen wird in geschmolzenen<br />
Stahl umgewandelt<br />
(geschmolzenes Eisen)<br />
(geschmolzener Stahl)<br />
(Platte)<br />
Strangguss<br />
Abkühlen des geschmolzenen Stahls und<br />
kontinuierliches Formgießen von Platten<br />
(Koks)<br />
Hochofen<br />
Der Hochofen wird am oberen Ende<br />
mit Rohmaterial beschickt. Am Boden<br />
des Hochofens kommt Roheisen<br />
(geschmolzenes Eisen) heraus.<br />
Torpedowagen<br />
Transport des geschmolzenen<br />
Stahls mit dem Torpedowagen<br />
Walzvorgang<br />
6<br />
Warmbandwalzwerk<br />
Die Platte wird im Walzwerk gewalzt.<br />
Seite 8<br />
7<br />
Kaltbandwalzwerk<br />
Seite 9<br />
Die Platte wird im Walzwerk gewalzt.<br />
8<br />
(warmgewalztes Coil - Produkt)<br />
Kontinuierliche<br />
Feuerverzinkung<br />
Seite 9<br />
(kaltgewalzter Stahl)<br />
3
Anwendungsbereiche<br />
1<br />
Hafenanlagen (Ladekran / Entladekran)<br />
Entladekran<br />
Anwendung zur Erkennung der Position <strong>ein</strong>er Kranlaufkatze<br />
(Verfahrrichtung)<br />
Schiffsladekran<br />
Anwendung zur Erkennung der Drehposition<br />
Hafenanlagen b<strong>ein</strong>halten Fördertechnik zur Bearbeitung von Rohmaterial,<br />
wie z.B. Entladekräne und verschiedene andere Kräne, Rückladebagger und<br />
Stapelförderer für den Umschlag, das Stapeln und das Entladen von<br />
Eisenerz und Kohle sowie Förderbänder, die zwischen diesen Maschinen<br />
angeordnet sind.<br />
Wegen ihrer Nähe zu Küstenregionen, in denen große Mengen an<br />
Industriematerialien, wie z.B. Eisenerz und Kohle umgeschlagen werden,<br />
sind die Hafenanlagen Bedingungen ausgesetzt, in denen Staub, ätzendes<br />
Gas sowie Regenwasser (Schmutzwasser) alltäglich sind.<br />
Im Träger <strong>ein</strong>es Entladekranes ist <strong>ein</strong> <strong>Bestact</strong> - Endschalter, PIKU-110R25A-01,<br />
<strong>ein</strong>gebaut. Dieser Endschalter verhindert Unfälle der Laufkatze, falls diese über<br />
die Schienen rutscht und dadurch unbeabsichtigt weiterfährt.<br />
PIKU-110R25A-01 ist <strong>ein</strong> Flügel - Endschalter. Er ist <strong>ein</strong> berührungsloser<br />
Sensor, der mechanischen Kontakt - Endschaltern und Sensoren, die an mit<br />
Fallen verbundenen Positionen angebracht sind, ausweicht. Er besitzt selbst<br />
unter schwierigen Bedingungen <strong>ein</strong>e hohe Schaltzuverlässigkeit und Haltbarkeit.<br />
><br />
Korrosionsbeständiger Endschalter<br />
PIKU-110R25A-01<br />
4
2<br />
Hafenanlagen (Förderband)<br />
Der <strong>Bestact</strong> PSKU-110R25CB wird für die Richtungsumkehr<br />
des Förderbandbetriebes und zur Erkennung von<br />
Bandentgleisungen <strong>ein</strong>gesetzt. Der Einsatz erfolgt unter<br />
schweren Bedingungen, in denen selbst für Hafenanlagen<br />
besonders viel Staub auftritt.<br />
Gerät zur Richtungsumkehr<br />
<strong>ein</strong>es Förderbandes<br />
Entladekran mit <strong>ein</strong>em <strong>ein</strong>ziehbaren Kran Führerstandslaufkatze - Entladekran Seillaufkatze - Entladekran<br />
Gerät zur Erkennung <strong>ein</strong>er<br />
Bandentgleisung<br />
Portalbrückenkran mit <strong>ein</strong>ziehbarem Kran<br />
Turm - Auslegerkran<br />
Niederflur - Auslegerkran mit Fahrwerk<br />
Stapelförderer<br />
Förderband<br />
Hafenanlage<br />
><br />
Hochleistungsendschalter<br />
PSKU-110R25CB<br />
Eisen- und Stahlherstellungswerk<br />
Kraftwerk<br />
Verschiedene Hafenanlagen<br />
5
Anwendungsbereiche<br />
3<br />
Lagerplatz von Rohmaterial<br />
Der beim Transport von Koks und Rohmaterialien<br />
erzeugte Staub haftet an herkömmlichen<br />
Schaltergeräten und be<strong>ein</strong>trächtigt deren<br />
Funktionszuverlässigkeit.<br />
Folglich suchen Industri<strong>ein</strong>genieure nach Schaltern<br />
mit längerer Lebensdauer und ohne Kontaktprobleme.<br />
End- und Näherungsschalter, in denen <strong>Bestact</strong><br />
integriert wurde, können solche Anforderungen<br />
<strong>aufgrund</strong> des abgedichteten Kontakts erfüllen.<br />
4<br />
Triebwagen (Transport von Koks)<br />
Während des Transportes von Rohmaterialien<br />
werden Niederpegelsignale zur Erkennung der<br />
Zur Erkennung der Position des Transportwagens<br />
Position des Transportwagens sowie für den Öffnungsund<br />
Schließzustand <strong>ein</strong>es Trichterauslaufs benötigt.<br />
Zur Erkennung der Position <strong>ein</strong>es<br />
Transportwagens des Stapelförderers<br />
in <strong>ein</strong>em Eisen- und Stahlwerk<br />
Trichter<br />
Zylinder<br />
Steuerkasten<br />
Magnetische Näherungsschalter<br />
Zur Erkennung der Position <strong>ein</strong>es<br />
Transportwagens in <strong>ein</strong>em Zement-<br />
Härtungsofen<br />
><br />
6<br />
><br />
Magnetische Näherungsschalter<br />
PSMS-R3D1H<br />
PSMM-R3D1H
5<br />
Werk zur Herstellung von Eisen<br />
<strong>Bestact</strong> - Ausgangskontakte werden im Steuerschalter<br />
von Eisenherstellungswerken <strong>ein</strong>gesetzt.<br />
Herkömmliche Kontakte werden mit den<br />
Schiebebewegungen <strong>ein</strong>er Nocke betrieben. Die<br />
Nocke klemmt jedoch häufig fest, und an den<br />
Kontaktoberflächen bildet sich <strong>aufgrund</strong> der<br />
rauhen Betriebsverhältnisse <strong>ein</strong>e Oxidschicht,<br />
dadurch werden bei herkömmlichen Kontakten<br />
Schaltprobleme verursacht.<br />
Ein magnetischer Flügel - Näherungsschalter von<br />
<strong>Bestact</strong> verbessert die Zuverlässigkeit der<br />
Ausgangskontakte sowie die mechanische Haltbarkeit<br />
des Hauptbetriebsschalters in Eisenherstellungswerken.<br />
><br />
Wahlschalter<br />
PLRC-G<br />
><br />
7
Anwendungsbereiche<br />
6 Warmbandwalzwerk<br />
Das Warmbandwalzwerk ist <strong>ein</strong>e der am weitesten<br />
verbreiteten Anlagen in der Stahlherstellung. Jede<br />
Platte wird im Nachwärmofen auf über 1000˚C<br />
erwärmt. Anschließend wird die Platte mit <strong>ein</strong>er<br />
Geschwindigkeit von über 80 km/h in <strong>ein</strong> als<br />
Durchlaufband angelegtes Warmbandwalzwerk<br />
befördert, wo sie flachgewalzt wird. In <strong>ein</strong>er<br />
hochautomatisierten Anlage werden die Platten<br />
alle 30 bis 45 s in die Walze befördert.<br />
In Bezug auf ihren großen Wasserverbrauch<br />
unterscheiden sich Stahl- und Textilindustrie nicht<br />
von<strong>ein</strong>ander. Im Allgem<strong>ein</strong>en verbrauchen der<br />
Hochofen und das Warmbandwalzwerk in der<br />
Stahlproduktion die größte Menge an Wasser.<br />
In diesem Prozess wird dem Kühlwasser auch<br />
<strong>ein</strong>e große Menge an Walzöl beigemischt, das<br />
zur Verhinderung von Abrieb an den<br />
Arbeitswalzen <strong>ein</strong>gesetzt wird. Zusätzlich dazu<br />
werden am Walzenständer selbst zahlreiche<br />
Schmierstoffe aufgetragen (wie z.B. Fett für die<br />
Lager, Hydraulikflüssigkeit usw.).<br />
Aufgrund der Umgebungsbedingungen sind die<br />
Elektroanlagen großer Hitze, Feuchtigkeit,<br />
sowie Wasser- und Ölspritzern ausgesetzt. Der<br />
Ausfall von elektrischen Bauteilen wäre in<br />
dieser Einrichtung sehr kostspielig, wenn sich<br />
dadurch Produktionsausfälle ergeben würden.<br />
8
7<br />
Kaltbandwalzwerk<br />
Säurer<strong>ein</strong>igung<br />
“Beizverfahren”<br />
Heißer Bandring(Coil)<br />
Darstellung des Kaltbandwalzwerkes<br />
Kaltbandwalzwerk<br />
* 1 * 2<br />
Umgebung<br />
Die sich zwischen den Arbeitswalzen des Kaltbandwalzwerkes und der<br />
Metalltafel entwickelnde Reibungswärme erhöht die Umgebungstemperatur<br />
auf fast 100˚C. Zusätzlich dazu wird während dieses Vorganges auf<br />
den Metalltafeln Schmierstoff aufgetragen, wodurch <strong>ein</strong>e Umgebung<br />
mit hoher Temperatur sowie hoher Luftfeuchtigkeit entsteht.<br />
Vorteile des säulenförmigen magnetischen<br />
Näherungsschalters von <strong>Bestact</strong><br />
Die säulenförmigen magnetischen Näherungsschalter von<br />
<strong>Bestact</strong> werden als Sensoren zur Erkennung der Positionen der<br />
Arbeitswalzen* 1 und der Wickellänge des Bandrings (Coil)* 2 im<br />
Kaltbandwalzwerk <strong>ein</strong>gesetzt. Sie sind extrem zuverlässig<br />
und besitzen <strong>ein</strong>e lange elektrische Haltbarkeitsdauer.<br />
><br />
PSMS-RV4G1THL<br />
PSMS-MV10TH<br />
><br />
PSMS-RV3G1TSL<br />
PSMS-MV10THA<br />
8<br />
Kontinuierliche “Beize” - Feuerverzinkung<br />
Bei der kontinuierlichen Feuerverzinkung erkennen<br />
die magnetischen Näherungsschalter von <strong>Bestact</strong><br />
die Position <strong>ein</strong>er Auflageplatte, die für die Zuführung<br />
der Bandringe in den Prozess verwendet wird.<br />
Einführungsdraht<br />
Conventional herkömmlicher detector Fühler SW SW<br />
Rotation<br />
Ausgangsstellung<br />
Fühler SW<br />
The Position position während des during<br />
the Walzvorganges coil is rolled. des Bandrings. PSMS-RV1G1TH<br />
Ausgangsstellung<br />
Fühler SW erkennt die Position während<br />
des Walzvorganges des Bandrings.<br />
PSMS-RV1G1TH<br />
Stellglied<br />
PSMS-MV10THA<br />
PSMS-RV1G1TH 2 Schalter<br />
Zuführung des Bandrings zum Feuerverzinkungsvorgang<br />
Umgebung<br />
Die Näherungsschalter von <strong>Bestact</strong> sind im Feuerverzinkungsvorgang<br />
besonders für raue Bedingungen, wie Dampf, Säurer<strong>ein</strong>igung<br />
und Oxidationsvorgänge geeignet.<br />
PSMS-MV10THA<br />
9
Anwendungsbereiche<br />
Anwendung von Hilfskontakten<br />
Die Vorteile <strong>ein</strong>es herkömmlichen Hilfskontaktes<br />
sind elektrisch und mechanisch haltbar, strukturell<br />
<strong>ein</strong>fach und wartungsfreundlich.<br />
Nach Einführung der SPS begann jedoch die<br />
Schalterstatuskontrolle per 24VDC-Steuerspannung<br />
mit niedrigen Strömen vorzuherrschen und die<br />
Nutzung herkömmlicher Hilfskontakte führte zu<br />
<strong>ein</strong>em Kontaktversagen für solche Signale.<br />
Hilfskontakte für <strong>ein</strong>en Ausschalter<br />
Hilfskontakte für <strong>ein</strong>e Steuertafel von<br />
Energieverteilungs<strong>ein</strong>richtungen<br />
10
Große Zuverlässigkeit, strenge interne Qualitätskontrolle<br />
Die <strong>Bestact</strong> - Produkte werden in den fortschrittlichsten<br />
Anlagen unter <strong>ein</strong>em strengen Qualitätskontrollsystem<br />
hergestellt. Hierbei nutzen wir uns unser in langjähriger<br />
Forschungs- und Entwicklungsarbeit erworbenes<br />
Fachwissen sowie die in Feldversuchen erlangten<br />
empirischen Daten.<br />
Als Beispiel hierfür stehen unsere Produktions<strong>ein</strong>richtungen,<br />
welche die Federbelastung automatisch auf den optimalen<br />
Wert <strong>ein</strong>stellen, wodurch die Lebensdauer und die<br />
Zuverlässigkeit des Kontaktes maximiert werden.<br />
Qualitätsmanagement der <strong>Bestact</strong> - Produktionslinie<br />
Auftragsbearbeitung, Produktionsmanagement<br />
Beschaffung der Teile<br />
Beschaffung des Rohmaterials<br />
Empfangskontrolle<br />
Mechanische Bearbeitung<br />
Automatisches Kontaktnieten<br />
Oberflächenbehandlung<br />
Säuberung<br />
Trocknen<br />
Vernieten<br />
Transport<br />
Automatische Einstellung<br />
Säuberung<br />
Einstellung<br />
Abdichtung<br />
Inspektion<br />
Altern<br />
Abdichtung<br />
Versandinspektion<br />
Verpackung und Versand<br />
Funktionstest<br />
11
Aufstellung der Produkte<br />
Um den Bedarf auf dem Markt abzudecken bieten wir <strong>ein</strong>e große Vielfalt an Produkten an!<br />
Die <strong>Bestact</strong> - Steuer<strong>ein</strong>richtungen sind <strong>ein</strong>satzbereit.<br />
Magnetische Näherungsschalter<br />
Nichtrostende, korrosionsbeständige, wasserdichte, berührungslos betätigte<br />
magnetische Näherungsschalter - Serien sind jetzt in der Produktlinie enthalten.<br />
Die magnetisch betätigten Näherungsschalter<br />
von <strong>Bestact</strong> sind jetzt mit neuen rostfreien<br />
Gehäusen ausgestattet. Im Vergleich zu den<br />
bestehenden Aluminium - Druckgussgehäusen<br />
hat sich die Zuverlässigkeit unter rauen<br />
Umgebungsbedingungen verbessert.<br />
PSMS-R3D1H-OS<br />
Nichtrostender, wasserdichter, separat<br />
betätigter magnetischer Näherungsschalter<br />
(Stellglied: PSMS-M325T-0S)<br />
PSMS-R4G1THL<br />
Säulenförmiger magnetischer<br />
Näherungsschalter<br />
Steuerschalter und Drucktaster<br />
Um die ständig steigenden Marktanforderungen<br />
erfüllen zu können, werden jetzt zusätzlich zu<br />
den bestehenden PBR - Drucktastern<br />
Wahlschalter angeboten. Auch unter rauen<br />
Umgebungsbedingungen sind diese extrem<br />
zuverlässig.<br />
PLWG-GS34<br />
Steuerschalter<br />
PLRC - Wahlschalter<br />
PBR - Drucktaster<br />
12
PSKU Endschalter<br />
Zweirichtungsendschalter<br />
Früher drehten sich die Endschalter von<br />
<strong>Bestact</strong> nur in <strong>ein</strong>e Richtung, so dass für<br />
entgegengesetzte Montagerichtungen zwei<br />
linke und zwei rechte Typen erforderlich waren.<br />
Aufgrund der Veränderung der inneren Struktur,<br />
bei der die Schalter für zwei Richtungen<br />
ausgelegt wurden und mit NO/NC - Kontakten<br />
ausgestattet wurden, kann nun <strong>ein</strong> Typ für<br />
beide Montagerichtungen <strong>ein</strong>gesetzt werden.<br />
PSKU-110R25C<br />
Endschalter<br />
Hauptschalter<br />
Dieser Hauptschalter hat <strong>ein</strong>e außergewöhnlich<br />
lange Lebensdauer. Darüber hinaus sind<br />
die Schalt<strong>ein</strong>heiten kompatibel mit unseren<br />
Vorgängerprodukten. <strong>Bestact</strong> Kontakte verbessern<br />
die Zuverlässigkeit bedeutend.<br />
PRIS<br />
Hauptsteuerschalter<br />
Getriebeendschalter<br />
Ein Getriebeendschalter, hat auch <strong>ein</strong>gebaute<br />
<strong>Bestact</strong> Kontakte, die die Zuverlässigkeit bedeutend<br />
verbessern. S<strong>ein</strong>e Abmessungen entsprechen<br />
denen unserer Endschalter, PCRS, PCRG und<br />
PCRV mit nockengetriebenen Kontakten.<br />
PRRS<br />
Drehendschalter<br />
13
14<br />
MEMO
MEMO<br />
15
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