Reaktive Klebstoffe Die Technologie - Collano

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Reaktive Klebstoffe Die Technologie Technologiegruppen 1K Silane 2K Silane 1K Polyurethane 2K Polyurethane Silan modifiziertes Polymer Silan-/Epoxid Polymer Prepolymer Polyol/Isocyanat Zugscherfestigkeit [MPa] 40 1K und 2K Epoxide 30 Generell kann zwischen 1K und 2K Klebstoffen unterschieden werden. 1K Klebstoffe härten durch Material- und/oder Luftfeuchtigkeit aus. Bei den 2K Klebstoffen reagieren die beiden Komponenten untereinander. Der Abbindeprozess kann durch Temperaturerhöhung beschleunigt werden. Reaktive Klebstoffe können flammhemmend ausgerüstet werden, was beim Einsatz in öffentlichen Gebäuden oder bei Transportmitteln oft gefordert ist. Reaktive Klebstoffe sind kalthärtende Systeme, die keine externe Wärmezufuhr benötigen. 1K Silane – Elastischer Kleb- und Fugendichtstoff (gleichmässige Spannungsverteilung) – Aushärtung durch Material- und Umgebungsfeuchtigkeit (ohne Aufschäumen) – Gute Stoss- und Vibrationsbeständigkeit – Gute Schalldämmung – Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +100 °C, thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C) – Hohe Elastizität der Klebefuge, Ausgleich von unterschiedlichen thermischen Ausdehnungen – Gute Wasser-, UV-, Unterwanderungs- und Witterungsbeständigkeit – Breites Haftspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe, Holz, Glas, Hartschäume, Recyclingmaterialien etc.) – Überstreichbar mit Acryl-Dispersionsfarben und Einbrennlacken – Frei von Isocyanaten, Lösungsmittel, Halogenen und Silikonölen – Kennzeichnungsfrei 20 10 1K und 2K Polyurethane 1K und 2K Silane Silikon 0 100 200 300 400 Dehnung [%] Mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Dehnung) der wichtigsten Klebesysteme. 2K Silane – Klebstoff vernetzt durch chemische Reaktion der beiden Komponenten – Reaktionszeit kann dem Verarbeitungsprozess angepasst werden – Kontrolliertes Abbindeverhalten – Für geschlossene und nicht saugfähige Oberflächen geeignet – Hochfeste, elastische Klebeverbindung – Gute Stoss- und Vibrationsbeständigkeit – Gute Schalldämmung – Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +110 °C, thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C) – Gute Wasser-, UV-, Unterwanderungs- und Witterungsbeständigkeit – Breites Haftspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe, Holz, Glas etc.) – Frei von Isocyanaten, Lösungsmittel, Halogenen und Silikonölen – Verklebung von unterschiedlichen Materialien mit- und untereinander möglich – Hohe Elastizität der Klebefuge, Ausgleich von unterschiedlichen thermischen Ausdehnungen – Maschinell oder manuell verarbeitbar
Reaktive Klebstoffe Die Technologie 1K Polyurethane – Aushärtung durch Material- und Umgebungsfeuchtigkeit (Leichtes Aufschäumen) – Hohe Schlagfestigkeit – Hochfeste Klebeverbindung – Breites Einsatzspektrum (Holzwerkstoffe, Stein, Keramik, zementgebundene Werkstoffe, Metalle, Hartschäume, Mineralfasern, Recyclingmaterialien, Kunstharz) – Hohe Beständigkeit gegen schwache Alkalien, Säuren und Lösungsmittel – Gute Witterungsbeständigkeit – Gut streichbar – Nach der Reaktion ist das ausgehärtete Material physiologisch unbedenklich – Maschinell oder manuell verarbeitbar 2K Polyurethane – Breites Einsatzspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe, Holzwerkstoffe, zementgebundene Werkstoffe, Hartschäume, Mineralfasern, Recyclingmaterialien, Kunstharz) – Für geschlossene und nicht saugfähige Oberflächen geeignet – Anwendungsspezifische Formulierungen von weich bis hart, langsam bis schnell möglich – Klebstoff vernetzt durch chemische Reaktion der beiden Komponenten – Topf- und Reaktionszeit kann dem Verarbeitungsprozess angepasst werden – Kontrolliertes Abbindeverhalten – Reaktion bei Raumtemperatur, kann durch Wärme beschleunigt werden – Nach der Reaktion ist das ausgehärtete Material physiologisch unbedenklich – Hochfeste Klebeverbindung – Hohe Schlagfestigkeit – Gute mechanische Eigenschaften – Hohe Beständigkeit gegen schwache Alkalien, Säuren und Lösungsmittel – Gute Witterungsbeständigkeit – Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +100 °C, thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C) – Als Klebstoff und als Giessharz einsetzbar (gut fliessend bis standfest) – Maschinell oder manuell verarbeitbar 100 % Reaktionsfortschritt Topfzeit /Offene Zeit 0% Applikationszeit (flüssig) Handhabungsfestigkeit Fixierzeit oder Presszeit Nachvernetzung Endfestigkeit Schematischer Reaktionsverlauf Die Fixierzeit /Presszeit beträgt ca. das 3–4 fache der Topfzeit / offenen Zeit. Zeit Anwendungsbereiche für reaktive Klebstoffe – Paneele für Trennwände, Decken und allgemeine Isolationselemente – Paneele für Kühlelemente und Stahl-Container – Paneele für Tür- und Torbau, Fenster- und Türrahmenverbreiterungen – Türen mit speziellen Funktionen (Strahlenschutz, Nasszellen, Brandschutz, Schallschutz, Aussentüren, Tunneltüren und -Tore) – Paneele für Fassadenplatten – Industriell gefertigte Halbfabrikate/Isolationselemente – Paneele für die Transportindustrie (LKW-Aufbauten und Bodenplatten, Bahnwaggontüren und -dächer) – Rohrsanierung für Gas und Wasser – Konstruktiver Holzbau, Treppenbau – Vergussmassen (Lokale Verstärkungen von Sandwichpaneelen, Formen- und Prototypenbau, Filter- und Elektroindustrie) – Solarzellen – Metall- und Blechverarbeitung – Montagearbeiten
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