Reaktive Klebstoffe Die Technologie - Collano

Reaktive Klebstoffe
Die Technologie
Intelligent kleben.

Reaktive Klebstoffe
Die Technologie
Technologiegruppen
1K Silane
2K Silane
1K Polyurethane
2K Polyurethane
Silan modifiziertes Polymer
Silan-/Epoxid Polymer
Prepolymer
Polyol/Isocyanat
Zugscherfestigkeit [MPa]
40
1K und 2K Epoxide
30
Generell kann zwischen 1K und 2K Klebstoffen unterschieden
werden. 1K Klebstoffe härten durch Material- und/oder Luftfeuchtigkeit
aus. Bei den 2K Klebstoffen reagieren die beiden
Komponenten untereinander. Der Abbindeprozess kann
durch Temperaturerhöhung beschleunigt werden. Reaktive
Klebstoffe können flammhemmend ausgerüstet werden, was
beim Einsatz in öffentlichen Gebäuden oder bei Transportmitteln
oft gefordert ist. Reaktive Klebstoffe sind kalthärtende Systeme,
die keine externe Wärmezufuhr benötigen.
1K Silane
– Elastischer Kleb- und Fugendichtstoff (gleichmässige
Spannungsverteilung)
– Aushärtung durch Material- und Umgebungsfeuchtigkeit
(ohne Aufschäumen)
– Gute Stoss- und Vibrationsbeständigkeit
– Gute Schalldämmung
– Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +100 °C,
thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C)
– Hohe Elastizität der Klebefuge, Ausgleich von unterschiedlichen
thermischen Ausdehnungen
– Gute Wasser-, UV-, Unterwanderungs- und Witterungsbeständigkeit
– Breites Haftspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe, Holz,
Glas, Hartschäume, Recyclingmaterialien etc.)
– Überstreichbar mit Acryl-Dispersionsfarben und Einbrennlacken
– Frei von Isocyanaten, Lösungsmittel, Halogenen und
Silikonölen
– Kennzeichnungsfrei
20
10
1K und 2K Polyurethane
1K und 2K Silane
Silikon
0 100
200
300
400
Dehnung [%]
Mechanische Eigenschaften (Festigkeit und Dehnung) der wichtigsten
Klebesysteme.
2K Silane
– Klebstoff vernetzt durch chemische Reaktion der beiden
Komponenten
– Reaktionszeit kann dem Verarbeitungsprozess angepasst
werden
– Kontrolliertes Abbindeverhalten
– Für geschlossene und nicht saugfähige Oberflächen geeignet
– Hochfeste, elastische Klebeverbindung
– Gute Stoss- und Vibrationsbeständigkeit
– Gute Schalldämmung
– Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +110 °C,
thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C)
– Gute Wasser-, UV-, Unterwanderungs- und Witterungsbeständigkeit
– Breites Haftspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe,
Holz, Glas etc.)
– Frei von Isocyanaten, Lösungsmittel, Halogenen und
Silikonölen
– Verklebung von unterschiedlichen Materialien mit- und
untereinander möglich
– Hohe Elastizität der Klebefuge, Ausgleich von unterschiedlichen
thermischen Ausdehnungen
– Maschinell oder manuell verarbeitbar

Reaktive Klebstoffe
Die Technologie
1K Polyurethane
– Aushärtung durch Material- und Umgebungsfeuchtigkeit
(Leichtes Aufschäumen)
– Hohe Schlagfestigkeit
– Hochfeste Klebeverbindung
– Breites Einsatzspektrum (Holzwerkstoffe, Stein, Keramik,
zementgebundene Werkstoffe, Metalle, Hartschäume,
Mineralfasern, Recyclingmaterialien, Kunstharz)
– Hohe Beständigkeit gegen schwache Alkalien, Säuren und
Lösungsmittel
– Gute Witterungsbeständigkeit
– Gut streichbar
– Nach der Reaktion ist das ausgehärtete Material
physiologisch unbedenklich
– Maschinell oder manuell verarbeitbar
2K Polyurethane
– Breites Einsatzspektrum (Metalle, GFK, Kunststoffe, Holzwerkstoffe,
zementgebundene Werkstoffe, Hartschäume,
Mineralfasern, Recyclingmaterialien, Kunstharz)
– Für geschlossene und nicht saugfähige Oberflächen geeignet
– Anwendungsspezifische Formulierungen von weich bis hart,
langsam bis schnell möglich
– Klebstoff vernetzt durch chemische Reaktion der beiden
Komponenten
– Topf- und Reaktionszeit kann dem Verarbeitungsprozess
angepasst werden
– Kontrolliertes Abbindeverhalten
– Reaktion bei Raumtemperatur, kann durch Wärme
beschleunigt werden
– Nach der Reaktion ist das ausgehärtete Material
physiologisch unbedenklich
– Hochfeste Klebeverbindung
– Hohe Schlagfestigkeit
– Gute mechanische Eigenschaften
– Hohe Beständigkeit gegen schwache Alkalien, Säuren und
Lösungsmittel
– Gute Witterungsbeständigkeit
– Gute Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +100 °C,
thermische Kurzzeitbelastung bis +180 °C)
– Als Klebstoff und als Giessharz einsetzbar
(gut fliessend bis standfest)
– Maschinell oder manuell verarbeitbar
100 %
Reaktionsfortschritt
Topfzeit /Offene Zeit
0%
Applikationszeit
(flüssig)
Handhabungsfestigkeit
Fixierzeit
oder Presszeit
Nachvernetzung
Endfestigkeit
Schematischer Reaktionsverlauf
Die Fixierzeit /Presszeit beträgt ca. das 3–4 fache der Topfzeit /
offenen Zeit.
Zeit
Anwendungsbereiche für reaktive Klebstoffe
– Paneele für Trennwände, Decken und allgemeine
Isolationselemente
– Paneele für Kühlelemente und Stahl-Container
– Paneele für Tür- und Torbau, Fenster- und Türrahmenverbreiterungen
– Türen mit speziellen Funktionen (Strahlenschutz, Nasszellen,
Brandschutz, Schallschutz, Aussentüren, Tunneltüren
und -Tore)
– Paneele für Fassadenplatten
– Industriell gefertigte Halbfabrikate/Isolationselemente
– Paneele für die Transportindustrie (LKW-Aufbauten und
Bodenplatten, Bahnwaggontüren und -dächer)
– Rohrsanierung für Gas und Wasser
– Konstruktiver Holzbau, Treppenbau
– Vergussmassen (Lokale Verstärkungen von Sandwichpaneelen,
Formen- und Prototypenbau, Filter- und Elektroindustrie)
– Solarzellen
– Metall- und Blechverarbeitung
– Montagearbeiten

Intelligent kleben.
Reaktive Klebstoffe
Die Technologie
Verarbeitungsformen
– Dynamische und statische Mischung
– Sprühtechnik
– Spachtel- und Raupenauftrag
– Walzenauftrag
Maschinenhersteller
Wir arbeiten mit verschiedenen Maschinenherstellern für
Klebstoffapplikationen zusammen und vermitteln Ihnen gerne
den Kontakt.
Handauftrag mit Sprühpistole.
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