30.01.2015 Aufrufe

Newsletter Dezember 2012 (deutsch) - EMG Automation GmbH

Newsletter Dezember 2012 (deutsch) - EMG Automation GmbH

Newsletter Dezember 2012 (deutsch) - EMG Automation GmbH

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 1/8<br />

Sehr geehrte Kunden, sehr geehrte Partner,<br />

„Das Geheimnis des Erfolges liegt in der Beständigkeit des<br />

Ziels.“<br />

Benjamin Disraeli, (1804 - 1881), britischer Staatsmann<br />

und Schriftsteller<br />

Eines der wesentlichen Ziele der <strong>EMG</strong>-Produktentwicklung<br />

ist die kontinuierliche Verbesserung der<br />

<strong>EMG</strong>-Produkte in Punkten wie Leistung, Langlebigkeit,<br />

Einfachheit in der Bedienung, Flexibilität und<br />

Servicefreundlichkeit. Hinzu kommt die konsequente<br />

Integration aktueller und erprobter Technologien in<br />

die <strong>EMG</strong>-Produktlösungen. Diese Elemente spiegeln<br />

sich in einem Entwicklungsprozess wider, der nicht<br />

die radikale Innovation als Paradigma hat, sondern<br />

die kontinuierliche Entwicklung und Perfektionierung<br />

eines bewährten Produktes verfolgt. Hier werden<br />

gemäß dem japanischen Kaizen-Ansatz dem bestehenden<br />

Produkt auf Basis der Kundenanforderungen neue<br />

sichtbare Veränderungen oder Funktionen hinzugefügt,<br />

die eines oder mehrere der oben genannten Ziele<br />

erfüllen.<br />

Wir freuen uns, Ihnen in diesem <strong>Newsletter</strong> zwei<br />

gelungene Ergebnisse eines solchen Entwicklungsprozesses<br />

vorstellen zu können. Dies betrifft auf der<br />

einen Seite die neue Generation der programmierbaren<br />

Steuerungen <strong>EMG</strong>-iCON®, die die bewährten<br />

SPC16 und SPCcompact Bandlaufregelungen ab<br />

Januar 2013 ablösen wird und auf der anderen Seite<br />

die LED-Beleuchtungstechnik für unsere optischen<br />

Bandkantendetektoren und Breitenmessungen. Beide<br />

Lösungen erlauben zudem eine sukzessive Umrüstung<br />

bestehender Regelungen auf die neue Generation,<br />

ohne die Sensorik bzw. Mechanik des Systems anpassen<br />

zu müssen. Insofern ein wichtiger Beitrag zur<br />

Nachhaltigkeit und Beständigkeit Ihrer Investition in<br />

<strong>EMG</strong>-Lösungen.<br />

Selbstverständlich spielen komplett neue Lösungen<br />

eine gleichberechtigte Rolle in der Komplettierung des<br />

<strong>EMG</strong>-Produktportfolios. Daher in diesem <strong>Newsletter</strong><br />

auch ein erster Blick auf die Anwendungsergebnisse<br />

der optischen Bandpositionsmessung hotCAM im<br />

Warmwalzprozess. Eine neue Technologie, die dem<br />

Walzwerkbetreiber verbesserte Möglichkeiten in der<br />

Qualitätssicherung und bei der Vermeidung von Anlagenschäden<br />

ermöglicht.<br />

Jetzt wünschen wir Ihnen viel Spaß bei der Lektüre<br />

u.a. zu folgenden Themen:<br />

• <strong>EMG</strong>-iCON® — die konsequente Weiterentwicklung der<br />

bewährten <strong>EMG</strong>-Regelungen<br />

• hotCAM — ein neues <strong>EMG</strong>-Produkt: Reifeprüfung der<br />

Positionsmessung im Warmband bestanden<br />

•LED-Lichtquelle <br />

LLS — die nachhaltige Lösung für die<br />

optischen Sensorsysteme von <strong>EMG</strong><br />

• Konsequent: Die BMW AG investiert weiter in die <strong>EMG</strong>-<br />

Qualitätssicherungssysteme IMPOCpro und SORM 3plus<br />

• Rückblick zum Galvanizers Meeting, USA<br />

• „Eine massive Herausforderung“: eMASS® Installation<br />

bei TKS Galmed in Sagunto, Spanien<br />

• Tradition & Innovation vereint — Thomas Meierkordt im<br />

Interview mit fluid<br />

• Messen & Konferenzen<br />

• <strong>EMG</strong> im Profil — kurz vorgestellt: Business Development<br />

Management<br />

Mit den besten Wünschen für das Weihnachtsfest und ein<br />

gesundes und erfolgreiches Jahr 2013!<br />

Ihr<br />

Jürgen Koch<br />

Geschäftsbereichsleiter <strong>Automation</strong><br />

<strong>EMG</strong>-iCON® — Die konsequente Weiterentwicklung der bewährten <strong>EMG</strong>-<br />

Regelungen<br />

Die Intelligenz der <strong>EMG</strong>-Regelungslösungen steckt in der verwendeten Regelungselektronik. Dabei haben sich die<br />

<strong>EMG</strong>-Regelungen SPC16 und SPCcompact in der vergangenen Dekade weltweit durchgesetzt. Die kontinuierliche<br />

Verbesserung der technologischen Basis und die zunehmende Ausrichtung auf einfache, visuell geführte Para-<br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 2/8<br />

metrierung und auf Servicefreundlichkeit erlauben es <strong>EMG</strong> heute die nächste Generation der Regelungselektronik<br />

einzuführen.<br />

Mit dem neuen intelligenten Regelsystem <strong>EMG</strong>-iCON® bietet<br />

<strong>EMG</strong> eine Baureihe für alle Anwendungen, inklusive einer<br />

neuen graphischen Benutzerschnittstelle mit Touchscreen-<br />

Funktion (<strong>EMG</strong>-iCON® VS). Das System ist skalierbar auf alle<br />

Anwenderanforderungen, da verschiedene Module individuell<br />

auf einer Hutschiene angeordnet und miteinander kombiniert<br />

werden können. Aufgrund der kompakten Bauweise unterliegt<br />

das System keinen mechanischen Begrenzungen und ist in der<br />

Nutzung äußerst flexibel. Die Verbindung der einzelnen Module<br />

erfolgt über Feldbus CANopen.<br />

<strong>EMG</strong>-iCON® SE – intelligent CONtroller Standard<br />

Edition<br />

<strong>EMG</strong>-iCON® VS – ViSualisierung<br />

(grafische Benutzerschnittstelle)<br />

Durch die Nutzung von verschiedenen Controllern oder I/O-<br />

Modulen liefert das intelligente Regelsystem <strong>EMG</strong>-iCON® eine<br />

variable Performance und das Ersatzteilhandling ist durch<br />

die Kombination mehrerer kompakter Einzelmodule stark<br />

vereinfacht.<br />

Technische Kerndaten des Controllers <strong>EMG</strong>-iCON® SE sind:<br />

• 10 digitale Eingänge; +24 V, potenzialfrei<br />

• 10 digitale Ausgänge; +24 V, max. 200 mA,<br />

potenzialgebunden<br />

• 4 analoge Eingänge, 12bit-Auflösung, potenzialgebunden,<br />

umschaltbar 0...+5 V; ±5 V, 0...+10 V, ±10 V, 0...20 mA<br />

(4...20 mA über Software)<br />

• 3 analoge Ausgänge, 12bit-Auflösung, ±10 V / 5 mA,<br />

potenzialgebunden<br />

• Endverstärker für Servoventil, ±300 mA oder ±1000 mA<br />

Dither-Amplitude, Dither-Frequenz und Nullpunkt einstellbar<br />

• Spannungsversorgung für Sensoren:<br />

• ± 10 V / 10 mA<br />

• + 24 V / max. 400 mA<br />

Weitere technische Details entnehmen Sie bitte der Website oder wenden sich direkt an unsere Vertriebsmitarbeiter.<br />

Die Bedienung des Regelsystems ist über die grafische Benutzerschnittstelle <strong>EMG</strong>-iCON® VS sehr komfortabel möglich.<br />

Eine intuitive Bedienoberfläche wird ergänzt durch eine einfache Sprachumschaltung, eine integrierte Alarmliste und<br />

-Verwaltung sowie die durch <strong>EMG</strong> realisierte Programmierung über die Projektierungssoftware „Smartclick” (lauffähig<br />

auf PC / WindowsXP, Windows7).<br />

Als konsequente Weiterentwicklung der <strong>EMG</strong>-Regelungstechnologie ersetzt <strong>EMG</strong>-iCON® bisherige Lösungen nahtlos<br />

und ist mit bestehenden Anwendungen voll kompatibel. Eine sukzessive Umrüstung bestehender Regelungen auf die<br />

neue Generation, ohne die Sensorik bzw. Mechanik des Systems anpassen zu müssen, ist somit problemlos möglich.<br />

Insofern ein wichtiger Beitrag zur Nachhaltigkeit und Beständigkeit Ihrer Investition in <strong>EMG</strong>-Technologie.<br />

Der intelligente Controller <strong>EMG</strong>-iCON® wird somit ab Anfang 2013 das Standardregelsystem der <strong>EMG</strong>. <br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 3/8<br />

hotCAM – ein neues <strong>EMG</strong>-Produkt: Reifeprüfung der Positionsmessung im<br />

Warmband bestanden<br />

Schon im ersten <strong>Newsletter</strong> dieses Jahres berichteten wir über die Kooperation mit Tata Steel zur Produktisierung 1<br />

eines kamerabasierten Systems zur Ermittlung der Position von heißen Brammen oder Bändern im Warmwalzprozess.<br />

<strong>EMG</strong> freut sich daher ab Januar 2013 das System hotCAM als neues Mitglied der Produktgruppe „Qualitätssichernde<br />

Systeme“ weltweit anbieten zu können.<br />

Für die Prozesssicherheit in einem Warmwalzwerk ist die Einhaltung einer definierten Position des Bandes zwischen<br />

den Walzgerüsten enorm wichtig. Die kontinuierliche Messung der Bandposition ermöglicht eine optimierte Einstellung<br />

von Walzkraft und -spalt. In Reversiergerüsten führt dies zu einer Reduzierung des Bandsäbels und somit zur<br />

Vermeidung von Kollisionen des Bandes mit der mechanischen Bandführung des Rollgangs.<br />

<strong>EMG</strong>-hotCAM Kameraeinheit und Reversiergerüst als typisches Einsatzfeld<br />

Die kontinuierliche Regelung der Mittenposition in der Fertigstraße verringert zudem das Auftreten von „Bandhochgehern“,<br />

die zu ernsthaften Schäden und Produktionsstopps führen.<br />

hotCAM liefert kontinuierlich Bandkantenpositionswerte mit einer Genauigkeit von +/-2 mm an die Anlagensteuerung,<br />

die der Anlagenbetreiber dazu nutzen kann, einen geschlossenen Regelkreis (Sensor und Walzensteuerung) zur<br />

Säbelreduzierung bzw. zur optimalen Bandpositionierung in der Walzstraße zu realisieren. Berührungen des Bandes<br />

mit der mechanischen Bandführung im Rollgang oder „Hochgeher“ können somit sicher vermieden werden. Durch<br />

spezielle mathematische Korrekturen und Bildbearbeitungsalgorithmen kompensiert das optische Positionsmesssystem<br />

hotCAM Fehler der Linsen und schwierige Umgebungsbedingungen, wie z. B. Dampf und Staub, die in der rauen<br />

Atmosphäre einer Warmwalzstrasse unvermeidbar sind.<br />

Die ersten Erfahrungen mit <strong>EMG</strong>-hotCAM im Produktionseinsatz an der DSP 2 -Linie bei Tata Steel IJmuiden, Niederlande<br />

sind überzeugend! Das System läuft seit der Installation im Mai <strong>2012</strong> ohne Ausfallzeiten. Eine Reinigung<br />

der Linse oder Nachkalibrierung war im gesamten Zeitraum bis heute nicht erforderlich. Aufgrund der stabilen<br />

Ergebnisse wird das zweite Walzgerüst der Fertigstraße derzeit mit einem weiteren hotCAM-System ausgerüstet<br />

und ein Ausbau auf alle Gerüste der DSP-Linie ist in Planung. Summa Summarum lautet das Urteil: Reifeprüfung<br />

bestanden!<br />

Weitere Information zu hotCAM erhalten Sie auf unserer Website oder über marketing@emg-automation.com <br />

1<br />

Überführung eines Prototypen in ein industrietaugliches Produkt<br />

2<br />

DirectSheetPlant <br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 4/8<br />

LED-Lichtquelle LLS — die nachhaltige Lösung für die optischen Sensorsysteme<br />

von <strong>EMG</strong><br />

Die Beleuchtung ist eines der kritischsten Elemente einer optischen Bandkantenerfassung oder –breitenmessung.<br />

Homogenität des Lichtes, Fremdlichtsicherheit, Robustheit sowie lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit<br />

sind Kernforderungen des Anwenders. <strong>EMG</strong> freut sich daher auch an dieser Stelle eine Nachfolgetechnologie der<br />

bewährten Hochfrequenzlichtquellen (LIC) für die o.g. Anwendungen anbieten zu können. Die LED-Lichtquelle LLS<br />

(Linearer LichtSender) erlaubt in Kombination mit optischen Empfängern vom Typ LS43/44 und entsprechenden<br />

Auswertesystemen, z. B. EVK, die berührungslose Erfassung der Kante von optisch nicht transparenten Materialien.<br />

Mittels Regelverstärker <strong>EMG</strong>-iCON® und Stellgerät kann eine Bandkantenregelung bzw. mit zwei optischen Empfängern<br />

eine Bandmittenregelung oder Breitenmessung realisiert werden.<br />

Besonderes Augenmerk musste bei der Entwicklung des Systems auf die homogene Lichtverteilung gelegt werden,<br />

um die bei <strong>EMG</strong> garantierten Genauigkeiten für die Bandkantenerfassung zu erzielen. Dies wurde durch den Einsatz<br />

spezieller Reflektions- und Diffusorelemente erreicht.<br />

In der Summe zeichnet sich die LLS-Technologie aus durch:<br />

• ein geregeltes homogenes Licht,<br />

• den Betrieb als 2kHz-Wechsellichtquelle (fremdlichtsicher),<br />

• einen phasensynchronen Ausgang für Wechsellichtempfänger,<br />

• den Alternativbetrieb der Beleuchtung als Gleichlichtquelle<br />

und<br />

• eine Statusmeldung zur Funktion der LED-Beleuchtung.<br />

Aufbau des LLS-Systems mit Diffusorscheibe, Reflektor<br />

und Elektronik<br />

Wichtigste Vorteile gegenüber den bisher verwendeten<br />

Hochfrequenzlichtquellen (LIC) sind vor allem die extrem lange<br />

Lebensdauer der LEDs von mehr als 50.000 Betriebsstunden<br />

sowie der extrem niedrige Energieverbrauch von unter 20<br />

Watt!<br />

Zusammen mit der vollständigen Kompatibilität mit vorherigen Lösungen auf LIC-Basis, ist die <strong>EMG</strong>-LLS-Technologie<br />

somit ein weiterer Beitrag der <strong>EMG</strong> zur Nachhaltigkeit und Sicherheit Ihrer Investition. LLS ist ab Anfang 2013<br />

lieferbar.<br />

Weitere technische Details entnehmen Sie bitte unserer <strong>EMG</strong>-Website oder wenden sich direkt an unsere Vertriebsmitarbeiter.<br />

<br />

Konsequent: Die BMW AG investiert weiter in die <strong>EMG</strong>-Qualitätssicherungssysteme<br />

IMPOCpro und SORM 3plus<br />

Ausgehend von den im Jahre 2006 beauftragten Qualitätssichernden Systemen für zwei Presslinien in Dingolfing,<br />

geht BMW nun konsequent in die Ausstattung weiterer Presswerke mit der Online-Rauheitsmessung SORM 3plus und<br />

der Online-Materialprüfung IMPOCpro über. Basierend auf den in Dingolfing gemachten Erfahrungen, erhielt <strong>EMG</strong><br />

zunächst einen Auftrag für zwei weitere Presslinien in Regensburg. Weitere Installationen sind bei erfolgreichem<br />

Projektverlauf geplant. Ziel der für das erste Halbjahr 2013 vorgesehenen Installationen ist es, über die Online-<br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 5/8<br />

Weitergabe der Qualitätsmerkmale einzelner Platinen an das<br />

Fertigungsleitsystem den Pressprozess weiter zu optimieren.<br />

Prozesssicherheit und minimaler Ausschuss sind dabei Schlüsselfaktoren<br />

für diese Investition.<br />

BMW trägt damit dem eigenen Slogan „Ideen. Innovationen.<br />

Fahrfreude“ auch in der Qualitätssicherung Sorge.<br />

Die Messsysteme SORM 3plus und IMPOCpro spielen somit<br />

auch in der Automobilindustrie zunehmend eine wichtige<br />

Rolle!<br />

Sollten Sie weitere Informationen zu derartigen Anwendungen und Möglichkeiten wünschen, sprechen Sie uns bitte<br />

direkt an: sales@emg-automation.com <br />

Rückblick zum Galvanizers Meeting, USA<br />

<strong>EMG</strong> war durch zwei besonders interessante Kundenpräsentationen vertreten:<br />

Das 104. Galvanizers Meeting der amerikanischen Galvanizers<br />

Association fand vom 21.-24. Oktober <strong>2012</strong> im Marriott<br />

Renaissance Center in Detroit, Michigan, USA statt.<br />

Severstal und IMPOCpro<br />

Brandon Barrett von Severstal, USA, präsentierte die Anwendungserfahrungen mit der Online Materialprüfung<br />

IMPOCpro. Barett hob insbesondere die drastischen Einsparungen bei der Materialnacharbeit und die sofortige<br />

visuelle Verfügbarkeit der mechanischen Eigenschaften hervor. Die schon erzielten Kosteneinsparungen wurden auf<br />

ca. 100.000 U$/Jahr beziffert. Aus unserer Sicht ein eindrucksvoller Beweis der Leistungsfähigkeit des IMPOCpro-<br />

Systems, welches bei Severstal seit April <strong>2012</strong> zur Datensammlung genutzt wird.<br />

GalvTech und eMASS®<br />

Matthew M. Baldauf, GalvTech, USA, legte ausführlich die Erfahrungen der GalvTech mit der Installation und dem<br />

Einsatz des <strong>EMG</strong>-eMASS®-Systems dar. Gelobt wurden insbesondere die problemlose Installation sowie die gute<br />

Betreuung durch den <strong>EMG</strong>-Service und die <strong>EMG</strong> USA Inc.. Baldauf hob hervor, dass die Zinkeinsparungen durch<br />

eMASS® schon jetzt auf ca. 200 Tonnen/Jahr beziffert werden können. Bei den heutigen Zinkpreisen ein schlagendes<br />

Argument für eine Investition in die eMASS®-Technologie.<br />

Mehr Informationen zu Vorträgen und Inhalten auch über: marketing@emg-automation.com! <br />

„Eine massive Herausforderung“: eMASS®-Installation bei TKS Galmed in Sagunto,<br />

Spanien<br />

Ein technisches Highlight dieses Jahres war die Produktion und Inbetriebnahme der elektromagnetischen Bandstabilisierung<br />

<strong>EMG</strong>-eMASS® für den <strong>EMG</strong>-Kunden ThyssenKrupp Galmed in Spanien. Die Feuerverzinkungslinie<br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 6/8<br />

von ThyssenKrupp Galmed im spanischen Sagunto dient als Brückenkopf für die Automobilmärkte Südeuropas. Das<br />

Unternehmen versorgt überwiegend Automobilproduzenten mit hochwertigem, oberflächenveredeltem Material,<br />

unter anderem für den Karosseriebau. ThyssenKrupp Steel setzt in diesem Projekt sein insgesamt drittes eMASS®-<br />

System in der Flachstahlproduktion ein.<br />

eMASS® für ThyssenKrupp Galmed in der Produktion<br />

und Montage bei <strong>EMG</strong><br />

Sowohl hinsichtlich der Dimensionen — Breite des Trägers über<br />

10 m, Gesamtgewicht über 10.000 kg — als auch hinsichtlich<br />

der Funktionen setzt dieses System neue Maßstäbe. Aufgrund<br />

der besonderen Düsenkonstruktion entstand eine sehr aufwendige<br />

selbsttragende Lösung, bei der die Magnetgehäuse weit<br />

von den Trägern abgehängt sind und die Träger sowohl vertikal<br />

als auch horizontal der Düsenbewegung folgen können.<br />

Das System wurde im November <strong>2012</strong> bei ThyssenKrupp<br />

Galmed in Betrieb genommen und es liegt bereits ein positives<br />

Feedback bzgl. einer homogeneren Zinkauflage vor. Derzeit<br />

laufen weitere Optimierungen.<br />

Das Beispiel zeigt, dass auch derartig anspruchsvolle Projekte<br />

mit massiven Herausforderungen an die mechanische Konstruktion<br />

und die Freiheitsgrade der Systembewegung durch <strong>EMG</strong> erfolgreich umsetzbar sind.<br />

Sollten Sie eigene Projekte mit besonderen technischen Anforderungen haben, scheuen Sie sich nicht uns jederzeit<br />

frühzeitig anzusprechen. Unser Team im Produktmanagement und der Konstruktion unterstützt Sie gerne!<br />

Kontakt: marketing@emg-automation.com <br />

Tradition und Innovation vereint – Thomas Meierkordt im Interview mit „fluid“<br />

Mit den Hydraulischen KompaktAntrieben Linear HKAL hat<br />

die <strong>EMG</strong> eine neue Antriebseinheit entwickelt, die Tradition<br />

und Innovation in sich vereint. Überall dort, wo die Aufgabe<br />

besteht, in oder an Anlagen, Maschinen sowie Apparaten<br />

eine definierte geradlinige Bewegung auszuführen, bieten<br />

sich die hydraulischen Kompaktantriebe in idealer Weise an.<br />

Durch die besondere „Motor und Pumpe unter Öl-Lösung“<br />

mit einem komplett geschlossenen Ölkreislauf kann beim<br />

HKAL auf eine Be- und Entlüftung des Ölkreislaufs verzichtet<br />

werden. Da Energie nur zum Zeitpunkt der Stellbewegung des<br />

Zylinders aufgewendet wird, ist der HKAL außerdem extrem<br />

umweltbewusst.<br />

Lesen Sie mehr zu dieser innovativen Lösung und ihren vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in dem Interview mit<br />

Thomas Meierkordt, Leiter Linearantriebe bei <strong>EMG</strong>, das in der Ausgabe 11-12/<strong>2012</strong> der Fachzeitschrift „fluid“<br />

veröffentlicht wurde.<br />

Bei technischen Fragen zur Kompakthydraulik können Sie sich gerne auch direkt an Herrn Thomas Meierkordt<br />

thomas.meierkordt@emg-automation.com wenden. <br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 7/8<br />

Messen & Konferenzen — „<strong>EMG</strong> — Your Partner for Innovative Solutions“<br />

JSI <strong>2012</strong><br />

Die Konferenz JSI der FFA (French Steel Federation) begeisterte in<br />

den vergangenen Jahren jedes Jahr mehr als 600 Menschen und<br />

informierte Ingenieure aus der Stahlbranche weltweit über die<br />

neuesten Entwicklungen im Stahlprozess.<br />

In diesem Rahmen präsentiert sich die <strong>EMG</strong> mit einem Vortrag<br />

unter dem Titel: “<strong>EMG</strong>-eMASS®: elektromagnetische Bandstabilisierung:<br />

Ergebnisse, Erfahrungen und zukünftige Themen aus mehr als 30 industriellen Anwendungen.”<br />

Wir freuen uns über Ihren Besuch auf der JSI <strong>2012</strong> (Journées Sidérurgiques Internationales) vom 18.-19. <strong>Dezember</strong><br />

<strong>2012</strong> in Paris!<br />

Internationales Sales Meeting 2013<br />

Das jährliche Sales Meeting des <strong>EMG</strong>-Profitcenters <strong>Automation</strong> findet im nächsten Jahr bereits vom 17.-.19. März<br />

zum mittlerweile 16. Mal statt. Veranstaltungsort wird diesmal Hamburg sein.<br />

Neben der Vorstellung von Neu- bzw. Weiterentwicklungen der <strong>EMG</strong>-Produktfamilie sowie erfolgreichen Projekten<br />

weltweit wird die weitere Vertriebsstrategie ein Thema sein.<br />

Das internationale Sales Meeting dient dem Erfahrungs- und Informationsaustausch in der internationalen Vertriebsorganisation<br />

und unterstützt die Team-Motivation für die Lösung bevorstehender Aufgaben und das Erreichen<br />

gemeinsamer Ziele.<br />

HMI – Hannover Messe 2013<br />

Vom 8.-12. April 2013 findet die jährliche Hannover Messe<br />

Industrie (HMI) statt, wo auch die <strong>EMG</strong> am Gemeinschaftsstand<br />

des Landes Nordrhein-Westfalen vertreten sein wird, um dort die<br />

neusten Produktinnovationen aus dem Geschäftsbereich Antriebstechnik<br />

zu präsentieren.<br />

Die Plattform HMI bietet eine gute Möglichkeit, viele bestehende<br />

bzw. potenzielle Kunden und Partner in einem kurzen Zeitraum zu treffen, sowie Kontakte zu anderen Unternehmen<br />

zu knüpfen. Erwartet werden insgesamt wieder mehr als 200.000 Besucher aus rund 90 Ländern.<br />

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!<br />

BAUMA 2013<br />

Die internationale Fachmesse BAUMA mit einem breiten Angebot<br />

an faszinierenden Technologien rund um Baumaschinen, Baustoffmaschinen,<br />

Bergbaumaschinen, Baufahrzeuge und Baugeräte<br />

bietet den idealen Rahmen für die Präsentation der weiterentwickelten<br />

Kompakthydraulik der <strong>EMG</strong> <strong>Automation</strong> <strong>GmbH</strong>.<br />

Besuchen Sie uns vom 15.-21. April 2013 auf der BAUMA in<br />

München und lernen Sie unseren vielseitigen und umweltfreundlichen, hydraulischen Kompaktantrieb HKAL<br />

kennen. <br />

<br />

www.emg-automation.com


<strong>Newsletter</strong> <strong>Dezember</strong> <strong>2012</strong><br />

Seite 8/8<br />

<strong>EMG</strong> im Profil — kurz vorgestellt: Business Development Management<br />

Hinter allen Innovationen stehen Menschen. Hier nunmehr als dritter Vertreter in dieser Reihe unser Business Development<br />

Manager (BDM), Dr. Uwe Knaak.<br />

Das Business Development ist eine strategische Aufgabe in unserem Unternehmen und der Business Development<br />

Manager koordiniert alle Maßnahmen und Ideen rund um neue Produkte und neue Geschäftsfelder. Nutzen Sie die<br />

Möglichkeit zum direkten Kontakt, um eigene Vorstellungen und Anregungen in unseren Innovationsprozess mit<br />

einzubringen, insbesondere dann, wenn es um Anwendungen geht, die über den bisherigen Einsatzbereich unserer<br />

Lösungen hinausgehen oder gänzliche neue Marktsegmente betreffen.<br />

Business Development Management<br />

Business Development Manager Dr. Uwe Knaak<br />

Herr Uwe Knaak ist Dr.-Ing. der Elektrotechnik und für<br />

die Koordination unseres Innovationsprozesses zuständig.<br />

Herr Dr. Knaak hat langjährige Erfahrungen im internationalen<br />

Management von Technologieprojekten genauso<br />

wie im Vertrieb und Business Development von „Qualitätssichernden<br />

Systemen“ in der Metallindustrie.<br />

Besondere Schwerpunkte seiner Arbeit sind derzeit die<br />

Optimierung und Weiterentwicklung des Innovationsprozesses,<br />

die Kontaktaufnahme und –pflege zu Partnern<br />

im Bereich Forschung und Industrie sowie die konkrete<br />

Projektbegleitung und Marktabschätzung bei neuen<br />

Produktideen. Darüber hinaus gilt der kontinuierlichen<br />

Beobachtung technologischer Entwicklungen mit Blick<br />

auf die wirtschaftliche Nutzbarkeit für die Geschäftsentwicklung<br />

unseres Unternehmens ein Hauptaugenmerk<br />

seines Interesses.<br />

Zögern Sie nicht Herrn Dr. Knaak zu diesen oder artverwandten Themen auch persönlich anzusprechen:<br />

uwe.knaak@emg-automation.com oder über unseren Internetauftritt. <br />

Kontakt<br />

Sollten Sie weitere Fragen haben, steht Ihnen sehr gerne zur Verfügung:<br />

Nicol Hoffmann<br />

Leitung Marketing<br />

Tel: +49 2762 612-126, Fax: +49 2762 612-384<br />

nicol.hoffmann@emg-automation.com, www.emg-automation.com<br />

Um den <strong>Newsletter</strong> abzubestellen, klicken Sie hier.<br />

<strong>EMG</strong> <strong>Automation</strong> <strong>GmbH</strong> | Industriestraße 1 | D-57482 Wenden | Unternehmensgruppe<br />

Tel: +49 2762 612-0 | Fax: +49 2762 612-237 | automation@emg-automation.com | www.emg-automation.com

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!