Urban SV 494 Schweißraupen Verputzmaschine - finke-maschinen ...

Horizontale 4-Punkt Schweißmaschine
4 point welding machine horizontal
AKS 1600
Soudeuse à 4 points, horizontale
AKS 1605
Mit Schweißraupenbegrenzung 2,0 mm
AKS 1610
Mit Schweißraupenbegrenzung 0,2 mm
• Horizontale 4-Punkt-Schweißmaschine
zum Verschweißen von PVC-Profilen in
einem Winkel von 90°.
• Die netzwerktaugliche SPS-PC Steuerung
(Optional mit IPC Steuerung) garantiert
eine bedienerfreundliche Benutzung der
Schweißmaschine, sowie eine hervorragende
und unkomplizierte Integration
und Anbindung zu anderen Maschinen
und Fertigungsanlagen.
• Die AKS 1600 ist mit integriertem
Austransport zur Weiterleitung in
Schweißraupenverputzmaschinen
versehen.
AKS 1605
weld bead limitation 2,0 mm
AKS 1610
weld beat limitation 0,2 mm
• Horizontal 4-point welding machine for
vinyl window profiles in 90° angle.
• The network-suitable SPS-PC control
(also available with IPC-control)
guarantees a user-friendly handling of
the welding machine as well as easy and
uncomplicated integration and link to other
machines or production units.
• The AKS 1600 is equipped with an
integrated discharge system for
conveyance to cleaning machines.
AKS 1600
AKS 1605 avec limitation du cordon de
soudure : 2,0 mm
AKS 1610 avec limitation du cordon de
soudure: 0,2 mm
• Soudeuse horizontale à 4 têtes pour le
soudage de profilés PVC pour soudage
des angles à 90°.
• La commande numérique type SPS-PC
(comme option avec commande IPC)
appropriée pour réseau facilite l’utilisation
de cette soudeuse ainsi qu’une intégration
simple et performante. Un raccordement
informatique avec d’autres machines est
possible.
• Toutes les soudeuses AKS 1600 sont
équipées d’une sortie intégrée des cadres
pour permettre le transfert aux
ébavureuses.
URBAN GmbH & Co. Maschinenbau KG
Dornierstraße 5, D-87700 Memmingen
Telefon: 0 83 31 / 858-0, Fax: 0 83 31 / 858-58
e-mail: urban@u-r-b-a-n.com, http://www.u-r-b-a-n.com

• Bei Schweißraupenbegrenzung auf
0,2 mm (AKS 1610) sind die
Quetschplatten beheizt und mit nichtrostenden
Stahlmessern ausgestattet.
• Alle bewährten Zusätze wie
Dichtungsniederhalter, rationelle
Teflonwechselsysteme und verschiedene
Zulagenwechselsysteme sind
selbstverständlich auch bei dieser neuen
Generation von Schweißmaschinen
erhältlich.
• Wie jahrelang bewährt, sind auch hier
gleiche Module wie in unseren anderen
Maschinen wiederverwendet worden.
Das und die leichte Zugänglichkeit der
einzelnen Bauteile garantiert eine leichte
Wartung.
• Sämtliche Schweißparameter, wie
Schweißtemperatur, Anwärmzeit,
Angleichdruck, Fügedruck, Fügezeit und
Spanndruck sind einzeln einstellbar.
• Die Schweißtemperatur wird durch
unsere perfekt aufeinander abgestimmten
Temperaturregler und Heizelemente stetig
überwacht.
• Automatische Anpassung der
Angleichzeit an die verschiedenen
Profilquerschnitte.
• Elektronische Positionierung der X-Y
Achsen durch Gleichstrom Servomotoren.
• Allen Sicherheitsvorschriften ist natürlich
Rechnung getragen, wie Lichtschranken,
CE, EMV, usw.
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• In the case of weld bead limitation to
0,2 mm (AKS 1610), the crush plates
are heated and equipped with stainless
steel knives.
• All of the proven additions like gasket
downholder, efficient teflon change
systems and different fixture change
systems are of course also available for
this new generation of welding machines.
• Our proven module systems have also
been integrated into this series. This fact,
in addition to the easy accessibility of the
individual assembly parts ensures easy
maintenance of the machines.
• All welding parameters as e.g. welding
temperature, warming up time, fusing
pressure, joining pressure, joining time
and clamping pressure are individually
adjustable.
• The welding temperature is constantly
monitored via our perfectly synchronized
temperature control and heating elements.
• Automatic adjustment of fusing time to the
different profile cross sections.
• Electronic positioning of the X - Y axes
through D.C. servo-motors.
• The equipment includes light barriers, and
is designed according to all required
safety regulations (EC, EMV etc.).
• En cas de limitation du cordon à 0,2 mm,
(AKS1610) les plaques d’écrasement
sont chauffées et équipés de lames
inoxydables.
• Toutes les options éprouvées, comme les
limitateurs de joints, les systèmes de
changement rapide de téflon et les divers
systèmes de changement rationnel des
cales contre profiles sont également
disponibles pour cette génération de
soudeuse.
• Grâce á notre longue expérience dans ce
domaine nous avous utilisé les mêmes
modules comme dans nos autres
machines. L’accessibilité simple de ces
odules garantit un entretien facile.
• Tous les paramètres de soudage, comme
la température, le temps de chauffe, la
pression de fusion, le temps de fusion et
la pression de serrage sont réglables
individuellement.
• Le contrôle de la température de soudage
est continuellement surveillé grâce à
l’harmonisation parfaite des éléments
comme le régulateur de température et
les éléments de chauffe.
• Adaptation automatique du temps de
fusion par rapport à différentes coupes
transversales des profilés.
• Positionnement électronique des axes
X-Y par servo-moteurs à courant continu.
• Toutes les consignes de sécurité sont
prises en considération, comme les
cellules photoélectriques et les diverses
normes CE, EMV, etc.
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Großer Vorrat an neuem Teflon auf der Spule ermöglicht schnellen Teflonwechsel durch Nachdrehen
im eingebauten Zustand sowie bessere Ausnützung der Teflonfläche.
Sufficient provision of new teflon on the reel allows quick teflon change by simple winding of the
reel, without demounting, and a maximum utilization of teflon material.
Une réderve importante de téflon neuf sur la bobine permet de changer rapitement le téflon en retordant
à l’état non démonté, ainse qu’une meilleure utilisation de la surface de téflon.
Einfaches und schnelles Wechseln des Teflonbelages ohne Ausbauen des Heizelements.
Quick and easy change of the teflon cover without demounting of heating element.
Changement simple et rapide du revêtement de téflon sans démontage de
l’élement de chauffage.

Funktionen der AKS 1600
Function of the AKS 1600
Fonction de la AKS 1600
Funktion
Function
Fonction
AKS
1605
AKS
1610
Manuell
entnehmen
Discharge
by hand
Enlévement
manuel
Mit
Austransport-
Funktion
With
discharge
function
Avec fonction
sortie
automatique
Technische Änderungen vorbehalten
Technical changes without notice
Tous droits de modifications techniques réservés
Diagonalschubschweißen
Diagonal
thrust
welding
Soudage
en
diagonale
Parallelschubschweißen
Parallel
trust
welding
Soudage
en
parallèle
Optional
Optional
Option
Optional
Optional
Option
Einschweißen
von vorgefertigten
T-Elementen
Welding of
pre-finished
T-elements
Soudure des
éléments en
T préfabriqués
C-Schweißung
C-welding
Soudage
en C
Standard
standard
standard
Messerschweißraupenbegrenzung
0,2 mm,
mit beheizten
Quetschplatten
Weld seam
limitation
to 0,2 mm via
stainless steel
blades and
heated crush
plates
Limitation des
cordons de
soudure à
0,2 mm avec
couteaux
chauffants
Spannhöhe
200 mm
Clamping
height
200 mm
Hauteur
200 mm

AKS 1605
2650 kg
V = 230/400
Hz = 50/60
kW = 6,5
7 bar
56 Liter
Änderungen und Irrtümer vorbehalten • Subject to change and errors • Sous réserve de modifications techniques
Printed in Germany • 12/2003
Art.-Nr. EK 40111 • d/e/f
AKS 1600 in Verbindung mit SV 530
AKS 1600 in conjunction with SV 530
AKS 1600 connectée au poste de SV 530
Keine Blendrahmenleisten erforderlich
Spannhöhe Standard 200 mm
No back stops required
Clamping height standard 200 mm
Pas de cales nécessaires pour dormants
Hauteur de serrage standard 200 mm
AKS 1610 AKS 1605
AKS 1610
2650 kg
V = 230/400
Hz = 50/60
kW = 8,5
7 bar
56 Liter
L = 6200 mm
B/T = 4000 mm
H = 1600 mm
h max. = 200 mm
h min. = 50 mm
b max. = 150 mm
X max. = 3500 mm
X min. = 410 mm
Y max. = 2300 mm
Y min. = 370 mm
L = 6200 mm
B/T = 4000 mm
H = 1600 mm
h max. = 200 mm
h min. = 50 mm
b max. = 150 mm
X max. = 3500 mm
X min. = 410 mm
Y max. = 2300 mm
Y min. = 370 mm
Sondergrößen auf Anfrage möglich / Special sizes available on request /
Dimensions spéciales possibles sur demande

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Urban SV 494 Schweißraupen Verputzmaschine
Schweißraupen-Verputzmaschine mit Inneneck-Bearbeitung und frei programmierbarer
4-Achsen Steuerung für Kunststofffensterprofile
• Kämpfer/Pfosten-Bearbeitung
• Kreuzbearbeitung (auch mehrfach)
• 130mm Spannhöhe (optional 200mm)
• Passend an alle bestehenden WT485 (nach Absprache)
• Die PC-Steuerung garantiert eine bedienerfreundliche Handhabung der Verputzmaschine, sowie
eine hervorragende und unkomplizierte Integration und Anbindung zu anderen Maschinen und
Fertigungsanlagen.
• Profilerkennung, mit Übertragungsmöglichkeiten an nachgeschaltete Maschinen bzw. Rechner
Finke GmbH , Auf den Kämpen 11 , 59071 Hamm , Tel.: 02388 / 1000 , Fax.: 02388 / 1783
eMail: info@finke-maschinen.de , Internet: www.finke-maschinen.de

• Wahlweise Zu- und Abschalten der verschiedenen Werkzeuge.
• 14 frei wählbare Werkzeugplätze
• Betrieb mit automatischer Wendestation nachrüstbar
• Standard Werkzeugbestückung bestehend aus:
.
2 x Nut- oder Abstechmessereinheit, 2 x Innenfalzmessereinheit, 1 x Scheibenfräseinheit
• Sonderwerkzeuge (nach Absprache) :
Fräs-/Bohreinheit vertikal, Fräs-/Bohreinheit horizontal, Fräs-/Bohreinheit für Radienbearbeitung
Messerstecheinheit horizontal (breite Rahmen), Messerstecheinheit vertikal
Innenfalzmessereinheit für schräge Innenecken und Rundungen
Für alle anderen Optionen und Sonderwünsche, die wir mit dieser flexiblen Maschine für Sie realisieren
können, geben wir auf Ihre Anfragen gerne Auskunft.
Finke GmbH , Auf den Kämpen 11 , 59071 Hamm , Tel.: 02388 / 1000 , Fax.: 02388 / 1783
eMail: info@finke-maschinen.de , Internet: www.finke-maschinen.de

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Ein paar Tips für Ihre Planung:
• Der Anbau einer Wendestation WT 494 zu einem späteren Zeitpunkt setzt voraus, daß die
Drehvorrichtung DV 494 eingebaut ist.
• Zwischen der Schweißmaschine und dem Verputzautomaten mit Wendestation müssen Sie
Abkühlzonen berücksichtigen
• Der Wendetisch ist nicht als Pufferzone verwendbar, da dieser Platz zur Drehbewegung des Rahmens
benötigt wird.
• Zusätzliche Schiebetische und Rollenbahnen für den Ein- und Auslauf finden Sie in unseren Prospekten
für Betriebseinrichtunqen
Finke GmbH , Auf den Kämpen 11 , 59071 Hamm , Tel.: 02388 / 1000 , Fax.: 02388 / 1783
eMail: info@finke-maschinen.de , Internet: www.finke-maschinen.de

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SV 494 mit WT 494
• Vollautomatisches Drehen und Zuführen von Fensterrahmen zur Bearbeitung der Schweißraupen-Verputzmaschine
• Individuelle Anpassung an Produktionsstraßen durch freie Wahl der Durchlaufnchtung von rechts nach links. oder
umgekehrt.
• Zeitsparende Wendetechnik zur Steigerung Ihrer ProduktiVität
• Problemloses Drehen von kleinen und großen Rahmen durch bewährte Wendetechnik
• Schutzgitter müssen Bauseits gestellt werden.
Finke GmbH , Auf den Kämpen 11 , 59071 Hamm , Tel.: 02388 / 1000 , Fax.: 02388 / 1783
eMail: info@finke-maschinen.de , Internet: www.finke-maschinen.de