ZINSER - MCC 9 - Zinser Schweisstechnik GmbH

S e i t 1 8 9 8 P r ä z i s i o n u n d Q u a l i t ä t Brennschneidsysteme Autogentechnik Heissluftgeräte
M C C 9
ZINSER MCC 9 steht in drei Editionen zur Verfügung
• MCC 9 Light • MCC 9 Standard • MCC 9 Plus
Funktionen
Schachteln
Manuell: Schieben, Drehen, Kopieren, Spiegeln, Matrix, Kollisionskontrolle ...
Automatisch: Angabe der Teileanzahl über Dialog
Automatisch: kombinierbar mit manuellem Schachteln /
Mehrbrennereinstellungen / Optimierer / Spiegeln / Gruppen / Blechliste
Restbleche
CNC-Technologie
Startpunkt setzen, Anfahr- und Ausfahrweg (abhängig von der Materialdicke)
Mehrstufige Anfahr- und Ausfahrwege manuell
Mehrstufige Anfahr- und Ausfahrwege via Schablone
Spezielle Anfahr- und Ausfahrwege bei Löchern
Anfahrweg: schneckenförmig
Ausfahrweg: überlappend oder entlang der Kontur
Schablonen für Anfahr- und Ausfahrweg
Schneidreihenfolge manuell
Schneidreihenfolge automatisch
Prozesse: Schneiden, Körnen, Markieren, Ohne, Überspringen (alle mit Schneiddaten)
Prozesse: anwenderspezifische mit Schneiddaten und frei definierbaren Parametern
Offset
Brücken, gemeinsamer Schnitt (Sparschnitt)
Kettenschnitt
Sparschnitt mit Kettenschnitt kombinierbar
Vorstechen
Ecken / Schleifen
Ecken / Schleifen mit Maschinen-Kommandos
Plasmafasen / 3-Brenner-Fasen
Mehrbrenner-Schachteln und -Schneiden
Markieren mit Teiletitel
Darstellen der Schnittfuge
Teile farbig darstellen
Geometrie
Standardfiguren
Teile erstellen / Teile zerlegen
DXF-Import
Punktereduktion (Biarc)
Einfügen von: Fase, Radius, Ausklinkung
Brechen, Stege einfügen
Datenbank
Teile und Schachtelpläne
Material und Restblech
Aufträge erstellen
Datei- und Datenformate
Unterstützte Dokumenttypen: SNS (MCC-Schachtelplan), DXF, TXT, RTF
Datenkompatibilität: ab MCC4.5
Import: DXF
Import: DWG, ESSI, DSTV, IGES, DIN (CNC500 mit Unterprogrammen)
Export: DXF, EMF, BMP
Bedienoberfläche
MDI (Multiple Document Interface - Mehrere Schachtelpläne gleichzeitig bearbeiten)
Vorschau von: SNS, DXF/DWG, ESSI, DSTV, IGES, DIN (CNC500)
Sonstiges
Postprozessoren: für alle ZINSER-Steuerungen, für viele Fremdsteuerungen
Rückgängig (für viele Funktionen) z.B.: Löschen, Schieben, Drehen, ...
Rapportsystem mit Zeit-, Wege-, Gewichts- und Flächenberechnungen
(1) ohne Matrix / (2) ohne Abwicklungen und Rohrschneiden / (3) 1 PP im Lieferumfang / (4) Zinser Standard PP im Lieferumfang
Systemvoraussetzungen: Standard PC mit Windows XP / 19” Monitor empfohlen / 1 USB-Schnittstelle / (1 Parallel-Schnittstelle)
ZINSER SCHWEISSTECHNIK GmbH
Daimlerstr. 4
D-73095 Albershausen
Telefon +49 (0)7161/5050-0
Telefax +49 (0)7161/5050-100
E-mail info@zinser.de
Internet www.zinser.de
Light
(1)
(2)
Standard
ZINSER
Plus
(3) (4) (4)
Änderungen vorbehalten 11 001-270 / 504 1001-00270 05.09
ZINSER - MCC 9
Programmiersystem für
Brennschneidmaschinen
ZINSER
SCHWEISSTECHNIK

S e i t 1 8 9 8 P r ä z i s i o n u n d Q u a l i t ä t Brennschneidsysteme Autogentechnik Heissluftgeräte
M C C 9 - P r o g r a m m i e r s y s t e m f ü r B r e n n s c h n e i d m a s c h i n e n
Von der CAD-Zeichnung zum Brennschneidteil
CAD-Daten via DXF/DWG einlesen und aus den daraus entstehenden Teilen Schachtelpläne
erzeugen - objektorientiert manuell und/oder automatisch
Technologiedaten werkzeugorientiert festlegen
Programmablauf am Bildschirm simulieren
Mit dem Postprozessor das NC-Programm für Ihre CNC-Brennschneidmaschine erzeugen
DXF/DWG-Import
Ein besonderer Schwerpunkt ist der Import von CAD-Daten im DXFoder
DWG-Format.
Über die Import-Funktion werden aus den CAD-Daten Teile generiert
und direkt dem Schachtelplan hinzugefügt. Die in der DXF/DWG-Datei
enthaltenen Elemente werden dabei geprüft, zu Konturen bzw. Teilen
zusammengefasst und mit Technologiedaten versehen.
DXF-Dateien können direkt mit Angabe der Materialart, der
dazugehörenden Blechstärke und der zu fertigenden Stückzahl in die
Datenbank gespeichert werden.
Über die Öffnen-Funktion werden die Daten in ein Bearbeitungsfenster
gelesen. Hier können überflüssige Elemente wie z.B. Bemaßungslinien
entfernt werden. Anschließend fügen Sie die Daten entweder über das
MCC-Clipboard dem aktiven Schachtelplan hinzu oder übertragen die
Daten in einen neuen Schachtelplan. In beiden Fällen werden wie beim
Import Teile generiert.
Objektorientiertes Arbeiten
Beim objektorientierten Arbeiten markieren Sie
zuerst die Objekte (Teile) und manipulieren
(Schieben, Drehen, Kopieren, ...) diese dann.
Diese Arbeitsweise wird vor allem beim Erstellen
von Schachtelplänen angewendet.
Werkzeugorientiertes Arbeiten
Beim werkzeugorientierten Arbeiten wählen Sie
das entsprechende Werkzeug (z.B. Schneidreihenfolge)
und wenden dieses dann auf die
Objekte an.
Diese Arbeitsweise wird vor allem zum Ändern
technologischer Angaben angewendet.
Darstellung der Schnittfuge
Zur besseren optischen Darstellung kann die
Schnittfuge der Konturen angezeigt werden.
Dialog
Vorgabe
Ergebnis
Aufträge durch Datenbank erzeugen
In der Edition Plus können Sie mit Hilfe der Datenbank Aufträge erzeugen.
Aufträge können nach Kunden / Material / Blechstärke / Auftragsmenge /
Liefertermin oder individuellen Kundenwünschen erstellt werden.
Automatisches Schachteln
Beim automatischen Schachteln in den Editionen Standard und Plus geben Sie die Rahmendaten
über einen Dialog ein.
*1
Für das Blech: Anzahl der Bleche / Blechliste / Ausrichtung / Startpunkt / Größe / Randabstand /
Teileabstand ...
*1
Für jedes Teil: Stückzahl / Drehen / Spiegeln / Lagen / Füllteil ...
Mit der Bestätigung des Dialogs wird das automatische Schachteln nach den angegebenen
Vorgaben durchgeführt.
*1 Spiegeln / Paare / Optimierer und Blechliste nur in Edition Plus