Elektrifiziertes Antriebssystem für Mähdrescherschneidwerke
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Bild 4:<br />
Wirkungsgrad Motorbetrieb (Maschine + Leistungselektronik)<br />
Durch die Verteilung der Bewegungsabläufe auf elektrische Einzelfunktionsantriebe<br />
spielen die spezifischen Beanspruchungen gegenüber dem System mit<br />
ausschließlich mechanischem Antriebsstrang eine größere Rolle. Die Simulation in<br />
Bild 5 zeigt in zwei Varianten den linear sinusoidalen Bewegungsablauf des<br />
Messerbalkens gemeinsam mit der Belastung der elektrischen Maschine.<br />
Feder<br />
F<br />
Fmess1<br />
F<br />
Sensor<br />
m:=19.89<br />
CC:=2000<br />
POS0:=0.0423<br />
Messerleiste<br />
Berechnungen<br />
1<br />
Linearkraft und Antriebsleistung<br />
VSRC31<br />
V a b<br />
J:=0.2612<br />
JScheibe Mmess1<br />
c<br />
+<br />
VM<br />
VM1<br />
TRQ<br />
Sens or<br />
Multimeter<br />
MM31<br />
AM<br />
R:=0.0423<br />
Hubkolben<br />
AM1<br />
F<br />
Sensor<br />
Fmess2<br />
a<br />
b<br />
c<br />
x<br />
x<br />
IM<br />
ASM1<br />
k:=2.5<br />
Getriebe<br />
Pos<br />
TRQ<br />
Sensor<br />
Mmess2<br />
F*/Fmax, P*/Pnenn<br />
0,5<br />
0<br />
0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5<br />
-0,5<br />
F, Variante 1<br />
F, Variante 2<br />
-1<br />
P, Variante 1<br />
t in s<br />
P, Variante 2<br />
Bild 5:<br />
Messerantrieb in Portunus ® und Simulationsergebnisse Linearkraft am<br />
Messerbalken sowie Leistung der elektrischen Maschine<br />
Aus der Simulation ergeben sich Schlussfolgerungen <strong>für</strong> die Auswahl und die<br />
Dimensionierung der Antriebe anhand der stationären und dynamischen Lasten
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