Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion - ZiTex

Dokumentation 

zur 

Veranstaltung am 14. März 2001 

Bochum 

ZiTex-Forum 

„Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion“ 

Im Auftrag des 

Ministerium für 

Arbeit und Soziales, Qualifikation und Technologie 

des Landes Nordrhein-Westfalen 

erstellt von 

Matrix GmbH 

Düsseldorf 

im März 2001 

ZiTex – Eine Initiative des Ministeriums für Arbeit und Soziales, Qualifikation und 

Technologie und der 

Textilorganisationen des Landes Nordrhein-Westfalen 

Ansprechpartner: Matrix GmbH, Telefon: (0211) 75707-35, Fax: (0211) 987300 , E-Mail: zitex@matrix-gmbh.de

ZiTex-Forum 

„Intelligente Bekleidung“ 

(High-Tech-Fashion) 

Mittwoch, 14. März 2001,10.00-16.00 Uhr 

Technologie Zentrum EcoTextil e.V., Lyrenstr. 13, 44866 Bochum 

__________________________________________________________ 

Programm 

10.00 Uhr Begrüßung/Ziele des Forums 

10.10 Uhr Innovation und Qualifikation 

10.30 Uhr Strategische Bedeutung einer aktiven 

Innovationspolitik für die Textil- und 

Bekleidungsindustrie 

11.00 Uhr Der Markt für „intelligente Bekleidung“ 

11.30 Uhr Internationale Entwicklungen von 

„High-Tech-Fashion“ 

Dr. Peter Bromann 

Zukunftsinitiative Textil NRW, Düsseldorf 

Dr. Frank Speier 

Ministerium für Arbeit und Soziales, 

Qualifikation und Technologie des Landes Nordrhein-Westfalen 

Prof. Dr.-Ing. h.c. Klaus Steilmann 

Klaus Steilmann Institut, Bochum 

Matrix GmbH, PBR/DBR 1/2 

Programm 14.03.01 Zukunftsinitiative Textil NRW 12.02.01 

N.N. 

Dr.-Ing. Astrid Ullsperger 

Klaus Steilmann Institut, Bochum

12.00 Uhr Zum Stand der praktischen Entwicklung/ 

Produktvorführung 

(unter Beteiligung von Mitarbeitern 

der Klaus Steilmann Gruppe) 

12.30 Uhr Pressegespräch 

Imbiss 

13.45 Uhr Die Impulse der Mikrotechnologie 

14.15 Uhr Garn- und Gewebeinnovationen für 

Hochtechnologie-Bekleidung 

15.00 Uhr Podiumsdiskussion der Referenten 

„Netzwerke zur Entwicklung und 

Vermarktung von intelligenter Bekleidung“ 

ca.16.00 Uhr Ende der Veranstaltung 

Hanns Rump 

Geschäftsführender Gesellschafter der 

ETR-Firmengruppe, Dortmund 

Dr.-Ing. Thomas Gries 

Institut für Textiltechnik der 

RWTH, Aachen 

Moderation: 

Prof. Dr. Wolf D. Hartmann, 


Matrix GmbH, PBR/DBR 2/2 

Programm 14.03.01 Zukunftsinitiative Textil NRW 12.02.01

Teilnehmerliste 

ZiTex-Forum „Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion“ 

14. März 2001, TechnologieZentrum EcoTextil, Bochum 

Agsten, Dipl.-Ing. Claus Jürgen 

Franz Holstein GmbH 

Ostring 1 

47918 Tönisvorst 

Albers, Siegbert 

F.A. Kümpers GmbH & Co. 

Postfach 1764 

48407 Rheine 

Barthelmes, Christian P. 

Barthels-Feldhoff GmbH & Co. 

Postfach 200165 

42201 Wuppertal 

Bauerdick, Dr. Johannes 

Ministerium für Arbeit und Soziales, Qualifikation und Technologie 


Haroldstr. 4 

40213 Düsseldorf 

Becker, Rolf 

Dinovo Bekleidungskonzepte 

Volmersteiner Straße 1-9 

58089 Hagen 

Birkenhauer, J. W. 

Mülforter Zeugdruckerei und Färberei 

Duvenstraße 98-268 

41199 Mönchengladbach 

Blanke, Dipl.-Ing. Andreas 

Fritz Blanke GmbH & Co. KG 

Postfach 31 40 

32075 Bad Salzuflen 

Bukowski, Werner 

Steilmann Gruppe 

Otto-Hahn-Str. 18 

44869 Bochum 

© Matrix GmbH, ASU 1/9 

ZiTex-Forum „Intelligente Bekleidung“ 

Teilnehmerliste / 14.03.01 Zukunftsinitiative Textil NRW




Callhoff, Dr. C. 

Enka Tecnica GmbH 

Boos-Fremery-Straße 62 

52523 Heinsberg 

Chattopadhyay, Anita 

August Bünger 



Coenen, Friedel 

IG Metall Mönchengladbach 

Rheydter Straße 328 


Conradi, Klaus-Rüdiger 

Gustav König GmbH & Co. 

Postfach 20 10 63 


Cremer, Rudolf 

Verband der Deutschen 

Seiden- und Samtindustrie 

Von-Beckerath-Str. 11 

47729 Krefeld 

Czipura, Gerd 

Kirsten Mode Design 

Emschermulde 6 

45891 Gelsenkirchen 

Damme, Bernarda 

Hermann Fuchslocher 

Xantener Straße 10 


Deswarte, John 

RAWE Textillohnveredlungs-GmbH 


48522 Nordhorn 




Dieckmann, Jürgen 

Steilmann Gruppe 

Freiheitsstr. 7 

44866 Bochum 




Dieners, Georg 

Hecking Deotexis GmbH 

Alphons-Hecking-Platz 2 

48485 Neuenkirchen 

Dohse, Lars 

SpanSet GmbH 

Jülicher Straße 49-51 

52531 Übach-Palenberg 

Dolfen, Klaus 

Pro Idee Versand GmbH 

Gut-Dämme-Str. 4 

52070 Aachen 

Dreier, Dirk J. 

Gelco Bekleidungswerk 

Pommernstraße 19 

45889 Gelsenkirchen 

Eck, Christina 

Sinn Leffers AG 

Batheyer Straße 115-177 

58099 Hagen 

Fahrtmann, Christiane 

Walbusch GmbH & Co. 

Martinstraße 18 

42655 Solingen 

Garnefeld, Walter 

TVU Textilveredelungsunion 

Friedrich-Engels-Allee 229-233 








Gröne-Gormanns, Gerd 

IG Metall Mönchengladbach 

Rheydterstraße 328 


Grundler, Arne 

GTK - W. Grundler GmbH 

Industriestraße 31 

51399 Burscheid 

Grundler, Waldemar 

GTK - W. Grundler Bügel- und 

Industriestraße 31 

51399 Burscheid 

Hanneken, Berthold 

G. Schümer GmbH & Co. 

Postfach 1360 

48458 Schüttorf 

Hantusch, Dipl.-Wirt.-Ing. Joachim 

TechnologieZentrum EcoTextil 

Lyrenstraße 13 

44866 Bochum 

Haug, Prof. 

Fachhochschule Niederrhein 

Reinarzstraße 49 

47805 Krefeld 

Heinzen, Friedel 

Cruse Bekleidung GmbH + Co. KG 

Postfach 1164 

48600 Ochtrup 

Hillebrand, Corina 

IKB Deutsche Industriebank AG 

Wilhelm-Bötzkes-Straße 1 








Hutmacher, Martina 

Henkel KGaA WEW Waschtechnik 

Henkelstr. 67 


Kallmayer, Christine 

Fraunhofer Institut für 

Gustav-Meyer-Allee 25 

13355 Berlin 

Lehmann, Dr. Karl-Heinz 

Deutsches Wollforschungsinstitut 

Veltmanplatz 8 

52062 Aachen 

Leuer, Peter 

Nordwalder Baumwollspinnerei 


48353 Nordwalde 

Liebich, Christian 

Bundesministerium für Wirtschaft 

Scharnhorststraße 34 - 37 

10115 Berlin 

Melches, Dirk 

Hettlage & Fischer GmbH 

Breite Str. 2 

45657 Recklinghausen 

Mohr, Rainer 



Haroldstraße 4 








Monsau, Thomas 



Haroldstraße 4 


Najduk, Uwe 

Industriegewerkschaft Metall Herford 

Kurfürstenstr. 14 

32052 Herford 

Neisse, Heinrich Arnold 

ARNOLD KOCK GmbH & Co. KG 


48552 Steinfurt 

Neyers, Dr. Thomas 

wfk-Forschungsinstitut 

Campus Fichtenhain 11 

47807 Krefeld 

Onkels, Titus 

YKK Europe Ltd. 

Kirchbergweg 11 


Payenberg, Dieter 

Industrie- und Handelskammer 

Nordwall 39 

47798 Krefeld 

Preuss, Hans-Jürgen 

Hänsel Textil GmbH & Co. 

Postfach 1641 

58586 Iserlohn 

Priór, Dr. Gerald 

CTL Bielefeld GmbH 

Krackser Straße 12 

33659 Bielefeld 



Teilnehmerliste Zukunftsinitiative Textil NRW




Rechenbach, Thomas 

Henkel KGaA WEW Waschtechnik 

Henkelstr. 67 


Färber, Herr 

Devetex Delius-Verseidag 

Girmesgath 5 

47803 Krefeld 

Ramakers, Richard 

RWTH Aachen ITA 

Eilfschornsteinstr. 18 

52062 Aachen 

Roelvink, Michael 

Devetex Delius-Verseidag 

Girmesgath 5 

47803 Krefeld 

Rupp, Martin 

Hohensteiner Institute 

Schloss Hohenstein 

74357 Bönnigheim 

Sattler, Karlo 

IG Metall Bezirksleitung NRW 

Roßstraße 94 


Schleinhege, Martin 

Sinn Leffers AG 

Batheyer Straße 115-177 

58099 Hagen 

Schmitz, Bruno 

Hubert Schmitz GmbH & Co. KG 

Aphovener Straße 77 

52525 Heinsberg 

Schoeller, Dr. Philipp 

Schoeller Textil GmbH & Co. KG 

Jülicher Straße 12 

52382 Niederzier 







Schollmeyer, Prof. Dr. Eckhard 

Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West e.V. 

Frankenring 2 

47798 Krefeld 

Scholz, Cornelia 

TM Textil-Mitteilungen Facts of Fashion 

Königsallee 70 


Schulz, Dipl.-Ing. G. 

Gebr. Sanders GmbH & Co. 


49553 Bramsche 

Schweer-Lambers, Silke 

BW Fashion Technics 

Lüpertzender Str. 159 


Schymitzek, Tatjana 

Henkel KgaA 

Henkel Str. 67 


Staats, Dipl.-Ing. Horst 

Conze & Colsman GmbH & Co. KG 

Postfach 11 02 29 

42530 Velbert-Langenberg 

Stadt, Frank 

YKK Europe Ltd. 

Kirchbergweg 11 


Steffen, Dr. Marion 

Karstadt Warenhaus AG 

Theodor-Althoff-Str. 2 

45133 Essen 

Stuhr, Wolfgang 

Gebr. Stuhr GmbH Bandfabrik 

Höhenstraße 61-63 





Üffing, Anke 

3M Deutschland GmbH 

Carl-Schurz-Straße 1 

41453 Neuss 




van Dielen, Anngret 

IG-Metall Verwaltungsstelle Mönchengladbach 

Rheydter Straße 328 


van Zoggel, Roland 

Lebek & van Zoggel 

Am Steinberg 3 


Vois, Jörg 

Fritz Blanke GmbH & Co. KG 


32075 Bad Salzuflen 

vom Bögel, Dr. Gerd 

Fraunhofer Institut für 

Finkenstr. 61 

47057 Duisburg 

Wimmers, R. 

R. Wimmers GmbH & Co. KG 

Altstraße 257 


Wülfing, Stefan 

WinTex Industrietextilien 

Öderstraße 10 


Matrix GmbH 

Am Falder 4 


Dr. Peter Bromann 

Dr. Ralf-Peter Thürbach 

Detlef Braun 




Andrea Suski 

Holger Hey 




Referenten 

Bromann, Dr. Peter 

Gadeib, Andera 

Gries, Dr.-Ing. Thomas 

Begrüßung und Ziele des Forums 

Der Markt für „intelligente Bekleidung“ 

Garn- und Gewebeinnovationen für 

Hochtechnologie-Bekleidung 

Hartmann, Prof. Dr. Wolf D. Moderation der Podiumsdiskussion zum Thema 

„Netzwerke zur Entwicklung und Vermarktung von 

intelligenter Bekleidung“ 

Rump, Hanns 

Speier, Dr. Frank 

Steilmann, Prof. Dr.-Ing. h.c. 

Klaus 

Ullsperger, Dr.-Ing. Astrid 

Die Impulse der Mikrotechnologie 

Innovation und Qualifikation 

Strategische Bedeutung einer aktiven 


Bekleidungsindustrie 

Internationale Entwicklung von „High-Tech-Fashion“ 

Matrix GmbH, PBR/CAD 1 

„Intelligente Bekleidung“ / 14.03.01 12.03.01 

Zukunftsinitiative Textil NRW

Referent 

Dr. Peter Bromann, 

Zukunftsinitiative Textil NRW, Düsseldorf 

Begrüßung/Ziele des Forums

Begrüßung / Ziele des Forums 

Sehr geehrte Damen und Herren, 

wir dürfen Sie herzlich zum ZiTex-Forum „Intelligente Bekleidung / High-Tech- 

Fashion“ begrüßen, das wir in Zusammenarbeit mit dem Klaus Steilmann Institut 

(KSI) durchführen. 

Diese Informations-Veranstaltung wendet sich an textile Hersteller, an den Handel, 

an Dienstleister und Entwickler von innovativen Lösungen für die Bekleidung. 

Die Idee zu diesem Forum wurde auf der avantex-Messe geboren, wo wir uns schon 

gemeinsam mit KSI an der Promotion von Hochtechnologie-Bekleidungstextilien 

beteiligt haben. 

Für das persönliche Engagement und die Unterstützung von Herrn Prof. Steilmann 

und Herrn Prof. Hartmann dürfen wir uns an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich 

bedanken. 

Angesichts der Fülle von Informationen auf dem Symposium und der avantex- 

Ausstellung war es nicht ganz leicht, die Marktfähigkeit von Entwicklungen beurteilen 

zu können. 

Wir möchten daher heute den aktuellen Stand einerseits transparent machen, 

andererseits auch durch eine Diskussion der gemeinsamen Entwicklungs- und 

Vermarktungsanstrengungen dieses Marktsegment nach vorne bringen. 

In NRW sehen wir für dieses anspruchsvolle Feld gute Chancen der heimischen 

Anbieter, da besondere Anforderungen an die Innovationsfähigkeit und Qualifikation 

gestellt werden. 

Dies ist auch das Thema des ersten Beitrages von Herrn Dr. Speier vom Arbeits- 

und Technologieministerium in Düsseldorf. 

Anschließend wird Herr Prof. Steilmann die strategische Bedeutung einer aktiven 

Innovationspolitik für die Textil- und Bekleidungsindustrie aufzeigen. 

Matrix GmbH, PBR 1 

09.03.01

Referent 

Dr. Frank Speier, 

Ministerium für Arbeit und Soziales, 

Qualifikation und Technologie des Landes Nordrhein-Westfalen 

Innovation und Qualifikation

Referent 

Prof. Dr.-Ing. h.c. Klaus Steilmann 


Strategische Bedeutung einer aktiven 


Bekleidungsindustrie

Strategische Bedeutung einer 

aktiven Innovationspolitik 

für die Textil- und Bekleidungsindustrie 

Vortrag 

von 

Prof. Dr. Ing. h.c. Klaus Steilmann 

Anlässlich des 

Forum „Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion“ 

am 14. März 2001 

1

Sehr geehrte Damen und Herren, 

eine Veranstaltung unter dem Motto Innovation ist für mich immer ein 

willkommener Anlass, einige Überlegungen zu dem Thema 

beizusteuern. 

Schließlich spielen Innovationen in unserer heutigen Wirtschaft wie 

Gesellschaft eine enorme Rolle. 

Lassen Sie mich einige Gedanken zum Thema Innovation im 

Unternehmen äußern, die über rein bekleidungstechnische 

Betrachtungen hinausgehen. 

2

1. Die internationale Wettbewerbsfähigkeit wächst und fällt mit 

Forschung & Entwicklung und unbürokratischer Innovationskultur. 

International liegt Europa gegenüber den USA und Japan im Bereich von 

F & E weit zurück. 

So kamen auf 1000 Beschäftigte in der EU 1997 nur 5,1% Forscher 

gegenüber 7,4 Forscher in den USA und 8,5 in Japan. Auch die F& E – 

Ausgaben gemessen am Prozentsatz des BSP liegen in der EU seit 

Anfang der neunziger Jahre bei 1,8% Prozent gegenüber 2,8 % in den 

USA und 2,6 % in Japan. In der Textil- und Bekleidungsbranche liegt sie 

noch darunter. 

Natürlich sagen solche Zahlen allein noch nichts über die Umsetzung in 

wettbewerbsfähige Produkte, Technologien und Dienstleistungen. Aber 

sie sind entscheidende Frühindikatoren. 

Viele führende Köpfe wandern aus Deutschland und Europa in die USA 

aus. 

Die Forschungs- und Innovationslücke zwischen der EU und den USA 

wächst. Was in den USA in Garagen beginnt und sich zu 

Weltunternehmen mausert, verbietet bei uns die Gewerbeaufsicht. Ohne 

eine Behindertentoilette geht gar nichts – das sage ich, ohne 

Diskriminierung – aber doch eben nachdenklich. 

Ob es um die Schaffung von Zentren für wissenschaftliche Excellenz, die 

Stimulierung von Mobilität der Wissenschaftler, oder den 

3

Wissenstransfer geht – überall klemmt in Europa das innovative 

Schaffen. 

Die 15 Milliarden für F& E – Unterstützung der EU werden ohne 

europäische Strategie ausgegeben. Am besten bedienen sich die 

Großunternehmen. Viele KMU schaffen es erst gar nicht, die 

Antragsformulare auszufüllen. Die Forschungsprogramme der 15 

Mitgliederstaaten der EU werden kaum koordiniert. Sicher wir das Rad 

bei uns häufig mehrfach erfunden. 

Es gibt keinen europäischen Forschungsrat, altbackene akademische 

Rituale und viel zu wenig Benchmarking im Forschungswesen. 

Erst jetzt gibt es Anstrengungen, ein einheitliches europäisches 

Patentsystem zu entwickeln und die Anmeldezeiten sind noch immer 

katastrophal hoch, von den Gebühren ganz zu schweigen. Das 

existierende European Patent Office wirkt bisher immer noch auf Basis 

der nationalen Patenterfahrungen. 

Nicht zuletzt fehlt es gerade in vielen KMU an F&E Leistungen und 

interdisziplinärer Vernetzung. 

Hier liegt ein riesiges Potential der Wettbewerbsstärkung und es muss 

künftig viel mehr getan werden, nicht zuletzt im Bereich der 

Bereitstellung von Venture – Kapital und Förderung von 

Unternehmensgründungen aus der Wissenschaft. Zugleich muss das 

Innovationsklima freundlicher werden. Neuerer haben es oft nicht leicht, 

sich durchzusetzen. Das Neue ist unbequem und oft verändert sich 

vieles aus meiner Sicht eher durch Existenzdruck und Angst als durch 

Innovationslust. 

Hier muss die Veränderung im Sinne der Stärkung der internationalen 

Wettbewerbsfähigkeit ansetzen. 

4

2. High-Tech und Low-Tech verbinden 

Die Veränderungen, nicht nur in der Textil- und Bekleidungsbranche, 

werden immer stärker auch durch sogenannte intelligente Produkt- und 

Serviceinnovationen hervorgerufen. Sie stehen heute im Mittelpunkt 

unserer Veranstaltung. 

Mein Institut für Innovation und Umwelt beschäftigt sich seit über 4 

Jahren intensiv mit den Möglichkeiten, Modeprodukte intelligenter zu 

machen. Mit unserem aktuellen High – Tech – Fashion – Projekt haben 

wir bereits viel Aufmerksamkeit in der Öffentlichkeit errungen. 

Ich habe mir hierzu vor 2 Jahren auch am MIT bei Prof. Negroponte am 

Multimedia-Lab Entwicklungen angeschaut, die unser Leben im 21. 

Jahrhundert stark verändern werden. 

Bereits 1995 wurde hier das Forschungs- und Entwicklungsprogramm 

„Things that Think“ ins Leben gerufen. Es wirken 10 Fakultäten und 40 

Sponsorfirmen mit. 

Die Forscher arbeiten nach einer Vision, die interessanter Weise auch 

aus der Modebranche kommt. 

„In the past, shoes could stink. 

In the present, shoes can blink. 

In the future, shoes will think.“ 

Die denkenden Schuhe könnten z. B. ein GPS - System (Global 

Positioning System) enthalten und helfen, sich in einer fremden Stadt 

zurechtzufinden, sie könnten touristisch - historische Informationen 

vermitteln usw. 

Die Informationstechnologie wird alle klassischen Produkte verbinden 

und durchdringen. 

5

Das „invisible computing“ wird Selbstverständlichkeit. 

Mit Blick auf das Thema „Innovationen und Unternehmen“ möchte ich 

dazu auffordern, kühnere Visionen, mutigere Ziele für die Zukunft von 

Unternehmen zu setzen. 

Die neuen intelligenten Produkte verbinden auf eine ganz neue Weise 

Unternehmen und Forschungsinstitutionen der Low- und High – Tech 

Branche. 

Diese vernetzte Denk- und Handelsweise sollten wir uns alle zur 

Gewohnheit machen. 

Aber wo arbeiten bisher Designer und Kreative mit Vertretern der 

Elektronik, Bionik oder Mikrosystemtechnik zusammen? 

6

3. Wir brauchen ökoeffiziente Innovationen für nachhaltiges 

Wirtschaften unter Beachtung sozialer Kriterien 

Anknüpfend an den vorhergegangenen Punkt möchte ich auf eine der für 

mich wichtigsten Frage im Hinblick auf Innovationen eingehen - der 

Frage der Nachhaltigkeit von Produkten. 

Bei der Entwicklung von Innovationen lege ich immer wieder Wert 

darauf, dass wir auch neues, ökoeffizientes Produktdesign und in diesem 

Sinne umweltintelligente Produkte entwickeln. 

Umweltintelligente Produktlösungen zeichnen sich insbesondere aus 

durch: 

� geringeren Ressourcenverbrauch bei der Herstellung, 

� längeren Produktlebenszyklus, 

� höhere Funktionalität, die in einem Produkt integriert ist, 

� Interaktivität mit der Umwelt 

� Verbindung von Content und Serviceleistungen 

So ist der Lotus – Effekt, den Prof. Barthlott entdeckt und umgesetzt hat, 

ein gutes Beispiel für ein umweltintelligentes Produkt. Durch die 

schmutzabweisende Wirkung, die bei Fassadenfarben erreicht wird, 

können vielfältige Ressourcen eingespart werden, insbesondere für 

Reinigungen und Restaurierungen. 

Im Zuge unserer gemeinsamen Verleihung des Umweltpreises haben wir 

die Idee geboren, den Lotus – Effekt auch auf Kleidung anzuwenden. 

Mit fleck- und schmutzabweisender Kleidung könnten große Mengen an 

Waschmittel und Wasserverbrauch eingespart werden. 

Schoeller Textil setzt die Nano-Technologie mit uns in konkrete Produke 

um. 

7

Klimarelevante Kleidung kann wesentlich besser als bisher auf 

klimatische Bedingungen reagieren und den Körper vor Wärmeverlust 

oder Überhitzung schützen. Damit kann ein Kleidungsstück mehrere 

Funktionen erfüllen – gleichzeitig wärmen oder kühlen, je nach Bedarf. 

So hat die Firma Alberto Hosen z.B. eine Hose mit Keramikfasern 

entwickelt, die den Träger über die Aufnahme von Solarenergie wärmt. 

Unser Institut beschäftigt sich intensiv mit der Entwicklung intelligenter 

Bekleidung, die ganz neue Funktionen in sich vereinen kann und die 

langfristig auch zu umweltintelligenter Kleidung führen wird. 

Ziel sollte es sein, den ökologischen Rucksack von Kleidung wenigstens 

um einen Faktor 4 zu reduzieren, wenn nicht sogar um den von Schmidt 

- Bleek vorgeschlagenen Faktor 10. 

Wir brauchen mehr wirkliche Produktinnovationen. Nicht der Kühlschrank 

ist ökologisch, der einfach nur energiesparender ist, sondern der 

intelligent genug ist, den Einkauf und die Vorratshaltung auch aus 

ökologischer Sicht zu steuern, z.B. durch Bestellmanagement, Vorschlag 

umweltfreundlicher Produkte u.ä.. 

Ich möchte Sie alle aufrufen, selber viel stärker aktiv an der Entwicklung 

und Vermarktung echter Produktinnovationen im Sinne von intelligenter 

Nachhaltigkeit mitzuwirken. 

Dabei dürfen die Sozialkriterien nicht vernachlässigt werden. Die 

Sportfirma „Nike“ hat in letzter Zeit mit dem High-Tech-Schuh „Nike-ID“ 

gerade bittere Erfahrungen gemacht, wenn Sozialstandards nicht 

eingehalten werden. 

8

4. Serviceinnovationen durchsetzen 

Als Schneider haben wir bis heute die alte Wahrheit berücksichtigt, dass 

man vor seinen Kunden knien muss, um einen Hosen- oder Rocksaum 

abzustecken. 

Diese, auf den Kunden zugeschnittene Dienstleistung ist und bleibt 

Maxime unseres Arbeitens. 

Wir nehmen die Kundenwünsche ernst und haben „Service for Success“ 

in den Mittelpunkt unserer Anstrengungen gestellt. 

Das hat vor über 40 Jahren mit einem unserer Schlüsselkunden wie C & 

A begonnen und wird bis heute in führenden Handelshäusern, wie M & S 

aus Großbritannien, fortgesetzt. 

Das erklärt auch, warum wir Kundenwünsche bis hin zum Labeling in 

den Mittelpunkt stellen, ohne uns mit Markennamen selbst in den 

Vordergrund zu rücken. Manche halten gerade im Modegeschäft Marken 

für den alleinigen Erfolgsfaktor. Wir sind auch als Private Label 

Produzent sehr gut gefahren. 

Noch immer gilt, dass wir am meisten von unseren Kunden erfahren. 

Wir glauben daher, dass unsere Kunden immer Recht haben, auch dort, 

wo sie vielleicht nur 90%ig richtig liegen. 

Wo immer erforderlich, haben wir unser Unternehmen daher den Kunden 

angepasst und nicht umgekehrt, die Kunden nach unserem 

Unternehmen zurechtgeschneidert. 

Hierin liegt für mich die Zukunft eines jeden Unternehmens: Service und 

noch einmal Service zu bieten, und das möglichst individuell für jeden 

Kunden. 

Industrie und Handel können hier noch eine Menge im weltweiten 

Wettbewerb dazulernen. 

9

Beantworten Sie sich nur einmal die Frage, warum eine Kaffeebohne auf 

dem Weltmarkt nicht einmal einen Pfennig kostet, die Tasse Kaffee auf 

der Kö in Düsseldorf dagegen das Fünfhundert- oder Tausendfache. 

Der Service macht den Unterschied, darüber hinaus aber auch das 

Erlebnis. 

Mit Blick auf das 21. Jahrhundert gibt es mehr in diese neue „Experience 

– Economy“ zu investieren. 

Fragen Sie sich selbst, wo Sie Ihren Kunden mehr bieten als die kurze 

Freude des Geldsparens oder wo Sie als Kunde diesbezüglich mehr 

geboten bekommen? 

Wo bekommen Sie mehr als Service? 

Wo bekommen Sie ein nachhaltig erinnerungswürdiges Erlebnis, an das 

Sie gerne zurückdenken, das Sie wieder erleben möchten? 

Hierin liegt für mich die Chance zukünftiger Märkte - keineswegs nur im 

Preismerchandising. 

So wie in der Politik allein mit Sparpaketen keine Begeisterung zu 

erwecken ist, brauchen wir künftig mehr innovative Ideen und visionäre 

Ziele für stärker erlebnisorientierte Produkte und Leistungen. 

In den USA wird z. B. daran gearbeitet, ein sogenanntes „Lifeshirt“ mit 

einem elektronischen Medizinservice zu verbinden. 

Genau solche Netzwerke brauchen wir. 

10

5. Internetrevolution annehmen 

Das künftige Marktgeschehen wird zweifellos durch die neuen Chancen 

des E-Commerces und des internationalen Vertriebs in bisher noch nie 

da gewesenem Maße revolutioniert. 

Kein Markt wächst so schnell wie der virtuelle, 24 Stunden geöffnete 

Internet-Markt. 

Alle großen Handelshäuser, aber auch die Hersteller stehen hier vor 

ganz neuen Chancen, aber auch Risiken. 

Die Digitalisierung der Wertschöpfungsketten ist meines Erachtens die 

größte Herausforderung an der Schwelle zum neuen Jahrtausend. 

Bits kann man bekanntlich verkaufen und gleichzeitig behalten. 

Original und Kopie sind nicht voneinander zu unterscheiden. 

Grenzkosten für Kopien tendieren gegen Null. 

Bits kennen keine Grenzen. 

Viele alte Marktgesetze gelten in der neuen Internet-Ökonomik nicht 

mehr. 

Der Kunden-Lock-In wird zum entscheidenden Kriterium digitaler 

Marktführerschaft. 

Die ökonomischen Spielregeln verändern sich in Internet- 

Geschwindigkeit. 

Produkte werden geradezu verschenkt, um die Inanspruchnahme von 

Dienstleistungen zu erreichen. 

Wo gab es das vor 5 Jahren? 

11

Es wäre vergleichsweise so, als würden Modehersteller ihre Kleidung 

oder Accessoires verleasen, um die Menschen zum schön machen 

anzuregen und ständigen modischen Service zu liefern. 

Die „Follow the Free“-Strategie zielt darauf, Erlöse aus dem Verkauf von 

Komplementärleistungen zu erzielen oder besseren Versionen. 

Einerseits nehmen in der digitalen Wirtschaft Wettbewerb und 

Kooperation durch Wertschöpfungsnetze enorm zu, andererseits 

wachsen die sogenannten Kannibalisierungsstrategien. 

Hersteller vertreiben direkt auf elektronischem Weg und ersetzen den 

Handel. 

Der Handel vertikalisiert und beschafft Produkte im Rahmen des Global 

Sourcings selbst. 

Hinzu kommen ganz neue Möglichkeiten der Kostensenkung im Global 

Sourcing und Business-to-Business Beschaffungsbereich, aber auch der 

Produktdifferenzierung und der sogenannten „Versionisierung“, wo die 

Preise nach Leistungsumfang, Aktualität und Präsentationsform 

erheblich differieren. 

Ich empfehle zum wiederholten Male dringend den Unternehmen und 

Verbänden, eine Taskforce für die digitale Modewirtschaft zu entwickeln, 

um nicht von globalen Anbietern einfach verdrängt zu werden. 

Gleichzeitig müssen wir aus Fehlern der Neuen Economy lernen. 

Zu den wichtigsten zählen: 

(Focus-Liste) 

12

6. Innovationen und Bildung 

Das Thema Bildung und Ausbildung liegt mir besonders am Herzen. 

Schließlich liegt unsere zukünftige Innovationsfähigkeit auch in den 

Händen derjenigen, die heute studieren oder sich in der Ausbildung 

befinden. 

Anwesende Professoren und Lehrkräfte mögen mir verzeihen, aber 

leider hat sich aus meiner Sicht der „Muff unter den Talaren“ noch nicht 

verzogen. 

Unser früher vielgelobtes Aus- und Weiterbildungssystem ist dringlichst 

reformbedürftig. 

Wo wird z.B. vernetztes Denken gelernt? Was weiß der 

Daumenspezialist noch vom großen Zeh? 

Ich meine damit das viel zu lange Beharren auf einer säulenhaft 

gestalteten Ausbildung. Wir bekommen die Konsequenzen des 

unzureichenden Bildungssystems überall zu spüren. 

Es beginnt in der Schule. Die schrecklichen Gewaltzunahmen an 

deutschen Schulen beweisen, wie wenig wir uns von den USA 

unterscheiden. Sie zeigen, dass wichtige Werte, Haltungen, Normen 

nicht genügend vermittelt werden. Oftmals kommen die Schüler mit 

erschreckenden elementaren Schwächen im Rechnen wie Schreiben ins 

Berufsleben. Die unglückliche halbherzige Rechtschreibereform hat ein 

übriges getan. 

13

Unser berühmtes duales Bildungssystem ist nicht in der Lage, sich rasch 

genug den neuen Berufsbildern anzupassen. Der Wettbewerb des 21. 

Jahrhunderts erfordert aber andere Qualifikationen als Schneider, 

Kauffrau oder –mann. Wir wollen z.B. Fachangestellte für Medien- und 

Informationsdienste ausbilden – als erste im IHK Bereich Bochum. Das 

Lehrprogramm stimmt aber in hohen Maße mit klassischen 

Verwaltungsberufen überein. 

Oder nehmen wir unsere Universitäten: Wo werden Internet – 

Programmierer, wo Software- Ingenieure mit hoher Branchenkenntnis 

ausgebildet? Sobald vernetztes Denken gefordert ist, fachübergreifende 

Ausbildung, Diplomarbeiten oder Dissertationen quer zu den 

Fachrichtungen geschrieben werden sollen, kann und will sie keiner 

betreuen. 

Das Säulendenken dominiert auch hier. Die Lehrstühle zielen in die 

Tiefe, nicht auf die Vernetzung. Man verlegt ein Loch aber nicht dadurch, 

indem man tiefer gräbt. 

Wir brauchen in der Industrie viel mehr praxisorientierte Ausbildung, 

mehr methodisches Rüstzeug, weniger Faktenwissen und 

Auswendiggelerntes. 

Erst private Initiativen bringen hier frischen Innovationswind hinein, wie 

z.B. der neue Studiengang von Siemens „Bachelor of Information and 

Communication“ zeigt. 

14

Wünschenswert wären auch verhaltens- und kreativitätsorientierte Aus- 

und Weiterbildungen, Verflechtungen zu Wettbewerbsdenken um so 

Innovationen voran zu treiben. Aber auch hier mangelt es. So haben die 

Ärzte z.B. von Wirtschaftsdenken keine Ahnung, verstehen die 

Ingenieure nicht zu führen oder Marketingfachleuten fehlt technischer 

Sachverstand. 

Wir bilden unsere Trainees 1 Jahr lang „on the job“ aus, obwohl wir sie 

einsatzbereit bräuchten. Software – Spezialisten fehlen überall und 

virtuelles, internet – gestütztes Lernen fängt gerade erst an. 

Zum mangelnden Wettbewerb unter beamteten Lehrern wie Professoren 

möchte ich nichts sagen, halte jedoch das amerikanische System für 

viel besser als unseres. 

Andererseits weiß ich aus meiner früheren Tätigkeit als Präsident des 

Kuratoriums der UWH, wie schwer es in Deutschland ist, neue 

Unimodelle durchzusetzen. 

Aber ohne Durchbrüche im vernetzten Aus- und Weiterbilden haben wir 

im 21. Jahrhundert keine Chancen. 

Der frühere US – Präsident Bill Clinton setzte deshalb auf eine 

Revolution im Bildungssystem, die Benennung von „Bestteachern“ und 

nicht zuletzt materielle Besserstellung von Schülern, Fachhochschulen 

und Unis. 

Wer das bessere Bildungssystem hat, wird zweifellos im Wettbewerb 

vorn liegen. 

In diesem Sinne können wir alle, egal ob aus Wirtschaft, Politik oder 

Wissenschaft, unser Scherflein für mehr und bessere Innovationen 

beitragen. 

15

7. Mut zu Neugründungen und Unternehmerausbildung 

Abschließend möchte ich aus Unternehmersicht zur Verbesserung der 

Innovationsstrategie sagen, dass wir vor allem auch Unternehmer 

brauchen. 

Deshalb haben wir eine Initiative der Ruhrhochschulen gestartet und 

bauen ein neues „MoE“ auf. 

Hier geht es darum: 

Erstmals soll in Deutschland, speziell in NRW bzw. im Ruhrgebiet ein 

neuer internationaler Studiengang „Master of Entrepreneurship“ 

entwickelt werden. Ähnliche Studiengänge werden international bereits 

angeboten, zum Beispiel an der University of Durham. An deutschen 

Universitäten ist bisher kein solcher Studiengang bekannt. Recherchen 

haben ergeben, dass unter 45 MBA Programmen internationaler 

Business Schools nur 13 in Europa mit dem Schwerpunkt 

Entrepreneurship entwickelt wurden. Dagegen wird in den USA und in 

Asien der Ausbildung von Unternehmertum große Bedeutung 

beigemessen. 

Die Unterscheidung von Business Administration und Entrepreneurship 

im angelsächsischhen Sprachraum macht deutlich, dass 

Unternehmensverwaltung nicht mit Entrepreneurship zu verwechseln ist. 

Hierbei geht es insbesondere um aktives unternehmerisches Agieren, 

um Erforschungen und Verallgemeinerungen von Entrepreneur – 

Erfolgsmodellen und damit die Entwicklung einer Unternehmer – Elite. 

Wir brauchen einen Paradigmenwechsel in der gesamten Ausbildung 

von Unternehmertum. 

16

Er muss es ermöglichen, dass umfangreiche Basiswissen praktisch 

erfolgreicher Unternehmer besser zu erschließen, die spezifischen 

Voraussetzungen, Fähigkeiten und Talente erfolgreichen 

unternehmerischen Schaffens zu vermitteln. 

Und hierzu dient unser Workshop „High-Tech-Fashion“. 

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! 

17

Referentin 

Andera Gadeib, 

Dialego Online Market Research GmbH, Aachen 

Der Markt für „intelligente Bekleidung“

Referentin 

Dr.-Ing. Astrid Ullsperger, 


Internationale Entwicklung von 

„High-Tech-Fashion“

Internationale Entwicklungen von 

High-Tech-Fashion 

Forum am 14. März 2001 

„Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion“ 

Dr.-Ing. Astrid Ullsperger

Klaus Steilmann Institut für Innovation und Umwelt 

High-Tech- High-Tech- 

Fashion Fashion / / 

Wearables Wearables 

VISIONEN – ENERGIETRÄGER 

DER 

ZUKUNFT 

Umweltforschung 

Umweltforschung 

u. u. Bestpraktiken 

Bestpraktiken 

WissensWissensmanagementmanagement und und 

Publikationen 

Publikationen 

TransformationsTransformationsforschungforschung 

und und 

Schulungen Schulungen 

ICEWES ICEWES 

Intern. Intern. Center Center of of 

Excellence 

Excellence

Inhalt 

Was bedeutet Hochtechnologiebekleidung? 

Internationale Tendenzen 

Internationale Netzwerke 

Wearable Computing und Smart Fashion Products 

Empirische Befunde internationaler Konferenzen

Was bedeutet High-Tech-Fashion? 

Mehr als Farbe, Stoff, Passform, Preis und Schnitt 

High-Tech-Fashion, - smart textiles, smart clothes sind mehr als modische Produkte. 

1. Produkt mit Inhalt und Service 

2. Hochveredelte, umweltintelligente Funktionsmaterialien 

3. Interaktive Outfits 

4. Individuell, im persönlichen Interesse 

5. Personen- und Gemeinschaftsbezogen

Product-, Content- und Serviceszenarios treiben HTF 

Produkte 

Bekleidung 

Accessoires 

Brillen, Uhren, Gürtel 

Schuhe 

Mützen 

Underwear 

Life-Shirt 

Fandy 

T-Belt 

HTF- Communities 

Services 

Tk-Services 

Lifestyle – Communities 

Call-Center / Buttons / Tarifs 

Datatransfer – Leistungen 

Datastorage – Leistungen 

Gesundheitsüberwachung 

Call by fashion 

Content 

Informationsassistenz 

Convenience-Service 

Interaktionen 

Entertainment 

Click & Learn 

HTF-Trends 

Gesundheitstipps 

Glücksmopsstories

Internationale Wachstumsmärkte - 

auch für High-Tech-Fashion 

Services: 

T--- Telecommunication 

I --- Information 

M---Multimedia 

E---Entertainment 

S---Security 

and 

W---Wellness

Wearable Electronics – Wearable Computing 

Philips und Levi's® 

develop attractive 

technology to wear. 

sensors, transponders, energy power stations, 

VR+R-Games, MP3-Players, reflectors, 

cameras, radios, headphones, computers, ..... 

Garments will already play a 

central role in the electronic 

network of the consumer in 

the near future. 

Wearable Electronics are 

attractive technologies to 

wear.

Electronic-Wear 

Invisible computer technology comes 

Miniaturized technology (invisible, pervasive, ubiquitous computing) 

gains meaning for portability and mobility 

- after the mainframes, workstation, PC, handholds, palmtops the 

"wearable computing" is in the center of the F/E 

- new Input-/Output- interfaces are developed 

- context sensing enlarges computer applications 

- new numerous possible applications ...

„Miniature computers built into clothes, 

shoes and eyeclasses may become the „smartest“ 

new fashion accessories.“ 

by Alex Pentland, Wearable Intelligence

The importance of Wearables for the future market 

development is estimated high to very high. 

6 

29% 

5 

25% 

Importance for the TAI 

2 

4% 

3 

17% 

4 

25% 

Ranking scala 1=very low to 6=very high

Anwendungsfelder für Wearable Computing 

Daylife 

25% 

Entertainment 

7% 

Sport / Health 

16% 

Communication 

27% 

Working 

25%

Goods 

Commercialprocessing 

Yuppies 

8% 

Medical 

8% 

5% 5% 

Every body 

11% 

Zielgruppen 

Young people 

18% 

Military 

16% 

Elderly 

13% 

Engineering / 

Field service 

16%

Forschungstrend Context Sensing – Context Awareness 

Virtual Conferencing 

Text Chat 

Desk Top Users 

Profiles 

Availability Availability 

Audio / Video-Telefony 

Virtual Reality 

Contextual Interface 

Activity 

Internet-Access 

E-Mail 

Bodily 

Functions 

Motion 

Virtual Contact Space 

Profiles 

Databases 

Information 

Wearables Users 

Location 

Reale Welt

Produktvorführung 

Mitarbeiter/innen der Klaus Steilmann Gruppe 

Zum Stand der praktischen 

Entwicklung

Referent 

Hanns Rump, 

Geschäftsführender Gesellschafter der ETR-Firmengruppe, 

Dortmund 

Die Impulse der Mikrotechnologie

Intelligente Bekleidung Vortrag Hanns Rump / ETR GmbH bzw. IVAM e.V. 

Abstract des Vortrages bei ZiTex / Matrix am 14.3.01 bei EcoTextil / Bochum 

Kleidung ( klassisch ) Schutz und Schmuck ( Mode ) 

( erweitert ) Funktion - Beruf 

- Soldat / Erkennen 

- Sport 

- Freizeit 

- Mischformen 

Material ( klassisch) Gewebtes Tuch, Naturfaser 

( 20.Jahrhundert ) Kunstfaser 100% 

Mischmaterial 

Folien, Kunststoff 

( moderne Methoden ) Bedampfen, Metalleffekt 

Appretur, Oberflächenspannung ( Wasser ) 

Semipermeable Membran ( GORETEX ) 

( modernste Methoden mit Nano-Technik - Schichten aufbringen 

- Haptik verändern 

- Phys. Eigenschaften 

- Chem. Eigenschaften 

- Lichtreflektion 

- Optische Effekte 

Erweiterte Funktionen Die Funktion wird erweitert 

- Kommunikation 

- Information 

- Identifikation 

- Sicherheit 

In die Kleidung werden Funktionsmodule ( Mikroelektronik, Mikrosystemtechnik ) 

einbezogen, die die erweiterten Funktionen ermöglichen. 

Zum Beispiel: 

Sportkleidung für out-door: Identifikations und lokalisationssysteme 

Arbeitskleidung: Identifikations- und Lokalisationssysteme, 

Zugangssysteme, Notfallerkennung und 

( Ext. Temperatur, Beschleunigung, Schock, 

Vitalfunktion ( Puls, Atmung, Körper.-temp.) 

Beruf- und Freizeit Orientierungssysteme, Kommunikationssysteme in die 

Kleidung integriert, Warn- und Sicherheitssysteme 

Technisch sind oben genannte Funktionen mit den heute bestehenden Möglichkeiten der Mikrosystemtechnik 

und Mikroelektronik zu realisieren. 

Bestehende Ansätze aus dem high-end-Bereich ( Astronauten, Kampfpiloten, Formel-1-Fahrer, Militärische 

Applikationen ) sind auf den Einsatzzweck hin zu „abzumagern“ und anzupassen. Problem: Internationale 

Normen sind zu erzeugen, ansonsten werden „Insel-Lösungen“ erzeugt.

Referent 

Dr.-Ing. Thomas Gries, 

Institut für Textiltechnik der RWTH, Aachen 


Hochtechnologie-Bekleidung

„Garn- und Gewebeinnovationen für Hochtechnologie-Bekleidung“ 

ZiTex-Forum: „Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion am 14. März 2001 


Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Thomas Gries, Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen 

Lehrstuhlinhaber Textiltechnik und Leiter des Institutes für Textiltechnik der RWTH Aachen 

(ab. 1. April 2001) 

Die deutsche Textilindustrie ist bei der Herstellung textiler Massenware einer schwierigen 

Wettbewerbssituation mit Niedriglohn-Ländern ausgesetzt. Vor diesem Hintergrund erscheint 

es sehr sinnvoll, über innovative Marktzweige im Bekleidungsbereich nachzudenken. 

Hochtechnologiebekleidung ist ein Teilbereich der sogenannten Smart Textiles oder 

intelligente Textilien. Im Hinblick auf den Einsatz im Bekleidungsbereich können Smart 

Textiles wie folgt definiert werden: Smart Textiles sind gezielt konstruierte Textilstrukturen, 

die über die bisher bekannten Bekleidungsfunktionen hinaus Zusatzfunktionen erfüllen. 

Weiterhin können dies auch Textilien sein, die sich autonom (aktiv oder passiv) auf 

wechselnde Umweltbedingungen einstellen. 

Prinzipielle Effekte für diese Zusatzfunktionen können den folgenden Kategorien zugeordnet 

werden: 

• Elektrisch/Elektronisch 

• Physikalisch 

• Chemisch/Biologisch 

• Physiologisch 

• Ästhetisch/Optisch 

Für die Herstellung von Smart Textiles müssen keine prinzipiell neuen Technologien 

erfunden werden. Vielmehr wird die „Intelligenz“ der Textilien wird durch die 

Werkstoffauswahl, die Herstellung geeigneter Garne und Flächen konstruiert. Die bekannte, 

konventionelle Textiltechnik ist als Baukasten zu verstehen. Durch Auswahl und Anordnung 

der Bausteine entsteht das Smart Textile. Wird sowohl das in Deutschland vorhandene 

Produktions-Know-how der Textilhersteller als auch die Erfahrung und das Wissen der 

Textilmaschinenbauer umgesetzt kann der Erfolg der technischen Textilien durch die Smart 

Textiles auf die Bekleidung übertragen werden. 

Es gibt bereits eine Reihe von Ansätzen für Smart Textiles im Bekleidungswesen. 

Verschiedene kürzlich vorgestellte Ansätze beziehen sich auf die Integration elektronischer


Komponenten in Oberbekleidung. Der Schwimmanzug mit einer Shark-Skin-Oberfläche für 

Spitzenschwimmer ist bereits im Einsatz. Dies belegt den in der Forschung und technischen 

Entwicklung inzwischen häufig vertretenen Ansatz der Bionik. Die Bionik kopiert und nutzt 

erfolgreiche Lösungen der Natur für technische Ansätze. Auch die Übertragung des 

Lotuseffektes auf Textilien durch Aufbringen einer Beschichtung beruht auf einem bionischen 

Ansatz. Ein weiteres Beispiel ist die Entwicklung eines adaptiven Büstenhalters durch die 

University of Wollongong in Australien. Dieser BH erkennt Bewegungen der Brust durch 

Sensoren im Textil und unterbindet durch Aktoren übermäßige Bewegungen. 

Am Anfang der Entwicklung eines Smart Textile steht eine Idee für einen zusätzlichen 

Nutzen, den ein Mensch mit dieser Bekleidung erzielen kann. Um diese Idee umzusetzen, 

muss ein Textil gezielt konstruiert werden. Die neuartigen Funktionen, die ein Smart Textile 

von einem herkömmlichen Textil abheben, werden dabei durch eine Kombination von 

Werkstoffauswahl und intelligentem Einsatz der textilen Fertigungsverfahren implementiert. 

Auf der Werkstoffseite wurden in den letzen Jahren eine Reihe neuer Werkstoffe entwickelt, 

bzw. für bekannte Werkstoffe neue Verarbeitungsverfahren geschaffen. 

Im Bereich der textilen Fertigungskette gibt es die gesamte Bandbreite der bekannten 

Verfahren zur Garnherstellung, Flächenbildung, Veredlung und Konfektionierung, die in 

Deutschland durch Textilmaschinenhersteller und Anwender in der Textilindustrie vertreten 

ist. Darüber hinaus werden zur Zeit bekannte Fertigungs-Prinzipien wie z.B. das Flechten, 

das Wirken oder die Gelegeherstellung durch eine enge Kooperation von 

Forschungsinstituten, Maschinenherstellern und Textilherstellern zu innovativen Verfahren 

weiterentwickelt, mit denen Maschinen und Produkte hergestellt werden. Die 

Herausforderung der Zukunft liegt darin, diese Verfahren sinnvoll für die Entwicklung und 

Fertigung intelligenter Bekleidungsstextilien einzusetzen. 

1 Werkstoffe 

Wie bereits angedeutet, ist es schon durch die Auswahl eines Werkstoffs möglich, neue 

Effekte in Textilien zu erzielen. Bei der Werkstofffrage ist zu unterscheiden, ob ein reiner 

Werkstoff, Werkstoffkombinationen oder modifizierte Werkstoffe zum Einsatz kommen. 

Nachfolgend sollen für alle drei Gruppen Beispiele und deren besondere Eigenschaften 

genannt werden. Einige dieser Beispiele sind noch im Zustand der Grundlagenforschung, 

andere Beispiele werden bereits anwendungsnah untersucht. (Abb. 4) 

Synthetische Polymere: 

• PVDF: piezoelektrisch, duktil auch bei tiefsten Temperaturen 

2


• PTFE: auxetisches Verformungsverhalten (negative Poissonzahl) 

Biologische Polymere: 

• Transgene Baumwolle mit einem Kern aus natürlichem Polyester: höhere 

Wärmekapazität 

• Spinnseide: Sehr hohe Festigkeit bei hoher Elastizität 

Metalle: 

• Nitinol: Memory-Effekt, elastisch 

• Metallfäden: Elektrische- und thermische Leitfähigkeit 

Keramik: 

• Gezielt konstruierbare Werkstoffe je nach Materialzusammensetzung 

• Interessante Eigenschaften von Keramikfasern: piezoelektrisch, elektrische Leitfähigkeit 

Materialkombinationen: 

• Thermoplastische Bikomponentengarne: Kombination verschiedener Polymere im 

Spinnprozess in verschiedenen geometrischen Anordnungen in der Faser (Cover-Core, 

Stern, Side-by-Side...) 

• Mögliche Effekte: Intrinsische Kräuselung, Lichtinterferenz durch extrem dünne 

Polymerschichten 

• Synthetisierung von Copolymeren: Kombination von aromatischen und aliphatischen 

Polyestern: biologisch-enzymatische Abbaubarkeit dieses Copolyester 

Modifizierungen und Additive: 

Gezielte Dosierung von Zusatzstoffen, die aufgrund physikalischer oder chemischer 

Wechselwirkungen besondere Effekte erzielen: (Abb. 5) 

• Microencapsulated Phase Changing Materials 

• Chemisch gepfropfte Polymere: Cyclodextrine 

2 Garnherstellung 

Eine Einteilung von Garnen nach DIN 60900 in Abb. 6 zeigt, dass auch die Garnkonstruktion 

die Möglichkeit einer Materialkombination bietet. Dies ist in Form von gefachten, gezwirnten, 

umsponnenen oder umwundenen Garnen möglich. Beispiele für Anwendungen sind hier: 

• Differential Shrink (Peach Skin Effekt) oder Differential Dye Garne: bereits in der 

industriellen Umsetzung 

• Hybridgarne: Kernfasern mit besonderen Eigenschaften (z.B. elektrisch leitend, 

piezoelektrisch...) werden mit textilen Fasern (bekleidungsphysiologisch und ästhetisch 

optimiert) kaschiert. (Abb. 7) 

3


Eine weitere Möglichkeit bei der Garnkonstruktion ist die gezielte Ausformung der 

Filamentgeometrie (Durchmesser, Profil): 

• Supermikrofilamentgarne mit einer Feinheit < 0,5 dtex: Vergrößerung der wirksamen 

Faseroberfläche 

• Spezielle Profilierung: optische Wirkung, Kapillarwirkung, Anschmutzungsverhalten 

3 Flächenbildung 

Die DIN 60001 in Abbildung 8 differenziert textile Flächengebilde aufgrund ihrer 

Herstellungsverfahren: 

• Gewebe 

• Maschenwaren 

• Geflechte (flach und rund) 

• Vliese 

• Gelege 

Alle diese Fertigungsprinzipien sind bekannt, aber besondere Spezifizierungen bzw. 

maschinentechnische Umsetzungen ermöglichen innovative Textilkonstruktionen. 

Nachfolgend werden einige spezifische Beispiele genannt. 

3.1 Gewebe 

Neben den üblichen Verfahren der Gewebeherstellung mit Projektil-, Greifer- oder 

Luftdüsenwebmaschinen gibt es weitere spezielle Webverfahren, mit denen Flächengebilde 

mit besonderen geometrischen und mechanischen Eigenschafen hergestellt werden können. 

Hier ist zum einen die Herstellung von Drehergeweben in Abblidung 9 zu nennen, wobei 

zwischen Halbdreher-, Leinwanddreher- und Volldrehergeweben unterschieden wird. Mit 

diesem Verfahren können sehr offene Flächengebilde hergestellt werden. Ein 

Volldrehergewebe wie in Abblidung 10 bietet dabei die besondere Eigenschaft einer hohen 

Verschiebefestigkeit und einer geschlossenen Kante. Solcherlei offene Strukturen werden 

bisher bez. des Einsatzes für eine textile Betonbewehrung untersucht (ITA). Aber auch für 

Bekleidungszwecke ist ein Einsatz denkbar. So ist es möglich, Kett- und Schussfäden 

elektrisch zu isolieren, dies ist Bedingung für die Integration elektrischer Funktionen in eine 

textile Fläche. So wäre z. B. die Konstruktion einer textilen Antenne oder eine Anwendung 

für Elektrosmogschutzbekleidung denkbar. Neben Drehergeweben sind Abstandsgewebe 

von Interesse. Dieses Verfahren ist aber wesentlich unflexibler als das zuvor benannten 3D- 

Konturenwirken. Es zeichnet sich jedoch durch eine höhere Produktivität aus. 

4


Für technische Anwendungen sind Gewebe aus Metall (Drahtgewebe) Stand der Technik, 

die von spezialisierten Firmen für vielerlei Anwendungen hergestellt werden (Bautechnik, 

Verkleidung, Design, Möbel, Maschinenkomponenten für Fertigungsstraßen...). Dieses 

Know-how könnte für eine Übertragung in den Bekleidungsbereich genutzt werden. 

3.2 Maschenwaren 

Mittels der Doppelrascheltechnologie ist es möglich, rohrförmige Strukturen ohne Nahtstellen 

herzustellen. Weiterhin können nicht-textile Elemente in eine Textilstruktur integriert werden, 

in dem bei dem Wirkprozeß eine entsprechend geometrisch geformte Textilhülle erzeugt 

wird. Das ITA verfügt über eine derartige Maschine, die weltweit einzigartig ist. Bisherige 

Anwendungen kommen aus dem Bereich der medizinischen Textilien, eine Übertragung auf 

Hochtechnologiebekleidung erscheint aber sinnvoll und möglich. Gleiches gilt für die 

Herstellung von Abstands- oder 3D-Konturen-Gewirke (Abb. 12). Dieses Verfahren 

ermöglicht die Herstellung von dreidimensionalen Strukturen mit variablen Querschnitten und 

ist somit wesentlich flexibler als die Herstellung von Abstandsgeweben. Bisherige technische 

Anwendungen sind die Herstellung von Bewehrungstrukturen für dreidimensionale 

Betonelemente (ITA) oder die Konstruktion von Sitzpolstern für Automobilsitze ohne 

Schaumkern (Cetex Chemnitz). Mögliche Anwendungen sind gewirkte Tastaturen und 

Abstandsgewirke mit längenveränderbaren Polfäden zur variablen Wärmeisolation. 

3.3 Geflechte 

Eine Weiterentwicklung der bekannten Flechtverfahren ist das 3D-Rotationsflechten 

(Abb. 14). Durch eine enge Kooperation von Maschinenhersteller (Herzog GmbH & Co KG 

Oldenburg) und verschiedenen Anwendern (EADS AG Ottobrunn) mit dem Institut für 

Textiltechnik wurde ein neuartiges Flechtverfahren entwickelt, das die Fertigung von 

länglichen Textilien mit veränderlichem Querschnitt ermöglicht. Hierbei können zum einen 

die Filamente gezielt in Belastungsrichtung ausgerichtet werden, zum anderen können auch 

nichtelastische Garnmaterialien sicher verarbeitet werden. Dieses Verfahrens wird bisher nur 

in technischen Bereichen angewendet, aber auch hier ist eine Übertragbarkeit auf 

Textilstrukturen für Hochtechnologiebekleidung denkbar. Die Strukturen können zur 

Kraftübertragung und zur Befestigung aktiver Komponenten eingesetzt werden. Eine 

Integration von Kabeln oder Lichtleitern in eine geflochtene Struktur ist leicht möglich. 

5


3.4 Gelege 

Es existieren verschiedene Maschinen zur Herstellung multiaxialer Gelege, allen gemein ist 

die Ablage verschieden orientierter Faserlagen, die miteinander verwirkt werden. Die 

Wirktechnologie ist also ein wesentlicher Bestandteil dieser Verfahren. Am ITA existiert eine 

Maschine Copcentra Multiaxial der Liba Maschinenfabrik GmbH Naila, bei der Lagen mit 

Orientierungen von 0, ±30°,±45°,±60° und 90° übereinander abgelegt werden können 

(Abb. 15). Eine weitere Maschine kombiniert die Kettenwirktechnik mit einem parallelen 

Schusseintrag, so dass ein Kombination von 0°- und 90°-Lagen der Verstärkungsfasern 

entsteht. Diese Verfahren bieten die Möglichkeit, verschiedene Fasermaterialien miteinander 

zu kombinieren, die Dichte der Garnablage (die Offenheit der Struktur) und die 

Maschendichte der Wirkfäden zu variieren und die Verstärkungsfasern gezielt in 

verschiedene Belastungsrichtungen einer zu bauenden Verbundstruktur auszurichten. Eine 

Möglichkeit für den Einsatz in der Bekleidungstechnik wäre die Konstruktion eines textilen 

Kondensators. Zwei Lagen aus elektrisch leitenden Fasern könnten einer Faserlage mit 

dielektrischen Eigenschaften umschließen. Aber auch weitere Einsatzmöglichkeiten sind 

denkbar, im Bereich der Schutzkleidung werden solche Textilstrukturen als Schnittschutz 

eingesetzt (für Arbeiten mit einer Kettensäge). 

3.5 Vliesstoffe/Nonwovens 

Die verschiedenen Verfahren der Vliesherstellung und Verfestigung erzeugen Textilien für 

einen weiten Eigenschaftsbereich. Elastizität bzw. Viskoelastizität, isotrope oder anisotrope 

mechanische Eigenschaften, Luft- und Fasergehalt und andere Kennwerte können je nach 

Anwendung gezielt eingestellt werden (Abb. 16). Ein jüngeres Beispiel in der 

Bekleidungstechnik ist das Evolon-Verfahren der Freudenberg GmbH, Weinheim. Hier 

wurden die Vliesverfestigung per Wasserstrahl und das Aufsplitten der Fasern zur 

Erzeugung von Mikrofaser-Spinnvliesen integriert, erzielt werden Faserfeinheiten < 0,5 dtex. 

4 Veredlung 

Nach der Herstellung eines Flächengebildes muss ein Textil verschiedenen Schritten der 

Veredlung unterworfen werden, wobei wesentliche Eigenschaften des Textils angepasst 

werden können. Veredelnde Verfahren können wie folgt klassifiziert werden: 

• Vorbehandlung (naß/trocken) 

• (Thermo-)Fixierung 

• Waschen / Trocknen 

• Färben, Drucken 

6


• Appretur (chemisch/mechanisch) 

• Beschichtung 

Diese Verfahren dienen zum einen dazu, bestimmte Gebrauchseigenschaften im Textil zu 

fixieren, Rückstände vorhergehender Fertigungsschritte zu entfernen und ästhetische 

Eigenschaften (optisch, taktil) einzustellen. Je nach Fasermaterial kommen spezifische 

Veredlungsverfahren zum Einsatz. Im Bereich der Beschichtung sind verschiedene 

intelligente Anwendungen in der Erprobung bzw. bereits in der Umsetzung (Abb. 19). Hierbei 

werden geometrische Effekte einer Mikrostrukturierung einer Oberfläche mit chemischphysikalischen 

Effekten (Hydrophobierung, Kristallisationswärme) kombiniert. 

• Ausgleich des Wärmehaushaltes eines Menschen unter wechselnden klimatischen 

Bedingungen durch Adaption der Wärmekapazität: Beschichtung mit PCM 

• Minimierung des Strömungswiderstandes eines Schwimmers: Beschichtung eines 

Schwimmanzugs zur Erzielung des Shark-Skin-Effektes durch Mikrostrukturierung der 

Oberfläche 

• Reduzierung der Anschmutzung durch Imitation des natürlichen Lotuseffektes 

Neben der Beschichtung ist die Plasmabehandlung von Polymeren vielversprechend. Diese 

bietet folgende Möglichkeiten: 

• Hydrophobierung: Schmutzabweisung, Abbauschutz 

• Hydrophilierung: Benetzbarkeit, Anfärbbarkeit 

• Funktionalisierung: Einbau von Radikalen, Doppelbindungen, Funktionellen Gruppen 

• Verbesserung der Adhäsion: Faser-Matrix-Haftung 

Das Deutsche Wollforschungsinstitut an der RWTH Aachen verfügt in diesem Bereich über 

umfangreiches Know-how, das auch bereits auf den Bekleidungsserktor erfolgreich 

angewendet wurde Abb. 20). 

5 Konfektionierung 

Der letzte Schritt in der textilen Fertigungskette ist die Konfektionierung. Diese besteht 

üblicherweise aus den Schritten Teilen, Fügen und Formen. Bekannte Smart Textiles, die 

insbesondere auf der Avantex vorgestellt wurden, entstanden überwiegend durch eine 

Integration herkömmlicher miniaturisierter oder flexibler elektronischer Bauteile in Bekleidung 

(insbesondere Oberbekleidung). Dies war insbesondere eine Herausforderung für das 

Design und die Konfektionierung eines Textils. Die Herausforderung für die Zukunft wird aber 

eher sein, elektronische Bauteile als Textil zu fertigen (z.B. eine textile Tastatur). Hier 

werden innovative Fertigungsverfahren eine besondere Rolle spielen. Am ITA wurde ein 

7


Nähverfahren mit einseitigem Nähgutzugriff zunächst für technische Anwendungen 

entwickelt, der jetzt folgende Schritt ist die Umsetzung dieses Verfahrens für 

Bekleidungszwecke. Aber auch das Kleben und das Schweißen von Textilien werden 

zunehmen von Bedeutung sein, da hier das Durchstoßen des Nahtgutes durch eine 

Nähnadel vermieden wird. Um diese Fügeverfahren intensiver zu erforschen und 

weiterzuentwickeln, wurde an der RWTH Aachen die Initiative „Fügen von Textilien“ 

gegründet, bei der die Kompetenzen von Klebtechnik, Kunststoffverarbeitung, 

Makromolekularer Chemie und Textiltechnik gebündelt werden. Als weitere Methode in der 

Konfektionierung ist die Sticktechnik zu nennen, hier insbesondere die Fiber-Placement- 

Methode, mit der Fasern definiert auf textilen Flächen platziert und fixiert werden können. 

Letztlich sollte die Zielrichtung für die Integration moderner Informationstechnologie in 

Textilien sein: „From portable to wearable !“ Neben modernen Kommunikationsmitteln ist hier 

auch die Körpersensorik als interessantes Anwendungsgebiet für integrative 

Hochtechnologiebekleidung zu nennen. Der gesamte Bereich des Arbeitsschutzes bzw. der 

Arbeitsschutzbekleidung könnte revolutioniert werden, indem die passive Linderung von 

Unfallfolgen bzw. der Schutz vor Umweltbedingungen durch eine aktive Verhinderung von 

Unfällen durch intelligente Textilien ergänzt würden. Als Beispiel wäre hier die Messung der 

Umgebungstemperatur während eines Einsatzes des Feuerwehrmannes im 

Feuerschutzanzug zu nennen. Aber auch ein Fernüberwachung medizinischer Daten ohne 

Komfortverlust des Patienten (Langzeit-EKG oder Langzeit-Blutdruckmessung) mittels eines 

entsprechenden Textiles wären reizvolle Anwendungen. 

Zusammenfassung und Ausblick 

Von der Auswahl innovativer Werkstoffe über die Garnkonstruktion, die Flächenbildung, 

Veredlung und Konfektionierung wurden wesentliche Elemente der textilen Fertigungskette 

geschildert, die als Gesamtes einen Baukasten bilden, mit dem Intelligente Textilien für 

Hochtechnolgiebekleidung konstruiert werden können. Die geschilderten Verfahren sind in 

Deutschland vertreten, zum einen durch Textilmaschinenhersteller und 

Forschungseinrichtungen, zum anderen auch durch Anwender. Durch eine enge 

Forschungskooperation mit Hochschulen und anderen Instituten werden 

Weiterentwicklungen herkömmlicher Prinzipien und deren Umsetzung in die Textilindustrie 

bzw. den Textilmaschinenbau vorangetrieben. NRW beheimatet sowohl 

Textilmaschinenhersteller, Textilproduzenten und Forschungsinstituteund verfügt somit über 

die notwendigen Ressourcen, um Schrittmacher bei der Entwicklung von Smart Textiles zu 

werden. Durch eine intelligente Anwendung bekannter und neuer Fertigungsverfahren bei 

Berücksichtigung der Werkstoffinnovationen kann ein großes Anwendungsfeld für die 

Textilherstellung in Deutschland neu erschlossen werden. Dies bietet die Chance, die 

8


Textilproduktion in Deutschland und NRW wieder wettbewerbssicherer zu machen, sofern es 

gelingt, eine Vorreiterrolle in diesem Bereich zu übernehmen. Dieses erfordert schnelles und 

gezieltes Handeln aller beteiligten Partner, damit ein Know-how-Vorsprung erarbeitet werden 

kann. Die Kompetenz und die Ressourcen sind vorhanden, jetzt müssen aus Visionen 

Produkte werden. 

9


Hochtechnologiebekleidung 

Institut für Textiltechnik 

der RWTH Aachen 

14.03. 2001 Bochum 

Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Thomas Gries 


Abb.1

Gliederung 

• Einleitung 

• Intelligente Fasern und Garne 

• Textilstrukturen 

• Veredlung 

• Konfektion 

• Zusammenfassung und Ausblick 


Abb.2

Beschreibung Smart Textiles 


Abb.3 

Definition: Smart Textiles sind Textilien, die über die 

Bekleidung hinaus besondere Funktionen erfüllen 

Quelle Philips 

Wie entsteht diese Intelligenz? 

Sie wird gezielt konstruiert!

Intelligente Werkstoffe 

Polymere 

PVDF piezoelektrisch 

PTFE auxetisch, reibungsarm 

Polyanilin leitfähig 

PEEK HT-beständig, 

SAP Superabsorber 

transgene Baumwolle hohe Wärmekapazität 

Metalle 

Nitinol Memory Effekt, pseudoelastisch 

Metallfäden wärmeleitfähig, elektrisch leitfähig 

Anorganische Materialien 

SiC wärmeleitfähig, elektrisch leitfähig 

Sonderkeramiken piezoelektrisch 


Abb.4 

Quelle Philips

Hochzeit der Werkstoffe 

Polymermodifikation 

Aliphatisch/Aromatische Copolyester 

Additive 

microencapsulated PCM 

Duftstoffe/Wirkstoffe 

Mehrkomponentengarne 

PA/PES Interferenzfärbung 

Chemisch gepfropfte Polymere 

Cyclodextrine Topf/Deckel 


Abb.5 

Quelle Outlast 

Quelle DTNW

Einteilung der Garne nach DIN 60900 

Umspinnungsgarn/ 

Umwindegarn/ Gefachtes Spinnfasergarn 

Zwirn Monofilgarn Multifilgarn 

Friktionsspinngarn 

cabliertes Garn Garn 


Abb.6

Friktionsspinn-Hybridgarn 


Abb.7 

Funktionelle Faser 

(lichtleitend) 

Schutzumhüllung

Einteilung der Textilien nach DIN 60001 


Abb.8

Drehergewebe und Drahtgewebe 

Gewebe 

Leinwanddreher 


Abb.9 

Halbdreher 

Volldreher

Drehergewebe 


1 cm 

Abb.10

Gewirkte intelligente Strukturen 

Vergossenes 

Funktionsbauteil 


Abb.11 

Gewirk mit textiler Haptik

Abstandsgewirke 


Abb.12 

Deckfläche 1 

Polfäden 

Deckfläche 2

Flechtprinzip 


Abb.13

3D-Rotationsflechten 

Stehfaden- Klöppel 

zuführhülse 

Flügelrad Weiche 

(Rundlauf) (Übergabe) 


Abb.14

Vliese 


Abb.15

Superabsorberfasern 


Abb.16 

Quelle: Technical Absorbents Ltd

Multiaxiale Gelege 

0° 90° +45° -45° 


Abb.17

Veredlung 


Abb.18 

Vorbehandlung Farbgebung Appretur Beschichtung 

nass trocken Drucken Färben 

Oberflächenveränderung 

Änderung der 

Trageeigenschaften 

Änderung der 

Pflegeeigenschaften

Beschichten 

Lotusoberfläche für 

Selbstreinigung 

PCM Schaumbeschichtung 

auf Vliesstoff 


Abb.19

Plasma 

Hydrophobierung 

� Schmutzabweisende Ausrüstung 

� Schutz vor Abbau/Hydrolyse 

Funktionalisierung/ 

Aktivierung 

Einbau von: 

� Radikalstellen 

� Doppelbindungen 

� Funktionellen Gruppen 

Quelle iplas GmbH 


Hydrophilierung 

� Benetzbarkeit 

� Färbbarkeit 

Abb.20 

Verbesserung der 

Adhäsion 

� Faser-Matrix-Haftung 

Quelle DWI

Konfektion 


Abb.21 

Textile Fläche Zuschnitt Fügen Formen Bekleidung 

Nähen 

Kleben 

Schweißen 

Sonderfall Sticken

Sticken 

Quelle Institut für Polymerforschung 

Dresden 

Fiber Placement 

Aufgestickte Tastatur 


Abb.22

Fügen 

Einsatz konventioneller und neuer 

textiler Fügeverfahren zur 

Funktionsintegration 


Abb.23 

Quelle Philips

Zusammenfassung und Ausblick 

� Smart Textiles entstehen durch intelligente 

Konstruktion von Textilien 

� Ein Baukasten von Basisverfahren ist vorhanden 

� Die Forschungsinstitute haben Erfahrung mit 

Maschinen-, Verfahrens- und Produktentwicklung 

� Übertragen des Erfolgs der Technischen Textilien 

auf den Bekleidungssektor mit Smart Textiles 


Abb.24

Podiumsdiskussion der Referenten 

unter Moderation von Prof. Dr. Wolf D. Hartmann, 


„Netzwerke zur Entwicklung und Vermarktung 

von intelligenter Bekleidung“

Intelligente Bekleidung / High-Tech-Fashion - ZiTex

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