thermoscript - Mitsubishi Paper

thermoscript perfekt bedruckt

Einleitung
thermoscript –
perfekt bedruckt
> Einleitung
> Thermopapier-Oberfläche
> Offsetdruck
> UV-Farben
> Flexodruck
> Ansprechpartner
> Druckfarben-Hersteller
„Mit unseren thermoscript-
Sorten werden tolle Kontraste
und brillante Druckergebnisse
erzielt, die selbst Fachleute
erstaunen. Doch nichts ist so
gut, dass es nicht noch besser
werden kann. Wir haben
deshalb einen erfahrenen
Drucker beschäftigt, der
unsere Papiere unter extremen
Bedingungen testet, die
häufig selbst die Markterfordernisse
übersteigen.“
Dr. Bernd Gerecht,
General Manager
Marketing & Strategy
Mitsubishi HiTec Paper Flensburg
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UV
Auftragswalze
Rasterwalse
Druckplatte
Gummituch
Gegendruck
Druckfarbe
Klischee
Feuchtwasser
DruckplatteGegendruck
Druckfarbe
thermoscript – perfekt bedruckt
Thermopapier erobert den Markt. Die Anwendung als Faxpapier ist inzwischen nur
noch eine von zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten. Ob Eintrittskarten, Lottoscheine,
ATB´s, Parkscheine oder Bankauszüge – immer ist bedrucktes Thermopapier
im Spiel.
Erst der Druck individualisiert das Endprodukt. Mit einer guten Bedruckung können
die Produkte als exzellente Werbeträger genutzt werden. Über diese Werbung
wiederum können die Kosten des Papiers kompensiert werden, was zu neuen Marketing-Ansätzen
führt. Bestimmte Produkte wie beispielsweise Eintrittskarten müssen
besonderen Ansprüchen genügen und haben oftmals Souvenir-Charakter. In
diesen Fällen ist eine qualitätiv hochwertige Bedruckung besonders wichtig.
Mitsubishi HiTec Paper produziert und verkauft Thermopapier mit großem Erfolg
weltweit. Da versteht es sich von selbst, dass wir nicht nur in der Produktion, sondern
auch in der Bedruckung unserer thermoscript-Papiere Profis sind. In Zusammenarbeit
mit Druckern und den Herstellern von Druckmaschinen unterziehen
wir unseren Papieren umfangreiche Tests und prüfen jedes drucktechnische Detail.
Schließlich sind wir dann erfolgreich, wenn sich unser Papier erstklassig bedru cken
lässt und den Endanwender hundertprozentig zufriedenstellt.
2 Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos

Die Thermopapier-Oberfläche
Die Oberfläche von Thermopapier muss aufgrund der Anforderungen im Thermodrucker
glatt und geschlossen sein. Diese Eigenschaften sind wichtig für den
glatten Lauf am Druckkopf und eine geringe Abrasivität, das heißt die Vermeidung
von Druckkopfabrasionen.
Bei Topcoat-Papieren wird die Thermofunktionsschicht zusätzlich durch einen
Schutzstrich gegen mechanische und chemische Umwelteinflüsse geschützt.
In der Regel weist Thermopapier mit einem Topcoat eine höhere Glätte auf als
Papier ohne Topcoat.
Die höhere Dichtigkeit und die spezielle Oberflächencharakteristik von Thermo papier
haben Auswirkungen auf die Bedruckbarkeit und die Anforderungen an die eingesetzten
Druckfarben. Folgende Eigenschaften müssen die Druckfarben aufweisen:
> Hitzebeständigkeit von 230 °C
> Keine abrasiven Bestandteile (zum Beispiel Metallpigmente bei Schmuck -
farben, TiO2 im Deckweiß), die eine Beschädigung des Thermodruckkopfes verursachen
können
> Gute Haftung auch auf Topcoat-Thermopapier
> Gutes Benetzungsverhalten
> Keine chemischen Bestandteile, die den Thermo-Druckkopf angreifen
> Gute Reaktivität für sichere Trocknung
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos
>
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Thermopapier-Oberfläche
„Die am erfolgreichsten eingesetzten
Druckverfahren für
Thermopapier im kleinformatigen
Rollendruck (Endlosformulardruck)
sind Flexo druck und
Offsetdruck. Auf diese beiden
Druck verfahren soll in dieser
Broschüre näher eingegangen
werden. Vereinzelt werden
außerdem Buchdruck und
Letterset thematisiert.
Generell gilt für alle Verfahren
für das Vorbedrucken und
Verarbeiten von Thermopapier:
Die Funktion des Thermopapiers
(Anwendung im Thermodrucker)
darf in keiner der eingesetzten
Druckverfahren beeinträchtigt
werden.“
Matthias Marx
Anwendungstechniker
Dr. Bernd Gerecht
General Manager,
Marketing & Strategy
Mitsubishi HiTec Paper Flensburg

Thermodruck
– die Marke für ein hervorragendes
Thermodruckbild
Druckbild
Thermopapier
Kleber
Silikon-
Trägerpapier
Druckkopf
punktueller
Hitzetransfer
Transportwalze
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Die halten jede Menge Druck aus
Wer als Drucker auf Thermopapier setzt, wird erstklassige Ergebnisse erzielen,
doch er braucht Erfahrung. Folgende drucktechnische Anforderungen werden an
Thermopapier gestellt.
> Einsatz spezieller Farben mit Thermopapier-Eignung,
möglichst UV-Farben
> Keine Farben verwenden, die Polystyrol enthalten
(Polystyrol klebt am Thermodruckkopf)
> Exakte Farb-/Wasser-Balance möglichst geringer Wischwassergehalt
> Auf ausreichende Aushärtung der Druckfarben achten
> Idealerweise Einsatz mehrerer UV-Trockner
> Bei dickeren Farbschichten Einsatz mehrerer UV-Trockner
unmittelbar nach den einzelnen Farbstationen
> Um Gummituchfarbaufbau zu vermeiden,
auf Trocknungsoptimierung und geeignete Gummitücher
(„Quick-release-Produkte“) achten
Thermopapier und Offsetdruck
Der Offsetdruck ist heute das Standard-Druckverfahren mit der breitesten Anwendung.
Die Technik beruht auf der gegenseitigen Abstoßung von Wasser und Fett
(Druckfarbe). Die Farbübertragung erfolgt indirekt. Von der Druckplatte wird die
Druckfarbe zunächst auf ein Gummituch und dann mittels geringer Druckspannung
auf das Papier übertragen. Durch das rotative Druckprinzip sind hohe Druckgeschwindigkeiten
bis zu 300 m/min. für Mehrfarbdrucke bei Thermopapier unter Verwendung
von UV-trocknenden Anlagen üblich.
Die UV-härtende Nass-Offset-Technik wird aufgrund ihrer hervorragenden Ergebnisse
(sehr gute Punktschärfe/hohe Auflösung) gerade für Thermopapier immer
häufiger angewendet.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos

UV
Druckplatte
Gummituch
Gegendruck
Offsetdruck mit UV-Farben
Druckfarbe
Konventionelle Oxidativ-/wegschlagende Druckfarbensysteme werden von der
Thermopapier-Oberfläche nicht schnell genug absorbiert. Der Grund: Die Wegschlag-Geschwindigkeit
ist zu gering. Es kommt zu mangelhafter Trocknung der
Druckfarbe mit allen daraus entstehenden Problemen wie Verblocken, Ablegen,
Absetzen auf Leitwalzen usw.
Der Trocknungsmechanismus der UV-härtenden Druckfarbensysteme ist bei Nass-
Offset, Trockenoffset (Letterset) und Buchdruck die erfolgreichste und sicherste
Anwendung bei Thermopapier.
Die Oberflächeneigenschaften von Thermopapier unterscheiden sich durch ihre
Saugfähigkeit/Benetzungsfreundlichkeit – mit entsprechenden Auswirkungen auf
ihre Nass-Offset-Bedruckbarkeit.
> Non-Topcoat-Thermopapier besitzt keine Sperr- oder Schutzschicht über der
wärmeempfindlichen Funktionsschicht. Diese Papiere sind daher empfindlicher
gegen chemische und physikalische Einflüsse. Sie zeichnen sich durch
eine saugfähigere, benetzungsfreundlichere Oberfläche aus. Durch das Fehlen
des Topcoats (Sperrschicht) ist die Oberflächenfestigkeit (Nassrupffestigkeit)
geringer.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos
>
Feuchtwasser
UV-Offset
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Thermodruck

UV-Farben
„UV-Strahler nach
jedem Druckwerk
und UV-geeignete,
rupffeste „Quick-release“–
Gummitücher sind
weitere Parameter,
um auf Non-Topcoat-
Produkten eine gute
Druckqualität zu
erreichen.“
Roland Glatthaar,
Druckexperte
Mitsubishi HiTec Paper
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Mit geeigneten Zusätzen, die der Druckfarbenhersteller kennt, kann die Zügigkeit
(Klebekraft) der Druckfarbe reduziert werden. Damit wird das Aufbauen von
Farb-/Papierbestandteilen auf dem Gummituch vermieden.
UV-Reaktivverdünner (Verdünnerpaste mit Fotoinitiatoren) geben die nötige Sicherheit,
die Zügigkeit der Druckfarbe optimal an das Thermopapier anzupassen. Und
zwar ohne dass die Konzentration der für den Start der Polymerisation und die
Härtungsgeschwindigkeit verantwortlichen Fotoinitiatoren in der Druckfarbe verändert
wird.
Da reduzierte Farbzügigkeit zu erhöhter Tonwertzunahme und einem geringeren
Druckkontrast führt, sollte die Zugabe in der gerade nötigen Menge erfolgen.
> Topcoat-Thermopapier besitzt durch die Sperrschicht eine sehr geringe Saugfähigkeit.
Durch die geschlossene Oberfläche kann nur sehr wenig Feuchtmittel der
bildfreien Stellen der Druckplatte (indirekt über das Gummituch) vom Papier aufgenommen
werden. Die Charakteristik des Papiers entspricht eher der einer Folie,
man sollte also eher für Folien geeignete Druckfarben verwenden.
Das Feuchtmittel-Angebot ist generell so gering wie möglich zu halten, um eine
hohe Feuchtmittel-Aufnahme der Druckfarbe zu vermeiden.
UV-härtende Druckfarben und Thermopapier
Die unumstrittenen Vorteile von UV-härtenden Druckfarbensystemen auf Thermopapier
sind dann gegeben, wenn durch entsprechende Strahlerleistung und
den ordnungsgemäßen Zustand der UV-Anlage eine vollständige Aushärtung
(Polymerisation) der Druckfarbe gewährleistet wird. Hierbei spielt auch der Initiator-Gehalt
der UV-Druckfarbe eine große Rolle, der auf die Druckbedingungen
abgestimmt sein muss. (Im Zweifel sollte beim jeweiligen Druckfarben-Hersteller
nachgefragt werden.)
Durch die UV-Bestrahlung soll eine vollständige Vernetzung des Farbfilms erreicht
werden, um die geforderten Beständigkeiten durch Stabilitäten zu gewährleisten.
Druckfarben auf Thermopapier, die mangelhaft durchgehärtet oder nicht hitzebeständig
genug sind, verhalten sich unter der Thermodruckplatte thermoplastisch
– das heißt, sie erweichen. Das kann zu Ablagerungen am Druckkopf, schlimms -
tenfalls sogar zum kompletten Verkleben des Druckkopfes führen.
Bestandteile einer UV-Farbe, die nicht vernetzt sind, können in die Thermoschicht
wandern und eine unerwünschte Reaktion verursachen.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos

Anforderungen an UV-Druckfarben
UV-Farben sind lösemittelfreie Druckfarben auf Basis flüssiger, fotoreaktiver Bindemittel.
Die Aushärtung erfolgt mittels Fotoinitiatoren durch UV-Bestrahlung.
Ergänzend zu den allgemeinen Anforderungen an UV-Druckfarben für Thermopapier
sollten sich UV-Farben für Nass-Offset zusätzlich auszeichnen durch:
> gute Feuchtwasser-Balance
> geringe Zügigkeit, um ein Aufbauen von Papier-/Farbbestandteilen
auf dem Gummituch zu vermeiden
Außerdem ist wichtig:
> Es dürfen nur Druckfarben-Serien eingesetzt werden, die der
Druckfarben-Hersteller für Thermopapier als geeignet empfohlen hat.
> Die „Technischen Merkblätter“ dieser Farbserien sollten vom
Druckfarbenhersteller angefordert und genau beachtet werden.
> Es sollten nur solche Druckfarben-Zusätze und Hilfsmittel eingesetzt werden,
die in diesen Merkblättern in ihrer Anwendung und Dosierung beschrieben
werden.
Die UV-Härtung
Die UV-Trockneranlage mit entsprechender Strahlerleistung muss für eine optimale
Aushärtung der Druckfarbe in sauberem, funktionsfähigen Zustand sein.
Die vollständige Aushärtung der UV-Farben ist unerlässlich, um Druckkopf-Ablagerungen
zu vermeiden. Sie sollte durch entsprechende Testmethoden (Aceton-Test
o.ä.) regelmäßig überprüft werden.
Offset-Gleichgewicht
Das Feuchtmittel-Angebot ist generell so gering wie möglich zu halten, um eine zu
hohe Feuchtmittel-Aufnahme der Druckfarbe zu vermeiden. Zwei Gründe sind dafür
im Wesentlichen verantwortlich:
> Insbesondere Topcoat-Papiere nehmen kaum Feuchtmittel auf
(geringe Saugfähigkeit). Das heißt, dass das Feuchtmittel im Druckwerk
verbleibt.
> UV-Farben können generell wenig Feuchtmittel aufnehmen.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos
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UV-Farben
Gummitücher
Schnell freigebende, sogenannte
„Quick-release“-Gummitücher
in Verbindung mit Druckfarben,
deren Zügigkeit durch geeignete
Zusätze reduziert wurde,
vermindern die Aufbauneigung
von Thermopapier ohne
Sperrschicht. Sie sind daher
zu empfehlen.

Flexodruck
Flexodruckmaschine für
wasserbasierende Farbsysteme
Grundsätzlich sind bei der
Verwendung von
UV-härtbaren und wasserbasierenden
Flexodruck -
farben die allgemeinen
Anforderungen an
die Druckfarbe für
Thermopapier zu beachten.
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Thermopapier und Flexodruck
Der Flexodruck
Der Flexodruck ist ein spezielles, circa hundert Jahre altes Hochdruckverfahren.
Flexodruckmaschinen arbeiten nur im direkten Rotationsdruck. Die Farbe wird
mit flexiblen Druckformen direkt auf den Bedruckstoff übertragen.
Erst die Weiterentwicklung der Farbsysteme zu wasserbasierenden und UV-härtenden
Farben hat der Flexodrucktechnik zum Durchbruch für die Verwendung
bei Thermopapier geholfen. So wird heute sowohl Non-Topcoat- als auch Top-
Coat-Thermopapier häufig mit der Flexodrucktechnik bedruckt.
Die Besonderheiten
Konventionelle, lösemittelhaltige Flexodruckfarben-Systeme würden in die Thermofunktionsschicht
migrieren und eine unerwünschte chemische Reaktion verursachen.
Wasserbasierende, niedrig viskose Flexodruckfarben und der Trockenmechanismus
der UV-Härtung haben sich seit Jahren für die Bedruckung von
Thermopapier bewährt.
Anforderungen an UV-härtbare Flexodruckfarben
UV-Farben sind sogenannte 100%-Systeme. Das bedeutet, dass die Farben absolut
frei von Lösemittel sind. Im Gegensatz zu lösemittelhaltigen Farben darf hier
auf keinen Fall Lösemittel zugesetzt werden. Um die Farbe gewissen Anforderungen
anzupassen – zum Beispiel Aufhellung, Steigerung der Härtungsgeschwindigkeit
etc. – sind ausschließlich die vom Farblieferanten vorgesehenen Hilfsmittel
einzusetzen.
Die Viskosität von UV-Flexofarben bleibt in einem engen Rahmen konstant, da
bei diesem System nichts verdunstet. Die Viskosität variiert allein mit der Temperatur
der Farbe und mit der Scherung der Farbe durch die Farbwalze.
Anforderungen an wasserbasierende Flexodruckfarben
Im Gegensatz zur chemischen Trocknung der UV-Farben trocknen wasserbasierende
Flexodruckfarben durch physikalische Trocknung (Verdunsten, Wegschlagen
von Lösemitteln). Dabei muss auf die unterschiedliche Zusammensetzung
geachtet werden, da der Begriff „Wasserfarbe“ unterschiedlich definiert wird:
> Wasserverdünnbare Flexofarben
haben einen relativ hohen Lösemittelanteil mit einem Alkoholgehalt von 10 bis
15 Prozent. Diese Farben sind mit Wasser verdünnbar. Es handelt sind aber
nicht um reine Wasserfarben.
> Wasserbasierende Flexofarben
haben einen Lösemittelanteil, der unter 5 Prozent liegt. Sie gelten damit als
reine Wasserfarben.
Topcoat-Papiere sind durch die Sperrschicht geschützt und können problemlos bedruckt
werden.
Non-Topcoat-Papiere sind durch die fehlende Sperrschicht viel empfindlicher. Enthält
eine Wasserfarbe zu viel Lösemittel (Vorabtest!), lösen diese in der Thermoschicht
eine Reaktion aus. In einigen Fällen tritt die Verfärbung erst nach Stunden
ein. Je langsamer Alkohol verdunstet, desto später tritt die Reaktion ein.
Wasserbasierende Flexofarbe mit ihrem geringen Alkoholgehalt von unter 5 Prozent
hat keine negativen Einflüsse auf Non-Topcoat-Papiere.
Bei ECO-Papieren sollte der Ammoniakanteil bei wasserbasierenden Flexofarben
nicht zu hoch sein, um Verfärbungen zu vermeiden.
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Auftragswalze
Rasterwalse
Klischee
DruckplatteGegendruck
Druckfarbe
Außerdem ist Folgendes zu beachten:
> Eine Veränderung des Papiers durch eine unerwünschte Thermoreaktion
kann am besten bei hellen Farben wie Gelb oder Mischweiß festgestellt
werden. Wichtig ist auch die Überprüfung der eingesetzten Hilfsmittel,
da diese je nach Alkoholgehalt einen nicht unerheblichen Anteil an den
Verfärbungen haben können.
> Die Trocknertemperatur ist abhängig von der eingesetzten
Thermopapier-Empfindlichkeit und der Druckgeschwindigkeit.
> Bei der Wahl der Rasterwalze müssen die unterschiedlichen
Benetzungseigenschaften von Topcoat- und Non-Topcoat-Thermopapier
berücksichtig werden.
> Es dürfen nur Druckfarben-Serien verwendet werden, die der
Druckfarben-Hersteller für Thermopapier als geeignet empfohlen hat.
> Die „Technischen Merkblätter“ dieser Farbserien sollten vom
Druckfarben-Hersteller angefordert und genau beachtet werden.
> Es dürfen nur solche Druckfarben-Zusätze und -Hilfsmittel
eingesetzt werden, deren Anwendung und Dosierung in den
„Technischen Merkblättern“ beschrieben wird.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos
>
Flexodruck
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Flexodruck

Ansprechpartner
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Von Profi zu Profi
Grundsätzlich lassen sich alle thermoscript-Sorten mit den heute üblichen
Drucktechniken sehr gut bedrucken. Allerdings muss das Zusammenspiel
aller Prozessbeteiligten (Druckmaschine, Thermopapier, Druckfarben, Zusätze)
sorgfältig aufeinander abgestimmt sein, um beste Ergebnisse zu erzielen.
Mitsubishi HiTec Paper verfügt über umfangreiche theoretische und praktische
Erfahrungen bei der Bedruckung von thermoscript-Sorten. Unsere Druck-
Spezialisten beantworten gern Ihre Fragen.
Wenden Sie sich bei speziellen drucktechnischen Fragen bitte an
Matthias.Marx@mitsubishi-paper.com
Roland.Glatthaar@mitsubishi-paper.com
Sprechen Sie mit uns
Unsere Kunden fordern uns. Sie wollen keine Standardprodukte, sondern individuelle
Lösungen.
Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus der Forschungs- und Entwicklungsabteilung,
aus Marketing und Vertrieb, die Techniker und Papiertechnologen arbeiten
zusammen bei Mitsubishi HiTec Paper daran, für jede Anwendung die passende
Sorte zu entwickeln.
Mitsubishi HiTec Paper steht für weltweiten Service und höchste Qualität. Langjährige
Geschäftsbeziehungen mit Kunden auf der ganzen Welt zeigen, dass
Mitsubishi HiTec Paper auf dem richtigen Weg ist.
Mitsubishi HiTec Paper Flensburg
Marketing und Vertrieb
Husumer Straße 12
24941 Flensburg | Deutschland
Tel. +49 461 8695-450
Fax +49 461 8695-460
info.mpf@mitsubishi-paper.com
www.mitsubishi-paper.com
Impressum
Koordination: Mitsubishi HiTec Paper Flensburg GmbH
Text | Gestaltung: büro 3
Stand: Januar 2008
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos

Einige Druckfarben-Hersteller für thermoscript-
Sorten
www.xsys-printsolutions.com
www.sicpa.com
www.siegwerk.com
www.zeller-gmelin.de
www.intercolor-ink.com
www.coateslorilleux.com
www.coates.com/
www.suneurope.com
www.js-druckfarben.de
www.vansonink.com
www.gsb-wahl.de
www.rodatzflexo.de
www.tk-toka.co-jp
www.osakaink.co-jp
www.toyoink.com
Diese Liste bezüglich der Druckfarben-Hersteller ist nur ein orientierender Ratgeber.
Da sich Thermopapiere in ihrer Charakteristik untereinander und auch zu Normalpapieren
zum Teil erheblich unterscheiden, sind Vor- und Optimierungsversuche
an der Druckanlage unabdingbar, um optimale Resultate zu erzielen.
Thermopapier bedrucken – Tipps & Infos
>
... auf der ganzen Welt.
Als international agierendes Unter -
nehmen sind wir weltweit präsent.
Nähere Informationen zu unseren
Vertretern finden Sie unter:
www.mitsubishi-paper.com
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Druckfarben-Hersteller

Thermopapiere für
> Fax / POS
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> Transport
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Impressum
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