Kompetenz in Kunststoff

Die Verfahren
Bei der Verarbeitung von Kunststoffen spielt die Beherrschung
unterschiedlicher Herstellungsprozesse eine zentrale Rolle.
Röchling deckt eine einmalige Bandbreite der Formgebungsverfahren
ab.
Im Hinblick auf die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten
moderner Kunststoffe sind die unterschiedlichen Herstellungs-
und Verarbeitungsverfahren ein wichtiges
Kriterium für die Qualität der Produkte und die Wirtschaftlichkeit
der Prozesse. So variantenreich wie ihr
Produktangebot ist die Palette der von der Röchling-
Gruppe beherrschten Verfahren in den Bereichen
Produktion, Bearbeitung, Veredelung, Anlagen- und
Werkzeugbau, Berechnung und Simulation sowie
Prototypenbau.
Verarbeitung mit Know-how
Der Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe setzt
für seine umfangreiche Produktpalette aus thermound
duroplastischen Kunststoffen eine Vielzahl von
Produktionsverfahren ein. Dazu zählen das Extrudieren,
Polymerisieren, Pressen, Wickeln und Pultrudieren
sowie die Bearbeitung der Halbzeuge auf mo -
dernsten CNC-gesteuerten Fräsanlagen und die Lieferung
konfektionierter, einbaufertiger Komponenten.
Den wachstumsstarken Markt für technische Spritzgussteile
beliefern wir mit hochpräzisen Kunststoffprodukten.
Bei der Herstellung dieser komplexen Teile
und Baugruppen werden alle Arten von technischen
Kunststoffen mit Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich
bis zu 5.000 Kilonewton verarbeitet.
Zu den wichtigen Teilmärkten der Kunststoffindustrie
zählt das Automobilsegment. Mit dem Expertenwissen
der Röchling-Unternehmen und mit hochmodernen
Anlagen stellt der Geschäftsbereich Automobil-Kunststoffe
Komponenten, Module und Systeme her, die
die individuellen Ansprüche unserer Kunden erfüllen.
Dafür sorgt auch unser umfangreiches Werkstoff-Knowhow
im Bereich der immer wichtigeren Direktcompoundierung.
Eine weitere Röchling-Spezialität ist die
Herstellung von Halbzeugen für innovative, akustisch
wirksame Leichtbaukomponenten und -module wie
Unterbodenverkleidungen oder Luftführungen.
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Produktionsprozesse
◆ Spritzguss (Mehrkomponentenspritzguss,
Hybridtechnik, GID, PIT,
Overmolding) bis 32 kn
◆ Extrusionsblasformen
(2D, 3D, Saugblasen, sequenziell)
◆ Spritzblasen
◆ Spritzstreckblasen
◆ Spritzfügen
◆ Pressen (DLFT, GMT, Platten,
Formpressteile, LWRT, SMC)
◆ Extrusion (Profil-, Rundstab- und
Plattenextrusion)
◆ Co-Extrusion
◆ Polymerisation (Standguss,
Formteileguss, Schleuderguss)
◆ Wickeln
◆ Pultrusion
◆ Schäumen (PUR)
◆ Selektives Lasersintern
Bearbeitungsverfahren
◆ Mechanische Bearbeitungsverfahren
(Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen,
Stanzen)
◆ Schneiden (Laser, Wasserstrahl)
◆ Verbindungstechniken (Schweißen,
Kleben, Verschrauben, Einbringung
von Einlegeteilen, Umspritzen)
Veredelungsverfahren
◆ Folienkaschieren
◆ Folienhinterspritzen
◆ Bedrucken
◆ Lackieren
◆ In Mold Graining
◆ Sterilisation
Anlagen- und Werkzeugbau
◆ Betriebsmittelbau
◆ Anlagenentwicklung/-bau
◆ Werkzeugbau
Simulation und Analyse
◆ CAD/CAE/CAM
◆ FD (Strömungsanalysen)
◆ FEM (Strukturanalysen)
◆ Moldflow (Spritzguss-Simulation)
◆ Softwareentwicklung
◆ GT-Power (Akustikanalysen)
Prototypenbau
◆ 3D-Rapid-Prototyping
◆ Tiefziehen
◆ Spanende Bearbeitung
(Drehen, Fräsen)