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TECHNISCHE DATEN

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ZAHNVORSCHÜBE/SCHNITTTIEFEN<br />

FÜR KONTURFRÄSEN<br />

Vorschub pro Zahn (f z<br />

), Schnitttiefe (a p<br />

) bis 100% der Schneidenlänge<br />

0258 / 0259 / 0359<br />

Seitliche Zustellung (a e<br />

) in ungehärteten Werkstoffen: bis 10% vom Durchmesser<br />

Seitliche Zustellung (a e<br />

) in gehärteten Werkstoffen: bis 2 % vom Durchmesser<br />

Werkstoff<br />

f z<br />

Ø 2<br />

Ø 3 - 4<br />

Ø 5 - 6<br />

Ø 7 - 8<br />

Ø 9 - 10<br />

Stahl<br />

Unlegierter Stahl/Baustahl<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Normale Werkzeugstähle/Stahlguss<br />

Werkzeugstähle und<br />

Stahlguss, schwer zerspanbar<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Hochwarmfeste Legierungen<br />

Hochwarmfeste und warmfeste<br />

Legierungen<br />

Titanlegierungen<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Nichtrostender Stahl<br />

(alle Sorten)<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Eisenguss<br />

Grauguss<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Kugelgraphitguss<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Vergüteter Guss<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,03 0,03 - 0,05 0,03 - 0,05 0,04 - 0,06 0,04 - 0,06<br />

Gehärtete Werkstoffe<br />

bis 48 HRC<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,02 0,01 - 0,03 0,02 - 0,04 0,02 - 0,04 0,03 - 0,05<br />

bis 55 HRC<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,02 0,01 - 0,03 0,02 - 0,04 0,02 - 0,04 0,03 - 0,05<br />

bis 65 HRC<br />

f z<br />

(mm) 0,01 - 0,02 0,01 - 0,03 0,02 - 0,04 0,02 - 0,04 0,03 - 0,05<br />

Diese Angaben sind Richtwerte. Kundenspezifische Gegebenheiten wie Antriebsleistung, Maschinenstabilität, Werkzeugauskragung etc. sind hierbei nicht berücksichtigt. Um einen optimalen Einsatz<br />

unserer Produkte in Ihrer Fertigung sicherzustellen, vereinbaren Sie bitte einen Termin mit einem unserer Anwendungstechniker.<br />

Detailliertere Schnittdatenempfehlungen bis auf die Werkzeugebene finden Sie in unserem aktuellen CD-ROM-Katalog.<br />

Diese Angaben sind Richtwerte. Kundenspezifische Gegebenheiten wie Antriebsleistung, Maschinenstabilität, Werkzeugauskragung etc. sind hierbei<br />

nicht berücksichtigt. Um einen optimalen Einsatz unserer Produkte in ihrer Fertigung sicherzustellen, vereinbaren Sie bitte einen Termin mit<br />

einem unserer Anwendungstechniker.<br />

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