zur Konstanzprüfung - Forum Röntgenverordnung

Konstanzprüfung einfach gemacht - 

mit Prüfmitteln von PTW 

Leitfaden 

zur praktischen 

Durchführung von 

Konstanzprüfungen 

an diagnostischen 

Röntgeneinrichtungen 

Aktualisierte Ausgabe 2008

Leitfaden 

zur praktischen Durchführung von 

Konstanzprüfungen an diagnostischen 

Röntgeneinrichtungen

Inhaltsverzeichnis 

EINLEITUNG.........................................................................................................................................................................6 

FAQS .......................................................................................................................................................................................7 

WAS IST EINE ABNAHMEPRÜFUNG?........................................................................................................................................7 

WAS IST EINE KONSTANZPRÜFUNG?.......................................................................................................................................7 

WESHALB KOMMEN PRÜFKÖRPER WÄHREND DER KONSTANZPRÜFUNG ZUM EINSATZ? ........................................................7 

WELCHE PARAMETER MÜSSEN WÄHREND DER KONSTANZPRÜFUNG ÜBERPRÜFT WERDEN? ..................................................7 

IN WELCHEN PRÜFINTERVALLEN MUSS EINE KONSTANZPRÜFUNG VORGENOMMEN WERDEN?...............................................7 

WELCHE PRÜFMITTEL WERDEN FÜR DIE KONSTANZPRÜFUNG BENÖTIGT?..............................................8 

I. KONSTANZPRÜFUNG BEI DIREKTRADIOGRAPHIE NACH DIN 6868-3 [3]......................................................9 

1.1 PRÜFUMFANG:WAS MUSS AUF KONSTANZ ÜBERPRÜFT WERDEN? ...................................................................................9 

1.2. PRÜFMITTEL:WELCHE PRÜFMITTEL WERDEN FÜR DIE KONSTANZPRÜFUNG BENÖTIGT? ................................................9 

1.3. PRÜFANORDNUNG:WIE SIEHT DER MESSAUFBAU WÄHREND DER KONSTANZPRÜFUNG AUS?.........................................9 

1.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN EINER RÖNTGENAUFNAHME .........................................................................................10 

1.5 PRÜFERGEBNISSE:WAS MUSS ERMITTELT UND DOKUMENTIERT WERDEN? ....................................................................10 

1.5.1 Einfalldosis .............................................................................................................................................................10 

1.5.2 Optische Dichte ......................................................................................................................................................10 

1.5.3 Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld .......................................................................................................11 

1.5.4 Visuelle Prüfung - Artefaktfreiheit, Homogenität ...................................................................................................11 

1.5.5 Überprüfung des Kassettenanpressdrucks..............................................................................................................11 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................12 

II. KONSTANZPRÜFUNG BEI DURCHLEUCHTUNG MIT UND OHNE AUFNAHMEMÖGLICHKEIT MIT 

BILDVERSTÄRKER-FERNSEHSYSTEMEN ODER DYNAMISCHEN FLACHDETEKTOREN NACH DIN 6868- 

4 [4] ........................................................................................................................................................................................14 

2.1 PRÜFUMFANG:WAS MUSS AUF KONSTANZ ÜBERPRÜFT WERDEN? .................................................................................14 

2.2 PRÜFMITTEL:WELCHE PRÜFMITTEL WERDEN FÜR DIE KONSTANZPRÜFUNG BENÖTIGT? ...............................................14 

2.3 PRÜFANORDNUNG:WIE SIEHT DER MESSAUFBAU WÄHREND DER KONSTANZPRÜFUNG AUS?........................................14 

2.4 DURCHFÜHRUNG ............................................................................................................................................................15 


2.5.1 Einfalldosisleistung bei Durchleuchtung und Einfalldosis je Bild im Aufnahmemodus ........................................15 

2.5.2 Dosisindikator im Aufnahmemodus ........................................................................................................................15 

2.5.3 Auflösungsvermögen bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus.......................................................................16 

2.5.4 Kontrastauflösung bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus...........................................................................16 

2.5.5 Begrenzung des Nutzstrahlenfeldes bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus ................................................16 

2.5.6 Artefakte bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus..........................................................................................16 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................17 

III. KONSTANZPRÜFUNG AN EINRICHTUNGEN MIT FUNKTION ZUR DIGITALEN 

SUBTRAKTIONSANGIOGRAPHIE NACH DIN 6868-4 [4]..........................................................................................20 




3.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN DER PRÜFBILDER ..........................................................................................................21 


3.5.1 Einfalldosis je Bild..................................................................................................................................................21 

3.5.2 Kontrastauflösung...................................................................................................................................................21 

3.5.3 Artefakte..................................................................................................................................................................21 

3.5.4 Logarithmierung .....................................................................................................................................................21 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................22 

3

IV. KONSTANZPRÜFUNG BEI PROJEKTIONSRADIOGRAPHIE MIT DIGITALEN BILDEMPFÄNGERN 

NACH DIN 6868-13 [5] ........................................................................................................................................................24 




4.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN EINES DIGITALEN PRÜFBILDES......................................................................................26 


4.5.1 Einfalldosis .............................................................................................................................................................26 

4.5.2 Dosisindikator.........................................................................................................................................................26 


4.5.4 Leuchtdichte............................................................................................................................................................26 

4.5.5 Ortsauflösungsvermögen ........................................................................................................................................27 

4.5.6 Kontrastauflösung...................................................................................................................................................27 

4.5.7 Artefakte..................................................................................................................................................................27 

4.5.8 Abweichung zwischen Licht- und Nutzstrahlenfeld.................................................................................................27 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................28 

V. KONSTANZPRÜFUNG AN ANALOGEN RÖNTGENEINRICHTUNGEN FÜR DIE MAMMOGRAPHIE 

NACH DIN 6868-7 [6] ..........................................................................................................................................................31 




5.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN EINER RÖNTGENAUFNAHME .........................................................................................32 


5.5.1 Einfalldosis .............................................................................................................................................................32 


5.5.3 Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld .......................................................................................................33 

5.5.4 Artefakte..................................................................................................................................................................33 

5.5.5 Sicht- und Funktionsprüfung...................................................................................................................................33 


5.5.7 Kontrastauflösungsvermögen .................................................................................................................................33 

5.5.8 Bildkontrast.............................................................................................................................................................33 

5.5.9 Objekt- und Röhrenspannungskompensation..........................................................................................................33 

5.5.10 Korrekturschalter der Belichtungsautomatik........................................................................................................34 

5.5.11 Strahlungsschwächung und Verstärkungsfaktor...................................................................................................34 

5.5.12 Kassettenanpressdruck .........................................................................................................................................34 

5.5.13 Kompressionskraft ................................................................................................................................................34 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................35 

VI. KONSTANZPRÜFUNG AN DIGITALEN RÖNTGENEINRICHTUNGEN FÜR DIE MAMMOGRAPHIE 

NACH DIN PAS 1054 [7] .....................................................................................................................................................40 



6.3 PÜFANORDNUNG:WIE SIEHT DER MESSAUFBAU WÄHREND DER KONSTANZPRÜFUNG AUS?..........................................40 

6.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN EINES RÖNTGENBILDES ................................................................................................41 


6.5.1 Sicht- und Funktionsprüfung...................................................................................................................................41 

6.5.2 Thoraxwandseitige Begrenzung, Strahlenfeldbegrenzung und Zentrierung ...........................................................41 

6.5.3 Mittlerer Grauwert und Standardabweichung........................................................................................................42 

6.5.4 Signal-Rausch-Verhältnis (SRV).............................................................................................................................42 

6.5.5 Kontrast-Rausch-Verhältnis (KRV) ........................................................................................................................42 

6.5.6 Schwächungsfaktoren .............................................................................................................................................43 

6.5.7 Kompressionsvorrichtung.......................................................................................................................................43 

6.5.8 Artefakte..................................................................................................................................................................43 


6.5.10 Kontrastauflösungsvermögen ...............................................................................................................................44 

6.5.11 Dynamikumfang....................................................................................................................................................44 

6.5.12 Bildempfängerdosis KB .........................................................................................................................................44 

4

6.5.13 Einfalldosis KE ......................................................................................................................................................44 

6.5.14 Mittlere Parenchymdosis DPD...............................................................................................................................45 

6.5.15 Abklingeffekte .......................................................................................................................................................45 

VII. KONSTANZPRÜFUNG AN RÖNTGENEINRICHTUNGEN FÜR DIE COMPUTERTOMOGRAPHIE NACH 

DIN EN 61223-2-6 [8] ...........................................................................................................................................................46 




7.4 DURCHFÜHRUNG:ANFERTIGEN EINES CT-SCANS ..........................................................................................................47 

7.5 PRÜFERGEBNISSE:WAS MUSS ERMITTELT WERDEN?......................................................................................................47 

7.5.1 CTDI100 ...................................................................................................................................................................47 

7.5.2 CTDIw .....................................................................................................................................................................47 

VIII. KONSTANZPRÜFUNG AN BILDWIEDERGABEGERÄTEN (BWG) NACH DIN V 6868-57 UND DER 

QUALITÄTSSICHERUNGS-RICHTLINIE [9, 2] ...........................................................................................................48 




8.4 DURCHFÜHRUNG:ÜBERPRÜFUNG DES BILDWIEDERGABEGERÄTES................................................................................49 


8.5.1 Schleierleuchtdichte................................................................................................................................................49 

8.5.2 Maximalkontrast .....................................................................................................................................................50 

8.5.3 Grauwertwiedergabe ..............................................................................................................................................50 

8.5.4 Orts- und Kontrastauflösung ..................................................................................................................................50 

8.5.5 Geometrische Bildeigenschaften.............................................................................................................................50 

8.5.6 Zeilenstruktur..........................................................................................................................................................50 

8.5.7 Farbbezogene Gesichtspunkte ................................................................................................................................50 

8.5.8 Artefakte..................................................................................................................................................................50 

8.5.9 Bildinstabilität ........................................................................................................................................................50 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................51 

IX. KONSTANZPRÜFUNG DER FILMVERARBEITUNG NACH DIN 6868-2 [10] ..................................................57 



9.3 VORBEREITUNG ..............................................................................................................................................................57 

9.4 DURCHFÜHRUNG ............................................................................................................................................................57 


9.5.1 Empfindlichkeitsindex.............................................................................................................................................58 

9.5.2 Kontrastindex..........................................................................................................................................................58 

9.5.3 Minimaldichte .........................................................................................................................................................58 

9.5.4 Beispiel ...................................................................................................................................................................58 

PROTOKOLL ......................................................................................................................................................................59 

LITERATURVERZEICHNIS.............................................................................................................................................60 

ABKÜRZUNGSVERZEICHNIS ........................................................................................................................................61 

BESTELLINFORMATION ................................................................................................................................................62 

5

Einleitung 

Die Qualität eines Röntgenbildes wird durch zahlreiche Kenngrößen beeinflusst. Um eine gleich bleibend gute 

Bildqualität zu gewährleisten, sind regelmäßige Qualitätskontrollen an Röntgeneinrichtungen erforderlich. 

Solche Kontrollen 

�sichern die einwandfreie Funktion der Röntgeneinrichtung und damit die Bildqualität 

�reduzieren die Strahlenbelastung der Patienten 

�verhindern unnötige Mehrfachbestrahlungen 

�halten die Wartungs- und Reparaturkosten so gering wie möglich 

Ein hoher Stellenwert wird den technischen Komponenten der Bilderzeugung von Röntgeneinrichtungen und 

dem Aufzeichnungsmaterial einschließlich seiner Verarbeitung zuerkannt. Um vorhandene Fehlfunktionen in der 

bildgebenden Kette zu ermitteln und beheben zu können, müssen die zur Bildgebung beitragenden Komponenten 

unabhängig voneinander betrachtet und kontrolliert werden. 

In § 16 Röntgenverordnung wird nach der Installation sowie nach wesentlichen Änderungen von 

Röntgeneinrichtungen eine Abnahmeprüfung gefordert. Durch eine Abnahmeprüfung wird sichergestellt, dass 

die erforderliche Bildqualität mit möglichst geringer Strahlenexposition erreicht wird. Darüber hinaus sind 

regelmäßige Konstanzprüfungen zwingend vorgeschrieben, um festzustellen, ob die Bildqualität und die Höhe 

der Strahlenexposition noch den Angaben der letzten Abnahmeprüfung entsprechen [1]. 

PTW-Freiburg bietet eine umfassende Auswahl an Messgeräten und Prüfkörpern für die Qualitätskontrolle in der 

Röntgendiagnostik an. Unsere Produktpalette umfasst Prüfmittel in Übereinstimmung nach DIN, DIN EN und 

IEC für die direkte und indirekte Radiographie, für die analoge und digitale Mammographie, für die digitale 

Subtraktions-Angiographie, ebenso wie für den Dentalbereich und für die Computertomographie. Um die 

Bildverarbeitung unabhängig von der Röntgeneinrichtung überprüfen zu können, stehen für die Filmverarbeitung 

Densitometer und Sensitometer und für Konstanzprüfung an Bildwiedergabegeräten ein Leuchtdichtemessgerät 

zur Verfügung. 

Dieser Leitfaden gibt einfach und kompakt Hinweise für die praktische Durchführung der Konstanzprüfung an 

verschiedenen diagnostischen Röntgeneinrichtungen. Dabei wird sowohl auf die benötigten Prüfmittel, die zu 

prüfenden Parameter als auch auf die geltenden Grenzwerte eingegangen. Falls die maximal zulässigen 

Grenzabweichungen gegenüber den Bezugswerten des Ausgangszustands überschritten werden, müssen 

Maßnahmen ergriffen werden, um den Ausgangszustand wieder herzustellen. 

Dieser Leitfaden wurde nach bestem Wissen und Gewissen - basierend auf dem Stand der Normung zum 

Zeitpunkt der Veröffentlichung des Leitfadens - erstellt und erhebt keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Für 

eine detaillierte und umfassende Durchführung der Konstanzprüfung muss die jeweils aktuell gültige Fassung 

der Norm sowie die entsprechende Gebrauchsanweisung der Prüfmittel hinzugezogen werden. 

6 

Olga Fröscher 

PTW-Freiburg, April 2008

FAQs 

Was ist eine Abnahmeprüfung? 

Bei Röntgeneinrichtungen muss vor der Inbetriebnahme der Röntgeneinrichtung einschließlich des 

Abbildungssystems eine Abnahmeprüfung durch den Hersteller oder Lieferanten der Röntgeneinrichtung 

durchgeführt werden. Durch diese Abnahmeprüfung wird sichergestellt, dass die erforderliche Bildqualität mit 

einer möglichst geringen Strahlenexposition erreicht wird. 

Nach jeder Änderung der Röntgeneinrichtung, welche die Bildqualität oder die Höhe der Strahlenexposition evtl. 

unvorteilhaft beeinflussen kann, muss eine Teilabnahmeprüfung durch den Hersteller oder Lieferanten 

durchgeführt werden. Teilabnahmeprüfungen beschränken sich auf die Überprüfung der geänderten 

Komponenten sowie auf deren Auswirkungen. 

Darüber hinaus werden bei der Abnahmeprüfung die Bezugswerte bzw. Referenzwerte für die Konstanzprüfung 

mit den Prüfmitteln bestimmt, die zukünftig auch bei der Konstanzprüfung verwendet werden sollen. Die 

Ergebnisse der Abnahmeprüfung (Bezugswerte) sind unverzüglich aufzuzeichnen und müssen mit den 

Prüfbildern der Prüfkörper dokumentiert und archiviert werden [1]. 

Was ist eine Konstanzprüfung? 

Um schleichende Mängel, die schlechte Röntgenabbildungen zur Folge haben, zu vermeiden, müssen in 

regelmäßigen Zeitabständen - i.d.R. mindestens monatlich - Konstanzprüfungen an der Röntgeneinrichtung und 

des Abbildungssystems durchgeführt werden. Dabei wird ohne mechanische oder elektrische Eingriffe ermittelt, 

ob die Bildqualität und die Höhe der Strahlenexposition den Werten der letzten (Teil-) Abnahmeprüfung 

entsprechen. 

Bei der Filmverarbeitung in der Heilkunde ist die Konstanzprüfung normalerweise arbeitstäglich und in der 

Zahnheilkunde mindestens arbeitswöchentlich vorzunehmen. Die Ergebnisse der Konstanzprüfung müssen mit 

den entsprechenden Aufnahmen der Prüfkörper und mit den Prüffilmen dokumentiert werden. Wird festgestellt, 

dass die erforderliche Bildqualität nicht mehr gegeben bzw. nur mit einer höheren Strahlenexposition erzielt 

werden kann, muss die Ursache unverzüglich ermittelt und beseitigt werden [1]. 

Grundsätzlich sind während der Konstanzprüfung die Parametereinstellungen zu verwenden, die während der 

Abnahmeprüfung verwendet wurden und die üblicherweise auch im Patientenbetrieb eingestellt werden. 

Weshalb kommen Prüfkörper während der Konstanzprüfung zum Einsatz? 

Prüfkörper zur Konstanzprüfung beinhalten wichtige Bilddetails, die Abmessungen von kleinen 

diagnoserelevanten Einzelstrukturen oder Mustern im Röntgenbild angeben. Während der Konstanzprüfung 

können durch den Einsatz von Prüfkörpern charakteristische Bildmerkmale, die entscheidend für die 

diagnostische Aussagekraft einer Patientenaufnahme und die für die Qualität des Bildes repräsentativ sind, 

überprüft werden. Der Sachverhalt, ob Bilddetails bei möglichst geringer Strahlenexposition gut wahrnehmbar 

und erkennbar dargestellt werden können, kann somit mit Hilfe von Prüfkörpern überprüft werden. 

Welche Parameter müssen während der Konstanzprüfung überprüft werden? 

I.d.R. müssen folgende Parameter während einer Konstanzprüfung überprüft werden: 

� Einfalldosis, Einfalldosisleistung 

� Begrenzung des Nutzstrahlenfeldes 

� Auflösungsvermögen 

� Kontrast 

� Artefakte 

In welchen Prüfintervallen muss eine Konstanzprüfung vorgenommen werden? 

Die Prüfhäufigkeiten für die Durchführung der Kostanzprüfung sind in den entsprechenden Normen sowie in der 

Qualitätssicherungs-Richtlinie [2] geregelt. 

7

Welche Prüfmittel werden für die Konstanzprüfung benötigt? 

Konstanzprüfung Prüfumfang Prüfmittel 

Analoge Projektions- 

Radiographie 

nach 

DIN 6868-3 

Analoge/digitale 

Durchleuchtung mit/ohne 

Aufnahmemöglichkeit 

nach 

DIN 6868-4 

Einrichtungen zur 

digitalen 

Subtraktionsangiographie 

nach 

DIN 6868-4 

Digitale Projektions- 

Radiographie 

8 

nach 

DIN 6868-13 

QS-RL 

Analoge Mammographie 

nach 

DIN 6868-7 

QS-RL 

Digitale Mammographie 

nach 

DIN PAS1054 

DIN EN 61223-3-2 

Computertomographie 

nach 

DIN EN 61223-2-6 

Bildwiedergabegerät 

nach 

DIN V 6868-57 

QS-RL 

Filmverarbeitung 

nach 

DIN 6868-2 

�Licht- und Strahlenfeld, Artefaktfreiheit, 

Homogenität 

�Dosis 

�Optische Dichte 

�Film-Folien-Anpressung 

�Dosisleistung, Dosis je Bild 

�Dosisindikator� 

�Auflösungsvermögen, Kontrastauflösung, 

�Nutzstrahlenfeld 

�Artefakte� 

�Dosis je Bild 

�Kontrastauflösung 

�Artefakte 

�Logarithmierung 

� 


Artefakte, Nutzstrahlenfeld 

�Dosis 

�Leuchtdichte 



Bildkontrast, Objekt- und 

Röhrenspannungskompensation, 

Belichtungsautomatik, Nutzstrahlenfeld 

�Dosis 


�Kompressionskraft 

�Film-Folien-Anpressung 

�Kontrastauflösung, Auflösungsvermögen, 

Dynamik, Artefakte, Belichtungsautomatik 

�Dosis 

�Kompressionskraft 

�CTDI100 

�CTDIw 

�Schleierleuchtdichte 

�Minimal- und Maximalkontrast 

�Beleuchtungsstärke 

�Grauwertwiedergabe, Auflösungs- und 

Kontrastvermögen, Bildeigenschaften, 

Zeilenstruktur, Artefakte, Bildinstabilitäten 

�Entwicklerbadtemperatur 

�Prüffilm 

�Empfindlichkeitsindex, Kontrastindex, 

Minimaldichte 

�NORMI 3 

�CONNY II 

�DensiX 

�Testplatte 

� 

�NORMI 4 FLU plus 

�CONNY II 

�X-Check DSA 

�CONNY II 

� 

�NORMI 13 

�CONNY II 

�CD LUX Meter 

�DensiX 

�NORMI MAM 

�Lineal 

�Lupe 

�CONNY II 

�DensiX 

�Kompressionsset 

�Testplatte 

� 

�NORMI PAS Set 

�CONNY II 

�Kompressionsset 

�CT Kopfphantom 

�CT Körperphantom 

�CT Kombiphantom 

�DIADOS E 

�CT Kammer 

�CT-Adapter 

Bestell- 

nummer 

�L981304 

�T11007 

�L991069 

�L991077 

� 

�L981301 

�T11007 

�T42003 

�T11007 

� 

�L981247 

�T11007 

�L991263 

�L991069 

�T42024 

�L991023 

�L653003 

�T11007 

�L991069 

�L981143 

�L991078 

� 

�L981248 

�T11007 

�L991143 

�T40017 

�T40016 

�T40027 

�T11035 

�TM30009 

�T16018 

S. 

9 

14 

20 

24 

31 

40 

46 

�CD LUX Meter Set �L991263 48 

�Thermometer 

�SensiX 

�DensiX 

�L991006 

�L991068 

�L991069 

57

I. Konstanzprüfung bei Direktradiographie nach DIN 6868-3 [3] 

1.1 Prüfumfang: Was muss auf Konstanz überprüft werden? 

� Einfalldosis 

� Optische Dichte 

� Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld, Artefaktfreiheit, Homogenität 

� Film-Folien-Anpressung 

1.2. Prüfmittel: Welche Prüfmittel werden für die Konstanzprüfung benötigt? 

� CONNY II Dosimeter 

� DensiX Densitometer 

� NORMI 3 Prüfkörper 

� Testplatte für die Filmkassette 

1.3. Prüfanordnung: Wie sieht der Messaufbau während der Konstanzprüfung aus? 

1.) NORMI 3 Prüfkörper möglichst filmnah am Röntgensystem anbringen und die Kassette in 

Aufnahmeposition bringen, dabei immer dieselbe markierte Kassette verwenden. 

� Bei Obertischröhren wird der Prüfkörper mit der Messplatte nach oben auf den Patientenlagerungstisch 

gelegt. 

� Bei Untertischröhren werden vier Abstandstützen angeschraubt, wobei sich die Messplatte dabei nach 

unten zeigend befindet. 

� Bei Verwendung des NORMI 3 am Wandstativ kann ein Wandhalter [T20005] verwendet werden. 

2.) NORMI 3 Prüfkörper sollte bei jeder Konstanzprüfung immer in der gleichen Weise mit dem Lichtvisier 

ausgerichtet werden. Das Lichtvisier auf die Eckenmarkierungen einstellen, dabei ist der Rand des 

Lichtfeldes mit den Feldmarkierungen des Prüfkörpers in Deckung zu bringen [siehe Bild 1]. 

3.) CONNY II Detektor an der dafür vorgesehenen Stelle befestigen [siehe Bild 2]. 

Bild 1: Ausrichtung NORMI 3 Prüfkörper 

Bild 2: Anbringung des CONNY II Detektors 

Achtung: 

Die Abweichung des Fokus-Film-Abstandes darf gegenüber dem dokumentierten Abstand 1 % nicht 

überschreiten. 

9

10 

Röntgenröhre 

Blendensystem 

Prüfkörper 

Patientenliege 

Kassette 

Bild 3: Schematische Prüfanordnung Bild 4: Praktische Prüfanordnung 

1.4 Durchführung: Anfertigen einer Röntgenaufnahme 

� Die bei der Abnahmeprüfung festgelegten und dokumentierten Aufnahmeparameter an der 

Röntgeneinrichtung einstellen und das CONNY II einschalten. 

� Für die Konstanzprüfung müssen Aufnahmen mit freier Einstellung und mit Belichtungsautomatik bei 

gleichzeitiger Dosismessung vorgenommen werden. Mit jedem Röntgenstrahler muss dabei eine Aufnahme 

erfolgen. Darüber hinaus muss an jedem Anwendungsgerät mit Belichtungsautomatik zusätzlich eine 

automatisch belichtete Aufnahme vorgenommen werden. 

� Dosismesswert am CONNY II für jede Aufnahme ablesen. 

� Die Filmaufnahmen anschließend entwickeln und auswerten. 

Achtung: 

Bei Aufnahmen mit 100 kV muss eine zusätzliche Kupferplatte verwendet werden. 

1.5 Prüfergebnisse: Was muss ermittelt und dokumentiert werden? 

Die angefertigten Filmaufnahmen müssen beschriftet und zusammen mit den dokumentierten 

Auswerteprotokollen archiviert werden. 

Achtung: 

Falls die maximal zulässigen Abweichungen gegenüber den Bezugswerten des Ausgangszustands überschritten 

werden, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um den Ausgangszustand wieder herzustellen! 

1.5.1 Einfalldosis 

Die Einfalldosis jeder Aufnahme muss dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichungen müssen gegenüber den Bezugswerten eingehalten werden: 

� Aufnahmen mit Belichtungsautomatik: ± 30 % bei 70 kV (± 25 % bei 100 kV) 

� Aufnahmen bei freier Einstellung: ± 30 % bei 70 kV und 100 kV 

1.5.2 Optische Dichte 

Mit dem DensiX Densitometer ist die optische Dichte (OD) stets in dem hierfür vorgesehenen Feld des 

Röntgenfilms (siehe Markierung NORMI 3) zu ermitteln. Die OD muss dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichung des Dichtemesswertes (OD) vom Bezugwert muss eingehalten werden: 

� OD bei Belichtungsautomatik und freier Einstellung: ± 0,3 OD bei 70 kV ( und 100 kV)

1.5.3 Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld 

� Die Größe des Lichtfeldes wird durch die Abbildung der Feldmarkierungen des NORMI 3 Prüfkörpers 

definiert, während die Größe des Nutzstrahlenfeldes durch das geschwärzte Feld auf dem Film gegeben ist. 

� Werden nicht alle Feldmarkierungen auf der Röntgenaufnahme dargestellt, müssen diese auf der Aufnahme 

symmetrisch zu den Mittenmarkierungen ergänzt werden. 

� Auf dem Röntgenfilm können nun die Strecken A, B, C, D gemessen werden [siehe Bild 5]. 

� Die Abweichungen zwischen Licht- und Strahlenfeld ergeben sich durch die Summe aus A und B sowie 

durch die Summe aus C und D. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichung zwischen Licht- und Nutzstrahlenfeld vom Bezugwert muss eingehalten werden: 

� |A| + |B| � 0,02 x Film-Fokus-Abstand 

� |C| + |D| � 0,02 x Film-Fokus-Abstand 

� Abweichungen dürfen somit maximal 2 % des Film-Fokus-Abstandes betragen. 

Bild 5: Licht- und Strahlenfeldüberprüfung 

1.5.4 Visuelle Prüfung - Artefaktfreiheit, Homogenität 

Dokumentiert wird, ob die Abbildung homogen und artefaktfrei ist. Darüber hinaus muss überprüft werden, ob 

die Kontrastwiedergabe (Abbildung des Stufenkeils des NORMI 3 Prüfkörpers) von der des Ausgangszustandes 

abweicht. 

1.5.5 Überprüfung des Kassettenanpressdrucks 

Die Überprüfung des Kassetteanpressdrucks kann mit der entsprechenden PTW-Testplatte durchgeführt werden. 

Dabei wird die Kassette wie üblich bestückt (Verstärkungsfolien und Röntgenfilm) und die Testplatte flach auf 

die Außenseite und mit Anpressung an die dem Strahler zugekehrten Seite der Kassette gelegt. Dokumentiert 

wird anschließend, ob die Schwärzung des Films in einer gleichmäßigen optischen Dichte erscheint. 

Achtung: 

Um Lufteinschlüsse auszuschließen, muss zwischen der Kassettenbestückung und der Aufnahme zwei Minuten 

gewartet werden. 

11

Protokoll 

12

II. Konstanzprüfung bei Durchleuchtung mit und ohne Aufnahmemöglichkeit mit 

Bildverstärker-Fernsehsystemen oder dynamischen Flachdetektoren nach DIN 6868-4 [4] 

Anwendungsbereich: 

Aufnahmen von dynamischen Flachdetektoren sowie Aufnahmen vom RBV mit analoger oder digitaler 

Speicherung werden nach DIN 6868-4 auf Konstanz geprüft. 


� Dosisleistung, Dosis je Bild 

� Dosisindikator 

� Auflösungsvermögen 

� Kontrastauflösung 

� Begrenzung des Nutzstrahlenfeldes 

� Artefakte 

2.2 Prüfmittel: Welche Prüfmittel werden für die Konstanzprüfung benötigt? 


� NORMI 4 FLU oder NORMI 4 FLU plus Prüfkörper 

2.3 Prüfanordnung: Wie sieht der Messaufbau während der Konstanzprüfung aus? 

1.) NORMI 4 FLU Prüfkörper möglichst bildempfängernah anbringen (bei Bedarf Abstandsstützen verwenden), 

dabei den Prüfkörper, den Bildempfänger und die Blende zueinander zentrieren. 

2.) Der NORMI 4 FLU Prüfkörper sollte bei jeder Konstanzprüfung möglichst mit der Durchleuchtungskontrolle 

mit der gleichen Strahlengeometrie wie bei der Ermittlung der Bezugswerte ausgerichtet werden. Als Hilfe 

hierzu dienen z.B. die kontrastgebenden konzentrischen Kreise und Netzlinien des NORMI 4 FLU plus 

Prüfkörpers. 

Achtung: 

Die Orientierung des Prüfkörpers relativ zur Röhrenachse sollte bei allen Prüfungen immer gleich sein! 

3.) CONNY II Detektor auf der Strahleneintrittsseite befestigen (siehe Markierung beim NORMI 4 FLU plus). 

14 

Bild 1: NORMI 4 FLU bei Durchleuchtung mit einem Flachdetektor 

Achtung: 

Den Fokus-Bildempfänger- und Fokus-Prüfkörperabstand so wählen, dass die geometrische Vergrößerung 1,3 

nicht überschreitet.

Bildempfänger 

Prüfkörper 


Bild 2: Schematische Prüfanordnung Bild 3: Praktische NORMI 4 FLU Prüfanordnung 

2.4 Durchführung 

� Die bei der Abnahmeprüfung festgelegten und dokumentierten Konfigurationen und Einstellungen an der 

Durchleuchtungseinrichtung wählen (i.d.R. 75 kV ± 7 kV) und das CONNY II einschalten. 

Achtung: 

Es muss stets dasselbe Raster in gleicher Orientierung verwendet werden. 

� Durchleuchtung bei gleichzeitiger Dosismessung starten. 

Achtung: 

Zur Ermittlung der Dosisleistung wird die Dosis während einer Einschaltdauer von 20 Sekunden gemessen. 

Bei Aufnahmen ist die Dosis pro Bild zu ermitteln. 

� Dosismesswert am CONNY II ablesen. 


Bei Durchleuchtung werden die Kenngrößen am Bildwiedergabegerät ermittelt, während bei Aufnahmen die 

Auswertung am herkömmlichen Film erfolgt. 

Achtung: 

Falls die maximal zulässigen Abweichungen gegenüber den Bezugswerten des Ausgangszustands, auch nach 

erneuter Prüfung überschritten werden, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um den Ausgangszustand wieder 

herzustellen! 

2.5.1 Einfalldosisleistung bei Durchleuchtung und Einfalldosis je Bild im Aufnahmemodus 

Die Dosis bzw. Dosisleistung bzw. Dosis je Bild ist zu dokumentieren. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichung muss gegenüber dem Bezugswert eingehalten werden: 

� Bei Durchleuchtung mit Belichtungsautomatik: ± 30 % 

� Dosis je Bild im Aufnahme- und im DSA-Modus: ± 30 % 

2.5.2 Dosisindikator im Aufnahmemodus 

Liegt ein Dosisindikator für den Aufnahmemodus vor, ist dieser den Prüfbilddaten zu entnehmen. 

Grenzwerte: 

Die Grenzabweichung des Dosisindikators gegenüber dem Bezugswert darf nicht größer sein als Änderungen, 

die ± 50 % der Bildempfängerdosis entsprechen. 

15

2.5.3 Auflösungsvermögen bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus 

Die visuelle Auflösung ist mit Hilfe des Bleistrichrasters zu bestimmen und zu dokumentieren. 

Grenzwerte: 

Das Auflösungsvermögen in Lp/mm darf sich gegenüber dem Bezugswert nicht verringern. 

2.5.4 Kontrastauflösung bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus 

Die Anzahl der sich unterschiedlich abbildenden Stufen muss dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 

Bei Durchleuchtung und RBV-Aufnahmen müssen die sichtbaren Stufen des NORMI 4 FLU Stufenkeils 

identisch zu den zugrunde liegenden Bezugswerten sein. Darüber hinaus darf sich die Anzahl der erkennbaren 

Detailkontrastobjekte gegenüber dem Bezugswert nicht ändern. 

2.5.5 Begrenzung des Nutzstrahlenfeldes bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus 

Dokumentiert wird bei allen wählbaren Formaten des Bildempfängers und vollständigen Öffnung der Blenden, 

ob die Blendenränder an mindestens zwei einander nicht gegenüberliegenden Seiten noch sichtbar sind. 

Grenzwerte: 

� Die Blenden an den beiden anderen Seiten müssen sichtbar sein. 

Achtung: 

Die Begrenzung des Nutzstrahlenfeldes darf bei Nachbearbeitung nicht durch elektronische Masken überlagert 

werden. 

2.5.6 Artefakte bei Durchleuchtung und im Aufnahmemodus 

Prüfbilder sind auf Artefakte wie z.B. Staub, Pixelausfälle, Rasterfehler, etc. zu überprüfen. 

Grenzwerte: 

� Keinerlei Artefakte dürfen erkennbar sein. 

16

Protokoll 

17

Achtung: 

Das Protokoll für den Aufnahmebetrieb und DSA-Modus folgt auf Seite 22 ff. 

19

III. Konstanzprüfung an Einrichtungen mit Funktion zur digitalen Subtraktionsangiographie 

nach DIN 6868-4 [4] 


Bei der Konstanzprüfung einer DSA-Einrichtung wird stets eine Überprüfung der Durchleuchtungseinrichtung 

nach DIN 6868-4 mit dem NORMI 4 FLU(siehe Seite 14 ff.) zugrunde gelegt. 


� Dosis je Bild 

� Kontrastauflösung 

� Artefakte 

� Logarithmierung 


� X-Check DSA Prüfkörper 



1.) X-Check DSA zentrisch zum Bildempfänger auf der Patientenliege anordnen. Die Kupfer-Treppe muss sich 

dabei horizontal abbilden [siehe Bild 1]. 

2.) Minimalabstand einstellen [siehe Bild 2]. 

3.) Format wählen. 

4.) X-Check DSA exakt einblenden, so dass es zu keiner Direktbestrahlung des Bildempfängers kommt 

[siehe Bild 3]. 

Achtung: 

Die Durchführung einer DSA-Serie und die Auswertung einer daraus gewonnenen DSA-Aufnahme samt 

Basisbild ist i.d.R. ausreichend. 

Bild 1: X-Check DSA ausrichten Bild 2: Minimalabstand zum Bildempfänger einstellen 

20 

Bild 3: X-Check DSA exakt einblenden

3.4 Durchführung: Anfertigen der Prüfbilder 

� Die bei der Abnahmeprüfung festgelegten und dokumentierten Aufnahmeparameter einstellen 

(Prüfung ist i.d.R. bei 70 kV und unter Verwendung der geeigneten kV-mA-Kennlinien durchzuführen). 

� Messung starten und nach ca. 5 Sekunden zur Gefäßsimulation den pneumatischen Schieber des 

X-Check DSA betätigen. 

Achtung: 

Messdauer sollte mind. 20 Sekunden bei einer Bildfrequenz von mindestens 1 s -1 betragen. 

� Anschließend können die Prüfbilder ausgewertet und die Ergebnisse dokumentiert werden. 


Unter Zuhilfenahme des Bildaufzeichnungssystems der DSA-Einrichtung werden die, während der 

Konstanzprüfung erstellten Prüfbilder dokumentiert. Das Protokoll und die relevanten Prüfbilder müssen 

dokumentiert und aufbewahrt werden. 

Achtung: 



3.5.1 Einfalldosis je Bild 

Die Dosis je Bild muss auf der Strahleneintrittsseite des NORMI 4 FLU Prüfkörpers (siehe Seite 14 ff.) ermittelt 

werden. Dabei wird die in der Abnahmeprüfung festgelegte Bildserie gemessen und durch die Anzahl der dabei 

entstandenen Bilder dividiert. 

Grenzwerte: 


� Dosis je Bild in dem dafür vorgesehenen NORMI 4 FLU Messfeld: � 30 % 

3.5.2 Kontrastauflösung 

Die Abbildung kontrastarmer Gefäße bzw. die Anzahl der sichtbaren Aluminiumstreifen in der DSA- 

Prüfbildserie muss überprüft werden. 

Grenzwerte: 

Die Gefäßsimulation im Subtraktionsbild muss auf allen Stufen der Kupfertreppe sichtbar sein, auf denen sie 

auch bei der Bestimmung der Bezugswerte sichtbar war. 

3.5.3 Artefakte 

Überprüfung der Abbildung auf Deckungsfehler, die nicht auf Objektbewegungen, expositionsbedingte und 

sonstige Artefakte zurückzuführen sind. Bei idealer Subtraktion zwischen dem Bild und der Maske bleiben nur 

Informationen erhalten, in denen sich das Bild von der Maske unterscheidet. 

Grenzwerte: 

Die Bezugswerte sind zugrunde zu legen, wobei neue Artefakte nicht auftreten dürfen. 

3.5.4 Logarithmierung 

Ist ein Helligkeitssprung in der Darstellung der Gefäßsimulation des X-Check DSA beim Übergang von der 

dichtesten 1,4 mm Kupferstufe zur dünnsten 0,2 mm Kupferstufe erkennbar, liegt eine fehlerhafte Einstellung 

einer Logarithmierstufe der Röntgeneinrichtung vor. 

Achtung: 

Die Prüfung muss nicht bei Röntgeneinrichtungen mit digitaler Logarithmierstufe durchgeführt werden. 

Grenzwerte: 

Der Helligkeitssprung darf den Bezugswert nicht überschreiten. 

21

Protokoll 

22

IV. Konstanzprüfung bei Projektionsradiographie mit digitalen Bildempfängern nach 

DIN 6868-13 [5] 


Einrichtungen zur digitalen Projektionsradiographie, die mit Speicherfolien oder mit Halbleiter-Bildempfängern 

arbeiten und bei denen die Befundung mit Film am Bildbetrachtungsgerät oder am Bildwiedergabegerät erfolgt 

(Monitorbefundung). 



� Dosisindikator 

� Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld, Artefaktfreiheit, Ortsauflösung, Kontrastauflösung 

� Leuchtdichte 

� Optische Dichte (bei zusätzlicher Filmdokumentation) 



� NORMI 13 Prüfkörper 

� CD LUX Meter Lichtmessgerät 

� DensiX Densitometer (bei zusätzlicher Filmdokumentation) 


1.) Den NORMI 13 Prüfkörper fokusseitig möglichst bildempfängernah am Anwendungsgerät anbringen, dabei 

die Beschriftung “focus“ beachten [siehe Bild 3]. 

� Bei Obertischröhren wird der Prüfkörper mit der Messplatte nach oben auf den Patienten-Lagerungstisch 

gelegt. 

� Bei Untertischröhren werden vier Abstandstützen an die Messplatte angeschraubt. Die Messplatte mit 

der Aufschrift “focus“ zeigt dabei nach unten. 

� Bei Verwendung des NORMI 13 am Wandstativ kann ein Wandhalter [T20005] verwendet werden. 

2.) Der NORMI 13 Prüfkörper muss sich bei jeder Konstanzprüfung möglichst an der selben Position mit 

gleicher Strahlengeometrie befinden. 

3.) Den NORMI 13 Prüfkörper und den Strahler zueinander zentrieren und das Lichtvisier auf die 

Eckenmarkierungen des NORMI 13 einstellen, dabei ist der Rand des Lichtfeldes mit den vier 

Feldmarkierungen des NORMI 13 Prüfkörpers in Deckung zu bringen. 

Achtung: 

� Ist kein Lichtvisier vorhanden, kann das NORMI 13 unter Durchleuchtungskontrolle auf das dargestellte 

Nutzstrahlenfeld auf dem Bildwiedergabegerät zentriert werden. 

� Bei Speicherfoliensystemen sollte immer die selbe Folie verwendet werden. Bei Geräten mit 

herausnehmbarem Streustrahlenraster muss stets dasselbe Raster in der gleichen Orientierung verwendet 

werden. 

4.) CONNY II Detektor mit Klettband an dem hierfür vorgesehenen NORMI 13 Messfeld anbringen 

[siehe Bild 5]. 

Achtung: 

Die zulässige Abweichung des Fokus-Bildempfänger-Abstandes gegenüber dem des Ausgangszustandes darf 

maximal 1 % betragen. 

24


Blendensystem 

Prüfkörper 


Speicherfolienkassette 


PMMA-Absorber (bildempfängernah) 


Blendensystem 

Prüfkörper 


Speicherfolienkassette 


mit Al-Absorber (röhrennah) 

Bild 5: Anbringung des CONNY II 

Detektors 

25

4.4 Durchführung: Anfertigen eines digitalen Prüfbildes 

� Die bei der Abnahmeprüfung festgelegten und dokumentierten Aufnahmeparameter an der 

Röntgeneinrichtung einstellen (i.d.R. 70 kV oder der nächstgelegene Wert). Die Einstellung der Schaltdaten 

für die freie Belichtung sowie für den Betrieb mit Belichtungsautomatik erfolgt nach den gleichen 

Einstellungen wie bei der Festlegung der Bezugswerte während der Abnahmeprüfung. 

Achtung: 

Werden beide Betriebsarten verwendet, müssen beide Betriebsarten überprüft werden. 

� Prüfbild anfertigen. 

Achtung: 

Zur Ermittlung des Dosisindikators ist als Prüfbild eine Aufnahme zu erstellen, die am Bildwiedergabegerät 

oder mittels Film dargestellt wird. Die Aufnahme kann wahlweise nur mit dem Schwächungskörper 

erfolgen. 

� Messwert am CONNY II ablesen. 

Achtung: 

Bei Konstanzprüfungen mit Aufnahmespannungen bei 100 kV kann eine zusätzliche 1,3 mm dicke 

Kupferplatte angebracht werden, wenn die Schaltzeiten nicht ausreichen. 


Die angefertigten Prüfbilder müssen mit den Auswerteprotokollen dokumentiert und archiviert werden. 

Achtung: 




Die Einfalldosis auf der Strahleneintrittsseite jedes Prüfbildes muss dokumentiert werden. 

Grenzwert: 

� bei Verwendung des Al-Schwächungskörpers: 

bei Belichtungsautomatik: ± 25 % bei 70 kV (± 20 % bei 100 kV) 

bei freier Einstellung: ± 30 % bei 70 kV und 100 kV 

� bei Verwendung des PMMA- und Cu-Schwächungskörpers: 

bei Belichtungsautomatik: ± 30 % bei 70 kV (± 25 % bei 100 kV) 

bei freier Einstellung: ± 30 % bei 70 kV und 100 kV 

4.5.2 Dosisindikator 

Der Dosisindikator sowie die max. zulässigen Grenzabweichungen sind herstellerspezifisch und können i.d.R. 

den Prüfbilddaten entnommen werden. 

Grenzwert: 

� Der Dosisindikator darf maximal ± 50 % von der Bildempfängerdosis abweichen. 


Die Messung der optischen Dichte wird mit dem DensiX vorgenommen. Der Messort ist dabei die mittlere Stufe 

der Dynamiktreppe des NORMI 13. 

Grenzwert: 

� Bei Belichtungsautomatik und freier Einstellung: ± 0,3 OD 

4.5.4 Leuchtdichte 

Alternativ zur optischen Dichte kann das Prüfbild auch am BWG ausgewertet werden. Die Messung der 

Leuchtdichte wird mit dem CD LUX Meter an der mittleren Stufe der Dynamiktreppe des NORMI 13 

durchgeführt. Folgende Abweichungen vom Bezugswert müssen eingehalten werden: 

Grenzwert: 

� bei Belichtungsautomatik oder freier Einstellung: + 100 % bzw. - 50 % 

Achtung: 

Die Messungen können durch Schwankungen in der Umgebungsbeleuchtung stark beeinflusst werden. 

26

4.5.5 Ortsauflösungsvermögen 

Die Bestimmung der Ortsauflösung erfolgt mit dem Bleistrichraster des NORMI 13. Die Abbildung des 

Bleistrichrasters wird mit einer 4- bis 8-fach vergrößernden Lupe visuell ausgewertet. Kenngröße ist dabei die 

Zahl der Lp/mm, in der noch aufgelöst erkennbaren Liniengruppe. 

Grenzwerte: 

� Die bei der Festlegung der Bezugswerte gültigen Grenzwerte müssen bei allen angefertigten Röntgenbildern 

eingehalten werden. 

4.5.6 Kontrastauflösung 

Die Anzahl der auf dem Prüfbild erkennbaren Niedrigkontrastelemente ist zu ermitteln. 

Grenzwerte: 

� Die bei der Festlegung der Bezugswerte gültigen Grenzwerte müssen eingehalten werden. 


Das Prüfbild muss visuell auf Artefaktfreiheit überprüft werden 

Grenzwerte: 

� Das Prüfbild muss frei von Artefakten sein. 

4.5.8 Abweichung zwischen Licht- und Nutzstrahlenfeld 

Folgende Grenzabweichungen zwischen Licht- und Strahlenfeld [siehe Seite 12] von den Bezugswerten müssen 

eingehalten werden: 

Grenzwerte: 

� Abweichungen dürfen 2 % des Film-Bildempfänger-Abstandes (r) nicht überschreiten: 

|A| + |B| � 0,02 x r x V 

|C| + |D| � 0,02 x r x V 

(V: Abbildungsmaßstab) 

Achtung: 

Findet die Überprüfung am Monitor statt, muss das Nutzstrahlenfeld auf dem Prüfbild vollständig abgebildet 

sein. Für die Messung der Strecken A, B, C und D sollten dann entsprechende Softwaretools eingesetzt werden. 

27

Protokoll 

28

V. Konstanzprüfung an analogen Röntgeneinrichtungen für die Mammographie nach 

DIN 6868-7 [6] 



� Optische Dichte 

� Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld, Artefaktfreiheit, Orts- und Kontrastauflösung, Bildkontrast 

� Film-Folien-Anpressung 

� Kompressionskraft 




� NORMI MAM analog Prüfkörper 

� Testplatte zur Überprüfung der Film-Folien-Anpressung 

� Kompressionsset 


1.) NORMI MAM analog Prüfkörper auf der Auflageplatte platzieren (Konfiguration mit 40 mm PMMA- 

Absorber und 6 mm Strukturplatte). Die thoraxwandseitigen Anschläge am Prüfkörper müssen dabei bündig 

mit der Längskante der Auflageplatte abschließen [siehe Bild 1 und 2]. 

2.) Den CONNY II Detektor strahleneintrittsseitig an dem hierfür vorgesehenen NORMI MAM analog Messfeld 

anbringen [siehe Bild 3]. 

3.) Die Kompressionsplatte während der Messung nicht aus dem Strahlengang entfernen [siehe Bild 4]. 

Achtung: 

Die zulässige Abweichung des Fokus-Film-Abstandes gegenüber dem dokumentierten Abstand des 

Ausgangszustandes darf maximal 1 % betragen. 

Bild 1: NORMI MAM Absorber platzieren Bild 2: NORMI MAM Strukturplatte auflegen 

Bild 3: CONNY II Detektor anbringen Bild 4: Kompressionsplatte nicht entfernen 

31

5.4 Durchführung: Anfertigen einer Röntgenaufnahme 

� Die Filmkassette in die Aufnahmeposition bringen. 

� Für den Betrieb mit Belichtungsautomatik müssen die gleichen Einstellungen wie bei der Festlegung der 

Bezugswerte an der Mammographieeinrichtung gewählt werden. 

� Anschließend können die Röntgenaufnahmen angefertigt werden: 

� Für jedes Anodentarget und jeden Brennfleck sind anhand jeweils einer NORMI MAM analog 

Aufnahme eigene Bezugswerte festzulegen. 

� Röntgenaufnahmen mit der Prüfkörperkonfiguration 40 mm (bei 28 kV), 20 mm und 60 mm PMMA- 

Absorber (unter- und oberhalb von 28 kV) unter Verwendung der Belichtungsautomatik vornehmen. 

� Die Dosismessung ist zusätzlich bei freier Einstellung und jeweils unter- und oberhalb 28 kV 

vorzunehmen. Eine Röntgenaufnahme muss dabei nicht angefertigt werden. 

Achtung: 

Sofern die Mammographieeinrichtung über einen zweiten Aufnahmetisch mit Belichtungsautomatik verfügt, 

muss auch hier eine Röntgenaufnahme (Konfiguration mit 40 mm und 20 mm PMMA-Absorber) erstellt 

werden. 

� Einfalldosiswerte am CONNY II ablesen. 

� Film entwickeln und auswerten. 


Die angefertigten Filmaufnahmen müssen beschriftet und mit den Protokollen zur Konstanzprüfung archiviert 

werden. 

Achtung: 




Die Einfalldosis jeder Aufnahme muss dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 


� Einfalldosis bei Belichtungsautomatik: maximal 10 % 

� Einfalldosis bei freier Einstellung: maximal 25 % 

Achtung: 

Die Abweichung von zwei aufeinander folgenden Messungen bei gleicher Röhrenspannung darf maximal 

10 % betragen. 


Die optische Dichte wird mit dem DensiX Densitometer im vorgesehenen NORMI MAM analog Feld des 

Prüffilms gemessen und dokumentiert. 

Grenzwerte: 

� Die optische Dichte darf maximal ± 0,2 OD vom Bezugswert abweichen. 

Achtung: 

� Dabei sollte der Wert mit einer Korrekturschalterstufe erzielt worden sein, bei der die geschaltete Dosis um 

maximal ± 20 %, bezogen auf die Korrekturschalterstufe, bei welcher der Bezugswert festgelegt wurde, 

abweicht. 

� Kann die OD mit keiner Korrekturstufe erzielt werden, ist die Konstanz der Einrichtung zu prüfen und eine 

Dosismessung vorzunehmen. Ohne Dichteanpassung darf der OD Messwert um maximal 0,35 OD vom 

Bezugswert abweichen. 

32

5.5.3 Abweichung zwischen Licht- und Strahlenfeld 

Zur Überprüfung des Nutzstrahlenfeldes muss eine bestückte Filmkassette eingeschoben werden und die Anzahl 

der sich darstellenden Stahlkugeln überprüft werden. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichungen zwischen Licht- und Nutzstrahlenfeld müssen eingehalten werden: 

� Überstrahlung der vier Filmkanten muss mit dem Bezugswert übereinstimmen. 

� Anzahl der vollständig auf dem Film abgebildeten Stahlkugeln (für jede der vier Kugelreihen) muss 

eingehalten werden. 


Röntgenaufnahme mit der Prüfkonfiguration 20 mm PMMA-Absorber muss bei Verwendung der 

Belichtungsautomatik auf Artefakte untersucht werden. 

Grenzwert: 

� Die Abbildung muss frei von Artefakten sein. 

Achtung: 

� Wird ein größeres Format verwendet, können zwei 20 mm PMMA-Absorber nebeneinander positioniert 

werden. 

� Bei jeder Prüfung ist eine andere Kassette zu verwenden, so dass alle Kassetten und Verstärkungsfolien 

regelmäßig überprüft werden. 

5.5.5 Sicht- und Funktionsprüfung 

Die Funktion der optischen und akustischen Anzeigen der Röntgeneinrichtung sind auf ihre einwandfreie 

Funktionalität hin zu überprüfen. Es dürfen keine Beschädigungen von mechanischen Komponenten der 

Röntgeneinrichtung vorhanden sein. 


Die Linien des Bleistrichrasters müssen durchgehend als getrennte Linien erkennbar und zählbar sein. Die 

Kenngröße ist jeweils die Zahl der Lp/mm in der gerade noch aufgelöst erkennbaren Liniengruppe. 

Grenzwert: 

� Die Abbildung beider Bleistrichraster darf sich gegenüber den Bezugswerten nicht verschlechtern bzw. nicht 

vermindern. 

Achtung: 

Abbildung der Bleistrichraster kann mit einer 4- bis 8-fach vergrößernden Lupe ausgewertet werden. 

5.5.7 Kontrastauflösungsvermögen 

Ermittelt wird die Anzahl der sichtbar abgebildeten Niedrigkontrastobjekte. 

Grenzwert: 

� Die Anzahl darf vom Bezugswert um maximal eins abweichen. 

5.5.8 Bildkontrast 

Ermittelt wird die Differenz zwischen den gemessenen optischen Dichten der hellsten und zweitdunkelsten 

sowie der hellsten und dunkelsten Kontraststufe im Prüffilm des NORMI MAM analog. 

Grenzwert: 

� Differenz zwischen der hellsten und zweitdunkelsten gemessenen OD darf maximal 0,15 OD vom 

Bezugswert abweichen. 

� Differenz zwischen der hellsten und dunkelsten gemessenen OD darf um maximal 0,2 OD vom Bezugswert 

abweichen. 

5.5.9 Objekt- und Röhrenspannungskompensation 

Zur Überprüfung der Objekt- und Röhrensspannungskompensation werden jeweils drei Aufnahmen mit dem 20 

mm, 40 mm und 60 mm dicken PMMA-Absorber bei unterschiedlichen Röhrenspannungen vorgenommen und 

die entsprechenden optischen Dichten ermittelt. Die gemessene OD der 40 mm PMMA-Aufnahme dient dabei 

als Zielwert. 

Grenzwert: 

� Abweichungen der beiden anderen OD vom Zielwert dürfen den Bezugswert nicht überschreiten. 

33

5.5.10 Korrekturschalter der Belichtungsautomatik 

Eine Veränderung des Korrekturschalters um eine Stufe muss zu einer Veränderung der Dosis oder des Strom- 

Zeit-Produktes (mAs) führen. 

Grenzwert: 

� Die Abweichung darf maximal um ± 3 % vom Bezugswert des Schaltschrittes abweichen. 

5.5.11 Strahlungsschwächung und Verstärkungsfaktor 

Für alle Kassetten sind unter der Rasteraufnahmetechnik und unter Verwendung der Belichtungsautomatik 

Prüfkörperaufnahmen bei 28 kV zu erstellen und die entsprechende optische Dichte sowie die Dosis zu 

dokumentieren. 

Grenzwert: 

� Die Differenz zwischen dem höchsten und dem niedrigsten Wert der optischen Dichte oder Dosis muss mit 

dem Bezugswert übereinstimmen. 

5.5.12 Kassettenanpressdruck 

Die Überprüfung des Kassetteanpressdrucks kann mit der PTW-Testplatte [L991078] durchgeführt werden. 

Dabei wird die Kassette wie üblich mit der Verstärkungsfolie und dem Röntgenfilm bestückt und die Testplatte 

flach auf die Außenseite und mit Anpressung an die dem Strahler zugekehrte Seite der Kassette gelegt. 

Dokumentiert wird anschließend, ob die Schwärzung des Films in einer gleichmäßigen optischen Dichte 

erscheint. 

Achtung: 

Um Lufteinschlüsse auszuschließen, sollten zwischen der Kassettenbestückung und der Aufnahme zwei Minuten 

gewartet werden. 

5.5.13 Kompressionskraft 

Zur Überprüfung der Kompressionskraft muss die Kompressionswaage auf die Auflageplatte platziert und der 

Schaumstoffquader mittig auf die Kompressionswaage gelegt werden. Anschließend kann die 

Kompressionsplatte abgesenkt und die Kompressionskraft für die wählbaren Einstellungen einschließlich des 

Höchstwerts gemessen werden. Die erreichbare Kompressionskraft und deren Konstanz ist jeweils für 

mindestens eine Minute zu ermitteln. 

Unter Berücksichtigung aller Aufnahmeformate muss der Schaumstoffquader nacheinander in drei Positionen 

auf der Patienten-Lagerungshilfe (rechts, mittig, links) mit einer Kraft von jeweils 150 N komprimiert werden. 

Während der Kompression ist der Abstand zwischen der Kompressionsplatte und der Patienten-Lagerungshilfe 

an ihren vier Rändern zu messen. 

Der Abstand am linken Rand ist mit dem Abstand am rechten Rand zu vergleichen, und der Abstand am 

thoraxwandnahen Rand ist mit dem Abstand am thoraxwandfernen Rand zu vergleichen. 

Die Messwerte sind mit den Anzeigewerten der Mammographieeinrichtung zu vergleichen und müssen 

innerhalb der spezifizierten Toleranzen mit den Bezugswerten übereinstimmen. Der tatsächliche Wert der 

Kompressionskraft muss mit jedem Anzeigewert übereinstimmen und die größte spezifizierte Kraft darf nicht 

überschritten werden. 

Grenzwerte: 

� Für motorische Kompression gilt: 

- eine Kraft von mindestens 150 N muss erreichbar sein 

- Kräfte von mehr als 200 N dürfen nicht erreichbar sein 

- die Kompressionsvorrichtung muss die Kraft für mindestens 1 Minute konstant halten 

� Abstände zwischen Kompressionsplatte und Patienten-Lagerungshilfe bei Kompression: 

- am thoraxwandnahen und -fernen Rand: maximal 15 mm 

- am linken und rechten Rand: maximal 5 mm (bei symmetrischer Belastung) 

maximal 15 mm (bei asymmetrischer Belastung) 

34

Protokoll 

35

VI. Konstanzprüfung an digitalen Röntgeneinrichtungen für die Mammographie nach 

DIN PAS 1054 [7] 



� Funktion der Belichtungsautomatik, Signal-Rausch-Verhältnis, Kontrast-Rausch-Verhältnis, Mittlerer 

Grauwert 

� Abklingeffekte 

� Artefaktfreiheit, Orts- und Kontrastauflösungsvermögen, Dynamikumfang 

� Thoraxwandseitige Begrenzung, Strahlenfeld und Zentrierung 

� Kompressionskraft 



� NORMI PAS Prüfkörper 


� Maßband, Lupe 

� Kompressionsset 

6.3 Püfanordnung: Wie sieht der Messaufbau während der Konstanzprüfung aus? 

1.) NORMI PAS Prüfkörper auf der Auflageplatte platzieren (Konfiguration mit 40 mm PMMA-Absorber und 

6 mm Strukturplatte). Der Abstand der Patientenlagerungshilfe muss so gering wie möglich eingestellt 

werden [siehe Bild 1]. 

Achtung: 

� Die thoraxwandseitigen Anschläge am Prüfkörper müssen bündig mit der Längskante der Auflageplatte 

abschließen. 

� Kompressionsplatte muss während der Messung nicht aus dem Strahlengang entfernt werden. 

2.) CONNY II Detektor strahleneintrittsseitig am Prüfkörper anbringen. 

Bild 1: NORMI PAS mit Testeinsatz PMMA Bild 2: NORMI PAS mit Testeinsatz HK 

Bild 3: NORMI PAS mit Testeinsatz KRV Bild 4: NORMI PAS mit Testeinsatz ACR 

40

6.4 Durchführung: Anfertigen eines Röntgenbildes 

� Speicherfolienkassette in die Aufnahmeposition bringen. Für den Betrieb mit Belichtungsautomatik müssen 

die gleichen Einstellungen wie bei der Festlegung der Bezugswerte an der Mammographieeinrichtung 

gewählt werden. 

� Anschließend können die Röntgenprüfbilder angefertigt werden: 

� für jedes Anodentarget und jeden Brennfleck sind anhand jeweils einer NORMI PAS Aufnahme die 

Bezugswerte zu überprüfen. 

� Röntgenaufnahmen mit der Prüfkörperkonfiguration 40 mm, 20 mm und 60 mm PMMA-Absorber 

(bei 28 kV und jeweils unter- und oberhalb von 28 kV) müssen unter Verwendung der 

Belichtungsautomatik vorgenommen werden. 

� Die Dosismessung ist zusätzlich bei freier Einstellung und jeweils unter- und oberhalb 28 kV 

vorzunehmen. Ein Prüfbild muss dabei nicht angefertigt werden. 

Achtung: 

Sofern die Mammographieeinrichtung über einen zweiten Aufnahmetisch mit Belichtungsautomatik verfügt, 

muss hier ein Prüfbild (Konfiguration mit 40 mm und 20 mm PMMA-Absorber) erstellt werden. 

� Einfalldosis jeweils am CONNY II ablesen. 

Achtung: 

Die Position der am Grundkörper und den Absorbern angebrachten Passstifte ermöglicht die Identifizierung der 

verwendeten Komponenten auf dem Prüfbild. 


Die angefertigten Prüfbilder müssen abgespeichert und mit den Protokollen zur Konstanzprüfung archiviert 

werden. 

Achtung: 



6.5.1 Sicht- und Funktionsprüfung 

Die Funktion der optischen und akustischen Anzeigen der Röntgeneinrichtung sind auf ihre einwandfreie 

Funktionalität hin zu überprüfen. Es dürfen keine Beschädigungen mechanischer Komponenten festgestellt 

werden. 

6.5.2 Thoraxwandseitige Begrenzung, Strahlenfeldbegrenzung und Zentrierung 

Für jede Reihe von Stahlkugeln des Prüfkörpers ist die Anzahl der vollständig und hälftig abgebildeten Kugeln 

zu bestimmen. Die Überstrahlung des Bildempfangssystems ist für alle vier Kanten zu bestimmen. Die 

Ergebnisse müssen dokumentiert werden. 

Grenzwerte 

� In der Ebene 40 mm über der Patienten-Lagerungshilfe darf die Breite des nicht abgebildeten Bereichs 

höchstens 5 mm betragen (entspricht vollständiger Sichtbarkeit von 2,5 der 5 Stahlkugeln je Reihe im 

NORMI PAS Prüfkörper). 

Bild 5: Thoraxwandseitige Begrenzung 

41

6.5.3 Mittlerer Grauwert und Standardabweichung 

� Die Messung erfolgt mit Hilfe der vom Benutzer vorgesehenen Aufnahmetechniken 

(z.B. Rasteraufnahmetechnik, Anodentarget-Filter-Kombination, großer Brennfleck) und einer 

Röntgenröhrenspannung von 28 kV. 

Achtung: 

Werden weitere Patienten-Lagerungshilfen mit eigener Belichtungsautomatik benutzt, müssen diese 

ebenfalls einbezogen werden. 

� Die Vorwahl der geschalteten Dosis muss so gewählt werden, dass bei Normalstellung des 

Korrekturschalters (Einstellung 0) der Messwert des mittleren Grauwertes bei dem vom Hersteller für die 

Standardeinstellung vorgegebenen Zielwert liegt. 

� Die Expositionszeit soll kleiner zwei Sekunden sein. 

� Mindestens drei verschiedene Röntgenröhrenspannungen jeweils in Kombination mit drei verschiedenen 

Prüfkörpern und dem Testeinsatz PMMA [siehe Bild 1], müssen mit den vom Hersteller vorgesehenen 

Anodentarget-Filter-Kombinationen überprüft werden. 

Achtung: 

� Bei Mammographieeinrichtungen, die im Screening verwendet werden, muss zusätzlich für jede 

Kombination die Einfalldosis und die mittlere Parenchymdosis ermittelt werden. 

� Bei Mammographieeinrichtungen, die im kurativen Bereich eingesetzt werden, muss für die 

Prüfkörperkombination mit 46 mm die Einfalldosis sowie die mittlere Parenchymdosis bestimmt werden. 

Grenzwerte 

Folgende Abweichung des mittleren Grauwertes muss eingehalten werden: 

� bei Standardaufnahmen (46 mm PMMA): maximal 10 % vom Zielwert (Herstellervorgabe) 

� bei 20 mm und 60 mm PMMA: maximal 15 % vom Zielwert (max. 10 % vom Bezugswert) 

6.5.4 Signal-Rausch-Verhältnis (SRV) 

Der mittlere Grauwert und die Standardabweichung müssen ermittelt und mit den Bezugswerten verglichen 

werden. 

Grenzwert SRV 

Folgende Abweichung vom Bezugswert muss eingehalten werden: 

� Abweichung des SRV: maximal 10 % 

Achtung: 

Alternativ kann auch das Kontrast-Rausch-Verhältnis bestimmt werden. 

6.5.5 Kontrast-Rausch-Verhältnis (KRV) 

� Prüfkörperkombination mit 46 mm PMMA wählen und auf der Auflageplatte positionieren. 

Achtung: 

Zwei weitere Prüfbilder mit anderen PMMA-Dicken (z.B. 20 und 60 mm) müssen angefertigt werden. 

� Testeinsatz KRV in den dafür vorgesehenen Ausbruch in die Strukturplatte legen [siehe Bild 3]. 

� Die am häufigsten verwendete Kompressionsplatte verwenden. 

� Standardaufnahmebedingungen (28 kV) einstellen. 

� Messung der mittleren Grauwerte im Bereich der abgebildeten Aluminiumplatte bestimmen und KRV nach 

folgender Formel errechnen: 

42 

KRV = mittl. Grauwert (Al) - mittl. Grauwert (PMMA) 

Standardabweichung (PMMA) 

Grenzwert KRV 

Folgende Abweichungen vom Bezugwert müssen eingehalten werden: 

� KRV der Standardaufnahme: maximal 10 % vom Zielwert (Herstellerangabe) 

bzw. maximal 15 % vom Bezugswert 

� Unsicherheit des KRV-Wertes: maximal � 5 %

6.5.6 Schwächungsfaktoren 

� Der Schwächungsfaktor ist den Begleitpapieren zu entnehmen und muss mit allen vorhandenen 

Streustrahlenrastern bestimmt werden. Dabei muss der 40 mm PMMA-Absorber möglichst röhrennah 

angebracht werden. Es ist die meist verwendete Anodentarget-Filter-Kombination und eine 

Röntgenröhrenspannung von 28 kV (bzw. nach Herstellervorgabe) einzustellen. Die Messung erfolgt bei 

freier Einstellung des Strom-Zeit-Produktes [mAs]. 

� Die Dosis wird auf der Oberseite der Patientenlagerungshilfe in der Bildauffangebene gemessen. Die Fokus- 

Bildempfänger-Abstände sind dabei zu messen. 

� Der Schwächungsfaktor [TR] ergibt sich aus den Dosismesswerten [K1 und K2] und den entsprechenden 

Fokus-Bildempfänger-Abständen [f1 und f2]: 

TR = 

K 

K 

2 

f 

f 

Grenzwert: 

� Schwächungsfaktor < 2,0 

1 

� 

� 

1 

2 

6.5.7 Kompressionsvorrichtung 

� Zur Überprüfung der Kompressionskraft muss die Kompressionswaage auf die Auflageplatte platziert und 

der Schaumstoffquader mittig auf die Kompressionswaage gelegt werden. Anschließend kann die 

Kompressionsplatte abgesenkt und die Kompressionskraft für die wählbaren Einstellungen gemessen 

werden. Die erreichbare Kompressionskraft und deren Konstanz ist jeweils für mindestens eine Minute zu 

ermitteln. 

� Unter Berücksichtigung aller Aufnahmeformate muss der Schaumstoffquader nacheinander in drei 

Positionen auf der Patienten-Lagerungshilfe (rechts, mittig, links) mit einer Kraft von jeweils 150 N 

komprimiert werden. Während der Kompression ist der Abstand zwischen der Kompressionsplatte und der 

Patienten-Lagerungshilfe an ihren vier Rändern zu messen. Der Abstand am linken Rand ist mit dem am 

rechten Rand und der Abstand am thoraxwandnahen Rand mit dem am thoraxwandfernen Rand zu 

vergleichen. 

� Die Messwerte sind mit den Anzeigewerten der Mammographieeinrichtung zu vergleichen und müssen 

innerhalb der spezifizierten Toleranzen mit den Bezugswerten übereinstimmen. Sofern eine Kraftanzeige 

vorhanden ist, muss diese auf ± 20 N genau sein. Der tatsächliche Wert der Kompressionskraft muss mit 

jedem Anzeigewert übereinstimmen und die größte spezifizierte Kraft darf nicht überschritten werden. 

Grenzwerte: 

� Für motorische Kompression gilt: 

- eine Kraft von mindestens 150 N muss erreichbar sein 

- Kräfte von mehr als 200 N dürfen nicht erreichbar sein 

- Kompressionsvorrichtung muss die Kraft für mindestens eine Minute halten können 

� Abstände zwischen Kompressionsplatte und Patienten-Lagerungshilfe bei Kompression: 

- am thoraxwandnahen und -fernen Rand: maximal 15 mm 

- am linken und rechten Rand: maximal 5 mm (bei symmetrischer Belastung) 

maximal 15 mm (bei asymmetrischer Belastung) 


Unter Belichtungsautomatik muss ein Prüfbild der 20 mm PMMA-Platte angefertigt und auf Artefaktfreiheit hin 

untersucht werden. 

Achtung: 

Wird ein größeres Format verwendet, können zwei 20 mm PMMA-Absorber nebeneinander gelegt werden. 

Grenzwerte: 

Materialien im Nutzstrahlenbündel zwischen Brennfleck und Bildempfänger dürfen keine Artefakte erzeugen, 

d.h. die Abbildung muss frei von Artefakten sein. 

43


Es ist je ein Prüfbild (Kombination mit 46 mm PMMA) mit jedem Brennfleck der Einrichtung unter 

Einbeziehung aller Anodentargets bei 28 kV (bzw. nach Herstellerangabe) wahlweise bei freier Einstellung oder 

unter Belichtungsautomatik anzufertigen. Die Liniengruppen des Bleistrichrasters müssen durchgehend als 

getrennte Linien erkennbar und zählbar [Lp/mm] sein. 

Achtung: 

Bei Befundung mit Dokumentationsfilmen darf eine 4- bis 8-fach vergrößernde Lupe verwendet werden; 

bei der Befundung am BWG ist die Verwendung der Lupenfunktion zulässig. 

Grenzwert: 

� Die Darstellung der Liniengruppen darf sich gegenüber den Bezugswerten nicht verschlechtern. 

6.5.10 Kontrastauflösungsvermögen 

Ermittelt wird die Anzahl der sichtbar abgebildeten Niedrigkontrastobjekte im Testeinsatz AP oder KP-ACR 

[siehe Bild 4]. Hierfür muss ein Prüfbild (Konfiguration mit 46 mm und dem entsprechenden Testeinsatz) bei 

der am häufigsten genutzten Aufnahmetechnik (Anoden-Filterkombination Mo/Mo) und eine Röhrenspannung 

von 28 kV erstellt werden (freie Einstellung oder Belichtungsautomatik). 

Die abgebildeten Strukturelemente sind visuell auszuwerten. 

Achtung: 

� Bei der arbeitstäglichen Konstanzprüfung kann wahlweise der Testeinsatz AP oder der Testeinsatz KP-ACR 

verwendet werden. 

� Bei Befundung mit Dokumentationsfilmen darf eine 4- bis 8-fach vergrößernde Lupe und bei der Befundung 

am BWG die Lupenfunktion verwendet werden. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichungen müssen gegenüber den Bezugswerten eingehalten werden: 

� Testeinsatz AP: vier der fünf Strukturelemente müssen erkannt werden 

� Testeinsatz KP-ACR: Anzahl erkannter Strukturelemente � Bezugswert 

6.5.11 Dynamikumfang 

Zur Bestimmung des Dynamikumfangs ist ein Prüfbild (Kombination mit 40 mm PMMA und eingesetzter 

PMMA-Treppe) bei 28 kV Röntgenröhrenspannung, Mo/Mo (bzw. nach Herstellerangabe) anzufertigen. 

In den einzelnen Feldern der Treppe kann anschließend der Grauwert bestimmt werden, wobei an der Pb-Stufe 

der Offset bestimmt wird. Die Stufe 0 (ungeschwächte Primärstrahlung) ergibt den maximalen Grauwert. Die 

Bestimmung des Signal-Rausch-Verhältnisses sollte für alle Stufen durchgeführt werden. 

Grenzwert: 

Die PMMA-Treppe muss stetig in der Abfolge der mittleren Grauwerte der einzelnen Stufen sein, wobei 

folgende Abweichung vom Bezugswert zugelassen ist: 

� Abweichung des Grauwertniveaus: < 10 % 

6.5.12 Bildempfängerdosis KB 

Zur Ermittlung der Bildempfängerdosis muss ein Prüfbild (Konfiguration mit 46 mm) bei 28 kV 

Röhrenspannung (bzw. nach Herstellerangabe) und mit der am häufigsten verwendeten Anodentarget-Filter- 

Kombination erstellt werden. Die Messung der Dosis erfolgt am Ort der Kassette im Bereich der Messkammer 

oder des wirksamen Messfeldes der Belichtungsautomatik. Der mittlere Grauwert ist an der entsprechenden 

Stelle der Speicherfolie zu messen. 

Grenzwert: 

Für die Bildempfängerdosis KB ist kein Grenzwert festgelegt, weil die Anforderungen an die Einfalldosis KE 

sicherstellen, dass dieser Wert angemessen begrenzt ist. 

6.5.13 Einfalldosis KE 

Die Einfalldosis KE wird mit dem CONNY II Dosimeter in 60 mm Entfernung von der thoraxwandseitigen Kante 

(Konfiguration 46 mm) gemessen. Die Grenzwerte beziehen sich auf Mo/30 µm Mo oder W/60 µm Mo als 

Anodentarget-Filter-Kombination. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzwerte müssen gegenüber dem Bezugswert eingehalten werden: 

� mittlerer Grauwert: Abweichung darf maximal 10 % von der Herstellerangabe abweichen 

44

6.5.14 Mittlere Parenchymdosis DPD 

Die mittlere Parenchymdosis DPD wird i.d.R. durch die Mammographieeinrichtung berechnet. 

Grenzwerte: 

Folgende Grenzabweichungen sind gegenüber dem Bezugswert einzuhalten: 

� DPD: � 2,5 mGy 

Achtung: 

Bei Screening-Programmen ist für jede Aufnahme die mittlere Parenchymdosis zu bestimmen. 

6.5.15 Abklingeffekte 

Es wird überprüft, ob in dem zweiten von zwei Prüfbildern, sog. Abklingeffekte nicht mehr sichtbar sind (z.B. 

Geisterbilder). Hierfür werden zwei Prüfkörperaufnahmen (Konfiguration mit 46 mm PMMA und Testeinsatz 

HK siehe Bild 2) mit den gleichen Einstellungen wie für Patientenaufnahmen, unter Verwendung der 

Belichtungsautomatik, in einem definierten Zeitabstand nach Herstellerangabe angefertigt. Vor dem Anfertigen 

der zweiten Aufnahme muss dabei der Prüfkörper seitlich verschoben werden. 

Grenzwerte: 

� In der zweiten Aufnahme darf kein Restbild der ersten Aufnahme mehr sichtbar sein. 

45

VII. Konstanzprüfung an Röntgeneinrichtungen für die Computertomographie nach 

DIN EN 61223-2-6 [8] 

Anmerkung: 

Im Folgenden wird nur die Ermittlung der CT-Dosismesswerte beschrieben. Nach DIN EN 61223-2-6 müssen 

jedoch noch weitere Parameter während der Konstanzprüfung ermittelt werden: z.B. Positionierung der 

Patientenlagerungshilfe sowie die Positioniergenauigkeit, die tomographische Schichtdicke, das Rauschen, die 

Gleichförmigkeit und mittlere CT-Zahlen und die räumliche Auflösung. Hierzu sollten Vorgaben des Herstellers 

der CT-Einrichtung existieren. 


� Computertomographischer Dosisindex 100 [CTDI100] 

� Gewichteter CTDI100 [CTDIw] 

Achtung: 

Der CTDI100 bezieht sich auf die Energiedosis in Luft. Messungen in einem Prüfkörper mittels einer 

Ionisationskammer sind in der Praxis üblich und erlauben eine ausreichende Näherung. 


� DIADOS E Dosimeter mit CT-Kammer und CT-Adapter 

� CT-Kombiphantom oder CT-Körperphantom oder CT-Kopfphantom 


1.) Die CT-Kammer mit dem CT-Adapter an das DIADOS E anschließen. 

2.) Kopf- oder Körperphantom auf der Patientenlagerungshilfe positionieren und so anordnen, dass sich eine der 

äußeren Bohrungen auf der 12-Uhr-Position befindet. 

3.) CT-Ionisationskammer in die 12-Uhr-Bohrung einführen und die restlichen Bohrungen mit den Blindstopfen 

schließen [siehe Bild 1]. 

4.) Phantom nun mit Hilfe des Fadenkreuzes zu den Schnittebenen und der Rotationsachse des 

Computertomographen ausrichten. 

5.) DIADOS E einschalten [siehe Bild 2]. 

Bild 1: CT-Körperphantom positionieren Bild 2: DIADOS E einschalten 

und Kammer einführen 

46

7.4 Durchführung: Anfertigen eines CT-Scans 

� Parametereinstellung am CT vornehmen. 

� CT-Scan durchführen. Messwert am DIADOS E ablesen und CT-Scan auswerten. 

� CT-Kammer anschließend in die Mittelbohrung einführen und mit dem Stopfen die obere Bohrung 

verschließen. 

Achtung: 

� Beim Kammerwechsel muss darauf geachtet werden, dass das CT-Phantom nicht verschoben wird, da 

die Justierung sonst erneut vorgenommen werden muss. 

� Zur Ermittlung des gewichteten CTDI muss das Dosislängenprodukt entsprechend Kapitel 7.3 in allen 

vier äußeren Bohrungen sowie in der Mittelbohrung gemessen werden. 

7.5 Prüfergebnisse: Was muss ermittelt werden? 

Die Messwerte müssen mit den Bezugswerten verglichen und dokumentiert werden. 

Achtung: 



7.5.1 CTDI100 

Der CTDI100 lässt sich wie folgt berechnen: 

� 50 mm 

D ( z ) 

CTDI100 = � dz 

N * T 

� 50 mm 

mit 

D(z): Dosisprofil längs der Geraden (z) senkrecht zur tomographischen Ebene 

N: Anzahl der tomographischen Schichten, die bei einem axialen Scan anfertigt werden 

T: tomographische Nennschichtdicke 

Grenzwert: 

Folgende Grenzabweichungen müssen gegenüber dem Bezugswert eingehalten werden: 

� CTDI100: ± 20 % 

7.5.2 CTDIw 

Der CTDIw lässt sich wie folgt berechnen: 

1 

2 

CTDIw = CTDI100( zentral) 

� CTDI100( 

peripher) 

3 

3 

mit 

CTDI100(zentral): Gemessener Wert im Zentrum des CT-Phantoms 

CTDI100(peripher): Durchschnittlich gemessener Wert in den äußeren Bereichen des CT-Phantoms 

Grenzwert: 


� CTDIw: ± 20 % 

47

VIII. Konstanzprüfung an Bildwiedergabegeräten (BWG) nach DIN V 6868-57 und der 

Qualitätssicherungs-Richtlinie [9, 2] 


� Schleierleuchtdichte [LS] 

� Maximalkontrast [Km = Lmax / Lmin] 

� Grauwertwiedergabe 

� Orts- und Kontrastauflösung 

� Geometrische Bildeigenschaften 

� Zeilenstruktur 

� Farbbezogene Gesichtspunkte 

� Artefakte 

� Bildinstabilität 



� SMPTE- oder IEC-Testbild 


1.) SMPTE 1) - oder IEC 2) -Testbild auf das Bildwiedergabegerät (BWG) bzw. den Monitor laden. 

2.) CD LUX Meter einschalten. 

Achtung: 

Das Testbild muss die gesamte für die Bilddarstellung nutzbare Fläche des BWG ausfüllen. 

Bild 1: SMPTE-Testbild 1) Bild 2: IEC-Testbild 2) 

1) Society of Motion Picture and Television Engineers 

2) International Electrotechnical Commission 

48

8.4 Durchführung: Überprüfung des Bildwiedergabegerätes 

� Schleierleuchtdichte 

Die Schleierleuchtdichte wird bei abgeschaltetem BWG unter den normalen Betrachtungsbedingungen am 

Betriebsort durchgeführt. D.h. der Monitor muss ausschaltet und die Schleierleuchtdichte mit dem CD LUX 

Meter in der Bildschirmmitte gemessen werden. 

� Maximalkontrast 

Der Maximalkontrast wird bei eingeschaltetem Monitor mit Hilfe des SMPTE-Testbildes bestimmt. Dabei 

muss die minimale (0 %-Feld) und maximale (100 %-Feld) Leuchtdichte mit dem CD LUX Meter gemessen 

werden. 

Achtung: 

- Bevor die Messung durchgeführt wird, sollte sichergestellt sein, dass das BWG bereits seit ca. 20 

Minuten eingeschaltet ist. 

- Darüber hinaus ist eine Abschattung der Testfelder z.B. durch den eigenen Körperschatten zu 

vermeiden. 

- Die Überprüfung der Umgebungsbeleuchtungsstärke ist für die Sicherung des Maximalkontrasts 

wichtig. Das Risiko, eine Wiederholungsaufnahme aufgrund einer schlechten Bildqualität anfertigen zu 

müssen, wird durch die Gewährleistung einer konstanten Umgebungsbeleuchtung z.B. durch den Einsatz 

des MAVO-MAX [L991262] enorm minimiert. 

� Grauwertwiedergabe 

Die Bestimmung der Grauwertwiedergabe erfolgt visuell bei eingeschaltetem Monitor im 5 %- und 95 %- 

SMPTE-Testfeld. 

� Orts- und Kontrastauflösung 

Die Überprüfung der Orts- und Kontrastauflösung erfolgt über die Strichraster im SMPTE-Testbild. Die 

Linien müssen dabei ohne Benutzung einer Lupe erkennbar sein. 

� Geometrische Bildeigenschaften 

Die geometrischen Bildeigenschaften werden visuell bei eingeschaltetem Monitor mit Hilfe eines 

Gitterrasterbildes bestimmt. 

� Zeilenstruktur 

Die Zeilenstruktur wird visuell im Hintergrund des SMPTE-Testbildes für Orts- und Kontrastauflösung 

bestimmt. 

� Farbbezogene Gesichtspunkte 

Hierbei wird visuell überprüft, ob Konvergenz (farbige Linien in der Nähe der Gitterlinien) oder 

Farbstichigkeit (z.B. farbige Zonen) vorhanden ist. 

� Artefakte 

Das Testbild für geometrische Abbildungseigenschaften muss visuell hinsichtlich Artefakten wie z.B. 

Geisterbilder, helle oder dunkle Flecken, weiße diagonale Linien etc. überprüft werden. 

� Bildinstabilitäten 

Das Testbild für geometrische Abbildungseigenschaften muss visuell hinsichtlich Bildflimmern, horizontale 

oder vertikale Bewegungen sowie geometrische Verzerrungen überprüft werden. 


Die Ergebnisse der einzelnen Messungen der Konstanzprüfung müssen protokolliert und dokumentiert werden. 

Bitte beachten Sie die in der QS-RL angegebenen Grenzwerte [2]. 

Achtung: 



8.5.1 Schleierleuchtdichte 

Die Umgebungsbeleuchtungsstärke wird auf der Monitoroberfläche reflektiert und vermindert den Bildkontrast. 

LS ist somit ein Indikator für die Umgebungsbeleuchtungsstärke. LS muss dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 


� Abweichung der Leuchtdichte: � 0,3 LS 

49

8.5.2 Maximalkontrast 

Der Maximalkontrast Km errechnet sich aus der minimalen und maximalen Leuchtdichte mit [Lmax / Lmin]. 

Grenzwert: 


� Abweichung des Maximalkontrasts: � 0,3 Km 

8.5.3 Grauwertwiedergabe 

Das 5 %- und das 95 %-SMPTE-Testfeld muss sich deutlich gegenüber der Umgebung (0 %- bzw. 100 %-Feld) 

darstellen. Darüber hinaus müssen alle Graustufen harmonisch in der Kontrastabstufung erscheinen. 

Grenzwerte: 

� Bilden sich die Kontrastfelder nicht nach oben genannten Kriterien ab, so darf das BWG nicht für 

Befundungszwecke eingesetzt werden. 

8.5.4 Orts- und Kontrastauflösung 

Die sich abbildenden Linien der Strichraster in den Ecken des SMPTE-Testbildes müssen visuell überprüft und 

das Ergebnis dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 

� Bei der 5 %- und 100 %-Modulation müssen alle Linien des Strichrasters visuell erkennbar und aufgelöst 

werden. 

� Bei der 3 %-Modulation muss lediglich das Ergebnis der visuellen Überprüfung dokumentiert werden. 

8.5.5 Geometrische Bildeigenschaften 

Die geometrischen Bildeigenschaften müssen dokumentiert werden. 

Grenzwerte: 

� Das gesamte Testbild muss sichtbar sein. Dabei müssen die Schnittpunkte der äußeren Begrenzungslinien 

jeweils gleich lang erscheinen. Es dürfen visuell betrachtet keine Bildverschiebungen, Bilddrehungen oder 

Verzerrungen erkennbar sein. 

8.5.6 Zeilenstruktur 

Grenzwerte: 

� Die Zeilenabstände müssen gleichmäßig sein. 

� Es dürfen keine größeren Zeilenabstände oder diagonale weiße Linien im Bild erkennbar sein. 

8.5.7 Farbbezogene Gesichtspunkte 

Grenzwerte: 

� Es darf keine Konvergenz vorhanden sein. 

� Es darf keine beeinträchtigende Farbstichigkeit erkennbar sein. 


Der Hintergrund des SMPTE-Testbildes muss einen gleichmäßigen Grauwert besitzen. 

Grenzwerte: 

� Es dürfen keine Artefakte wie z.B. Geisterbilder, helle oder dunkle Flecken, Fehlstellen, etc. vorhanden sein. 

8.5.9 Bildinstabilität 

Grenzwerte: 

� Die Bilddarstellung muss über mindestens 90 % der Bildfläche flimmerfrei sein. 

� Es dürfen keine horizontalen oder vertikalen Bewegungen vorhanden sein. 

� Die horizontalen und vertikalen Linien müssen über die Dauer von ca. 1 Minute stabil, d.h. an einer Stelle, 

ohne Bewegungen, dargestellt werden. 

50

Protokoll 

51

IX. Konstanzprüfung der Filmverarbeitung nach DIN 6868-2 [10] 


� Empfindlichkeitsindex 

� Kontrastindex 

� Minimaldichte 

� Entwicklerbadtemperatur 


� Prüffilm 

� SensiX Sensitometer 


� Thermometer 

9.3 Vorbereitung 

1.) Der Prüffilm muss vom selben Filmtyp sein, wie der bei der Funktionsprüfung der Filmverarbeitung 

festgelegte Filmtyp. I.d.R. ist es ausreichend, die Konstanzprüfung der Filmverarbeitung nur mit einem 

Filmtyp durchzuführen. 

2.) Die Prüfung wird anhand des Prüffilms vorgenommen, wobei die Prüfung frühestens eine Stunde nach 

Verarbeitung der ersten Röntgenfilme erfolgen sollte. 

3.) Die Temperatur des Entwicklerbades sollte arbeitstäglich überprüft werden, um temperaturbezogene Fehler 

ausschließen zu können. 

4.) Die Dunkelraumbeleuchtung sollte vor dem Beginn der Konstanzprüfung der Filmverarbeitung überprüft 

werden. 

5.) SensiX Sensitometer und DensiX Densitometer in Betrieb nehmen. 

Achtung: 

� Einseitig beschichtete Filme z.B. für die Mammographie müssen zusätzlich geprüft werden, dabei muss 

beachtet werden, dass die belichtete Seite beim Einlegen nach unten zeigt. 

� Die Bezugswerte für die Konstanzprüfung beziehen sich immer auf die Filmpackung des Prüffilms. Um 

mögliche Abweichungen zwischen den verschiedenen Filmen berücksichtigen zu können, müssen beim 

Wechsel von einer Filmpackung auf die andere vor Ende der alten Filmpackung überlappende Messungen an 

mindestens drei Tagen mit Filmen aus der neuen Filmpackung erfolgen. 

9.4 Durchführung 

� Auf den Prüffilm wird in der Dunkelkammer mit dem SensiX Sensitometer, welches auch schon während 

der Abnahmeprüfung verwendet wurde, ein Stufenkeil mit 21 Stufen im festgelegten Spektralbereich (blau 

oder grün) aufbelichtet. 

Achtung: 

� Der Prüffilm muss spätestens fünf Minuten nach der Belichtung verarbeitet werden. 

� Anschließend wird der belichtete Prüffilm in die Mitte des Einlegetisches der Entwicklungsmaschine gelegt. 

� Nun kann der Prüffilm entwickelt und mit dem DensiX Densitometer ausgewertet werden. 


Die Ergebnisse müssen beschriftet und mit den Auswerteprotokollen dokumentiert und archiviert werden. 

Achtung: 



57

9.5.1 Empfindlichkeitsindex 

Die Messung des Empfindlichkeitsindex erfolgt mit dem DensiX Densitometer an der bei der Abnahmeprüfung 

festgelegten Stufe des Sensitometerstreifens des Prüffilms. 

Grenzwert: 

Der Empfindlichkeitsindex darf maximal um ± 0,2 OD vom Bezugswert abweichen. 

Achtung: 

� Nach einem Neuansatz des Entwicklers darf die Abweichung um 0,1 OD überschritten werden. 

� Nach ca. 50 Röntgenaufnahmen müssen die entsprechenden Grenzabweichungen jedoch wieder eingehalten 

werden. 

9.5.2 Kontrastindex 

Die Messung des Kontrastindex erfolgt mit dem DensiX Densitometer an dem bei der Abnahmeprüfung 

festgelegten Messort. 

Grenzwert: 

Der Kotrastindex darf maximal um ± 0,2 OD vom Bezugswert abweichen. 

Achtung: 

� Nach einem Neuansatz des Entwicklers darf die Abweichung um 0,1 OD überschritten werden. 

� Nach ca. 50 Röntgenaufnahmen müssen die entsprechenden Grenzabweichungen jedoch wieder eingehalten 

werden. 

9.5.3 Minimaldichte 

Die Messung der Minimaldichte erfolgt mit dem DensiX Densitometer an einem Messort auf dem Prüffeld, 

welcher nicht durch Sensitometerlicht belichtetet wurde. 

9.5.4 Beispiel 

Punkt 1: Minimaldichte des Films 

Punkt 2: Stufe, deren OD am nächsten bei 1,0 netto liegt (1,0 + Dmin) 

Punkt 3: Differenz der gemessenen OD vom Zielwert des Empfindlichkeitsindex 

Punkt 4: Stufe, deren OD am nächsten bei 2,4 netto liegt (2,4 + Dmin) 

Punkt 5: Differenz der gemessenen OD vom Zielwert des Kontrastindex 

58

Protokoll 

59

Literaturverzeichnis 

[1] RöV 

[2] QS-RL 

[3] DIN 6868-3 

[4] DIN 6868-4 

[5] DIN 6868-13 

[6] DIN 6868-7 

[7] DIN PAS 1054 

[8] DIN EN 61223-2-6 

[9] DIN V 6868-57 

[10] DIN 6868-2 

60 

Verordnung über den Schutz vor Schäden durch Röntgenstrahlung 

(Röntgenverordnung) in der aktuellen Fassung von 18. Juni 2002 

Richtlinie zur Durchführung der Qualitätssicherung bei Röntgeneinrichtungen zur 

Untersuchung und Behandlung von Menschen nach der Röntgenverordnung; 

November 2003, geändert durch Rundschreiben vom 11. Mai 2007 

Sicherung der Bildqualität in röntgendiagnostischen Betrieben - Teil 3: 

Konstanzprüfung bei Direktradiographie; September 2000 


Konstanzprüfung an medizinischen Röntgeneinrichtungen zur Durchleuchtung; 

Oktober 2007 


Konstanzprüfung bei Projektionsradiographie mit digitalen Bildempfänger-Systemen; 

Februar 2003 


Konstanzprüfung an Röntgen-Einrichtungen für Mammographie; April 2002 

Anforderung und Prüfverfahren für digitale Mammographie-Einrichtungen; März 

2005 

Bewertung und routinemäßige Prüfung für medizinische Bildgebung - Teil 2-6: 

Konstanzprüfungen – Röntgeneinrichtungen für Computertomographie; August 2005 


Abnahmeprüfung an Bildwiedergabegeräten; Februar 2001 


Konstanzprüfung der Filmverarbeitung; Juli 1996

Abkürzungsverzeichnis 

ACR American College of Radiology 

Al Aluminium 

BV Bildverstärker 

BWG Bildwiedergabegerät 

CT Computertomographie 

CTDI Computed Tomography Dose Index 

Cu Kupfer 

DIN Deutsches Institut für Normung 

DSA Digitale Subtraktions-Angiographie 

EN Europäische Norm 

FAQ Frequently asked question 

HK Hochkontrast 

IEC International Electrotechnical Commission 

Km 

Maximalkontrast 

KRV Kontrast-Rausch-Verhältnis 

kV Kilo Volt 

Lmax 

Lmin 

Maximale Leuchtdichte 

Minimale Leuchtdichte 

Lp/mm Linienpaare pro mm 

Ls 

Schleierleuchtdichte 

mAs Milli Ampere Sekunde 

MAM Mammographie 

mGy Milli Gray: Physikalische Einheit der Energiedosis 

MTRA Medizinisch-technische(r) Radiologieassistent(in) 

MÜF Modulationsübertragungsfunktion 

Mo Molybdän 

N Newton 

OD Optische Dichte 

PAS Publicly Available Specification 

PMMA Polymethylmethacrylat 

PTW Physikalisch-Technische Werkstätten Dr. Pychlau GmbH 

QS Qualitätssicherung 

QS-RL Qualitätssicherungs-Richtlinie 

RBV Röntgen-Bild-Verstärker 

ROI Region of Interest 

RöV Röntgenverordnung 

SMPTE Society of Motion Picture and Television Engineers 

SRV Signal-Rausch-Verhältnis 

61

Bestellinformation 

Bestellnummer Produkt Lieferumfang 

�L981304 �NORMI 3 

�L991077 �Testplatte 

�L981301 

�L981302� 

�L981307� 

62 


Set PMMA 


Set Al� 

�NORMI 4 FLU Set 

PMMA� 

�L981309� �NORMI 4 FLU Set Al� 

�T42003 �X-Check DSA 

�T42003.1.006� 

�X-Check DSA 

Rahmen� 

�L981247 �NORMI 13 Set 

�L981246� �NORMI 13 Focus� 

�T42023.3.007� �1,3 mm Cu-Platte� 

�T20005� �Wandhalter� 

Prüfkörperset für die Konstanzprüfungen bei Direktradiographie 

nach DIN 6868-3. Einschl. 30 mm PMMA Absorber, 1,3 mm Cu 

Absorber, Schreibblock nach DIN 6868-3 und Transportkoffer 

Zur Prüfung des Folienandrucks in Kassetten für die 

konventionelle Röntgendiagnostik. Außenmaße 35,6 x 43 cm. 

Kupferdraht mit 0,7 mm Dicke und 3,1 mm Maschenweite (8 

Öffnungen auf 25 mm). Dauerhaft in Kunststoff eingegossen 

Prüfkörperset für die Konstanzprüfung nach DIN 6868-4 bei 

analoger und digitaler Durchleuchtung mit und ohne 

Aufnahmemöglichkeit, Abmessungen 30 cm x 30 cm. Einschl. 1 

mm Cu-Absorber, 30 mm PMMA Absorber, 4x 35 cm langen 

Abstandsstützen zur Verwendung an Untertischröhren und 

Transportkoffer 

Prüfkörperset für die Konstanzprüfung nach DIN 6868-4 bei 

analoger und digitaler Durchleuchtung mit und ohne 

Aufnahmemöglichkeit, Abmessungen 30cm x 30cm. 

Einschließlich 25mm dicken Al-Absorber zur fokusnahen 

Verwendung, einem Durchleuchtungsständer und Transportkoffer 

Prüfkörperset für die Konstanzprüfung bei analoger und digitaler 

Durchleuchtung mit und ohne Aufnahmemöglichkeit, 

Abmessungen 20cm x 20cm. Einschließlich 1 mm Cu-Absorber, 

30 mm PMMA Absorber, vier 35 cm langen Abstandsstützen zur 

Verwendung bei Untertischröhren und Transportkoffer 

Prüfkörperset für die Konstanzprüfung bei analoger und digitaler 

Durchleuchtung mit und ohne Aufnahmemöglichkeit, 

Abmessungen 20cm x 20cm. Einschließlich einem 25 mm dicken 

Al-Absorber zur fokusnahen Verwendung, einem 

Durchleuchtungsständer und Transportkoffer 

Prüfkörper für die Abnahme- und Konstanzprüfung an DSA- 

Einrichtungen nach IEC 61233-3-3 und DIN 6868-8. 

Einschließlich pneumatischer Fernbedienung und Transportkoffer 

Zur Verwendung an Untertischröhren. (300 mm x 300 mm) 

Rahmen mit vier jeweils 260 mm langen Stützen 

Prüfkörperset für die Abnahme- und Konstanzprüfung in der 

digitalen Projektionsradiographie nach DIN 6868 Teil 13 und 58. 

Einschließlich PMMA-Absorber (Anbringung bildempfängernah), 

Wandhalter, Klettband und Transportkoffer 

Prüfkörperset für die Abnahme- und Konstanzprüfung in der 

digitalen Projektionsradiographie nach DIN 6868 Teil 13 und 58. 

Einschließlich Al-Absorber (Anbringung röhrennah), Wandhalter, 

Klettband und Transportkoffer 

Zur optionalen Verwendung mit dem Prüfkörper NORMI 13 bei 

100 kV 

Komfortable Anbringung eines NORMI 3, NORMI 13, X-Check 

RAD, X-Check PRO oder REX am Wandstativ

�L991023 �Lineal Stahlbandmaß 2 m 

�L653003 �Lupe 

�T42024 �NORMI MAM analog 

�L981248 �NORMI PAS Set 1054 

�T42028.1.020� �Testeinsatz AP� 

�T42028.1.018� 

�NORMI PAS Al 

Treppe� 

�L981143 �Kompressionsset 

�L991078 �Testplatte 

�T40017 �CT-Kopfphantom 

�T40016 �CT-Körperphantom 

�T40027 �CT-Kombiphantom 

�L981239 �DIADOS E 

�T16018 �CT-Adapter 

�T30009 �CT Kammer 

Zur genauen Beurteilung des Auflösungsvermögens anhand des 

Bleistrichrasters auf Testaufnahmen; 8-fache Vergrößerung 

Prüfkörperset für die Konstanz- und Abnahmeprüfung an 

Mammographieanlagen, nach DIN 6868-152 und -7. Einschl. 40 

mm und 20 mm dicke PMMA-Platten und Transportkoffer 

Prüfkörperset für die Konstanz- und Abnahmeprüfung an digitalen 

Mammographieanlagen nach DIN PAS 1054. Inkl. Grundkörper, 

Strukturplatte, KP-Testeinsätzen, Absorber und Koffer. Testeinsatz 

AP muss separat bestellt werden 

Testeinsatz für die Abnahmeprüfung und für die jährliche 

Konstanzprüfung an digitalen Mammographieanlagen nach DIN 

PAS 1054. Zu verwenden in Kombination mit dem Prüfkörper 

NORMI PAS 1054 [L981248] 

optionales Zubehörteil zum NORMI PAS Set 1054. Ermöglicht die 

Überprüfung, ob die maximale Dicke einer komprimierten Brust 

von etwa 90 mm dargestellt werden kann. Al-Treppe besteht aus 

14 Stufen 

Für digitale und analoge Mammographieanlagen. Einschließlich 

Kompressionswaage mit LC-Display und Schaumstoffwürfel 

Zur Prüfung des Folienandrucks in Kassetten für die 

Mammographie. Außenmaße 26 x 31 cm. Kupferdraht mit 0,26 

mm Dicke und 0,6 mm Maschenweite (40 Öffnungen auf 25 mm). 

Dauerhaft in Kunststoff eingegossen. Entspricht IEC 61223-2-10 

15 cm langer PMMA-Prüfkörper, Durchmesser 16 cm, mit 

Bohrung im Zentrum und vier Bohrungen am Umfang zur 

Aufnahme der CT-Ionisationskammer 30009, einschl. 4 

Blindstopfen. Für Dosismessungen nach DIN EN 61223-2-6 

15 cm langer PMMA-Prüfkörper, Durchmesser 32 cm. Mit 

Bohrung im Zentrum und vier Bohrungen am Umfang zur 

Aufnahme der CT-Ionisationskammer 30009, einschl. 4 

Blindstopfen. Für Dosismessungen nach DIN EN 61223-2-6 

Zwei 15 cm lange PMMA-Zylinder mit Durchmessern von 16 und 

32 cm. Der kleine Zylinder kann in den großen eingesteckt werden. 

Jeweils 4 Bohrungen am Umfang sowie eine Bohrung im Zentrum 

für eine CT-Kammer 30009. Für Dosismessungen nach DIN EN 

61223-2-6 

Diagnostikdosimeter nach IEC 61674 zur Messung von Dosis, 

Dosisleistung, Dosis/Puls und Bestrahlungszeit mit 

Halbleiterdetektoren. Einschließlich Elektrometerfunktion, 

RS232-Schnittstelle, Akkus und Netzteil L991047 

Zum Anschluss einer CT-Kammer TM30009 oder TM77336 an 

das DIADOS oder DIADOS E. Versorgt die CT-Kammer mit 

einer Spannung von 100 V. Stecksystem M 

CT-Kammer zur Messung des Dosis-Längen-Produkts an CT- 

Anlagen. Länge des Messvolumens 100 mm, Kabellänge 2,5 m, 

Stecksystem M oder BNC 

63

�T11007 �CONNY II 

�L981263 �DensiX 

�L981261 �SensiX 

�L991263 �CD LUX Meter Set 

�L991260� �CD LUX Meter� 

�L991262� �MAVO-MAX� 

64 

Diagnostikdosimeter mit einem Halbleiterdetektor zur 

Konstanzprüfung an konventionellen Röntgenanlagen und an 

Mammographieanlagen 

Digitales Densitometer mit eingebauter Lichtquelle, 

Blendenöffnung 3 mm. Geeignet für Konstanz- und 

Abnahmeprüfungen. Inklusive Netzteil 

Zur reproduzierbaren Aufbelichtung eines 21-Stufenkeils auf 

Röntgenfilmen. Umschaltbar zwischen blauem und grünem Licht. 

Nicht kalibrierfähig nach DIN 6868-55. Geeignet für 

Konstanzprüfungen. Batteriebetrieben, inkl. Netzteil 

Für die QS an Betrachtungs- und Bildwiedergabegeräten. Misst die 

Leuchtdichte in cd/m² und die Beleuchtungsstärke in Lux. 

Einschließlich USB 2.0-Schnittstelle,Transportkoffer und 9 V- 

Batterien 

Für QS an Betrachtungs- und Bildwiedergabegeräten. Misst die 

Leuchtdichte in cd/m². Die Beleuchtungsstärke wird mit dem 

optionalen LUX-Detektor L991261 erfasst. Einschließlich USB 

2.0-Schnittstelle,Transportkoffer und 9 V-Batterien 

Zur Überwachung des Raumlichts in Monitorumgebung nach IEC 

u. DIN. Verlängert den vorgeschriebenen Zyklus der 

Konstanzprüfung an BWG auf ein ½ Jahr. Leuchtdiode zeigt 

zulässigen Raumlichtwert im Dauerbetrieb an. 

Steckdosenanschluss

PTW-Freiburg 

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ohne vorherige Mitteilung zu verändern. 

Bitte fordern Sie bei PTW-Freiburg die jeweils 

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Produkten an. 

D264.208.00/01 2008-04 

Gedruckt auf chlorfreiem Papier.

zur Konstanzprüfung - Forum Röntgenverordnung

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