sehen | downloaden - Ute Vogt | Gestaltung + Art Direction

Te c h n i k : S t a n z w e r k z e u g eAuf ein Wort, Herr HeesKratzerarmEs gibt eine Reihe von gängigen Möglichkeiten, Kratzer bei derBlechbearbeitung zu minimieren. Welche ist die richtige ?Hees : In der Vergangenheit haben sich zahlreiche Varianten etabliert. Ob Klebepads,Bürstentische oder Matrizen und Zwischenringe mit Bürsteneinsätzen –jede Möglichkeit hat ihr Anwendungsfeld. Bürstentische beispielsweise verhinderndie bei kugelbestückten Tischen oft verursachten Laufspuren an der Blechunterseiteund reduzieren nebenbei die Geräusche beim Bewegen des Bleches auf derMaschine. Klebepads verhindern, dass der an der Matrize entstehende MikrogratSpuren hinterlässt, und Bürsteneinsätze bilden einen natürlichen Dämpfer.Heißt das, es gibt nicht die einzig richtige Lösung ?Hees : Der Königsweg lautet, Maßnahmen zu kombinieren – abgestimmt auf dieAnforderungen des Kunden. Und wenn dann noch Butzenrückhaltematrizeneingesetzt werden, kann auch der Stanzbutzen keine Oberflächenschädenverursachen.Ob Bürste oder Pad – sehr innovativ klingt das nicht …Hees : … ist aber wirksam. Effizient und innovativ ist beispielsweiseder Einsatz von AMPCO. Besonders bei Umformwerkzeugen miterhöhten Auswerfern, wie Näpfe, Durchzüge oder Ansenkungen,sowie bei Zwischenringen sind AMPCO-Ausführungen zurKratzminderung sehr wirkungsvoll. Deshalb steht AMPCO imTRUMPF Vorführzentrum auch ganz hoch im Kurs.Ist AMPCO eine Beschichtung ?Hees : Nein, bei AMPCO handelt es sich um eine relativ weiche Legierung ausKupfer, Aluminium und Zinn, die chemisch zur Familie der Aluminium-Bronze-Legierungen zählt. Aufgrund ihrer Nachgiebigkeit und ihrer quasi „schmierenden“Wirkung werden Kratzer durch den Auswerfer an der Blechunterseitevermieden.Kupfer und Zinn – sind wir wieder im Bronzezeitalter gelandet ?Hees (lacht): Fast schon beim Koloss von Rhodos – denn auch dieses Weltwunderder Antike war aus Kupfer gebaut. Aber im Ernst: Kupfer und Zinn, alsoumgangssprachlich Bronze, sind durch ihre chemischen Eigenschaften idealePartner für den Aufbau von Legierungen, wie es AMPCO eine ist.Markus Hees, Leiter Umformwerkzeugebei TRUMPF, gibt Tipps für kratzerarmeStanzbearbeitung.Wo setzt TRUMPF das Material AMPCO bereits ein ?Hees : Besonders bei Zwischenringen bietet die AMPCO-Variante hervorragendeErgebnisse in punkto Kratzerarmut. Aufgrund der steigenden Nachfrage zufriedenerKunden bietet TRUMPF AMPCO-Zwischenringe lagerhaltig an. Aberauch bei Umformwerkzeugen sind auf Wunsch die Auswerfer in AMPCO erhältlich.>> technik.tooling@de.trumpf.com10 TruServices Journal 02|07

Te c h n i k : B i e g e nMartin Jobst zeigt das konische Biegeteil, das einniederländischer Kunde mithilfe des Sonderwerkzeugsfertigt.Maßgeschneidert für die NiederlandeAlles, was Martin Jobst von TRUMPF Österreich hatte, war ein von Hand gestaltetes Musterteil.Daraus konstruierte er ein Sonderwerkzeug.// Eines Tages lag bei Martin Jobst ein Paket auf demTisch. Inhalt: ein handgefertigtes Teil. Aufgabe : eineSonderlösung. „Wir sollten für einen Kunden aus denNiederlanden ein Werkzeug finden, mit dem er diesesTeil maschinell fertigen kann“, erinnert sich derTRUMPF Mitarbeiter der Abteilung Biegewerkzeuge inPasching bei Linz. Die Fachleute fingen sofort mit derArbeit an. Für Jobst eine Selbstverständlichkeit: „DasErstellen von Sonderlösungen auf Kundenwunsch istschließlich die Aufgabe der Abteilung Biegewerkzeuge.“Besonders an diesem Auftrag war jedoch, dass ihnen nurdas von Hand gefertigte Musterteil ohne eindeutige Konturund ohne Zeichnung zur Verfügung stand.„Das Material tut nicht immer,was wir denken.“ Als erste Herausforderunggalt es, das Teil zu vermessen, ein passendes Werkzeugzu konstruieren und es dreidimensional zu zeichnen– alles nur anhand des Musterteils. Die Auffederungdes Blechs stellte die zweite Schwierigkeit dar. „Wir müssenimmer eine Rückfederung des Teils im Werkzeugmitberücksichtigen“, erklärt Jobst. „Das Material tutnicht immer, was wir denken, und verändert sich nachdem Biegevorgang doch manchmal mehr oder wenigerals vermutet.“ Bei konischen Biegeteilen wie in diesemAuftrag liegen zwei unterschiedliche Radien vor – unddamit auch unterschiedliche Auffederungen. Der großeRadius auf der einen Seite federt mehr als der kleine amanderen Ende. Dies machte die Entwicklung des Sonderwerkzeugskomplizierter.Nur zwei Hübe Das TRUMPF Team ausÖsterreich berücksichtigte die Besonderheiten deskonischen Biegeteils und erstellte ein Werkzeug, daszuverlässig in der Lage war, den zwei Millimeterdicken Edelstahl in dierichtige Form zu bringen.So lag vier Wochenspäter beimKunden in denNiederlandenein Paket aufdem Tisch. Absender:TRUMPF. Inhalt:das speziell gefertigte, konisch formgefrästeund erodierte Werkzeug. Mit nur zwei Hübender Biegemaschine kann der Kunde das rund 250 auf 250Millimeter große konische Teil nun ohne Probleme selbstherstellen. Und daraus einen Anschlussstutzen für Kühlsystemezusammenschweißen.>> biegewerkzeuge@de.TRUMPF.comZwei konischeBiegeteile ergebeneinen Anschlussstutzen.TruServices Journal 02|07 11

12 TruServices Journal 02|07EckdatenLogistikzentrum– 60 Mitarbeiter– 190.000 Ersatzteilversändepro Jahr– 42.000 Positionen pro Monat– Weltweit ca. 12.000 Kunden– Versand in über 85 Länder– 85 % Next-Day-Zustellungen– Automatisches Kleinteilelager– Hochregallager– Lagerumschlag: 5,5-mal pro Jahr

HöchsteAnsprücheDie Services von TRUMPF haben nun ein gemeinsames Dach: das neue Dienstleistungszentrum.Von hier aus verschicken die TruServices Mitarbeiter täglich Tausende Ersatzteile.Nur wenige Meter weiter werden Kunden an den aktuellsten Maschinen geschult undmachen sich mit den neuesten Technologien vertraut.TruServices Journal 02|07 13

N e w sGut zu wissenWerkzeugmaschinen / ElektrowerkzeugeLasertechnik / ElektronikMedizintechnikTruServices:Servicewie keinanderer// Die TRUMPF Hausmesse INTECH öffnet am27. November in Ditzingen ihre Pforten. TRUMPFbietet seinen Kunden zahlreiche Informationen zuden einzelnen Bereichen und Produkten. Bis zum1. Dezember können die Besucher das kompletteDienstleistungsangebot rund um den Lebenszyklusder Maschine direkt vor Ort kennenlernen. Zusätz-TruServices zum Mitnehmen// Alles rund um die Maschine : Die neue Broschüre „TruServices“stellt auf 40 Seiten das breite Dienstleistungsspektrum von TRUMPFWerkzeugmaschinen vor. Vom technischen Kundendienst überErsatzteile und Schulungen bis hin zu Gebrauchtmaschinen : DieBroschüre fasst alles Wissenswerte über sämtliche TRUMPF Dienstleistungenzusammen. Alle Kontakte zu den verschiedenen Fachbereichensowie weitere Informationen zu TruServices finden Sieonline unter www.trumpf.com in der Rubrik „Services“. Hier stehtauch die neue Broschüre zum Download bereit. Bei Fragen zumThema Dienstleistungen wenden Sie sich an :>> truservices@de.trumpf.comINTECH 2007: TruServices zum Anfassen40 Seiten voller „TruServices“ zeigen das breiteSpektrum der Dienstleistungen von TRUMPF.lich haben sie die Gelegenheit,das neue Dienstleistungszentrumzu besichtigen. Ebenfalls im Programm :attraktive Messe-Angebote sowie die Möglichkeit,Fachgespräche mit TRUMPF Experten zu führen.>> truservices@de.trumpf.com„Workshop Blech“ hoch vier// „Kreatives Gestalten von Teilen mitdem Werkstoff Blech“ bietet TRUMPFbereits seit 1998. Nun präsentiert sichdie Veranstaltung, bislang unter demBegriff „Workshop Blech“ bekannt, inneuem Gewand : mit einem erweitertenAngebot, aufgeteilt in verschiedeneModule. Der Workshop zeigt dieMöglichkeiten des Werkstoffs Blech –sei es durch einen Gesamtüberblicküber die Prozesskette Blech oder Einblickein ausgewählte Teilbereiche.Beginnend von der Ideenfindung überdie Konstruktion und Programmierungbis hin zur Fertigung können dieInhalte genau auf die Bedürfnisse derKunden hin angepasst werden. Nebendem bekannten „Workshop zur Blechgestaltung“– individuell für ein Unternehmen– und dem entsprechendenSeminar, an dem verschiedene Kundenfirmenteilnehmen, gibt es neue Elemente: So können sich Interessentennun auch für ein „Seminar zur ProzessketteBlech“ oder eine „Applikationsberatungzur Teilegestaltung“ entscheiden.>> training@de.trumpf.comKreatives Gestalten von Blech:Der Workshop zeigt, wie esgeht.16 TruServices Journal 02|07

2 KöpfeKatalog der AnwendungenBeispiele und Skizzen: Der Katalogbietet viele Einblickein die Weltdes Biegens.// Vielfältige Möglichkeiten in Sachen Biegen : Der neue Katalog fürAnwendungsbeispiele verschafft nicht nur einen Überblick übersämtliche TRUMPF Werkzeuglösungen, sondern erklärt auch derenEinsatz. Von Radius- über Falz- bis hin zu Umformwerkzeugen :Zahlreiche Beispiele vermitteln Ihnen Wissen rund um sämtlicheAnwendungen, Einsatzbereiche und Vorteile der jeweiligen Werkzeuge.Überdies gibt der Katalog nützliche Tipps, wie Sie Ihr Bearbeitungsergebnisweiter verbessern können. Fotos und Skizzenveranschaulichen die einzelnen Arbeitsschritte bis hin zum fertigenTeil. Den Katalog für Anwendungsbeispiele können Sie bei IhremTRUMPF Vertriebspartner bestellen oder unter :Gut geschult// Wer für seine TRUMPFMaschine die passendeSchulung benötigt, ist beiChristin Schweizer richtig :Von der Angebotserstellungbis hin zur Betreuungvor Ort bei TRUMPF ist dieMitarbeiterin des Schulungszentrumsin Ditzingensowohl für deutsche alsauch internationaleKunden zuständig. Derdirekte interkulturelleKontakt gefällt ihr dabeibesonders gut.Geht es um die Schulungselbst, dann übergibt ChristinSchweizer das Ruder an JörgRühling und seine Kollegen :Der Schulungsreferent vermitteltWissen rund um dieProgrammierung von Stanz-,Laserflachbett- und Kombimaschinensowie den Automatisierungskomponenten.Dass Jörg Rühling bereits seit19 Jahren bei TRUMPFbeschäftigt ist, liegt vor alleman einem : Das Unterrichtenmacht ihm einfach Spaß !>> biegewerkzeuge@de.trumpf.comTruServicesWartungEin Muss : regelmäßigeSicherheitsüberprüfungNeueTelefonnummern!// Ab dem 5. November 2007 ändern sichbei TRUMPF in Ditzingen und Gerlingenalle Durchwahlen von Ruf-, Fax- und Modemnummern.Bisher dreistellige Durchwahlen werden um die Ziffern 30ergänzt, bislang vierstellige um die Ziffer 3. Beispiel : Aus+49 (0) 7156 303-123 wird +49 (0) 7156 303-30123. Und aus+49 (0) 7156 303-1234 wird +49 (0) 7156 303-31234. EinzigeAusnahme bildet die zentrale Rufnummer des StandortsDitzingen. Sie lautet weiterhin +49 (0) 7156 303-0. In derAnfangsphase stellt TRUMPF sicher, dass Anrufe auchunter den bisherigen Nummern den richtigen Gesprächspartnererreichen.// Für sicheres Arbeiten an der Biegemaschinesind verschiedene Bestimmungengesetzlich vorgeschrieben. Eine regelmäßigeNachlaufwegmessung gehörtVertrags-Nr.Inkl. Sicherheitsüberprüfung nach § 3 Abs. 3 BetrSichVMaschinen-Nr.dazu. Mindestens einmal jährlich mussBetriebsstundenein Sachverständiger die Biegemaschinenauf ihren Sicherheitszustand prüfenDurchgeführt amNächste Prüfung amund das Ergebnis dokumentieren, wie esIhr TruServices Technikerin der BetriebssicherheitsverordnungDie Prüfplakette(§ 3 Abs. 3 BetrSichV) in Kombination mitden Berufsgenossenschaftlichen Regeln (BGR 500) festgelegtist. Übrigens : In den Wartungsvereinbarungen von TRUMPFsind alle sicherheitsrelevanten Kontrollen bereits eingeschlossen.Serviceexperten führen die Nachlaufwegmessung durchund stellen die obligatorische Prüfplakette aus, die sie direktan Ihrer Maschine anbringen.>> markus.hummel@de.trumpf.comTruServices Journal 02|07 17

W i s s e n : S c h u l u n gEin Rädchenbeeinflusst das nächsteWas bestimmt die Schnittqualität beim Laserschneiden ?Und wie lassen sich Sondermaterialien am besten schneiden ?Diese und viele weitere Fragen beantwortet ReferentMarcus Bader in der Schulung „Technologie Laserschneiden“.// „Unser Anliegen ist es, die Prozesssicherheit beimLaserschneiden zu gewährleisten“, sagt Marcus Bader,Experte im Schulungszentrum bei TRUMPF in Ditzingen.Die intuitive Anpassung der Parameter führemeistens nicht zum gewünschten Ergebnis und habe ofteinen negativen Effekt auf die Leistung der Maschinesowie auf die Schnittqualität. Bader : „In unserem Kurs‚Technologie Laserschneiden’ zeigen wir den Teilnehmern,wie sie das Potenzial ihrer Maschine optimal undsicher erhöhen können.“Marcus Bader weiß, wie in den Laserschneidanlagen ein Rädchen insandere greift – und vermittelt sein Wissen in der Schulung „TechnologieLaserschneiden“.Zusammenspiel verstehen Denn dieHerausforderung steckt im Detail : Wird ein Parametergeändert, beeinflusst das dessen Zusammenspiel mit denanderen Parametern des Schneidprozesses. Im ungünstigstenFall kann das bis zu Schäden am Schneidkopf undder Schneidoptik führen. „In unserer Schulung lernendie Teilnehmer die unterschiedlichen Arten der Parametersowie deren Zusammenhänge und Wirkungsweisenkennen. Welche Faktoren beeinflussen mein Gesamtergebnis? Wie sind die Prozessparameter Fokuslage,Gasdruck und Schneidgeschwindigkeit voneinanderabhängig ?“, sagt Marcus Bader. Ein Beispiel : Teilweisereduzieren die Anwender den Vorschubpotenziometer,der die Geschwindigkeit der Anlage steuert,um ein besseres Schneid-Ergebniszu erzielen : „Dadurch verbessertsich möglicherweise daseinzelne Schneid-Ergebnis. Dasist jedoch oft ein kurzfristigerErfolg nur für diesen Vorgang,weil das Zusammenspiel deranderen Maschinenfaktorenhäufig nicht mehr einwandfreifunktioniert“, erklärt er.18 TruServices Journal 02|07

W i s s e n : S c h u l u n gDie nächsten Termine der Schulung„Technologie Laserschneiden“:Sieht schön aus. Aber wird auch wirklich gut geschnitten?– Technologie LaserschneidenTruLaser Serie 2000 / 3000 undTruLaser 5030 classic / 5040 / 506028.11.2007 bis 30.11.200723.01.2008 bis 25.01.200806.02.2008 bis 08.02.2008Parameter ändern – aber sicher„Wir vermitteln unseren Teilnehmern die Rahmenbedingungender Laserschneidtechnologie. Ziel ist, das Potenzialder Maschine auszuschöpfen und ihre Produktivitätzu erhöhen. Und das kann ich nur, wenn ich weiß, wiesich Faktoren gegenseitig beeinflussen und voneinanderabhängen“, sagt Bader. Am ersten Tag der Schulung zeigtder Experte seinen Teilnehmern die Grundlagen desLaserschneidens und erklärt die Zusammenhänge beieiner Laserschneidanlage. Der zweite Tag beschäftigtsich mit der Frage, wie die Wirkungsweise von wichtigenProzessparametern abgebildet und zu einer strukturiertenOptimierungssystematik des Laserschneidenszusammengeführt werden kann. Am dritten und letztenSchulungstag stehen die Themen Materialqualität undSondermaterial auf dem Lehrplan. „Wir zeigen unserenTeilnehmern, welche Auswirkungen die Verwendungvon schlechtem Material hat“, erklärt der Referent. AuchWerkstoffe wie Kupfer und hochreines Aluminium, diewegen starker Reflexionen schwierig und gefährlich zubearbeiten sind, kommen nicht zu kurz.– Technologie Laserschneiden TruLaser 503005.12.2007 bis 07.12.200712.03.2008 bis 14.03.2008– Technologie Laserschneiden TruMatic 600004.02.2008 bis 06.02.200817.03.2008 bis 19.03.2008E-Mail : training@de.trumpf.comDen Technologiekurs Laserschneiden bietetTRUMPF sowohl für 2D-Lasermaschinenals auch für Kombimaschinen an.Optimierte Schneidqualität „DasZiel ist, dass die Teilnehmer nach unserer Schulungdie Auswirkungen kennen, wenn sie Parameter an derMaschine verändern – und dass sie in der Lage sind,die Schneidqualität ihrer Laseranlage auf ein Optimumzu erhöhen“, so Marcus Bader. „Wir empfehlen daherjedem Maschinenbediener diesen Kurs. Voraussetzungist, dass er bereits an einem Bedienerkurs für seineLaserschneidanlage teilgenommen hat und einige‚Schneid-Erfahrung’ mitbringt.“TruServices Journal 02|07 19

W i s s e n : S c h u l u n gMinus 6Sparen Sie sich viele Mausklicks – mit der neuen TruTops VersionVerena Schneider zeigt den Teilnehmernin der Update-Schulung,wie sie Werkstücke noch schnellerund effizienter bearbeiten können.Was : Die neue TruTops Version macht dasProgrammieren noch einfacher, prozesssicherer– und weniger zeitaufwendig ! So spartsich der Programmierer mit der Software bis zu zweiKlicks pro Funktion und bis zu sechs Klicks beimBearbeiten.Wie : Bei der neuen TruTops Version kannsich jeder Programmierer seine Werkzeugleistenindividuell zusammenstellen. Indem er nur diebenötigten Icons platziert, spart sich der Programmiererunnötige Zwischenschritte und lästiges Suchen in denMenüleisten. Natürlich lassen sich die einmal zusammengestelltenWerkzeugleisten jederzeit ein- und ausblenden– je nachdem, welche gerade benötigt wird.Wer : In den eintägigen TruTops Update-Schulungen zeigen die Referenten desTRUMPF Schulungszentrums alles Wissenswerterund um die Software. Sie geben Hinweise zurInstallation und erklären die neue Oberfläche sowie dasvereinfachte Bedienkonzept. Außerdem erläutern siewichtige Verbesserungen der neuen Software : beispielsweisedas verbesserte Produktdatenmanagement, dieüberarbeitete Systematik der gemeinsamen Datenbankoder den optimierten Schachtelprozessor mit einer flexiblerenTeile- und Auftragsdefinition. Außerdem vermittelndie Referenten ihren Schulungsteilnehmernviele nützliche Tipps und Tricks für den Betriebsalltag.Die Update-Kurse für TruTops Punch, TruTops Laserund TruTops Tube finden noch bis Anfang 2008 imDitzinger Schulungszentrum statt.>> Aktuelle Termine, Buchungsmöglichkeitenund weitere Informationen unter :Tel.: +49 (0) 7156 303-700E-Mail : training@de.trumpf.comWeb: www.mytrumpf.com/trainingDrei weitere Schulungen,die Sie voranbringenWarten Sie Ihre Kombimaschinegemäß den vorgegebenenIntervallen selbst – mit unseremWartungskurs TruMatic 6000 : In fünfTagen zeigen Ihnen unsere Referentenvom Aufbau der Maschine bis zu deneingesetzten Steuerungen alles, was Sieüber Ihre TruMatic 6000 wissen müssen.Außerdem erfahren Sie, wie Sie IhreKombimaschine zwischen den Wartungsintervallenmit der richtigen Pflege „fit“halten.SchulungSie bauen aufeinander auf und dauernjeweils fünf Tage : unsere dreiteiligenInstandhaltungskurse TruFlow Laser.Über alle Leistungsklassen hinweg zeigenIhnen unsere Referenten im ersten Teildie Grundlagen der Lasertechnik undWartung bis hin zu Diagnosesystemen.Nach der zweiten Schulung können Siedie Funktionsabläufe des TruFlow Laserserkennen, Instandhaltungen durchführenund einfache Störungen beheben. Diesebeiden Kurse sind Voraussetzung für diedritte Schulung : den InstandhaltungskursTruFlow HF-Generator. Danachkennen Sie die Funktionen und denAufbau eines HF-Generators und könnenJustier- und Einstellarbeiten sowie Fehler-suchendurchführen.Sie bedienen bereits eine TRUMPFAbkantpresse ? Oder konstruierenBiegeteile ? Dann sind Sie in unseremTechnologiekurs Biegen TruBend Serie3000 / 5000 genau richtig. In der dreitägigenSchulung zeigen Ihnen unsereReferenten alles rund um die Biegemaschine: von den Grundlagen derBiegetechnologie über Werkzeugauswahlkriterienbis hin zu Lösungsbeispielen fürAbkantaufgaben. Nach dem Kurs kennenSie die vielfältigen Bearbeitungsmöglichkeitenmit den TruBend Maschinenganz genau – und sind optimal gerüstetfür Ihren betrieblichen Alltag.20 TruServices Journal 02|07

W i s s e n : P r o z e s s eSchneller LieferantTRUMPF liefert in kürzester Zeit die beste Qualität – dank neuer Prozesse in der StanzwerkzeugfertigungKlar definierte Prozesse sind die Voraussetzungfür eine schnelle Auslieferung.LieferzeitenStanzwerkzeuge// Es ist schon eine logistischeMeisterleistung : Wennein Kunde bei TRUMPF bis14 Uhr ein Standardwerkzeugbestellt, dann wird dasfertige Werkzeug noch amgleichen Tag ausgeliefert. In die ganze Welt.100 Mitarbeiter sorgen in Gerlingen dafür,dass die Kunden schnellstmöglich ihrgewünschtes Werkzeug bekommen. Binnenweniger Stunden erfolgen Konstruktion, Fertigungund Qualitätskontrolle. „Qualitätsmanagementist ein integraler Bestandteildes Prozesses“, erklärt ProduktmanagerTobias Jaissle. Auch Sonderwerkzeuge werdenin kurzer Zeit konstruiert und hergestellt.Für ein Ansenkwerkzeug mit Sonderabmessungbenötigen die Gerlinger beispielsweisezwei Tage, für Napfwerkzeugenach oben (rund) sind es drei Tage. Diezusätzliche Beschichtung mit TiCN wirdinnerhalb eines weiteren Arbeitstages realisiert– egal bei welchem Werkzeug.Mehr Tempo, mehr Effizienz, und das beigleich hohen Qualitätsmaßstäben – das sindArnim Brüchle,Leiter der Stanzwerkzeugfertigungdie Ergebnisse der Reorganisation vonProzessen. „Wir haben die Zahl der Schnittstellenreduziert und in allen Prozessen konsequentstandardisiert“, so Arnim Brüchle,Leiter der Stanzwerkzeugfertigung. „Außerdemhaben wir gezielt Personal aufgebaut,beispielsweise in der technischen Kundenberatungund in der Konstruktion.“ DieProzesskette ist klar definiert und dieZusammenarbeit im Werk eng miteinanderverzahnt. „Wir reagieren damit auf denMarkt, der sich stark verändert hat“, erklärtBrüchle. „Der Kunde braucht seine Werkzeugeimmer schneller, um seine eigenenLiefertermine zu halten.“Liefertreues Gerlingen DieZahl spricht für sich : In über 98 Prozent allerFälle bekommen TRUMPF Kunden, die inGerlingen ein Stanzwerkzeug bestellen, ihreWare zum vereinbarten Termin ausgeliefert.Der Logistiker nennt diese Zuverlässigkeit„Liefertreue“. Dass die TRUMPF Stanzwerkzeugfertigungso ein besonders treuer Lieferantist, ist das Resultat der neuen Prozesse.über80 % in 0 bis 1 Tag(bei Katalogware und Zubehör)weitere12 % in bis zu 4 Tagen(für Sonderwerkzeuge wie z. B.Ansenk-, Napf-, Ankörn- undMehrfachwerkzeuge)Wer heute ein Stanzwerkzeug bei TRUMPFbestellt, der kann fest davon ausgehen, dasser es zum zugesagten Zeitpunkt ausgeliefertbekommt – und das unabhängig von Bestellvolumenund Auftragswert.Die Stanzwerkzeugfertigung zeichnetsich nicht nur durch Tempo und Qualitätaus – auch Beratung und Dienstleistungenstehen obenan. Arnim Brüchle : „Wir unterstützenunsere Kunden aktiv bei Problemlösungen.“Zum Angebot gehören Inhouse-Schulungen beim Kunden ebenso wie dieMöglichkeit, bei TRUMPF neue Fertigungsverfahrenzu testen.>> info.tooling@de.trumpf.comTruServices Journal 02|07 21

Service ist blau.Vorbeugende Wartung ist einzentrales Element im Dienstleistungsangebotvon TruServices.Für höchste Verfügbarkeit einganzes Maschinenleben lang.Welche Servicevereinbarungmaßgeschneidert zu IhrenAnforderungen passt, sagt IhnenIhr TRUMPF Vertriebsmitarbeiter.TruServices bietet alles aus einerHand: Leasing, Stanz- und Biegewerkzeuge,technischen Kundendienst,Servicevereinbarungen,Ersatzteile, Nachrüstungen,Schulungen, Beratungen, Gebrauchtmaschinenunterstützungundvor allem Mitarbeiter, die Servicetagtäglich leben.