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Elektrische Systeme - PK elektronik Poppe GmbH

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Diese Wärmebilder dienen als Basis-Referenzmaterial. Es ist daher überaus<br />

wichtig, die Ausgangsuntersuchung sehr genau zu dokumentieren. Sorgen<br />

Sie dafür, dass alle in Kapitel 3 dieses Ratgebers aufgeführten Faktoren<br />

berücksichtigt wurden, damit die Temperaturmessungen auch wirklich<br />

genau sind. Der Bericht zu Ihrer Ausgangsuntersuchung sollte ebenfalls die<br />

verwendeten Verfahren enthalten, wie Einstellungen von Emissionsgrad und<br />

Reflexion für jedes Bauteil der Anlage, aber auch die genaue Lagebeschreibung<br />

jedes Wärmebilds.<br />

Wenn Sie erst einmal eine Datenbank mit den Referenzbildern besitzen,<br />

können Sie festlegen, welche Temperaturen für jede Komponente zulässig<br />

sind und einen Schwellwert für einen Temperaturalarm setzen. Dadurch kann<br />

die Kamera einen Alarm auslösen, wenn irgendein Bereich des Wärmebilds zu<br />

heiß ist, so dass Sie zukünftige Inspektionen schneller durchführen können.<br />

Speichern Sie diesen Temperaturalarm für spätere Zwecke.<br />

All diese Informationen werden Ihnen bei späteren Inspektionen helfen zu<br />

entscheiden, ob eine Störung vorliegt oder nicht.<br />

3. Beginn der Inspektion<br />

Nachdem alle Basis-Temperaturmessungen durchgeführt und sorgfältig<br />

dokumentiert wurden, können Sie mit der Inspektion der Anlage beginnen.<br />

Sie sollten eine Liste mit einer größeren Anzahl von Komponenten haben,<br />

die untersucht werden müssen, und einen Zeitplan für die Inspektionen, der<br />

sowohl das Ausfallrisiko der Anlage als auch die Auswirkungen einer möglichen<br />

Störung auf den Gesamtprozess berücksichtigt.<br />

Wenn ein Bauteil der Anlage an der Reihe ist, genügt es, den dazugehörenden<br />

Temperaturalarm zu laden, und schon kann die Inspektion beginnen. Wird der<br />

Alarm ausgelöst, heißt dies, dass das betreffende Element genauer untersucht<br />

werden muss.<br />

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