Colored Concrete WorksTM - LANXESS pigments for coloring ...

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Bodega Antión, La Rioja, Spanien. Die erforderlichen 12.000 m 3 Beton wurden mit formirapid ® eingefärbt. Dies entspricht einem Gesamtverbrauch von 120 t formirapid ® -Gelb. Die Abpackung des Produktes in wasserlöslichen 10-kg-Papiersäcken ermöglichte eine direkte Zugabe in den Betonmischer. Zur Einfärbung von 1 m 3 Beton wurden 10 kg (= 1 Sack) benötigt.
Wasser/Zement-Wert und Betonfarbton Vergleicht man den Farbton von Betonarten mit stark unterschiedlichen Wassergehalten, so stellt man fest, dass auch bei gleicher Pigmentierung der Farbton der Muster unterschiedlich ausfällt. Grundsätzlich gilt: je höher der Wasser/Zement-Wert, umso heller der Beton. Eigenfarbe des Zements Grau dämpft alle Farben, wo immer sie auch auftreten. Darum lässt sich auch Beton, der mit normalem Portlandzement hergestellt wurde, nicht so leuchtend einfärben wie solcher, der Weißzement enthält. Der Zugewinn an Farbreinheit, den man bei Verwendung von Weißzement erhält, hängt jedoch davon ab, welches Pigment man einsetzt. Handelt es sich um Schwarz, besteht zwischen Beton aus Weiß- und Grauzement praktisch kein Unterschied. Bei einem dunklen Braun und Rot ist er gering, bei Gelb hingegen sehr ausgeprägt. Je heller und reiner der gewünschte Farbton sein soll, desto mehr ist Weißzement zur Erzielung des angestrebten Farbtons erforderlich. Dispergierung von Pigmenten W/Z 0,30 W/Z 0,35 W/Z 0,40 4 % Bayferrox ® 130 Unpigmentiert Die Dispergierung von Pigmenten ist ein wichtiges Kriterium bei der Herstellung von eingefärbtem Beton. Zu qualitativ hochwertigen, eingefärbten Waren gehört die gleichmäßige und ausreichende Dispergierung bzw. Verteilung der Pigmente. Wie in der Tabelle beschrieben, gelten bei der Mischung der Rohstoffe einige wichtige Grundregeln. Empfohlene Reihenfolge der Mischerbefüllung: Zuschläge + Pigment vormischen + Zement + Wasser Mischdauer bei Verwendung von Zwangsmischern 1,5–2 min 4% Bayferrox ® 920 4% Bayferrox ® 110 4% Bayferrox ® 318 Aufsplittung der Mischzeit: Sand + Pigment: etwa 10–20 s Grauzement Weißzement Sand + Pigment + Zement: etwa 15–20 s Sand + Pigment + Zement + Wasser: etwa 1–1,5 min Jeder Mischer hat eine Mindestmischdauer. Wird diese unterschritten, kann auch durch Änderung der Einzelmischdauer oder der Zugabe der Komponenten in den Mischer keine homogene Verteilung des Pigmentes erzielt werden. Die erforderlichen Mischzeiten sind erheblich von der Leistungsfähigkeit des Betonmischers abhängig. Die zuvor gemachten Angaben die Mischzeit betreffend sind deshalb lediglich als grober Anhaltspunkt zu betrachten. Ausnahmen sind beim Einsatz von Suspensionen möglich. Hier kann die Slurry evtl. auch in die bereits nasse Mischung gegeben werden. 15
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