KARL SCHNELL

GESAMTMASCHINENPROGRAMMMACHINE PROGRAMKARL SCHNELLPARTNER TO THE FOOD INDUSTRY

KARL SCHNELLGMBH & CO. KGKARL SCHNELLGMBH & CO. KGPARTNER DER NAHRUNGSMITTEL-INDUSTRIEDer Name KARL SCHNELL ist in über 60 Jahren zu einemweltweiten Begriff in der Nahrungsmittelindustrie geworden. Ersteht für ein Unternehmen des deutschen Maschinenbaus, dasausgereifte Technik mit ständiger Innovation verbindet. Im Vordergrundsteht hierbei die Entwicklung und Schaffung von wirtschaftlichen,qualitäts- und anwendungsorientierten Maschinenund Anlagen. Durch die konsequente Umsetzung dieses Konzeptshat sich KS zu einem führenden Unternehmen der Brancheentwickelt.Es wurden in der Firmengeschichte viele Maschinen vorgestellt,die die industrielle Lebensmittelverarbeitung entscheidend beeinflussten.Der Schwerpunkt der KS Geschäftsaktivitäten liegt heute im Maschinen-und Anlagenbau für die industrielle Verarbeitung vonFleischwaren, Tiernahrung, Feinkostprodukten, Schmelzkäseproduktenund Süßwaren.Gründer FounderKarl SchnellMaschinenbau, WinterbachMachinery constructionZerkleinerungstechnikMargarete SchnellDas Fertigungsprogramm von KARL SCHNELL bietet eine vollständige Produktpalette, von der Einzelmaschine bis hin zurkompletten Verarbeitungslinie, von der Rohwarenannahme bis zur Portionierung, einschließlich der dafür notwendigen Planungund Realisierung in Form von Installation und Inbetriebnahme bzw.Operator-Training beim Kunden.Diese umfangreiche Aufgabenstellung wird von ca. 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit Sachkompetenz und Engagementin den beiden Werken in Winterbach und Creglingen sowie in den Tochtergesellschaften gelöst.Emulsifying TechnologyEntwicklungFertigungDevelopmentEntwicklung bei KARL SCHNELL heißt Teamarbeit.Erfahrung gepaart mit Kreativität und Einfallsreichtumermöglicht Innovation zum Nutzen der Kunden.Mit Hilfe moderner Arbeitsmittel entstehen soleistungsfähige, langlebige Produkte mit einem ausgezeichnetemGebrauchswert.With KARL SCHNELL, development means teamwork.Experience, coupled with creativity andimagination, gives rise to innovation to the benefit of thecustomer.With the use of the latest equipment, this produces efficientand durable products with excellent practical value.ProductionDie Vielzahl kundenspezifischer Lösungen erfordert einhohes Maß an Flexibilität in der Fertigung. Wissen undKönnen sind die Basis dafür, auch komplexe Anlagen inkurzer Zeit aufzubauen.FülltechnikFilling TechnologyDie Liebe zum Detail ist Kennzeichen der Qualitätunserer Arbeit.Anlagenbau, CreglingenSystems constructionAnlagentechnikAnwendungstechnikProcessing TechnologyApplication TechnologyOur multitude of customer-specific solutions requires thehighest degree of flexibility in finishing. Knowledge andskills are the basis for building even complex systems ina short period of time.An eye for detail is characteristic of the quality of ourwork.Dr. Ernst-Otto Schnell, Cornelia SchnellPARTNER TO THE FOOD INDUSTRYIn the over 60 years of company history, the name KARL SCHNELL has become an internationally recognised term in thefood industry. It stands for a German machinery construction company, where fully developed technology is combined withconstant innovation.The basis for this is the development and creation of economic, quality and application oriented machines and systems.Consistent implementation of this concept has made KS a leader in the field.Throughout the history of the company, there have been many new machines that have significantly influenced industrial foodprocessing. The emphasis of KS activities is on machine and systems construction for industrial processing of meat, petfood,delicatessen products, processed cheese products and confectionary.Today the KARL SCHNELL manufacturing programme offers a complete product range, from individual machines to entireproduction lines, from raw material acceptance to portioning - including the necessary on-site planning and implementationfor installation and operation/operator training.The extensive range of tasks associated with producing such machines is carried out by around 200 competent and committedpersonnel in the works in Winterbach and Creglingen, as well as in our subsidiaries.ServiceDas KS Service Team besteht aus bestens geschultenund hochmotivierten Mitarbeitern. Im Außendienst - vonder Inbetriebnahme, über Schulung vor Ort, bis zumkompetenten Service bei Wartung und Reparatur.Und im Innendienst - bei der schnellen und unkompliziertenAbwicklung von Ersatzteillieferungen, oder derBeantwortung von technischen Fragen.KS Service: Freundlich, kompetent, engagiert.Wir sind für Sie da - weltweit.ServiceThe KS service team consists of highly qualified andmotivated personnel. From external sales, to on sitetraining and competent maintenance and repair service.And in the office - we can offer rapid and uncomplicatedprocessing of spare parts deliveries, or answers to technicalquestions.KS Service: friendly, competent, committed to ourcustomers. We are here for you - all around the world.

ZerkleinerungstechnikEmulsifying TechnologyZerkleinerungstechnikEmulsifying TechnologyF-SerieF-SeriesProzessautomaten FVProcess Automats FVKS Feinstzerkleinerer der F-Serie sind Maschinen insenkrechter Bauart, ausgestattet mit dem bewährten KSSchneidsystem und einem leistungsstarken, großzügigausgelegten Motorenprogramm. Ihre solide Konstruktionvereint hohe Dauerleistung, lange Lebensdauer undeinfache Bedienung.Bei der Herstellung von nieder- bis mittelviskosen Emulsionenund Suspensionen, wie z. B. Suppen und Soßen,Ketchup und Mayonnaise, Schmelzkäse und Pasteten,sind die KS Prozessautomaten der FV-Serie eine idealeErgänzung zu den FD-Automaten, für die Produktionkleiner Chargen.Sie erfüllen somit alle Vorraussetzungen für einenwirtschaftlichen, qualitätsorientierten Einsatz in derProduktion.KS F-Series Emulsifiers are vertical machines, equippedwith the proven KS Cutting System and a high output,generously designed motor programme. Their solidconstruction provides a combination of high continuousoutput, high durability and easy operation.This means that they meet all the requirements foreconomic, quality-oriented use in production.FD-SerieFD-SeriesProzessautomaten FCIn the production of light- to middle viscous emulsionsand suspensions such as soups and sauces, ketchupand mayonnaise, processed cheese and pâtés, KSProcess Automats of the FV-Series are designed forthe production of smaller batches. They supplement theFD-Automats.Process Automats FCDie multifunktionellen Prozessautomaten der FC-Serie werdenzur Herstellung pastöser und fließfähiger Massen eingesetzt.Sie bewältigen problemlos auch schwierigste Zerkleinerungs-,Misch- und Emulgiervorgänge bei deutlich verkürztenChargenzeiten und signifikant gemindertem Zeit- und Energiebedarf.Der modulare Aufbau und hohe Automatisierungsgradgewährleistet eine hochwertige und konstante Produktqualität.KS Feinstzerkleinerer der FD-Serie sind weltweit zueinem festen Begriff in der Nahrungsmittelverarbeitunggeworden.Sie sind in der Tat ein Klassiker.Durch ständige Innovation undWeiterentwicklung setzen sieden Maßstab in der Zerkleinerungstechnik.The multi-functional FC-Series process automats are coveringthe processing of almost all pasty and viscous masses.They easily handle also the most difficult cutting, mixingand emulsification processes with clearly shortened batchtimes and significantly lowered time and energy requirements.The modular structure and the high automationdegree enables high-grade and constant product quality.Prozessautomaten BProcess Automats BKS FD-Series Emulsifiers have become aninternationally recognised name in foodprocessing.They are a genuine leader in their class.With constant innovation and development,they set the international standard for emulsifyingtechnology.Die innovativen KS Prozessautomaten B25 und B22vereinen die Arbeitsschritte „Zerkleinern“, „Mischen“,„Emulgieren“ und „Homogenisieren“ unter Vakuum mitthermischen Prozessen in nur einer Maschine.Sie zeichnen sich aus durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine enorme Vielseitigkeit beider Herstellung von Conveniencefood-Produkten.FL-SerieInnerhalb des Maschinenprogramms sind die Feinstzerkleinererder Baureihe FL die Hochleistungsmaschinenvon KS.Die robusten und leistungsstarken Feinstzerkleinerersind für den Einsatz in kontinuierlich arbeitenden Prozesslinienausgelegt. Je nach Maschinenausführungwerden sie in unterschiedlichen Anwendungsbereicheneingesetzt.Within the machine program the emulsifiers ofthe series FL are the high-capacity machines of KS.The robust and efficient emulsifiers are designed for theuse in continuously working process lines. Depending onthe machine equipment, they are used in different applications.FL-SeriesProzessautomaten FDThe innovative KS Process Automats B25 and B22combine the stages of „pre-cutting“, „mixing“, „emulsifying“and „homogenising“ under vacuum with thermalprocesses in one machine.Their quality is characterised by excellent priceperformanceratio and a huge diversity for convenciencefoodproduction.Process Automats FDDiese Maschine vereinigt auf einzigartige WeiseMischer, Schüsselkutter und Feinstzerkleinerer in einemgeschlossenen System. Die KS FD-Automaten sinduniversell einsetzbar, produktspezifisch konfigurierbarund voll automatisch regelbar.Sie bieten Zeit- und Kostenersparnis bei gleichzeitigverbesserter Produktqualität.These machines form a unique combination of mixer,cutter and emulsifier, all in one closed system.KS FD-Automats can be used universally, configuredspecifically to the product, and controlled fully-automatically.The advantages of this are time and cost saving withimproved product quality.

FülltechnikFilling TechnologyFülltechnikFilling TechnologyVakuumfüller P10 SEVacuum Fillers P10 SEVorsatzgeräteAttachmentsDie neuen KS Vakuumfüller P9 SE / P10 SE sind alsUniversalfüllmaschinen für alle homogenen Massen einsetzbar.Ausgestattet mit dem bewährtem, verschleißarmen KSFördersystem wird eine grammgenaue Portionierungbei gleichzeitig schonendster Behandlung des Füllguteserreicht.Die KS Vakuumfüller P9 SE / P10 SE bieten höchstenSicherheitsstandard und maximalen Bedienkomfort.Das KS Vorsatzgeräteprogramm bietet eine breiteAuswahl, z. B. Abdrehvorsatzgerät, Darmhaltegerät,Darmaufziehgerät, Drillingskopf, Doppelauslauf, Portioniergeräte,Formband, Aufhängelinie, Dosenfüllgerätetc.In Kombination mit Vorsatzgeräten erweitert sich derEinsatz der KS Füller enorm.The new KS Vacuum Fillers P9 SE / P10 SE can beused as an universal filling machines for any homogenousmass.Equipped with the proven, wear-resistant KS PumpSystem accurate portioning on all products, as well asthe most gentle product handling is guaranteed.The KS Vacuum Fillers P9 SE / P10 SE offer highestsafety standards and maximum operating comfort.The KS Attachments Program offers a broad selection,such as Twist Linking Device, Casing Holding Device,Casing Applier, Triple Head, Double Outlet, PortioningDevices, Forming Belt, Hanging Line, Can Filling Deviceetc.Combining KS Fillers with attachments can greatlyincrease the range of possible applications.Vakuumfüller P11 SEVacuum Fillers P11 SEDiafragmaDiaphragmDer Vakuumfüller P11 SE ist die größte Füllmaschine imKS Programm. Maximale Füllleistungen von 16 000 kgpro Stunde sind möglich.Der KS Vakuumfüller P11 SE wird hauptsächlich fürdie Füllung von großkalibriger Clipperware und bei derGroßchargenabfüllung verwendet.Das KS Diafragma ist ein universell einsetzbares Vorsatzgerätzur Herstellung von Portionen und Strangwaren.Form und Konturen sowie Produktquerschnitte von 1mm - 85 mm sind frei wählbar. Es können Taktzahlenbis maximal 1 400 Portionen pro Minute erzielt werden.Das KS Diafragma gibt es in Ausführung von 1-9 Portionierköpfen.Zusätzlich besteht die Möglichkeit derProduktinjektion - die sogenannte Koextrusion.The Vacuum Filler P11 SE is the largest filling machinein the KS range. It has a maximum filling output of 16000 kg per hour.The KS Diaphragm is a attachment which can be useduniversally for portioning and straight filling.Shape, contours and product diameter can be selectedat will between 1 mm and 85 mm. Frequency rates of upto 1 400 portions per minute are achievable.The KS Vacuum Filler P11 SE is mainly used for fillinglarge calibre clipper products and for large batch filling.The KS Diaphragm is available in different executionsfrom one to nine portion heads. There is also the possibilityof product injection - the so-called coextrusion.FörderpumpenConveyor PumpsFüllwolf 130 Rotationsschneider Grinder Head 130Rotation CutterKS Förderpumpen werden zum Weitertransport vonviskosen Massen - auch über größere Entfernungenhinweg - und zur Beschickung von Füllmaschinen eingesetzt.Sie sind extrem leistungsfähig und verschleißarm undkönnen optional mit einer Vakuumeinrichtung ausgerüstetwerden.Der KS Füllwolf 130 ist als eigenständige Maschine konzipiertund verfügt über einen eigenen Antrieb. Er bietet- ideal zur Verarbeitung von Schweine-, Rind- und Geflügelfleisch- vielfältige Möglichkeiten, mehrere Arbeitsgängezu vereinen.Der KS Rotationsschneider als weiteres Element in derProduktionslinie gewährleistet eine exakte Portionierungder Hackfleischprodukte als Vorstufe zur Verwiegungund Verpackung.KS Conveyor Pumps are used for transporting viscousmasses over greater distances and for supplying fillingmachines.They are highly efficient, have low wear and come withthe option of a fitted vacuum pump.The KS Grinder Head 130 is designed as a separatemachine and has its own drive. The KS Grinder Head130 is ideal for processing pork, beef and poultry minceand provides a variety of ways of combining multipleprocesses.As a further element in the production line, the KS RotationCutter guarantees exact portioning of the mincedmeatproducts prior to weighing and packaging.

AnlagentechnikProcessing TechnologyAnlagentechnikProcessing TechnologyBrecherBreakerMischerDie robusten und leistungsstarken KS Brecher werdenzum Zerkleinern von gefrorenem Fleisch und Käse eingesetzt.Bei Beschickung mit KS Fördergeräten sind Brecherleistungenbis zu 30 000 kg pro Stunde möglich.Das KS Mischerprogramm umfasst eine Vielzahl unterschiedlicherMischertypen.Je nach Anwendung können sie mit Schraubenwellen,Paddelwellen oder Schneckenwellen ausgestattetwerden. Mischergrößen sind von 30 - 6 000 l erhältlich.KS Brecher lassen sich ideal in eine kontinuierlicheProzesslinie integrieren und sind somit ein wesentlicherBestandteil in der Standardisierung.The robust and efficient KS Breakers are used forpre-breaking of frozen meat and cheese.By using a breaker in conjunction with KS ConveyorEquipment, it is possible to achieve outputs of up to 30000 kg per hour.Eine Vielzahl von Sonderausrüstungen, z. B. Direktbedampfung,CO2 / N2-System zum Kühlen, Wiegeeinrichtung,Hebevorrichtung, CIP-Reinigung, Doppelmantelzum Wärmen oder Kühlen, Vakuumeinrichtung, SPS-Steuerung, Oberflächenbeschichtung etc. stehen zurVerfügung.KS Mischer werden in vielen Bereichen, von der Tiernahrungsproduktionüber die Fleischstandardisierungbis zur Schmelzkäseproduktion eingesetzt.KS Breakers are ideal for integration in production lines,making them a significant element for standardisation.Wölfe und KombiwölfeGrinders and Combi GrindersMixerDie KS Kombiwölfe und KS Wölfe sind robuste undleistungsstarke Maschinen zum Zerkleinern von Frischfleischund vorgebrochenem Gefrierfleisch.Der KS Kombiwolf kann durch seinen eingebautenVorbrecher und die damit einhergehende MaschinenkonfigurationFrischfleisch und Gefrierfleisch gleichzeitigohne Umbau verarbeiten.Optional ist ein Online-Mess-System für die Qualitätskontrolleund Rezeptoptimierung in Prozesslinien erhältlich.Daraus folgt bei gleichzeitiger Qualitätssteigerungeine größtmögliche Kostenersparnis.The KS Mixer Program includes a wide range ofvarious mixer types. Depending on application, they canbe equipped with ribbon shafts, paddle shafts or screwshafts. Mixers are available in sizes of 30 - 6 000 l.Numerous types of special equipment are also available,such as direct steam injection, CO2 / N2 cooling system,weighing system, lifting devices, CIP cleaning, doublejacket for heating or cooling, vacuum system, PLC-control,surface coating, etc.KS Combi Grinders and KS Grinders are robust andefficient machines for emulsifying fresh meat and pre-brokenfrozen meat. The KS Combi Grinder can process bothfresh and frozen meat at the same time, without requiringconversion, thanks to the inbuilt pre-breaker and accompanyingmachine configuration.Optionally they can be equipped with an onlinemeasuring system for quality control in production lines.This gives optimum cost saving, whilst improving quality.KS Mixers are used in many fields of application,from petfood production to meat standardisation andprocessed cheese production.MischwolfMixer GrinderVorratsbehälterStorage BinsDer KS Mischwolf besteht aus einem Mischer mit integriertemWolfteil, welches rechtwinkelig zu den Mischwellenachsenangeordnet ist.Je nach Arbeitsablauf ist es auch möglich, den Mischerüber die Auslaufklappe zu entleeren. Er ist eine platzsparendeund preisgünstige Alternative zu je einemMischer und einem Wolf.KS Vorratsbehälter werden zur Bevorratung und Zwischenlagerungvon Produkten in einer Standardisierungslinieeingesetzt.Es gibt sie in horizontaler und schräger Ausführung - jeweilsflexibel angepasst an die örtlichen Gegebenheiten.Behältergrößen sind von 1 000 bis 5 000 l erhältlich.The KS Mixer Grinder consists of a mixer with integratedgrinder part which is arranged rectangularly to themixing shafts axles. The mixer can be also emptied viathe discharge flap depending on the working sequence.It is a space-saving and reasonably priced alternative tohaving one mixer and grinder each.KS Storage Bins are used for supply and temporary storageof products in a standardisation line.They are available in either horizontal or diagonal designs- easily adaptable to location conditions.Bin sizes range from 1 000 to 5 000 l.

AnlagentechnikProcessing TechnologyAnwendungstechnikApplication TechnologyZuführbehälterFeed HopperBrecher KBreaker KDie KS Zuführbehälter werden zur Weiterförderung desProduktes in eine angeschlossene Maschine eingesetzt.Es gibt sie in Kunststoff- oder Edelstahlausführung mitund ohne Teflonbeschichtung.Behältergrößen sind von 100 bis 5 000 l erhältlich undkönnen somit flexibel auf die jeweiligen Anlagengrößenund die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden.Der KS Brecher K Typ 491 wird zum Zerkleinern vongefrorenen Milcherzeugnissen z.B. Käse, Frischkäse,Butter usw. eingesetzt.Es können einzelne Käseblöcke und Laibkäse bis zueinem maximalen Durchmesser von 900 mm zerkleinertwerden.Die Beschickung und Entleerung erfolgt über KSFördergeräte. KS Brecher lassen sich somit ideal in einekontinuierliche Prozesslinie integrieren.KS Feed Hopper are used for holding and feedingproduct into an attached machine.They are available in plastic and stainless steel designswith or without Teflon coating.Container sizes range from 100 to 5 000 l, making themadaptable to all sizes of processing lines and locationconditions.The KS Breaker K Type 491 is used for pre-breakingfrozen dairy products e.g. cheese, cream cheese,butter etc. Suitable for the processing of individualcheese blocks and cheese loaves up to a maximumdiameter of 900 mm.The loading and discharging takes place via KSConveyor Equipment. This makes KS Breakers ideal forthe integration into a continuous processing line.HebevorrichtungLifting DeviceErhitzungsanlage UHTHeating System UHTKS Hebevorrichtungen dienen zur Beschickung vonEinzelmaschinen oder sind „verbindender“ Bestandteileiner Prozesslinie.Sie zeichnen sich aus durch leistungsstarken Antrieb,verbindungssteife Konstruktion und raumsparendenAufbau.KS Hebevorrichtungen gibt es in vielfältigen Ausführungen,angepasst an die jeweiligen Einsatzbereiche.Die KS Erhitzungsanlage UHT ist als eine 2stufige,direkte und kontinuierlich arbeitende Sterilisationsanlagefür die Haltbarkeitsverlängerung von Schmelzkäse,Schmelzkäsezubereitungen und ähnlichen Produktenkonstruiert worden.Durch die Anwendung der KS UHT Technologie in Verbindungmit der Rohwarenstandardisation wird eineProdukthaltbarkeitsverlängerung in Kombination miteiner erhöhten Produktionseffizienz erreicht.KS Lifting Devices are used for loading on singlemachines or are part of a production line. They arecharacterized by efficient drive, torsion-strengthenedconstruction and space-saving design.KS Lifting Devices come in a variety of designs, individuallyadapted to your usage needs.The KS Heating System UHT is designed as a 2-stagedirect and continuous sterilisation system for increasingshelf life of processed cheese, processed cheese preparationsand similar products.KS UHT technology, in connection with standardisation,facilitates a combination of increases in both shelf lifeand production efficiency.Fördergeräte Conveyor Equipment Cremierbehälter Vorratssilos Creaming Tanks Storage SilosKS Fördergeräte sind die Grundlage einer leistungsfähigenund damit wirtschaftlichen Verarbeitungslinie.Sie sorgen für eine Automatisierung beim Transport derRohmaterialien zu den einzelnen Maschinen und derenBeschickung.Egal ob Förderband, Schleppkettenförderer oderFörderschnecke, KS bietet für jeden Einsatzbereich dasoptimale Fördergerät.Für die Herstellung von sterilisiertem, streichfähigemSchmelzkäse sind die KS Cremierbehälter ein wichtigerBestandteil einer Verarbeitungslinie.Sie dienen der kontrollierten Viskositätsanhebung nachdem Sterilisationsprozess, um eine optimale Streichfähigkeitzu erreichen.KS Vorratssilos werden in Standardisierungslinien alsVorrats- und Pufferbehälter eingesetzt.KS Conveyor Equipment are the basis for efficient - andtherefore profitable - production lines.They provide the automation of transport and supply ofraw materials to the individual machines.Whether you choose a belt conveyor, chain conveyor orscrew conveyor, KS offers the best device for every areaof application.KS Creaming Tanks are an important part of aproduction line for sterilised processed cheese spreads.They serve for controlled viscosity increase followingthe sterilisation process, in order to achieve optimumspreading characteristics.KS Storage Silos are used as stock and buffer tanks inprocessing lines.

Qualität hat einen NamenQuality has a nameKARL SCHNELL GmbH & Co. KGMühlstraße 30 · GermanyD-73650 WinterbachTel.: + 49 (0) 71 81 / 9 62 - 0Fax: + 49 (0) 71 81 / 9 62 - 100E-Mail: ks@karlschnell.deKARL SCHNELL GmbH & Co. KGIndustriestraße 60 · GermanyD-97993 CreglingenTel.: + 49 (0) 79 33 / 9 72 - 0Fax: + 49 (0) 79 33 / 9 72 - 100E-Mail: ks@karlschnell.deKS K.SCHNELL SARLZone Industrielle - B.P. 20034F-67441 Marmoutier CedexTel.: + 33 (0) 3 88 70 67 90Fax: + 33 (0) 3 88 70 63 23E-Mail: ks@kschnell.comKARL SCHNELLKARL SCHNELL Inc. USAP. O. Box 49New London, WI 54961Tel.: + 1 / 920 982 9974Fax: + 1 / 920 982 0580E-Mail: sales@karlschnell.com... weltweit ! ... worldwide !Vertretungen / AgenciesÄgypten Argentinien Australien Belarus Bosnien-Herzegowina Brasilien Bulgarien Chile China Costa Rica Dänemark Domenikanische Republik Ecuador Estland FinnlandFrankreich Indien Iran Israel Italien Japan Jordanien Kanada Kolumbien Kroatien Lettland Litauen Malaysia Mazedonien Mexiko Neuseeland Niederlande NorwegenÖsterreich Peru Philippinen Polen Portugal Rumänien Russische Förderation Schweden Serbien Singapur Slowakische Republik Slowenien Spanien SüdafrikaSyrien Thailand Tschechische Republik Türkei Ukraine Ungarn Venezuela Vereinigte Arabische Emirate Vereinigte Staaten von AmerikaEgypt Argentina Australia Belarus Bosnia-Herzegovina Brazil Bulgaria Chile China Costa Rica Denmark Dominican Republic Ecuador Estonia FinlandFrance India Iran Israel Italy Japan Jordan Canada Colombia Croatia Latvia Lithuania Malaysia Macedonia Mexico New Zealand NetherlandsNorway Austria Peru Philippines Poland Portugal Romania Russian Federation Sweden Serbia Singapore Slovakia Slovenia Spain South AfricaSyria Thailand Czech Republic Turkey Ukraina Hungary Venezuela United Arab Emirates United States of America© 01/13.KarlS.deen