technisches merkblatt grivory g 21 natur 6506 - ems-grivory

TECHNISCHES MERKBLATT
GRIVORY G 21 NATUR 6506
Allgemeine Produktbeschreibung
Grivory G 21 natur 6506 ist ein hochviskoses,
partiell aromatisches, amorphes Copolyamid
mit Verarbeitungshilfe.
• Verbesserung der Barrierewirkung gegen
Gase und Aromen mit zunehmender
Feuchtigkeit
• Ausgezeichnete Barriereeigenschaften
gegen Aromen und Duftstoffe
• Gute UV-Barriere
• Ausgezeichnete Transparenz für sichtbares
Licht
• Ausgezeichneter Oberflächenglanz
• Gute Chemikalienbeständigkeit
• Sehr gute Kratzfestigkeit
Anwendungsbeispiele
Grivory G 21 natur 6506 eignet sich sowohl
zur Herstellung von coextrudierten Blasfolien
und Flachfolien als auch von unterschiedlichen
ein- und mehrschichtigen Hohlkörpern.
Grivory G 21 natur 6506 wird auch als Zusatz
zu Polyamid 6 und verschiedenen Copolyamiden
zur Verbesserung diverser Eigenschaften
eingesetzt.

Eigenschaften
Thermische Eigenschaften
Norm Einheit
Grivory G 21
natur 6506
Glasübergangstemperatur DSC ISO 11357 °C 125
Volumen-Fliessindex (MVR) 275°C / 5 kg ISO 1133 cm 3 /10 min 25
Allgemeine Eigenschaften
Dichte ISO 1183 g/cm³ 1.18
Wasseraufnahme 23°C/gesättigt ISO 62 % 7
Feuchtigkeitsaufnahme 23°C/50 % r.F. ISO 62 % 2
Schrumpf 1) EMS % --
Glanz 60° ISO 2813 - 160
Trübung ISO 14782 % --
Barriere Eigenschaften (50 µm Folien)
O2 - Durchlässigkeit 23°C/ 0 % r.F. DIS/ISO 15105-1 cm³/m² 24h bar 30
23°C/85 % r.F. cm³/m² 24h bar 10
CO2 - Durchlässigkeit 23°C/ 0 % r.F. DIS/ISO 15105-2 cm³/m² 24h bar 90
23°C/85 % r.F. cm³/m² 24h bar 40
Wasserdampfdurchlässigkeit 23°C/85 % r.F. DIS/ISO 15106-1 g/m² 24h 7
Mechanische Eigenschaften
Zug E-Modul ISO 527-2 MPa 3000
Streckspannung
Streckdehnung
Bruchspannung
Bruchdehnung
Weiterreissfestigkeit
Elmendorf Reissfestigkeit
Fallhammer - Schlagzähigkeit
längs
quer
längs
quer
längs
quer
längs
quer
längs
quer
längs
quer
A
B
ISO 527-3 MPa
ISO 527-3 %
ISO 527-3 MPa
ISO 527-3 %
ISO 6383-1 N/mm
ISO 6383-2 N
ISO 7765-1 g
Kerbschlagzähigkeit Charpy, 23°C ISO 179 /2-1eA kJ/m²
Kerbschlagzähigkeit Charpy, -30°C ISO 179 /2-1eA kJ/m²
trocken
kond.
trocken
kond.
Gelboflextest 900 Zyklen EMS Löcher/m² --
Produkt-Bezeichnung nach ISO 1874: PA 6I/6T, FT, 11-030
1) 80µm Folie auf 160µm Ionomer, biaxiale Reckung bei 70°C (Reckverhältnis 2:1), anschliessender Schrumpf in Wasser bei 85°C
85
85
5
5
85
85
300
300
5
5
10
10
--
--
8
8
8
2

Spannungs- & Dehnungskurven Grivory G 21 natur 6506
Spannung [MPa]
Viskositätsfunktion Grivory G 21 natur 6506
Scherviskosität [Pa*s]
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 50 100 150 200 250 300 350
10000
1000
100
10
270°C 290°C 310°C
Dehnung [ % ]
10 100 1000 10000
Schergeschwindigkeit [1/s]
längs
quer

Verarbeitungshinweise für die Extrusionsverarbeitung von Grivory G 21 natur 6506
Das vorliegende technische Merkblatt für Grivory
G 21 natur 6506 gibt Ihnen nützliche Hinweise für
die Materialvorbereitung, die Maschinenanforderungen,
den Werkzeugbau sowie die Verarbeitung.
MATERIALVORBEREITUNG
Grivory G 21 natur 6506 wird verarbeitungsfertig
getrocknet geliefert. Die Säcke sind luftdicht verschweisst.
Eine Vortrocknung ist daher nicht erforderlich.
Lagerung
Verschweisste, unbeschädigte Säcke können,
witterungsgeschützt, über Jahre gelagert werden.
Als Lagerort empfiehlt sich ein trockener Raum, in
dem die Säcke auch vor Beschädigung geschützt
sind.
Handhabung und Sicherheit
Detaillierte Informationen können dem „Material
Sicherheits Datenblatt“ (MSDS) entnommen werden,
welches mit der Materialbestellung angefordert
werden kann.
Trocknung
Grivory G 21 natur 6506 wird bei der Herstellung
auf einem Wassergehalt von ≤ 0.10 % getrocknet
und luftdicht verpackt. Sollte die Verpackung beschädigt
oder das Material zu lange offen gelagert
worden sein, so muss das Granulat getrocknet
werden. Ein zu hoher Wassergehalt reduziert die
optischen und mechanischen Eigenschaften des
Extrusionsartikels.
Die Trocknung kann erfolgen im:
Trockenlufttrockner
Temperatur: max. 80°C
Zeit: 4 - 12 Stunden
Taupunkt der Trockenluft: -30°C
Vakuumofen
Temperatur: max. 100°C
Zeit: 4 - 12 Stunden
Trocknungstemperatur
Einen Hinweis auf eine oxidative Schädigung von
Polyamiden gibt bei hellen Farben eine sichtbare
Vergilbung. Im Trockenlufttrockner sollte die maximale
Temperatur (80°C) nicht überschritten werden.
Im Vakuumofen, bei geringerem Sauerstoffpartialdruck,
ist eine höhere Temperatur (100°C)
möglich. Um eine Vergilbung bei hellen Farben zu
erkennen, ist es sinnvoll, eine kleine Granulatmenge
als Vergleichsmuster zurückzuhalten.
Bei längeren Verweilzeiten im Maschinentrichter
(über 1 Stunde) ist eine Trichterbeheizung oder ein
Trichtertrockner (80°C) sinnvoll.
MASCHINENANFORDERUNGEN
Grivory G 21 natur 6506 lässt sich auf allen für
Polyamid geeigneten Maschinen verarbeiten.
Schnecke
Verschleissgeschützte Universalschnecken sind
zu empfehlen (3 Zonen).
Schnecke
Länge: 24 D - 30 D
Kompressionsverhältnis: 2.5 - 3.5
Genutete Einzugsbuchsen
Für das Extrudieren von Grivory G 21 natur 6506
empfehlen wir glatte Einzugsbuchsen. Zur Erzielung
höherer spezifischer Ausstossleistungen
kann die Einzugszone auf eine Länge von ca. 2 D
nach der Einfüllöffnung leicht genutet werden
(Nutentiefe max. 0.5 mm). Es wird empfohlen die
Trichterzone auf konstante 60 - 90°C zu temperieren.
Sind die Nuten der Einzugszone tiefer kann
es erforderlich sein, diesen Bereich auf bis zu
160°C aufzuheizen.
VERARBEITUNG
Grundeinstellungen
Als Grundeinstellung für die Verarbeitung von Grivory
G 21 natur 6506 hat sich folgendes Profil
bewährt:
Temperaturen
Trichterzone 25 - 60°C
Einzugszone 245 - 255°C
Kompressionszone 255 - 265°C
Ausstosszone 255 - 265°C
Werkzeug 255 - 265°C
Düse 255 - 265°C
Masse 255 - 270°C
Beim Einsatz genuteter Einzugszonen ist die Temperierung
der Einzugszone zwischen 80°C und
180°C in Abhängigkeit von der Nutengeometrie
empfohlen.

KUNDENDIENSTLEISTUNGEN
EMS-GRIVORY ist Spezialist in der Polyamidsynthese
und Polyamidverarbeitung. Unsere Dienstleistungen
umfassen nicht nur die Herstellung und
Lieferung von technischen Thermoplasten, wir
bieten vielmehr auch eine vollständige technische
Unterstützung an:
• Rheologische Formteilauslegung / FEM
• Materialauswahl
• Verarbeitungsunterstützung
• Formteil- und Werkzeugdesign
Detaillierte Informationen zur Extrusion von EMS-
Polyamiden finden Sie in unserem technischen
Merkblatt „Rohrextrusion“.
Wir beraten Sie gerne. Nehmen Sie einfach Kontakt
mit unseren Verkaufsbüros auf.
Die vorliegenden Daten und Empfehlungen entsprechen
dem heutigen Stand unserer Erkenntnisse, eine Haftung
in Bezug auf Anwendung und Verarbeitung kann jedoch
nicht übernommen werden.
TOO/04.2005
www.emsgrivory.com