Lean Management – Von Großunternehmen ... - Hanse Parlament
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<strong>Hanse</strong> <strong>Parlament</strong> / Handwerkskammer Hamburg am 18.11.2008<br />
<strong>Lean</strong> <strong>Management</strong> <strong>–</strong> <strong>Von</strong> <strong>Großunternehmen</strong> lernen !?<br />
1. <strong>Lean</strong> Production / <strong>Management</strong> und was man darunter<br />
versteht<br />
2. Eigene (zurückliegende) Erfahrung in einem kleineren<br />
Werk, das in die Struktur eines Großkonzerns eingebunden<br />
war<br />
3. Ganzheitliche Gestaltung eines Unternehmens<br />
4. Merkmale des <strong>Lean</strong> <strong>Management</strong> in KMUs<br />
5. Zusammenarbeit von KMUs und <strong>Großunternehmen</strong><br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10920
Das Auf und Ab in der Produktionstechnik<br />
Massenfertigung Individualfertigung Schlanke Fertigung ?<br />
Starre<br />
Automatisierung<br />
CAD, CAP, CAQ,<br />
CAM, PPS, CIM<br />
<strong>Lean</strong> Production,<br />
<strong>Lean</strong> <strong>Management</strong><br />
1950 1985 1995 Zeit<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
?<br />
©<br />
10921
Einige Begriffe der „Post-<strong>Lean</strong>“ - Phase<br />
Business Process Reengineering (BPR)<br />
Digital Enterprise<br />
Supply Chain <strong>Management</strong> (SCM)<br />
Customized Mass Production (CMP)<br />
Environmental <strong>Management</strong> (EM)<br />
Requirements <strong>Management</strong> (RM)<br />
Die Welt in der Finanzkrise und die Folgen<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
?<br />
©<br />
10930
Ursprung von <strong>Lean</strong> Production / <strong>Lean</strong> <strong>Management</strong><br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10926
Die Neue Fabrik<br />
Status Quo - Die alte Fabrik<br />
veränderte Marktanforderungen<br />
Unternehmensziele<br />
Langfristige Planung<br />
Mittelfristige Planung<br />
Operative Planung<br />
Ausführung<br />
Leitung<br />
Bereich<br />
Abteilung<br />
Vorarbeiter<br />
Mitarbeiter<br />
- Lange Durchlaufzeiten<br />
- Hohe Bestände<br />
- Umständliche Auftragsabwicklung<br />
- Hohe Produktionskosten<br />
- Unzureichende Qualitätsfortschritte<br />
Dr.-Ing. Axel Friedewald, Dipl.-Ing. oec. Christian Strosina<br />
Reorganisation:<br />
- Wirtschaftlich<br />
- Schnell<br />
- Bei laufendem Geschäft<br />
- Dauerhafter Erfolg<br />
Das Ziel - Die Neue Fabrik<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
gesicherte<br />
Wettbewerbsfähigkeit<br />
Vision<br />
und<br />
Leitbild<br />
Leitung<br />
Strategische Planung<br />
Insel<br />
Operative Planung und Durchführung<br />
Führungsebene<br />
Gruppe<br />
- Konsequente Kundenorientierung<br />
- Mitarbeiter im Mittelpunkt<br />
- Komplexitätsmanagement<br />
- Wertschöpfungsorientierung<br />
- Permanente Verbesserung<br />
Mitarbeiter<br />
©<br />
4770.11
Prozessorientierung<br />
Der Wertschöpfungsprozess<br />
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umfasst alle Vorgänge, die zur Erfüllung des Kundenwunsches<br />
erforderlich sind<br />
ist optimal bei minimalem Ressourcenverzehr unter gleichzeitiger<br />
Berücksichtigung von Durchlaufzeit und Qualität<br />
Dipl.-Ing. Jürgen Mallon<br />
Transparenz<br />
Wertschöpfung<br />
Flexibilität<br />
Ressourceneinsatz<br />
Die Prozessorientierung ist eine neue<br />
Sichtweise, die auf die Optimierung<br />
des gesamten Wertschöpfungsprozesses<br />
abzielt.<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
5361.1
Arten der Verschwendung<br />
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Hohe Bestände<br />
Lange Transportwege<br />
Verringerung des Ordnungsgrades<br />
Unnötige Rüstvorgänge<br />
Störzeiten<br />
Übermäßiger Energiebedarf<br />
Ausschuss und Nacharbeit<br />
Mangelhafte Ressourcennutzung<br />
Unangemessene Administration<br />
Fehlerhaftes Arbeiten<br />
...<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
5746.1
Komplexitätstreiber<br />
Dipl.-Ing. Sven Meyer<br />
Produkt<br />
Komplexität aus:<br />
Fertigung und Montage<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Fabrikorganisation<br />
Erzeugnisgliederung Netzplan Aufbauorganisation<br />
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5685.1
Fertigungsinseln und Gruppenarbeit<br />
Ziele<br />
Unternehmensbezogen<br />
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nach Mercedes-Benz<br />
Verbesserung der Kostenstruktur<br />
Verbesserung der Produktivität<br />
Verbesserung der Qualität<br />
Nutzung des Innovations- und<br />
Problemlösungspotentials der Mitarbeiter<br />
Verbesserung der Flexibilität<br />
Anpassung der Aufbauorganisation<br />
Mitarbeiterbezogen<br />
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Verbesserung der Arbeitssituation<br />
Steigerung der Fachkompetenz<br />
Stärkung des Produktbewusstseins<br />
(Identifikation)<br />
Verbesserung der Gruppenaktivität<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
4935.3
Möglichkeiten der Funktionsintegration<br />
Qualitätssicherung<br />
Prüfplanung (neu, Modifikation)<br />
Prüfdurchführung<br />
Qualitätsdatenerfassung<br />
Qualitätsdatenauswertung<br />
Wartung und<br />
Instandhaltung<br />
Inspektion<br />
Wartung<br />
Beratung<br />
Dipl.-Ing. Jürgen Mallon<br />
Materialwirtschaft<br />
Beschaffung<br />
Lagerung / Verwaltung<br />
Bereitstellung / Transport<br />
Entsorgung<br />
Arbeitssteuerung<br />
Belegungsplanung<br />
Auftragsverwaltung<br />
Arbeitsverteilung<br />
Materialflußsteuerung<br />
Fertigungsüberwachung<br />
Fertigungsmittelwesen<br />
Lagerung/Verwaltung<br />
Bereitstellung (Montage, Voreinstellung,<br />
Demontage)<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Arbeitsplanung<br />
Arbeitplanerstellung<br />
(neu, Modifikation)<br />
Arbeitsplanverwaltung<br />
NC-Programmierung<br />
NC-Programmerstellung<br />
NC-Programoptimierung<br />
NC-Programmverwaltung<br />
©<br />
5466.3
Die visuelle Fabrik<br />
Einfache, transparente Strukturen heißt...<br />
- ...jeder Mitarbeiter in einem Unternehmen<br />
weiß, was zu tun ist !!<br />
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Was soll er tun ?<br />
Warum soll er es tun ?<br />
Wann soll er es tun?<br />
Wie soll er es tun ?<br />
Wo soll er es tun ?<br />
Wer tut was ?<br />
- ... jeder Mitarbeiter sorgt dafür, daß es<br />
anders getan wird, wenn man es<br />
nach Proventus<br />
Mängel und Stärken sollen ohne<br />
EDV und tiefe Analysen erkennbar<br />
sein, z.B. durch:<br />
- farbige Ausschuß- und Nacharbeits-<br />
behälter<br />
- Lagerorganisation mit festen<br />
Lagerplätzen<br />
- feste Anliefer- und Abholplätze<br />
- Informationstafeln in den Inseln<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Ausbringung<br />
Qualität<br />
Qualifikation<br />
©<br />
4835.4
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess<br />
Dipl.-Ing. Jürgen Mallon<br />
Bereich<br />
festlegen<br />
Neue Gelegenheiten<br />
finden<br />
Team-Mitglieder<br />
auswählen<br />
Leistungen der<br />
Mitarbeiter anerkennen<br />
Alle betroffenen<br />
Mitarbeiter über<br />
den Ablauf informieren<br />
Kontinuierlicher<br />
Verbesserungs-<br />
Prozess<br />
Neue Situation<br />
standardisieren<br />
(Arbeits- und Prüfanweisungen)<br />
Gegenwärtige<br />
Situation beobachten<br />
Ideen so schnell<br />
wie möglich<br />
einführen<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Verbesserungsmöglichkeiten<br />
erkennen<br />
Ideen nehmen,<br />
die kein oder<br />
nur wenig Geld<br />
kosten<br />
©<br />
4838.2
Phasen und Maßnahmen in einem Umstrukturierungsprojekt<br />
Intensität<br />
Dipl.-Ing. Jürgen Mallon<br />
Schaffung von Zieltransparenz<br />
durch Information und<br />
Kommunikation<br />
Vision, Ziele,<br />
Wertesystem<br />
Initialisierungsphase<br />
Kulturveränderung<br />
Steigerung der<br />
Sozialkompetenz<br />
Veränderung des<br />
Führungsverhaltens<br />
Optimierung der Produkt-<br />
Markt-Beziehungen durch<br />
Segmentierung<br />
Installation<br />
einer Projektorganisation<br />
Grobplanungsphase<br />
Wandel vom<br />
Vorgesetzten<br />
zum Coach<br />
Gestaltung<br />
motivierender<br />
Anreizsysteme<br />
Fertigungsstrukturierung<br />
(Gruppenarbeit,<br />
Fertigungsinseln)<br />
Implementierungsphase<br />
Detailplanung durch<br />
die betroffenen<br />
Mitarbeiter<br />
Strukturveränderung<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Kontinuierlicher<br />
Verbesserungsprozess<br />
Nutzungsphase<br />
Projektphasen<br />
©<br />
4915.3
Mercedes-Benz-Produktionssystem (MPS)<br />
Führung<br />
Arbeitsstrukturen<br />
und Gruppenarbeit<br />
Klare Aufgaben und Rollen<br />
nach DaimlerChrysler<br />
Beteiligung und Entwicklung<br />
von Mitarbeitern<br />
Gruppenarbeitsstrukturen<br />
Arbeitssicherheit und<br />
Umweltbewußtsein<br />
Standardisierung<br />
Standardisierte Methoden<br />
und Prozesse<br />
Visuelles <strong>Management</strong> / 5A<br />
Qualität und<br />
robutste Prozesse<br />
/ Produkte<br />
Schnelle Problemerkennung<br />
und Fehlerbeseitigung<br />
Stabile Prozesse / Produkte<br />
und präventives Qualitätsmanagement<br />
Kundenorientierung<br />
(intern und extern)<br />
Produktionsglättung<br />
Just-in-Time<br />
Pull-Produktion<br />
92 vertiefende MPS-Methoden und - Werkzeuge<br />
Fließfertigung<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Taktfertigung<br />
KontinuierlicheVerbesserung<br />
Beseitigung von Verschwendung<br />
©<br />
10809
<strong>Lean</strong> <strong>Management</strong><br />
nach Womack u.a.<br />
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Kulturwandel im Unternehmen<br />
Konsequente Kundenorientierung als Leitsatz (intern/extern)<br />
Mitarbeiterorientierung<br />
Dezentralisierung, Gruppenarbeit und Eigenverantwortung<br />
Optimierung von Geschäftsprozessen<br />
Konzentration auf die eigenen Stärken<br />
Prinzip der ständige Verbesserung<br />
Kulturwandel im Unternehmen<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10927
Eigene Erfahrung aus der „Prae <strong>–</strong> <strong>Lean</strong>“ - Phase<br />
Ausgangssituation:<br />
Werk mit etwa 100 Mitarbeitern (Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Fertigung,<br />
Qualitätswesen) als Teil eines Weltkonzerns: Sonder - Industriewerkzeuge<br />
Mittelständige Struktur<br />
Funktionale tayloristische Organisation<br />
Beispiele negativer Entwicklung und deren Problemlösung<br />
Arbeitsteilige NC <strong>–</strong> Fertigung<br />
Bürokratische Auftragsabwicklung<br />
Engpässe im Fertigungsdurchlauf<br />
Qualitätssicherung in der Konstruktion<br />
Umgang mit nicht produktiven Zeiten<br />
Ein Verantwortlicher<br />
Ein Verantwortlicher<br />
Durchlaufverantwortliche Meister<br />
Konstrukteur zeichnet verantwortl.<br />
„Abschaffung“ dieser Zeitart<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10922
Ganzheitliche Gestaltung eines Unternehmens<br />
Technik<br />
Mitarbeiter<br />
Organisation<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10923
Merkmale für <strong>Lean</strong> <strong>Management</strong> in KMUs (1)<br />
Es gibt kein Patentrezept - Aber:<br />
Führung Führung Führung ...<br />
Mitarbeiter <strong>–</strong> Wertschätzung und Qualifizierung<br />
Nachfolge rechtzeitig planen und einleiten<br />
Der Kunde <strong>–</strong> seine Bedeutung für das Unternehmen, intern und extern<br />
Qualitätsverständnis entsprechend TQM<br />
Prinzip der ständigen Verbesserung<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10931
Merkmale für <strong>Lean</strong> <strong>Management</strong> in KMUs (2)<br />
Wertschöpfung versus Verschwendung<br />
Delegation von Verantwortung<br />
Beherrschung der Komplexität<br />
Gestaltung der Zukunft aus eigener Kraft<br />
Wettbewerbsstrategie<br />
Positionierung im Markt<br />
Innovation<br />
...<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
©<br />
10932
Führungsstile<br />
Autoritärer<br />
Führungsstil<br />
Entscheidungsspielraum<br />
des Vorgesetzten<br />
autoritär patriarchalisch beratend kooperativ partizipativ demokratisch<br />
nach Staehle<br />
?<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
Demokratischer<br />
Führungsstil<br />
Entscheidungsspielraum<br />
der Gruppe<br />
©<br />
10928
Zusammenarbeit mit „<strong>Lean</strong>“ - <strong>Großunternehmen</strong> - Probleme<br />
Gefahr der Abhängigkeit ...<br />
durch Wegfall von (Groß) <strong>–</strong> Aufträgen<br />
durch abnehmerorientierte Infrastruktur (z.B. EDV)<br />
durch Preisdiktate<br />
durch die Forderung nach absoluter Transparenz<br />
durch Qualitätszertifikate<br />
durch permanente Audits<br />
...<br />
und des Stärkenverlustes, wie<br />
Flexibilität<br />
Schnelligkeit<br />
Kosten<br />
...<br />
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Christian Nedeß<br />
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Hintze<br />
10925<br />
©
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