Scherprüfgerät nach EN 15340 - walter+bai ag Testing Machines
Scherprüfgerät nach EN 15340 - walter+bai ag Testing Machines
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S:\Prospektblätter w+b\A_Universal\C_Spezialmaschinen\STM - <strong>Scherprüfgerät</strong>\STM_D-kurz.doc \ 26.06.07.w+b / ÄNDERUNG<strong>EN</strong> VORBEHALT<strong>EN</strong><br />
<strong>Scherprüfgerät</strong><br />
<strong>nach</strong> <strong>EN</strong> <strong>15340</strong><br />
<strong>walter+bai</strong> <strong>ag</strong> Prüfmaschinen<br />
Industriestrasse 4, 8224 Löhningen, Schweiz, Tel. +41 (0)52 687 25 25, Fax +41 (0)52 687 25 20<br />
E-Mail: info@walterbai.com / Internet: http://www.walterbai.com<br />
w+b
<strong>Scherprüfgerät</strong><br />
Serie STM<br />
<strong>nach</strong> der neuen Europäischen Norm <strong>EN</strong> <strong>15340</strong><br />
zur Bestimmung des Scherbeanspruchungswiderstandes<br />
bei thermisch gespritzten Schichten.<br />
Diese Norm wurde im Rahmen eines<br />
Europäischen Forschungsprojektes<br />
zusammen mit folgenden Firmen realisiert:<br />
• Fraunhofer Institut IFAM, Bremen<br />
• EMPA (Eidgenössische Materialprüfanstalt)<br />
• <strong>walter+bai</strong> <strong>ag</strong> Prüfmaschinen<br />
<strong>walter+bai</strong> <strong>ag</strong> Prüfmaschinen<br />
Industriestrasse 4, 8224 Löhningen, Schweiz, Tel. +41 (0)52 687 25 25, Fax +41 (0)52 687 25 20<br />
E-Mail: info@walterbai.com / Internet: http://www.walterbai.com<br />
Materials Science & Technology<br />
Der Test ermittelt die Kraft der Haftung zwischen der thermisch gespritzten Schicht<br />
und dem Grundwerkstoff (Haftfestigkeit) und/oder der Festigkeit der Beschichtung<br />
(Kohäsionsfestigkeit). Er eignet sich für Schichtdicken, welche dicker als 150 µm sind.<br />
Der Test ermöglicht das Evaluieren der verschiedenen Verhalten wie zum Beispiel<br />
zwischen dem Grundwerkstoff und der Beschichtung, der Oberflächenvorbereitung,<br />
der Prozedur zum Aufbringen der Beschichtung oder für die Qualitätskontrolle und<br />
Stichprobenkontrolle in der Produktion.
Prüfgerät:<br />
Das <strong>Scherprüfgerät</strong> STM wird mit einem SCS-Kalibrierzertifikat (DKD anerkannt) von unserer <strong>nach</strong> ISO/IEC<br />
17025 akkreditierten Kalibrierstelle (Akkreditierungsnummer SCS 068) geliefert und erlaubt Prüfungen <strong>nach</strong><br />
der neuen Norm <strong>EN</strong> <strong>15340</strong> mit der notwendigen Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Das Prinzip der Prüfung<br />
zeigt untenstehendes Bild. Der hochpräzise Probenhalter garantiert eine optimale. spielfreie Befestigung und<br />
Ausrichtung der Probe. Damit ist sichergestellt, dass sich die Probe während der Prüfung nicht bewegt. Für<br />
beste Resultate sind die Hartmetall-Scherplättchen direkt unter der Präzisionskraftmessdose fixiert. Das Scherwerkzeug<br />
wird während der Belastung ohne Reibung oder Abweichungen geführt, deshalb sind keine Verfälschungen<br />
der Resultate möglich. Abgenutzte Scherplättchen können einfach und schnell gewechselt werden.<br />
Hartmetall-<br />
Scherplättchen<br />
Grundwerkstoff<br />
(Probe)<br />
Auswertung:<br />
Die Scherfestigkeit wird von der ersten Maximallast<br />
des Kraft-/Wegkurve ermittelt. Zum eindeutigen<br />
Bestimmen des Bruches (Grenzfläche oder Schicht)<br />
wird die Begutachtung mit einem Stereo-Mikroskop<br />
(Option) empfohlen. Einige Resultate der Abscherfestigkeit<br />
verschiedener Beschichtungen sind im<br />
rechten Bild dargestellt.<br />
Prüfprotokoll:<br />
Mit der Verwendung der optionalen Scherprüfsoftware<br />
können Prüfprotokolle gemäss <strong>EN</strong> <strong>15340</strong><br />
mit folgendem Inhalt erstellt werden wie z.B.:<br />
• Probenbezeichnung, Prüfer, Datum<br />
• Beschichtungsdicke<br />
• Scherabstand<br />
• Belastungsgeschwindigkeit<br />
• Struktur der Bruchfläche<br />
• Besonderheiten, Bemerkungen etc.<br />
Beschichtung<br />
Probenhalter<br />
Kraftmessdose<br />
Kraft<br />
Hard chrome (Galvanic)<br />
cold w orking steel (Bulk)<br />
NiCrBSi (fused) (FS)<br />
316 L (VPS)<br />
WCCo 88/12 (HVOF-K)<br />
WCCo 88/12 (HVOF-G)<br />
NiCr 80 20 (WAS)<br />
CuZn37 (Bulk)<br />
Cr3C2-NiCr 75/25 (HVOF-K)<br />
Mo (WFS)<br />
316L (WFS)<br />
316 L (APS)<br />
Aluminum (Bulk)<br />
Cr2O3 (APS)<br />
TiO2 (HVOF-G)<br />
NiCr 80/20 (FS)<br />
Al2O3 (APS)<br />
Al/Zn (WAS)<br />
UB 100 (Adhesive)<br />
ZrO2-Y2O3 92/8 (APS)<br />
Al2O3 TiO2 87/13 (FS)<br />
<strong>walter+bai</strong> <strong>ag</strong> Prüfmaschinen<br />
Industriestrasse 4, 8224 Löhningen, Schweiz, Tel. +41 (0)52 687 25 25, Fax +41 (0)52 687 25 20<br />
E-Mail: info@walterbai.com / Internet: http://www.walterbai.com<br />
Weg<br />
Option:<br />
Wegaufnehmer und<br />
Software für Datenerfassung<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
Ti (VPS)<br />
Cu (CG)<br />
Mo (APS)<br />
Shear Strength [N/mm 2 ]<br />
EMPA, Siegmann
Technische Daten<br />
Typ STM 10 20<br />
Prüfkraft: 10 kN 20 kN<br />
Elektromechanisches Prüfgerät: mit Zentralspindel, Reduziergetriebe mit geregeltem<br />
DC-Motor und Präzisionskraftmessdose.<br />
Kraftmessgenauigkeit <strong>nach</strong> <strong>EN</strong> ISO 7500-1: Klasse 1<br />
Wegaufnehmer: 5 mm<br />
Wegmessgenauigkeit <strong>nach</strong> <strong>EN</strong> ISO 9513: Klasse 0.5<br />
Prüfgeschwindigkeit: 0.01 bis 0.1 mm/s<br />
Spannzeug für Probengrösse: 30 x 10 x 5 mm<br />
Abmessungen der Maschine B x T x H: 600 x 450 x 210 mm<br />
Abmessungen des Anzeigegerätes B x T x H: 350 x 300 x 150 mm<br />
Nettogewicht total: 52 kg<br />
Netzanschluss: 230 V / 6 A<br />
Digitalanzeige Typ DIGICON 1000 mit integriertem Mikroprozessor für die Anzeige von Kraft und Weg.<br />
Optionale Scherprüfsoftware für die Datenerfassung und Ausdruck der Prüfprotokolle mit PC (Option).<br />
Literaturhinweise:<br />
• Norm <strong>EN</strong> <strong>15340</strong> / Juni 2007: Thermisches Spritzen – Bestimmung des Scherbeanspruchungswiderstandes<br />
bei thermisch gespritzten Schichten.<br />
• Hartmann/Deuerler/Grützner: Interpretation der Ergebnisse des Schertests zur Qualitätsprüfung<br />
thermisch gespritzter Schichten.<br />
• Siegmann/Dvorak/Grützner/Nassenstein/Walter: Shear <strong>Testing</strong> for Characterizing the Adhesive and<br />
Cohesive Coating Strength without the Need of Adhesives.<br />
<strong>walter+bai</strong> <strong>ag</strong> Prüfmaschinen<br />
Industriestrasse 4, 8224 Löhningen, Schweiz, Tel. +41 (0)52 687 25 25, Fax +41 (0)52 687 25 20<br />
E-Mail: info@walterbai.com / Internet: http://www.walterbai.com
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