POLYURETHAN GIESS-ELASTOMERE - Roller Belgium

10 – [ R E I F F T E C H N I S C H E P R O D U K T E ] Polyurethan Gieß-Elastomere11BearbeitungBeratungSpangebende Bearbeitung vonPolyurethanen (Vukollan undDiepothan)/LängsdrehenLiefern und bereitstellen der unterschiedlichen Werkstoffeist für uns die Basis. Richtig zum Zug kommen wir allerdingserst dann, wenn wir für Sie die Gieß-Elastomere auchbearbeiten. Erfahrene Spezialisten wissen ganz genauworauf es ankommt und beraten Sie hinsichtlich derBearbeitungsmöglichkeiten individuell.Vulk.-TypSchnittgeschw.m/Min.Vorschubmm/Umdr.WerkzeugWerkstoffDie harten Vukollan-Typen lassen sich sehr gut spangebendverarbeiten. Weichere Qualitäten werden zur Bearbeitungstark gekühlt und erreichen damit einen hohen Steifigkeitsgrad,Dann können auch weiche Werkstoffe ähnlich wiedie harten Werkstoffe exakt verarbeitet werden.StahlformOberflächengütemittl. Rautiffeα β γ in μca. 95 Shore 100 – 150 0,1 – 0,2 Schnelldrehstahl 12 53 25 10ca. 90 Shore 100 – 150 0,1 – 0,2 Schnelldrehstahl 12 53 25 20ca. 85 Shore 300 – 500 0,1 – 0,2 Schnelldrehstahl 12 53 25 50ca. 70 Shore 300 – 500 0,1 – 0,2 Schnelldrehstahl 12 53 25 100Optimale BearbeitungsbedingungenAbstechen: Wenn breite Teile abgestochen werden geltendie gleichen Bedingungen wie beim Längsdrehen. BeimAbstechen dünner Scheiben empfiehlt sich ein Werkzeugstahl,dessen Schneide unter einem Winkel von 15° sehrspitz verläuft. Wegen der hohen Wärmeentwicklung mussmit Bohrwasser gekühlt werden.Gewindeschneiden: Da Vulkollan im vergleich zu Stahlrelativ weich ist, empfehlen sich nur grobe Gewinde.Fräsen: Mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 200 bis400 m/min werden bei einem Fräser aus Schnellwerkzeugstahlmit einem Freiwinkel y = 10° und y = 25° die angegebeneOberflächengüte erreicht. Um eine günstige Spanabfuhrzu gewährleisten, sollte der Fräser nur einen Zahnbesitzen (kein Fräskopf).Bohren: Zum Bohren können die bei Stahl gebräuchlichenBohrer verwendet werden. Es empfehlen sich Schnittgeschwindigkeitenvon 40 bis 50 m/min. bei einem möglichstkleinen Vorschub (0,01 bis 0,03 mm/U). Bei harten Materialienkann ein größerer Vorschub gewählt werden. Bei denTypen Vukollan 70° bis 90° Shore werden die Durchmesserder Bohrung durch das eiche Material bis zu 4 % kleiner alsder Bohrungsdurchmesser.Schleifen: Mit Schleifscheiben aus Normalkorund mitkeramischer Bindung, einer feinen Körnung, mittlerer Härteund grobem Gefüge werden glatte Oberflächen erreicht.Bei weichen Materialien muss die Schleifgeschwindigkeitsehr hoch sein (30 bis 50 m/sec.). Um Überhitzung zuvermeiden sollte mit Bohrwasser gekühlt werden.Anwendungstechnische Beratung und die kompletteBearbeitung von Kunststoff-Halbzeugen zu Fertigteilennach Zeichnung sind Teil unserer Serviceleistung.Unter Berücksichtigung der materialbedingten Toleranzenbearbeiten wir alle Thermo-, PUR- und Duroplast-Halbzeugepräzise und maßgenau nach Ihren Vorgaben.Sägen, Stanzen, Drehen, Hobeln, Fräsen oder Bohren –die Bearbeitungsmöglichkeiten sind enorm vielseitig.Unser Maschinenpark ist für alle Werkstoffe ausgerüstetund wir sind in der Lage auch große serien wirtschaftlichund effizient zu fertigen.Modernste Maschinen versetzen uns in die Lage, aufzehntel-millimeter-genau zu arbeiten. Ihre Toleranzvorgabenwerden exakt eingehalten. Aber auch große Formate – biszu 3 × 2 Meter können in allen Varianten bearbeitet werden.LieferprogrammMit einem umfangreichen, gut sortierten Lager, das nebenden genannten Gieß-Elastomeren noch eine Fülle anStandard- und Spezial- Kunststoffen umfasst sind wirIhr Kunststoffspezialist. Nutzen Sie unser Know-how inder Anwendungstechnik. Profitieren Sie von modernenFertigungsmethoden und der engen Zusammenarbeitmit leistungsstarken Partnern. Wir gewährleisten kurzeEntwicklungszeiten und Lieferung funktionssichererLösungen.