Imageprospekt de.pdf - ITG Induktionsanlagen GmbH

Entwicklung UND BAU individueller InduktionserwärmungsanlagenKNOW-HOWGEMEINSAM KONZEPTE REALISIERENwww.itg-induktion.de

Härte-, Anlass- und VergüteanlagenHÄRTEN, ANLASSEN, VERGÜTENFÜR INDIVIDUELLE ANWENDUNGENMit unseren Anlagen werden die Eigenschaften der Werkstoffe verändert.Dabei gibt der Betreiber vor, welche Eigenschaften das Werkstückerreichen soll, die Induktionsanlage wird dementsprechendausgeführt. Durch eine definierte Leistungsübertragung auf dasBauteil können ganze Chargen von Bauteilen wiederholgenau derWärmebehandlung unterzogen werden.Vertikale VorschubhärtemaschinenHorizontale VorschubhärtemaschinenKettenvergütungsanlagenRohrvergütungsanlagenStabstahlvergütungsanlagenwww.itg-induktion.de

Vertikale VorschubhärtemaschineNDie neue Generation der ITG Vorschubhärteanlagen vereint Techniknach neuestem Stand mit äußerst kompakter Bauweise bei optimaler Wartungsfreundlichkeit.Das Basispaket umfasst neben der frei programmierbarenSiemens-Steuerung zwei Rückkühlanlagenfür Kühlwasser und Emulsion sowie dennotwendigen Umrichter zur Leistungserzeugung(inklusive Trafo bzw. Schwingkreis).Diese innovative Neuentwicklung überzeugtdurch ihre Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Beispielhaftseien hier das konturgetreue Härten,die reproduzierbaren Härteergebnisse sowie diekontinuierliche Qualitätskontrolle durch permanenteProzessüberwachung und -dokumentationzu nennen.RahmendatenWerkstücklänge bis 1.000 mmWerkstückdurchmesser bis 250 mmWerkstückgewicht bis 250 kgSonderausführungen sind möglichKey-BenefitsKomplette Anlage in kompakter BauweiseBedienerfreundliche Anlage durch einfache, menügeführte SteuerungGroße Bandbreite an Leistung und Frequenzfür ein optimales HärteergebnisDetaillierte Informationen online unter www.itg-induktion.de11

Härte-, Anlass- und VergüteanlagenHORIZONTALE VorschubhärtemaschineNWir denken ganzheitlich. So beurteilen wir die Bauteile des Kundenund entscheiden uns bei unseren Konzeptionen für die technisch praktikabelste Lösung.Abhängig von der Teilegeometrie und der Taktzeitist in einigen Anwendungsfällen ein horizontalerTransport der zu härtenden Bauteile das geeignetereKonzept.Dabei werden die Bauteile unter Rotation durchdie Prozesszonen Härten und Anlassen geführt.Die Möglichkeiten der Ausführung gehen dabeivon einer manuellen Bestückung und Abnahmebis zu vollautomatischen Anlage mit Vereinzelungder Teile, die als Schüttgut ankommen.RahmendatenHärten rotationssymetrischer BauteileBewegung der Bauteile im Durchstoßprinzip mit permanenter RotationMehrspurige Anlagen sind möglichKey-BenefitsKomplette AnlageVerschiedene Automatisierungsgrade realisierbarGroße Bandbreite an Leistung und Frequenz für ein optimales Härteergebnis12www.itg-induktion.de

Härte-, Anlass- und VergüteanlagenRohrvergütungSANLAGENDie Wärmebehandlung von Rohren erlaubt es, die Anwendungsmöglichkeitender Rohre zu erweitern und sowohl Material als auch Gewicht zu sparen.Die kombinierte Härte- und Anlassanlage für Rohrekann je nach den vorhandenen Platzverhältnissenals Inline-Anlage oder in U-Form aufgebautwerden. Verschiedene Spulensätze, die auf denRohrdurchmesser angepasst sind, erlauben einbreites Spektrum an Rohrdurchmessern.RahmendatenRealisierte Anlagen für Rohrdurchmesser bis 450 mmHärten und Anlassen in einem Durchlauf, Rekristallationsglühen ist möglichRealisierte Anlagen für Durchsatz bis 7 t/hKey-BenefitsGleichbleibende Qualität durch hohen Durchsatzund dadurch schnelles Erwärmen und AbkühlenKurze Rüstzeiten durch bedienerfreundlichen Umbau der SpulenAutomatische Einstellung der Prozessparameter14www.itg-induktion.de

STABSTAHLvergütungSANLAGENBei der Wärmebehandlung von Stäben liegt dieHerausforderung darin, ein plastisches Verziehen zu vermeiden.Das komplexe Zusammenspiel zwischen Transporteinheit,induktiver Erwärmung und Abschreckbrausesprechen für diese Lösung auseiner Hand.Die sich ständig verändernden Anforderungen derverschiedenen Anwendungsbereiche geben unsimmer wieder neue Vorgaben, unsere Anlagenkonsequent zu optimieren.RahmendatenDurchmesser bis 120 mmHärten und Anlassen in einem DurchlaufKontinuierliche ProzessüberwachungKey-BenefitsKomplettsystem mit Nebenaggregaten aus einer HandVerringerte Ersatzteilhaltung, da nur 1 Spulentyp je SpulendurchmesserVielseitigkeit der Anlage durch flexible Einstellung der TemperaturzonenDetaillierte Informationen online unter www.itg-induktion.de15

Draht- und BanderwärmungSANLAGENDie Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln,Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung.Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinietransportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren.Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozessparametereiner Induktionsanlage können vielfältigeProzesse realisiert werden. Bei niedrigenTemperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet.Bei höheren Temperaturen werdenDrähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaftengezielt eingestellt. Dabeikann je nach Anforderung eine Randschichterwärmungoder eine Durcherwärmung der Bauteilerealisiert werden.Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlagebenötigt die Erwärmung dabei nurwenig Platz.RahmendatenBleche ab 0,8 mm DickeDrähte ab 0,9 mm DurchmesserMehrere parallele Stränge möglichKey-BenefitsKurze ErwärmungsstreckenRandschichterwärmung oder Durcherwärmung möglichGeschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglichDetaillierte Informationen online unter www.itg-induktion.de17

Baugruppen für InduktionsanlagenKOMPONENTENINDIVIDUELL KONFIGURIERTDie Schlüsselkomponenten Umrichter und Spule werdenim eigenen Haus entwickelt, geplant und hergestellt.FrequenzumrichterSpulen und InduktorenErsatzteile und Service20www.itg-induktion.de

FREQUENZUMRICHTER / GENERATORENDas Herzstück jeder Induktionsanlage ist der individuell angepasste Frequenzumrichter.Unser Spektrum für die unterschiedlichsten Applikationen reicht dabei von 50 Hz bis 500 kHzbei Leistungen von 10 kW bis hin zu mehreren Megawatt.Hochfrequenz-Transistor-Generator ITHDer Hochfrequenz-Generator ist in MosFet-Technologie aufgebaut. Er ermöglichtArbeitsfrequenzen von 100 bis 500 kHz, abhängig von der Leistungan den Induktorklemmen. Bei Tischgeräten liegt diese bei 12 bis 20 kW, inSchrankbauweise sind leistungsstärkere Geräte möglich.Mittelfrequenz-Transistor-Umrichter ITPADer Mittelfrequenz-Umrichter ist mit IGBT-Technologie ausgestattet, dieArbeitsfrequenzen von 50 Hz bis 100 kHz erlaubt. Durch eine spezielle Synchronisierungseinheitkönnen mehrere Umrichter an einer Last betriebenwerden. Ihre Leistung lässt sich unabhängig voneinander individuell regeln.Damit lassen sich unterschiedliche Temperaturzonen auf einem Werkstückrealisieren.Kompakt-Umrichter ITPCDer Mittelfrequenz-Umrichter ist in IGBT-Technologie mit kompakten Komponentenaufgebaut. Hier können Arbeitsfrequenzen von 8 bis 100 kHz beieiner Leistung bis 25 kW als Tischgerät und bis 50 kW in Schrankbauweiseerreicht werden.Detaillierte Informationen online unter www.itg-induktion.de21

Baugruppen für InduktionsanlagenInduktoren / SpulenDer Induktor, bzw. die Spule, gilt als Werkzeug der Induktionserwärmung.Durch den Induktor erfolgt die Leistungsübertragung und damit die Erwärmung des Werkstückes.Er besteht aus einem wassergekühlten Kupferrohr, welches in seiner Form an die Erwärmungsaufgabespeziell angepasst wird.Wir legen den Induktor nach Kundenanforderungenaus und fertigen ihn in unserer eigenenWerkstatt, auch Reparaturen werden bei unsfachgerecht ausgeführt.FähigkeitenWerkzeug der InduktionInduktoren und Spulen angepasst auf die AnwendungBerührungslose EnergieübertragungKey-BenefitsEntwicklung und Herstellung im HausReparaturen im Haus22www.itg-induktion.de

ÜBER UNSDie ITG Induktionsanlagen GmbHHirschhorn/NeckarITG Induktionsanlagen GmbHINDUKTIVE ERWÄRMUNGSANLAGENDie ITG Induktionsanlagen GmbH gehört zuden führenden Anbietern induktiver Erwärmungsanlagen.Mit ca. 110 Mitarbeitern, Vertretungen in Europa,Asien und Südamerika bedienen wirunsere Kunden und Partner. Unsere Anlagenkommen in den Bereichen der Härtetechniksowie der Automobil- und Zuliefererindustriezum Einsatz. Durch die Einbindung in dieSYSTEC Unternehmensgruppe profitiert dieITG von der internationalen Vernetzung sowievielfältigen technischen Synergien.MannheimA67Frankfurt a. MainHirschhornA5EberbachHeidelbergB37A6WürzburgA81A5A6HeilbronnKarlsruheA81Stuttgartwww.itg-induktion.de

AFTER SALES – SERVICESMIT SICHERHEITIN DEN BESTEN HÄNDENWartung / Reparatur / Service / SchulungUnser Service hört nicht nach der Inbetriebnahme der Neuanlage auf. Einkompetentes Team von Fachleuten ist über eine „Hotline“ 24 Stunden erreichbar.Unsere Mitarbeiter sind Ansprechpartner bei Beratungen, Durchführungvon Reparaturen, Wartungen, Umbauten, Umstellungen von Maschinen etc.und auch für Probleme an Fremdfabrikaten.ErsatzteilverkaufErforderliche Bauteile können im Normalfall kurzfristig selbst hergestelltoder beschafft werden. Die Versendung erfolgt weltweit. Unterstützt werdenwir dabei durch unsere Vertretungen im Ausland.Lohnhärtung im HauseAuf Anfrage können Härteprozesse auch in unseren Anlagenvorgenommen werden.Miet- und GebrauchtumrichterFolgende Umrichter stehen zur Anmietung zur Verfügung:Mittelfrequenzbereich von 3 bis 100 kHz und Leistungen von 40 kW bis 100 kW.Hochfrequenz- Umrichter (z.B. 350 kHz / 40 kW).ITG Induktionsanlagen – Mit Sicherheit in den besten HändenWeltweiter Service – 24-Stunden HotlineErfahrene und hochqualifizierte Service-TechnikerInbetriebnahme, Wartung, Reparatur, Service und SchulungWeltweiter Ersatzteilversand

Für detaillierteInformationenCode scannenITG Induktionsanlagen GmbH • Neckarsteinacher Straße 88 • 69434 Hirschhorn/Neckartel +49 6272 9203-0 • fax +49 6272 9203-10 • zentrale@itg-induktion.dewww.itg-induktion.deQualitätMade in GermanySYSTECUnternehmensgruppeSämtliche Angaben in diesem Druckwerk zu unseren Produkten dienen lediglich der Produktbeschreibungund sind rechtlich unverbindlich. Druckfehler, Irrtümer und Änderungen bleiben vorbehalten.© 2013 ITG Induktionsanlagen GmbH