UMWELTBERICHT 20 08 - Vorwerk & Co.Teppichwerke GmbH ...

www.vorwerk-teppich.de
Termin für die nächste gültig erklärte Umweltbericht ist im August 2009
Vorwerk & Co Teppichwerke
GmbH & Co KG
Kuhlmannstraße 11
D-31785 Hameln
Hausadresse
www.vorwerk-teppich.de
www.vorwerk-carpet.com
Vorwerk im Internet
Herrn
Andreas Kunze
Tel.: 05151/103-406
Fax: 05151/103-6406
E-Mail: Andreas.Kunze@Vorwerk-Teppich.de
Für weitere Informationen, Nachfragen und Anregungen wenden Sie sich bitte an den Beauftragten
der Geschäftsleitung für das Integrierte Management-System.
Im Zuge unserer Verantwortung für die Umwelt pflegen wir einen offenen Dialog mit der Öffentlichkeit
und stehen für die Richtigkeit der getroffenen Aussagen zum Umweltmanagement.
UMWELTBERICHT 2008

19 Umweltziele 2005-2008
18 Umweltpolitik und Umweltrichtlinien
17 TEXtiles
16 Indirekte Umweltauswirkungen
15 Arbeitssicherheit
14 Einsatz von Energien
13 Abfallaufkommen
11 Recyclingverfahren
10 Emissionen
8 Wassergefährdende Stoffe
7 Die Farbdosier- und Ansatzstation
6 Produktions- und standortspezifische Umweltfragen
5 Standort- und Unternehmensbeschreibung
3 Inhalt
4 Vorwort

Johannes Schulte
Geschäftsführung
Werk Hameln
Vorwerk TEXtiles® Technologie erstmalig die
Auch unsere Produktinnovationen tragen zum Schutz
der Umwelt bei. So ermöglicht zum Beispiel die
von Ressourcen sind dabei selbstverständlich.
len, ökologischen sowie öko nomischen Heraus -
forderungen stellen werden.
bei Vorwerk bereits seit den 60er Jahren. Der effiziente
Einsatz von Energie und die bestmögliche Schonung
Verantwortung gegenüber den Menschen und der
Umwelt wahrnehmen und sich auch zukünftigen sozia-
rer Materialien sowie die Vermeidung von Abfall durch
Wiederverwertung in der Produktion. Dieses geschieht
Alle diese Aktivitäten zeigen, dass die Vorwerk
Teppichwerke als Teil der Gesellschaft Ihre
Nachhaltige Produktleistung erreichen wir besonders
durch den effektiven Einsatz recycelter und recycelba-
Nachhaltigkeit unseres Handelns.
Der Standort Kuhlmannstraße 11 in Hameln ist der einzige
Produktionsstandort der Vorwerk Teppichwerke.
durch höchste Güte und Langlebigkeit aus, wodurch
sie weniger häufig ausgetauscht werden müssen.
der Hertiestiftung „Beruf und Familie“ unterstreichen
zudem die sozialen und ökonomischen Aspekte der
strengste Qualitätsanforderungen an Gebrauchs -
nutzen und Ökologie.
jährlich ca. 5,0 Millionen Quadratmeter Teppichboden.
Qualität ist eines der nachhaltigsten Leistungs -
merkmale. Vorwerk Teppichböden zeichnen sich daher
Projekte wie „Wertstromdesign“ zur Minimierung von
Ausschuss und Durchlaufzeit, so wie die Zertifizierung
der Produktion entsprechend sukzessive erweitert. Mit
350 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern produzieren wir
an. Vorwerks innovative und kreative Teppichböden
erfüllen höchste ästhetische Ansprüche und zugleich
sondern logische Konsequenz und eine ganz besondere
Verpflichtung.
Umwelt im Sinne des Nachhaltigkeitsgedankens zu
übernehmen.
Das Werk wurde Mitte der 50er Jahre ”auf die grüne
Wiese” gebaut und wurde seitdem den Anforderungen
Dafür bietet Vorwerk ein reiches Sortiment von Farbund
Designvarianten für den Wohn - und Objektbereich
langfristigen Zusammenhängen. Das Thema
Nachhaltigkeit ist für uns daher nicht nur Programm,
ISO 14001 System haben wir einen weiteren Schritt
unternommen, ökologische Verantwortung für die
gesundheitsbewussten Lebensstil haben.
westlich der Teppichwerke haben andere Unternehmen
ihre Niederlassungen.
Teppichwerke, schon lange fest verankert. Denn als
Familienunternehmen denken und handeln wir in
gesetzlichen Anforderungen hinaus. Mit der aktuellen
Zertifizierung nach dem strengen, internationalen DIN
böden sollen alle Menschen ansprechen, die Freude
am individuellen Gestalten von Räumen und einen
Fluthamel, nördlich die Stadthamel. Weiter im Norden
schließt sich ein Wohnbebauunggebiet an. Östlich und
umweltschonende Produkte und Produktionsweisen –
all dies ist im Selbstverständnis der Vorwerk
stellen wir uns freiwillig und regelmäßig Kontrollen
durch unabhängige Prüfinstitute und das weit über die
führender Anbieter von textilen Bodenbelägen im mittleren
und oberen Preissegment. Vorwerk Teppich -
Das ca. 10 ha große Werksgelände liegt im südlichen
Industriegebiet von Hameln. Südlich fließt die
Verantwortung gegenüber Kunden, Mitarbeitern und
der Region, Schutz der natürlichen Lebensgrundlagen,
Herstellung von umweltgerechten Schwerfliesen ohne
Bitumen und PVC. Für größtmögliche Transparenz
Seit nun 125 Jahren produziert Vorwerk textile
Bodenbeläge. Heute sind die Vorwerk Teppichwerke ein
Hier werden Teppichböden gewebt, getuftet, gefärbt,
bedruckt, beschichtet und konfektioniert.
orwort
Gestaltung
mit Verantwortung
Standort- und
Unternehmensbeschreibung

lende Reststoffe, die bisher entsorgt werden mußten,
gar nicht erst entstehen zu lassen.
Zum anderen handelt es sich um die recycelbaren textilen
Bodenbeläge mit der zugehörigen Recycling -
anlage. Hiermit sind wir in der Lage, ca. 40% unserer
produktionsbedingt anfallenden textilen Reststoffe
1. Wir ändern das Produktionsverfahren und setzen
keine "end-of-the-pipe-Techniken" ein.
2. Wir ändern das Produkt, um die Umwelt -
belastungen durch die Produktion zu vermindern.
3. Wir kreieren neue Produkte in der Absicht, die
Umweltauswirkungen so gering wie möglich zu halten.
Vor Inbetriebnahme Nach Inbetriebnahme
Druckwerke
0%
Dämpfer
Rohware
Aufwicklung Trocknung
20%
80 % Redu -
zierung der
Schmutzfracht
im Abwasser
der Färberei
Färben/Drucken
neuen Farbdosier- und Ansatzstation, mit der wir in
der Lage sind, durch Umstellung des Prozesses anfal-
Bereitstellung für Produktion
40%
die Umweltbelastungen deutlich reduzieren konnten.
Es handelt sich zum einen um die Errichtung einer
Besonders deutlich wurde dieses durch die
Realisierung von drei Großprojekten, mit denen wir
anschließend zu entsorgen, fallen sie durch die
Prozeßänderungen gar nicht erst an.
Auch bei unserem neuen Prozess, der Fliesen -
herstellung, fallen dank des Verzichts auf Bitumen und
PVC keine schädlichen Emissionen an.
Zusammenfassend werden an diesen Projekten drei
Ansätze der Vorwerk Teppichwerke zur Reduzierung der
Umweltbelastung deutlich:
Farbtanks
60%
80%
Verdicker
Verteiler Dosierstation Waage
100%
Dosieren und Ansetzen
Anstatt die anfallenden Produktionsreste aus den
Umweltmedien Luft und Wasser herauszuholen um sie
aufzuarbeiten und dem Produktionsprozess wieder
zuzuführen.
Bild der Farbdosier- und Ansatzstation
Vermeidung von Abfällen
Beispiel Farbdosier- und Ansatzstation
Richtungsweisende Beispiele
zum Umweltschutz
der vorhandenen und verfügbaren Technik war dieses
früher nicht möglich.
Zudem sind wir in der Lage, auch kleinere Farbansätze
herzustellen, um kleinere Partien zu färben. Aufgrund
Instandhaltung Lösemittel, Schweißgase, Öle,
Fette
Exschutz nach BGR 104/132, Keine Stoffe mit WGK 3,
Abfallvermeidungskonzept, keine CRM-Stoffe, sachgerechte
Lagerung von Gefahrstoffen (nach TRbF), Ausbildung zu
Brandschutzhelfern
können, auf ein Minimum reduziert.
fracht im Abwasser der Farbdosier- und Ansatzstation
um ca. 80 % gegenüber der alten Anlage erreichen.
und angesetzt. Bereits hierdurch werden Fehlchargen
und Restflotten, die nicht mehr verwendet werden
wendig und teuer herausgefiltert und entsorgt werden.
Wir konnten so eine Reduzierung der Schmutz -
Verpackungs anlangen Propangas, Folien Exschutz nach BGR 104/132, Keine Stoffe mit WGK 3,
Abfallvermeidungskonzept,
In der obersten Ebene werden die Färbeflotten computergesteuert
und damit so exakt wie nie zuvor dosiert
Abfälle werden also bereits beim Herstellungsprozeß
vermieden und müssen nicht nach dem Entstehen auf-
Farbstoffe, Löschgase, Abluft,
Teppichreste
Beschichtungs anlangen Öle, Fette,
Beschichtungsmittel,
Keine Stoffe mit WGK 3, keine CRM Stoffe, kein Einsatz
von APEO, regelmäßige Abwasseruntersuchungen, regelmäßige
Lärmmessung, jährliche Brandschutzschulung,
Abfallvermeidungskonzept, sachgerechte Lagerung von
Gefahrstoffen ( nach TRbF), Emissionsmessungen
Die Farbdosier- und
Ansatzstation
Färbeanlagen Öle, Fette, Säuren, Laugen,
Farb- und Textilhilfsmittel,
Lärm, Abluft
keine CRM Stoffe,
kein Einsatz von APEO, regelmäßige
Abwasseruntersuchungen, regelmäßige Lärmmessung,
jährliche Brandschutzschulung, Abfallvermeidungskonzept,
sachgerechte Lagerung von Gefahrstoffen ( nach TRbF),
Emissionsmessungen
als Trägermaterial, Zweitrücken und Kleber.
Polyethylen/ Polyester oder Polypropylen
Polyamid als Polmaterial und
Allergiker geeignet und gut zu recyclen.
reduziert auf 2 Komponenten:
Tuftmaschinen Öle, Fette, Stäube, Lärm,
Abfälle allgemeiner Art
Regelmäßige Lärmmessung, Abfallvermeidungskonzept,
sachgerechte Lagerung von Gefahrstoffen ( nach TRbF)
Fast alle unsere Produkte bestehen zu 100% aus
Kunstfasern, und sind deshalb besonders für
Bitumen bei Fliesenherstellung
Webmaschinen Öle, Fette, Stäube, Lärm,
Abfälle allgemeiner Art
Regelmäßige Lärmmessung, Abfallvermeidungskonzept,
sachgerechte Lagerung von Gefahrstoffen ( nach TRbF)
Umweltbelastungen auf ein möglichst niedriges Maß
zu reduzieren.
Prozesse Umweltrelevanz Ziele zur Vermeidung von Umweltauswirkungen
Polypropylen als Trägergewebe
bzw. textiler Zweitrücken,
Kreide und
Latex als Kleber
deutlichen Schritt weitergegangen. Optimierung und
Umstellungen vorhandener Prozesse sind ein Weg, um
getuftete und gewebte Teppiche nach modernen
Verfahren hergestellt. Bei der Produktion werden in
Unsere Prozesse sind wie folgt gegliedert:
Bei den Vorwerk-Teppichwerken werden hochwertige
den einzelnen Prozessen zum Teil Stoffe eingesetzt, die
Umweltrelevanz haben können.
Die Vorwerk Teppichwerke sind in der Realisierung des
Unternehmensziels Umweltschutz aber noch einen
Damit wurden die Hauptbestandteile des Teppich -
bodens von 4 Komponenten:
Polyamid als Polmaterial,
Produktions- und
standortspezifische Umweltfragen
Die Generation
textilen Bodenbelages: texback ®

enötigt die Kaltfärbung lediglich ca. 10 % Wasser und
Verweil-Verfahren färbt. Gegenüber dem klassischen
Kufenfärbeverfahren und der kontinuierlichen Färbung
noch energiesparender Färben zu können.
Teppichboden. Zukünftig wollen wir den Anteil der
nach diesem Verfahren gefärbten Artikel erhöhen, um
Wir sind z. Z. weltweit der einzige Teppich boden -
hersteller, der Teppichboden nach dem Kaltfärbe-
nur noch ca. 6 % Dampf für jeden gefärbten m 2
2004 2005 2006 2007 2008
2004 2005 2006 2007 2008
0,000
0,000
0,010
0,020
0,020
0,040
Die Abwasseremissionen werden alle drei Monate
durch unabhängige Gutachter geprüft.
0,030
0,060
Rechtsgrundlage hierfür ist die Abwassersatzung der
Stadt Hameln.
Organische Halogene z.B. Fluor, Chlor oder Brom) und
versuchen diesen so gering wie möglich zu halten.
0,040
Wasser -
gefährdende
Stoffe der
WGK 2 und
höher in kg je
produzierten m2 0,080
erklärung an die Stadt Hameln und das Gewerbeaufsichtsamt
zu melden.
möglich zu halten. So überprüfen wir ständig unsere
Materialien auf deren AOX* Gehalt (*Adsorbierbare
0,050
0,100
Gefahrenstoffe
nach Gefahren -
verordnung
in kg je produzierten
m2 Wir sind verpflichtet, ein Abwasserkataster zu führen
und die Abwasseremissionen in einer Emissions-
Es ist für uns selbstverständlich, auch weiterhin die
Belastung der uns umgebenen Flüsse so gering wie
kg/m 2 kg/m 2
Chlorid-Messwerte 207 297 240 445 626 168 90,36
Sulfat-Messwerte 222 205 292 319 262 226 139
AOX-Messwerte 0,02 0,38 0,02 0,09 0,04 0,06 0,13
AOX-Grenzwert 1 1 1 1 1 1 1
Sulfat-Grenzwert 400 400 400 400 400 400 400
strenge Vorgaben hinsichtlich der Umweltrelevanz
gemacht.
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008
0
0
Bereits bei der Beschaffung unserer Textilhilfsmittel,
Farbstoffe, Öle, Fette, Säuren und Laugen werden
0,2
100
vom Umweltbeauftragten freigegeben; erst nach der
Freigabe kann die Beschaffung erfolgen.
0,4
200
Alle Chemikalien, Farb- und Hilfsmittel, die zum Einsatz
kommen, werden anhand ihrer Sicherheitsdatenblätter
0,6
sten Jahren noch häufiger passieren.
300
Abwasser kühlt ab, Schwebstoffe werden abgesiebt,
es wird neutralisiert und schließlich stetig indirekt in
die Kanalisation abgegeben.
Im Zuge von REACH und des neuen Global
Harmonisierten Systems (GHS) wird diese in den näch-
0,8
400
kommen, strenger bewertet, so dass einige der
Hilfsstoffe von WGK 1 auf WGK 2 hochgestuft wurden.
mg/l
1
aufbereitet wird, daß es die Grenzwerte der
Abwassersatzung der Stadt Hameln einhält. Unser
500
Aufgrund von Neueinstufungen der Stoffe seitens der
Hersteller, wurden viele Stoffe, die bei uns zum Einsatz
1,2
Durch die Färbeverfahren fällt Abwasser an, das in
unserer eigenen, mehrstufigen Vorkläranlage soweit
600
1,4
Wasserbasis, d. h. es werden grundsätzlich keine organischen
Lösemittel und Allergie fördernden Stoffe eingesetzt.
geschlossenen Systemen ab, so dass die
Auswirkungen auf die Umwelt und den Menschen vernachlässigbar
klein sind.
700
1,6
Chlorid-Messwerte Sulfat-Messwerte AOX-Messwerte AOX-Grenzwert Sulfat-Grenzwert
Unsere Teppichböden werden nach verschiedenen
Verfahren gefärbt. Alle Verfahren beruhen jedoch auf
Die Prozesse bei denen mit Gefahrstoffen gearbeitet
wird, laufen automatisch und in weitestgehend
Abwasserwerte 2002-2008 (Durchschnitt)
Wassergefährdende
Stoffe

haben uns die Behörden ein fünfjähriges Messintervall
Bereits seit den frühen 90er Jahren betreiben wir eine
eigene Recyclinganlage.
Aufgrund unseres Engagements für den Umweltschutz
und unseres nach ISO 14001zertifizierten Standortes
eingeräumt (normal sind drei Jahre). Die nächsten
Emissionsmessungen finden im Jahr 2013 statt.
Gesamt C G renz wert
Emissionen Beschichtung Emissionen Färberei
0
Teppich wieder zugeführt.
0, 1
Das Recyclat wird dem
0,24
Feinmühle
0, 2
Recyclat
350 t Teppichabfälle werden
pro Jahr intern recyclet.
PE
Schredder
0, 3
0, 4
0, 5
Streuwerk
IR-Feld Zuschnitt
Kanten -
schnitt
0,64
0, 6
Es erspart 18 LKW Transporte und den
Einsatz von Latex.
0, 7
Die Verwendung von eigenem Recyclat ist
ein wertvoller Beitrag zur Nachhaltigkeit.
0, 8
0,80 0,80
0, 9
1
Gesamtemission für Kohlenstoff
Beschichtung und Färberei
Cradle to Cradle
Diese Grafik zeigt die spezifische Schadstoffemission
in gC/kg Textil
Zwischenlagerung in ein weiteres Silo.
Anschließend wird das so zerkleinerte Material agglomeriert,
nachgeschnitten, gekühlt und geht zur
auch externen Produktionsprozessen wieder zuzuführen.
einem Vorzerkleinerer geschreddert und in einem
Zwischensilo gespeichert.
der Enertec Hameln GmbH (Müllverbrennungsanlage)
verbrannt wurden, aufzubereiten und unserem wie
nuierliche Messungen unserer Luftgaswerte stellen wir
aufgrund von Produkt- und Verfahrensänderungen die
Schadstoffemission reduziert werden. Durch konti -
Aufgrund ihrer emissionsarmen Herstellung unterliegt
die neue Fliesenbeschichtungsanlage nicht der 4.
BIm.Sch.V
Bei der Recyclataufbereitung handelt es sich um ein
mehrstufiges System. Zuerst werden die Reststoffe in
Auf diese Art und Weise sind wir in der Lage, einige
hundert Tonnen textiler Reste, die bisher als Abfall in
die Färberei und zum anderen unsere
Beschichtungsanlage zu nennen. Bei beiden konnten
halten wir die Werte der TA-Luft (2002) ein bzw. unterschreiten
diese.
sen Zweck errichteten Anlage aufbereitet und anschließend
bei der Produktion von texback ® -Produkten eingesetzt.
Das nun fertige PE/ Recyclat-Gemisch wird der
Beschichtungsanlage zugeführt.
Mischvorrichtung mit PE-Pulver vermischt wird.
Die Teppichwerke betreiben zwei nach der 4. BImSchV
genehmigungsbedürftige Anlagen. Zum einen ist hier
sicher, dass keinerlei Gefährdung durch
Verunreinigung der Luft besteht. Selbstverständlich
Die bei der Produktion von texback ® -Produkten anfallenden
textilen Reste werden in einer eigens für die-
Nun wird das Granulat gemahlen, gesiebt und geht
schließlich in ein Silo, aus dem es bei Bedarf über eine
Emissionen
Recyclingverfahren

Beseitigung Stoffliche Verwertung Thermische Verwertung Internes Recycling Abfall Gesamt
2005 2006 2007 2008
0 t
24 t 9 t 9 t 10 t
200 t
325 t
296 t
400 t
340 t
368 t
344 t
377 t
349 t
439 t
600 t
593 t 587 t
800 t
743 t
851 t
1.000 t
1.200 t
1.303 t
1.239 t
1.400 t
1.600 t
1.534 t
1.587 t
1.800 t
Thermische Verwertung
Abfallaufkommen
CO2 intensive Herstellung
von Energie (ca. 20MJ/kg)
Dampf und Strom genutzt.
Dadurch entfällt die eigene
ca. 1600 Tonnen Dampf.
Teppichreste zur thermischen
Verwertung an. Das entspricht
Die thermische Energie
aus der Verwertung wird als
Materialien hergestellt sind.
Jährlich fallen ca. 851 t
lieferanten Fasern einsetzen, die aus recyceltem und geprüften
Wir achten streng darauf, dass unsere Garn- und Gewebe -
Vorwerk Teppichwerke
Zweitrücken ca. 5.055 Tm 2
Beschichtungsmittel ca. 1.848 t
Vorstrichmittel ca. 1.614 t
Hilfsmittel ca. 389 t
Weitere 349 t beschichteter Produktionsabfälle werden direkt in
unserer Recyclinganlage wieder verwendet.
Farbmittel ca. 28 t
Grundgewebe ca. 5.280 Tm 2
Garne ca. 4.205 t
Davon wurden 1.228 t unterschiedlichen externen
Recyclingverfahren zugeführt.
2008
In 2008 hatten wir ein Gesamtabfallaufkommen von 1.587,6 t.
CO 2 Reduktion
Input:
Output:
Verbrennungsanlage verbringen und von dort direkt
ca. 5.000.000 m² Teppichboden produziert. Hierzu waren
folgende Einsatzmengen notwendig:
Wir nutzen unseren Standortvorteil, in dem wir unsere
intern nicht zu verwertenden Reste in die angrenzende
tigte Energie keine zusätzlichen Ressourcen wie Erdöl
oder Gas benötigen.
Die Vorwerk Teppichwerke haben im Jahr 2008
Produktionsreste, die wir nicht intern recyceln können,
werden der externe thermischen Verwertung zugeführt.
Dieses Verfahren trägt zur Reduzierung von CO2 Emissionen bei, da wir für die Erzeugung unsere benö-
den Dampf und Strom für unsere Prozesse beziehen.
Abfallaufkommen

Entwicklung Abwassermengen in l/m 2 Entwicklung Dampfverbrauch in kg/m 2
2004 2005 2006 2007 2008
2004 2005 2006 2007 2008
davon Wegeunfälle 6 2 2 0 0
0,0
0,00
1,00
Unfallzahlen gesamt 15 10 12 7 11
davon Betriebsunfälle 9 8 10 7 11
10,0
2,00
2004 2005 2006 2007 2008
0
20,0
3,00
4,00
2
30,0
5,00
4
35,2
6,00
40,0
40
7,00
6
44,5
44,7
50,0
48,5
8,00
8,05
8
9,00
8,57
9,18
9,45
9,29
10,00
10
12
Entwicklung Wasserverbrauch in l/m 2 Entwicklung Stromverbrauch in kWh/m 2
2004 2005 2006 2007 2008
2004 2005 2006 2007 2008
0,0
0,00
14
16
10,0
18
20,0
20
1,00
30,0
Unfallzahlen gesplittet in Wegeunfälle und Betriebsunfälle
40,0
1,41
40,7
1,45
1,4
1,49
1,51
47,4
46,67 46,6
50,0
50,6
2,00
Regelmäßige Gesundheitschecks wie z. B. Krebsvorsorge,
Ernährungsberatung und Blutuntersuchungen in
Falle eines Brandes kommt. So stellen wir sicher, dass eine
Belastung für unsere Nachbarn nahezu ausgeschlossen werden
kann.
während des Prozesses) unter dem Wasserverbrauch.
Energie. (1kwh = 3,6 MJ, Verluste sind in dieser Rechnung nicht berücksichtigt)
Die Mengen liegen immer ca. 10% (durch Verdampfung
ca. 20.000 kJ pro kg Teppich, ca. 1/3 unserer benötigten
sicherheitsgerechtes Verhalten in jede Ebene der Prozesse
getragen wird.
Weiterhin sorgt eine komplette Sprinklerung unseres Werks
dafür, dass es zu keiner übermäßigen Rauchentwicklung im
Die Abwassermengen werden erst seit 1992 erfaßt.
Verwertung und gewinnen daraus, bei einem Heizwert von
gleichbleibender Grundlast, zurückzuführen.
Wir verbringen ca. 851 t Produktionsreste zur thermischen
Ersthelfer, sowie Betriebssanitäter regelmäßig weitergebildet,
so dass sicher gestellt ist, dass das Bewußtsein für
Eine vorbeugende Instandhaltung unserer Maschinen und
Anlagen sorgt zudem für einen sicheren Arbeitsablauf.
die Vielzahl von immer kleiner werdenden Partiegrößen, bei
Ein Grund des leicht ansteigenden Energieverbrauch ist auf
Kondensat 40.550 t
Um die Akzeptanz der Sicherheitsmaßnahmen zu gewährleisten,
werden aus der Belegschaft Sicherheitsbeauftragte und
Kaltfärbeverweilverfahren wäre nur ein Beispiel.
Dampf 47.135 t
unserer Sicherheits- und Umweltpolitik. So lassen wir z.B.
unsere technischen Anlagen regelmäßig durch den TÜV und
den VdS prüfen.
gieeffizienteren Anlagen gefertigt werden können. Das
Wasser 256.692 m³
mit Gefahrstoffen“, sowie im Brandschutz und Umweltschutz
geschult werden.
Aufgrund der unmittelbaren Wohnbebauung ist der
Nachbarschaftsschutz natürlich auch ein wesentliches Ziel
unternommen werden, Artikel zu konstruieren, die auf ener-
Strom 7.649.320 kWh
Verweil-Verfahren. Zukünftig sollen verstärkt Anstrengungen
Eingesetzte Energie:
größten Wert darauf, dass unsere Mitarbeiterinnen und
Mitarbeiter regelmäßig in „Arbeitssicherheit“ und „Umgang
Umweltschutz hier oberste Priorität.
2008 fast halbiert. Dies ist u.a. begründet in dem Kaltfärbe-
So wurde der Dampfverbrauch im Zeitraum von 1980 bis
der dazu führte, dass der Verbrauch an Energie gestiegen ist.
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter engagieren. Einen wesentlichen
Teil dieser Arbeit nimmt die Prävention ein. Wir legen
z.B das Zurückhalten des zum Löschen benutzten Wassers
üben. Da unser Werk von zwei Flüssen begrenzt wird, hat der
Laufe der letzten 25 Jahre zurückgegangen ist.
In 2008 hatten wir einen erheblichen Anteil an Nacharbeiten,
derum hat dazu geführt, daß der Verbrauch an Energie im
für die Produktion von Fliesen notwendig sind.
ist es für uns selbstverständlich, dass wir uns auf dem
Gebiet des Arbeits- und Gesundheitsschutzes für unsere
Brandschutz. So werden im Werk regelmäßig Übungen
durchgeführt, in denen die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
Vorwerk Teppichwerke bereits seit etlichen Jahren. Das wie-
Stromverbrauchs sind die höheren Qualitätsmaßstäbe, die
Den Weg der Reduzierung der Umwelteinflüsse gehen die
Ein weiterer Grund für den Anstieg des Wasser-, Dampf- und
Dort wo viele Menschen zusammenarbeiten, besteht leider
auch die Gefahr, dass es zu Unfällen kommen kann. Darum
Zusammenarbeit mit der BKK Alp runden das Programm ab.
Große Bedeutung hat bei uns auch der vorbeugende
Einsatz von Energien
Arbeitssicherheit

In Zusammenarbeit mit der Firma Infineon haben wir begonnen, den intelligenten
Teppichboden zu entwickeln. Ziel dieser neuen Entwicklung soll es
sein, einen Teppichboden zu bekommen, der, einmal verlegt, über besonders
vernetzte Sensoren z.B. einen Brand detektieren, oder aber die Evakuierung
von Personen bei dichtem Rauch erleichtern kann.
Weitere Verwendungsmöglichkeit eines solchen Teppichbodens ist die
Raumüberwachung in Form einer Alarmanlage, die bei unerlaubten Betreten
des Bodens einen Alarm auslöst. Des weiteren lassen sich zum Beispiel
Räume in Krankenhäusern oder Altenheimen überwachen, so dass verunfallte
Personen schneller gefunden werden können.
Man sieht also, die Einsatzmöglichkeiten eines solchen Teppichbodens sind
sehr groß, deshalb sind wir sicher, dass wir damit einen Beitrag zur allgemeinen
Sicherheit leisten werden. In 2006 konnten wir durch unser Engagement
in Forschung und Entwicklung den ersten Preis des vom Horx Institut gestifteten
Zukunfts-Award 2006 für die Smart Floor Technologie gewinnen.
Comfortrücken
CoaTex (aus bis zu 60% recyceltem
Material)
Bikomponententräger
Hochwertiges Markenpolyamid
Smart Carpet
Der intelligente Teppichboden von Vorwerk.
Nach dem aus der Natur bekannten Klettprinzip wird der Teppichboden mit
dem auf dem Boden befestigten ecofix® Klettband verklettet statt verklebt.
Voraussetzung für eine Verlegung mit ecofix® ist ein textiler
Teppichbodenrücken, der den Gegenpol für die Millionen feinster Häkchen
auf dem Klettband bildet und für sicheren Halt sorgt.
Die Renovierung von Teppichbodenflächen wird dadurch nicht nur sauberer,
da das Entfernen von Klebstoff- und Teppichresten mit der damit verbundenen
Lärm- und Staubbelastung entfällt, sondern auch wesentlich schneller.
Das ecofix®-Verlegesystem ist zudem geruchsneutral und nahezu emissionsfrei,
weil auf emissionshaltige Klebstoffe vollständig verzichtet werden kann.
durch bis zu 30% niedrigeres Gewicht
Schadstofffrei, u.a. geprüft auf PAK und VOC
Reduktion von Transportemissionen
Langlebigkeit – längere Austauschzyklen
Optimale Akkustikeigenschaften durch
schallabsobierenden Produktaufbau
TEXtiles sind voll recyclingfähig
Besserer Gehkomfort
Produktionsabfälle werden in den
Herstellungsprozess zurückgeführt
Geruchsneutral durch textilen Aufbau
Empfohlen durch den DAAB
Ein Teppichbodensystem,
das auf flüssigen und emissionshaltigen Kleber verzichtet.
Produktion mit nahezu CO 2 neutraler Energie
„Reduktion von Feinstaub in der Raumluft“
frei von Bitumen und PVC
GUI zertifiziert
Vorwerk entwickelt seine Produkte stetig weiter und konnte Ende 1997 ein
revolutionäres Verlegesystem vorstellen, das inzwischen große Akzeptanz am
Markt bewiesen hat. Auch hier zeigt sich die Vorreiterrolle von Vorwerk, da auf
der Domotex 1999 andere Hersteller mit klebstofffreien Verlegesystemen auf
dem Markt gekommen sind.
Die innerbetrieblichen Veränderungen setzten auch wesentliche externe
Impulse. Der TÜV Nord in Essen sowie das GUI prüfte alle
Teppichbodenprodukte von Vorwerk und bescheinigte uns: "Für Allergiker
geeignet ". Die weltweit ersten textilen Bodenbeläge, die mit diesem
Zertifikat ausgezeichnet wurden. Weiterhin haben wir unsere Produkte soweit
optimiert, dass das Staubaufkommen in Räumen gegenüber Hartfußböden
um ca. 40% reduziert werden konnte und der Deutsche Allergiker und
Asthmabund unsere Produkte zur Verlegung empfiehlt.
Hier einige Vorteile unseres neuen Produktes:
bis zu 60% Recyclateinsatz
TÜV zertifiziert „für Allergiker geeignet“
ne PVC- bzw Bitumenfreie Teppichfliesen herzustellen.
Nun ist es uns erstmals möglich, unabhängig von
anderen Herstellern und ohne viel Transportwege eige-
Dass diese nicht nur bloße Lippenbekenntnisse sind,
zeigt der Bau einer eigenen Fliesenkaschieranlage.
Auch weiterhin werden wir auf dem Gebiet der ökologischen
Innovationen aktiv sein.
Indirekte Umweltauswirkungen
Die neue Teppichbodengeneration war nur der Anfang.
TEXtiles SL
Die ökologische Schwerfliese.

4.4 Durch Einführung einer Wasserfiltrationsanlage
möchten wir unser Abwasser zu 80% aufbereiten.
Zielwert ist 2008
Prozesseigner Färberei
Jeder Vorgesetzte für sein Aufgabengebiet
Jeder Mitarbeiter für seinen Arbeitsbereich
lich beratende Funktionen, das aber für alle Ebenen.
4.3 Durch Einsatz einer Säuredosieranlage an den
Kufen wollen wir unser Spülwasserverbrauch um
50% reduzieren.
Zielwert ist 2007
Der Umweltmanagementbeauftragte und der externe
Berater haben keine Weisungsbefugnis, sondern ledig-
Prozesseigner Färberei
in seiner Schicht
Maschinenführer in seiner Schicht
Sicherung des Standortes bei.
4.2 Wir wollen durch den Einsatz neuer Wickelfolien
den Gasverbrauch in der Konfektion um 30% reduzieren.
Zielwert ist 2008
Prozesseigner- Materialwirtschaft
Meister für seinen Bereich
Schichtleiter für seine Maschine
interne und externe Umweltprüfungen erhalten wir
unseren hohen Umweltstandard und tragen somit zur
Geschäftsführung für den gesamten Betrieb
Abteilungsleiter für seine Abteilung
die Aufrechterhaltung und Weiterentwicklung des
Umweltmanagementsystems. Durch regelmäßige
4. Reduzierung von
Dampf, Wasser u.
Strom
4.1 Wir wollen durch Installation einer neuen
Beschichtungsanlage den Dampfverbrauch und den
CO2 Ausstoß um 10% reduzieren.
Zielwert ist 2008
Prozesseigner Ausrüstung
Prozesseigner Forschung u.
Entwicklung
Der Umweltmanagementbeauftragte ist von der obersten
Leitung bestellt und trägt die Verantwortung für
Verantwortlich für die Umsetzung des Umweltschutzes
sind in ihrem jeweiligen Aufgabengebiet folgende
Positionen:
Die Übertragung von Pflichten zum Umweltschutz sind
z. T. schriftlich fixiert.
3. Weiter entwicklung
unserer Kreis -
laufsysteme
3.1 Wir wollen unsere unbeschichteten textilen
Produktionsreste zusammen mit dem Mitbewerb
recyceln. Das recycelte Material wird als Fliesstoff
in der Bauindustrie weiterverarbeitet.
Zielwert ist 2007
IMB
Prozesseigner -Materialwirtschaft
Darstellung unseres
Umweltmanagementsystems
2.3 Durch Umrüstung der Tuftmaschinen von
Metallbarren auf Karbonbarren soll die
Lärmemissionen um 3dB verringert
werden.
Zielwert ist 2008
setzt, um die Umweltleistung kontinuierlich zu verbessern.
2.2 Wir wollen durch die Umrüstung der Antriebsart
unserer Schermaschine auf Elektroantrieb die
Lärmemission um 5dB(A) reduzieren.
Zielwert ist 2008
Prozesseigner Ausrüstung
Statt end-of-the-pipe-Techniken einzusetzen wird
an den verursachenden Prozessen selbst ange-
wirken, unseren Standards zu folgen.
Unseren Kunden wollen wir unser ökologisches
Konzept offensiv kommunizieren, um auf sie einzu-
2. Reduzierung
der schädlichen
Emissionen
2.1 Wir wollen die Anzahl unserer Farbstoffe unter
Berücksichtigung der Stoffgefährlichkeit reduzieren.
Zielwert ist 2008
Prozesseigner Färberei
Unvermeidbare Umwelteinwirkungen werden auf
ein möglichst niedriges Niveau gebracht.
An unsere Lieferanten stellen wir die gleichen
Anforderungen wie an uns selbst.
Die Produktion wird so ressourcenschonend wie
möglich gestaltet.
führt, die dreijährlich zu Umweltbetriebsprüfungen
zusammengefaßt werden.
1.3 Durch regelmäßige Brandschutzübungen wollen wir
den vorbeugenden Brandschutz verbessern.
Zielwert ist mind. 1 x jährlich
Brandschutz beauftragter
Die Gesamtverantwortung für den Umweltschutz
liegt bei der Geschäftsführung.
Zur Aufrechterhaltung des Umweltmanagement -
systems werden jährlich interne Audits durchge-
Vorwerk tut auf dem Gebiet des Umweltschutzes
mehr als der Gesetzgeber verlangt.
und die Erfolge im Umweltschutz unterrichten.
1.2 Durch kontinuierlich Schulung im Umgang mit
unseren Dükersystem wollen wir
das Umweltrisiko einer Flussverunreinigung
minimieren. Zielwert ist mind. 1x jährlich
Brandschutz beauftragter
Alle Unternehmensentscheidungen werden unter
den Gesichtspunkten der Umweltverträglichkeit
überprüft.
Unsere Mitarbeiter und die Öffentlichkeit wollen
wir auf geeigneten Wegen über die Zielsetzungen
den Veränderungen angepaßt wird.
Umweltschutz ist für Vorwerk ein eigenständiges
Unternehmensziel.
Wir installieren und betreiben ein Unfall- und
Notfallmanagement, das ständig verbessert und
1. Weiterent wicklung
des UM-Systems
1.1 Die Verringerung der Arbeitsunfälle wird als
Zielvorgabe für alle Vorgesetzten in die BSC
übernommen und bewerte t. Zielwert ist < 8 AU
Zielwert ist 2007
Prozesseigner
FASI
Umweltziele Umweltprogramm Verantwortlich
Umweltpolitik und
Umweltleitlinien
Umweltziele 2005-2008