Plastische Fassadengestaltung eines Einfamilienhauses in ...

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Ein schönes Detail:
Die vorspringenden
Gesimsbänder, die als
Fertigteile in die
Fassade integriert
werden.
Gesimsband-Fertigteil
in der Montage.
Planungs-Details für
ein Gesimsband-
Fertigteil.
Konsolanker aus
Edelstahl tragen die
Gesimsbänder. Eine
Druckabstützung im
unteren Teil nimmt
das Drehmoment auf.
Kommen wir zur technischen Umsetzung
der Fassade. Wie ließen sich
hier Theorie und Praxis unter einen
Hut bringen?
Das Ergebnis zeigt, was alles möglich
ist, wenn man über das nötige Knowhow
und einen guten Schuss Kreativität
auch für technische Details verfügt.
Bei genauer Betrachtung der
Fassade sieht man, dass der Teufel im
Detail steckt. Die Fassade weist in
allen Dimensionen Versprünge auf. Es
gibt ein umlaufendes Gesimsband,
angedeutete Pfeiler, untergehängte,
verklinkerte Decken, spitze und
stumpfe Winkel. Das macht die Sache
spannend.
Spannend und sicher kompliziert.
Wo liegen die Lösungen?
Die Lösungen liegen, natürlich nicht
sichtbar, hinter der Fassade. Es war
ein sehr hoher Aufwand nötig, um
die Ideen des Architekten im handwerklichen
und statischen Sinne optimal
umzusetzen. Vor allem im unteren
Bereich waren dabei einige Hürden zu
nehmen. Zum Beispiel beim
Gesimsband. Es ragt rund 50 cm aus
der Fassade heraus. Hätte man, wie
üblich, das Mauerwerk von unten
nach oben erstellt, wäre der Aufbau
eines Gerüstes dadurch nicht möglich
gewesen. So wurde erst der obere Teil
der Fassade fertiggestellt. Die horizontalen
Elemente des Gesimsbandes
haben wir in unserem Werk als
Fertigbauteil konstruiert, auf der
Baustelle werden sie dann nachträglich
eingebaut. Die vertikalen Teile
des Gesimsbandes wurden wiederum
konventionell aufgemauert.
Warum hat man hier auf Fertigteile
zurückgegriffen?
Zum einen aus Gründen der Wirtschaftlichkeit,
weil man gewisse
Bauteile im Werk einfach sauberer
und schneller fertigen kann, als auf
der Baustelle. Zum anderen, weil
einige Baudetails aufgrund ihrer
Geometrie und Statik zwingend als
Fertigteil produziert werden mussten.
Dies gilt insbesondere für die
Decken-platten. Sie sind von vorn und
von unten, genau wie die Fassade, mit
Klinkern verblendet. Wir haben es
bei diesem Bau außerdem mit abgehängten
U-Deckenelementen zu tun,
die sogar von drei Seiten sichtbar
sind. Dies gilt ebenso für die angedeuteten
Pfeiler, deren Flächen von
beiden Seiten, von vorn und von
unten sichtbar sind. Dies ist konventionell
nicht zu machen.
Auf diese Fertigteile wirken ja
enorme Kräfte, wie haben Sie das
technisch gelöst?
Bei den Gesimsbändern z. B. werden
die vertikalen Lasten durch Konsolanker
aus Edelstahl aufgenommen.
Damit sie unsichtbar bleiben, muss
sich die Verankerung an der Rückseite
des Gesimsband-Fertigteils befinden.
Das Drehmoment, das dadurch
entsteht, dass sich zwischen tragendem
Beton und Gesimsband
die Dämmschicht befindet, wird
durch eine an der unteren Rückseite
des Elementes angebrachte Druckabstützung
aufgenommen, die an
eine dahinter liegende Stahlbetonkante
stößt.
Klingt kompliziert...
...ist es aber nur bedingt. In mittlerweile
jahrzentelanger Anwendung
hat sich dieses Prinzip bewährt. Es
bietet noch einen weiteren Vorteil,
denn alle Verankerungen können so
justiert werden, dass Toleranzen
schnell und problemlos ausgeglichen
werden. Die obere Abdeckung der
Gesims-Elemente erfolgte durch eine
Metallkonstruktion in farblicher
Abstimmung mit den Metallfenstern.