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WIR SCHAFFEN VERBINDUNG - ADAPT Elektronik GmbH

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<strong>WIR</strong> <strong>SCHAFFEN</strong> <strong>VERBINDUNG</strong>


<strong>ADAPT</strong> – Ihr Partner für elektrische Verbindungstechnik<br />

Profi tieren Sie von unserer Erfahrung in jedem Entwicklungsschritt<br />

Seit 40 Jahren entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden<br />

innovative Lösungen in allen Bereichen der Verbindungstechnik. Von<br />

den konventionellen Rundkabelkonfektionen über kundenspezifische<br />

Baugruppen mit Formverguss bis hin zur Folienverbindungstechnik<br />

erfüllen die Spezialisten aus dem Hause <strong>ADAPT</strong> alle Anforderungen<br />

des Marktes. An unserem Stammsitz im bayrischen Großheubach<br />

sowie unserem Tochterwerk in Tschechien fertigen wir kunden-<br />

spezifische Lösungen nach Ihren Wünschen. Unser Know-how wird<br />

heute in einer Vielzahl von Branchen genutzt – vom Anlagenbau über<br />

Automotive, Industrie, Militär, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik<br />

bis hin zur Telekommunikation.


Wir schaffen Verbindung – unser Leitsatz spricht für sich:<br />

• Verbindung zum Kunden, die wir stetig weiter festigen<br />

• Verbindung zur Technik, welche die Wurzel für unseren Erfolg und unser Know-how darstellt<br />

• Verbindung zum Menschen, um zu motivieren, uns zu engagieren und um uns an der Zukunft zu orientieren<br />

Vita:<br />

1972 Gründung der <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> Eberhard Köpf <strong>GmbH</strong>; der qualitativ hochwertige Lötverbinder „System 300“ wurde als reine<br />

Handarbeit gefertigt. Als einer der wenigen Anbieter liefert <strong>ADAPT</strong> in beliebigen Längenmaßen<br />

1987 Neubau und Bezug des Werkes in der Industriestraße 34 in Großheubach<br />

1990 Aufbau der Kunststoffspritzabteilung mit eigenem Formenbau<br />

1994 Ausbau der Prozesse durch Neuanschaffungen von Maschinen, darunter unter anderem CO 2 -Laseranlage<br />

1996 Einführung des QM-Systems und Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002:1994<br />

1998 Entwicklung eines Stecksystems für folienisolierte Flachleiterbandleitungen<br />

System 330 – Power-Flex<br />

1999 Verkauf des Unternehmens an Herrn Paulinus Hohmann<br />

2003 Umstellung des QM-Systems und Zertifizierung auf DIN EN ISO 9001:2000<br />

2004 Umfirmierung in <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> <strong>GmbH</strong><br />

2005 Entwicklung Einpresstechnik mit folienisolierten Flachleiterbandleitungen<br />

System 315 – FFC mit Einpresstechnik<br />

Anschaffung einer weiteren CO 2 -Laseranlage<br />

2006 ESD-gerechte Ausstattung und Umstrukturierung der Fertigungsbereiche<br />

2007 Ausbau der Kunststoffabteilung und Gründung der tschechischen Tochter <strong>ADAPT</strong> CZ in Police nad Metuji<br />

2010 Neustruktur nach Geschäftsbereichen<br />

Gründung Vertriebsbüro Kalbach


Von der Aufgabe zum Produkt<br />

Profi tieren Sie von unserer Erfahrung in jedem Entwicklungsschritt<br />

Um den immer weiter steigenden Anforderungen des Marktes<br />

gerecht zu werden und Entwicklungszeiten zu optimieren,<br />

unterstützen wir Sie bei der Auswahl der optimalen Verbindung<br />

für Ihre Anwendung.<br />

Mit unserer Erfahrung bieten wir Ihnen eine Fülle an Verbindungsmöglichkeiten<br />

an – und zwar unabhängig von Standardlösungen.<br />

Unser ambitioniertes und innovatives Team findet gemeinsam mit<br />

Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anwendung.<br />

Step 1 Step 2 Step 3<br />

Defi nition der Aufgabenstellung<br />

Beim Kundengespräch erfahren wir alle<br />

wichtigen Eckdaten für den Einsatz der neuen<br />

Verbindung und tragen alle erforderlichen<br />

Informationen zusammen.<br />

Erarbeiten von Lösungsvorschlägen<br />

Im Team lösen wir die Aufgabenstellung, um<br />

das optimale Produkt für Ihre Anforderungen<br />

zu entwickeln. Unsere Projektteams werden<br />

je nach Anwendungsfall spezifisch zusammengestellt,<br />

um alle Aspekte zu berücksichtigen<br />

und das beste Ergebnis zu erzielen.<br />

Defi nition des Produktes und erste<br />

Prototypen<br />

Ist das optimale Produkt gefunden, geht es<br />

ohne lange Verzögerungen direkt an den<br />

Aufbau von ersten Prototypen. Kurze Wege<br />

und eine hohe Flexibilität garantieren Ihnen<br />

eine kurze Entwicklungszeit. Ein weiterer<br />

Vorteil ist unser eigener Prototypenbau und<br />

die langjährige Kooperation mit erfahrenen<br />

Partnern.


Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />

• Freie Wahl der bestmöglichen Komponenten (zum Beispiel konventionelle Verdrahtung, Folienkabel, FPC…)<br />

• Weltweites Netzwerk garantiert beste Auswahl für Ihr Produkt<br />

• Verknüpfung von innovativen Technologien (Kabelkonfektion, Vergusstechnik, Folienverbindungstechnik)<br />

• Kundenspezifi sche Lösungen auch bei mittleren und kleinen Stückzahlen<br />

• Qualität statt Quantität<br />

Step 4 Step 5 Step 6<br />

Vom Prototypen zur Serienfertigung<br />

Eine hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus<br />

sichert eine bestmögliche Umsetzung von<br />

den Prototypen bis zur Serienreife.<br />

Serienfallende Teile und Freigabe<br />

Erste serienfallende Teile werden produziert<br />

und Ihnen persönlich vorgestellt; nach<br />

erfolgter Freigabe und Auftragserteilung<br />

geht die Entwicklungsphase zu Ende und<br />

das Produkt wird in die Serienfertigung<br />

übergeben.<br />

Produktion<br />

Unsere Produktionsstandorte Großheubach (DE)<br />

und Police (CZ) nehmen ihre Arbeit auf und<br />

produzieren für Sie qualitativ hochwertige<br />

Produkte, die Ihre Anforderungen in allen<br />

Punkten erfüllen.


Technische Ausstattung<br />

Lamination<br />

Beim Laminieren werden mit Druck und Temperatur flache Kupferleiter<br />

zwischen Ober- und Unterfolien eingebettet. Die Folien sind<br />

einseitig mit einem Klebersystem beschichtet. Die Kupferleiter liegen<br />

in definierten Rasterabständen nebeneinander und können auch<br />

in Kombination mit unterschiedlichen Rastern produziert werden.<br />

Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen verknüpfen Prozesse wie<br />

Fensterstanzen, Längsschneiden, Querschneiden und eine optische<br />

Kontrolle der FFC-Leitungen in einer Linie.<br />

WID-Schweißen<br />

Unser Point-Weld-Verfahren ist ein Widerstandsschweißverfahren<br />

zum Verbinden von unterschiedlichen Materialien. Während des<br />

Schweißprozesses wird das Schweißgut in der Hitzezone so stark<br />

erhitzt, dass es in den fl üssigen Zustand übergeht und die Materialien<br />

ineinander verschmelzen. Über die Einsinktiefe ist eine optimale<br />

Prozessüberwachung gewährleistet.<br />

Crimpen<br />

Das Crimpen ist eine mechanische Verbindungstechnik, bei der die<br />

Verbindung durch das gasdichte Verpressen von Crimpkontakten an<br />

Leitungen erfolgt. Unterschiedliche Crimpverfahren für Foliencrimp<br />

(FFC-Kabel mit Flachkupferleitern) im Raster 1,27 mm und 2,54 mm<br />

von unterschiedlichsten Herstellern (Tyco, Nicomatic, FCI). Im<br />

Bereich von konventionellen Rundkabelkonfektionen arbeiten wir mit<br />

einer Vielzahl von Crimptechnologien und Systemen.<br />

Laserbearbeitung<br />

Zum Entfernen von Isolationsfolien laminierter FFC-Leitungen verwenden<br />

wir einen hochpräzisen leistungsstarken 150-Watt-CO 2 -Laser. Dieser<br />

ermöglicht uns das individuelle Freilegen von Leitern zur weiteren<br />

Verarbeitung.


Zweikomponentenverguss<br />

Modernste Misch- und Dosieranlagen garantieren eine optimale<br />

Materialaufbereitung und stellen ein homogenes und fließfähiges<br />

Material zur Verfügung, das mengengenau zum Vergießen von<br />

Baugruppen verwendet werden kann.<br />

Spritzguss<br />

Unsere Spritzgießmaschinen von Arburg sind kompakte vertikale<br />

An lagen, die speziell für das Umspritzen von manuell eingebrachten<br />

Einlegeteilen ausgelegt sind. Das Spritzvolumen unserer Anlagen liegt bei<br />

maximal 40 cm³ bei einer projizierten Fläche von maximal 15 x 15 cm.<br />

Wir können je nach Kundenanforderung die unterschiedlichsten<br />

Kunststoffgranulate verarbeiten (zum Beispiel PA, PP, TPE, TPU, ABS).<br />

Hotmelt-Molding<br />

Dieses Verfahren mit Schmelzklebstoffen ist technisch zwischen<br />

Spritzguss und Zweikomponentenverguss anzusiedeln. Mit dem<br />

umweltfreundlichen Niederdruckspritzguss-Verfahren wird der<br />

formgebende Verguss in überzeugend kurzen Prozesszeiten<br />

individuell an Ihre Bedingungen angepasst.<br />

Rundkabelbearbeitung<br />

Modernste Bearbeitungsanlagen für alle Arten von Rundkabeln<br />

garantieren qualitativ hochwertige und kostengünstige Herstellung von<br />

Kabelgarnituren. Ablängen und Abmanteln von Einzellitzen, mehradrige<br />

Leitungen, Zwillings-, Motor-, Steuer- und Flachleitungen mit modernen<br />

Zuschnittanlagen (zum Beispiel Schleuniger 9500 RSL). Die weitere<br />

Bearbeitung der Kabelenden erfolgt auf Halb- und Vollautomaten.


Folienverbinder<br />

Flexible Verbindungssysteme für fortschrittliche Technologien<br />

<strong>ADAPT</strong>-Folienverbinder sind hochflexibel und finden ihr Einsatzgebiet in den unterschiedlichsten Märkten. Eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten<br />

und Varianten garantiert Ihnen das optimale Produkt für Ihre Anforderungen. Als Full-Service-Dienstleister bieten wir Ihnen<br />

Beratung, Entwicklung und Produktion aus einer Hand.<br />

Point Weld-Verbinder System 310<br />

• Hochflexible FFC-Leitungen (Flexible-Flat-<br />

Cable) kombiniert mit angeschweißten<br />

Kontaktstiften (verzinnt, vergoldet) als<br />

Steck- oder Lötverbinder einsetzbar<br />

• Maschinell umspritzte Übergangsbereiche<br />

garantieren eine widerstandsfähige und<br />

höchstflexible Verbindung<br />

• Verfügbare Raster 1,27 / 2,00 / 2,54 mm<br />

• Einfaches Bestücken durch stabile<br />

Kontaktstifte (0,5 mm, 0,3 µm vergoldet;<br />

Stiftenden gerundet)<br />

• Kleine Raster und hohe Polzahlen sind<br />

problemlos steckbar durch Umspritzung<br />

(Stabilisierung)<br />

• Dünne Isolationsfolien kombiniert mit hochfl<br />

exiblen Flachkupferleitern garantieren eine<br />

bruchfeste und höchstfl exible Verbindung<br />

auch bei stärkster Beanspruchung<br />

• Höchste Biegewechselfestigkeit für<br />

beweglich angeordnete Baugruppen<br />

(zum Beispiel Roll-up´s)<br />

Variofl ex Lötverbinder System 320<br />

• Varioflex Lötverbinder werden aus<br />

höchstflexi blen Folienleitungen gefertigt<br />

• Lötverbinder mit direktem Übergang<br />

des Kupfer-Flachleiters zu vorverzinnten<br />

Lötstiften (direkter flach-rund-Übergang<br />

des Leiters)<br />

• Hohe Biegewechselfestigkeit durch Einsatz<br />

von hochflexiblen Flachkupferleitern – nur<br />

76 µm Kupferdicke!<br />

• Maschinell umspritzte Kontaktbereiche mit<br />

glasfaserverstärktem Polyamid garantieren<br />

eine einfache und schnelle Bestückung<br />

• Verfügbare Raster 2,00 / 2,54 / 5,08 mm<br />

• Je nach Raster bis 50-polig lieferbar<br />

• Sondervariante bis 8 Ampere lieferbar<br />

(Raster 5,08 mm)<br />

Flex-Jump-Verbinder System 400<br />

• <strong>ADAPT</strong> Flex-Jump-Verbinder sind als<br />

Lötverbinder einsetzbar<br />

• Massive Rundleiter werden im Bereich der<br />

Folienisolation auf Länge flachgewalzt und<br />

bieten einen direkten Übergang von flach<br />

zu rund.<br />

• Vibrations- und bruchsicher auch bei<br />

höchsten Beanspruchungen<br />

• Einfaches Verarbeiten – Stecken, Löten,<br />

fertig!<br />

• Geringer Platzbedarf<br />

• Verfügbare Raster 1,00 / 1,25 / 1,27 /<br />

2,00 / 2,54 / 5,08 mm<br />

• Diverse Isolationsmaterialien verfügbar<br />

(Nomex, PEN, Kapton)<br />

• Einfache Handbestückung bei kleinen<br />

Polzahlen; zusätzliche Umspritzung der<br />

Kontaktzone bei kleinen Rastern und<br />

höheren Polzahlen möglich<br />

• Auf Wunsch auch geschirmt lieferbar<br />

• Variantenvielfalt der Anschlussformen


Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />

• Zuverlässige höchstfl exible Verbindung<br />

• Geringer Platzbedarf, kompakt<br />

• Kostengünstige Systeme<br />

• Hohes Qualitätsniveau<br />

• Variable Kombinationsmöglichkeiten (Lötverbinder, Crimptechnik, Direktstecktechnik, Steckverbinder, …)<br />

FFC-Verbinder System 280<br />

• Folienleitungen (Flexible Flat Cable) zur<br />

Direktsteckung mit ZIF/LIF-Steckverbindern<br />

• Verfügbar in allen gängigen Rastermaßen<br />

und Polzahlen in Abstimmung mit<br />

verfügbaren ZIF/LIF-Steckverbindern<br />

• Verfügbare Raster 0,5 / 1,00 / 1,25 /<br />

1,27 / 2,54 mm<br />

• Die freigelegten Leitungsenden werden<br />

als Kontaktierungszone genutzt: Eine<br />

zusätzliche Hinterklebung im Steckbereich<br />

garantiert eine sichere und zuverlässige<br />

Verbindung<br />

• Hohe Flexibilität und eine geringe<br />

Aufbauhöhe für den Einsatz in engsten<br />

Bauräumen<br />

Einpresstechnik System 315<br />

• Kombination von hochflexiblen Folienkabeln<br />

und Einpresstechnik zur lötfreien<br />

Verbindungs technik für Leiterplatten<br />

• Nutzung gängiger Einpresszonen<br />

bekannter Hersteller<br />

• Keine thermische Belastung des Verbinders<br />

und der Leiterkarte<br />

• Wegfall des Arbeitsgangs Schwalllötung,<br />

daher keine Gefahr von Kurzschlüssen<br />

durch Lötbrücken, keine kalten Lötstellen<br />

• Hoher Automatisierungsgrad bei der<br />

PCB-Bestückung<br />

• Verfügbare Raster 2,00 / 2,54 mm<br />

• 3 Ampere Strombelastbarkeit je Leiter<br />

FPC – Flexible gedruckte Schaltung<br />

• Herstellerunabhängige Beratung<br />

• Designunterstützung<br />

• Layout-Service<br />

• FPC-Konfektionierungen (zum Beispiel<br />

Crimpen, Löten, SMD-Technik,<br />

Hinterklebung zum direkten Stecken,<br />

Vergusstechniken)


Verguss<br />

Durch unsere langjährige Erfahrung mit allen Fertigungstechnologien<br />

in der Vergusstechnik garantieren wir Ihnen das optimale Material in<br />

Verbindung mit dem bestmöglichen Prozess für Ihre Anwendung. Die<br />

Kombination von allen marktüblichen Kabeltypen und Steckersystemen<br />

sowie eine hohe Fertigungstiefe in allen Bereichen der Verbindungstechnik<br />

ist unser großer Nutzen für Sie, der Sie zur technisch<br />

besten Lösung leitet. Auch für mittlere und kleinere Stückzahlen<br />

generieren wir für Sie eine kundenspezifische Sonderlösung!<br />

Hotmelt-Molding<br />

Hotmelt zeichnet sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus<br />

– selbstverständlich ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe.<br />

Überall dort, wo gute Haftung auf Leitungs- und Gehäusematerialien<br />

und geringer Verarbeitungsdruck gefordert ist, bietet sich der Einsatz<br />

von Hotmelt an. Die Produktion von Formteilen, das Vergießen von<br />

Steckverbindungen bei gleichzeitiger Abdichtung und Zugentlastung<br />

sowie das Umhüllen von elektronischen Bauteilen und bestückten<br />

Platinen kann mit diesem Verfahren einfach realisiert werden. Das<br />

Verarbeiten der niederviskosen Vergussmasse mit geringem Druck<br />

ermöglicht auch ein Umspritzen von empfindlichen Komponenten,<br />

beispielsweise von SMD-bestückten PCB.<br />

Produktvorteile:<br />

• Sicherer Halt auf Kunststoffoberfl ächen (zum Beispiel PVC, PUR, PP)<br />

• Schutzart IP62 bis IP69 in Abhängigkeit der Einzelkomponenten<br />

• Demontagesicherheit<br />

• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />

• Bauteilschonende Umhüllung<br />

• Niedrige Werkzeugkosten erlauben Lösungen, die sonst nur in der<br />

Großserie kostengünstig realisiert werden können<br />

Druck<br />

Spritzguss<br />

Hotmelt<br />

Molding<br />

2K Verguss<br />

Zykluszeit


Zweikomponentenverguss<br />

Lösungsmittelfreie Gießharze auf Polyurethan- und Epoxid-Basis<br />

werden je nach Kundenanforderung für den Verguss von elektrischen<br />

und elektronischen Bauteilen verwendet. Sie dienen zur Abdichtung<br />

und als Schutz gegen Feuchtigkeit, mechanische Einwirkung und<br />

Umwelteinflüsse. Die niederviskosen, aber nach dem Aushärten<br />

formstabilen Gießharze füllen selbst kleinste Zwischenräume aus<br />

und eignen sich zur weiteren Montage als Gehäuseersatz.<br />

Produktvorteile:<br />

• Exzellente Temperaturstabilität und thermische Schockbeständigkeit<br />

• Hohe chemische Beständigkeit<br />

• Problemloses Vergießen auch von SMD-bestückten PCB<br />

• Keine Schädigung von Lötstellen und Komponenten<br />

• Schutzart IP62 bis IP67 in Abhängigkeit der Einzelkomponenten<br />

• Hervorragende elektrische Isolierung sowohl bei Raum- als auch bei erhöhten Temperaturen<br />

• Hohe Durchschlagsfestigkeit aufgrund der optimalen Aushärtung zweier Komponenten<br />

• Demontagesicherheit<br />

• Vergussform kann gleichzeitig als Gehäuse eingesetzt werden<br />

• Nachträgliche Bearbeitung des Vergusses ist möglich<br />

• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />

• Geringe Einmalkosten<br />

Spritzguss<br />

Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Kabelkonfektionen mit<br />

kundenspezifischer Umspritzung in großer Stückzahl wirtschaftlich<br />

herstellen. Die Formgebung der direkt an die Leitung angespritzten<br />

Bereiche kann als Stecker, Durchführung oder Formteil ausgeführt<br />

werden und bietet mechanischen und elektrischen Schutz der<br />

eingebetteten Kontaktierungen oder Baugruppen. Durch die Vielzahl<br />

einsetzbarer Granulate (PA, TPE, TPU, ABS, …) können nahezu alle<br />

Produktanforderungen abgedeckt werden.<br />

Produktvorteile:<br />

• Beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel Hydrauliköl, Treibstoffe und Reinigungsmittel<br />

• Optimale Formstabilität durch Verwendung glasfaserverstärkter Materialien<br />

• Hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit<br />

• Sehr gute elektrische Isoliereigenschaften<br />

• Große Auswahl an Kunststoffgranulaten<br />

• Demontagesicherheit<br />

• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />

• Kostengünstiger Einsatz bei höheren Stückzahlen


Rundkabel<br />

<strong>ADAPT</strong> bietet eine Vielzahl von steckbaren Verbindungssystemen mit<br />

Rundkabeln, Einzellitzen oder Flachbandkabeln.<br />

Je nach Anwendungsfall und Kundenwunsch bieten wir die verschiedensten<br />

Variationsmöglichkeiten an. Als herstellerunabhängiger<br />

Dienstleister ist <strong>ADAPT</strong> in der Lage, aus einer Vielzahl von Steckverbinderherstellern<br />

den Anbieter mit dem für Sie passenden<br />

Produkt auszuwählen.<br />

Kundenspezifisch konfektionierte<br />

M12-Steckverbinder mit unterschiedlichsten<br />

Anschlusskabeln.<br />

Binden und Bestücken von Kabelbäumen<br />

für Industrie und Handwerk, auch in<br />

Sonder fertigung.


Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />

• Verarbeitung auf hochmodernen Vollautomaten mit Originalwerkzeugen<br />

• Einsatz von allen namhaften Kontaktherstellern<br />

• Kabelqualitäten auch mit UL-Zulassung und aus hitzebeständigen<br />

Materialien (zum Beispiel Tefl on, Silikon,...)<br />

• Kabelbäume nach Kundenwunsch aus Einzellitzen, Rundkabeln<br />

oder Mischkombinationen<br />

Verarbeitung von Steckern in<br />

Schneidklemmtechnik mit<br />

Einzellitzen und Flachbandkabeln<br />

Konfektionierte Einzellitzen mit<br />

Crimpkontakten und Lötverbindungen<br />

Anfertigung von mehrpoligen Anschluss-<br />

und Steuerleitungen.<br />

Konfektionierte Rundsteck verbinder<br />

in Löt- und Crimpversionen.


Qualität für höchste Ansprüche<br />

Qualitätssicherung und Prüffeld<br />

Die Organisation unseres Unternehmens ist von Methoden des<br />

modernen Qualitätsmanagements bestimmt. Alle Verantwortlichkeiten<br />

und Abläufe sind aufeinander abgestimmt und transparent dargelegt.<br />

Unter Beachtung der Besonderheiten und Traditionen entwickeln wir<br />

ein einheitliches Managementsystem, so dass Kunden und Lieferanten<br />

unsere Ziele, Mittel und Methoden als Einheit positiv erfahren.<br />

Entsprechend der Unternehmenspolitik der Firma <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong><br />

<strong>GmbH</strong> überzeugen wir uns fortlaufend davon, dass die Produkte<br />

alle Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllen. Dies<br />

wird garantiert durch eine modern ausgestattete Prüfabteilung<br />

und ein fachlich hoch qualifiziertes und motiviertes Team. Bei uns<br />

ist die Kundenzufriedenheit eine maßgebliche Kenngröße für die<br />

Wirksamkeit unseres Managementsystems. Erkenntnisse aus den<br />

Analysen der Kennzahl werden bei uns für Produkt- und Prozessverbesserungen<br />

herangezogen. Das Qualitätsmanagement ist Teil der<br />

Gesamtführungsaufgabe und steht in engem Zusammenhang mit<br />

allen anderen Managementaufgaben. Alle Geschäfts- und Produktionsprozesse<br />

werden kontinuierlich und systematisch verbessert.<br />

Fehlervermeidung steht in der Bedeutung immer über der Fehlerbeseitigung.<br />

Maßnahmen, die zum Schutz der Umwelt notwendig sind,<br />

ergreifen wir auch ohne gesetzliche Vorschriften und behördliche<br />

Auflagen. In unserer Geschäftstätigkeit orientieren wir uns bewusst<br />

an den höchsten rechtlichen und ethischen Verhaltensnormen.<br />

Verantwortungsbewusstsein, der Wille zur Verbesserung der eigenen<br />

Arbeit, Kritik- und Teamfähigkeit sowie fachliches Können auf dem<br />

heutigen Stand der Berufserfahrung sind wesentliche Eigenschaften,<br />

die unsere Mitarbeiter auszeichnen.<br />

Digitales 3D-Messmikroskop – Kameraarm 180° schwenkbar. Biegezyklentester mit Durchgangsabtastung.


Leitsätze zur Qualität:<br />

• Partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden<br />

• Qualitätsmanagement verstehen wir bei <strong>ADAPT</strong> in erster Linie als systematisches Arbeiten von<br />

allen Mitarbeitern in allen Funktionsebenen<br />

• Das Erreichen unserer Qualitätsziele in allen Ebenen ist eine wichtige Führungsaufgabe<br />

• Bei der Beurteilung aller Arbeitsergebnisse erhält die Qualität einen hohen Stellenwert<br />

Prüfadapter für Vierpolmessung. Schliffbildanalyse mittels hochauflösender CCD-Kamera.<br />

Zug-Druck-Prüfmaschine bis max. 1 KN und Temperaturkammer bis 200°C. Digitales Mikroskop zur optischen Warenausgangskontrolle.


<strong>WIR</strong> <strong>SCHAFFEN</strong> <strong>VERBINDUNG</strong><br />

<strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Industriestraße 34<br />

63920 Großheubach<br />

Tel: 09371/40 04-0<br />

Fax: 09371/40 04-20<br />

E-Mail: office@adapt.de<br />

Internet: www.adapt.de

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