WIR SCHAFFEN VERBINDUNG - ADAPT Elektronik GmbH
WIR SCHAFFEN VERBINDUNG - ADAPT Elektronik GmbH
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<strong>WIR</strong> <strong>SCHAFFEN</strong> <strong>VERBINDUNG</strong>
<strong>ADAPT</strong> – Ihr Partner für elektrische Verbindungstechnik<br />
Profi tieren Sie von unserer Erfahrung in jedem Entwicklungsschritt<br />
Seit 40 Jahren entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden<br />
innovative Lösungen in allen Bereichen der Verbindungstechnik. Von<br />
den konventionellen Rundkabelkonfektionen über kundenspezifische<br />
Baugruppen mit Formverguss bis hin zur Folienverbindungstechnik<br />
erfüllen die Spezialisten aus dem Hause <strong>ADAPT</strong> alle Anforderungen<br />
des Marktes. An unserem Stammsitz im bayrischen Großheubach<br />
sowie unserem Tochterwerk in Tschechien fertigen wir kunden-<br />
spezifische Lösungen nach Ihren Wünschen. Unser Know-how wird<br />
heute in einer Vielzahl von Branchen genutzt – vom Anlagenbau über<br />
Automotive, Industrie, Militär, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik<br />
bis hin zur Telekommunikation.
Wir schaffen Verbindung – unser Leitsatz spricht für sich:<br />
• Verbindung zum Kunden, die wir stetig weiter festigen<br />
• Verbindung zur Technik, welche die Wurzel für unseren Erfolg und unser Know-how darstellt<br />
• Verbindung zum Menschen, um zu motivieren, uns zu engagieren und um uns an der Zukunft zu orientieren<br />
Vita:<br />
1972 Gründung der <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> Eberhard Köpf <strong>GmbH</strong>; der qualitativ hochwertige Lötverbinder „System 300“ wurde als reine<br />
Handarbeit gefertigt. Als einer der wenigen Anbieter liefert <strong>ADAPT</strong> in beliebigen Längenmaßen<br />
1987 Neubau und Bezug des Werkes in der Industriestraße 34 in Großheubach<br />
1990 Aufbau der Kunststoffspritzabteilung mit eigenem Formenbau<br />
1994 Ausbau der Prozesse durch Neuanschaffungen von Maschinen, darunter unter anderem CO 2 -Laseranlage<br />
1996 Einführung des QM-Systems und Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002:1994<br />
1998 Entwicklung eines Stecksystems für folienisolierte Flachleiterbandleitungen<br />
System 330 – Power-Flex<br />
1999 Verkauf des Unternehmens an Herrn Paulinus Hohmann<br />
2003 Umstellung des QM-Systems und Zertifizierung auf DIN EN ISO 9001:2000<br />
2004 Umfirmierung in <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> <strong>GmbH</strong><br />
2005 Entwicklung Einpresstechnik mit folienisolierten Flachleiterbandleitungen<br />
System 315 – FFC mit Einpresstechnik<br />
Anschaffung einer weiteren CO 2 -Laseranlage<br />
2006 ESD-gerechte Ausstattung und Umstrukturierung der Fertigungsbereiche<br />
2007 Ausbau der Kunststoffabteilung und Gründung der tschechischen Tochter <strong>ADAPT</strong> CZ in Police nad Metuji<br />
2010 Neustruktur nach Geschäftsbereichen<br />
Gründung Vertriebsbüro Kalbach
Von der Aufgabe zum Produkt<br />
Profi tieren Sie von unserer Erfahrung in jedem Entwicklungsschritt<br />
Um den immer weiter steigenden Anforderungen des Marktes<br />
gerecht zu werden und Entwicklungszeiten zu optimieren,<br />
unterstützen wir Sie bei der Auswahl der optimalen Verbindung<br />
für Ihre Anwendung.<br />
Mit unserer Erfahrung bieten wir Ihnen eine Fülle an Verbindungsmöglichkeiten<br />
an – und zwar unabhängig von Standardlösungen.<br />
Unser ambitioniertes und innovatives Team findet gemeinsam mit<br />
Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anwendung.<br />
Step 1 Step 2 Step 3<br />
Defi nition der Aufgabenstellung<br />
Beim Kundengespräch erfahren wir alle<br />
wichtigen Eckdaten für den Einsatz der neuen<br />
Verbindung und tragen alle erforderlichen<br />
Informationen zusammen.<br />
Erarbeiten von Lösungsvorschlägen<br />
Im Team lösen wir die Aufgabenstellung, um<br />
das optimale Produkt für Ihre Anforderungen<br />
zu entwickeln. Unsere Projektteams werden<br />
je nach Anwendungsfall spezifisch zusammengestellt,<br />
um alle Aspekte zu berücksichtigen<br />
und das beste Ergebnis zu erzielen.<br />
Defi nition des Produktes und erste<br />
Prototypen<br />
Ist das optimale Produkt gefunden, geht es<br />
ohne lange Verzögerungen direkt an den<br />
Aufbau von ersten Prototypen. Kurze Wege<br />
und eine hohe Flexibilität garantieren Ihnen<br />
eine kurze Entwicklungszeit. Ein weiterer<br />
Vorteil ist unser eigener Prototypenbau und<br />
die langjährige Kooperation mit erfahrenen<br />
Partnern.
Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />
• Freie Wahl der bestmöglichen Komponenten (zum Beispiel konventionelle Verdrahtung, Folienkabel, FPC…)<br />
• Weltweites Netzwerk garantiert beste Auswahl für Ihr Produkt<br />
• Verknüpfung von innovativen Technologien (Kabelkonfektion, Vergusstechnik, Folienverbindungstechnik)<br />
• Kundenspezifi sche Lösungen auch bei mittleren und kleinen Stückzahlen<br />
• Qualität statt Quantität<br />
Step 4 Step 5 Step 6<br />
Vom Prototypen zur Serienfertigung<br />
Eine hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus<br />
sichert eine bestmögliche Umsetzung von<br />
den Prototypen bis zur Serienreife.<br />
Serienfallende Teile und Freigabe<br />
Erste serienfallende Teile werden produziert<br />
und Ihnen persönlich vorgestellt; nach<br />
erfolgter Freigabe und Auftragserteilung<br />
geht die Entwicklungsphase zu Ende und<br />
das Produkt wird in die Serienfertigung<br />
übergeben.<br />
Produktion<br />
Unsere Produktionsstandorte Großheubach (DE)<br />
und Police (CZ) nehmen ihre Arbeit auf und<br />
produzieren für Sie qualitativ hochwertige<br />
Produkte, die Ihre Anforderungen in allen<br />
Punkten erfüllen.
Technische Ausstattung<br />
Lamination<br />
Beim Laminieren werden mit Druck und Temperatur flache Kupferleiter<br />
zwischen Ober- und Unterfolien eingebettet. Die Folien sind<br />
einseitig mit einem Klebersystem beschichtet. Die Kupferleiter liegen<br />
in definierten Rasterabständen nebeneinander und können auch<br />
in Kombination mit unterschiedlichen Rastern produziert werden.<br />
Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen verknüpfen Prozesse wie<br />
Fensterstanzen, Längsschneiden, Querschneiden und eine optische<br />
Kontrolle der FFC-Leitungen in einer Linie.<br />
WID-Schweißen<br />
Unser Point-Weld-Verfahren ist ein Widerstandsschweißverfahren<br />
zum Verbinden von unterschiedlichen Materialien. Während des<br />
Schweißprozesses wird das Schweißgut in der Hitzezone so stark<br />
erhitzt, dass es in den fl üssigen Zustand übergeht und die Materialien<br />
ineinander verschmelzen. Über die Einsinktiefe ist eine optimale<br />
Prozessüberwachung gewährleistet.<br />
Crimpen<br />
Das Crimpen ist eine mechanische Verbindungstechnik, bei der die<br />
Verbindung durch das gasdichte Verpressen von Crimpkontakten an<br />
Leitungen erfolgt. Unterschiedliche Crimpverfahren für Foliencrimp<br />
(FFC-Kabel mit Flachkupferleitern) im Raster 1,27 mm und 2,54 mm<br />
von unterschiedlichsten Herstellern (Tyco, Nicomatic, FCI). Im<br />
Bereich von konventionellen Rundkabelkonfektionen arbeiten wir mit<br />
einer Vielzahl von Crimptechnologien und Systemen.<br />
Laserbearbeitung<br />
Zum Entfernen von Isolationsfolien laminierter FFC-Leitungen verwenden<br />
wir einen hochpräzisen leistungsstarken 150-Watt-CO 2 -Laser. Dieser<br />
ermöglicht uns das individuelle Freilegen von Leitern zur weiteren<br />
Verarbeitung.
Zweikomponentenverguss<br />
Modernste Misch- und Dosieranlagen garantieren eine optimale<br />
Materialaufbereitung und stellen ein homogenes und fließfähiges<br />
Material zur Verfügung, das mengengenau zum Vergießen von<br />
Baugruppen verwendet werden kann.<br />
Spritzguss<br />
Unsere Spritzgießmaschinen von Arburg sind kompakte vertikale<br />
An lagen, die speziell für das Umspritzen von manuell eingebrachten<br />
Einlegeteilen ausgelegt sind. Das Spritzvolumen unserer Anlagen liegt bei<br />
maximal 40 cm³ bei einer projizierten Fläche von maximal 15 x 15 cm.<br />
Wir können je nach Kundenanforderung die unterschiedlichsten<br />
Kunststoffgranulate verarbeiten (zum Beispiel PA, PP, TPE, TPU, ABS).<br />
Hotmelt-Molding<br />
Dieses Verfahren mit Schmelzklebstoffen ist technisch zwischen<br />
Spritzguss und Zweikomponentenverguss anzusiedeln. Mit dem<br />
umweltfreundlichen Niederdruckspritzguss-Verfahren wird der<br />
formgebende Verguss in überzeugend kurzen Prozesszeiten<br />
individuell an Ihre Bedingungen angepasst.<br />
Rundkabelbearbeitung<br />
Modernste Bearbeitungsanlagen für alle Arten von Rundkabeln<br />
garantieren qualitativ hochwertige und kostengünstige Herstellung von<br />
Kabelgarnituren. Ablängen und Abmanteln von Einzellitzen, mehradrige<br />
Leitungen, Zwillings-, Motor-, Steuer- und Flachleitungen mit modernen<br />
Zuschnittanlagen (zum Beispiel Schleuniger 9500 RSL). Die weitere<br />
Bearbeitung der Kabelenden erfolgt auf Halb- und Vollautomaten.
Folienverbinder<br />
Flexible Verbindungssysteme für fortschrittliche Technologien<br />
<strong>ADAPT</strong>-Folienverbinder sind hochflexibel und finden ihr Einsatzgebiet in den unterschiedlichsten Märkten. Eine Vielzahl an Kombinationsmöglichkeiten<br />
und Varianten garantiert Ihnen das optimale Produkt für Ihre Anforderungen. Als Full-Service-Dienstleister bieten wir Ihnen<br />
Beratung, Entwicklung und Produktion aus einer Hand.<br />
Point Weld-Verbinder System 310<br />
• Hochflexible FFC-Leitungen (Flexible-Flat-<br />
Cable) kombiniert mit angeschweißten<br />
Kontaktstiften (verzinnt, vergoldet) als<br />
Steck- oder Lötverbinder einsetzbar<br />
• Maschinell umspritzte Übergangsbereiche<br />
garantieren eine widerstandsfähige und<br />
höchstflexible Verbindung<br />
• Verfügbare Raster 1,27 / 2,00 / 2,54 mm<br />
• Einfaches Bestücken durch stabile<br />
Kontaktstifte (0,5 mm, 0,3 µm vergoldet;<br />
Stiftenden gerundet)<br />
• Kleine Raster und hohe Polzahlen sind<br />
problemlos steckbar durch Umspritzung<br />
(Stabilisierung)<br />
• Dünne Isolationsfolien kombiniert mit hochfl<br />
exiblen Flachkupferleitern garantieren eine<br />
bruchfeste und höchstfl exible Verbindung<br />
auch bei stärkster Beanspruchung<br />
• Höchste Biegewechselfestigkeit für<br />
beweglich angeordnete Baugruppen<br />
(zum Beispiel Roll-up´s)<br />
Variofl ex Lötverbinder System 320<br />
• Varioflex Lötverbinder werden aus<br />
höchstflexi blen Folienleitungen gefertigt<br />
• Lötverbinder mit direktem Übergang<br />
des Kupfer-Flachleiters zu vorverzinnten<br />
Lötstiften (direkter flach-rund-Übergang<br />
des Leiters)<br />
• Hohe Biegewechselfestigkeit durch Einsatz<br />
von hochflexiblen Flachkupferleitern – nur<br />
76 µm Kupferdicke!<br />
• Maschinell umspritzte Kontaktbereiche mit<br />
glasfaserverstärktem Polyamid garantieren<br />
eine einfache und schnelle Bestückung<br />
• Verfügbare Raster 2,00 / 2,54 / 5,08 mm<br />
• Je nach Raster bis 50-polig lieferbar<br />
• Sondervariante bis 8 Ampere lieferbar<br />
(Raster 5,08 mm)<br />
Flex-Jump-Verbinder System 400<br />
• <strong>ADAPT</strong> Flex-Jump-Verbinder sind als<br />
Lötverbinder einsetzbar<br />
• Massive Rundleiter werden im Bereich der<br />
Folienisolation auf Länge flachgewalzt und<br />
bieten einen direkten Übergang von flach<br />
zu rund.<br />
• Vibrations- und bruchsicher auch bei<br />
höchsten Beanspruchungen<br />
• Einfaches Verarbeiten – Stecken, Löten,<br />
fertig!<br />
• Geringer Platzbedarf<br />
• Verfügbare Raster 1,00 / 1,25 / 1,27 /<br />
2,00 / 2,54 / 5,08 mm<br />
• Diverse Isolationsmaterialien verfügbar<br />
(Nomex, PEN, Kapton)<br />
• Einfache Handbestückung bei kleinen<br />
Polzahlen; zusätzliche Umspritzung der<br />
Kontaktzone bei kleinen Rastern und<br />
höheren Polzahlen möglich<br />
• Auf Wunsch auch geschirmt lieferbar<br />
• Variantenvielfalt der Anschlussformen
Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />
• Zuverlässige höchstfl exible Verbindung<br />
• Geringer Platzbedarf, kompakt<br />
• Kostengünstige Systeme<br />
• Hohes Qualitätsniveau<br />
• Variable Kombinationsmöglichkeiten (Lötverbinder, Crimptechnik, Direktstecktechnik, Steckverbinder, …)<br />
FFC-Verbinder System 280<br />
• Folienleitungen (Flexible Flat Cable) zur<br />
Direktsteckung mit ZIF/LIF-Steckverbindern<br />
• Verfügbar in allen gängigen Rastermaßen<br />
und Polzahlen in Abstimmung mit<br />
verfügbaren ZIF/LIF-Steckverbindern<br />
• Verfügbare Raster 0,5 / 1,00 / 1,25 /<br />
1,27 / 2,54 mm<br />
• Die freigelegten Leitungsenden werden<br />
als Kontaktierungszone genutzt: Eine<br />
zusätzliche Hinterklebung im Steckbereich<br />
garantiert eine sichere und zuverlässige<br />
Verbindung<br />
• Hohe Flexibilität und eine geringe<br />
Aufbauhöhe für den Einsatz in engsten<br />
Bauräumen<br />
Einpresstechnik System 315<br />
• Kombination von hochflexiblen Folienkabeln<br />
und Einpresstechnik zur lötfreien<br />
Verbindungs technik für Leiterplatten<br />
• Nutzung gängiger Einpresszonen<br />
bekannter Hersteller<br />
• Keine thermische Belastung des Verbinders<br />
und der Leiterkarte<br />
• Wegfall des Arbeitsgangs Schwalllötung,<br />
daher keine Gefahr von Kurzschlüssen<br />
durch Lötbrücken, keine kalten Lötstellen<br />
• Hoher Automatisierungsgrad bei der<br />
PCB-Bestückung<br />
• Verfügbare Raster 2,00 / 2,54 mm<br />
• 3 Ampere Strombelastbarkeit je Leiter<br />
FPC – Flexible gedruckte Schaltung<br />
• Herstellerunabhängige Beratung<br />
• Designunterstützung<br />
• Layout-Service<br />
• FPC-Konfektionierungen (zum Beispiel<br />
Crimpen, Löten, SMD-Technik,<br />
Hinterklebung zum direkten Stecken,<br />
Vergusstechniken)
Verguss<br />
Durch unsere langjährige Erfahrung mit allen Fertigungstechnologien<br />
in der Vergusstechnik garantieren wir Ihnen das optimale Material in<br />
Verbindung mit dem bestmöglichen Prozess für Ihre Anwendung. Die<br />
Kombination von allen marktüblichen Kabeltypen und Steckersystemen<br />
sowie eine hohe Fertigungstiefe in allen Bereichen der Verbindungstechnik<br />
ist unser großer Nutzen für Sie, der Sie zur technisch<br />
besten Lösung leitet. Auch für mittlere und kleinere Stückzahlen<br />
generieren wir für Sie eine kundenspezifische Sonderlösung!<br />
Hotmelt-Molding<br />
Hotmelt zeichnet sich durch saubere Verarbeitungseigenschaften aus<br />
– selbstverständlich ohne Lösungsmittel oder sonstige Schadstoffe.<br />
Überall dort, wo gute Haftung auf Leitungs- und Gehäusematerialien<br />
und geringer Verarbeitungsdruck gefordert ist, bietet sich der Einsatz<br />
von Hotmelt an. Die Produktion von Formteilen, das Vergießen von<br />
Steckverbindungen bei gleichzeitiger Abdichtung und Zugentlastung<br />
sowie das Umhüllen von elektronischen Bauteilen und bestückten<br />
Platinen kann mit diesem Verfahren einfach realisiert werden. Das<br />
Verarbeiten der niederviskosen Vergussmasse mit geringem Druck<br />
ermöglicht auch ein Umspritzen von empfindlichen Komponenten,<br />
beispielsweise von SMD-bestückten PCB.<br />
Produktvorteile:<br />
• Sicherer Halt auf Kunststoffoberfl ächen (zum Beispiel PVC, PUR, PP)<br />
• Schutzart IP62 bis IP69 in Abhängigkeit der Einzelkomponenten<br />
• Demontagesicherheit<br />
• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />
• Bauteilschonende Umhüllung<br />
• Niedrige Werkzeugkosten erlauben Lösungen, die sonst nur in der<br />
Großserie kostengünstig realisiert werden können<br />
Druck<br />
Spritzguss<br />
Hotmelt<br />
Molding<br />
2K Verguss<br />
Zykluszeit
Zweikomponentenverguss<br />
Lösungsmittelfreie Gießharze auf Polyurethan- und Epoxid-Basis<br />
werden je nach Kundenanforderung für den Verguss von elektrischen<br />
und elektronischen Bauteilen verwendet. Sie dienen zur Abdichtung<br />
und als Schutz gegen Feuchtigkeit, mechanische Einwirkung und<br />
Umwelteinflüsse. Die niederviskosen, aber nach dem Aushärten<br />
formstabilen Gießharze füllen selbst kleinste Zwischenräume aus<br />
und eignen sich zur weiteren Montage als Gehäuseersatz.<br />
Produktvorteile:<br />
• Exzellente Temperaturstabilität und thermische Schockbeständigkeit<br />
• Hohe chemische Beständigkeit<br />
• Problemloses Vergießen auch von SMD-bestückten PCB<br />
• Keine Schädigung von Lötstellen und Komponenten<br />
• Schutzart IP62 bis IP67 in Abhängigkeit der Einzelkomponenten<br />
• Hervorragende elektrische Isolierung sowohl bei Raum- als auch bei erhöhten Temperaturen<br />
• Hohe Durchschlagsfestigkeit aufgrund der optimalen Aushärtung zweier Komponenten<br />
• Demontagesicherheit<br />
• Vergussform kann gleichzeitig als Gehäuse eingesetzt werden<br />
• Nachträgliche Bearbeitung des Vergusses ist möglich<br />
• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />
• Geringe Einmalkosten<br />
Spritzguss<br />
Mit dem Spritzgussverfahren lassen sich Kabelkonfektionen mit<br />
kundenspezifischer Umspritzung in großer Stückzahl wirtschaftlich<br />
herstellen. Die Formgebung der direkt an die Leitung angespritzten<br />
Bereiche kann als Stecker, Durchführung oder Formteil ausgeführt<br />
werden und bietet mechanischen und elektrischen Schutz der<br />
eingebetteten Kontaktierungen oder Baugruppen. Durch die Vielzahl<br />
einsetzbarer Granulate (PA, TPE, TPU, ABS, …) können nahezu alle<br />
Produktanforderungen abgedeckt werden.<br />
Produktvorteile:<br />
• Beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel Hydrauliköl, Treibstoffe und Reinigungsmittel<br />
• Optimale Formstabilität durch Verwendung glasfaserverstärkter Materialien<br />
• Hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit<br />
• Sehr gute elektrische Isoliereigenschaften<br />
• Große Auswahl an Kunststoffgranulaten<br />
• Demontagesicherheit<br />
• Individuelle Formgestaltung für kundenspezifi sche Lösungskonzepte<br />
• Kostengünstiger Einsatz bei höheren Stückzahlen
Rundkabel<br />
<strong>ADAPT</strong> bietet eine Vielzahl von steckbaren Verbindungssystemen mit<br />
Rundkabeln, Einzellitzen oder Flachbandkabeln.<br />
Je nach Anwendungsfall und Kundenwunsch bieten wir die verschiedensten<br />
Variationsmöglichkeiten an. Als herstellerunabhängiger<br />
Dienstleister ist <strong>ADAPT</strong> in der Lage, aus einer Vielzahl von Steckverbinderherstellern<br />
den Anbieter mit dem für Sie passenden<br />
Produkt auszuwählen.<br />
Kundenspezifisch konfektionierte<br />
M12-Steckverbinder mit unterschiedlichsten<br />
Anschlusskabeln.<br />
Binden und Bestücken von Kabelbäumen<br />
für Industrie und Handwerk, auch in<br />
Sonder fertigung.
Ihre Vorteile auf einen Blick:<br />
• Verarbeitung auf hochmodernen Vollautomaten mit Originalwerkzeugen<br />
• Einsatz von allen namhaften Kontaktherstellern<br />
• Kabelqualitäten auch mit UL-Zulassung und aus hitzebeständigen<br />
Materialien (zum Beispiel Tefl on, Silikon,...)<br />
• Kabelbäume nach Kundenwunsch aus Einzellitzen, Rundkabeln<br />
oder Mischkombinationen<br />
Verarbeitung von Steckern in<br />
Schneidklemmtechnik mit<br />
Einzellitzen und Flachbandkabeln<br />
Konfektionierte Einzellitzen mit<br />
Crimpkontakten und Lötverbindungen<br />
Anfertigung von mehrpoligen Anschluss-<br />
und Steuerleitungen.<br />
Konfektionierte Rundsteck verbinder<br />
in Löt- und Crimpversionen.
Qualität für höchste Ansprüche<br />
Qualitätssicherung und Prüffeld<br />
Die Organisation unseres Unternehmens ist von Methoden des<br />
modernen Qualitätsmanagements bestimmt. Alle Verantwortlichkeiten<br />
und Abläufe sind aufeinander abgestimmt und transparent dargelegt.<br />
Unter Beachtung der Besonderheiten und Traditionen entwickeln wir<br />
ein einheitliches Managementsystem, so dass Kunden und Lieferanten<br />
unsere Ziele, Mittel und Methoden als Einheit positiv erfahren.<br />
Entsprechend der Unternehmenspolitik der Firma <strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong><br />
<strong>GmbH</strong> überzeugen wir uns fortlaufend davon, dass die Produkte<br />
alle Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllen. Dies<br />
wird garantiert durch eine modern ausgestattete Prüfabteilung<br />
und ein fachlich hoch qualifiziertes und motiviertes Team. Bei uns<br />
ist die Kundenzufriedenheit eine maßgebliche Kenngröße für die<br />
Wirksamkeit unseres Managementsystems. Erkenntnisse aus den<br />
Analysen der Kennzahl werden bei uns für Produkt- und Prozessverbesserungen<br />
herangezogen. Das Qualitätsmanagement ist Teil der<br />
Gesamtführungsaufgabe und steht in engem Zusammenhang mit<br />
allen anderen Managementaufgaben. Alle Geschäfts- und Produktionsprozesse<br />
werden kontinuierlich und systematisch verbessert.<br />
Fehlervermeidung steht in der Bedeutung immer über der Fehlerbeseitigung.<br />
Maßnahmen, die zum Schutz der Umwelt notwendig sind,<br />
ergreifen wir auch ohne gesetzliche Vorschriften und behördliche<br />
Auflagen. In unserer Geschäftstätigkeit orientieren wir uns bewusst<br />
an den höchsten rechtlichen und ethischen Verhaltensnormen.<br />
Verantwortungsbewusstsein, der Wille zur Verbesserung der eigenen<br />
Arbeit, Kritik- und Teamfähigkeit sowie fachliches Können auf dem<br />
heutigen Stand der Berufserfahrung sind wesentliche Eigenschaften,<br />
die unsere Mitarbeiter auszeichnen.<br />
Digitales 3D-Messmikroskop – Kameraarm 180° schwenkbar. Biegezyklentester mit Durchgangsabtastung.
Leitsätze zur Qualität:<br />
• Partnerschaftliche Beziehung zu unseren Kunden<br />
• Qualitätsmanagement verstehen wir bei <strong>ADAPT</strong> in erster Linie als systematisches Arbeiten von<br />
allen Mitarbeitern in allen Funktionsebenen<br />
• Das Erreichen unserer Qualitätsziele in allen Ebenen ist eine wichtige Führungsaufgabe<br />
• Bei der Beurteilung aller Arbeitsergebnisse erhält die Qualität einen hohen Stellenwert<br />
Prüfadapter für Vierpolmessung. Schliffbildanalyse mittels hochauflösender CCD-Kamera.<br />
Zug-Druck-Prüfmaschine bis max. 1 KN und Temperaturkammer bis 200°C. Digitales Mikroskop zur optischen Warenausgangskontrolle.
<strong>WIR</strong> <strong>SCHAFFEN</strong> <strong>VERBINDUNG</strong><br />
<strong>ADAPT</strong> <strong>Elektronik</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Industriestraße 34<br />
63920 Großheubach<br />
Tel: 09371/40 04-0<br />
Fax: 09371/40 04-20<br />
E-Mail: office@adapt.de<br />
Internet: www.adapt.de