Prozessstufen, Systeme und Anlagen von GEA Westfalia Separator ...

Prozessstufen, Systeme und Anlagen vonGEA Westfalia Separator für die Molkerei-Industrieengineering for a better worldGEA Mechanical Equipment

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Leistungsstarker Partnerder Molkerei-Industrie seit 1893 –und innovativer denn jeMechanische Trenntechnik von GEA WestfaliaSeparator hat die Molkerei-Industrie von Anfangan geprägt. Die in mehr als 115 Jahren gesammeltenErfahrungen sind die Basis für Prozesslinien und Verfahren,die Maßstäbe setzen.Ob Butter, Joghurt oder Quark: Aus kaum einem anderenNaturprodukt lassen sich so viele Lebensmittelherstellen wie aus Rohmilch. Für die Molkereien istdie Produktvielfalt mit den unterschiedlichsten Verfahrenzur Aufbereitung und Weiterverarbeitung derRohmilch verbunden. GEA Westfalia Separator istdabei seit jeher ein gefragter Partner.1893 als Unternehmen der Molkereitechnik gegründet,hat GEA Westfalia Separator die Entwicklung derBranche entscheidend geprägt. Heute profitieren dieMolkereien mehr denn je von der einzigartigen Erfahrungund Innovationskraft des Technologieführers.Die Systeme, Verfahren und Prozesslinien geben imharten Wettbewerb bei jeder Anforderung wertvolleImpulse für mehr Effizienz und Ertragskraft.Westfalia Separator absolute separationist für unsere Kunden ein weitreichendesWertversprechen:Es kommuniziert den Superlativ, der keineSteigerung erlaubtEs nimmt für sich in Anspruch, auf allenFeldern der zentrifugalen Trenntechnik„das Beste“ zu seinEs macht bestpractices für die ProduktionsprozesseverfügbarEs bringt mehr als ein Jahrhundert Erfahrung,praxiserprobte Vordenker, handverleseneTechnikspezialisten und die neuesten Tech-nologien zusammenEs etabliert Gewinn bringende Prozesse, derenEinfluss die Wertschöpfung – über die eigentlicheZentrifugation hinaus – verbessertDurch Westfalia Separator procool-Separatoren sindMolkereien in der Lage, Kaltmilch- und Warmmilchentrahmungmit einer Zentrifuge durchzuführen.Mit dem System hyvol proplus gewinnen Separatorenvon GEA Westfalia Separator aus dem Feststoff nochwertvolles Protein.Verfahrenstechnik von GEA WestfaliaSeparator unterstützt folgende Prozesse:Entrahmen von Milch und MolkeReinigen von Milch und MolkeEntkeimen von Milch und MolkeKonzentrieren von RahmStandardisierung von Milch, Rahmund MolkenrahmSonderverfahren für die Herstellung undGewinnung von:Butter / ButterölFrischkäseMolkenproteinenCalciumphosphatPhospholipidenLactoseKaseinKäsestaub3GEA Westfalia Separator

Gemeinsam machen wir das Besteaus Milch und MolkeVerfahrenstechnik von GEA Westfalia Separator hat sich auf allen Ebenendurchgesetzt.Weil die Qualität der Produkte stimmt und auch mitBlick auf die Wirtschaftlichkeit der Prozesse keineWünsche offen bleiben.Entrahmung von MilchRohmilch enthält rund 4 Prozent Fett. Um Magermilchzu erhalten, findet eine Entrahmung statt. Manunterscheidet dabei zwischen der Warmmilchentrahmungbei Temperaturen von 50 bis 60 °C undder Kaltmilchentrahmung, die mit Temperaturen von 4bis 30 °C arbeitet. GEA Westfalia Separator unterstütztbeide Verfahren, wobei mit dem Westfalia Separatorprocool-System ein zukunftsweisendes Elementfür die Kaltmilchentrahmung entwickelt wurde. DieEntrahmungs-Separatoren der Westfalia Separatorhyvol proplus-Generation setzen neue Standards inder Produktschonung und Ausbeutemaximierung.Alle Separatoren verfügen über das WestfaliaSeparator hydrosoft-System. Das bedeutet fürIhre Milch geringsten Einlaufdruck, schonendenProduktzulauf, geringste Scherkräfte und damithöchste Trennergebnisse. Das Westfalia Separatorhydrosoft-System verwendet keine wartungsintensivenmechanischen Dichtungen und braucht keinzusätzliches Kühlwasser.StandardisierungMit der neuesten Generation der GEA WestfaliaSeparator Standardisierungssysteme vom TypWestfalia Separator standomat stellt das Unternehmenerstmals auch eine automatische Milchfett-zu Milcheiweiß-Standardisierungseinheit zurVerfügung. Das Inline- und Online-System misst undregelt die definierten Vorgaben direkt im Produktionsprozess.Grenzwerte werden exakt eingehaltenund Ressourcen besser genutzt. Eine Probenahme istnicht mehr notwendig – die Laborkontrolle entfällt.Das hierbei zur Anwendung kommende neu entwickelteoptische Messverfahren kann flexibel für Konsummilch,standardisierte Käsereimilch, Joghurtprodukte,standardisierte Rahmprodukte, rekombinierteMilchprodukte sowie für Kondensmilch und Kaffeesahneeingesetzt werden.Klärung und Entrahmung von MolkeFür eine prozesstechnisch optimale und wirtschaftlicheWeiterverarbeitung ist die Molke von Milchfettund Käsestaub zu befreien. Die Separatoren vonGEA Westfalia Separator erfüllen diese Aufgabesicher und effizient. Sie leisten dabei nicht nur ihreTrennaufgaben, sondern tragen durch die Rückgewinnungund Aufbereitung von Inhaltsstoffen wieKäsestaub oder Laktalbumin zusätzlich zum Gesamtertragbei.Entkeimung von MilchBakterien, Hefen und Schimmelpilze können Milchprodukteerheblich verkeimen. Umso wichtiger ist einezuverlässige Entkeimung der Milch. Die Anwendungspalettereicht von der einstufigen Entkeimung über diezweistufige Variante bis zur speziellen Entkeimung vonTrinkmilch und einer variablen Entkeimung von Käsereimilchsowie der Behandlung von Molkenkonzentrat.Darüber hinaus können auch bei der EntkeimungSeparatoren mit dem Westfalia Separator proplus-Modul zum Einsatz kommen, um aus dem abgeschiedenenFeststoff noch wertvolle Proteine zugewinnen.FrischkäseFrischkäse zählt zu den Trendprodukten der gesundheitsbewusstenErnährung. Um davon auf besondersökonomische Weise zu profitieren, setzen die Herstellerauf GEA Westfalia Separator. Für Frischkäse unterschiedlichsterZusammensetzung bietet das UnternehmenKomplettlinien mit allen Komponenten an.Für die Gewinnung von Quark hat GEA WestfaliaSeparator das so genannte Thermo-Quark-Verfahrenentwickelt, das im Vergleich mit dem herkömmlichenNormalverfahren eine effizientere Ausbeute und längereHaltbarkeit des Produktes sichert.4GEA Westfalia Separator

Auch Baker´s Cheese wird mit Komplettlinien vonGEA Westfalia Separator besonders wirtschaftlichproduziert.Butter und ButterölGEA Westfalia Separator ist führend in der Prozesstechnikzur Herstellung von Butter und Butteröl. Dieheutige Generation von Butterungsmaschinen überzeugtdurch ein breites Leistungsspektrum und denhohen Automatisierungsgrad.LactoseDurch Konzentration, Kristallisation und Waschungwird in den Prozesslinien Milchzucker auf hochwirtschaftlicheWeise gewonnen. Eine besonders hoheAusbeute von bis zu 80 Prozent lässt sich erzielen,wenn in den herkömmlichen Prozess eine De-Calcium-Phosphatierung nach dem Prinzip von GEA WestfaliaSeparator, eine Nanofiltration sowie eine Elektrodialyseund ein Ionenaustausch integriert wird.KaseinIsoliertes Kasein ist für viele Industriezweige einwertvoller Rohstoff. Die Lebensmittelindustrie nutztKasein als hochwertiges Eiweiß. Eine große Bedeutunghat es auch als Bindemittel für Anstrichfarben,als Fotolack oder zur Herstellung von Klebstoffen.Prozesslinien von GEA Westfalia Separator unterstützendie Gewinnung durch Säure- oder Labfällung beiniedrigem Waschwassergehalt.SonderverfahrenFür spezielle Anforderungen wie z.B. die Entfettungvon Molkenretentat, die Fraktionierung von Molkenproteinenoder die Calcium-Phosphat-Separierunghat GEA Westfalia Separator ebenfalls Verfahrenentwickelt, die eine wirtschaftliche Verarbeitung beigleichbleibend hoher Qualität ermöglichen.Ihre Vorteile im Überblick:Schonende ProduktbehandlungHohe ProduktqualitätErhöhte ProteinausbeuteOptimale EntrahmungsschärfeNormgerechte StandardisierungZuverlässige EntkeimungHohe FeststoffkonzentrationCIP-FähigkeitSenkung des WasserverbrauchsGeringerer Energiebedarf3-A Standard5GEA Westfalia Separator

Produkte rund um die MilchVerfahren und Prozesse von GEA Westfalia Separator bewähren sich in vielfältigenAnwendungenEntrahmung / Standardisierung von Milch und MolkeSeparatoren Entrahmung 300 – 60.000 l / h Westfalia Separator hydrosoft-EinlaufProzesslinien Standardisierung 5.000 – 65.000 l / h Schonende ProdukbehandlungOptimale Entrahmungsschärfe3-A StandardReinigung / Klärung von Milch und MolkeSeparatoren Milch 3.000 – 75.000 l / h 3-A StandardProzesslinien Molke 3.000 – 75.000 l / hEntkeimung von MilchSeparatoren 3.000 – 60.000 l / h RezirkulationssystemProzesslinienOptimale EntkeimungseffizienzMinimierung von Produktverlusten3-A StandardFrischkäseSeparatoren 800 – 3.500 kg / h Für Magerquark und FrischkäseProzesslinien 600 – 6.000 kg / h (Rahmstufe)Für Frischkäse (Doppelrahmstufe)ButterProzesslinien 1.000 – 13.000 kg / h Süß- und SauerrahmButterungsmaschinenBreites LeistungsspektrumHoher AutomatisierungsgradButterölProzesslinien 500 – 15.000 kg / h Flexible ProzessführungSeparatorenDekanter

ButterölfraktionierungProzesslinienSeparatorenAuf AnfrageStreichfetteProzesslinienAuf AnfrageKaseinProzesslinien Auf Anfrage Komplett geschlossenes SystemDekanterSeparatorenKaseinatProzesslinienAuf AnfrageLactoseProzesslinien Auf Anfrage Lebensmittel- und Pharma-ProduktqualitätDekanterSpezielle Produkt-Waschung imDekanterSonderverfahrenDCPProzesslinien Auf Anfrage Kalzium- / Phosphat-EntfernungDekanterbzw. Gewinnung aus Molke undSpezial-SeparatorenMolkenpermeaten, verbesserteMolkeverarbeitungsprozesseDPL (Phospholipidabtrennung)Prozesslinien Auf Anfrage Weitere Entfettung der Molke fürSpezial-Separatorenhochwertige Molkeproteinkonzentrate(WPCs)Verwendung der Phospholipide alsLebensmittelzusatzstoffEi-VerarbeitungSpezial-Separatoren2.000 – 15.000 l / hKäsestaub-KonzentrierungDekanterAuf Anfrage7GEA Westfalia Separator

hyvol proplus-Separatoren mit integriertemWestfalia Separator proplus-SystemDort wo es um die Entscheidung für Neuinvestitionen in die Molkereitechnik geht,bietet GEA Westfalia Separator ein neues Optimum in der Milchverarbeitung.hyvol proplus kennzeichnet die neue Separatoren-Generation, die die hervorragenden Leistungsmerkmaleder hyvol-Separatoren mit dem proplus-Systemverbindet. Deutlich gesteigerte Proteinausbeute undsignifikante Kostensenkung sind die Merkmale.Schnelle Amortisation und mehr Gewinn aus der eingesetztenRohmilch über die gesamte Lebensdauersind das Ergebnis, mit dem Sie von Anfang an rechnenkönnen.Westfalia Separator hyvol proplus-Separatoren bieten Ihnen folgendenNutzen:Das Westfalia Separator proplus-System:Erhöhte Proteinausbeute, Senkung desWasserverbrauchs, Reduzierung derFeststoffvolumenAbsolute VerfügbarkeitHoher Durchsatz, hohe Effizienz, hoheWirtschaftlichkeit, universell einsetzbarAbsolute IntegrationFlexible Prozessführung, hohe ProduktqualitätAbsolute ProduktschonungSchonendes Zulaufsystem, schonendeProduktbehandlungAbsolute IntelligenzEinfacher Betrieb, gleichbleibenderFeststoffaustrag, hohe Feststoffkonzentration,optimale AusbeuteAbsolute WirtschaftlichkeitNiedrige Wartungskosten, niedrige Betriebskosten,geringer Wasserverbrauch,geringer EnergiebedarfAbsolute RobustheitProblemloser Betrieb, servicefreundlich,lange LebensdauerMSE 600-01-177 mit Westfalia Separatorhyvol proplus-System8GEA Westfalia Separator

Minimaler Energieeinsatz,exzellente ProduktqualitätDort wo es um die Entscheidung für Neuinvestitionen in die Molkereitechnik geht,bietet GEA Westfalia Separator ein neues Optimum in der Milchverarbeitung.Gestützt auf mehr als 115 Jahre Erfahrung als Partnerder milchverarbeitenden Industrie und Technologieführerschaftin der mechanischen Trenntechnikerschließt Westfalia Separator procool die allgemeinenVorteile der Kaltmilchseparation vollständig:Verbesserung der bakteriologischen Beschaffenheitdes Endproduktes durch die kalte Behandlungder RohmilchEnergieersparnis durch Verzicht aufWärmezufuhrVerminderung der Denaturierung von Proteinen(WPNI >= 6 mg N/g)Herstellung von spezifischen Produkten nachVorgaben des AbnehmersÜber diese Vorteile hinaus setzt die InnovationWestfalia Separator procool in Durchsatzleistung,Trennschärfe, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeitder Kaltmilchseparation neue Maßstäbe!Westfalia Separator procool in Zahlenund FaktenDurchsatzleistung: 10.000 – 50.000 l / hProdukttemperatur > 4 °CTrennschärfe: 0,08 – 1,0 ProzentDauerhafte Verfügbarkeit durch den wartungs-und verschleißarmen RiemenantriebDauerhafte Senkung der Betriebs- undWartungskostenVerbesserung der bakteriologischen Beschaffenheitdes Endproduktes durch die KaltmilchseparationEnergieersparnis durch Verzicht aufWärmezufuhrVerminderung der Denaturierung von Proteinen(WPNI ≥ 6 mg N / g)Schneller, problemloser Wechsel zwischen warmerund kalter Prozessführung mit einund demselben SeparatorVollständige CIP-Fähigkeit des Separators[ % ] Entrahmungsschärfe MSE 5002,52Fettgehalt1,515 °C10 °C15 °C20 °C0,5020.000 30.000 40.000 50.000 60.000Leistung (l / h)

Westfalia Separator capitalcare –maximale Prozess-Effizienz, Anlagen-Verfügbarkeit und Budget-SicherheitWestfalia Separator capitalcare bündelt die jahrzehntelange Service-Erfahrung desOriginalherstellers.Wo auch immer trenntechnische Aufgaben zu bewältigensind: Westfalia Separator capitalcare sichertumfassende Serviceleistungen von Anfang an. Inenger Zusammenarbeit mit den Kunden werdenLösungen aufgezeigt, die speziell auf ihre Ansprüchezugeschnitten sind.Die Partner profitieren dabei nicht nur von klassischenServices wie Inspektion, Wartung, Originalersatzteilenund Reparatur durch den Originalhersteller,sondern auch von proaktiven, risikovermeidendenLösungen wie z.B. der On- und Offline-Überwachungmit Westfalia Separator wewatch.Arbeitsbegleitende Modernisierung oder Upgradingnach dem aktuellsten Stand der Technik bieten darüberhinaus die Option der Leistungssteigerung beiBedarf.In Schulungen vor Ort oder im modernen Schulungszentrumunseres Unternehmens werden die Mitarbeiterdes Kunden im richtigen Umgang mit denHigh-Tech-Anlagen geschult. Das gibt zusätzlicheSicherheit.Autorisierte Werkstätten weltweitUnd wenn doch einmal Probleme auftauchen oderschnell ein Ersatzteil benötigt wird, sind die Spezialistensofort beim Kunden. Das gewährleistet ein globalesNetz mit über 50 Vertriebs- und Servicegesellschaftensowie 60 weiteren Vertriebspartnern. AutorisierteWerkstätten sind in der Lage, jeden Ort dieser Weltkurzfristig zu bedienen.10GEA Westfalia Separator

So sichert Westfalia Separator capitalcare maximaleProzess-Effizienz und Anlagen-Verfügbarkeit sowieBudgetsicherheit. Und das über den gesamten Lebenszyklusder Anlage.Service des Originalherstellers:Servicetechniker schnell vor OrtDichtes ServicenetzRisikovermeidung durch Service desOriginalherstellersProaktive, risikovermeidende LösungenUpgrading zur LeistungssteigerungMitarbeiterschulungMaximaleBudget-Prozess-VerfügbarkeitSicherheitEffizienzNeben klassischen Serviceswie Wartung oder Reparaturbietet Westfalia Separatorcapitalcare auch risikovermeidendeLösungen, mit denensich die Verfügbarkeit derAnlagen proaktiv sichern lässt.11GEA Westfalia Separator

Wir leben Werte.Spitzenleistung • Leidenschaft • Integrität • Verbindlichkeit • GEA-versityDie GEA Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativenUnter nehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieterinnovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die GEA Group ist im STOXX® Europe 600 Index gelistet.GEA Mechanical EquipmentGEA Westfalia Separator Group GmbHWerner-Habig-Straße 1, 59302 Oelde, DeutschlandTel.: +49 2522 77-0, Fax: +49 2522 77-2089www.gea.comDie in dieser Broschüre enthaltenen Angaben dienen lediglich der unverbindlichen Beschreibung unserer Produkte und erfolgen ohne Gewähr. Verbindliche Angaben, insbesondere zu Leistungsdaten und Eignungen zu bestimmten Einsatzzwecken, können nur im Rahmen konkreterAnfragen gemacht werden. Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier · Gedruckt in Deutschland · Änderungen vorbehalten · Westfalia ® , Westfalia Separator ® , hyvol ® und wewatch ® sind eingetragene Marken der GEA Mechanical Equipment GmbH. 9997-1389-010/0209 DE