USA: Zeichen stehen auf Erholung - Wacker Neuson SE

MAGAZIN
Ausgabe 1/2011
Innovationen
Neue Benzintrennschneider
mit überragender Leistung. S.10
Praxis-Wissen
Wacker Neuson Academy
bietet Seminare für Kunden. S.12
USA: Zeichen stehen
auf Erholung
ConExpo spiegelte positive Stimmung der Branche wider. S.6
Berufseinsteiger
Auf junge Ingenieure warten uner-
wartete Herausforderungen. S.13

InhALT
Impressum
2
Herausgeber | Wacker Neuson SE
10
12
13
Preußenstraße 41, 80809 München, Deutschland
Tel. + 49 -(0)89 - 354 02- 0, Fax + 49 -(0)89 - 354 02-203
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Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
3 E D I T O R I A L
4 pAnORAmA
Aktuelle Meldungen aus dem Wacker Neuson Konzern.
F Okus
6 usA: DIE ZEIchEn sTEhEn AuF ERhOLung
Mit einer offensiven Produkt- und Servicestrategie festigt die
amerikanische Tochtergesellschaft ihre Marktposition und schafft
eine gute Ausgangsbasis für weiteres Wachstum.
9 cOnExpO: RückbLIck AuF DIE gRössTE
bRAnchEnmEssE In DER REgIOn AmERIkA
E InbLIckE
10 L EITLInIEn FüR nAchhALTIgEn ERFOLg
Mit der neuen Generation der Benzintrennschneider
zeigt Wacker Neuson, wie die Orientierung an Innovationen
und Qualität marktführende Produkte hervorbringt.
12 WIssEn FüR pRAkTIkER
Die Wacker Neuson Academy öffnet sich nun auch für
Kunden – mit einem speziell auf diese Zielgruppe ausgerichteten
Programm.
13 nEugIER unD kREATIvITäT gEFRAgT
Für Absolventen der Ingenieurwissenschaften hält
Wacker Neuson interessante, vielfältige und anspruchsvolle
Aufgaben bereit.
14 W O gEFRäsT WIRD, DA FALLEn spänE
Vermeidung und Umweltverträglichkeit sind die zentralen
Kriterien, die Wacker Neuson im Hinblick auf die Entsorgung
von Produktionsabfällen beherzigt.
Chefredaktion | Sonja Klein
Mitarbeiter dieser Ausgabe | Marcus Auerbach, Dr. Tina Busch,
Luisa Frank, Alexandra Hahn, Julie Shuster, Bernd Wolkerstorfer
Gestaltung | Kirchhoff Consult AG
Druckerei | Fritz Kriechbaumer, München
Ausgabe | Europa

v.l.: Richard Mayer, Martin Lehner, Werner Schwind, Günther C. Binder
EDITORIAL
Liebe Leserinnen und Leser,
das Geschäftsjahr 2010 hat gezeigt, dass wir die Krise überwunden
haben und uns auf Wachstumskurs befinden. Dank der
guten Entwicklung in allen Geschäftsbereichen und Regionen
und einem besonders erfolgreichen 4. Quartal konnten wir den
Umsatz um 27 Prozent auf 757,9 Mio. Euro steigern und kehrten
in die Gewinnzone zurück. Der Zukunft blicken wir optimistisch
entgegen und erwarten auch für 2011 ein kräftiges Wachstum,
von dem wir gemeinsam mit unseren Kunden und Partnern
profitieren werden.
In der Baubranche rechnen wir in diesem Jahr mit einem weltweiten
Aufschwung, auf den wir uns bereits eingestellt haben
– für den amerikanischen Markt beispielweise mit einer umfassenden
Produkt- und Servicestrategie. Hier läutete im März
diesen Jahres die ConExpo, die wichtigste Branchenmesse der
USA, die Trendwende ein. Lesen Sie dazu die Titelgeschichte auf
den Seiten 6 bis 8.
Weitere Chancen sehen wir durch die stetige Erweiterung
unseres Produktportfolios. Am Beispiel des neuen Benzintrennschneiders
zeigen wir Ihnen, dass die Werte Qualität und Innovation
bei Wacker Neuson nicht nur praktisch gelebt werden,
sondern auch zu erstklassigen Produkten führen (S. 10–11).
Einen Service mit Mehrwert bieten wir seit Anfang des Jahres
unseren Kunden in Europa. In der Wacker Neuson Academy in
Reichertshofen können interessierte Kunden in Seminaren und
Workshops unsere Produkte näher kennenlernen und gleichzeitig
ihr Fachwissen für die Praxis vertiefen (S. 12).
Wir wünschen Ihnen ein erfolgreiches Geschäftsjahr und viel
Spaß bei der Lektüre!
Richard Mayer Martin Lehner
Werner Schwind Günther C. Binder
Vorstand der Wacker Neuson SE
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
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pAnORAmA
Neue Vertriebszentrale für Polen
Mit einem Neubau bei Warschau hat Wacker Neuson umfangreiche Kapazitäten für die Zentrale des polnischen
Vertriebs sowie einen Verkaufsstandort mit erweitertem Produktportfolio geschaffen.
von Kompaktbaumaschinen der Marke
Wacker Neuson sowie den Verkauf der
Wacker Neuson Radlader und Dumper
geschaffen. Zudem steht ausreichend
Verkaufs- und Demonstrationsfläche
für das breite Angebot an Baugeräten
zur Verfügung. Kramer Allrad Produkte
sowie Wacker Neuson Bagger werden in
Polen weiterhin über Händler vertrieben.
Mit einer Lager- und Ausstellungsfläche
von rund 1.600 m², großer Werkstatt und
Waschhalle sowie zwei Büroetagen stellt
Neuer Standort im Westen von Warschau: Bietet auch auf dem Außengelände großzügig Platz. sich das Unternehmen auf das erweiterte
Produktangebot sowie die steigende
Zu Beginn des Jahres hat Wacker Neuson Niederlassungen der Tochtergesellschaft Nachfrage in dem sich schnell entwi-
in Polen ein neues Gebäude bezogen. auch eine Verkaufs- und Servicestation ckelnden Land ein. Der neue Standort
In Ozarow Mazowiecki, 15 km westlich angesiedelt. Mit dem Neubau des Stand- ist nur 5 km vom bisherigen entfernt und
von Warschau, ist neben der zentralen orts hat Wacker Neuson nun ausreichend verkehrsgünstig in der Nähe des neuen
Verwaltung für die sieben polnischen Platz für den Service und die Vermietung Autobahnrings gelegen.
4
3 Fragen an Martin Eppinger
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
Das Schlagwort TIER-IV steht für neue
gesetzliche Regelungen zur Begrenzung der
Emissionen von Dieselmotoren in Europa und
den USA. Auch Wacker Neuson muss sich
hierauf einstellen.
Geschäftsführer der Kramer Werke GmbH
wurden größtenteils in der Entwicklung
bereits auf die Verwendung der neuen
Motoren mit größeren Kühlsystemen
vorbereitet. Gemeinsam mit möglichen
Motorenpartnern sind wir aktuell in der
Testphase.
1 Ab wann sind die Maschinen des 3 Gelten diese Richtlinien auch für
Wacker Neuson Konzerns betroffen? Baugeräte? Die Richtlinien gelten
Bis 2013 werden – je nach Leistungsklas- natürlich auch für Baugeräte. Wir er füllen
se zeitversetzt – alle für uns relevanten heute im Konzern alle für uns relevanten
Emissionsrichtlinien in Kraft getreten sein. und vorgeschriebenen Emissionsricht-
Betroffen sind Motoren im Leistungsbelinien. Dies ist auch künftig die Grundreich
von 19 bis 130kW.
lage, dass Maschinen in Länder mit
2 Welche Aufgaben sind noch zu erfüllen? entsprechenden Grenzwertvorschriften
Unsere bestehenden Maschinenbaureihen geliefert werden können.

Bauma in Indien
Vorführungen lockten Besucher.
Im Februar präsentierte sich die indische
Tochtergesellschaft von Wacker Neuson
auf der Bauma Conexpo Show in Mumbai.
Im Zentrum des Messeauftritts standen
die größeren umkehrbaren Vibrationsplatten,
wie beispielsweise die DPU 6555
und DPU 4545, sowie der Light Tower
LTN 6L und die Innenvibratoren IREN und
IRFU für die Betonverdichtung. Diese
Geräte wurden nicht nur ausgestellt, die
Vertriebsmannschaft demonstrierte auch
ganz praktisch, wie die Produkte im Bauprozess
eingesetzt werden. Hierin hob
sich das Standkonzept von Wacker
Neuson von dem aller anderen Aussteller
ab, was die Besucher mit großer Aufmerksamkeit
honorierten.
Aufbau der Vorführfläche auf dem Messestand.
73,7 Europa 73,7 (78,0) Europa (78,0)
22,2 Amerika 22,2 (17,3) Amerika (17,3)
4,1 Asien 4,1 (4,7) Asien (4,7)
Im Geschäftsjahr 2010 stieg der Konzernumsatz
um 27 Prozent auf 757,9 Mio.
Euro (Vorjahr: 597,0 Mio. Euro). Hierzu hat
insbesondere das überdurchschnittlich
dynamische vierte Quartal beigetragen,
Patente und Gebrauchsmuster
595
Weltweit verfügt der Wacker Neuson
Konzern über 595 Patente und Gebrauchsmuster.
Allein im vergangenen
Jahr wurden 45 Patente und Gebrauchsmuster
neu erteilt. Diese Innovationen
haben einen bedeutenden Anteil am
Neue Holding-Struktur geplant
Zustimmung der Hauptversammlung im Mai wird erwartet.
Als Maßnahme im Nachgang zur Fusion
mit der Neuson Kramer Gruppe im Jahr
2007 haben Vorstand und Aufsichtsrat der
Hauptversammlung vorgeschlagen, die
Wacker Neuson SE konsequent in einer
Holding-Struktur zu organisieren. Danach
sollen in der Wacker Neuson SE nur noch
zentrale Konzernfunktionen angesiedelt
sein. Die deutschen Aktivitäten des Geschäftsbereichs
Baugeräte, im Kern also
das operative Geschäft der ehemaligen
Wacker Construction Equipment AG in
Geschäftsjahr 2010: Besser als geplant
Aufschwung in Europa und Amerika belebte Bau- und Landwirtschaftsmärkte.
Umsatzverteilung nach Regionen
in % (Vorjahr)
Umsatzverteilung nach Geschäftsbereichen1 in % (Vorjahr)
38,8 Baugeräte 38,8 Baugeräte (35,5) (35,5)
(„Light Equipment”) („Light Equipment”)
36,0 Kompakt- 36,0 Kompakt-
Baumaschinen Baumaschinen (34,1) (34,1)
(„Compact („Compact Equipment”) Equipment”)
25,2 Dienstleistungen 25,2 Dienstleistungen (30,4) (30,4)
1 Konsolidierter Umsatz vor Skonti.
das durch einen starken Umsatzanstieg
bei Kompakt-Baumaschinen sowie durch
eine anhaltend hohe Nachfrage nach
Baugeräten geprägt war. Getragen wurde
der Aufschwung von Ersatzinvestitionen
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
pAnORAmA
Konzernumsatz. Im Segment Baugeräte
trugen Produkte, die kürzer als fünf
Jahre im Markt sind, 2010 zu 49 Prozent
zum Umsatz bei. Der Segment-
Umsatzanteil der „jungen“ Kompakt-
Baumaschinen lag bei 60 Prozent.
Deutschland, soll dazu aus der Wacker
Neuson SE in drei neue Gesellschaften
für Vertrieb, Produktion und Logistik
ausgliedert werden. Die amerikanische
Tochtergesellschaft Wacker Neuson Corp.
arbeitet bereits seit Januar in dieser Struktur,
genauso wie viele andere Konzernteile,
vor allem im Geschäftsbereich Baumaschinen.
Vorstand und Aufsichtsrat erwarten,
dass die Hauptversammlung diesen
Maßnahmen im Mai mit der notwendigen
Mehrheit zustimmen wird.
sowie staatlich finanzierten Infrastrukturprogrammen.
Das Ergebnis vor Zinsen,
Steuern und Abschreibungen (EBITDA)
belief sich auf 77,8 Mio. Euro (Vorjahr:
27,2 Mio. Euro).
Die EBITDA-Marge beträgt damit
10,3 Prozent (Vorjahr: 4,6 Prozent). Der
Konzern verfügt über eine hohe Eigenkapitalquote
(vor Minderheitsanteilen) von
80,6 Prozent. Trotz der beinahen Verdopplung
der Investitionen auf 85,0 Mio.
Euro wies die Gesellschaft zum Jahresende
eine sehr niedrige Nettofinanzverschuldung
in Höhe von 13,7 Mio. Euro
aus und ist nahezu schuldenfrei. Für 2011
prognostiziert der Vorstand ein Umsatzwachstum
von über 15 Prozent sowie eine
EBITDA-Marge von über 12 Prozent.
5

FOkus
6 Wacker Neuson Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
Trowel-Challenge
Bediener von Flügelglättern sind oftmals
wahre Meister ihres Fachs: nur mit präziser
Millimeter-Arbeit wird eine Fläche glatt
und eben, Löcher und Gefälle dürfen dabei
nicht entstehen. Die besten von ihnen
konnten sich im vergangenen Jahr bereits
zum dritten Mal bei der Wacker Neuson
Trowel-Challenge auf einem Geschicklichkeitsparcours
miteinander messen. Über
mehrere Monate hinweg qualifizierten sich
Kunden aus verschiedenen Regionen für
das Finale, das im Januar auf der Messe
World of Concrete stattfand, wo schließlich
der Sieger gekürt wurde.

Die Zeichen stehen
auf Erholung
Die amerikanische Bauwirtschaft geht für 2011 von einem leichten Wachstum aus.
So war auch die ConExpo, wichtigste Branchenmesse der USA, von vorsichtigem
Optimismus geprägt. Auf diese positive Entwicklung stellt sich Wacker Neuson mit
einem intelligenten Produkt- und Serviceangebot ein.
Das Pflänzchen Aufschwung ist
zwar noch zart, die Branche traut
ihm jedoch für dieses Jahr zunehmend
mehr zu. Nach zwei schwierigen
Jahren sind auf den großen amerikanischen
Messen dieses Jahres – World of
Concrete, ARA Rental Show und ConExpo
– erstmals wieder positive Stimmen zu
hören, die von einer Trendwende sprechen.
„Wir sind sehr zufrieden mit dem
Verlauf der ConExpo“, berichtet Johannes
Schulze Vohren, Vice President Sales der
Wacker Neuson Corporation, der amerikanischen
Tochtergesellschaft der Wacker
Neuson SE. „Die Besucher unseres
Messestands waren sehr daran interessiert
herauszufinden, welche Vorteile
ihnen die Produkte von Wacker Neuson
bieten können. Wir sind überzeugt, dass
diese guten Gespräche zu vielen Kaufentscheidungen
führen werden.“ Die Prognosen
der Marktforscher bestätigen diesen
Trend: So rechnet IHS Global Insight nach
mehreren Jahren des Rückgangs für 2011
erstmals wieder mit einem kleinen Wachstum
der Baubranche von 0,8 Prozent. Von
den alten Investitionssummen ist die
Branche allerdings noch weit entfernt.
Hersteller, die in der Branche auf diesem
Marktniveau, dem „New-Normal“, langfristig
überleben wollen, sind gezwungen,
ihr Angebot an die aktuellen Gegebenheiten
anzupassen. Wacker Neuson hat
diese Aufgabe schnell und erfolgreich in
Angriff genommen: Neben schmerzhaften
Einschnitten in die Kostenstrukturen zu
Beginn der Krise investierte das Unter-
Wacker Neuson investierte
zu Beginn der Krise in eine
offensive Produkt- und
Servicestrategie.
nehmen in eine offensive Produkt- und
Servicestrategie. „Wir können auch in
dieser schwierigen Marktsituation gewinnen,
weil wir dem Markt ein Angebot
präsentieren, das ihm hilft, trotz niedrigerer
Budgets effizienter als vorher zu arbeiten“,
erläutert Chris Barnard, CEO und
President der Wacker Neuson Corporation,
USA, „und davon profitieren sowohl
die Bauunternehmer als auch die Vermieter
und Händler.“
FOkus
Wachstum durch Produktvielfalt
Auf der Produktebene bietet Wacker
Neuson dem amerikanischen Markt seit
mehr als 50 Jahren ein breites Angebot
an Baugeräten und hat damit bereits
viele Jahre eine marktführende Position.
Seit drei Jahren ergänzt ein Portfolio an
kompakten Baumaschinen das Angebot.
Dieses hat sich inzwischen auf 19 Modelle
in vier Produktgruppen (Minibagger,
allradgelenkte Radlader, knickgelenkte
Radlader und Dumper) ausgeweitet,
die einheitlich unter der Marke Wacker
Neuson angeboten werden. Insbesondere
seit der Krise regt dieses Produktangebot
immer mehr Bauunternehmer zum Umgestalten
ihrer Bauprozesse an, denn im
Vergleich zum derzeit noch häufig bevorzugten
Heavy Equipment lassen sich die
kompakten Baumaschinen sehr vielseitig,
effizient und dabei extrem wirtschaftlich
einsetzen. Hinzu kommt, dass Dumper,
die sich hervorragend für den Transport
von Baumaterial eignen, bislang in den
USA kaum bekannt waren.
Auf der anderen Seite bietet Wacker
Neuson einen Service, der Händlern und
Vermietern viel Zeit und Arbeit einspart:
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
7

FOkus
Neuerungen, wie eine flexible, elektronische
Bestellplattform, ein umfassendes
Angebot für Produktschulungen sowie
eine schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.
Diese Vorteile wissen die Händler und
Vermieter mehr und mehr zu schätzen,
zumal Wacker Neuson mit Sonderaktionen
wie Training-on-the-job auf den Baustellen
der Kunden und der „Trowel-Challenge“,
einer Flügelglätter-Meisterschaft,
aktive Unterstützung leistet. Damit gibt
es für die Händler und Vermieter nur noch
eine Schnittstelle zum Hersteller, Wacker
Neuson wird zum „One-Stop-Shop“.
In den vergangenen Jahren ist es
der amerikanischen Tochtergesellschaft
gelungen, das Händlernetz deutlich, auf
heute rund 70 Verkaufsstellen auszubauen.
In den kommenden Jahren soll die Anzahl
weiter wachsen, so auch in Kanada und
Südamerika, deren Vertriebsstruktur die
Tochtergesellschaft in Milwaukee ebenfalls
steuert. In den Krisenjahren hat sich in
Südamerika der Absatz insbesondere
8
Kurzporträt: Wacker Neuson Corporation
Logistikcenter, Germantown.
Die Zentrale der Wacker Neuson
Corporation, die 1957 gegründet wurde,
befindet sich in Menomonee Falls,
Milwaukee. Von dort aus werden die
Aktivitäten in der gesamten Region
Nord- und Südamerika gesteuert.
Präsident und CEO der Gesellschaft
ist seit 1998 Christopher Barnard.
An zwei Produktionsstandorten werden
Stampfer, Walzen, Flügelglätter (in
Menomonee Falls) und Heizer (in Norton
Shores) nicht nur für die Region Amerika,
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
Zentrale und Produktion, Menomonnee Falls.
sondern für den weltweiten Vertrieb
produziert. Im Gegenzug werden andere
Konzernprodukte aus Europa und Asien
importiert. Das zentrale Logistikcenter in
Germantown, Wisconsin, stellt dabei die
schnelle Distribution und den Warenaustausch
mit den anderen Logistikcentern
des Konzerns sicher. Im vergangenen
Jahr hatte die Wacker Neuson Corporation
knapp 500 Mitarbeiter in den USA.
Der Umsatz in der Region Amerika hatte
2010 mit umgerechnet 168 Mio. Euro
von Compact Equipment sehr positiv
entwickelt. Hier, wie auch in den anderen
Ländern der Region, profitiert Wacker
Neuson von dem bereits gut ausgebauten
Vertriebsnetz für Baugeräte, das nun
In den USA wurde das
Händlernetz auf rund 70
Verkaufsstellen ausgebaut.
zunehmend auch für die kompakten Bau-
maschinen genutzt wird.
„2010 haben wir sehr deutlich ge-
spürt, dass wir mit unserer Produkt- und
Servicestrategie den richtigen Weg eingeschlagen
haben,“ so Chris Barnard. „Nach
zuvor starken Umsatzeinbrüchen haben
wir unseren Umsatz 2010 in der Region
Amerika um 63 Prozent gesteigert. Hierzu
hat insbesondere die Produktgruppe der
Baugeräte beigetragen, die seit jeher ein
gutes Renommee in unseren Märkten hat.
Durch den Ausbau des Händlernetzes
Produktion, Norton Shores.
einen Anteil von 22 Prozent am Gesamtumsatz
des Konzerns. Zu Beginn des
Jahres wurde die rechtliche Struktur der
Wacker Neuson Corporation geändert.
Danach sind die Bereiche Vertrieb,
Produktion und Logistik nun in eige -
nen Gesellschaften organisiert, deren
Muttergesellschaft zu hundert Prozent
die Wacker Neuson Corporation ist.
Diese Maßnahme ist Bestandteil der
Umwandlung des Konzerns in eine
Holdingstruktur im Nachgang zur Fusion.
werden künftig in zunehmendem Maße
auch die kompakten Baumaschinen einen
steigenden Beitrag zum Umsatz leisten.“
Lieferfähigkeit sicherstellen
Bei der Hoffnung auf einen Aufschwung
müssen die Hersteller ihre Produktionskapazitäten
gut planen. Viele Händler
befürchten, dass bei einem zu schnellen
Anziehen der Nachfrage die Lieferzeiten
steigen könnten. „Wir sind uns dieses
Problems bewusst und bereiten uns
entsprechend vor“, berichtet Johannes
Schulze-Vohren. Bei Baugeräten, die
generell eher kurze Produktionszeiten
haben, ist Wacker Neuson aufgrund der
hohen Fertigungstiefe relativ unabhängig
von Zulieferern. Bei den kompakten
Baumaschinen ist die Abhängigkeit zwar
größer, hier kann die Region Amerika jedoch
zunehmend davon profitieren, dass
der europäische Markt bereits angezogen
hat und die Zulieferer dabei sind, ihre
Kapazitäten wieder hochzufahren.

Spezial
Light Equipment
Erstklassige Performance
Die neue Generation der Benzintrennschneider begeistert durch eine besonders
kraftvolle Schneidleistung und überdurchschnittlich hohe Einsatzzeiten.
Es war ein gelungener Jahresauftakt:
Mit der globalen Markteinführung
der neuen Benzintrennschneider-
Serie BTS 630/BTS 635/BTS635s Anfang
Januar brachte Wacker Neuson drei neue
Geräte auf den Markt, die weit überdurchschnittliche
Einsatzzeiten und unterdurchschnittliche
Wartungszeiten aufweisen.
Eine Mischung, die das bietet, was für den
professionellen Anwender in erster Linie
zählt: Höchste Produktivität.
Einzigartiges Luftfilter-System
Die überdurchschnittlichen Einsatzzeiten
erreichen die Geräte durch ein innovatives
dreilagiges Luftfilter-System mit
außerordentlich hoher Filterleistung.
„Durch die Kombination eines Zyklonabscheiders,
eines Schaumstoffvorfilters
und eines Papierfilters bietet unser
System die höchste Standzeit aller vergleichbaren
Filter auf dem Markt“, erklärt
Dennis Vietze, Produktmanager Aufbruchtechnik
bei Wacker Neuson. „Dadurch
werden die Ausfallzeiten minimiert, die
Wartungsintervalle verlängert und die
Lebenszykluskosten deutlich verringert.“
Drehmomentstarker Motor
Der leistungsstarke 4,3 kW-Motor trägt
ebenfalls maßgeblich zu den überdurchschnittlichen
Einsatzzeiten bei.
„Der Motor verfügt über ein sehr hohes
Drehmoment und damit über eine besonders
kräftige Schneidleistung“, so
Vietze. „Unsere Geräte sind daher in
ihrer Klasse die leistungsstärksten
Trennschneider. Die Kombination
aus hoher Schneidleistung
und langer
Lebensdauer sorgt dafür, dass diese
Geräte außerordentlich produktiv sind.“
Zur langen Lebensdauer trägt auch die
robuste Gesamtkonstruktion bei, die sich
durch eine verschleißreduzierende Beschichtung
zum Schutz von Kolben und
Zylinder sowie die Ausstattung des Kolbens
mit zwei Kolbenringen auszeichnet.
Hinzu kommt ein Poly-Keilriemen und ein
geschlossenes Starterseilgehäuse.
Erhöhte Produktivität
Über eine Besonderheit verfügt das
Modell BTS 635s: Hier ist eine innovative
„Soft-Start“-Option integriert. Dabei
unterstützt ein spezielles Federsystem
das Ziehen des Startseiles und verringert
den erforderlichen Kraftaufwand.
Alles in allem bietet die neue Trennschneider-Serie
für Unternehmer und
Anwender einen dreifachen Vorteil: „Hohe
Produktivität dank Langlebigkeit, hohe
Produktivität dank starker Schneidleistung
und hohe Produktivität dank bester Ergonomie,“
fasst Dennis Vietze die Stärken
der neuen Trennschneider zusammen.
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
I

Spezial light equipment
Wartungsbedarf reduziert – Nutzen optimiert
Neue Walzen-Generation bietet wartungsfreie Untermasse und ausgefeilten Bedienkomfort.
Jahre ist sie alt – die Erfolgsge-
20 schichte der Wacker Neuson Universalwalzen.
Jetzt wird sie um ein neues
Kapitel erweitert: Die aktuelle Generation
der RT 56 SC-2 und RT 82 SC-2 verfügt
über eine völlig wartungsfreie Untermasse.
Für den Anwender bedeutet dies, dass
sich der Zeit- und Kostenaufwand, der
üblicherweise für Wartungarbeiten aufgewendet
werden muss, weiter reduziert.
„Sowohl das Antriebsgetriebe als auch die
Getriebe und Kugellager der vibrationserzeugenden
Erreger verfügen über eine
Dauerschmierung, die über die gesamte
Maschinenlebenszeit hinweg anhält.
Ölwechsel sind damit in diesen Bereichen
nicht mehr nötig“ erklärt Oliver Kolmar,
Produktmanager Boden- und Asphaltverdichtung
bei Wacker Neuson. Zusätzlich
sorgt ein robusterer Erregermotor dafür,
dass dieser den Vibrationen dauerhaft
standhält. Die wartungsfreie Untermasse
ergänzt die schon bisher sehr ausgefeilte
Bedienerfreundlichkeit der RT-Walzen: So
arbeitet die „Smart Control“-Fernsteuerung
der Walze mit einem Infrarot-Signal,
PSC-Pumpen: Perfekt (zu)geschnitten für Abwässer
Wacker Neuson bietet ein umfangreiches Angebot an Pumpen für die Bauwirtschaft, den Garten-
und Landschaftsbau sowie verwandte Branchen. Gemeinsam sind allen Pumpentypen ihre robuste
Konstruktion und hohe Leistungsfähigkeit.
lüssigkeiten mit faserhaltigen Feststof-
F fen sind für Pumpen eine Herausforderung
der besonderen Art. Mit den elektri-
schen Tauchpumpen der PSC-Reihe bietet
Wacker Neuson eine adäquate Lösung für
solche Abwässer, denn die Pumpen verfügen
über einen Schneidmechanismus, der
die Fasern während des Pumpvorgangs
zerkleinert. In dieser Form können die
Feststoffe problemlos als Bestandteil des
Abwassers transportiert werden.
Der Schneidmechanismus der PSC-
Pumpen besteht aus einem System von
Wolfram-Karbid-Klingen, die in das Lauf-
II Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
Wird der Sicherheitsabstand zwischen Bediener und Walze unterschritten, stoppt die Walze.
das nur bei direktem Sichtkontakt zwischen
Bediener und Gerät funktioniert.
„Das ist Sicherheit pur, denn sobald der
Bediener die Walze nicht mehr sieht, bleibt
sie stehen“, erklärt Kolmar das Wacker
Neuson typische Sicherheitsmerkmal.
rad integriert sind, sowie aus einem mit
robusten Sägezähnen versehenen inneren
Rand der Saugplatte. Zusammen mit dem
Kanallaufrad garantieren diese Elemente
einen verstopfungsfreien Pumpvorgang.
Die PSC-Pumpenreihe
von Wacker Neuson deckt
eine große Bandbreite
verschiedener Fördermengen
und Förderhöhen sowie
unterschiedlicher Wasserverschmutzungsgrade
ab.
Allen Pumpen gemeinsam
ist ihre robuste Kon struk-
Auch wenn der Bediener mit der Fernsteuerung
näher als einen Meter an einen der
beiden Infrarotsensoren der Maschine
herankommt, stellt die RT zum Schutz des
Bedieners automatisch sofort sämtliche
Bewegungen und Vibrationen ein.
tion, eine hohe Leistungsfähigkeit und ein
hoher Sicherheitsstandard. Die PSC-
Pumpen sind auch mit Explosionsschutz
nach ATEX Ex II 2G Ex d IIB erhältlich.
Tauchpumpen der PSC-Reihe.

Spezial
Compact Equipment
Workshop für den
Mountainbike-Nachwuchs
Youngsters erlernten im „Shape Camp“ die Kunst des Streckenbaus mit
kompakten Baumaschinen von Wacker Neuson.
4 4
begeisterte Nachwuchs-
Mountainbiker zwischen 12
und 17 Jahren lernten im
bayrischen Amerang unter der Anleitung
von Deutschlands bestem Mountainbike-
Fourcross-Fahrer und erfahrenem Trackdesigner
Guido Tschugg, wie man sich
seine eigene Strecke mit Sprüngen, Steilkurven
und anderen Hindernissen formt.
Unerlässliche Hilfe erhielten die eifrigen
Youngsters von zwei Wacker Neuson
Kompaktbaumaschinen: einem Kompaktbagger
2503 sowie einem knickgelenkten
Radlader WL 30.
„Trails zu shapen und sie danach
direkt fahren zu können, also zu sehen,
dass sie funktionieren und sich die Arbeit
gelohnt hat, das wollte ich den Kids bei
dem Camp vermitteln“, erklärt Tschugg
den Hintergrund für das außergewöhn-
Voll konzentriert auf die Streckengestaltung, dank einfacher Bedienung des Baggers.
liche Camp. Ein passendes Ambiente für
dieses Vorhaben bot der Bauernhof des
Mountainbike-Profis in Amerang, in den er
die Nachwuchs-Biker eingeladen hatte.
Um hier aus einer Hügellandschaft einen
prächtigen Bikepark entstehen zu lassen,
leisteten die Wacker Neuson Maschinen
unter der Regie der kreativen Sportler
ganze Arbeit. Das einfache und sichere
Handling der Kompaktbaumaschinen war
gerade zu Beginn der Arbeiten für die
Nachwuchsbiker, die kaum Erfahrung im
Umgang mit Baumaschinen hatten, sehr
von Vorteil. Die Biker lernten unter der
Aufsicht von „Baggerfahrer“ Guido
Tschugg sehr schnell, die Geräte zu bedienen.
Aufgrund der präzisen Steuerung,
dem perfekten Zusammenspiel von
Motor leistung und Hydraulik sowie der
hohen Standsicherheit der Kompaktbaumaschinen
konnten die Teenies ihre Vorstellungen
von der Strecke schon bald 1:1
in die Realität umsetzen.
Tatkräftige Unterstützung beim Baggern
leisteten ebenso die in der Mountainbike-Szene
bekannten Dirt-Profis Benny
Korthaus, Andi Wittmann und Rob J.
Anschließend zeigten sie den 44 Nachwuchs-Bikern,
wie sie ihren Fahrstil verbessern
können – und das natürlich auf
ihrer eigenen Strecke.
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
I

Spezial CompaCt equipment
Wendig, kompakt und
kraftvoll: der 14504
Der stärkste Kompaktbagger von Wacker Neuson überzeugt mittelständisches
Unternehmen in den Niederlanden.
Das niederländische Mietparkunternehmen
Van der Linden Groen BV,
Schinnen, suchte zur Erweiterung
seiner Mietparkflotte nach einem besonders
kraftvollen Kompaktbagger. Schnell
kristallisierte sich der 14504 von Wacker
Neuson als optimale Lösung in dieser
Klasse heraus. Im ersten Einsatz wurden
die hohen Erwartungen sogar übertroffen.
Die rund 15 t Betriebsgewicht verteilen
sich auf nur 2,79 m Höhe und 2,49 m
Breite und deuten dabei die kompakte
Grundkonzeption des Baggers an. Die
Leistungsdaten sprechen ebenfalls für
sich. Die einstellbare Antriebsleistung mit
bis zu 74,9 KW (101,9 PS), eine Grabtiefe
von 5,5 m sowie eine ausgewogene Standsicherheit
sind für einen Kompaktbagger in
dieser Gewichtsklasse maß geblich. Herz-
stück und somit die Grundlage für Kraft-
entwicklung und Leistungs fähig keit ist ein
Deutz-Turbo dieselmotor. Dieser entwickelt
trotz der geringen Nenndrehzahl von
2.000 U/min über den gesamten Leistungsbereich
zuverlässig eine beeindruckende
Kraft. Doch viel Kraft ist in
diesem Fall nicht
gleichbedeutend mit
hohem Dieselverbrauch,
denn in
Kombination mit
II Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
der Fördermengenreduzierung sowie der
optionalen Pumpenleistungseinstellung
für die Zusatzhydraulik ergibt sich ein
messbares Einsparpoten zial. Der Fahrer
kann zwischen einer maximalen und einer
reduzierten Pumpenfördermenge wählen.
Eine zusätzliche dreistufige Pumpenregulierung
vermeidet, dass der Bagger immer
unter Volllast läuft, und hilft, effizient
sowie ökonomisch zu arbeiten.
John van der Linden, Geschäftsführer
des Mietparkunternehmens, war auf
Anhieb von den Vorzügen des Kraftpaketes
überzeugt: „Der 14504 entspricht
genau meinen Vorstellungen:
Kompakt, wendig und kraftvoll, was
sich bei den Abbrucharbeiten eines Fab-
rikgeländes gezeigt hat. In der 14-t-Klas-
se ist der Wacker Neuson Kompaktbag-
ger einzigartig.“
Auch Lambert Herfs, Verkäufer beim
niederländischen Wacker Neuson Impor-
teur Collé, bestätigt: „Kompromisslose
Qualität und ein breites Leistungsspektrum,
wie bei den Maschinen von Wacker
Neuson, werden unseren Kunden immer
wichtiger. Darüber hinaus gewinnen gute
Serviceleistungen an Bedeutung, denn
sie garantieren, dass die eingesetzten
Maschinen jederzeit zuverlässig
ar beiten“.

Spezial
Kramer Allrad
Gold für Kramer Allrad
Für die Bewirtschaftung des 6,5 Hektar großen Grundstücks setzt das Hotel „Der
Westerhof“ einen neuen Radlader 380 ein. Damit sich die formschöne Maschine auch
farblich harmonisch in den Betrieb einfügt, glänzt sie in goldener Sonderlackierung.
Ob streuen, kehren, räumen, stapeln
oder Schnittgut verfahren:
alle Arbeiten werden von unserem
Goldstück erledigt“, so Niels van
Meerwijk, Betriebsleiter im Hotel „Der
Westerhof“ in Tegernsee. Die außergewöhnliche
Farbe des Radladers ist einfach
zu erklären. Gold ist die Unternehmensfarbe
des Hotels. Werbeartikel, Schriftzüge
und sogar einige Wände sind in goldener
Farbe gehalten. „Um die Corporate
Als zuverlässiger Helfer ist
der Radlader 380 der neue
Star des Hotels.
Identity auch bei dem neuen Radlader zu
erhalten, haben wir uns kurzerhand für
diese Speziallackierung entschieden. Er
sollte, wie das Hotel, einfach etwas Besonderes
sein“, so Niels van Meerwijk.
Um die Maschine ganzjährig einsetzen
und damit wirtschaftlich nutzen zu können,
arbeitet der Betrieb mit verschiedenen
Anbaugeräten. So kann der 0,75 m³
Lader im Sommer zum Verfahren von
Schnittgut, bei Kanalarbeiten oder zum
Aufbau für diverse Hoffeste eingesetzt
werden. Im Winter erledigt der neue Star
des Hotels Räum- und Streuarbeiten.
„Hier kann es über Nacht auch mal einen
Hoch über dem Tegernsee beweist der 380er Wendigkeit in jeder Umgebung.
Meter schneien. Da brauchen wir einen
zuverlässigen Helfer“, berichtet Hotelinhaber
Dr. Andreas Greither.
Zur Kaufentscheidung haben wesentlich
die kramertypischen Merkmale beigetragen,
wie Reinhold Heigl, Verkäufer beim
Kramer Händler Theisen Baumaschinen
GmbH, berichtet: „Standsicherheit, Wendigkeit
und Bedienerfreundlichkeit waren
für das Hotelmanagement die wichtigsten
Entscheidungskriterien. Da die Arbeiten
von verschiedenen Hotelangestellten
ausgeführt werden, muss der Radlader
Spezial KRameR allRad
zudem für wechselnde Fahrer einfach zu
bedienen sein. Außerdem fallen rund um
das Hotel viele Arbeiten am Hang und in
enger Umgebung an. Dabei ist Standsicherheit
gefragt.“ Dies ist bei dem 380er
genauso gegeben wie bei allen anderen
Kramer Radladern, Teleradladern und
Teleskopen. Hilfreich ist außerdem die
großräumige und übersichtliche Kabine
sowie die Bedienung über einen All-in-
One Joystick. Dieser gewährleistet, dass
der Bediener immer eine Hand am Lenkrad
halten kann.
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
I

Spezial KRameR allRad
Allrounder im Recycling
Die Firma Schuler Rohstoff GmbH bearbeitet allein am Standort Singen jährlich rund
150.000 Tonnen Abfall wie Altmetall, Alureste und Holzabfälle – und setzt dabei einen
neuen Kramer Allrad Teleradlader mit unterschiedlichsten Anbaugeräten ein.
Leichte Übung für einen Teleradlader: Das Beladen hochbordiger Lkw. Mit dem richtigen Anbauwerkzeug wird der 680T zur Kehrmaschine.
Nachdem wir in unserem Stammhaus
bereits einen Teleradlader
von Kramer im Einsatz haben und
mit diesem sehr zufrieden sind, waren wir
uns schnell einig, auch in Singen einen
Teleradlader derselben Marke anzuschaffen“,
so Werkstattleiter Gerhard Seliger.
Das im Jahr 1919 in Deisslingen bei Rottweil
gegründete Familienunternehmen
benötigt die Maschinen für Arbeiten wie
Kehren, Räumen, Späne verfahren und
aufschieben und hat dafür einen Teleradlader
680T ausgewählt. Dieses Modell
präsentierte Wacker Neuson erstmals auf
der bauma 2010. Es zählt zur 80er Premiumreihe
von Kramer Allrad und kann,
dank einer Vielzahl von Optionen, für
jeden Einsatzzweck individuell ausgestattet
werden. Durch seine extreme Stapelhöhe
und Reichweite ist der 680T für
Betriebe in der Recyclingbranche besonders
gut geeignet. In ausgefahrener Posi-
II
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
tion erreicht der Teleradlader eine Stapelhöhe
von 4,5 m und eignet sich damit
hervorragend zum Beladen hochbordiger
Lkw oder Schredderanlagen. Mit seinen
kompakten Abmessungen rangiert er
auch in engsten Hallen problemlos.
Die Produktivität des Radladers wird
durch verschiedene Optionen, wie beispielsweise
dem Zusatzsteuerkreis für
Frontanbaugeräte, enorm gesteigert.
Dank vielfältiger Optionen
erhält jeder Betrieb eine
passgenaue Maschine.
Dieser bietet die Möglichkeit, hydraulisch
betriebene Anbaugeräte zu verwenden.
„Wir haben unseren neuen Helfer mit einer
drehbaren Stapeleinrichtung, einer Standardschaufel,
einer Kehrmaschine und
einem Schneepflug ausgerüstet. Er kann
so zu jeder Jahreszeit eingesetzt werden“,
sagt Bereichsleiter Werner Steidle. Um
den Teleskopausschub vor Metallspänen
zu schützen, wurde der Teleskoparm
zusätzlich mit einer Abdeckung ausgestattet.
Außerdem sind die Reifen des
680T ausgeschäumt, damit sie besser vor
Beschädigungen geschützt sind.
„Außer den vielen Optionen, die es
jedem Anwender ermöglichen, sich eine
passgenaue Maschine zusammenzustellen,
haben natürlich auch die typischen
Kramer Merkmale, wie beispielsweise
Standsicherheit und Wendigkeit, zur Kaufentscheidung
beigetragen,“ erklärt Berthold
Aicheler, Geschäftsführer des lokalen
Kramer Händlers Aicheler Baumaschinen,
Stockach. „Es macht viel Spaß, die
Kramer Allrad Lader zu verkaufen, denn
wir haben eine äußerst attraktive Produktpalette,
für die wir natürlich auch einen
umfassenden Service bieten.“

Spezial
Weidemann
Hochschneetauglich
Weidemann-Maschinen werden künftig auch in der russischen Landwirtschaft
eingesetzt. Wie die speziell angepassten Maschinen mit großen Schneemassen
zurecht kommen, testete Weidemann vorab beim Skisprung-Weltcup in Willingen.
Die Zusammenarbeit mit der Firma
Weidemann besteht, solange ich
denken kann,“ berichtet Jürgen
Hensel, Präsident des Skiclub Willingen.
Seit 1995 richtet der Skiclub auf ehrenamtlicher
Basis mit zahlreichen Helfern
einmal jährlich den Skisprung-Weltcup
aus und setzt bei der Vorbereitung des
Geländes seit jeher auf die „roten Helfer“.
„Weidemann unterstützt uns zuverlässig
und unkompliziert. Wenn wir die Maschine
brauchen, ist sie innerhalb von 24 Stunden
da,“ berichtet Hensel. Der Skiclub
verwendet die Maschinen hauptsächlich
zum Räumen, Transportieren und Umschichten
von Schnee und Verbrauchsmaterialien.
Mit Anbauwerkzeugen wie
Schaufel, Kehrbesen und Streuer wird die
Maschine zudem vor, während und
nach dem Springen für Streuarbeiten
mit Salz, Sand und Streugut sowie
für das Fegen des Platzes und der
Zuwege eingesetzt. „Kleinere Modelle
aus der Hoftrac ® -Serie verwenden
wir auch zum Reinigen der
Tribünen, beispielsweise von
Schnee“, so Jürgen Hensel. Unverzichtbar
ist die Weidemann- Maschine
auch beim Vorbereiten des Auslaufs und
des Hangs der Schanze.
In diesem Jahr hatte der Skiclub
jedoch eine besondere Mission für die
Firma Weidemann zu erfüllen. Während
Weidemann will auch bei
den Olympischen Winterspielen
in Sotschi antreten.
der Vorbereitung und des Skispringens
testete das Team des Skiclubs einen
besonderen 3070CX80 Radlader. Die
Maschine ist ein Prototyp einer neuen,
speziell für den russischen Markt angepassten
Serie, die auf extreme Kälte und
hohe Schneemassen ausgelegt ist. „Wir
haben diese Maschine in Zusammenarbeit
mit unseren russischen Händlern und
Kunden optimiert, um auch für die Vorbereitungsphase
der Olympischen Winterspiele
in Sotschi 2014 Maschinen anbieten
zu können“, so Michaela Detzner, Area
Sales Managerin für Russland. „Die kalte
Wetterlage und die großen Schneemassen
kamen uns da sehr gelegen. So konnten
wir die Maschine, die nur eines von
mehreren Modellen der „Russland-Serie“
ist, unter realistischen Bedingungen testen,
ohne die Maschine gleich ins Land
bringen zu müssen. Verbesserungsmöglichkeiten,
die uns beim praktischen Einsatz
aufgefallen sind, können wir so noch
hier im Werk einbauen.“
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
I

Spezial Weidemann
Training für den Vertrieb
Zum Ausbau des Produktangebots in Russland schulte Weidemann die eigenen
Mitarbeiter und die Weidemann Händler im praktischen Umgang mit den Maschinen.
Mit dem Ziel, weiter zu wachsen,
baut Weidemann verstärkt Vertriebsstrukturen
in neuen Märkten
auf. Seit kurzem sind die Maschinen
in Italien und Russland erhältlich. Jetzt
gilt es, die Landwirte für die kompakten
und wirtschaftlichen Maschinen zu begeistern.
Dafür braucht es einen gut geschulten
Vertrieb, der den Landwirten
fachkundig den Einsatz mit den Maschinen
zeigen kann. Nachdem die Teilnehmer
bereits im Umgang mit der Technik
geschult waren, lag der Schwerpunkt
daher nun auf der praktischen Anwendung
der Maschinen. Dazu besuchte die
Gruppe zwei Betriebe in der Umgebung
des Produktionswerks Korbach: Einen
Milchviehbetrieb und eine Reitanlage, wo
die Teilnehmer Aufgaben wie Mist schieben
und verladen sowie Strohballen stapeln
ganz praktisch üben konnten und
Erfahrungen darin sammelten, wie sich
die Maschinen am effizientesten einsetzen
lassen. In der Reithalle wurde zudem
Praxistraining in einer Reitanlage: Mit den richtigen Maschinen ist die Arbeit schnell erledigt.
anhand von verschiedenen Parcours die
Wendigkeit der Maschinen getestet. Die
Zusammenarbeit mit den Betrieben ist für
Weidemann nicht nur für die Schulung der
Mitarbeiter, sondern auch aus einem
weiteren Grund sehr interessant: Die
Iren sind begeistert von den neuen
Weidemann-Maschinen
Über ein neues Händlernetz werden die Hoftrac ® s, Radlader und Teleskopen
nun auf der grünen Insel vertrieben und gewinnen schnell an Bekanntheit.
Michaela Detzner gratuliert Sam McCollum
zum Kauf des ersten irischen T4512 CC35.
II
Wacker Neuson Spezial | Ausgabe 1/2011
Das traditionelle irische „Ploughing
Championship“, ein großer Pflüge-
Wettbewerb mit Volksfestcharakter
und landwirtschaftlichem Rahmenprogramm,
war ein guter Anlass für den
irischen Weidemann-Händler Wilsons of
Rathkenny, eine umfangreiche Produktpalette
an Weidemann-Maschinen vorzustellen.
Dazu zählte auch der neue Teleskoplader
T4512 CC35, der erst seit kurzem
auf dem irischen Markt angeboten wird.
Entwicklungsabteilung erhält durch den
engen Kontakt zu den Landwirten wertvolle
Hinweise darauf, wie sich Anforderungen
in den Betrieben im Laufe der Zeit
verändern und wie die Maschinen entsprechend
optimiert werden können.
Vor Ort war auch Sam McCollum, der den
ersten T4512 CC35 in Irland gekauft hatte.
Sein Bericht fällt begeistert aus: „Ich
setze den Weidemann für die meisten
Arbeiten auf meinem Hof ein, inklusive
Füttern des Viehs und Reinigen der Ställe.
Dabei benutze ich diese Maschine lieber
als einen Traktor, weil sie extrem wenig
Sprit verbraucht. Die Hubhöhe von 4,5 m
ist sehr praktisch zum Stapeln von Rundballen.
Außerdem kann ich mit dem
Weidemann auch in meine älteren Scheunen
fahren, deren Tore nur 2 m hoch sind.
Das schaffe ich mit meinem Traktor nicht.
Nahezu alle Arbeiten auf meinem Hof
erledige ich mit meinem neuen Teleskoplader
– und das sehr viel effizienter und
kostengünstiger als mit dem Traktor.“

Verkaufserfolg auf der ConExpo
Alle drei Jahre findet in Las Vegas die wichtigste Branchenmesse der Region statt.
Mit 2.400 Ausstellern und
ca. 120.000 Messebesuchern
konnte der Besucherrekord der
Messe 2008 zwar nicht übertroffen werden,
doch Wacker Neuson verbuchte im
Vergleich zu 2008 rund 9 Prozent höhere
Verkaufsumsätze. Auf einer Fläche von
rund 1.400 m² präsentierte das Unter-
nehmen im März ein umfangreiches Produktportfolio
und bot den Besuchern mit
zahlreichen interaktiven Angeboten eine
Messe mit Erlebnischarakter – mit dem
Ziel, einen lang anhaltenden positiven
Eindruck zu hinterlassen. Als Publikumsmagnet
erwies sich die „VDS-Challenge“,
ein Wettbewerb, bei dem die Teilnehmer
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
FOKUS
nicht nur ihre Geschicklichkeit mit einem
Bagger testen, sondern auch das
innovative Vertical Digging System in der
Praxis kennenlernen konnten. Ein weiteres
Highlight war die „Breaker Challenge“.
Hier hatten Interessierte die Möglichkeit,
Benzin- und Elektrohämmer von Wacker
Neuson auszuprobieren.
9

EinblicKE
Leitlinien für
nachhaltigen Erfolg
Qualität und Innovation haben eine lange Tradition im Unternehmen. Heute bilden
diese Werte mehr denn je das Fundament für eine erfolgreiche Zukunft. Wie sie bei
Wacker Neuson ganz praktisch gelebt werden, zeigt das Beispiel der neuen Benzintrennschneider-Reihe.
Nicht weniger, als das beste Gerät
seiner Klasse auf den Markt zu
bringen, war das Ziel der Entwickler,
als es darum ging, die neuen Benzintrennschneider
der Modellreihen
630/635/635s zu konstruieren. „Unsere
Kunden sind es gewohnt, von uns immer
erstklassige Produkte und Dienstleistungen
zu erhalten, die für härteste Anforderungen
im praktischen Einsatz ausgelegt
sind“, erklärt Dennis Vietze, Produktmanager
für Geräte der Aufbruchtechnik bei
Wacker Neuson, „diesen Qualitätsanspruch
stellen wir daher an jedes einzelne
Gerät.“ Einen Trennschneider mit einer
besonders kräftigen Schneidleistung zu
entwickeln, reichte Wacker Neuson daher
nicht aus. Bevor die neue BTS-Generation
in den Verkauf kam, musste sie zunächst
einmal intern härteste Einsatztests
bestehen. Das hieß beispielsweise, dass
die Geräte in verschiedenen Ländern
unter extremen klimatischen Bedingungen
ihre Zuverlässigkeit und Belastbarkeit
unter Beweis stellen mussten: bei extremer
Staub- und Hitzebelastung in Südafrika
– in großer winterlicher Kälte in
Öster reich. Untersuchungen darüber, wie
verschieden in einzelnen Ländern solche
Geräte gehandhabt werden, haben zudem
dazu beigetragen, einen Motor zu
10
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
entwickeln, der auch bei unterschiedlichsten
Nutzungsgewohnheiten robust und
zuverlässig seinen Dienst tut. Diese Eigenschaften
zahlen sich wesentlich in Form
Der Innovationsgedanke
beschränkt sich nicht auf
technische Neuerungen.
von langen Maschinenlaufzeiten und
geringem Wartungsbedarf, also einer
hohen Produktivität aus – ein typisches
Qualitätsmerkmal aller Produkte von
Wacker Neuson.
Innovationen steigern Absatz
Zur höheren Produktivität der Modellreihe
BTS 630/635/635s tragen insbesondere
einige technische Neuerungen bei, mit
denen das Unternehmen seinen Innovationsanspruch
unterstreicht. So ist die
Benzintrennschneider-Reihe mit einem
neuen leistungsstarken dreistufigen Filtersystem
ausgestattet, das die Motoren
auch bei extremer Staubbelastung vor
Verschmutzung schützt und zur Langlebigkeit
der Geräte beiträgt. Auch eine
verbesserte Ergonomie für den Anwender
wirkt sich unterm Strich positiv auf die
Produktivität aus. So ermöglichen niedri-
ge Hand-Arm-Vibrationswerte von weniger
als 5 m/s², dass das Gerät einen
vollen Achtstundentag hindurch vom
selben Bediener eingesetzt werden kann.
Bei der Modellvariante BTS 635s erleichtert
zudem eine neuartige Soft-Start-
Funktion das Starten der Maschine, da
ein ausgeklügeltes Federsystem den
Kraftaufwand beim Ziehen des Startseils
reduziert. Mit dieser Produktausstattung
zeigt Wacker Neuson, wie die konsequente
Orientierung an den Werten Qualität
und Innovation leistungsstarke und wettbewerbsfähige
Geräte hervorbringt. Dass
diese Neuerungen im Markt honoriert
werden, zeigte sich bereits in den ersten
Tagen nach dem Verkaufsstart: „Wir haben
unsere Absatz prog nose aufgrund der
hohen Nachfrage, aber auch der guten
Rückmeldungen nach den ersten Einsätzen,
schon nach kurzer Zeit nach oben
korrigiert“, berichtet Dennis Vietze. Und
dass der Innova tionsgedanke nicht bei
den technischen Neuerungen aufhört,
zeigt ein neues Paket-Konzept, das ebenfalls
zum Verkaufserfolg beiträgt: Das in
den meisten Anwendungsfällen benötigte
Wasserberieselungssystem ist nun
grundsätzlich im Lieferumfang enthalten
und muss nicht mehr als Zubehör gesondert
bestellt werden.

Die innovative Soft-Start-Funktion für den Reversierstarter erleichtert das Anlassen des Geräts. Das
damit ausgestattete Modell BTS 635s hat sich innerhalb kürzester Zeit zum Verkaufsrenner entwickelt.
Benzintrennschneider im Einsatz
Die neuen Benzintrennschneider werden
seit dem 1. Januar 2011 weltweit vertrieben.
Bei Bedarf können sie mit Zubehör
wie Führungswagen und Druckwassertank
ausgestattet werden. Die Geräte
sind auf Baustellen sowie im Garten- und
Landschaftsbau für vielfältige Arbeiten
einsetzbar, z. B.:
Aufschneiden von Mauerwerk;
Aufschneiden von Asphalt zur Reparatur
von Straßen und Gehwegen;
Trennen von Betonplatten, -rohren und
-blöcken, Metallteilen und Gussrohren;
Zuschneiden von Verbundsteinpflaster.
Mehr über die Leistungswerte der neuen
BTS-Reihe erfahren Sie im Spezial Light
Equipment dieses Magazins sowie auf der
Internetseite von Wacker Neuson.
Trennen von Betonrohren. Aufschneiden von Mauerwerk. Aufschneiden von Asphalt.
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
EinblicKE
11

EinblicKE
Belastungstest: In Kurvenbereichen wirken besonders hohe Kräfte auf die Pflasterfläche ein. Fugen: Auf das richtige Material kommt es an.
Wissen für Praktiker
Mit der Wacker Neuson Academy bietet das Unternehmen jetzt auch Seminare
und Workshops für Kunden an. Die erste Veranstaltung dieser Art fand im März
statt. Auf Basis der positiven Resonanz der Teilnehmer wird die Reihe fortgesetzt.
Bislang war das Trainingscenter in
Reichertshofen mit seinen modern
ausgestatteten Konferenzräumen
und der großen, beheizten und belüfteten
Vorführhalle im Wesentlichen der Schulung
von Mitarbeitern und Händlern vorbehalten.
Mit dem Neubau des Centers im Jahr 2008
etablierte sich das Team vor Ort schnell zu
einem professionellen internen Schulungsdienstleister
für das gesamte Unternehmen.
Mitarbeiter aller Standorte weltweit bilden
sich hier auf hohem Niveau fort – nicht nur
im Umgang mit Produkten, sondern auch
zu Themen wie beispielsweise Projektmanagement
und IT-Anwendungen.
Von dieser Erfahrung sollen nun auch
Kunden profitieren. Daher hat die Wacker
Neuson Academy ein Konzept für eine
neue Seminarreihe erarbeitet. Die Inhalte
sind nicht identisch mit denen für die Mitarbeiter,
sondern speziell auf die neue
Zielgruppe zugeschnitten, wie Flauzino
12
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
Zanini, Leiter der Wacker Neuson Academy,
erläutert: „Wir möchten unseren Kunden
unabhängig von unseren Produkten
ein fundiertes Fachwissen für die Praxis,
also einen Mehrwert für ihre Arbeit bieten.
Für die Seminare engagieren wir daher
Externe Referenten informieren
unabhängig über den
aktuellen Stand der Technik.
neutrale Referenten, die auf ihrem Gebiet
ausgewiesene Experten sind. Die Seminarthemen
berühren zwar die Einsatzfelder
unserer Produkte, gehen inhaltlich jedoch
darüber hinaus.“ Im März bot die Wacker
Neuson Academy die erste Veranstaltung
aus der neuen Reihe an. Themen für das
Tagesseminar waren Praxistipps für die
Pflastersteinverlegung und die Hang absicherung
sowie Hinweise auf rechtsgül-
tige Normen. Damit verbunden waren
praktische Demonstrationen in der Vorführhalle.
Ein weiteres Thema war der
Ver antwortungsbereich von Maschinenführern
sowie das Führerscheinrecht. Die
Teilnehmer – Mitarbeiter von Dreimannbetrieben
gleichermaßen wie die eines
großen Generalunternehmers – äußerten
sich positiv zu der Veranstaltung. Ralf
Capune, Qualitätsbeauftragter bei der
ARGE Neubau ADAC Zentrale, Züblin AG,
stellte fest: „Das Seminar war hervorragend
organisiert und die Referenten brachten
gleichermaßen große praktische Erfahrung
sowie theoretisch fundierte Informationen
ein. Ich habe sehr gute Hinweise
erhalten, welches die kritischen Punkte
bei der Abnahme von Pflasterflächen sind.
Dieses Wissen kann ich auf unseren Baustellen
direkt einsetzen.“
Kontakt zur Wacker Neuson Aca demy:
academy@wackerneuson.com

Wer als Ingenieur zu Wacker Neuson kommt, kann in kurzer Zeit viel lernen.
Gefördert und gefordert wird der Blick auf das ganze Produkt sowie interdisziplinäres
Arbeiten im Team. Wer sich erfolgreich einbringt, kann seinen Verantwortungsbereich
schnell erweitern.
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
EinblicKE
Neugier und Kreativität gefragt
Wir machen genau das, wovor
Sie im Studium immer gewarnt
wurden – nämlich Vibrationen
in Maschinen hineinkonstruieren“, beschreibt
Henry Hartmann, Leiter des
Entwicklungsteams für Bodenverdichtungsgeräte,
gerne augenzwinkernd
seinen Arbeitsbereich. Bewerber wundern
sich darüber oft erstmal, verstehen
aber sehr schnell, dass für Bodenverdichtungsgeräte
andere Maßstäbe gelten,
als beispielsweise für Autos. Dies gilt
auch ein Stück weit für die Arbeit der
Ingenieure am Produkt. Entwickler bei
Wacker Neuson spezialisieren sich nicht
auf einen kleinen Teilaspekt, sondern
arbeiten stets übergreifend. Durch die
Organisation in relativ kleinen Projektteams
behalten sie immer das ganze
Gerät im Blick.
In kleinen Teams viel bewegen
Da die Aufgabenschwerpunkte mit jedem
Projekt wechseln können, müssen die
Ingenieure sehr vielseitig interessiert und
bereit sein, ein breites Spektrum an Aufgaben
zu übernehmen. Dieses reicht von
der Problemanalyse über das Finden und
Bewerten von Lösungsansätzen, der
konstruktiven und rechnerischen Auslegung
von Bauteilen, der Bauteilgestaltung
in Abstimmung mit der Produktion
und externen Lieferanten, der Definition
von Versuchen und Unterstützung bei
ihrer Durchführung sowie die Betreuung
von Kundenerprobungen bis hin zur
Begleitung eines Produkts in der Phase
der Serienfertigung. „Diese Vielfalt der
Aufgaben ist der wichtigste Punkt, über
den wir mit den Bewerbern sprechen“,
berichtet Hartmann, „Wer bereit ist,
interdisziplinär zu arbeiten und sich nicht
scheut, sich auch mal die Hände
schmutzig zu machen und eine Vibrationsplatte
selbst praktisch zu testen, ist
bei uns genau richtig.“
Diese Erfahrung hat auch Matthias
Rösch gemacht. Er arbeitet seit drei Jahren
im Team von Henry Hartmann und
übernimmt inzwischen unter anderem
auch Aufgaben als Projektleiter. Dabei
„Ingenieure müssen bereit
sein, sich auch mal die Hände
schmutzig zu machen.“
gefällt ihm die große Verantwortung, die
alle Projektbeteiligten haben: „Dadurch,
dass das Projektteam relativ klein ist,
muss sich jeder Einzelne mit seinen Ideen
einbringen. Man kann sich nicht einfach
zurücklehnen und die anderen machen
lassen. Das gefällt mir sehr gut, denn
diese Projektstruktur fordert einen und
man kann sehr viel bewegen.“ Bei der
Auswahl von neuen Mitarbeitern legt das
Unternehmen daher nicht nur Wert auf
gute Noten, sondern auch darauf, dass die
grundsätzliche Vorstellung des Bewerbers
von seinem Arbeitsgebiet zur Organisation
der Entwicklungsabteilung passt. Henry
Hartmann erläutert: „Natürlich muss ein
Berufseinsteiger bei uns nicht alles auf
einmal können. Jeder fängt mit einer überschaubaren
Aufgabe an, aber wer Eigeninitative
ergreift, aufgeschlossen ist und
über den Tellerrand hinausblickt, hat die
Chance, bald auch eigene Projekte zu
leiten. Ich denke, das unterscheidet
Wacker Neuson von vielen anderen Unter-
nehmen und ist nicht nur für Berufsein-
steiger eine interessante Perspektive.“
(v.l.) Henry Hartmann, Walter Unverdorben (Gruppenleiter Versuch Bodenverdichtung) und
Stefan Rösch diskutieren die Ergebnisse eines Tests mit einer Vibrationsplatte.
13

EinblicKE
Wo gefräst wird, da
fallen Späne
Damit Abfälle, die in der Produktion und in den Servicewerkstätten entstehen,
fach gerecht entsorgt werden, setzt Wacker Neuson auf ein zentrales Entsorgungs-
mana gement – und beherzigt auch, dass Abfallvermeidung das beste Konzept ist.
Es ist eine unschöne Mischung, die
als Abfallprodukt beim maschinellen
Fräsen, Drehen, Bohren und
Schleifen von Metallbauteilen entsteht,
aber ohne geht es oftmals nicht. Um ein
Werkstück vor Überhitzung zu schützen
und damit Funkenschlag und Verformung
zu vermeiden, werden während der Bearbeitung
kontinuierlich Kühlschmierstoffe
zugeführt. Diese Kühlschmierstoffe vermischen
sich im Bearbeitungsprozess mit
den abgetragenen Metallspänen. Daraus
14
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
entsteht ein ölhaltiger Metallschlamm –
eine Masse, die nicht in die Umwelt gelangen
darf und daher eine besondere Entsorgung
notwendig macht.
Zufriedenstellende Alternativen zu
diesem Bearbeitungsprozess gibt es
leider kaum. So ergibt sich beispielsweise
bei der Trockenbearbeitung von Gussteilen
als problematisches Thema die Entstehung
gesundheitsschädlicher Stäube.
Daher verfolgt Wacker Neuson am Produktionsstandort
Reichertshofen, wo
spanende Bearbeitung stattfindet, das
Ziel, die Abfallmengen möglichst zu reduzieren.
Hierbei treffen sich Umweltaspekte
mit dem spitzen Bleistift der Produktionsplaner
und Entwickler. „Wir versuchen
grundsätzlich, alle Werkstücke möglichst
endabmessungsnah zu konstruieren. Auf
diese Weise arbeiten wir materialsparend
und haben dadurch natürlich auch den
positiven Effekt, dass wir weniger problematische
Abfälle bei der spanenden Bearbeitung
erzeugen“, berichtet Dr. Michael

Fischer, Entwicklungsleiter Light Equipment.
Auf Kostenersparnis und Reduzierung
von Abfällen gleichermaßen zielt
auch die möglichst lange Verwendung der
Kühlschmierstoffe ab. Diese werden nach
dem Einsatz filtriert, wobei die ölhaltigen
Metallschlämme abgeschieden werden.
Die Flüssigkeit wird dann dem Bearbeitungsprozess
wieder zugeführt. Auf diese
Weise können Kühlschmierstoffe rund ein
bis zwei Jahre verwendet werden.
Zentrales Abfallmanagement
Die gleiche Sorgfaltspflicht gilt für andere
umweltschädliche Abfälle, wie beispielsweise
Altöl, Hydraulikschläuche, Ölfilter,
Ölabscheiderinhalte und Spraydosen.
Diese fallen insbesondere in den Serviceund
Verkaufsstationen von Wacker
Neuson an – in Deutschland also an rund
70 Standorten. „Die fachgerechte Entsor-
gung solcher problematischen Abfälle ist
für uns nicht nur eine gesetzliche Auflage,
sondern auch unter dem Aspekt des
Umweltschutzes ein besonderes Anliegen.
Wir sind der Überzeugung, dass wir
diesen Anforderungen am effizientesten
gerecht werden, wenn wir die Entsorgung
zentral managen und nicht jedem Standort
selbst überlassen“, so Peter Schwarz,
verantwortlich für Arbeitssicherheit und
Entsorgung in der Münchner Unternehmenszentrale
sowie am Produktionsstandort
Reichertshofen. Die Werke in
Reichertshofen (Baugeräte) und Korbach
(Kompaktmaschinen für die Landwirtschaft)
sowie die Verkaufs- und Servicestationen
werden daher einheitlich von
einer Firma betreut, die nicht nur die Entsorgung
übernimmt, sondern auch als
Ansprechpartner für die Standortleiter zur
Verfügung steht, wenn einmal Abfälle
anfallen, die nicht zum betriebsüblichen
Standard zählen. Peter Dennerlein, Firma
Hans Schmidt GmbH & Co. KG, betreut
Wacker Neuson und berichtet: „Mit der
zentralen Steuerung des Abfallmanagements
hebt sich Wacker Neuson durchaus
von vielen anderen Unternehmen ab.
Der Vorteil ist, dass so an allen Standorten
ein einheitlich hoher Umweltschutz-
Standard herrscht. Was mir jedoch besonders
auffällt ist, dass dieses Konzept
bei Wacker Neuson nicht nur theoretisch
existiert, sondern bei allen Mitarbeitern
hohe Akzeptanz erfährt und damit in der
Organisation gelebt wird. Das zeigt sich
beispielsweise darin, dass sich relativ
häufig Standortleiter bei mir melden, um
sich bezüglich eines Abfallproblems beraten
zu lassen. Hier herrscht durchgehend
eine hohe Sensibilität in Bezug auf Mülltrennung,
Recycling und Entsorgung.“
Umweltfreundliche Lacke
Ein anderer Produktionsbereich, bei dem
man unwillkürlich an gefährliche, umweltschädliche
Abfälle denkt, ist die Lackierung.
Nicht so bei Wacker Neuson. Zwar
verfügen alle drei Produktionswerke für
Kompaktmaschinen über Lackieranlagen,
jedoch findet sich hier von lösungsmittelhaltigen
Abfällen kaum eine Spur.
In Korbach, wo die landwirtschaftlich
genutzten Radlader der Marke Weidemann
produziert werden, wird mit Pulverbeschichtung
gearbeitet. Pulverreste werden
Pulverreste werden aufgefangen
und vollständig
wiederverwertet.
aufgefangen und vollständig wiederverwertet.
„Unsere Radlader sind damit Vorreiter
in der Branche“, berichtet Günter
Radtke, der am Standort Korbach für die
Themen Arbeitsschutz und Entsorgung
zuständig ist.
Auch in der Lackieranlage der allradgelenkten
Radlader in Pfullendorf hat das
Unternehmen mit dem Neubau des Werks
vor drei Jahren den Anteil lösungsmittelhaltiger
Abfälle extrem reduzieren können.
Pulverbeschichtungsanlage im Werk Korbach.
Wacker Neuson Magazin | Ausgabe 1/2011
EinblicKE
Seit dem Einsatz wasserlöslicher Lacke
fallen lediglich bei einem Farbwechsel mit
dem Spülen der Lackleitungen gering
lösungsmittelhaltige Abfälle an. Diese
werden aufgefangen und von einem Entsorgungsunternehmen
recycelt und wiederverwertet.
Überschüssiger Lack aus
der Lackierkabine, sogenannter Overspray,
wird ebenfalls aufgefangen und als
Feststoff ausgesondert und entsorgt.
Beide Verfahren, also sowohl die Pulverlackierung
als auch der Einsatz wasserlöslicher
Lacke, finden auch am Produktionsstandort
Linz Anwendung.
In zwei von vier Werken für Bauge räte
lackiert Wacker Neuson ebenfalls einzelne
Komponenten selbst. Dabei arbeitet das
Werk Reichertshofen bereits seit den frühen
neunziger Jahren auf Wasserlackbasis,
seit 1999 auch mit dem unproblematischen
Pulverlack. Dieser wird auch für die
zugelieferten Teile in den Werken Norton
Shores, USA, und Manila, Philippinen,
verwendet und kommt auch größtenteils in
der eigenen Lackierung im Werk Milwaukee
zum Einsatz. Zusätzlich werden hier
jedoch zu einem kleineren Teil noch
lösungsmittelhaltige Lacke eingesetzt.
„Insgesamt haben wir in den vergan-
genen Jahren mit zahlreichen Maßnahmen
den Umweltschutz sowie den Schutz
der Beschäftigten vor gesundheitsschädlichen
Einflüssen auf den aktuellen Stand
der Technik gebracht“, berichtet Peter
Schwarz. „Diese Entwicklung ist jedoch
nicht abgeschlossen. Jede Produktneuentwicklung
und jede Anschaffung einer
neuen Anlage ist diesbezüglich eine neue
Herausforderung für Konstrukteure, Fertigungs-
und Fabrikplaner – gilt es doch,
das Optimum zwischen Produktqualität,
schneller und kostengünstiger Produktion,
Energieeinsparung, Umweltschutz und
Arbeits- und Gesundheitsschutz zu finden.
Damit diese Aspekte bei allen neuen
Prozessen grundsätzlich berücksichtigt
werden, haben entsprechende Vorgaben
in die Unternehmensleitlinien, wie beispielsweise
das Qualitätsmanagementhandbuch,
Eingang gefunden. So verbessern
wir die Nachhaltigkeit unseres
Wirtschaftens Schritt für Schritt im
gesamten Unternehmen.“
15

Wacker Neuson SE
Preußenstraße 41
80809 München
www.wackerneuson.com
Ausgezeichnetes Produktdesign:
Vier iF-Awards für Wacker Neuson
Das renommierte International Forum Design Hannover vergibt jedes Jahr Auszeichnungen für
herausragendes Produktdesign. Der Wacker Neuson Konzern hat in diesem Jahr gleich vier Preise
für seine neu gestalteten Kompaktmaschinen erhalten.
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1. und 2. Kompaktteleskopen von Kramer Allrad und Weidemann Die Maschinen vereinen Design und Funktion in Perfektion: Kompakte Abmessungen,
Wendigkeit und unvergleichliche Nutzlast. 3. Wacker Neuson Kompaktbagger 14504 Ein Design, das die Kraft des Baggers unterstreicht
und raffinierte Detaillösungen bietet: Die Arbeitsleuchte verschwindet gut geschützt hinter dem Kühlluftgitter. Die Spiegelanbindung und der Handgriff
zum Öffnen der Haube befinden sich am vorderen Kühlergrill. 4. Steuerungshebelkonzept für Kompaktbagger Die zentrale Bedieneinheit der
Kompaktbagger ermöglicht die einfache Steuerung zahlreicher Maschinenfunktionen und berücksichtigt dabei alle Anforderungen an Ergonomie.
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