MTL-750 - Leonhard Kurz Stiftung & Co. KG

MTL-750Hochleistungsmaschine fürdie Applikation von MagnetundUnterschriftenstreifenHigh performance machinefor application of magneticand signature stripesSchnell und leistungsfähigDie MTL-750 Magnetostar ist eineHochleistungsmaschine für die Applikationvon Magnet- und Unterschriftenstreifen.Bei 12 Magnetspuren erreicht sie die eindrucksvolleKapazität von bis zu 80.000Karten pro Stunde.EinsatzbereicheMagnet- und Unterschriftenstreifen fürTelefon-, Identitäts- und KreditkartenOptionSubstrataufwicklerFast and efficientOur MTL-750 Magnetostar is a high performancemachine for roll-on hot stampingof 12 tracks of magnetic and signaturestripes providing up to 80,000 cards perhour.Fields of ApplicationMagnetic and signature stripes for telephonecards, identity cards and creditcardsOptionRewinder for substratum

Leichter FolienwechselQuick and easy loadingIndividuelle PrägeradeinstellungIndividual stamping wheel adjustmentMaßhaltige FolienführungPrecise foil strip guildingHinter der Hochleistungsmaschine MTL-750 von KURZ steckt unser ganzes Knowhowin der Herstellung und Verarbeitungvon Folien. Die Maschine produziert imTape-Layer-Verfahren bespurte PVC-Overlay-Materialienvon Rolle auf Bogen undoptional auch von Rolle auf Rolle.Das Tape-Layer-Verfahren überträgt mehrereMagnetstreifen auf ein PVC-Overlay-Sheet.Dieses Zwischenprodukt wirdanschließend in einem Laminierprozess mitbedruckten PVC-Bögen verpresst.In einem Arbeitsgang können mit derMTL-750 12 Magnet- und optional bis zu12 Unterschriftenstreifen übertragen werden.Bei voller Ausnutzung aller 12 Streifenverfügt die Maschine über eine Produktionskapazitätvon bis zu 80.000 Karten proStunde. Das Overlay-Material kann dabeieine Dicke von 40 – 400 µm (je nach Materialund Materialverhalten) und eine Breitevon 750 mm besitzen.Die MTL-750 prägt die Magnetstreifen involler Breite auf das Overlay. Im Gegensatzzum Coldpeel-Verfahren, bei dem dieStreifen nur punktuell geheftet werden,garantiert die MTL-750 deshalb eine sichereHandhabung der Bögen und schließtToleranzprobleme beim Laminieren zuverlässigaus.Die praxisnahe Konstruktion der MTL-750gewährleistet eine gute Maßhaltigkeit derapplizierten Bögen. Die einzelnen Streifenwerden so gesteuert und ausgerichtet,dass sie mit einer Maßgenauigkeit von ±0,15 mm zur Overlay-Kante und zueinandergehalten werden. In der Standardausführungwird die Substratbahn über eine Bahnkantensteuerunggeführt und nicht an derKante besäumt. Damit besitzt die MTL-750zwei weitere Vorteile:• die Substratrolle kann auch leicht oszillierendgewickelt sein• die Entsorgung von PVC-Streifen entfälltThe basis for the development of this highperformance machine is based on our vastknowledge of the production and processrequirements of hot stamping foils. Themachine uses a multi-tape-layer processto produce tracked PVC overlay materialfrom roll to roll or from roll to sheet. In thetape layer process magnetic stripes aretransferred onto a PVC overlay sheet. Thesemi-finished PVC overlay is subsequentlypressed together with printed PVC-sheetsby means of a secondary laminating processwhich requires additional machinerysuch as a sheet laminating press.In one working step up to 12 magneticstripes and optionally up to 12 signaturestripes may be transferred with our MTL-750. Using 12 tracks, this machine canproduce enough hot stamped material tosupport the production of up to 80,000cards per hour. This is based on an overlaythickness range of 40 to 400 microns (dependingon material and the behaviour ofthe material) and width of 750 mm.The magnetic stripes are stamped, usingtheir full width, onto the overlay material.Contrary to the cold peel process, wherestripes are attached intermittently, the MTL-750 provides full adhesion to the stripes forsafe handling of the sheets and the eliminationof any variation of the stripe locationduring lamination.Our best technology was put into theconstruction of the MTL-750 which fullyguarantees the dimensional accuracy of thefinished sheets. Each stripe is positionedto within ± 0.15 mm of each other and thePVC overlay edge.The machine is equipped with a web edgeguide device for a web location controlwhich eliminates the need to slit the edgeof the web to obtain a reference point forstripe location. Two other advantages of theMTL-750 are as follows:• PVC overlay roll edge can be slightlymisaligned and automatically aligned asthe web passes through the edge guidedevice• the collection and disposal of the slitedge substratum is eliminated

Die MTL-750 läßt sich schnell auf verschiedeneFormate oder Kartenlayoutsumrüsten. Die Einstellung erfolgt übereinfach reproduzierbare Verstellmöglichkeitenbzw. über leicht austauschbareWechselteile.Die Substratrolle wird durchmesserabhängiggebremst abgewickelt. Der integrierteQuerschneider läßt eine individuelleinstellbare Bogenlänge mit einer Toleranzvon ± 0,5 mm zu. Die Magnetfolienrollensind bequem einzusetzen. Ihr Abzug erfolgttänzergesteuert. Nach dem Heißprägevorgangwerden die Polyester-Prägestreifengesammelt und aufgewickelt.Die MTL-750 ist absolut ergonomischkonzipiert: Sämtliche Bedien- und Einstellelementesind leicht zugänglich. Die Steuerungder Maschine erfolgt über eine freiprogrammierbare Steuereinheit, die sämtlicheArbeitsabläufe übersichtlich auf einemDisplay anzeigt.Durch einfaches Nachrüsten einer zweitenPrägestation kann die Basismaschine soausgebaut werden, daß sie Magnet- undUnterschriftenstreifen gleichzeitig verarbeitet.Dabei werden beide Streifenartenmit gleicher Geschwindigkeit gefahren; dieParameter für Druck und Temperatur lassensich individuell einstellen.Die MTL-750 appliziert problemlos auchMagnetstreifen-Laminate.The MTL-750 is quickly re-equipped fordifferent dimensions or card layouts. Thenecessary adjustments for machine set-upare easily reproducible. The MTL-750 isdesigned to accommodate different stripewidths and spacing.A dancer controlled brake controls the PVCunwind roll tension. The machine controlsystem provides for various sheet lengthscut to a tolerance of ± 0.5 mm. A quick andeasy loading design has been providedfor the magnetic tape rolls with each rollcontrolled by a dancer operated brake. Allmagnetic tape carrier waste ribbons arecontrolled, rewound for easy removal anddisposal.The MTL-750 has been designed witheasy access to machine adjustments andcontrol features for easy operator handling.A programmable control has been alsoprovided with all functions displayed on ascreen for easy operator reference.By simply adding a second stampingstation to the basic machine magneticand signature stripes may simultaneouslybe processed. In this case both types ofstripes are processed at similar speed;whereat parameters for pressure andtemperature are individually adjustable.The MTL-750 is also suitable for magneticstripe laminates.TouchscreenHandsteuergerätRemote controlSubstrataufwicklerRewinder for SubstratumSteuerpultControl box

LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KGSchwabacher Strasse 48290763 Fuerth/GermanyTelefon +49 911 71 41 314Telefax +49 911 71 41 402Internet: www.kurz.deE-Mail: sales@kurz.deAllgemeine Funktionsmerkmale• Vollflächiger Transfer der Streifen• Simultane Verarbeitung von MagnetundUnterschriftenstreifen• Arbeitsgeschwindigkeit stufenloseinstellbar• Verarbeitung von Rolle auf Bogen• Optionale Verarbeitung von Rolle aufRolle• Variable Spurabstände• Einstellbare Bogenlängen• Keine Besäumung des PVC-Materialsnotwendig• Verarbeitet auch Magnet-LaminateGeneral Features• full-surface transfer of the stripes• simultaneous processing of magnetic andsignature stripes• continuously adjustable processing speed• processing from roll to sheet• optional processing from roll to roll• variable track distances• adjustable sheet lengths• without slitting of PVC material• also suitable for magnetic laminatesTechnische Daten / SpecificationsZu bespurendes Material/WerkstoffTracking material/basic materialMin. Dicke* / Min. thickness* 40 µmMax. Dicke* / Max. thickness* 400 µmMax. Breite* / Max. Width*750 mmRollendurchmesser Substrat** / Roll diameter substratum**Kunststoff-Folien und Papier (optional)Plastic foils and paper (optional)540 mmHülsendurchmesser Substrat / Core diameter substratum 76 mm = 3“Bogenlänge / Sheet lengthSchneidetoleranz der BogenlängeCutting tolerance of sheet lengthZu verarbeitende Folie/FolienartFoil/foil type to be processedFolienbreite / Foil widthAbrolldurchmesser Heißpräge-, LaminierfolieDiameter unwind hot stamping foil, laminating foilmin. 300 mm± 0,5 mmHeißpräge-, LaminierfolieHot stamping foil, laminating foilmin. 6.35 mm, max. 16 mmmax. 400 mmHülsendurchmesser Heißpräge-, Laminierfolie 76 mm = 3“Core diameter hot stamping foil, laminating foilSpuranzahl / Number of tracks max. 12Mechanische Geschwindigkeit / Mechanical speedHeizleistung / Heating capacityAnschlußwerte / Supply valuesmax. 20 m/minca. / approx. 7 kW, elektronische Regelung / electronic control400 V, 3 Phasen + N + Schutzleiter, 50 Hz, max. Leistung ca. 14,5 kW,Absicherung max. 25 A400 V, 3 phases + N + ground, 50 Hz, max. capacity approx. 14.5 kW,fuse protection max. 25 A* je nach Material und Materialverhalten / depending on material and the behaviour of the material ** auf Wunsch größer / larger diameter available on requestAlle technischen Angaben können produktionstechnischen Schwankungen unterliegen und sind daher als ca. Werte zu verstehen.All technical data may be subject to deviations caused by the production process and shall therefore be interpreted to be onlyapproximate data.Konstruktionsänderungen sind vorbehalten. Die Angaben in diesem Dokument stützen sich auf den Stand unserer Kenntnisse und Erfahrungen zum Zeitpunkt seiner Erstellung. Sie wurdenmit größtmöglicher Sorgfalt erstellt, eine Haftung für Vollständigkeit und Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Die Angaben bedeuten keine Garantie oder Eignung für einenbestimmten Verwendungszweck. Sie bedeuten keine Erweiterung von Rechten und Pflichten aus dem jeweiligen Vertragsverhältnis und befreien den Kunden nicht von seiner Verpflichtungzur sorgfältigen Prüfung, insbesondere der Wareneingangskontrolle und der Eignung der jeweiligen Maschine für seinen Verwendungszweck. Maschine in Ausführung nach CE. AlleLieferungen und Leistungen von LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG erfolgen ausschließlich auf der Grundlage unserer Allgemeinen Bedingungen für die Lieferung von Maschinen undErsatzteilen an Unternehmen - Stand November 2007 (AGBM) sowie der Technischen Spezifikation (TS) für den jeweiligen Maschinentyp. Die AGBM können Sie im Internet auf unsererHomepage unter www.kurz.de abrufen. Die TS und die AGBM senden wir Ihnen auf Wunsch auch gerne zu. Dieses Dokument ersetzt vollständig alle vorangegangenen Ausgaben.Construction is subject to change without notice. The information provided herein is given with utmost care and according to our best knowledge and experience as of the date ofthis document, but NO REPRESENTATION, GUARANTEE OR WARRANTY, EXPRESS OR IMPLIED IS MADE AS TO THE ACCURACY, RELIABILITY OR COMPLETENESS OF THEINFORMATION OR TO ANY SPECIAL QUALITY OR FITNESS OF THE MACHINE FOR A SPECIAL APPLICATION. This information does not release the customer from his own liability forcare examination, in particular with regard to the incoming goods inspection and any fitness of the respective machine for his intended use. Execution of machine due to CE standards.All supplies and services of LEONHARD KURZ Stiftung & Co. KG shall exclusively be subject to our Terms and Conditions for the Sale of Machines and Machine Spare Parts to BusinessCustomers - Edition November 2007 (T&CM) as well as the Technical Specification (TS) of the respective machine. You may find the T&CM on our homepage www.kurz.de. On request wewill provide you with a paper copy of the T&CM and TS. This document supersedes all previous issues.© KURZ 2008 95002196.03/08.1,5